Minerales No Metalicos

UNIVERSIDAD NACIONAL DANIEL ALCIDES CARRIÓN
Facultad De Ingeniería
INGENIERÍA GEOLÓGICA

FACULTAD DE INGENIERÍA
ESCUELA DE FORMACIÓN PROFESIONAL DE INGENIERÍA GEOLÓGICA
TEMA:
“DISEÑO Y CONSTRUCCIÓN DE TUNEL CON EL SOFTWARE UNWEDGE”
CURSO:
GEOTECNIA II
DOCENTE:
MEJIA CACERES, Reynaldo
ALUMNA:
- BERAUN MENDOZA, Rossy Veronica

- VALENZUELA HUARICANCHA, Evelyn Ingrith
CERRO DE PASCO - 2018
ING: MEJIA CACERES, Reynaldo 1

VISION
Ser una Escuela Profesional de Ingeniería Geológica reconocida

profesionalmente, innovadora, competente, concertadora,
comprometida con el desarrollo sostenible del Pais y el mundo
MISION
Formar Ingenieros geólogos innovadores con capacidad

resolutiva, investigativa, aporte social, valores profesionales y
provistos de calidad académica.

INTRODUCCIÓN
El diseño del sostenimiento se vale de cálculos aplicado a estructuras

formadas por las discontinuidades dentro de una labor minera, como cuñas
y falsas cajas. Al introducirnos en el tema observamos que estamos frente a
bloques de gran peso que pueden peligrar una labor minera, para evitar ello,
se han dispuesto de sostenimientos en el que contrarrestan la caída de
estos bloques y es lógico pensar que el diseño de ellos tiene que superar
las expectativas de sostenimiento, por ello, en este trabajo se hace la
demostración y aplicación del método con un ejemplo real utilizando el
programa UNWEDGE 3.0
Las excavaciones en la roca masiva sin meteorizar con pocas fisuras no
padecen en general de problemas de estabilidad importantes cuando los
esfuerzos son menores que la resistencia de la roca, en caso de que los
esfuerzos en la roca alcancen el punto donde se produce el debilitamiento
en la roca circundante, este debilitamiento puede abarcar desde
desprendimientos menores en la superficie de la roca hasta rompimientos
violentos mayores en los que se predice el debilitamiento explosivo de un
volumen considerable de la roca.

RESUMEN
En el presente trabajo damos un enfoque a la SEGURIDAD y COSTOS en la

ejecución de un TUNEL, hacemos uso del software UNWEDGE del paquete
ROCSCIENCE para determinar las cuñas máximas y optimizar el sostenimiento
utilizado y así tener una LABOR MAS SEGURA y AL MENOR COSTO
POSIBLE, ya que estos parámetros son muy importantes en la minería actual.

CAPITULO I
1. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA
1.1. DELIMITACIÓN Y DEFINICIÓN DEL PROBLEMA
En la práctica habitual de la geotecnia, la estabilidad de excavaciones

subterráneas en roca, basado en intersecciones de discontinuidades
estructurales. Los factores de seguridad se calculan en las cuñas potencialmente
inestables y el requerimiento de soporte puede modelarse empleando varios
patrones de pernos de roca y shotcrete. Aplicación: Análisis Bloque/Cuña de una
excavación para túneles.
1.2. FORMULACIÓN DEL PROBLEMA

Problema General
¿Cuándo debemos utilizar el software Unwedge?
Problemas Específicos
- ¿Qué características se tomaría en cuenta para identificar la estabilidad de
excavaciones subterráneas en roca?
- ¿Cómo clasificar la estabilidad de excavaciones subterráneas en roca?
1.3. OBJETIVOS
 OBJETIVOS GENERAL
- Optimizar el diseño de un túnel con la aplicación del software UNWEDGE.
 OBJETIVOS ESPECÍFICO
- Analizar el fracaso de cuña alrededor de excavaciones.
- Determinar la dirección y buzamiento más óptimo del túnel
- Disminuir costos del sostenimiento del proyecto, determinando y prediciendo
el tipo de sostenimiento a usar.
- Predecir las condiciones de seguridad de la excavación (Factor de Seguridad)

