Trabajo presentado en: XII CONGRESO NACIONAL DE INGENIERIA CIVIL - HUANUCO 2001
DISEÑO Y CONSTRUCCION DE
RESERVORIOS PARA AGUA CON
FERROCEMENTO EN ZONAS RURALES
Ing. Herberth Pacheco De la Jara, Ing. Rafael Menéndez Acurio, Ing. José Meléndez Palma
1 RESUMEN
El objetivo de la ponencia es el de presentar una nueva alternativa
técnica para la construcción de tanques de almacenamiento de agua
con una estructura de fácil construcción, muy económica, antisísmica,
capaz de soportar sin problemas las distintas solicitaciones de carga.
Se presentan las experiencias de diseño y construcción de 8
reservorios, los ensayos de materiales y morteros con el objeto de
determinar las proporciones más adecuadas y el porcentaje de
refuerzo óptimo así como los resultados de ensayos de laboratorio
de resistencia a la compresión y resistencia a la flexión. Se incluye el
procedimiento de diseño y las recomendaciones dentro del proceso
constructivo.
La construcción de reservorios de agua potable en medios rurales de
la sierra representa un reto importante para la ingeniería, al tener
que plantear estructuras de bajo costo, utilizando materiales
disponibles en la zona, y con bajo costo de mantenimiento. Dentro
de este contexto el ferrocemento (una variedad de concreto reforzado
que se presenta como una delgada placa, donde se utiliza cemento
portland reforzado con capas continuas de malla de un diámetro
relativamente pequeño) es un material especialmente apropiado para
la construcción de reservorios de agua.
Con el objeto de estudiar el comportamiento del ferrocemento se
efectuó un programa de ensayos de laboratorio que comprendía el
estudio de las propiedades físicas de agregados de la zona,
posteriormente se elaboraron testigos de morteros con diferentes
proporciones y relaciones agua cemento, para luego ser ensayados a
compresión y flexión. Los resultados de los ensayos de compresión
muestran que la relación agua-cemento óptima esta comprendida
entre 0.40 a 0.45 con un contenido de cemento de 12.5 a 14 bolsas
por m³. Se alcanzan valores de resistencia a la compresión de 350
kg/cm² a los 28 días, 60% de la resistencia a los 7 días y 82% a los
14 días. La resistencia a la tracción por flexión en elementos
reforzados esta comprendida entre 32 a 58 kg/cm².
La dificultad de su uso radica en el hecho de ser una tecnología
relativamente nueva en nuestro medio, la mano de obra calificada
aun no conoce las técnicas para su construcción y los profesionales
no están familiarizados con el diseño, el control de calidad y los
sistemas de construcción. En el departamento del Cusco se ha
aplicado con éxito esta tecnología en proyectos de zonas rurales,
demostrándose sus ventajas tanto técnicas como económicas frente
a los reservorios convencionales de concreto armado; el análisis
económico comparativo arroja un ahorro de cerca del 20% con
respecto a estructuras de concreto armado que convencionalmente
son construidas en la actualidad en los primeros reservorios
construidos, llegando a un 35% de ahorro en los últimos en ser
construidos.
Difundido por: Instituto de la Construcciòn y Gerencia - Calle Nueve 472 San Isidro, LIMA - PERU
EC-07
Telefax: (51-1) 225-9066. E-Mail: icg@icg.org.pe / Portal: www.construccion.org.pe
Los resultados validan el uso de esta tecnología en la construcción
de tanques de almacenamiento. El análisis comparativo de costos
muestra un ahorro significativo con respecto a estructuras de concreto
armado convencionales. Se optimizan los tiempos de ejecución, y es
posible ampliar la utilización de esta tecnología para otras estructuras
tales como: filtros, losas de viviendas, tabiques, casetas de letrinas,
piletas, etc.
2 INTRODUCCION
El diseño, construcción, operación y mantenimiento de los sistemas
de abastecimiento de agua en medios rurales de la sierra representa
un reto importante para la ingeniería, al tener que plantear estructuras
de bajo costo, con procesos constructivos sencillos, utilizando
materiales disponibles en la zona, y con bajo costo de mantenimiento.
En el departamento del Cusco se han construido a la fecha ocho
reservorios, cuatro de ellos con el financiamiento del Fondo de
Compensación y Desarrollo Social ( FONCODES) y los restantes
financiados por el Proyecto de Saneamiento Básico de la Sierra Sur
(SANBASUR). Con capacidades comprendidas entre 05 y 20 m3.
La tecnología del ferrocemento viene siendo aceptada con mucha
resistencia puesto que involucra un cambio importante con respecto
al proceso constructivo tradicional, sin embargo su facilidad de
diseño, construcción y mantenimiento que se reflejan en su bajo
costo permitirá su difusión y aceptación.
El ferrocemento no representa una tecnología novedosa su utilización
se remonta a 1948 (Ref.1), siendo sus primeras aplicaciones la
construcción de botes. Esta tecnología encuentra bastante difundida
en otros países como es el caso de Ecuador (Ref. 2) donde el
desarrollo de esta técnica les permite la construcción de tanques de
hasta 500 m3.
A través de la presente ponencia se pretende difundir la experiencia
local en el departamento del Cusco, los resultados de los ensayos
realizados y los procesos constructivos empleados, con el afán de
despertar el interés por la aplicación de una tecnología de bajo costo
y de similar prestación que el concreto armado.
3 DESARROLLO
La aplicación de una tecnología diferente requiere un período inicial
de adaptación y prueba, es asi que se planteó sobre la base de las
experiencias mostradas en las Ref. 3 y 4 un programa de ensayos de
laboratorio con diferentes materiales disponibles en la zona. El mismo
que se detalla a continuación:
EDIFICACIONES Y CONSTRUCCIONES
151
 Trabajo presentado en: XII CONGRESO NACIONAL DE INGENIERIA CIVIL - HUANUCO 2001
* Ensayos de laboratorio de cada una de las canteras: río Salqa y El agregado para la elaboración del mortero debe cumplir con la
Río Vilcanota especificación ASTM C33-86. Los materiales estudiados en algunos
* Granulometría casos presentaban una granulometría fuera de las especificaciones,
* Contenido de Humedad en dichos casos fue necesario combinar dos agregados. El porcentaje
* Peso específico de material que pasa la malla Nº200, esta entre el 1 y 3%, siendo
* Absorción necesario el lavado del material, para reducir el porcentaje de
* Peso Unitario partículas finas.

