模 块 式风 冷 热 泵冷(

热)水机组

安装 使用 说明 书
适用产品 ：
LS(R)F-60C系 列
LS(R)F-68C系 列
LS(R)F-90C系 列
LS(R)F-102C系列
 敬 告 用 户

感谢您选购本公司系列中央空调，为使您正确能够使用空调

器，并得到满意效果，务必请您在使用之前，细阅本说明书。

本 系 列 中 央 空 调 使 用 三 相 电 源 ， 电 压 允 许 范 围 是342～418V/AC。

购置本公司中央空调后，请您记录下购置日期、型号、并请您

妥善保存票据和说明书，以备日后参考和保修用。

购置日期
型 号
 安装使 用 说 明 书

目 录

1 产 品 特 点．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． ..... 1

2 制 冷 系 统原理图．．．．．．．．．．．．．．．．．． ..... 1

3 技 术 参 数．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． ..... 2

4 电 气 接 线图．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． ..... 6

5 线 控 器 操作说明 ．．．．．．．．．．．．．．．．....... 8

6 故 障 显 示及故障处理．．．．．．．．．．．．．．． ...... 16

7 外 形 尺 寸 ．．．．．．．．．．．．．．．．．．． ...... 19

8 安 装 ． ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．........ 20

9 常 见 故 障分析与处理 ．．．．．．．．．．．．．．． ..... 24

10保 养 与 维护．．．．．．．．．．．．．．．．．．．...... 26

注 意: 安装和维修必须由本公司指定的专业人员来操作。

本 说 明书所涉及的内容，如果因我公司的设计更改，恕不另行通知。

执行标准：GB4706.32-2004
GB/T18430.1-2007
 安装使 用 说 明 书

1产品特 点
机组采用模块化设计，模块之间通过水管、电线相连，组合灵活，安装方便。
机组采用微电脑控制，液晶显示，全自动运行，具有断水、防冻、高压、低压、缺（逆）
相等保护及水温设定、实时温度显示、故障检测与查询、自动进行能量调节与平衡压缩机
磨损、自动除霜、远程控制等功能。
控制器可根据出水温度（或回水温度）与相应水温设定值之差的大小（热负荷的大小），
自动控制机组运行的模块数以及模块内的制冷系统数，能量调节范围宽，运行经济。
机组内各制冷系统相互独立，可以分别对机组的某一模块或某一模块内的其中一个系统
进行检修，而不影响整机使用，维护保养方便。
钣金采用优质冷板加工，表面采用静电喷塑，涂层牢固，防腐性能强。
风侧换热器采用进口设备制造，传热系数高，水阻力小。
制冷系统主要配件采用国际著名品牌，运行可靠。

2制冷系 统原理 图
以四系统机组为例

四通 阀 四通 阀

回水

全封 闭压缩 机 全封 闭压缩 机

全封 闭压缩 机 全封 闭压缩 机
供水

四通 阀 四通 阀

制冷 制热

-1-
 3技术参 数

组 型 号 LSF-60C LSRF-60C LSF-120C LSRF-120C LSF-180C LSRF-180C LSF-240CLSRF-240C LSF-300C LSRF-300C LSF-36
量 kW 60 60 120 120 180 180 240 240 300 300 360
量 kW 65 130 195 270 325
功率 kW 20.8 20.8 41.6 41.6 62.4 62.4 83.2 83.2 104 104 124.8
380V/3N～/50Hz
型 全封闭涡旋式
高低压保护，过载保护，逆、缺相保护，断水、防冻保护
型 壳管式换热器
3
流量 m/ h 10.3 10.3 20.6 20.6 30.9 30.9 41.2 41.2 51.5 51.5 61.8
压降 kPa 40-45
宽 mm 1950
深 mm 950 950 1900+n 1900+n 2850+2n 2850+2n 3800+3n 3800+3n 4750+4n 4750+4n 5700+5

高 mm 1860
dB
（A） 65 65 66 66 67 67 68 68 69 69 70
种 类 R22
注量 kg 4×4 4×4 4×8 4×8 4
×12 4
×12 4×16 4×16 4
×20 4×20 4×24
kg 780 780 1560 1560 2340 2340 3120 3120 3900 3900 4680
称直径 in R2

注： 1、制冷工况：进水温度12℃，出水温度7℃；室外环境温度35℃。
℃； 环境干球温度7
制热工况：进水温度40℃；出水温度45 ℃ ，湿球温度6
℃。
2
、“n”为机组之间的安装间隙。
3
、公司保留产品更新的权利，若上述参数如有变动，请以铭牌参数为准。
组 型 号 LSF-68C LSRF-68C LSF-136CLSRF-136CLSF-204C LSRF-204CLSF-272CLSRF-272CLSF-340CLSRF-340CLSF-408
量 kW 68 68 136 136 204 204 272 272 340 340 408
量 kW 72 144 216 288 360
功率 kW 23.9 23.9 47.8 47.8 71.7 71.7 95.6 95.6 119.5 119.5 143.4
380V/3N～/50Hz
型 全封闭涡旋式
高低压保护，过载保护，逆、缺相保护，断水、防冻保护
型 壳管式换热器
3
流量 m/h 11.7 11.7 23.4 23.4 35.1 35.1 46.8 46.8 58.5 58.5 70.2
压降 kPa 40-45
宽 mm 2060
深 mm 1030 1030 2060+n 2060+n 3090+2n 3090+2n 4120+3n 4120+3n 5150+4n 5150+4n 6180+5

高 mm 2110
dB
（A） 70 70 71 71 72 72 73 73 74 74 75
种 类 R22
注量 kg 3.8
×4 3.8×4 3.8×8 3.8×8 3.8
×12 3.8
×12 3.8
×16 3.8×16 3.8×20 3.8×20 3.8×2
kg 920 920 1840 1840 2760 2760 3680 3680 4600 4600 5520
称直径 in R2

注： 1.制冷工况：进水温度12℃，出水温度7℃；室外环境温度35 ℃。
制热工况：进水温度40℃；出水温度45℃； 环境干球温度7
℃ ，湿球温度6℃。
2.n为机组之间的安装间隙。
3.公司保留产品更新的权利，若上述参数如有变动，请以铭牌参数为准。
 表三

机 组 型 号 LSF-90C LSRF-90C LSF-180CLSRF-180C LSF-270C LSRF-270C LSF-360CLSRF-360C LSF-450CLSRF-450

额定制冷量 kW 90 90 180 180 270 270 360 360 450 450
额定制热量 kW 95 190 285 380 475
消耗总电功率 kW 31.2 31.2 62.4 62.4 93.6 93.6 124.8 124.8 156 156
电 源 380V/3N～/50Hz
压缩机类型 全封闭涡旋式
保 护 高低压保护，过载保护，逆、缺相保护，断水、防冻保护
类型 壳管式换热器
3
水流量 m/h 15.5 15.5 31 31 46.5 46.5 62 62 77.5 77.5
水压降 kPa 40-45
宽 mm 2700
深 mm 1130 1130 2260+n 2260+n 3390+2n 3390+2n 4520+3n 4520+3n 4520+3n 4520+3

高 mm 1950
噪 音 dB
（A） 71 71 72 72 73 73 74 74 75 75
种 类 R22
制冷剂
充注量 kg 4
×6 4×6 4×12 4×12 4
×18 4×18 4×24 4
×24 4×30 4×30
机组质量 kg 1200 1200 2400 2400 3600 3600 4800 4800 6000 6000
进出水管公称直径 in R2-1/2

注： 1.制冷工况：进水温度12℃，出水温度7℃；室外环境温度35 ℃。
制热工况：进水温度40℃；出水温度45℃； 环境干球温度7℃ ，湿球温度6℃。
2.n为机组之间的安装间隙。
3.公司保留产品更新的权利，若上述参数如有变动，请以铭牌参数为准。
 安装使 用 说 明 书

