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Normas de clasificación para la madera utilizada en la

construcción

La madera para la construcción viene en muchas


clasificaciones diferentes.

La madera utilizada para la construcción por


lo general proviene de los árboles de
coníferas, a menudo abeto o pino. La madera
blanda viene en uno de los tres tipos
generales de clasificación, clasificada para
soportar tensión, no clasificada para soportar
tensión y madera estética. La mayoría de la
madera vendida en los patios o los grandes
centros de mejoras para el hogar es madera
clasificada para soportar tensión, la cual viene en cinco clases, con 13 subclases. Sólo una subclase
tiene el nombre de grado para "construcción", pero 13 de estos grados de madera clasificada para
tensión tienen aplicaciones en la construcción.

¿Quién decide las reglas para clasificar la madera?


El Departamento de Comercio de EE.UU. ha estipulado que un Comité Nacional de Norma de
Clasificación integrado por profesionales de la tecnología de la madera establecerá las
descripciones para clasificar la madera dimensional.

Las cinco clases de madera clasificada para


soportar tensión
Las cinco clases de esta madera son: ligera para
bastidores, ligera estructural para bastidores, vigas
estructurales, tablones y madera estética. La madera
estética clasificada para tensión comparte su nombre
con la madera no clasificada para tensión, pero tiene
diferentes propiedades.

¿Cómo se clasifica la madera?


Un clasificador de madera calificado toma un trozo de madera y estima su resistencia a la flexión
con base en su apariencia. La decisión se basa en una valoración visual, pero la clasificación mide
la resistencia a la flexión.

Madera ligera para bastidores


La mayoría de la madera que se vende en almacenes de madera cae dentro de uno de tres grados:
clasificada para construcción, con fuerza de flexión de 34 por ciento; de grado estándar, con fuerza
de flexión 19 por ciento, y de grado utilitario, con 9 por ciento de resistencia a la flexión

Madera ligera estructural para bastidores


Esta madera viene en cuatro subgrados, en orden descendiente de acuerdo con su fuerza de
flexión: estructural selecta (67 por ciento), normalmente conocida como "selecta" por los
leñadores, 1 (55 por ciento); 2 (45 por ciento) y 3 (26 por ciento).

Clasificación de los montantes, vigas y tablones estructurales


Las vigas y tablones estructurales tienen cuatro grados con nombres y resistencia a la flexión casi
idénticos a los cuatro grados de la madera estructural ligera, pero viene en dimensiones mayores.

Otro criterio de clasificación


La madera de construcción se clasifica como S-GRN, con más de 19 por ciento de agua en su peso,
madera verde, en otras palabras, o S-DRY, con una humedad menor al 19 por ciento.

Normas técnicas nacionales para los


productos madereros

4.1 Introducción
4.2 Primeros pasos para el establecimiento de normas para la madera estructural
4.3 Normas técnicas para madera no estructural
4.4 Otros tipos de normas técnicas
4.5 Conclusiones

4.1 Introducción
A medida que el sector manufacturero de productos madereros se desarrolle en Uruguay en
respuesta a la creciente disponibilidad de madera rolliza, se volverá cada vez más importante
que sus productos sean reconocidos como confiables, en el sentido de que tengan
características físicas y mecánicas sobre las que todos los involucrados puedan contar.
4.2 Primeros pasos para el establecimiento de normas para la
madera estructural
A continuación, se presupone que la madera
para uso estructural será secada,
preferentemente a través de un proceso que
incluya el secado en cámara, hasta lograr un
contenido de humedad de equilibrio que sea
apropiado al tipo de aplicación deseada y en
cualquier circunstancia, no mayor a 18%

El primer paso en el diseño de un sistema de


normalización consiste en establecer una norma
para la nomenclatura de las diferentes especies
y, eventualmente híbridos que se plantan en
Uruguay Desde 1989, el número de especies plantadas ha aumentado en forma significativa,

En segundo lugar, con procedimientos normalizados de prueba (preferentemente aquellos


con el más alto grado de aceptación/difusión internacional e incuestionablemente basados en
el sistema métrico decimal) deben establecerse y publicarse las propiedades físicas y
mecánicas estándares para cada especie y subespecie, basadas en muestras pequeñas de
madera.

