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Bibliografía
Ferrandis-García Aparisi, G. Gestión de la calidad y de la seguridad e higiene alimentaria.
Editorial Síntesis. Madrid, 2013.
Equipo técnico de SAIA Sl. Seguridad e higiene en la manipulación de alimentos. Editorial
Altamar. Barcelona, 2013.
Armendáriz Sanz, JL. Seguridad e higiene en la manipulación de alimentos. Editorial Paraninfo.
Madrid. 2ª edición 2012.
Apuntes de la profesora.
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PROFESORA: MARTA DE FRÍAS CURSO 2017-18
2.1.1. Limpieza
Denominamos limpieza al conjunto de acciones destinadas a eliminar la suciedad tanto orgánica como
inorgánica de una superficie sin causarle deterioro alguno. Generalmente con jabones o detergentes y
agua dependiendo del tipo de suciedad y superficie. En la limpieza se combina la acción mecánica del
frotado con la acción química del detergente, arrastrando la suciedad adherida al objeto y eliminando
gran parte de los microrganismos que puedan contener los objetos.
Si en cada caso la acción química es adecuada y eficaz nos permitirá reducir los demás factores. Es
fundamental elegir el producto que esté mejor adaptado a la tarea que vamos a realizar y al tipo de
Es también muy importante la utilización correcta de los productos, respetando de manera rigurosa las
normas de seguridad y dosificación que establece cada uno de ellos. Los productos deben tener como
Factor mecánico: Es el hecho físico de la eliminación de la suciedad. Según el tipo de superficie puede
ser manual o mecánica. Por ejemplo: el movimiento de la mano, con una gamuza, para quitar el polvo
Factor tiempo: Este factor está relacionado directamente con el tipo de producto que utilicemos y la
máquina que vamos a usar. La maquinaria de limpieza está pensada para actuar con rapidez, reduciendo
el tiempo de acción del producto.
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Las reacciones químicas necesitan un cierto tiempo para cumplir su función de manera satisfactoria. Por
este motivo, es importante utilizar productos más específicos para cada tipo de limpieza y maquinaria.
En las operaciones de limpieza se debe evitar sacar el polvo y barrer en seco, pues únicamente se
desplaza el polvo que, puesto en suspensión en el aire, se vuelve a posar instantes después.
2.1.2. Desinfección
Es el proceso por el que se eliminan o reducen al máximo los microorganismos patógenos que pueden
causar efectos nocivos en la salud de los consumidores o en la calidad de los alimentos. La desinfección
elimina la inmensa mayoría de los gérmenes pero no todos. En cualquier caso garantiza un nivel de
higiene suficiente para evitar la contaminación de los alimentos que tengan contacto con las superficies
desinfectadas. Suele consistir en la aplicación de productos desinfectantes.
Los dos procesos, limpieza y desinfección, están íntimamente relacionados ya que no es posible
desinfectar algo que está sucio, los microorganismos estarían protegidos del desinfectante por la propia
suciedad.
Para la desinfección de los objetos y superficies podemos utilizar dos métodos de desinfección:
- MÉTODOS FÍSICOS. 3
o Entre los físicos el más común es la TEMPERATURA. Sumergiendo los utensilios en un baño
a temperatura superior a 80ºC durante tres minutos, conseguimos un grado de
desinfección suficiente. Este es el método que aplica la máquina lavavajillas y también la
de limpieza con vapor en el tratamiento de superficies.
o Un segundo procedimiento físico son los rayos ULTRA-VIOLETA, que en la práctica se
reduce a la desinfección de cuchillos.
- MÉTODOS QUÍMICOS.
o El segundo método es utilizando PRODUCTOS DESINFECTANTES, algunos vienen
incorporados a los productos detergentes y otros se presentan de forma independiente.