表四
机 组 型 号 LSF-102C LSRF-102C LSF-204C LSRF-204C LSF-306C LSRF-306C LSF-408CLSRF-408C
额定制冷量 kW 102 102 204 204 306 306 408 408
额定制热量 kW 108 216 324 432
消耗总电功率 kW 35.3 35.3 70.6 70.6 105.9 105.9 141.2 141.2
电 源 380V/3N
～/50Hz
压缩机类型 全封闭涡旋式
保 护 高低压保护，过载保护，逆、缺相保护，断水、防冻保护
类型 壳管式换热器
3
水流量 m/h 17.5 17.5 35 35 52.5 52.5 70 70
水压降 kPa 60
宽 mm 3000
深 mm 1130 1130 2260+n 2260+n 3390+2n 3390+2n 4520+3n 4520+3n

高 mm 2200
噪 音 dB
（A） 71 71 72 72 73 73 74 74
种 类 R22
制冷剂
充注量 kg 4×6 4×6 4
×12 4
×12 4×18 4
×18 4
×24 4×24
机组质量 kg 1350 1350 2700 2700 4050 4050 5400 5400
进出水管公称直径 in R2-1/2

注： 1、制冷工况：进水温度12℃，出水温度7℃；室外环境温度35℃。
℃； 环境干球温度7
制热工况：进水温度40℃；出水温度45 ℃ ，湿球温度6
℃。
2
、“n”为机组之间的安装间隙。
3
、公司保留产品更新的权利，若上述参数如有变动，请以铭牌参数为准。

-5-
LS(R)F-90C系列、LS（R）F-102C系列
敬告：每一模块必须单
①

｝
表 示 安装 时 接线 敬告：每 一模块必须单独接电源 L1
②
L2
线说明:
④ ④ ④ ④ ④ ④ ④ ④
③
L3
接
线控器和其他模块；
：1、2、3、4全接； 2
1Sc 2
1Sb 2
1Sa 断路器 ④ 38
GND；3-A/TX；4-B/RX。 KM
2 KM
1 KM9 KM8 KM7 N
：端子3、4一一对接。 12 11 21 20 19 19 18 17
JP1 JP2
明: ④

及过载信号、联动
必须接到主机上。
无四通阀接线。 T S R N

KM3 13 CP3

SW1
KM4 14 CP4
① ② ③ ① ① ② ③ ① ① ② ③ ① ①
KM5 15 CP5

KM1 KM2 KM3 KM4

KM6 16 CP6
D37 7
1 7
2 7
3 ⑤ 7
4 7
5 7
6 ⑥ 8
1 8
2 8
3 ⑦ 8
4
V V V
2
2 PUMP
U W U W U W U
JP19

压缩机1 压缩机2 压缩机3 压

J
P3 ④ ④ ④

① ② ③ ① ① ② ③ ① ① ② ③ ① ② ③
H
P3L
P3H
P2L
P2H
P1L
P1FO
P3F
OP2P
OPF
OP1C
SFL
W TOC6T
OATOC5TOC4TOC3TOC2TOC1T
WLT
WETCD6TCD5 TCD4TCD3TCD2TCD1

KM5 KM6 KM7 KM8

9
1 9
2 9
3 ⑨ 9
4 9
5 9
6 ⑩ 7
7 7
8 7
9 8
7 8
8 8
9
42 0 41400 3945 0 48 38 037 36 035 34 0 33 32 0 31 43 04
4470 4
6 V V V V
U W U W U W U
HP6 0V LP
6 HP5 0V LP5 FP3 0V CS HP4 0V LP4 HP3 0V LP3 HP2 0V LP2 HP1 0V LP1 F
OP10
VFO
P2P
OP 0
V F
LW

SW1
拨 码 开关 功 能 定义 ：
42 0 41 40 0 39 45 0 48 38 037 36 0 35 34 0 33 32 0 31 3 0 4
4 4
第1位 用 于 单冷/冷暖 选 择,ON为 单冷,OFF
为冷暖 压缩机5 压缩机6 风机1 风机2
SW1 2 3 4 5 SW1 2 3 4 5
主机 ON ON ON ON 3#子机 ON ON OFF OFF
1#子机 ON ON ON OFF 4#子机 ON OFF ON ON ④ ④
2#子机 ON ON OFF ON 5#子机 ON OFF ON OFF
 安装使 用 说 明 书

5线控器 操作说 明

一、线控器面板说明

线控 器上有12 个基本 按键 、LCD

点 阵显 示屏 及LED开 机指 示灯。 能够 完成开/关 机操
作、 运行 状态 设置、 各项 参数设 置、 运行 状态查 询、 故障查 询等 操作 及运行 状态 、运
行参 数的 显示 。各按 键在 面板上 布置 情况 见下图 ：

开机 指示 灯

“开/关 ”键：
01/01/07 23∶59
∶59 SUN
（开 机左 侧指 示灯点 亮，
设置模式：制冷 关机 左侧 指示灯 熄灭 ）
设定温度：25 ℃
系统故障：无

LCD点阵 显示 屏

设定 模式

节能 查询 选择 修改 确认 退出 操作 按键 区

故障

线控 器翻 盖

翻盖 卡扣

1、 线 控 器 基 本 性 能
a.输 入电 源：12VAC±10％； 功耗 ＜1.5
Ｗ。
b.通 讯方 式：RS-485标 准串 行通讯 口， 通讯距 离可 达1000m
。
c.液 晶LCD： 显 示4
行11 列汉 字。
d.蜂 鸣器 ： 线 控器 上电时 发出 “嘀” 单声 ；操 作按键 时发 出“嘀 ”单 声。
故障 报警 时发出 “嘀 、嘀 、嘀” 连续 三声。
e.背 光源 ： 操 作按 键或故 障报 警时， 背光 源点 亮20s。
f.LED指 示灯 ：线控 器操 作开机 时亮 。

-8-
 安装使 用 说 明 书

2、 线 控 器 按 键 说 明
a.
【 开/关机键 】： 该键 为系统 开/关机操 作键 。当前 状态 为关 机时， 操作 该键系 统开
机运行 ；当 前为开 机时 ，操 作该键 系统 关机。
【 模式 键】 ：该键 为系 统运行 模式 操作 键。操 作该 键，系 统运 行模 式在制 冷和 制热
b.
之间 切换。
【 节能 键】 ：该键 为系 统节能 模式 运行 操作键 。操 作该键 ，系 统制 冷回水 目标 温 度
c.
自动 设定为15 ℃， 系统制 热回 水目标 温度 自动 设定为37℃。
【 修改 键】 ：该键 为调 整设置 参数 操作 键。设 置参 数时按 修改 键“ 或 ”进 行增
d.
减； 线 控器 在非 设定 状态时 ，该 键作为 系统 回水 温度的 设置 。
【 设定 键】 ：该键 为进 入设置 参数 界面 的操作 键。 进入设 置参 数界 面后， 可进 行 常
e.
规设 置项目 （设 定时 间/定 时模 式/设 定定 时）和 特殊 设置项 目。
【 选择 键】 ：该键 为选 择设置 项目 操作 键。按 选择 键“或 ” 进 行项 目选择 ，被 选
f.
中的 字符对 象会 反黑 显示。
【 确认 键】 ：该键 为确 认进入 设置 项目 的操作 键。 操作该 键时 ，被 选中的 设置 项 目
g.
栏进 入相对 应的 设置 参数界 面。
【 退出 键】 ：该键 为退 出（返 回） 操作 键。每 操作 一次该 键系 统由 当前界 面返 回 上
h.
一级 界面， 最终 返回 线控器 主界 面。
【 查询 键】 ：该键 为查 询模块 机参 数界 面操作 键。 进入查 询模 块机 参数界 面后 ， 操
i.
作修 改 键“ 或” 设定 所查询 的模 块机地 址； 操作 选择 键 “或 ” 可
以查 询该 模 块机 的电 性能参 数及 运行情 况。
. 故障 键】 ；该键 为模 块机故 障查 询操 作键。 进入 故障查 询界 面后 ，操作 选择 键
j【
“或 ” 可以 查询 迄今 为止每 台模 块机出 现的 历史 故障， 故障 记录只
保存 最 新的28个。 也可通 过【 故障键 】清 除历 史故障 记录 。

