FABRICACIONES INDUSTRIALES Y CON- PROCEDIMIENTO GENERAL

TRUCCIONES, SERVICIOS Y ASESORIAS. PROCEDIMIENTO: PROCEDIMIENTO PARA

Ing. Manuel Villarreal Triana MANTENIMIENTO DE TRANSFORMADORES.

Calle del rocio n° 116 fracc. Las brisas CLAVE: PMT-

Villahermosa Tabasco México c.p.
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HOJA 1 DE 10

REV. FECHA. CAMBIO REALIZADO APROBO FIRMA

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HOJA 2 DE 10

1.0___________________________________OBJETIVO

2.0___________________________________ALCANCE

3.0___________________________________ACTUALIZACIONES

4.0___________________________________NORMAS Y DOCUMENTOS APLICABLES

5.0___________________________________DEFINICIONES

6.0___________________________________RESPONSABILIDADES

7.0___________________________________EQUIPO DE SEGURIDAD

8.0___________________________________PREREQUISITOS

9.0___________________________________DESARROLLO DE LAS ACTIVIDADES

10.0__________________________________REGISTROS

11.0__________________________________ANEXOS

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HOJA 3 DE 10

1.0.- OBJETIVO 1.0.1.- Uniformizar criterios para la inspección, mantenimiento y pruebas a transformadores
para garantizar su operación segura y confiable.

2.0.- ALCANCE 2.0.1.- Este procedimiento describe las actividades para la revisión y pruebas periódicas de
Transformadores eléctricos.

3.0.- 3.0.1.- Se deben establecer y mantener un programa para llevar a cabo sus actualizaciones periódicas
ACTUALIZACIONES que tengan por objeto.

3.0.1.1.- Determinar si cumple con los requerimientos del proyecto.

3.0.1.2.- Proporcionar información sobre los resultados de la actualización a la gerencia del

contratista y la supervisión de PEP.

3.0.2.- El programa de actualización de este procedimiento debe considerar lo siguiente:

3.0.2.1.- Las actividades, equipos y frentes de trabajos o áreas consideradas en la actualización.

3.0.2.2.- La frecuencia.

3.0.2.3.- Responsabilidades asociadas con el manejo y conducción de actualización.

4.0.- NORMAS Y
DOCUMENTOS 4.0.1.- PLANOS DE PROYECTO AUTORIZADOS.
APLICABLES
4.0.2.- INSTRUCTIVOS Y CATÁLOGOS DE FABRICANTES.

4.0.3.- PLAN DE CALIDAD DEL PROYECTO.

4.0.4.- MANUALES DEL FABRICANTE Y DIAGRAMAS DE CONTROL.

5.0.- DEFINICIONES 5.0.1.- Relación de transformación: Es el resultado de dividir la tensión primaria entre la
secundaria.

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5.0.2.- Impedancia: Es la característica de la oposición al flujo de corriente en un

transformador y está dada en %.

5.0.3.- Radiador: Es un dispositivo utilizado para enfriar el aceite en un transformador, hay

tubulares y de oblea.

5.0.4.- Tanque Conservador: Recipiente auxiliar para almacenar aceite en un transformador.

5.0.5.- Cambiador de taps: Dispositivo para cambiar la salida de tensión.

5.0.6.- Inertaire: Equipo para mantener presionado con nitrógeno el transformador.

5.0.7.- Resistencia de aislamiento: Es la resistencia en Megaohms que ofrece un aislamiento

al aplicar un voltaje de corriente directa durante un tiempo determinado.

5.0.8.- Rigidez dieléctrica: Es el voltaje mínimo el cual provoca el arco entre dos electrodos
metálicos e indica la habilidad del aceite para soportar esfuerzos eléctricos sin falla.

5.0.9.- Factor de potencia: Indica las pérdidas dieléctricas de un aceite, que a su vez es un
indicador del deterioro del mismo.

5.0.10.- Contenido de agua: Es la cantidad de agua en partes por millón disuelta en el aceite.

