ACEROS INOXIDABLES

• La oxidación del hierro y de los aceros comerciales constituye un grave problema dado
que si bien son aleaciones muy resistentes desde el punto de vista mecánico, son
atacadas en presencia de ambientes normales, húmedos, atmósferas industriales, agua
de mar, etc.

• Por otro lado los aceros se oxidan con rapidez cuando se utilizan a temperaturas
elevadas.

• La adición de cromo mejora notablemente la resistencia a la corrosión atmosférica y la

resistencia al calor de los aceros. Por constitución, un acero inoxidable es una aleación
base Fe que contiene a lo menos un 12% de Cr.

• Pocos aceros de esta familia poseen más de un 30% de Cr, o menos de 50% de Fe.

• Otros elementos presentes en un acero inoxidable son: Ni, Mo, Cu, Ti, Al, Si, Nb, N, S y
Se.

• El carbono está presente normalmente en cantidades pequeñas, tan bajas como un

0.03% en las aleaciones L (low), pero puede llegar a valores elevados en grados
martensítico: sobre un 1% de C.

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Clasificación de los aceros inoxidables

Inoxidables Ferríticos
• Contienen nominalmente entre un 10.5 y un 30% Cr, y menos de 0.12%C.

• Por el bajo contenido de carbono suelen tener relativamente una regular ductilidad y
formabilidad

• Su resistencia a altas temperaturas es inferior a otros aceros inoxidables.

• Ejemplos de esta familia son los 405(13Cr), 409(11Cr), 430(17Cr), 442(21Cr), 446(25Cr)

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Clasificación de los aceros inoxidables

Inoxidables Martensíticos
• Contienen entre un 12 y un 18% Cr, y entre un 0.1 a 1.2%C.

• Pueden ser endurecidos por tratamiento térmico para formar martensita, al igual que los
aceros al carbono y aleados.

• La presencia de carburos en exceso permite incrementar la resistencia al desgaste, o

mantener filos, como es el caso de hojas de cuchillos.

• Estas aleaciones también son ferromagnéticas.

• Ejemplos de esta familia son el 410 (13Cr, endurecible en aire), 420(13Cr,>0.15C),

431(16Cr, 1.8Ni, 0.2%C max), y los 440(17Cr)

• Usos: Fabricación de cuchillos y navajas; material quirúrgico, rodamientos

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Clasificación de los aceros inoxidables

Inoxidables Austeníticos
• Éstos son aleaciones ternarias Fe-Cr-Ni, con muy poco carbono.

• El contenido de Cr fluctúa entre 15 y 26%, y con contenidos de Ni hasta un 35%.

• Tal como los aceros ferríticos, no pueden ser endurecidos por tratamiento térmico. Su
característica más saliente es que son austeníticos a temperatura ambiente.

• Dada su estructura FCC, solo pueden ser endurecidos por deformación y suelen
presentar una elevada ductilidad.

• Estos aceros poseen excelentes propiedades criogénicas, una buena resistencia a

temperaturas elevadas y son paramagnéticas.

• Representantes típicos de este grupo son 201 y 202 (bajo Ni y alto Mn), 302, 304, 304L,
309, 301, 316, 316L, 321 y 347

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ACEROS DE HERRAMIENTAS
• Son aquellos utilizados en la fabricación de herramientas destinadas a modificar la forma
y dimensiones de los materiales por presión en caliente o en frío, corte o arranque de
viruta.

• También se incluyen en este grupo los aceros destinados a la fabricación de moldes o

permanentes para fundición, así como los utilizados en todo tipo de herramientas
mecánicas.

• Por las condiciones de utilización que se les exige (elevada dureza y en muchas
ocasiones altas temperaturas de servicio) serán aceros de alto contenido en carbono en
estado de temple y revenido.

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Clasificación de los aceros de herramientas

Según el medio de temple

• Aceros de endurecimiento en Agua, (W):
− Contienen solamente C en % entre 0.6 y 1.4
− se usan en general como herramientas de corte o cuchillos.

• Aceros para trabajo en frío, templables en aceite (O):

− Son muy utilizados para herramientas de trabajo en frío y matrices, donde la
resistencia al desgaste y resistencia al impacto son muy importantes.

• Aceros para trabajo en frío, templables al aire (A):

− Son utilizados para aplicaciones donde se requiere excepcional resistencia al
impacto y buena resistencia a la abrasión, como por ejemplo en matrices de
estampado y de extrusión.

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Clasificación de los aceros de herramientas

Según su uso
• Aceros resistentes a impactos, (S):
− Se usan en herramientas que están sometidas a impacto y por tanto deben tener
buena tenacidad, es decir, resistencia al impacto.
− No necesariamente deben alcanzar máxima dureza.
− Este tipo de acero contiene típicamente: 0.5% C, 0.5% Mo, 1.5% Cr, 2% Si. +

• Aceros para trabajos en caliente, (H):

− Estos aceros mediante endurecimiento secundario, mantienen la dureza a alta
temperatura.
− Es típico su uso en herramientas y matrices.
• H1 → H19 Aceros al cromo
• H20 → H39 Aceros al Tungsteno
• H40 → H50 Aceros al molibdeno

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Clasificación de los aceros de herramientas

Según su uso

• Aceros rápidos HSS, Tipo T y M:

− Son aceros altamente aleados, usados para cortes de alta velocidad.
− Deben mantener resistencia a alta temperatura y resistir al desgaste a esas
temperaturas para mantener bordes afilados.
− Desarrollan carburos de tungsteno y molibdeno para mantener resistencia a alta
temperatura.
• Tipo T (Tungsteno), T1: sus elementos aleantes son: 0.75% C, 18% W, 4% Cr
y 1% V, es utilizado en la fabricación de brocas, matrices.
• Tipo M (Molibdeno), M1: 0.85% C, 1.5% W, 8.5% Mo, 4% Cr, 1% V.

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