3、 线 控 器 基 本 操 作 运 行 说 明
a.当 需要 机组启 动运 行时 ，操作 【 开/关机 键 】 ，系统 立刻 按设 置模式 启 动 运行， 同
时开 机 指示 灯点 亮。
b.系 统运 行模式 一般 在开 机前通 过 【 模式键 】 进 行选 择；也 允许 系统运 行中 进行 模
式切 换，此 时系 统会 自动停 机后 按新的 运行 模式 启动运 行。
c.在 主界 面时， 直接 操作 【修改 键】 “ 或” 可以 对回 水目标 温度 进行修 改。 制冷
模式 修改范 围 为10～25℃； 制热模 式修 改范 围为25～55 ℃。
d.如 用户 需要按 节能 模式 运行， 可操 作 【节 能键 】 实 现节能 运行 。在节 能模 式下 制
冷回 水目标 温度 自动 设定为15 ℃、制 热回 水目 标温度 自动 设定为37℃。

二、线控器上电后，先显示初始界面和主界面

线控 器上 电， 蜂鸣器 鸣叫 一声，LCD显 示屏进 入初 始界 面，按 任意 操作按 键或 等待

10
秒 ，进 入主 界面。
（可在厂家参数中的厂家热线设置取消该显示）。

-9-
 安装使 用 说 明 书

07/01/13 23
∶59
∶59 Sun 第一 行显 示日 期时间 ：“ 年/月/日 、时/分/
秒、
主界面
设置模式：制冷 星期 ”信 息。 星期数 采用 英文缩 写表 示：
设定温度：25℃ ［定时］ Mon/
周一； Tue/
周二； Wed/
周三； Thu/
周四；
系统故障：无
Fri/
周五； Sat/
周六； Sun/
周日。

第二 行显 示“ 设定模 式” 和“ 联 动开 关状 态 ”:
按 【模 式键 】可切 换“ 制冷/制热 ”模式 ；
联 动开 关若 闭合， 则显 示“☆ ”； 如断 开，则 不显 示“☆ ”。
第三 行显 示“ 设定温 度值 ”和“ 定时 状态 ”：
制 热时 按【 修改键 】 “ 或” 可 在25℃--55℃ 之间 设置。
制 冷时 按【 修改键 】 “ 或” 可 在10℃--25℃ 之间 设置。
“[ 定 时]” 图标 ，当前 定时 有效 时才显 示。
第四 行显 示当 前故障 ：
显 示当 前的 故障代 码和 故障机 地址 码。
如 一个 模块 有多个 故障 ，则故 障代 码小 的故障 优先 报；
如 果多 个模 块都有 故障 ，则模 块地 址小 的故障 优先 报。

三、按【设定键】进入设置项目主界面
按 【设定键】 进 入设 置项目 主界 面后， 使用 【选 择键】 “或 ”选择 菜单 选项 ，
选中 的功 能项 反黑显 示， 按【确 认键 】进 入相应 设置 功能。

设定时间
设置 项 目 定时模式： 定时取消 该界面前三项为用户常用设置项目，
主界面 设定定时
参数3
：0X00 第四项为专业人员特殊设置项目。
设定参数
：0X00
参数4

1、 设 置 “ 设 定 时 间 ” ：
设定时间
操作【选择键】 “或” 选择为“设定时间”时，
设置 项 目 定时模式： 定时取消
设定定时
“ 设定时间” 反黑显示，按【确认键】进入时间
主界面 设置界面。
设定参数

操作【选择键】“或”，界面中反黑部分逐位
时间 设 置 移动，被选定的修改对象反黑显示，按【修改键】
07年01月13日 “或”可以修改相应值，修改完毕按【确认键】
界面 10时15分24秒 确认更新，同时返回主界面。
主界面按修改的时间计时显示。

2、 设 置 “ 定 时 模 式 ” ：
设定时间
操作【选择键】“或”选择为“定时模式”项
设置 项 目 定时模式： 定时取消
设定定时
目时，“定时模式”反黑显示，按【确认键】进
主界面 入定时模式设置界面。
设定参数

设定时间 按【修改键】“或”可在“星期定时/循环定时
定时 模 式 定时模式： 单日定时 /单日定时/
定时取消”之间循环切换设定。设定
设置 界 面 设定定时 完成后按【退出键】返回上一级界面，系统完成
设定参数 定时模式的设定调整。

-10-
 安装使 用 说 明 书

3、 设 置 “ 设 定 定 时 ” ：
设定时间
操作【选择键】 “或” 选择为“设定定时”项
设置 项 目 定时模式： 定时取消
设定定时
目时，“设定定时”反黑显示，按【确认键】进
主界面 入设定定时设置界面。
设定参数

3-1、 如 果 在 定 时 模 式 设 置 为 “ 星 期 定 时 ” ， 显 示 如 下 界 面:
按【选择键】“或”选择设定定时对象，被光
标选定的对象反黑显示，再按【修改键】“或”
：
星期一开机1 07
：20
修改时间。每按一次【修改键】“或”，时间
星期 定 时 星期一关机1
： 11
：30
星期一开机2
： 14
：10
加或减一分钟，满60 分钟后，自动加或减一小时。
界面 当设置为“--:--”时，表示该栏定时无效；
星期一关机2
： 18
：00
注：设置时间时按住【修改键】“或”持续
1秒后，将连续增或连续减。

按 【 选 择键】“或”，界面中反黑部分逐位移动。当移动到需要修改的部
位 时 ， 按 【修改键】“或”进行修改 。 完成该界面设置后，再按【选择键】进
入 下 一 界 面。其余界面按上述同样方法进行设置。

星期二开机1
： 06
：20 星期五开机1 ： 07：20
星期二关机1
： 11
：30 星期五关机1 ： 11
：30
星期二开机2
： 14
：10 星期五开机2
：0X00：
参数3 14
：10
星期二关机2
： 18
：00 星期五关机2
：0X00：
参数4 18
：00

星期三开机1 ： 07
：20 星期六开机1 ： --：--
星期三关机1 ： 11
：30 星期六关机1 ： --
：--
星期三开机2
：0X00：
参数3 14
：10 星期六开机2
：0X00：
参数3 --
：--
星期三关机2
：0X00：
参数4 19
：30 星期六关机2
：0X00：
参数4 --
：--

星期四开机1 ： 07
：20 星期天开机1 ： --：--
星期四关机1 ： 11
：30 星期天关机1 ： --
：--
星期四开机2
：0X00：
参数3 14
：10 星期天开机2
：0X00：
参数3 --
：--
星期四关机2
：0X00：
参数4 18
：30 星期天关机2
：0X00：
参数4 --
：--

通 过 按【选择键】 “或”， 可进入星期一至星期天及每天两段定时开/关机

选 择 设 置 栏，被选中的设置栏反黑显示，通过按【修改键】 “或” 对定时时间
进 行 修 改 。设定完成后按【退出键】返回上级界面。
设 置 完成后，机组始终按星期设定定时进行开/关机定时循环控制。

3-2、 如 果 在 定 时 模 式 设 置 为 “ 循 环 定 时 ” ， 显 示 如 下 界 面:
定时开机1： 07：20 按【选择键】“或”，界面中反黑部分逐位移
循环 定 时 定时关机1
： 11：30 动，当移动到需要修改的部位时，按【修改键】
界面 定时开机2
： 14：10 “或”可以进行修改，完毕后再按【退出键】
定时关机2
： 18：00 返回。

设 置 完成后，按【退出键】返回上级界面。
设 置 完成后，机组每天按循环设定时间进行开关机定时循环控制。

-11-
 安装使 用 说 明 书

3-3、 如 果 在 定 时 模 式 设 置 为 “ 单 日 定 时 ” ， 显 示 如 下 界 面:
定时开机1： 07：20
操作【选择键】“或”，界面中反黑部分逐位
单日 定 时 定时关机1
： 11：30
定时开机2
： 14：10
移动，再操作【修改键】“或”进行修改，完
界面 毕后再按【退出键】返回。
定时关机2
： 18：00

设 置 完成后按【退出键】返回上级界面，完成单日定时设定调整。
设 置 以后，机组按“单日定时”功能执行。执行完成后，退出定时功能。

3-4、 如 果 定 时 模 式 设 置 为 “ 取 消 定 时 ” 时 ， 则 定 时 功 能 取 消 ， 此 时
无法进入设定定时界面。

4、 设 置 “ 设 定 参 数 ” ：
设定时间
操作【选择键】 “或” 选择为“设定参数”项
设置 项 目 定时模式： 定时取消
目时，“设定参数”反黑显示。按【确认键】进
主界面 设定定时
入如下的密码输入界面：
设定参数