* Ensayos de resistencia a la compresión en probetas cilíndricas 4.1.2 Mortero

de 3" x 6" con diferentes relaciones agua cemento y para cada
una de las canteras ensayadas a las siguientes edades Con el objeto de determinar el proporcionamiento adecuado de los
* 3 días para las relaciones agua/cemento de 0.40, 0.43 y 0.45 componentes del mortero se prepararon espécimenes cilíndricos de
* 7 días para las relaciones agua/cemento de 0.40, 0.43 y 0.45 3" de diámetro y 6" de altura. Se trabajó con 3 relaciones agua
* 28 días para las relaciones agua/cemento de 0.40, 0.43 y0.45 cemento diferentes (0.40, 0.43 y 0.45). Los resultados que se muestran
a continuación corresponden a los morteros de prueba y a los morteros
* Ensayos de módulo de ruptura con el método de carga central en utilizados en la construcción de los reservorios que se indican.
muestras de 20" x 8" x 2" para los siguientes casos
* Sin refuerzo
* Con refuerzo de?? 1/4" @15 cm a/s con malla gallinero en
dos capas

4 RESULTADOS

4.1 MATERIALES

Los materiales componentes del ferrocemento son: agregado fino

(arena), cemento, agua, malla hexagonal (malla de gallinero) y
refuerzo metálico corrugado ? 1/4". Las proporciones de cada uno
de los componentes son función del diseño de mezclas y del diseño
estructural del reservorio. Los casos que se presentan corresponden
a reservorios de pequeño volumen comprendido entre 5 y 20 m3.