1.4. JUSTIFICACION
Actualmente los altos estándares de seguridad que existen en la minería
requieren de un estudio muy profundo de la geomecánica del macizo rocoso para
cualquier excavación ya sea subterránea o superficial que se realice para que
esta labor cualquiera que sea cumpla con las condiciones necesarias para que el
personal realice su trabajo en una CONDICION ESTANDAR, y también la minería
se rige por el comportamiento universal de hoy que es la COMPETITIVIDAD
haciendo que todos los profesionales traten de optimizar todas las actividades
ingenieriles que realizan con el único fin de MINIMIZAR COSTOS.
Entonces en este trabajo tratamos de diseñar un túnel con todas las condiciones
de seguridad necesarias pero optimizando los costos.
1.5. FORMULACION DEL PROYECTO

Desde los primeros días de la existencia de la minería hasta el día del hoy, la
minería en especial la subterránea tiene problemas con LOS
DESPRENDIMIENTOS DE ROCAS YACCIDENTES e INCIDENTES POR LA
INESTABILIDAD DEL MACIZO ROCOSO .Entonces nos formulamos las
siguientes preguntas.
- ¿Cómo evitar los desprendimientos de rocas?
- ¿Cómo evitar accidentes o incidentes con el macizo rocoso?
1.6. HIPOTESIS
¿SE PUEDE TENER UN TUNEL CON BUENAS CONDICIONES DE
SEGURIDAD PERO TRATANDO DE DISMINUIR EL COSTO EN EL
SOSTENIMIENTO UTILIZADO?
Entonces determinaremos el sostenimiento más óptimo que se utilizara en todo el
proceso constructivo, basado en los fundamentos INGENIERILES del
SOFTWARE UNWEGDE (Análisis de la estabilidad estructuralmente controlada).

CAPITULO II
MARCO TEORICO
1. DEFINICIONES
 TUNEL: Es una obra subterránea de carácter lineal que comunica dos
puntos para el transporte de personas o materiales. Normalmente es
artificial.
2. FUNDAMENTOS TEORICOS DE LOS SOFTWARES UNWEGDE

 UNWEDGE
APLICACIONES DEL SOFTWARE
 Definir los bloques removibles.
 Encontrar los bloques de máximo tamaño removible para el túnel.
 Realizar análisis de estabilidad con cálculo de factores de seguridad.
 Calcular fuerzas de soporte para diseño de refuerzos.
 Predecir la mejor orientación para construcción de labores mineras
Datos necesarios del macizo rocoso para el software:
 Rumbo
 Buzamiento
 Dirección de Buz.
 Trend (dirección de la labor)
 Plunge (buzamiento de la labor)
 FUNDAMENTO TEORICO DEL SOFTWARE UNWEDGE – FORMACION
DE CUÑAS
Al construir una labor se puede encontrar tres tipos de condiciones naturales que
dan lugar a la pérdida de resistencia del macizo y, por tanto, a problemas de
estabilidad:
 Orientación desfavorable de discontinuidades.
 Orientación desfavorable de las tensiones con respecto al eje de la
excavación.
 Flujo de agua hacia el interior de la excavación a favor de fracturas,
acuíferos o rocas calcificadas.

ORIENTACIÓN DE LAS DISCONTINUIDADES Y DE LA EXCAVACION

Para determinar la dirección de las discontinuidades debemos hacer un estudio
geomecánico del macizo rocoso por medio de taladros diamantinos (testigos) ya
que necesitamos la información geológica y geomecánica más precisa posible.
El software nos piden 3 familias de discontinuidades

Fig. 02 - familia de discontinuidades
Entonces cuando se realiza alguna labor minera esta tiene una dirección y
buzamiento que deberá ser analizada ya que si tenemos la dirección de la labor
paralela a la mayoría de familias de discontinuidades tendremos avances muy
desfavorables para la estabilidad.
Se formaran CUÑAS con las demás familias que no son paralelas y así
producirán caída de rocas

Entonces al intersecarse las familias de discontinuidades forman la CUÑA que por

la fuerza de la gravedad tendera a caer pero la resistencia al corte de la roca
actuara como fuerza opositora al deslizamiento, tendiendo así el factor de
seguridad.
Ecuación del factor de seguridad en cuñas:
Dónde: Resistencia al corte está dada por la ecuación de Mohr-Coulomb

Ʈ = C + tgϕ
Siendo:
Ʈ = Resistencia al corte
C = Cohesión del material
ϕ = Angulo de fricción
Peso de la cuña es iguala a la multiplicación de la masa por la gravedad

Fig. 04 - La intersección de discontinuidades forma una cuña que por gravedad

cae
IMPORTANTE: Si la labor está a una profundidad considerable entonces aparte de la

gravedad también habrá que tener en cuenta las tensiones naturales del terreno.
Pero cuando se realiza una labor con dirección PERPENDICULAR a las familias
de discontinuidades tendremos un avance con una estabilidad natural, ya que el
comportamiento será como una viga donde tendrá como soporte los hastiales de
la excavación, no sucediendo lo mismo en una dirección paralela.