进入该界面后，密码的第一位会反黑显示，操作
VERSION:GS1.0 【修改键】“或”，数值会加1
或减1，达到密
密码 输 入 请输入密码
码数值后，再操作【选择键】“或”，光标会
界面 移到下一个数字并反黑显示。采用同样方法修改
**** 数值，全部四个密码值设定完成后，按【确认键】
进入系统参数设定界面，如下图。
备注 ：为 确保 机组安 全、 可靠运 行， 此项 设置一 般用 户不可 进入 。此 项设置 需
专业人 员从 公司获 取密 码后 进行设 置。

除霜时间： 08
操作【选择键】“或”移动反黑色块，再操作
参数 设 置 除霜间隔： 50
除霜进入温度： -07℃
【修改键】“或”调整反黑数字，最后按
界 面1 【确认键】确认。
除霜退出温度： 17℃

a、 当 操 作【选择键】选择为设置“除霜时间”参数时,除霜时间参数栏反黑 显
示 ， 按【修改键】 “或” 可在5～16min之间进行设置。
b、 当 操 作【选择键】选择为设置“除霜间隔”参数时，除霜间隔参数栏反黑 显
示 ， 再按【修改键】 “或” 可在20～120min之间进行设置。当除霜间隔
设 置 为“----” 时，机组根据上次化霜时间来计算下次的除霜间隔。
c、 当 【 选择键】选择为设置“除霜进入温度”参数时，除霜进入温度参数栏
反 黑 显示，再按【修改键】可在-15～0℃之间进行设置。
d、 当 【 选择键】选择为设置“除霜退出温度”参数时，除霜退出温度参数栏
反 黑 显示，再按【修改键】可在10～20℃之间进行设置。

再 按 【 选择键】， 进入参数设置的下一界面：

出水保护温度： 04℃
参数 设 置 回水下限温度： 10℃ 按【选择键】“或”移动光标，再按【修改键】
界 面2 防冷冻温度： 03℃ “或”调整反黑部分，最后按【确认键】确认。
来电重启： 取消

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 安装使 用 说 明 书

a、 操 作 【选择键】选择为设置“出水保护温度”参数时，其参数栏反黑显示 ，
按 【 修改键】“或”可在2～9℃之间设置。
b、 操 作 【选择键】选择为设置“回水下限温度”参数时，对应参数栏反黑显
示 ， 按【修改键】 可在5～12℃之间设置。
备 注 ：制冷回水温度＜10℃以下的目标温度设置，是为水系统加了冷冻液
的特殊制冷用途空调而设计的，该特殊区间的设置必须谨慎，以防 冻
损机组。
c、 操 作 【选择键】选择为设置“防冷冻温度”参数时，对应参数栏反黑显示 ，
按 【 修改键】可在0～9℃之间设置。
d、 操 作 【选择键】选择为设置“来电重启”功能时，来电重启功能栏反黑显 示 ，
按 【 修改键】可设定“允许”或“取消”。在“允许”状态下，机组在运
行 时 如果突然断电，来电后可按原有状态自动启动运行，无需人为操作；
若 选 择“取消”则无效，来电后系统处于关机状态，出厂设置为“取消” 。

再 按 【 选择键】， 进入参数设置的下一界面：

开启参数： --
参数 设 置 停机参数： -- 警告：此界面所有参数严禁维护人员和用户
界 面3 厂家参数 随意更改！
设定密码

再 按 【 选择键】， 进入参数设置的下一界面：

调试模块机： ［00
］
参数 设 置 BA
控制： 取消 警告：此界面所有参数严禁维护人员和用户
界 面4 BA
模式： 取消 随意更改！
出厂设定

再 按 【 选择键】， 进入参数设置的下一界面：

小电流保护： 取消
参数 设 置 压机保护电流： 09.5A 按【选择键】移动反黑色块，再按【修改键】
界 面5 调整反黑部分，最后按【确认键】确认。

A、 如 按 【选择键】选择为“小电流保护”时，该栏反黑显示，按【修改键】
可 更 该为允许或取消；默认值为“取消”。
当小电流保护设置为“允许”时，如压缩机运行电流小于３Ａ，将报压 机
小 电 流保护故障；
当小电流保护设置为“取消”时，取消该功能。
b、 如 按 【选择键】选择为“压机保护电流”时，该栏反黑显示，按【修改键 】
可 在 ０～18A之间选择，LS(R)F-60C系列、LS(R)F-90C系列设置为9.5A,
LS(R)F-68C、LS(R)F-102C系列设置为10.5A。
当压机电流超过（压机保护电流*1.1）持续120分钟，停压缩机报故障 ；
当压机电流超过（压机保护电流*1.2）持续60分钟，停压缩机报故障；
当压机电流超过（压机保护电流*1.4）立即停压缩机报故障。

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 安装使 用 说 明 书

各开放设置参数一览表
种 类 设 定 范 围 步 长 出厂 设置 备 注
制冷 回水 设定 温度 10
℃-25℃ 1℃ 12
℃ 用 户可 调 整

制热 回水 设定 温度 25
℃-55℃ 1℃ 40
℃ 用 户可 调 整

除霜 运行 时间 5分-16分 1分 8分 需 专业 人 员调 整

除霜 间隔 时间 20
分-120分 1分 -- 需 专业 人 员调 整

除霜 进入 温度(
盘管)设定 -15℃-0℃ 1℃ -7
℃ 需 专业 人 员调 整

除霜 退出 温度(
盘管)设定 10
℃-20℃ 1℃ 17
℃ 需 专业 人 员调 整

出水 过低 保护 温度 2℃－9℃ 1℃ 4℃ 需 专业 人 员谨 慎 调整

回水 下限 温度 5℃－12℃ 1℃ 10
℃ 需 专业 人 员谨 慎 调整

防冷 冻温 度 0℃－9℃ 1℃ 3℃ 需 专业 人 员谨 慎 调整

压机 保 LS(R)F-60C/90C系列 9.5A
护电 流 LS(R)F-68C/102C系列 0－18A 0.1A 需 专业 人 员谨 慎 调整
10.5A
小电 流保 护 允许/取 消 取消 需 专业 人 员调 整

来电 重启 允许/取 消 取消 需 专业 人 员调 整

开启 参数 -- 需 专业 人 员谨 慎 调整

停机 参数 -- 需 专业 人 员谨 慎 调整

厂家 参数 严 禁调 整

设定 密码 需 专业 人 员谨 慎 调整

调试 模块 机 需 专业 人 员谨 慎 调整

BA
控制 工 厂内 部 用

BA
模式 工 厂内 部 用

出厂 设定 工 厂内 部 用

四、模块机历史故障查询
按 【 故障 键】 进 入， 显示 最近出 现的28
条 故障 。

07/02/19 10 ：35 ［00

］ 70
故障 查 询 07/02/18 10 ：25 ［01
］ 03 此界面是根据故障产生时间顺序显示的故障时
界面 07/02/
参数3 18X00
：0 10：05 ［00
］ 15 间、故障模块、故障代码等信息。
07/02/
参数4 17X00
：0 10：15 ［01
］ 07

历史 故障根 据故 障出现 时间 依次 存放， 按【 选择键 】的 ▲或 键可进 行翻 页

▲

查看 。显 示方 式为年/月/日/、时/分、 模块机 地址 、故 障代码 。

最新 故障始 终显 示在最 前面 ，可 存放历 史故 障28个，28个存完 后若 用新的 故障 ，
最早 的故 障将 自动消 除。 如果按 住【 故障 键】6s， 将清除 所有 历史 故障记 录。
历史 故障查 询完 成后， 按【 退出 键】返 回主 界面， 完成 历史 故障查 询。

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 安装使 用 说 明 书

五、模块机参数查询
下 面 以LSRF-60C/68C系列为例进行说明，LSRF-90C/102C的参数查询方法类同 。
按【 查询键 】进 入模块 机参 数查 询界面 ；
按【 修改键 】的 ▲或 键可在00～15之间 选择 模块机 地址 ，再按 【选 择键 】
▲

