Especificaciones Contabilidad

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
01. OBRAS PROVISIONALES, TRABAJOS PRELIMINARES SEGURIDAD Y SALUD.
01.01. DEMOLICIONES Y DESMONTAJES
01.01.01. LIMPIEZA INICIAL DE OBRA
DESCRIPCIÓN:
Esta partida comprende la limpieza del lugar donde se va ejecutar la actividad. Se considera en esta
actividad: el desmonte, eliminación y remoción de toda la vegetación, deshechos y construcciones.
También incluye la debida conservación a toda la vegetación y objetos destinados a conservarse,
evitando todo daño o deformación.
La limpieza se realizara en forma manual.
METODO DE MEDICIÓN:
El trabajo ejecutado se medirá en metros cuadrados (m2), aprobado por el Ingeniero Residente de
acuerdo a lo especificado.
FORMA DE PAGO:
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto, por metro cuadrado (m2), entendiéndose que
dicho precio y pago constituirá compensación total por el equipo, mano de obra, herramientas y todo
lo necesario para la correcta ejecución de la partida.
01.01.02. DESMONTAJE DE COBERTURA EXISTENTE INC. ACARREO Y TRASLADO
DESCRIPCIÓN:
Esta partida comprende el desmontaje de la cobertura existente de la cafetería incluida la estructura

de madera, dichos materiales se deberán retirar con extremo cuidado para no crear escombros, y una
vez retirado se hará su internamiento en almacén central para su evaluación y reutilización o desecho.
La unidad de medición a que se refiere esta partida es la unidad (m2), aprobado por el Ingeniero de
FORMA DE PAGO:
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto, por unidad (m2), entendiéndose que dicho
precio y pago constituirá la compensación total por el equipo, mano de obra, herramientas e
PLAN DE MANTENIMIENTO DEL SERVICIO DE ALIMENTACIÓN COLECTIVA DE LA ESCUELA PROFESIONAL DE CIENCIAS CONTABLES Y FINANCIERAS –
UNIVERSIDAD NACIONAL JORGE BASADRE GROHMANN – TACNA – TACNA - TACNA.
UNIVERSIDAD NACIONAL JORGE BASADRE GROHMANN
imprevistos necesarios.
01.01.03. DEMOLICION DE LAVATORIO DE 2 POZAS EN COCINA INC/ DESMONTAJE DE ACC.

SANITARIOS.
DESCRIPCIÓN:
Esta partida consiste en la demolición del lavatorio de 02 pozas que se encuentra en el área de cocina
de la cafetería, también comprende el desmontaje y retiro de la grifería, tuberías de agua y desagüe,
la grifería que se encuentra en buen estado deberá ser internada en en almacén central para su
evaluación y reutilización o desecho.
FORMA DE PAGO:
01.01.04. DESMONTAJE DE CABLEADO ELECTRICO INC/LUMINARIAS.
DESCRIPCIÓN:
Los trabajos especificados en esta partida corresponden al desmontaje de cableado eléctrico expuesto
así como el retiro de tomacorrientes, interruptores, luminarias y todo lo que involucre instalaciones
eléctricas.
El trabajo ejecutado se medirá como estimada (est), aprobado por el Ingeniero de acuerdo a lo
especificado.
FORMA DE PAGO:
El pago de estos trabajos se hará como estimada (est) y con los precios que se encuentran definidos
en el presupuesto.
01.01.05. DESMONTAJE DE VENTANAS Y MAMPARAS DE VIDRIO EXISTENTES.
DESCRIPCIÓN:
Esta partida comprende el desmontaje de las ventanas ubicadas en la cocina de la cafetería y
desmontaje de las mamparas que serán reemplazadas por muros drywall para los ambientes
destinados a los servicios higiénicos del personal y el vestidor.
FORMA DE PAGO:
01.01.06. DESMONTAJE DE PUERTAS.
DESCRIPCIÓN:
Esta partida comprende el desmontaje de la puerta metálica exterior que permite el ingreso a la cocina.
Esta puerta será reemplazada por un muro drywall para ser parte del ambiente de alacena.
La unidad de medición a que se refiere esta partida es la unidad (und).
FORMA DE PAGO:
La valorización de ésta partida se hará por unidad, cuyos precios unitarios se encuentran
definidos en el presupuesto, incluyendo equipos, mano de obra, herramientas y todo lo necesario para
la correcta ejecución de la partida de obra.
01.01.07. PICADO DE PISO DE CONCRETO
DESCRIPCIÓN:
Esta partida comprende el picado de la losa del piso existente que fuera necesario para la instalación
del nuevo piso cerámico que se colocará en todas las áreas de la cafetería.
FORMA DE PAGO:
01.01.08. DEMOLICION DE ALBAÑILERIA.
DESCRIPCIÓN:
Esta partida se refiere a la demolición de parte del muro de albañilería existente, con el fin de
uniformizar la altura del muro para posteriormente vaciar una viga (20X15 cm) de amarre la cual servirá
para el anclaje del soporte metálico de la cobertura.
ÁREA A
DEMOLERSE
FORMA DE PAGO:
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto, por metro cuadrado (m2) dicho precio y pago
constituye compensación total por toda mano de Obra, Equipos, Herramientas e Imprevistos
necesarios para la correcta y completa ejecución de los trabajos.
01.02. SEGURIDAD Y SALUD
01.02.01. EQUIPO DE PROTECCION INDIVIDUAL
DESCRIPCION:
Comprende todos los equipos de protección individual (EPI) que deben ser utilizados por el personal
de la obra, para estar protegidos de los peligros asociados a los trabajos que se realicen, de acuerdo
a la Norma G.050 Seguridad durante la construcción, del Reglamento Nacional de Edificaciones.
Entre ellos se debe considerar, sin llegar a ser una limitación: casco de seguridad, gafas de acuerdo
al tipo de actividad, escudo facial, guantes de acuerdo al tipo de actividad (cuero, aislantes, etc.),
botines/botas de acuerdo al tipo de actividad (con puntera de acero, dieléctricos, etc.), protectores de
oído, respiradores, arnés de cuerpo entero y línea de enganche, prendas de protección dieléctrica,
chalecos reflectivos, ropa especial de trabajo en caso se requiera, otros.
METODO DE MEDICION:
Unidad (Und.), de acuerdo al número de trabajadores
FORMA DE PAGO:
definidos en el presupuesto.
01.02.02. EQUIPO DE PROTECCION COLECTIVO
DESCRIPCION:
Comprende los equipos de protección colectiva que deben ser instalados para proteger a los
trabajadores y público en general de los peligros existentes en las diferentes áreas de trabajo.
Entre ellos se debe considerar, sin llegar a ser una limitación: barandas rígidas en bordes de losa y
acordonamientos para limitación de áreas de riesgo, tapas para aberturas en losas de piso, sistema
de líneas de vida horizontales y verticales y puntos de anclaje, sistemas de mallas antiácida, sistema
de entibados, sistema de extracción de aire, sistemas de bloqueo (tarjeta y candado), interruptores
diferenciales para tableros eléctricos provisionales, alarmas audibles y luces estroboscópicas en
maquinaria pesada y otros.
METODO DE MEDICION:
Global (Glb)
FORMA DE PAGO:
La valorización de ésta partida se hará por global, cuyos precios unitarios se encuentran
01.02.03. SEÑALIZACION TEMPORAL DE SEGURIDAD ZONA DE TRABAJO
DESCRIPCION:
Comprende, sin llegar a limitarse, las señales de advertencia, de prohibición, de información, de

obligación, las relativas a los equipos de lucha contra incendios y todos aquellos carteles utilizados
para rotular áreas de trabajo, que tengan la finalidad de informar al personal de obra y público en
general sobre los riesgos específicos de las distintas áreas de trabajo, instaladas dentro de la obra y
en las áreas perimetrales. Cintas de señalización, conos reflectivos, luces estroboscópicas, alarmas
audibles, así como carteles de promoción de la seguridad y la conservación del ambiente, etc.
Se deberán incluir las señalizaciones vigentes por interferencia de vías públicas debido a ejecución
de obras.
METODO DE MEDICION:
Global (Glb)
FORMA DE PAGO:
La valorización de ésta partida se hará por global, cuyos precios unitarios se encuentran
02. ESTRUCTURAS
02.01. OBRAS DE CONCRETO ARMADO
02.01.01. MESON: DE CONCRETO FC=175 KG/CM2.
DESCRIPCION:
Será de concreto f’c=175kg/cm2 según diseño.
METODO DE MEDICION:
La unidad de medida será por Metro Cubico (m3).
FORMA DE PAGO:
El pago se hará por unidad de medida y precio unitario definido en el presupuesto, y previa
aprobación del supervisor quien velará por su correcta ejecución en obra.
02.01.02. MESON: ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL.
DESCRIPCION:
Se ejecutarán con madera cepillada y con un espesor mínimo de 1 1/2”, el encofrado llevará largueros
y tornapuntas convenientemente distanciados, las caras interiores del encofrado deben de guardar la
verticalidad, alineamiento y ancho constante.
METODO DE MEDICION:
El trabajo ejecutado se medirá en metros cuadrados (m2), aprobado por el Ingeniero de acuerdo a lo
especificado.
FORMA DE PAGO:
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto, por metro cuadrado (M2), entendiéndose que
dicho precio y pago constituirá la compensación total por el equipo, mano de obra, herramientas e
02.01.03. MESON: ACERO DE REFUERZO FY=4200 KG/CM2.
DESCRIPCION:
Son todas las labores necesarias, incluyendo el material, para proporcionar la armadura de acero
adecuada para el tipo de elemento estructural, de acuerdo al comportamiento que tendrá en su vida
útil.
MÉTODO DE EJECUCIÓN
GENERALIDADES
Se deberán proveer y colocarse en obra todos los aceros de refuerzo necesarios, los cuales serán
almacenados en un lugar fresco aislado y protegido de la humedad, tierra, sales, aceites o grasas.
MATERIALES
Se utilizarán barras corrugadas de acero, según las normas ASTM 615-68 y NPT 341.031.2001 (este
acero no presenta buen comportamiento para la soldadura).Sus valores son:
Resistencia a la rotura mínima (R) : 5600kg/cm2.

Límite fluencia mínima (E) : 4200kg/cm2.
Definición a la rotura 20 cms (A) : 9%
El corte, doblado y colocación del acero de refuerzo tendrá que sujetarse a lo requerido por lo planos
de detalles.
ESPACIAMIENTO, EMPALMES Y RECUBRIMIENTOS
Los aceros de refuerzos deberán ser colocados en las estructuras según las indicaciones de los
planos.
Las distancias entre las varillas se entienden entre los ejes de las varillas.
El Ingeniero Residente controlará los siguientes datos después que el acero haya sido puesto en obra;
localización, cantidad, dimensión, forma, longitud y empalmes.
a. Empalmes
Los empalmes deberán ser iguales por lo menos a 25 diámetros para varillas de alta
adherencia, con superficies corrugadas y de por lo menos 40 diámetro para las varillas lisas.
Los empalmes de las varillas sin ganchos serán hechos aumentando en 20 diámetros de
longitud de la superficie.
b. Recubrimiento de concreto para el refuerzo

El recubrimiento de los elementos estructurales principales, donde el concreto se deposita
contra el suelo o en contacto con el agua tendrá no menos de 7.5 cm.
En medios no corrosivos el recubrimiento de concreto para cualquier refuerzo no será menor
de 2.5 cm. para losas y 4 cm. en sobre cimientos reforzados, vigas y muros.
La armadura de acero se colocará conforme indican los planos, los ganchos y dobleces de las
barras se harán en frío, no permitiéndose redoblado ni enderezamiento; deberán hacerse
preferentemente los traslapes en zonas de esfuerzos bajos, si no se puede, se incrementará
la longitud de traslape de acuerdo a los factores especificados en los planos.
METODO DE MEDICION:
El trabajo ejecutado se medirá en kilogramos (kg), aprobado por el Ingeniero Supervisor de Obra de
FORMA DE PAGO:
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto, por kilogramos (kg), entendiéndose que dicho
02.01.04. VIGA: CONCRETO 210 KG/CM2.
DESCRIPCION:
La partida comprende el vaciado de viga en los tramos que se indica en el plano la viga es denominada
V-1.
La descripción de estas partidas se hará en forma general, y es como sigue:

El presente trabajo consiste en la preparación y colocación del concreto sin aditivo. El diseño de
mezcla a utilizar se efectuará de acuerdo a lo especificado en laboratorio, el concreto a utilizar será y
de 210 Kg/cm2 preparado y construido de acuerdo con estas especificaciones en los sitios y en la
forma, dimensiones y clases indicadas en los planos.
Agregados Para El Concreto.

Se utilizará agregado grueso procedente de la cantera de río, debidamente seleccionados bien
graduados.
Agregado fino.
El agregado fino para el concreto deberá satisfacer los requisitos de la gradación de la norma ASTM
designación C-33 deberá estar de acuerdo con la siguiente gradación:
TAMIZ % que pasa

3/8” 100%
Nº 4 95 – 100%
Nº 8 80 - 100
Nº 16 50 – 85%
Nº 30 25 - 60 %
Nº 50 10 – 30%
Nº100 2 – 10%
El contenido de sustancias nocivas en el agregado fino no excederá los límites expresados en

porcentaje del peso total de la muestra:
Grumos y partículas de arcilla 3.0%

Material más fino que la malla N° 200 3.0%
Carbón y lignitos 1.0%
Cloruros 0.1%
Sulfatos 1.0%
Se apilaran los agregados y piedras por separados, lavándose para eliminar las impurezas orgánicas.
Agregado grueso.
El material estará constituido por piedra partida, grava, canto rodado o escorias de altos hornos y
cualquier otro material inerte aprobado con características similares o combinaciones de estos. Deberá
ser duro, con una resistencia ultima mayor que la del concreto en que se va emplear, químicamente
estable, durable sin materias extrañas y orgánicas adheridas a su superficie.
La cantidad de sustancias dañinas no excederá de los límites indicados en la siguiente tabla:
Sustancia % en Peso
Fragmentos blandos 5%
Carbón y lignito 1%
Arcilla y terrones de Arcilla 0.25%
Materiales que pasa por la malla Nº 200 1%
Piezas delgadas y alargadas (longitud < 5 veces el espesor promedio)
10%
El agregado grueso será bien graduado, dentro de los límites señalados en la

designación M-80 de la AASHTO, los que se indican en el siguiente cuadro:
Tamaño de Porcentaje en Peso que pasa los Tamices

Agregado 2 -½” 2” 1- ½” 1” ¾” ½” 3 /8 ” Nº4
½ a Nº4 100 90-100 40-70 0-15

¾ a Nº4 100 95-100 --- 20-55 0-10
1” a Nº4 100 95-100 ----- 25-60 ---- 0-10
½” a Nº4 100 95-100 ---- 35-70 ---- 10-30 0-5
2” a Nº4 100 95-100 ---- 35-70 ----- 10-30 ---- 0-5
½” a ¾” 100 90-100 20-55 0-15 0-5 ---- ----
2” a 1” 100 95-100 35-70 0-15 0-5 ---- ---- ----
El Residente de obra proporcionara al Ing. Supervisor, previamente a la dosificación de las mezclas,

porciones representativas del agregado fino y grueso para su análisis, de cuyo resultado dependerá
la aprobación para el empleo de estos agregados.
El podrá solicitar, cuantas veces lo considere necesarios nuevos análisis de los materiales en uso.
Agua de mezcla.
En general el agua requerida para preparar morteros o concreto, debe carecer de impurezas como
álcalis, cantidades excesivas de sedimentos, sustancias orgánicas o aceites. Los contenidos máximos
permisibles de sustancias en el agua para concreto se indican en la siguiente tabla:
MAXIMO CONTENIDO
SUSTANCIA
(ppm o ml/l)
Carbonato de Na y Bicarbonato 1,000.00
Carbonato de Ca y Mg. 400.00
Sulfato de Mg y Cloruros 40,000.00
Cloruro de Na 20,000.00
Sulfato de Na 10,000.00
Sólidos en suspensión 2,000.00
Algas 1,000.00
Hidróxido de Na y K 0.5-1%(del peso de
Aceites cemento)
2% (del peso del cemento)
De existir dudas referentes a la calidad del agua esta podrá evaluarse preparando 2 morteros de igual
proporción. Uno de ellos con agua de calidad conocida y el otro con el agua cuestionada. Se aceptará
el agua si, la resistencia a la compresión obtenida a las edades de 7 y 28 días, no difieren en más de
10%. La temperatura del agua antes de verterse a la mezcladora debe ser registrada y se debe
procurar mantener la temperatura constante pero no menor de 10 º C a fin de evitar variaciones en el
contenido de aire especificado.
Temperatura del Agua

El agua puede ser calentada hasta una temperatura no mayor de 80ºC.
Antes de adicionar el cemento se debe verificar que la temperatura de la mezcla agua/agregados no

sea mayor de 40ºC. De no satisfacerse esta condición tendrá que refrescarse la mezcla tanto tiempo
como demande alcanzar una temperatura igual o inferior a los 40ºC.
Mezcla
Diseño y Proporción de mezclas
Se diseñará las mezclas de concreto por peso o volumen para cumplir con los requisitos de resistencia,
durabilidad, impermeabilidad y buenas condiciones de todas las obras de concreto autorizadas.
El concreto terminado deberá tener la resistencia mínima a la compresión a los 28 días de vaciado
que se indica.
Mezcla Fresca o Concretos

