MEZNJ67842

ESPECIFICACIONES TECNICAS
ITEM 1: LETRERO DE OBRA 2X1 M (PLANCHA METALICA)

UNIDAD: Pza
CODIGO: GM-O-LET-080
1. DESCRIPCION
Este ítem se refiere a la provisión y colocación del letrero de identificación de la
construcción de obras financiadas G.A.M.L.P. y ejecutadas por Empresas Privadas, de
acuerdo al diseño establecido en los planos de detalle, el que deberá ser instalado en el
lugar que sea definido por el Supervisor de Obra.
El letrero deberá permanecer durante todo el tiempo que dure la obra y será de exclusiva
responsabilidad del Contratista el resguardar, mantener y responder en caso de deterioro
y sustracción del mismo.
2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPOS
· ALAMBRE DE AMARRE
· CLAVOS
· LISTON DE 2" X 2"
· LETRERO DE OBRA 2X1m, EN PLANCHA METÁLICA PINTADO A FULL COLOR,
INCLUYE BASTIDOR METÁLICO
Sin embargo, el listado precedente no puede ser considerado restrictivo o limitativo en
cuanto a la provisión de cualquier otro material, herramienta y/o equipo adicional
necesario para la correcta ejecución y culminación de los trabajos. En todo caso, el
empleo de insumos adicionales a los señalados en la propuesta y que resultasen
necesarios durante el periodo de ejecución de la obra, correrán por cuenta del Contratista
a fin de que se garantice que los trabajos sean ejecutados y culminados de manera
adecuada y a satisfacción de la Supervisión de Obra, aclarando que este aspecto no
implicará en ningún caso un costo adicional para la Entidad.
Los materiales deberán ser nuevos y de buena calidad, para que puedan resistir
inclemencias de tiempo durante la duración de la obra.
3. FORMA DE EJECUCIÓN
El letrero de obra de dimension 2x1m, hecho en plancha metalica debe estar pintado de
acuerdo a diseño y colores establecidos.
El letrero debe contar con un bastidor metalico que asegure su rigidez.
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Previo al colocado el supervisor de obra deberá aprobar el letrero de obra, verificando la
inexistencia de errores en las leyendas, la diferencia de colores en funcion al modelo
establecido o malos acabados.
El letrero será fijado mediante clavos y alambre a los listones de madera de 2” x 2” de
madera, las mismas que luego serán empotradas en el suelo 30 cm, de tal manera que
queden perfectamente firmes y verticales.
La verificación debe ser realizada en forma conjunta por el CONTRATISTA y el SUPERVI
SOR.
4. MEDICIÓN
El letrero será medido por pieza (Pza) instalada por el contratista y debidamente
aprobada por el Supervisor de Obra.
5. FORMA DE PAGO
El pago del ítem se hará de acuerdo a la unidad y precio presentado. Este costo incluye
la compensación total por todos los materiales, mano de obra, herramientas, equipo
empleado y demás incidencias determinadas por ley.
6. DETALLE CONSTRUCTIVO
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ITEM 2: MURO DE LADRILLO 6H e = 0.12 m DOSIF 1:5
UNIDAD: m2
CODIGO: GM-O-MUR-004
1. DESCRIPCION
Comprende la construcción de muros de ladrillo 6 huecos con mortero de cemento y
arena en proporción 1:5.
MATERALES:
• ARENA FINA
• CEMENTO IP-30
• LADRILLO 6H 24 x 18 x 12 cm
Los ladrillos serán de primera calidad, bien cocidos, emitirán al golpe un sonido metálico,
tendrán color uniforme y estarán libres de cualquier rajadura o desportilladuras y toda
partida de los mismos deberá merecer la aprobación del Supervisor de Obra para su
empleo en la obra.
El cemento será tipo IP-30 y deberá cumplir con lo indicado en la NB-011.
El agua deberá ser limpia, no permitiéndose el empleo de aguas estancadas provenientes
de pequeñas lagunas o aquéllas que provengan de alcantarillas, pantanos o ciénagas.
En general los agregados deberán estar limpios y exentos de materiales tales como
arcillas, barro adherido, escorias, cartón, yeso, pedazos de madera o materias orgánicas.
El Contratista deberá lavar los agregados a su costo, a objeto de cumplir con las
condiciones señaladas anteriormente indicadas.
Cualquier material, que a juicio del Supervisor de Obra, sea inadecuado para el trabajo,
será rechazado.
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Todos los ladrillos deberán mojarse abundantemente antes de su colocación. Serán
colocados en hiladas perfectamente horizontales y a plomada, asentándolas sobre una
capa de mortero de un espesor mínimo de 1.0cm.
Se cuidará muy especialmente de que los ladrillos tengan una correcta trabazón entre
hilada y en los cruces entre muro y muro ó muro y tabique.
Los ladrillos colocados en forma inmediata adyacentes a elementos estructurales de
hormigón armado, (losas, vigas, columnas, etc.) deberán ser firmemente adheridos a los
mismos para lo cual, previa a la colocación del mortero, se picara adecuadamente la
superficie de los elementos estructurales del hormigón armado de tal manera que se
obtenga una superficie rugosa que asegure una buena adherencia.
Con el fin de permitir el asentamiento de los muros y tabiques colocados entre losa y viga
de hormigón armado sin que se produzca daños o separaciones entre estos elementos y
la albañilería, no se colocará la hilada de ladrillos final superior continua a la viga hasta
que haya transcurrido por lo menos 7 días. Una vez que el muro o tabique haya absorbido
todos los asentamientos posibles, se rellenará este espacio acuñando firmemente los
ladrillos correspondientes a la hilada superior final.
El mortero de cemento y arena en la proporción 1:5 será mezclado en las cantidades
necesarias para su empleo inmediato. Se rechazará todo mortero que tenga 30 minutos o
más a partir del momento de mezclado.
El mortero será de una consistencia tal que se asegure su trabajabilidad y la manipulación
de masas compactas, densas y con aspecto y coloración uniformes.
Los espesores de los muros y tabiques deberán ajustarse estrictamente a las
dimensiones indicadas en los planos respectivos, a menos que el Supervisor de Obra
instruya por escrito expresamente otra cosa.
Para terminar las hileras en los extremos se utilizara medios ladrillos de fábrica o ladrillos
cortados con amoladora, no siendo aceptable aquellos cortados a golpes.
A tiempo de construirse los muros y tabiques, en los casos en que sea posible, se dejarán
los espacios necesarios para alojar las tuberías para los diferentes tipos de instalaciones,
al igual que cajas, tacos de madera, etc. que pudieran requerirse.
4. MEDICIÓN
Todos los muros y tabiques de ladrillo con mortero de cemento y arena serán medidos en
metros cuadrados (m2) tomando en cuenta el área neta del trabajo ejecutado.
5. FORMA DE PAGO
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ITEM 3: MESONES DE HORMIGON ARMADO
UNIDAD: m2
CODIGO: GM-O-MES-001
1. DESCRIPCION
Este ítem se refiere a la construcción de mesones de hormigón armado sin revestimiento
de cerámica u otro material, de acuerdo a lo señalado en los planos de detalle, formulario
de presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
MATERIALES:
ACERO CORRUGADO
ALAMBRE DE AMARRE
ARENA CORRIENTE
CEMENTO IP - 30
CLAVOS
GRAVA COMUN
MADERA PARA CONSTRUCCION (3 USOS)
Se utilizará ladrillo gambote rústico, cerámico industrial o ladrillo de 6 huecos para la
construcción de los muretes que servirán de soporte de la losa del mesón. Los ladrillos
deberán estar bien cocidos, emitirán al golpe un sonido metálico y estarán libres de
cualquier rajadura o desportilladura, esta actividad no será cuantificada en este ítem.
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Los agregados que han demostrado por experiencias prácticas que producen hormigón
de resistencias y durabilidades adecuadas y no llegan a cumplir los requisitos de las
normas especificadas anteriormente podrán ser utilizados bajo una aprobación especial
del supervisor de obra mediante libro de órdenes.
El hormigón será de dosificación 1: 3: 3, con una resistencia característica a los 28 días
de 18 Mpa.
El acero de refuerzo será de alta resistencia y con una fatiga mínima de fluencia de 4200
Kg/cm2.
Se construirán los muretes de ladrillo en los anchos y alturas señaladas en los planos de
detalle. Sobre estos muretes se vaciará una losa de hormigón armado de acuerdo a los
planos de detalle. En caso de no existir éstos, deberán regirse al detalle descrito a
continuación: la armadura consistirá en un emparrillado con fierro de 10 mm de diámetro,
separados longitudinalmente y transversalmente cada 10 cm, colocada en la parte inferior.
En los apoyos igualmente llevará la enferradura señalada pero colocada en la parte
superior y en una distancia no menor a 50 cm. a cada lado del eje del apoyo.
El espesor de la losa de hormigón no deberá ser menor a 7 cm.
Posteriormente se procederá al vaciado y vibrado del hormigón dejando la superficies lo
suficiente mente rugosa esto para el posterior colocado de la cerámica u otro material.
El hormigón se dejará endurecer durante 14 días antes de proceder al desencofrado,
teniendo el cuidado de realizar el curado respectivo durante todo este tiempo.
Una vez realizado el desencofrado, se colocará la cerámica u otro material, esto último
corresponde a un ítem independiente a este.
4. MEDICIÓN
Los mesones de hormigón armado serán medidos por metro cuadrado (m2) de superficie
neta ejecutada correctamente y aprobada por el supervisor de obra.
5. FORMA DE PAGO
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ITEM 4: TOPES PARA PUERTAS EN MURO DE LADRILLO
UNIDAD: Pza
CODIGO: GM-O-PUE-094
1. DESCRIPCION
Este ítem se refiere a la colocación de topes para puertas en muro de ladrillo de acuerdo
a lo señalado en los planos y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
Los materiales y maquinaria a utilizarse son:

TACOS DE MADERA
TORNILLO Nº8 1 1/2”
TOPE DE GOMA PARA PUERTA
Los topes de goma para puertas serán de primera calidad, de una y media pulgada (1
1/2") de diámetro.
El Contratista deberá suministrar todo el material, herramientas y equipo para la
instalación de los topes de goma.
El material deberá ser de probada calidad en acabado y resistencia. Y deberá estar en
perfecto estado, vale decir, no deberá presentar deformaciones, ni defectos de fábrica.
Para la colocación de los topes de goma se seguirán los procedimientos de ejecución que
a continuación se detallan:
Los topes de goma serán fijados al muro de ladrillo con tornillos de encarne de 1 1/2" al
taco de madera. De 2” x 2”.
4. MEDICIÓN
Los topes para puertas serán medidos por pieza (Pza) neta ejecutada, debidamente
aprobados por el supervisor de obra.
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5. FORMA DE PAGO
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ITEM 5: BOTAGUAS DE Hº Aº
UNIDAD: m
CODIGO: GM-O-BOT-001
1. DESCRIPCION
Este ítem se refiere a la construcción de botaguas de Hº Aº como protección de muros y
en antepecho de ventanas hacía la fachada, de acuerdo a las dimensiones y diseño
determinados en los planos de construcción, y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
Lista de Materiales
ACERO CORRUGADO
ARENA CORRIENTE
ARENA FINA
CEMENTO IP - 30
CLAVOS
GRAVA COMUN
Los materiales para la elaboración del hormigón o mortero, serán de buena calidad, en
caso de existir incertidumbre sobre la calidad de los materiales el supervisor podrá exigir
al contratista los ensayos de laboratorio necesarios para que respalden la calidad de los
mismos.
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Los materiales a emplearse en la preparación del hormigón deberán cumplir estrictamente
lo indicado en las normas anteriormente citadas - La armadura consistirá minimo en 3
barras longitudinales de diámetro 1/4" y barras transversales de 1/4" cada 20 cm o lo
establecido en planos detalle o instrucciones del supervisor.
Después de haberse culminado con el muro de cerramiento, o vanos de ventanas, se

pondrá los encofrados para vaciar los botaguas en una relacion de 1:2:3. La cara superior
tendrá una pendiente del 2%, la cara inferior tendrá un corta gotas a los 2 cm de la arista
inferior, de una sección 1.5 x 1.5 cm en toda la longitud del botaguas y sin retorno hacia el
muro.
Durante el vaciado se cuidará de que la armadura previamente amarrada quede al centro
del botagua. Después del fraguado se aplicará la mano de revoque de terminación con
plancha metálica para obtener una superficie lisa, esta mezcla de terminación será de
cemento y arena fina 1:1.
4. MEDICIÓN
Los botaguas se medirán en metros lineales (m) correctamente ejecutado por el
contratista y aprobado por el supervisor de obra.
5. FORMA DE PAGO
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ITEM 6: REVOQUE INTERIOR DE ESTUCO SOBRE MURO DE LADRILLO
UNIDAD: m2
CODIGO: GM-O-REV-010
1. DESCRIPCION
El trabajo comprendido en este ítem se refiere al acabado de las superficies de tabiques
y muros de ladrillo en los ambientes interiores de edificaciones de acuerdo a los planos
de construcción, formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del
Supervisor de Obra.
El revoque interior consta de los siguientes materiales:

- Estuco
El estuco a utilizarse para el revoque, será de primera calidad y molido fino, no contendrá
terrones ni impurezas de ninguna clase.
Con anterioridad a cualquier suministro de estuco a la obra, el Contratista presentará al
Supervisor de Obra una muestra de este material para su aprobación.
El contratista debe colocar las tuberías, cajas, etc. para las instalaciones eléctrica y
sanitaria antes de proceder al revoque. Solo se aceptarán pequeñas picadas de
corrección y estas no tendrán incidencia en el costo unitario.
Se colocará maestras a distancias no mayores de dos metros, estas maestras deberán
ser perfectamente verticales y alineadas entre sí a fin de asegurar el logro de una
superficie uniforme y pareja en toda su extensión.
El espesor de la primera capa de revoque será el necesario para alcanzar el nivel
determinado por los maestras.
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Sobre la primera capa ejecutada como se tiene indicado se colocará una segunda y última
capa.
Esta última capa será alisada prolijamente mediante planchas metálicas a fin de obtener
una superficie completamente tersa, plana y libre de ondulaciones.
En general las superficies de muros en el interior del edificio serán revocadas como se
tiene arriba indicado excepto aquellas para las cuales los planos o detalles de obra
indiquen la colocación de revestimientos de otros materiales.
Las intersecciones de muros con cielo rasos serán terminadas en ángulo ó arista viva, de
igual manera que los ángulos interiores entre muros.
4. MEDICIÓN
La forma de medición de este tipo de revestimiento será por metro cuadrado (m2),
tomando en cuenta únicamente el área neta ejecutada, debidamente aprobada por el
Supervisor de Obra y descontando todos los vanos de puertas, ventanas y otros, donde
se incluirán las superficies netas de los rasgos.
5. FORMA DE PAGO
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ITEM 7: PROVISION Y COLOCACION REVESTIMIENTO CERAMICA (PEI
IV)
UNIDAD: m2
1. DESCRIPCION
Este ítem se refiere al revestimiento de superficies de pisos y muros con cerámica con
color incluyendo el trabajo de revoque del mismo de acuerdo a lo especificado en los
planos de detalle, formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del
supervisor de Obra.
MATERIALES.-
-ARENA FINA
-CEMENTO BLANCO
-CEMENTO IP - 30
-CERAMICA DE ALTO TRAFICO (PEI IV)
a fin de que se garantice que los trabajos sean ejecutados y terminados de manera
La cerámica para revestimiento de pisos y paredes será de color homogéneo y su
superficie esmaltada sin ondulaciones, para alto tráfico con PEI IV, de dimensiones que
indiquen los planos o instruya el supervisor de obra, por lo que y el contratista deberá
presentar las certificaciones respectivas que avalen dicha calidad en caso de ser
solicitado por el Supervisor de Obra.
El mortero de cemento y arena fina a emplearse será en proporción 1:3.
La arena fina deberá estar limpia y exenta de materiales tales como arcillas, barro
adherido, escorias, cartón, estuco, pedazos de madera o materias orgánicas
Se utilizara CERAMICA DE ALTO TRAFICO (PEI IV) aprobada por la supervisión en
cuanto a la calidad, tamaño, textura y el color de las mismas libres de cualquier rajadura o
desportilladura.
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Preparación de la superficie:
La superficie deberá estar firme, limpia y uniforme, libre de aceites y selladores. Las
superficies irregulares deberán ser niveladas con cemento y arena 1:3, dejándolas secar
por un periodo de 24 horas antes de la instalación.
Si se aplica el ítem en muros, se removerán aquellos materiales extraños o residuos de
morteros. En el caso de paramentos de hormigón se picarán, a objeto de obtener una
mayor adherencia del mortero.
Preparación de la mezcla:
Para adherir la cerámica a la superficie preparada, se podrá utilizar, mortero de cemento y
arena fina en proporción 1:3.
El mortero será de una consistencia que asegure su trabajabilidad y la manipulación de
masas compactas, densas y de aspecto y coloración uniformes.
Se rechazará todo mortero que tenga 30 minutos o más a partir del momento de
mezclado.
Se podrá utilizar cementos especiales para colocado de cerámica (cemento cola), bajo
autorización del supervisor de obra, este adhesivo se mezclará con la cantidad de agua
recomendada por el fabricante, hasta formar una pasta de consistencia suave y fácil de
trabajar.
El colocado de la cerámica:
Tanto las piezas a ser colocadas, así como las superficies a revestir deberán ser
humedecidas abundantemente.
En los pisos se marcara los niveles de referencia para el acabado final del revestimiento.
Se esparcirá la mezcla del mortero o el adhesivo sobre la superficie húmeda en forma
uniforme de preferencia con plancha metálica y para su correcta distribución de la mezcla
se recomienda posteriormente utilizar la plancha dentada.
Para revestimientos de paredes, se colocará el nivel vertical sobre la pared (en la
ubicación donde las piezas de cerámica van a empezar) y se dibujará una línea hacia
arriba usando un lápiz. Esta será la referencia para tu primera columna de la cerámica.
Se debe colocar los espaciadores temporalmente entre estas para lograr un espacio de
unión consistente (pueden ser clavos de una sola dimensión). Repite sobre las hileras
restantes (moviéndote hacia arriba) hasta que el espacio entero quede revestido.
Con un martillo de goma o madera se darán pequeños golpes a fin de eliminar los
espacios vacíos entre la cerámica y el adhesivo o la superficie a la que se está fijando la
cerámica.
Retira los espaciadores de las piezas de las uniones y dejar que la mezcla se seque.
Las piezas de cerámica se colocarán afirmándolas con mortero de cemento Portland y
arena en proporción 1:3 debiendo obtenerse una nivelación perfecta. Una vez ejecutada
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la colocación de la cerámica se terminarán las juntas entre pieza y pieza las mismas que
serán rellenadas con lechada de cemento blanco.
El Contratista debe colocar las tuberías, cajas, etc. para las instalaciones eléctrica y
sanitaria antes de proceder con el colocado de la cerámica.
La supervisión deberá verificar el correcto colocado de la cerámica, inicialmente
verificando el alineamiento de las mismas mediante las juntas y para verificar el colocado,
podrá dar pequeños golpes sobra la superficie a fin de detectar vacíos debajo de la
cerámica, de confirmarse dicha situación se marcaran los lugares y el contratista a su
costo deberá retirar las piezas, picar le sector para retirar el adhesivo y colocar
nuevamente las nuevas piezas.
4. MEDICIÓN
El revestimiento de cerámica se medirá en metro cuadrado (m2), tomando en cuenta
únicamente las superficies netas ejecutadas y aprobadas por el supervisor de obra.
5. FORMA DE PAGO
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ITEM 8: CIELO FALSO DE PLACAS DE YESO PREFABRICADAS
RESISTENTE A LA HUMEDAD e=10 mm
UNIDAD: m2
CODIGO: GM-O-CIE-021
1. DESCRIPCION
Este ítem comprende la ejecución de cielo falso de placas de yeso prefabricadas
resistente a la humedad con un espesor de 10 mm a ser colocadas en el edificio según
planos, detalles, o indicaciones del supervisor.
Materiales:
PLACA DE CARTON YESO (DRYWALL) e=10mm
SELLADOR DE JUNTAS
PERFILERIA DE ACERO GALVANIZADO
La estructura principal del cielo falso será realizada mediante perfiles metálicos de chapa
de acero galvanizado, con un revestimiento de zinc. La estructura debe tener un espesor
mínimo de 0,5 mm. Estos perfiles son montante de 35mm., y tienen 2,60 y 3.00 m de
largo, y su sección es de 34 mm de ancho x 35 mm de alto. Y perfil omega de 2,60 m de
largo, y su sección es de 35mm de ancho x 13 mm de alto. Se unen horizontalmente con
el perfil omega atornillando ambos en cada empalme con tornillos T-1, quedando todos
los perfiles omega al mismo nivel, lo que da una estructura oculta, para el apoyo de las
placas que irán posteriormente atornilladas. Los tornillos y tarugos correrán a cuenta del
contratista, no siendo considerados para efectos de pago.
Los cuelgues del cielo falso están conformados por una estructura metálica de montantes
de 35mm (primaria) y perfil omega (secundaria) que se entrecruza en dos direcciones. Va
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suspendido del techo por medio de un montante de 35 mm, con fijaciones de tarugos y
tornillos de 8 mm, de acuerdo a planos de detalle constructivo o conforme señale el
supervisor de obra.
La separación entre los montantes de 35mm., no debe ser mayor que 1.22m (ejes
intercalados de la estructura).
Es un sistema rígido pero tiene la ventaja de ocupar el mínimo espacio del ambiente. Este
sistema copia las imperfecciones del techo base por lo que este debe estar perfectamente
nivelado. Las placas deben estar colocadas en forma transversal a la estructura,
alternando las juntas vivas (ancho de la placa) y atornillada a cada 17 cm con tornillos
autoperforantes T-25.
La Placa de cartón yeso será de 10 mm transversalmente, con tratamiento de juntas con
sellador de juntas.
Luego del replanteo perimetral y del replanteo de los cuelgues en el techo y líneas de
montantes de 35mm principales, se fijará el perfil “L” 25 x 20 mm en los lados
perpendiculares al sentido de las maestras por medio de tarugos y tornillos diámetro
8mm., cada línea de perfil "L" a su altura correspondiente. Se fijarán al techo el tipo de
cuelgue descrito anteriormente, que también llevan fijaciones de 8mm. Los empalmes no
deberán ser atornillados a los perfiles, ya que están diseñadas como pequeñas juntas de
dilatación.
Los Perfiles Omega irán apoyados en los perfiles perimetrales sin atornillarse para
permitir su posible dilatación y absorción de esfuerzos, debiendo ser 0.5 cm más cortas
que la luz que cubren (esto es válido para primarios y secundarios). En el caso de la
estructura Bidireccional se replanteará la ubicación de los perfiles secundarios (Omega) y
se unen a los perfiles Primarios (Montante 35mm) entre sí por medio de Caballetes en el
sentido vertical. Los elementos de unión que componen ambos sistemas funcionan por
presión y no deben atornillarse, solo se fijarán con tornillos los perfiles perimetrales y los
cuelgues al techo. Los perfiles Montante se fijan cada 1.20 m como máximo y los perfiles
omega se fijan cada 60 cm como máximo dependiendo del largo de placa a ser utilizado y
del peso propio total del cielo falso que resultará del proyecto. La distancia de la primera
Montante a la pared será como máximo de 10 cm en general estará a 5 cm.
4. MEDICIÓN
El cielo falso de placas será medida en metros cuadrados (m2) tomando en cuenta
solamente el área neta ejecutada, debidamente aprobada por el supervisor de obra.
5. FORMA DE PAGO
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ITEM 9: PISO DE CEMENTO CON CONTRAPISO CARPETA DE Hº 1:3:4 e
= 5 cm
UNIDAD: m2
CODIGO: GM-O-PIS-002
1. DESCRIPCION
Este ítem comprende la ejecución de pisos de cemento que incluye contrapiso, de piedra
manzana en veredas y/o en los sectores singularizados en los planos y/o instrucciones
escritas por el Supervisor de Obra.
MATERIALES.
· ARENA CORRIENTE
· CEMENTO IP - 30
· GRAVA COMUN
· PIEDRA MANZANA
cuanto a la provisión de cualquier otro material, herramienta y /o equipo adicional
necesarios durante el período de ejecución de la obra correrá por cuenta del Contratista a
fin que se garantice que los trabajos sean ejecutados y culminados de manera adecuada
y a satisfacción de la Supervisión de Obra, aclarando que este aspecto no implicará en
ningún caso un costo adicional para la Entidad.
al contratista los ensayos de laboratorio necesarios para que respalden la calidad de los
mismos.
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El hormigón de cemento IP-30, arena y grava será de proporción 1:3:4.
La piedra a emplearse será la llamada "manzana", procedente del lecho de ríos, sin
ángulos, de tamaño más o menos uniforme, siendo sus dimensiones máximas 0.14 x 0.14
x 0.14 m. y mínimos 0.10 x 0.10 x 0.10 m.; debiendo utilizarse las de mayor tamaño
solamente en las "maestras", deberá reunir las siguientes características:
a) Ser de buena calidad, estructura homogénea, durable y de buen aspecto.
b) Debe ser libre de defectos que afecten sus propiedades mecánicas, sin grietas ni
planos de fractura.
c) Libre de arcillas, aceites y substancias adheridas o incrustadas.
d) No debe tener compuestos orgánicos.
Cualquier material, que a juicio del Supervisor de Obra, sea inadecuado para el trabajo de
empiedre, será rechazado.
Previamente se procederá a retirar del área especificada todo material suelto, así como la
primera capa de tierra vegetal, reemplazándola hasta las cotas de nivelación por tierra
arcillosa con un contenido de arena del 30 % aproximadamente.
Luego se procederá al relleno y compactado por capas de tierra húmeda cada 15 a 20
cm. de espesor, apisonándola y compactándola a mano.
Sobre el terreno preparado según lo señalado, se procederá a la colocación de maestras
debidamente niveladas.
Entre ellas se asentará a combo la piedra, procurando que éstas presenten la cara de
mayor superficie en el sentido de las cargas a recibir. Deberán mantenerse el nivel y las
pendientes apropiadas de acuerdo a lo señalado en los planos de detalle o instrucciones
del Supervisor de Obra.
Una vez concluido el empedrado se deberá vaciar una carpeta de hormigón de espesor 5
cm, en paños de 2.0 metros como máximo en ambos sentidos; antes se debe humedecer
las piedras para que estas no absorban el agua de la mezcla. Para la elaboracion del
hormigon se utilizara una mezcladora de capacidad suficiente, este equipo sera provisto
por el contratista, sin costo adicional.
El acabado del piso se efectuará con una lechada de cemento puro, alisada con plancha
metálica, con un rayado especial o se harán juntas rehundidas según detalle y/o
instrucciones del Supervisor de Obra.
4. MEDICIÓN
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Este ítem será medido por METRO CUADRADO (m2), tomando en cuenta únicamente
las superficies netas ejecutadas y aprobada por el supervisor.
5. FORMA DE PAGO
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ITEM 10: PISO DE CERAMICA CON COLOR SOBRE LOSA O PISO
FROTACHADO
UNIDAD: m2
1. DESCRIPCION
Este ítem se refiere a la colocación de cerámica esmaltada con mortero sobre losa o piso
frotachado, en los pisos de los ambientes que se indican en los planos y/o indique el
supervisor de obra.
Lista de Materiales
ARENA FINA
CEMENTO IP - 30
OCRE NACIONAL
CERAMICA DE ALTO TRAFICO (PEI IV
El Contratista proporcionará todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para
la ejecución de los trabajos, los mismos deberán ser aprobados por el Supervisor de
Obra.
El mortero de cemento y arena a emplearse para la colocación de las piezas de cerámica
será de proporción 1:5.
Los materiales a emplearse deben cumplir con los requerimientos especificados por el
supervisor.
Las piezas de cerámica tendrán un espesor uniforme, debiendo la calidad y el color de las
mismas ser aprobados por el Supervisor de Obra, las características mínimas de estas
deberán ser PEI IV y para ALTO TRAFICO.
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Sobre la superficie limpia libre de polvo tierra y basura, se vaciará una capa
de nivelación de 1.5 cm. de espesor la misma que deberá seguir las pendientes
establecidas para el ambiente al cual se está aplicando el presente ítem.
Sobre la superficie de hormigón preparada como se tiene indicado, se colocará la
cerámica con mortero de cemento y arena en proporción 1:5.
Una vez colocadas alineadas y niveladas las piezas de cerámica se realizarán las juntas
entre piezas con lechada de cemento puro y ocre de buena calidad del mismo color de la
cerámica, o del color que sea aprobado por el Supervisor.
El Contratista deberá tomar precauciones para evitar el tránsito sobre la cerámica recién
colocada mientras no haya transcurrido el periodo de fraguado en su integridad.
Se verificara que no queden vacíos por debajo de la cerámica, de detectarse esto el
contratista deberá reemplazar el área observada.
Se deberá presentar un certificado de calidad del proveedor que indique las
características físicas mecánicas de la cerámica (PEI, tipo del tráfico, espesor, geometría,
etc.).
4. MEDICIÓN
Este ítem se medirá por metro cuadrado (m2) tomando en cuenta solamente el área neta
ejecutada y aprobadas por el supervisor.
5. FORMA DE PAGO
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ITEM 11: PUERTA TABLERO DE MADERA PINO MARCO 2"*3"
COLOCADO EN OBRA
UNIDAD: m2
1. DESCRIPCION
Este ítem se refiere a la provisión e instalación de puerta de madera pino (tablero
macizo) con marcos de 2¨ x 3¨ que incluye bisagras y el acabado adecuado de la misma,
de acuerdo a planos de construcción y de detalle, formulario de presentación de
propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
Lista de Materiales
ACEITE DE LINAZA
BISAGRA DE 4"
COLA FRESCA
LIJA
MADERA PINO
cuanto a la provisión de cualquier otro material, herramienta y/o equipo que sea necesario
para la correcta ejecución y culminación de los trabajos. En todo caso, el empleo de
insumos adicionales a los presentados en la propuesta y que resultasen necesarios
durante el periodo de ejecución de la obra correrán por cuenta del Contratista a fin de que
se garantice que los trabajos sean ejecutados y culminados de manera adecuada y a
satisfacción de la Supervisión de Obra, aclarando que este aspecto no implicará en
La madera a utilizarse será Pino de primera calidad, seca, sin defectos, rajaduras,
picaduras, etc.
El Contratista deberá presentar una muestra de las bisagras para su aprobación.
Los marcos serán colocados en los vanos fijándolos primeramente y sin debilitar los
muros o miembros estructurales.
Las hojas de las puertas serán ajustadas a los marcos mediante tres bisagras de 4".
La carpintería de madera deberá tener un acabado perfecto, debiendo lijarse prolijamente
todas las superficies.
El supervisor podrá instruir que la carpintería posteriormente será bañada con aceite de
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linaza caliente, extendiéndose dicho baño a los marcos.
Una vez colocada se deberá verificar el correcto funcionamiento de la puerta a fin de que
el cierre y la apertura sean adecuados y sin obstáculos, así mismo se deberá verificar que
el nivel de piso acabado y de la puerta sean los adecuados a fin de que no ingrese
corrientes de aire.
4. MEDICIÓN
Este ítem será medido por METRO CUADRADO (m2) instalado y aprobado por el
supervisor de obra.
5. FORMA DE PAGO
25
ITEM 12: PISO DE PARQUET TAJIBO
UNIDAD: m2
1. DESCRIPCION
Este ítem se refiere a la colocación de pisos de parquet tajibo sobre pisos de hormigón,
de acuerdo a planos de proyectos y/o conforme instruya el supervisor de obra.
MATERIALES:
• PEGAMENTO PARA PARKET
• PARKET TAJIBO
La madera deberá ser tratada y secada con un máximo de 10 % de humedad.
El pegamento deberá ser nuevo y de calidad reconocida.
Este piso de paquet tajibo, se colocara de acuerdo a los patrones o cuadros que se haya
definido en el proyecto o aquel que instruya el supervisor de obra.
Una vez que esté completamente seco, nivelado y liso el acabado del contrapiso, se
procederá a limpiarlo muy bien.
En caso que el piso sobre el que se colocara el parquet presente imperfecciones, se
deberá frotar el piso de hormigón o mortero con escobilla metálica y limpiarlo prolijamente.
No se aceptaran superficies húmedas para el colocado de parquet.
Cuando la superficie a intervenir presente todas esas características necesarias, se podrá
ir colocando el pegamento en forma pareja tanto en la superficie de contacto madera -
carpeta y madera (pegado horizontal y lateral), con la ayuda de una espátula dentada.
Como control del nivel y alineación se utilizara un listón guía, esto también debe permitir
que las juntas queden correctamente alineadas.
26
No se debe dejar espacio entre pieza y pieza de parquet, en caso de manchar las
piezas con pegamento, se debe limpiar en el momento con un poco de agua.
Entre la última pieza y la pared se debe dejar unos 5 mm, para la junta de dilatación.
Se procederá a un cepillado con máquina para lograr el acabado y nivelado final del piso,
además de sellar definitivamente las juntas entre piezas de parquet con una masilla de
aserrín fino y pegamento (El colocado del piso parquet incluye el cepillado y nivelado por
lo que su costo también está incluido en el presente precio unitario).
4. MEDICIÓN
El presente ítem será medido por METRO CUADRADO (m2), correctamente colocado y
aprobado por el Supervisor de Obra.
5. FORMA DE PAGO
27
ITEM 13: PISO DE CERAMICA ESMALTADA ANTIDESLIZANTE PEI - IV S/
LOSA
UNIDAD: m2
1. DESCRIPCION
Este ítem se refiere a la colocación de cerámica esmaltada antideslizante PEI IV, sobre
la losa, de acuerdo a plano de detalles y/o a instrucciones del supervisor de obra.
MATERIALES;
OCRE NACIONAL
CEMENTO COLA
CERAMICA DE ALTO TRAFICO (PEI IV)
La cerámica será del tipo conocido como cerámica ESMALTADA ANTIDESLIZANTE PEI
–IV, con los certificados de calidad que respalden dicha característica.
Las piezas de cerámica tendrán un espesor mínimo de 7 mm. Debiendo el tamaño y el
color de las mismas ser aprobados por el Supervisor de Obra.
El CEMENTO COLA a utilizar será de buena calidad.
La superficie de la losa será limpiada, eliminando todo el material suelto, limos y cualquier
otro tipo de materiales extraños.
Sobre esta superficie humedecida, se colocaran la capa de cemento cola o adhesivo para
cemento y cerámica.
Las piezas de cerámica serán previamente humedecidas al menos con una anticipación
de 6 horas.
Para consolidar y uniformizar las juntas se colocaran espaciadores o clavos los cuales
28
serán retirados una vez instalada la cerámica.
El cemento cola será esparcido en forma uniforme sobre la superficie de la losa y la
cerámica a fin que no se generen vacíos bajo la cerámica.
Una vez colocadas las piezas de cerámica se realizarán las juntas entre piezas con
lechada de cemento puro y ocre de buena calidad del mismo color de la cerámica,
aprobados por el Supervisor.
El Contratista deberá tomar precauciones para evitar el tránsito sobre la cerámica recién
colocada mientras no haya transcurrido el período de fraguado en su integridad.
El acabado deberá ser prolijo, con juntas uniformes simétricas y lineales, sin vacíos bajo
la cerámica, caso contrario se deberá repetir el trabajo. Una vez endurecido con
pequeños golpes se verificara que no queden vacíos bajo la cerámica, de detectarse los
mismos el contratista deberá retirar las áreas afectadas y nuevamente realiza el colocado
a su costo.
4. MEDICIÓN
Los pisos se medirán por metro cuadrado (m2), tomando en cuenta solamente el área de
trabajo neta ejecutada y aprobada por el supervisor.
5. FORMA DE PAGO
29
ITEM 14: PINTURA AL OLEO MATE
UNIDAD: m2
CODIGO: GM-O-PIN-024
1. DESCRIPCION
Este ítem se refiere al pintado de muros y cielos rasos de ambientes interiores con
pintura al óleo mate en lugares especificados en los planos o a instrucción de la
supervisión de obra.
Los materiales a usarse son:

AGUARRAS
LIJA DE AGUA Nº 200
PINTURA FIJADOR
PINTURA AL OLEO MATE
La pintura al óleo mate será de primera calidad y de marca industrial reconocida. Está
deberá suministrarse en el envase original de fábrica.
No se permitirá emplear pintura preparada en la obra.
Los colores y tonalidades de todas las pinturas a emplearse serán los que indique el
Supervisor de Obra.
El Contratista presentará una muestra de todos los materiales que se propone emplear al
Supervisor de Obra con anterioridad a la iniciación de cualquier trabajo.
Antes de aplicar la pintura en muros y cielos rasos de ambientes interiores, el Supervisor

de obra aprobará todas las superficies que recibirán este tratamiento.
Primeramente se lijará la superficie a intervenir, se limpiará y posteriormente se aplicará
una mano de pintura fijador, la misma que se dejará secar completamente.
30
Luego se procederá a la aplicación de una primera mano de pintura al óleo mate y cuando
se encuentre totalmente seca, se aplicarán las capas o manos de pintura necesarias para
lograr un acabado ideal.
4. MEDICIÓN
Este ítem se medirá en metros cuadrados (m2) tomando en cuenta solamente el área
neta ejecutada, debidamente aprobada por el supervisor de obra.
5. FORMA DE PAGO
31
ITEM 15: PINTURA EN INTERIORES LATEX O SIMILARES (DOS MANOS)
UNIDAD: m2
1. DESCRIPCION
Este ítem se refiere al pintado de todas las superficies de muros y cielos rasos,
(interiores) que deben ser terminados con la aplicación de pintura latex, en conformidad
con los planos del proyecto y/o las instrucciones que el Supervisor de Obra pudiera dar.
Lista de Materiales
LIJA
PINTURA LATEX
SELLADOR DE PAREDES BLANCO
Los materiales a utilizar serán: pintura latex sobre muros y cielos enlucidos con yeso
(interior), de primera calidad y marca reconocida, suministrada en el envase original de
fábrica.
No se aceptara emplear pintura preparada en obra.
El contratista presentará una muestra de colores y tonalidades de las pinturas a
emplearse para la aprobación del Supervisor de Obra, esto con anterioridad a la iniciación
de cualquier trabajo de pintura.
Previo a la aplicación de la pintura, el Supervisor de Obra deberá aprobar superficie que

recibirá este tratamiento.
Los pisos se protegerán de las manchas de pintura que se puedan generar en pintado de
los espacios adyacente, tomacorrientes, interruptores y zócalos se deberán cubrir para
evitar su manchado en el proceso de pintado.
32
Todas las superficies que deban pintarse se prepararán corrigiendo los defectos,
manchas o asperezas que pudieran haber en revoques de muros y cielos, debiendo curar
los lugares necesarios con tiza molida (poros, grietas u otros defectos).
No se permitirá el uso de pintura espesa para tapar poros, grietas u otros defectos. Se
deberá efectuar una limpieza diaria de los lugares curados o reconstruidos antes de dar
inicio a la pintura. Se cuidará especialmente que el recorte quede bien limpio y perfecto
Posteriormente se deberá lijar todas las áreas a intervenir y posteriormente aplicar el
sellador de paredes blanco.
Dentro de lo posible y si el supervisor de obra recomienda, debe terminarse una mano de
pintura en toda la obra, antes de aplicar la siguiente.
La primera mano se imprimirá a brocha, las siguientes a rodillo con una textura granulada
menuda.
Donde se constate o se sospeche la presencia de hongos, la superficie será lavada
prolijamente con una solución de detergente, para luego esta se enjuague con agua pura.
Posteriormente se aplicará con brocha una solución fungicida la cual correrá por cuenta
del contratista, no siendo considerada para efectos de pago. Una vez secados los
parámetros, estos estarán en condiciones de recibir la pintura.
Terminada el área pintada esta deberá presentar una superficie de color homogéneo.
4. MEDICIÓN
Este ítem será medido por metro cuadrado (m2), previa verificación en metraje y calidad
del terminado, del Supervisor de Obra.
5. FORMA DE PAGO
33
ITEM 16: PROV Y COLOC DE VIDRIOS TRANSPARENTES DOBLES
UNIDAD: m2
CODIGO: GM-O-VID-002
1. DESCRIPCION
Este ítem comprende la provisión y colocado de vidrios transparentes dobles en ventanas
o elementos de madera, aluminio, metal u otros, de acuerdo a los planos constructivos y
de detalle, formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de
Obra.
MATERIALES:
· SILICONA
· VIDRIO PLANO 4mm INCOLORO
Los vidrios provistos serán de primera calidad, nuevos y sin defectos.
El Contratista deberá presentar muestras de vidrio, para aprobación por el Supervisor de
Obra.
Los vidrios que se utilizarán serán los vidrios dobles de espesor mínimo de 4mm.
Todos los vidrios deben disponerse de manera que realmente queden flotando en la
abertura o marco.
Se deben prever los espacios libres suficientes para compensar tolerancias de cortado y
fabricación, para permitir la expansión del vidrio o de los marcos y para absorber las
deformaciones de la estructura de la obra. En ningún caso la suma de las holguras
superior e inferior o de las holguras laterales será superior a 5mm.
Se debe verificar que no se presentes escurrimientos o colocado de excesiva silicona, el
trabajo debe ser prolijo evitando los defectos de colocado.
34
El contratista es responsable por las roturas de vidrios que se produzcan durante la
ejecución y hasta la entrega definitiva de la obra. En consecuencia, deberá cambiar todo
vidrio roto o dañado sin costo adicional alguno para el GAMLP.
El contratista deberá tomar todas las previsiones para evitar daños a las superficies de los
vidrios, después de la instalación. Estas previsiones se refieren principalmente a:
Trabajos de Soldadura o que requieren calor.
Trabajos de limpieza de vidrios.
Traslado de materiales y equipo.
El contratista debe garantizar la instalación del vidrio de tal manera que no permita
ingreso de agua o aire por fallas de instalación o uso de sellantes inadecuados y debe
arreglar los defectos sin cargo adicional para la Entidad.
El contratista es responsable por la calidad del vidrio suministrado y en consecuencia
deberá efectuar el reemplazo de vidrios defectuosos o mal confeccionado, aún en caso de
que las deficiencias se encuentren hasta la recepción definitiva de la obra.
En los elementos de carpintería de madera, inicialmente se colocará una capa de silicona
en la ranura de soporte del vidrio, posteriormente se sujetará el vidrio con clavos de ½”
(los cuales por su incidencia serán a cuenta del contratista), una vez sujeto el vidrio se
colocará una segunda capa de silicona para la sujeción permanente; todo este trabajo se
realizará con una pistola de silicona y con la participación vidrieros experimentados
4. MEDICIÓN
Los vidrios, dobles trasparentes serán medidos por metro cuadrado (m2), tomando en
cuenta el área neta de los vanos cubiertos, los que han de ser aprobados previamente
por el supervisor de obra.
5. FORMA DE PAGO
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ITEM 17: PINTURA EN INTERIOR LATEX SATINADO (DOS MANOS)
UNIDAD: m2
1. DESCRIPCION
Este ítem se refiere a la aplicación de pintura látex satinado en interiores en los lugares
que especifiquen los planos y/o bajo instrucción del Supervisor de Obras.
Los materiales a utilizarse son:

LIJA
PINTURA LATEX SATINADO
La pintura a utilizarse será Látex Satinado para interior de marca reconocida, suministrada
en el envase original de fábrica. No sé permitirá emplear pintura preparada en la obra.
Los colores y tonalidades de todas las pinturas a emplearse, serán los que indique el
Supervisor de Obra.
El Contratista someterá una muestra de todos los materiales que se propone emplear a la
aprobación del Supervisor de obra, con anterioridad a la iniciación de cualquier trabajo de
pintura.
Previo a la aplicación de la pintura, el Supervisor de Obra deberá aprobar la superficie

que recibirá este tratamiento.
Primeramente se lijará la superficie a intervenir, se limpiará y posteriormente se aplicará
una mano de sellador de paredes y cuando esta se encuentre totalmente seca se
aplicarán dos manos de pintura de latex satinada a elección del Supervisor de Obra, si
estas resultasen insuficientes se aplicará una tercera mano final.
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4. MEDICIÓN
Este ítem será medido en metros cuadrados (m2) tomando en cuenta solamente el área
neta ejecutada, debidamente aprobada por el supervisor de obra.
5. FORMA DE PAGO
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ITEM 18: BARANDA METALICA SEGUN DISEÑO
UNIDAD: m
CODIGO: GM-O-BAR-020
1. DESCRIPCION
Este trabajo consistirá en la construcción de las barandas metálica, ejecutadas de
acuerdo con las presentes especificaciones, planos de proyecto o instrucciones del
supervisor.
MATERIALES
ELECTRODO 6010 2.5
TUBERIA FG 1"
TUBERIA FG 2"
TUBO CUADRADO 40 X 2 mm
La tubería será de primera calidad y diámetro especificado en planos.

