Manual Priteaf - v2.4 PDF

Manual del usuario
de
PRITEAF v.2.4
Elaborado por : Ángel Jiménez Jiménez (noviembre-2015)
Desarrollo Informático : Miguel Ángel Aranda (CREACIONES YILMOS)

Índice: pg.
1. Características y Utilidades 4
1.1.- Base de programación y requisitos 4
1.2.- Utilidades: 4
1.2.1.- Base de Titulares 5
1.2.2.- Base de Máquinas 6
1.2.3.- Base de Inspecciones 6
1.2.4.- Bases Auxiliares 7
2. Instalación 9
3. Accesos 10
3.1.- Usuario registrado 10
3.2.- Nuevo usuario 11
4. Tipos de Usuarios: Preferencias. 12
4.1.- Órganos de Control 12
4.2.- Entidad Autorizada (Director ITEAF) 14
4.3.- Unidad de Inspección (Inspector) 16
5. Idiomas 18
6.- Copias de seguridad 18
7. Base de Titulares 19
7.1.- Nuevo Titular 19
7.2.- Búsqueda /selección / informes, de titulares 19
7.3.- Modificación fichas de titulares 20
8. Base de Máquinas 20
8.1.- Nueva máquina 20
8.2.- Búsqueda / selección / informes, de Máquinas 21
8.3.- Modificación fichas de máquinas 22
Manual del usuario de PRITEAF2.4 Laboratorio de Maquinaria Agrícola

ESCUELA POLITÉCNICA SUPERIOR HUESCA
UNIVERSIDAD DE ZARAGOZA 1
9. Base de Inspecciones 22
9.1.- Nueva Inspección. 23
9.1.1.- Número de Inspección 23
9.1.2.- Toma de datos 24
92.- Protocolos de Inspección 26
9.2.1 .- P1 : Pulverizadores Hidráulicos de barras 26
9.2.1.1.- P2 : Preinspección
9.2.1.2.- P2 : Barras
9.2.1.3.- P2 : Pulverización
9.2.1.4.- P2 : Depósitos
9.2.1.5.- P2 : Bomba y conducciones
9.2.1.6.- P2 : Boquillas
9.2.1.7.- P2 : Manómetro y presiones
9.2.1.8.- P2 : Filtros
9.2.2 .- P2 : Pulverizadores Hidroneumáticos (Atomizadores) 31
9.2.2.1.- P2 : Preinspección
9.2.2.2.- P2 : Ventilador
9.2.2.3.- P2 : Pulverización
9.2.2.4.- P2 : Depósitos
9.2.2.5.- P2 : Bomba y conducciones
9.2.2.6.- P2 : Boquillas
9.2.2.8.- P2 : Filtros
9.2.3 .- P3 : Pulverizadores Neumáticos 38
9.2.4 .- P4 : Pulverizadores Hidráulicos de pistola 38
9.2.5 .- P5 : Espolvoreadores 39
9.2.5.1 .- P5 : Pre-Inspección
9.2.5.2 .- P5 : Turbina
9.2.5.3 .- P5 : Depósito
9.2.5.4 .- P5 : Conducciones y caudal másico

9.3.- Revisión de las inspecciones Desfavorables 41
9.4.- Consulta de datos reflejados en una inspección 42
9.5.- Emisión de documentos Inspección: 42
9.5.1.- Informe / Boletín de Inspección 43
9.5.2.- Certificado de Inspección 44
10. Comunicados 45
10.1.- Generación de comunicados 45
10.2.- Incorporación de comunicados 46
10.3.- Visualización de informes de Inspecciones 47
11. Informes estadísticos de las inspecciones 48
12. Procedimiento abreviado del trabajo de inspección 49
12.1.- Introducción del titular o/y selección del titular registrado 49
12.2.- Creación de una nueva máquina o/y selección de la máquina 49
12.3.- Apertura de una nueva inspección 50
12.4.- Completar la toma de datos de la inspección 50
12.5.- Emisión del Informe y del Certificado 50
12.6.- Revisión de Inspección Desfavorable 51
13. Director de ITEAF: Gestión y control de inspecciones 51
13.1.- Gestión y adicción de bases de datos 52
13.2.- Acceso a Inspecciones realizadas por sus inspectores 52
ANEXO Nº 1 : Códigos provinciales INE 53
ANEXO Nº 2 : Correspondencia entre Toma Datos / Manual 54
ANEXO nº 3: Codificación / definición de Defectos 57
ANEXO nº 4: Fichero normalizado de Comunicados al MAGRAMA 60
ANEXO Nº 5 : Codificación de defectos y tipos de equipos 62
ANEXO Nº 6 : Modificaciones del Man. Insp. v.1 (octubre 2015) 63

1. Características y Utilidades
PRITEAF es una aplicación informática, cuyo objetivo es proporcionar, a todos los implicados en el proceso
de Inspección Técnica de Equipos para la Aplicación de Fitosanitarios, una herramienta sencilla para la toma de
datos, el registro de los mismos y la elaboración de los diferentes documentos requeridos por la normativa
aplicable, así como para la generación de los ficheros para la comunicación de la actividad inspectora a los
Órganos Competentes de las CCAA.
1.1.- Base de programación y requisitos
La aplicación está desarrollada sobre la base de datos FileMaker Pro 12, lo que nos proporciona una gran
agilidad en el manejo de la información recogida en sus bases, así como la generación de informes adecuados a
las necesidades de las empresas y de los organismos de control.
Los requisitos para la instalación de PRITEAF son mínimos, pudiendo optar por dos configuraciones:
a).- Instalación sobre cualquier dispositivo informático que disponga de licencia FileMaker Pro 12:
Con esta configuración podemos ejecutar la aplicación en el ordenador, donde se guardarán las bases generadas y
los archivos auxiliares, pudiendo también compartir dichas bases con varias (hasta ocho) aplicaciones secundarias
que nos permitirían la captura de datos desde sendas tabletas iPad , con el único requisito de tener instaladas en
las ellas la aplicación FileMaker Go 12, y disponer de una red wifi para la interconexión entre el servidor
(ordenador) y las tabletas.
b).- En el caso de que no se disponga de la aplicación FileMaker podemos utilizar PRITEAFwin que
es autoejecutable en cualquier ordenador, cuyo sistema operativo sea Windows.
1.2.- Utilidades
La confección de PRITEAF ha tenido como finalidad proporcionar al usuario una herramienta sencilla y
eficaz en la captura, almacenamiento y procesado de los datos necesarios para poder llevar a cabo la realización
de las inspecciones periódicas de E.A.F., de acuerdo con la regulación normativa aplicable (R.D. 1702/2011 y su
Manual de inspección de E.A.F. en uso).
Dicha información la podemos clasificar en tres grupos, que se corresponderán con las tres bases
principales de PRITEAF, que nos permiten realizar en cada una de ellas las operaciones típicas de cualquier base
de datos (buscar, seleccionar, exportar, etc.).

Figura nº 1 Menú principal(Inspector): Bases principales
1.2.1.- Base de Titulares

Nos permite confeccionar y almacenar fichas con los datos de los titulares de EAF, pudiendo
posteriormente usar dicha información en la elaboración de los documentos emitidos por la Unidad de
Inspección, o para su posterior utilización en las comunicaciones ó sucesivas inspecciones.
Figura nº 2 : Listado de titulares
Los datos que recogen las fichas detalladas de cada titular registrado incluyen, además de los datos
personales, las máquinas de las que es titular, y las inspecciones, que a dichas máquinas, se les han realizado

Figura nº 3 . Detalle de un Titular
1.2.2.- Base de Máquinas
Las máquinas son registradas en una base de datos que nos permite almacenar todas las características,
convenientemente normalizadas de acuerdo a los códigos UNE establecidos por el MAGRAMA.
Figura nº 4 : Listado de Máquinas
La información recogida en las fichas de cada máquina, proviene de la documentación aportada por su
titular y de la obtenida por el Inspector, tras la recepción del equipo para su caracterización e identificación.
También recogerá las inspecciones a que esa máquina ha sido sometida por esa Unidad Inspectora.
Figura nº 5 : Detalle ficha de Máquina

1.2.3.- Base de Inspecciones
Las inspecciones realizadas por cada Unidad Inspectora (ITEAF) serán registradas, previa adjudicación del
correspondiente nº de inspección, que será generado de acuerdo con la estructura codificada establecida por el
MAGRAMA, con el fin de asegurar la no duplicidad de dicha identificación, en el ámbito estatal.
Figura nº 6: Listado de Inspecciones
Cada uno de los registros de esta base contendrá toda la información obtenida por el equipo de
inspección mediante la aplicación del protocolo correspondiente a la tipología a la que pertenece la máquina y de
acuerdo con lo indicado en el Manual de Inspección.
Figura nº 7: Resumen de ficha Inspección
Además del resumen de los datos relativos al equipo que ha realizado la inspección, el titular y la máquina
inspeccionada, podemos ver el resultado de la inspección realizada, los defectos encontrados, las fechas para
subsanar los defectos, en caso de que el resultado hubiese sido negativo, o la fecha límite de validez de la
inspección superada favorablemente (en la inspección o tras la revisión de la subsanación de defectos graves de
esa inspección)

1.2.4.- Bases Auxiliares
Con el fin de agilizar y facilitar la realización de las inspecciones se han incorporado dos bases de datos
auxiliares que tienen la propiedad de ser editables por cada usuario, pudiendo de este modo completarlas en
función de las necesidades específicas de cada zona de trabajo. Dichas bases son: Marcas/Modelos de Máquinas
y de Fabricantes/Modelos de Emisores/caudales nominales.
El acceso a las mismas está en la página de inicio pudiendo editarlas añadiendo registros individuales de
Marcas o exportando cada una de las marcas a una tabla Excel que podemos modificar, completar y finalmente
importar, incorporando de este modo todos los modelos y propiedades de los mismos que deseemos,
completando de este modo el contenido que inicialmente hemos incorporado.
Figura nº 8 : Menú principal: bases auxiliares