的 ▲或 键 可进 行上下 翻面 。查 询该模 块机 的电性 能参 数及 运行情 况。

▲

模块机型：YZ4D ［00
］ 此处显示的[00] ，指的是主模块的地址码，表示当
参数 查 询 压机状态：1011 前界面显示的是主模块的运行状态；按“修改”键
界 面1 水泵状态：开 可以更改地址码，查看其它子模块的状态参数。
流量开关：开 “[01]”表示1#子模块，“[02]”表示2#子模块…

在此 界面下 ，压 机状态 栏自 左至 右分别 对应1# 、2#、3#、4#压 缩机， 数字 为1

表示 压机 正在 运行， 数字 为0表 示压 机目前 处于 停止 状态。 例如:压机 状态 为1011，
表示 目前1#、3#和4#压机 在运 行，2#压 机处 于停止 状态 。
水泵 状态为 “开 ”，表 示正 在运 行；水 泵状 态为“ 停” ，表 示处于 停止 状态。
流量 开关为 “开 ”，表 示处 于接 通状态 ，即 水流正 常； 当显 示为“ 关” 时，
表示 水流 开关 断开。
※ 按 【修 改键 】的 ▲或 键 ，可 以递增 或递 减查看 其它 模块 的运行 状态 。
▲

※ 按 【退 出键 】，可 返回 到主界 面。
※ 按 【选 择键 】的 ▲或 键 ，可 逐层翻 屏， 查看其 它参 数。
▲

内环温度：29
℃ ［00］
此处显示的[00]
，指的是主模块的地址码，表示当
参数 查 询 外环温度：35
℃
前界面显示的是主模块的运行状态；按 【修改键】
界 面2 出水温度：24
℃
回水温度：28
℃ 可以更改地址码，查看其它子模块的状态参数。

压机1电流：00.0A ［00
］
参数 查 询 电流：00.0A
压机2 [00]
表示当前界面是主模块的运行状态；
界 面3 压机3电流：00.0A 按 【修改键】 可更改地址码，查看模块参数。
压机4电流：00.0A

压机1
排气温度：79
℃ ［00
］
参数 查 询 排气温度：75
压机2 ℃ [00]
表示当前界面是主模块的运行状态；
界 面4 压机3
排气温度：74
℃ 按 【修改键】 可更改地址码，查看模块参数。
排气温度：78
压机4 ℃

压机1
盘出：39℃ ［00
］
参数 查 询 压机2
盘出：35℃ [00]
表示当前界面是主模块的运行状态；
界 面5 盘出：34℃
压机3 按 【修改键】 可更改地址码，查看模块参数。
压机4
盘出：38℃

参数1：0XF0 ［00
］
参数 查 询 ：0X04
参数2 此界面显示的参数为机器程序内部信息。
界 面6 参数3
：0X00 用户可忽略该界面。
参数4
：0X040

压机总数：08 ［00
］ 首行显示的是系统组网的压缩机总数；
参数 查 询 压机开数：04 第二行显示的是已经开启的压缩机数量；
界 面7 模块总数：0
：0X002
参数3 第三行显示的是系统已经组网的模块机数量；
：0X0085V
交流电压：3
参数4 第四行显示的当前交流电压。

模块 机参 数查 询完成 后按 【退出 键】 返回 主界面 ，退 出参数 查询 。

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 安装使 用 说 明 书

6故障显 示及故 障处理

序号 代码 故 障 描 述 故 障 处 理
1 E01 流量开关故障或水流量不足 关闭所有外设/
关机后恢复
2 E02 输入电压过高 关闭所有外设/自动恢复
3 E03 输入电压过低 关闭所有外设/自动恢复