La soldadura será la adecuada para este tipo de trabajos.
Todo el material a emplear previo a su colocado deberá ser aprobado por el supervisor.
Las barandas serán construidas siguiendo estrictamente lo indicado en planos y/o

conforme indique el supervisor, teniendo como referencia no limitativo el detalle
constructivo adjunto.
La sujeción de la baranda se realizara mediante empotramiento de los parantes a una
profundidad no menor a 15 cm.
Se corregirán todos los excesos de soldadura que se produzcan logrando una superficie
uniforme y homogénea.
4. MEDICIÓN
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Este ítem se medirá en metro lineal (m), correctamente construido y aprobado por el
supervisor de obra.
5. FORMA DE PAGO
39
ITEM 19: BARANDA METALICA TUBO 40 X 20 X 1,5 mm
UNIDAD: m
1. DESCRIPCION
La especificación describe las características de la implantación de dispositivos de
seguridad baranda metálica de acuerdo a instrucción del supervisor de obras, en todos
los lugares indicados en el diseño o dispuestos por el SUPERVISOR.

ELECTRODO 6010 2.5
PINTURA AL OLEO
TUBO RECTANGULAR 40 X 20 X 1.5 mm
Maquinaria:
ARCO SOLDADOR
COMPRESORA
Las barandas metálicas estarán constituidas de una estructura compuesta de piezas
apropiadas de acero. Se utilizara tubo metálico rectangular de 40x20x1.5 mm y electrodos
6010 2.5.
Todos los componentes de la baranda recibirán un tratamiento de pintura al óleo para
protegerlos contra la corrosión
El trabajo de cerrajería será llevada adelante bajo la Supervisión del Supervisor de Obras
y se realizara según los planos especificados y/o bajo instrucción del Supervisor. La
soldadura sobre el tubo deberá ser tal de llenar todos los espacios de contacto entre
piezas. La pintura deberá cubrir todas las superficies de la baranda de tal manera de
40
brindar una protección contra la corrosión al material metálico.
4. MEDICIÓN
Las barandas metálicas y sus accesorios serán medidos por metro (m) instalado,
debidamente aprobado por el supervisor de obra.
5. FORMA DE PAGO
41
ITEM 20: PROV Y COLOC PUERTA CONTRAPLACADA VENESTA CEDRO
UNIDAD: m2
1. DESCRIPCION
Este ítem comprende la provisión y colocación en obra de las puertas de madera de tipo
placa de acuerdo a las dimensiones especificadas en los planos y/o bajo indicaciones del
supervisor de obras.

BISAGRA DE 4"
CARPICOLA
LIJA PARA MADERA
MADERA CEDRO
VIDRIO PLANO 2 mm INCOLORO
CLAVO DE 1"
VENESTA YESQUERO
SULFASER
Los materiales serán suministrados por el Contratista. Se emplearán materiales de
primera clase, la madera cedro a emplear para los marcos será completamente seca y
seleccionada sin ojos ni otras fallas. Las puertas serán ejecutadas de acuerdo a las
dimensiones y especificaciones de los planos o conforme señale el supervisor de obras
cuidando su correcta construcción y la calidad de la venesta. La venesta utilizada en las
puertas será de 4 mm de espesor, colocándose con hoja entera en cada cara y en ningún
caso se aceptarán retazos unidos. Los marcos de la puerta deberán ser hechos con
madera cedro de 2" x 4" trabajados en materiales de primera. El Contratista presentará
una muestra del material que propone utilizar a consideración del Supervisor de Obra
para su aprobación. El sulfaser será de triple cocido de procedencia conocida y
42
garantizada. La quincallería especificada (bisagras) presentará muestras antes de su
colocación para la aprobación del Supervisor de Obra.
La colocación se ceñirá estrictamente a los planos de detalle y a las instrucciones escritas

por el Supervisor de Obra. A tiempo de revocar las jambas de las puertas se colocarán
tacos de madera cedro cuyo número será de cuatro en cada puerta, sobre estos tacos,
que serán del mismo ancho que la jamba se fijará fuertemente los marcos, empleando
tornillos de 3", los cuales correrán a cuenta del contratista, no siendo considerado para
efectos de pago. Toda la carpintería deberá tener un acabado perfecto debiendo lijarse y
masillarse perfectamente todas las superficies eliminando cualquier defecto o mancha,
luego se procederá a la aplicación de una mano de aceite de linaza, una vez seca esta
capa se aplicará dos manos de barniz. La masilla, el aceite de linaza y el barniz, correrán
a cuenta del contratista. Las hojas de las puertas serán fijadas mediante tres bisagras de
4". La responsabilidad del Contratista será comprobar en obra gruesa las dimensiones de
los vanos donde se colocarán los marcos, debiendo corregir cualquier discrepancia,
previa consulta con el Supervisor de Obra; igual cuidado deberá tener a fin de que las
hojas cierren exactamente en sus respectivos marcos.
4. MEDICIÓN
La carpintería de madera será medida en metros cuadrados (m2), la medición incluirá el
ancho de marcos y hojas, tomando en cuenta solamente el área neta ejecutada y
debidamente aprobada por el supervisor de obra.
5. FORMA DE PAGO
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ITEM 21: ZOCALO DE CERAMICA
UNIDAD: m
CODIGO: GM-O-ZOC-003
1. DESCRIPCION
La ejecución de este ítem comprende la colocación de zócalos de cerámica de acuerdo a
lo indicado en planos y detalles y/o bajo indicaciones del supervisor de obra.
Materiales:
-ARENA FINA
-CEMENTO BLANCO
-CEMENTO IP - 30
-CERAMICA PEI III
Todos los materiales deberán ser nuevos y de buena calidad.
El supervisor durante la ejecución de la obra, en función al diseño del ambiente al cual
está destinado, podrá instruir una geometría diferente pero la calidad del producto por
ningún motivo puede ser inferior a la especificada, el color de los zócalos también será el
indicado por el Supervisor de Obra. Antes de que el Contratista inicie su colocación el
supervisor de obra deberá aprobar la muestra sometida a consideración por el contratista.
El mortero de cemento IP 30 y arena que se emplee en la colocación de los zócalos será
de proporción 1:3.
Las piezas de zócalos de cerámica se colocarán empleando el mortero de cemento y

arena de relación 1:3 conservando una perfecta nivelación, vertical y horizontal. Las
juntas no deberán ser mayores a los 3mm
Una vez que se hayan colocado los zócalos se rellenarán las juntas entre pieza y pieza
44
con cemento blanco.
Se deberá tener especial cuidado en que no queden vacíos tras las cerámicas, de existir
los mismos el contratista retirará la pieza y reemplazara repetirá el trabajo.
El alto del zocalo no debera ser menor a los 20 centímetros.
El acabado para las esquinas será de acuerdo a instrucción del supervisor.
4. MEDICIÓN
Los zócalos de cerámica se medirán en metros lineales (m), correctamente colocados y
debidamente aprobados por el Supervisor de Obra.
5. FORMA DE PAGO
45
ITEM 22: PUERTA DE REJA METALICA ABATIBLE
UNIDAD: m2
1. DESCRIPCION
Este ítem comprende la provisión y colocado en obra de puerta de reja metálica abatible,
según diseño de acuerdo a las dimensiones y forma especificados en los planos, de
acuerdo al diseño arquitectónico o instrucciones del supervisor.
MATERIALES
ANGULAR 2" x 1/8"
ELECTRODO 6010 2.5
TUBO REDONDO 35 X 1.5 mm
TUBO REDONDO 2½" X 2 mm
PLETINA 2" X 1/8"
La puerta de ingreso abatible será construida siguiendo fielmente los planos de detalle del
proyecto o las instrucciones del supervisor.
Se utilizarán angulares libres de defectos, rajaduras, oxidación u otros con las
dimensiones indicadas en los planos.
La reja metálica, de la puerta, será de TUBO REDONDO de 1.5mm., de espesor (tubos
verticales) a una distancia a eje de 0.12m.
Los TUBOS REDONDOS de 2mm., de espesor irán a una distancia a eje de 0.06m.
El maco metálico será de ANGULAR de 2” x 1/8”.
Para los rigidizadores se utilizarán PLETINAS de 2” x 1/8”.
La soldadura o entornillado será del tipo adecuado para este trabajo.
46
La colocación se ceñirá estrictamente a los planos de detalle y a las instrucciones escritas
por el Supervisor de Obra.
Una vez terminada toda la estructura se procederá al afinado y rebajes de soldaduras

mediante amoladora a fin de no perjudicar su aspecto y buen funcionamiento.
Posteriormente se aplicara dos manos de pintura base y de pintura acrílica auto motiva
del color que indiquen los planos o el que defina el Supervisor de Obra.
Antes de aplicar la primera capa de pintura, se deberá limpiar cuidadosamente toda la

superficie a pintar con aguarrás mineral u otro disolvente, para eliminar todo vestigio de
óxido y grasa.
En el proceso de fabricación deberá emplearse el equipo y herramientas adecuados, así

como mano de obra calificada, que garantice un trabajo satisfactorio.
La colocación de la carpintería metálica en general no se efectuará mientras no se

hubiera terminado la obra de fábrica. Se alinearán en el emplazamiento definitivo y se
mantendrán mediante elementos auxiliares en condiciones tales que no sufran
desplazamientos durante la ejecución de la obra.
Los empotramientos se realizaran mediante soldadura. Los empotramientos, se harán

perfectamente nivelados, debiendo ser aprobado por el Supervisor.
4. MEDICIÓN
Este ítem se medirá por metro cuadrado (m2) de puerta ejecutada y colocada en obra
con la debida aprobación del supervisor de obra.
5. FORMA DE PAGO
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48
ITEM 23: PROV Y COLOC DE CHAPA INTERIOR
UNIDAD: Pza
CODIGO: GM-O-QIN-003
1. DESCRIPCION
Este ítem comprende el suministro de chapas interiores para puertas de acuerdo a lo
señalado en el formulario de presentación de propuestas, planos y/o instrucciones del
Supervisor de Obra.
MATERIALES:
• CHAPA INTERIOR CROMADA DE 2 GOLPES

La chapa será de buena calidad y nueva, por lo que el contratista deberá pedir la
aprobación del supervisor previo al colocado de la misma.
Las chapas a colocarse en las puertas interiores serán de embutir de doble pestillo y
doble golpe. Un pestillo accionado por manija y el otro por llave plana de
aproximadamente 2 mm. de espesor, interior y exterior.
Las chapas a colocarse en las puertas de baño serán de embutir, de pestillo y doble
golpe, de doble manija y seguro interior.
Cada cerradura tendrá diferente llave.
Todas las chapas serán de marca y calidad reconocida, aprobadas por el Supervisor de
Obra en base a muestras, y catálogos presentados antes de su adquisición, dejándose
constancia detallada de estos aspectos en el Libro de órdenes.
La colocación de piezas, se efectuará con la mayor precisión posible, teniendo cuidado
que los rebajes y caladuras no excedan el tamaño de las piezas a instalarse a fin de evitar
49
deterioros en la carpintería de madera o metálica. Toda pieza de quincallería será
colocada con tornillos de tamaño adecuado.
El contratista deberá subsanar a su costo cualquier daño que se pudiera realizar en las
puertas al instalar las chapas.
Todas las partes movibles serán construidas y colocadas de forma tal que respondan a
los fines a los que están destinados, debiendo girar y moverse suavemente y sin tropiezos
dentro del juego mínimo necesario.
Hasta que la obra sea entregada, las llaves serán manejadas por personal responsable
del Contratista. Al efectuarse la entrega, el Contratista suministrará un tablero numerado
conteniendo todas las llaves de la obra, por duplicado e identificadas mediante un
registro, correspondiendo la numeración a las cerraduras respectivas.
4. MEDICIÓN
El presente ítem será medido por PIEZA (Pza) colocada correctamente y aprobado por
el Supervisor de Obra.
5. FORMA DE PAGO
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ITEM 24: PROVISION Y COLOCADO DE CHAPA INTERIOR CROMADA DE
DOS GOLPES
UNIDAD: Pza
1. DESCRIPCION
Este ítem comprende el suministro de chapas interiores cromada de dos golpes, chapas
de acuerdo a lo señalado en el formulario de presentación de propuestas, planos y/o

CHAPA INTERIOR CROMADA DE 2 GOLPES
Todos los materiales suministrados por el Contratista deberán ser de calidad y marca
reconocida y aprobados por el Supervisor de Obra. Su provisión en obra se efectuará en
los embalajes y envases de fábrica.
Las chapas a colocarse en las puertas interiores, serán de embutir, de pestillo y doble
golpe, de doble manija y llave tubular. Cada cerradura tendrá diferente llave. Todas las
chapas serán de marca y calidad reconocida, aprobadas por el Supervisor de Obra en
base a muestras, precios y catálogos presentados antes de su adquisición, dejándose
constancia detallada de estos aspectos en el Libro de órdenes.
El Contratista presentará al Supervisor de Obra una muestra de cada una de las piezas
de quincallería para su aprobación.
La colocación de la chapa, se efectuará con la mayor precisión posible, teniendo cuidado

deterioros en la carpintería de madera. Toda pieza será colocada con tornillos de tamaño
51
adecuado.
4. MEDICIÓN
Este ítem será medido en piezas (Pza) colocadas, debidamente aprobadas por el
Supervisor de Obra.
5. FORMA DE PAGO
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ITEM 25: PROVISIÓN Y COLOCACIÓN DE CHAPA EXTERIOR DOBLE
GOLPE
UNIDAD: Pza
1. DESCRIPCION
Este ítem comprende el suministro de chapas exterior matizada de dos golpes de
acuerdo a lo señalado en el formulario de presentación de propuestas, planos y/o

CHAPA EXTERIOR DOS GOLPES
Todos los materiales suministrados por el Contratista deberán ser de calidad y marca
reconocida y aprobados por el Supervisor de Obra. Su provisión en obra se efectuará en
los embalajes y envases de fábrica.
Las chapas a colocarse en las puertas exteriores serán de doble golpe.
Las chapas destinadas a puertas principales de ingreso serán de tipo cilíndrico de dos
golpes, seguro de grapa y tirador en ambas caras. Todas las chapas serán de marca y
calidad reconocida, aprobadas por el Supervisor de Obra en base a muestras, precios y
catálogos presentados antes de su adquisición, dejándose constancia detallada de estos
aspectos en el Libro de órdenes. El Contratista presentará al Supervisor de Obra una
muestra de cada una de las piezas de quincalleria para su aprobación.
La colocación de la chapa, se efectuará con la mayor precisión posible, teniendo cuidado

deterioros en la carpintería de madera. Toda pieza será colocada con tornillos de tamaño
53
adecuado.
4. MEDICIÓN
Este ítem será medido en piezas (Pza) colocadas, debidamente aprobadas por el
Supervisor de Obra.
5. FORMA DE PAGO
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ITEM 26: VENTANA DE ALUMINIO INCLUYE VIDRIO
UNIDAD: Pza
CODIGO: GM-O-VEN-031
1. DESCRIPCION
Este ítem se refiere a la provisión y colocado de ventana de aluminio incluyendo el vidrio
de 4mm en los ambientes que indiquen los planos y/o a instrucción del supervisor de
obra.
MATERIALES.-
VENTANA DE ALUMINIO CORREDIZA SEGÚN DISEÑO INCLUYE VIDRIO DE 4mm
Las ventanas serán construidas siguiendo los planos de detalle del proyecto, o a
instrucción del supervisor de obra. Las ventanas estarán provistas de todos los accesorios
de apertura y cierre. El empotramiento en los muros o columnas, así como en los
antepechos será fijado con tornillos y ramplús en distancias acorde al plano, la
implementación de estos materiales de fijación correrá a cuenta del contratista si estos no
estuvieran contemplados dentro de los materiales del Precio Unitario, todo este trabajo
deberá ser ejecutado previa aprobación del Supervisor de Obra. Si existieran soldaduras
estas deberán ser pulidas, evitando las rebabas; el mismo trabajo deberá realizarse en el
entornillado.
4. MEDICIÓN
La ejecución del ítem de ventanas de aluminio se medirá por pieza (Pza) ejecutado y
aprobado por el Supervisor de Obra.
5. FORMA DE PAGO
55
56
ITEM 27: FACHADA FLOTANTE C/PERFIL 80 X 40MM Y VIDRIO
REFLECTIVO 6 MM
UNIDAD: m2
1. DESCRIPCION
Este ítem se refiere al colocado de fachada flotante con perfil de 80 x 40 mm y vidrio
reflectivo de 6 mm de acuerdo a lo señalado en los planos y/o instrucciones del
Supervisor de Obra.

ANGULAR 1” x 3/16”
SILICONA ESTRUCTURAL
VIDRIO FLOTANTE REFLECTIVO 6 mm
TORNILLO Y RAMPLUG DE 1 1/2” x 6mm.
CINTA DE DOBLE CONTACTO
TORNILLO DE 1/2” x 6mm.
PERFIL DE ALUMINIO DE 80 x 40mm
Se utilizaran perfiles de aluminio de 80 x 40 mm, libres de defectos, rajaduras u otros. La

fachada flotante de aluminio será ejecutada siguiendo fielmente los planos de detalle del
proyecto o indicaciones del Supervisor de Obra. La Perfilería de aluminio armada de
acuerdo a diseño según planos o instrucciones del supervisor de obras, fijados a la
fachada con tornillos y ramplugs de 1 1/2” x 6 mm. de acuerdo a trama de diseño o
conforme señale el supervisor, una vez armado el entramado y bien sujeto se deberá
colocar el vidrio flotante reflectivo de 6 mm con silicona estructural y cinta de doble
contacto fijada a la estructura de aluminio. En los lugares señalados en planos o indicados
57
por el Supervisor de Obra deberá preverse la apertura de ventana tipo banderola. Los
vanos estarán provistos de todos los accesorios de apertura y cierre. Los accesorios
correrán a cuenta del contratista no siendo considerados para efectos de pago. Toda la
estructura una vez terminada deberá ser sujeta a la aprobación del Supervisor.
4. MEDICIÓN
La fachada flotante será medida por metros cuadrados (m2) tomando en cuenta
únicamente el área neta ejecutada, debidamente aprobada por el Supervisor de Obra.
5. FORMA DE PAGO
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ITEM 28: HORMIGON SIMPLE P/MUROS
UNIDAD: m3
CODIGO: GM-O-HOR-067
1. DESCRIPCION
Éste ítem se refiere a la dosificación, mezclado, transporte, colocación, protección y
curado del hormigón simple para muros de contención H-21. El mismo irá de acuerdo a
la descripción del proyecto, formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones
MATERIALES.
- ALAMBRE DE AMARRE
- ARENA CORRIENTE
- CEMENTO IP-30
- CLAVOS
- GRAVA COMÚN
- MADERA PARA CONSTRUCCIÓN (3 USOS)
El equipo a utilizarse será:
- MEZCLADORA DE HORMIGÓN
- VIBRADORA DE CONCRETO
El cemento utilizado en la obra debe corresponder al que fue utilizado para la selección de
la dosificación del hormigón.
La granulometría de los agregado deberán estar dentro de los límites de la norma ASTM
C 33 “Specification for Concrete Aggregates”.o CBH-87 “Código Boliviano del Hormigón
Armado” Acápite 2.2.
El agregado grueso será de preferencia chancado, no deberá contener granito alterado, si
el supervisor así lo requiera se realizarán ensayos de abrasión y quedarán descartados
59
aquellos materiales para los cuales en el ensayo de "Los Ángeles", el desgaste fuera
mayor al 45 %.
El agua a emplearse, deberá ser limpia y libre de sustancias perjudiciales, tales como
aceites o materiales orgánicos. No se permitirá el empleo de aguas estancadas
procedentes de pequeñas lagunas o aquellas que provengan de pantanos o ciénagas.
Tampoco podrán utilizarse aguas servidas o aguas contaminadas provenientes de
descargas de alcantarillado sanitario o pluvial, toda agua de calidad dudosa deberá ser
sometida al análisis respectivo y autorizado por el Supervisor de obra antes de su empleo.
El hormigón simple deberá tener una resistencia a la compresión mínima de 21Mpa.
Ensayada a los 28 días.
Dosificación
En dicha dosificación se tendrán en cuenta, no sólo la resistencia mecánica y la
consistencia que deban obtenerse, sino también el tipo de ambiente al que va a estar
sometido el hormigón, por los posibles riesgos de deterioro de éste o de las armaduras a
causa del ataque de agentes exteriores.
Para establecer la dosificación (o dosificaciones, si son varios los tipos de hormigón
exigidos), se deberá recurrir, en general, a ensayos previos en laboratorio, con objeto de
conseguir que el hormigón resultante satisfaga las condiciones de resistencia.
En los casos que se pueda justificar documentalmente que, con los materiales,
dosificación y proceso de ejecución previstos, es posible conseguir un hormigón que
posea las condiciones anteriormente mencionadas y, en particular, la resistencia exigida,
podrá prescindirse de los citados ensayos previos.
Encofrados
Los encofrados podrán ser de madera, metálicos u otro material lo suficientemente rígido,
de acuerdo a la aprobación del supervisor.
Tendrán las formas, dimensiones y estabilidad necesarias para resistir el peso del
60
vaciado, personal y esfuerzos por el vibrado del hormigón durante el vaciado, asimismo,
deberán soportar los esfuerzos debidos a la acción del viento.
Deberán ser montados de tal manera que sus deformaciones sean lo suficientemente
pequeñas como para no afectar al aspecto de la obra terminada.
Los encofrados deben ser esencialmente y suficientemente herméticos para impedir la
fuga del mortero.
Los encofrados deberán estar adecuadamente arriostrados entre sí de tal manera que
conserven su posición y forma.
Deberán estar diseñados de manera que no dañen la estructura previamente construida.
Con anterioridad al inicio de la construcción, el constructor debe definir un procedimiento y
una programación para la remoción de los apuntalamientos y para la instalación de los re
apuntalamientos. El desencofrado en construcciones de varios niveles debe formar parte
de un procedimiento planificado, en el cual se toman en consideración el soporte temporal
de la totalidad de la estructura al igual que el de cada uno de los elementos estructurales
individuales.
Cuando el Supervisor de Obra compruebe que los encofrados presentan defectos,
interrumpirá las operaciones de vaciado hasta que las deficiencias sean corregidas.
Como medida previa a la colocación del hormigón se procederá a la limpieza y
humedecimiento de los encofrados, no debiendo sin embargo quedar películas de agua
sobre la superficie.
Sí se prevén varios usos de los encofrados, estos deberán limpiarse y repararse
perfectamente antes de su nuevo uso.
El número máximo de usos del encofrado se obtendrá del análisis de precios unitarios.
Debiendo el contratista disponer del material, que ya no podrá ser utilizado, de acuerdo a
instrucciones del Supervisor.
Mezclado
Todo hormigón debe mezclarse hasta que se logre una distribución uniforme de los
materiales, y la mezcladora debe descargarse completamente antes de que se vuelva a
cargar.
Deben evitarse tiempos de mezclado excesivamente prolongados, y generarse la
segregación de la mezcla.
El hormigón mezclado en obra se debe mezclar de acuerdo con lo siguiente:
· Se utilizará una hormigonera de capacidad suficiente para la realización de los
trabajos requeridos.
· Se comprobará el contenido de humedad de los áridos, especialmente de la arena
para corregir en caso necesario la cantidad de agua vertida en la hormigonera. De otro
modo, habrá que contar esta como parte de la cantidad de agua requerida para la mezcla.
61
· El mezclado debe prolongarse por lo menos durante 90 segundos después de que
todos los materiales estén dentro del tambor, a menos que se demuestre que un tiempo
menor es satisfactorio mediante ensayos de uniformidad de mezclado, según
“Specification for Ready Mixed Concrete” (ASTM C 94).
· Por ningún motivo se introducirá mayor cantidad de agua en la mezcladora que el
determinado en la dosificación.
· Debe llevarse un registro detallado para identificar: Número de tandas de mezclado
producidas; dosificación del hormigón producido; localización aproximada de depósito
final en la estructura; hora y fecha del mezclado y de su colocación.
Tolerancias para la consistencia del Hormigón
A menos que no se indique otro tipo tolerancia mínimas en el proyecto se deberá aplicar
los criterios de la ASTM C94 y/o los criterios indicados en la norma CBH-87, acápite 3.7.
En función al tipo de estructura, el supervisor definirá la consistencia del hormigón,
debiendo quedar en obra un registro de los resultados obtenidos y de las decisiones en
cada caso adoptadas.
Tipo de consistencia Asentamiento, en cm Tolerancia, en cm
Seca 0-2 0
plastica 3-5 +/- 1
blanda 6-9 +/- 1
fluida 10-15 +/- 2

Para la determinación de la consistencia del hormigón se deberá aplicar el ensayo de
consistencia “Cono de Abrams”, la frecuencia de los ensayos de medición deberá ser
determinada por el supervisor de obra. Las dimensiones y procedimientos del ensayo
están detallados en las recomendaciones de la ASTM 143C.
Transporte
El hormigón debe transportarse desde la mezcladora al sitio final de colocación
empleando métodos que eviten la segregación o la pérdida de material.
Para el transporte se utilizarán procedimientos concordantes con la composición del
hormigón fresco, con el fin de que la mezcla llegue al lugar de su colocación sin
experimentar variación de las características que poseía recién amasada, es decir, sin
presentar disgregación, intrusión de cuerpos extraños, cambios en el contenido de agua.
Se deberá evitar que la mezcla no llegue a fraguar de modo que impida o dificulte su
puesta en obra y vibrado.
En ningún caso se debe añadir agua a la mezcla una vez sacada de la hormigonera.
Para los medios corrientes de transporte, el hormigón debe colocarse en su posición
62
definitiva dentro de los encofrados, antes de que transcurran 30 minutos desde su
preparación.
En el caso de la utilización de tuberías o planchas metálicas, estas deberán ser
necesariamente de acero y en ningún caso estas deberán ser de aluminio (ACI 318-
05/R5.9).
Colocación
El hormigón debe depositarse lo más cerca posible de su ubicación final para evitar la
segregación debida a su manipulación o desplazamiento.
La colocación debe efectuarse a una velocidad tal que el hormigón conserve su estado
plástico en todo momento y fluya fácilmente dentro de los espacios entre el refuerzo.
No debe colocarse en la estructura el hormigón que haya endurecido parcialmente, o que
se haya contaminado con materiales extraños.
No debe utilizarse hormigón al que después de preparado se le adiciones agua, ni que
haya sido mezclado después de su fraguado inicial, a menos sea aprobado por el
supervisor de obra.
En caso de la existencia de bastante congestionamiento de armadura el posible depositar
primero una capa de mortero de 25mm con las mismas porciones de cemento arena y
agua que la mezcla que se esté utilizando, esta práctica deberá contar con la debida
autorización del supervisor de obra.
Vaciado
No se procederá al vaciado de los elementos estructurales sin antes contar con la
autorización del Supervisor de Obra.
Una vez iniciado el vaciado del hormigón, ésta debe efectuarse en una operación continua
hasta que se termine el llenado del panel o sección, definida por sus límites o juntas
predeterminadas. Cuando se necesiten juntas de construcción, éstas deben hacerse de
acuerdo a lo especificado en el acápite “Juntas Constructivas”.
La superficie de las capas colocadas entre encofrados verticales por lo general debe estar
a nivel.
El vaciado del hormigón se realizará de acuerdo a un plan de trabajo organizado, teniendo
en cuenta que el hormigón correspondiente a cada elemento estructural debe ser vaciado
en forma continua.
· La temperatura de vaciado será mayor a 5°C
· No podrá efectuarse el vaciado durante la lluvia.
· No será permitido disponer de grandes cantidades de hormigón en un solo lugar
para esparcirlo posteriormente.
· El espesor máximo de la capa de hormigón no deberá exceder a 20 cm. para
permitir una compactación eficaz.
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· La velocidad del colocado será la suficiente para garantizar que el hormigón se
mantenga plástico en todo momento.
· No se podrá verter el hormigón libremente desde alturas superiores a 1.50 m,
debiendo en este caso utilizar canalones, embudos o conductos cilíndricos.
Vibrado
La compactación de los hormigones se realizará mediante vibrado de manera tal que se
eliminen los huecos o burbujas de aire en el interior de la masa, evitando la disgregación
de los agregados.
El vibrado será realizado mediante vibradoras de inmersión y alta frecuencia que deberán
ser manejadas por obreros especializados.
De ninguna manera se permitirá el uso de las vibradoras para el transporte de la mezcla.
En ningún caso se iniciará el vaciado si no se cuenta por lo menos con dos vibradoras en
perfecto estado.
Las vibradoras serán introducidas en puntos equidistantes a 45 cm. entre sí y durante 5 a
15 segundos para evitar la disgregación.
Las vibradoras se introducirán y retirarán lentamente y en posición vertical o ligeramente
inclinadas.
El vibrado mecánico se completará con un apisonado del hormigón y un golpeteo de los
encofrados.
Desencofrado
Los encofrados y puntales deben retirarse de tal manera que no afecte negativamente la
seguridad o funcionamiento de la estructura. El hormigón expuesto por el desencofrado
La remoción de encofrados se realizará de acuerdo a un plan, que será el más
conveniente para evitar que se produzcan efectos anormales en determinadas secciones
de la estructura. Dicho plan deberá ser previamente aprobado por el Supervisor de Obra.
Si se utilizan productos para facilitar el desencofrado o desmolde de las piezas, dichos
productos no deben dejar rastros sobre los paramentos de hormigón, ni deslizar por las
superficies, verticales o inclinadas, de los moldes o encofrados.
Los encofrados se retirarán progresivamente y sin golpes, sacudidas ni vibraciones en la
estructura.
El desencofrado no se realizará hasta que el hormigón haya alcanzado la resistencia
necesaria para soportar con suficiente seguridad y sin deformaciones excesivas, los
esfuerzos a que va a estar sometido durante y después del desencofrado.
Durante la construcción, queda prohibido aplicar cargas, acumular materiales o
maquinarias que signifiquen un peligro en la estabilidad de la estructura.
El desencofrado requerirá la autorización del Supervisor de Obra.
Protección y curado
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El hormigón se deberá mantener en condiciones de humedad por lo menos durante los
primeros 7 días después de la colocación (excepto para hormigón de alta resistencia
inicial).
El hormigón, una vez vaciado, deberá protegerse contra la lluvia, el viento, sol y en
general contra toda acción que lo perjudique.
El hormigón será protegido manteniéndose a una temperatura superior a 5°C por lo
menos durante 96 horas.
Juntas constructivas
La superficie de las juntas de construcción del hormigón debe limpiarse y debe estar libre
de lechada.
Se evitará la interrupción del vaciado de un elemento estructural.
Las juntas se situarán en dirección normal a los planos de tensiones de compresión o allá
donde su efecto sea menos perjudicial.
No se ejecutarán las juntas sin previa aprobación del Supervisor de Obra.
Antes de iniciarse el vaciado de un elemento estructural, debe definirse el volumen
correspondiente a cada fase del hormigonado, con el fin de preverse de forma racional la
posición de las juntas.
Antes de reiniciar el hormigonado, se limpiará la junta, se dejarán los áridos al descubierto
para dejar la superficie rugosa que asegure una buena adherencia entre el hormigón viejo
y el nuevo, esta superficie será humedecida antes del vaciado del nuevo mortero.
La superficie se limpiará con agua y se echará una lechada de cemento y un mortero de
arena de la misma dosificación y relación A/C del hormigón.
Queda prohibida la utilización de elementos corrosivos para la limpieza de las juntas.
La ejecución será cuidadosa y adecuada para garantizar su funcionamiento.
Reparación del hormigón defectuoso
El Supervisor de Obra podrá aceptar ciertas zonas defectuosas siempre que su
importancia y magnitud no afecten la resistencia y estabilidad de la estructura.
Los defectos superficiales, tales como cangrejeras, etc., serán reparados en forma
inmediata al desencofrado previa autorización por el Supervisor.
El hormigón defectuoso será eliminado en la profundidad necesaria sin afectar la
estabilidad de la estructura.
Las rebabas y protuberancias serán totalmente eliminadas y las superficies desgastadas
hasta condicionarlas con las zonas vecinas.
La mezcla de parchado deberá ser de los mismos materiales y proporciones del hormigón
excepto que será omitido el agregado grueso y el mortero deberá consumir de no más de
una parte de cemento y una o dos partes de arena.
El área parchada deberá ser mantenida húmeda por siete días.
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Laboratorio
Todos los ensayos se realizarán en un laboratorio de reconocida solvencia técnica
debidamente aprobado por el Supervisor, en caso de que el supervisor considere que se
debe cambiar de laboratorio de manera objetiva para la obra, el contratista debe accede a
dicho cambio.
Frecuencia de los ensayos
El supervisor de obra podrá instruir la cantidad de probetas y la frecuencia con la que se
realizaran las mismas, pudiendo tomarse como referencia no limitativa el siguiente
criterio:
Se establece la mínima frecuencia de muestreo requerida para cada clase de hormigón:
· Una muestra (dos probetas) por cada día que se vacíe el hormigón, pero no menos
a lo establecido en el CBH-87.
Las muestras para los ensayos de resistencia deben tomarse estrictamente al azar, si se
pretende evaluar adecuadamente la aceptación del hormigón. Para ser representativa, la
elección del momento de muestreo o de las tandas de mezclado de hormigón a
muestrearse, debe hacerse al azar dentro del período de colocación. Las tandas de
mezclado de donde se van a tomar las muestras no deben seleccionarse en base a la
apariencia, la conveniencia, u otros criterios sesgados pues los conceptos estadísticos
pierden su validez. No debe hacerse más de un ensayo de una sola tanda de mezclado, y
no debe agregarse agua al hormigón una vez que se haya tomado la muestra.
La cantidad mínima de probetas a ensayarse a compresión por proyecto y tipo de
hormigón, no deberá ser menor a 10, salvo cuando la cantidad total de una clase dada de
hormigón sea menor que 0.5 m3, solo se requerirá 1 ensayo de resistencia (2 probetas).
Un ensayo de resistencia debe ser el promedio de las resistencias de dos cilindros hechos
de la misma muestra de hormigón y ensayados a 28 días.
Ensayos de Rotura
Los ensayos de rotura realizados en laboratorio deberán cumplir los criterios indicados en
la ASTM C39
Evaluación y aceptación del hormigón
Los ensayos de hormigón fresco realizados en la obra deben ser ejecutados por técnicos
calificados en ensayos de campo.
Todos los materiales de la Obra deberán ser ensayados e inspeccionados durante la
construcción, no eximiéndose la responsabilidad del Contratista en caso de encontrarse
cualquier defecto en forma posterior.
Se podrá aceptar el hormigón, cuando 67% de los ensayos sean iguales o excedan las
resistencias especificadas y además que ningún ensayo sea inferior en 10% a la
especificada.
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En caso de tener una cantidad mayor a 10 probetas por tipo de hormigón, para la
aprobación se planteara un control estadístico bajo los criterios establecidos en una de las
siguientes normas:
ACI 318 del acápite 5.3 al 5.4 o los lineamientos planteados en la CBH-87 en el acápite
16.5.4
Si se confirma la posibilidad que el hormigón sea de baja resistencia y los cálculos indican
que la capacidad de carga se redujo significativamente deben permitirse ensayos de
núcleos extraídos de la zona en cuestión de acuerdo con “Method of Obtaining and
Testing Drilled Cores and Sawed Beams of Concrete” (ASTM C 42). En esos casos deben
tomarse tres núcleos por cada resultado de resistencia que sea menor a los valores
especificados. Los núcleos deben prepararse para su traslado y almacenamiento,
secando el agua de perforación de la superficie del núcleo y colocándolos dentro de
recipientes o bolsas herméticas inmediatamente después de su extracción. Los núcleos
deben ser ensayados después de 48 horas y antes de los 7 días de extraídos, a menos
que el supervisor apruebe algo diferente.
El hormigón de la zona representada por los núcleos se considera estructuralmente
adecuado si el promedio de los núcleos extraídos es por lo menos igual al 85% de la
resistencia especificada, y ningún núcleo tiene una resistencia menor del 75% de la
resistencia especificada. Cuando los núcleos den valores erráticos, se debe permitir
extraer núcleos adicionales de la misma zona.
En caso de que los cálculos indicasen que la variación de capacidad de carga no es
significativa Se procederá a realizar un ensayo con esclerómetro u otro no destructivo. En
tal caso todos los valores de ensayos deberán ser mayores o iguales a la resistencia
determinada
Si los criterios anteriores no se cumplen, o si la seguridad estructural permanece en
duda, el supervisor está facultado para ordenar pruebas de carga de acuerdo a lo
especificado en el Capítulo 20 de la ACI-318, para la parte dudosa de la estructura, o para
tomar otras medidas según las circunstancias.
En caso de no cumplirse con las resistencias determinadas, queda sobreentendido que es
obligación del Contratista la demolición y reposición de los elementos afectados.
4. MEDICIÓN
Este ítem será medido por metro cúbico (m3) correctamente ejecutado por el contratista
y aprobado por el supervisor de obra.
5. FORMA DE PAGO
empleado y demás incidencias determinadas por ley
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ITEM 29: EXCAVACION 2 - 4 m C/ AGOTAMIENTO TERRENO SEMIDURO
UNIDAD: m3
CODIGO: GM-O-EXC-004
1. DESCRIPCION
Este ítem se refiere a la excavación bajo el nivel freático que eventualmente pudiera
presentarse durante la ejecución de las obras.
Para el agotamiento, el Contratista dispondrá el número y clase de unidades de bombeo

necesarias. El agua extraída se evacuaría de manera que no cause ninguna clase de
daños (ya sea llevando a sistema de alcantarillado de la zona o implementando un desvió
temporal de tierra implementando una zanja, por lo que el contratista preverá dicho
desvió con la aprobación del supervisor).
El Contratista proporcionará todos los materiales, herramientas y equipos necesarios para

la correcta y buena ejecución de estos trabajos. En forma general todas las herramientas
y/o equipos que el Contratista pretenda emplear, deberán ser aprobados previamente por
el Supervisor de obra. Siendo mínimamente necesarios los siguientes:
• BOMBA DE AGUA
La ejecución del ítem se dejará a criterio del Contratista y con el empleo de equipo
adecuado, tomando siempre el mejor método para la ejecución.
Dada la profundidad del trabajo, el contratista deberá de dotar al personal de los EPP’s
necesarios para el tipo de trabajo, así mismo si el suelo presentara material suelto deberá
tomar los recaudos necesarios de apuntalamientos para preservar la seguridad de su
personal.
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Los volúmenes de excavación deberán ceñirse estrictamente a las dimensiones y niveles
de fundación establecidos en los planos del proyecto y/o instrucciones del Supervisor de
obra.
Se tendrá especial cuidado en no remover el fondo de las excavaciones que servirá de
base a la cimentación y una vez terminadas se las limpiará de toda tierra suelta.
Las zanjas o excavaciones terminadas, deberán presentar todas las superficies sin
irregularidades y tanto las paredes como el fondo deberán estar de acuerdo con las líneas
de los planos y/o instrucciones del Supervisor de obra.
El trabajo ejecutado con el método elegido no deberá causar daños en las estructuras,
taludes, abanicos aluviales, etc., que se encuentren en las inmediaciones. Cualquier daño
que se produzca, será responsabilidad del Contratista, estando en la obligación de
enmendarlo por cuenta propia
Durante todo el proceso de excavación el Contratista pondrá el máximo cuidado y tomará
las medidas apropiadas para evitar interrumpir todos los servicios existentes, tales como
agua potable, alcantarillado, energía eléctrica y otros; en caso de daño a las mismas el
Contratista deberá correr con los gastos de reparación que demande la empresa
proveedora del servicio, a este fin el contratista comunicara inmediatamente ocurrido el
evento al supervisor de obra.
El material excavado deberá ser colocado en los lugares que autorice el Supervisor de
obra, de tal forma que no se perjudique al proyecto. En caso contrario, el Contratista
deberá por cuenta propia y sin recargo alguno, reubicar el material en los lugares
autorizados.
En la realización de la excavación se evitará obstrucciones e incomodidades al tránsito
peatonal y vehicular, debiendo para ello mantener en buenas condiciones las entradas a
garajes, casa o edificios; colocando oportunamente la señalización, cercas, barreras y
luces necesarias para seguridad del público.
En general, en excavaciones, cuando sea necesario entibado y la supervisión lo indique,
el sobre-ancho para campo de trabajo y entibado será el fijado por la supervisión, de igual
manera el sobre-ancho de la excavación necesario en caso de que las características del
terreno y la profundidad de la excavación lo requieran, será autorizado y fijado por el
Supervisor de obra.
4. MEDICIÓN
La cantidad de obra realizada correspondiente a este Ítem será medida por METRO
CÚBICO (m3), medido en banco y autorizados por el supervisor sin tomar en cuenta el
esponjamiento.
5. FORMA DE PAGO
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ITEM 30: IMPERMEABILIZACION DE TANQUES DE AGUA
UNIDAD: m2
CODIGO: GM-O-IMP-003
1. DESCRIPCION
Ese ítem se refiere a la impermeabilización de tanques de agua en los lugares señalados
en planos y/o instrucciones del supervisor de obras.