Figura nº 9 : Base auxiliar de Marcas y modelos de Máquinas
Figura nº 10 : Marcas, modelos y presiones nominales de boquillas y difusores
La base de Boquillas y difusores contiene, además de las marcas y modelos, las tablas de correspondencia
entre presiones de trabajo y caudales nominales, proporcionados por los fabricantes. Estas tablas, al igual que la
base de marcas/modelos, son editables por el usuario, para poder completarlas en función de las necesidades de
trabajo, teniendo presente que esta base será utilizada por PRITEAF a la hora de comparar los caudales nominales
medidos durante la inspección y estableces, en consecuencia a esa comparación, el estado de los emisores.
2. Instalación
La instalación de PRITEAF en su ordenador* se realiza en los siguientes pasos:
 Acceda a la página de descarga de PRITEAF, ubicada en el LMA de la EPSH de la Universidad

de Zaragoza.
 Ejecute en su ordenador el “Instalador PRITEAF 2.4”, indicándole el directorio donde desea
que la aplicación genere la carpeta que contendrá la aplicación.
o El instalador le creará una carpeta (en la unidad indicada en el proceso de instalación,
que por defecto es el disco C:) y le instalará en su escritorio una copia de este manual
y los dos accesos directos que le permiten ejecutar el programa :
 PRITEAF FMv2.4, que podrá ejecutarse si disponemos de FileMaker PRO
 PRITEAF WINv2.4, cuando no se disponga de la base FileMaker PRO
o También la instalará en el escritorio un acceso directo al” Manual de PRITEAF”
*En el caso de que su sistema operativo sea OSX, contacte con priteaf@unizar.es

3. Accesos
3.1.- Inicial: Nuevo usuario
El acceso a la aplicación, independientemente del tipo de usuario, tras la instalación inicial se

realiza eligiendo “Opciones.”. En la siguiente pantalla emergente elegiremos:
 Si se trata de un Órgano Competente , o el Director de una Entidad Autorizada, deberá

elegir la primera opción “Crear Nuevo Usuario” y la aplicación nos pedirá confirmación
para borrar todos los datos existentes (este proceso lo podremos usar para limpiar la
aplicación de información indeseable).
Figura nº 11,a : Acceso, nuevo usuario: O.C. ó Empresa Autorizada
 Si se trata de un Inspector, responsable de una Unidad Inspectora, para activar por primera vez la
aplicación, deberá elegir la segunda opción “Importar Copia”, importar la copia de seguridad que le ha
proporcionado el Director de ITEAF de su Empresa Autorizada. La aplicación cargará la configuración de
su empresa, con los permisos de acceso y a continuación se cerrará, para que el Inspector vuelva a
reiniciar la aplicación como usuario registrado (ver 3.2) utilizando el “user” y “password” que le ha
proporcionado su Director.
Figura nº 11,b : Acceso, nuevo usuario, Unidad Inspectora

Para acceder como Nuevo usuario, el sistema le solicitará que defina su Código ITEAF, que lo identifica
como una Empresa Autorizada (EA) o un Órgano Competente (OC). En el primero de los casos deberá utilizar los
cuatro primeros dígitos del nº suministrado por el Órgano Competente en la autorización y que le identifica a
nivel nacional. Si es un Órgano Competente su código será de dos dígitos (Código INE de su provincia).
Figura nº 12 : Nuevo usuario (O.C. ó Empresa Autorizada)
3.2.- Usuario registrado (Olvidó su contraseña, recuperación acceso)
Cuando ya nos hemos registrado, deberemos acceder introduciendo el User y el Password:
 Para los Órganos Competentes su nº INE de la provincia (dos dígitos)

 Para las Empresas Inspectoras (Director ITEAF) su código de autorizaciónITEAF será de de
cuatro dígitos para Directores de Entidades Autorizadas, y de dos dígitos para Órganos
Competentes) con la contraseña correspondiente.
 Para los Inspectores, el “user” y “password” que le haya asignado su Director de ITEAF
(ver 4.2).
USUARIO
REGISTRADO
Figura nº 13 : Usuario registrado

En caso de haber olvidado la contraseña, se procederá a recuperar el acceso a esas bases mediante el
envío, al servicio de administración de PRITEAF (priteaf@unizar.es), de la clave de restauración, que le
proporcionará el sistema de recuperación de acceso.
Figura nº 14 : Pantalla de reactivación
Una vez obtenida la respuesta del administrador, deberá pegar el código de re-activación facilitado,
pudiendo realizar el cambio de contraseña y posteriormente acceder a la aplicación, sin pérdida de información.
4. Tipos de Usuarios: Preferencias.
Para poder servir a las diferentes funciones que cada uno de los agentes que integran la cadena jerárquica
implicada en el sistema de inspección, se han definido tres tipos de Usuarios de PRITEAF, que se distinguirán por
el tipo código de identificación que se le asigne (en adelante Cod ITEAF).
La aplicación permitirá a cada uno de los tres tipos de usuarios realizar una serie de operaciones, acordes
con su función en el proceso de inspección y transmisión de los resultados de dicha actividad
4.1.- Órganos Competentes (servicios provinciales)
De acuerdo con lo regulado en el R.D. 1702/2011, los Órganos Competentes de las Comunidades
Autónomas deberán comunicar al registro del MAGRAMA los resultados de las inspecciones realizadas dentro de
su ámbito territorial. Para normalizar esta comunicación se ha establecido, de forma coordinada con el
Laboratorio de Referencia Nacional y la Sub. Gral. de Sistemas y Comunicaciones del MAGRAMA, un formato de
archivo normalizado que contendrá la información básica relativa a las inspecciones realizadas en un determinado
periodo de tiempo (anexo nº 4).
Para ejercer esa labor los Servicios Provinciales (o Autonómicos), accederán a PRITEAF con un código
ITEAF de dos dígitos, que se corresponderá con el INDICATIVO PROVINCIAL del INE (ver anexo nº 1).
Con dicho tipo de código iniciar la aplicación, previo establecimiento de la contraseña personal, y la
aplicación se iniciará mostrándonos un menú donde podremos importar archivos txt, procedentes de las
diferentes entidades autorizadas por este Órgano Competente. Asimismo podremos generar los comunicados que

contengan las inspecciones realizadas en nuestro ámbito, dentro del periodo comprendido entre las fechas
indicadas, con el fin de remitir la información a la base de datos Estatal (ITEAF).
Podremos visualizar las inspecciones registradas, tras la importación de todos los archivos, para extraer la
información que se precise, con la utilización de los filtros de búsqueda, mediante los cuales podemos seleccionar
las inspecciones a través de los valores asignados a los campos. Los registros seleccionados podrán ser exportados
a una hoja excel
La única preferencia permitida a este tipo de usuario es la de administrar su contraseña.
Figura nº 15 : Acceso y menú , como Órgano Competente
Figura nº 16 : Usuario Órgano Competente. Visualización y selección de registros
4.2.- Empresa Autorizada (Director ITEAF)
La empresas autorizadas a ejercer la actividad inspectora, integrada en el plan de inspección de una

determinada Comunidad Autónoma, le será asignado un código ITEAF de cuatro dígitos que lo identificará,
compuesto por Cod Provincia + Cód. Autorización. El acceso está referido en 3.1 ó 3.2
Figura nº 17 : Acceso como Empresa Autorizada

El Director deberá configurar (menú preferencias) las autorizaciones para el acceso a PRITEAF,
introduciendo todos los datos de los Inspectores pertenecientes a la EA, así como introducir la antefirma del
Director y el anagrama de la Empresa Autorizada.
Figura nº 18 : Configuración de la Empresa Autorizada (Director)
Para dar de alta a los Inspectores de la EA, deberá rellenar su ficha y asignar un “User” y un “Password” , que
deberá facilitar a cada inspector para que puedan acceder a la aplicación.
Figura nº 19 : Autorización de Inspectores
Para que el Director pueda realizar sus funciones, PRITEAF le proporciona un menú que le permite:
1) Gestionar los ficheros de inspecciones (txt), de forma similar a la que se ha descrito para los
Órganos Competentes, ya que deberá compilar los comunicados resumen de todas sus
unidades inspectoras y generar, para el envío al O.C., el archivo, correspondiente a los
periodos de tiempo que abarquen sus informes, con el resumen de su actividad.
2) Realizar la importación de todas las copias de seguridad procedentes de sus Unidades
Inspectoras, para poder integrarlas en una sola base de datos y asimismo poder exportarla y
compartir de ese modo la información, dentro de la Empresa Autorizada.
3) Consultar, Modificar y Finalizar (emitiendo el certificado y el informe) cualquier Inspección
abierta por alguna de sus Unidades Inspectoras (previa importación de sus bases)

1.-Consulta de ficheros de 3.-Consulta, Modificación y
inspecciones (txt) creados Finalización de Inspecciones
1.-Importación y exportación
de ficheros txt de
comunicación de actividad
2.-Importación de bases
de datos y creación de
copia de seguridad
Figura nº 20 : Menú de Utilidades para las Empresas Autorizadas
4.3.- Unidad de Inspección (Inspector)
Las Unidades inspectoras, con su Inspector responsable al frente, tendrán una identificación que le será
proporcionada por el Director de la Empresa Autorizada a la que pertenece. El Director de la EA distribuirá a sus
inspectores la aplicación PRITEAF2.4 y los códigos y contraseña de acceso, que les permitirá acceder a la misma,
tras haberlas instalado en cada uno de los ordenadores de las Unidades Inspectoras. La autorización al acceso a
PRITEAF (así como el cambio de contraseña), deberán ser realizados por el Director (accediendo con su clave y
contraseña).
Figura nº 21: Acceso de los Inspectores: Unidad de Inspección
El acceso con esta clase de usuario nos introducen un menú principal que nos permitirá incorporar,
buscar, visualizar, modificar y exportar cualquier tipo de dato relativo a las bases principales y auxiliares que
hemos descrito más arriba, siendo el único perfil que puede iniciar una inspección.

Figura nº 22: Menú principal como Unidad Inspectora
Asimismo este tipo de usuarios tendrá acceso a una pantalla de preferencias para poder controlar el
contador del número de inspección y el límite para subsanar los defectos graves, así como el destino de los
documentos generados (por defecto se envían a las sub-carpetas dispuestas en la carpeta PRITEAF, donde está
instalada la aplicación.
Figura nº 23: Preferencias del Equipo de Inspección

5.- Copias de seguridad
Para facilitar la gestión de las bases de datos generadas en cada Unidad Inspectora se dispone, en el menú
principal de las herramientas de “Crear copia” e “Importar copia” de seguridad de las bases principales.
La importación de copias de seguridad nos permite sumar registros en nuestras bases, procedentes de
otras Unidades Inspectoras, o de las bases de la Entidad Autorizada (Director ITEAF).
Figura nº 24 : Generación y restauración de copias de seguridad
6. Idiomas
En el menú principal de acceso a la aplicación podremos elegir el idioma en el que aparecerán los
términos usados, tanto en las pantallas del programa, como en los documentos que emite el mismo. La selección
se realiza pulsando sobre la lengua deseada en la pantalla de inicio.
Figura nº 25 : Selección del Idioma

7. Base de Titulares
La base de titulares almacena las fichas de todos los titulares que presenten alguna máquina al servicio de
inspección.
Desde el menú principal accederemos a dicha base, a través del icono correspondiente, presentándonos la
pantalla con el listado de todos los registros contenidos en dicha base. Desde ella podemos seleccionar, ordenar
y exportar listados con los datos de los titulares seleccionados para usarlos en aplicaciones de gestión de clientes.
Figura nº 26 : Base de Titulares. Listado
7.1.- Nuevo Titular
Podemos introducir un nuevo titular , accediendo a la pantalla emergente donde se nos presenta la
ficha con todos sus datos.
Figura nº 27 : Ficha de datos de Titular
Completaremos la ficha, considerando de especial trascendencia, para el posterior registro de la

identificación del propietario de cada una de las máquinas, el consignar correctamente el CIF.
7.2.- Búsqueda /selección / informes, de titulares

La Base de titulares nos permite realizar las siguientes operaciones:
 Navegar por los registros de la base:
 Borrar el registro que tenemos seleccionado:
 Buscar titulares , filtrando la búsqueda por cualquiera de los campos que lo componen

Figura nº 28 : Búsqueda de Titulares
 Mostrar todos los registros
 Ordenarlos utilizando el campo deseado y el criterio adecuado
Figura nº 29 . Ordenar registros
 También podremos Imprimir, editar etiquetas y sobres para la gestión administrativa de los titulares
seleccionados previamente
 Podemos asimismo exportar el listado, generando un fichero Excel, que contendrá los campos
seleccionados y los registros filtrados.