No todos tienen el mismo grado de eficacia, algunos no actúan frente a determinadas
bacterias. Los más comunes son los hipocloritos, amonios cuaternarios, fenoles y yodos. El
más generalizado es la lejía (hipoclorito de sodio), tanto por su eficacia frente a todo tipo
de bacterias y formas de resistencia, como por su relativo bajo precio. También son
desinfectantes los productos muy ácidos o muy alcalinos
2.1.3. Higienización
Es resultado de ambos procesos, LIMPIEZA + DESINFECCIÓN, significa que los objetos tratados reúnen
los requisitos necesarios para ser utilizados sin peligro de contaminación tanto para los alimentos que
entren en contacto con ellos como para las personas que los utilizan.
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No debemos confundir desinfección con esterilización, esta última implica la destrucción de toda
forma de vida microbiana, microorganismos patógenos y no patógenos: virus, bacterias, hongos y
esporas. Normalmente en nuestro ámbito profesional no se utiliza este nivel de higienización en la
práctica cotidiana. Sin embargo, determinadas instalaciones, por ejemplo cocinas muy grandes,
programan procedimientos de esterilización periódicamente.
Llamamos soporte a la superficie u objeto sobre el que la suciedad está depositada, su composición y
características afectan al modo de eliminar la suciedad y los microorganismos. La normativa exige que
los materiales sean fáciles de limpiar, que no sean porosos y de textura lo más lisa posible sin ranuras ni
recovecos. Pero a menudo la maquinaria, ciertos elementos de las instalaciones e incluso muchos
utensilios no son fáciles de limpiar. La composición del soporte también puede condicionar la
utilización de determinados productos o materiales de limpieza, que aún siendo muy eficaces, por su
composición química y/o agresividad podrían dañar el objeto o superficie que se está limpiando.
- Adherente: Debido a su propia composición, como puede ser una grasa o cualquiera otra
que se haya mezclado con un líquido y se haya convertido en una pasta más o menos
pegajosa que se mantiene adherida al soporte. Su retirada va a exigir la utilización de un
producto químico y frotar con un estropajo.
b) Según su composición y solubilidad (las manchas solubles son más fáciles de eliminar), la
suciedad se clasifica en:
- Lípidos: Los encontramos fundamentalmente en productos cárnicos, pescados, lácteos, en
la yema del huevo, y en las grasas vegetales. No son solubles en agua, por lo que su
eliminación requiere un detergente de alto poder emulsionante y dispersante, cuya eficacia
se potencia mediante temperatura.
- Proteínas: La mayoría son solubles en agua, pero requieren un detergente alcalino y
dispersante.
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- Azúcares (glucosa, sacarosa): Son solubles en agua y fáciles de limpiar, salvo los
caramelizados.
- Otros hidratos de carbono: Son de baja o nula solubilidad, se convierten en geles. Resultan
más difíciles de eliminar y requieren detergentes dispersantes.
- Sales minerales: La suciedad de tipo mineral no suele ser soluble en agua, se necesitan
productos ácidos, en ocasiones sirve el vinagre común (ácido acético).
Para diseñar un plan de limpieza y desinfección eficaz, evaluaremos las necesidades higiénicas del
establecimiento, que dependerán de factores como:
- La actividad del establecimiento o empresa.
- Las operaciones que se realizan y los procesos de producción.
- La frecuencia de uso de las instalaciones, la maquinaria y los utensilios.
- El tipo de alimentos manipulados.
- Las dimensiones del local.
- Los equipos y el mobiliario.
- El número de personas que trabajan, etc.
- Quién. Debe establecer el personal responsable de llevar a cabo las operaciones de limpieza y
desinfección.
- Cuando. También se debe indicar la frecuencia de cada zona u objeto, así como los horarios de
limpieza.
- Con qué. Se refiere a los productos utilizados en la limpieza e higiene.
- Cómo. Deben figurar los métodos correctos de limpieza y desinfección de cada zona, equipo o
aparato.