4 E04 水泵过载保护 关闭所有模块机组/

关机后恢复
5 E05 电源缺相保护 关闭对应设备/自动恢复

6 E06 电源错相保护 关闭对应设备/断电调整后恢复

7 E07 回水温度传感器故障 关闭对应设备/更换后恢复
8 E08 出水温度传感器故障 关闭本机压机/更换后恢复
9 E09 环境温度传感器故障 关闭本机压机/更换后恢复
10 E16 线控器通讯故障 关闭所有设备/自动恢复

11 E20 四通阀1故障 关闭压缩机1/

断电恢复
12 E21 1#风扇过载 关闭压缩机1、2/
修复后恢复

13 E22 压缩机1高压报警 关闭压缩机1/30分钟内3次后断电恢复

14 E23 压缩机1低压报警 关闭压缩机1/30

分钟内3
次后断电恢复
15 E24 压缩机1过电流保护 关闭压缩机1/30
分钟内3
次后断电恢复

16 E25 压缩机1排气温度传感器故障 关闭压缩机1/

更换后恢复

17 E26 压缩机1盘管温度传感器故障 关闭压缩机1/更换后恢复

18 E31 压缩机1排气温度过高保护 关闭压缩机1/自动恢复

19 E32 压缩机1盘管温度过高保护 关闭压缩机1/自动恢复

20 E33 压缩机1小电流保护 关闭压缩机1/断电后恢复

21 E35 四通阀2故障 关闭压缩机2/断电后恢复
22 E37 压缩机2高压报警 关闭压缩机2/30分钟内3次后断电恢复

23 E38 压缩机2低压报警 关闭压缩机2/30分钟内3次后断电恢复

24 E39 压缩机2过电流保护 关闭压缩机2/30分钟内3次后断电恢复

25 E40 压缩机2排气温度传感器故障 关闭压缩机2/更换后恢复

26 E41 压缩机2盘管温度传感器故障 关闭压缩机2/更换后恢复
27 E46 压缩机2排气温度过高保护 关闭压缩机2/自动恢复

28 E47 压缩机2盘管温度过高保护 关闭压缩机2/自动恢复

29 E48 压缩机2小电流保护 关闭压缩机2/断电后恢复

30 E50 四通阀3故障 关闭压缩机3/断电恢复

31 E51 2#风扇过载 关闭压缩机3

、4/
修复后恢复

32 E52 压缩机3高压报警 关闭压缩机3/30分钟内3次后断电恢复

33 E53 压缩机3低压报警 关闭压缩机3/30分钟内3次后断电恢复

-16-
 安装使 用 说 明 书

续表
序号 代码 故 障 描 述 故 障 处 理
34 E54 压缩机3过电流保护 关闭压缩机3/30分钟内3次后断电恢复

35 E55 压缩机3排气温度传感器故障 关闭压缩机3/更换后恢复

36 E56 压缩机3盘管温度传感器故障 关闭压缩机3/
更换后恢复
37 E61 压缩机3排气温度过高保护 关闭压缩机3/自动恢复
38 E62 压缩机3盘管温度过高保护 关闭压缩机3/自动恢复

39 E63 压缩机3小电流保护 关闭压缩机3/断电后恢复

40 E65 四通阀4故障 关闭压缩机4/断电后恢复

41 E67 压缩机4高压报警 关闭压缩机4/30分钟内3次后断电恢复

42 E68 压缩机4低压报警 关闭压缩机4/30分钟内3次后断电恢复

43 E69 压缩机4过电流保护 关闭压缩机4/30分钟内3次后断电恢复

44 E70 压缩机4排气温度传感器故障 关闭压缩机4/更换后恢复

45 E71 压缩机4盘管温度传感器故障 关闭压缩机4/更换后恢复
46 E76 压缩机4排气温度过高保护 关闭压缩机4/自动恢复
47 E77 压缩机4盘管温度过高保护 关闭压缩机4/自动恢复

48 E78 压缩机4小电流保护 关闭压缩机4/断电后恢复

49 E80 四通阀5故障 关闭压缩机5/断电恢复
50 E81 3#风扇过载 关闭压缩机5
、6/
修复后恢复

51 E82 压缩机5高压报警 关闭压缩机5/30分钟内3次后断电恢复

52 E83 压缩机5低压报警 关闭压缩机5/30分钟内3次后断电恢复

53 E84 压缩机5过电流保护 关闭压缩机5/30分钟内3次后断电恢复

54 E85 压缩机5排气温度传感器故障 关闭压缩机5/更换后恢复

55 E86 压缩机5盘管温度传感器故障 关闭压缩机5/更换后恢复

56 E87 压缩机5排气温度过高保护 关闭压缩机5/自动恢复

57 E88 压缩机5盘管温度过高保护 关闭压缩机5/自动恢复

58 E89 压缩机5小电流保护 关闭压缩机5/断电后恢复

59 E90 四通阀6故障 关闭压缩机6/断电后恢复
60 E92 压缩机6高压报警 关闭压缩机6/30分钟内3次后断电恢复

61 E93 压缩机6低压报警 关闭压缩机6/30分钟内3次后断电恢复

62 E94 压缩机6过电流保护 关闭压缩机6/30分钟内3次后断电恢复

63 E95 压缩机6排气温度传感器故障 关闭压缩机6/更换后恢复

64 E96 压缩机6盘管温度传感器故障 关闭压缩机6/更换后恢复
65 E97 压缩机6排气温度过高保护 关闭压缩机6/自动恢复

66 E98 压缩机6盘管温度过高保护 关闭压缩机6/自动恢复

67 E99 压缩机6小电流保护 关闭压缩机6/断电后恢复

-17-
 安装使 用 说 明 书

附：控制主板各指示灯功能定义

适用机型：LSRF-60C系列、LSRF-68C系列(
表一)
表一
指 示灯 功能定义
D16 点亮表示流量开关闭合

D19 点亮表示联动开关闭合

D21 电源指示，闪烁表示故障

D23 485通讯发送

D24 485通讯接收

适用机型：LSRF-90C系列、LSRF-102C系列、(
表二)
表二
指示灯 功能定义
D24 点亮表示联动开关闭合
D25 点亮表示流量开关闭合
D37 电源指示闪烁表示故障

D38 485通讯发送
D39 485通讯接收

警告 ：
● 机组 在通电 状态 下才 有以上 各种 防冻保 护功 能。
● 机组 在冬季 长期 不使 用时， 请将 水路系 统的 循环 水彻底 排放 ，以防 冻损 机组 内主要
制冷 部件。
● 机组 在冬季 短期 不使 用时， 请保 持机组 处在 通电 状态， 以保 证机组 能顺 利启 动冬季
防冻 保护功 能。

-18-
 安装使 用 说 明 书

7外形尺 寸
（R
单模块型号:LS ）F-60C
9
50 1
950

出水口
进水口

2
20 8
0
电器箱

过线孔 吊装槽

单 模 块 型 号:LS(R)F-68C
1030 2060

出水口
进水口

255 80
电器箱

过线孔 吊装槽

单模块型号:LS（R
）F-90C

出水口
进水口 电器 箱

25
5
8
0

11
30 2700
过线孔

单模块型号:LS(R)F-102C

出水口
进水口 电器 箱

48
5
8
0

11
30 3000
过线孔

-19-
 安装使 用 说 明 书

8 安 装
安 装前 请仔 细阅 读 本说 明书 ， 并注 意有 关事 项
检查 机组 外部 是否完 好无 损，检 查本 机组 的型号 、合 格证、 装箱 清单 及附件 是否 满足用
户的 要求 。确 定机组 的安 装位置 ，应 符合 以下要 求：
1).电 器 接 线应符合当地有关条例和规定。
2).安装 位置 应有足 够的 强度 以承担 机组 的重量 及运 行时 的振动 。
3).机组 要留 有足够 的空 间以 便于正 常进 出风。
4).距离 电源 较近， 配线 方便 的地方 。
5).应避 免油 烟、蒸 气或 其它 热源的 影响 。机组 周围 不得 有可燃 性气 体和腐 蚀性 气体 ，机
组周 围应有 排水 地漏 ，以便 于管 道清洗 及机 组制 热运行 时凝 结水的 排放 。
6).机身 周围 应有适 当空 间， 以便安 装、 保养、 维修 。
7).机组 运行 前必须 保证 水的 洁净， 水中 的氯离 子的 浓度 不超过25ppm。

机组 底盘 示意图
机组 基础可 用水 泥预浇 ，预 留地 脚螺栓 和排 水道； 也可 用型 钢做托 架。 安装机 组应
考虑 防振 、消 声。
单模 块机组 底盘 及地脚 螺栓 孔尺 寸如图 ：

A
B
C

单模块型号 A B C E F
LS(R
)F-60C 580 15
00 1950 9
10 9
50
LS(R
)F-68C 580 1600 2065 990 1030
LS(R
)F-90C 800 2400 2700 1082 1130
LS(R
)F-102
C 1100 2740 3000 1080 1130

注： 地脚螺 栓尺 寸以实 际测 量为 准，参 数如 有改动 ，不 另行 通知。

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 安装使 用 说 明 书

机组 安装 空间 （最 小值 ）

闸阀

软接

≥800 ≥450 ≥800

过 线槽

二模块放置图

注：1、 当安装 两个 或两 个以上 模块 时，地 脚螺 栓的 预留应 满足 模块与 模块 之间 的最小

安 装间 隙。 每个模 块之 间的安 装间 隙根 据现场 条件 确定， 但不 得小 于450mm。
2、模 块之间 的连 接电线 应用 白铁 皮做成 过线 槽封闭 起来 ，过 线槽尺 寸参 照过线
尺 寸（ 1）。
00×60

吊装 示意 图
机 组在 安 装 场所 的运 输
吊索
1、吊 装

保护 物
①、 吊装 时， 在接触 到吊 索的地 方用
布或 垫板保 护。 (布等)
②、 吊装 时， 不要碰 到其 它物体 ，吊
臂下方 不得 站人 。
③、 吊装 时， 机组应 尽可 能不倾 斜
0
（倾 斜角不 得大 于15) 。

2、水 平运 输

①、 在地 面上 短距离 移动 时可使 用滚 轴进 行牵引 作业 。

②、 在使 用滚 轴移动 时， 为使本 机组 保持 稳定， 需要 使用四 根以 上滚 轴。
③、 考虑 到可 能会发 生滚 轴脱离 危险 ，应 避免使 用大 口径滚 轴。
④、 机组 不得 横倒着 放， 否则可 能会 导致 压缩机 内的 冷冻机 油流 失； 在不得 不倾 斜的情 况
0
下， 倾斜度 不得 大于15, 时间不 得太 长（30分 钟以 内）。

-21-
 安装使 用 说 明 书

安装示意图 膨胀 水箱
补水 阀
注 ：自 动 排气 阀 安装 在 管道 最 高处

模 块机 组

使 用侧

软接

软接

回 水(进水)
供 水(出水)

1、由于风冷 热泵 为空气 热源 型，机组制 热时 标准工 况的 环境温度为7℃。在室 外环 境温度 过

低 的情 况下 ，机组制热 量会随 环境温度 的下降 而下 降。
2、机组调试 前， 请再次 确认 各回水/出 水感温 探头 是否 已经插 入管 路水系统的 相应 位置， 且
是 否插 接紧 固，否则将 直接影 响机组的 正常运 行。
3、各模块与 总管 道之间 的连 接应为软连 接； 软接与 总管 之间设 有闸 阀， 以便于日
后 设备 维护 和检修。
水系 统配 管
不适 当的 水系 统配管 施工 极易造 成冷 水机 组故障 ，并 可能引 起噪 声或 给今后 的保 养增添
困难 ，故 施工 时请注 意以 下事项 ：
A).机 组 进 出 水 管及 阀 门 应 当 保 温得 当 ， 室 外 部 分还 应 加 保 护 ，既 可 避 免 冷 热 量损 失 及 凝
露现 象 的 产 生 ， 又不 会 对 建 筑 结构 造 成 不 良 影 响， 且 可 预 防 冬 季空 调 系 统 内 的循 环 水
冻结。
B).确 保 蒸 发 器 及管 路 系 统 内 有 足够 水 量 ， 避 免 蒸发 器 因 缺 水 导致 制 冷 时 其 内 部冻 结 、 压
力太 低 及 系 统 回 油不 良 等 现 象 ；而 制 热 时 又 会 造成 异 常 高 压， 使压 缩 机 产 生 故障 以 至
烧毁。
C).机组 进水 管处必 须安 装水过滤器，防 止机组换热 器堵塞 。
D).按机组 给出 的配 管尺寸 及机组的制 冷量 选取 相应的 管径，并考 虑尽 可能减小水 系统 的
阻力损 失。
E).为避免 空气 滞留 于水系 统，回水管 的最 高点 应安装 自动排气阀 。
F).水管重 量不 得由 机组来 承受，机组 进出 水口 与相应 水管 连接时 均应 用防震软管 或橡 胶
接头， 以免 振动、 噪音 的传递及相 互干 扰。
G).机组进 出水 管处 应安装 温度计和压 力表 ，以 便于检 查或监控机 组运 行状态。
H).水系统 最低 处应 安装排 水阀。
I).两台以 上机 组并 联使用 时，使每台 热交 换器 的水流 量相等，防 止偏 流现象。
J).水系统 安装 后， 应根据 暖通空调中 有关 规范 进行水 压实验并排 污， 确保水系统 清洁 、
无锈渣 等污 垢物， 以防 止堵塞管路 及机 组内的换热 器和水 泵， 造成 机组损坏。
K).当系统 需装 辅助 电加热 器时，辅助 电加 热器 宜位于 机组 的出水 侧。
L).内、外 机连 接后 ，即进 行系统注水 、检 漏； 在配管 完毕后应以1.0MPa水压 试漏,并保
持24h以 上，确 保整 个系统无渗 漏现 象，然 后包 好保 温层。
M).当机组 多模 块组 合时， 水系统必须 采用 同程方式。
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 安装使 用 说 明 书