ADITIVO IMPERMEABILIZANTE DE FRAGUADO NORMAL
ARENA FINA
CEMENTO IP - 30
Es un aditivo impermeabilizante elaborado a base de una suspensión acuosa de

materiales inorgánicos de forma coloidal, que obturan, mediante el gel incorporado, los
poros y capilares del mortero. Se utiliza diluido en el agua de amasado del hormigón, en
una dosis del 2% referido al peso del cemento (1kg por saco de cemento). En el mortero
garantiza una buena impermeabilidad siempre que la faena de mezclado cumpla con los
requisitos mínimos de dosificación, granulometría de áridos, confección y protección
posterior (curado). Si las arenas contienen humedad mayor al 4%, se deberá bajar
proporcionalmente la cantidad del agua de amasado. Se recomienda no utilizar relaciones
Agua/Cemento mayores a 0,6. Las dosificaciones más aconsejables son 1:3 ó 1:4
(Cemento : Arena).
Instrucciones de seguridad Precauciones de manipulación. Durante la manipulación de
cualquier tipo de producto químico, evite el contacto directo con los ojos, piel y vías
respiratorias. Se recomienda protegerse utilizando guantes de goma y anteojos de
71
seguridad. En caso de contacto con los ojos, lavar inmediatamente con abundante agua
durante15 minutos manteniendo los párpados abiertos y acudir a un especialista. A la vez
se recomienda lavarse las manos antes de ingerir alimentos. Ecología. No disponer el
producto en el suelo o cursos de agua sino conforme a las regulaciones locales y previa
neutralización. Para mayor información solicite la hoja de seguridad del producto.
4. MEDICIÓN
La impermeabilización de tanques de agua será medida por metros cuadrados (m2)
Supervisor de Obra.
5. FORMA DE PAGO
72
ITEM 31: ESCALERA METALICA PARA CAMARAS DE INSPECCION
UNIDAD: m
CODIGO: GM-O-ESC-002
1. DESCRIPCION
Ese ítem se refiere a la provisión y colocación de escalera metálica para cámaras de
inspección en los lugares señalados en planos y/o instrucciones del supervisor de obras.

ANCLAJE
ACERO CORRUGADO 25 mm (1”)
ELECTRODO 6010 2.5
PINTURA ANTICORROSIVA
El equipo a utilizar es:
ARCO SOLDADOR
La ejecución se realizará con acero corrugado de 25 mm. (1”), anclaje, electrodos de 6010
2.5., de acuerdo a los planos de detalle y/o instrucciones del supervisor de obras. Una vez
concluida la escalera metálica se deberá aplicar pintura anticorrosiva, del color aprobado
por el supervisor de obra. La misma deberá quedar firme y sujeta de modo de brindar
seguridad durante su uso.
4. MEDICIÓN
La escalera metálica se medirá en metros (m), tomando en cuenta únicamente la longitud
ejecutada, debidamente aprobada por el Supervisor de Obra.
5. FORMA DE PAGO
73
74
ITEM 32: PROVISION Y COLOCACION DE FLOTADOR MECANICO DE
BRONCE 1 1/2" PARA TANQUE DE AGUA
UNIDAD: Pza
CODIGO: GM-O-SAN-129
1. DESCRIPCION
Este ítem se refiere a la provisión y colocación de flotador mecanico de bronce de 1 1/2”
para tanque de agua, a colocarse en los sectores indicados en planos y/o instrucciones
del supervisor de obras.

FLOTADOR DE BRONCE PARA ø 1½" C/ACCESORIOS
TEFLON 3/4
Antes del colocado del flotador, se deberá verificar la correcta instalación del tanque de
agua. El flotador será instalado de acuerdo a los planos de detalle y/o instrucciones del
Supervisor de obra. De tal manera que quede adecuadamente instalado y con un correcto
funcionamiento del sistema.
4. MEDICIÓN
Este ítem será medido en piezas (Pza) instaladas, debidamente aprobadas por el
Supervisor de Obra.
5. FORMA DE PAGO
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ITEM 33: PROVISION Y COLOCACION ACCESORIOS (2") PARA TANQUE
DE ALMACENAMIENTO
UNIDAD: Pza
1. DESCRIPCION
Este ítem se refiere a la provisión y colocación de accesorios de 2” para tanque de
almacenamiento, a colocarse en los sectores indicados en planos y/o instrucciones del

CODO FG 2”
LLAVE DE PASO FG 2”
TEE PVC 2”
UNION UNIVERSAL 2” FG
VALVULA FLOTADORA 2” (50mm)
COLADOR DE BRONCE 2”
TEFLON 1”
Previa la localización de cada uno de los nudos de los sectores donde deberán ser
instalados los accesorios, el Contratista, con la aprobación del Supervisor de Obra,
procederá a la instalación de los mismos, respetando los diagramas de nudos y todos los
otros detalles señalados en los planos, planillas respectivas y/o instrucciones del
supervisor de obras para su conexión correspondiente.
4. MEDICIÓN
Supervisor de Obra.
76
5. FORMA DE PAGO
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ITEM 34: INSTALACION TANQUE DE AGUA 2000LT
UNIDAD: Pza
CODIGO: GM-O-BAT-057
1. DESCRIPCION
Este ítem se refiere a la instalación de tanque de agua con una capacidad de 2000 Lt, a
colocarse en los sectores indicados en planos y/o instrucciones del supervisor de obras.

TANQUE DE AGUA 2000 Lt
Los tanques de agua deberán ser de una marca reconocida y del volumen especificado,
debiendo contar con la debida garantía del fabricante y aceptación del Supervisor de
Obra. Durante la instalación del tanque de agua deberá considerarse el correcto nivelado
del mismo, debiendo ser corregido por el contratista cualquier desnivel que se generé en
su instalación.
4. MEDICIÓN
Supervisor de Obra.
5. FORMA DE PAGO
78
ITEM 35: PROV E INST DE ACCESORIOS DE BOMBA MONOFASICO 2
HP, 220 V 50 HZ
UNIDAD: Gl
CODIGO: GM-O-BBA-002
1. DESCRIPCION
Este ítem se refiere a la provisión e instalación de accesorios de bomba monofásico 2HP,
220 V 50 HZ, a instalarse en los sectores indicados en planos y/o instrucciones del

TEE PVC 2”
TUBERIA PVC 1” E-40
TUBERIA PVC 2” E-40
UNION UNIVERSAL 1 1/2” FG
TUBERIA PVC 1 1/2” E-40
REDUCCION PVC 2” A 1 1/2”
VALVULA DE SOBREPRESION
FLOTADOR ELECTROMECANICO, PARA EL TANQUE CISTERNA
MANOMETRO DE 0-60 PSI
PRESOSTATO DE CONTROL
LLAVE DE PASO PN10 DE 2”
REDUCCION PVC DE 1 1/2” A 1 1/4”
NIPLE HEXAGONAL FG DE 1 1/4”
LLAVE DE PASO PN10 DE 1”
VALVULA CHECK 1” VERTICAL
CODOS DE PVC DE 1” PxP
CODOS DE PVC DE 2” PxP
TEE DE PVC DE 1”, PxP
REDUCCION PVC DE 2” A 1”
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Previa la localización de cada uno de los nudos de los sectores donde deberán ser
instalados los accesorios, el Contratista, con la aprobación del Supervisor de Obra,
procederá a la instalación de los mismos, respetando los diagramas de nudos y todos los
otros detalles señalados en los planos, planillas respectivas y/o instrucciones del
supervisor de obras para su conexión al acumulador sanitario, como la descarga desde la
bomba.
4. MEDICIÓN
Este ítem será medido de forma global (Gl), instalado y debidamente aprobado por el
supervisor de obra.
5. FORMA DE PAGO
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ITEM 36: PROV E INST DE BOMBA ESTACIONARIA MONOFASICO 2 HP,
220 V 50 CICLOS
UNIDAD: Pza
CODIGO: GM-O-BBA-003
1. DESCRIPCION
Este ítem se refiere a la provisión e instalación de bomba estacionaria monofásico 2HP,
220 V 50 ciclos, a instalarse en los sectores indicados en planos y/o instrucciones del

BOMBA DE AGUA ESTACIONARIA MONOFASICO 2 HP 220 V 50 CICLOS
La instalación de la bomba estacionaria consiste en la provisión de la bomba, su conexión

al reservorio, verificación de la base y protección, provisión de llaves de paso, válvulas de
retención y accesorios de la bomba para su perfecto funcionamiento, así como la
conexión eléctrica, caja y térmico. La alimentación de energía para la bomba se la
extraerá del tablero eléctrico más próximo. Cabe mencionar que la bomba deberá ser
entregada en funcionamiento. Las llaves de paso, válvulas de retención y accesorios
están contemplados en item aparte.
4. MEDICIÓN
Supervisor de Obra.
5. FORMA DE PAGO
81
82
ITEM 37: PROV Y TENDIDO DE TUBERIA PVC 3/4"
UNIDAD: m
CODIGO: GM-O-TUB-062
1. DESCRIPCION
Este ítem comprende la provisión y el tendido de tuberías de (PVC) E-40, de 3/4”, de
acuerdo a los planos constructivos y de detalle, formulario de presentación de propuestas
y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
TEFLON 3/4
TUBERIA PVC E-40 D=3/4”

Las tuberías, juntas y piezas especiales serán de PVC, tipo, clase, espesor y resistencia
especificada en los planos de construcción o en el formulario de presentación de
propuestas.
Las tuberías de PVC deberán cumplir con las siguientes normas:
-Normas Bolivianas: NB 1069
-Normas ASTM: D-1785
-Normas equivalentes a las anteriores
Las superficies externa e interna de los tubos deberán ser lisas y estar libres de grietas,
fisuras, ondulaciones y otros defectos que alteren su calidad. Los extremos deberán estar
adecuadamente cortados y ser perpendiculares al eje del tubo.
Los tubos deberán ser de color uniforme.
Los accesorios (codos, niples y yees) procederán de fábrica por inyección de molde, no
aceptándose el uso de piezas especiales obtenidas mediante cortes o unión de tubos
83
cortados en sesgo.
Asimismo en ningún caso las tuberías deberán ser calentadas y luego dobladas, debiendo
para este objeto utilizarse codos de diferentes ángulos, según lo requerido.
Las juntas serán del tipo campana-espiga, según se especifique en el proyecto.
La tubería de PVC deberá almacenarse sobre soportes adecuados y apilarse en alturas
no mayores a 1.50 m., especialmente si la temperatura ambiente es elevada, pues las
camadas inferiores podrían deformarse. No se las deberán tener expuestas al sol por
períodos prolongados.
El material de PVC será sometido a lo establecido en la Norma Boliviana 213-77 (capítulo
7º), preferentemente antes de salir de la fábrica o antes de ser empleado en obra, aspecto
que deberá ser verificado por el Supervisor de Obra, para certificar el cumplimiento de los
requisitos generales y especiales indicados en el capítulo 4º de dicha Norma. Los
muestreos y criterios de aceptación serán los indicados en el capítulo 6º de la misma
Norma.
El Contratista será el único responsable de la calidad, transporte, manipuleo y
almacenamiento de la tubería y sus accesorios, debiendo reemplazar antes de su
utilización en obra todo aquel material que presentara daños o que no cumpla con las
normas y especificaciones señaladas, sin que se le reconozca pago adicional alguno. El
Contratista debe incluir en sus precios el costo que demande la ejecución de los ensayos
necesarios exigibles por el Supervisor de Obra de acuerdo a la Norma Boliviana NB 213-
77.
Los materiales y accesorios deben ser certificados por el fabricante, garantizando la
buena calidad de los mismos.
Las tuberías serán instaladas respetando los diagramas de nudos señalados en los
planos de construcción y de detalle o planillas respectivas, previa aprobación del
Supervisor de Obra. Antes de proceder con la instalación de tuberías, éstas deberán ser
verificadas y aprobadas por el Supervisor. El sistema de unión de las tuberías de PVC
será: unión rosca. Una vez preparada la rosca de la tubería adecuadamente (donde la
longitud de la rosca debe ser ligeramente menor a la longitud de rosca interna del
accesorio o tubería), limpiar la rosca y aplicar cinta teflón para garantizar la estanqueidad.
Para el ensamblado correcto del tubo se utilizaran las herramientas adecuadas para no
dañar la tubería o el accesorio, en tal caso el contratista repondrá los mismos a su propio
costo.
Tendido de Tubería El tendido se efectuará cuidando que la tubería se asiente en toda su
84
longitud sobre el fondo de la zanja y su colocación se ejecutará: a) Si el lecho es algo
compresible, sobre una cama de tierra cernida, arena o grava de 1/2" de diámetro y de
aproximadamente 10 cm. de espesor en todo el ancho, autorizado previamente por el
Supervisor de Obra. De requerida la grava correrá a cuenta del contratista. b) En casos
especiales, deberá consultarse al Supervisor de Obra. Para calzar la tubería deberá
emplearse sólo tierra cernida o arena, misma que deberá ser cancelada con el ítem
correspondiente. De no estar considerado este ítem, la tierra será la obtenida de la
excavación o el contratista proveerá la arena a su costo. Se recomienda al Contratista
verificar los tubos antes de ser colocados. Si las tuberías sufrieran daños o destrozos, el
Contratista será el único responsable. En el transporte, traslado y manipuleo de los tubos,
deberán utilizarse métodos apropiados para no dañarlos. En general, la unión de los tubos
entre sí se efectuará de acuerdo a especificaciones y recomendaciones dadas por el
fabricante del material. Para asegurar que los tubos colocados estén siempre limpios, se
deberá jalar por el interior de los mismos una estopa que arrastre consigo cualquier
material extraño. En caso de interrupción o conclusión de la jornada de trabajo, se
deberán taponar convenientemente las bocas libres del tendido, para evitar la entrada de
cuerpos extraños. El Contratista pondrá a disposición el equipo necesario y dispositivos
para el tendido y el personal con amplia experiencia en instalaciones. Cualquier fuga que
se presentara, durante la prueba de presión, será reparada por cuenta y costo del
Contratista.
4. MEDICIÓN
Este ítem será medido por metro(m) ejecutado y aprobado por el supervisor de obra.
5. FORMA DE PAGO
85
ITEM 38: PROV Y COLOC DE VIDRIO TEMPLADO (10 mm)
UNIDAD: m2
1. DESCRIPCION
Este ítem se refiere a la provisión y colocación de vidrio templado en los lugares
especificados en planos o a instrucción del Supervisor de Obras.

HERRAJES DE BRONCE (SUP E INF)
VIDRIO TEMPLADO 10 MM
Obra. Será vidrio templado de primera calidad de 10 mm de espesor.
Será la descrita y recomendada por el fabricante previa aprobación del Supervisor de

Obras. Contemplará todos los accesorios de sujeción, así como rieles, picaportes,
bisagras, jaladores en puestos, etc. para un acabado perfecto. Todos los accesorios
correrán a cuenta del contratista, no siendo considerados para efectos de pago.
4. MEDICIÓN
El ítem de provisión y colocación de vidrio templado será medido en metros cuadrados
(m2) tomando en cuenta solamente el área neta ejecutada y aprobada por el supervisor
de obra.
5. FORMA DE PAGO
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87
ITEM 39: PROV. Y COLOC. ZOCALO DE MADERA CEDRO H=3"
UNIDAD: m
CODIGO: GM-O-ZOC-015
1. DESCRIPCION
Este ítem se refiere a la colocación de zócalos de madera en todos los ambientes
indicados en los planos o de acuerdo a instrucción del Supervisor de Obra.

ZOCALO DE CEDRO H=3”
TORNILLO PARA MADERA 1 1/2 x 8MM
RAW-PLUG N°6
Los zócalos serán de madera cedro madera de primera calidad, de 3 pulgadas de alto y
tendrá el borde superior moldeado. El Contratista deberá someter una muestra de los
mismos a la aprobación del Supervisor de Obra.
Los tacos de madera en los que se atornillarán los zócalos serán colocados a distancias
no mayores de 60 cm. Para fijarlos sólidamente dentro de los muros y tabiques se
empleará yeso puro, el cual correrá a cuenta del contratista al igual que los tacos de
madera, no siendo considerado para efectos de pago. Los tornillos que se emplearán para
fijar los zócalos sólidamente a los tacos de madera serán de 1 1/2" de largo.
4. MEDICIÓN
Los zócalos de madera se medirán en metros (m), tomando en cuenta únicamente la
longitud ejecutada, debidamente aprobada por el Supervisor de Obra.
5. FORMA DE PAGO
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89
ITEM 40: ENLUCIDO DE CEMENTO MORT 1:3 e = 0.5 cm
UNIDAD: m2
CODIGO: GM-O-ENL-004
1. DESCRIPCION
Este ítem se refiere al acabado de superficies como pisos y otros que se encuentran
expuestos a la intemperie, de acuerdo a lo especificado en los planos de detalle,
formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del supervisor de Obra.
Lista de Materiales
ARENA FINA
CEMENTO IP - 30
Los morteros serán en proporciones 1:3 de acuerdo a lo señalado en los planos, o
conforme señale el supervisor.
Este tipo de acabado se podrá conseguir mediante la utilización de una herramienta de

madera o metal denominada “plancha”, con el que se enrazará la segunda capa de
mortero, sobre el contrapiso de cemento horas después del hormigonado anterior u otras
estructuras a las cuales se les desee dar el acabado indicado.
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Se realizará la preparación de la mezcla en una relación 1:3, en cantidades suficientes
para el trabajo a desarrollar, no pudiendo ser sutilizada mezclas posteriores a los 90
minutos de su elaboración.
Sobre la superficie preparada limpia y húmeda se aplicará la capa de enlucido en un
espesor de 0,5 cm, con la plancha metálica y húmeda, se realizará la distribución y
pasadas necesarias para obtener el afinado.
No se debe en una superficie generar juntas, esto por la disparidad en el acabado que se
obtendrá.
Concluido el trabajo se debe proteger la superficie del intemperismo y curar al menos por
7 días con riegos de agua.
4. MEDICIÓN
El enlucido de cemento se medirá por metro cuadrado (m2), tomando en cuenta
únicamente el área neta ejecutada.
5. FORMA DE PAGO
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ITEM 41: PROVISION Y COLOCACION PUERTA DE VIDRIO TEMPLADO
e=10 mm
UNIDAD: m2
1. DESCRIPCION
Este ítem se refiere a la provisión y colocación de puerta de vidrio templado con un
espesor de 10 mm en los lugares indicados en plano o por instrucciones del supervisor
de obras.

CHAPA Y CONTRACHAPA PUERTA DE VIDRIO
VIDRIO TEMPLADO 10 mm
FRENO HIDRAULICO (PUERTAS)
PIVOTE SUPERIOR
HERRAJE SUPERIOR CROMADO
HERRAJE INFERIOR CROMADO
BUJE METALICO P/VIDRIO TEMPLADO
PASADOR DE VIDRIO
JALADOR DE VIDRIO
PICAPORTE Y BUJE P/PUERTA DE VIDRIO
Todos los materiales deben ser de primera calidad, especificado y certificado por el
fabricante cumpliendo normas de calidad y seguridad.
Será la descrita y recomendada por el fabricante. Dicho trabajo se lo debe realizar con
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personal especializado.
Se debe tomar muy en cuenta la nivelación de las puertas. Contemplará todos los
accesorios de sujeción, así como todos los materiales empleados en su ejecución,
detallados en el punto 2.
4. MEDICIÓN
La provisión y colocación de puerta de vidrio templado se medirá en metros cuadrados
(m2) tomando en cuenta únicamente el área neta ejecutada, debidamente aprobada por
el Supervisor de Obra.
5. FORMA DE PAGO
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ITEM 42: REVOQUE EXTERIOR C/CAL - CEMENTO - ARENA SOBRE
MURO DE LADRILLO
UNIDAD: m2
1. DESCRIPCION
Este ítem se refiere todo revoque exterior de la infraestructura que contemple muro y
tabiques de ladrillo que se encuentran expuestos a la intemperie, de acuerdo a los planos
de construcción, formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del
Supervisor de Obra. Dicho revoque será de espesor de 1.5 cm
MATERIALES:
ARENA FINA
CAL
CEMENTO IP - 30
El cemento será IP-30
de pequeñas lagunas o aquellas que provengan de alcantarillas, pantanos o ciénagas.
El contratista deberá lavar los agregados a su costo, a objeto de cumplir con las
condiciones anteriores.
Se utilizará mezcla de cemento, cal y arena fina en proporción 1:2:6.
La cal a emplearse en la preparación del mortero será madurada por lo menos 40 días
antes de su empleo en el revoque.
De acuerdo al tipo de material empleado en los muros y tabiques y especificado en el
94
formulario de presentación de propuestas se seguirán los procedimientos de ejecución
que a continuación se detallan:
Previamente a la colocación de la primera capa de mortero se limpiarán los paramentos
de todo material suelto y sobrantes de mortero, luego se colocarán maestras horizontales
y verticales a distancias no mayores o dos (2) metros, las cuales deberán estar
perfectamente niveladas unos con las otras, con el objeto de asegurar la obtención de una
superficie pareja y uniforme.
Revoque Grueso
Humedecidos los paramentos se castigarán los mismos con una primera mano de mezcla,
tal que permita alcanzar el nivel determinado por las maestras y cubra todas las
irregularidades de la superficie de los muros, nivelando y enrasado posteriormente con
una regla entre maestra y maestra. Después se efectuará un rayado vertical con clavos a
objeto de asegurar la adherencia de la segunda capa de acabado.
Revoque de cemento enlucido
Una vez ejecutada la primera capa de revoque grueso según lo señalado anteriormente y
después de que hubiera fraguado dicho revoque se aplicará la segunda y última capa de
enlucido con dosificación 1:3, en un espesor de 2 a 3 mm., mediante planchas metálicas,
de tal manera de obtener superficies lisas, planas y libres de ondulaciones, empleando
mano de obra especializada y debiendo mantenerse superficies húmedas durante siete
(7) días para evitar cuarteos o agrietamientos
Toda superficie cuarteada será rechazada para ser rehecha.
4. MEDICIÓN
La forma de medición de este tipo de revestimiento será por metro cuadrado (m2),
Supervisor de Obra y descontando todos los vanos de puertas, ventanas y otros, donde
se incluirán las superficies netas de los rasgos.
5. FORMA DE PAGO
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ITEM 43: PINTURA EN EXTERIORES LATEX O SIMILAR (DOS MANOS)
UNIDAD: m2
1. DESCRIPCION
Este ítem se refiere a la aplicación de pinturas, sobre las superficies de paredes
externas, de acuerdo a lo establecido en el formulario de presentación de propuestas y/o
Se requiere:
LIJA DE FIERRO
SUPERLATEX ACRILICO BLANCO
Se emplearan solamente pinturas cuya calidad y marca esté garantizada por un
certificado de fábrica el cual será requerido al momento de la ejecución.
Para la elección de colores, el Contratista presentará al Supervisor de Obra, con la debida
anticipación, las muestras correspondientes a los tipos de pintura a utilizar en la obra.
Para cada tipo de pintura, se empleará el diluyente especificado por el fabricante.
Con anterioridad a la aplicación de la pintura en paredes externas, se verificara que el

revoque se encuentre totalmente seco, se corregirán todas las irregularidades que
pudiera presentar la superficie, mediante un lijado minucioso, dando además el acabado
final y adecuado a los detalles de las instalaciones.
Luego se corregirán las irregularidades y a continuación se aplicará una mano de
imprimante o sellador de paredes blanco debidamente aplicado, el mismo que se dejará
secar completamente.
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Una vez seca la mano de imprimante se aplicará la primera mano de pintura y cuando
esta se encuentre seca se aplicarán tantas manos de pintura como sean necesarias,
hasta dejar superficies totalmente cubiertas en forma uniforme y homogénea en color y
acabado.
4. MEDICIÓN
La pintura exterior será medida por metro cuadrado (m2), tomando en cuenta
únicamente las superficies netas ejecutadas, descontándose todos los vanos de puertas,
ventanas y otros, pero sí se incluirán las superficies netas de las jambas, si
correspondiera.
5. FORMA DE PAGO
97
ITEM 44: PINTURA AL OLEO EN PUERTAS METALICAS
UNIDAD: m2
1. DESCRIPCION
Este ítem se refiere al pintado de las puertas metálicas con pintura al oleo en lugares
donde instruya el supervisor de obras.

DISOLVENTE
LIJA
PINTURA EXELLO ACEITE BRILLO
Obra. La pintura exello aceite brillo será de marca industrial reconocida y deberá
suministrarse en envase original de fábrica. El Supervisor de obra, deberá aprobar la
calidad y color de la pintura antes de su aplicación.
Previo a la aplicación de la pintura se lijará la superficie y se limpiará, el Supervisor de

Obra deberá aprobar la superficie que recibirá este tratamiento, posteriormente se
aplicará la primera mano de pintura y cuando esta se encuentre seca se aplicarán tantas
manos de pintura como sean necesarias, hasta dejar superficies totalmente cubiertas en
forma uniforme y homogénea en color y acabado.
4. MEDICIÓN
Este ítem se medirá en metros cuadrados (m2), tomando en cuenta el área neta de
superficie cubierta y aprobada por el supervisor de obra.
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5. FORMA DE PAGO
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ITEM 45: PINTURA PARA BASES DE HORMIGON
UNIDAD: m2
1. DESCRIPCION
Este ítem se refiere a la aplicación de pintura para bases de hormigón en interiores o
exteriores y otros que se indicaran en los planos y/o bajo indicaciones del supervisor de
obra.

PINTURA AL OLEO SEMIBRILLO KEM-GLO
Obra. La pintura a utilizarse será Oleo semibrillo kem-glo de marca reconocida,
suministrada en el envase original de fábrica. No sé permitirá emplear pintura preparada
en la obra. Los colores y tonalidades de todas las pinturas a emplearse, serán los que
indique el Supervisor de Obra. El Contratista someterá una muestra de todos los
materiales que se propone emplear a la aprobación del Supervisor de obra, con
anterioridad a la iniciación de cualquier trabajo de pintura.
Previo a la aplicación de la pintura, el Supervisor de Obra deberá aprobar la superficie

que recibirá este tratamiento. Primeramente se aplicará una mano de sellador de paredes
material que correrá por cuenta del contratista y cuando esta se encuentre totalmente
seca se aplicarán dos manos de pintura de color a elección del Supervisor de Obra, si
estas resultasen insuficientes se aplicará una tercera mano final.
4. MEDICIÓN
100
neta ejecutada y aprobada por el supervisor de obra.
5. FORMA DE PAGO
101
ITEM 46: PROV. Y COLOC. BARANDA CON TUBERIAS DE FG Y VIDRIO
TEMPLADO DE 10 mm
UNIDAD: m
1. DESCRIPCION
Este ítem se refiere a la provisión y colocación de baranda con tuberías de FG y vidrio
templado de 10 mm en los lugares especificados en planos o por instrucciones del

PLETINA 2” x 3,6 mm
ELECTRODO 6010 2.5
TUBERIA FG 2 ½”
TUBERIA FG 2”
PERFIL U DE SUJECION PERIMETRAL P/ INST VIDRIO 10 mm
PASADOR DE VIDRIO
Los equipos y maquinaria a utilizarse son:
AMOLADORA
ARCO SOLDADOR
COMPRESORA
Las tuberías serán de primera calidad y diámetros descritos anteriormente. La soldadura

será la adecuada para este tipo de trabajos. Las pinturas y acabados serán de marca
102
reconocida y preparados en fábrica. Los barandados serán construidos siguiendo
estrictamente lo indicado en planos y/o conforme señale el supervisor. Estos deben
ceñirse a medidas verificadas en obra y a instrucciones del supervisor de obras. La
sujeción de los mimos será mediante empotramiento de anclajes y soldadura, el vidrio
templado estará sujeto al perfil U debidamente nivelado y asegurado. El material para el
empotramiento correrá a cuenta del contratista. Se corregirán todos los excesos de
soldadura que se produzcan logrando una superficie uniforme y homogénea. El pintado se
efectuará mediante compresora y se darán las manos necesarias para lograr acabados
perfectos.
4. MEDICIÓN
La provisión y colocado de baranda se medirá en metros (m) ejecutados y aprobados por
el supervisor de obra.
5. FORMA DE PAGO
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ITEM 47: CONTRAPISO DE CEMENTO S/LOSA C/ADITIVO
IMPERMEABILIZANTE
UNIDAD: m2
1. DESCRIPCION
Este ítem comprende todos los trabajos necesarios para el contra piso sobre losa con
aditivo impermeabilizante para prevenir los efectos de las precipitaciones pluviales.

ADITIVO IMPERMEABILIZANTE DE FRAGUADO NORMAL
ARENA CORRIENTE
CEMENTO IP – 30
GRAVILLA DE 3/8"
Maquinaria
MEZCLADORA DE HORMIGON
Obra. El mortero a emplearse para el contrapiso, será elaborado con el ADITIVO
IMPERMEABILIZANTE DE FRAGUADO NORMAL en la proporción recomendada por el
fabricante. Los materiales empleados deben cumplir con los requerimientos especificados
por el supervisor de obras.
Sobre la losa se colocará un hormigón con la dosificación de 1:2:3 con ADITIVO

IMPERMEABILIZANTE DE FRAGUADO NORMAL de espesor no menor de 2 cm. de
manera de garantizar una pendiente para el escurrimiento de aguas pluviales hacia los
104
tubos bajantes que oscile entre 2 % y 3 %. El ADITIVO IMPERMEABILIZANTE DE
FRAGUADO NORMAL será aplicado ciñéndose estrictamente a las especificaciones de la
fábrica.
4. MEDICIÓN
neta ejecutada y aprobada por el supervisor de obra.
5. FORMA DE PAGO
105
ITEM 48: IMPERMEABILIZACION DE SUPERFICIES CON
REVESTIMIENTO IMPERMEABILIZANTE S/ HORMIGON
UNIDAD: m2
CODIGO: GM-O-IMP-047
1. DESCRIPCION
Este ítem comprende todos los trabajos necesarios para la protección de cubiertas contra
los efectos de las precipitaciones pluviales.

LAMINA ASFALTICA e = 4 mm REV. ALUMINIO
IMPRIMANTE ASFALTICO
Obra. La impermeabilización final consistirá en dos capas de láminas asfálticas de e=4mm
Rev. de aluminio.
Antes de colocar la lámina asfáltica, la superficie de la losa será cuidadosamente limpiada

de polvo y materias extrañas y estará completamente seca. Los traslapes entre las franjas
de la lámina, tendrán un mínimo de 5 cm. En la colocación de las láminas asfálticas se
evitará la permanencia de burbujas y la formación de arrugas. Para este objeto se pasará
sobre la lámina recién colocada un rodillo de suficiente peso; el sentido del avance del
rodillo será el mismo que el de la franja. Se tendrá especial cuidado en la unión de la
impermeabilización con los desagües. Los cuales llevarán un embudo de plancha y tubo
de plomo que se colocarán en las bocas de desagüe. El tubo de plomo deberá penetrar
en la bajante y su diámetro será 1/4" menor al diámetro del tubo de la bajante, el tubo está
106
contemplado en ítem aparte. En las bocas de los desagües las diferentes capas de fieltro
deberán penetrar por lo menos 5 cm. dentro de los tubos de los embudos. Las bocas de
desagüe serán protegidas por sombreretes en forma de campana, fabricados de calamina
plana N° 28. Los embudos de plancha y los sombreretes correrán a cuenta del contratista.
Las esquinas formadas por el parapeto y la cubierta, serán achaflanadas con mortero de
cemento 1:3, sobre estos chanfles se pasarán todas las capas de impermeabilización
hasta una altura mínima de 30 cm. sobre la cara interior del parapeto, asegurando las
capas firmemente sobre la mampostería de aquel. El mortero de cemento para los
chaflanes, está considerado en ítem aparte.
4. MEDICIÓN
La medición se realizará en metros cuadrados (m2) tomando en cuenta solamente el
área neta ejecutada y aprobada por el supervisor de obra.
5. FORMA DE PAGO
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ITEM 49: PROV Y COLOC DE PISO BALDOSA PREMOLDEADA DE
HORMIGON
UNIDAD: m2
1. DESCRIPCION
Este ítem comprende la provisión, transporte y colocado de pisos con baldosas de
hormigón prefabricadas o premoldeadas con textura y con color, en los lugares indicados
en los planos y/o conforme señale el Supervisor de Obras.

ARENA FINA
CEMENTO IP – 30
BALDOSA GRANITICO COLOR
Los pisos con baldosas de hormigón prefabricadas o premoldeadas con textura y con
color deberán tener un espesor no menor a 6 cm y de dimensiones determinadas por el
supervisor de obra. Las baldosas de hormigón prefabricadas o premoldeadas deberán
tener buena textura y buen acabado sin cangrejeras, grietas ni forma irregular, bajo
criterio técnico y estético el color será determinado por el supervisor de obra. El
contratista deberá presentar varios modelos y muestras de las baldosas a emplearse las
cuales deberán ser sujeto de aprobación por parte del supervisor de obra. La empresa
deberá proporcionar los datos de los ensayos a compresión del hormigón del que están
fabricadas las baldosas como mínimo, además de la cantidad de cemento por metro
cúbico y dimensiones al supervisor de obras.
La capa base perfilada y compactada deberá previamente verificarse de acuerdo a

planos y/o bajo indicaciones del supervisor de obra. En caso de presentar irregularidades
108
sobre la capa debajo la baldosa, que llegaran a alterar el perfil de los pisos, deberán
previamente corregirse y luego se colocará el manto de arena de 5 cm de espesor, que
servirá para el asentamiento de las baldosas. La colocación de las baldosas se realizará
sobre una capa de arena, descrita en el parrafo anterior, es decir se asentarán las
baldosas de manera que contorneen el perfil definitivo del piso. Cuando la capa de arena
ha sido correctamente formada y compactada, Las baldosas pueden ser colocadas
comenzando en una orilla del bordillo o muro. Debe evitarse caminar sobre la capa de
arena, ya que esto podría ocasionar irregularidades no corregidas. Con el objeto de
obtener un entrelazado completo sobre el total del área deberán observarse los siguientes
puntos: Se debe verificar la geometría de las baldosas, por lo que si no cumpliera esta
geometría en función a sus dimensiones deberá ser rechazada. Además la baldosa
deberá ser de acabado óptimo. Las baldosas deberán colocarse en ángulo recto con el
eje del piso. El supervisor de obra será quien verifique que esto se cumpla a intervalos
regulares. En caso de no cumplirse con esta condición de perpendicularidad, deberán
removerse las baldosas colocadas y dar cumplimiento a lo expuesto en el anterior punto.
Las juntas entre unidades contiguas en línea deberán realizarse con cemento no deberán
exceder de 2 a 3 mm. Las juntas rellenadas con cemento permitirán la unión entre
baldosas. Es responsabilidad del contratista y del supervisor de obras el garantizar la
buena calidad de las baldosas así como la ejecución de las obras.
4. MEDICIÓN
El presente ítem será medido en metros cuadrados (m2) tomando en cuenta solamente
el área neta ejecutada y aprobada por el supervisor de obra.
5. FORMA DE PAGO
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ITEM 50: PISO DE PORCELANATO ANTIDESLIZANTE
UNIDAD: m2
1. DESCRIPCION
Este ítem se refiere a la ejecución de piso de porcelanato antideslizante. Su ejecución se
sujetará a lo señalado en los planos de construcción y/o instrucciones del Supervisor de
Obra.

SELLADOR JUNTAS DE PORCELANATO
PORCELANATO ANTIDESLIZANTE
CEMENTO SUPER COLA
Las piezas de porcelanato serán de buena calidad y toda partida deberá merecer la
aprobación del Supervisor de Obra. Deberán estar bien cocidas, emitiendo al golpe un
sonido metálico, tendrán un color uniforme y estarán libres de cualquier rajadura o
desportilladura. Las piezas de porcelanato se mojarán abundantemente antes de su
colocación e igualmente antes de la aplicación del cemento super cola sobre ellos,
colocándose en hiladas perfectamente niveladas. El espesor de las juntas deberá ser de 5
mm., como máximo, estas deberán sellarse con el sellador de juntas de porcelanato. Toda
la ejecución deberá merecer la aprobación del Supervisor de Obra.
4. MEDICIÓN
El piso de porcelanato será medido en metros cuadrados (m2) tomando en cuenta
solamente el área neta ejecutada y aprobada por el supervisor de obra.
5. FORMA DE PAGO
110
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ITEM 51: PROVISION Y COLOCACION DE YEE C=9 D= 4"
UNIDAD: Pza
CODIGO: GM-O-ACC-038
1. DESCRIPCION
Este ítem comprende la provisión y colocado de YEE de 4” Clase 9, de Poli cloruro de
vinilo (PVC), de acuerdo a la descripción del proyecto, formulario de presentación de
MATERIALES:
• LIMPIADOR PARA PVC
• PEGAMENTO PARA PVC
• YEE PVC 4" C-9
Los accesorios serán procedentes de fábrica, por inyección de molde, no aceptándose el
uso de piezas especiales obtenidas mediante cortes o unión de tubos cortados en sesgo.
almacenamiento de los accesorios, debiendo reemplazar antes de su utilización en obra
todo aquel material que presentara daños o que no cumpla con las normas y
especificaciones señaladas, sin que se le reconozca pago adicional alguno.
Los materiales deberán cumplir lo indicado en la Norma Boliviana NB-213 o su similar.
Los accesorios serán de PVC, tipo, clase, espesor y resistencia especificada en los
planos de construcción o en el formulario de presentación de propuestas.
La superficie externa e interna deberá ser lisa y estar libre de grietas, fisuras,
ondulaciones y otros defectos que alteren su calidad. Los extremos deberán estar
112
adecuadamente perpendiculares al eje de cada extremo, deben ser de color uniforme.
Todas las uniones se efectuarán por medio de espiga y campana. Los extremos a unir
deberán ser limpiados cuidadosamente empleando para ello un líquido limpiador
recomendado por el fabricante. Se deberá eliminar de este modo cualquier materia
extraña que pudiera existir en la superficie de la tubería.
La superficie exterior y la superficie interior de la campana deberá recibir una distribución
uniforme de pegamento, recomendado por el fabricante y luego la inserción del tubo
deberá girar éste 1/4 de vuelta. Se verificará la penetración del tubo hasta el tope de la
campana, midiendo antes de la operación la longitud del enchufe. Las uniones no deberán
someterse a ningún esfuerzo durante las primeras 24 horas siguientes a su ejecución.
La Yee PVC de 4”, se colocara junto con el tendido de la tubería, dejando listo para la
conexión del tubo, la prueba hidráulica será realizada incluido este accesorio debidamente
taponado, en caso de presentarse problemas o fugas el contratista repondrá a su costo el
accesorio.
La calidad de este material será verificado antes de su instalación de acuerdo a la
normativa vigente, y aprobada por el supervisor.
4. MEDICIÓN
Este ítem será medido por PIEZA (Pza) colocada, aprobada por el supervisor.
5. FORMA DE PAGO
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ITEM 52: PROVISION, INSTALACION Y PUESTA EN FUNCIONAMIENTO
DE ASCENSOR SOCIAL (CAP 630kg - 8 pers - 7 paradas)
Recorrido 19 m
UNIDAD: Pza
CODIGO: GM-O-ASC-052
1. DESCRIPCION
Este ítem comprende la provisión, instalación y puesta en funcionamiento de un ascensor
social para 8 pasajeros, capacidad de 630 kg, y de 7 paradas, sin sala de máquinas, de
acuerdo a las características y detalles señalados en los planos respectivos, formulario
de presentación de propuestas, y/o instrucciones del supervisor de obra.
MATERIAL:
- ASCENSOR SOCIAL – CAPACIDAD 630 Kg- 7 PARADAS, 8 PERSONAS,
RECORRIDO 19m (INCLUYE INSTALACION)
Sin embargo, el material precedente no puede ser considerado restrictivo o limitativo en
El ascensor y todos sus componentes deben ser de marca e industria reconocida que
cumplan la certificación ISO 9001. El ascensor debe ser de control totalmente electrónico
y microprocesado del voltaje y frecuencia variable VVVF. El contratista deberá contar con
las herramientas y equipos necesarios para la instalación correcta del ascensor.
ESPECIFICACIONES
Las características que deberán tener el ascensor son las siguientes:
ASCENSOR SOCIAL PARA 8 PERSONAS PARAMETRO
Cantidad 1 Ascensor social
Capacidad 8 personas/630Kg
Velocidad 1 m/s
Número de paradas 7 (1 al 7)
Control Electrónico – microprocesado de Voltaje y Frecuencia Variable VVVF, RSR
Recorrido 19,00 metros (aprox.)
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Comando Colectivo selectivo, simplex
Fuerza motriz 380 V, 3 fases y 50Hz
Iluminación 220 V
Maquinaria de tracción Requiere hasta 1/3 del espacio de una maquina convencional,
maquina sin engranajes, consume menos energía, motor radial. Apoyos ensillados y
cintas de acero revestidas, no requieren aceite ni grasa. El ascensor debe ser un equipo
ambientalmente sostenible.
Sala de máquinas No
Ubicación de la máquina de tracción Por encima de la cabina
Cintas de tracción Cables de acero de poliuretano, con carga de ruptura de 36 KN
Tipo de control Control simplex
Dimensiones del ducto Frente 1650mm Lado 1700mm
Sobre recorrido 3700 mm
Profundidad del pozo 1100 mm
Dimensiones de la cabina Frente: 1100mm Lado 1400mm Altura libre de 2200mm
Cabina - Puerta, frente, paneles laterales y fondo acabados en acero inoxidable cepillado.
- Subtecho decorativo (led blanco) - Cantos de cabina en acero inoxidable cepillado. -
Espejo de medio cuerpo instalado en el panel posterior. - Piso rebajado listo para ser
acabado localmente con cerámica. (el acabado es actividad independiente a este ítem) -
Pasamanos tubulares en aluminio anodizado en color Natural. - Boton de alarma. Botones
abre y cierra puerta
Puertas de piso En marco TRF de apertura automática lateral: 800 mm. de ancho por
2000 mm. de alto, en todos los pisos acabados de en acero imprimado con resistencia al
fuego por 30 minutos, listas para ser pintadas en obra, del color que instruya el supervisor
de obras.
Botonera de cabina Botones tipo NEL con anillo iluminado en color rojo, con insertos
Braille en panel plano reducido acabado en acero inoxidable cepillado. - Botón de alarma.
- Botón Abre y Cierra puertas. - Servicio independiente.
Botonera de pasillo Botones plateados tipo NEL con anillo iluminado en color rojo, más
indicador de posición de cabina. Acabado de la tapa en acero inoxidable cepillado.
Señalización de pasillo Indicador de posición en todos los pisos, integrado a la botonera
de pasillo
Otras características El sistema VVVF consigue una más ajustada nivelación (+- 5 mm.)
y mejora el confort de viaje, mediante la regulación continua de voltaje y frecuencia con un
ahorro en torno al 35% en el consumo de energía en relación a equipos VVF y AC de dos
velocidades. Control de ingreso con cortina de rayos infrarrojos para garantizar la
seguridad de puertas. - Iluminación de emergencia, que utiliza lámparas fluorescentes
116
acopladas a una batería de alto performance, garantizando iluminación en caso de
pérdida de energía eléctrica. - Terminal interfase para el sistema de diagnóstico de fallas y
funcionamiento. Servicio independiente - Rescate de emergencia automático – EAR.
SISTEMA DE CALIDAD.- El contratista presentará al Supervisor de Obra, el “certificado

de conformidad con Norma” y/o el perfil de calidad de acuerdo con cualquier norma o
equivalente en el país de origen, expedida por una entidad idónea reconocida
internacionalmente. El Contratista deberá presentar al Supervisor de Obra la garantía de
funcionamiento mínimamente de 18 meses, una vez instalado el ascensor. La
documentación presentada como catálogos, certificaciones de calidad, garantía y/o
protocolos deben ser originales, debiendo especificarse los teléfonos y las direcciones de
correo electrónico de fabricantes de las partes. RECEPCION DE MATERIAL.- El
contratista es responsable de la recepción del material para su instalación y su
almacenamiento. En caso de que existan abolladuras, destrozos o piezas faltantes del
ascensor, la reposición correrá por cuenta del contratista. EMBALAJE.- Los materiales
deben ser empacados en forma individual, adecuadamente para resistir las condiciones
de humedad e impacto que pueden presentarse durante el transporte o almacenamiento.
El contratista deberá contar en obra con personal altamente calificado y de experiencia
para la ejecución de todos los trabajos a desarrollar, exigencia aplicable a la mano de
obra, con la aclaración que ello también se extiende al personal técnico y superior que
figure en la propuesta original y que fuera aceptada. Además, de las instrucciones que el
supervisor de obra pudiera emitir relativas a las condiciones y forma en que deben
ejecutarse los trabajos, la provisión, instalación y puesta en funcionamiento del ascensor,
el contratista deberá tener presente en todo momento las presentes especificaciones
técnicas las cuales son de carácter general, no limitativas ni restrictivas. Por lo tanto, todo
aquello que no se menciona explícitamente en estas especificaciones técnicas pero que
sean necesarios para la completa realización de los trabajos, serán provistos e
implementados por el contratista. Para el inicio de la instalación del ascensor las obras
civiles y la eléctrica debe estar culminada. La provisión, instalación y puesta en
funcionamiento del ascensor a cargo del contratista deben realizarse de la mejor forma y
dentro del plazo establecido en el contrato, de modo que el contratista garantice la
funcionalidad de esta etapa del proyecto eléctrico. El proyecto deberá contemplar con un
detalle de los circuitos eléctricos, indicando la conexión de todos los aparatos y los
requerimientos de energía. El Contratista deberá elaborar un detalle de los circuitos
eléctricos, necesarios para la instalación del ascensor indicando la conexión de todos los
117
aparatos y los requerimientos de energía. La instalación y provisión del tablero de mando
y control del ascensor deberá ser realizado por el contratista, así como la provisión de
todos los accesorios para el montaje de dicho tablero de control, además de proveer los
planos con detalles en planta y corte de guías, cabinas, contrapesos, puertas, etc. En
caso de que en la provisión o colocación del ascensor presenten fallas de fabricación o
por causas del inadecuado uso de los mismos por parte del personal del contratista, se
exigirá al mismo la reposición de dichos materiales sin recargo por ello. Cualquier obra
civil adicional al núcleo del ascensor que se requiera para el correcto funcionamiento del
ascensor correrá por cuenta del Contratista. Los materiales y componentes utilizados en
el ascensor deben cumplir con la normativa EN 81, NBR - 207 (equivalente a la
MERCOSUR.). Terminada la instalación el Contratista debe entregar planos As Built
(plano eléctrico ubicación de guías, etc) resultado de la instalación del ascensor en
formato DWG y el manual de funcionamiento y mantenimiento del mismo.
INSTRUCCIÓN DE MONTAJE El montaje y puesta en funcionamiento del ascensor la
realizará el contratista, así como la provisión de medios auxiliares y protección individual
para los trabajadores del equipo de montaje.
ENSAYOS Y PRUEBAS. Una vez concluida la instalación del ascensor, el Contratista
deberá realizar en presencia del supervisor de Obras , ensayos y las pruebas, los cuales
correrán por parte del contratista y comprenden las siguientes: · Revisión general de las
instalaciones eléctricas y mecánicas. · Comprobación de la capacidad de elevación de las
cargas especificadas, modo de arranque, vibraciones, juego lateral etc., efectuando los
viajes en los coches desde el punto inferior hasta el punto superior de su recorrido. ·
Comprobación de la sobre elevación de las temperaturas alcanzadas en los equipos. · Al
terminarse las pruebas, se comprobarán los paracaídas reguladores y los amortiguadores.
El proceso, ajuste y puesta en funcionamiento concluirá, posterior a la entrega de energía
eléctrica trifásica definitiva. Esta actividad está contemplada en ítem aparte.
GARANTIA DE MANTENIMIENTO Y FUNCIONAMIENTO.- Una vez ejecutada la puesta
en marcha del ascensor, el Contratista deberá presentar al Supervisor de Obras la
garantía de mantenimiento y provisión de repuestos originales por un tiempo mínimo de 3
meses a partir de la puesta en marcha de los equipos.
4. MEDICIÓN
La medición del presente ítem se realizará en forma GLOBAL (Gl), lo que implica que el
ascensor debe estar correctamente instalado, en perfecto funcionamiento y aprobado por
5. FORMA DE PAGO
118
119
ITEM 53: REVESTIMIENTO DE PLACA DE ALUMINIO
UNIDAD: m2
1. DESCRIPCION
Este ítem se refiere al revestimiento de placa de aluminio en los lugares especificados en
planos o por instrucciones del supervisor de obras.