El plan de limpieza siempre deberá plasmarse por escrito y contará con sus documentos de registro, de
esta manera no habrá ninguna duda sobre la corrección o incorrección de una actuación, debido a que:
Quedará establecido el sistema de limpieza y desinfección adecuado para cada utensilio,
superficie o equipo de trabajo.
Permitirá tener siempre la información disponible para que el control y la supervisión sean
más efectivos. Así se podrán identificar con facilidad los elementos que se han limpiado y
los que no, los que quedan pendientes, etc.
Facilitará la valoración y cuantificación de errores: procedimientos inadecuados,
frecuencias más altas de lo previsto, personal que no ha realizado su trabajo, etc.
Además es recomendable que el documento sea accesible a todo el personal, para que pueda
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consultarlo en cualquier momento. Incluso es recomendable que esté colgado en el tablón de anuncios.
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2.4.2. El mobiliario
Se dispondrá de mobiliario que permita trabajar y maniobrar de forma higiénica. Además deberá ser
fácil de limpiar. Para ello es conveniente que sea accesible por todas las partes (por debajo, por la parte
posterior y por los laterales). 10
- Mesas de trabajo: serán de materiales resistentes y de fácil limpieza. Se recomienda el acero
inoxidable y se descartan la madera y el mármol por su escasa resistencia a los golpes y
rozaduras y por su porosidad.
- Estanterías, armarios y cajones: fabricados con materiales resistentes, de fácil limpieza y
desinfección.
- Pilas de lavado: amplias y profundas, estarán dotadas de agua fría y caliente y contar con un
sistema de dispensador (grifo) flexible y extensible para enfocar el chorro de agua.
- Campanas de extracción: estos aparatos absorben y evacuan al exterior los humos, olores y
vapores producidos en las actividades del establecimiento. Son elementos que se ensucian
mucho y que acumulan muchas grasas. Deberán limpiarse con mucha frecuencia por lo que
serán fácilmente desmontables y de materiales resistentes como el acero inoxidable.
En el plan se define quién será la persona responsable de la supervisión del plan, es decir, la que
comprobará que el plan se lleve a cabo con la frecuencia y de la manera en que está establecido.
También se encargará de comprobar si es eficaz o debe modificarse.
De la misma manera, en el plan se determinará la persona o equipo que llevará a cabo la limpieza de
cada zona, maquinaria, utensilios, materiales, etc. para que no quede ningún elemento sin limpiar.
En ambos casos, para ejercer bien su trabajo y cumplir con los objetivos, las personas implicadas
deberán tener los conocimientos adecuados sobre los métodos de limpieza y desinfección y los
productos que precisan, así como la frecuencia de actuación necesaria en cada procedimiento y las
medidas de protección necesarias para llevarla a cabo. También tendrán que ser capaces de poner en
marcha las acciones correctoras adecuadas si se detecta alguna deficiencia en el proceso.
Según el tamaño y las posibilidades de la empresa, la limpieza la puede efectuar el propio personal del
centro. Pero en ocasiones se delega a una empresa externa, especialista en limpieza, que suele trabajar
en horas no productivas y realiza la limpieza a fondo.
En cualquier caso, en el plan de limpieza y desinfección, deberá indicarse quién hace cada cosa.
Cada establecimiento establecerá estas frecuencias para cada zona según cuánto se use, qué nivel de
riesgo presenta y qué elementos contiene.
La cocina es la zona del establecimiento que más se ensucia y el momento de máxima intensidad de la
actividad limpiadora es cuando finaliza el servicio. Por eso, antes de iniciar esta actividad es conveniente
que todos los alimentos estén debidamente almacenados o tapados y protegidos. La zona también
quedará libre de utensilios que se habrán retirado a la zona de limpieza.
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Debemos tener en cuenta que en la limpieza y desinfección se utilizan productos químicos que pueden
causar la contaminación de los alimentos, si no se aplican y aclaran debidamente. Por este motivo
debemos seguir la normativa que nos indica que los productos que se utilicen deben ser específicos para
la industria alimentaria.