末 端的 安 装
末端 安装 时应 注意的 问题 是：
⑴、 机组 安装 时，进 出水 端管道 应装 设阀 门，以 调节 水量及 检修 时能 切断水 源。
⑵、 卧式 机组 管路的 最高 处应装 放气 阀， 最低处 应装 放水阀 。
⑶、 卧式 暗藏 机组应 使冷 凝水盘 保持 水平 或略倾 向水 管一头 ，以 利于 冷凝水 外流 。
⑷、 排水 塑料 管不得 压扁 、拆弯 。
⑸、 末端 安装 完毕， 先用 手转动 叶轮 ，如 无机械 磨擦 声，方 可接 通电 源。
⑹、 检查 末端 应先开 启放 气阀， 将管 道内 空气排 除， 看见有 水流 出后 再将阀 门关 闭。
⑺、 末端 若保 温不良 或破 损会导 致滴 水， 因此应 定期 检查保 温如 何， 并及时 修复 。

冷 凝排 水 管 的安 装
⑴、 排水 管要 顺墙接 到一 个排水 处， 不要 让冷凝 水弄 脏墙壁 。
⑵、 为了 系统 排水容 易， 排水管 要向 下倾 斜，至 少1/50的斜 度， 以保 证冷凝 水流 畅。
⑶、 排水 管在 室内的 部分 ，要用 保温 管绝 热，以 防止 冷凝水 毁坏 天花 板或室 内家 具。

电 气接 线
1、检 查机 组铭牌 上的 电气 参数， 根据 电气参 数和 接线 图接线 。
2、电 气施 工由专 业的 电工 人员进 行操 作。
3、接 电源 时必须 配备 有断 路器（ 禁止 使用匣 刀开 关 ） 。
4、电 线连 接时要 符合GB4706.32-2004《家用 和类 似用途 电器 的安 全 热 泵、 空调器 和除
湿机 的特殊 要求 》。
5、空 调机 组接地 时应 遵守 国家或 地区 法规。
6、对 机组 内部接 线未 授权 不要轻 易改 动，否 则，打开 缺口可 用一 字批轻
轻撬 开后盖
容易 引起事 故。 向上 走线

7、将 主机 线控器 安装 在用 户便于 操作 的位置 ，

安装 位置应 符合 国家 规定的 强、 弱电安 装
规范 。 通讯 接口
8、在 线控 器联机 接线 时， 对线控 器进 行拆开 、 12V GND TX RX

安装 等操作 时应 严格 按右面 示意 图操作 。

附1：线 控器及 各模 块间 通讯接 线示 意： 附2： 控制板SW1

拨 码开 关功能 定义：
表一
注意：
备注 ：图示虚 线为机组 安装时接 线。 SW1 5 6 7 8
1、表 一适 用于 ：
主机 ON ON ON ON LS(R)F-60C系 列 和
注意:
1#
子机 ON ON ON OFF LS(R)F-68C系 列；
线控 器 1、接线控器：1、2、3、4全接；
1-12V；2-GND；3-A/TX；4-B/RX。 2#
子机 ON ON OFFON 2、拨 码开 关的1~3位备
2、接各子机：端子3、4一一对接。 3#
子机 ON ON OFF OFF 用 ， 处于OFF状 态； 第4位
3、各通讯线应采用屏蔽导线。 是 单 冷/冷 暖 机 型选择，
TX RX 4#
子机 ON OFF ON ON
12V GND (A) (B) 处 于OFF为 冷暖 机，ON为
5#
子机 ON OFF ON OFF
接 下一 子 模块 单 冷 机型。
表二
SW1 2 3 4 5
注 意：
1
红 2
蓝 3
黄 4
绿 1
红 2
蓝 3黄 4
绿
主机 ON ON ON ON 1、表 二 适用 于 ：
1#
子机 ON ON ON OFF LS(R)F-90C系列 、
主 模块 内 端子 1#子模 块 内端 子 LS(R)F-102C系列 ；
2#
子机 ON ON OFF ON
2、第1 位 用 于单 冷/
3#
子机 ON ON OFF OFF 冷 暖选 择,ON为 单冷,
4#
子机 ON OFF ON ON OFF为冷 暖

5#
子机 ON OFF ON OFF

附3：在连机接线时，水泵控制型号（四系统为干触点、六系统为220V有源触点）必须从主机内获取；水
泵的过载信号必须接入到主机内。若进行末端联动控制时，联动开关控制信号也必须接到主机内。
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 安装使 用 说 明 书

9 常见 故障 分析 与处 理

主机常见故障分析与处理
故 障 现 象 可 能 原 因 解 决 方 法
电源 有问题 提供 正确的电 源
电源 保险丝烧 坏 查明 烧毁原因 并更换保 险丝
压缩 机不能
接线 松动 检查 并重新接 好
启动 ，也无
水温 设定偏差 太大 重新 设定水温
嗡嗡 声
水流 开关未上 电 检查 水流开关 的接线
水流 开关处无 水流通过 检查 水系统
制冷 剂充注过 多导致系 统排气压 力过高 排放 多余的制 冷剂
压缩机能启动， 制冷 剂充注过 少导致系 统排气压 力过低 增加 制冷剂
制冷 系统堵塞 导致系统 吸气压力 过低 检查 并修复
但很频繁
水量 不足 增加 水量
压缩 机固定螺 母松动 紧固 螺母
液态 制冷剂回 到压缩机 检查 膨胀阀是 否失灵
压缩 机噪音大
缺少 制冷剂 增加 制冷剂
压缩 机内部零 件坏 更换 压缩机
制冷 剂不足 检查 系统有无 漏点、修 复并增加 制冷剂
水系 统保温不 良 加强 水系统的 保温
机组 冷凝器散 热不良 检查 机组进出 风是否通 畅并清洗 冷凝器
空调 制冷 膨胀 阀调整不 当 重新 调整膨胀 阀的开度
能力 偏低
制冷 系统堵塞 检查 并修复
四通 阀泄漏 修复 或更换四 通阀
水量 不足 增加 水量
水系 统堵塞 检查 并修复
室外 风扇电机 坏 更换 室外风扇 电机
压缩 机回 水流 量偏小 增加 水流量
水系 统堵塞 修复 并清除堵 塞物
气管 结霜
水系 统内有空 气 排掉 水系统中 的空气
膨胀 阀调整不 当 调整 膨胀阀的 开度
冷凝 效果差 排除 影响因素 ，使冷凝 条件好
液管 管路太热
制冷 剂过多 排放 多余的制 冷剂
室外 风扇电机 坏 更换 室外风扇 电机
制冷 剂过多 排放 多余的制 冷剂
环境 温度高 不是 故障
冷凝 压力过高 机组 冷凝器散 热不良 检查 机组进出 风是否通 畅并清洗 冷凝器
制冷 系统内有 不凝气体 重新 抽真空充 注制冷剂
室外 风扇电机 坏 更换 室外风扇 电机
制冷 剂不足 增加 制冷剂
冷凝 压力过低 压缩 机有问题 ，效率下 降 更换 压缩机
制冷 剂过多 排放 多余的制 冷剂
回水 温度高、 热负荷太 大 机组 选型偏小 ，不是故 障
吸气 压力过高
膨胀 阀开度太 大 重新 调整膨胀 阀的开度
四通 阀泄漏 修复 或更换四 通阀
制冷 剂不足 增加 制冷剂
室内 风机盘管 堵塞导致 回水温度 低 检查 并清除堵 塞物
室内 风机盘管 风机不转 检查 并修理室 内风机
吸气 压力过低
膨胀 阀开度过 小 重新 调整膨胀阀的开度
膨胀 阀已堵塞 检查 并清除堵 塞物
膨胀 阀感温包 毛细管断 裂漏气 更换 膨胀阀