El revenimiento acorde con la norma ASTM C-143, no deberá ser mayor de 5 cm. El revenimiento se
verificará en no menos de 4 oportunidades por día y por mezcladora y tantas veces como se estime
conveniente.
El contenido de aire no deberá ser menor de 4.5 % ni mayor de 6.5. %. El contenido de aire se verificará
en no menos de 4 oportunidades por día y tantas veces como se estime adecuado. La verificación se
hará en concordancia con el método de presión acorde con la Norma ASTM C-231 o el método
volumétrico acorde con la norma ASTM C-173.
En relación en peso agua/cemento no será mayor de 0.45 debiendo considerarse en el contenido de

agua la humedad del agregado.
Mezcla Endurecida
La resistencia obtenida a la edad de 7 días es únicamente referencial siendo el resultado determinante
de la calidad, aquel obtenido a la edad de 28 días.
Se puede aceptar que a la edad de 28 días, 1 de cada 5 muestras consecutivas tenga un promedio
de resistencia inferior al especificado toda vez que el promedio de las 5 muestras sea igual o superior
a la resistencia requerida.
Se suministrará al Ing. Supervisor las proporciones de las mezclas, necesarias para cumplir con los
requisitos de resistencia, durabilidad, impermeabilidad y buenas condiciones de todas las obras de
concreto autorizadas.
El podrá variar las proporciones de la mezcla de tiempo en tiempo, según sea necesario de acuerdo
a las condiciones existentes.
Cemento.
El cemento a emplearse será Portland tipo IP acorde con las normas ASTM C-150. · Este no podrá
cambiarse sin antes no verificar que las propiedades del mortero o concreto permanecen invariables.
El cemento en bolsas se deberá almacenar en un lugar seco y protegido de la humedad y el frío. Si se

tuviera duda fundamentada referente al no respeto de la protección de humedad, se procederá a abrir
5 bolsas tomadas al azar y expandir su contenido no debiendo observarse grumos. De presentarse
grumos, será causal de descalificación del cemento.
Es recomendable que el cemento en bolsas no esté almacenado por un periodo mayor de 2 meses.
En el eventual caso que el cemento tenga periodos mayores de almacenamiento o en el que se
considere que no ha sido adecuadamente protegido de las bajas temperaturas, se deberá constatar
su calidad a través de pruebas en morteros acorde con la norma ASTM C-109.
Cada lote de cemento de bolsa será almacenado para permitir el acceso necesario para su inspección
o identificación y adecuadamente protegido de la humedad. El cemento estará libre de grumos o
endurecimientos debido a un almacenaje prolongado. En caso que se encuentre que el cemento
contiene grumos por haberse extendido el tiempo de almacenaje o contenga materiales extraños el
cemento será tamizado por una malla No. 100 standard.
Cualquier volumen de cemento mantenido en almacenaje por periodos superiores a los 90 días será
aprobado antes de su empleo y si se encuentra que no es satisfactorio, no se permitirá su uso.
El Ing. Supervisor de obra, puede solicitar los certificados de pruebas de cemento de la fábrica en
cualquier momento durante el proceso de la obra é indicar su conformidad sobre el de acuerdo a lo
que se está recibiendo; sin embargo, la aceptación del cemento en obra, no elimina el derecho del Ing
Supervisor de obra, de probar el cemento en cualquier momento durante la ejecución.
Preparado del concreto.

Morteros
Mezcla Fresca
La trabajabilidad de la mezcla deberá realizarse en concordancia con la norma ASTM C-109 y C-230.
El contenido de aire no deberá ser menor de 4% no mayor del 7%. El contenido de aire se verificará
en menos de 3 oportunidades por día y tantas veces como se estime adecuado. La verificación se
hará en concordancia con el método gravimétrico o de presión acorde con la Norma ASTM C-231.
En el eventual caso que no se cumpliera con lo especificado, inmediatamente se procederá a efectuar

una segunda determinación, si se considerará que la mezcla no reúne los requisitos de calidad.
La relación agua/cemento no será mayor de 0.51 debiendo considerarse en el contenido de agua la

humedad del agregado.
Mezclado
Para la preparación de la mezcla se proporcionaran mezcladoras mecánicas con tolva de 11p3, de
operación manual. La cantidad de agregados que será utilizada para preparación de la mezcla será
medida en volumen y deberá ser proporcional a la cantidad de bolsas de cemento que se trabajen por
tandada. El agua se medirá en volumen.
La mezcladora girará a una velocidad uniforme por lo menos de doce revoluciones completas por
minuto después de que todos los materiales, incluyendo el agua se encuentren en el tambor. Las
mezclas no serán cargadas en exceso de su capacidad indicada. Cada tanda de concreto, será
completamente vaciado de la mezcladora antes de volver a cargar ésta, y el interior del tambor será
mantenido limpio y libre de acumulación de concreto endurecido o mortero.
El tiempo de mezclado podrá prolongarse más allá del periodo mínimo especificado, siempre y cuando
el concreto no se convierta en una sustancia muy rígida para su colocación efectiva y consolidación,
o no adquiera un exceso de finos debido a la acción moledora entre los materiales en la mezcladora.
La variación de las mezclas con el aumento de agua, cemento, arena o una combinación de estos
materiales estará prohibida.
Cualquier mezcla que por haberse mantenido durante mucho tiempo en la mezcladora, se haya
convertido en muy densa para su colocación efectiva y consolidación, será eliminada, no
permitiéndose el retemplado de la misma.
El podrá en cualquier momento reducir el tamaño de las tandas, ajustar la secuencia de mezclado,
tiempo de mezclado y en general hacer todos los cambios que considere para obtener concreto de
calidad especificada.
Transporte y Colocación del Concreto

El concreto será transportado de la mezcladora al lugar de la obra en la forma práctica más rápida
posible por métodos que impidan la separación o pérdida de ingredientes y en una manera que
asegure que se obtenga la calidad requerida para el concreto.
Antes de vaciar concreto, las cerchas, los encofrados y el acero de refuerzo deberán ser
inspeccionados y aprobados por el en cuanto a la posición, estabilidad y limpieza. El concreto
endurecido y los materiales extraños deberán ser removidos de las superficies interiores de los
equipos de transporte. El encofrado deberá estar terminado y deberá haberse asegurado en el sitio;
los anclajes, material para juntas de dilatación y otros materiales empotrados deberán estar en su
lugar; y la preparación completa para el vaciado haber sido aprobada por el .
No será permitido añadir agua a la mezcladora de concreto, después de la descarga desde la

mezcladora.
Las superficies de roca contra las que será colocado el concreto, serán limpiadas a chorro de aire-
agua y estarán libres de aceites, desmonte viruta, arena, grava y fragmentos sueltos de roca y otros
materiales o capas dañinas al concreto. El concreto no se vaciará en agua corriente o estancada y
todas las filtraciones que aparezcan en los frentes rocosos contra los que se vaciará el concreto, serán
controladas antes de iniciar el vaciado.
No deberá efectuarse ningún vaciado de concreto hasta que la aprobación del haya sido obtenida.
Todo el concreto deberá ser vaciado en la presencia del Ing. Supervisor de obra.
El concreto deberá ser depositado lo más cerca posible de su posición final de modo que el flujo se
reduzca a un mínimo. Los "Chutes" y canaletas se utilizarán para caídas mayores de 1.50 m. El
concreto será vaciado a un ritmo tal, que todo el concreto de la misma tanda sea depositado sobre
concreto plástico que no haya tomado su fraguado inicial aún.
El vaciado del concreto será efectuado en forma continua hasta su culminación del vaciado o en capas
de un espesor tal que ningún concreto sea depositado sobre concreto que haya endurecido
suficientemente como para causar la formación de vetas o planos de debilidad dentro de la sección.
Si la sección no puede vaciarse en forma continua, se ubicarán todas las juntas de construcción en
las ubicaciones que se indiquen en los planos o que sean aprobados por el . El vaciado será llevado
a cabo a ritmo tal, que el concreto que está siendo integrado por el concreto fresco, aún sea plástico.
El concreto que se haya endurecido parcialmente o haya sido contaminado por sustancias extrañas
no será depositado.
Todos los vaciados de concreto en encofrado serán plenamente compactados en su lugar por medio
de vibradores del tipo de inmersión aprobados, complementado por la distribución hecha por los
albañiles con herramienta a mano, tales como esparcimiento, enrasado y apisonado, conforme sea
necesario. La duración de vibración estará limitada en mínimo necesario para producir la consolidación
satisfactoria sin causar segregación. Los vibradores no serán empleados para lograr el
desplazamiento horizontal del concreto dentro de los encofrados.
El propósito de las vibraciones para asegurar que el concreto esté bien distribuido alrededor de los
refuerzos de acero, de los materiales empotrados y de las esquinas de los encofrados, eliminando
todos los bolsones de aire o piedra, que puedan causar vacíos "cangrejeras" o planos de debilidad.
Los vibradores mecánicos tendrán una frecuencia mínima de 7000 RPM y serán operados por
trabajadores competentes. La sobre-vibración o el uso de vibradores para desplazar concreto dentro
de los encofrados no estará permitido.
Los vibradores serán insertados y retirados en varios puntos a distancias variables de 45 cm. a 75 cm.
En cada inmersión la duración será suficiente para consolidar el concreto, pero no tan larga que pueda
causar segregación, generalmente la duración estará entre los 5 y 15 segundos de tiempo. Se
mantendrá un vibrador de repuesto en la obra durante todas las operaciones de concreto.
Temperatura del Concreto.

Se debe verificar que la temperatura del concreto saliendo de la mezcladora esté comprendida entre
10 y 30º C. Si en Obra, las medidas de protección contra el frío son excelentes, la temperatura mínima
puede ser de 5ºC.
Cuando el agua del agregado fino se haya calentado a una temperatura superior a 38º C, el llenado
de la mezcladora se hará de modo que los materiales calientes no entren en contacto directo con el
cemento.
Los materiales deben calentarse en tal forma que las partes congeladas, si los hubiera, se elimina y
se evita el sobre calentamiento o secado excesivo. En ningún caso debe permitirse temperaturas de
100ºC y que en el agregado la temperatura promedio de una tanda sea mayor a 70ºC.
Juntas de Construcción para Estructuras.

La ubicación de juntas de construcción se indica en los planos o serán señaladas por el Supervisor
obra. Todo cambio en el tipo o ubicación de las juntas de construcción estará sujeto a la aprobación
del Supervisor de obra.
Material Empotrado.
Todas las mangas, anclajes, tuberías y otros materiales empotrados que se requieran para fijar
estructuras o materiales al concreto serán colocados antes de iniciar el vaciado de éste.
Todos los trabajos que están relacionados con el concreto, deberán ser notificados a la Supervisión
de obra y, recibirán amplio aviso y oportunidad para introducir y/o suministrar los materiales
empotrados antes de vaciar el concreto.
Todos los materiales serán ubicados con precisión y fijados para prevenir desplazamientos. Los vacíos
en las mangas, tuberías o cajuelos de anclaje serán llenados temporalmente con material de fácil
remoción para impedir el ingreso del concreto en estos vacíos.
Se programará el vaciado del concreto conforme sea necesario para acomodar la instalación de
trabajos metálicos y equipos que deberán ser empotrados en éste o que serán instalados en conjunto
y subsiguiente por otros.
Acabado de la Superficie del Concreto.

Las superficies expuestas de concreto serán uniformes y libres de vacíos, aletas y defectos similares.
Los defectos menores serán reparados rellenado con mortero y enrasando según indique el Supervisor
de obra. Los defectos más serios serán picados a la profundidad indicada, rellenados con concreto
firme o mortero compactado y luego enrasado para formar superficie llana, según lo indique el
Supervisor de obra. Los defectos excesivos, que en la opinión del Supervisor de obra, estén más allá
de los límites de la práctica aceptada, serán causales de rechazo de la estructura.
Las superficies que no estén expuestas al término de la obra serán niveladas y terminadas en forma
que produzcan superficies uniformes con irregularidades que no excedan 3/8".
Toda reparación en el concreto, reemplazo o eliminación de imperfecciones en la superficie deberán

ser de conocimiento y a satisfacción del Supervisor de obra.
Métodos de Curado.
Para complementar el curado y obtener una temperatura adecuada en la superficie del concreto
necesario cubrir el área revestida. La temperatura promedio con la que se debe ejecutar es de 15ºC,
siendo la mínima admisible de 5ºC.
Protección del Concreto durante el período de fragua y Endurecimiento.

Debe tenerse como rutina el tomar diariamente la temperatura del sitio a las 7 y 15 Hrs
respectivamente. Estas temperaturas deben estar registradas en el cuaderno de obra. Estando el
concreto colocado en un medio protegido, es recomendable tomar la temperatura cerca de la superficie
del concreto.
Una vez vaciado el concreto o mortero, deberá cubrirse inmediatamente. El principio al cubrir el
concreto es el de crear una capa de aire estacionario.
Si se emplearan encofrados metálicos estos deberán calentarse.
La duración del período de protección depende sobre todo de las condiciones meteorológicas y de la
edad ficticia del concreto. Se debe vigilar que la temperatura de la superficie más expuesta no sea
inferior a los 5º durante por lo menos las primeras 72 Hrs. Esta práctica debe igualmente respetarse
para morteros. En caso de no haberse respetado esta condición esta es causal suficiente para la
remoción del concreto o mortero a menor que se demuestre, mediante el uso del equipo de ultrasonido
para concreto, que no existe daño alguno.
Dadas las condiciones climáticas, usualmente frías, es recomendable construir una suerte de cubierta
perimetral que envuelva la obra concebida de tal manera que permita mantener una temperatura no
menor de 5ºC. En esta protección debe incluirse el área de mezclado.
Luego de retirar los medios de protección se debe vigilar que la caída de temperatura en la superficie
expuesta no sea brusca. Es la caída de temperatura no debe ser mayor de 1ºC por hora. Por otra
parte, la superficie protegida antes de ser descubierta no debe estar a una temperatura superior de
30ºC.
Al calentar el concreto o el medio que rodea de calentamiento y protección al emplearse en obra, si
se llegan a temperaturas en el concreto fresco superiores a las condiciones normales (30ºC) se debe
considerar juntas de contracción.
Pruebas.
El Ing. Supervisor de obra efectuará las pruebas necesarias de los materiales y agregados, de los
diseños propuestos de mezclas y del concreto resultante, para verificar el cumplimiento con los
requisitos técnicos de las especificaciones de la obra.
Las pruebas comprenderán lo siguiente:

Pruebas de los materiales propuestos para verificar su cumplimiento con las especificaciones.
Verificación y pruebas de los diseños de mezcla.

Obtención de muestras de materiales en las plantas o en lugares de almacenamiento durante la obra
y pruebas para ver su cumplimiento con las especificaciones.
Pruebas de resistencia del concreto de acuerdo con los procedimientos siguientes:
Obtener muestras de concreto de acuerdo con las especificaciones ASTM-C-172 "Método para hacer
un muestreo concreto fresco".
- Cada muestra para probar resistencia del concreto será obtenida, de acuerdo con las especificaciones
ASTM-C-31 "Método para preparar y curar Testigos de concreto para pruebas a la comprensión y
flexión en el campo" y curarlas bajo las condiciones normales de humedad y temperaturas de acuerdo
con el método indicado del ASTM.
Probar tres testigos a los 28 días, de acuerdo con las especificaciones ASTM-C-39, "Método para
probar cilindros moldeados de concreto, para resistencia a compresión". El resultado de la prueba de
28 días será el promedio de la resistencia de los tres testigos a excepción de que si uno de los testigos
en la prueba manifiesta que ha habido fallas en el muestreo, moldeo o pruebas, este podrá ser
rechazado y promediarse los dos testigos remanentes. Si hubiese más de un testigo que evidencia
cualquiera de los defectos indicados, la prueba total será descartada. Cuando se requiera concreto
que adquiera rápidamente alta resistencia, los testigos serán probados a los siete días.
Se efectuará una prueba a la resistencia por cada 100 m3 o fracción para cada diseño de mezcla de
concreto, vaciado en un solo día, a excepción de que en ningún caso deberá representarse un diseño
dado de mezcla, por menos de cinco pruebas.
a) Los resultados de las pruebas serán entregados al Supervisor de obra en el mismo día de su
realización.
El Supervisor de obra determinará además la frecuencia requerida para verificar lo siguiente:

- Control de las operaciones de mezclado de concreto.
- Revisión de los informes de fabricantes de cada remisión de cemento y acero de refuerzo y/o conducir
pruebas de laboratorio o pruebas aisladas de estos materiales, conforme sean recibidos.
- Moldear y probar cilindros de reserva a los 07 días conforme sea necesario.
- El Ing. Residente de obra tendrá a su cargo las siguientes responsabilidades:
- Obtener y entregar al Ing. Supervisor de obra, muestras representativas preliminares de los materiales
que se propone emplear y que deberán ser aprobados.
- Presentar al Supervisor de obra el diseño de mezcla de concreto que se propone emplear hacer una
solicitud escrita para su aprobación.
- Suministrar la mano de obra necesaria para obtener y manipular las muestras en la obra, o en las
fuentes de abastecimiento de materiales.
- Indicar al Ing. con suficiente anticipación las operaciones que va a efectuar para permitir la terminación
de pruebas de calidad para la asignación del personal.
- Proveer y mantener para el empleo del Ing. Supervisor de obra facilidades adecuadas para el
almacenamiento seguro y el curado correcto de los cilindros de prueba de concreto de la obra durante
las primeras 24 horas, según las especificaciones ASTM-C-31.
- Suministrar a las copias de los informes de las pruebas de fábrica de todos los envíos de cemento si
son solicitados.
Cuando sea necesario se efectuarán pruebas in situ de acuerdo con la Especificación "Métodos para
obtener testigos perforados y vigas cortadas de concreto" (ASTM-C-42).
Los testigos serán probados en seco con superficies saturadas y el concreto que representan estará
húmedo en cualquier momento durante la utilización de la estructura terminada.
Los testigos serán probados secos al aire, si el concreto que representan estará seco continuamente
durante el empleo de estructura terminada.
El informe del laboratorio indicará si los testigos fueron aprobados en cualquiera de estos dos estados.
Por lo menos, se tomarán tres testigos representativos de cada área de concreto colocado que se
considere potencialmente deficiente.
La ubicación de los testigos será determinada por el Supervisor de obra para interferir al mínimo en la
resistencia de la estructura.
Si antes de las pruebas uno o más de los testigos muestre evidencia de haber sido dañado después
de, o durante, su retiro de la estructura, éste deberá ser reemplazado.
La resistencia de los testigos tomados de concreto del tipo esfuerzo del trabajo de cada estructura o
áreas será considerado satisfactorio si su promedio es igual o mayor de 90% de la resistencia
especificada.
Los huecos dejados por la extracción de testigos serán rellenados en forma tal como se especifica.
Si las pruebas de testigos no son concluyentes, o éstas no son suficientes prácticas como para obtener
un resultado definitivo podrán ordenarse pruebas de evaluación de resistencia de acuerdo con el ACI-
318-77 Capítulo 20. Cualquier obra de concreto que se juzgue inadecuada por su análisis estructural
o por los resultados de las pruebas de carga deberá ser reemplazada.
Tiempo para permitir Flujo de Agua y Cargas.