Los detergentes son sustancias que, añadidas al agua, adquieren la propiedad de disolver la suciedad de
un objeto sin dañarlo.
Con la aplicación del detergente, el agua aumenta su poder limpiador, pues la suciedad disuelta se
desprende y elimina fácilmente con el frotado y el enjuague. 12
La elección del detergente dependerá del tipo de suciedad que se quiera eliminar, del material de la
superficie y del tipo de lavado que se efectuará. Se puede distinguir entre:
• Detergentes. Son alcalinos débiles o neutros (con un pH 8-10) que se emplean como agentes
limpiadores manuales o en el lavavajillas.
• Desengrasantes. Son alcalinos fuertes (con un pH 12-14). Esta propiedad los dota de un mayor
poder de disolución de la grasa, por lo tanto, se usan muy a menudo para eliminar la suciedad
orgánica, por ejemplo, la que se acumula en la campana extractora o en una freidora.
• Desincrustantes. Son ácidos (pH 2-4), lo cual les confiere una mayor capacidad para eliminar la
grasa inorgánica, como la que se acumula en el horno o en las incrustaciones de cal.
utilizado. Tienen una acción rápida sobre un amplio espectro de microorganismos, pero es
corrosivo, por lo que requiere enjuagarse rápidamente después de su aplicación. Se inactiva
con la materia orgánica, por lo que debe aplicarse siempre sobre superficies previamente
lavadas.
Los riesgos de su utilización, debido a su carácter corrosivo, son los siguientes:
- Por contacto, irritación en la piel.
2.7.3. Dosificación
Con una dosificación menor requeriremos más esfuerzo, o bien el efecto desinfectante
será menor que el deseado.
Con una dosificación mayor, el aclarado es mucho más costoso y aumenta el riesgo de
contaminación de alimentos por estas sustancias. Además desperdiciamos producto
con el consiguiente despilfarro y enviamos residuos al medioambiente.
En cualquier caso, antes de usar el producto deberemos disponer de la ficha técnica de seguridad que
proporciona la empresa fabricante y consultar la etiqueta de seguridad del propio envase.
Ph significa potencial de hidrógeno, que es un valor que mide la cantidad de iones de hidrógeno
contenidos en una solución; el Ph es un número que indica si un producto en base acuosa es ácido,
neutro o alcalino, la medición no se puede realizar en productos sólidos. La escala del Ph a de 0 a 14.
Cuanto más cerca está del 0 más ácido es el producto y cuanto más cerca está del 14 más alcalino.
En la documentación de todos los productos de limpieza industrial figura su Ph, según el cual se aplican
para la eliminación de los diferentes tipos de suciedad. Es necesario considerar que dentro de la escala
existen muchos niveles intermedios y eso hace que, por ejemplo, no se pueda hablar de un ácido sin
decir cuál es su grado de acidez, igual que sucede con los neutros y los alcalinos.
En términos generales su aplicación es la siguiente:
a) Los productos alcalinos son desengrasantes. Se utilizan principalmente en la limpieza de
cocinas y sus dependencias. Son alcalinos la lejía, el amoniaco, etc.
b) Los productos neutros son mantenedores.
c) Los productos ácidos son desincrustantes. Se requieren para suciedades muy concretas.
• Para evitar la descomposición de los productos químicos, los productos de limpieza deben
diluirse en agua a temperatura no superior a los 60ºC.
• Los productos de limpieza se deben guardar en un lugar específico, separados físicamente de
cualquier zona de manipulación, materia prima o envase.
Esta información está contenida en la ficha técnica o ficha de seguridad de un producto de limpieza.
La ficha técnica de seguridad es el documento en el que figura una información completa sobre una
sustancia o mezcla para que pueda utilizarse de forma segura en el lugar de trabajo.