 las densidades en verde, básica y en seco (secado al aire, 12% de contenido de humedad);

 los porcentajes de contracción radial y tangencial, preferiblemente con valores de


movimiento (es decir el porcentaje de cambio en las dimensiones radiales y tangenciales por
cada 1% de cambio en el contenido de humedad en el rango de 12% a 20% de contenido de
humedad) y una indicación de la susceptibilidad de la especie al colapso de la fibra
(contracción anormal cuando los contenidos de humedad están por encima del punto de
saturación de la fibra);

 las propiedades de flexión estática (carga de punto medio) de: (i) la tensión en el límite de
proporcionalidad, (ii) el modulo de rotura y (iii) el módulo de elasticidad;

 las propiedades de compresión paralela a la fibra de: (i) la tensión en el limite de


proporcionalidad, (ii) la resistencia máxima al aplastamiento y (iii) el módulo de elasticidad;

 la resistencia máxima al esfuerzo cortante tanto en el plano radial como tangencial;

 las propiedades de tenacidad al impacto (para los planos radial y tangencial) y el valor Izod
(también para los planos radial y tangencial);

 la resistencia a la carga de raja (en los planos radial y tangencial);

 el valor Janka de dureza para el grano terminal (testa) y para los planos radial y tangencial;

 las propiedades de torsión de: (i) la tensión en el limite de la proporcionalidad, (ii) la tensión
máxima de torsión y (iii) el módulo de rigidez.
En tercer lugar, utilizando algunos de los datos obtenidos en estas pruebas, se asignara un
grupo de resistencia a la madera secada sobre la base de los valores mínimos indicados en
el Cuadro II.8

Cuadro II.8 - Grupos de resistencia para madera secada

SD 1 SD 2 SD 3 SD 4 SD 5 SD 6 SD 7 SD 8
MÓDULO DE RUPTURA 150 130 110 94 78 65 55 45
(en mega Pascal)
MÓDULO DE ELASTICIDAD (en giga Pascal) 21,5 18,5 16,0 14,0 12,5 10,5 9,1 7,9
RESISTENCIA MAX. AL APLASTAMIENTO 80 70 61 54 47 41 36 30
(en mega Pascal)
Fuente: Consultores PRAIF-II

Cuadro II.9 - Clase de tensión para cada grado estructural

CLASE DE TENSIÓN GRADO ESTRUCTURAL


No. 1 No. 2 No. 3 No. 4
SD 1 F43 F34 F27 F22
SD 2 F34 F27 F22 F17
SD 3 F27 F22 F17 F14
SD 4 F22 F17 F14 F11
SD 5 F17 F14 F11 F8
SD 6 F14 F11 F8 F7
SD 7 F11 F8 F7 F5
Fuente: Norma australiana AS 2082-1979. Tabla 2, p. 20.

Es de lo más importante observar que cada uno


de los cuatro grados estructurales utilizados en e
I cuadro mencionado provee supuestamente
madera con propiedades de resistencia que
presentan una relación constante con las
propiedades de resistencia de pequeñas
muestras de madera libre de nudos de las
especies Por lo tanto, teóricamente, los Grados
Estructurales No. 1, 2, 3 y 4 tienen un 75%, 60%,
47,5% y 38%, respectivamente, de las
propiedades de resistencia de pequeñas
muestras libres de nudo de las mismas especies.

Para ingenieros que buscan diseñar estructuras de madera que sobrepasen el alcance de los
suplementos al documento AS 1684 una pieza de madera con un grado de tensión asignado
tiene un conjunto determinado de tensiones de trabajo básicas, que puede ser utilizado para
determinar sus capacidades para el diseño estructural
Cuadro II.10 - Tipo de tensión (en mega Pascales)

FLEXIÓN TENSIÓN PARAL. AL ROTURA EN COMPRESIÓN PARAL. AL MÓD. DE


GRANO VIGAS GRANO ELASTICID.
F34 34.5 207 2.45 26,0 21.500
F27 27.5 16.5 2.05 20.5 18.500
F22 22.0 13.5 1 70 16.6 16.000
F17 17.0 10.2 1 45 13.0 14.000
F14 14.0 8.4 1 25 10.5 12.500
F11 11.0 6.6 1 05 8.3 10.500
F8 8.6 5.2 0.86 6.6 9.100
F7 6.9 41 072 5.2 7.900
F5 5.5 3.3 0.62 41 6.900
F4 4.3 2.6 0.52 3.3 6.100
Fuente: Consultores PRAIF-II

