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INTRODUCCIÓN ...................................................................................................... 4
OBJETIVO ................................................................................................................ 4
NORMATIVA ............................................................................................................. 4
DEFINICIÓN ............................................................................................................. 4
Lechadas bituminosas:.............................................................................................. 5
DENOMINADOR COMÚN......................................................................................... 6
FINALIDADES........................................................................................................... 6
GRANULOMETRÍA ................................................................................................... 8
FORMA ..................................................................................................................... 9
ANGULARIDAD ...................................................................................................... 10
DUREZA ................................................................................................................. 10
1
POROSIDAD........................................................................................................... 10
LIMPIEZA ................................................................................................................ 10
ADHERENCIA......................................................................................................... 11
ALTERABILIDAD .................................................................................................... 11
Asfalto ..................................................................................................................... 11
FUNDAMENTOS .................................................................................................... 16
PROBLEMA 1. ........................................................................................................ 21
PROBLEMA 2. ........................................................................................................ 22
PROBLEMA 3 ......................................................................................................... 23
Compactación: ........................................................................................................ 25
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Equipo Para El Ligante Bituminoso ......................................................................... 26
EQUIPO COMPLEMENTARIO................................................................................ 28
CONCLUSIONES ....................................................................................................... 32
BIBLIOGRAFÍA ........................................................................................................... 33
ANEXOS..................................................................................................................... 34
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TRATAMIENTOS SUPERFICIALES
INTRODUCCIÓN
Los tratamientos superficiales pueden ser utilizados como capas de protección sobre
caminos estabilizados o como conservación de pavimentos asfálticos. Los objetivos que
se persiguen son la protección, impermeabilización y mejoramiento de la capa de
rodadura, proporcionando además una superficie antideslizante.
OBJETIVO
-Cierta rugosidad.
-Superficie antideslizante.
NORMATIVA
DEFINICIÓN
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PAVIMENTOS CON TRATAMIENTO SUPERFICIAL
Los tratamientos superficiales simples, dobles o triples pueden ser utilizados como
capas de revestimiento en carreteras de tráfico leve a medio. Se construyen mediante
la aplicación de capas de ligante bituminoso sobre las cuales se conforman capas de
materiales pétreos compactados, cuya granulometría debe ser rigurosamente
controlada para satisfacer las exigencias de las especificaciones técnicas adoptadas en
el proyecto.
Ejemplos:
Lechadas bituminosas:
Este tipo de compuestos están formados por una mescla de emulsión bituminosa con
áridos finos de granulometría estricta, consiguiendo un mortero de excelentes
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propiedades superficiales su empleo en nuestro país está muy extendido,
denominándose de manera genérica slurrys.
DENOMINADOR COMÚN
FINALIDADES
Función principal:
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Funciones Complementarias:
SUPERFICIALES
DETALLES CONSTRUCTIVOS
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PROPIEDADES DE AGREGADOS
AGREGADOS PÉTREOS. -
Suelen ser arena, grava, piedra triturada y escoria chancada, no obstante el agregado
seleccionado debe cumplir ciertas condiciones: tamaño, forma, limpieza y condiciones
superficiales. En lo posible, debe ser de un solo tamaño, de forma cúbica o piramidal,
tan limpia como sea posible para asegurar una buena adhesión de asfalto.
CARACTERÍSTICAS FUNDAMENTALES
Granulometría. Adhesividad.
Forma. Alterabilidad frente a los agentes
Angularidad. atmosféricos y al tráfico.
Dureza.
Porosidad.
Limpieza.
CARACTERÍSTICAS FÍSICAS
GRANULOMETRÍA
En los tratamientos superficiales simples lo ideal es que las partículas sean mono
granulares (partículas de dimensión única), porque ofrecen una cobertura informe,
fijación adecuada, distribución de cargas adecuada y facilidad de dosificación.
donde:
d = diámetro mínimo
D = diámetros máximo
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Tratamiento superficial múltiple.
El diámetro máximo “D” del agregado de la segunda capa debe ser igual al diámetro
mínimo “d” del agregado de la primera capa.
Los diámetros máximos “D” y mínimo “d” de los agregados de la segunda capa deben
ser establecidos de tal forma que se confirme aproximadamente la siguiente relación:
El diámetro máximo “D” de los agregados de la primera capa deberá ser mayor cuando
el tráfico sea más pesado.
Las granulometrías continuas no son recomendadas, porque las partículas más finas,
en la distribución de agregados, tienen la tendencia a caer sobre el riego de ligante antes
que las partículas más grandes, lo cual puede ocasionar un acabado deficiente y
exudación.
FORMA
Naturaleza de la roca.
Proceso de trituración: regularidad en la alimentación.
Coeficiente de reducción en el proceso de trituración.