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 安装使 用 说 明 书

续 表
故 障 现 象 可 能 原 因 解 决 方 法
四通 阀阀片卡 死 更换 四通阀
制冷 正常
电路 板故障 检查 并修理或 更换电路 板
但不 制热
四通 阀线圈坏 更换 四通阀线 圈
回水 感温探头 坏或其阻 值飘移 检查 并更换
制热 时，压缩
水温 设定值太 高 重新 设定水温 （出厂设 定值为40℃）
机连 续运转
系统 制热效果 差 检查 并修理

风机盘管常见故障分析与处理
故 障 原 因 排 除
停电 查明 原因或等 待复电
忘记 插电源 将插 头插入
电压 低 查明 原因
风机 不转 配线 错误或接 线端子松 脱 用万 用表查线 路，修复
电动 机故障 用万 用表检查 后修复或 更换
电容 器不良 更换
开关 接触不良 修复 或更换
电源 电压异常 查明 原因
风机 转但不出 反转 改变 接线
风或 风量少 风口 有障碍物 去除
空气 过滤器堵 塞 清洗
盘管 内有空气 从排 气阀排出 空气
供水 循环停止 检查 水泵
风不 冷(或不热)
调节 阀关闭 将调 节阀开启
阀被 异物堵塞 取出 异物
调节 阀开度不 够 重新 调节开度
盘管 堵塞,通风 不良 清扫 盘管
盘管 内部有空 气 排空 气
电源 电压下降 查明 原因
空气 过滤器堵 塞 清洗 空气过滤 器
供水(冷热水)
不足 调节 供水阀
冷(
热)风效果不 良
供水 温度异常 检查 冷冻水(
或 锅炉)温度
风机 反转 重新 接线
送风 口、回风 口有障碍 去除 障碍物
前板 安装不正 规 安装 正规
气流 短路 检查 风口有无 障碍
室内 风分布不 均匀 检查 调整风口
开关 失灵 修复 或更换开 关
关机 后风扇不 停
控制 线路短路 检查 线路、排 除短路
接水 盘倾斜 调整
排水 口堵塞 清除 堵塞物
水管 有漏水处 检查 更换水管
漏水
冷凝 水从管子 滴下 检查 后重新保 温
接头 处安装不 良 检查 后坚固
排气 阀忘记关 闭 将阀 关闭
内部 保温破损 修补
机壳 外面结露
冷风 有泄漏 修补

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 安装使 用 说 明 书

续 表
故 障 原 因 排 除
机组 安装不良 重新 安装调整
外壳 安装不良 重新 安装
固定 风机的部 件松动 紧固
风机 电机故障 修复 或更换电 机
有震 动与杂音
送风 口百叶松 动 紧固
盘管 内有空气 排空 气
冷(
热)水水流太 快 检查 水的流速
水内 有大量空 气进入 去除 水中空气
由于 腐蚀造成 风机叶片 表面有锈 蚀 更换 风机
过滤 器破损、 劣化 更换 空气过滤 器
有异 物吹出
保温 材料破损 、劣化 更换 保温材料
机组 内灰尘太 多 清扫 内部
有异 物吹出 电线 有破损、 漏电 修复 线路

警告：
在使 用过程 中， 如果发 现任 何异 常现象 （如 烧焦味 ）， 请立 即关掉 电源 ，并向 销
售商 寻求 指导 。
如果 出现异 常现 象后仍 然继 续使 用，空 调机 会损坏 并可 能造 成人员 触电 或火灾 事
故。
只有 在停机 并关 掉电源 后才 能清 扫空调 机， 否则可 能触 电或 受伤。
维修 保养只 能由 专业维 修人 员进 行，在 接触 接线装 置之 前， 必须切 断电 源。
如果 机组长 时间 停止运 行后 ，在 重新启 动前 ，机组 通电 至少 需12小时 。
如果 长时间 不用 时，应 将水 系统 中的水 全部 排放掉 ，以 防止 因气温 过低 水结冰 而
导致 水管 及其 它零部 件冻 裂。

10 保养 与维 护

保养
经试 运转 后， 模块机 组的 所有安 全保 护开 关均已 设定 完毕， 用户 切勿 自行调 整。
冷水 系统 所有 阀门切 勿任 意关闭 。
经常 检查 水系 统补水 装置 是否正 常， 不要 出现断 水情 况。
室内 送风 的出 风口、 回风 口请勿 堵塞 。
请勿 频繁 操作 按键开 关， 机组运 转期 间请 勿强行 断电 停机。
主机 四周 保持 干燥、 清洁 、通风 良好 。
风冷 式翅 片冷 凝器定 期（2-3
个月 ）清 理，以 维持 良好 的散热 效果 ，节约 能源 。
长期 不用 时， 应放净 室外 部分管 路中 的水 ，以防 冻裂 。
应设 专业 人员 保养， 并作 维修记 录。

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 安装使 用 说 明 书

维护
机组 长时 间运 行会产 生水 质劣化 ，压 缩机 的振动 增大 ，噪音 也会 变大 ，热交 换器
的性 能劣 化， 制冷性 能不 良。这 样将 增加 电耗， 或发 生泄漏 ，严 重时 将导致 机组
无法 使用 。如 日常进 行定 期的维 护， 可以 使机组 处以 良好的 状态 工作 。
机组 试运行 之后 要进行 日常 维护 ，要了 解以 下正常 状态 的参 数：
1、电压 、电 流。
2、排气 压力 、吸 气压力 。
3、制冷 剂系 统回 路各部 位的 温度。
4、运行 声音 。

定 期 检查
1、检查 各坚 固件 是否松 动。
2、检查 防振 橡皮 是否劣 化。
3、检查 制冷 剂管 路是否 漏油 。
4、测定 压缩 机、 电机的 绝缘 电阻（ 绝缘 电阻 值要求 大于2MΩ ）。
5、检查 风机 轴承 的声音 和振 动。
6、检查 风机 叶片 有无灰 尘附 着或腐 蚀， 并用 手转动 检查 有无松 动， 并要 确认
旋 转方 向。
7、检查 翅片 表面 是否清 洁， 定期清 洗翅 片表 面。
8、定期 检查 冷凝 水管是 否畅 通。

部 件 更换
可通 过附 近的 销售商 来获 得配件 ，您 所需 的配件 应注 明以下 几点 ：
1）.机组 型号；
2）.机组 出厂时 的编 号；
3）.配件 名称及 数量 。

特 别 注意
1）.当冬 季室外 温度 较低时 ，如 果不 开空调 ，请 不要切 断机 组电 源。因 为空 调
主机 将对循 环水 自动启 动防 冻保 护，否 则可 能造成 机组 冻裂 的严重 后果 。
2）.部分 地区冬 季室 外气温 较低 ，制 热采用 锅炉 等其他 供暖 方式 。长期 停用 本
机组 时，为 有效 防止冻 裂现 象， 请在切 断电 源时将 主机 内的 循环水 排尽 。
（排 水和再 次使 用空 调时需 请专 业人员 进行 指导 ）
3）.发生 故障时 ，请 与我公 司或 代理 商联系 ，严 禁私自 拆卸 机组 ，否则 一切 后
果自 负。

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(
中 外合 资)滁州扬 子必 威中央 空 调有 限公 司
地 址：安 徽滁 州城 东工 业园 邮编:239000
服 务热线 ：0550-3166111
服 务传真 ：0550-3162727
技 术支持 ：0550-3167111
网 址：http://www.yanz.com.cn/

版 号：TY-SM-30009 2010年03月