Fig. 05 - Estabilidad Natural con direcciones perpendiculares a las direcciones de

las familias
 FUNDAMENTO TEORICO DEL SOFTWARE UNWEDGE – TENSIONES
NATURALES
El software utiliza el principio matemático de elementos finitos para calcular las
variaciones TENSO-DEFORMACIONALES en el macizo rocoso luego que se
haya realizado una perturbación (excavación), el software calculara mediante este
principio los desplazamientos en todas las dirección (x, y, z), el reacomodo de las
tensiones, el factor de seguridad, el sostenimiento, etc.
3. SUPUESTOS DEL PROGRAMA
Hay varios supuestos y limitaciones importantes que deben ser considerados
cuando se usa Unwedge:
• Unwedge se debe utilizar para analizar el fracaso de cuña alrededor de
excavaciones construidos en roca dura, donde discontinuidades son persistentes,
y donde no se produce fallo inducido por estrés. Se supone que los
desplazamientos tienen lugar en las discontinuidades, y que las cuñas se mueven
como cuerpos rígidos sin deformación interna o formación de grietas.
• Las cuñas son tetraédricos en la naturaleza, y definido por tres discontinuidades
de intersección. Un máximo de tres planos estructurales se puede analizar a la
vez. Si se identifican más de tres planos principales para el análisis de los datos
estructurales, a continuación, se deben considerar todas las combinaciones de
estos planos.
• Todas las superficies de discontinuidad se supone que son perfectamente
plana.
• Superficies de discontinuidad se supone que son persistentes y se extienda a
través del volumen de interés, por lo tanto las discontinuidades que definen la
cuña no terminan dentro de la región donde se forman las cuñas. La implicación
es que no se requiere nueva agrietamiento en el análisis de movimiento de cuña.
Las discontinuidades son considerados como omnipresente: en otras palabras,
pueden ocurrir en cualquier lugar en el macizo rocoso.
• El análisis por defecto se basa en la suposición de que las cuñas están
sometidos a solamente carga gravitacional, debido al peso de cuña (es decir, el
campo de esfuerzos en la masa de roca que rodea la excavación no se tiene en
cuenta).
2.4. SOSTENIMIENTO PERNOS DE ANCLAJE

2.4.1. DEFINICIÓN
Técnica sostenimiento que en esencia, consiste en anclar en el interior de la roca
por medio de un taladro una barra de material resistente (fierro corrugado, tubo,
cable, etc) que aporte una resistencia a la tracción, confinado el macizo rocoso,

es decir, impiden, atenúan o neutralizan el fenómeno de descompresión de la

roca en torno a la excavación, evitando la caída de rocas. Aprovechan las
características resistentes propias de la roca facilitando así su sostenimiento.
Los anclajes colaboran a la estabilidad del talud de dos formas:
a) Proporcionando una fuerza contraria al movimiento de la masa deslizante.
b) Incrementando las tensiones normales en la superficie de rotura potencial,
aumentando así la resistencia al deslizamiento en dicha superficie
2.4.2. PRINCIPIOS DE ACCIÓN DE LOS PERNOS
En roca masiva o levemente fracturada y en rocas fracturadas, el papel principal
de los pernos de roca es el control de la estabilidad de los bloques y cuñas
rocosas potencialmente inestables. Esto es lo que se llama también el “efecto
cuña”
En roca estratificada sub-horizontal y roca no estratificada con un sistema

dominante de discontinuidades subo-horizontales, los pernos ayudan a resistir el
desplazamiento relativo entre los estratos.
En roca fracturada e intensamente fracturada y/o débil, los pernos confieren
nuevas propiedades a la roca que rodea la excavación. Instalados en forma radial,
cada perno crea un bulbo de resistencia, el cual al interactuar con los bulbos de
los pernos adyacentes forman un arco rocoso portante que trabaja a compresión
denominado “efecto arco”, el mismo que da estabilidad a la excavación
2.4.3. VENTAJAS
 Reducen el tiempo de fortificación de la labor.
 Reducen los costos de fortificación.
 No disminuyen el área disponible de las labores.