PERFIL DE ALUMINIO 60 x 30 mm
PLANCHA DE ACERO 1/8” e = 3 mm
TORNILLO Y RAMPLUG DE 1 1/2” x 6 mm.
TORNILLO DE 1/2” x 6 mm.
PLACA DE ALUMINIO 1,22 m. x 2,44 m. e=4mm
PLANCHA DE ALUMINIO e=2mm
El material deberá ser de probada calidad en acabado y resistencia. Y deberá estar en

perfecto estado, vale decir, no deberá presentar deformaciones, ni defectos de fábrica. La
ejecución del revestimiento de placas de aluminio será la recomendada por el fabricante
con aprobación del supervisor de obras.
4. MEDICIÓN
El revestimiento de placa de aluminio será medido en metros cuadrados (m2) ejecutados
y aprobados por el supervisor de obra.
120
5. FORMA DE PAGO
121
ITEM 54: ENTABLONADO DE MADERA DURA ALMENDRILLO
UNIDAD: m2
1. DESCRIPCION
Este ítem comprende los trabajos necesarios para la ejecución de entablonado de
madera dura almendrillo a ejecutarse en los sectores según el plano y/o instrucciones del
El contratista proporcionará todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para

Obra.
Los materiales a utilizarse serán los siguientes:
ACEITE DE LINAZA
LIJA PARA MADERA
ELECTRODO 6010 2.5
TORNILLO 1”
MADERA DURA ALMENDRILLO
La madera para el piso entablonado será madera dura almendrillo, en casos

excepcionales el supervisor autorizara otro tipo de madera dura siempre y cuando cumpla
con las características establecidas y que garantice su resistencia, debiendo estar seca,
libre de ojos, no deberá presentar deformaciones. Se usara tornillos para la sujeción; los
materiales serán aprobados por el Supervisor de obra antes de su colocado. La estructura
será armada en taller con soldadura de buena calidad y se montara en obra. Sobre la
122
estructura terminada se colocara el entablonado de madera para la conformación del
piso, que estará sujeto con tornillos. El piso entablonado de madera dura estará
construida de acuerdo a planos de detalle y/o a instrucciones del supervisor de obra.
4. MEDICIÓN
El entablonado de madera dura se medirá por metro cuadrado (m2) ejecutado y
aprobado por el Supervisor de obra.
5. FORMA DE PAGO
El pago del ítem se hará de acuerdo a la unidad y precio presentado.. Este costo incluye
123
ITEM 55: PROVISION Y COLOCADO DE REJILLA METALICA PLUVIAL
ANCHO 0.20 M
UNIDAD: m
CODIGO: GM-O-RLL-019
1. DESCRIPCION
Este ítem comprende los trabajos necesarios para la provisión y colocado de rejilla
metalica pluvial con un ancho de 20 cm a ejecutarse en los sectores según el plano y/o
instrucciones del supervisor de obras.

Obra.
PLETINA 1” x 1/8”
ELECTRODO 6013
El equipo y maquinaria a utilizarse serán los siguientes:
AMOLADORA
ARCO SOLDADOR
La fabricación de rejillas se realizara empleando angulares de 1” x 1/8” y pletina de 1” x

1/8”. Para la soldadura se utilizará electrodo 6013, todos elementos metalicos serán
pintados con una pintura anticorrosiva. La rejilla metálica se adecuara a las longitudes de
los canales pluviales definidos por el supervisor de obras. Los canales deberán permitir
124
que las rejillas metálicas se las fijen manteniendo los niveles definidos en los planos
respectivos o de acuerdo a las indicaciones del Supervisor de Obra. El nivel de acabado
de la rejilla colocada, deberá coincidir con el nivel de piso terminado definido.
4. MEDICIÓN
La provisión y colocado de rejilla metálica se medirá por metro (m) ejecutado y aprobado
por el Supervisor de obra.
5. FORMA DE PAGO
El pago del ítem se hará de acuerdo a la unidad y precio presentado.. Este costo incluye
125
ITEM 56: AREA ARBUSTO FLORAL
UNIDAD: m2
CODIGO: GM-O-ARB-003
1. DESCRIPCION
Este ítem comprende los trabajos necesarios para la preparación del área de arbusto
floral a ejecutarse en los sectores según el plano y/o instrucciones del supervisor de
obras.

Obra.
ABONO VEGETAL (TURBA)
ESTIERCOL DE OVINO
TIERRA NEGRA
PLANTA ARBUSTIVA FLORAL
Los insumos a utilizarse como abono vegetal (turba), estiércol de ovino y tierra negra,
deberán ser de buena calidad con un rango de PH de 5 a 6. Las herramientas serán las
apropiadas y las más aconsejables para la realización de esta actividad
La preparación de suelo se realiza efectuando la roturación del suelo hasta una

profundidad de 30 cm., a lo cual se incorpora una capa de estiércol de ovino; otra de tierra
negra y otra de turba molida en un metro cuadrado de acuerdo a lo que señale el
supervisor de obra. Posteriormente se mezcla uniformemente los insumos incorporados
con la tierra del lugar, para luego nivelar comprimir y regar suavemente la superficie del
126
suelo.
4. MEDICIÓN
La preparación de suelos se medirá por metro cuadrado (m2) ejecutado y aprobado por
el Supervisor de obra.
5. FORMA DE PAGO
127
ITEM 57: PROVISION Y COLOCACION COSTANERA 100x50x3 MM
UNIDAD: m
CODIGO: GM-O-MET-090
1. DESCRIPCION
Este ítem comprende los trabajos necesarios para la provisión y colocación de costanera
100x50x3 mm a ejecutarse en los sectores según el plano y/o instrucciones del

Obra.
COSTANERA 100 x 50 x 15 x 3 mm
ELECTRODO 6010 2.5
PINTURA ANTICORROSIVA (FOSFATO DE ZINC)
Equipo y maquinaria a utilizarse serán los siguientes:
SOLDADOR ELECTRICO
La costanera 100x50x3 mm será de primera calidad, libre de defectos, rajaduras y

oxidación, con las longitudes indicadas en los planos o conforme señale el supervisor de
obras. La soldadura será la adecuada para este tipo de trabajos. Las pinturas y acabados
serán de marca reconocida y preparadas en fábrica debiendo emplearse la pintura
anticorrosiva (fosfato de zinc). Las costaneras 100x50x3 mm serán construidos siguiendo
estrictamente lo indicado en planos o conforme señale el supervisor de obras. Estos
deben ceñirse a medidas verificadas en obra. Estas costaneras podrán ser utilizadas para
128
apoyos o refuerzos de otros elementos que requiera la obra, de acuerdo a plano de
detalle y/o a instrucción del Supervisor de Obra. La sujeción de los mismos será mediante
empotramiento en bases de hormigón, las longitudes de empotramiento y anclaje deberán
garantizar la rigidez y soporte necesario. La soldadura deberá ejecutarse garantizando su
durabilidad. El material para el empotramiento correrá a cuenta del contratista, no siendo
considerado para efectos de pago.
4. MEDICIÓN
La provisión y colocado de costanera se medirá por metro (m) ejecutado y aprobado por
5. FORMA DE PAGO
129
ITEM 58: PISO DE VIDRIO TEMPLADO 10 mm
UNIDAD: m2
1. DESCRIPCION
Este ítem comprende los trabajos necesarios para la ejecución de piso de vidrio templado
de 10 mm a ejecutarse en los sectores según el plano y/o instrucciones del supervisor de
obras.

Obra.
PINTURA AL OLEO
PERNO DE EXPANSION 2” X 1/8”
La estructura conformada por los angulares estará sujeta y bien nivelada en los apoyos y
niveles terminados definidos por el supervisor de obras. Sobre la estructura terminada se
colocara el vidrio templado de 10 mm unido mediante silicona estructural. Las pinturas a
emplearse deberán tener un acabado prolijo libre de deformaciones.
4. MEDICIÓN
130
El piso de vidrio templado se medirá por metro cuadrado (m2) ejecutado y aprobado por
5. FORMA DE PAGO
131
ITEM 59: PISO PIEDRA HUEVILLO
UNIDAD: m2
1. DESCRIPCION
Este ítem comprende los trabajos necesarios para la ejecución de piso de piedra huevillo
a ejecutarse en los sectores detallados en el plano y/o instrucciones del supervisor de
obras.

Obra.
ARENA CORRIENTE
CEMENTO IP – 30
PIEDRA HUEVILLO
La piedra huevillo debe ser de canto rodado escogido de 1" de espesor aproximadamente
además deberá dar una coloración blanca en apariencia. El Supervisor verificará una
superficie uniforme de la piedra antes de su colocado. El aglutinante de las piedras será
un mortero de cemento - arena 1:3 Se vaciará una carpeta de mortero de cemento pobre
1:6 a fin de nivelar la superficie a trabajar. Seguidamente se debe ejecutar el empedrado
con piedra huevillo. Las juntas entre piedra y piedra deben ser limpiadas cuidadosamente
mediante una escobilla dura y agua, estos materiales correrán a cuenta del contratista.
4. MEDICIÓN
132
El piso de piedra huevillo se medirá por metro cuadrado (m2) ejecutado y aprobado por el
Supervisor de obra.
5. FORMA DE PAGO
133
ITEM 60: PINTURA PARA EXTERIOR, IMPERMEABILIZANTE CON
PROTECCION PARA RAYOS U.V. (DOS MANOS)
UNIDAD: m2
1. DESCRIPCION
Este ítem se refiere a la aplicación de pintura para exterior con impermeabilizante y con
protección para rayos U.V. aplicándose dos manos de acuerdo a instrucciones del
Supervisor de Obra.

LIJA DE FIERRO
SELLADOR ACRILICO
PINTURA EXTERIOR IMPERMEABILIZANTE CON PROTECCION PARA RAYOS U.V.
Se emplearan solamente pinturas cuya calidad y marca esté garantizada por un
certificado de fábrica. La elección de colores o matices será atribución del Supervisor de
Obra, con la debida anticipación. Para la elección de colores, el Contratista presentará al
Supervisor de Obra, con la debida anticipación, las muestras correspondientes
Para cada tipo de pintura, se empleará el diluyente especificado por el fabricante, el cual
correrá a cuenta del contratista. Con anterioridad a la aplicación de la pintura, se
corregirán todas las irregularidades que pudiera presentar la superficie a ser pintada,
mediante un lijado minucioso, dando además el acabado final y adecuado a los detalles
de las instalaciones. Luego se aplicará una mano de sellador, la misma que se dejará
secar completamente. Una vez seca la mano de sellador, se aplicará la primera mano de
pintura y cuando esta se encuentre seca se aplicará la segunda mano de pintura, hasta
134
dejar superficies totalmente cubiertas en forma uniforme y homogénea en color y
acabado.
4. MEDICIÓN
La pintura exterior impermeabilizante con protección será medida en metros cuadrados
(m2), tomando en cuenta únicamente las superficies netas ejecutadas y aprobadas por el
supervisor de obra.
5. FORMA DE PAGO
135
ITEM 61: PROV Y COLOC DE PLETINA PARA TUBERIAS PVC DE 3” A 6"
UNIDAD: Pza
1. DESCRIPCION
Este ítem se refiere a la provisión y colocado de PLETINAS para tuberías de PVC de
diámetros iguales a 3” a 6”, de acuerdo al diseño y dimensiones señaladas en los planos
de detalle, formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de
Obra.
Materiales
TORNILLO Y RAMPLUG DE 2" x 6 mm
PLETINA 2" X 1/8"
El contratista con las herramientas menores adecuadas (amoladora, cierra mecánica u

otros) cortará en forma uniforme las pletinas en una sección tal que permita abrazar a la
tubería y generar las pestañas adecuadas para su sujeción a la superficie indicada.
Las tuberías colgadas estarán sujetas por abrazaderas que se fijaran a techo, losas,
muro u otros que indique el proyecto o a instrucción de la supervisión, mediante las
abrazaderas las cuales deberán ser empernadas a esta,( de ninguna manera sobre
casetones o aligerantes).
4. MEDICIÓN
Este ítem será medido por PIEZA (Pza.), colocada por el contratista y aprobado por el
Supervisor.
5. FORMA DE PAGO
136
137
ITEM 62: PLANTADO DE ESPECIE ARBUSTO FLORAL
UNIDAD: Pza
CODIGO: GM-O-ARB-036
1. DESCRIPCION
Este ítem se refiere al plantado de especie arbusto floral, que se colocarán en lugares
especificados en planos y/o indicados por el Supervisor de Obra.

Obra.
El material a utilizarse será el siguiente:
PLANTA ARBUSTIVA FLORAL
En general, el terreno se prepara picando a diferentes profundidades, según la categoría

de la planta, la profundidad normal de arraigamiento y tomando en cuenta si es anual,
perenne o bulbosa. Es importante trabajar el suelo al menos en dos sentidos: de norte a
sur y la segunda labranza en forma perpendicular, es decir, de oriente a poniente. En
terreno se debe preparar en su totalidad, trabajándolo con herramientas apropiadas según
las dimensiones del terreno, agregando compost, arena y fertilizantes según los
requerimientos de cada especie. Estos materiales correrán a cuenta del contratista, no
siendo considerados para efectos de pago. Estos componentes (materia orgánica y
arena) deben mezclarse para formar el sustrato con el cual se rellenará el hoyo. Para la
preparación de la cama de plantación, la superficie previamente peinada debe ser
removida hasta una profundidad de 30 cm. Regar en forma abundante la cama habilitada.
La plantación debe efectuarse 2 a 4 días después. Después de la preparación del suelo,
138
se procede a rastrillar con el fin de dar niveles definitivos. Luego, se hace el hoyo
individual y se planta afirmando el ejemplar con los dedos, no con la palma de la mano.
Terminada la plantación se da un buen riego, con el pistón ajustado a neblina para no
arrastrar tierra suelta o dañar la planta. Posteriormente, se afina el terreno, con una regla
de 80 cm. de ancho. Luego se distribuyen las plantas con la densidad especificada por
metro cuadrado, o en función al diámetro de la planta. Posteriormente, una vez terminada
la cama, debe regarse en forma abundante, pero con agua pulverizada; jamás con chorro
fuerte por que produce lesiones en las hojas; además, causa erosión en el terreno recién
trabajado. Con la preparación del suelo o la mezcla del sustrato, debe ser incorporado el
fertilizante. El súper fosfato triple asegura un buen establecimiento de las raíces. El
nitrógeno, es el elemento que ayuda con el crecimiento de las plantas. Estas comienzan a
crecer en la primavera. Para que el nitrógeno actúe, tiene que estar disponible para la
planta y, al mismo tiempo, las raíces absorbentes. Al momento de la plantación, el
fertilizante debe ser incorporado en la mezcla en la proporción que el tipo de planta lo
requiera.
4. MEDICIÓN
El plantado de especie arbusto floral se medirá por pieza (Pza) ejecutada y aprobado por
5. FORMA DE PAGO
139
ITEM 63: PLANTADO ESPECIE ARBUSTIVA MEDIANA (H = 0.5 m - 0,8m)
UNIDAD: Pza
CODIGO: GM-O-JAR-017
1. DESCRIPCION
Este ítem se refiere al plantado de especies arbustivas medianas con una altura entre 0.5
m y 0,80 m, que se colocarán en lugares especificados en planos y/o indicados por el
Supervisor de Obra.

Obra.
El material a utilizarse será el siguiente:
· PLANTA ARBUSTIVA MEDIANA
La especie arbustiva mediana deberá tener edad suficiente y condiciones apropiadas para
asegurar un trasplante efectivo, con un cuidado normal de jardinería. La tierra y
condiciones del suelo deberán ser mejoradas previas al plantado. En general, el terreno
se prepara picando a diferentes profundidades, según la categoría de la planta, la
profundidad normal de arraigamiento y tomando en cuenta si es anual, perenne o
bulbosa. Es importante trabajar el suelo al menos en dos sentidos: de norte a sur y la
segunda labranza en forma perpendicular, es decir, de oriente a poniente. En terreno se
debe preparar en su totalidad, trabajándolo con herramientas apropiadas según las
dimensiones del terreno, agregando compost, arena y fertilizantes según los
requerimientos de cada especie. Estos materiales correrán a cuenta del contratista, no
siendo considerados para efectos de pago. Estos componentes (materia orgánica y
140
arena) deben mezclarse para formar el sustrato con el cual se rellenará el hoyo. Para la
preparación de la cama de plantación, la superficie previamente peinada debe ser
removida hasta una profundidad de 30 cm. Regar en forma abundante la cama habilitada.
La plantación debe efectuarse 2 a 4 días después. Después de la preparación del suelo,
se procede a rastrillar con el fin de dar niveles definitivos. Luego, se hace el hoyo
individual y se planta afirmando el ejemplar con los dedos, no con la palma de la mano.
Terminada la plantación se da un buen riego, con el pistón ajustado a neblina para no
arrastrar tierra suelta o dañar la planta. Posteriormente, se afina el terreno, con una regla
de 80 cm. de ancho. Luego se distribuyen las plantas con la densidad especificada por
metro cuadrado, o en función al diámetro de la planta. Posteriormente, una vez terminada
la cama, debe regarse en forma abundante, pero con agua pulverizada; jamás con chorro
fuerte por que produce lesiones en las hojas; además, causa erosión en el terreno recién
trabajado Con la preparación del suelo o la mezcla del sustrato, debe ser incorporado el
fertilizante. El súper fosfato triple asegura un buen establecimiento de las raíces. El
nitrógeno, es el elemento que ayuda con el crecimiento de las plantas. Estas comienzan a
crecer en la primavera. Para que el nitrógeno actúe, tiene que estar disponible para la
planta y, al mismo tiempo, las raíces absorbentes. Al momento de la plantación, el
fertilizante debe ser incorporado en la mezcla en la proporción que el tipo de planta lo
requiera.
4. MEDICIÓN
El plantado de especie arbustiva mediana se medirá por pieza (Pza) ejecutada y
aprobado por el Supervisor de obra.
5. FORMA DE PAGO
141
ITEM 64: PROV Y COLOC CODO 45º PVC 4" C-9
UNIDAD: Pza
1. DESCRIPCION
Este ítem comprende la provisión y colocado de codo de PVC 45º de 4” de acuerdo a los
planos y/o instrucciones del Supervisor de Obra.

PEGAMENTO PARA PVC
CODO 45º PVC 4" C-9
Obra. Los materiales a emplearse deberán ser de calidad y tipo que aseguren la
durabilidad y correcto funcionamiento de las instalaciones, deberán cumplir los siguientes
requisitos generales: Los accesorios (codos) serán de PVC, tipo, clase, espesor y
resistencia especificada en los planos de construcción, en el formulario de presentación
de propuestas o instrucciones del supervisor.
Deberán cumplir con las siguientes normas:
-Normas Bolivianas: NB 213-77
-Normas ASTM: D-1785 y D-2241
-Normas equivalentes a las anteriores
Los accesorios (codos) deberán ser de color uniforme, procederán de fábrica por
inyección de molde, no aceptándose el uso de piezas especiales obtenidas mediante
cortes o unión de los mismos cortados en sesgo.
El Contratista será responsable absoluto de los materiales necesarios para efectuar la
142
instalación, debiendo protegerlos contra daños o pérdidas. El Contratista se halla obligado
a reemplazar cualquier pieza que hubiera sufrido daño o destrozo o en su caso el
Supervisor de Obra deberá aprobar si los materiales se encuentran en perfectas
condiciones, sin que puedan servir de justificación las causas que hubieran determinado
el daño. El Contratista pondrá a disposición el equipo necesario y dispositivos para el
colocado de los accesorios y el personal con amplia experiencia en instalaciones.
4. MEDICIÓN
La provisión y colocado de este ítem será medido en pieza (Pza) ejecutada y aprobada
por el Supervisor de obra.
5. FORMA DE PAGO
143
ITEM 65: PROV Y TENDIDO DE TUBERIA PVC 4" C-9
UNIDAD: m
1. DESCRIPCION
Este ítem comprende la provisión, instalación y el tendido de tuberías de PVC de 4"
Clase 9, de acuerdo a los planos constructivos, especificaciones de fabricación e
MATERIALES:
LIMPIADOR PARA PVC
PEGAMENTO PARA PVC
TUBERIA PVC 4" C-9

Las tuberías deben ser de PVC Clase 9, cuyo espesor y resistencia especificada deben
cumplir con las siguientes normas:
- Normas Bolivianas NB 213-77
- Reglamento Nacional de Instalaciones Sanitarias Domiciliarias.
Las juntas serán del tipo campana-espiga, perfectamente ejecutadas cumpliendo las
dimensiones requeridas e indicadas en planos y especificaciones. Se efectuaran
utilizando el tipo de pegamento recomendado por el fabricante para tuberías de PVC
Clase 9.
El CONTRATISTA es el responsable de la calidad, transporte, manipuleo y
almacenamiento de la tubería y sus accesorios, debiendo reemplazar antes de su
utilización en obra todo aquel material que presente daños o que no cumpla con las
normas y especificaciones señaladas, sin que se le reconozca pago adicional alguno.
El CONTRATISTA está obligado a reemplazar cualquier pieza que no se encuentre en
perfectas condiciones, sin que pueda servir de justificación las causas que hubieran
determinado el daño.
144
Todas las tuberías del sistema de desagüe sanitario vertical y horizontal deberán ser
instaladas a través de conductos previstos en la estructura de la obra o empotradas en la
tabiquería de tal manera de evitar en lo posible toda intersección con elementos
estructurales.
En lo posible, todos los huecos que crucen la estructura deberán ser previstos con
anterioridad al vaciado.
El Contratista deberá verificar la verticalidad de las bajantes así como la correcta
ubicación de los accesorios en el sistema, siguiendo las pendientes indicadas en los
planos respectivos.
La hermeticidad de las juntas deberá ser garantizada por el Contratista quien deberá
repetir todos los trabajos defectuosos sin lugar a compensación económica adicional.
Los trabajos se considerarán concluidos cuando el resultado de las pruebas descritas en
el presente pliego sean satisfactorias, momento en el cual comenzará a computarse el
período de conservación.
Todos los trabajos deberán ser ejecutados por personal especializado y con amplia
experiencia en el ramo.
A la conclusión de la obra, el Contratista deberá presentar planos conforme a la obra ("as
built"), que reflejen las instalaciones ejecutadas.
Cortes y uniones:
Se deberá limpiar el tubo con un paño empapado en limpiador de PVC.
Los cortes destinados a lograr empalmes o acoplamientos de tubería deberán ser
ejecutados con corta tubos de disco o cierra mecánica. El corte deberá ser perpendicular
a la generatriz del tubo.
Una vez efectuado el corte, se alisarán los extremos por medio de lima o esmeril para
eliminar las asperezas.
deberán ser limpiados cuidadosamente, empleando para ello un líquido provisto por el
fabricante de la tubería. Se deberá eliminar de este modo cualquier materia extraña que
pudiera existir en la superficie del tubo.
La superficie exterior del tubo y la superficie interior de la campana, deberán recibir una
distribución uniforme de pegamento provisto por el fabricante de la tubería y luego de la
inserción del tubo se deberá girar éste 1/4 de vuelta.
Se deberá verificar la penetración del tubo hasta el tope de la campana, midiendo antes
de la operación la longitud del acoplamiento.
Las uniones no deberán someterse a ningún esfuerzo durante las primeras 24 horas
siguientes a su ejecución.
145
No se permitirá el doblado de tubos de PVC, debiendo lograrse la instalación por medio
de piezas especiales.
Todas las piezas especiales procederán de fábrica, por inyección en molde y en ningún
caso se autorizará el uso de piezas obtenidas mediante unión de tubos cortados en
sesgo.
Queda prohibido el doblado del tubo por calor directo.
Tendido de tuberías
Una vez aprobadas por el Supervisor de Obra las zanjas excavadas, se procederá al
tendido de las tuberías.
Los tubos serán bajados al fondo de las zanjas de manera tal que se eviten golpes,
roturas o daños, cuidando de no soltarlos o dejarlos caer dentro de las zanjas.
El tendido de la tubería se hará de acuerdo con los diámetros, pendientes y cotas fijadas
en los planos de construcción y/o instrucciones del Supervisor de Obra, procediendo
siempre de aguas abajo hacia arriba, teniendo cuidado de que los tubos
descansen uniformemente en toda su longitud y que la campana de cada tubo esté
siempre aguas arriba.
Cualquier cambio, referente a la pendiente, alineación y otros deberá ser previamente
aprobado en forma expresa y escrita en el Libro de Ordenes por el Supervisor de Obra.
Cuando el material del fondo de la zanja no sea el adecuado para el asentamiento de los
tubos, se excavará la zanja hasta una profundidad adecuada, reemplazando este material
por otro autorizado por el Supervisor de Obra.
Sea cual fuere el método utilizado en la determinación de pendientes, el Contratista
deberá disponer en todo momento de marcas y señales para una rápida verificación de
las mismas.
Durante la ejecución del trabajo, los extremos libres deberán cerrarse por medio de
tapones adecuados, quedando prohibido el uso de papel o madera para tal finalidad.
Sujeción de tuberías suspendidas
Las Tuberías horizontales suspendidas o a la vista deberán estar fijadas en losas o
elementos no estructurales, mediante abrazaderas fijas y deslizantes colocadas con
espaciamiento no menores a los 2 metros.
Toda abrazadera deber ser metálicas y asegurarse mediante pernos o tornillos
empotrados en los muros, tabiques o losas, los accesorios para el tendido de tubería
debajo de losa, correrán a cuenta del contratista, esto solo de acuerdo a el proyecto.
Pruebas
Concluido el colocado de los tubos, el Supervisor de Obra efectuará una revisión prolija
de la obra ejecutada, luego se procederá a efectuar las pruebas de riesgos establecidos
como norma de este tipo de trabajo (prueba hidráulica).
146
Cualquier fuga que se presentara durante la prueba hidráulica, será reparada por cuenta
del Contratista.
Para certificar la calidad de la tubería, el supervisor en podrá exigir el certificado de
calidad del fabricante original o copia simple para este último el validara mediante libro de
órdenes y registro fotográfico el tipo de tubería instalada.
4. MEDICIÓN
Este ítem será medido en metros lineales (m) instalados en obra y aprobados por el
supervisor
5. FORMA DE PAGO
147
ITEM 66: PROV. Y COLOC. DE REJILLA DE PISO DE ACERO INOXIDABLE
DE 10 X 10 CM
UNIDAD: Pza
CODIGO: GM-O-RLL-021
1. DESCRIPCION
Este ítem se refiere a la provisión y colocado de rejilla de piso de acero inoxidable de 15
x 15 cm, a ejecutarse de acuerdo a los planos constructivos y de detalle, formulario de
presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
-MATERIALES
• REJILLA CUADRADA DE PISO DE ACERO INOXIDABLE DE 10 X 10 CM.

La rejilla de piso podrá tener revestimiento o diseño según aprobación del supervisor.
El contratista deberá proporcionar la muestra para la verificación y aprobación del
supervisor antes del colocado del mismo.
Previa la localización de los sectores, donde se instalarán las rejillas de piso, estas
deberán ser verificadas por el Contratista.
Con la aprobación del Supervisor de obra, se procederá a la instalación de las mismas,
colocando todos los accesorios señalados en los planos respectivos.
La rejilla para piso se colocará en el momento en que se ejecute el colocado de los pisos
del ambiente y terminado el tendido de las tuberías de desagüe de los ramales de la
instalación sanitaria interna.
148
Para un buen funcionamiento, las pendientes del piso deberán estar dirigidas hacía la
misma.
La parte superior de la rejilla de piso deberá estar al nivel del piso enlucido, cerámica o
del acabado final que se le hubiera dado a la superficie.
El área abierta del colector de la rejilla será de un 50 a 75% según diseño o instrucción
del supervisor.
Los trabajos de colocación de las rejillas de piso serán ejecutados por personal
especializado. El nivel de instalación deberá ser verificado por el Supervisor de Obra.
La rejilla se ubicara e instalara de acuerdo al diseño de cada cuarto de baño o ambiente
donde se la requiera.
4. MEDICIÓN
Este ítem será medido por Pieza (Pza) terminada y colocada, aprobada por el Supervisor
de Obras.
5. FORMA DE PAGO
149
ITEM 67: PROVISION Y COLOCACION LAVAMANOS TIPO OVALINA CON
GRIFERIA
UNIDAD: Pza
1. DESCRIPCION
Este ítem se refiere a la provisión, colocación e instalación de un lavamanos tipo ovalina
con griferia y todos sus accesorios, para ser instalados según los planos de detalle,
formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
Materiales:
· CEMENTO BLANCO
· NIPLE HEXAGONAL GALV. 1/2”
· SILICONA
· GRIFO PARA LAVAMANOS
· SIFON PARA LAVAMANOS
· LAVAMANOS OVAL
· CHICOTILLO GALVANIZADO FLEXIBLE 30 cm
El lavamanos será de porcelana vitrificada tipo oval, deberá contar con todos los
accesorios para la conexión al sistema de agua potable y al de desagüe, los accesorios
sanitarios serán especiales para garantizar la reducción de consumo de agua, el color,
diseño o tamaño, será definido por el supervisor de obra o de acuerdo a lo establecido en
proyecto. El grifo será para lavamanos. La instalación comprenderá: la colocación del
artefacto, la grifería, un sifón de PVC con sopapa, conectados al sistema de desagüe y la
conexión del grifo a la instalación de agua potable mediante el uso de piezas especiales
adecuadas flexibles y cromadas, los chicotillos deben ser galvanizados de 30 cm o de un
material de mejor calidad, se instalará accesorios de bajo consumo, queda prohibido el
uso de elementos de plomo.
150
Todo el material será provisto por el contratista, la calidad de los mismos deberá ser
aprobada por el supervisor de obra.
Previa a la instalación deberá verificarse que toda la instalación de agua potable y

desagüe sanitario este culminada. El especialista instalará el artefacto y sus accesorios
como indica el fabricante, para evitar posibles fugas de agua y mal funcionamiento del
equipo. La instalación del lavamanos comprenderá: la colocación del artefacto completo,
el sifón, accesorios, grifería, la conexión del grifo al sistema de agua potable según planos
y/o instrucciones del supervisor de obra, mediante el uso de piezas especiales adecuadas
y flexibles, la descarga será de 2” y conectada de tal modo que concluido el trabajo, el
artefacto pueda entrar en funcionamiento inmediato. Concluida la colocación de los tubos,
el Supervisor de Obra efectuará una revisión prolija de la obra ejecutada, luego se
procederá a efectuar las pruebas a fin de determinar que no existan fugas ni filtraciones
tanto en la conexión como en el desagüe. Las instalaciones de las tuberías están
contempladas en ítem aparte.
4. MEDICIÓN
Este ítem se medirá por pieza (Pza) colocada en sitio y aprobado por el supervisor.
5. FORMA DE PAGO
151
ITEM 68: COLOC BASE DE DUCHA FIBRA DE VIDRIO 80 x 80
UNIDAD: Pza
1. DESCRIPCION
Este ítem se refiere a la provisión y colocado de la base de ducha de fibra de vidrio
80x80, de acuerdo a la ubicación y cantidad establecida en los planos de detalle,
MATERIALES:
• ARENA CORRIENTE
• BASE DE DUCHA DE FIBRA DE VIDRIO
• CEMENTO BLANCO
• CEMENTO IP – 30
Las bases de ducha de fibra de vidrio serán de marca reconocida y buena calidad,
debiendo el Contratista presentar muestras al Supervisor de Obra para su aprobación
respectiva, previa su instalación en obra.
La instalación comprenderá el colocado de la base de ducha en los lugares que indican

los planos y/o donde instruya el supervisor de obra, teniendo cuidado de colocar
previamente una impermeabilización hidrófuga.
Previo al colocado se deberá vaciar una cama de mortero cemento arena 1:3 a fin de
cama de nivelación, sobre este mortero fresco.
Verifica que la base de ducha esté alineado con las paredes y el resto de tu diseño para el
baño. Si no está correctamente alineado, la ducha puede tener fugas, por lo que debe
152
asegurarte que esté nivelado.
Utiliza un nivelador para carpinteros. Si es necesario, utiliza algunas vigas de madera
para nivelar el plato.
Además, debes asegurarte que el desagüe corte las líneas y encaje correctamente sobre
la tubería de drenaje.
Una vez instalada se sellaran los bordes entre piso y base de ducha así como los bordes
de la misma con la pared con el cemento blanco.
4. MEDICIÓN
El presente ítem será medido por PIEZA (PZA) colocada correctamente y aprobada por
5. FORMA DE PAGO
153
ITEM 69: PROVISION Y COLOCADO DE INODORO BLANCO DE TANQUE
BAJO
UNIDAD: Pza
1. DESCRIPCION
Este ítem se refiere al colocado de inodoro blanco de tanque bajo y sus accesorios, de
acuerdo a la ubicación y cantidad establecida en los planos de detalle, formulario de
Lista de Materiales
CEMENTO BLANCO
CHICOTILLO GALVANIZADO FLEXIBLE 30 cm
INODORO BLANCO TANQUE BAJO C/ACC.
ANILLO DE CERA P/CONEXION DE INODORO
TIRAFONDO DE SUJECIÓN DE INODORO C/RAMPLUG
Los artefactos sanitarios de baño y sus accesorios serán de marca reconocida, debiendo
el Contratista presentar muestras al Supervisor de Obra para su aprobación respectiva,
previa su instalación en obra.
Se refiere a la provisión e instalación de inodoros de porcelana vitrificada, incluyendo su

respectivo tanque bajo, de acuerdo a lo establecido en los planos y/o formulario de
presentación de propuestas y/o instrucciones del supervisor.
La instalación de los inodoros comprenderá: la colocación del artefacto completo con su
tapa y accesorios del tanque, conexión del sistema de agua al tanque, mediante piezas
especiales flexibles cromadas, quedando prohibido el uso de "chicotillos de plástico o
154
plomo", de tal modo que concluido el trabajo, el artefacto pueda entrar en funcionamiento
inmediato.
La tubería de descarga deberá ser empotrada fijamente en el caso de construcciones
nuevas y en refacciones.
Se deberá colocar el anillo de cera para inodoros alrededor de la salida del mismo, el cual
se conecta al tubo de alcantarillado sanitario, con el fin de sellar esta conexión para evitar
la salida de olores o reflujos; así mismo se deberá fijar el artefacto con pernos anclados al
piso.
Se sellara la unión entre la base del inodoro y el piso, con cemento blanco para no tener
filtraciones por debajo de la base del inodoro.
4. MEDICIÓN
Este ítem será medido por PIEZA (Pza) instalada, en correcto funcionamiento y aprobado
5. FORMA DE PAGO
155
ITEM 70: PROVISION Y COLOCACION FOSA DE LAVAPLATOS, 50 X 60
CM
UNIDAD: Pza
1. DESCRIPCION
Este ítem se refiere a la provisión y colocación de fosa de lavaplatos de 50 X 60 cm y sus
accesorios de acuerdo a la ubicación y cantidad establecida en los planos de
construcción, detalle, formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del
Supervisor de Obra.
Materiales:
· CEMENTO BLANCO
· LAVAPLATOS 50x60 CM, 1 FOSA CON SOPAPA Y REVALSE
· GRIFO PARA LAVAPLATOS CROMADO
· SIFON PARA LAVAPLATOS
El lavaplatos de 50 X 60 cm, contará con un grifo para lavaplatos cromado y para el
acabado se usará cemento blanco. Los lavaplatos de 50 X 60 cm serán de acero
inoxidable, de marca reconocida y así como sus accesorios, debiendo el Contratista
presentar muestras al Supervisor de Obra para su aprobación respectiva, previa su
instalación en obra.
La instalación comprenderá: la colocación del artefacto y accesorios (sopapa, rebalse, un

sifón de PVC), accesorios de bajo consumo de agua, conectados al sistema de desagüe
de 2” y el grifo para lavaplatos cromado, de tal modo que concluido el trabajo, el artefacto
pueda entrar en funcionamiento inmediato. No se permitirá la instalación de accesorios
y/o elementos de plomo. La instalación terminada será, verificada y aprobada por el
156
supervisor. Se deberá maniobrar repetidas veces, a fin de verificar la adecuada descarga
y desfogue del agua y la inexistencia de fugas en cualquier parte del sistema, de
encontrarse problemas en la instalación el contratista deberá repararlas o reponer según
sea el caso a su costo.
4. MEDICIÓN
Este ítem será medido por pieza (Pza) instalada y correctamente funcionando, aprobado
por el Supervisor de Obra
5. FORMA DE PAGO
157
ITEM 71: PROV E INST DE CAJA OCTOGONAL METALICA
UNIDAD: Pza
CODIGO: GM-O-LUM-020
1. DESCRIPCION
Este ítem comprende la provisión e instalación de caja octogonal de conexión que se
utilizan en las instalaciones eléctricas en empalmes de conductores.
Estas cajas serán de material metálico, instalados de acuerdo a la descripción de los
planos y diagramas unifilares del proyecto o a lo indicado por el supervisor de obra.
Material:
· CAJA OCTOGONAL METALICA
CAJA OCTOGONAL METÁLICA PARÁMETRO
Metálicas de chapa de hierro galvanizado y

Material
resistente a la corrosión.
Fabricado bajo norma NB 213-77 o equivalentes
A=100 mm
B=100 mm
C= 47 mm
Dimensiones
Estas dimensiones son las mínimas, el
supervisor aprobar otras siempre y cuando
cumpla con la calidad requerida
158
Troqueladas parcialmente, de tal forma que
solo se abren las necesarias con un golpe
Perforaciones suave, pero deberán resistir sin
desprenderse los esfuerzos propios de su
manipulación e instalación.
Las cajas octogonales de conexión no debe

ser conductor, por el contrario debe ser
aislante que protege contra descargas
Seguridad eléctricas accidentales. Por lo tanto debe
ser adecuado para usarlo en lugares con
riesgo de descargas eléctricas.
Debe llevar pintura antioxidante.
Las cajas octogonales de conexión metálicas deberán ser construidas y terminadas de
modo que sean resistentes a la corrosión, tendrán un espesor mínimo de paredes de 1.2
mm.
El contratista deberá contar en obra con personal calificado y de experiencia para la

ejecución de todos los trabajos a desarrollar, exigencia aplicable a la mano de obra, con la
aclaración que ello también se extiende al personal técnico y superior que figure en la
propuesta original y que fuera aceptada.
El contratista debe presentar al supervisor de obra muestras para recibir su aprobación
antes de su utilización en los trabajos a ejecutar.
En los lugares previstos para el colocado de acuerdo a planos y o instrucciones previas, el
contratista procederá al colocado y fijado de las cajas octogonales.
En los caso de empotramiento deberá tenerse sumo cuidado en no obstruir los orificios de
la entrada o salida de la caja octogonal, así mismo los ductos que lleguen a la misma
deberán conjugar a fin no tener problemas en el momento del cableado.
Para los casos donde las cajas sean sobrepuestas deberá asegurarse su fijación
mediante tornillos u otros elementos.
SISTEMA DE CALIDAD.- El contratista deberá presentar al supervisor de obra, la garantía
del fabricante, el “Certificado de Conformidad con Norma” y/o el perfil de calidad de
acuerdo con cualquier norma o equivalente en el país de origen, expedida por una entidad
idónea reconocida internacionalmente.
NOTA.- La certificación de calidad, se verificara en el proceso de ejecución de la obra,
conforme a la especificación técnica, de no presentarse esta certificación el supervisor de
159
obra tendrá la potestad de rechazar y requerir un cambio de material.
FOTOCOPIAS SIMPLES.- Se aceptará la presentación de fotocopias simples en todo lo
que tenga que ver con certificados de origen, catálogos, certificaciones de calidad y
protocolos, por lo que el supervisor verificara que el material instalado sea el mismo, esto
mediante la aprobación en libro de órdenes.
EMBALAJE.- Los materiales deben ser empacados en forma individual, adecuadamente
para resistir las condiciones de humedad e impacto que pueden presentarse durante el
transporte o almacenamiento.
RECEPCIÓN DE MATERIAL.- El contratista debe presentar al supervisor de obra
muestras para recibir su aprobación antes de su utilización en los trabajos a ejecutar. La
seguridad y confiabilidad de una instalación en gran medida dependen de la calidad de los
materiales empleados en la construcción, por ello estos deberán ser de primera calidad y
enmarcados en la presente especificación y en los aspectos normativos los mismos que
deberán ser valorados por el supervisor de obra si en alguna de las pruebas de uso se
lograra un resultado de reprobación, el contratista realizara el retiro y reposición del
material a su costo.
4. MEDICIÓN
Este ítem se medirá por PIEZA (Pza) ejecutada y aprobada por el supervisor de obra.
5. FORMA DE PAGO
160
161
ITEM 72: PROVISION Y COLOCACION TUBERIA PVC 6" C-9 (JUNTA
RIGIDA UNION SOLDADA)
UNIDAD: m
1. DESCRIPCION
Este ítem comprende la provisión, instalación de accesorios y tendido de tuberías de
Policloruro de Vinilo (PVC) C-9, de acuerdo a los planos constructivos, especificaciones
de fabricación del formulario de presentación de propuestas y/o bajo instrucciones del
SUPERVISOR.