5.0.11.- Transformador: Es una máquina eléctrica estática que transfiere energía eléctrica de
un circuito de corriente alterna a otro, por inducción electromagnética, sin variar la frecuencia

6.0.- 6.0.1.- Superintendente de Construcción: Designa el personal adecuado, para realizar las
RESPONSABILIDADES actividades descritas en este procedimiento y suministra las herramientas, equipos y
maquinaria necesarios para la ejecución.

6.0.2.- -Residente de Aseguramiento de Calidad: Verificar la correcta y adecuada aplicación y

ejecución del presente procedimiento e identifica las oportunidades de mejora del mismo.

6.0.3.- -Supervisor Eléctrico: después de la notificación por parte del personal encargado de
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la recepción del motor en el almacén deberá verificar lo siguiente:

a).- Que el equipo recibido en almacén cumpla con todas las especificaciones con que fue
requisitado, En el caso de tratarse de un equipo nuevo solicitar al receptor, la entrega de los
instructivos de construcción, operación y mantenimiento del mismo.

b).- Será responsable de la recepción del equipo que haya sido reparado fuera del centro de
Trabajo.

c).- Elaborar oportunamente la solicitud de trabajo para efectuar las pruebas necesarias al
Equipo, evaluando los resultados obtenidos para la aceptación o rechazo del mismo.

d).- Recabar la información necesaria de los resultados obtenidos de las pruebas del equipo
para fines estadísticos.

e).- Llevar un control estadístico de los resultados obtenidos en las mediciones.

6.0.4.- operario especialista electricista: Es el encargado de aplicar directamente el presente

procedimiento en campo dirigiendo al personal operativo para que se cumplan todos los
requerimientos de las normas aplicables y del cliente de forma adecuada y suficiente y.

A).- Conocer el desarrollo del procedimiento o procedimientos, así como su aplicación.

B).- Apegarse a las indicaciones que establece este procedimiento. De existir alguna duda,
Deberá pedir información al mando medio o mando superior hasta que quede debidamente
aclarada.

C).- Informar al supervisor de los resultados obtenidos y en caso de existir alguna desviación
de las actividades, deberá indicarlo de inmediato.

D).- Cumplir con las normas del reglamento de seguridad e higiene.

E).- Recabar toda la información que se deba anotar en los formatos correspondientes.

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7.0.- EQUIPO DE 7.0.1.- Para la ejecución de las actividades propias de este procedimiento el personal deberá
SEGURIDAD contar como mínimo con el equipo de seguridad y herramientas descrito en este inciso:

A).- Overol de algodón.

B).- Casco de seguridad de plástico de alto impacto.

C).- Lentes de seguridad.

D).- Guantes Dieléctricos.

E).- Botas Dieléctricas con casquillo.

NOTA 1: Materiales y equipo necesario.

a).- Medidor de vibraciones.

b).- Amperímetro.

c).- Probador alto voltaje.

8.0.- PRE-REQUISITOS 8.0.1.-Determinar en el área de trabajo con el cabo de diversos oficios, las maniobras que se
realizarán, así como el personal, equipo y materiales a utilizar.

8.0.2.- Se deberá contar con el permiso de trabajo debidamente autorizado y la libranza

Correspondiente si se requiere.

8.0.3.- Certificar el correcto acordonamiento y señalización del área de trabajo.

8.0.4.- Verificar que los interruptores del transformador estén abiertos y fuera de su cubículo,
con seguros y etiquetas de seguridad.

8.0.5.- Verificar ausencia de voltaje en el lado de baja y alta tensión con el equipo de medición
Adecuado.
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8.0.6.- Drenar a tierra el voltaje remanente en cada una de las fases.