• Descripción del producto, que es y para qué se utiliza. Se añaden los datos de la empresa que lo
fabrica.
• Información sobre la composición: densidad, pH, componentes, etc.
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• Dosis
• Tiempo de actuación
• Descripción de los peligros derivados de su uso. Identificaciones especiales de peligrosidad para
el hombre, por inhalación, contacto con la piel y ojos, por ingestión, etc., y para el medio
ambiente.
• Primeros auxilios. Indicaciones generales para cualquiera de los casos expuestos
anteriormente.
• Medidas de protección contra incendios. Cuáles son los medios de extinción adecuados.
• Medidas a tomar en caso de vertido accidental. Cuál es el método de recogida y limpieza.
• Formas de utilización y precauciones.
• Tipo de envase y presentación.
• Consejos para manipulación, almacenaje y descripción de las condiciones de temperatura, luz,
etc.
• Control a la exposición, precauciones a tomar durante su manipulación.
• Propiedades químicas, forma, color, olor, densidad, etc.
• Estabilidad, advertencias sobre los cambios y alteraciones que puede sufrir el producto,
reacciones peligrosas mezclado con otros productos, etc.
• Información toxicológica.
• Información ecológica.
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LA ETIQUETA DE SEGURIDAD
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c) Información de los peligros del producto. La comunidad internacional ha ideado un sistema
para clasificar y comunicar los peligros de cualquier producto químico. En la Unión Europea
este sistema está recogido en el Reglamento (CE) 1272/2008 sobre clasificación, etiquetado y
envasado de sustancias y mezclas (CLP). Según el sistema internacional de etiquetado, además
de información sobre la empresa fabricante y la identificación inequívoca del producto, la
etiqueta de los productos químicos debe incluir: una palabra de advertencia, indicaciones de
peligro, consejos de prudencia y pictogramas de peligro.
Palabra de advertencia:
Es un vocablo que indica el nivel de gravedad de los peligros potenciales. En las categorías de peligro
más graves se usa la palabra Peligro, y en las de peligro menos graves, la palabra Atención.
Indicaciones de peligro:
Son frases que describen más detalladamente la naturaleza del peligro. Se denominan frases H (hazard)
y se expresan mediante la letra H seguida de tres números:
3. Peligros para la salud. Por ejemplo: H331. Tóxico en contacto con la piel.
4. Peligros para el medio ambiente. Por ejemplo: H400. Muy tóxico para los organismos
acuáticos.
Consejos de prudencia:
Son frases que describen la medida o medidas recomendadas para minimizar o evitar los efectos
adversos causados por la exposición a una sustancia o mezcla peligrosa durante su uso o eliminación. Se
denominan frases P (Precaution) y se expresan mediante la letra P y tres números.
Pictogramas de peligro:
Son pictogramas que informan sobre el riesgo que podría ocasionar la utilización del producto químico.
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El plan de control del agua tiene como finalidad garantizar que el agua utilizada en los diversos procesos
de una empresa alimentaria no afecta a la salubridad y seguridad de los alimentos que produce.
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En este plan se procede a la descripción detallada de todas las acciones y controles que el
establecimiento debe cumplir para garantizar la salubridad y seguridad del agua.
Para el desarrollo de la documentación del plan, se deben detallar aspectos básicos que permitan saber
qué se mide así como cuándo, cómo y a cargo de quién.
Controlar el agua empleada en las instalaciones en que se manipulan alimentos es una tarea clave, ya
que se utiliza para muchas cosas y puede ser vehículo de varios contaminantes, de tipo biológico (virus,
bacterias, parásitos, etc.) químico (nitratos, plaguicidas, etc.) o físicos (solutos en suspensión, etc.)
El lavado manual servirá para limpiar y desinfectar las superficies de trabajo y de cocción de los
alimentos, el mobiliario, las cámaras, los equipos y maquinaria, la batería de cocina, algunos utensilios,
etc. En cada caso adaptaremos el procedimiento a las singularidades del elemento.
mantenimiento. También hay que tener cuidado para no lesionarse con las cuchillas o
superficies de corte.
