LABORATOTIO 1 . RESUMEN.

N° 07

LAS EMPRESAS INDUSTRIALES ( 01 semana) * la industria manufacturera:

aspectos generales, clases de industrias, características, contabilidad de costos
(basado en trabajo de campo).

LA INDUSTRIA MANUFACTURERA

Se denomina como industria manufacturera a aquella industria que se dedica

excluyentemente a la transformación de diferentes materias primas en productos y
bienes terminados y listos para que ser consumidos o bien para ser distribuidos por
quienes los acercarán a los consumidores finales.

Por caso es que esta industria pertenece al llamado sector secundario de una economía,
porque es justamente el que transforma la materia prima que se genera en el sector
primario.

La actividad manufacturera es desarrollada por diversas empresas que presentan

envergaduras diferentes, es decir, nos podemos encontrar con empresas pequeñas hasta
compañías multinacionales.

Entonces, pertenecerá a la industria manufacturera cualquier empresa que dedique su

actividad a la transformación de materias primas en bienes finales o semifinales

La actividad manufacturera es desarrollada por diversas empresas que presentan

envergaduras diferentes, es decir, nos podemos encontrar con empresas pequeñas hasta
compañías multinacionales.

Entonces, pertenecerá a la industria manufacturera cualquier empresa que dedique su

actividad a la transformación de materias primas en bienes finales o semifinales.

TIPOS DE INDUSTRIA MANUFACTURERA

Industria manufacturera tradicional

Este tipo de industria se enfoca en la transformación de la materia prima en ciertos

productos listos para ser consumidos.

Industria manufacturera intermedia

Son aquellas que se encargan de crear bienes semielaborados con el objetivo de

alimentar a otros tipos de manufactura.

Industria manufacturera mecánica

Son aquellas industrias que buscan obtener maquinarias y herramientas a través del
proceso de transformación de materia prima, dichos equipos y herramientas serán
indispensables para realizar cualquier proceso industrial.

Industria manufacturera residual

Se refiere a las industrias que como materia prima hacen uso de los sobrantes
industriales que proceden de otros procesos industriales, donde con su uso crean
subproductos.

TIPOS DE INDUSTRIA MANUFACTURERA DE ACUERDO A LOS

PRODUCTOS

Que se fabrican en ella:

Industria manufacturera de maquinaria, productos metálicos y de equipos.

Industria que se encarga de la producción de equipos y maquinarias dedicadas a la

actividad de la construcción, agropecuaria, comercio, industria, servicios, etc. Aquí se
elaboran diversos equipos como los de refrigeración, calefacción, motores, turbinas,
transmisiones, etc.

Manufacturera de productos alimenticios, tabaco y bebidas.

En estas se elaboran, conservan y se envasan diversos productos para el consumo de los

seres vivos. También se elaboran bebidas alcohólicas y de tabacos.

Industria manufacturera metálica

En estas se funde hierro burot, se fabrica acero, hierro, se refina, afina y funden metales
no ferrosos, se crean productos troquelados y forjados, se crean utensilios de cocina,
herramientas de mano, cerraduras, calderas, envases metálicos, tuerca, resortes, etc.

Industria manufacturera de madera y productos de madera

En estas industrias se fabrica una gran variedad de productos de madera, se hacen

aglutinados, laminados, productos para envase y embalaje de madera, materiales
trenzables, etc.

Industria manufacturera de productos de minerales no metálicos

Se centran en la fabricación de productos usando minerales refractarios y arcillas,

cemento, vidrio, cal, productos de yeso, etc.

Industria manufacturera de sustancias químicas

En estas industrias se realizan diversas actividades como es el refinado del petróleo, la

fabricación de productos como aceites, asfalto, grasas lubricantes, sustancias químicas
básicas, productos farmacéuticos, fibras químicas, resinas, explosivos, limpiadores, etc.
Industria manufacturera de papel y productos para imprenta y editorial

Tipos de industrias que se dedican en la fabricación de pulpa, cartón, papel, papel para
impresión, periódicos, revistas, elaboración de placas, grabados, clichés, etc.

Industria de textiles, de cuero y de prendas de vestir

Aquí se crea y se hila fibras textiles naturales, se fabrican telas, hilos, recubrimientos y
acabado textil, tapetes, alfombras, cortinas, prendas de vestir, calzados, maletas, correas,
bolsos, etc.