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ANGULARIDAD
Cuando se trituran cantos rodados se debe elegir tamaños que cumplan la relación:
TAMAÑO MÁXIMO
Tráfico.
Recomendaciones constructivas:
El agregado de mayor tamaño presenta una mayor dificultad de fijación.
El agregado de menor tamaño presenta menor tolerancia a la tasa de aplicación.
DUREZA
POROSIDAD
Una pequeña porosidad es beneficiosa, porque permite una penetración apropiada del
ligante, lo cual aumenta la resistencia al desprendimiento de la película de ligante bajo
la acción del agua.
LIMPIEZA
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PROPIEDADES FÍSICO QUÍMICAS
ADHERENCIA
Es una condición fundamental para que los agregados sean cubiertos por el ligante,
además para que la película de ligante tenga la resistencia suficiente para evitar su
desprendimiento por la acción combinada del agua y el tráfico.
ALTERABILIDAD
MATERIALES BITUMINOSOS
Asfalto
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PROPIEDADES DE LOS MATERIALES BITUMINOSOS.
FINALIDADES
MATERIALES BITUMINOSO.
El asfalto debe ser lo suficientemente fluido para obtener una aplicación uniforme
sobre la superficie que se quiere cubrir.
Debe ser lo suficientemente fluido para envolver rápidamente las partículas del
agregado y conseguir una adherencia inicial rápida entre el ligante y el agregado
y con la superficie del camino.
Una vez concluido el tratamiento superficial, para la apertura al tráfico, el asfalto
debe tener una viscosidad adecuada para retener el agregado en su lugar.
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1ª Capa
2ª Capa
El Instituto del Asfalto recomienda una temperatura, que sea la necesaria para producir
una viscosidad de 25 a 100 segundos Saybolt-Furol. La temperatura con la que se
consigue este rango de viscosidad varía de 24 a 200 ºC.
Ligante Temperatura en ºC
RS – 1 24 a 55
Emulsiones
RS – 2 43 a 71
Aniónicas
MS – 2 38 a 71
CRS – 1 24 a 55
Emulsiones
CRS – 2 43 a 71
Catiónicas
CMS – 2 38 a 71
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El DNER recomienda que la temperatura de aplicación elegida para cada tipo de ligante
sea la que proporcione la mejor viscosidad para el esparcido del agregado.
Existen varios métodos de dosificación, entre los que podemos indicar el de Hanson, el
de Podestá y Tagle, del Ing. N. W. McLeod, el Método del Instituto del Asfalto, etc.
En las tablas III.2 y III.3 se muestran los factores que pueden determinar la elección y el
comportamiento y de los ligantes bituminosos y de los agregados.
En el momento de la aplicación
Condiciones Meteorológicas
Clima de la región
Porosidad
Condiciones de la superficie a
Permeabilidad
impermeabilizar
Rugosidad
Estimación de
la calidad
Compactador metálico liso
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Tabla III.3. Análisis de Factores que pueden afectar la
Elección y Comportamiento de los Agregados
Primarios Secundarios Variables Menores
Polvo
Recubrimiento de superficie Arcilla
Agua
Característica de la
superficie de las
Hidrófoba
partículas Afinidad con el agua
hidrófila
Porosidad
Calidad Rugosidad
Tenacidad Temperatura
Durabilidad Estabilidad química Agua
Compactación Ácidos solubles
Procedencia
Uniformidad
Control de trituración
A
Antiderrapante
G Ruidos
Textura de superficie deseada
Desgaste de
R Dimensión máxima llantas
D Necesidad de distinción
Demarcación de vías
Aspecto del pavimento adyacente
O
S Forma de fragmentos
Cantidad que se Dimensión máx. de las partículas
adherirá a la plataforma Peso específico
Número de capas
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DOSIFICACIÓN DE TRATAMIENTOS SUPERFICIALES
FUNDAMENTOS
Dosificación de los agregados. - Las partículas del agregado deben formar un mosaico
uniforme sin fallas y sin superposiciones.
Dosificación del ligante.- La dosificación del ligante se realiza en dos etapas; en primer
lugar se establecen procesos para determinar el volumen de vacíos de la capa de
agregado, posteriormente, en base a este dato, se dosifica la cantidad del ligante.
Procedimiento intuitivo
Está basado en el uso de una caja dosificadora con tapa de vidrio graduada, cuyas
dimensiones son:
MÉTODOS INDIRECTOS
MÉTODO DE HANSON
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1. Cuando se distribuye un agregado de una sola dimensión en una plataforma,
previamente imprimada con un ligante bituminoso, las partículas quedan en una
posición desordenada y el volumen de vacíos es aproximadamente el 50 %.