No se permitirá que el agua huya sobre el concreto fresco antes de tres días después del tiempo
vaciado.
El tiempo oportuno para aplicar carga al concreto se determinará en cada caso. En general, como
principio el tiempo para aplicar cargas es cuando el concreto ha adquirido la resistencia específica f`c
(resistencia del concreto a la comprensión a los 28 días).
Diario
Independientemente del Cuaderno de Obra, se llevará un registro diario de los trabajos de concreto
conteniendo las siguientes anotaciones.
- Nombres de los responsables de las diferentes fases del trabajo de concreto, también nombres de sus
ayudantes.
- Temperatura del medio ambiente, agua, cemento, agregados, concreto y humedad del aire y tipo de
clima.
- Entrega en el lugar de trabajo de los materiales de concreto (cantidad, marcas de cemento, etc.).
- Inspecciones, ensayos, etc. y sus resultados.
- Fecha y hora de la iniciación y terminación de las diferentes partes de los trabajos de concreto, así
como el encofrado y desencofrado.
Cantidad de cemento, arena, piedra y aditivos usados para cada sección de trabajo y el número y
tipo de las muestras tomadas
METODO DE MEDICION:
La unidad de medida es el metro cúbico (m3), debiendo ser aprobado por el Supervisor de la Obra.
FORMA DE PAGO:
La valorización de ésta partida se hará por metro cubico, cuyos precios unitarios se encuentran
VIGA V-1:
02.01.05. VIGA: ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL.
DESCRIPCION:
Los encofrados se refieren a la construcción de formas temporales para contener el concreto de modo
que este, al endurecer tome la forma que se indica en los planos respectivos, tanto en dimensiones
como en su ubicación en la estructura.
Método de ejecución:
Los encofrados deberán ser diseñados y construidos de modo que resistan totalmente el empuje del
concreto al momento del relleno sin deformarse.
Para dichos diseños se tomará un coeficiente aumentativo de impacto igual al 50% del empuje del
material que debe ser recibido por el encofrado.
Antes de proceder a la construcción de los encofrados, el Ing. Residente de obra deberá obtener la
autorización escrita del y su aprobación. Los encofrados para ángulos entrantes deberán ser
achaflanados y los que sean para aristas serán fileteados.
Los encofrados deberán ser construidos de acuerdo a las líneas de la estructura y apuntalados
sólidamente para que conserven su rigidez. En general, se deberán unir los encofrados por medio de
pernos que puedan ser retirados posteriormente. En todo caso, deberán ser construidos de modo que
se puedan fácilmente desencofrar.
Antes de depositar el concreto, los encofrados deberán ser convenientemente humedecidos y sus
superficies interiores recubiertas adecuadamente con aceite, grasa o jabón, para evitar la adherencia
del mortero.
No se puede efectuar llenado alguno sin la autorización escrita del supervisor obra quien previamente
habrá inspeccionado y comprobado las características de los encofrados.
Los encofrados no podrán quitarse antes de los tiempos siguientes, a menos que el Supervisor de
obra lo autorice por escrito.
Para tener un encofrado caravista se utilizara laca desmoldante con triplay 4 x 8 x 19 mm.
Costado de vigas, columnas y muros : 24 horas
Cimentaciones y elevaciones : 3 días
Fondo de Losas de luces cortas : 7 días
Fondos de vigas de luces cortas : 16 días
Fondo de vigas de gran luz y losas sin vigas : 21 días
Ménsulas o voladizos pequeños : 21 días
Los encofrados de superficies no visibles pueden ser construidos con madera en bruto, pero sus juntas
deberán ser convenientemente calafateadas para evitar fugas de la pasta.
Los encofrados de superficies visibles serán hechos con madera laminada, planchas duras de fibra
prensadas, madera preparada, madera machihembrada, aparejada y cepillada o metálica. Las juntas
de unión deberán ser calafateadas para no permitir la fuga de la pasta. En la superficie de contacto
deberán ser cubiertas con cintas aprobadas por el Supervisor, para evitar la formación de rebabas.
Dichas cintas deberán estar convenientemente sujetas para evitar su desprendimiento durante el
llenado.
METODO DE MEDICION:
La unidad de medición es el metro cuadrado (m2)
FORMA DE PAGO:
La valorización de ésta partida se hará por metro cuadrado aceptado por la Supervisión de obra,
cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el presupuesto
02.01.06. VIGA: ACERO DE REFUERZO FY=4200 KG/CM2.
DESCRIPCION:
Esta sección comprende el aprovisionamiento, doblado y colocación de las varillas de acero para el
refuerzo, de acuerdo a las especificaciones siguientes y en conformidad con los planos
correspondientes.
Las barras corrugadas de refuerzo deberán cumplir con alguna de las siguientes especificaciones:
El Ing. Residente de obra deberá suministrar, detallar, fabricar e instalar todas las varillas de acero de
refuerzo, necesarias para completar las estructuras de concreto armado.
Todas las varillas de refuerzo, se conformarán a los requisitos de las especificaciones ASTM A-615
para varillas de acero Grado 60. El acero deberá tener un límite de fluencia de 4,200 kg/cm² como
mínimo.
Las varillas de acero de refuerzo serán habilitadas en taller en el campo. El Ing. Residente de obra
será el total y único responsable del detalle, suministro, doblado y colocación de todo el acero de
refuerzo.
Acero de Refuerzo:
Diámetro Mín. de doblado en
 Nominal de la Barra ( db )
la cara interior
En barras Longitudinales:
6 db
3/8” a 1”
RNC: NTE E-060-89; ACI 318-95
Empalmes:
Deberán hacerse por traslapes de las barras corrugadas y en zonas de esfuerzos bajos:
LONGITUD DE DESARROLLO
 Le
¾” 1.10 m
5/8” 0.90 m
½” 0.70 m
Le = Longitud de Empalme
* Referencia: ACI- 83; ACI 318-95
Antes de efectuar la colocación de las varillas, la superficie de las mismas será limpiada de todos los
óxidos, escamas, suciedad, grasa y cualquier otra sustancia ajena que en la opinión de la Supervisión
no sea aceptable. El óxido grueso en forma de escamas, será removido por escobillado con crudos o
cualquier tratamiento equivalente.
Todos los detalles y habilitación, serán efectuados de acuerdo a la Especificación ACI-315 “Manual
de Prácticas Normales para Detallar Estructuras de Concreto”.
Todos los anclajes y traslapes de las varillas, deberán satisfacer los requisitos de la Especificación
ACI-318 “Requisitos del Código de Edificación para Concreto Armado”.
En caso de requerirse soldadura, la Residencia deberá solicitar la autorización de la Supervisión. Los
trabajos de soldadura deberán cumplir con las normas AWS D 1.0 “Code for Welding in Building
Construction” y AWS D 12.1 “Recommended Practice for Welding Reinforcing Steel, Metal Insert and
Connections in Reinforced Construction” de la American Welding Society.
La Supervisión de obra, podrá solicitar a la Residencia de obra que proporcione, corte, doble y coloque
una cantidad razonable de acero adicional y misceláneo, según encuentre necesario para completar
las estructuras, siempre y cuando las modificaciones sean introducidas en los planos, diseños y/o
cuaderno de obra.
Las varillas de refuerzo serán colocadas con precisión y firmemente aseguradas en su posición, de
modo que no sean desplazadas durante el vaciado del concreto. El recubrimiento del refuerzo se
conseguirá mediante espaciadores de concreto. No se permitirá redoblado ni enderezamiento del
refuerzo.
Antes y después de su colocación, las varillas de refuerzo se mantendrán en buenas condiciones de
limpieza, hasta que queden totalmente empotradas en el concreto.
Todo elemento de acero a usarse debe ser almacenado en depósito cerrado y no debe apoyarse
directamente en el piso, para lo cual deben construirse parihuelas de madera de por lo menos 30 cm.
de alto. El acero debe almacenarse de acuerdo a los diámetros, de tal forma que se pueda disponer
en cualquier momento de un determinado diámetro sin tener necesidad de remover ni ejecutar trabajos
excesivos de selección, debe de mantenerse libre de polvo; los depósitos de grasa, aceites y aditivos,
deben de estar alejados del acero.
Se deberán respetar los diámetros de todos los aceros estructurales especificados en los planos, cuyo
peso y diámetro deberá ser de acuerdo a la Normas.
Colocación del Refuerzo

El refuerzo se colocará respetando los recubrimientos especificados en los planos. El refuerzo deberá
asegurarse de manera que durante el vaciado no se produzcan desplazamientos que sobrepasen las
tolerancias permisibles.
Límites para el espaciamiento del refuerzo

El espaciamiento libre entre barras paralelas de una capa deberá ser mayor o igual a su diámetro, 2.5
cm. o 1.3 veces el tamaño máximo nominal del agregado grueso.
Equipo
Se requiere equipo idóneo para el corte y doblado de las barras de refuerzo.
Si se autoriza el empleo de soldadura, se deberá disponer del equipo apropiado para dicha labor.
Se requieren, además, elementos que permitan asegurar correctamente el refuerzo en su posición,
así como herramientas menores.
Al utilizar el acero de refuerzo, los operarios deben utilizar guantes de protección.
Los equipos idóneos para el corte y doblado de las barras de refuerzo no deberán producir ruidos por
encima de los permisibles o que afecten a la tranquilidad del personal de obra y las poblaciones
aledañas. El empleo de los equipos deberá contar con la autorización del Supervisor.
Aceptación de los Trabajos

(a) Controles
Durante la ejecución de los trabajos, el Supervisor adelantará los siguientes controles principales:
Verificar el estado y funcionamiento del equipo empleado por el Residente de obra.

Solicitar al Residente de obra copia certificada de los análisis químicos y pruebas físicas realizadas
por el fabricante a muestras representativas de cada suministro de barras de acero.
Comprobar que los materiales por utilizar cumplan con los requisitos de calidad exigidos por la
presente especificación.
Verificar que el corte, doblado y colocación del refuerzo se efectúen de acuerdo con los planos, esta
especificación y sus instrucciones.
Vigilar la regularidad del suministro del acero durante el período de ejecución de los trabajos.
Verificar que cuando se sustituya el refuerzo indicado en los planos, se utilice acero de área y
perímetro iguales o superiores a los de diseño.
Efectuar las medidas correspondientes para el pago del acero de refuerzo correctamente suministrado
y colocado.
(b) Calidad del acero

Las barras y mallas de refuerzo deberán ser ensayadas en la fábrica y sus resultados deberán
satisfacer los requerimientos de las normas respectivas de la AASHTO o ASTM correspondientes.
El Residente de obra deberá suministrar al Supervisor una copia certificada de los resultados de los
análisis químicos y pruebas físicas realizadas por el fabricante para el lote correspondiente a cada
envío de refuerzo a la obra. En caso de que el Residente de obra no cumpla este requisito, el
Supervisor ordenará, a expensas de aquel, la ejecución de todos los ensayos que considere
necesarios sobre el refuerzo, antes de aceptar su utilización.
Cuando se autorice el empleo de soldadura para las uniones, su calidad y la del trabajo ejecutado se
verificarán de acuerdo con lo indicado en la sección de traslapes y uniones.
Las varillas que tengan fisuras o hendiduras en los puntos de flexión, serán rechazadas.
(c) Calidad del producto terminado

Se aceptarán las siguientes tolerancias en la colocación del acero de refuerzo:
(1) Desviación en el espesor de recubrimiento

Con recubrimiento menor o igual a cinco centímetros (≤5 cm) 5 mm
Con recubrimiento superior a cinco centímetros (> 5 cm) 10 mm
(2) Área
No se permitirá la colocación de acero con áreas y perímetros inferiores a los de diseño.
Todo defecto de calidad o de instalación que exceda las tolerancias de esta especificación, deberá ser
corregido por el Residente de obra, a su costo, de acuerdo con procedimientos aceptados por el
Supervisor y a plena satisfacción de éste.
Método de Medición
La unidad de medida será el KILOGRAMO (kg), aproximado al décimo de kilogramo, de acero de
refuerzo para estructuras de concreto, realmente suministrado y colocado en obra, debidamente
aceptado por el Supervisor.
La medida no incluye el peso de soportes separados, soportes de alambre o elementos similares

utilizados para mantener el refuerzo en su sitio, ni los empalmes adicionales a los indicados en los
planos.
Si se sustituyen barras a solicitud del Residente de obra y como resultado de ello se usa más acero
del que se ha especificado, no se medirá la cantidad adicional.
La medida para barras se basará en el peso computado para los tamaños y longitudes de barras
utilizadas, usando los pesos unitarios indicados en la Tabla de Pesos Teóricos de las barras de
refuerzo.
No se medirán cantidades en exceso de las indicadas en los planos del proyecto u ordenadas por el
Supervisor.
METODO DE MEDICION:
La unidad de medida es el kilogramo (Kg), debiendo ser aprobado por el Supervisor de la Obra.
FORMA DE PAGO:
La valorización de ésta partida se hará por Kg, cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el
presupuesto.
03. ARQUITECTURA
03.01. TABIQUERIA
03.01.01. TABIQUERIA TIPO 1 DE DRYWALL MIXTO C/PLANCHA DE FIBROCEMENTO SQ 8MM

Y PLANCHA DE FIBROCEMENTO CB 8MM, PARANTE DE 89 MM.
DESCRIPCIÓN:
Las planchas de fibrocemento serán de dimensiones de 1.22 x 2.44 m. La tabiquería tipo 1 comprende
2 tipos de placa de fibrocemento. La plancha de fibrocemento SQ es una placa plana de cemento
resistente a la humedad, intemperie e impacto. Está diseñada especialmente para fachadas, ya que
sus bordes son rectos y rectificados dimensionalmente y a escuadra. Esta placa se utilizara en las
paredes exteriores expuestas a intemperie. La plancha de fibrocemento CB es una placa plana de
cemento resistente a la humedad e impacto. Son placas constructivas de borde recto con una textura
en bajo relieve especialmente diseñada para adherir cerámica. Se utilizara para el baño y cocina.
Ambas planchas tienen 8 mm de espesor.
Soporte, Tornillería Parante y Riel

Los parantes serán de acero galvanizado, conforme a la norma ASTM A653, de grado 33 o superior,
de 89 mm (Calibre: 0.90 mm). Los rieles serán de acero galvanizado conforme a la norma ASTM
A653 de grado 33 o superior de 90 mm. Accesorios para fijaciones, adecuados para instalación de
tabiquería tipo Drywall
Perfiles Metálicos
El componente estructural del sistema Drywall es constituido por los perfiles metálicos, que son
fabricados de lámina galvanizada de acero, de calidad estructural ASTM A653, Gradi 33 (Fy=2.320
Kg/cm2), mediante proceso continuo de perfilado de rodillos conocido como ''rollforming'' (rolado en
frío) formando diferentes tipos de secciones.
Se presentan en variadas dimensiones espesores de acuerdo al uso, siendo los más utilizados los
denominados rieles y parantes, base del sistema de construcción en seco.
Rieles.- Son perfiles tipo canal ''U'' que a modo de solera horizontal se ubican en la parte superior e
inferior del muro o tabique. Las principales funciones de los rieles son:
• Permiten anclar la estructura del muro o tabique a la estructura de piso.
• Permiten alojar a los parantes, a los que se conectan mediante tornillos.
• Constituyen el puente de conexión a la estructura de techo o entrepiso de la edificación.
Parantes.- son perfiles tipo canal ''C'' usados en forma vertical que cumplen un papel fundamental en
la capacidad estructural del sistema. Son ubicados cada 0.405 cm., 0.488 cm. ó 0.61 cm. (según la
aplicación) sirven de soporte a las placas de fibrocemento tanto en tabiques como en cielorrasos.
Poseen aperturas para el paso de instalaciones eléctricas, cañerías y secciones transversales que se
encuentran repetidamente en el perfil.
El espesor de estos perfiles puede ser de 0.45 mm. para tabiques, cielorrasos o elementos que no
cumplan ninguna función estructural y de 0.90 mm. y 1.20 mm. para muros estructurales, cerramientos
exteriores, entre otros. Adicionalmente, se cuenta con una serie de perfiles complementarios para
diversos usos como son los utilizados en recubrimientos, cielorrasos o correas en coberturas livianas;
esquineras, para proteger los cantos abiertos entre tabiques o cielorrasos y los perfiles de ajuste, para
proteger los cantos vivos de las placas.
La unidad de medición a que se refiere esta partida es el metro cuadrado (m2).
FORMA DE PAGO:
La valorización de ésta partida se hará por metro cuadrado (m2), cuyos precios unitarios se
encuentran definidos en el presupuesto, incluyendo equipos, mano de obra, herramientas y todo lo
necesario para la correcta ejecución de la partida de obra.
03.01.02. TABIQUERIA TIPO 2 DE DRYWALL MIXTO C/PLANCHA DE FIBROCEMENTO SQ 8MM

