REPARACIÓN DE FUGAS

Revisión: 0 Página 1 de 7

Revisión Fecha Motivo de la Revisión Modificaciones

0 10/02/2018 Edición Inicial

Elaborado por: Aprobado por:

Fecha: Fecha:
 REPARACIÓN DE FUGAS
Revisión: 0 Página 2 de 7

ÍNDICE

1. OBJETIVO ...................................................................................................................................................... 3
2. ALCANCE ........................................................................................................................................................ 3
3. DEFINICIONES ............................................................................................................................................ 3
4. RESPONSABILIDADES .............................................................................................................................. 4
5. DESCRIPCIÓN .............................................................................................................................................. 4
5.1. PERSONAL................................................................................................................................................. 4
5.2. EQUIPOS, MAQUINARIA Y HERRAMIENTAS A UTILIZAR ........................................................ 4
6. PROCEDIMIENTO ........................................................................................................................................ 5
7. SALUD OCUPACIONAL, SEGURIDAD INDUSTRIAL Y MEDIO AMBIENTE ............................... 6
7.1. SALUD ........................................................................................................................................................ 6
7.2. SEGURIDAD ............................................................................................................................................. 6
7.3. MEDIO AMBIENTE .................................................................................................................................. 6
8. GRÁFICOS ..................................................................................................................................................... 7
9. REGISTROS................................................................................................................................................... 7
 REPARACIÓN DE FUGAS
Revisión: 0 Página 3 de 7

1. OBJETIVO
El objetivo de este documento es describir en forma clara y sistemática el procedimiento que
adoptará la empresa QUALITY GAS & COMBUSTION para la reparación de fugas tanto en
los elementos bridados y/o roscados como en los componentes del Puente de Regulación y
Medición de Gas Natural.

2. ALCANCE
Este procedimiento se aplica a la actividad REPARACIÓN DE FUGAS ya sea en los
elementos bridados y/o roscados como en los componentes del Puente de Regulación y
Medición de Gas Natural para la ejecución del mantenimiento solicitado por YPFB.

3. DEFINICIONES
 AGUAS ABAJO: Se entiende por “aguas abajo de” a la expresión que ubica un
determinado punto que se encuentra instalado posterior al de referencia en el sentido de
circulación del fluido.
 AGUAS ARRIBA: Se entiende por “aguas arriba de” a la expresión que ubica a un
determinado punto que se encuentra instalado en forma precedente al de referencia en
el sentido de la circulación del fluido.
 CATEGORÍA INDUSTRIAL: Uso del Gas Natural como combustible en establecimientos
industriales que tienen como finalidad transformar las materias primas en productos
elaborados.
 FILTRO: Elemento destinado a retener partículas sólidas presentes en el Gas.
 INDUSTRIA: Es el conjunto de procesos y actividades que tienen como finalidad
transformar las materias primas en productos elaborados.
 LÍNEA DE ACOMETIDA DE GAS NATURAL: Es la tubería utilizada para trasladar gas
natural desde un ducto de transporte hasta un Usuario Directo, ubicado dentro del área
geográfica de Distribución de Gas Natural por Redes. Se aplican a esta definición las
líneas a partir de una Conexión Lateral (Hot Tap) destinadas al consumo comercial,
industrial o GNV.
 PUENTE DE REGULACIÓN Y MEDICIÓN (PRM): Conjunto de equipos, instrumentos y
accesorios conformado por válvulas, reguladores, accesorios y medidores que son
utilizados para la reducción de presión y medición del consumo del Usuario de Categoría
 REPARACIÓN DE FUGAS
Revisión: 0 Página 4 de 7

Industrial o GNV, comprendido entre la Válvula de Ingreso hasta la Válvula de Salida del
PRM, incluidas estas.
 RED PRIMARIA: Sistema de distribución de gas natural, compuesto por tuberías de
acero, válvulas, accesorios y cámaras de válvulas, que conforman la matriz del Sistema
de Distribución a partir de la estación de recepción y despacho y operan a Alta Presión
(AP).

4. RESPONSABILIDADES
 SUPERVISOR DE YPFB: Revisar, Aprobar y hacer cumplir lo establecido en este
Procedimiento.
 DIRECTOR DE OBRA: Revisar este procedimiento, así como colocar a disposición los
recursos necesarios para el cumplimiento del mismo, orientar y dar soporte necesario
para el cumplimiento efectivo de lo establecido en este procedimiento.
 SUPERVISOR DE SMS: Apoyar y Coordinar la ejecución de Auditorías Internas para
determinar si el procedimiento se ha implementado, realizar Seguimiento y Medición de
los Procesos en ejecución del SYSO y Control y Aseguramiento de la Calidad y hacer
cumplir lo establecido referente a SMS en este Procedimiento.
 AYUDANTES: Cumplir con lo especificado en el presente procedimiento.