 No afectan al flujo del aire circulante

2.4.3. CONSEJOS PRÁCTICOS PARA EL USO DE PERNOS DE ANCLAJE.
A. La longitud y espaciamiento del perno, proporcionan un criterio para el
diseño del empernado:
 2 Veces mayor que el espaciamiento entre pernos.

 Para túneles con ancho menor de 6 metros, la longitud del perno será la
mitad de este ancho
B. La longitud del elemento de sostenimiento respecto a la zona de anclaje
debe ser:
2.5. TIPO DE PERNO DE ANCLAJE QUE SE UTILIZÓ

2.5.1. PERNOS CORRUGADO CON RESINA
A. DEFINICIÓN
Consiste en una varilla de fierro o acero, con un extremo biselado, que es
confinado dentro del taladro por medio de cemento (en cartuchos o inyectados),
resina (en cartuchos) o resina y cemento. El anclaje entre la varilla y la roca es
proporcionado a lo largo de la longitud completa del elemento de refuerzo, por
tres mecanismos:
adhesión química, fricción y fijación, siendo los dos últimos mecanismos los de
mayor importancia, puesto que la eficacia de estos pernos está en función de la
adherencia entre el fierro y la roca proporcionada por el cementante, que a su vez

cumple una función de protección contra la corrosión, aumentando la vida útil del
perno.
De acuerdo a esta función, en presencia de agua, particularmente en agua ácida,
el agente cementante recomendado será la resina, en condiciones de ausencia de
agua será el cemento.
B.- BARRA CORRUGADA
Dentro de este tipo de pernos, los de mayor utilización en el país son: la varilla de
fierro corrugado, generalmente de 20 mm de diámetro con longitudes variables
(de 5' a 12'). La primera es ya un tipo de perno convencional en nuestro medio, la
segunda es de reciente introducción en la industria minera.
C. ANCLAJES A BASE DE RESINA
Fabricados a base de resina de poliéster armada con fibra de vidrio. Para que la
resina inicie su fraguado es necesario ponerla en contacto con un catalizador que
está incluido en el mismo cartucho que la resina, pero en un compartimiento
separado (o en cartucho independiente)
Este sistema consiste en introducir unos cartuchos de plástico de unos 25 mm de
diámetro y 200 mm de longitud que contienen resina líquida y un catalizador que
solidifica la mezcla cuando se pone en contacto con la resina. Los tiempos de
fraguado están comprendidos entre 1 y 5 min hasta unos 90 min., dependiendo
delos reactivos empleados. Como también de la temperatura Así, para una resina
de fraguado rápido, éste se consigue en unos 4 min. a una temperatura de -5 ºC
,mientras que para una temperatura de 35 ºC, el fraguado se produce en unos
25seg. Es eficaz en la mayor parte de las rocas.
Fig. 10 – Perno
anclado con resina
Probablemente el aspecto más crítico para conseguir un buen anclaje con

cartuchos de resina está constituido por la diferencia entre los diámetros del perno

y los del taladro en el que se va a colocar. Dicha tolerancia debe ser inferior a 10
mm, de lo contrario, muy probablemente, la calidad del anclaje no será buena ya
que se dificultará notablemente la mezcla de la resina con el catalizador
Para que se realice el proceso de fraguado hay que introducir los cartuchos de
resina en el taladro en el que se va a anclar el perno. Luego se introduce el perno
mediante movimientos de rotación y avance; al llegar al tope del taladro, debe
mantenerse la rotación para asegurar la buena mezcla de la resina y el
catalizador, hasta que aparezca el mortero por la boca del taladro.

METODOLOGÍA
3.3. CARACTERÍSTICAS DEL TÚNEL

Para este ejemplo se graficó un túnel con dimensiones de 10m x 10m, con una
cuneta de 50cm techo abovedado con una orientación de 70°. El diseño del túnel
es para una galería en roca sedimentaria.
10m
5m
10m
Sección transversal del túnel.
3.2. APLICACIÓN DEL USO DEL SOFTWARE UNWEDGE

• Abrimos el programa y luego Project Settings ( ), para datos como el título
del proyecto y seleccionar las unidades con lo que va a trabajar.