7.3.- Modificación fichas de titulares
Las fichas de Titulares pueden ser actualizadas en cualquier momento, accediendo a la base,
seleccionando al titular, mediante las herramientas que hemos descrito en el apartado 5.2 , y procediendo a la
rectificación de cualquiera de los campos que componen dicho registro.
8. Base de Máquinas
La base de Máquinas es la segunda base principal, que lógicamente está asociada a la base de Titulares, puesto
que no tiene sentido registrar una máquina sin titular, por lo que cada máquina estará asociada a su titular, y
aparecerá reflejada en su ficha.
Se accede desde el menú principal, o cualquier otra parte de la aplicación, a través del icono
correspondiente , mostrándosenos el listado de todas las máquinas que componen la base.
Figura nº 30 : Listado de Máquinas
8.1.- Nueva máquina
Para incorporar nuevas máquinas a la base se debe realizar desde la ficha del titular de la máquina que se
quiere registrar.
Figura nº 31 : Incorporación de una nueva máquina
Se nos mostrará la pantalla emergente con todos los campos que caracterizarán el equipo. Algunos de
ellos están recogidos en la ficha técnica proporcionada por el servicio provincial, tras la inscripción en el ROMA ( o
en el Censo Autonómico en el caso de equipos no inscritos en el ROMA). De esa información, la principal es el

“Registro ROMA”, ya que es el identificador inequívoco de la máquina, debiendo comprobarse que se
corresponde con el “N de Bastidor” que lleva la máquina grabado en su estructura.
Figura nº 32 : Ficha de Maquina Nueva
El resto de los datos que caracterizan el equipo, deberán ser determinados o comprobados por el
Inspector, en el momento de su identificación, teniendo especial importancia la correcta determinación del
“Tipo”. El inspector deberá determinar, a la vista del equipo, cuál de los diez tipos propuestos por la aplicación
(menú desplegable), teniendo en cuenta que esta elección determinará el Protocolo que PRITEAF aplicará en la
Inspección de este equipo (de acuerdo con lo indicado en el Manual de Inspección)
8.2.- Búsqueda / selección / informes, de Máquinas
El manejo de esta base, para la obtención de la información contenida en ella, es similar a lo explicado en
para la base de máquinas en 5.2.
Figura nº 33 : Barra herramientas base Maquinas

8.3.- Modificación fichas de máquinas
La actualización o rectificación de alguno de los datos de una máquina se puede realizar mediante el
acceso a la ficha detallada de dicha máquina y la modificación del campo deseado. La modificación surtirá efecto
a partir de que cerremos dicha ficha, no afectando a los documentos generados con anterioridad, en los que
hubiesen sido empleados.
Figura nº 34 : Detalle de Máquina
Las imágenes de la máquina no pueden ser incorporadas o modificadas desde este apartado, ya que se
consideran imágenes del momento de una inspección, por lo que la aplicación almacenará las imágenes
incorporadas a la inspección más reciente que se le haya realizado a este equipo.
9. Base de Inspecciones
La tercera, y principal, base de PRITEAF registra la información procedente de las inspecciones realizadas
a las máquinas.
Desde el menú de inicio, o cualquier pantalla de la aplicación, accederemos a esta base a través del icono
Al igual que las otras en las otras dos bases dispondremos de un Listado, que nos ofrecerá la información
resumida de todas las Inspecciones registradas
Figura nº 35 : Listado de Inspecciones
En el listado disponemos de las mismas herramientas de navegación, búsqueda, ordenación, impresión y

exportación que hemos descrito para las bases de Titulares y de Máquinas.

También podemos realizar la generación de ficheros txt de las inspecciones realizadas en un periodo y
provincia, o bién las seleccionadas previamente con los filtros de búsqueda.
Figura nº 36 : Barra herramientas base Inspecciones
9.1.- Nueva Inspección
Para poder introducir la información perteneciente a una nueva inspección de una máquina podemos
hacerlo entrando por la base de datos de titulares y accediendo a la ficha del titular; o bien desde la ficha de la
máquina (base de máquinas).
Desde la base de Titulares (1), accediendo a la ficha del titular de la máquina objeto de inspección, (2)
mediante la selección de dicha máquina y (3) el acceso desde la misma a una “nueva inspección”
Figura nº 37 : Nueva inspección
Este proceso podrá realizarse accediendo directamente desde la base de Máquinas (paso nº 3), previa
búsqueda de la máquina a la que se quiere realizar la inspección.
Cualquiera que sea el camino elegido, accederemos a la base de Inspecciones en donde se encuentran
alojadas todas las inspecciones realizadas por la ITEAF y donde registraremos los datos de nuestra nueva
inspección.

9.1.1.- Número de Inspección
A cada nueva inspección le será asignado un “Nº Inspección” compuesto por quince dígitos, que se
corresponden del siguiente modo:
 1 a 6 : “Código ITEAF” de la unidad inspectora que la ha realizado

 7 a 10 : “año” de realización de la inspección
 11 a 14 : “nº Orden” generado correlativamente por la aplicación *
 15 : Indicador de si es Inspección (1) o revisión (2)
Figura nº 38 : Identificación de cada Inspección
* El contador de este nº está ubicado en “Preferencias” (menú principal) y es un valor que puede ser movido por
el Inspector, con el fin de que se pueda controlar el nº de inspección posicionándolo a voluntad. A partir del valor
asignado la aplicación irá asignando de forma correlativa las siguientes inspecciones.
ES MUY IMPORTANTE EL CORRECTO CONTROL DEL MISMO PARA QUE NO SE ORIGINEN INSPECCIONES CON Nº
REPETIDO.
9.1.2.- Toma de datos
La creación de una nueva inspección nos conduce al menú de la Toma de Datos de la inspección, a través
del cual se procederá a completar todos los campos que dicho menú nos presentará.
La Toma de Datos tiene las siguientes propiedades:
 Recoge todos los puntos de control indicados en el Manual de Inspección de E.A.F. en uso,
existiendo una correspondencia entre los diferentes apartados que presenta la Toma de Datos de
PRITEAF y lo indicado en el referido Manual, que está detallada en el ANEXO nº 2.
 Dado que el Manual establece diferencias, de actuaciones y tipo de verificación, entre los
distintos tipos de E.A.F., se han establecido seis Protocolos, que se corresponden con los cinco
tipos recogidos en el Manual y un sexto para el resto de equipos.
o P1 .- Pulverizadores Hidráulicos de barras
o P2 .- Pulverizadores Hidroneumáticos
o P3 .- Pulverizadores Neumáticos
o P4 .- Pulverizadores hidráulicos de pistola
o P5 .- Espolvoreadores
o P6 .- Resto de tipos de E.A.F.
 PRITEAF aplicará el Protocolo que corresponda, en función del tipo de E.A.F. que hayamos
definido al seleccionar el “Tipo” en la Máquina que vamos a inspeccionar.
 Los primeros tres apartados son comunes a todos los protocolos y se refieren a los datos de la
inspección, los del Titular y los de la Máquina a inspeccionar. Estos datos son obtenidos de las
bases correspondientes, pudiéndose, si se desea, modificarlos para la inspección en curso.
Figura nº 39: Toma de Datos, Datos de la inspección
El nº de inspección es asignado automáticamente, la fecha y la provincia donde se está realizando la

inspección se asigna por defecto (domicilio del titular) pero puede/debe ser modificada.
Figura nº 40: Selección Provincia de Inspección
Figura nº 41: Toma de Datos, Titular
En esta pantalla se nos presenta los datos del titular de la máquina a inspeccionar, pudiendo en caso de
que no hubiésemos seleccionado ninguno acceder a la base para “Seleccionar Titular”, mediante el botón
. Asimismo deberemos asignar (de acuerdo con las características del titular y el tipo de inspección) el
periodo de validez de la inspección, seleccionando 1,2,3,4 o 5 años (por defecto se asignan 5 años).
El tercer apartado, común a todos los protocolos, nos permite revisar, y rectificar si fuese necesario, los datos
de la máquina a inspeccionar, así como completar los mismos con:
 Identificación de la máquina y denominación de los Sectores de Pulverización (Obligatorio)

o En el caso de que a la máquina le sea aplicable el protocolo P2 o el P3, además de definir la
denominación de los sectores habrá que marcar la ubicación de cada uno de ellos en la parte
Izquierda (L) o derecha (R) de la máquina (respecto de la dirección de la marcha)
 Imágenes de la máquina (Optativo), insertando una imagen, o usando una imagen capturada con el iPad
Figura nº 42: Toma de Datos, Máquina
9.2.- Protocolos de Inspección
9.2.1 .- P1 : Pulverizadores Hidráulicos de barras
En el menú se nos presentan todos los apartados a inspeccionar agrupados en ocho pantallas, a las que
podemos acceder en el orden que deseemos clikando sobre el botón correspondiente.
IMPORTANTE: Se recuerda que la correspondencia entre los puntos de la Toma de Datos de PRITEAF y el
Manual está recogida en el ANEXO Nº 2.
9.2.1.1.- Preinspección
La primera se refiere a los requisitos imprescindibles que debe reunir la máquina, para poder realizar la
inspección sin poner en peligro la seguridad del equipo de inspección.
Figura nº 43: Toma de Datos P1, Preinspección
9.2.1.2.- Barras
La segunda recoge aspectos relacionados con las barras de pulverización
Figura nº 44: Toma de Datos P1, Barras
9.2.1.3.- Pulverización
El siguiente grupo recoge la información obtenida tras una prueba de funcionamiento del pulverizador
donde se podrán comprobar aspectos relativos a las boquillas, el mando de control y la bomba.