LIMPIADOR PARA PVC
PEGAMENTO PARA PVC
TUBERIA PVC 6” C-9
El Contratista, previa aprobación del Supervisor de Obra, suministrará todos los
materiales, herramientas y equipo necesarios para la ejecución de este ítem. La clase de
material deberá ceñirse estrictamente a lo establecido en las presentes especificaciones
técnicas, pero en ningún caso se podrá utilizar tubería PVC de menor calidad. El
Contratista será el único responsable de la calidad, transporte, manipuleo y
almacenamiento del material, debiendo reemplazar, antes de su utilización en obra, todo
aquel material que presente daños o que no cumpla con las normas y especificaciones
señaladas, sin que se le reconozca pago adicional alguno.
deberán ser limpiados cuidadosamente empleando para ello un líquido limpiador
recomendado por el fabricante de la tubería. Se deberá eliminar de este modo cualquier
162
materia extraña que pudiera existir en la superficie de la tubería. La superficie exterior de
la tubería y la superficie interior de la campana deberá recibir una distribución uniforme de
pegamento, recomendado por el fabricante de la tubería y luego la inserción del tubo
deberá girar éste 1/4 de vuelta. Se verificará la penetración del tubo hasta el tope de la
campana, midiendo antes de la operación la longitud del enchufe. Las uniones no deberán
someterse a ningún esfuerzo durante las primeras 24 horas siguientes a su ejecución. No
se permitirá el doblado de las tuberías de P.V.C. debiendo lograrse las deflexiones
mediante piezas especiales. Todas las piezas especiales procederán de fábrica, por
inyección en molde y en ningún caso se autorizará el uso de piezas obtenidas mediante
unión de tubos cortados en sesgo. De no estar contemplados en ítem aparte, los
accesorios correrán a cuenta del contratista. Los cortes destinados a lograr empalmes o
acoplamientos de tuberías deberán ser ejecutados necesariamente con cortatubo de
discos o sierra fina con la aprobación del supervisor. Una vez efectuado el corte se
alisarán los extremos por medio de lima o esmeril para eliminar las asperezas. Durante la
ejecución del trabajo, los extremos libres deberán cerrarse por medio de tapones
adecuados, quedando prohibido el uso de papel o madera para tal finalidad. Toda
instalación será aprobada y verificada por el supervisor.
4. MEDICIÓN
Este ítem será medido por metro (m) de tubería colocada en obra y aprobado por el
supervisor de obra.
5. FORMA DE PAGO
163
ITEM 73: PROV. Y COLOC. CANALETA DE CALAMINA Nº28 CORTE 50 C/
SOLDADURA DE ESTAÑO
UNIDAD: m
CODIGO: GM-O-BAJ-018
1. DESCRIPCION
El ítem se refiere a los trabajos de construcción de canaletas para la evacuación de
aguas pluviales, de acuerdo a planos sanitarios y/o indicaciones del Supervisor de Obra.

la correcta ejecución de los trabajos, los mismos deberán ser previamente aprobados por
el Supervisor de Obra, siendo los materiales mínimos necesarios:
· ACIDO MURIATICO (PARA LIMPIEZA DE BRONCE)
· CALAMINA PLANA Nº 28 (1X0.9)
· PLATINO DE 1/2"x1/8"
· SOLDADURA DE ESTAÑO
· TORNILLO 5 X 100 MM.
Se rechazarán las piezas defectuosas, que estén mal soldadas o empalmadas,
perforadas, con abolladuras y que a juicio del Supervisor de Obra no ofrezcan garantía en
la instalación pluvial.
El doblado de la calamina plana se deberá realizar en una dobladora con prensa para que
las esquinas queden a 90º y lo más uniforme posible. La sección de la canaleta debe
estar hecha según los planos constructivos, el costo del doblado correrá a cuenta del
contratista.
Una vez aprobada la disposición de las canaletas, se procederá a su instalación,
164
debiendo sujetarse las mismas por medio de soportes de platino de 1/2"x1/8" y 50 cm. de
longitud, cada 1,00 m. de distancia, con tornillos de 5x100mm que atraviesen la estructura
donde se asentara la aleta de la canaleta y penetren la estructura principal de la cubierta.
El Contratista deberá tener especial cuidado en la pendiente propia de la canaleta (que se
indica en planos) y el empalme o unión entre canaleta y bajante.
La unión de las piezas de calamina galvanizada plana se hará con soldadura de estaño y
ácido muriático.
Concluida la instalación de las canaletas, el Supervisor de Obra efectuará una revisión
detallada del trabajo realizado, luego se procederá a efectuar las pruebas
hidráulicas establecidas para este tipo de trabajo, cualquier problema que se presente en
dicha prueba deberá ser reparado por el contratista a su costo.
4. MEDICIÓN
Este ítem será medido por metro (m) de canaleta colocada y aprobado por el Supervisor
de Obra.
5. FORMA DE PAGO
165
ITEM 74: CAMARA DE Hº Cº de 1,50 X 0,60 X 0,65 m FCK=210 Kg/cm2
UNIDAD: Pza
CODIGO: GM-O-CAM-063
1. DESCRIPCION
Este ítem comprende la ejecución y construcción de cámaras de inspección en los
lugares singularizados en los planos y de acuerdo a los diseños indicados en los planos
de detalles constructivos, formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del
Supervisor de Obra.

ACERO CORRUGADO
ALAMBRE DE AMARRE
ARENA CORRIENTE
CEMENTO IP - 30
ENCOFRADO METALICO (CONO)
GRAVA COMUN
PIEDRA
Equipo y Herramienta
MEZCLADORA DE HORMIGON
El Contratista deberá suministrar todos los materiales, herramientas y equipo necesarios
para la ejecución de los trabajos y deberán satisfacer todas las exigencias establecidas
para la elaboración de hormigones en la Norma Boliviana del Hormigón armado CBH-87.
Se deberán emplear moldes lo suficientemente rígidos para obtener dimensiones dentro
de los límites admisibles.
166
Una vez ejecutada y estabilizada la excavación y el suelo de fundación, se replanteará la
correcta ubicación de las cámaras y se determinará sus niveles de acabado. Se deben
tener cámaras de visita en todos los cambios de dirección o pendiente, así mismo se
deben tener pozos en la intersección de dos o más emisarios. La separación de las
cámaras en tramos rectos, o de pendiente uniforme, será de 80 m. como máximo y de 50
m. como separación óptima. A continuación se vaciará una carpeta de nivelación con
dosificación 1:4. Sobre la cual se construirá la base de la cámara, los canales que
conducen las aguas del tubo de llegada al tubo de salida. Las superficies de los mismos
deberán llevar un acabado de enlucido de cemento para facilitar el escurrimiento de las
aguas servidas. Asimismo se vaciarán y ejecutarán las paredes, con las dimensiones
indicadas en los planos y/o bajo indicaciones del supervisor de obra. La altura para cada
vaciado no deberá ser mayor a 50 cm., preferentemente a objeto de asegurar un buen
compactado. Se deberán dejar algunas piedras que sobresalgan para trabar las juntas. Se
deberá tener cuidado, antes de efectuar el vaciado, prever la altura de acabado, dejando
el espacio correcto para el montado o vaciado de los elementos que constituyen el apoyo
de la tapa. La base que alojará la tapa estará apoyada sobre la estructura, de tal forma
que quede asegurada contra desplazamientos horizontales y tenga suficiente área de
apoyo para transmitir, sin ser dañada, las cargas hacia la estructura inferior. La tapa
deberá ser de hormigón armado, de las características y dimensiones señaladas en los
planos o conforme señale el supervisor de obras, con imperfecciones dimensionales
mínimas, para lo cual deberá utilizarse moldes suficientemente rígidos y verificar
continuamente su geometría. La holgura entre la tapa y el receptáculo no deberá ser
mayor a 5 mm y guardar entre ambos compatibilidad geométrica. Las piezas mal
ajustadas serán rechazadas. El nivel de acabado de la tapa colocada deberá coincidir con
la rasante de la calzada. No se admitirán diferencias de nivel. Generalmente los tubos de
entrada y salida deberán mantener una diferencia de nivel mínima entre sí, sin embargo si
esta diferencia fuese significativa la misma deberá disimularse con hormigón como
especie de tobogán para conducir las aguas apropiadamente desde un nivel a otro. A
requerimiento del Supervisor de obra se podrán efectuar pruebas de permeabilidad en
estas unidades, especialmente en los sectores donde el ingreso de agua freática a los
colectores debe ser restringido y controlado. Una vez concluida la ejecución de la cámara,
ésta deberá ser inmediatamente tapada, a fin de evitar accidentes y el ingreso de material
extraño a los colectores. Para asegurar este aspecto, el Contratista deberá prefabricar un
número suficiente de tapas, debiendo el Supervisor autorizar el inicio de la construcción
de las cámaras en función de las tapas fabricadas.
4. MEDICIÓN
167
Las cámaras serán medidas por pieza (Pza.) ejecutada, correctamente funcionando y
aprobado por el supervisor de obra.
5. FORMA DE PAGO
168
ITEM 75: TAPA DE HºAº e=0.10 ACERO DE 1/2"
UNIDAD: m2
CODIGO: GM-O-TAP-020
1. DESCRIPCION
Este ítem se refiere a la construcción de tapas de hormigón armado para cámaras de
inspección y registro de espesor de 0.10 m. y acero de ½”, que soporten cargas
vehiculares, señaladas en planos, de acuerdo a la descripción del proyecto, formulario de
Para la ejecución de esta actividad se requiere:

· ACERO CORRUGADO
· ALAMBRE DE AMARRE
· ARENA CORRIENTE
· CEMENTO IP - 30
· CLAVOS
· GRAVA COMUN
· MADERA PARA CONSTRUCCION (3 USOS)
al contratista los ensayos de laboratorio necesarios para que respalden las siguientes
condiciones, los ensayos serán a costo del contratista.
169
El agregado grueso será de preferencia chancado, no deberá contener granito alterado,
Si el supervisor así lo requiera se realizarán ensayos de abrasión y quedarán descartados
mayor al 45 %.
El contratista deberá utilizar una dosificación 1:2:3 de materiales para la elaboración del
hormigón que garantice un hormigón H21.
Las tapas deberán disponer de la armadura y los agarradores según la exigencia de los
planos o del Supervisor de Obra.
Cada tapa deberá ser manipulada de tal manera que no se someta a esfuerzos no
calculados.
Las tapas deberán numerarse correlativamente y en orden de la fecha de vaciado y en la
cara vista deberá ponerse una caracterización que permita su identificación respecto al
sistema del tipo de alcantarillado y a la unidad que ejecuta el proyecto.
Todas la tapas deben tener una correspondencia geométrica con la cámara y todas deben
ser aprobadas por el supervisor, si esta presenta observaciones estas deben ser
corregidas a costo del contratista.
La aceptación de las tapas será después de que el contratista demuestre que la misma
cuenta con la resistencia especificada mediante la rotura de probetas, por lo que la
170
supervisión exigirá un numero de probetas proporcional al número de tapas ejecutas,
siendo lo mínimo dos probetas por cada 0.5 metros cúbicos de tapas vaciadas, en caso
de ser menor el volumen de tapas se solicitara por lo menos dos probetas.
4. MEDICIÓN
Este ítem se medirá por METRO CUADRADO (m2), ejecutados, colocados en el lugar
correspondiente y aprobado por el supervisor de obra.
5. FORMA DE PAGO
171
ITEM 76: PROV. E INST DE CABLE 7 HILOS CU MONOPOLAR Nº 14 AWG
UNIDAD: m
CODIGO: GM-O-ELC-066
1. DESCRIPCION
Este Ítem comprende la provisión e instalación de cable 7 hilos Cu Monopolar nº 14 AWG
en los ductos de PVC y/o politubos respectivamente de acuerdo a los planos del proyecto
o a lo indicado por el supervisor de obras.
Se requiere:
CABLE DE CU MONOPOLAR Nº 14 AWG THW 7 HILOS
CINTA AISLANTE 20 Yd
Los conductores a utilizarse serán de cobre electrolítico de 98% de pureza, con
aislamiento termoplástico THW, con un nivel de aislamiento no menor a 600 V. Los cables
deben cumplir o exceder todos los requisitos exigidos por la norma IRAM 2183 (Ed. 1991)
y sus normas relacionadas, además de estar en concordancia con la norma internacional
IEC partes I, II y III.
CABLE DE CU MONOPOLAR Nº 14 AWG THW 7 HILOS
PARÁMETRO
Conductor eléctrico Formado por un grupo de alambres generalmente blandos
entrochados de manera concéntrica en capas alrededor del hilo o núcleo.
Material del conductor cobre
Cable Fabricado bajo norma ASTM B3
Diámetro de la hebra mm 0,61
Numero de hebras 7
Área del conductor en mm2 2,08
Espesor del aislante mm 0,8
Capacidad de conducción de corriente en ducto en Amperios 15
172
Capacidad de conducción de corriente al aire libre en Amperios 20
Aislamiento THW
Certificación del Sistema de Calidad - requisitos ISO 9001-2000
Cada rollo debe contener mínimo las siguientesindicaciones: Nº #AWG - THW, Tipo
de conductor, longitud del cable, normas certificadas de origen
Presentación Cable embobinado en rollos de longitud mayor a los 100 metros
Colores de los conductores por rollo Negro, Azul, Rojo, Blanco, Verde y Amarillo
Colores de los conductores por Rollo (Fase) Azul, Negro, Rojo
Colores de los conductores por Rollo (Neutro) Blanco y/o Celeste
Colores de los conductores por Rollo (Protección) Verde y/o Amarillo
La instalación se calculará para que los límites de corrientes que no superen las
condiciones térmicas ni electrodinámicas y el nivel de aislamiento de los conductores sean
de 0,61 kV. Todos los cables deben ser de marca e industria reconocida y estos
materiales a ser empleados deberán ser nuevos de primera calidad e incluir todos los
accesorios y elementos necesarios para una adecuada y completa instalación. El
contratista debe presentar al supervisor de obra muestras de cada uno de ellos para
recibir su aprobación antes de su utilización en los trabajos a ejecutar
Con anterioridad a la iniciación de la instalación y cableado respectivo, estos deberán ser

aprobados por el supervisor de obras, el contratista deberá prever todos los materiales,
equipo y herramientas para estos trabajos de tal manera de concluir en el tiempo previsto
de acuerdo al cronograma trazado.
Para la instalación de conductores, se deberá considerar los siguientes procedimientos y
precauciones:
a. Los revoques deberán ser concluidos en los ambientes que se deben realizar los
cableados.
b. Los tubos deberán estar limpios y cualquier presencia de humedad deberá ser limpiada
con anterioridad al cableado.
c. Los empalmes y conexiones de conductores se lo hará con los siguientes elementos.
· Para conductores N° 14, AWG, empalmes normales prolijamente ejecutados y aislados
no se permitirán empalmes tipo cola de ratón.
· Para los alimentadores principales no se permitirán empalmes de cables dentro de los
tubos.
Cuando sea necesario hacer empalmes se los ejecutaran en cajas o cualquier empalme
que no este hecho en forma apropiada y con elemento no apropiado será rechazado por
173
el supervisor.
d. Todos los conductores deberán ser identificados en la siguiente forma con cintas para
este fin si no son utilizados cables con aislamiento de colores: En los circuitos
monofásicos con puesta a tierra FASE-NEUTRO A,N; B, N; C, N. En los circuitos trifásicos
FASES A, B, C ö R,S, T
e. Los conductores en cada circuito deben ser fácilmente identificables. El conductor
neutro debe estar aislado con plástico de color blanco y será identificado en cada punto
de la obra y en cada caja por este color.
f. Cada caja de conexión deberá tener marcado el número de los circuitos que contiene.
Cada tablero será identificado con el número que le corresponda, con pinturas
apropiadas.
g. Para la instalación de cada punto de luz, tomacorrientes e interruptores, se deberán
dejar chicotes libres de una longitud no menor a 25 cm. de cada conductor.
h. Las conexiones de los conductores a los tableros y paneles de distribución deberán
ejecutarse en forma ordenada doblándose los conductores en ángulos e identificando
cada circuito en forma inconfundible, con marcados especiales para este propósito.
i. Las pruebas que a continuación se describen, deberán ser efectuadas en la instalación
toda vez que el supervisor así lo solicite: Prueba de aislamiento. Continuidad eléctrica. De
perfecto funcionamiento de equipos.
j. Para ejecutar las pruebas, el contratista debe tener al menos multitester.
En caso de requerir otros instrumentos, el contratista los pondrá en obra durante el tiempo
que sea necesario y a su costo Para los circuitos secundarios de iluminación y
tomacorrientes cuando corresponda los conductores serán instalados empotrados al
interior de tubos de PVC en paredes existentes.
4. MEDICIÓN
La cantidad de obra realizada correspondiente a este ítem será medida por metro (m)
5. FORMA DE PAGO
174
ITEM 77: PROV E INST DE CABLE DE Cu MONOPOLAR Nº 8 AWG 7 Hilos
UNIDAD: m
1. DESCRIPCION
Este Ítem comprende la provisión e instalación de cable de cobre (Cu) Nº8 AWG 7 hilos,
en los ductos de PVC, ductos metálicos, de acuerdo a los planos y detalles del proyecto
y/o a lo indicado por el supervisor de obras respectivamente.
Los materiales exigidos para esta actividad son:
• CABLE DE Cu MONOPOLAR Nº 8 AWG 7 HILOS

• CINTA AISLANTE 20 Yd
cuanto a la provisión de cualquier otro material, herramienta y/o equipo que sea necesario
para la correcta ejecución y culminación de los trabajos. En todo caso, el empleo de
insumos adicionales a los presentados en la propuesta y que resultasen necesarios
durante el periodo de ejecución de la obra correrán por cuenta del Contratista a fin de que
se garantice que los trabajos sean ejecutados y culminados de manera adecuada y a
satisfacción de la Supervisión de Obra, aclarando que este aspecto no implicará en
Todos los materiales a ser empleados, deberán ser nuevos, de primera calidad e incluir
todos los elementos necesarios para una adecuada y completa instalación.
El Contratista debe presentar al Supervisor de Obra muestras de cada uno de ellos para
recibir su aprobación antes de su utilización en los trabajos a ejecutar.
La seguridad y confiabilidad de una instalación en gran medida dependen de la calidad de

los materiales empleados en la construcción, por ello estos deberán ser de primera
calidad, enmarcados en los aspectos normativos y respaldados por sellos de garantía que
certifiquen sus cualidades en cuanto a materiales y propiedades de funcionamiento.
CARACTERÍSTICAS:
El cable monopolar Nº8 AWG. Deberá ser de primera calidad, cumplir con los requisitos
exigidos por la norma NB 777, normas NEC, NEMA, además de estar en concordancia
con la norma internacional IEC partes I, II y III.
175
Deberá cumplir los siguientes requisitos mínimos:
CABLE MONOPOLAR DE COBRE Nº 8
AWG THW PARÁMETRO
7 HILOS
Formado por un grupo de alambres

generalmente blandos entorchados de
Conductor eléctrico :
manera concéntrica en capas alrededor del
hilo o núcleo.
Material del conductor : Cobre electrolítico de 98% de pureza.
Nivel de aislamiento: 610 V
Área del conductor (mínimo) [mm2] 8.36
40 Amperios, para una temperatura de

Capacidad de conducción [Amperios]: operación de 75ºC a temperatura ambiente
de 30 ºC en ducto.
60 Amperios, para una temperatura de

Capacidad de conducción de corriente al
operación de 75 ºC a temperatura ambiente
aire libre en [Amperios]:
de 30 ºC al aire libre.
Tipo de Aislamiento THW, en PVC no combustible.
Certificación del Sistema de Calidad –

El equivalente al país de origen
requisitos
Cada rollo debe contener mínimo las Nº # AWG, Tipo de conductor, longitud del
siguientes indicaciones: cable [metro], normas certificadas de origen
Sistema de alimentación normal.

Negro, Azul, Rojo.
Sistema de alimentación de emergencia:
Colores recomendados para el aislamiento Café, Naranja, Amarillo.
de los conductores por rollo: Conductor Neutro:
Blanco, Gris.
Sistema de puesta a Tierra de equipos:
Verde, Verde con Amarrillo.
CINTA AISLANTE PARÁMETRO
176
Cinta de uso profesional que ofrezca los
máximos atributos técnicos y de apariencia.
Que cumple y excede los estándares UL
510 de flamabilidad. Con rango superior de
temperaturas de operación (-10ºC a 90ºC).
Con aplicación en climas fríos, que no se
endurezca ni pierda la agresividad en su
adhesivo y en temperaturas altas, no se
Generalidades: levanta ni sangra el adhesivo.
Que cumple con especificaciones mínimas
necesarias para diseño de ingeniería y otras
aplicaciones especiales, así como
diferentes estándares relacionados con
seguridad.
Con aprobación por UL (UNDERWRITERS
LABORATORIES) Registro 539H o
similares
Material: Poli–cloruro de vinilo - PVC.
Temperatura máxima: 105 ºC (1 hr. max).
(UL 510) Standard for Polyvinyl Chloride,

Norma para Retardo a la flamabilidad:
Polyethylene and Rubber Insulating Tape
Adhesivo: Base de hule-resina (no corrosivo)
Autoextinguible Que cumpla esta especificación.
Espesor mínimo: >= 0,177_mm
Elongación máxima: 250%
A la abrasión, humedad, álcalis, ácidos,

corrosión de cobre y variadas
Resistencia:
condiciones climáticas (incluyendo la luz
solar)
Rangos de temperatura de trabajo: -10°C > temptrabajo >= 100°C
Método de ensayo: ASTM D 1000 o similar.
177
· Aislamiento eléctrico primario para
todo empalme de alambre y cable con
capacidad nominal hasta 600 voltios.
· Cubierta exterior de protección
mecánica para empalmes y reparaciones de
cables de alto voltaje.
· Arneses para alambres y cables.
Aplicaciones:
· Para aplicaciones interiores y
exteriores.
· Para instalación y mantenimiento en
tableros de control y distribución.
· En todo tipo de instalaciones de baja
tensión que requieran del máximo nivel de
confiabilidad y seguridad.
· La cinta aislante NO DEBERÁ tener

un tiempo de almacenaje mayor a los 5
años (desde la fecha de fabricación).
· En caso de encontrarse almacenadas,
Almacenaje: deberán estar en un lugar limpio y seco a
una temperatura de 21ºC (70°C) y con 40-
50% de humedad relativa.
· Se recomienda la buena rotación de
las existencias.
178
El Contratista deberá contar en obra con personal calificado y de vasta experiencia para la
aclaración que ello también se extiende al personal técnico y superior que figuraba en la
Con anterioridad a la iniciación de la instalación y cableado respectivo, los materiales
deberán ser aprobados por el supervisor de obras, el contratista deberá prever todos los
materiales, equipo y herramientas para estos trabajos de tal manera de concluir en el
tiempo previsto de acuerdo al cronograma establecido.
El Contratista debe observar las especificaciones técnicas que son de carácter general,
no limitativas ni restrictivas.
En caso de que el cable presente fallas de fabricación o por el mal trato e inadecuado uso
de los mismos por parte del personal del Contratista, se exigirá al mismo la sustitución de
lo fallado ó dañado y no se reconocerá cargo alguno por ello.
Para la instalación de conductores, se deberá considerar los siguientes procedimientos y
precauciones:
· Los revoques deberán ser concluidos en los ambientes que se deben realizar los
cableados.
· Los tubos deberán estar limpios y cualquier presencia de humedad deberá ser
limpiada con anterioridad al cableado.
· En caso de estar concluida la red de tubos en toda la instalación, la colocación de
conductores deberá ser autorizada por el supervisor previa inspección y aprobación del
conductor eléctrico.
· La identificación de conductores necesariamente se lo hará mediante código de
colores ó marcado de cada conductor los cuales serán de fácil identificación en las cajas
de derivación, cámaras de inspección.
· Todos los conductores deberán ser identificados en la siguiente forma con cintas
para este fin si no son utilizados cables con aislamiento de colores:
o En los circuitos ramales de uso común.
179
FASES : A – NEGRO, B – ROJO, C - AZUL.
NEUTRO : N – BLANCO.
PROTECCIÓN : PE – VERDE.
o En los circuitos ramales provenientes del sistema de emergencia.
FASES : A – CAFE, B – NARANJA, C - AMARILLO.
NEUTRO : N – GRIS.
PROTECCIÓN : PE – VERDE CON AMARRILLO.
· Los conductores en cada circuito deben ser identificados en cada punto de la obra,
en ambos extremos, en el tablero de distribución, en cada caja de conexión, caja de
tomacorrientes, por aislamiento de color o cinta de marcado, indicando designación de
circuito.
· Cada caja de conexión deberá tener marcado el número de los circuitos que
contiene.
· Las conexiones de los conductores en los tableros y paneles de distribución deberán
· Cuando sea necesario hacer empalmes se los ejecutaran en cajas, cualquier
empalme que no este hecho en forma apropiada y con elementos no apropiados será
rechazado por el supervisor.
· Todo empalme entre conductores, derivaciones, conexiones se regirá de acuerdo a
normas utilizando conectores y terminales adecuados. Los empalmes y conexiones de
conductores se lo harán con los siguientes elementos.
o Para conductores N° 8AWG, empalmes normales mediante conectores adecuados no
se permitirán empalmes tipo cola de ratón.
o No se admitirá el empalme de conductores en medio de los ductos.
o El aislamiento de los espacios pelados para las conexiones deberá ser correctamente
aislado.
· Para la instalación de cada punto de tomacorrientes, iluminación, se deberá dejar
chicotes libres de una longitud no menor a 15 cm de cada conductor.
· Las pruebas que a continuación se describen, deberán ser efectuadas en la
instalación toda vez que el supervisor así lo solicite:
o Prueba continuidad eléctrica, caídas de tensión, desequilibrio de cargas y de
funcionamiento de equipos.
o Para ejecutar las pruebas, el contratista debe tener al menos multímetro de pinza.
o En caso de requerir otros instrumentos, el contratista los pondrá en obra durante el
tiempo que sea necesario y a su costo
· Para los circuitos secundarios de iluminación y tomacorrientes cuando corresponda
180
los conductores serán instalados empotrados al interior de tubos de PVC en paredes
existentes.
· En caso de presentar los artefactos, accesorios, materiales y demás elementos,
fallas de fabricación ó por el mal trato e inadecuado uso de los mismos por parte del
personal del Contratista, se exigirá al mismo la sustitución de lo fallado ó dañado y no se
reconocerá cargo alguno por ello.
4. MEDICIÓN
La cantidad de obra realizada correspondiente a este ítem será cuantificada por METRO
LINEAL (m), entendiéndose por ello que todos los circuitos alimentados con el conductor
estén correcta y totalmente instalados, que todos y cada uno de los circuitos eléctricos,
mecanismos de protección y control y demás accesorios de la instalación interna operen
a plena satisfacción y se hallen totalmente operables, cableados, energizados, habiendo
sido sometida la nueva instalación a pruebas, haber sido corregidas las observaciones y
desperfectos, además de haber recibido toda la instalación eléctrica la aprobación a
entera satisfacción del Supervisor de Obra.
5. FORMA DE PAGO
181
ITEM 78: PROV E INST DE CABLE DE Cu MONOPOLAR Nº 6 AWG THW
UNIDAD: m
1. DESCRIPCION
Este Ítem comprende la provisión y colocación de cable monopolar Nº 6 AWG THW, en
los ductos de PVC y/o politubos respectivamente de acuerdo a los planos del proyecto o
a lo indicado por el supervisor de obras.
Se requiere:
CABLE DE CU MONOPOLAR Nº 6 AWG THW – 7 HILOS
Los conductores a utilizarse serán de cobre electrolítico de 98% de pureza, con
aislamiento termoplástico THW, con un nivel de aislamiento no menor a 600 V. Los cables
deben cumplir o exceder todos los requisitos exigidos por la norma IRAM 2183 (Ed. 1991)
y sus normas relacionadas, además de estar en concordancia con la norma internacional
IEC partes I, II y III.
CABLE DE CU MONOPOLAR Nº 6 AWG THW – 7 HILOS
PARÁMETRO
Conductor eléctrico Formado por un grupo de alambres generalmente blandos
entorchados de manera concéntrica en capas alrededor del hilo o núcleo.
Material del conductor Cobre
Cable Fabricado bajo norma ASTM B3, ASTM B258
Diámetro de la hebra mm 1,53
Numero de hebras 7
Área del conductor en mm2 13,38
Espesor del aislante mm 1,6
Capacidad de conducción de corriente en ducto en Amperios 55
Capacidad de conducción de corriente al aire libre en Amperios 80
182
Aislamiento THW
Certificación del Sistema de Calidad - requisitos ISO 9001-2000
Cada rollo debe contener mínimo las siguientes indicaciones: Nº #AWG - THW, Tipo de
conductor, longitud del cable, normas certificadas de origen
Presentación Cable embobinado en rollos de longitud mayor a los 100 metros
Colores de los conductores por rollo Negro
La instalación se calculará para que los límites de corrientes que no superen las
condiciones térmicas ni electrodinámicas y el nivel de aislamiento de los conductores
sean de 0,61 kV. Todos los cables deben ser de marca e industria reconocida y estos
materiales a ser empleados deberán ser nuevos de primera calidad e incluir todos los
accesorios y elementos necesarios para una adecuada y completa instalación. El
contratista debe presentar al supervisor de obra muestras de cada uno de ellos para
Con anterioridad a la iniciación de la instalación y cableado respectivo, estos deberán ser

aprobados por el supervisor de obras, el contratista deberá prever todos los materiales,
equipo y herramientas para estos trabajos de tal manera de concluir en el tiempo previsto
de acuerdo al cronograma trazado.
El contratista debe proveer a su costo todos los materiales menores como ser cinta
aislante, conectores, terminales, tornillos, etc. Para la instalación de conductores, se
deberá considerar los siguientes procedimientos y precauciones:
a. Los revoques deberán ser concluidos en los ambientes que se deben realizar los
cableados.
b. Los tubos deberán estar limpios y cualquier presencia de humedad deberá ser limpiada
con anterioridad al cableado.
c. Los empalmes y conexiones de conductores se lo hará con los siguientes elementos.
Para conductores AWG N° 6 o mayores mediante grampas o pernos que garanticen un
contacto perfecto entre los conductores. Para los alimentadores principales no se
permitirán empalmes de cables dentro de los tubos. Cuando sea necesario hacer
empalmes se los ejecutaran en cajas o cualquier empalme que no este hecho en forma
apropiada y con elemento no apropiado será rechazado por el supervisor.
d. Todos los conductores deberán ser identificados en la siguiente forma con cintas para
este fin si no son utilizados cables con aislamiento de colores: En los circuitos
monofásicos con puesta a tierra FASE-NEUTRO A,N ; B, N ; C,N.
En los circuitos trifásicos FASES A, B, C ó R,S, T
183
e. Los conductores en cada circuito deben ser fácilmente identificables. El conductor
neutro debe estar aislado con plástico de color blanco y será identificado en cada punto
de la obra y en cada caja por este color.
f. Cada caja de conexión deberá tener marcado el número de los circuitos que contiene.
Cada tablero será identificado con el número que le corresponda, con pinturas
apropiadas.
g. Para la instalación de cada punto de luz, tomacorrientes e interruptores, se deberán
dejar chicotes libres de una longitud no menor a 25 cm. de cada conductor.
h. Las conexiones de los conductores a los tableros y paneles de distribución deberán
i. Las pruebas que a continuación se describen, deberán ser efectuadas en la instalación
toda vez que el supervisor así lo solicite: Prueba de aislamiento. Continuidad eléctrica. De
perfecto funcionamiento de equipos.
j. Para ejecutar las pruebas, el contratista debe tener al menos multitester. En caso de
requerir otros instrumentos, el contratista los pondrá en obra durante el tiempo que sea
necesario y a su costo. Para los circuitos secundarios de iluminación y tomacorrientes
cuando corresponda los conductores serán instalados empotrados al interior de tubos de
PVC en paredes existentes.
4. MEDICIÓN
La cantidad de obra realizada correspondiente a este ítem será cuantificada por Metro
(m) ejecutado y aprobado por el supervisor de obra.
5. FORMA DE PAGO
184
ITEM 79: PROV. E INST. PANEL CIRCULAR LED DE 24 W, 1920 LUMEN
UNIDAD: Pza
1. DESCRIPCION
Este ítem comprende todos los trabajos necesarios para la instalación y provisión de
artefactos de iluminación tipo panel circular led 30 W de empotrar, según los planos del
proyecto y/o indicación del supervisor de obra. Esta luminaria deberá ir empotrada en el
cielo falso (Drywall, Amstrong, Prefabricado, etc.).
• PANEL CIRCULAR LED DE EMPOTRAR DE 24 W, 1920 LUMEN
La luminaria debe ser de marca e industria reconocida y deberá ser nueva de primera
calidad e incluir todos los accesorios y elementos necesarios para una adecuada y
completa instalación.
todos los componentes y accesorios necesarios para una adecuada y completa
instalación.
Las luminarias, responderán a las siguientes especificaciones:
.
LUMINARIA CIRCULAR LED DWL 30 W PARÁMETROS
Luminaria Circular LED DWL tipo spot de
Tipo:
empotrar
Potencia: 24 W
Flujo Lumínico (mínimo) 1920 Lumen
Voltaje. 223 – 240 V (Rango Permitido)
Color de Luz: De acuerdo a Requerimiento del Supervisor
Material Carcasa: Metálico
185
Vida util: 50000 Hrs
Diámetro referencial: 245 mm
Espesor Referencial: 30 mm
Certificado según Norma ISO 9001
requisitos
.
Cinta Aislante 20 YD de acuerdo a requerimiento
En caso de que el contratista presente una luminaria con características superiores, el
supervisor podrá aprobar la misma previa revisión de sus características técnicas.
SISTEMA DE CALIDAD
El contratista deberá presentar al supervisor de obra, la garantía del fabricante de los
bienes cotizados, el “Certificado de Conformidad con Norma” y/o el perfil de calidad de
protocolos, debiendo especificarse los teléfonos y las direcciones de correo electrónico de
fabricantes de las partes y laboratorios que hicieron las pruebas de calidad para realizar la
verificación de autenticidad de documentos con el origen de los mismos.
deberán ser valorados por el supervisor de obra, si alguna de estas valoraciones
presentara un resultado de reprobación, se devolverá el material recibido para su
inmediata sustitución.

186
El cableado previo se debe realizar según lo establecido en NB 777.
El contratista deberá contar con las herramientas menores para la instalación correcta de
las luminarias para empotrar (ganchos, perforaciones, ramplús, tornillos, etc.).
Para la instalación se seguirán las recomendaciones del fabricante. Los métodos de
montaje e instalación deben contar con la aprobación del supervisor de obra, siendo el
procedimiento mínimo el siguiente:
• Trazado de Luminarias para definir posición geométrica y estéticamente correcta de
acuerdo a planos.
• Perforación a medida de cielo falso para empotramiento del cuerpo de la luminaria
• Conexión de Alimentación eléctrica al Adaptador.
• Montaje de luminaria.
• Prueba de funcionamiento.
Para la correcta instalación de las luminarias se deberá tener presente las disposiciones
fijadas en los planos eléctricos, puesto que la configuración implica una distribución
uniforme de la iluminación en los ambientes.
Las luminarias deberán ser de primera calidad, cumplir con las normas NEMA, UL, IEC o
similares que garanticen estándares altos de fabricación.
4. MEDICIÓN
Este ítem será cuantificado por, pieza instalada, en correcto funcionamiento, además de
contar con la aprobación del supervisor de obra.
5. FORMA DE PAGO
187
188
ITEM 80: CAJA DE DERIVACION DE 0,3 x 0,3 x 0,3 M Y TAPA (H°A°)
UNIDAD: Pza
CODIGO: GM-O-CAM-096
1. DESCRIPCION
Este ítem se refiere a la construcción de cajas de derivación de hormigón armado,
incluye sus tapas de hormigón armado, de acuerdo al tipo de material y dimensiones
establecidas en los planos de detalle, formulario de presentación de propuestas y/o
indicaciones del Supervisor de Obra.

ACERO CORRUGADO
ALAMBRE DE AMARRE
ARENA CORRIENTE
ARENA FINA
CEMENTO IP – 30
CLAVOS
GRAVA COMUN
Todos los materiales, herramientas y equipo a utilizarse en la ejecución de este ítem,
deberán ser provistos por el Contratista y empleados en obra, previa aprobación del
Supervisor de Obra. Los anteriores materiales se emplearán en la preparación del
hormigón y deberá satisfacer todas las exigencias para la fabricación de hormigones,
señaladas en la Norma Boliviana del Hormigón Armado CBH-87. Cuando los planos o el
formulario de presentación de propuestas no establezcan otra cosa, el hormigón a
emplearse tendrá una dosificación 1: 3: 3, con un contenido mínimo de cemento que
deberá ser aprobado por el supervisor.
189
Las cajas de derivación y las tapas serán construidas de hormigón armado de acuerdo a
lo establecido en los planos y/o formulario de presentación de propuestas y/o conforme
señale el supervisor de obras. La base de la caja estará constituida sólidamente, para que
cumpla esa función, sobre la cual se colocará una capa de hormigón simple y a
continuación se procederá con la ejecución de los muros laterales, de hormigón armado.
El fondo, las paredes laterales y el coronamiento de la caja deberán ser revocadas con
mortero de cemento de dosificación 1:3 y un espesor mínimo de 1.5 cm. y bruñidas con
una mezcla de mortero de cemento 1:1. El coronamiento de las cámaras deberá
ejecutarse de tal manera que permita colocar y retirar la tapa de hormigón con un juego
adecuado, sin que sufra desplazamientos horizontales.
4. MEDICIÓN
Las cajas de derivación serán medidas por pieza (Pza.) debidamente concluida y
5. FORMA DE PAGO
190
ITEM 81: PROV E INST DE POLITUBO 1 1/2" ALTA DENSIDAD
UNIDAD: m
1. DESCRIPCION
Este ítem comprende la provisión e instalación de politubo 1 1/2" alta densidad, no
propagadores del fuego para alojar y proteger conductores eléctricos, de acuerdo a la
descripción de los planos y diagramas unifilares del proyecto o a lo indicado por el
supervisor de obra.