2. Lavado y desinfección de todas las piezas.
3. Limpieza del cuerpo del aparato con un paño mojado con agua y el detergente adecuado.
Aclarado con un paño limpio húmedo y secado.
4. Finalmente, se procede al montaje del aparato y a guardarlo en el lugar que le corresponde.
Al finalizar la jornada se debe proceder a una limpieza exhaustiva de estos equipos siguiendo este
procedimiento:
1. Apagar el equipo y esperar a que la temperatura baje a 70°C o 60°C, pues obtendremos mayor
eficacia de lavado con el equipo caliente.
3. Pulverizar uniformemente toda la superficie con los productos indicados —se requerirá una acción
desengrasante y desincrustante— y dejar actuar el tiempo necesario.
• El tren de lavado. Es un sistema de cinta que transporta los materiales que se introducen en él
y que a lo largo de su recorrido van siendo sometidos a los procesos de lavado y desinfección.
En este tipo de lavado la desinfección también se aplica por el efecto del agua a altas temperaturas.
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El plan de mantenimiento preventivo engloba el conjunto de las acciones que se deben llevar a cabo
para garantizar un buen estado de las instalaciones, los equipos y los utensilios del establecimiento.
Este plan tiene, por tanto, una finalidad propiamente preventiva para:
• Qué se revisa. Se deben revisar todos los elementos de las instalaciones, materiales y equipos,
para lo cual se dispondrá de un registro al efecto con todos los elementos inventariados y los
aspectos que hay que revisar.
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Una plaga es un conjunto de seres vivos que pueden ocasionar problemas higiénico-sanitarios al
actuar como mecanismos de transmisión de microorganismos.
La aparición y proliferación de las plagas está muy relacionada con las condiciones de higiene del
establecimiento
INSECTOS
➛ Insectos voladores: En sus patas y en su saliva transportan suciedad y por lo tanto gérmenes de un
lugar a otro donde se posan. Pueden transmitir entre otras enfermedades, el tifus, disentería,
malaria, etc. 27
o Moscas: Son muy peligrosas ya que van trasladando en sus patas y en su saliva los
microorganismos patógenos y lo van depositando sobre todo aquello en lo que se posan.
o Mosquitos
o Avispas: sus patas transportan suciedad y por lo tanto gérmenes de un lugar a otro donde
se posan.
o Carcoma
o Chinches
o Termitas
➛ Otros insectos
o Pulgas
ROEDORES
Omnívoros, activos sobre todo al anochecer. Tienen necesidad de agua en general. Daltónicos, pero con
gran olfato y oído. Gran capacidad reproductiva. Portadores de enfermedades como leptospirosis,
hantavirus, fiebre por mordedura y peste bubónica. En general contaminan los lugares por donde se
mueven y los alimentos que tocan. Por su orina y excrementos pueden transmitir enfermedades. Por
su boca, patas y cola, esparce todo tipo de microorganismos nocivos y van quedando depositados en los
alimentos que mordisquea.
o Rata gris: vive fuera de las viviendas en galerías que se construye, no puede vivir más de 48
horas sin alimentarse. Vulgarmente se conoce como rata de alcantarilla, son las más
grandes, pues pesan alrededor de 300 gramos.
o Rata negra: recibe este nombre por su color oscuro, muy ágil en zonas altas. También se las 28
conoce como ratón campestre. Es ligeramente menor que el tipo anterior, pesa alrededor
de 240 gramos.
o Ratón común: es la especie más frecuente, tiene un peso entre 12 y 40 gramos, de cuerpo
delgado y pequeño de 7 a 9,5 com. Son buenos escaladores, saltadores y, si fuera necesario,
pueden nadar. Necesita muy poca agua para sobrevivir. Tienen una gran capacidad
reproductiva, la gestación dura 3 semanas y suelen tener de media entre 7 y 11 crías Viven
aproximadamente entre 12 y 14 meses.