Industria manufacturera de muebles

Esta se dedica a la fabricación de muebles y otros productos relacionados como son las
persianas, cortineros, pizarrones, restiradores y colchones de agua.

CARACTERISTICAS

a.- Significado de manufactura

La palabra manufactura proviene de la unión de dos vocablos latinos: manus (mano)

y factus (hecho, elaborado). De allí que su concepto original fuera en alusión al trabajo
manual, característico del capitalismo previo a la Revolución Industrial, que se
distingue de la labor artesanal en que empleaba a muchas personas trabajando con las
manos, para masificar la producción de los bienes de consumo.

Sin embargo, aplicado al contexto industrial contemporáneo, el término refiere al

proceso de transformación de la materia prima en bienes elaborados a gran escala,
empleando para ello máquinas y fuentes de energía en lugar del trabajo manual. Este
desplazamiento del sentido de la palabra ha relegado a quienes emplean todavía labores
manuales a adueñarse a su vez del término “artesanal”.

b.- Principales rubros

La variedad de productos es una de las potencias de la industria manufacturera. Sus

áreas más comunes de interés son: bienes alimenticios, producción textil, fabricación de
maquinaria y equipos electrónicos, producción de papel, de productos químicos y
fármacos, de utensilios metálicos, de plásticos, de madera y de bienes intermedios para
otras industrias.

c.- Tipos de industria manufacturera

De acuerdo a su posicionamiento como eslabón en la cadena de producción de bienes,

podemos establecer tres tipos de industria manufacturera:

 Tradicional: Convierte la materia prima en productos listos para su consumo

 Intermedias: Producen bienes semielaborados para alimentar otros tipos de
manufactura.
  Mecánicas: Su producto final son herramientas y maquinaria indispensable para
emprender procesos industriales de otros tipos.
 Residuales: Emplean como materia prima los sobrantes industriales de otros
procesos y generan con ellos subproductos.

d.- Breve historia del ramo

Entre la segunda mitad del siglo XVIII y el comienzo del XIX se produjo en Occidente
la Revolución Industrial, impulsando un sinfín de cambios del orden de lo científico y
sobre todo lo tecnológico cuyo impacto en la vida socioeconómica fue tal, que alteró
para siempre los procesos de producción y de consumo.

La Revolución Industrial remplazó los métodos de trabajo manual de la época por la

fábrica moderna y luego la industria mecanizada, piedra angular para la actual
producción en masa de bienes. El gran símbolo de este período es, de hecho, el
ferrocarril, que permitió movilizar mercancía a lo largo de grandes distancias en poco
tiempo.

e.- Fabricación versus servicios

Hay quien sostiene que la industria manufacturera, en tanto productora de bienes, forma
parte del sector generador de riquezas de una economía; mientras que el sector servicios
tiende más bien a consumir dicha riqueza, canjeándola por efectos que se agotan en sí
mismos.

f.- Una importante fuente de empleo

En la sociedad hipertecnologizada de hoy, esta industria juega un rol vital como una
fuente importante de empleo en un mundo cuya población no para de crecer.

De acuerdo al Informe sobre el Desarrollo Industrial de la Organización de las Naciones

Unidas, en 2013 uno de cada seis personas trabajaba en el área, para un total mundial de
empleos de casi 500 millones de trabajadores. Eso sin contar la posible demanda de
servicios para y en torno a los procesos industriales.

e.- Un proceso principalmente urbano

En sus fases iniciales de desarrollo, la industria manufacturera se arraiga casi

exclusivamente en el contexto urbano, minimizando así la distancia entre el lugar de
gestación del producto y sus consumidores, así como la existente entre el hogar de los
trabajadores y la fábrica.

Una vez instaurado el proceso industrial en pleno, en cambio, suele emplazarse las
manufactureras en terrenos de valor más económico o que representen un menor
impacto ambiental en la vida urbana, tendiendo así a cierta dispersión geográfica.

g.- Distinciones políticas

Como tantas otras cosas, el modo de funcionamiento de la industria manufacturera se
rige por la plataforma política en que se encuentre. Bajo un régimen capitalista, la libre
empresa y el mercado dirigen la fabricación en serie de bienes hacia una expectante
sociedad de consumidores (sociedad de consumo).