El reducido espesor de la pared del reservorio (5 cm), obliga a

observar un control estricto de los componentes, y el espesor final.
Esto motivó a dosificar en peso los materiales y ha utilizar aditivos
impermeabilizantes en el tarrajeo interior.

4.1.1 Agregados
Tabla 1. Parámetros Físicos del agregado fino
Figura 2. Evolución de la resistencia a la compresión del mortero
TAMIZ ASTM % % pasa % % pasa % retenido % pasa % % pasa con la edad
retenido retenido retenido
pulg mm RIO SALQA RIO SALQA RIO SALQA FINO RIO VILCANOTA
ARENA FINA REGULAR MUESTRA 2 CORREGIDO
3/8 9.525 0.0 100.0 0.0 100.0 0.0 100.0 0.0 100.0 Ensayos de módulo de rotura a la flexión
4 4.760 0.0 100.0 7.1 92.9 0.4 99.6 0.0 100.0
8 2.380 19.0 81.0 24.5 68.4 0.4 99.2 26.8 73.2
Para conocer la resistencia a la flexión del ferrocemento, se ensayaron
16 1.190 9.8 71.2 20.3 48.1 1.0 98.2 19.3 53.9 2 tipos de espécimenes: con refuerzo y sin refuerzo, los resultados
30 0.590 18.9 52.3 26.7 21.4 17.7 80.5 18.1 35.8
50 0.297 28.9 23.4 13.9 7.5 52.5 28.0 20.5 15.3 se muestran en el cuadro siguiente:
100 0.149 16.5 6.9 4.8 2.7 24.3 3.7 9.6 5.8
200 0.074 5.3 1.6 1.6 1.1 2.4 1.3 2.7 3.0 Tabla 3. Resultados ensayos de módulo de rotura
CARACTERISTICAS SUPERFICIE ESPECIFICA (SI) Y MÓDULO DE ROTURA
%HUMEDAD 3.0% 5.2% 26.8% 4.1% VOLUMEN DE REFUERZO (Vr)
PESO UNITARIO kg/m3 1728 1699.0 1699.0 1725.1 Tablero con malla hexagonal de 5/8” y SI=0.538 cm-1 Mr=8.60 kg/cm2
PESO ESPECIFICO gr/cm3 2.8 2.7 2.7 2.8 malla cuadrada φ ¼” @ 15 cm Vr=1.74%
% ABSORCION 1.6% 2.4% 2.9% 2.6% Tablero sin refuerzo Mr=4.80 kg/cm2

Los resultados obtenidos en los ensayos son similares a los indicados

en la ref. 3 sin embargo es necesaria una investigación más amplia
con respecto a la influencia de distintos factores en especial la
contribución de la malla hexagonal de gallinero y el comportamiento
del ferrocemento frente a cargas de impacto.

4.2 CONSIDERACIONES SOBRE EL DISEÑO

ESTRUCTURAL

En la Ref.3 se detalla el procedimiento de diseño de los tanques de

ferrocemento, aplicando la teoría de la membrana para el cálculo de
fuerzas longitudinales de tracción y/o compresión en la pared
cilíndrica, corrigiendo los esfuerzos en los bordes por medio de la
Figura 1. Distribución granulométrica del agregado fino teoría de flexión. Este procedimiento resultaba complicado y requería
Difundido por: Instituto de la Construcciòn y Gerencia - Calle Nueve 472 San Isidro, LIMA - PERU
152 XII CONGRESO NACIONAL
Telefax: DE225-9066.
(51-1) INGENIERIA CIVIL icg@icg.org.pe / Portal: www.construccion.org.pe
E-Mail: CIP'99
 Trabajo presentado en: XII CONGRESO NACIONAL DE INGENIERIA CIVIL - HUANUCO 2001
Tabla 2. Propiedades y Características de los morteros ensayados