Figura nº 45: Toma de Datos P1, Pulverización
9.2.1.4.- Depósitos
La cuarta pantalla nos ofrece los registros para la caracterización e información del estado de los
componentes de los depósitos de que dispone la máquina.
Figura nº 46: Toma de Datos P1, Depósitos
9.2.1.5.- Bomba y conducciones

El apartado Bomba y Conducciones nos permite caracterizar y recoger el estado de los componentes que
integran el sistema de impulsión del caldo.
Figura nº 47: Toma de Datos P1, Bomba y Conducciones

9.2.1.6.- Boquillas
En la pantalla denominada Boquillas, en primer lugar deberemos definir si tenemos identificadas todas las
boquillas (y por lo tanto conocemos su caudal nominal a la presión que vamos a hacer la determinación del caudal
unitario), respondiendo a:
Figura nº 48: Toma de Datos P1, ¿boquillas conocidas?
En el caso de que la respuesta sea SI, tendremos que:
Figura nº 49: Toma de Datos P1, Caracterización con boquillas conocidas
 Definir la presión a la que realizaremos la medición de caudal.

 Indicar el tiempo de recogida de caldo para la determinación del caudal.

 Relacionar las boquillas que lleva instalado el equipo, indicando para cada emisor :
o Columna Sector : Se nos ofrece el desplegable con los sectores que tiene el equipo
o Columna Marca: Disponemos del desplegable con las marcas de la base auxiliar
o Columna Modelo: Elegida la marca, se nos mostrarán los modelos de esa marca
 Si queremos duplicar una fila ya completada, podemos pulsando sobre la flecha y rellenará
automáticamente tantas filas como le indiquemos.
Figura nº 50: Toma de Datos P1, Duplicar boquilla
 Se asignará una numeración corrida a las boquillas, para cada uno de los sectores de
pulverización.
 Se realizará la medición del volumen arrojado por cada boquilla, anotando dichas cantidades (en
c.c.) en la columna “Vol. c.c.”
La aplicación determinará, en función del caudal asignado a cada boquilla, el volumen medido, y el tiempo
de medición, la desviación porcentual (% D) .Si alguno de los valores calculados supera el 10% del valor nominal,
marcará dicha línea y asignará automáticamente “Defecto Grave” referido a la distribución de caldo.
Asimismo se computarán todos los caudales y nos calculará la desviación media (respecto del caudal
nominal) y el caudal total arrojado por la máquina (a la presión de la prueba).
La pantalla se completa con un campo donde podemos reflejar el coeficiente de variación obtenido en la
medida de la uniformidad de la distribución transversal, para aquellos protocolos que opten por realizar esta
prueba (alternativa a la anteriormente descrita). Como este tipo de medición se realiza con dispositivos
electrónicos que disponen de su propio software, tan solo recogeremos el resultado proporcionado por el mismo,
asignando “Defecto Grave” , si dicho coeficiente es > 10%.
Cuando nos encontremos con boquillas que no podamos identificar (todos sus componentes) y por lo
tanto no podamos conocer su caudal nominal a la presión de la medición, deberemos responder NO

Figura nº 51: Toma de Datos P1, Boquillas desconocidas
Accederemos a una pantalla, en la que deberemos caracterizar las boquillas, indicando los tipos
diferentes que lleva instalada la máquina, para luego seleccionar dichos tipos en cada una de las posiciones de
cada uno de los sectores, y completar el cuadro del mismo modo que en la opción anterior.
Figura nº 52: Toma de Datos P1, Caracterización con boquillas desconocidas
La aplicación calculará el caudal medio arrojado por las boquillas de cada uno de los tipos definidos y
calculará la desviación que cada una de ellas tiene respecto a esos caudales medios.
Mediante el botón “cambiar”, podemos regresar a la pantalla inicial para poder optar a la seleccionar de
la tipificación de boquillas a utilizar.
Las mediciones de presión, para la determinación del correcto funcionamiento del circuito de
distribución, así como la contrastación del adecuado funcionamiento de los equipos para el control de la
regulación de la dosis de aplicación, se recogen en la pantalla siguiente.

Figura nº 53: Toma de Datos P1, Manómetro y presiones
La tabla superior nos permite, anotando en ella las lecturas realizadas en el manómetro de referencia
(contrastado), determinar las desviaciones de las medidas y como consecuencia de dichas desviaciones PRITEAF
nos asignará automáticamente un Defecto Grave , relativo a la Precisión, si alguna de las desviaciones calculadas
supera el rango establecido por la Norma.
Las tablas del apartado “PRESIÓN” nos asignarán automáticamente defectos graves si las pérdidas de
carga o la estabilidad de la presión al cerrar sectores, superan el rango máximo admitido por la Norma.
Por último se dispone de un campo para recoger el funcionamiento de otros dispositivos de control de la
dosis de pulverización, en el caso de que la máquina disponga de ellos y podamos contrastar su funcionamiento.
9.2.1.8.- P2 : Filtros
Por último se recoge la información relativa a los filtros, mediante el correspondiente chek-list para
indicar la presencia y el estado de los filtros de aspiración e impulsión que lleva instalados el equipo
inspeccionado.
Figura nº 54: Toma de Datos P1, Filtros

9.2.2 .- P2 : Pulverizadores Hidroneumáticos (Atomizadores)
En el menú se nos presentan , al igual que para el Protocolo P1 ocho pantallas, a las que podemos acceder
en el orden que deseemos clikando sobre el apartado correspondiente.
IMPORTANTE: Se recuerda que la correspondencia entre los puntos de la Toma de Datos de PRITEAF y el
Manual pueden consultarse en el ANEXO Nº 2.
9.2.2.1.- Preinspección
La primera se refiere a los requisitos imprescindibles que debe reunir la máquina, para poder realizar la
inspección sin poner en peligro la seguridad del equipo de inspección.
Figura nº 55: Toma de Datos P2, Preinspección
9.2.2.2.- Ventilador
La segunda recoge aspectos relacionados con el Ventilador
Figura nº 56: Toma de Datos P2, Ventilador
9.2.2.3.- Pulverización
El siguiente grupo recoge la información obtenida tras una prueba de funcionamiento del pulverizador
donde se podrán comprobar aspectos relativos a las boquillas, el mando de control y la bomba.
Figura nº 57: Toma de Datos P2, Pulverización

9.2.2.4.- Depósitos
La cuarta pantalla nos ofrece los registros para la caracterización e información del estado de los
componentes de los depósitos de que dispone la máquina.
Figura nº 58: Toma de Datos P2, Depósitos
9.2.2.5.- Bomba y conducciones

El apartado Bomba y Conducciones nos permite caracterizar y recoger el estado de los componentes que
integran el sistema de impulsión del caldo.
Figura nº 59: Toma de Datos P2, Bomba y Conducciones
9.2.2.6.- Boquillas
En la pantalla denominada Boquillas, en primer lugar deberemos definir si tenemos identificadas todas las
boquillas (y por lo tanto conocemos su caudal nominal a la presión que vamos a hacer la determinación del caudal
unitario), respondiendo a:

Figura nº 60: Toma de Datos P2, ¿boquillas conocidas?
En el caso de que la respuesta sea SI, tendremos que:
Figura nº 61: Toma de Datos P2, Caracterización con boquillas conocidas
 Definir la presión a la que realizaremos la medición de caudal.

 Indicar el tiempo de recogida de caldo para la determinación del caudal.
 Relacionar las boquillas que lleva instalado el equipo, indicando para cada emisor :
o Columna Sector : Se nos ofrece el desplegable con los sectores que tiene el equipo
o Columna Marca: Disponemos del desplegable con las marcas de la base auxiliar
o Columna Modelo: Elegida la marca, se nos mostrarán los modelos de esa marca

 Si queremos duplicar una fila ya completada, podemos pulsando sobre la flecha y rellenará
automáticamente tantas filas como le indiquemos.
Figura nº 62: Toma de Datos P1, Duplicar boquilla
 Se asignará una numeración corrida a las boquillas, para cada uno de los sectores de
pulverización.
 Se realizará la medición del volumen arrojado por cada boquilla, anotando dichas cantidades (en
c.c.) en la columna “Vol. c.c.”
de medición, la desviación porcentual (% D) .Si alguno de los valores calculados supera el 15% del valor nominal,
marcará dicha línea y asignará automáticamente “Defecto Grave” referido a la distribución de caldo.
Cuando nos encontremos con boquillas que no podamos identificar (todos sus componentes) y por lo
tanto no podamos conocer su caudal nominal a la presión de la medición, deberemos responder NO
Figura nº 63: Toma de Datos P1, Boquillas desconocidas
Accederemos a una pantalla, en la que deberemos caracterizar las boquillas, indicando los tipos
diferentes que lleva instalada la máquina, para luego seleccionar dichos tipos en cada una de las posiciones de
cada uno de los sectores, y completar el cuadro del mismo modo que en la opción anterior.

Figura nº 64: Toma de Datos P2, Caracterización con boquillas desconocidas
La aplicación calculará el caudal medio arrojado por las boquillas de cada uno de los tipos definidos y
calculará la desviación que cada una de ellas tiene respecto a esos caudales medios.
Mediante el botón “cambiar”, podemos regresar a la pantalla inicial para poder optar a la seleccionar de
la tipificación de boquillas a utilizar.
de medición, la desviación porcentual (% D) .Si alguno de los valores calculados el 10% del valor medio calculado
para cada tipo de boquilla, marcará dicha línea y asignará automáticamente “Defecto Grave” referido a la
distribución de caldo.
De acuerdo con la caracterización realizada en el apartado de “Maquina”, donde habremos asignado a

cada uno de los sectores de pulverización, su ubicación en el lado Izquierdo (L) o Derecho (R), la aplicación
calculará el Desequilibrio Izq/Der y asignará automáticamente Defecto Grave en el caso que dicho valor supere el
máximo establecido por el Manual.
9.2.2.7.- P2 : Manómetro y Presiones
Las mediciones de presión, para la determinación del correcto funcionamiento del circuito de
distribución, así como la contrastación del adecuado funcionamiento de los equipos para el control de la
regulación de la dosis de aplicación, se recogen en la pantalla siguiente.