Detalles adicionales para el diseño de ingeniería, relacionados con propiedades mecánicas


menos frecuentemente utilizadas - tales como la compresión perpendicular al grano y la
resistencia al esfuerzo cortante en los encastres -, se encuentran en la norma AS 1720:
Estructuras de madera Esta normativa también permite determinar cómo las tensiones de
trabajo básicas se modifican para lograr estimaciones de las tensiones de trabajo reales para
usos especiales. En estas circunstancias, el desarrollo de normas técnicas para madera
estructural en Uruguay se vería considerablemente simplificado. Resumiendo las
observaciones anteriores, la tarea involucraría:

 la determinación de las propiedades físicas y mecánicas de especies individuales, tal vez


en dos categorías etarias, como se indica más arriba;

 la determinación de los contenidos de humedad de equilibrio apropiados para las


principales especies y las variaciones climáticas regionales si fuera necesario;

 la asignación de grupos de resistencia para cada especie en condición estacionada y


tomando en cuenta el contenido de humedad de equilibrio;

 el establecimiento de un conjunto de reglas visuales de clasificación por tensión siguiendo


los lineamientos de los documentos AS 2082 y AS 2858, que posibiliten la asignación de
grados de tensión de tipo F. Las reglas de clasificación indicadas en estos documentos
deberían ser evaluadas con la ayuda de un ingeniero especializado en estas normas, con el
fin de determinar su aplicabilidad para lograr, con maderas locales, los valores indicados para
las propiedades de resistencia de pequeñas muestras sin defectos. Si las reglas de
clasificación resultaran pertinentes, su uso sería recomendable.
4.3 Normas técnicas para madera no estructural
Aunque las características físicas y mecánicas mencionadas
anteriormente tienen su principal utilidad en la determinación
de la adecuación y capacidad estructurales de la madera de
cualquier especie, también son valiosas en los usos no
estructurales.

Las normas técnicas para usos no estructurales son de dos


tipos principales, genérico y específico Las normas genéricas
se ejemplifican en

 AS 2796-1985. Madera aserrada - No. coníferas


estacionadas - Productos terminados a máquina.

 AS 1492 al 1489-1973: Tablas aserradas - Productos terminados a máquina de pino


radiata, y

 AS 1781-1975 Tablas aserradas de coníferas producidas en Australia (excluyendo pino


radiata y ciprés)

Existen además normas técnicas locales - tales como las promulgadas por asociaciones
industriales (por ejemplo, la Asociación de Industrias Forestales de Tasmania)- que son
específicas a una especie o grupo de especies y que se aplican a las tablas aserradas sin
cepillar secadas en cámara, que predominan en las ventas

En tanto que cada una de estas normas se refiere a usos específicos - tales como el
machihembrado de pisos, planchas de recubrimiento, tableros y planchas de barcaza, todas
los cuales han sido cepillados - es hacia el enfoque general de clasificación y el
establecimiento de tolerancias que se debe dirigir la atención Se utiliza la norma AS
2796 como ejemplo.

Ver sección 1.4, p. 5 de la norma citada.


Ver Apéndice B, pp. 15-23, de la norma citada.

Varias normas australianas para usos específicos han sido seleccionadas como material de
referencia para Uruguay, en función de la producción local existente o susceptible de
aparecer en el futuro cercano Estas normas, que ilustran la forma de enfocar las normas
técnicas de uso específico, son las siguientes:

AS 020-1948: Reglas de clasificación para travesaños


AS 061-1955: Travesaños de madera de no coníferas del este y sudeste de Australia
AS 080-1955: Entablados de madera de no coníferas del este y sudeste de Australia
AS 071-1960: Bloques de madera para pisos de parquet
AS 1261/1262-1972: Parquet de mosaico de madera
AS 1540-1974: Marcos y volantes de ventanas en madera
AS 2689-1984: Puertas de madera
AS 2209-1994: Postes para líneas aérea
Una cuestión central es si Uruguay debiera moverse en la dirección de normas genéricas o
de uso específico para madera no estructural

4.4 Otros tipos de normas técnicas


Aunque es poco probable que la producción de
madera estructural laminada y encolada o
piezas machihembradas sea significativa
actualmente en Uruguay, la fabricación de
estos productos bien podría ser considerada
por algunos de los principales aserraderos en
el futuro cercano Sin embargo el desarrollo de
normas técnicas nacionales para estos
productos debería esperar a que comiencen a
ser producidos en forma sostenible52

4.5 Conclusiones
Debe enfatizarse que el desarrollo y la
promulgación de normas técnicas nacionales depende fundamentalmente de que la institución
nacional responsable trabaje en estrecha colaboración con el sector industrial forestal, los
organismos de investigación y, probablemente, los consumidores, tales como los constructores
de viviendas, carpinteros, fabricantes de molduras y muebles, etc

Esto sugiere la necesidad de una buena organización por parte de la industria forestal y otras
partes interesadas del sector privado, mediante comités representativos, activos y capaces, con
autoridad para negociar y cerrar tratos con las demás partes involucradas

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