Y PLANCHA DE FIBROCEMENTO ST 8MM, PARANTE DE 89 MM.
DESCRIPCIÓN:
Las planchas de fibrocemento serán de dimensiones de 1.22 x 2.44 m. La tabiquería tipo 2 comprende
2 tipos de placa de fibrocemento. La plancha de fibrocemento SQ es una placa plana de cemento
resistente a la humedad, intemperie e impacto. Está diseñada especialmente para fachadas, ya que
sus bordes son rectos y rectificados dimensionalmente y a escuadra. Esta placa se utilizara en las
paredes exteriores expuestas a intemperie. La plancha de fibrocemento ST es una placa plana de
cemento resistente a la humedad e impacto. Se utilizara para las paredes interiores. Ambas planchas
tienen 8 mm de espesor.
Soporte, Tornillería Parante y Riel

Los parantes serán de acero galvanizado, conforme a la norma ASTM A653, de grado 33 o superior,
de 89 mm (Calibre: 0.90 mm). Los rieles serán de acero galvanizado conforme a la norma ASTM
A653 de grado 33 o superior de 90 mm. Accesorios para fijaciones, adecuados para instalación de
tabiquería tipo Drywall
Perfiles Metálicos
El componente estructural del sistema Drywall es constituido por los perfiles metálicos, que son
fabricados de lámina galvanizada de acero, de calidad estructural ASTM A653, Gradi 33 (Fy=2.320
Kg/cm2), mediante proceso continuo de perfilado de rodillos conocido como ''rollforming'' (rolado en
frío) formando diferentes tipos de secciones.
Se presentan en variadas dimensiones espesores de acuerdo al uso, siendo los más utilizados los
denominados rieles y parantes, base del sistema de construcción en seco.
Rieles.- Son perfiles tipo canal ''U'' que a modo de solera horizontal se ubican en la parte superior e
inferior del muro o tabique. Las principales funciones de los rieles son:
• Permiten anclar la estructura del muro o tabique a la estructura de piso.
• Permiten alojar a los parantes, a los que se conectan mediante tornillos.
• Constituyen el puente de conexión a la estructura de techo o entrepiso de la edificación.
Parantes.- son perfiles tipo canal ''C'' usados en forma vertical que cumplen un papel fundamental en
la capacidad estructural del sistema. Son ubicados cada 0.405 cm., 0.488 cm. ó 0.61 cm. (según la
aplicación) sirven de soporte a las placas de fibrocemento tanto en tabiques como en cielorrasos.
Poseen aperturas para el paso de instalaciones eléctricas, cañerías y secciones transversales que se
encuentran repetidamente en el perfil.
El espesor de estos perfiles puede ser de 0.45 mm. para tabiques, cielorrasos o elementos que no
cumplan ninguna función estructural y de 0.90 mm. y 1.20 mm. para muros estructurales, cerramientos
exteriores, entre otros. Adicionalmente, se cuenta con una serie de perfiles complementarios para
diversos usos como son los utilizados en recubrimientos, cielorrasos o correas en coberturas livianas;
esquineras, para proteger los cantos abiertos entre tabiques o cielorrasos y los perfiles de ajuste, para
proteger los cantos vivos de las placas.
La unidad de medición a que se refiere esta partida es el metro cuadrado (m2).
FORMA DE PAGO:
La valorización de ésta partida se hará por metro cuadrado (m2), cuyos precios unitarios se encuentran
03.02. REVOQUES Y REVESTIMIENTOS
03.02.01. TARRAJEO DE MUROS INTERIORES Y VIGAS
DESCRIPCIÓN:
Esta especificación comprende los requerimientos correspondientes en los trabajos de acabados de

tarrajeo que se ejecuten en el área de comensales, ambiente indicado en los Planos de arquitectura.
Materiales
Cemento
ASTM C150, Tipo IP
Arena Fina
Arena natural limpia y bien graduada, libre de arcillas, sales o materias orgánicas. Deberá cumplir con
la siguiente gradación:
Malla Estándar % en Peso que Pasa

N° 8 100
N° 30 80
N° 50 20
N° 100 5
Agua
Limpia y libre de sustancias perjudiciales.
Del trabajo de tarrajeo

El tarrajeo se efectuará con mortero de cemento y arena en proporción 1:5
La mezcla final será proporcionada en volumen seco de 1 parte de cemento y 5 partes de arena fina
según sea el caso, a la que se añadirá la cantidad máxima de agua que permita la operatividad y
docilidad del mortero.
Se preparará cada vez una cantidad de mezcla que pueda ser empleada en el lapso máximo de 1
hora.
Preparación de la Superficie
Las superficies de los elementos de concreto se rascarán, limpiarán removiendo y eliminando toda
materia extraña. Cuando así se indique, se aplicará ácido muriático, dejando actuar 20 minutos
aproximadamente. Posteriormente se lavará con agua limpia, hasta eliminar todo resto de dicho ácido.
Los muros de ladrillo se rascarán, limpiarán y humedecerán antes de aplicar el mortero.
Previamente a la ejecución de los pañeteos o tarrajeos deberán haber sido instalados y protegidos
todos los elementos que deban quedar empotrados en la albañilería.
24 horas antes de empezar los trabajos de tarrajeo se salpicará a las superficies una mezcla liquida
de cemento y arena en proporción 1:3, rociándola con brocha de fibra o escobita de paja.
Las superficies de elementos que no garanticen una buena adherencia del tarrajeo como por ejemplo
los cielos rasos, recibirán previamente, en toda su extensión, un pañeteado con mortero de cemento
y arena gruesa en proporción 1:4, que será arrojado con fuerza para asegurar un buen agarre, dejando
el acabado rugoso para recibir el tarrajeo final.
Ejecución
Se harán previamente cintas de mortero pobre para conseguir superficies planas y derechas. Serán
de mezcla de cemento- arena en proporción 1: 5, espaciadas cada 1.50 metros como máximo,
comenzando lo más cerca de las esquinas. Se controlará el perfecto plomo de las cintas empleando
plomada de albañil; las cintas sobresaldrán el espesor máximo del tarrajeo. Se emplearán reglas de
madera perfiladas que se correrán sobre las cintas, que harán las veces de guías, comprimiendo la
mezcla contra el paramento a fin de aumentar su compactación, logrando una superficie pareja y
completamente plana sin perjuicio de presionar la paleta en el momento de allanar la mezcla del
tarrajeo.
No se deberá distinguir los sitios en que estuvieron las cintas, las huellas de la aplicación de la paleta,
ni ningún otro defecto que disminuya el buen acabado.
El curado se hará con agua. La humectación se comenzará tan pronto como el tarrajeo haya
endurecido lo suficiente para no sufrir deterioros, aplicándose el agua en forma de pulverización fina,
en la cantidad necesaria para que sea absorbida.
El espesor máximo del tarrajeo será de 1.5 centímetros.

Los tubos e instalaciones empotradas deberán colocarse previamente al tarrajeo y luego se resanarán
las superficies dejándolas perfectamente al ras sin ninguna deformidad que marque el lugar.
especificado.
FORMA DE PAGO:
03.02.02. ENCHAPADO CON PORCELANATO EN MESON DE CONCRETO
DESCRIPCION:
Esta partida corresponde al enchape con porcelana de 60 x 60 cm. utilizando pegamento en polvo de
una calidad reconocida.
El color de porcelanato será un color claro.
Método de Ejecución
La superficie de la losa de concreto se limpiará eliminando residuos y escombros. Se procederá el
colocado del cerámico según lo indicado en los planos.
METODO DE MEDICION:
La unidad de medición a que se refiere esta partida es por metro cuadrado (m2).
FORMA DE PAGO:
dicho precio y pago constituirá compensación total por el equipo, mano de obra, herramientas e
imprevistos.
03.03. PISOS
03.03.01. PISO DE CERAMICA DE 45 x 45 ALTO TRANSITO
DESCRIPCION:
Se procederá al enchape con cerámico de 45 x 45 cm. utilizando pegamento en polvo del mismo
fabricante del cerámico o de una calidad reconocida. Se está considerando un mayor aporte de
pegamento en el A.C.U. con el fin que se nivele el piso de cemento pulido existente de ser necesario.
Los pisos se enchaparán en su totalidad con cerámico y fragua de color y se mantendrá una pendiente
uniforme y ligera del 1% aproximadamente hacia los puntos de los sumideros. El tipo de cerámico será
antideslizante y de transito alto.
La superficie de la losa de concreto se limpiará eliminando residuos y escombros. Las capas
endurecidas de restos de morteros de trabajos anteriores se picarán, luego se procederá el colocado
del cerámico según lo indicado en los planos.
La unidad de medición a que se refiere esta partida es por metro cuadrado (m2).
FORMA DE PAGO:
imprevistos.
03.04. ZOCALOS Y CONTRAZOCALOS
03.04.01. ZOCALO DE CERAMICA DE 25 x 40 cm
DESCRIPCION:
Se procederá al enchape con cerámico de 25 x 40 cm. utilizando pegamento en polvo del mismo
fabricante del cerámico o de buena calidad y marca reconocida.
Los muros se enchaparán con cerámico y fragua de color en lugares especificados en los planos, la
superficie de los muros deberán ser uniformes por lo que se recomienda colocar el cerámico sobre
superficie.
La superficie de los muros se limpiará eliminando residuos y escombros. Las capas endurecidas de
restos de morteros de trabajos anteriores se picarán, luego se procederá el colocado del cerámico
según lo indicado en los planos.
especificado.
FORMA DE PAGO:
imprevistos.
03.04.02. CONTRAZOCALO DE CERAMICO H=0.10m
DESCRIPCIÓN
Se procederá al enchape con cerámico de 45x45. Utilizando pegamento en polvo del mismo fabricante
del cerámico o de buena calidad y marca reconocida.
Los muros se enchaparán con cerámico y fragua de color en lugares especificados en los planos, la
superficie de los muros deberán ser uniformes por lo que se recomienda colocar el cerámico sobre
superficie.
La superficie de los muros se limpiará eliminando residuos y escombros. Las capas endurecidas de
restos de morteros de trabajos anteriores se picarán, luego se procederá el colocado del cerámico
según lo indicado en los planos.
MÉTODO DE MEDICIÓN
El trabajo ejecutado se medirá en metro lineal (m), aprobado por el Ingeniero de acuerdo a lo
especificado.
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto, por metro lineal, entendiéndose que dicho
precio y pago constituirá compensación total por el equipo, mano de obra, herramientas e imprevistos.
03.05. CARPINTERIA DE MADERA
03.05.01. PUERTA CONTRAPLACADA DE MADERA CEDRO C/TRIPLAY DE 4 MM + MARCO

2X4”
DESCRIPCIÓN:
Esta partida comprende el suministro, confección e instalación de puertas tipo contraplacadas con
Triplay de 4 mm y marcos de madera cedro 2”x4”, las mismas que se construirán de acuerdo a lo
indicado en los planos teniendo en cuenta la siguiente recomendación.
Los marcos, deberán ser trabajados en madera cedro totalmente seca libre de nudos, ojos y contra
hebras. Su tratamiento deberá contemplar un correcto lijado, entre lijados deberá efectuarse el
correspondiente masillado sobre poros y defectos superficiales.
Madera:
Se utilizará exclusivamente madera nacional de primera calidad, derecha, seca, sin nudos, rajaduras,
partes blandas, enfermedades comunes o cualquier otra imperfección que afecte su resistencia o
apariencia.
Preservación:
En el momento de su corte y durante la fabricación de los elementos en el taller, recibirá una o más
manos de aceite de linaza, salvo la madera empleada como auxiliar.
Secado:
Toda la madera a utilizarse estará en período de secado al aire libre, protegida del sol y de la lluvia, el
tiempo necesario hasta que tenga un máximo del 12% de humedad. La madera será guardada en los
almacenes respectivos por un período de dos semanas.
Elaboración:
Todos los elementos de carpintería se ceñirán a los cortes, detalles y medidas indicadas en los planos,
entendiéndose que las dimensiones corresponden a obra terminada y no a madera en bruto. Este
trabajo podrá ser ejecutado en taller o en obra, pero siempre por operarios especializados.
Las piezas serán ensambladas y encoladas perfectamente a fuerte presión, debiendo obtenerse
siempre un ensamblaje perfectamente rígido y con el menor número de clavos, los cuales serán
suprimidos en la mayoría de los casos. En la elaboración de elementos estructurales se tendrá en
cuenta que siempre la dirección de la fibra será igual a la del esfuerzo axial.
Todo trabajo de madera será entregado en obra, bien lijado hasta un pulido fino impregnado en aceite
de linaza, listo para recibir el acabado final.
La fijación de puertas y molduras de marcos no se llevará a cabo hasta que se haya concluido el
trabajo de acabados en la tabiqueria. Todos los elementos de madera serán cuidadosamente
protegidos de golpes, abolladuras o manchas hasta la entrega de la obra.
Pintura Barniz en Carpintería de Madera:

Deberá ser de buena calidad y según lo que indique el supervisor.
Preparación de las Superficies:

Las superficies deberán estar limpias y secas antes del pintado. En general se pintará todas las
superficies interiores de albañilería, carpintería de madera y metálica.
Las superficies con imperfecciones serán resanadas con un mayor grado de enriquecimiento del
material.
Antes del pintado de cualquier ambiente, todo trabajo terminado en él será protegido contra
salpicaduras y manchas.
Las superficies que llevarán Pintura Látex, se les aplicará previamente Sellador para paredes Blanco
(Gln), para imprimar la superficie nueva (sin pintura) o previamente pintadas, antes del acabado final.
El Sellador a utilizar deberá ser de la misma calidad de la pintura látex a aplicar.
Los elementos estructurales se tratarán según planos.
Según la calidad de la madera, los nudos y contra hebras se recubrirán con una mano de goma laca
y se emparejará con aceite de linaza, para finalmente proceder a la aplicación de dos manos de Barniz
Marino normal o Barniz T-81 Transparente a base de resinas alquídicas de alta calidad.
Los elementos metálicos estarán exentos de óxido y resanados con la pintura anticorrosiva
convencional, antes de darles el acabado definitivo con la pintura esmalte.
Calidades:
Sera de buena calidad, así como también el color lo determinará el supervisor. En las superficies
nuevas el número de manos que corresponde es de 2 manos.
Con relación a la calidad de las pinturas látex estas deberán ser a base de látex acrílico y/o sintético
con pigmentos de alta calidad, con un rendimiento de 40 a 45 m2/gln 01 mano, % sólidos en volumen
en un promedio de 30 a 34, viscosidad (KU a 25 ºC) de 100 a 110, tiempo de secado al tacto máximo
1 hora, de acabado mate satinado.
El Sellador para Muros basado en látex de buena calidad.
El Barniz para madera deberá ser formulado a base de resinas alquídicas sintéticas de alta calidad,
de secado rápido y acabado brillante, % de sólidos en volumen de 25 a 35, color transparente.
Para efectos de mantenimiento llegarán a la obra en sus envases originales e intactos, se deberá
evitar asentamiento por medio de un batido previo a la aplicación y así garantizar uniformidad en el
color
MÉTODO DE MEDICIÓN:
La unidad de medición correspondiente a ésta partida es el metro cuadrado (m2).
FORMA DE PAGO:
La valorización de ésta partida se hará por metro cuadrado (m2), según precios unitarios que se
encuentran definidos en el presupuesto.
03.06. COBERTURA
03.06.01. SUMINISTRO E INSTALACION DE COBERTURA DE FIBROCEMENTO TIPO 1
DESCRIPCIÓN:
La partida comprende el suministro e instalación de la cobertura con plancha ondulada de

fibrocemento. Se dividió en 3 tipos para poder diferenciar las áreas de cobertura:
- Tipo 1: La cobertura corresponde al área de cocina, ss.hh y vestidor.

- Tipo 2: corresponde al área de atención de mesas, y la distribución de la cobertura será para
poder cubrir la estructura en forma de pirámide.
- Tipo 3: la cobertura será para el área de la zona de expansión.
TIPO 1
TIPO 2
TIPO 3
Dimensiones De La Plancha:
Espesor Ancho Largo

4mm 1.10m 2.44 m
Estructura de apoyo:
 Pueden ser de concreto o madera.

 Si utiliza estructuras de madera, asegúrese que estén secas y cepilladas.
 Verifique que la separación entre vigas no exceda el máximo admisible y que estas se
encuentren alineadas.
 El ancho de la superficie de apoyo (viga o vigueta) debe ser de 4 cm. De superficie lisa y
paralela a las planchas.
 La distancia entre apoyos se calcula restando el largo total de la plancha menos el traslape
(14cm).
Ejm: Largo total (2.44 m) – Traslape (0.14 m) = Largo útil (2.30 m)
Despunte:
 El corte para el perfil 4 tendrá un ancho de 1 onda (10 cm. Aprox.) el largo será igual al traslape
longitudinal.
 Efectué el despunte con la punta de marcar (carbono de tungsteno), serrucho, sierra de arco
o sierre eléctrica de baja velocidad.
Pendientes y traslape:
Montaje:
No camine directamente sobre las planchas si no sobre los tablones de madera.
Fijación:
 Perfore con taladro electrónico de baja velocidad o de acción manual.