Ensayos de compresión simple

DOSIFICACION RESISTENCIA A LA CANTERA UTILIZADA Y RESERVORIO

CEMENTO:ARENA:AGUA COMPRESIÓN SIMPLE kg/cm2 CONSTRUIDO
1.0:2.3:0.48 7 días = 260.25 Cantera: Río Chaco Acomayo
28 días = 340.38 Reservorios: Llansapachaca, Cabracancha y
Ccorma
1.0:2.2:0.45 28 días = 387.99 Cantera: Lamay-Río Vilcanota
Reservorio: Ccascara
1.0:2.6:0.45 3 días =126.86 Cantera: Combapata-Río Vilcanota
7 días =244.30 Reservorio: Jucuire
28 días =320.33
1.0:2.6:0.45 3 días =176.22 Cantera: Combapata-Río Salqa
7 días =269.54 Reservorio: Jucuire
28 días =352.01
1.0:2.4:0.43 3 días =151.54 Cantera: Combapata-Río Vilcanota
7 días =256.97 Reservorio: Jucuire
28 días =345.67
1.0:2.3:0.43 3 días =182.39 Cantera: Combapata-Río Salqa
7 días =282.32 Reservorio: Jucuire
28 días =364.68
1.0:2.2:0.40 3 días =176.22 Cantera: Combapata-Río Vilcanota
7 días =263.31 Reservorio: Jucuire
28 días =358.34

Refuerzo

la asistencia de un computador. El techo de la losa era en forma de

elosa
bóveda complicando el proceso constructivo del mismo.
Malla de gallinero
Sobre la base de varios años de experiencia en la Ref. 2, se presenta
un procedimiento de cálculo simplificado para tanques de pequeño
H e
volumen de 5 a 20 m³, que corresponden a la mayoría de tanques h
P
que se construyen en las comunidades de la sierra. Algunas de las
x
expresiones para el diseño son mostradas a continuación:
Espesores mínimos: episo
e
γ w hr D
e= q1 T T
0.424 f ' c
episo = 1.7453D D

