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TECNICAS DE
SUMINISTRO
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE SUMINISTRO
INDICE
1.1 OBJETO
1.2 ALCANCES
Esta especificación establece el tipo de poste de acero galvanizado que deberá ser
suministrado de acuerdo con la presente especificación, fijando las características,
requisitos y propiedades que deben poseer. El tipo de poste de acero galvanizado
previsto es el siguiente:
- Tensión de la línea : 60 kV
- Altitud : 50 m.s.n.m.
- Peso del conductor : 0,670 kg/m
- Material : aleación de aluminio (AAAC-6201)
- Sección : 240 mm2
- Diámetro exterior : 20,3 mm
- N° de ternas / estructura : una en plano vertical
- N° conductores / fase : uno
- Aisladores : polimérico tipo tensión y tipo line post
- Velocidad de viento : 70 km/h (CNE Suministro)
- Presión de viento sobre postes : 233,10 Pa (23,77 kg/m2)
- Medio ambiente : contaminación mediana
Los postes deberán tener una sección transversal cerrada, tubular y simétrica con una
forma poligonal o circular. Si la misma es poligonal, deberá ser de por lo menos ocho
(8) lados para los postes.
Los planos de los postes de acero que incluyen la aplicación y los datos de carga de
los postes, junto con los requisitos para el acero, galvanización y pintura contenidos
en la presente especificación que proporcionará los criterios básicos de diseño
necesarios que el fabricante deberá presentar en sus documentos de oferta para el
suministro de postes de acero.
1.5.3 Materiales
Se emplearán planchas de acero, pernos y tuercas que cumplan con las siguientes
normas:
1.6.1 Generalidades
1.6.2.1 General
Todas las partes del poste, deberán ser diseñadas de tal manera que los esfuerzos
unitarios en los miembros, pernos y tuercas producidos por la combinación más
crítica de carga de diseño, no excedan los valores indicados en los numerales 1.6.2.2
y 1.6.2.3 de esta sección
(Nota: todos los esfuerzos que se indican a continuación están dados en unidades
inglesas).
Las fórmulas presentadas aquí son las que aparecen en diferentes Códigos, El
Fabricante presentará los Códigos reconocidos en el país o internacionalmente,
previa aprobación del PROPIETARIO.
a. Esfuerzos axiales
Fa 1
KL
r
2
Fy ; para KL/r < Cc (1)
2 Cc2
2E
Donde Cc (3)
Fy
ii. Las ecuaciones (1) y (2) son válidas solamente cuando se cumplen
los requisitos limitantes:
Donde:
D = diámetro exterior de la sección del poste
n = número de lados del polígono
r = radio interior de curvatura, que en ningún caso deberá ser
mayor que 4t.
t = espesor del lado plano
Miembros Poligonales:
Fy
Fcr 1,45Fy 1 W / t
24 000
Miembros Circulares:
b. Flexión
Fb = Fy
Fb = Fcr
Donde Fcr está dado en las fórmulas (6) a (8), según sea aplicable
c. Cortante
fv = VQ/It (9)
Donde:
V = Fuerza cortante total en la sección
I = Momento de inercia de la sección
t = Suma de los espesores de las dos paredes cortadas por un eje
de sección transversal (por lo general, el eje neutro en donde
fv es máximo)
Q = Momento estático alrededor del eje neutro de cualquiera de
las dos partes en las cuales se divide la sección transversal.
d. Esfuerzos Combinados
Donde:
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fa C f Fb C my f by Fb
mx bx 1 (11)
Fa 1 f a Fcx 1 f a Fcy
p2E p2E
Fcx ; Fcy
( K x Lx rx ) 2 ( K Y LY rY ) 2
Donde fv es como está descrito en la ecuación (9), y fa, fbx, fby son
como están descritos en la ecuación (10).
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Estos esfuerzos deberán ser aplicados sobre un área que se define como:
Donde:
D = diámetro nominal del perno en pulgadas
n = número de roscas por pulgada
Para pernos y todas las otras piezas roscadas que tienen un esfuerzo de
cedencia especificado.
Ft = Fy
b. Cortante: Todos los pernos y todas las otras partes roscadas deberán
ser revisadas para que cumpla con el esfuerzo cortante permisible
dado por
Fv = 0,65 Ft
Fp = 2,25 Fy
F ' v 0,65 Ft 2 ft 2
Donde:
Este esfuerzo también es válido para todas las otras partes roscadas.
1.6.3 Conexiones
Los pernos conectores deberán ser conforme a la norma ASTM A325 ó A490 y no
deberán ser de un diámetro menor de 16 mm (5/8 pulgada). Los pernos deberán
tener cabeza y tuerca hexagonal con iguales dimensiones, de modo que puedan
usarse las mismas herramientas para el ajuste de las mismas. Todos los pernos y
tuercas deberán ser galvanizados de acuerdo con la norma ASTM A153.