5. DESCRIPCIÓN
Comprende todos los trabajos, personal, equipos y herramientas necesarios para la
Reparación de Fugas tanto en los elementos bridados y/o roscados como en los
componentes del Puente de Regulación y Medición de Gas Natural. Para ello se contará con
empaquetaduras metálicas, dieléctricas, elementos blandos, teflón, etc., a fin de efectuar la
reparación de fugas en el PRM.

5.1. PERSONAL
 Instrumentista.
 Ayudantes generales.

5.2. EQUIPOS, MAQUINARIA Y HERRAMIENTAS A UTILIZAR

 Herramientas menores para trabajos de metal/mecánica e instrumentación.
 REPARACIÓN DE FUGAS
Revisión: 0 Página 5 de 7

6. PROCEDIMIENTO
Antes de iniciar la instalación de la válvula se asegurará que se cumplan los siguientes
requisitos.

 El personal que realizará la instalación estará capacitado y entrenado en este tipo de

actividad.
 Se debe proveer al instrumentista de todas las herramientas idóneas para realizar el
trabajo de manera segura y según los procedimientos que se describen a continuación.

Una vez verificados los requisitos se procederá a la reparación de las fugas de acuerdo a los
siguientes pasos.

 Se verificará el punto exacto donde existe la pérdida de Gas Natural en el PRM con una
solución jabonosa.
 Una vez encontrado el punto se procederá al cierre de válvulas que alimentan de Gas
Natural al PRM y se iniciará el venteo del mismo evitando que se acumule el gas, lo cual
podría causar daños materiales, lesiones corporales o incluso la muerte.
 Si las fugas son encontradas en los cuerpos de los componentes del PRM se procederá a
su desinstalación y posterior cambio de elementos blandos si fuese necesario.
 En el caso de que las fugas se encuentren en las uniones bridadas se procederá al ajuste
de estas hasta el torque permitido, si la fuga continúa una vez hecho el ajuste se
procederá al cambio de los empaques.
 Si existieran fugas en las uniones roscadas, se procederá a la desunión de los elementos
y posterior instalación nuevamente una vez que la unión haya sido cubierta con teflón
para garantizar la hermeticidad.
 Se asegurará que las tuberías aguas arriba estén limpias de suciedad y residuos en
general.
 Se comprobará que la entrada y salida de la válvula estén limpias, sin ningún tipo de
material que pueda generar algún daño interno o en los equipos del PRM.
 Posteriormente se procederá a la apertura de válvulas que alimentan de Gas Natural al
PRM y se efectuará una nueva inspección con solución jabonosa a fin de verificar que las
fugas fueron reparadas, en el caso de que continúe la fuga se volverá a realizar el mismo
procedimiento hasta que la fuga quede reparada.
 REPARACIÓN DE FUGAS
Revisión: 0 Página 6 de 7

7. SALUD OCUPACIONAL, SEGURIDAD INDUSTRIAL Y MEDIO AMBIENTE

7.1. SALUD
La actividad contará con:

 Botiquines en los vehículos asignados a la actividad.

 El personal contará con las vacunas de fiebre amarilla y tétanos.
 Se aplicará el Plan de Contingencia para el lugar del trabajo.

7.2. SEGURIDAD
Antes de iniciar las actividades se deberá realizar lo siguiente:

 Hacer charlas de seguridad diariamente antes de empezar los trabajos.

 Antes del inicio de cada jornada verificar el estado de los equipos, herramientas y
materiales a utilizar.
 Antes de iniciar las actividades el Supervisor de SMS y/o el Ingeniero de Obra deben
realizar análisis de riesgo correspondiente y comunicar los peligros y las medidas de
control a todo el personal involucrado en esa actividad.
 Comunicar a todo el personal los peligros de la actividad, las barreras y/o controles de
seguridad y sus responsables.
 Como medida preventiva se colocarán letreros de Hombres Trabajando, Máquinas
Trabajando.
 Se pondrá personal (Banderilleros) con Chalecos Reflectivos para Indicar Disminuir
Velocidad, o detener la circulación al momento de realizar el venteo de Gas Natural.
 Se demarcara con cinta reflectiva para Prevenir Accidentes Vehiculares Nocturnos.

7.3. MEDIO AMBIENTE

 El personal involucrado en la actividad deberá cumplir con las reglas y medidas de
protección y prevención ambiental.
 Todos los residuos generados en esta actividad, tales como papel, cartón, plásticos,
vasos desechables, restos de comidas, embalajes, etc., serán acondicionados en
contenedores debidamente clasificados y/o bolsas plásticas para ser transportados al
final del día al campamento para su disposición final.
 REPARACIÓN DE FUGAS
Revisión: 0 Página 7 de 7

8. GRÁFICOS
NO APLICA.

9. REGISTROS
 REGISTRO REPARACIÓN DE FUGAS.