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RESUMEN
El propósito de este artículo es presentar el conocimiento actual del diseño de conexiones típicas
en estructuras de acero convencionales, uno de los factores más importantes que afecta el costo
y la seguridad de las edificaciones.
1. Se definen los tipos de conexiones para los nudos de armaduras y de pórticos de
acero.
2. Se clasifican las conexiones para determinar sus características y las condiciones
de su diseño, según las Especificaciones AISC 2005 para sismos.
3. Se determinan las formas y los materiales que deben emplearse para generar
disipación de energía contra las acciones dinámicas de los sismos.
4. Se presentan recomendaciones para el diseño automatizado utilizando hojas de
cálculo o programas especializados.
CONEXIONES
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Conexiones de Estructuras de Acero ACUPEC Luis Zapata Baglietto
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CONEXIONES EN ARMADURAS
Para un mejor seguimiento veamos una Armadura convencional y su forma
para explicar un procedimiento para el diseño de las conexiones.
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Se trata de tres armaduras A-1, A-2 y A-3 que se unen para formar una armadura
continua sobre 4 apoyos, tres de ellos son deslizantes y uno fijo. La sección típica
es la mostrada a la derecha. Se emplea Acero A-36, Electrodos E-70, Normas de
diseño: AISC-LRFD
Veamos las conexión 6:
El análisis de esfuerzos en las barras indica los valores en toneladas. Los ejes de
los elementos concurren a un único punto denominado Punto de Trabajo evitando
excentricidades. Se amplían los lados de los Ls de las bridas mediante planchas
6mm, del mismo espesor que dichos Ls, y con soldadura a tope a lo largo. La
diagonal transfiere un esfuerzo de tracción de 8.7 ton. mediante una soldadura de
filete de 3mm de tamaño a ambos lados con electrodos E70XX cuya resistencia
es de 0.48ton/cm. Si aceptamos un largo de los cordones de 8cm dicha soldadura
resistirá: 0.48x2x8x2 = 15.6 ton. OK
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CONEXIONES EN EDIFICIOS
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Fig. 2
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Fig. 6
-Conexión Simple “articulada”- Conexión Semi-rígida PR -Conexión
Rígida FR
El concepto con que se diseñan los conectores, pernos o soldaduras así como los
elementos conectantes se basa en aceptar que la transmisión del cortante V se
realiza en el alma de la viga y que las fuerzas provenientes de la flexión: F = M/d
se transmiten a través de las alas de las trabes. Como la conexión “articulada”
está destinada a trasmitir el corte, los elementos conectantes y los conectores se
escogen para soportar el corte, se espera que la ductilidad de la misma permita
una rotación adecuada para que se pueda considerar como una especie de rótula.
En el caso de las conexiones rígidas, adicionalmente a la transmisión del corte
indicada anteriormente, se deberá considerar que las fuerzas generadas por el
momento flector sean adecuadamente llevadas de la alas de las vigas a las
columnas, ello se consigue uniendo las alas de vigas y columnas; por otro lado,
para evitar que se dañe el alma de la columna por estas fuerzas se colocan
frecuentemente planchas opuestas a las alas de las vigas, denominadas
“atiesadores opuestos a las alas”; finalmente, el alma de la columna deberá ser
capaz también de soportar los esfuerzos cortantes radiales que se generan por el
momento y, en muchos casos, se deberá reforzar mediante “planchas dobladoras”
o “atiesadores diagonales”. Las conexiones semi-rígidas son intermedias entre
ambos de tipos ya tratados y que por los elementos conectantes usados no se
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Pasos:
1. Definir los elementos: perfiles, pernos, soldaduras, planchas de alas y
ángulos clip.
2. Plantear una solución, número de pernos, tamaño de ángulos clip, tipo de
soldadura, y planchas de alas, verificar distancias libres entre pernos y
bordes.
3. Teniendo los cortes V y momentos M aplicados (definir si son de
servicio, ASD, o acciones últimas, LRFD), proceder entonces de acuerdo
al método de diseño correspondiente. En zonas sísmicas aplicar los
factores de sobre-resistencia
4. Diseño por corte:
a.-Verificar la capacidad de los pernos al corte y aplastamiento; soldaduras,
tamaños máximos y mínimos, seleccionar el tamaño y encontrar su
capacidad.
b.- Chequear la capacidad de la viga al corte.
c.-Verificar la capacidad al corte de los ángulos clip.