etecho = 1.745D 4.3 PROCESO CONSTRUCTIVO

Refuerzo Longitudinal en pared 4.3.1 Cimentación

500 H i D Luego de seleccionar un lugar adecuado, de preferencia con una
A si = capacidad de carga admisible mayor a 1.50 kg/cm², se procede a
fy
replantear el reservorio y excavar y vaciar la zanja de cimentación.
14 Ubicar el punto de desagüe del tanque. Excavar y rellenar las zanjas
A smin = bd de drenaje. Sobre el suelo firme colocar un empedrado y vaciar un
fy
falso piso de 5 cm de espesor.
Donde: Replantear y colocar el acero de refuerzo de la losa de fondo. Proceder
e espesor de la pared del tanque al vaciado dejando bastones de amarre con la pared.
episo espesor de la losa de fondo
etecho espesor de la losa de techo
γw densidad del agua
h altura del nivel máximo de agua
r radio del reservorio
f´c resistencia a la compresión del mortero
D diámetro del reservorio
Asi Area de acero a una altura i
Asi Arrea de acero mínima
Hi altura a la que se desea calcular el refuerzo
fy esfuerzo de fluencia del refuerzo
b ancho de referencia
d espesor
Fotografía 1. Empedrado y colocación de falso piso
Difundido por: Instituto de la Construcciòn y Gerencia - Calle Nueve 472 San Isidro, LIMA - PERU
EC-07 EDIFICACIONES Y CONSTRUCCIONES
Telefax: (51-1) 225-9066. E-Mail: icg@icg.org.pe / Portal: www.construccion.org.pe 153
 Trabajo presentado en: XII CONGRESO NACIONAL DE INGENIERIA CIVIL - HUANUCO 2001
4.3.2 Encofrado de Pared y techo
El encofrado es colocado solamente en la cara interior del reservorio
y podrá ser metálico o en su defecto con planchas de triplay, el
encofrado estará sustentado en un castillo interior. Es posible
modificar el proceso constructivo y vaciar inicialmente la mitad de
la cimentación del muro, levantar el encofrado, vaciar las paredes,
retirar el encofrado y vaciar la losa de cimentación, esta modificación
permite reducir el costo del encofrado.
Luego de efectuada la prueba de estanqueidad (7 días de elaborada
la cara interior del reservorio), se encofrará la losa de techo. Es
importante notar que los primeros reservorios fueron construidos
con un techo abovedado, en los últimos reservorios la losa de techo
es plana.
4.3.4 Preparación y Colocación del Mortero
De acuerdo a las proporciones obtenidas en el diseño de mezclas se
procede a obtener un mortero de consistencia seca pero trabajable.
El mortero se aplica a la cara exterior del tanque en un espesor no
mayor a 2.5 cm, debiendo la mezcla penetrar en todas las capas de
refuerzo hasta el encofrado. Al día siguiente se procede al tarrajeo y
enlucido exterior, pudiendo utilizar impermeabilizante. Luego de
transcurridos 7 días se procede a desencofrar y colocar la capa interna
de 2.5 cm o más. Se realiza el terminado o pulido con un aditivo
impermeabilizante.
A continuación se ejecuta el acabado del piso observando una
pendiente mínima de 1% hacia el desague, y ejecutando un chaflán
en la junta piso-pared. Transcurridas 48 horas de concluida la parte
interior se procede a la prueba de estanqueidad, por un periodo de
72 horas, debiendo reparar las zonas que presentan fugas, picando
el área defectuosa y aplicando otra mano de tarrajeo con
impermeabilizante.
Luego de la prueba de estanqueidad se procede al encofrado,
colocación de refuerzo y vaciado de la losa de techo con un mortero
de similares características al utilizado en la pared.

Fotografía 2. Estructura de madera para encofrado

4.3.3 Colocación de Refuerzo

Se coloca una primera capa de refuerzo consistente en malla

hexagonal (malla de gallinero), debidamente tensada y en las zonas
de empalmes observando un traslape adecuado, esta capa va en
contacto directo con el encofrado. A continuación se coloca el
refuerzo diseñado el que se une con la malla que sale de la base del
tanque, a fin de lograr un empalme adecuado entre la armadura de
Fotografía 4. Forjado inicial
piso y pared. Los refuerzos van amarrados con alambre Nº16, los
traslapes deberán ubicarse en diferentes sitios a fin de no provocar
zonas críticas que puedan causar fallas en la estructura.

Luego se procederá a colocar nuevamente una capa de malla de

gallinero, observando las mismas indicaciones que para la primera
capa, este refuerzo se coloca con el objeto de evitar las fisuras por
retracción de fragua.

Fotografía 5. Acabado interior

4.3.5 Curado
Fotografía 3.
Colocación de la Es importante mantener un curado permanente en las paredes del
primera capa de tanque, pudiendo colocarse un aditivo sellador o manteniendo
malla hexagonal y permanente húmedo el mortero, de ser posible se puede construir un
acero de refuerzo techo provisional que proteja las paredes del sol y la lluvia.
Difundido por: Instituto de la Construcciòn y Gerencia - Calle Nueve 472 San Isidro, LIMA - PERU
154 XII CONGRESO NACIONAL
Telefax: DE225-9066.
(51-1) INGENIERIA CIVIL icg@icg.org.pe / Portal: www.construccion.org.pe
E-Mail: CIP'99
 Trabajo presentado en: XII CONGRESO NACIONAL DE INGENIERIA CIVIL - HUANUCO 2001
5 CONCLUSIONES