 El diámetro de la perforación debe ser de 50% mayor que el diámetro de accesorio de fijación.
 Las planchas deben fijarse sobre las vigas o viguetas mediante tirafones, ganchos especiales
hechos en obra, de un diámetro mínimo de 1/4” o ganchos chatos.
 Los elementos deben ser galvanizados.
 No ajustar excesivamente los elementos de fijación, verifique su ajuste normal al día siguiente
del instalado.
La unidad de medición correspondiente a ésta partida es el metro cuadrado (m2).
FORMA DE PAGO:
La valorización de ésta partida se hará por metro cuadrado (m2), según precios unitarios que se
encuentran definidos en el presupuesto.
Ver Item 03.06.01.
Ver Item 03.06.01.
03.07. CARPINTERIA METÁLICA
03.07.01. ESTRUCTURA METALICA PARA SOPORTE DE COBERTURA TIPO 1
DESCRIPCIÓN:
Consiste en la adquisición e instalación de la armadura principal, viguetas metálicas y tijerales (Tijeral

tipo 1). Tubo fabricado con acero al carbono laminado en caliente (LAC), utilizando el sistema de
soldadura por resistencia eléctrica por inducción de alta frecuencia longitudinal (ERW). Las secciones
de fabricación son redondas, cuadradas y rectangulares. Los espesores estan indicados en los planos
las cuales serán unidas mediante soldadura y otros elementos de anclaje.
Serán ejecutados por operarios calificados en una zona segura dentro de la obra provisto de las
mejores herramientas y equipos para cortar, doblar, soldar, esmerilar, arenar, pulir, etc. que aseguren
un perfecto acabado de acuerdo a la mejor práctica industrial de actualidad con encuentros y
ensambles exactos, todos con los detalles indicados en los planos.
Calidad de los materiales:
- Tubos
Los materiales a utilizar serán tubos LAC ASTM A500 cuyas dimensiones están especificadas en los
planos respectivos.
El acero deberá estar libre de óxido, para ello se deberá limpiar las varillas con escobilla de acero y
lija, o proceder al arenado según corresponda.
Calidad
Los tubos son fabricados con acero al carbono laminado en caliente (LAC), utilizando el sistema de
soldadura por resistencia eléctrica por inducción de alta frecuencia longitudinal (ERW), las secciones
de fabricación son redondas, cuadradas y rectangulares.
- Planchas:
Las planchas son LAC, según norma ASTM A36.
- Pernos. -
Todos los pernos serán del tipo ASTM A 325 y estarán provistos de su correspondiente tuerca y una
arandela.
- Soldadura. -
Los electrodos de soldaduras serán de fabricación nacional del tipo E-7018, ó de acuerdo a los planos.
Los perfiles, tubos y platinas deberán estar rectos, lisos, sin dobladuras, abolladuras ni oxidaciones y
de formas geométricas bien definidas antes de ser trabajados y de acuerdo a las tolerancias permitidas
por las especificaciones ASTM A-36.
Los miembros en compresión en general no se desviarán en su eje rectilíneo en más de 6 mm, entre
los puntos que han de ser apoyados.
En el supuesto caso de ser necesario un enderezamiento éste deberá ser hecho por medios
mecánicos o mediante la aplicación de una cantidad muy limitada de calor localizado en los puntos
necesarios.
En cuanto a la longitud se permitirá una variación de 1/16" en la longitud de miembros menores de 30'
y de 3/8" para miembros cuya longitud sea mayor de 30'.
Soldadura:
Las superficies de los elementos a ser soldados deberán encontrarse libres de polvo, escorias, óxidos,
grasas, pinturas o cualquier otro material extraño. Los bordes deberán ser preparados cortándoseles
con soldadura a gas o con soplete mecánicamente guiados.
Las partes que van a ser unidas por soldaduras de filetes deberán ser colocadas en contacto tanto
como sea practicable manteniendo el punto donde las superficies de las caras de las piezas de metal
original se intersecan.
El ensamble de las uniones en contacto que no se encuentren totalmente selladas por soldaduras
deberán estar lo suficientemente cerca como para no permitir el ingreso de agua con posterioridad a
la pintura. Cualquier desalineamiento entre elementos a ser soldados superior a 1/8" deberá ser
inmediatamente corregida teniendo en cuenta que cualquier corrección no deberá generar una
pendiente mayor que 2%. Durante las operaciones de ensamblaje de uniones de componentes de la
estructura deberá cuidarse que el proceso y secuencia de la soldadura no distorsione al elemento, y
minimizar la presencia de esfuerzos residuales causados por la secuencia indebida de soldadura.
En todas las soldaduras de penetración total acanaladas que sean realizadas manualmente se deberá
limpiar la raíz de la capa inicial antes de aplicar la soldadura por el lado posterior y deberá asegurar
una unión segura y fusión completa a través de la totalidad de la sección a soldar.
Cuando se requieren capas intermedias durante el proceso de soldadura, éstas podrán ser limpiadas
cuidadosamente utilizando cepillo de alambre juntamente con una herramienta de cabeza
redondeada, teniendo en cuenta que este limpiado deberá ejecutarse luego de que la soldadura se
haya enfriado a una temperatura tolerable a la mano del hombre. Deberá tenerse cuidado de no
producir microfisuras en el material de base o en la soldadura durante este proceso de limpiado.
Anclajes:
El detalle del tipo de anclajes se muestra en los planos adjuntos las cuales serán mediante pernos
estructurales ASTM A-325 empotrados en columnas de concreto armado.
Los planos muestran por lo general detalles mínimos, siendo responsabilidad del proveedor brindar
cualquier otro elemento de sujeción destinado a garantizar la perfecta estabilidad y seguridad a la
estructura metálica a montar.
Los encuentros hechos con soldadura serán cuidadosamente esmerilados para recuperar una
superficie lisa y perfecta en el empalme.
Dichos anclajes deberán ser entregados en un plazo mínimo de 03 días a partir del día siguiente de
expedida la orden de compra y/o Firma del contrato según sea el caso, el mismo que deberá coordinar
con el residente de obra la colocación de las mismas en las zonas indicadas.
En cuanto al torque, las tuercas deberán ser apretadas inicialmente hasta un ajuste sin holguras,
siendo este el punto en el que una llave de tuerca de impacto empieza a tener efecto, o sea
aproximadamente ½ vuelta a partir del momento en que se desarrolla alguna resistencia en la tuerca
usando una llave. A partir de este punto se hará girar la tuerca con respecto a la espiga del tornillo ½
vuelta adicional.
Protección:
Para la protección de la estructura, luego de su limpieza preliminar y eliminación de óxido superficial,

se colocará un espesor total de 250 micrones de película seca aplicada la misma que estará
conformada por 04 capas:
 La primera y segunda capa será de pintura anticorrosiva de 50 micrones de espesor de

película seca cada una.
 La tercera y cuarta capa serán de esmalte sintético de 75 micrones de espesor de película
seca cada una, siendo esta última aplicada una vez concluida la instalación de las mismas.
La preparación de la superficie se hará con abrasivos, a metal blanco y con un perfil medio de
rugosidad de 50 micrones.
Una vez instalada la estructura, deberá revisarse la misma para resanar los puntos dañados por la
acción de este trabajo.
Acabados:
Las juntas a compresión que dependen de su apoyo por contacto, tendrán que ser preparados para
conseguir un plano común. Esta preparación puede ser realizada por medio de cepillado, corte a sierra
o cualquier otro medio apropiado.
Las uniones soldadas de tubos metálicos y/o otros elementos como anclajes deberán presentar un
acabado de calidad esmerilando dichas uniones y aplicando masilla u otro que cumpla dicho
requerimiento.
Almacenamiento:
El transporte por parte del proveedor de las piezas ensambladas a la obra, su manipuleo y posterior
traslado al sitio en que serán colocadas, deberá hacerse con toda clase de precauciones. El
almacenamiento temporal dentro de la obra deberá realizarse en un sitio seco, protegido del tránsito
de personas y equipos, levantando las piezas sobre el piso por medio de cuartones de madera, para
evitar las consecuencias de eventuales aniegos
FORMA DE PAGO:
Ver Item 03.07.01.
Ver Item 03.07.01.
03.07.04. ESTRUCTURA METALICA TIJERAL TIPO 1
Ver Item 03.07.01.
03.07.05. SUMINISTRO E INSTALACION DE ANGULO ESTRUCTURAL L A36 2”X2”X3/16”
DESCRIPCIÓN:
Consiste en la adquisición e instalación de ángulos de 2”x2”x3/16”, los cuales se utilizaran con el fin
de dar soporte en un extremo de las planchas onduladas de fibrocemento. Los espesores están
indicados en los planos las cuales serán unidas mediante soldadura y otros elementos de anclaje.
- Ángulos.-
Producto de acero laminado en caliente cuya sección transversal está formada por dos alas de igual
longitud, en ángulo recto.
Norma técnicas:
Sistema inglés: propiedades mecánicas: ASTM A36 / A36M

Tolerancias dimensionales: ASTM A6/ A6M
Sistema métrico: propiedades mecánicas: ASTM A36 / A36M
Tolerancias dimensionales: ISO 657 / V
- Soldadura. -
necesarios.
Soldadura:
Protección:


Acabados:
requerimiento.
FORMA DE PAGO:
03.07.06. COLUMNA METALICA 150X50X2.5 MM
DESCRIPCIÓN:
Consiste en la adquisición e instalación de tubos metálicos rectangulares y circulares, los cuales

servirán de apoyo para las estructuras de soporte de las coberturas.
Los Tubos serán fabricados con acero al carbono laminado en caliente (LAC), utilizando el sistema de
soldadura por resistencia eléctrica por inducción de alta frecuencia longitudinal (ERW). Las secciones
de fabricación son redondas, cuadradas y rectangulares. Los espesores están indicados en los planos
las cuales serán unidas mediante soldadura y otros elementos de anclaje.
- Tubos
Los materiales a utilizar serán tubos LAC ASTM A500 cuyas dimensiones están especificadas en los
planos respectivos.
El acero deberá estar libre de óxido, para ello se deberá limpiar las varillas con escobilla de acero y
lija, o proceder al arenado según corresponda.
Calidad
Los tubos son fabricados con acero al carbono laminado en caliente (LAC), utilizando el sistema de
soldadura por resistencia eléctrica por inducción de alta frecuencia longitudinal (ERW), las secciones
de fabricación son redondas, cuadradas y rectangulares.
- Planchas:
Las planchas son LAC, según norma ASTM A36.
- Pernos. -
Todos los pernos serán del tipo ASTM A 325 y estarán provistos de su correspondiente tuerca y una
arandela.
- Soldadura. -
necesarios.
Soldadura:
Anclajes:
El detalle del tipo de anclajes se muestra en los planos adjuntos las cuales serán mediante pernos
estructurales ASTM A-325 empotrados en columnas de concreto armado.
Los planos muestran por lo general detalles mínimos, siendo responsabilidad del proveedor brindar
cualquier otro elemento de sujeción destinado a garantizar la perfecta estabilidad y seguridad a la
estructura metálica a montar.
Los encuentros hechos con soldadura serán cuidadosamente esmerilados para recuperar una
superficie lisa y perfecta en el empalme.
Dichos anclajes deberán ser entregados en un plazo mínimo de 03 días a partir del día siguiente de
expedida la orden de compra y/o Firma del contrato según sea el caso, el mismo que deberá coordinar
con el residente de obra la colocación de las mismas en las zonas indicadas.
En cuanto al torque, las tuercas deberán ser apretadas inicialmente hasta un ajuste sin holguras,
siendo este el punto en el que una llave de tuerca de impacto empieza a tener efecto, o sea
aproximadamente ½ vuelta a partir del momento en que se desarrolla alguna resistencia en la tuerca
usando una llave. A partir de este punto se hará girar la tuerca con respecto a la espiga del tornillo ½
vuelta adicional.
Protección:


Acabados:
requerimiento.
Almacenamiento:
El transporte por parte del proveedor de las piezas ensambladas a la obra, su manipuleo y posterior
traslado al sitio en que serán colocadas, deberá hacerse con toda clase de precauciones. El
almacenamiento temporal dentro de la obra deberá realizarse en un sitio seco, protegido del tránsito
de personas y equipos, levantando las piezas sobre el piso por medio de cuartones de madera, para
evitar las consecuencias de eventuales aniegos
FORMA DE PAGO:
03.07.07. COLUMNA METALICA CIRCULAR DE 3” e=3mm
Ver Item 03.07.06.
03.08. CERRAJERIA
03.08.01. CERRADURA TIPO PARCHE EN PUERTA DE 3 GOLPES
DESCRIPCIÓN:
Corresponden al suministro e instalación de cerraduras que se colocarán en las puertas exteriores.

Serán de acero inoxidable, pulido, satinado y resistente a cualquier condición atmosférica. Se usarán
chapas de sobreponer con pestillos de 03 golpes. Al entregar la obra se deberá tener especial cuidado
en que las puertas estén bien niveladas, para garantizar el buen funcionamiento. Antes de entregar la
obra se removerá las protecciones y se hará una revisión general del funcionamiento de todas las
cerrajerías.
La unidad de medición de esta partida es por unidad (Und.).
FORMA DE PAGO:
El pago de estos trabajos se hará por unidad de acuerdo al precio que figura en el presupuesto, previa
aprobación del Supervisor.
03.08.02. CERRADURA POMO DE ACERO INOXIDABLE
DESCRIPCIÓN:
Corresponden al suministro e instalación de cerraduras que se colocarán en las puertas interiores.

Serán de acero inoxidable, pulido, satinado y resistente a cualquier condición atmosférica. Al entregar
la obra se deberá tener especial cuidado en que las puertas estén bien niveladas, para garantizar el
buen funcionamiento. Antes de entregar la obra se removerá las protecciones y se hará una revisión
general del funcionamiento de todas las cerrajerías.
FORMA DE PAGO:
03.08.03. BISAGRA CAPUCHINA ALUMINIZADA 4"x4"
DESCRIPCIÓN:
Comprende el suministro e instalación de bisagras capuchinas en los marcos de las puertas de

madera. La cantidad de bisagras colocadas por hoja estarán indicadas en los planos de detalles, las
cuales serán de aluminio y acabado anodinado.
FORMA DE PAGO:
El pago de esta partida será de acuerdo a la unidad de medición, según precios que se encuentran
definidos en el presupuesto de obra, incluyendo equipos, mano de obra, herramientas y todo lo
necesario para su correcta ejecución.
03.08.04. REPOSICION DE CERRADURA TIPO PARCHE EN PUERTA METALICA DE 3 GOLPES
DESCRIPCIÓN:
Corresponden al suministro e instalación de una cerradura que se colocarán en la puerta metálica
interior que permite el ingreso a la cocina. Serán de acero inoxidable, pulido, satinado y resistente a
cualquier condición atmosférica. Se usarán chapas de sobreponer con pestillos de 03 golpes. Al
entregar la obra se deberá tener especial cuidado en que las puertas estén bien niveladas, para
garantizar el buen funcionamiento. Antes de entregar la obra se removerá las protecciones y se hará
una revisión general del funcionamiento de todas las cerrajerías.
FORMA DE PAGO:
03.09. VIDRIOS, CRISTALES Y SIMILARES
03.09.01. VENTANA T/SISTEMA CON PERFILES DE ALUMINIO Y VIDRIO E= 6mm
DESCRIPCIÓN:
Consiste en la elaboración y colocación de ventanas tipo sistema con perfiles “H” y “U” de aluminio,
según se detalla en los planos o el análisis de costos unitario; y vidrio crudo gris o transparente de
espesor 6 mm.
Procedimiento Constructivo:
Su colocación será por cuenta de los operarios especializados. Se verificará que los ángulos de guía
o planchas de unión entre los bastidores este libres de obstrucciones y estén adecuadamente
ensamblados entre sí. Se cortaran los vidrios con una variación de + / - 2mm en los cuatro lados. Se
colocara una cinta delgada de material que sirva para sellar las juntas entre el vidrio y los demás
elementos para evitar el ingreso de partículas de polvo al interior de los ambientes. Los elementos de
cierre de los vidrios serán colocados respetando las indicaciones de los fabricantes así como teniendo
cuidado en no dañar los vidrios propiamente dichos.
El trabajo ejecutado se medirá en metros cuadrados (m2), aprobado por el Ingeniero Supervisor de
FORMA DE PAGO:
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto, por metro cuadrado (m2) entendiéndose
que dicho precio y pago constituirá compensación total por el equipo, mano de obra, herramientas e
imprevistos necesario.
03.10. PINTURA
03.10.01. PINTURA LATEX SATINADO EN MUROS INTERIORES Y EXTERIORES
DESCRIPCIÓN:
Este rubro comprende todos los materiales y mano de obra necesarios para la ejecución de los
trabajos de pintura en satinado en muros interiores y exteriores.
Materiales
• Lija para madera
• Pintura látex satinada
Son pinturas compuestas a base de resinas alquídicas modificadas.

Se aplicará dos manos de pintura y sobre imprimante para muros, para evitar saponificación. Tendrá
acabado satinado. El espesor de película seca es de 1,5 mils por capa.

La superficie deberá estar limpia, bien seca y libre de grasas. La limpieza se realizará de forma manual
(SP-2) o mecánica (SP-3).La pintura deberá ser diluida en porcentaje correspondiente al método de
aplicación a usar.
Se aplicarán dos manos de pintura satinada. Sobre la primera mano de muros, se harán los resanes
y masillados necesarios antes de la segunda mano definitiva. No se aceptarán, sino otra mano de
pintura del paño completo.
Todas las superficies a las que se debe aplicar pintura, deben estar secas y deberán dejarse tiempos
suficientes entre las manos o capas sucesivas de pintura, a fin de permitir que ésta seque
convenientemente.
Las superficies que no puedan ser terminadas satisfactoriamente con el número de manos de pintura
especificadas, deberán llevar manos adicionales según requieran para producir un resultado
satisfactorio sin costo adicional alguno para el propietario.
La pintura debe soportar el lavado con agua y jabón sin sufrir alteraciones en su acabado.
Muestra De Colores
La selección será hecha oportunamente por la residencia en coordinación con el representante de la
E. P. de Ciencias Contables y Financieras y las muestras deberán presentarse por el ejecutor, al pie
del sitio que va a pintarse y a la luz del propio ambiente en una superficie de 0.50 x 0.50mts., tantas
veces como sea necesario hasta lograr conformidad.
La Unidad de Medida: metro cuadrado (m2).