Figura nº 65: Toma de Datos P2, Manómetro y presiones
La tabla superior nos permite, anotando en ella las lecturas realizadas en el manómetro de referencia
(contrastado), determinar las desviaciones de las medidas y como consecuencia de dichas desviaciones PRITEAF
nos asignará automáticamente un Defecto Grave , relativo a la Precisión, si alguna de las desviaciones calculadas
supera el rango establecido por la Norma.
Las tablas del apartado “PRESIÓN” nos asignarán automáticamente defectos graves si las pérdidas de
carga o la estabilidad de la presión al cerrar sectores, superan el rango máximo admitido por la Norma.
Por último se dispone de un campo para recoger el funcionamiento de otros dispositivos de control de la
dosis de pulverización, en el caso de que la máquina disponga de ellos y podamos contrastar su funcionamiento.
9.2.2.8.- P2 : Filtros
Por último se recoge la información relativa a los filtros, mediante el correspondiente chek-list para
indicar la presencia y el estado de los filtros de aspiración e impulsión que lleva instalados el equipo
inspeccionado.
Figura nº 66: Toma de Datos P2, Filtros

9.2.3 .- P3 : Pulverizadores Neumáticos
Los pulverizadores neumáticos se asemejan a los pulverizadores hidroneumáticos, descritos en el punto

anterior, por lo que el protocolo aplicable es muy similar al P 2, con la única diferencia en el apartado/pantalla nº
6 que responderá a la denominación de “Difusores”
Figura nº 67: Toma de Datos P3, Difusores
La introducción de los difusores en la tabla así como la determinación del caudal unitario, desviaciones
respecto del caudal nominal y desequilibrio entre el caudal arrojado por los difusores del lado izquierdo y el lado
derecho, es similar a lo descrito para el Protocolo P2.
9.2.4 .- P4 : Pulverizadores Hidráulicos de pistola
Los equipos destinados a la pulverización mediante pistolas instaladas en lanzas o disparadores

individuales, tienen una gran similitud, en cuanto a los componentes que los integran, con los pulverizadores
hidráulicos inspeccionados con el Protocolo P1, por lo que PRITEAF nos presentará un listado de actuaciones muy
similar al descrito en 9.2.1 .
Las únicas diferencias, respecto del P1, consisten en que no dispondremos del Apartado/pantalla de
Barras y que la determinación de la pérdida de presión en los circuitos (sectores), se determinará en función de la
longitud de la manguera que alimenta a cada pistola (sector), por lo que habrá que introducir dichas mediciones.
La pérdida de carga

Figura nº 68: Toma de Datos P4, Manómetro y Presiones
9.2.5 .- P5: Espolvoreadores
Los Espolvoreadores obedecen a una tipología más simple que los pulverizadores, por lo que se nos
ofrece un menú más reducido, de acuerdo con lo indicado en la parte específica para este tipo de E.A.F. del
Manual, disponiendo solamente de cuatro apartados o pantallas.
9.2.5.1 .- P5 : Preinspección
En este apartado deberemos de comprobar, además de las protecciones de seguridad de los elementos
de transmisión para el accionamiento del equipo, la correcta puesta a tierra de la máquina.
Figura nº 69: Toma de Datos P5, Pre-inspección

9.2.5.2 .- P5 : Turbina
De acuerdo con el Manual de Inspección deberemos determinar que la turbina Funciona correctamente,
así como que los caudales arrojados por la misma guarden simetría respecto del eje de avance del equipo.
Figura nº 70: Toma de Datos P5, Turbina
9.2.5.3 .- P5 : Depósito
El tipo y funcionalidad del depósito dependerá del sistema empleado por el fabricante para la suspensión
e impulsión del polvo en la corriente de aire, debiéndose comprobar, el correcto funcionamiento de sus
componentes y la hermeticidad, en los modelos con flujo de aire en su interior:
Figura nº 71: Toma de Datos P5, Depósito
9.2.5.4 .- P5 : Conducciones y caudal másico
La correcta regulación del caudal másico de polvo se deberá determinar a partir de la comprobación del
correcto funcionamiento de su dispositivo de regulación.

Figura nº 72: Toma de Datos P5, Conducciones y Caudal másico
9.3.- Revisión de las inspecciones Desfavorables
En el caso de que el resultado de una inspección sea “DESFAVORABLE” , debido a la existencia de al

menos un defecto Grave en la inspección realizada, el titular dispondrá de un plazo de 30 días para practicarle las
necesarias reparaciones y de ese modo subsanar dichos defectos. En ese momento dispondrá de una segunda
inspección “Revisión” realizada por la misma Empresa Autorizada. PRITEAF traslada automáticamente a la toma
de datos de la 2-Revisión los resultados que se obtuvieron en la 1-Inspección, bloqueando el acceso a la 1ª
inspección.
Se accederá a dicha revisión desde la ficha detallada de la inspección que queremos revisar.
Figura nº 73: Revisión
PRITEAF le asignará automáticamente un nuevo nº de inspección, que de acuerdo con lo indicado en 9.1.1
tendrá todos los dígitos iguales a la Inspección excepto el último que será un 2.
Una vez concluida la revisión, si esta es “Favorable”, la aplicación nos indicará, de acuerdo con los plazos
predefinidos en las preferencias (3.3) la fecha de validez de la inspección, indicándonos la fecha límite de la
próxima inspección.

Figura nº 74: Resultado de la Revisión
9.4.- Consulta de datos reflejados en una inspección
El acceso a los datos recogidos en las inspecciones realizadas se realizará desde la ficha detallada
mostrada en las figuras nº 62 y nº 63, pudiendo acceder a través del botón
Se nos mostrará el menú correspondiente a esa inspección o revisión para poder consultar o rectificar
cualquiera de los datos recogidos.
9.5.- Emisión de documentos Inspección:
Cuando se haya completado totalmente la inspección, se podrá acceder a la impresión y guardado del
informe y el certificado de la inspección. En el caso de la inspección no se hubiese completado totalmente
aparecerá un aviso de “inspección incompleta” y no estarán desactivados los botones para la impresión y el
guardado en pdf. Asimismo al entrar de nuevo en la toma de datos aparecerán remarcados los campos que faltan
por completar.
De acuerdo con lo indicado en el R.D. 1702/2011, una vez realizada la inspección de un E.A.F., es
preceptivo confeccionar un certificado del resultado de la inspección y un boletín o informe donde se recojan
todos los puntos revisados y los resultados de las mediciones efectuadas. En el informe se señalan, en el caso de
que sea desfavorable, las acciones que deberá realizar para poder acudir a la revisión, en el plazo indicado.
Estos documentos se entregarán a los titulares de los equipos y deberán archivarse y conservarse
adecuadamente por las ITEAF.

La aplicación PRITEAF dispone de las herramientas para la confección de los mencionados documentos y
la generación de envíos a impresora y a las carpetas de almacenamiento indicadas en el PAHT definido en las
Preferencias de la ITEAF.
9.5.1.- Informe / Boletín de Inspección
La emisión del informe o boletín de una inspección se realiza desde la ficha de detalle de la misma,
pudiendo lanzarlo a impresora o generando un pdf que se almacenará en la carpeta “Informes” utilizando el icono
correspondiente
Figura nº 75: Informe pag. 1


9.5.2.- Certificado de Inspección.
El certificado, recogiendo toda la información que indica el R.D. 1702/2011, se puede igualmente lanzar a
la impresora o bien generar un pdf que se almacenará en la carpeta “Certificados”, si elegimos la opción por
defecto en el PATH de Preferencias.
Figura nº 78: Certificado
10. Comunicados
Según indica el Art. 6.3 del R.D. 1702/2011, los Órganos Competentes de las Comunidades Autónomas
deberán enviar informe de los resultados “en formato digital único acordado por el MARM y las comunidades
autónomas”.
PRITEAF incluye una utilidad que permite generar un archivo en formato codificado, de acuerdo con la
norma redactada por la Sub. Gral. de Sistemas y Comunicaciones del MAGRAMA que se adjunta en el Anexo nº 4,
y que destina una línea para cada inspección, conteniendo la siguiente información:
 Datos de la inspección de la máquina

 Datos del titular
 Datos del equipo
 Resultado inspección

10.1.- Generación de comunicados
Cada Entidad Autorizada (Director de ITEAF), generará periódicamente el archivo de comunicación de su

actividad, mediante el uso del módulo “Exportar Fichero de Inspecciones” dispuesto en el menú principal.
Figura nº 79: Generación de Comunicados, Usuario Entidad Autorizada
Para generar el archivo deberemos indicarle el intervalo de fechas de inspección que utilizará para
seleccionar las inspecciones incluidas en el mismo y el código de la provincia de la que se quieren seleccionar sus
máquinas inspeccionadas (dos primeros dígitos del nº ROMA). Tras generar el fichero será enviado a la dirección
establecida en el PATH (por defecto a la carpeta “Comunicados”)
10.2.- Incorporación de comunicados de inspección
Los archivos generados por el Director de una ITEAF Autorizada, a partir de las bases de datos obtenidas
con la generación de las copias de seguridad de las diferentes Unidades Inspectoras, serán integrados en una
única base de la aplicación PRITEAF , gestionada por el Director de la ITEAF (configurada como usuario del tipo
“Empresa Autorizada” ,código ITEAF de cuatro dígitos).
Desde el menú principal de este tipo de usuario se podrá realizar la importación de los ficheros
normalizados mediante el botón “importar” (menú lateral “Fichero de Inspecciones”), que nos pedirá la ubicación
del archivo, con formato y denominación normalizado, que deseamos incorporar a la base de datos.
Todos los ficheros exportados se almacenan automáticamente en la base “Fichero Inspecciones” (txt)

Figura nº 80: Incorporación de Inspecciones y acceso a base “Fichero Inspecciones” (txt)
10.3.- Visualización de informes de Inspecciones
Los datos principales de las inspecciones registradas en la base de datos se pueden visualizar accediendo
desde el menú “fichero de inspecciones” del menú principal (fig. 69).
Accederemos al listado de las inspecciones recogidas en la base de datos, donde se refleja una parte de la
información recogida en esos comunicados (fig. 70).
Figura nº 81: informe de Inspecciones
Si pulsamos sobre un registro, podremos obtener la decodificación de toda la información contenida en

los 250 caracteres del registro seleccionado para su cómoda interpretación, de acuerdo con la correspondencia
establecida y que podemos consultar en el Anexo nº 4.

Figura nº 82: Visualización registro inspección
11. Informe estadístico de las inspecciones
Las unidades de inspección pueden realizar, mediante la herramienta situada en el menú principal, un
informe estadístico de los resultados obtenidos en las inspecciones realizadas por la Unidad Inspectora.
Figura nº 83: Estadísticas
Dicho informe estadístico se realizará seleccionando, de las inspecciones de la base de datos, las que
correspondan al periodo deseado
Figura nº 84: Estadísticas: selección periodo

La aplicación nos ofrece un cuadro resumen del número y resultado general de las inspecciones realizadas
en dicho periodo, así como la frecuencia relativa de los defectos encontrados en los equipos seleccionados.
12. Procedimiento abreviado del trabajo de inspección
A continuación se expone una guía gráfica de la metodología de trabajo para la realización práctica de una
inspección.
12.1.- Introducción del titular o/y selección del titular registrado
Figura nº 85: Procedimiento trabajo, Titular
12.2.- Creación de una nueva máquina o/y selección de la máquina
Figura nº 86: Procedimiento trabajo, Máquina
12.3.- Apertura de una nueva inspección

Figura nº 87: Procedimiento trabajo, nueva inspección
12.4.- Completar la toma de datos de la inspección
Completaremos la toma de datos correspondiente al tipo de E.A.F., recorriendo el menú lateral.
Figura nº 88: Procedimiento trabajo, toma de datos
12.5.- Emisión del Informe y del Certificado
Terminada la inspección procedemos a emitir el informe que recoge todos los datos revisados y las tablas
de mediciones efectuadas al equipo.

