Como a definição do tempo padrão pode e vai influenciar no

cálculo do OEE?**

O OEE é um índice que para ser calculado utiliza outros 3 índices (como já falamos em
outros artigos e no e-Book “OEE na Prática”) que são disponibilidade, desempenho e
qualidade.

Mas uma coisa que é básica para calcular o OEE é a definição do tempo padrão, ou seja,
o tempo que se define como ideal que uma determinada máquina em conjunto com um
operador necessitam para executar um determinado processo ou fabricar um produto.

Mas qual a relação com o cálculo do OEE? É o que vamos analisar…

O tempo padrão é, normalmente, definido pela engenharia de produção como o tempo

necessário que uma máquina com um operador necessitam para executar um processo
na fabricação de um produto.

Vamos analisar um exemplo:

Temos uma furadeira na produção que executa operações de furo (é óbvio) de vários
tamanhos (também óbvio) em vários produtos e é operada por um operador (quanta
obviedade).

A equipe de engenharia irá medir o tempo necessário (o ideal) para executar essa
operação em cada produto fabricado. Como podem ser vários operadores e várias
máquinas, existirão diferenças que devem ser consideradas e ao final da análise a
engenharia determinará qual o tempo para cada produto.
Esse tempo teórico e ideal é o tempo que se deseja que a máquina, e em último caso
toda a produção, execute a operação. Sem atrasos, sem falhas, sem perdas. Esse é o
tempo padrão.

Ou seja, o tempo padrão é a referência, a meta a ser atingida pela produção.

Como nem tudo são flores, haverá problemas e aí entra o índice de OEE. Podemos dizer
que se tudo estiver de acordo com a engenharia e todas as máquinas e operadores
produzirem de acordo com o tempo padrão o OEE será 100%.

A importância do tempo padrão é maior ainda, porque o departamento financeiro irá

utilizar esse índice para calcular o custo de produção. É claro que esse custo será o custo
ideal mas irá balizar a formação de preços da empresa.

O que significa que um OEE baixo está diretamente ligado a um aumento de custo
grande da produção. Uma saída seria aumentar o tempo padrão, aumentar o custo e
aumentar o preço final do produto. Infelizmente isso acaba acontecendo, mas não é a
solução porque aumentar o preço significa perder mercado, significa dar espaço para a
concorrência.

O melhor é aumentar a eficiência, a produtividade, e quando for possível reduzir o tempo

padrão. Isso diminuirá o custo de produção e aumentará a produtividade da empresa,
além da margem do preço final.

O desempenho é a relação entre o tempo de fato que se leva para produzir um

determinado produto, ou executar um processo, e o tempo padrão definido pela
engenharia.

** Fonte: Caique Cardoso – Kitemes.com.br