Esta es la interfaz del diseño geométrico de la excavación, Import DxF para

importar la sección de la excavación.
 Ingreso de la geometría de la excavación ( )

Las características geométricas son:
• Trend (dirección de la labor) : 70
• Plunge (buzamiento de la labor) :0
• Densidad de la roca : 2.7 t/m3.
• Densidad del agua : 0,981t/m3.
• Factor de diseño de seguridad :1.5

3.2.1. ANÁLISIS DE LAS CUÑAS MÁXIMAS
ORIENTACIÓN
JUNTAS BUZAMIENTO DIRECCIÓN DE
DEL TUNEL
BUZAMIENTO
1 16 201
2 78 341
70
3 76 72
 Ingreso de las propiedades geomecánico
Una vez ingresado los valores de los parámetros geomecánicos y orientación del
túnel y discontinuidades se obtuvo.

Direcciones de las familias de discontinuidades
Las propiedades de las juntas son
ÁNGULO DE
ROCA COHESIÓN (t/m2)
FRICCIÓN (PHI)
J1 5.26 39.95
J2 2.959 26.12

Luego se observa las cuñas formadas ( )
Vista de las cuña en 3D ( )

Vistas de diferentes perspectivas ( )
CUÑAS DE EXTREMO ( )

3.3. DETERMINACIÓN DEL TIPO DE SOSTENIMIENTO

Observamos que la cuña 8 tiene un factor de seguridad de 0,000 y un peso de
6.808 Tn.
Por lo cual se utilizara el tipo sostenimiento pernos de anclaje y si es necesario
utilizaremos Shotcrete.
Ingresando las propiedades de los pernos de anclaje, en este caso utilizaremos
PERNO CORRUGADO CON RESINA, con una capacidad de soporte (12 Ton).

Usando este MÉTODO DE INSTALACIÓN DE PERNOS DE ANCLAJE podemos

asegurar EL TUNEL con un bajo costo y menor tiempo.
Como se observa la cuña 8 ya supero el factor de seguridad requerido, de tal
manera ya no es necesario realizar el METODO SHOTCRETE.
FACTOR DE SEGURIDAD DE LA CUÑA 8: 3.668
FS: 8: 3.668

a. Ingresamos el GSI (Geological Strength Index)

Figura 17- Ingresando el GSI al
RocLab
Fuente: Propia, Software RocLab -

Rocscience


CONCLUSIONES

 La aplicación del software Unwedge nos ayuda a definir los bloques
removibles, encontrar los bloques de máximo tamaño removible para el
túnel. Realizar análisis de estabilidad con cálculo de factores de seguridad.
Calcular fuerzas de soporte de diseño de refuerzos y predecir la mejor
orientación para la construcción de labores mineras.
 El software Unwedge debe ser utilizado para analizar el fracaso de cuña
alrededor de las excavaciones construidos en roca dura donde las
discontinuidades son persistentes, y donde no se produce fallo inducido por
estrés.
 Los datos más importantes del macizo rocoso para la aplicación del
software son: rumbo. Bz. Y DBz.
 Para determinar las dirección de las discontinuidades debemos hacer un
estudio geomecanico del macizo rocoso por medio de taladros
diamantinos (testigos) ya que necesitamos la información geológica y
geomecanica más precisa posible.

BIBLIOGRAFIA
 Tesis de posgrado de la UNI – GEOMECÁNICA EN EL MINADO SUBTERRÁNEO

CASO MINA CONDESTABLE
 Tesis de la PUCP - Reducción de los Costos Operativos en Mina, mediante la
 Optimización de los Estándares de las operaciones unitarias de Perforación y
Voladura
 Diapositivas del curso de Diseño y Sostenimiento de Labores Subterráneas –

UNSA,
Ing. Manuel Figueroa Galiano
 Diapositivas del curso de Mecánica de Rocas I – UNSA, Msc. Pablo Meza

Aréstegui
 Proyecto Construcción de un pique en la mina recuperada - UNSCH
 Trabajo de campo de la UNMSM – Curso de Mecánica de Rocas I


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Dónde: Resistencia al corte está dada por la ecuación de Mohr-Coulomb

Peso de la cuña es iguala a la multiplicación de la masa por la gravedad

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IMPORTANTE: Si la labor está a una profundidad considerable entonces aparte de la

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es decir, impiden, atenúan o neutralizan el fenómeno de descompresión de la

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