Figura nº 89: Procedimiento trabajo, Emisión del informe y Certificado
12.6.- Revisión de Inspección Desfavorable
En el caso que la Inspección fuese desfavorable, dispondremos de una segunda inspección (REVISIÓN),
accediendo por medio de la “toma de datos” de la ficha de detalle de dicha inspección.
Figura nº 90: Procedimiento trabajo, Revisión Inspección Desfavorable
13. Director de ITEAF: Gestión y control de inspecciones
Además de la gestión de los comunicados con la información codificada de las inspecciones realizadas por
sus unidades inspectoras, el Director del a Empresa Autorizada deberá gestionar las bases de datos construidas
por sus inspectores y asimismo controlar los contenidos de las inspecciones, como responsable último de las
mismas. Para llevar a cavo esas funciones, PRITEAF le ofrece al Director:
13.1 Gestión y adicción de bases de datos
Mediante la utilidad de importar copia de seguridad podrá cargar en sus bases los registros que las
distintas Unidades Inspectoras le manden, previa generación de sus copias de seguridad.
Figura nº 91: Copias de seguridad. Crear e importar bases
Asimismo una vez integradas todas las bases de sus unidades, podrá crear sus copias de seguridad que
servirán también para cargarlas en las distintas Unidades Inspectoras y por lo tanto compartir la información.
13.2 Acceso a Inspecciones realizadas por sus inspectores

Mediante la utilidad de importar copia de seguridad podrá cargar en sus bases los registros que las
distintas Unidades Inspectoras le manden, previa generación de sus copias de seguridad.
Figura nº 92: Gestión de bases por el Director ITEAF
Para ello dispone de un menú principal similar al de las Unidades Inspectoras, con el que podrá consultar
y modificar todo el contenido de cualquier inspección generada por cualquiera de sus inspectores. De acuerdo
con lo regulado en el RD 1702/2011, el director no podrá iniciar una inspección, pues esa función está reservada
para los Inspectores de ITEAF, por lo que esta configuración de PRITEAF no dispone de bases auxiliares ni le
proporciona acceso a la creación de una nueva inspección.

ANEXO Nº 1 : Códigos provinciales INE
Código Literal Código Literal Código Literal

02 Albacete 16 Cuenca 36 Pontevedra
03 Alicante/Alacant 20 Gipuzkoa 26 Rioja, La
04 Almería 17 Girona 37 Salamanca
01 Araba/Álava 18 Granada 38 Santa Cruz de Tenerife
33 Asturias 19 Guadalajara 40 Segovia
05 Ávila 21 Huelva 41 Sevilla
06 Badajoz 22 Huesca 42 Soria
07 Balears, Illes 23 Jaén 43 Tarragona
08 Barcelona 24 León 44 Teruel
48 Bizkaia 25 Lleida 45 Toledo
09 Burgos 27 Lugo 46 Valencia/Valéncia
10 Cáceres 28 Madrid 47 Valladolid
11 Cádiz 29 Málaga 49 Zamora
39 Cantabria 30 Murcia 50 Zaragoza
12 Castellón/Castelló 31 Navarra 51 Ceuta
13 Ciudad Real 32 Ourense 52 Melilla
14 Córdoba 34 Palencia
15 Coruña, A 35 Palmas, Las

ANEXO Nº 2 : Correspondencia entre Toma Datos / Manual
Nota: las correspondencias se refieren a la paginación del formato papel. Los formatos web, pueden diferir en la numeración
Toma de datos PRITEAF Manual

Pantalla/Sección Apartado Capítulo Páginas
PRE-INSPECCIÓN Resguardos t.d.f. Común 24-25
Fijación t.d.f. Común 26-27
Resguardos Multiplicador Pulv. Hidráulicos 146-147
Resguardos ventilador Pulv. Hidráulicos 146-147
Espolvoreadores 234-235
Contenido depósito Común 14
Limpieza Interna Común 14
Limpieza externa Común 14
Disp. Desc. Electricidad E. Espolvoreadores 240-241
VENTILADOR Funcionamiento Pulv. Hidroneumáticos 146-147; 180-181; 184-185

Desconexión Pulv. Hidroneumáticos 182-183
TURBINA Funcionamiento Espolvoreadores 234-235

Desconexión Espolvoreadores 238-239
Cambio velocidad giro Espolvoreadores 238-239
Régimen giro Espolvoreadores 236-237
Caudal aire: simetría Espolvoreadores 248-249
BARRAS Estabilidad Pulv. Hidráulicos 102-103

Simetría Pulv. Hidráulicos 102-103
Retorno Pulv. Hidráulicos 104-105
Sujeción de seguridad Pulv. Hidráulicos 106-107
Separación boquillas Pulv. Hidráulicos 108-109
Altura: Unif. Y regulación Pulv. Hidráulicos 110-111; 118-119; 120-121
Protección boq. extremos Pulv. Hidráulicos 114-115
PULVERIZACIÓN
Boquillas Uniformidad visual Pulv. Hidroneumáticos 170-171
Pulv. Neumáticos 204-205
Pistolas 224-225
Antigoteo Común 70-71
Dirección Pulv. Hidráulicos 112-113
Pulv. Hidroneumáticos 186-187
Adecuación Pulv. Hidráulicos 126-127
Pistolas 222-223
Simetría Pulv. Hidráulicos 126-127
Cierre individual Pulv. Hidroneumáticos 164-165
Orientación Pulv. Hidroneumáticos 166-167
PULVERIZACIÓN
Mando de control Fugas Común 66-67
Funcionamiento Común 66-67
Pulv. Hidráulicos 116-117
Pulv. Hidroneumáticos 150-151 ; 154-155
Situación Común 68-69 y 150-151
Bomba Pulsación a circuito Común 34-35
Capacidad Común 32-33
Agitación en pulverización Común 42-43
DEPÓSITOS Lavamanos *
Depósito Limpieza *
Sistema incorporador Común 50-51; 60-61
Limpiador envases Común 62-63
Cierre tapa Común 46-47
Espolvoreadores 244-245-246-247
Fugas Común 46-47
Espolvoreadores 244-2452-246-247
Compensador de presión Común 52-53
Filtro llenado, presencia Común 48-49
Filtro llenado, estado Común 48-49
Tipo agitación
Dispositivo de vaciado Común 56-57
Indicadores de nivel Común 54-55
Hermeticidad Espolvoreadores 246-247
BOMBA Y CONDUCCIONES Y
CAUDAL MÁSICO
Bomba Tipo *
Caudal nominal *
Presión nominal *
Fugas Común 38-39
Válvula seguridad Presencia Común 36-37
Tarado Común 36-37
Funcionamiento Común 36-37
Conducciones Rotura/abrasión Común 86-87
Fugas Común 84-85
Pistolas 216-217
Fuera de alcance Pulv. Hidráulicos 156-157
Caudal másico Regulación Espolvoreadores 252-255
BOQUILLAS/DIFUSORES Caudal Pulv. Hidráulicos 134-135 , 136-137

Pistolas 226-227
Desequilibrio iz/der Pulv. Hidroneumáticos 172-173
Distribución transversal Pulv. Hidráulicos 130-131-132-133
MANÓMETRO Y
PRESIONES
Manómetro Tipo *
Diámetro esfera Común 76-77
Escala/resolución Común 72-73; 74-75
Legibilidad Común 72-73
Precisión Común 78-79
Presión Pérdida presión Pulv. Hidráulicos 138-139
Pistolas 218-219
Estabilidad sectores Pulv. Hidráulicos 122-123
Otros disp.de control Funcionamiento Común 80-81
FILTROS Presencia aspiración Común 90-91

Presencia impulsión Común 90-91
Aislamiento Común 92-93
Aspiración extracción Común 94-95
Aspiración estado Común 90-91
Impulsión extracción Común 94-95
Impulsión estado Común 90-91
(*) Campo no recogido en el Manual de Inspección

ANEXO nº 3: Codificación / definición de Defectos
01 Seguridad
Ámbito: pulverizadores terrestres, aeronaves o de instalación fija.
Control específico: limpieza, protecciones y resguardos de, en su caso, elementos de transmisión de potencia,
correas y poleas, ventilador, elementos cortantes y puntos calientes.
Ámbito: espolvoreadores
Control específico: toma a tierra, limpieza, protecciones y resguardos.
02 Bomba
Ámbito: pulverizadores hidráulicos y hidroneumáticos (terrestres o aeronaves)
en su caso aplicable a pulverizadores neumáticos, pulverizadores centrífugos, otros
Control específico: capacidad, pulsaciones, fugas
en su caso válvula de seguridad de presión
03 Agitación
Ámbito: pulverizadores y espolvoreadores terrestres, aeronaves o de instalación fija.
Control específico: recirculación suficiente para mantener el preparado fitosanitario homogéneo.
04 Depósito (depósito o tolva)

Control específico: fugas, filtro de llenado, compensación de presión, indicador de nivel, vaciado. En su caso:
incorporador de producto y su rejilla, dispositivo antiretorno del hidrocargador, dispositivo de
limpieza de envases
Control específico: fugas, vaciado, medición de hermeticidad.
05 Sistemas de medición (manómetro y otros sensores)

Control específico: fugas, visualización, diámetro, rango, resolución, precisión y estabilidad de lectura del
manómetro
en su caso: precisión de otros sensores de medición (sensores de velocidad, caudalímetros,

etc.).
Control específico: en su caso: fugas y precisión de otros sensores de medición (sensores de velocidad, células
de carga, etc.).