En los muros interiores se medirá el área neta a pintarse de muros y salientes como columnas y
volados agregando el área de los derrames para obtener el cómputo total. Por consiguiente, se
descontará los vanos o aberturas.
FORMA DE PAGO:
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del contrato, y
dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos
necesarios para completar la partida.
03.10.02. PINTURA LATEX SATINADO EN COLUMNA CIRCULAR
Idem a Partida 03.10.01
03.10.03. LIJADO Y PINTADO DE PUERTA METALICA EXISTENTE
DESCRIPCIÓN:
Este rubro comprende todos los materiales y mano de obra necesarios para la ejecución de los
trabajos de pintura en la puerta metálica existente que se encuentran en el área de cocina.
Se usará pintura anticorrosiva y pintura esmalte aplicados en 2 capas, de buena calidad y resistente
a los desgastes y a la intemperie.
La Unidad de Medida: metro cuadrado (m2).
FORMA DE PAGO:
04. INSTALACIONES SANITARIAS
04.01. MOVIMIENTO DE TIERRAS
04.01.01. TRAZO, NIVELACIÓN Y REPLANTEO
DESCRIPCIÓN
Comprende la materialización en el terreno, de la red de agua, desagüe y acometida eléctrica

establecidos en sus planos respectivos.
Esta partida comprende la ubicación y fijación de ejes y líneas de referencia por medio de puntos
ubicados en elementos inamovibles, el trazo o alineamiento, gradientes distancias y otros datos,
deberán ajustarse a los planos.
MÉTODO DE MEDICIÓN
El trabajo ejecutado se medirá en metros lineales (m) del área trazada y replanteada y aprobado por
el ingeniero supervisor y el ingeniero Residente de acuerdo a lo especificado, medido en la posición
original según planos, para esto, se medirá los metros cuadrados trazados necesaria para la
realización de las obras de excavación del terreno.
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del contrato por metro lineal (m), entendiéndose que dicho
precio y pago constituirá la compensación total por mano de obra, herramientas e imprevistos
necesarios para el trazo y replanteo realizado.
04.01.02. PICADO Y RESANE EN PISOS DE CONCRETO
DESCRIPCIÓN:
Esta partida comprende el picado de pisos y veredas que fueran necesarios para las instalaciones de
agua, desagüe y eléctricas.
Posteriormente se resanaran las zonas trabajadas con una mezcla de cemento, arena y piedra.
FORMA DE PAGO:
04.01.03. EXCAVACION DE ZANJA MANUAL, ANCHO PROM.=0.30M, H. PROM.=0.40M
DESCRIPCIÓN:
Comprende las excavaciones y demás operaciones para canalizar las redes de alimentación que son
necesarios para complementar los trabajos indicados en los planos Instalaciones de agua, desagüe y
acometida eléctrica. Luego del excavado de zanjas se procederá a retirar el material de desmonte y
de la limpieza excedente de la obra que no se hubiese utilizado en los rellenos.
La unidad de medición a que se refiere esta partida es el metro cúbico (m3).
FORMA DE PAGO:
La valorización de ésta partida se hará por metro cúbico (m3), cuyos precios unitarios se encuentran
04.01.04. EXCAVACION DE ZANJA MANUAL, ANCHO PROM.=0.40M, H. PROM.=0.80M
Ver Item 04.01.03.
04.01.05. REFINE Y NIVELACION DE ZANJA
DESCRIPCIÓN:
El fondo de la zanja constituye la zona de asiento de la tubería, debe ser continuo, plano y libre de
piedras, troncos o materiales duros y cortantes. Para esta labor el personal deberá manualmente
perfilar las paredes y fondo con las herramientas adecuadas como son lampas y barretas. El material
excedente deberá ser extraído y eliminado.
Debe tener la pendiente prevista en el proyecto, libre de protuberancias o cangrejeras, las cuales
deben ser rellenadas con material adecuado y convenientemente compactado al nivel del suelo
natural.
Deberán ser retiradas las rocas o piedras del borde de la zanja, para evitar el deslizamiento al interior
de ocasionales posibles roturas. Se debe en esta etapa dejar lo más liso y vertical las paredes para
un mejor manipuleo de los tubos.
La unidad de medida es el Metro cuadrado (m2).
FORMA DE PAGO:
dicho precio constituirá la compensación total por el equipo, mano de obra, materiales y herramientas.
04.01.06. CAMA DE APOYO E=0.10 M
DESCRIPCIÓN:
Esta partida corresponde al trabajo de efectuar el relleno con el material propio cernido, en la parte de
la excavación que se realiza para dejar cubierta con material propio, las tuberías de PVC, en todo lo
largo del pasaje del nivel del terreno natural o nivel de terreno compactado.
La unidad de medición de esta partida es por metro cuadrado (m2).
FORMA DE PAGO:
El pago se efectuará por metro cuadrado (m2) de acuerdo al precio unitario contratado, entendiéndose
que dicho precio y pago constituirá la compensación total por la mano de obra, materiales, equipo,
herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida indicada en el presupuesto.
04.01.07. RELLENO Y COMPACTADO DE ZANJA C/MAT. PROPIO SELECC.
DESCRIPCIÓN:
Se realizará con el mismo material de excavación, exento de piedras grandes y/o cortantes en forma
manual. Este relleno final se hará hasta el nivel natural del terreno.
De preferencia se compactará en capas sucesivas (con la finalidad de obtener el mismo grado de
compactación del terreno natural) y tendrán un espesor no mayor de 20 cm.
En todo caso debe de humedecerse el material de relleno hasta el final de la compactación y emplear
un compactador vibr. tipo plancha 7 Hp u otro equipo mecánico de compactación.
La compactación se hará a humedad óptima y en capas horizontales no mayor de 20 cm. Tanto la

clase de material de relleno, así como la compactación deben controlarse continuamente durante la
ejecución de la obra. No deberá emplearse en el relleno tierra que contenga materias orgánicas en
cantidades deletéreas ni raíces arcillosas o limos uniformes.
La unidad de medida es el Metro cubico (m3).
FORMA DE PAGO:
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto, por metro cubico (m3), entendiéndose que
dicho precio constituirá la compensación total por el equipo, mano de obra, materiales y herramientas.
04.01.08. ACARREO Y ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE
DESCRIPCIÓN:
Comprende el traslado del material de corte y de material proveniente de las demoliciones, este
acarreo se hará con ayuda de carretillas, hasta un lugar apropiado para la eliminación del material
excedente.
Esta partida consiste en el traslado del material proveniente de los cortes y excavaciones, y productos
de las demoliciones las cuales se depositaran en el lugar más accesible para el traslado o eliminación
del material, la distancia promedio de traslado para el cálculo de esta partida es de 30 m.
Sistema de Control de Calidad

El Ingeniero Residente y el Supervisor de Obra deben verificar que los trabajos de acarreo se realicen
antes de la eliminación.
La unidad de medición a que se refiere esta partida es metro cúbico (m3)
FORMA DE PAGO:
El pago de esta partida se hará por (m3), cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el
presupuesto, incluyendo equipos, mano de obra, herramientas y todo lo necesario para la correcta
ejecución de la partida de obra.
04.02. APARATOS SANITARIOS Y ACCESORIOS
04.02.01. INODORO DE LOZA VITRIFICADA - COLOR BLANCO
DESCRIPCIÓN:
Esta partida corresponde al suministro e instalación de la Taza de loza vitrificada nacional de primera
calidad, asiento integral y tanque bajo, modelo sifón Jet, tubo de bajada de PVC. (SAP) de 1 ¼”, con
todos sus accesorios metálicos no fundidos completos. Serán de loza vitrificada, nacional de primera
calidad con asiento, tapa y con accesorios interiores de plástico pesado irrompible, la manija de
accionamiento será cromada al igual que los pernos de anclaje al piso.
Prueba de los Aparatos Sanitarios

Terminado los trabajos de instalación de los aparatos sanitarios se procederá a efectuar la prueba de
los mismos y de sus accesorios de agua y desagüe, de manera individual. Deberá observarse un
funcionamiento satisfactorio.

El Residente de Obra así como el Supervisor deben garantizar el correcto acabado y calidad del
producto.
Las unidades de medida son por unidad (und).
FORMA DE PAGO:
El pago de ésta partida se hará según precios unitarios que se encuentran definidos en el
presupuesto, incluyendo mano de obra, herramientas y todo lo necesario para la correcta ejecución
de la partida de obra.
04.02.02. URINARIO DE LOZA VITRIFICADA COLOR BLANCO
DESCRIPCIÓN:
Serán de losa vitrificada blanca con llave temporizada y cromada de 1/2”.
La medición de la partida será por Unidad (und)
FORMA DE PAGO:
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto, por unidad, entendiéndose que dicho precio y
pago constituirá compensación total por el equipo, mano de obra, herramientas y todo lo necesario
para la correcta ejecución de la partida.
04.02.03. LAVATORIO DE LOZA VITRIFICADA COLOR BLANCO
DESCRIPCIÓN:
Esta partida corresponde al suministro e instalación de un lavadero de loza vitrificada blanca nacional
de primera calidad con una llave temporizada y cromada de ½”, cadena y tapón trampa “P” será
cromada de 1 ½” de diámetro.
El lavatorio se colocará perfectamente, nivelado, siendo la altura del aparato de 80 cm. El respaldo
del lavatorio se fraguará con cemento blanco a la mayólica del muro, en el empalme de la trampa se
empleará masilla.
Los soportes para lavatorios serán a base de escuadras de fierro fundido, o uñas de acero con
aberturas para colocar 3 pernos en cada una, en ambos casos el lavatorio no deberá quedar inclinado
hacia adelante.
• Los tubos de abasto de los lavatorios serán cromados y flexibles.
• La unidad de medida será por Und (unidad).
• Lavaderos de Loza Vitrificada de primera calidad.
Los lavaderos se ubicarán de manera tal que tanto el punto de agua como de desagüe queden
centrados, sea cual fuera la ubicación del lavadero, deberá apoyarse de tal manera que se asegure
su estabilidad, los tubos de abasto de agua serán cromados y flexibles.
Sistema de Control de Calidad:

Prueba de los Aparatos Sanitarios:
Terminado los trabajos de instalación de los aparatos sanitarios se procederá a efectuar la prueba de
los mismos y de sus accesorios de agua y desagüe, de manera individual. Deberá observarse un
funcionamiento satisfactorio.
El Residente de Obra así como el Supervisor deben garantizar el correcto acabado y calidad del
producto.
Las unidades de medida son por Unidad (Und).
FORMA DE PAGO:
El pago se hará por unidad de medida y precio unitario definido en el presupuesto, y previa aprobación
del supervisor quien velará por su correcta ejecución en obra.
04.02.04. DISPENSADOR DE PAPEL HIGENICO
DESCRIPCIÓN:
Comprende esta partida, el suministro de dispensador para papel higiénico en los servicios higiénicos;
el mismo que será de primera calidad y nacional.
El trabajo efectuado se medirá por unidad (und) aprobado por el Ingeniero Supervisor de acuerdo a lo
especificado.
FORMA DE PAGO:
04.02.05. DISPENSADOR DE PAPEL TOALLA
DESCRIPCIÓN:
Comprende esta partida, el suministro de dispensador de papel toalla en los servicios higiénicos
indicados en los planos; el mismo que será de primera calidad y nacional.
especificado.
FORMA DE PAGO:
04.02.06. LAVADERO DE ACERO INOXIDABLE PARA COCINA DE 02 POZAS

INC/ACCESORIOS.
DESCRIPCIÓN:
Esta partida comprende el suministro e instalación de un lavadero de acero inoxidable para cocina
de 02 pozas con escurridor, incluidos los accesorios necesarios para su funcionamiento.
especificado.
FORMA DE PAGO:
04.03. CONEXIONES DE RED DE AGUA POTABLE
04.03.01. EMPALME A RED DE AGUA EXISTENTE
DESCRIPCIÓN:
Se refiere a la unión entre la tubería de agua nueva a la red de agua existente (medidor existente).
El trabajo ejecutado se medirá por unidad (und), aprobado por el Ingeniero supervisor de acuerdo a lo
especificado.
FORMA DE PAGO:
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto, por unidad (und), entendiéndose que dicho
precio constituirá compensación total por el equipo, mano de obra, herramientas e imprevistos.
04.03.02. SUMINISTRO E INSTALACIÓN TUBERIA PVC CLASE 10 - 1/2"
DESCRIPCIÓN:
Según indique los planos se empleará tuberías de policloruro de Vinilo (PVC), para una presión de
trabajo de 150 libras por pulgada cuadrada y uniones de simple presión y/o roscadas.
Las tuberías del punto de agua será de PVC, del tipo roscado, Clase 10 para una presión de trabajo
de 150 Lb/pulg2, siendo preferentemente de fabricación nacional y de reconocida calidad.
La unión entre tubos será ejecutada utilizando como impermeabilizante cinta teflón o pegamento
especial de primera calidad para tuberías PVC de unión roscada o embone respectivamente, no
admitiéndose el uso de pintura de ninguna clase.
Las tuberías y accesorios de PVC para las instalaciones sanitarias de abastecimiento de agua deberán
cumplir las Normas Técnicas Nacional vigente.
Red General (Exteriores)

La red general de agua potable se instalará de acuerdo a los trazos, diámetro y longitud indicados en
los planos respectivos, e irá enterrada en el suelo a una profundidad mínima de 40 cm. a la clave del
tubo, debiendo ser protegida en toda su longitud con dos capas de yute alquitranado si la tubería es
de Fierro Galvanizado, y protegida con concreto pobre en zonas donde la tubería de plástico PVC
pueda sufrir daños (jardines) y las que van por el muro estarán completamente empotradas en ellas.
La tubería deberá colocarse en zanjas excavadas de dimensiones tales que permitan su fácil
instalación.
Antes de proceder a la colocación de las tuberías deberá consolidarse el fondo de la zanja, una vez
colocada será inspeccionada y sometida a las pruebas correspondientes antes de efectuar el relleno
de las zanjas, el cual se ejecutará utilizando un material adecuado, extendiendo en capas de 15 cm.,
de espesor debidamente compactadas.
Accesorios de la Red
La red de agua estará prevista de las válvulas y accesorios que se muestra en los planos respectivos
y especialmente de uniones universales galvanizadas, a fin de permitir su fácil remoción.
Los cambios de dirección se harán necesariamente con codos, no permitiéndose por ningún motivo
tubos doblados a la fuerza, asimismo los cambios de diámetro se harán con reducciones.
Los accesorios para las redes exteriores e interiores serán de PVC tipo roscado Clase 10 con uniones
roscadas, debiendo cumplir con la Norma Técnica Nacional vigente.
Ubicación de la Red
Las tuberías de agua deberán estar colocadas lo más lejos posible de las de desagüe, siendo las
distancias libres mínimas (Reglamento Nacional de Edificaciones).
Red Interior (Instalación)
La Red interior de agua potable, se instalará siguiendo las indicaciones de los planos de detalle que
se acompaña. Además, incluye el resane de las paredes si la instalación se hace después del acabado
de los muros.
Los ramales en los baños y demás servicios irán empotrados en los muros y los pisos.
En el primer caso la tubería deberá instalarse dentro de una canaleta practicada en el muro en bruto,
cuya profundidad deberá ser la estrictamente necesaria para que el tubo quede cubierto por el
acabado.
En el segundo caso la tubería irá dentro del falso piso. Los cambios de dirección se harán
necesariamente con codos y los cambios de diámetro con reducciones. Las tuberías que atraviesan
juntas deberán estar provistas en los lugares de paso de conexiones flexibles o uniones de expansión.
Prueba de carga de la Tubería

Será aplicable a todas las tuberías de agua potable. La prueba se realizará con bomba de mano y
manómetro de control debiendo las tuberías soportar una presión de 125 Lbs/Pulg2. Sin que en un
lapso de 15 minutos se note descenso de presión en el manómetro, en caso contrario, se localizará el
punto de filtración y se corregirá, para luego efectuar la prueba nuevamente.
Desinfección en las Tuberías de Agua

Después de probar la red general de agua ésta se lavará interiormente con agua limpia y se descargará
totalmente.
El sistema se desinfectará usando cloro o una mezcla de soluciones de hipoclorito de calcio. Las
tuberías se llenarán lentamente con agua aplicándose agente desinfectante a 50 partes por millón de
cloro activo. Después de por lo menos 24 horas de haber llenado y mantenida con una presión de 50
ps. las tuberías, se comprobará en los extremos de la red el contenido de cloro residual.
Si el cloro residual acusa menos de 5 partes por millón se evacuará el agua de las tuberías y se
repetirá la operación de desinfección.
Cuando el cloro residual está presente en una proporción mínima de 5 partes por millón la desinfección
se dará por satisfactoria y se lavará las tuberías con agua potable hasta que no queden trazas del
agente químico usado.
En ambos casos la tubería irá pintada con una mano de pintura anticorrosiva, si la tubería estuviera
en contacto con el suelo deberá ser forrada con dos capas de yute alquitranado para proteger los
tubos de FºGº, pero si la tubería es de PVC, no será necesario este requerimiento.
De acuerdo a los Planos se colocarán tuberías de PVC SAP de ½” de clase 10 para una presión 150
Libras/pulg2.
La red general de Agua Potable se instalará de acuerdo al trazo del Plano de instalación sanitaria,
dejando las salidas en los lugares exactos con codos de PVC.
Los cambios de dirección se harán con codos, no permitiéndose por ningún motivo el doblado de
tubos. Así mismo se colocarán los accesorios como tees en subidas, bifurcaciones de acuerdo al
diseño. Los tubos se empalmarán con uniones simples, a fin de permitir su fácil remoción.
Los ramales al interior de los baños irán empotrados en piso y muros, así mismo el cambio de diámetro
de la tubería se hará por medio de reducciones de PVC – SAP según los planos indicados.
La unidad de medida de la instalación de tubería será por metro lineal de tubería instalada (ml).
FORMA DE PAGO:
El pago se hará por metro lineal y precio unitario definido en el presupuesto, y previa aprobación del
supervisor quien velará por su correcta ejecución en obra.
04.03.03. CODO PVC-SAP 1/2" x 90°
DESCRIPCIÓN:
Comprende el suministro, mano de obra e instalación de accesorios de PVC SAP, los cuales deberán
poseer rosca de los diámetros indicados, necesarios para la unión de tuberías de las redes de ingreso
y retorno del agua. Los codos serán de PN 10 Bar, y para su instalación deberá utilizarse cinta teflón.