La existencia de estos animales es un peligro muy importante pues pueden acceder a las zonas en que
hay alimentos, a los útiles o a las superficies de trabajo, y contaminarlos. Para evitar estos riesgos, las
empresas alimentarias han de contar con un plan de control de plagas.
El control de plagas normalmente se delega a empresas externas especializadas, que deben estar
inscritas en el Registro Oficial de Establecimientos y Servicios Plaguicidas.
Los tratamientos para prevenir la aparición de plagas o combatirlas cuando se han instaurado, se conoce
como D D por ser las iniciales de los tratamientos que se efectúan:
En cualquier plan se da prioridad a los métodos preventivos, pero si la plaga está instaurada se tendrán
que aplicar medidas correctivas.
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MEDIDAS PREVENTIVAS
Las medidas preventivas están orientadas a evitar la entrada, el asentamiento y la multiplicación de
animales indeseables en las instalaciones.
Las principales medidas preventivas pasan por mantener buenas prácticas en muchas de las áreas que
ya hemos estudiado, concretamente:
• Mantener el local y las instalaciones limpias, desinfectadas y con un adecuado mantenimiento.
• Mantener los alimentos bien almacenados y perfectamente protegidos (recipientes, envolturas,
cierres, etc.).
Además, deberemos tomar unas precauciones especiales para evitar la entrada de estos organismos y
para evitar su proliferación:
MEDIDAS CORRECTIVAS
Si no se han aplicado medidas preventivas o estas han sido insuficientes y la plaga se ha instaurado, se
deberán aplicar medidas correctivas.
Las medidas correctivas están destinadas a erradicar la presencia de una plaga ya existente.
Podemos diferenciar dos sistemas diferentes de erradicación de las plagas, que son los métodos de
captura y los tratamientos químicos.
Métodos de captura
Esta acción consiste en la colocación de dispositivos de captura para eliminar las plagas. Según como se
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efectúe la captura, podemos diferenciar tres tipos de dispositivos:
• Dispositivos mecánicos, como cebos o trampas mecánicas, para atrapar roedores.
• Dispositivos físicos, como la electrocución o la lámina adhesiva, que atraen a los insectos, que
se quedan pegados en ellos.
• Métodos biológicos. Son trampas con feromonas, unas sustancias que se impregnan sobre
difusores que las van liberando lentamente. Estos difusores se colocan en las trampas para
atraer y atrapar a los machos.
Todos los dispositivos empleados deben estar identificados en un plano de las instalaciones.
Tratamientos químicos
Los tratamientos químicos consisten en la aplicación de insecticidas o plaguicidas para la erradicación de
la plaga. Estos tratamientos solo deben aplicarse cuando la plaga está ya instaurada y los demás
métodos anteriormente descritos no han funcionado.
En estos casos es esencial conocer las precauciones que se deben adoptar; tanto antes como después
del tratamiento, tanto para evitar problemas para la salud como para evitar la contaminación de los
alimentos por estos productos.
Hay que limitar al máximo el uso de tratamientos químicos, por lo tanto no se deben implantar si no se
han detectado indicios de plagas en las instalaciones.
Los tratamientos contra las plagas sólo los pueden aplicar empresas especializadas debidamente
acreditadas y registradas para la utilización de estos productos en empresas alimentarias. Como
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registros, se guardaran los informes de actuación de la empresa de control de plagas, en los que debe
constar:
• El tipo de actuación realizada
• Los productos empleados.
• Las incidencias detectadas en la revisión de los dispositivos instalados.
Dicha empresa también deberá facilitar:
• Una copia del carnet de aplicador de plagas del personal que realiza la actuación.
• Una copia de las fichas técnicas y de seguridad de los productos usados.
• Un plano de las instalaciones con la localización de los dispositivos.
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