Si:
Entonces: Ev = 0,20 Ec
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Figura. .1. Dimensión Media Mínima
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Es = Eg = 1,6 ALD
Eg = 1,84 ALD
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7. PROCEDIMIENTO PARA DETERMINAR EL “ALD”: Se aplica al análisis de
agregados de una sola dimensión, el mismo fue desarrollado por el
Departamento de Caminos de Victoria (Australia), y se realiza siguiendo los
siguientes pasos:
Se determina la granulometría del agregado y se llevan al gráfico de la figura
III.2. El agregado de tamaño medio se obtiene determinando un tamiz teórico,
por el cual debería pasar el 50 % de las partículas del agregado.
Determinación del Índice de Cubicidad: Para su determinación se usa el mismo
material que fue utilizado para el ensayo de granulometría, cada fracción de
material clasificado es ensayada en forma separada, haciendo pasar por las
aberturas de los moldes. Se define el I.C. como el peso del material que pasa
por las aberturas de los moldes estandarizados, calculado en porcentaje, en
relación al peso total de la muestra ensayada.
La dimensión media mínima ALD, se encuentra el gráfico de la figura III.3.
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Fuente: Pavimentaçào (Tomo III), Cyro Nogueira Baptista, 1981
PROBLEMAS RESUELTOS
PROBLEMA 1.
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Solución:
- Se considera que el agregado de tamaño medio pasa por el tamiz de 7/16” (0,43”)
Respuesta:
Cantidad de agregado: 14,5 L/m2
PROBLEMA 2.
El siguiente problema nos muestra como calcular el agregado de tamaño medio sin
necesidad de trazar la curva granulométrica del agregado en la figura III.2.
Calcular el tamaño del tamiz teórico por el cual debería pasar el 50 % del material
(agregado de tamaño medio) si el agregado tiene la siguiente granulometría.
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Tamiz % que pasa
3/4 ” 100
1/2 ” 90
3/8 ” 25
No. 3 5
No. 8 0
Solución:
25 * 0,125"
x 0,048"
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Tamaño del tamiz = 0,375” + 0,048” = 0,423”
Respuesta:
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Dimensionar un tratamiento superficial simple para un camino que tiene un tráfico de
1200 vehículos por día, el agregado utilizado es pedregullo de cuarzo triturado y tiene
un Índice de Cubicidad de 30%.
Solución:
Eb = 0.20 * C * ALD
Como el agregado es pedregullo de cuarzo triturado de la tabla III.4 tenemos:
C = 75%
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Eb = 0,2 * 0,75 * 0,37” = 0,0555” ó 0,00141 m
Esto significa 0,00141 m3/m2 ó 1,41 L/m2
Respuesta:
Cantidad de agregado 17,3 L/m2
PROCESO CONSTRUCTIVO
Limitación del área de la faja de aplicación del ligante: cuando el ligante utilizado sea
cemento asfáltico, se debe distribuir el agregado inmediatamente después del paso del
camión imprimador, de tal forma de asegurar la adherencia del agregado con el ligante.
Cuando el ligante sea un asfalto diluido, el agregado debe ser distribuido después de un
máximo de 30 minutos después de la aplicación del ligante.
Compactación:
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EQUIPOS PARA CONSTRUCCIÓN DE TRATAMIENTOS SUPERFICIALES.
Distribuidor De Asfalto Es un camión tanque provisto de una barra de riego, con sistema
independiente de calentamiento y circulación, aislamiento térmico, control de velocidad
(tacómetro).
Para áreas inaccesibles al camión imprimador, se usará una regadora portátil, con sus
elementos de irrigación a presión, o una extensión del mencionado camión con boquilla
de expansión que permita un riego uniforme, todo lo cual deberá ser aprobado por el
Supervisor.
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Equipos Para La Elaboración Para La Colocación De Agregados Pétreos
TIPOS PRINCIPALES
Acoplable a camión, montado en la parte trasera del volquete, que se mueve marcha
atrás con altura de caída elevada para agregados.
Remolcable por el camión: Están montados sobre ruedas de goma tienen anchos de 0.5
a 4.0m son empujados por el camión que se mueve marcha atrás. Algunos tipos poseen
pernos sin fin para la distribución de los agregados.
COMPACTADORES
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TIPOS PRINCIPALES
Rodillo metálico vibratorio revestido con goma: Tiene un alto rendimiento que permite la
reducción del número de pasadas.
ESCOBA MECÁNICA
Escoba rotativa reversible con cerdas metálicas, de nylon o de junco grueso. La altura
de la escoba es regulable y la velocidad de rotación debe ser regulable e independiente
de la velocidad del vehículo.
EQUIPO COMPLEMENTARIO
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TRATAMIENTOS SUPERFICIALES EN EL PERU FOTOGRAFIAS
SLURRY SEAL
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OTTA SEAL
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TRATAMIENTO SUPERFICIAL BI CAPA
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CONCLUSIONES
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BIBLIOGRAFÍA
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ANEXOS
EG-2013
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