El Ingeniero Residente y el Supervisor de Obra deberán verificar que los accesorios no se encuentre
deteriorado, ni presente fisuras y que los empalmes y/o uniones estén bien hermetizados empleando
para lo cual cinta teflón o similar.
El trabajo ejecutado se medirá por unidad (und), aprobado por el Ingeniero de acuerdo a lo
especificado.
FORMA DE PAGO:
04.03.04. TEE PVC-SAP 1/2"
Ver Item 04.03.03.
04.03.05. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE VALVULA COMPUERTA DE BRONCE 1/2"
DESCRIPCIÓN:
Las válvulas de interrupción estarán de acuerdo a la ubicación e indicaciones requeridas indicaciones
anotadas en el plano de esta red.
Cualquier modificación, por exigirlo así circunstancias de carácter local, será comunicada al Ingeniero
Supervisor.

Se verificará el correcto funcionamiento a través de la prueba del mismo y de sus accesorios. Deberá
observarse un funcionamiento satisfactorio.
Una vez terminado la conexión y antes de efectuar el relleno de la zanja, se realizará a prueba
hidráulica de la tubería y de sus uniones. Esta prueba se hará por tramos comprendidos entre buzones
o cajas consecutivas de presentarse.
Las unidades de medida es la unidad (und.)
FORMA DE PAGO:
04.03.06. CAJA DE MADERA PARA VALVULA C/TAPA DE 30x30 cm
DESCRIPCIÓN:
Esta partida comprende el suministro e instalación de una caja de madera para válvulas con
dimensiones de 30 x 30 cm., dicha caja tiene como función proteger la válvula de control del manipuleo
indebido que puede alterar el equilibrio hidráulico del sistema e interrumpir los flujos.
especificado.
FORMA DE PAGO:
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto, por pieza, entendiéndose que dicho precio y
04.03.07. SALIDA DE AGUA FRIA 1/2" PVC SAP
DESCRIPCIÓN:
Se entiende así la instalación de sus accesorios (tees, codos, etc.) de cada salida de agua, destinada
a abastecer un artefacto sanitario, grifo o salida especial, hasta el límite establecido por los muros y/o
válvulas que contiene el ambiente del baño y/o hasta el empalme con las montantes o la red troncal.
Se instalará todas las salidas para la alimentación de los aparatos sanitarios previstos en los planos.
Los accesorios en redes exteriores o interiores serán de PVC tipo roscado Clase 10 con uniones
roscadas, salvo en las tuberías expuestas que serán de fierro galvanizado donde los accesorios serán
de fierro galvanizado. Las salidas quedarán enrasadas en el plomo bruto de la pared y rematarán en
un niple o unión roscada.
Las alturas en las salidas a los aparatos sanitarios son las siguientes:
Lavatorio 65 cm. sobre N.P.T.
WC Tanque bajo 30 cm. sobre N.P.T.
Duchas 100 cm. sobre N.P.T.
WC Tanque alto 190 cm. sobre N.P.T.
Tapones provisionales
Se colocarán tapones roscados en todas las salidas, inmediatamente después de instalar éstos,
debiendo permanecer colocados hasta el momento de instalar los aparatos sanitarios, estando
prohibida la fabricación de tapones con trozos de madera o papel prensado.
El trabajo ejecutado se medirá por punto (pto), aprobado por el Ingeniero de acuerdo a lo
especificado.
FORMA DE PAGO:
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto, por punto, entendiéndose que dicho precio y
04.03.08. PRUEBA HIDRAULICA Y DESINFECCION DE LA RED DE AGUA
DESCRIPCIÓN:
Se hará la prueba hidráulica de todas las tuberías de agua, empleando un tanque para pruebas
hidráulicas y manómetro.
Procedimiento
Inspeccionar a fondo todo el sistema de, se debe de tener cuidado en calibrar la presión adecuada
100lbs/in2; se dará la presión lentamente y se verificará que no haya fugas en las tuberías. De existir
algún extremo libre en la red a prueba, proceder a su tapado previamente a la prueba.
El método de medición se realizará en forma global (GLB).
FORMA DE PAGO:
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto, entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá compensación total por el equipo, mano de obra, herramientas y todo lo necesario para la
correcta ejecución de la partida.
04.04. CONEXIONES DE RED DE DESAGUE
04.04.01. EMPALME A RED DE DESAGUE EXISTENTE
DESCRIPCIÓN:
Se refiere a la unión entre la tubería de desagüe nueva a la red de desagüe existente de acuerdo con
el trazo, alineamiento, pendientes, distancias e indicaciones anotadas en el plano.
especificado.
FORMA DE PAGO:
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto, por unidad (und), entendiéndose que dicho
precio constituirá compensación total por el equipo, mano de obra, herramientas e imprevistos.
04.04.02. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TUBERIA PVC-SAL 4"
DESCRIPCIÓN:
Tubería
La tubería a emplearse en la red general será de concreto simple normalizado, unión espiga campana
con anillo o tuberías PVC SAL de media presión 10 Lbs/Pulg2, los tubos que se encuentran
defectuosos en obra serán rechazados, el rechazo sólo recaerá sobre cada unidad.
En la instalación de tuberías de plástico P.V.C. bajo tierra deberá tenerse especial cuidado del apoyo
de la tubería sobre terreno firme y en su relleno compactado por capas, regado de modo que se
asegure la estabilidad de la superficie y la indeformabilidad del tubo por el efecto del relleno.
Las tuberías y conexiones para desagüe de PVC (Poli Cloruro de Vinilo) no plastificado (PVC-V), en
el Standard Americano Liviano (SAL), deberán cumplir con la norma técnica nacional ITINTEC vigente.
Pendientes y Diámetro de la Tubería

Serán las que se indique en los planos respectivos.
En caso de no figurar se asumirán las siguientes pendientes:
Para tubería 2” de ø 2.0%
Prueba de la Tubería
Una vez terminado un trazo y antes de efectuar el relleno de la zanja, se realizará a prueba hidráulica
de la tubería y de sus uniones. Esta prueba se hará por tramos comprendidos entre buzones o cajas
consecutivas.
La prueba se realizará después de haber llenado el tramo con agua, siendo la carga de agua para la
prueba la producida por el buzón o caja aguas arriba completamente lleno hasta el nivel del techo,
debiendo permanecer 24 horas sin que en este tiempo se note descenso en el puerto más alto.
Se recorrerá íntegramente el tramo en prueba, constatar las fallas y fugas, que pudieran presentarse
en las tuberías y sus uniones, marcándolas y anotándolas para disponer su corrección a fin de someter
el tamo a una prueba.
El humedecimiento sin pérdida de agua, no se considera como falla. Solamente una vez constatado
el correcto resultado de las pruebas de las tuberías podrá ordenarse el relleno de la zanja, las pruebas
de tuberías podrán efectuarse parcialmente a medida que el trabajo vaya avanzando, debiendo
efectuarse al final una prueba general con la zanja tapada.
Redes interiores
La tubería a emplearse en las redes interiores de desagüe será de plástico P.V.C. del tipo liviano (SAL)
con accesorios del mismo material y uniones espiga, campana sellada con pegamento especial. La
tubería de ventilación, será del mismo material que el desagüe. La tubería y accesorios que se usen
en la obra no deberán presentar rajaduras, resquebrajaduras o cualquier otro defecto visible. Antes de
la instalación de las tuberías, éstas deben ser revisadas interiormente, así como también los
accesorios a fin de eliminar cualquier materia extraña adherida a sus paredes.
Salvo especificaciones anotadas en el plano, las tuberías irán empotradas en a losa del piso, debiendo
realizarse las pruebas hidráulicas antes del vaciado de la losa.
La instalación en muros deberá hacerse en vacíos o canaletas en la albañilería de ladrillo, no debiendo
por ningún motivo romperse el muro para colocar la tubería, tampoco se permitirá efectuar curvaturas
en la tubería ni codos mediante el calentamiento de los elementos.
La unidad de medida de la instalación de tubería será por metro lineal de tubería instalada (ml).
FORMA DE PAGO:
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto, por metro lineal, entendiéndose que dicho
precio y pago constituirá compensación total por el equipo, mano de obra, herramientas y todo lo
necesario para la correcta ejecución de la partida.
04.04.03. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TUBERIA PVC-SAL 2"
Ver Item 04.04.02.
04.04.04. SALIDA DE DESAGUE DE PVC-SAL 4"
DESCRIPCIÓN:
Consiste en todas las labores necesarias para proporcionar una salida de desagüe para los aparatos
sanitarios, para este caso se está considerando igual una salida de 4”y de 2”. Para las salidas de
desagüe se requieren codos, tuberías, tees, yees y una buena cantidad de pegamento para PVC.
Como se trata de instalaciones de desagüe, en las que los residuos transitarán por gravedad, no es
necesario realizar pruebas hidráulicas que incluyan presión más allá de la de la gravedad. Pero sí la
constatación que la pendiente es la adecuada. De ser posible las descargas a la caja de desagüe
deberá realizarse a la menor distancia y sobre todo no atravesando habitaciones.
El trabajo ejecutado se medirá por punto (pto), aprobado por el Ingeniero de acuerdo a lo
especificado.
FORMA DE PAGO:
04.04.05. SALIDA DE DESAGUE DE PVC-SAL 2"
Ver Item 04.04.04.
04.04.06. SALIDA PARA VENTILACION DE PVC SAL 2"
DESCRIPCIÓN:
La ventilación que llegue hasta el techo de la edificación se prolongará 50 cm., sobre el nivel de la
cobertura, rematando en un sombrero de ventilación del mismo material, con diámetro no menor a 2”
en PVC.
La unidad de medida de la instalación será por Pto (punto).
FORMA DE PAGO:
04.04.07. YEE PVC 4"x 2"
DESCRIPCIÓN:
Comprende el suministro, mano de obra e instalación de todos los accesorios de la red de desagüe
domiciliaria como son codos, yees, reducciones, todos estos de material PVC SAL, necesarios para
la unión de tuberías de las redes de ingreso y salida del desagüe del proyecto en mención. Estos
materiales deberán ser de primera calidad, de marcas reconocidas en el mercado nacional.

El Ingeniero Residente y el Supervisor de Obra deberán verificar que los accesorios no se encuentre
deteriorado, ni presente fisuras y que los empalmes y/o uniones estén bien hermetizados empleando
para lo cual pegamento PVC.
especificado.
FORMA DE PAGO:
04.04.08. PRUEBA HIDRAULICA TUBERIA PARA DESAGUE
DESCRIPCIÓN:
Método de Trabajo: La finalidad de las pruebas es la de verificar que todas las uniones de la línea de
alcantarillado vayan quedando correctamente instaladas impermeables, probadas contra fugas,
niveladas, alineadas y sin rebasar el límite de flexión permisible a fin de quedar listas para entrar en
servicio antes de proceder al relleno de la zanja. La principal prueba que deberá ser aceptada para
considerar la prueba hidráulica satisfactoria es la siguiente:
Prueba hidráulica: Su objetivo es verificar la hermeticidad de la línea colectora entre buzones de

inspección, se realiza con agua y enrazando la superficie libre del líquido con la parte superior del
buzón aguas arriba del tramo en prueba y taponeando la tubería de salida en el buzón aguas abajo,
esta prueba permite detectar las fallas en las uniones o en el cuerpo de los tubos y tener lecturas
correctas en el nivel de agua del buzón de prueba.
La pérdida de agua admisible (sólo por absorción de las paredes del buzón o evaporación) se evaluará
a través de la siguiente expresión:
Ve = 0.0047 * Di * L
Dónde:
Ve = Volumen exfiltrado (litros/día)
Di = Diámetro interno del tubo (mm)
L= Longitud del tramo (m)
Por lo tanto filtraciones menores darán como consecuencia que la prueba ha pasado
satisfactoriamente.
Prueba de Nivelación: Se realiza nivelando los fondos terminados de los buzones y la clave de la
tubería en tramos de 10 m.
Prueba de Alineamiento: Se inspeccionan todos los tramos visualmente y se verifica el alineamiento

sin obstrucciones. Esta prueba se realiza utilizando 2 espejos ubicados en el interior de cada buzón a
45° los cuales al estar adecuadamente ubicados (orientando la luz a través de toda la línea colectora)
nos permiten visualizar el alineamiento de la línea entre los buzones.
Prueba de Deflexión: Evalúa el nivel de ovalamiento ocasionado en la línea colectora, el mismo que
de acuerdo a la Norma Técnica Peruana ISO 4435 debe ser inferior al 5% del diámetro nominal del
tubo. Se emplea una bola sólida de madera, de adecuado peso y con un diámetro igual al 95% del
diámetro interior del tubo colector, la bola debe rodar libremente y deslizarse al ser tirado por medio
de un cable desde el buzón extremo.
Solamente una vez constatado el correcto resultado de las pruebas, podrá ordenarse el relleno de
zanja y se expedirá por el Ingeniero Supervisor el certificado respectivo en el que constará su prueba
satisfactoria, lo que será requisito indispensable para su inclusión en los avances de obra y
valorizaciones.
La unidad de medida es global (glb). Se considerará efectiva cuando se haya cumplido la primera de
las pruebas anotadas anteriormente, quedando las otras tres a criterio del Supervisor, pero que dada
las profundidades en promedio de 1.50 m no son absolutamente necesarias.
FORMA DE PAGO:
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto, entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá compensación total por el equipo, mano de obra, herramientas y todo lo necesario para la
correcta ejecución de la partida.
04.04.09. SUMIDERO DE BRONCE DE 2"
DESCRIPCIÓN:
Serán de bronce para colocarse en los tubos o conexiones con tapa roscada e irán al ras de los pisos
acabados, cuando las instalaciones serán empotradas y se indiquen en el plano registro de piso. Para
tuberías expuestas, los registros serán de bronce con tapa roscada “con dado” para ser accionado
con una herramienta.
La limpieza de los ambientes de servicios higiénicos se hará por medio de sumideros conectados a la
red de desagüe, con su respectiva trampa “P”, (de idéntica manera en las duchas).
Estos sumideros se instalarán con rejillas de fierro, removibles de las dimensiones indicadas en los
planos.
especificado.
FORMA DE PAGO:
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto, por pieza, entendiéndose que dicho precio y
04.04.10. REGISTRO ROSCADO DE BRONCE DE 4"
DESCRIPCIÓN:
Consiste en todas las actividades, materiales y equipo necesarios para puesta en funcionamiento de
un registro de 4” de diámetro. Generalmente se suelen colocar cerca de los sumideros y en línea recta
con el ramal de desagüe. Están en función al diámetro de la tubería.
especificado.
FORMA DE PAGO:
04.04.11. CAJA DE REGISTRO DE DESAGUE 0.30 x 0.60 M.
DESCRIPCIÓN:
Consiste en todas las actividades, materiales y equipo necesarios para la puesta en funcionamiento
de una caja de registro para el desagüe de los SSHH y red de desagüe en general. Esta caja recibe
todos los desechos de la red colectora de los SSHH a través de su tubería de Ø 4”, para de allí entregar
el colector de la red de desagüe.
Sobre terreno convenientemente compactado se ejecutará un solado de concreto en proporción de
cemento hormigón 1:8 de 10 cm. de espesor; sobre el cual se construirá con concreto simple, la
estructura de la caja con mezcla 1:4 y de ser íntegramente tarrajeada y planchada con arena fina y
proporción 1:3 las esquinas interiores deben ser cóncavas, en el fondo llevarán una media caña
convenientemente conformada, con el diámetro de las tuberías concurrentes y con bermas inclinadas
revestidas con mortero cemento y arena en proporción 1:4.
De quedar la caja de registro situada en la zona de jardines, la tapa será de concreto armado con
mezcla cemento-arena y piedra de 1/2f’c = 175 Kg/cm2 de espesor, llevará armadura de malla de Fº
de ¼” de diámetro para las tapas, 5 varillas en un sentido y 3 en el otro, en un mismo plano deberán
llevar en ambos casos dos agarraderas con varillas de 3/8” de diámetro las que quedarán enrasadas
en la cara superior de la tapa, la que será frotachada y con los bordes boleados en un radio de 0.5cm.
Las cajas de registro cuya ubicación quede en veredas tendrán tapas de concreto, las cajas de registro
cuya ubicación este en ambientes cubiertos podrán ser con marco y tapa con perfiles metálicos
rellenados con el mismo material de los pisos adyacentes, convenientemente fraguadas, de forma que
sea una sola pieza, el perfil de la tapa con su relleno.
especificado.
FORMA DE PAGO:
04.05. DRENAJE PLUVIAL
04.05.01. CANALETA DE EVACUACIÓN PLUVIAL DE PVC D=4”
DESCRIPCIÓN:
Se procederá a la instalación de las canaletas de PVC (D=4”) con sus componentes; esta se instalara
adosada al filo de la cubierta, y permitirá el escurrimiento del agua,
El trabajo ejecutado se medirá por metro lineal (m), aprobado por el Ingeniero supervisor de acuerdo
a lo especificado.
FORMA DE PAGO:
04.05.02. TUBERIA DE BAJADA PVC SAL 2"
DESCRIPCIÓN:
La tubería para bajada de lluvia de 2”, será de PVC SAL. Se usará para la evacuación de las aguas
provenientes de lluvia que se dirigirán a esta por medio de las canaletas colocadas. Al final estas
derivaran a un área libre o área verde.
Serán afiladas a los muros mediante abrazaderas., esta sirve para organizar y alinear la estructura,
sino que ayuda a mantener estable y evita que los movimientos aflojen o dañen los componentes.
Materiales
En esta partida se incluyen los materiales: tubería PVC, accesorios necesarios (abrazaderas),
pegamento para PVC, se considera mano de obra y herramientas manuales.
Se medirá por punto (pto)
FORMA DE PAGO:
05. INSTALACIONES ELECTRICAS
05.01. SALIDA PARA ALUMBRADO Y TOMACORRIENTES
05.01.01. SALIDA PARA CENTRO DE LUZ
DESCRIPCIÓN:
Para instalar cualquier artefacto de alumbrado, sea en techo o en pared, se instalará previamente las
salidas para centros de luz. Serán del tipo para adosar en techo, instalación de caja de PVC
octogonales de 4”x2 1/8”, con agujero para tubo de 20mm de diámetro sin tapa.
Proceso constructivo
Las salidas de iluminación de techo se instalarán en forma empotrada aun estando dentro del cielo
raso, ubicando las cajas octogonales y las tuberías de acuerdo a los detalles de los planos.
Esta partida se medirá por punto (pto). Obtenidos en los planos y aprobados.
FORMA DE PAGO:
05.01.02. SALIDA PARA INTERRUPTOR SIMPLE
DESCRIPCIÓN:
Para instalar cualquier tipo de interruptor, sea simple, doble o de conmutación en pared, se instalara
previamente las salidas para estos, el cual constara de: caja rectangular, con conexión a dichas cajas
para tuberías de 20 mm de diámetro.
FORMA DE PAGO:
05.01.03. SALIDA PARA INTERRUPTOR DOBLE
Ver Item 05.01.02
05.01.04. SALIDA PARA TOMACORRIENTE DOBLE
DESCRIPCIÓN:
Comprende el suministro y colocación de las cajas rectangulares de PVC de 4”x2 1/8”, estas serán
instaladas en las paredes como se muestran la ubicación de tomacorrientes en los planos.
FORMA DE PAGO:
05.01.05. SALIDA PARA TOMACORRIENTE SIMPLE
Ver Item 05.01.04.
05.01.06. CONDUCTOR CABLEADO 2.5 mm2 NH-80
DESCRIPCIÓN:
Se realizará el cableado del alimentador para cada partida, de acuerdo a la ruta indicada en los planos.
Características del conductor