En los intentos de socialismo real, en cambio, aspirando a un modo de producción

comprometido con las necesidades puntuales del pueblo, se dirigió la industria a partir
de organismos gubernamentales de planificación que privilegiaron la industria pesada
por encima de los bienes de consumo.

h.-Dependencia del mercado de materia prima

Uno de los principales retos de la industria manufacturera estriba en su necesidad

constante de recibir materia prima, lo cual la hace muy dependiente de la cotización de
la misma en los mercados nacionales e internacionales.

i.- El impacto ambiental

Otra desventaja de este tipo de industria, aunque en realidad de la industria como un

todo, es su marcada tendencia a dañar el medio ambiente a través de la liberación de
sustancias tóxicas o contaminantes, en forma líquida, sólida o gaseosa, que sin el debido
procesamiento pueden destruir ecosistemas enteros e infligir daños severos en la salud
de tanto consumidores como trabajadores.

CONTABILIDAD DE COSTOS (BASADO EN TRABAJO DE CAMPO).

La Contabilidad de Costos es una parte de la Contabilidad que tiene por objeto la

captación, medición, registro, valoración y control de la circulación interna de los
valores de la empresa, al objeto de suministrar información para la toma de decisiones
sobre la producción, formación interna de precios de costos y sobre la política de
precios de venta y análisis de los resultados, mediante el contraste con la información
que revela el mercado de factores y producto sobre la base de las leyes técnicas,
económicas y sociales que rigen el comportamiento de los fenómenos empresariales.

Se trata de dirigir la economía de manera correcta y objetiva, lo cual es factible si se

dispone de la información económica necesaria, capaz de aportar una representación de
los principales hechos y procesos económicos en forma oportuna, racional y fidedigna.

Costos y Gastos

El costo es fundamentalmente un concepto económico, que influye en el resultado de la

empresa. Constituye la base para el costeo de los productos, la evaluación del
desempeño y la toma de decisiones gerenciales.

El costo de producción expresa la magnitud de los recursos materiales, laborales y

monetarios necesarios para alcanzar un cierto volumen de producción con una
determinada calidad. Está constituido por el conjunto de los gastos relacionados con la
utilización de los activos fijos tangibles, las materias primas y materiales, el
combustible, la energía y la fuerza de trabajo en el proceso de producción, así como
otros gastos relacionados con el proceso de fabricación, expresados todos en términos
monetarios.

Elementos del costo de producción

El costo de producción está conformado por los llamados tres elementos del costo de
producción: material directo, mano de obra directa y gastos indirectos de fabricación.

Los materiales en una actividad manufacturera son bienes que se transforman o integran
para ser incorporados al proceso de fabricación de un producto. Pueden constituir bienes
naturales de origen animal, vegetal y mineral o productos semielaborados en
correspondencia a las fases del proceso de producción.

Los materiales que mediante procesos de transformación física o química constituyen la

materialidad de los productos terminados reciben el nombre genérico de materia prima,
aunque cuando tienen una importancia secundaria tales como clavos, tornillos, barnices,
etc. se denominan materiales auxiliares.

Los gastos indirectos de fabricación están conformados por todos los costos de
producción que son diferentes a los materiales directos y la mano de obra directa, o
dicho de otra manera por todos los costos de producción que no constituyen ni
materiales directos ni mano de obra directa. Como ejemplos de gastos indirectos de
fabricación se pueden citar los costos por concepto de agua, luz, teléfono, depreciación,
impuestos seguros, etc.

Sistemas de Costos

Un adecuado control de los recursos materiales, humanos y financieros en el proceso

productivo, se garantizará con el establecimiento de métodos, normas y procedimientos
que aseguren el registro oportuno y veraz de la información que se derive de la
utilización de los recursos en la actividad económica de la empresa y que puede ser
utilizada con el fin de facilitar el control o para determinar el costo del producto.

Los sistemas de costos constituyen el conjunto de normas, métodos y procedimientos

que se requieren para la planeación, registro de los gastos, cálculo y análisis del costo en
la organización. Los sistemas de costos están dirigidos a los objetivos básicos
siguientes: los departamentos, los productos o servicios y las actividades.

El factor determinante para predecir qué sistema de costo debe implantarse, es el tipo de
actividad que se realice y además tener bien claro qué se quiere medir, el objeto de
costeo, o sea, el costo del producto, de un área, de una actividad, de la calidad, etc.