5. Conexión de Momentos usando planchas de alas:
a.- Determinación de fuerzas en las alas por momentos, F = M/d
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Pasos: (Método de la Fuerza Uniforme). Pág. 13-3 del Manual AISC 2005
1. Definir los elementos: perfiles, pernos, soldaduras.
2- Plantear una solución, número de pernos, planchas conectantes, tipo de soldadura,
verificar distancias libres entre pernos y bordes.
Cargas en la diagonal
Pu: Fuerza en la diagonal -7.00 ton (en el caso mostrado)
Número de pernos :2
-Aplastamiento de pernos sobre la cartela - Aplastamiento de pernos sobre la
diagonal
-Bloque de corte en alma diagonal - Bloque de corte en cartela
Verificaciones de la diagonal
-Tensión de fluencia - Tensión de rotura
Verificaciones de la cartela
-Fluencia de la sección de Whitmore -Pandeo de la sección de Whitmore
4. Conexión Cartela - Columna
Fuerzas: aplicación del Método de la Fuerza Uniforme, Manual Pág.13-3
H= 1.59 ton V= 1.65ton
Conexión con placa simple
Tamaño de soldadura requerido: 3mm
Número de pernos: 2
-Resistencia al corte de pernos -Aplastamiento de pernos en placa simple
-Aplastamiento axial de pernos en placa simple - Aplastamiento de pernos por cortante en
cartela
-Aplastamiento axial de pernos en cartela - Corte en área bruta en placa
-Corte en área neta en placa - Corte en área bruta en cartela
-Corte en área neta en cartela -Bloque de corte en placa simple
-Bloque de corte en cartela -Resistencia de la soldadura
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Pernos: 5
Tamaño de soldadura requerida 8mm
Se ha visto que en los pasos que se siguen para el diseño de todos los elementos
de una conexión, como se muestra en los ejemplos presentados, hay una serie de
cálculos que pueden ser automatizados mediante programas aliviando así la tarea
de efectuarlos. (Ref.7)
Hay también programas comerciales de diseño de conexiones.
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También figura el caso de pórticos con arrostramientos excéntricos, idea del Prof.
Popov, para zonas símicas, R = 7 u 8
El tratamiento de que se da a estas categorías en el diseño está reflejado en el
valor que se considera al tratar las fuerzas sísmicas y sus factores de reducción R,
siendo mayores para los pórticos especiales pero al mismo tiempo se incluyen
cuidados en la selección de elementos (relación ancho-espesor mas bajas por
ejemplo) y consideraciones especiales en sus conexiones y/o elementos
específicos en cada sistema estructural mediante un factor denominado de sobre-
resistencia aplicable a las fuerzas sísmicas; a continuación se ilustra la
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TABLE 12.2-1 DESIGN COEFFICIENTS AND FACTORS FOR SEISMIC FORCE-RESISTING SYSTEMS (ASCE 07-2005)
Response Modification
SEISMIC FORCE-RESISTING SYSTEM System Overstrength Factor, o
Coefficient, R
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Combinaciones de cargas:
Combinación Básica:
1.40D + 0.5L + ρ QE + 0.2S
Combinación Especial
(Cargas Sísmicas Amplificadas):
1.40D + 0.5L + Ωo QE + 0.2S
Combinación Especial:
0.7D ± Ωo QE
En general AISC Seismic Provisions 2002 y 2005 señala usar las combinaciones
estipuladas en códigos como IBC 2006 ó ASCE 07.
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Conclusiones:
Se ha presentado en forma breve el conocimiento que se tiene de las
conexiones que se emplean en estructuras de acero haciendo notar aspectos
del diseño sísmico y procedimientos, basado en las Especificaciones AISC,
FEMA y ASCE últimas, para que las conexiones presenten un buen
comportamiento y sean confiables. Se han mostrado los diversos y más
comunes tipos de conexiones en Armaduras y Pórticos de edificios y se ha
establecido una metodología para su diseño. También se plantea la
automatización de los cálculos para aliviar el trabajo del diseñador.
Referencias:
1- Diseño Estructural en Acero, 1997. Luis F. Zapata Baglietto
2- An Investigation of Steel Welded Pipe Connections, L. Zapata
3- Recommended Seismic Design Criteria for New Steel Moment Frames
Buildings, FEMA- 350
4- ASCE 2005. Minimum Loads for Buildings and other Structures.
5- AISC 2005, Manual.
6- Design of Reduced Beam Sections (RBS) Moment Frame Connections, Kevin
S. Moore, James O. Malley, Michael D. Engelhardt
7- Diseño de Conexiones de Edificios. Conic 2003. L. Zapata y Karina Carvajal.
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