06 Dispositivos de regulación y control
Control específico: fugas, accesibilidad y funcionamiento del distribuidor y del regulador de presión.
Control específico: fugas, accesibilidad y funcionamiento del distribuidor y del dosificador.
07 Conducciones y mangueras
Control específico: estado general, fugas, obstrucciones, codos, abrasión, descomposición.
Control específico: estado general, fugas, obstrucciones.
08 Filtrado
Control específico: fugas, estado de las mallas y juntas, intercambio de mallas, presencia de filtros de
aspiración y de impulsión.
09 Barra de distribución
Ámbito: pulverizadores terrestres, aeronaves o de instalación fija que incorporen barra de
distribución.
Control específico: Estabilidad, rigidez, longitud derecha-izquierda, bloqueo seguro para el transporte,
mecanismo de plegado, espaciado entre boquillas, horizontalidad, contaminación,
protección extremos, regulación de la altura, control individual de las secciones, en su caso:
extremo retráctil, suspensión, geometría variable,
10 Emisores
Ámbito: pulverizadores hidráulicos, con o sin asistencia de aire, terrestres, aeronaves o de
instalación fija.
Control específico: Identificación, idoneidad, simetría, goteo, cierre individual, posición regulable
11 Distribución
Control específico: Uniformidad del chorro, caudal boquillas, simetría caudal sectores, diferencia de presiones.
Control específico: Uniformidad de distribución, simetría entre sectores.
12 Asistencia de aire y/o sistema neumático

Ámbito: equipos con asistencia de aire.
Control específico: régimen de giro, desconexión, deflectores, contaminación.

13 Otros elementes que pueden comprometer la seguridad
14 Otros elementos que pueden comprometer la distribución
15 Otros elementos que pueden originar contaminación

ANEXO nº 4: Propuesta de fichero normalizado de Comunicados al MAGRAMA
DISEÑO FICHERO DE REGISTRO
Campo Tipo Longitud Final Descripción

Código ITEAF N 6 6 Cód. Provincia (INE)+EA+EI (*)
N 15 21 Cod. ITEAF(6)+Año Inspección(4)+Nº
Código inspección
Inspección (4)+ Indicador(1) (**)
Datos de la Provincia de la inspección N 2 23 Según INE

inspección de la
Fecha inspección N 8 31 DDMMAAAA (Día, Mes y Año)
máquina
Número Inscripción en REGMAQ N 12 43
u otras inspecciones (1)
Operación A 1 44 “A” para las altas, “M” para
modificaciones y “E” para eliminar
DNI/NIE/CIF del titular A 9 53
Datos del titular 1 Agricultor individual

Tipo de titular N 1 54 2 Agrupaciones
3 Empresas de servicios
4 Uso no agrario
Datos del equipo Código UNE N 7 61
Resultado A 1 62 “F” Favorable o “D” Desfavorable
Fecha Limite subsanación/ próxima N 8 70 DDMMAAAA (Día, Mes y Año)

Resultado
inspección
inspección
Máximo 15 defectos, de dos en dos
Defectos (2) A 30 100
dígitos sin dejar espacio ni puntuación
Observaciones A 150 250
(*) EA = Empresa Autorizada EI = Equipo de Inspección
(**) La última cifra será 1 o 2 (1ª o 2ª inspección).
(1) Se indicará el número de inscripción en REGMAQ o para los otros casos contemplados:
2 dígitos de la provincia + AE (aeronaves) o IN (invernaderos) o IF (Instalaciones fijas) + secuencial

de 8 dígitos
(2) Se rellenaran únicamente en el caso que el resultado sea Desfavorable con los códigos de dos
dígitos de los defectos seguidos, es decir, si aparecen los defectos 01, 05, 09 y 12, se rellenará
01050912 dejando en blanco las 22 posiciones restantes del campo “Defectos).

Normas para el relleno del Registro
NORMAS GENERALES:
 La fecha de alta de la inscripción, no podrá ser superior a la fecha actual.

 Los defectos estarán codificados según la ITEAF en un máximo de 15 defectos con dos dígitos
cada uno, nos suministraran la codificación de los defectos actual y las modificaciones a que
hubiera lugar.
 Para tener uniformidad en el nombre externo de los ficheros se nombraran por Código
ITEAF+AAAAMMDD.txt, siendo AAAAMMDD la fecha del envío del fichero.
ALTA DE REGISTROS:
 Se rellenará con una “A” el campo “Operación”

 Todos los campos del registro son obligatorios, a excepción del campo “Defectos” si el resultado
de la inspección es Favorable y “Observaciones” que no se tiene obligatoriedad de rellenar.
 El campo “Defectos” solo deberá rellenarse cuando el resultado de la inspección haya sido
Desfavorable, consignaran los códigos de defectos seguidos (Ej.: 010410) como máximo 15
defectos.
MODIFICACION DE INSPECCIONES:
 Se rellenará con “M” el campo “Operación”.

 Será obligatorio rellenar los campos “Código ITEAF”, “Código inspección”.
 Del resto de los campos del registro, solo se rellenaran aquellos cuya información se quiera
modificar dejando el resto vacíos. Si lo que se desea es eliminar la información de un campo
alfanumérico Tipo A) habrá que poner un * (asterisco) y si es de un campo numérico (Tipo N) un
0 (cero).
ELIMINACIÓN TOTAL DE INSPECCIONES:
 Será obligatorio rellenar los campos “Código ITEAF”, “Código inspección”.

 Se rellenará con “E” el campo “Operación”.
Nota. Esta opción eliminará físicamente el registro

ANEXO Nº 5 : Codificación de defectos y tipos de equipos
CODIFICACIÓN DEFECTOS
01 Seguridad (limpieza, protecciones y resguardos)
02 Bomba
03 Agitación
04 Depósito
05 Sistemas de medición (manómetro y otros sensores)
06 Dispositivos de regulación y control (regulador de presión, distribuidor, dosificador)
07 Conducciones y mangueras
08 Filtrado
09 Barra de distribución
10 Emisores
11 Distribución
12 Asistencia de aire y/o sistema neumático
13 Otros elementes que pueden comprometer la seguridad
14 Otros elementos que pueden comprometer la distribución
15 Otros elementos que pueden originar contaminación
Códigos UNE de tipos de equipos y correspondencia con protocolos de PRITEAF

CÓDIGO NUMÉRICO DESCRIPCIÓN PROTOCOLO
0630310 PULVERIZADORES HIDRAULICOS P1 ó P4
0630320 PULVERIZADORES HIDRONEUMATICOS (ATOMIZADORES) P2
0630330 PULVERIZADORES NEUMATICOS P3
0630340 PULVERIZADORES CENTRIFUGOS P6
0630350 PULVERIZADORES TERMICOS P6
0630360 PULVERIZADORES ELECTRODINAMICOS P6
0630370 EQUIPOS HUMECTADORES P6
0630380 ESPOLVOREADORES P5
P6
0630390 DISTRIBUIDORES DE MICROGRANULOS

ANEXO Nº 6 : Modificaciones del Manual Inspección v.1 (pendiente de publicación)
Nota: El texto en color azul se debe añadir al contenido del manual, mientras que el texto en rojo y tachado se debe eliminar
P. Corrección Nuevo contenido
24 Cambiar el título de la foto central No existe la cadena de fijación en el árbol de la máquina. No