POLITUBO DE 1 1/2” ALTA DENSIDAD
Las tuberías, juntas y piezas especiales serán de polietileno de alta densidad, tipo, clase,
espesor y resistencia especificada en los planos de construcción o en el formulario de
presentación de propuestas y/o conforme señale el supervisor de obras. Las tuberías y
sus accesorios deberán cumplir todos los requisitos exigidos por la Norma Boliviana NB
213-77; Normas ASTM D-1785 y D-2241 y recomendaciones de instalación Norma NB
777, Normas equivalentes a las anteriores. La superficie externa e interna de los tubos
deberán ser lisas y estar libres de grietas, fisuras, ondulaciones y otros defectos que
alteren su calidad. Los extremos deberán estar adecuadamente cortados y ser
perpendiculares al eje del tubo. Los tubos deberán ser de color uniforme. Las juntas tipo
campana-espiga, se efectuarán utilizando el tipo de pegamento recomendado por el
fabricante, el cual correrá a cuenta del contratista, no siendo considerado para efectos de
pago. El Contratista será el único responsable de la calidad, transporte, manipuleo y
almacenamiento de la tubería, debiendo reemplazar antes de su utilización en obra todo
aquel material que presentara daños o que no cumpla con las normas y especificaciones
señaladas, sin que se le reconozca pago adicional alguno.
191
deberán ser valorados por el supervisor de obra si en alguna de estas pruebas se lograra
un resultado de reprobación, se devolverá el material recibido para su inmediata
sustitución. El contratista deberá contar en obra con personal calificado y de experiencia
figure en la propuesta original y que fuera aceptada. El contratista deberá tener presente
en todo momento las presentes especificaciones técnicas las cuales son de carácter
general, no limitativo ni restrictivo. Por lo tanto, todo aquello que no se menciona
explícitamente en estas especificaciones técnicas pero que sean necesarios para la
completa realización de los trabajos, serán provistos e implementados conforme lo
coordinado. La provisión e instalación de los politubos de polietileno a cargo del
contratista deben realizarse de la mejor forma y dentro del plazo establecido en el
contrato, de modo que el contratista garantice la funcionalidad de esta etapa del proyecto
eléctrico. En caso de que en la provisión o instalación de tubos de polietileno presenten
fallas de fabricación o por causas del inadecuado uso de los mismos por parte del
personal del contratista, se exigirá al mismo la reposición de dichos materiales sin recargo
por ello. Las partes a unirse se limpiarán con un paño limpio y seco, impregnado de un
limpiador especial para el efecto (consultar con el proveedor de la tubería), a fin de
eliminar todo rastro de grasa o cualquier otra impureza. El limpiador correrá a cuenta del
contratista, no siendo considerado para efectos de pago. Las dimensiones interiores de
los tubos protectores y sus accesorios de acoplamiento, las longitudes entre puntos de
jalado y el número de curvas deben ser tales que los cables destinados a ser protegidos
puedan ser fácilmente colocados o retirados, después de la instalación de los tubos. Los
cables están considerados en ítem aparte.
INSTALACIÓN DE TUBOS Con excepción de aquellos casos en que se indique o
especifique lo contrario, la red de tubos se instalara de la siguiente forma: - Superpuesta
directamente en paredes de ladrillo visto, lozas o cuando así lo recomiende el supervisor
de obra. En la instalación de la red de tuberías se deberá tener en cuenta las siguientes
recomendaciones: - Las secciones obtenidas en los cortes de tubo deberán ser circulares
y no elípticas, los extremos de los tubos serán escariados en tal forma que el aislamiento
de los conductores no sea dañado durante la instalación. - Cuando toda la tubería y
accesorios estén colocados, se procederá a su limpieza, dejándolos libres de todo
192
material extraño y otros obstáculos que puedan impedir el paso o dañar el aislamiento de
los conductores. - En caso de estar concluida la red de tubos en toda la instalación, la
colocación de conductores deberá ser autorizada por el supervisor previa inspección y
aprobación del trabajo. Cuando la tubería eléctrica sea expuesta a la vista, debe ser fijada
a la pared, vigas o columnas, mediante abrazaderas atornilladas. - Cuando la tubería
eléctrica sea empotrada, se deberá picar la pared y también se deberá hacer la reposición
de la misma. Esta instalación deberá contar con todos los elementos de sujeción y
derivación, mismos que correrán a cuenta del contratista.
4. MEDICIÓN
La provisión y tendido de politubo de polietileno de alta densidad se medirá por metro (m)
ejecutado y aprobado por el Supervisor de obra.
5. FORMA DE PAGO
193
ITEM 82: PROV. E INSTALACION DE TERMOMAGNETICO MONOPOLAR
DE 20A
UNIDAD: Pza
1. DESCRIPCION
Este ítem comprende la provisión e instalación de termomagnético monopolar de 20 A de
acuerdo a la descripción de los planos y diagramas unifilares del proyecto o a lo indicado

• TERMOMAGNETICO 1P 20A
El elemento eléctrico de protección (termomagnético) debe ser de marca e industria
reconocida y deberán ser nuevos de primera calidad e incluir todos los accesorios y
elementos necesarios para una adecuada y completa instalación. El contratista debe
presentar al supervisor de obra muestras de cada uno de ellos para recibir su aprobación
INTERRUPTOR TERMOMAGNÉTICO MONOPOLAR 20A PARÁMETRO
Vida mecánica. 40.000 maniobras mecánicas
Vida eléctrica 10.000maniobras eléctricas
Tensión máxima de empleo. 480 Vac.
Frecuencia. 50 Hz.
Borne de entrada. 16 mm²
Borne de salida. 16 mm²
Fabricado bajo norma IEC 60947
Tipo de montaje En riel Din
Acabado interno de los productos metálicos Galvanizado para mayor protección
anticorrosivo
194
Temperatura ambiente -20° C a + 70º C
Curva de disparo C Según norma EN 60898 – IEC 898. Y capacidad admisible de los
cables Iz, según la norma CEI 64 – 8 III Ed.
Indicación de las especificaciones en Catalogo
Certificación del Sistema de Calidad - requisitos ISO 9001-2000 o el equivalente al
país de origen

propuesta original y que fuera aceptada. La provisión e instalación de interruptores
termomagnético monopolares a cargo del contratista se deberán ejecutar dentro del plazo
establecido en el contrato, garantizando la óptima funcionalidad de esta etapa del
proyecto eléctrico, bajo aprobación del supervisor de obra. En caso de que en la provisión
o instalación de los interruptores termomagnético presenten fallas de fabricación o por
causas del inadecuado uso de los mismos por parte del personal del contratista, se exigirá
al mismo la reposición de dichos materiales sin recargo por ello. Cabe recalcar que los
equipos proporcionados no deberán ser independientes para conformar interruptores
bipolares o tripolares. El contratista presentará al supervisor de obra muestras de los tipos
de interruptores a emplearse para su instalación respectiva.
4. MEDICIÓN
La cantidad de obra realizada correspondiente a este ítem será cuantificada como pieza
(Pza) instalada y aprobada por el supervisor de obra
5. FORMA DE PAGO
195
ITEM 83: PROVISION Y COLOCACION SENSORES DE MOVIMIENTO DE
90°
UNIDAD: Pza
1. DESCRIPCION
Este ítem se refiere a la provisión y colocación de sensores de movimiento de 90º de
acuerdo a planos de detalle, formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones
Los materiales a ser utilizados para ejecución de este ítem son:

- CABLE DE Cu MONOPOLAR Nº 12 AWG THW 7 HILOS
- CINTA AISLANTE 20 Yd
- TOMACORRIENTE SIMPLE
- SENSOR DE MOVIMIENTO
- TUBO CONDUIT DE PVC 5/8" PARA INSTALACIÓN ELÉCTRICA

propuesta aceptada. Además, de las instrucciones que emita el supervisor de obra
relativas a las condiciones y forma en que deben ejecutarse los trabajos, la provisión e
instalación del sensor de movimiento, el contratista deberá tener presente en todo
momento las presentes especificaciones técnicas las cuales son de carácter general, no
limitativas, ni restrictivas. Por lo tanto, todo aquello que no se menciona explícitamente en
estas especificaciones técnicas pero que sean necesarios para la completa realización de
196
los trabajos, serán provistos e implementados conforme lo coordinado. La provisión de
sensor de movimiento a cargo del contratista deben realizarse de la mejor forma y dentro
del plazo establecido en el contrato, de modo que el contratista garantice su
funcionamiento. En caso de que en la provisión o instalación del sensor de movimiento se
presenten fallas de fabricación ó por causas del inadecuado uso de los mismos por parte
del personal del contratista, se exigirá al mismo la reposición de dichos materiales sin
recargo por ello.
4. MEDICIÓN
La medición se la realizará por pieza (pza) de sensor instalado, en perfecto
funcionamiento y aprobada por el supervisor de obra.
5. FORMA DE PAGO
197
ITEM 84: PROVISION E INSTALACION INTERR BREAKER TRIFASICO 160
- 400 A
UNIDAD: Pza
1. DESCRIPCION
Este ítem comprende la provisión e instalación de interruptor breaker trifásico 160 – 400
A en los lugares singularizados en los planos y/o instrucciones del Supervisor de Obra.

• INT BREAKER TRIFASICO 160-400A 690V 36 kA
El elemento eléctrico de protección y control deben ser de marca e industria reconocida y

este material a ser empleado deberá ser nuevo de primera calidad. El contratista debe
presentar al supervisor de obra la muestra de cada uno de ellos para recibir su aprobación
antes de su utilización en los trabajos a ejecutar. Las características mínimas que debe
cumplir el interruptor breaker trifásico regulable de 160 A a 400 A son las siguientes:
INTERRUPTOR BREAKER TRIFASICO REGULABLE DE 160 A – 400 A

PARÁMETRO
Tensión de servicio. 690 V en AC.
Frecuencia. 50/60 Hz.
Disparador térmico Regulable.
Disparador magnético Regulable.
Poder de corte 36 kA.
Faja regulable. 160 A – 400 A
198
anticorrosivo
país de origen
SISTEMA DE CALIDAD.- El contratista deberá presentar al supervisor de obra, la
garantía del fabricante de los bienes cotizados, el “Certificado de Conformidad con
Norma” y/o el perfil de calidad de acuerdo con cualquier norma o equivalente en el país
de origen, expedida por una entidad idónea reconocida internacionalmente.
FOTOCOPIAS SIMPLES.-Se aceptará la presentación de fotocopias simples en todo lo
EMBALAJE.- Cada interruptor breaker debe ser empacado en forma individual,
adecuadamente para resistir las condiciones de humedad e impacto que pueden
presentarse durante el transporte o almacenamiento.
Gobierno Autónomo Municipal de La Paz pudiera emitir o bien el supervisor de obra
instalación del interruptor breaker trifásico regulable por parte del contratista deberá tener
presente en todo momento las presentes especificaciones técnicas las cuales son de
carácter general, no limitativas ni restrictivas. Por lo tanto, todo aquello que no se
menciona explícitamente en estas especificaciones técnicas pero que sean necesarios
para la completa realización de los trabajos, serán provistos e implementados conforme lo
199
coordinado. La provisión e instalación del interruptor breaker trifásico regulable a cargo
del contratista deben realizarse de la mejor forma y dentro del plazo establecido en el
eléctrico. En caso de que en la provisión o instalación del breaker presenten fallas de
fabricación o por causas del inadecuado uso de los mismos por parte del personal del
contratista, se exigirá al mismo la reposición de dichos materiales sin recargo por ello. El
CONTRATISTA presentará al supervisor de obra muestras de los tipos de breakers a
emplearse para su instalación respectiva.
4. MEDICIÓN
La provisión e instalación de interruptor breaker trifásico 160 – 400 A será medida por
pieza (Pza.) ejecutada y correctamente funcionando.
5. FORMA DE PAGO
200
ITEM 85: PROV E INST DE INTERRUPTOR BREAKER TRIFASICO DE 63 A
UNIDAD: Pza
1. DESCRIPCION
Este ítem comprende la provisión e instalación de un interruptor breaker trifásico de 63 A,
de acuerdo a la descripción del proyecto, formulario de presentación de propuestas y/o
MATERIALES:
- INTERRUPTOR BREAKER TRIFÁSICO DE 63 A

El elemento eléctrico de protección y control deben ser de marca e industria reconocida y
este material a ser empleado deberá ser nuevo de primera calidad.
El contratista debe presentar al supervisor de obra muestras de cada uno de ellos para
Las características que debe cumplir el interruptor breaker trifásico de 63 A son las
siguientes:
INTERRUPTOR BREAKER TRIFÁSICO DE
PARÁMETRO
63 A
Vida eléctrica 10.000maniobras eléctricas
Tensión máxima de empleo. 230/400 V en AC.
Frecuencia. 50/60 Hz.
Disparador térmico Fijo.
Disparador magnético Fijo.
201
Poder de corte 18 kA.
Galvanizado para mayor protección
Acabado interno de los productos metálicos
anticorrosivo
Según norma EN 60898 – IEC 898. Y
Curva de disparo C capacidad admisible de los cables Iz, según
la norma CEI 64 – 8 III Ed.
Certificación del Sistema de Calidad -
el equivalente al país de origen
requisitos
NOTA.- La certificación de calidad, se verificará en el proceso de ejecución de la obra,
EMBALAJE.-Cada interruptor debe ser empacado en forma individual, adecuadamente
deberán ser valorados por el supervisor de obra, si durante la ejecución de la obra o en el
periodo de prueba de la misma se presentasen problemas o fallas, el contratista realizara
la reposición del material defectuoso a su costo.
El CONTRATISTA presentará al supervisor de obra muestras de los tipos de interruptores
a emplearse para su instalación respectiva.
202
El contratista deberá tener presente en todo momento las presentes especificaciones
técnicas las cuales son de carácter general, no limitativo ni restrictivo. Por lo tanto, todo
implementados conforme lo coordinado.
La provisión e instalación del interruptor breaker trifásico a cargo del contratista deben
realizarse de la mejor forma y dentro del plazo establecido en el contrato, de modo que el
contratista garantice la funcionalidad de esta etapa del proyecto eléctrico. En caso de que
en la provisión o instalación del interruptor breaker trifásico presenten fallas de fabricación
o por causas del inadecuado uso de los mismos por parte del personal del contratista, se
exigirá al mismo la reposición de dichos materiales sin recargo por ello.
La instalación de los interruptores breaker se realizara dentro del tablero respetivo sobre
regletas tipo DIN metálicas.
Los bornes de los breakers deberán ajustarse adecuadamente para evitar
recalentamiento de conductor y bornes.
La instalación se realizará de acuerdo a la indicación en los planos.
4. MEDICIÓN
La provisión e instalación de interruptor breaker trifásico será medida por PIEZA (Pza)
instalada, aprobada por el Supervisor de Obra.
5. FORMA DE PAGO
203
ITEM 86: PROV E INST INTERRUPTOR DIFERENCIAL MONOFASICO
2x25A 30mA
UNIDAD: Pza
1. DESCRIPCION
Este ítem comprende la provisión e instalación de interruptor diferencial monofásico
2x25A 30mA en los lugares establecidos en planos y/o instrucciones del supervisor de
obras.

• INTERRUPTOR DIFERENCIAL MONOFASICO 2x25A 30mA
Todos los materiales deben cumplir las exigencias mínimas previstas en la norma
Boliviana NB 777, Diseño y construcción de instalaciones eléctricas interiores en baja
tensión. Todos los elementos eléctricos de protección y control deben ser de marca e
industria reconocida y estos materiales a ser empleados deberán ser nuevos de primera
calidad. El contratista debe presentar al supervisor de obra muestras de cada uno de ellos
para recibir su aprobación antes de su utilización en los trabajos a ejecutar. La seguridad
y confiabilidad de una instalación en gran medida dependen de la calidad de los
enmarcados en los aspectos normativos. Las características que deberá tener el de
interruptor diferencial son las siguientes: Rango de corrientes 16 A – 80 A – 125 A Poder
de corte 10 kA Capacidad del terminal 1.5 – 35 mm2 Disparo instantáneo Min. 10 ms
retraso G ; Min. 40 ms retraso S Rango de voltaje 230/400V Rango de frecuencia 50 Hz /
60 Hz
204
SISTEMA DE CALIDAD.- El contratista deberá presentar al supervisor de obra, la
garantía del fabricante de los bienes cotizados, el “Certificado de Conformidad con
Norma” y/o el perfil de calidad de acuerdo con cualquier norma o equivalente en el país
de origen, expedida por una entidad idónea reconocida internacionalmente.
Fotocopias simples Se aceptará la presentación de fotocopias simples en todo lo que
tenga que ver con certificados de origen, catálogos, certificaciones de calidad y
Embalaje Los materiales deben ser empacados en forma individual, adecuadamente para
resistir las condiciones de humedad e impacto que pueden presentarse durante el
Recepción de material El contratista debe presentar al supervisor de obra muestras para
recibir su aprobación antes de su utilización en los trabajos a ejecutar. La seguridad y
confiabilidad de una instalación en gran medida dependen de la calidad de los materiales
empleados en la construcción, por ello estos deberán ser de primera calidad y
Gobierno Autónomo Municipal de La Paz pudiera emitir ó bien el supervisor de obra
instalación de interruptor diferencial monofásico, el contratista deberá tener presente en
todo momento estas especificaciones técnicas las cuales son de carácter general, no
limitativas, ni restrictivas. Por lo tanto, todo aquello que no se menciona explícitamente en
los trabajos, serán provistos e implementados conforme lo coordinado. La provisión e
instalación de interruptor diferencial monofásico a cargo del contratista debe realizarse de
la mejor forma y dentro del plazo establecido en el contrato, de modo que el contratista
garantice la funcionalidad de esta etapa del proyecto eléctrico. En caso de que en la
provisión o instalación del interruptor diferencial monofásico presenten fallas de
205
fabricación ó por causas del inadecuado uso de los mismos por parte del personal del
contratista, se exigirá al mismo la reposición de dichos materiales sin recargo por ello. Su
instalación debe ser hecha en el tablero de distribución asociado.
4. MEDICIÓN
La provisión e instalación del interruptor diferencial será medida por pieza (Pza.)
instalada y aprobada por el supervisor de obra.
5. FORMA DE PAGO
206
ITEM 87: PROVISION Y COLOCACION PLACA TOMACORRIENTE PISO
METALICO SIMPLE CON TIERRA Y TAPA
UNIDAD: Pza
1. DESCRIPCION
Este ítem se refiere a la provisión y colocación de placa tomacorriente piso metálico
simple con tierra y tapa, de acuerdo a la ubicación establecida en los planos de detalle,
MATERIALES:
• TOMACORRIENTE PISO METALICO SIMPLE
todos los accesorios y elementos necesarios para una adecuada y completa instalación.
Las placas de tomacorrientes solicitados deberán poseer punto de conexión a tierra de
acuerdo a lo indicado a la NB 777 sobre este punto.

del fabricante de los bienes cotizados, el “Certificado de Conformidad con Norma” y/o el
perfil de calidad de acuerdo con cualquier norma o equivalente en el país de origen,
expedida por una entidad idónea reconocida internacionalmente. NOTA.- La certificación
de calidad, se verificara en el proceso de ejecución de la obra, conforme a la
especificación técnica, de no presentarse esta certificación el supervisor de obra tendrá la
potestad de rechazar y requerir un cambio de material. FOTOCOPIAS SIMPLES.- Se
aceptará la presentación de fotocopias simples en todo lo que tenga que ver con
certificados de origen, catálogos, certificaciones de calidad y protocolos, debiendo
207
especificarse los teléfonos y las direcciones de correo electrónico de fabricantes de las
partes y laboratorios que hicieron las pruebas de calidad para realizar la verificación de
autenticidad de documentos con el origen de los mismos.
figure en la propuesta original y que fuera aceptada. Para la instalación de los
tomacorrientes, se deberá considerar las recomendaciones establecidas en la norma
boliviana NB – 777. Además, de las instrucciones que el Gobierno Autónomo Municipal de
La Paz pudiera emitir o bien el supervisor de obra relativas a las condiciones y forma en
que deben ejecutarse los trabajos la provisión e instalación de los tomacorrientes, el
contratista deberá tener presente en todo momento las presentes especificaciones
implementados conforme lo coordinado. La provisión e instalación de tomacorrientes a
cargo del contratista deben realizarse de la mejor forma y dentro del plazo establecido en
el contrato, de modo que el contratista garantice la funcionalidad de esta etapa del
proyecto eléctrico. En caso de que en la provisión o instalación de los tomacorrientes
presenten fallas de fabricación o por causas del inadecuado uso de los mismos por parte
del personal del contratista, se exigirá al mismo la reposición de dichos materiales sin
recargo por ello.
4. MEDICIÓN
Este ítem será medido por PIEZA (Pza), correctamente instalada y aprobada por el
5. FORMA DE PAGO
208
209
ITEM 88: PROVISION Y TENDIDO DE POLITUBO DE 4"ALTA DENSIDAD
UNIDAD: m
1. DESCRIPCION
Este Ítem comprende la provisión y tendido de politubo de 4” con todos los accesorios
para una correcta y permanente utilización de acuerdo al diámetro mostrado en los
planos del proyecto o a lo indicado por el supervisor de obras.

• POLITUBO DE 4" ALTA DENSIDAD
Según lo especificado serán ductos de POLITUBO de calidad y de una conocida marca,
cuya resistencia debe asegurar una protección adecuada para los conductores.
Con anterioridad a la iniciación de la instalación y tendido de los politubos, estos deberán

ser aprobados por el supervisor de obras, el contratista deberá prever todos los materiales
para estos trabajos de tal manera de concluir en el tiempo previsto de acuerdo al
cronograma trazado. Con excepción de aquellos casos en que se indique o especifique lo
contrario, se instalara de la siguiente forma: La red de politubos deberá ser instalado en
zanjas a profundidad 0.40 m. de la superficie y un ancho de 0.20 m según muestra el
plano o el supervisor de obra. La aplicación dada a los politubos estará dada a los
alimentadores principales los que parten desde el tablero general de medición hasta cada
uno de los tableros de distribución, todo ello en función de los planos del proyecto o según
indique el supervisor de obra. En la instalación de la red de tuberías se deberá tener en
cuenta las siguientes recomendaciones:
a) Las secciones obtenidas en los cortes de tubo deberán ser circulares y no elípticas, los
210
extremos de los tubos serán escariados en tal forma que el aislamiento de los
conductores no sea dañado durante la instalación.
b) Cuando toda la tubería y accesorios estén colocados, se procederá a su limpieza,
dejándolos libres de todo material extraño y otros obstáculos que puedan impedir el paso
o dañar el aislamiento de los conductores.
c) No podrán utilizarse cajas que hayan sido inundadas por cementos de hormigón
durante el vaciado.
En caso de estar concluida la red de tubos en toda la instalación, la colocación de
conductores deberá ser autorizadas por el supervisor previa inspección y aprobación del
trabajo.
4. MEDICIÓN
La provisión y tendido de politubo de 4” alta densidad será cuantificado por metro (m)
ejecutado y aprobado por el supervisor de obra.
5. FORMA DE PAGO
211
ITEM 89: PROV E INST DE CAÑERIA GALVANIZADA DE 2 1/2"
(ACOMETIDA)
UNIDAD: m
1. DESCRIPCION
Este ítem comprende la provisión e instalación del tendido de cañería galvanizada de 2”
1/2" para alojar y proteger conductores eléctricos aislados (acometida), de acuerdo a la
supervisor de obra
• HEBILLA P/CINTA BANDITH 3/4"

• CINTA BANDITH 3/4"
• CAÑERIA DE 2 1/2" 6M
La superficie externa e interna de los tubos deberán ser lisas y estar libres de grietas,
fisuras, ondulaciones y otros defectos que alteren su calidad. Los tubos deberán ser de
color uniforme. El Contratista será el único responsable de la calidad, transporte,
manipuleo y almacenamiento de la cañería, debiendo reemplazar antes de su utilización
en obra todo aquel material que presentara daños o que no cumpla con las normas y
especificaciones señaladas, sin que se le reconozca pago adicional alguno. El contratista
deberá presentar al supervisor de obra, la garantía del fabricante o el Certificado de
calidad de acuerdo norma.

propuesta original y que fuera aceptada. El contratista deberá tener presente en todo
212
limitativo ni restrictivo. Por lo tanto, todo aquello que no se menciona explícitamente en
instalación de las tuberías a cargo del contratista deben realizarse de la mejor forma y
funcionalidad de esta etapa del proyecto eléctrico. En caso de que en la provisión o
instalación de la tubería presenten fallas de fabricación o por causas del inadecuado uso
de los mismos por parte del personal del contratista, se exigirá al mismo la reposición de
dichos materiales sin recargo por ello. Las partes a unirse se limpiarán con un paño limpio
y seco, impregnado de un limpiador especial para el efecto (consultar con el proveedor), a
fin de eliminar todo rastro de grasa o cualquier otra impureza. El limpiador correrá a
cuenta del contratista, no siendo considerado para efectos de pago. Las dimensiones
interiores de los tubos protectores y sus accesorios de acoplamiento, las longitudes entre
puntos de jalado y el número de curvas deben ser tales que los cables aislados
destinados a ser protegidos puedan ser fácilmente colocados o retirados, después de la
instalación. Los accesorios correrán a cuenta del contratista, no siendo considerados para
efectos de pago.
4. MEDICIÓN
La provisión e instalación del ítem será medido por metro (m) instalado y aprobado por el
supervisor de obra.
5. FORMA DE PAGO
213
ITEM 90: PROV E INST DE CAJA RECTANGULAR METALICA
UNIDAD: Pza
1. DESCRIPCION
Este ítem comprende la provisión e instalación de cajas rectangulares de conexión que
se utilizan en las instalaciones eléctricas en las que se conectan aparatos de consumo,
interruptores, tomacorrientes o se realizan empalmes de conductores. Estas cajas serán
de metálicas, instalados de acuerdo a la descripción de los planos y diagramas unifilares
del proyecto o a lo indicado por el supervisor de obra.
MATERIAL:
· CAJA RECTANGULAR METALICA
CAJA RECTANGULAR METÁLICA. PARÁMETRO
Metálicas de chapa de hierro galvanizado y

Material
resistente a la corrosión.
Fabricado bajo norma NB 213-77 o equivalentes
A=103 mm
B= 60 mm
C= 45 mm
Dimensiones
Estas dimensiones son las mínimas, el
supervisor aprobar otras siempre y cuando
cumpla con la calidad requerida.
Troqueladas parcialmente, de tal forma que solo

se abren las necesarias con un golpe suave, pero
Perforaciones
deberán resistir sin desprenderse los esfuerzos
propios de su manipulación e instalación.
214
Las cajas rectangulares de conexión no debe ser
conductor, por el contrario debe ser aislante que
Seguridad protege contra descargas eléctricas accidentales.
Por lo tanto debe ser adecuado para usarlo en
lugares con riesgo de descargas eléctricas.
Las cajas rectangulares de conexión metálicas deberán ser construidas y terminadas de

modo que sean resistentes a la corrosión. Si son de material ferroso se protegerán
mediante proceso de galvanizado en caliente o un proceso de pintado, con un tratamiento
con pinturas antioxidantes que garantice un resultado similar.
Las cajas metálicas podrán utilizarse con los distintos tipos de canalización considerados
en la Norma NB-777; si se usan con tuberías no metálicas cada caja deberá conectarse a
un conductor de protección (tierra) ver figura
Esta conexión se deberá hacer con un perno colocado en la caja con este único propósito.
No se acepta que se usen para este efecto los pernos de sujeción de la tapa.
Las cajas metálicas tendrán un espesor mínimo de paredes de 1.2 mm.
almacenamiento de las cajas de conexión debiendo reemplazar antes de su utilización en
obra todo aquel material que presentara daños o que no cumpla con las normas y

En los lugares previstos para el colocado de acuerdo a planos y o instrucciones previas, el
contratista procederá al colocado y fijado de las cajas.
Para la instalación de las cajas rectangulares, se deberá considerar las recomendaciones
establecidas en la norma boliviana NB – 777.
Las cajas se colocarán a las siguientes alturas sobre el nivel del piso terminado, salvo
indicaciones en planos o por el supervisor:
· Para interruptores a 1.20 m – 1.40 m.
· Para tomacorrientes en cocinas a 1.20 m.
· Para tomacorrientes, teléfono, red 0.30 m.
215
· Para tomacorrientes, teléfono, red 0.30 m, sobre mesones de trabajo.
· Para timbres o apliques a 2.00 m.
· Para tomas de fuerza a 1.50 m.
En los caso de empotramiento deberá tenerse sumo cuidado en no obstruir los orificios de
la entrada o salida de la caja rectangular, así mismo los ductos que lleguen a la misma
deberán conjugar a fin no tener problemas en el momento del cableado.
Para los casos donde las cajas sean sobrepuestas deberá asegurarse su fijación
mediante tornillos u otros elementos.
4. MEDICIÓN
Provisión e instalación de cajas rectangulares de conexión se medirá por pieza (Pza)
ejecutada.
5. FORMA DE PAGO
216
217
ITEM 91: PROVISION Y COLOCACION DE INTERRUPTOR SIMPLE
UNIDAD: Pza
1. DESCRIPCION
Este ítem comprende la provisión e instalación de interruptores simples en los lugares
señalados en planos o por instrucción escrita del Supervisor de Obras.
MATERIALES.- Para la ejecución de esta actividad se requiere:

- INTERRUPTOR SIMPLE
Las características que deberá tener este material son las siguientes:
PLACA DE INTERRUPTOR SIMPLE PARÁMETRO
Mecanismo de interrupción Accionado por resorte de alto desempeño
Fabricados 100 % en latón resistente a la

Terminales y balancín
corrosión excelente conducción eléctrica
Aumenta la vida útil del interruptor , mejor

Contacto con simple punto de plata
conducción eléctrica
Protegidos y orientados con capacidad para

Bornes de conexión
2 conductores calibre 14 AWG
Capacidad para conducción de corriente

15 Amperios.
nominal
Partes moldeadas del interruptor

Auto extinguible resistente al impacto
policarbonato
Partes moldeadas del soporte de interruptor Material polipropileno auto extinguible
Color Blanco o según instrucción del supervisor
218
Resistencia de aislamiento 500 V
Chasis Clavija de sujeción en acero inoxidable
Tiempo de vida 40000 maniobras

expedida por una entidad idónea reconocida internacionalmente.
sustitución.
El contratista deberá contar en obra con personal calificado y de vasta experiencia para la
Para la instalación de los interruptores, se deberá considerar las recomendaciones
establecidas en la norma boliviana NB – 777. Además, de las instrucciones que el
219
relativas a las condiciones y forma en que deben ejecutarse la provisión e instalación de
interruptores simples, el contratista deberá tener presente en todo momento las presentes
especificaciones técnicas las cuales son de carácter general, no limitativas ni restrictivas.
Por lo tanto, todo aquello que no se menciona explícitamente en estas especificaciones
técnicas pero que sean necesarias para la completa realización de los trabajos, serán
provistos e implementados conforme lo coordinado.
Estas placas estarán sujetadas mediante pernos o tornillos a la caja rectangular
empotrada en la pared, además que estarán instaladas a una altura de 1.30 m.s.n.p.t.
como indican en los planos o indicaciones del supervisor de obra.
La provisión e instalación de placas de interruptores simple a cargo del contratista deben
contratista garantice la funcionalidad de esta etapa del proyecto eléctrico.
En caso de que en la provisión o instalación de placas de interruptores simples presenten
por ello.
4. MEDICIÓN
La provisión e instalación de placa de interruptor simple será medida por pieza (Pza)
instalada. La medición será acorde al formulario de presentación de propuestas,
entendiéndose por ello que todos los materiales estén correcta y totalmente instalados,
además, de contar con la aprobación del supervisor de obra.
5. FORMA DE PAGO
220
221
ITEM 92: PROVISION E INSTALACION DE PLACA DE INTERUPTOR
DOBLE
UNIDAD: Pza
1. DESCRIPCION
Este ítem comprende instalación de placas de interruptores doble, de acuerdo a la
cantidad de los materiales y a la descripción del proyecto, formulario de presentación de
propuestas y/o instrucciones del supervisor de obra.
MATERIALES.- Para la ejecución de esta actividad se requiere:

·PLACA DE INTERRUPTORES DOBLE
Las características que deberán tener son las siguientes:
PLACA DE INTERRUPTOR DOBLE PARÁMETRO
Mecanismo de interrupción Accionado por resorte de alto desempeño

Terminales y balancín
Aumenta la vida útil del interruptor , mejor

Contacto con doble punto de plata
conducción eléctrica

Bornes de conexión
2 conductores calibre 14 AWG
Capacidad para conducción de corriente

15 Amperios.
nominal
Partes moldeadas del interruptor

policarbonato
222
Partes moldeadas del soporte de
Material polipropileno auto extinguible
interruptor
Color Blanco para alimentación normal
Placa En resina ABS.
Chasis Clavija de sujeción en acero inoxidable
Tiempo de vida 40000 maniobras

Para la instalación de los interruptores dobles, se deberá considerar las
recomendaciones establecidas en la norma boliviana NB – 777. Además, de las
instrucciones del supervisor de obra, relativas a las condiciones y forma en que deben
ejecutarse los trabajos la provisión e instalación de los interruptores dobles, el contratista
deberá tener presente en todo momento las presentes especificaciones técnicas las
cuales son de carácter general, no limitativas ni restrictivas.
técnicas pero que sean necesarios para la completa realización de los trabajos, serán
Los interruptores de placa doble deben ser instalados cubriendo las cajas rectangulares,
las cuales deberán albergar los conductores que alimentaran al interruptor y la conexión
respectiva de ductos, previamente empotrados en los muros, donde el plano eléctrico lo
indique.
Todos los interruptores deben estar conectados al circuito de descarga a tierra en su
borne respectivo.
Los bornes del interruptor deben ajustar adecuadamente al conductor que lo alimenta.
Los interruptores instalados deben ajustar adecuadamente al conductor de descarga a
tierra.
empotrada en la pared, además que estarán instaladas a una altura de 1.30 m.s.n.p.t.
como indican en los planos o indicaciones del supervisor de obra.
223
En caso de que en la provisión o instalación de placas de interruptores dobles presenten
por ello.
4. MEDICIÓN
La instalación del punto de interruptor con toma de tierra será medida por PIEZA (Pza)
instalado, verificando su adecuado funcionamiento y aprobado por el supervisor.
5. FORMA DE PAGO
224
ITEM 93: PROV Y COLOC DE PLACA CON TOMACORRIENTE DOBLE
CON TOMA DE TIERRA
UNIDAD: Pza
1. DESCRIPCION
Este ítem comprende provisión y colocado de la placa de tomacorriente doble con toma
de tierra, de acuerdo a planos eléctricos del proyecto, formulario de presentación de
propuestas y/o instrucciones del supervisor de obra.
MATERIALES:
PLACA CON TOMACORRIENTE DOBLE CON TOMA DE TIERRA
Todos los materiales deberán tener una capacidad de conducción de 15 amperios y 230
voltios, con posibilidad de empleo con clavija plana o redonda. Deberá llevar una
inscripción clara que permita identificar fácilmente la tensión a la que trabajan 110 ó 220V.
Deberán tener sus respectivas placas.
PLACA DE TOMACORRIENTE DOBLE
PARÁMETRO
CON TOMA A TIERRA
Contactos
Contacto de tierra Total aislamiento del borne de tierra
En policarbonato Auto extinguible resistente
Partes moldeadas del tomacorrientes
al impacto
Corriente de trabajo 15 Amperios en los 3 contactos
Voltajes 127 - 277 voltios
Partes moldeadas del tomacorrientes
policarbonato
225
Bornes de conexión
3 conductores de calibre 14 - 10 AWG
Partes moldeadas del soporte de
Material polipropileno auto extinguible
tomacorrientes
Color Blanco
Todos los materiales empleados en la instalación eléctrica deben ser de primera calidad y
antes de proceder a su instalación, debe ser aprobada por el Supervisor. En la
presentación de propuestas se debe especificar el tipo de artefactos a usar.
Los tomacorrientes deben poseer punto de conexión a tierra de acuerdo a lo indicado a la
NB 777 sobre este punto.
deberán ser valorados por el supervisor de obra, si durante la ejecución de la obra o en el
periodo de prueba de la misma se presentasen problemas o fallas, el contratista realizara
la reposición del material defectuoso a su costo.
226
ejecución de todos los trabajos a desarrollar, con la aclaración que ello también se
extiende al personal técnico y superior que figure en la propuesta original y que fuera
aceptada.
Para la instalación de placas de tomacorrientes dobles, se deberá considerar las
recomendaciones establecidas en la norma boliviana NB – 777. Además, de las
instrucciones del supervisor de obra relativas a las condiciones y forma en que deben
ejecutarse los trabajos, para la provisión e instalación de placas de tomacorrientes doble,
el contratista deberá tener presente en todo momento las presentes especificaciones
técnicas las cuales son de carácter general, no limitativas ni restrictivas.
La provisión e instalación de placas de tomacorrientes a cargo del contratista deben
Las placas deben ser instaladas cubriendo las cajas rectangulares, las cuales deberán
albergar los conductores que alimentaran al tomacorriente y la conexión respectiva de
ductos, previamente empotrados en los muros, donde el plano eléctrico lo indique.
Todas las placas de tomacorrientes deben estar conectadas al circuito de descarga a
tierra en su borne respectivo.
Los bornes del tomacorriente deben ajustarse adecuadamente al conductor que los
alimenta y al de descarga a tierra.

empotrada en la pared, además que estarán instaladas a una altura de 0.30 m.s.n.p.t. o
1.30 m.s.n.p.t. como indican en los planos o indicaciones del supervisor de obra.
En caso de que en la provisión o instalación de placas de tomacorrientes presenten fallas
de fabricación o por causas del inadecuado uso de los mismos por parte del personal del
contratista, se exigirá al mismo la reposición de dichos materiales sin recargo por ello.
Además de observar todas las recomendaciones descritas en el párrafo anterior, el

contratista debe entregar todo el trabajo en perfecto funcionamiento garantizando su
operación.
El contratista está en la obligación de revisar la instalación para poder rectificar los errores
si estos existen antes de terminar la instalación
4. MEDICIÓN
227
La instalación eléctrica de placas de tomacorrientes dobles será medida por pieza (Pza),
correctamente instalada y aprobada por el supervisor de obra.
5. FORMA DE PAGO
228
ITEM 94: PROV. E INSTALACION DE TERMOMAGNETICO TRIPOLAR DE
32A
UNIDAD: Pza
1. DESCRIPCION
Se refiere a la provisión y colocado de interruptor termomagnético tripolar de 32A, de
Materiales:
- TERMOMAGNETICO 3P 32A 6KA
Los interruptores termomagnéticos con capacidad de corto circuito de 6 KA; los mismos
deberán ser de primera calidad, debiendo el Contratista presentar muestras al Supervisor
de Obra para su aprobación respectiva, previa su instalación en obra.
INTERRUPTOR TERMOMAGNÉTICO
PARÁMETRO
TRIPOLAR DE 32 AMPERIOS
Tensión de operación 230/400 V en AC
Frecuencia de uso 50/60 Hz
Grado de Protección IP 20
Mecanismo de disparo Libre con apertura de contactos.
Poder de Corte 6 kA
Montaje En Riel DIN
Numero de bornes de conexión 3
Borne de entrada. < 16 mm²
Borne de salida. < 16 mm²
Material Plástico autoextinguible
229
Temperatura de operación normal en
-20° C a + 70º C
ambiente
Temperatura de operación asociada a
70ºC
conductores.
SISTEMA DE CALIDAD: El contratista deberá presentar al supervisor de obra, la garantía
FOTOCOPIAS SIMPLES: Se aceptará la presentación de fotocopias simples en todo lo
EMBALAJE: Los materiales deben ser empacados en forma individual, adecuadamente
materiales empleados en la construcción, por ello estos deberán ser nuevos, de primera
calidad y enmarcados en la presente especificación y en los aspectos normativos los
mismos que deberán ser valorados por el supervisor de obra si en alguna de estas
pruebas se lograra un resultado de reprobación, se devolverá el material recibido para su
inmediata sustitución, sin recargo por ello.
El CONTRATISTA deberá contar en obra con personal calificado y de experiencia para la

Además, de las instrucciones que el Supervisor de Obra pueda dar relativas a las
condiciones y forma en que deben ejecutarse los trabajos para la realización de este ítem
el CONTRATISTA deberá tener presente en todo momento las presentes especificaciones
230
implementados conforme se pueda coordinar.
La instalación del termomagnetico debe realizarse de la mejor forma y dentro del plazo
establecido en el contrato, de modo que el contratista garantice la funcionalidad de esta
etapa del proyecto eléctrico.
En caso de que en la provisión e instalación del termomagnético presente fallas de
CONTRATISTA, se exigirá al mismo la reposición de los mismos sin cargo alguno por
ello.
Para la instalación de los interruptores termomagneticos deberán seguirse estrictamente
las normas de seguridad establecidas para este efecto. De acuerdo a las corrientes de
diseño, se procederá a la instalación de estos elementos de protección, conforme las
especificaciones de los planos eléctricos. Es decir, estos deberán ser incorporados en el
tablero de distribución general, los cuales brinden protección en cada tramo de
alimentación, las conexiones deberán identificarse por marcas, señas, simbología o un
resumen que nos permita identificar plenamente los destinos de alimentación.
si estos existen antes de terminar la instalación.
4. MEDICIÓN
Este ítem será medido por PIEZA (Pza) instalada, correctamente funcionando y
5. FORMA DE PAGO
231
ITEM 95: PROVISION E INSTALACION DE DUCHA 230V, 6800W DOBLE
RESISTENCIA
UNIDAD: Pza
1. DESCRIPCION
Este ítem se refiere a la provisión y colocado de DUCHA 230 V, 6800 W DOBLE
RESISTENCIA, de acuerdo a la ubicación establecida en los planos de detalle, formulario
de presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
MATERIALES:
• TEFLON 3/4
• DUCHA 230 V 6800 W DOBLE RESISTENCIA

DUCHA ELECTRICA
La ducha eléctrica debe ser de 6800 Watts, doble resistencia, adecuada para operar con
230 Voltios, fusible de 40 A, con control de cuatro temperaturas, de cuerpo robusto y
desarmable para acceder al interior del artefacto y sustituir la resistencia cuando ello sea
necesario.
Como componentes la misma viene provista de manguera plástica de diámetro y largo
adecuado, duchita portátil de uso individual y operable a voluntad, abrazadera para
sujetar la manguera a la pared y conexión a tierra de protección.
El artefacto contará en su parte interna con la respectiva resistencia reemplazable
además de tener los elementos electro-mecánicos debidamente ensamblados en fábrica.
El artefacto (ducha) y sus accesorios serán de marca reconocida, debiendo el Contratista
232
presentar muestras al Supervisor de Obra para su aprobación respectiva, previa su
instalación en obra.
Previo al colocado de la ducha deberá recúbrirse la rosca de la tubería de alimentación

con la cinta teflón.
Se procederá al instalado de la ducha verificando que no existan fugas de agua en la
unión entre roscas de la ducha y la tubería.
Una vez realizado este procedimiento se empalmaran los cables de energía y conexión a
tierra, aislándolos con la cinta aislante, verificando que no exista contacto entre ellos y
que estén adecuadamente recubiertos.
El supervisor verificará el correcto funcionamiento de la ducha, en caso de presentarse
deficiencias en la misma, el contratista deberá reponerla a su costo.
4. MEDICIÓN
Este ítem será medido por PIEZA (Pza), correctamente instalada por el contratista y
5. FORMA DE PAGO
233
ITEM 96: PROV E INST DE TABLERO DE FUERZA PARA DUCHA
UNIDAD: Pza
1. DESCRIPCION
Este Ítem comprende la provisión e instalación de un tablero de accionamiento y
protección de duchas instaladas en cada baño, todo de acuerdo a los planos y diagramas
unifilares del proyecto, formulario de presentación de propuestas y/o conforme lo instruya
el supervisor de obras.
MATERIALES:
• TABLERO DE FE PARA ACCIONAM. DE DUCHA
• INTERRUPTOR TERMOMAGNETICO BIPOLAR DE 50 A
El tablero de distribución será de plancha de acero de espesor 2 mm, pintado al horno, de
manera que no permita el acceso accidental del personal y objetos a las partes vivas,
debiendo ser construido de acuerdo a estas especificaciones e información de planos de
instalación y planillas de tableros.
La construcción metálica será hecha de tal forma que el cuadro constituya una pieza
metálica para ser montada empotrada en la pared o donde se indique en planos y
planillas todo con las características descritas en los mismos documentos.
Los tableros deben poder recibir 230V, de acuerdo a las especificaciones enunciadas en
el plano, con interruptor termomagnetico para el circuito alimentador según características
de las planillas de carga o diagrama unifilar.
Cada uno de los tableros debe contener así mismo el elemento de protección y todas las
conexiones, accesorios respectivos de manera tal que esté listo para su funcionamiento.
Los interruptores deberán ser de 5 KA simétricos de capacidad de interrupción.
Vida mecánica. 20.000 maniobras
Tensión máxima de servicio. 230 VAC.
234
Frecuencia 50 - 60 Hz.
Borne de entrada 10 mm²
Borne de salida 16 mm²
Temperatura ambiente -20° C a + 45° C
La capacidad del térmico podrá ser ajustada de acuerdo a lo establecido en los
diagramas unifilares y los análisis de cargas.
El Contratista deberá contar en obra con personal calificado y de vasta experiencia para la
aclaración que ello también se extiende al personal técnico y superior que figuraba en la
La presente especificación técnica es de carácter general, no limitativa ni restrictiva.
También debe ser suministrado y empleado todo aquello que no se menciona
explícitamente en estas especificaciones pero que sean necesarios para la completa
realización de los trabajos.
Durante los trabajos de carga y descarga, almacenamiento, transporte y montaje deben
ser estrictamente observadas todas las reglamentaciones de seguridad conforme a las
normas bolivianas e internacionales.
Los trabajos y actividades a cargo del Contratista deben realizarse de buena manera y
dentro del plazo establecido en contrato para que finalmente entregue al Contratante el
Proyecto totalmente ejecutado y en correcto estado de funcionamiento.
El Contratista deberá tomar todas las precauciones necesarias para que los artefactos y
sus accesorios como así mismo los otros elementos y materiales a emplear no se dañen
ni se deterioren en el proceso previo o durante su instalación y montaje.
En caso de presentar los artefactos, accesorios, materiales y demás elementos fallas de
fabricación o por el mal trato e inadecuado uso de los mismos por parte del personal del
Contratista, se exigirá al mismo la sustitución de lo fallado o dañado y no se reconocerá
cargo alguno por ello.
El Supervisor de Obra dará la orden para el inicio de todas las actividades mediante el
Libro de
Ordenes.
El tablero de fuerza para ducha a instalarse debe ser ubicado en la posición apropiada a
los elementos que se conectarán a la misma. Para ello el Contratista deberá solicitar al
Supervisor de Obra la definición de este tema.
4. MEDICIÓN
235
El presente ítem será medido por PIEZA (pza), correctamente instalada en perfecto
funcionamiento y aprobada por el Supervisor de Obra.
5. FORMA DE PAGO
236
ITEM 97: PROV. E INST. PANEL 30X120cm LED 48 W, 3920 LUMEN
UNIDAD: Pza
1. DESCRIPCION
Este ítem comprende todos los trabajos necesarios para la instalación y provisión de
artefactos de iluminación, tipo LED 48 W de empotrar 30x120 cm de empotrar, según los
planos del proyecto y/o indicación del supervisor de obra. Esta luminaria deberá ir
empotrada en el cielo falso (Drywall, Amstrong, Prefabricado, etc.).
• PANEL LED 30X120cm, 48 W, 3920 LUMEN
La luminaria debe ser de marca e industria reconocida y deberá ser nueva de primera
completa instalación.
todos los componentes y accesorios necesarios para una adecuada y completa
instalación.
Las luminarias, responderán a las siguientes especificaciones:
.
PANEL RECTANGULAR LED 48 W PARAMETROS
Tipo: Luminaria Rectangular de empotrar
Potencia: 48 W
Flujo Lumínico 3920 Lumen
Color de Luz: De acuerdo a Requerimiento del Supervisor
Material Carcasa: Metálico
Vida util: 50000 Hrs
237
Largo y ancho: 30x120 cm
Espesor Referencial: 10 mm
Certificado según Norma ISO 9001
requisitos
.
Cinta Aislante 20 YD de acuerdo a requerimiento.
En caso de que el contratista presente una luminaria con características superiores, el
supervisor podrá aprobar la misma previa revisión de sus características técnicas.
SISTEMA DE CALIDAD
El contratista deberá presentar al supervisor de obra, la garantía del fabricante de los
bienes cotizados, el “Certificado de Conformidad con Norma” y/o el perfil de calidad de
deberán ser valorados por el supervisor de obra, si alguna de estas valoraciones
presentara un resultado de reprobación, se devolverá el material recibido para su
inmediata sustitución.