Los pernos usados para conectar diferentes partes en la misma estructura deberán
ser de igual diámetro y de una misma longitud en la medida de lo posible.
Todas las tuercas deberán ser ahuecadas con el fin de cubrir la parte no roscada del
vástago del perno. Se deberán suministrar contratuercas para asegurar las tuercas
en todos los pernos, y las mismas deberán estar galvanizadas.
Perno 16 mm
19 22 25 25
(5/8 pulg)
Perno 19 mm
25 29 32 29
(3/4 pulg)
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Los empalmes del poste deben ser del tipo telescópico y el traslapo mínimo deberá
ser de 1,5 veces el diámetro interior mayor de las secciones que se están
empalmando.
1.6.3.3 Soldaduras
Se deberá proveer los elementos de fijación (estribos) para los conjuntos de anclaje
del conductor. El espesor mínimo del material para dichos elementos de fijación
deberá ser de 16 mm (5/8 pulgadas).
Cada poste de acero deberá estar equipado con dos perforaciones diametralmente
opuestas, con perno, tuerca y arandela, a 0,50 m por debajo del nivel del terreno y
apropiadas para un conductor de 35 mm2 de cobre o copperweld.
Cada poste de acero deberá estar equipado con dos agujeros taladrados y roscados
en fábrica para puesta a tierra; la ubicación final de estos agujeros estará sujeta a la
revisión y aprobación del propietario.
Las superficies de contacto del poste con los conectores de tierra no deberán ser
pintadas.
Los postes vendrán provistos de pasos de escalamiento removibles, desde una altura
de 3,00 m sobre el terreno hasta la cúspide. La distancia vertical entre dos pasos
alternadamente consecutivos será de 0,38 m y estarán separados entre sí a 120°
teniendo como referencia el eje perpendicular a la bisectriz de la línea.
Los pasos serán de acero del tipo antideslizante y galvanizados en caliente, en forma
de una “S” horizontal alargada y con una longitud libre de por lo menos de 15 cm.
1.7 FABRICACION
Las piezas de acero estructural deberán ser fabricados de acuerdo con los siguientes
requerimientos:
a. Cuando los miembros sean fabricados por medio del doblez de platinas de
acero, deberá emplearse este método tomando todas las precauciones
necesarias y usando el radio de curvatura correcto de acuerdo con las
propiedades del material, espesor, ángulo de doblez, temperatura del
metal, dirección de laminación, etc., a fin de prevenir rajaduras y
resquebrajamiento en el acero. Cualquier rajadura o señal de fractura
encontrada en el acero será motivo para su rechazo.
d. El punzonado para el escariado posterior deberá ser tal que, después del
escariado, no aparezca ninguna parte de la superficie punzonada en la
periferia del agujero. El relleno con soldadura de los agujeros mal
punzonados o mal taladrados no será permitido.
e. Todos los agujeros deberán estar espaciados con precisión de acuerdo con
los planos de construcción y deberán estar ubicados sobre las líneas de
centro de los pernos.
1.7.2 Galvanizado
Una vez las piezas estén fabricadas, inspeccionadas y aceptadas en fábrica, los
miembros se limpiarán de óxido, incrustaciones, sucio, aceite, grasas y otras
materias extrañas.
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Luego de esta limpieza, todas las estructuras de acero deberán ser galvanizadas de
acuerdo con la norma ASTM A123 “Zinc Coating on Products Fabricated from Rolled,
Pressed an Forged Steel Shapes, Bars and Strips”. Los elementos constitutivos de
los postes se galvanizarán por inmersión en una sola operación y se deberá ejercerse
el mayor cuidado para impedir alabeos. Serán causa de rechazo del material la
presencia de dobleces o pliegues agudos.
El galvanizado en caliente para los postes de acero deberá estar de acuerdo con la
norma ASTM A153 y tener recubrimiento mínimo de 800 g/m² (promedio o ítem
individual).
Los pernos, tuercas y arandelas deberán ser galvanizadas de acuerdo con la norma
ASTM A153 “Zinc Coating on Iron and Steel Hardware”.
Luego del galvanizado, todo el material deberá ser enderezado mediante prensado,
donde así se requiera, para eliminar las combas causadas por el proceso de
galvanizado. El material no deberá ser enderezado a golpe de martillo ni de ninguna
otra manera que dañe el revestimiento de galvanizado. Si EL PROPIETARIO
considera que el material ha sido dañado, doblado o alabeado durante el proceso de
fabricación o galvanizado, tales defectos serán causa de rechazo.
El material sobre el cual el galvanizado haya sido dañado por el enderezado deberá
ser galvanizado de nuevo en caliente. Cualquier elemento sobre el cual la capa de
galvanizado esté dañada después de haber sido galvanizado en caliente por segunda
vez, será rechazado.
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