Las empresas con frecuencia teniendo en cuenta el tipo de proceso de fabricación

adoptan uno de los sistemas básicos de costo:

 Sistema de costo por Proceso.

 Sistema de costo por Órdenes de trabajo.

Costo por Órdenes y Costo por Procesos

Los sistemas de Costos por Órdenes de Trabajo se utilizan en organizaciones donde la
producción es de baja masividad, el proceso de procesos es discontinuo para productos
heterogéneos.

La fabricación de cada lote se emprende mediante una orden de trabajo o de producción.

Los lotes se acumulan para cada una por separado y la obtención de los costos unitarios
es una simple división de los costos totales entre el número de unidades producidas en
cada lote.

Las organizaciones que comúnmente utilizan este sistema son:

 Industria de confecciones.
 Industria de muebles.
 Fabricación de piezas de repuesto.
 Industria poligráfica.
 Servicios de auditorias y consultorías.
 Construcciones.
 Servicios de reparación
 Servicios hoteleros
 Servicios gastronómicos
 Astilleros
 Aeronáutica
 Construcción

Ejemplo:

La empresa San juan Tadeo S.A.C. recibe un pedido para producir cocinas 02 clases .
Económico y Estándar . En el mes de enero se expide una orden de producción A para
la clase económica por 10 unidades y otras B para la clase estándar por 20 unidades.

Se controla por clases, al final del período no hay producción en proceso y los costos
incurridos son:

Se controla por clases, al final del período no hay producción en proceso y los costos
incurridos son:

Materia Prima: Orden “A” 12,000

Orden “B” 35,000 S/. 47,000

Mano de Obra: Orden “A” 3,000 Hrs. A S/. 11.00

Orden “B” 9,500 Hrs. A S/. 11.00

Gastos de Fabricación: S/. 48,000

Aplicables a las órdenes con base en las horas directas trabajadas

Gastos de Venta y Administración S/. 60,000

Se vende toda la producción con un margen de utilidad de 40% sobre el costo de

elaboración.

Se pide:

Aplicar los gastos de fabricación.

Determinar el costo unitario por clase.

Determinar el costo de producción y calcular el valor de venta.

Solución del Caso Práctico: Costos por Órdenes de Pedido

Aplicando Gastos de Fabricación:

Gastos de Fabricación = S/. 48,000 = S/. 3.84

Total Horas 12,500

Orden “A” : 3,000 hrs

Orden “B” : 9,500 hrs

12,500 hrs

Orden “A”

Concepto M.P. M.O.D. Gastos Indirectos de Fabricación TOTAL

M.P. 12,000 12,000

M.O.D. 33,000 33,000

(3,000 x 11)

G.F 11,520 11,520

(3,000 x 3.84)
 12,000 33,000 11,520 56,520

Orden “B”

Concepto M.P. M.O.D. Gastos Indirectos de Fabricación TOTAL

M.P. 35,000 35,000

M.O.D. 104,500 104,500

(9,500 x 11)

G.F 36,480 36,480

(9,500 x 3.84)

35,000 104,500 36,480 175,980

∑ 47,000 137,500 48,000 232,500

Producción Total = 56,520 + 175,980 = S/. 232,500

Determinando el Costo Unitario por clase:

Orden “A” :

Costos de Producción = S/. 56,520 = S/. 5,652

Unidades producidas 10

Orden “B” :

Costos de Producción = S/. 175,980 = S/. 8,799

Unidades producidas 20
Determinando el Costo de Producción:

Inv. Inicial de Productos en proceso S/. 0.00

Consumo MP S/. 47,000

Consumo MOD 137,500

Consumo CIF 48,000 S/. 232,500.00

(-) Inv. Final de Productos en proceso S/. 0.00

Costo de Producción S/. 232,500.00

Calculando el Valor de Venta

Orden “A” Orden “B” TOTAL

Costo total de Producción 56,520 175,980 232,500

Margen de Utilidad 22,608 70,392 93,000

79,128 246,372 325,500

Estado de Resultado del Ejercicio

Ventas 325,500

(-) Costo de Ventas ( 232,500)

Utilidad Bruta en Ventas 93,000

(-) Gastos de Adm. Y Ventas ( 60,000)

Utilidad Operativa 33,000