existe la cadena de fijación que impide la rotación del
resguardo del árbol de transmisión de potencia
24 Cambiar el icono del segundo grupo Icono de defecto grave
de fotos
26 Cambiar el icono del segundo grupo Icono de defecto leve
de fotos
37 Corrección del texto del apartado de ...La desviación calculada no debe superar el 10 15%
actuación del inspector
37 Cambiar el texto de los apartados de La presión de tarado de la válvula de seguridad es la adecuada
estado en Resultados de la verificación para el pulverizador inspeccionado y esta funciona
correctamente (la desviación calculada no supera el 15%)
La válvula de seguridad funciona correctamente pero la presión
de tarado es superior ….
La válvula de seguridad no funciona correctamente (la
desviación calculada supera el 15%) o la presión de tarado …
39 Corrección del texto en actuación del ...se procederá a realizar la misma inspección ....
inspector
47 Corregir la referencia a la norma No se deben producir fugas desde el depósito o desde el orificio
de llenado cuando la tapadera está cerrada. La tapa debe ser
solidaria a depósito.
47 Modificar el texto del apartado de Además, se comprobará que la tapadera y sus juntas están en
actuación del inspector perfecto estado parta asegurar el hermetismo del depósito y
que la tapa permanece unida al depósito
47 Modificar el texto del último apartado El depósito y/o su cierre presentan fugas significativas
de la columna estado
60 Eliminar el icono de la foto inferior
61 Modificar el segundo apartado de Defecto leve grave
clasificación
61 Modificar el texto del segundo Se recomienda comprobar el funcionamiento del calderín de la
apartado de efecto bomba y revisar la bomba. Inspección desfavorable
62 Modificar el icono de la foto central Icono de defecto leve
63 Modificar el texto del último apartado El dispositivo de lavado de envases no funciona correctamente
de estado y/o genera derrames
66 Eliminar la foto inferior y el icono
correspondiente
68 Eliminar la foto y el icono centrales
69 Modificación del texto de actuación ... En el caso de tractores o máquinas automotrices con cabina,
del inspector las conducciones a presión que contengan caldo fitosanitario no
podrán estar situadas dentro de la misma. No está permitida la
ubicación de elementos a presión en el interior de las cabinas
de conducción. En estos casos los equipos deberán disponer de
elementos de regulación y control a distancia. Las máquinas o
tractores sin cabina se deberán proteger con pantallas rígidas
de manera que el operario no pueda contaminarse en caso de
que hubiera alguna fuga.
71 Corregir la referencia a la norma Una vez se haya desconectado no se debe producir goteo en las
boquillas. No se debe producir goteo alguno 5 s una vez el
chorro de pulverización haya llegado al suelo después de la
desaparición del chorro
71 Modificación del texto de UNE – EN 13790-1/2 apartado 4.9.2/4.8.3
correspondencia con la
normativa
71 Eliminar referencia al Alguna boquilla continúa goteando transcurridos 5 segundos.
defecto leve Defecto leve.
Se recomienda revisar los dispositivos antigoteo. Inspección favorable.
71 Modificación del último Más de la mitad de las boquillas continúa goteando transcurridos 5
apartado de estado segundos.
Se produce goteo transcurridos 5 segundos después de la desaparición del
chorro.
72 Corrección del texto del Dificultad para leer este manómetro de debida a la tipología de su escala.
pie de foto inferior
72 Eliminar la foto y el icono
centrales
73 Modificación El inspector se situará junto al manómetro y determinará si es posible distinguir las
del texto de divisiones de la esfera del manómetro. Además, se valorará si la escala es adecuada a
actuación del las presiones normales de trabajo para ese tipo de pulverizadores o si, por el contrario,
inspector provoca que la resolución sea menor o las marcas de escala sean ilegibles.
Se consideran normales presiones de trabajo comprendidas entre 2 bar y 10 bar para
pulverizadores hidráulicos para cultivos bajos, y entre 5 y 20 bar para pulverizadores
hidroneumáticos para cultivos arbóreos o arbustivos. Si el rango de lectura fuera
excesivo, pero esto no afectase a la resolución ni a la legibilidad de las marcas de
escala, se consideraría satisfecho el requisito.
El rango mínimo del manómetro de un:
- pulverizador hidráulico debe ser 1 a 6 bar.
- pulverizador hidroneumático debe ser de 5 a 20 bar.
- equipo con pistola de 10 a 40 bar.
76 Modificación Diámetro mínimo de la esfera carcasa del manómetro ...
del texto de la
foto superior
79 Modificación El inspector decidirá si mantiene el manómetro en el mismo pulverizador o lo retira del
del texto de equipo y lo instala en el banco de ensayo de manómetros para su contrastación.
actuación del Se comprobará que el fiel del manómetro permanece estable en cada lectura. Con tal
inspector de abarcar todo el rango sin alargar excesivamente el ensayo se considera adecuado
ensayar el manómetro solamente a las siguientes presiones: 1-6 bar (con intervalos de
0,5 1 bar) para pulverizadores hidráulicos, y 2 5- 20 bar (con intervalos de 2 bar) para
pulverizadores hidroneumáticos para cultivos arbóreos o arbustivos, y 10- 40 bar (con
intervalos de 5 bar) para pistolas.
En ambos todos los casos la comprobación se realizará en sentido creciente ascendente
y descendiente de la presión. Nunca se corregirá el error modificando la presión en
sentido contrario al del ensayo.
79 En el tercer Alguna o algunas desviaciones calculadas exceden los límites fijados por la norma o
párrafo de no es posible realizar el ensayo debido a la inestabilidad del manómetro.
estado
85 Modificación En primer lugar, y si es posible, se determinará la presión máxima indicada por el fabricante
del texto de a la que puede trabajar el pulverizador, leyendo la marca en la tubería o acudiendo al
manual de instrucciones. En caso contrario, se llevará el equipo a una presión de 6 bar para
actuación del pulverizadores hidráulicos para cultivos herbáceos y de 15 20 bar para pulverizadores
inspector hidroneumáticos para cultivos arbóreos o arbustivos. Posteriormente, el inspector recorrerá
visualmente todo el circuito hidráulico del pulverizador para comprobar que no
existan fugas en las conducciones.
87 Modificación del texto del ... provocan fugas. Algunas tuberías interfieren la dirección de chorro
último apartado de estado pulverizado de forma clara y su posibilidad de modificar su posición.
91 Modificación del texto del Las mallas de los filtros están deterioradas, su tamaño no se corresponde
segundo apartado de estado al de las boquillas instaladas y/o las juntas ...
93 Modificación del texto del Si existe dispositivo de aislamiento después de abrir el filtro, el caudal
último apartado de estado no se interrumpe en ningún momento Al accionar el dispositivo de
aislamiento y separar la cubierta del filtro, la salida del líquido no se
interrumpe (se escapa líquido por el soporte del filtro).
95 Modificación del texto del Defecto leve grave
último apartado de
clasificación
95 Modificación del texto del Inspección desfavorable. Recomendación: sustituir la carcasa ...
último apartado de efecto
109 Modificación del texto del La separación entre algunas boquillas no se corresponde con la
último apartado de estado estándar del equipo con una desviación máxima inferior al 5% o se
puede modificar de forma involuntaria la distancia entre boquillas.
111 Modificar el texto de Cuando la barra se encuentre en posición horizontal y paralela al suelo,
actuación del inspector el inspector realizará 3 medidas por sector, a tres boquillas diferentes,
determinando la distancia desde el borde inferior de la boquilla hasta el
suelo, de manera que las diferencias entre las medidas no sea superior
a 10 cm o a un 1% de la mitad de la anchura de trabajo del equipo para
barras de más de 10 m (generalmente igual a la anchura de la barra +
50 cm)
Cuando se realicen mediciones con la máquina en posición estática
sobre una superficie horizontal, la distancia comprendida entre los
bordes inferiores de las boquillas y la superficie del suelo no debe variar
en más de 10 cm o un 1% de la mitad de la anchura de trabajo.
113 Modificación del texto del ...siendo muy difícil o imposible su separación reparación.
último apartado de estado
115 Modificación del texto del La barra de pulverización es de más de igual o superior a 10 m y no
último apartado de estado presenta dispositivos de protección, o no cumplen su función, para las
boquillas en sus extremos
último apartado de
clasificación
115 Modificación del texto del Inspección desfavorable. Recomendación de colocar un protector en los
último apartado de efecto extremos.
122 Modificación del texto de la La colocación de un manómetro certificado calibrado conectado al
foto inferior inicio de cada sección (o sector de pulverización) de la barra nos
permite...
123 Modificación del texto del ... cuando se cierran las secciones una a una no es superior al 10 9%
primer apartado de estado
127 Modificación del texto de En tal caso se comprobará que todas son de la misma marca, modelo y
actuación del inspector por tanto del mismo color
131 Modificación del texto de Colocación de la barra de pulverización a una la altura de 50 cm
actuación del inspector indicada en el manual de instrucciones dela boquilla , a una presión de
ensayo de 3 bar, a no ser que se determine otra …
133 Eliminación de toda la El coeficiente de variación de la ....
referencia a defecto leve en el Defecto leve.
apartado de resultados de Recomendación de adecuación ...
verificación
137 Modificación del texto del ... todas las boquillas de la barra presentan una variación de caudal
primer apartado de estado respecto al caudal nominal inferior al 10 9%

138 Modificación de la leyenda del Variación < 10 9%
primer icono
139 Modificación del texto del ... y cada uno de los finales de las secciones (sectores) de la barra es
primer apartado de estado inferior al 10 9%
143 Modificación del índice. Boquillas
Eliminar un apartado Comprobación de los dispositivos antigoteo
147 Corrección del texto del ... desgastes y/o roturas roturas que, ...
segundo apartado de estado
150 Eliminar el contenido de esta
página, ya que este apartado
ya se contempla en la parte
común
151 Eliminar el contenido de esta
página, ya que este apartado
ya se contempla en la parte
común
155 Modificación del texto de Sustituir siempre “lado/s” por “lado/s o sección/es”
actuación del inspector y de
resultados de la verificación
166 Modificación del texto de la Resulta difícil o imposible la orientación ...
figura inferior
171 Modificación del texto de En el caso específico de equipos de pulverización neumática el
actuación del inspector ventilador deberá permanecer conectado para garantizar la formación
de las gotas
último apartado de
clasificación
181 Modificación del texto de los ... a laos diferentes velocidades regímenes indicadaos...
dos apartados de estado ... a laos velocidades regímenes recomendadaos ...
182 Eliminar el icono de la figura
inferior
184 Modificación del icono de la Icono de defecto leve
foto central
187 Modificación del texto de Se procederá a comprobar visualmente que no se produce
actuación del inspector pulverización sobre cualquier elemento del grupo de aire equipo
último apartado de
clasificación
187 Modificación del texto del Inspección desfavorable. Se realizarán las modificaciones oportunas
último apartado de efecto
217 Modificación del texto de Se conecta al depósito por un extremo y al caudalímetro en su final.
actuación del inspector
237 Eliminar el apartado de
“régimen de giro de la
turbina” :No realizar este
ensayo
Nota: El texto en color azul se debe añadir al contenido del manual, mientras que el texto en rojo y tachado se debe eliminar


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Manual del usuario

Desarrollo Informático : Miguel Ángel Aranda (CREACIONES YILMOS)

1.1.- Base de programación y requisitos 4

1.2.1.- Base de Titulares 5

1.2.2.- Base de Máquinas 6

1.2.3.- Base de Inspecciones 6

1.2.4.- Bases Auxiliares 7

3.1.- Usuario registrado 10

3.2.- Nuevo usuario 11

4. Tipos de Usuarios: Preferencias. 12

4.1.- Órganos de Control 12

4.2.- Entidad Autorizada (Director ITEAF) 14

4.3.- Unidad de Inspección (Inspector) 16

7.1.- Nuevo Titular 19

7.2.- Búsqueda /selección / informes, de titulares 19

7.3.- Modificación fichas de titulares 20

8.1.- Nueva máquina 20

8.2.- Búsqueda / selección / informes, de Máquinas 21

8.3.- Modificación fichas de máquinas 22

Manual del usuario de PRITEAF2.4 Laboratorio de Maquinaria Agrícola

9.1.- Nueva Inspección. 23

9.1.1.- Número de Inspección 23

9.1.2.- Toma de datos 24

92.- Protocolos de Inspección 26

9.2.1 .- P1 : Pulverizadores Hidráulicos de barras 26

9.2.1.5.- P2 : Bomba y conducciones

9.2.1.7.- P2 : Manómetro y presiones

9.2.2 .- P2 : Pulverizadores Hidroneumáticos (Atomizadores) 31

9.2.2.5.- P2 : Bomba y conducciones

9.2.2.7.- P2 : Manómetro y presiones

9.2.3 .- P3 : Pulverizadores Neumáticos 38

9.2.4 .- P4 : Pulverizadores Hidráulicos de pistola 38

9.2.5.4 .- P5 : Conducciones y caudal másico

Manual del usuario de PRITEAF2.4 Laboratorio de Maquinaria Agrícola

9.4.- Consulta de datos reflejados en una inspección 42

9.5.- Emisión de documentos Inspección: 42

9.5.1.- Informe / Boletín de Inspección 43

9.5.2.- Certificado de Inspección 44

10.1.- Generación de comunicados 45

10.2.- Incorporación de comunicados 46

10.3.- Visualización de informes de Inspecciones 47

11. Informes estadísticos de las inspecciones 48

12. Procedimiento abreviado del trabajo de inspección 49

12.1.- Introducción del titular o/y selección del titular registrado 49

12.2.- Creación de una nueva máquina o/y selección de la máquina 49

12.3.- Apertura de una nueva inspección 50

12.4.- Completar la toma de datos de la inspección 50

12.5.- Emisión del Informe y del Certificado 50

12.6.- Revisión de Inspección Desfavorable 51

13. Director de ITEAF: Gestión y control de inspecciones 51

13.1.- Gestión y adicción de bases de datos 52

13.2.- Acceso a Inspecciones realizadas por sus inspectores 52

ANEXO Nº 1 : Códigos provinciales INE 53

ANEXO Nº 2 : Correspondencia entre Toma Datos / Manual 54

ANEXO nº 3: Codificación / definición de Defectos 57

ANEXO nº 4: Fichero normalizado de Comunicados al MAGRAMA 60

ANEXO Nº 5 : Codificación de defectos y tipos de equipos 62

ANEXO Nº 6 : Modificaciones del Man. Insp. v.1 (octubre 2015) 63

Manual del usuario de PRITEAF2.4 Laboratorio de Maquinaria Agrícola

1.1.- Base de programación y requisitos

Manual del usuario de PRITEAF2.4 Laboratorio de Maquinaria Agrícola

1.2.1.- Base de Titulares

Figura nº 2 : Listado de titulares