* Los resultados de la experiencia validan la aplicabilidad de la

tecnología en medios rurales.
* La construcción de reservorios de ferrocemento permite una
optimización de costos, tiempo y aporte comunal en materiales
locales.
* Con los materiales y la mano de obra disponible en la zona se
puede alcanzar una calidad de mortero y acabado que garantice
una correcta operación del reservorio.
* Es posible aplicar esta tecnología con éxito a otro tipo de
estructuras tales como filtros, cámaras, piletas, etc, tal como
actualmente se viene realizando en el Proyecto Sanbasur- Cusco.
* Se espera en un futuro cercano una mayor aceptación de esta
tecnología por parte de los usuarios y una mayor experiencia en
la mano de obra calificada que reduzca los costos y permita
mejorar los procesos constructivos.

Fotografía 6. Reservorio concluido

4.4 EVALUACIÓN ECONÓMICA RESPECTO A LOS
RESERVORIOS DE CºAº
Una de las ventajas del uso del ferrocemento es el costo relativamente
menor con respecto a los reservorios rectangulares de concreto
armado. Este ahorro de acuerdo a la bibliografía es del orden del 30
a 40%, sin embargo, en los reservorios construidos en la zona el
ahorro fue menor, debido a que al ser una tecnología de reciente
aplicación en la zona, se tuvo que incrementar los controles de calidad
así como la cantidad de mano de obra calificada. El siguiente cuadro
muestra los costos en S/.(Nuevos Soles) a diciembre del año 1998
de los reservorios financiados por FONCODES y SANBASUR
6 REFERENCIAS
1 Paul, B.K., y Pama, R.P., Ferrocemento, Instituto Mexicano del
Cemento y del Concreto, México, 1992.
2 Ibarra, Carlos, Tecnologías Apropiadas Diseño y Construcción
de Tanques de Ferrocemento, Ministerio de Salud pública del
Ecuador, Programa de Agua y Saneamiento PNUD-Banco
Mundial, Ecuador 1999.
3 Pin Silva, Remington, Construcción de Tanques de
Almacenamiento de Agua Potable con Ferrocemento Documento
Técnico Nº03-NT-Proyecto WASHED, Taller de Tecnologías
Apropiadas para Saneamiento Rural, FONCODES-CEPIS, Lima,
1998.
4 Ibarra, Carlos, Tecnologías Apropiadas Aplicación del
Ferrocemento en Sistemas de Agua y Saneamiento, Experiencias
en el Ecuador, Borrador para Discusión, Programa de Agua y
Saneamiento PNUD-Banco Mundial, Grupo regional de Agua y
Saneamiento Región Andina, Ecuador 1998.

PROYECTO UBICACION FTE COSTO COSTO %

FINANCIERA RESERVORIO C.A RESERVORIO AHORRO
FERROCEMENTO
Ccasccara-5 m3 Paucartambo FONCODES 3,267 2,366 28%
Cabracancha-5 m3 Acomayo FONCODES 3,327 2,672 20%
Jucuire-10 m3 Canchis SANBASUR 3,986 3,162 21%
Llansa -15 m3 Acomayo FONCODES 6,019 4,702 22%
Huancco 5m3 Calca SANBASUR 3,265 2,200 33%
Chinchaysuyo 10 Poroy SANBASUR 3,950 2,620 34%
Huampar 10 m3 Poroy SANBASUR 3,950 2,620 34%
Corma-20 m3 Acomayo FONCODES 6,566 5,279 20%

Difundido por: Instituto de la Construcciòn y Gerencia - Calle Nueve 472 San Isidro, LIMA - PERU
EC-07 EDIFICACIONES Y CONSTRUCCIONES
Telefax: (51-1) 225-9066. E-Mail: icg@icg.org.pe / Portal: www.construccion.org.pe 155