Capacidad conductiva termica Medio
Capacidad conductiva electrica Medio
Aslamiento electrico Medio
Nivel de corrosion bajo
Cubierta Compuesto termoplastico no halogeno
Resistencia Gases toxicos, corrosion y temperatura 80ºC
Tension 450/750 V
Tipo de conductor Cobre electrolitico recocido
Características e Instalación
En general los conductores tendrán las siguientes características:

 Elevada rigidez dieléctrica.
 Resistencia a las sobre cargas y a los cortocircuitos.
 Gran resistencia mecánica, principalmente al desgarre incluso a elevadas temperaturas.
 Nula absorción de agua, pudiendo permanecer el cable en contacto con el agua, sin que por ello
se alteren en sus características eléctricas ni las mecánicas.
 Estabilidad de envejecimiento.
 Superficie lisa y brillante en los cables revestidos con plástico, con la propiedad de evitar
adherencia de tierra y desgarre.
 Libres de halógeno, retardante al fuego, no inflamable y auto extinguible.
 Todos los conductores serán continuos de caja a caja, no permitiéndose empalmes dentro de las
tuberías.
Tubería PVC-P (Pesado)

Tuberías de PVC-SAP, incluyendo todos los accesorios para tubería plástica PVC que serán del tipo
pesado con extremo tipo espiga campana unidas mediante pegamento para tubería de PVC. Las
características técnicas de todas las tuberías deberán cumplir con las normas de INDECOPI para
instalaciones eléctricas.
Las especificaciones técnicas del material de tuberías de PVC son las siguientes:
Propiedades físicas.- Construido en PVC rígido de acuerdo a las normas elaboradas por el
“INDECOPI”, con las siguientes propiedades físicas a 24 C:
- Peso específico 144 KG./dm3.

- Resistencia a la tracción 500 KG./cm.
- Resistencia a la flexión 700 KG/cm.
- Dilatación térmica 0.060 C/mm/mt.
- Temperatura máxima de trabajo 65 C.
- Temperatura de ablandamiento 80-85 C.
- Tensión de perforación 35 KV/mm.
Además deberá ser totalmente incombustible PVC rígido clase pesada según normas INDECOPI.
Accesorios para electroductos de PVC:
A) Curvas.- Serán del mismo material que el de la tubería, no está permitido el uso de curvas hechas
en la obra, solo se usaran curvas de fábrica de radio normalizado.
B) Unión tubo a tubo.- Serán del mismo material que el de la tubería, para unir los tubos a presión,
llevara una campana en cada en extremo.
C) Unión tubo a caja normal.- Serán del mismo material que el de la tubería, con campana en un
extremo para la conexión a la tubería y sombrero para adaptarse a las paredes interiores de las
cajas, permitiendo que la superficie interior tenga aristas redondeadas para facilitar el pase de los
conductores.
D) Pegamento.- Se empleará pegamento especial para PVC.
Cinta Aislante
Construida de caucho sintético de excelentes propiedades dieléctricas y mecánica, resistente a la
humedad y corrosión
Ancho : 3/4”
Longitud : 18 mts
Espesor Mínimo : 0.46 mm.
Elongación : 300%
Rigidez Dieléctrica : 138 KV/mm.
Serán iguales o similares a la Nº 21 fabricada por NITTO Co y/o 3M
Se medirá por Metro Lineal (m), quedan comprendidas en esta partida todos los materiales y obras
necesarias para la alimentación eléctrica desde el lugar en que el conducto penetre el ambiente hasta
su salida, incluyendo apertura de canales en los muros, perforaciones, tuberías, tuercas, cajas, etc.
para dar un total.
FORMA DE PAGO:
El pago será por Metro Lineal (m), de acuerdo al precio unitario del presupuesto aprobado, este pago
constituye compensación completa por la mano de obra, equipo, desgaste de herramientas y demás
conceptos necesarios para completar esta partida.
05.01.07. CONDUCTOR CABLEADO 4.0 mm2 NH-80
Ver Item 05.01.06.
05.02. ARTEFACTOS Y ACCESORIOS
05.02.01. INTERRUPTOR SIMPLE
DESCRIPCIÓN:
Serán de una calidad similar a la marca TICINO o de superior calidad que cumplan con las normas
técnicas nacionales y estarán adecuados para operar a un nivel de tensión mínimo de 250 voltios y
una corriente de 15 A.
Interruptor unipolar simple: Serán para empotrar en pared. Los interruptores serán: Unipolar Simple.
Estos Interruptores serán de palanca del tipo de empotrar y tendrán el mecanismo encerrado por una
cubierta fenólica de composición estable con terminales de tornillo para conexión lateral. La capacidad
nominal será de 15 A. Para 250 V. similares o iguales al tipo ticino línea Magic. La caja será
rectangular de PVC 4”x21/8”x17/8”.
Esta partida se medirá por unidad (und). Obtenidos en los planos y aprobados.
FORMA DE PAGO:
05.02.02. INTERRUPTOR DOBLE
Ver Item 05.02.01.
05.02.03. TOMACORRIENTE DOBLE
DESCRIPCIÓN:
Serán de una calidad similar a la marca TICINO o de superior calidad que cumplan con las normas
técnicas nacionales y estarán adecuados para operar a un nivel de tensión mínimo de 250 voltios y
una corriente de 15 A.
Salida Tomacorriente:
Serán para empotrar, los Tomacorrientes serán Bipolar Doble polarizado con tierra del tipo para
empotrar moldeados en plástico fenólica de simple contacto metálico para espiga plana y circular
universal con capacidad nominal de 15A 250V similares o iguales al tipo hidrobox de ticino con grado
de protección IP 55.
La caja será rectangular de PVC de 4”x2 1/8”x2 7/8”
Proceso constructivo:
Las salidas de pared se instalarán en forma empotrada, ubicando las cajas rectangulares y las tuberías
de acuerdo a los detalles de los planos.
Esta partida se medirá por unidad (und). Obtenidos en los planos y aprobados.
FORMA DE PAGO:
05.02.04. TOMACORRIENTE SIMPLE
Ver Item 05.02.03.
05.02.05. TABLERO DE DISTRIBUCION MONOFASICO 4 CKTOS
DESCRIPCIÓN:
Serán para empotrar y adosar, con caja de fierro galvanizado, con puerta y cerradura tipo YALE, con
barras tripolares y con interruptores automáticos.
Gabinetes
Los gabinetes tendrán tamaño suficiente para ofrecer un espacio libre para el alojamiento de los
conductores de por lo menos 10 cm. en todos sus lados para hacer todo el alambrado en ángulo recto.
Las cajas se fabricaran de planchas de fierro galvanizado de 1.6mm de espesor y serán del tamaño
proporcionado por el fabricante y llevarán tantos agujeros como tubos lleguen a ella y cada tubo se
conectará a la caja con conectores adecuados.
Marco y Tapa
Serán construidos del mismo material que la caja debiendo estar empernada a la misma. El marco
llevará una plancha que cubra los interruptores.
La puerta llevará chapa y llave, debiendo ser la tapa de una sola hoja.
Interruptores
Serán Termomagnéticos automáticos monofásicos y trifásicos, modelo tornillo (BOLT-ON), para 380
V., con una capacidad de interrupción asimétrica de 10 KA hasta 50 A., 20 KA de 60 a 100 A, salvo
indicación en contrato. El mecanismo de disparo común será interno con una única manija.
En los tableros, junto a los interruptores para circuitos de tomacorrientes, irán interruptores
diferenciales, “de falla a tierra”, los cuales permite desconectar el circuito en presencia de corrientes
de falla de tipo alterna aplicadas instantáneamente o que crecen lentamente.
Barras, Soportes, Conexiones y Accesorios

Las barras principales serán de cobre electrolítico de 99.9 % de conductibilidad de sección rectangular,
con resistencia mecánica y térmica capaz de soportar la corriente de choque de la misma magnitud
que la correspondiente al interruptor principal.
Las barras serán de cobre electrolítico de capacidad mínima:
Interruptor General Barras

30-60-100 A 200 A
150-200 A 500 A
400 A 800 A
Soporte de Barras
De porcelana o de resina sintética epóxica, con resistencia mecánica capaz de soportar los efectos
electrodinámicos de la corriente de choque de igual magnitud que la que corresponde al interruptor
principal, con aislamiento 1 KV.
NOTA: Los tableros de aislamiento tendrán detector de tierra con monitor de alarma audiovisual,
ubicado en la Sala de Operaciones respectiva. Valor máximo de fuga a tierra 6mA.
El detector de aislamiento de las líneas calibrado a una corriente de 2 mA.
Debe indicar peligro cuando el índice total sea de dos miliamperios por medio de un indicador visual
Registrar único y exclusivamente al circuito energizado.
Debe localizarse de tal manera para prevenir que lo alcancen y operen personas no autorizadas.
Construirse del tipo modular y fácilmente reemplazable
Se medirá por Unidad (und), quedan comprendidas en esta partida todos los materiales y obras
necesarias para la alimentación eléctrica desde el lugar en que el conducto penetre el ambiente hasta
su salida, incluyendo apertura de canales en los muros, perforaciones, tuberías, tuercas, cajas, etc.
para dar un total.
FORMA DE PAGO:
El pago será por Unidad (und), de acuerdo al precio unitario del presupuesto aprobado, este pago
constituye compensación completa por la mano de obra.
05.02.06. FLUORESCENTE CON REJILLA ADOSABLE DE 2X36 W
DESCRIPCIÓN:
Instalación: Adosado al techo y/o pared según se indica en planos.

Equipo fluorescente con rejilla de aluminio
Potencia de 2 x 36 W
Lámparas: 02 Tubos Fluorescentes de 36 W, en la luminarias que correspondan.
La unidad de medida para la partida es la unidad (und).
FORMA DE PAGO:
Se valoriza la cantidad de fluorescentes suministrados e instalados y multiplicando por el costo.
05.02.07. ARTEFACTO TIPO SOQUETE C/LAMPARA AHORRADORA 20 W
DESCRIPCIÓN:
Referido a los trabajos de suministro e instalación de alumbrado interior con lámparas ahorradoras,
según se indica en los planos y tendrán capacidad de 20 W.
FORMA DE PAGO:
05.03. OTROS
05.03.01. PICADO Y RESANE DE MUROS
DESCRIPCIÓN:
Esta partida comprende el picado de muros que fueran necesarios para las instalaciones eléctricas y
muros que se encuentren con algunos daños, o que para alguna instalación sea necesaria esta labor.
Posteriormente se resanaran las zonas trabajadas con una mezcla de cemento, arena y piedra.
FORMA DE PAGO:
05.03.02. CAJA PORTA MEDIDOR
DESCRIPCIÓN:
Referido a los trabajos de suministro e instalación de una caja porta medidor, la cual será ubicada de
acuerdo al plano de instalaciones eléctricas.
FORMA DE PAGO:
05.03.03. LIMPIEZA FINAL DE OBRA
DESCRIPCIÓN:
Esta partida comprende los trabajos que deben ejecutarse para la eliminación de basura, elementos
sueltos, livianos y pesados existentes en toda el área de ejecución de los trabajos realizados, después
de la culminación de los trabajos. Este trabajo se realizará en forma manual con el uso de escobas y
herramientas manuales que se requieran.
La unidad de medición a que se refiere esta partida es metro cuadrado (m2).
FORMA DE PAGO:
La valorización de esta partida se hará por metro cuadrado (m2), cuyos precios unitarios se encuentran

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

01. OBRAS PROVISIONALES, TRABAJOS PRELIMINARES SEGURIDAD Y SALUD.

01.01. DEMOLICIONES Y DESMONTAJES

01.01.01. LIMPIEZA INICIAL DE OBRA

01.01.02. DESMONTAJE DE COBERTURA EXISTENTE INC. ACARREO Y TRASLADO

Esta partida comprende el desmontaje de la cobertura existente de la cafetería incluida la estructura

01.01.03. DEMOLICION DE LAVATORIO DE 2 POZAS EN COCINA INC/ DESMONTAJE DE ACC.

01.01.04. DESMONTAJE DE CABLEADO ELECTRICO INC/LUMINARIAS.

01.01.05. DESMONTAJE DE VENTANAS Y MAMPARAS DE VIDRIO EXISTENTES.

Esta partida comprende el desmontaje de las ventanas ubicadas en la cocina de la cafetería y

01.01.06. DESMONTAJE DE PUERTAS.

La unidad de medición a que se refiere esta partida es la unidad (und).

01.01.07. PICADO DE PISO DE CONCRETO

01.01.08. DEMOLICION DE ALBAÑILERIA.

01.02. SEGURIDAD Y SALUD

01.02.01. EQUIPO DE PROTECCION INDIVIDUAL

Unidad (Und.), de acuerdo al número de trabajadores

01.02.02. EQUIPO DE PROTECCION COLECTIVO

01.02.03. SEÑALIZACION TEMPORAL DE SEGURIDAD ZONA DE TRABAJO

Comprende, sin llegar a limitarse, las señales de advertencia, de prohibición, de información, de

02.01. OBRAS DE CONCRETO ARMADO

02.01.01. MESON: DE CONCRETO FC=175 KG/CM2.

Será de concreto f’c=175kg/cm2 según diseño.

La unidad de medida será por Metro Cubico (m3).

02.01.02. MESON: ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL.

verticalidad, alineamiento y ancho constante.

02.01.03. MESON: ACERO DE REFUERZO FY=4200 KG/CM2.

Resistencia a la rotura mínima (R) : 5600kg/cm2.

ESPACIAMIENTO, EMPALMES Y RECUBRIMIENTOS

b. Recubrimiento de concreto para el refuerzo

02.01.04. VIGA: CONCRETO 210 KG/CM2.

La descripción de estas partidas se hará en forma general, y es como sigue:

Agregados Para El Concreto.

TAMIZ % que pasa

El contenido de sustancias nocivas en el agregado fino no excederá los límites expresados en

Grumos y partículas de arcilla 3.0%

La cantidad de sustancias dañinas no excederá de los límites indicados en la siguiente tabla:

El agregado grueso será bien graduado, dentro de los límites señalados en la

Tamaño de Porcentaje en Peso que pasa los Tamices

½ a Nº4 100 90-100 40-70 0-15

El Residente de obra proporcionara al Ing. Supervisor, previamente a la dosificación de las mezclas,

Temperatura del Agua

Antes de adicionar el cemento se debe verificar que la temperatura de la mezcla agua/agregados no

Mezcla Fresca o Concretos

En relación en peso agua/cemento no será mayor de 0.45 debiendo considerarse en el contenido de

El cemento en bolsas se deberá almacenar en un lugar seco y protegido de la humedad y el frío. Si se

Preparado del concreto.

En el eventual caso que no se cumpliera con lo especificado, inmediatamente se procederá a efectuar

La relación agua/cemento no será mayor de 0.51 debiendo considerarse en el contenido de agua la

materiales estará prohibida.

Transporte y Colocación del Concreto

No será permitido añadir agua a la mezcladora de concreto, después de la descarga desde la

Temperatura del Concreto.

Juntas de Construcción para Estructuras.

empotrados antes de vaciar el concreto.

Acabado de la Superficie del Concreto.

Toda reparación en el concreto, reemplazo o eliminación de imperfecciones en la superficie deberán

Protección del Concreto durante el período de fragua y Endurecimiento.

Si se emplearan encofrados metálicos estos deberán calentarse.

para concreto, que no existe daño alguno.

Las pruebas comprenderán lo siguiente:

Verificación y pruebas de los diseños de mezcla.

El Supervisor de obra determinará además la frecuencia requerida para verificar lo siguiente: