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ARTICULO 5
MÉTODOS DE EXAMEN ULTRASÓNICO
PARA MATERIALES Y FABRICACIÓN
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controlútil
rango de de
amplitud
20% deconla una exactitud
relación en su
de amplitud suplementarios
níquel de placas
para aplicaciones con aleación de
nucleares.
nominal para permitir la medición de (e) SB-548 Especificación para el m‚todo
indicaciones más allá del rango lineal de la de inspección ultrasónica estándar de placas
presentación vertical de la pantalla. El de aleación de aluminio para recipientes a
procedimiento para evaluar la linealidad del presión.
control de amplitud está dado en el apéndice II
y debe efectuarse al principio de cada período T-541.1.1 Equipo. Los requisitos para el
de uso intenso(o cada 3 meses, lo que sea equipo deben ser de acuerdo con T-530.
menor).
T-541.1.2 Calibración. Los requisitos de
T-534 Verificación y Calibración del calibración deben ser de acuerdo con el
Equipo estándar aplicable de los enlistados en T-
341.1, como sea suplantado por la sección de
El funcionamiento adecuado del equipo de referencia del código.
examen debe verificarse y el equipo debe
calibrarse utilizando como mínimo el patrón de T-541.1.3 Examen. Los requisitos para el
calibración al principio y al final de cada examen deben ser de acuerdo con el estándar
examen, cuando se cambia al personal y en aplicable de los enlistados en T-541.1. Los
cualquier momento que se sospeche un mal exámenes para la aceptación final deben
funcionamiento. efectuarse después del rolado de la placa a
Si durante cualquier verificación se determina dimensión final y después del tratamiento
que el equipo de prueba no está funcionando térmico.
adecuadamente, todo el producto que ha sido
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(a) Los transductores deben ser de 1" ó 1 áreas de fundiciones donde la reflexión de
1/8" de diámetro o 1 pulgada cuadrada pared posterior no puede ser mantenida
máxima. durante el examen con haz recto, o donde el
(b) Para el examen se deben utilizar ángulo entre la superficie frontal y posterior de
palpadores de 1 MHz aunque se pueden la fundición exceda de 15°.
utilizar otras frecuencias para evaluación si se (b) Los requisitos para la extensión del
puede demostrar y documentar igual o mejor examen y el criterio de aceptación debe ser
sensibilidad. como se requiera en la sección de referencia
del código.
T-541.4.2 Calibració n
T-541.4.2.1 Bloques de Calibración. El T-541.5 Material para Embirlado. Los
bloque o bloques requeridos para establecer la procedimientos usados para el examen
sensibilidad de examen a través del espesor ultrasónico material para embirlado como son
completo de la fundición a ser examinada debe birlos, espárragos y tuercas debe ser conforme
fabricarse de material de la misma a los requisitos de SA-388 como sea
especificación, grado, forma de producto, modificado por los siguientes párrafo. Para la
tratamiento térmico y espesor ±25% de la calibración con haz recto se deben usar
fundición que va a ser examinada. El acabado bloques de calibración de acuerdo con las
superficial del bloque de calibración debe ser tablas T-541-5.1 y T-541.5.2. Las tablas T-
representativo de la superficie de examen de la 541.5.1 y T-541-5-2 muestran las relaciones
fundición que va a ser examinada. entre el diámetro "d" y longitud " l” del material
(a) Haz recto. Se deben emplear bloques examinado; y el diámetro "D" y longitud "L" del
de calibración que cumplan con los requisitos bloque de calibración. Los agujeros de fondo
descritos en T-541.4.2.1 y en SA-609. plano deben ser como se muestran en la Fig.
(b) Haz angular . El bloque básico de T-541.5.1 barrenados a un mínimo de 1 «" de
calibración debe ser como el mostrado en la profundidad en la dirección axial del bloque.
Fig. T-541.4.1.2 (b). Se pueden colocar El material y acabado superficial del bloque de
agujeros de mayor o menor diámetro, ranuras calibración debe ser igual o equivalente al del
en V o cuadradas en el bloque de calibración embirlado bajo examen.
para proporcionar reflectores de referencia
para propósitos de evaluación. Estos agujeros T-541.5.1 HAZ RECTO, BARRIDO RADIAL
y ranuras adicionales deben ser localizados de El material para embirlado debe examinarse
tal manera que no interfieran con las radicalmente antes del roscado. El examen
respuestas de los reflectores de calibración debe ser de acuerdo con lo siguiente.
básicos. a)
usando Técnica.
equipo deElpulso
examen
eco, debe efectuarse
haz recto con la
T-541.4.2.2 Método de Calibr ación técnica por contacto o inmersión.
(a) Haz recto. El ajuste de sensibilidad b) calibración. La sensibilidad debe
para el examen debe establecerse como se establecerse usando la indicación de la
describe en SA-609, excluyendo el párrafo 7.3, reflexión desde la superficie lateral del barreno
sobre el bloque de calibración descrito en T- del bloque A, en los viajes sónicos radiales de
541.4.2.1 (a). D/4 y 3D/4. Seleccionar la indicación del
(b) Haz angular . La sensibilidad de agujero en el viaje en el metal que proporciona
examen debe establecerse al 80% de la altura la mayor amplitud y ajustar el control de
total de pantalla utilizando el barreno lateral ganancia para colocar esta indicación al 80% ñ
que produzca la mayor amplitud. La curva de 5% de la altura total de la pantalla. Sin cambiar
corrección distancia amplitud (DAC) debe los controles del instrumento, obtener la
construirse utilizando las respuestas de los
barrenos laterales del bloque de calibración máximaMarque
metal. amplitud desde losdeotros
la amplitud viajes en el
las indicaciones
para haz angular (Fig. T-541-4-1-2 b)) en el tubo de rayos catódicos, conectar los
cubriendo el rango de distancia en la fundición puntos adyacentes y extienda la DAC para
que va a ser examinada. cubrir el rango de examen.
c) Examen. El barrido debe efectuarse
T-541.4.3 Examen. Los requisitos para el helicoidal o circunferencialmente en pasos
examen deben ser de acuerdo con SA-609 y trasladados de tal manera que se cubra
complementados por (a) y (b). completamente la superficie accesible de la
(a) Se debe efectuar una inspección por barra.
haz angular suplementaria en fundiciones o
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d) evaluación. Cualquier imperfección normales al eje del birlo. Registrar todas las
que cause una indicación en exceso del 20% indicaciones que excedan el 20% de la DAC
de la curva de corrección de distancia amplitud en el cuarto de la longitud aplicable del ajuste
deben investigarse en la extensión que puedan de sensibilidad.
evaluarse en términos del criterio de d) evaluación. Cualquier reflector que
aceptación de la sección de referencia del cause una indicación que exceda del 20% de
código. la DAC debe ser investigada en la extensión
que pueda ser evaluada en términos del
T-541.5.2 HAZ RECTO, BARRIDO AXIAL estándar de aceptación de la sección de
El material para birlos debe examinarse referencia del código.
axialmente antes o después del roscado. El T-541.5.3
examen debe conducirse de acuerdo con lo EXAMEN DE BIRLOS Y ESPARRAGOS EN
siguiente. SERVICIO
a) Técnica. El examen debe efectuarse T-541.5.3.1
desde las dos superficies extremas del Cuando el examen de birlos y espárragos en
material empleando equipo de pulso eco con servicio sea especificado por la sección de
haz recto y con la técnica por contacto o por referencia del código, el examen debe ser
inmersión. realizado de acuerdo con T-541.5.2 ¢ T-
b) calibración. La sensibilidad debe 541.5.3.2.
ajustarse de tal manera que d‚ una amplitud T-541.5.3.2
del 80% de la altura total de la pantalla del HAZ RECTO, BARRIDO AXIAL
agujero de fondoMarcar
mayor amplitud. plano que
ésta proporcione
amplitud y la
la Cuando birlospory la espárragos
especificados de tamaños
sección de referencia del
amplitud de los agujeros de fondo plano de los código van a ser ultrasónicamente examinados
bloques que proporcione menor amplitud sobre axialmente sobre la superficie del extremo
la pantalla, conectar con una línea recta antes o después del roscado, el examen puede
extendiéndola hasta la indicación de la ser realizado de acuerdo con lo siguiente.
superficie de entrada. Esta es la línea DAC. Si a) Técnica. El examen debe ser realizado
el bloque de menor amplitud proporciona a una frecuencia nominal de 2.25 MHz con un
menos del 20% de la amplitud de la pantalla elemento transductor circular no menor de 1/2
completa, preparar un bloque con profundidad de di metro y no mayor e 1 1/8" de di metro.
de 1/4 + la profundidad del barreno y construir b) calibración. La calibración debe ser
dos líneas DAC para cubrir el rango de paso establecida en una barra de prueba de la
en el metal en examen. Esto es llevado a cabo misma composición y diámetro nominal que la
eajustando la sensibilidad
la amplitud de la escalapara generaldesde
completa un 80%
el parte de
mitad de producción
la longitud. yUnenagujero
un mínimo de una
de fondo de
agujero de fondo plano en el bloque 1/8 ¢ 1/4 3/8" de diámetro por 3" de profundidad debe
que proporcione la amplitud mayor. Marcar ser barrenado en un extremo de la barra y
esta amplitud y la amplitud del bloque de taponado con material similar a su profundidad
menor amplitud sobre la pantalla y conectar las completa. Una curva de distancia-amplitud
dos marcas con una línea recta extendiéndola debe ser establecida por la exploración desde
hasta la indicación de la superficie de entrada. ambos extremos de la barra de prueba.
Registrar el ajuste de sensibilidad que ser c) evaluación de las indicaciones.
utilizado en el examen de los cuatro extremos Cualquier discontinuidad que cause una
de la longitud del material para birlos. A indicación en exceso de la que es producida
continuación fijar la sensibilidad para general por el agujero de calibración en la muestra de
un 80% de la amplitud de la escala completa referencia corregida por la curva distancia-
desde el agujero de fondo plano en el bloque amplitud debe ser investigada en extensión
1/4 ¢ 1/2 que proporcione la amplitud mayor. para que el operador pueda evaluar la forma,
Marcar esta amplitud y la del bloque de menor identidad y localización de tales reflectores en
amplitud sobre la pantalla y conectar las dos términos de los estándares de aceptación y
marcas con una línea recta. Registrar el ajuste rechazo de la sección de referencia del código.
de sensibilidad que será utilizado durante el
examen de los dos cuartos medios de la T-542
longitud del material para birlos. SOLDADURAS
c) Examen. Preparación de la superficie. Estos párrafos describen los requisitos para el
Las superficies de ambos extremos del examen ultrasónico de soldaduras de
material para birlos deben ser planos y penetración completa en materiales
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donde otra cosa se establezca en este artículo, La calibración debe proporcionar, lo que sea
un solo bloque de calibración puede ser aplicable de las siguientes mediciones (el
utilizado para calibra para el examen de artículo 4, apéndice C contiene una técnica
superficies en el rango de curvatura desde 0.9 general).
hasta 1.5 veces el diámetro del bloque de a) calibración del rango de barrido.
calibración básico. Por ejemplo, un bloque b) corrección distancia-amplitud.
puede ser utilizado para calibra para el Cuando se utiliza un dispositivo electrónico de
examen de superficie desde 7.2" hasta 12" de corrección de distancia-amplitud, la respuesta
di metro. El rango de curvatura desde 0.94" de referencia primaria del bloque de
hasta 20" requiere de 6 bloques cuyas calibración básico debe ser ecualizada en el
curvaturas se indican en la figura T-542.3.5 rango de distancia que se empleará en el
para cualquier rango de espesores. examen. La línea de respuesta ecualizada
debe estar a una altura entre 40% y 80% de la
T-542.3.6 Como una alternativa a los requisitos altura total de la pantalla.
de T-542.3.4, cuando se inspecciona desde la
superficie convexa con la técnica de haz recto, T-542.4.6 Verificación de la calibración en el
se puede emplear el apéndice A. bloque de calibración básico.
Cuando sea cambiada cualquier parte del
T-542.4 CALIBRACION DEL SISTEMA sistema de examen, se debe efectuar una
verificación de la calibración en el bloque de
T-542.4.1 Requisitos generales. La calibración calibración básico para asegurar que los
debe incluiryeldebe
ultrasónico sistema completo de
ser realizado de acuerdo
examen puntos
base y1/4T,
los 1/2T y 3/4T
valores de en la línea dedistancia
corrección tiempo
con T-432.1. amplitud registrados satisfacen los requisitos
de T-542.5. Cuando existen datos de
T-542.4.2 Mediciones de calibraciones. Cada calibración original para la parte del sistema
calibración debe ser efectuada desde la reemplazado, se puede utilizar una verificación
superficie (recubierta o sin recubrir) como se permite en T-452.4.
correspondiente a la superficie del componente
desde la cual se va a efectuar el examen. T-542.4.7 VERIFICACION DE LA
CALIBRACION EN EL BLOQUE DE
T-542.4.3 Técnicas. El artículo 4, apéndices B CALIBRACION BASICO O VERIFICACION
y C, dan técnicas generales para la calibración CON SIMULADOR
con haz angular y haz recto. Se pueden utilizar Una verificación de calibración se debe hacer
otras técnicas. en albloque
el menos de
uno de los reflectores
calibración básicos
básico o unaen
T-542.4.4 Calibración con haz angular. verificación utilizando un simulador al principio
La calibración debe proporcionar, lo que sea de cada examen o series de exámenes
aplicable de las siguientes mediciones (el similares, cada cuatro horas durante el
artículo 4, apéndice B contiene una técnica examen, y cuando el personal de examen sea
general): cambiado (excepto para equipo automático).
a) calibración del rango del barrido. Los valores registrados de posición en la línea
b) corrección distancia-amplitud de tiempo base y de corrección distancia-
c) calibración de posición amplitud deben satisfacer los requisitos de T-
d) Mediciones de la amplitud del eco 542.5*.
desde la ranura superficial en el bloque de
calibración básico. *El Código marca T-545, y este párrafo no
Cuando se utiliza un dispositivo electrónico de existe.
corrección de distancia amplitud, la respuesta
de referencia primaria del bloque de T-542.4.8 VERIFICACION CON SIMULADOR
calibración básico debe ser ecualizada en el Cualquier verificación con simulador que sea
rango de distancia que se empleará en el usada debe ser correlacionada con la
examen. La línea de respuesta ecualizada calibración original en el bloque de calibración
debe estar a una altura entre el 40% y 80% de básico durante la calibración original. La
la altura total de la pantalla. verificación con simulador puede utilizar
diferentes tipos de reflectores o bloques de
T.542.4.5 Calibración del haz recto. calibración (tal como el bloque IIW) y/o
simulación electrónica. Sin embargo, la
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La curva de DAC es requerida para todas las pueda ser evaluada en términos del estándar
soldaduras de tubería. Para el examen del de aceptación de la sección de referencia del
espesor completo de pared, se deben utilizar código.
ranuras como reflectores de calibración. El haz
angular debe ser dirigido hacia el reflector de T-542.8.5 SOLDADURAS AUTENTICAS Y
calibración que genere la máxima respuesta, ALEACIONES DE ALTO CONTENIDO DE
ajuste el instrumento a una altura de pantalla NIQUEL
del 80%. Enseguida, el palpador debe ser
manipulado sin cambios en los ajustes del T-542.8.5.1 DISCUSION
instrumento para obtener las respuestas El examen ultrasónico de soldaduras
máximas de los reflectores de calibración en austeníticas y aleaciones de alto contenido de
los incrementos de distancia necesarios para níquel es generalmente más difícil que en
generar una curva DAC con 3 puntos. materiales ferríticos por las variaciones
amplias que pueden ocurrir en las propiedades
T-542.8.2.4 SELECCION DE LOS acústicas de soldaduras austeníticas y
REFLECTORES DE CALIBRACION aleaciones de alto contenido de níquel, aún en
Un barreno lateral puede ser usado para la aleaciones de la misma composición, forma de
aceptación inicial de una soldadura de tubería, producto y tratamiento térmico. Se puede, de
siempre que se pueda demostrar que el ser necesario modificar y/o complementar las
barreno produce igual o mayor sensibilidad previsiones de este artículo de acuerdo con T-
que la calibración con una ranura. 110(c) cuando se examinan tales soldaduras.
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80% - 6 dB 32 A 48%
80% - 12 dB 16 A 24%
40% + 6 dB 64 A 96%
40% + 12 dB 64 A 96%
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