8.0.7.- Realizar inspección visual detallada del estado del transformador, de acuerdo al
formato 006-2 (anotando anomalías encontradas)

9.0.- DESCRIPCIÓN DE 9.0.1.-Desarrollo

LAS ACTIVIDADES
9.0.2.- Mantenimiento.

a).- Retirar tapas de caja de conexiones del lado de alta y baja.

b).- Verificar estado de boquillas, encintado de conexiones.

c).- Marcar debidamente las terminales del lado de alta y baja.

d).- Desconectar cables del primario y secundario.

e).- Limpieza de conexiones del primario, secundario y tierra.

f).- Limpieza e inspección de bushings.

g).- Inspección de abrazaderas y empaques de bushings.

h).- Inspección de empaques en tapa y registros.

i).- Inspección de cambiador de tap’s y sus empaques.

j).- Verificar fugas de aceite y daños en los radiadores.

k).- Verificar equipo inertaire y corregir fugas

.
l).- Verificar indicador del nivel de líquido
.
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m).-Verificar indicador de temperatura.

n).- Verificar aparato relevador de presión.

ñ).- Verificar apartarrayos.

o).- Verificar equipo Buchholz.

p).- Verificar estado y operación eléctrica de ventiladores.

q).- Verificar calibración de relevadores de protección.

r).- Verificar resistencia del tanque a tierra.

s).- Verificar resistencia óhmica de aterrizamiento al neutro del transformador.

t).- Prueba de disparos por protecciones eléctricas del transformador.

u).-Revisión de válvulas de bloqueo en transformadores con radiadores

desmontables.

9.0.2.- Pruebas eléctricas

A).- Las pruebas eléctricas deberán realizarse de acuerdo a lo indicado en el formato 006-3.

9.0.3.- Valores permisibles.

A).- Valores permisibles en las pruebas a transformadores de dos devanados:

a).- Factor de Potencia a 20oC 2.0 % Máx.

b).- Índice de Polarización 1.5 Mín.

9.0.4.- Valores permisibles en las pruebas a líquidos aislantes:

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Aceite - Ruptura Dieléctrica

70 - 115 KV 40 KV Mín.
< 70 KV 30 KV Mín.

9.0.5.- Factor de Potencia a 20oC

70 - 115 KV 0.7% Máx.

9.0.6.- Tensión interfacial

70 - 115 KV 21 Mín.
< 70 KV 20 Mín. (Dinas/Cm.Min)
Color 3.5 Máx.

9.0.7.- Resistencia óhmica Ü Dato de placa

Relación de transformación Ü Diferencia < 0.4% con respecto al valor teórico.

(TTR)

Resistencia de aislamiento Ü Mínimo recomendado ~ (kv) (27) en Megaohms.

Corriente de excitación Ü Pierna Central: ½ a 1/3 de las laterales.

9.0.8.- Recomendaciones:

A).- Mensualmente debe revisarse la saturación de la sílica gel cuidando que cuando ¾ del
material del cilindro esté saturado (color rosa) sea cambiado por otro seco (color azul).

B).- Trimestralmente revisar la válvula de alivio de presión de que se encuentre libre de

obstrucciones.

C).- Anualmente debe verificarse la operación del indicador de nivel que tiene por objeto
principal mandar una señal en caso del descenso del nivel de aceite en el conservador
para evitar trastornos serios.
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D).- Cada 3 años se debe verificar la indicación de los termómetros ya que en los
transformadores lo más importante es la temperatura del aceite y de los devanados.

E).- Cada 5 años se debe efectuar:

a).- Contenido de agua en el aceite.

b).- Curva de absorción.
c).-Cromatografía de gases
d).-Análisis químico

9.0.8.- Cuando se decida cambiar el aceite, este no deberá tirarse irresponsablemente en

Algún lugar, deberá ser reciclado como aceite recuperado en el área de efluentes o donde lo
indique el cliente.

9.0.9.- Elaborar programa para la sustitución e eliminación de askareles en transformadores,

previo análisis económico, siguiendo las disposiciones ecológicas y de las compañías
Aseguradoras, para la baja definitiva apegarse al procedimiento DG-GEPASI-PA10203.

10.0.- REGISTROS 10.0.1.- REPORTE FOTOGRÁFICO

11.0.- ANEXOS A).- FORMATOS -006-1, 2, 3 y 4.

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