El cableado previo se debe realizar según lo establecido en NB 777.
238
las luminarias para empotrar (ganchos, perforaciones, ramplús, tornillos, etc.).
Para la instalación se seguirán las recomendaciones del fabricante. Los métodos de
montaje e instalación deben contar con la aprobación del supervisor de obra, siendo el
procedimiento mínimo el siguiente:
• Trazado de Luminarias para definir posición geométrica y estéticamente correcta de
acuerdo a planos.
• Perforación a medida de cielo falso para empotramiento del cuerpo de la luminaria
• Conexión de Alimentación eléctrica al Adaptador.
• Montaje de luminaria.
• Prueba de funcionamiento.
4. MEDICIÓN
Este ítem será cuantificado por, pieza instalada, en correcto funcionamiento, además de
contar con la aprobación del supervisor de obra.
5. FORMA DE PAGO
239
240
ITEM 98: PROVISION Y COLOCACION LUMINARIA EMERGENCIA = 1 HRS
AUTONOMIA
UNIDAD: Pza
1. DESCRIPCION
Este ítem comprende a la provisión e instalación luminaria emergencia 1 Hrs autonomía,
que sirvan de emergencia frente a eventuales fallas del sistema, los que se instalaran al
ingreso de las puertas según se muestran los planos y/o indique el supervisor de obra.
• LAMPARA DE EMERGENCIA 1X18 W

El contratista suministrara e instalara todos los artefactos de iluminación, con todo el
cableado interno, lámparas, reactancias, arrancadores, sockets, baterías, etc., es decir
unidades completas listas para la ejecución del trabajo.
LUMINARIA DE EMERGENCIA
· Las luminarias solicitadas, están diseñadas para encenderse automáticamente ante
cualquier corte de energía eléctrica.
· Tiempo de autonomía, de 1 hora como mínimo todo ello con la finalidad de servir de guía
hacia los distintos accesos, por ello debe poseer una batería auto-cargable del sistema de
cadmio y/o plomo-ácido de electrolito absorbido, las mismas son libres de mantenimiento.
· Lámpara de tubo fluorescente.
· Deberá contar con protección de corte por fin de autonomía, para proteger a las baterías
de una sobre-descarga.
· También, con cargador interno auto regulado, el cual se encargará de mantener las
baterías totalmente cargadas y de protegidas de sobre-cargas
· La fabricación debe estar homologada por alguna norma constructiva. (Se deben
presentar catalogo y certificados de calidad) al momento de la ejecución de la obra.
· Eléctricamente debe estar equipada con elementos para un funcionamiento a una
241
tensión nominal de 230V±10%.
· El cableado debe estar con un conductor 14 AWG o características equivalentes, según
NB777.
· Aislación de protección, Clase ll.
· Pantalla de protección, translúcida de poliestireno y/o policarbonato, resistente a
impactos mecánicos.
· La aplicación de la luminaria es para ir empotrada y/o adosada, según recomiende el
supervisor. Presentar Garantía eléctrica y mecánica de la luminaria por 2 años, al
momento de la ejecución de la obra.
Los artefactos de iluminación deberán ser instalados en los lugares indicados en planos o
conforme señale el supervisor de obras, en posición simétrica en forma estética y bien
efectuada. Sin excepción alguna, todo artefacto de iluminación debe ser conectado a
partir de una caja terminal de la red de ductos. El contratista debe proveer a su costo
todos los materiales menores como ser abrazaderas, tornillos, etc., para soportar e
instalar los artefactos, las mismas que nunca deberán soportar su peso en los ductos de
la instalación.
4. MEDICIÓN
5. FORMA DE PAGO
242
ITEM 99: REVOQUE CEMENTO, CAL, ARENA e = 1.5 cm CON
PIRULEADO
UNIDAD: m2
1. DESCRIPCION
Este ítem se refiere al acabado de las superficies o paramentos exteriores de muros y
tabiques de adobe, ladrillo, bloques de cemento, bloques de suelo cemento, muros de
piedra, paramentos de hormigón (muros, losas. columnas, vigas, etc.) y otros que se
encuentran expuestos a la intemperie, de acuerdo a los planos de construcción,
Dicho revoque será de espesor de 1.5 cm., y piruleado de acuerdo a instrucciones del
supervisor
El revoque con piruleado consta de los siguientes materiales:

- Arena Fina
- Cal
- Cemento IP-30
El Contratista proporcionará todos los materiales, herramientas y equipos necesarios para
Obra.
El cemento será del tipo Portland IP-30, de calidad probada.
de pequeñas lagunas o aquellas que provengan de alcantarillas, pantanos o ciénagas.
El contratista deberá lavar los agregados a su costo, a objeto de cumplir con las
condiciones anteriores.
243
Se utilizará mezcla de cemento, cal y arena fina en proporción 1:2:6.
El mortero de cemento y arena fina o utilizarse será de proporción 1:3 (cemento y arena),
y de acuerdo a lo señalado en el formulario de presentación de propuestas, los planos y/o
instrucciones del supervisor de obras.
La cal a emplearse en la preparación del mortero será madurada por lo menos 40 días
antes de su empleo en el revoque.
De acuerdo al tipo de material empleado en los muros y tabiques y especificado en el

formulario de presentación de propuestas se seguirán los procedimientos de ejecución
que a continuación se detallan:
Previamente a la colocación de la primera capa de mortero se limpiarán los paramentos
de todo material suelto y sobrantes de mortero, luego se colocarán maestras horizontales
y verticales a distancias no mayores o dos (2) metros, las cuales deberán estar
perfectamente niveladas unos con las otras, con el objeto de asegurar la obtención de una
superficie pareja y uniforme.
Revoque Grueso de cemento
Humedecidos los paramentos se castigarán los mismos con una primera mano de mezcla,
tal que permita alcanzar el nivel determinado por las maestras y cubra todas las
irregularidades de la superficie de los muros, nivelando y enrasado posteriormente con
una regla entre maestra y maestra. Después se efectuará un rayado vertical con clavos a
objeto de asegurar la adherencia de la segunda capa de acabado.
A continuación se describen el tipo de textura de acabado final:
Piruleado
Una vez ejecutada la primera capa de revoque grueso según lo señalado anteriormente y
después de que hubiera fraguado dicho revoque se aplicará la segunda y última capa de
piruleado Este tipo de acabado se podrá conseguir mediante la utilización de una
herramienta metálica denominada piruleador con el que se enrasará las superficies
señaladas en planos, o señalados por el supervisor de obra empleando mano de obra
especializada.
Toda superficie cuarteada será rechazada para ser rehecha.
4. MEDICIÓN
La forma de medición de los revoques de cemento e=1,5 cm. y piruleado será por metro
cuadrado (m2), tomando en cuenta únicamente el área neta ejecutada, debidamente
aprobada por el Supervisor de Obra y descontando todos los vanos de puertas, ventanas
y otros, donde se incluirán las superficies netas de los rasgos.
244
5. FORMA DE PAGO
245
ITEM 100: PROVISION Y COLOCACION BARBACANAS PVC DE 2" C-9
UNIDAD: m
CODIGO: GM-O-BBC-005
1. DESCRIPCION
Este ítem se refiere a la provisión y colocado de barbacanas de PVC de 2” C-9 de
acuerdo a instrucciones del Supervisor de Obra
• TUBERIA PVC 2” C-9

Generalmente se colocaran barbacanas de sección circular de 2” de diámetro, a lo largo y

alto de los muros de hormigón, separadas a tres metros de distancia y dispuestas en tres
bolillo, salvo indicación contraria del supervisor de obras
4. MEDICIÓN
La provisión y colocado de barbacanas será medida en metros (m) ejecutados y
aprobados por el supervisor de obra.
5. FORMA DE PAGO
246
ITEM 101: PROV E INST DE CAÑERIA GALVANIZADA DE 4" (ACOMETIDA)
UNIDAD: m
1. DESCRIPCION
Este ítem comprende la provisión e instalación del tendido de cañería galvanizada de 4”
para alojar y proteger conductores eléctricos aislados (acometida), de acuerdo a la
supervisor de obra
• TUBERIA FG 4"
• HEBILLA P/CINTA BANDITH 3/4"
• CINTA BANDITH 3/4"
La superficie externa e interna de los tubos deberán ser lisas y estar libres de grietas,
fisuras, ondulaciones y otros defectos que alteren su calidad. Los tubos deberán ser de
color uniforme. El Contratista será el único responsable de la calidad, transporte,
manipuleo y almacenamiento de la cañería, debiendo reemplazar antes de su utilización
en obra todo aquel material que presentara daños o que no cumpla con las normas y
especificaciones señaladas, sin que se le reconozca pago adicional alguno. El contratista
deberá presentar al supervisor de obra, la garantía del fabricante o el Certificado de
calidad de acuerdo norma, al momento de la ejecución de la obra.

propuesta original y que fuera aceptada. El contratista deberá tener presente en todo
247
limitativo ni restrictivo. Por lo tanto, todo aquello que no se menciona explícitamente en
instalación de las tuberías a cargo del contratista deben realizarse de la mejor forma y
funcionalidad de esta etapa del proyecto eléctrico. En caso de que en la provisión o
instalación de la tubería presenten fallas de fabricación o por causas del inadecuado uso
de los mismos por parte del personal del contratista, se exigirá al mismo la reposición de
dichos materiales sin recargo por ello. Las partes a unirse se limpiarán con un paño limpio
y seco, impregnado de un limpiador especial para el efecto (consultar con el proveedor), a
fin de eliminar todo rastro de grasa o cualquier otra impureza. El limpiador correrá a
cuenta del contratista, no siendo considerado para efectos de pago. Las dimensiones
interiores de los tubos protectores y sus accesorios de acoplamiento, las longitudes entre
puntos de jalado y el número de curvas deben ser tales que los cables aislados
destinados a ser protegidos puedan ser fácilmente colocados o retirados, después de la
instalación.
4. MEDICIÓN
supervisor de obra
5. FORMA DE PAGO
248
ITEM 102: PROV E INST DE LUMINARIA DECORATIVA DE HALURO
METALICO 150 W
UNIDAD: Pza
1. DESCRIPCION
Este Ítem comprende la provisión e instalación de luminaria decorativa de haluro metálico
150W de acuerdo a los detalles de planos del proyecto, formulario de presentación de
propuesta y/o lo indicado por el supervisor de obras.
MATERIALES:
LUMINARIA DECORATIVA DE HALURO METALICO 150 W
La luminaria decorativa deberá ser de marca e industria reconocida, nueva y de primera
calidad.
El contratista deberá presentar al supervisor de obra muestras de cada una para recibir su
aprobación antes de su utilización en los trabajos a ejecutar.
La temperatura de color debe ser para Luz Blanca Cálida o Luz Blanca Neutro entre
835ºK – 840ºK, 930ºK–940ºK, adecuada para cada tipo de ambiente.
La luminaria debe ser de cuerpo de chapa de acero electrocincada y pintado de color
blanco.
Con la incorporación de equipo eléctrico y 2 piezas para la fijación rápida de la tapa o
reflector, sin necesidad de herramientas.
SISTEMA DE CALIDAD.- El contratista deberá presentar al Supervisor de obra, previo a
la ejecución del presente ítem, el “Certificado de Conformidad con Norma” y/o el perfil de
calidad de acuerdo con cualquier norma o equivalente en el país de origen, expedida por
una entidad reconocida nacional o internacionalmente, misma que será valorada y
249
aprobada por el Supervisor.
NOTA- La certificación de calidad, se verificará en el proceso de ejecución de la obra,
FOTOCOPIAS SIMPLES.-Se aceptará la presentación de fotocopias simples en todo lo
EMBALAJE.-Cada luminaria debe ser empacada en forma individual, adecuadamente
enmarcados en la presente especificación y en los aspectos normativos, los mismos que
deberán ser valorados por el supervisor de obra si en alguna de estas pruebas se logrará
sustitución.

aclaración que ello también se extiende al personal clave que figure en la propuesta
adjudicada y que fuera aceptada.
las luminarias, estos insumos si fueran necesarios correrán a cuenta del contratista.
El contratista deberá tener presente en todo momento las presentes especificaciones
técnicas las cuales son de carácter general, no limitativo ni restrictivas. Por lo tanto, todo
implementados conforme lo instruido por el supervisor de obra.
La provisión e instalación de la luminaria decorativa estará a cargo del contratista, debe
250
En caso de que en la provisión o instalación de la luminaria presenten fallas de fabricación
o por causas del inadecuado uso de los mismos por parte del personal del contratista, se
exigirá al mismo la reposición de dichos materiales sin recargo por ello.
Si durante la instalación o el periodo de prueba dicha luminaria presentara problemas será
responsabilidad del contratista la reposición de la misma a su costo.
4. MEDICIÓN
Este ítem será medido por, PIEZA (Pza.) colocada correctamente y aprobada por el
supervisor.
5. FORMA DE PAGO
251
ITEM 103: PROVISION Y EMPLAZAMIENTO DE POSTE METALICO
DECORATIVO H=4m CON BASE Y CANASTILLO
UNIDAD: Pza
1. DESCRIPCION
Este ítem comprende la provisión y emplazamiento de poste metálico decorativo de 4
metros, de fierro galvanizado que incluye la base y el canastillo para poste, de acuerdo a
la descripción del proyecto, formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones
MATERIALES
4 TUERCA, 4 VOLANDAS DE PRESION, 4 VOLANDAS PLANAS; P/3/4" DIAM
POSTE METALICO DECORATIVO H=4 M CON BASE Y CANASTILLO, CON PINTURA
ANTICORROSIVA.
.
POSTEMETALICOC/ BASE Y CANASTILLO
PARÁMETRO
H=4m
Tipo: Telescópico
Material de Construcción: Fierro galvanizado
Limpieza: Eliminación del óxido producido por abrasión
Con capa de pintura anticorrosivo y esmalte
Acabado:
de color plomo
Designación Diámetro Nominal ( Exterior) y
Espesor en Pulgadas de acuerdo a Norma
ISO -65 Serie Liviana II:
A 4” 114.30x3,60 mm
B 3” 88.90x3,20 mm
252
C 21/2" 76.10x3.20mm
D 2" 60.30x2.90mm
Longitud Metros:
A -
B 3"(1,95 visible – 0.05 base inferior)
C 2 1/2"(1,90 visible – 0.10 base inferior)
1 1/2" (0.15 visible - 0.10 encastre)
D
Soporte extra - plancha 0.2x0.4cm - 3/8"
A 5 cm de la parte inferior del poste, debera
estar soldado y/o atornillado, de tal manera
Punto de conexión de la puesta a tierra
que el cable de puesta tierra no presente
problemas a futuro por desconexion.
15*5 cm (sobre 0,5 m altura de la placa de
ventana de conexión
anclaje)
Tapa de conexión metálico e= 1mm (20*7 cm con tornillos de sujeción)
Encastramiento Sucesivo 10 cm.
PLACA DE ANCLAJE PARÁMETRO
Material: Fe galvanizado
Tipo: Plancha
Dimensiones cm.: 30 x 30
Espesor pulg.: 5/16"
Número de orificios: 4
Ubicación de los orificios cm.: 3.5 del eje a cada borde
Diámetro del orificio pulg.: 3/4"
Numero de escuadras 4
Forma: Triangular
Dimensiones 10 x 15
Espesor pulg. 5/16"
CANASTILLO PARÁMETRO
Forma Canastillo de 4 pernos soldados entre sí.
Forma del perno L
unido por fierro de construcción de 8 mm(5/16")
Dimensión en cm. 40 x 10
Diámetro pulg. 3/4"
253
SecciónRoscada cm. de 20cm perno galvanizado
Tuercas hexagonales, volanda plana y de
Sujeción de Pernos
presión galvanizadas.
tipo de rosca Ordinaria
El contratista contara con mano de obra calificada a fin de lograr el un acabado prolijo en
el poste metálico decorativo, dicho poste estará de acuerdo al diseño proporcionado en
planos o de acuerdo a lo instruido por el supervisor de obra.
La elaboración del poste se realizará en taller, al cual tendrá acceso el supervisor para
verificar que se esté cumpliendo con el diseño indicado.
Los materiales deberán recibir como mínimo tres manos de pintura anticorrosiva.
El canastillo será elaborado de acero de diámetro 20 mm y para los estribos con acero de
8 mm.
El contratista será responsable de la instalación y colocado del poste así como del
cableado interior.
El poste debe quedar en posición vertical y definitiva en lugares según se muestran los
planos sin llegar a mellar la pintura del poste.
El poste deber estar correctamente alineado y debidamente nivelado, asegurado sobre el
dado con las volandas y tuercas respectivas.
Cualquier defecto que se presentara en el poste, canastillo y base debe ser subsanado,
corregido o repuesto por el contratista a su entero costo.
4. MEDICIÓN
Este ítem será medido por pieza (Pza) instalada por el contratista y aprobada por el
supervisor de obra.
5. FORMA DE PAGO
254
ITEM 104: PROV E INST DE CONTACTOR 17 A, 7,5 kW
UNIDAD: Pza
1. DESCRIPCION
Este ítem comprende la provisión e instalación de un contactor de 17 A, 7,5 kW.
• CONTACTOR 17 A, 7,5 Kw 220 V

El contactor debe ser de marca e industria reconocida y este material a ser empleado
deberá ser nuevo de primera calidad e incluir todos los accesorios y elementos necesarios
para una adecuada y completa instalación. El contratista debe presentar al supervisor de
obra muestras de cada uno de ellos para recibir su aprobación antes de su utilización en
los trabajos a ejecutar. El contratista deberá contar con las herramientas menores para la
instalación de estos materiales.

deberán ser valorados por el supervisor de obra si en alguna de estas pruebas se logrará
255
relativas a las condiciones y forma en que deben ejecutarse los trabajos, el contratista
deberá tener presente en todo momento las presentes especificaciones técnicas las
cuales son de carácter general, no limitativas ni restrictivas. Por lo tanto, todo aquello que
no se menciona explícitamente en estas especificaciones técnicas pero que sean
necesarios para la completa realización de los trabajos, serán provistos e implementados
conforme lo coordinado. La provisión e instalación del contactor a cargo del contratista
deben realizarse de la mejor forma y dentro del plazo establecido en el contrato, de modo
que el contratista garantice la funcionalidad de esta etapa del proyecto eléctrico. En caso
de que en la provisión o instalación del contactor presente falla de fabricación o por
al mismo la reposición de dichos materiales sin recargo por ello. El CONTRATISTA
presentará al supervisor de obra muestras del contactor a emplearse para su instalación
respectiva. El contratista deberá prever todos los materiales y herramientas menores
contempladas en este ítem para estos trabajos de tal manera de concluir en el tiempo
previsto de acuerdo al cronograma trazado.
4. MEDICIÓN
La provisión e instalación del contactor será medida por pieza (Pza.) instalada y
5. FORMA DE PAGO
256
ITEM 105: PROV E INST DE TEMPORIZADOR 15 A, 24 HORAS
UNIDAD: Pza
1. DESCRIPCION
Este ítem comprende la provisión e instalación de un temporizador 15 A, 24 Hrs, 220 V.
• TEMPORIZADOR 15 A, 24 HORAS 220 V

Consta de un temporizador de 15 A con reserva en marcha. El contratista debe presentar
al supervisor de obra muestras de cada uno de ellos para recibir su aprobación antes de
su utilización en los trabajos a ejecutar. El contratista deberá contar con las herramientas
menores adecuadas para la instalación del temporizador. Se trata de un sistema de
control de tiempo que se utiliza para abrir o cerrar un circuito eléctrico en uno o más
momentos determinados y que, conectado a un dispositivo lo pone en acción. Periodo de
programación 15 min – 24 horas.

257
figure en la propuesta original y que fuera aceptada. La provisión del temporizador a cargo
del contratista debe realizarse de la mejor forma y dentro del plazo establecido en el
eléctrico. En caso de que en la provisión o instalación del temporizador presenten fallas
de fabricación o por causas del inadecuado uso de los mismos por parte del personal del
contratista, se exigirá al mismo la reposición de dichos materiales sin recargo por ello. El
CONTRATISTA presentará al supervisor de obra muestras de los tipos de temporizadores
a emplearse para su instalación respectiva. El contratista deberá prever todos los
materiales y herramientas menores contempladas en este ítem para estos trabajos de tal
manera de concluir en el tiempo previsto de acuerdo al cronograma trazado.
4. MEDICIÓN
La provisión e instalación del temporizador será medida por pieza (Pza.) instalada y
5. FORMA DE PAGO
258
ITEM 106: DEMOLICION DE CONCRETO e = 13 - 18 cm
UNIDAD: m3
CODIGO: GM-O-DEM-001
1. DESCRIPCION
Este item se refiere a la demolición de concreto que debe ejecutarse antes de iniciar los
trabajos. Demolición de elementos de concreto (hormigón) de 13 a 18 cm de espesor de
acuerdo a instrucciones del supervisor.

que la ejecución de estos trabajos así como para el cuidado y mantenimiento de los
elementos que lo requieran durante el período de ejecución de la obra. En forma general
todos los materiales que el Contratista pretenda emplear en la realización de los mismos,
deberán ser aprobados previamente por la Supervisión.
Los métodos que deberá utilizar el Contratista serán aquellos que él considere más
convenientes para la ejecución de los trabajos especificados.
Una vez determinadas con el Supervisor de Obra las partes a demolerse, el Contratista
procederá de inmediato a la demolición.
El Contratista cuidará de no afectar la estabilidad de la estructura existente al efectuar las
demoliciones, siendo responsable por cualquier daño que este ocasionará.
Cualquier defecto producido por la demolición en las partes existentes deberá ser
subsanado por el Contratista a su entero costo.
Durante todo el proceso el Contratista pondrá el máximo cuidado y tomará las medidas
apropiadas para evitar interrumpir todos los servicios existentes, tales como agua potable,
alcantarillado, energía eléctrica y otros; en caso de daño a las mismas el Contratista
deberá correr con los gastos de reparación que demande la empresa proveedora del
servicio, a este fin el contratista comunicara inmediatamente ocurrido el evento al
supervisor de obra.
Las demoliciones se las efectuarán hasta el nivel del piso terminado, debiendo dejarse el
terreno correctamente nivelado y apisonado.
Los materiales que estime el Supervisor de Obra recuperables, serán transportados y
almacenados en los lugares que éste determine, si estuvieran fuera de la obra estos
259
deberán ser considerados en otro ítem de transporte de material.
No se permitirá utilizar materiales provenientes de la demolición en trabajos de la nueva
edificación, salvo expresa autorización escrita del Supervisor de Obra
Los materiales desechables serán trasladados y acumulados en los lugares indicados por
el Supervisor de Obra, para su posterior transporte a los botaderos establecidos para el
efecto por las autoridades locales.
4. MEDICIÓN
La demolición de concreto será medida por metro cúbico (m3), considerando únicamente
el volumen neto ejecutado y aprobado por el supervisor de obra.
5. FORMA DE PAGO
260
ITEM 107: PROV E INST DE TOMACORRIENTES TIPO Sucko 30 A
UNIDAD: Pza
1. DESCRIPCION
Este Ítem comprende a la provisión e instalación de tomacorrientes tipo sucko 30 A de
acuerdo a los planos del proyecto y/o bajo indicaciones del supervisor de obra.
• TOMA CORRIENTE TIPO Sucko 30 A

TOMAS DE FUERZA Las tomas de fuerza pueden ser aéreas o para empotrar la
provisión e instalación de placas para tomacorrientes de fuerza tipo SCHUKO de
capacidad 30 A respectivamente, instalado de acuerdo a los planos del proyecto o a lo
indicado por el supervisor de obras. En cada salida según se indica en planos, se
instalara tomacorrientes tipo industrial de fuerza SCHUKO con capacidad de 30 A,
220/380 V, de material plástico no inflamable. Según muestran los planos del proyecto y/o
lo solicitado por el supervisor de obras, los mismos deberán contar con NEUTRO y
TIERRA. Los tomacorrientes solicitados deberán ser de marca reconocida y cumplir:
SEGÚN DIN 60309 CLASIFICACIÓN EN 60529/DIN 529 IP 44, IP 67 CORRIENTE: 30 A,
- 3; 4 Y 5 POLOS 230 V Y 380 V - 50/60 HZ. 6 ó similar. El cuerpo deberá tener un diseño
capaz de soportar agresiones exteriores esto de manera tal de proteger los contactos
internos. Se instalaran a una altura sobre el piso terminado de 0.3 m de manera estética y
fija según como se muestre en planos y aprobado por el supervisor de obra.

261
propuesta aceptada. Además, de las instrucciones del supervisor de obra relativas a las
condiciones y forma en que deben ejecutarse los trabajos para la provisión y colocación
de tomacorrientes, el contratista deberá tener presente en todo momento las presentes
provistos e implementados conforme lo coordinado. La provisión y colocación de
tomacorrientes a cargo del contratista debe realizarse de la mejor forma y dentro del plazo
establecido en el contrato, de modo que el CONTRATISTA garantice la funcionalidad de
esta etapa del proyecto eléctrico. En caso de que en la provisión y colocación de
tomacorrientes se presenten fallas de fabricación ó por causas del inadecuado uso de los
mismos por parte del personal del contratista, se exigirá al mismo la reposición de dichos
materiales sin recargo por ello. El contratista presentará al Supervisor de Obra muestras
de los tipos de placas de tomacorrientes a emplearse para su instalación respectiva. Para
la instalación de los tomacorrientes del tipo sucko en las cajas rectangulares destinadas a
este fin, deberá contarse con los respectivos elementos de sujeción que garanticen una
firme sujeción de las placas y que nos permitan cumplir con los planos y/o instrucciones
del Supervisor de Obra. Los tomacorrientes se instalarán en la caja de empalme, las
alturas de montaje de las placas deberán ser instaladas a 30 cm. SNPT o a 15 cm., sobre
la repisa cuando corresponda, salvo indicación expresa del supervisor de la obra para
modificar estas alturas.
4. MEDICIÓN
La cantidad de obra realizada correspondiente a este ítem será medida por pieza (Pza)
instalada y aprobada por el supervisor de obras.
5. FORMA DE PAGO
262
ITEM 108: CERRAMIENTO DE TUBOS CIRCULAR 51mm
UNIDAD: m2
CODIGO: GM-O-CER-009
1. DESCRIPCION
Este ítem se refiere al cerramiento de tubos circular 51 mm de acuerdo a lo señalado en
los planos y/o instrucciones del Supervisor de Obra
• ANGULAR 1” x 1/8”
• ANGULAR 2” x 1/8”
• PINTURA AL OLEO
• PINTURA ANTICORROSIVA
• MASILLA PLASTICA
• PERNO DE EXPANSION DE 1” x D= 8mm
• PINTURA ACRILICA AUTOMOTIVA
• TINER ACRILICO
• PINTURA BASE
• ELECTRODO 7018
• TUBULAR RECTANGULAR 50 x 70 x 2 mm
• TUBO REDONDO 51x2 MM
Para la construcción de este tipo de Cerramiento se empleara: tubo redondo de 51x2 mm,
tubo rectangular de 50x 70 x 2 mm para las parantes, angular de 2"x1/8”, angular de 1"x
1/8" para la fijación de los parantes, perno de expansión de 1" X D= 8mm, pintado sobre
superficies metálicas ( masilla plástica, pintura acrílica automotiva, tiner acrílico y pintura
base) y electrodos de 7018 para la soldadura de los mismos. El material a ser utilizado
263
deberá estar en perfecto estado, vale decir, que no deberá estar oxidado, presentar
deformaciones ni abolladuras. Además del material el Contratista proporcionará todas las
herramientas y equipo necesario para la ejecución de los trabajos, los mismos deberán
ser previamente aprobados por el Supervisor de Obra. El Contratista deberá verificar la
ubicación, horizontalidad y verticalidad de los diferentes elementos al momento de su
instalación, para luego proceder a soldar los demás elementos que la componen. Una vez
terminada toda la estructura se procederá al afinado con masilla plástica y rebajes de
soldaduras mediante amoladora a fin de no perjudicar su aspecto y buen funcionamiento.
Posteriormente se aplicara dos manos de pintura base continuando después con la
pintura acrílica automotiva dándole el acabado final del color que indiquen los planos o el
que defina el Supervisor de Obra. Antes de aplicar la primera capa de pintura, se deberá
limpiar cuidadosamente toda la superficie con thinner acrílico, para eliminar todo vestigio
de oxido y grasa. En caso de que el Cerramiento este ubicado sobre la losa de HºA, la
colocación del mismo no se efectuará sino hasta la construcción de la totalidad de la losa,
pero se deberá colocar al momento del vaciado de la losa el angular de 1"x1/8" para fijar
los parantes, donde la misma ira sujeta al angular de 2" x 1/8" y para mayor fijación con
pernos de 1" X d=8mm. En el proceso de fabricación deberá emplearse el equipo y
herramientas adecuados, así como mano de obra calificada, que garantice un trabajo
satisfactorio. El cerramiento de tubos circular de 51mm deberá ser armado en taller y
puestas en obra según planos y/o instrucciones del supervisor.
4. MEDICIÓN
El cerramiento de tubos será medido por metros cuadrados (m2) ejecutados y aprobados
por el supervisor de obras.
5. FORMA DE PAGO
264
ITEM 109: Hº Sº FCK=210 kg/cm2 DOSIF 1:2:3 (INCLUYE COLOC)
UNIDAD: m3
CODIGO: GM-O-HOR-065
1. DESCRIPCION
Éste ítem se refiere a la fabricación, transporte, colocación, compactación, protección y
curado del hormigón simple H-21 a los 28 días y de acuerdo a la descripción del
proyecto, formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de
Obra.
MATERIALES:
- ALAMBRE DE AMARRE
- ARENA CORRIENTE
- CEMENTO IP-30
- CLAVOS
- GRAVA COMÚN
- MADERA PARA CONSTRUCCIÓN (3 USOS)
El equipo a utilizarse será:
- MEZCLADORA DE HORMIGÓN
- VIBRADORA DE CONCRETO
El agregado grueso será de preferencia chancado, no deberá contener granito alterado, si
el supervisor así lo requiera se realizarán ensayos de abrasión y quedarán descartados
265
mayor al 45 %.
Dosificación
En dicha dosificación se tendrán en cuenta, no sólo la resistencia mecánica y la
consistencia que deban obtenerse, sino también el tipo de ambiente al que va a estar
sometido el hormigón, por los posibles riesgos de deterioro de éste o de las armaduras a
causa del ataque de agentes exteriores.
Para establecer la dosificación (o dosificaciones, si son varios los tipos de hormigón
exigidos), se deberá recurrir, en general, a ensayos previos en laboratorio, con objeto de
conseguir que el hormigón resultante satisfaga las condiciones de resistencia.
En los casos que se pueda justificar documentalmente que, con los materiales,
dosificación y proceso de ejecución previstos, es posible conseguir un hormigón que
posea las condiciones anteriormente mencionadas y, en particular, la resistencia exigida,
podrá prescindirse de los citados ensayos previos.
Encofrados
Los encofrados podrán ser de madera, metálicos u otro material lo suficientemente rígido,
de acuerdo a la aprobación del supervisor.
Tendrán las formas, dimensiones y estabilidad necesarias para resistir el peso del
266
vaciado, personal y esfuerzos por el vibrado del hormigón durante el vaciado, asimismo,
deberán soportar los esfuerzos debidos a la acción del viento.
Deberán ser montados de tal manera que sus deformaciones sean lo suficientemente
pequeñas como para no afectar al aspecto de la obra terminada.
Los encofrados deben ser esencialmente y suficientemente herméticos para impedir la
fuga del mortero.
Los encofrados deberán estar adecuadamente arriostrados entre sí de tal manera que
conserven su posición y forma.
Deberán estar diseñados de manera que no dañen la estructura previamente construida.
Con anterioridad al inicio de la construcción, el constructor debe definir un procedimiento y
una programación para la remoción de los apuntalamientos y para la instalación de los re
apuntalamientos. El desencofrado en construcciones de varios niveles debe formar parte
de un procedimiento planificado, en el cual se toman en consideración el soporte temporal
de la totalidad de la estructura al igual que el de cada uno de los elementos estructurales
individuales.
Cuando el Supervisor de Obra compruebe que los encofrados presentan defectos,
interrumpirá las operaciones de vaciado hasta que las deficiencias sean corregidas.
Como medida previa a la colocación del hormigón se procederá a la limpieza y
humedecimiento de los encofrados, no debiendo sin embargo quedar películas de agua
sobre la superficie.
Sí se prevén varios usos de los encofrados, estos deberán limpiarse y repararse
perfectamente antes de su nuevo uso.
El número máximo de usos del encofrado se obtendrá del análisis de precios unitarios.
Debiendo el contratista disponer del material, que ya no podrá ser utilizado, de acuerdo a
instrucciones del Supervisor.
Mezclado
Todo hormigón debe mezclarse hasta que se logre una distribución uniforme de los
materiales, y la mezcladora debe descargarse completamente antes de que se vuelva a
cargar.
Deben evitarse tiempos de mezclado excesivamente prolongados, y generarse la
segregación de la mezcla.
El hormigón mezclado en obra se debe mezclar de acuerdo con lo siguiente:
· Se utilizará una hormigonera de capacidad suficiente para la realización de los
trabajos requeridos.
· Se comprobará el contenido de humedad de los áridos, especialmente de la arena
para corregir en caso necesario la cantidad de agua vertida en la hormigonera. De otro
modo, habrá que contar esta como parte de la cantidad de agua requerida para la mezcla.
267
· El mezclado debe prolongarse por lo menos durante 90 segundos después de que
todos los materiales estén dentro del tambor, a menos que se demuestre que un tiempo
menor es satisfactorio mediante ensayos de uniformidad de mezclado, según
“Specification for Ready Mixed Concrete” (ASTM C 94).
· Por ningún motivo se introducirá mayor cantidad de agua en la mezcladora que el
determinado en la dosificación.
· Debe llevarse un registro detallado para identificar: Número de tandas de mezclado
producidas; dosificación del hormigón producido; localización aproximada de depósito
final en la estructura; hora y fecha del mezclado y de su colocación.
Tolerancias para la consistencia del Hormigón
A menos que no se indique otro tipo tolerancia mínimas en el proyecto se deberá aplicar
los criterios de la ASTM C94 y/o los criterios indicados en la norma CBH-87, acápite 3.7.
En función al tipo de estructura, el supervisor definirá la consistencia del hormigón,
debiendo quedar en obra un registro de los resultados obtenidos y de las decisiones en
cada caso adoptadas.
Tipo de consistencia Asentamiento, en cm Tolerancia, en cm
Seca 0-2 0
plastica 3-5 +/- 1
blanda 6-9 +/- 1
fluida 10-15 +/- 2

Para la determinación de la consistencia del hormigón se deberá aplicar el ensayo de
consistencia “Cono de Abrams”, la frecuencia de los ensayos de medición deberá ser
determinada por el supervisor de obra. Las dimensiones y procedimientos del ensayo
están detallados en las recomendaciones de la ASTM 143C.
Transporte
El hormigón debe transportarse desde la mezcladora al sitio final de colocación
empleando métodos que eviten la segregación o la pérdida de material.
Para el transporte se utilizarán procedimientos concordantes con la composición del
hormigón fresco, con el fin de que la mezcla llegue al lugar de su colocación sin
experimentar variación de las características que poseía recién amasada, es decir, sin
presentar disgregación, intrusión de cuerpos extraños, cambios en el contenido de agua.
Se deberá evitar que la mezcla no llegue a fraguar de modo que impida o dificulte su
puesta en obra y vibrado.
En ningún caso se debe añadir agua a la mezcla una vez sacada de la hormigonera.
Para los medios corrientes de transporte, el hormigón debe colocarse en su posición
268
definitiva dentro de los encofrados, antes de que transcurran 30 minutos desde su
preparación.
En el caso de la utilización de tuberías o planchas metálicas, estas deberán ser
necesariamente de acero y en ningún caso estas deberán ser de aluminio (ACI 318-
05/R5.9).
Colocación
El hormigón debe depositarse lo más cerca posible de su ubicación final para evitar la
segregación debida a su manipulación o desplazamiento.
La colocación debe efectuarse a una velocidad tal que el hormigón conserve su estado
plástico en todo momento y fluya fácilmente dentro de los espacios entre el refuerzo.
No debe colocarse en la estructura el hormigón que haya endurecido parcialmente, o que
se haya contaminado con materiales extraños.
No debe utilizarse hormigón al que después de preparado se le adiciones agua, ni que
haya sido mezclado después de su fraguado inicial, a menos sea aprobado por el
supervisor de obra.
En caso de la existencia de bastante congestionamiento de armadura el posible depositar
primero una capa de mortero de 25mm con las mismas porciones de cemento arena y
agua que la mezcla que se esté utilizando, esta práctica deberá contar con la debida
autorización del supervisor de obra.
Vaciado
No se procederá al vaciado de los elementos estructurales sin antes contar con la
autorización del Supervisor de Obra.
Una vez iniciado el vaciado del hormigón, ésta debe efectuarse en una operación continua
hasta que se termine el llenado del panel o sección, definida por sus límites o juntas
predeterminadas. Cuando se necesiten juntas de construcción, éstas deben hacerse de
acuerdo a lo especificado en el acápite “Juntas Constructivas”.
La superficie de las capas colocadas entre encofrados verticales por lo general debe estar
a nivel
El vaciado del hormigón se realizará de acuerdo a un plan de trabajo organizado, teniendo
en cuenta que el hormigón correspondiente a cada elemento estructural debe ser vaciado
en forma continua.
· La temperatura de vaciado será mayor a 5°C
· No podrá efectuarse el vaciado durante la lluvia.
· No será permitido disponer de grandes cantidades de hormigón en un solo lugar
para esparcirlo posteriormente.
· El espesor máximo de la capa de hormigón no deberá exceder a 20 cm. para
permitir una compactación eficaz.
269
· La velocidad del colocado será la suficiente para garantizar que el hormigón se
mantenga plástico en todo momento.
· No se podrá verter el hormigón libremente desde alturas superiores a 1.50 m,
debiendo en este caso utilizar canalones, embudos o conductos cilíndricos.
Vibrado
La compactación de los hormigones se realizará mediante vibrado de manera tal que se
eliminen los huecos o burbujas de aire en el interior de la masa, evitando la disgregación
de los agregados.
El vibrado será realizado mediante vibradoras de inmersión y alta frecuencia que deberán
ser manejadas por obreros especializados.
De ninguna manera se permitirá el uso de las vibradoras para el transporte de la mezcla.
En ningún caso se iniciará el vaciado si no se cuenta por lo menos con dos vibradoras en
perfecto estado. Las vibradoras serán introducidas en puntos equidistantes a 45 cm. entre
sí y durante 5 a 15 segundos para evitar la disgregación.
Las vibradoras se introducirán y retirarán lentamente y en posición vertical o ligeramente
inclinadas.
El vibrado mecánico se completará con un apisonado del hormigón y un golpeteo de los
encofrados.
Desencofrado
Los encofrados y puntales deben retirarse de tal manera que no afecte negativamente la
seguridad o funcionamiento de la estructura. El hormigón expuesto por el desencofrado
La remoción de encofrados se realizará de acuerdo a un plan, que será el más
conveniente para evitar que se produzcan efectos anormales en determinadas secciones
de la estructura. Dicho plan deberá ser previamente aprobado por el Supervisor de Obra.
Si se utilizan productos para facilitar el desencofrado o desmolde de las piezas, dichos
productos no deben dejar rastros sobre los paramentos de hormigón, ni deslizar por las
superficies, verticales o inclinadas, de los moldes o encofrados.
Los encofrados se retirarán progresivamente y sin golpes, sacudidas ni vibraciones en la
estructura.
El desencofrado no se realizará hasta que el hormigón haya alcanzado la resistencia
necesaria para soportar con suficiente seguridad y sin deformaciones excesivas, los
esfuerzos a que va a estar sometido durante y después del desencofrado.
Durante la construcción, queda prohibido aplicar cargas, acumular materiales o
maquinarias que signifiquen un peligro en la estabilidad de la estructura.
El desencofrado requerirá la autorización del Supervisor de Obra.
Protección y curado
El hormigón, una vez vaciado, deberá protegerse contra la lluvia, el viento, sol y en
270
general contra toda acción que lo perjudique.
El hormigón será protegido manteniéndose a una temperatura superior a 5°C por lo
menos durante 96 horas.
El tiempo de curado mínimo será de 7 días a partir del momento en que se inició el
endurecimiento.
Juntas de dilatación
La superficie de las juntas de construcción del hormigón debe limpiarse y debe estar libre
de lechada.
Se evitará la interrupción del vaciado de un elemento estructural.
Las juntas se situarán en dirección normal a los planos de tensiones de compresión o allá
donde su efecto sea menos perjudicial.
No se ejecutarán las juntas sin previa aprobación del Supervisor de Obra.
Antes de iniciarse el vaciado de un elemento estructural, debe definirse el volumen
correspondiente a cada fase del hormigonado, con el fin de preverse de forma racional la
posición de las juntas.
Antes de reiniciar el hormigonado, se limpiará la junta, se dejarán los áridos al descubierto
para dejar la superficie rugosa que asegure una buena adherencia entre el hormigón viejo
y el nuevo, esta superficie será humedecida antes del vaciado del nuevo mortero.
La superficie se limpiará con agua y se echará una lechada de cemento y un mortero de
arena de la misma dosificación y relación A/C del hormigón.
Queda prohibida la utilización de elementos corrosivos para la limpieza de las juntas.
La ejecución será cuidadosa y adecuada para garantizar su funcionamiento.
Reparación del hormigón defectuoso
El Supervisor de Obra podrá aceptar ciertas zonas defectuosas siempre que su
importancia y magnitud no afecten la resistencia y estabilidad de la obra.
Los defectos superficiales, tales como cangrejeras, etc., serán reparados en forma
inmediata al desencofrado previa autorización por el Supervisor.
El hormigón defectuoso será eliminado en la profundidad necesaria sin afectar la
estabilidad de la estructura.
Las rebabas y protuberancias serán totalmente eliminadas y las superficies desgastadas
hasta condicionarlas con las zonas vecinas.
La mezcla de parchado deberá ser de los mismos materiales y proporciones del hormigón
excepto que será omitido el agregado grueso y el mortero deberá estar conformado de no
más de una parte de cemento y una o dos partes de arena.
El área parchada deberá ser mantenida húmeda por siete días.
Laboratorio
Todos los ensayos se realizarán en un laboratorio de reconocida solvencia y técnica
271
debidamente aprobado por el Supervisor, en caso de que el supervisor considere que se
debe cambiar de laboratorio de manera objetiva para la obra, el contratista debe accede a
dicho cambio.
Frecuencia de los ensayos
El supervisor de obra podrá instruir la cantidad de probetas y la frecuencia con la que se
realizaran las mismas, pudiendo tomarse como referencia no limitativa el siguiente criterio:
Se establece la mínima frecuencia de muestreo requerida para cada clase de hormigón:
· Una muestra (dos probetas) por cada día que se vacíe el hormigón, pero no menos
a lo establecido en el CBH-87.
Las muestras para los ensayos de resistencia deben tomarse estrictamente al azar, si se
pretende evaluar adecuadamente la aceptación del hormigón. Para ser representativa, la
elección del momento de muestreo o de las tandas de mezclado de hormigón a
muestrearse, debe hacerse al azar dentro del período de colocación. Las tandas de
mezclado de donde se van a tomar las muestras no deben seleccionarse en base a la
apariencia, la conveniencia, u otros criterios sesgados pues los conceptos estadísticos
pierden su validez. No debe hacerse más de un ensayo de una sola tanda de mezclado, y
no debe agregarse agua al hormigón una vez que se haya tomado la muestra.
La cantidad mínima de probetas a ensayarse a compresión por proyecto y tipo de
hormigón, no deberá ser menor a 10, salvo cuando la cantidad total de una clase dada de
hormigón sea menor que 0.5 m3, solo se requerirá 1 ensayo de resistencia (2 probetas).
Un ensayo de resistencia debe ser el promedio de las resistencias de dos cilindros hechos
de la misma muestra de hormigón y ensayados a 28 días o a la edad de ensayo
establecida para la determinación de la resistencia.
Ensayos de Rotura
Los ensayos de rotura realizados en laboratorio deberán cumplir los criterios indicados en
la ASTM C39
Evaluación y aceptación del hormigón
Los ensayos de hormigón fresco realizados en la obra deben ser ejecutados por técnicos
calificados en ensayos de campo.
Todos los materiales de la Obra deberán ser ensayados e inspeccionados durante la
construcción, no eximiéndose la responsabilidad del Contratista en caso de encontrarse
cualquier defecto en forma posterior.
Se podrá aceptar el hormigón, cuando 67% de los ensayos sean iguales o excedan las
resistencias especificadas y además que ningún ensayo sea inferior en 10% a la
especificada.
En caso de tener una cantidad mayor a 10 probetas por tipo de hormigón, para la
aprobación se planteara un control estadístico bajo los criterios establecidos en una de las
272
siguientes normas:
ACI 318 del acápite 5.3 al 5.4 o los lineamientos planteados en la CBH-87 en el acápite
16.5.4
Si se confirma la posibilidad que el hormigón sea de baja resistencia y los cálculos indican
que la capacidad de carga se redujo significativamente deben permitirse ensayos de
núcleos extraídos de la zona en cuestión de acuerdo con “Method of Obtaining and
Testing Drilled Cores and Sawed Beams of Concrete” (ASTM C 42). En esos casos deben
tomarse tres núcleos por cada resultado de resistencia que sea menor a los valores
especificados. Los núcleos deben prepararse para su traslado y almacenamiento,
secando el agua de perforación de la superficie del núcleo y colocándolos dentro de
recipientes o bolsas herméticas inmediatamente después de su extracción. Los núcleos
deben ser ensayados después de 48 horas y antes de los 7 días de extraídos, a menos
que el supervisor apruebe algo diferente.
El hormigón de la zona representada por los núcleos se considera estructuralmente
adecuado si el promedio de los núcleos extraídos es por lo menos igual al 85% de la
resistencia especificada, y ningún núcleo tiene una resistencia menor del 75% de la
resistencia especificada. Cuando los núcleos den valores erráticos, se debe permitir
extraer núcleos adicionales de la misma zona.
En caso de que los cálculos indicasen que la variación de capacidad de carga no es
significativa Se procederá a realizar un ensayo con esclerómetro u otro no destructivo. En
tal caso todos los valores de ensayos deberán ser mayores o iguales a la resistencia
determinada
Si los criterios anteriores no se cumplen, o si la seguridad estructural permanece en duda,
el supervisor está facultado para ordenar pruebas de carga de acuerdo a lo especificado
en el Capítulo 20 de la ACI-318, para la parte dudosa de la estructura, o para tomar otras
medidas según las circunstancias.
En caso de no cumplirse con las resistencias determinadas, queda sobreentendido que es
obligación del Contratista la demolición y reposición de los elementos afectados.
4. MEDICIÓN
Este ítem será medido por metro cúbico (m3) correctamente ejecutado por el contratista y
5. FORMA DE PAGO
273
ITEM 110: EXCAVACION 0 - 1 m S/ AGOTAMIENTO TERRENO SEMIDURO
UNIDAD: m3
CODIGO: GM-O-EXC-007
1. DESCRIPCION
Este ítem comprende todos los trabajos de excavación hasta 1 metro de profundidad
para fundaciones, zanjas para la instalación de tuberías, cámaras de inspección,
sumideros y otros, en terreno semiduro.

que la ejecución de estos trabajos así como para el cuidado y mantenimiento de los
mismos durante el período de ejecución de la obra. En forma general todos los materiales
que el Contratista pretenda emplear en la realización de los mismos, deberán ser
aprobados previamente por la Supervisión.
Los trabajos de excavación se ejecutarán de acuerdo a las disposiciones de la presente

especificación técnica.
Previo al inicio del trabajo el contratista efectuara una evaluación del trabajo a emplearse
y presentara conforme a criterio y con el empleo de equipo adecuado una propuesta de
trabajo que deberá ser aprobada por el supervisor.
En general, en excavaciones, cuando sea necesario entibado y la supervisión lo indique,
el sobre-ancho para campo de trabajo y entibado será el fijado por el Supervisor de obra,
de igual manera el sobre-ancho de la excavación necesario en caso de que las
características del terreno y la profundidad de la excavación lo requieran, será autorizado
y fijado por el Supervisor de obra.
El material excavado deberá ser colocado en los lugares que indique el Supervisor de
Obra, de tal forma que no se perjudique el tránsito peatonal y vehicular público. En caso
contrario, el Contratista deberá por cuenta propia y sin recargo alguno, reubicar el material
en los lugares autorizados.
Excavación para Fundaciones y pozos a cielo abierto.
Los volúmenes de excavación deberán ceñirse estrictamente a las dimensiones y niveles
de fundación establecidos en los planos del proyecto.
El fondo de las excavaciones será horizontal y en los sectores en que el terreno destinado
a fundar sea inclinado, se dispondrá de escalones de base horizontal.
274
base a la cimentación y una vez terminadas se las limpiará de toda tierra suelta.
Las excavaciones terminadas, deberán presentar todas las superficies sin irregularidades
y tanto las paredes como el fondo deberán estar de acuerdo a la descripción del proyecto
y/o indicaciones del supervisor de obra.
El trabajo ejecutado con el método elegido no deberá causar daños en las estructuras,
taludes, abanicos aluviales, etc. que se encuentren en las inmediaciones. Cualquier daño
que se produzca, será responsabilidad del Contratista.
Excavación para zanjas
base al tendido de la tubería (el tendido de la tubería no será pagado en este ítem si no
en uno aparte y específico), una vez terminadas se las limpiará de toda tierra suelta.
La excavación será efectuada por tramos de manera de formar puentes de paso, que
posteriormente serán derribados para su compactación durante el relleno o en su defecto
habilitar pasos provisionales utilizando madera de construcción.
El material proveniente de la excavación será apilado a un lado de la zanja, a una
distancia conveniente, de manera tal de no producir mayores presiones en el talud
respectivo, quedando el otro lado libre para la manipulación y maniobra.
Durante todo el proceso de excavación el Contratista pondrá el máximo cuidado para
evitar daños a estructuras y/o edificaciones que se hallen en sitios adyacentes a la
excavación y tomará las medidas apropiadas para evitar interrumpir todos los servicios
existentes, tales como agua potable, alcantarillado, energía eléctrica y otros; en caso de
daño a las mismas el Contratista deberá correr con los gastos de reparación que
demande la empresa proveedora del servicio, a este fin el contratista comunicara
inmediatamente ocurrido el evento al supervisor de obra.
Las zanjas o excavaciones terminadas, deberán presentar superficies sin irregularidades
y tanto las paredes como el fondo deberán estar de acuerdo con las líneas de los planos
y/o instrucciones del Supervisor de obra.
En la realización de la excavación se evitará obstrucciones e incomodidades al tránsito
peatonal y vehicular público, debiendo para ello mantener en buenas condiciones las
entradas a garajes, casa o edificios; colocando oportunamente la señalización, cercas,
barreras y luces necesarias para seguridad del público.
4. MEDICIÓN
La cantidad de obra realizada correspondiente a este Ítem será medida por METRO
CÚBICO (m3), medido en banco y autorizados por el supervisor sin tomar en cuenta el
esponjamiento.
5. FORMA DE PAGO
275
276
ITEM 111: LIMPIEZA Y RETIRO DE ESCOMBROS
UNIDAD: m3
CODIGO: GM-O-LIM-012
1. DESCRIPCION
Este ítem se refiere a la limpieza permanente y final de la obra, así como el retiro parcial
de escombros durante la ejecución de la obra y total una vez concluida la obra, previa a
su recepción.
Lista de Maquinaria
CAMION VOLQUETA
LIMPIEZA
El contratista con su personal relizará la limpieza del sector de intervención, la limpieza se
la deberá hacer permanentemente con la finalidad de mantener la obra limpia y
transitable, todo material producto de este trabajo será acopiado en el lugar establecido
para este fin por el supervisor de obra.
Una vez terminada la obra y previamente a la recepción provisional de la misma, el
contratista estará obligado a ejecutar, además de la limpieza periódica, la limpieza final
del lugar.
Los sitios de la obra y sus zonas contiguas, deben entregarse en óptimas condiciones de
limpieza y libres de cualquier material de desecho.
Previa a la limpieza final se debe retirar todo el material y equipo, así como humedecer el
lugar, a fin de evitar la generación de partículas de polvo.
277
RETIRO DE ESCOMBROS
Se transportaran fuera de la obra y del área de trabajo todos los escombros provenientes
de las demoliciones y picados, a satisfacción del supervisor de obra.
El lugar de acopio, no debe afectar la transitabilidad de los peatones y de las movilidades,
ni disponerlo en zonas geológicamente inestables, ecológicamente sensibles o cercanos a
cuerpos de agua, el mismo deberá ser aprobado por el Supervisor de Obra.
En ningún caso se cerrara en su totalidad la vía peatonal o vehicular por ejecución del
presente ítem.
Todo el material acopiado será cargado a la volqueta, teniendo cuidado de acomodarlo de
la mejor forma posible, de tal modo que se ocupe todo el espacio disponible en
la volqueta.
Una vez retirado el escombro, el contratista estara habilitado para solicitar el pago del
presente ítem.
No se considerará como escombro los puntales, andamios y material sobrante.
4. MEDICIÓN
La limpieza y retiro de escombro se medirá por metro cubico (m3) neto retirado por el
contratista y autorizado por el supervisor.
5. FORMA DE PAGO
278
ITEM 112: ACERO DE REFUERZO
UNIDAD: kg
CODIGO: GM-O-FEE-001
1. DESCRIPCION
Este ítem comprende el suministro, cortado, doblado, colocación y armado del acero de
refuerzo para las estructuras de hormigón armado, la misma que se colocará en las
cantidades, clase, tipo, dimensiones, de acuerdo a los planos de detalle del proyecto y/o
instrucciones de la supervisión de obra.
NOTA: SE DEBE EMPLEAR ACERO DE DUREZA NATURAL, EL USO DE ACERO
ESTIRADO EN FRÍO SOLO PARA ARMADURA DE PIEL O EN ELEMENTOS
ESTRUCTURALES SIN IMPORTANCIA.

- ACERO CORRUGADO
- ALAMBRE DE AMARRE
El acero de refuerzo debe ser corrugado, excepto en espirales o zunchos, en los cuales
se puede utilizar refuerzo liso. Las barras de refuerzo corrugado deben cumplir con los
requisitos para barras corrugadas de una de las siguientes normas:
ASTM A 615M “Specification for Deformed and Plain Carbon- Steel Bars for Concrete
Reinforcement” o CBH-87 “Código Boliviano del Hormigón Armado” Acápite 4.1 a la 4.4
Los materiales a emplearse serán proporcionados por el Contratista, así como las
herramientas y equipo necesario para el cortado, amarre y doblado del acero de refuerzo.
Para el corte del acero de refuerzo se podrá utilizar Cizalla de corte u otro equipo que no
genere temperaturas mayores a las admisibles.
Las barras antes de ser dobladas deberán ser inspeccionadas debiendo verificar que no
279
presenten defectos superficiales, grietas ni sopladuras.
La sección equivalente no será inferior al 95% de la sección nominal, en diámetros no
mayores de 25 mm; ni al 96% en diámetros superiores.
Los aceros corrugados de distintos diámetros y características se almacenarán
separadamente, a fin de evitar la posibilidad de intercambio de barras.
Queda terminantemente prohibido el empleo de aceros de diferentes tipos en una misma
sección.
La fatiga de fluencia mínima del acero de refuerzo será aquella que se encuentre
establecida en los planos estructurales o memoria de cálculo y/o instrucciones del
supervisor.
Las barras de acero corrugado se cortarán y doblarán ajustándose a las dimensiones y

formas indicadas en los planos y las planillas de acero de refuerzo, las mismas que
deberán ser verificadas por el Supervisor de Obra antes de su utilización.
Queda terminantemente prohibido el cortado y el doblado en caliente, las barras de acero
de refuerzo que fueron dobladas no podrán ser enderezadas, ni podrán ser utilizadas
nuevamente sin antes eliminar la zona doblada.
Para verificar las características del acero de refuerzo se deberá realizar aleatoriamente el
ensayo de doblado en frio en el cual no deberán aparecer ningún tipo de fisuras en la
barra ensayada; dicha prueba consistirá en doblar las barras en frio a 180° sobre un
mandril con diámetro de acuerdo a la siguiente tabla:
TABLA
Barras corrugadas. Diámetro de los mandriles
DESIGNAC Doblado simple Doblado - desdoblado
ION a=180º a=190º B=20º
Ø<12 12<Ø<25 Ø>25 Ø<12 12<Ø<25 Ø>25
AH 400 N 3Ø 3.5 Ø 4Ø 6Ø 7Ø 8Ø
AH 400 F 3Ø 3.5 Ø 4Ø 6Ø 7Ø 8Ø
AH 500 N 4Ø 4.4 Ø 5Ø 8Ø 9Ø 10 Ø
AH 500 F 4Ø 4.5 Ø 5Ø 8Ø 9Ø 10 Ø
AH 600 N 5Ø 5.5 Ø 6Ø 10 Ø 11 Ø 12 Ø
AH 600 F 5Ø 5.5 Ø 6Ø 10 Ø 11 Ø 12 Ø
280
Ø = Diámetro nominal de la Barra. En mm.
a = Angulo de doblado
B = Angulo de desdoblado
El radio mínimo de doblado, salvo indicación contraria en los planos será:
- Acero 400 Mpa (fatiga de fluencia) : 13 veces el diámetro
- Acero 500 Mpa o más(fatiga de fluencia): 15 veces el diámetro
La tendencia a la rectificación de las barras con curvatura dispuesta en zona de tracción,
será evitada mediante estribos adicionales convenientemente dispuestos.
Limpieza y colocación
Antes de introducir las armaduras en los encofrados, se limpiarán adecuadamente
mediante cepillos de acero, quitando el polvo, barro, grasas, pinturas y todo aquello que
disminuya la adherencia con el hormigón. No se permitirá el uso de armadura corroída.
Si en el momento de colocar el hormigón existieran barras con mortero u hormigón
endurecido, éstos se deberán eliminar completamente.
Para sostener, separar y mantener los recubrimientos de las armaduras, se emplearán
soportes de mortero (galletas) con ataduras metálicas o separadores plásticos fabricados
exclusivamete para esta función, de manera que tengan formas, espesores y resistencia
adecuada. Se colocarán en número suficiente para conseguir las posiciones adecuadas,
quedando terminantemente prohibido el uso de piedras como separadores.
La armadura superior de las losas se asegurará adecuadamente, para lo cual el
Contratista tendrá la obligación de construir caballetes en un número conveniente pero no
menor a 4 piezas por m2.
La armadura de los muros se mantendrá en su posición mediante armaduras especiales
en forma de S, en un número adecuado pero no menor a 4 por m2, los cuales deberán
agarrar las barras externas de ambos lados.
Todos los cruces deberán atarse en forma adecuada.
Previamente al vaciado el Supervisor de Obra deberá verificar cuidadosamente la
armadura y autorizar mediante el Libro de Órdenes si corresponde el vaciado del
hormigón
Todas las armaduras se colocarán en las posiciones precisas establecidas en los planos
estructurales y/o conforme señale el supervisor de obra. De acuerdo a las tolerancias
aceptadas a continuación.
Tolerancia
La tolerancia para el diámetro de las barras (d) y para el recubrimiento mínimo de
concreto en elementos sometidos a flexión, muros y elementos sometidos a compresión
debe ser la siguiente:
Tolerancia en el
Tolerancia en d
recubrimiento minimo de
281
concreto
d=< 200 mm ± 10 mm -10 mm
d> 200 mm ± 12 mm -12mm

La tolerancia para la ubicación longitudinal de los dobleces y extremos del refuerzo debe
ser de ±50 mm, excepto en los extremos discontinuos de las ménsulas o cartelas donde la
tolerancia debe ser ± 12 mm y en los extremos discontinuos de otros elementos donde la
tolerancia debe ser ±25 mm.
Diámetros Mínimos de Doblado
- No ser inferiores al valor deducido de la siguiente expresión:
D= ((2*Fyk)/( 3*Fck))*Ø
Ø = diámetro nominal de la barra
Fyk = resistencia característica del acero
Fck = resistencia característica del hormigón expresada en las mismas unidades Fck
Doblado
Todo refuerzo debe doblarse en frío, a menos que el supervisor permita otra cosa.
Empalmes en las barras
Se recomienda no efectuar empalmes en barras sometidas a tracción. En caso de
realizarse dichos traslapes, se deberán tomar las medidas necesarias para garantizar el
adecuado comportamiento del elemento estructural
Si fuera necesario realizar empalmes, éstos se ubicarán en aquellos lugares donde las
barras tengan menores solicitaciones.
En una misma sección de un elemento estructural solo podrá aceptarse un empalme cada
cinco barras.
La resistencia del empalme deberá ser como mínimo igual a la resistencia que tiene la
barra.
Se realizarán empalmes por superposición de acuerdo a lo indicado a continuación:
· Los extremos de las barras se colocarán en contacto directo en toda su longitud de
empalme, los que podrán ser rectos o con ganchos de acuerdo a lo especificado en los
planos, no admitiéndose dichos ganchos en armaduras sometidas a compresión.
· En toda la longitud del empalme a tracción se colocarán armaduras transversales
suplementarias para mejorar las condiciones del empalme.
Para diámetros de barras menores o iguales 16mm:
o Longitudes de empalme en compresión deberán tener una longitud mínima de 40
veces el diámetro la barra.
o Longitudes de empalme en tracción deberán tener una longitud mínima de 65 veces el
diámetro la barra.
282
Para diámetros mayores a 16 mm se aplicaran los criterios indicados en el CBH 87
acápite 12.2.
Recubrimientos de concreto para el refuerzo
Se cuidará especialmente que todas las armaduras queden protegidas mediante los
recubrimientos mínimos especificados en los planos.
Debe proporcionarse el siguiente recubrimiento geométrico mínimo de concreto al acero
de refuerzo:
Concreto colocado contra el suelo y expuesto permanentemente a él……….75mm
Concreto expuesto a suelo o a la intemperie…………………………………….50mm
Concreto no expuesto a la intemperie ni en contacto con el suelo…………….25mm
El recubrimiento mínimo para los paquetes de barras debe ser igual al diámetro
equivalente del paquete, pero no necesita ser mayor de 50 mm; excepto para concreto
construido contra el suelo y permanentemente expuesto a él, caso en el cual el
recubrimiento mínimo debe ser de 75mm.
A criterio del supervisor se seleccionaran barras de los diámetros más representativos
para que el contratista mediante laboratorio certifique el límite de fluencia y rotura del
acero.
4. MEDICIÓN
Este ítem se medirá en kilogramos (kg).
Queda establecido que en la medición del acero de refuerzo no se tomará en cuenta la
longitud de los empalmes, ni las pérdidas por recortes de las barras, las mismas que
deberán ser consideradas por el Contratista en su análisis de precio unitario.
5. FORMA DE PAGO
283
ITEM 113: ADITIVO IMPERMEABILIZANTE DE FRAGUADO NORMAL
UNIDAD: kg
CODIGO: GM-O-ADT-046
1. DESCRIPCION
Este ítem se refiere a la aplicación de aditivo impermeabilizante de fraguado normal a
ejecutarse en los elementos que instruya el supervisor de obras.
• ADITIVO IMPERMEABILIZANTE DE FRAGUADO NORMAL

Color: Líquido Amarillo. Almacenamiento: Tiempo de almacenamiento según las

indicaciones en los envases, siempre y cuando se mantengan los mismos en sitios
frescos y bajo techo, conservando el producto en los envases originales bien cerrados.
Presentación
Bidón 5 kg
Tineta 20 kg
Tambor 200 kg
Densidad: 1,05 kg/dm3
Es un aditivo impermeabilizante elaborado a base de una suspensión acuosa de
materiales inorgánicos de forma coloidal, que obturan, mediante el gel incorporado, los
poros y capilares del hormigón y/o mortero.
Usos: Aditivo impermeabilizante de masa en hormigones y morteros en: Subterráneos,
cimientos, sobrecimientos y radieres en contacto con el terreno. Mortero de pega en las
primeras hiladas de albañilería (eliminando la ascensión capilar de la humedad).
Revoques exteriores, especialmente en fachadas expuestas a lluvias. Revoques en
baños y cocinas.
284
Losas de cubierta, pisos, sótanos. Tanques de agua, piscinas, canales, etc. Obras
hidráulicas en general.
Ventajas que deben cumplir: Reacciona con la cal libre de cemento en hidratación
formando compuestos insolubles que obturan los poros y capilares del hormigón y
mortero. Es de naturaleza inorgánica y no se degrada por la acción bacteriana en el
tiempo. Permite la ventilación natural de los elementos constructivos. Incrementa la
trabajabilidad y la adherencia en las mezclas, facilitando las labores de colocación.
Asegura la impermeabilidad de hormigones y morteros aún bajo presión de agua. No tiene
influencia sobre los tiempos de fraguado, endurecimiento, resistencias mecánicas ni
retracciones. Normas y certificaciones: Norma británica WRC/BS 6920, Norma francesa
NF-P-85-501, Ensayo Universidad de Liege - Nº 437 - Bélgica. Ensayo de permeabilidad
Politécnico de Milano - Nº I-20133 - Italia. Norma española UNE 83-200-84-5.53
Aplicación
En hormigones: 2% del peso del cemento (1 kg por saco de cemento de 50 kg). En
morteros: 250 a 350 g/m2 por 1 cm de espesor según dilución. Método de aplicación En
hormigones: Se utiliza diluido en el agua de amasado del hormigón, en una dosis del 2%
referido al peso del cemento (1kg por saco de cemento). En el hormigón garantiza una
buena impermeabilidad siempre que la faena de hormigonado cumpla con los requisitos
mínimos de dosificación, granulometría de áridos, confección y protección posterior
(curado). En morteros: Se utiliza diluido en el agua de amasado del mortero, en
proporción comprendidas entre 1:8 a 1:12 (Aditivo: agua).
Notas sobre aplicación Si las arenas contienen humedad mayor al 4%, se deberá bajar
proporcionalmente la cantidad del agua de amasado. No utilizar relaciones Agua/Cemento
mayores a 0,6. En la confección de morteros impermeables no deben utilizarse arenas
muy finas, por cuanto estas producen mayores retracciones y consiguientemente es
mayor la tendencia a fisuración.
Las dosificaciones más aconsejables son 1:3 ó 1:4 (Cemento: Arena).
Instrucciones de seguridad Precauciones de manipulación Durante la manipulación de
cualquier tipo de producto químico, evite el contacto directo con los ojos, piel y vías
respiratorias.
Protegerse utilizando guantes de goma y anteojos de seguridad.
En caso de contacto con los ojos, lavar inmediatamente con abundante agua durante 15
minutos manteniendo los párpados abiertos y acudir a un especialista.
A la vez lavarse las manos antes de ingerir alimentos.
Ecología, No disponer el producto en el suelo o cursos de agua sino conforme a las
regulaciones locales y previa neutralización.
Para mayor información solicite la hoja de seguridad del producto al proveedor.
4. MEDICIÓN
285
La medición se realizara en kilogramos (kg) aplicados y aprobados por el supervisor de
obra.
5. FORMA DE PAGO
286
ITEM 114: LIMPIEZA GENERAL
UNIDAD: Gl
CODIGO: GM-O-LIM-042
1. DESCRIPCION
El presente ítem tiene la finalidad de realizar la limpieza general de obra para que se
realice la entrega del área e intervención, estructuras ambientes y otros, completamente
libre de materiales excedentes y de residuos.
El contratista proporcionará todos los materiales, herramientas y equipos necesarios para

la ejecución de estos trabajos así como para el cuidado y mantenimiento de los mismos
durante el periodo de ejecución de la obra. En forma general todos los materiales que el
Contratista pretenda emplear en la realización de los mismos, deberán ser aprobados
previamente por la Supervisión.
El contratista realizará la limpieza de la obra mediante el lavado, lustrado de pisos,

ventanas, fachadas flotantes canaletas bajantes cámaras y cualquier elemento que
producto de la ejecución hayan sido obstruidos o ensuciados a fin de dejar en perfectas
condiciones para su utilización.
Se transportarán fuera de la obra y del área de trabajo todos los excedentes de
materiales, escombros, basuras, residuos, herramientas, equipo, etc. a entera satisfacción
4. MEDICIÓN
La limpieza general será medida en un todo en forma GLOBAL (Gl) una vez realizado el
trabajo y a satisfacción del supervisor de obra.
5. FORMA DE PAGO
287
ITEM 115: PROV E INST CABLE DE CU MONOPOLAR Nº 1/0 AWG THW 19
HILOS
UNIDAD: m
1. DESCRIPCION
Este ítem se refiere a la provisión e instalación de cable de Cu monopolar Nº 1/0 AWG
THW 19 hilos a ejecutarse en los elementos que instruya el supervisor de obras.

CABLE DE Cu MONOPOLAR Nº 1/0 AWG 19 HILOS THW

El empalme o la unión entre las jabalinas y el conductor (cable de Cu Monopolar Nº 1/0

AWG THW 19 Hilos) deben realizarse con unos conectores de compresión, disminuyendo
al máximo la resistencia eléctrica en el empalme y evitando mal contacto por corrosión u
otros fenómenos externos.
4. MEDICIÓN
supervisor de obra.
5. FORMA DE PAGO
288
ITEM 116: PROV E INST DE TUBO CONDUIT METALICO GALVANIZADO
PARA INST ELECTRICA DE 1"
UNIDAD: m
1. DESCRIPCION
Este ítem se refiere a la provisión e instalación de tubo conduit metalico galvanizado para
instalación eléctrica de 1” a ejecutarse en los lugares que instruya el supervisor de obras.
• CONDUIT METALICO GALVANIZADO 1"

Todos los materiales, herramientas y equipo a utilizarse en la ejecución de este ítem,
deberán ser provistos por el Contratista y empleados en obra, previa aprobación del
Supervisor de Obra. Así mismo estos deberán satisfacer las exigencias señaladas en la
NB 777. El conduit metálico solicitado debe ser fabricado en plancha de hierro
galvanizado y bajo un proceso de cincado electrolítico. Para su instalación que es exterior
(a la vista), las cajas deben presentar una capa final de cromados en color dorado el que
protege a las mismas contra la corrosión. Todos los elementos mencionados deben
quedar sujetos fijamente a la superficie a instalar (dentro de las salas de proceso), para
ello se destinan todos y cada uno de los elementos de los que serán instalados según el
trazo dado en planos de referencia. Las dimensiones solicitadas son de 1” de diámetro.
Los accesorios para fijación correrán a cuenta del contratista.
De manera paralela a la instalación de los tubos PVC y/o politubos, cajas de derivación,
elementos de fijación a lo largo del circuito deben ser instalados conjuntamente los
mencionados tubos conduit metálicos, el uso de los mismos se remite a conducir, alojar y
proteger los conductores de fuerza al tablero general de distribución de cada sala de
289
máquinas tal como lo muestra los planos del proyecto y/o conforme señale el supervisor
de obras.
4. MEDICIÓN
supervisor de obra
5. FORMA DE PAGO
290
ITEM 117: PROV E INST CABLE DE COBRE DESNUDO Nro 2 AWG 6 HILOS
UNIDAD: m
1. DESCRIPCION
Este ítem se refiere a la provisión e instalación de cable de cobre desnudo Nro. 2 AWG 6
hilos a instalarse en los lugares que instruya el supervisor de obras.
CABLE DE COBRE DESNUDO Nº 2 – AWG 6

Los conductores a utilizarse serán de cobre electrolítico de 99.9% de pureza. Todos los
cables deben ser de marca e industria reconocida y estos materiales a ser empleados
deberán ser nuevos de primera calidad e incluir todos los accesorios y elementos
necesarios para una adecuada y completa instalación. El contratista debe presentar al
supervisor de obra muestras de cada uno de ellos para recibir su aprobación antes de su
utilización en los trabajos a ejecutar. Los alambres deben ser aptos para utilización en las
condiciones de servicio estipuladas y deberán cumplir con las características que se
especifican a continuación: Materia prima La materia prima utilizada en el alambrón de
cobre debe tener una pureza del 99.9% y debe cumplir con los requisitos de la norma
ASTM B 49 (ICONTEC NTC 1818). Alambres de cobre Los alambres de cobre deben ser
de cobre duro, y deben cumplir con los requisitos de la norma ASTM B 1 (ICONTEC NTC
1744).
De manera paralela a la instalación de los tubos PVC y/o politubos, cajas de derivación,
elementos de fijación a lo largo del circuito deben ser instalados conjuntamente los
mencionados cables de cobre desnudo, los mismos se conectarán al tablero general de
distribución de cada sala de máquinas tal como lo muestra los planos del proyecto y/o
291
conforme señale el supervisor de obras.
4. MEDICIÓN
supervisor de obra.
5. FORMA DE PAGO
292
ITEM 118: PROV E INST SOLDADURA No. 90 THERMOWELD
UNIDAD: Pza
1. DESCRIPCION
Este ítem comprende la provisión e instalación de soldadura exotérmica Thermoweld
para las diferentes conexiones de electrodos y cables desnudos, de acuerdo a los planos
de detalles del proyecto y/o indicaciones del supervisor de obra.
MATERIAL:
SOLDADURA No. 90 THERMOWELD
El material será nuevo y de primera calidad, el que deberá ser aprobado por el supervisor
de obra previa a su utilización.
El contratista deberá contar en obra con personal especialista, calificado y de experiencia

figure en la propuesta original y que fuera aceptada.
Además, de las instrucciones que pudiera emitir el supervisor de obra relativas a las
condiciones y forma en que deben ejecutarse los trabajos de provisión e instalación de la
soldadura Nº 90 Thermoweld, el contratista deberá tener presente en todo momento las
presentes especificaciones técnicas las cuales son de carácter general, no limitativas ni
restrictivas. Por lo tanto, todo aquello que no se menciona explícitamente en estas
especificaciones técnicas pero que sean necesarios para la completa realización de los
trabajos, será provisto e implementado conforme lo coordinado.
La provisión e instalación de soldadura debe realizarse de la mejor forma y dentro del
293
plazo establecido en el contrato, de modo que el contratista garantice la funcionalidad de
esta etapa del proyecto eléctrico.
Previamente en los puntos donde se realizará la soldadura, las superficies de los
elementos a unir se deberán limpiar adecuadamente con un cepillador de acero eléctrico
(cepillo).
En caso de que en la provisión e instalación de soldadura exotérmica Thermoweld
presenten fallas por mala ignición y por tanto mala soldadura, se exigirá al mismo la
reposición de dichos materiales sin recargo por ello, así como la corrección de las fallas.
Las conexiones de puesta a tierra se conectarán al electrodo de puesta a tierra por medio
de soldaduras exotérmicas (Cadwel).
El contratista debe proveer a su costo todos los elementos y equipos de soldadura
(moldes de soldadura en “T” en “X”, paralelo, jabalina-cable, cable-cable, etc.)
PASOS SENCILLOS PARA CONEXIONES ELÉCTRICAS MEDIANTE SOLDADURA
EXOTÉRMICA
4. MEDICIÓN
El presente ítem será medido por PIEZA (Pza), debidamente concluido, aprobado por el
Supervisor de Obra.
5. FORMA DE PAGO
294
295
ITEM 119: PROV Y COLOCADO DE TIERRA VEGETAL COMPACTADO
C/EQUIPO
UNIDAD: m3
CODIGO: GM-O-REL-031
1. DESCRIPCION
Este ítem comprende la provisión y colocado de tierra vegetal compactado c/equipo, en
los lugares indicados en los planos de detalles y/o de acuerdo a instrucciones del
supervisor de obra.
MATERIALES :
-TIERRA VEGETAL
EQUIPO :
-COMPACTADOR VIBRATORIO MANUAL
Los materiales, herramientas y equipo necesarios para la ejecución de los trabajos
deberán ser aprobados por el Supervisor de Obra.
Antes de la ejecución del presente Ítem, el supervisor debe aprobar la tierra vegetal a ser
utilizada, asimismo el supervisor aprobará y controlará la forma de compactación de la
tierra vegetal.
La tierra vegetal deberá ser colocada en las excavaciones que se realizaron o áreas
destinadas para este fin.
Durante el proceso de relleno, podrán construirse drenajes si así lo exigiera el proyecto, o
los que señale el Supervisor de Obra.
El equipo de compactación a ser empleado será el exigido en la propuesta. En caso de no
estar especificado el Supervisor aprobará por escrito el equipo a ser empleado. En ningún
296
caso se admitirán capas compactadas mayores de 20 cm. de espesor.
4. MEDICIÓN
Este ítem será medido por metro cubico (m3). Tomando en cuenta únicamente el
volumen neto ejecutado debidamente aprobado por el Supervisor de Obra.
5. FORMA DE PAGO
297
ITEM 120: PROVISION Y COLOCACION ADITIVO PARA REDUCCION DE
RESITIVIDAD DEL TERRENO (BOLSA 5 KG, PREPARADO CON
AGUA)
UNIDAD: Blsa
CODIGO: GM-O-ADT-059
1. DESCRIPCION
Este ítem se refiere a la provisión y colocación de ADITIVO PARA REDUCCION DE
RESITIVIDAD DEL TERRENO, disuelto en agua, mismo que sirve como tratamiento
químico para reducir la resistencia de un sistema de puesta a tierra.
• ADITIVO PARA REDUCCION DE RESITIVIDAD DEL TERRENO

Es un compuesto químico que se forma cuando se mezclan en el terreno las soluciones
acuosas de sus 2 componentes. El compuesto químico resultante tiene naturaleza
coloidal, formando una malla tridimensional, que facilita el movimiento de ciertos iones
dentro de la malla, de modo que pueden cruzarlo en uno u en otro sentido; convirtiéndose
en un excelente conductor eléctrico. Tiene una gran atracción por el agua, de modo que
puede aprisionarla manteniendo un equilibrio con el agua superficial que la rodea; esto lo
convierte en una especie de reservorio acuífero. Rellena los espacios intersticiales dentro
del pozo, constituyendo una excelente conexión eléctrica entre el terreno (reemplazado) y
el electrodo, asegurando una conductividad permanente. Este compuesto tiene el Ph
ligeramente básico y no es corrosivo con el cobre, por lo que la vida media de la puesta a
tierra con este compuesto químico, será de 20 a 25 años, manteniéndola de vez en
cuando si la perdida de humedad es mayúscula y hay elevación de la resistencia eléctrica.
Las características más importantes de este compuesto químico son:

• Higroscopicidad.
• No corrosivo.
298
• Químicamente estable en el suelo.
• Inocuo para la naturaleza.
• Alta capacidad de Gelificación.
• Alta conductividad eléctrica.
• No tóxico.
Obra. El material debe ser de primera calidad, especificado y certificado por el fabricante
cumpliendo normas de calidad y seguridad. El control de calidad será realizado al
momento de la ejecución.

propuesta original y que fuera aceptada. La forma de ejecución de este ítem será de la
siguiente forma: • Antes de la aplicación de cada dosis de aditivo se debe compactar la
tierra en la zanja o pozo donde se vaciará el compuesto químico, desechando todo
material de alta resistividad tales como piedras, hormigón, cascajo, etc. • Se debe disolver
el contenido de la bolsa azul en no menos de 20 litros de agua y verter en la concavidad
del pozo o la zanja (electrodo horizontal) espere su total absorción. • Disolver el contenido
de la bolsa crema en no menos de 20 litros de agua y proceda de la misma forma que con
la primera bolsa. • Utilice recipientes de plástico y no de metal, uno para la bolsa azul y
otro para la bolsa crema a fin de evitar la formación del gel en los recipientes. Además, de
las instrucciones que el Gobierno Autónomo Municipal de La Paz pudiera emitir o bien el
supervisor de obra relativas a las condiciones y forma en que deben ejecutarse los
trabajos, el contratista deberá tener presente en todo momento las presentes
4. MEDICIÓN
La medición de este ítem se efectuará por BOLSA (Blsa), de acuerdo a detalles de
planos del proyecto o bien a lo indicado por el supervisor de obras.
5. FORMA DE PAGO
299
300
ITEM 121: PROV E INST DE PLACA SIMPLE CON CONECTOR RJ-45
CATEGORIA 5e
UNIDAD: Pza
1. DESCRIPCION
Este ítem se refiere a la provisión e instalación de placas simples con conector RJ-45
categoría 5e (hembra), para tomas de red de computación, ubicados en paredes, de
acuerdo a la ubicación establecida en los planos de detalle, formulario de presentación
de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
PLACA SIMPLE
CONECTOR RJ-45 CATEGORIA 5e
La placa y el conector deberán cumplir las siguientes especificaciones: Placa simple para
toma de red
· Adaptable a las cajas rectangulares estándar para tomas.
· Montaje al ras de la pared.
· Entrada simple para una toma de red.
· Utiliza cualquier keystone jack estándar
· Aprobado por UL
· Dimensiones estándar. Conector RJ-45 (hembra)
• De impacto
• Para uso con cable de Par Trenzado Sin blindaje (UTP) Cat.5e
Debe cumplir la normativa ANSI/TIA/EIA para el cableado del par trenzado UTP Categoría
5e con los códigos de color correspondientes para facilitar la instalación. Compatible con
el formato AMP.
Todas las placas deben ser de marca e industria reconocida y estos materiales a ser
empleados deberán ser nuevos de primera calidad. El contratista debe presentar al
supervisor de obra muestras de cada uno de ellos para recibir su aprobación antes de su
301
utilización en los trabajos a ejecutar.

autenticidad de documentos con el origen de los mismos. RECEPCIÓN DE MATERIAL.-
antes de su utilización en los trabajos a ejecutar. La seguridad y confiabilidad de una
instalación en gran medida dependen de la calidad de los materiales empleados en la
construcción, por ello estos deberán ser de primera calidad y enmarcados en la presente
especificación y en los aspectos normativos los mismos que deberán ser valorados por el
supervisor de obra si en alguna de estas pruebas se logrará un resultado de reprobación,
se devolverá el material recibido para su inmediata sustitución. Con anterioridad a la
iniciación de la instalación de la placa simple con conector RJ-45, estos deberán ser
aprobados por el supervisor de obras, el contratista deberá prever todos los materiales y
herramientas menores contempladas en este ítem para estos trabajos de tal manera de
concluir en el tiempo previsto de acuerdo al cronograma trazado. Se debe considerar que
para la colocación de las placas de red las cajas rectangulares deben ya encontrarse
empotrados a la pared con el respectivo revoque y pintura. Las cajas vienen incluidas con
las placas.
4. MEDICIÓN
5. FORMA DE PAGO
302
ITEM 122: PROVISION E INSTALACION CABLE DE CU DUPLEX Nº 22
AWG
UNIDAD: m
1. DESCRIPCION
Este ítem se refiere a la provisión e instalación de cable de Cu duplex Nro.22 AWG a
instalarse en los lugares que instruya el supervisor de obras.

• CABLE DE CU DUPLEX Nº 22 AWG

supervisor de obra si en alguna de estas pruebas se lograra un resultado de reprobación,
se devolverá el material recibido para su inmediata sustitución. El Contratista deberá
contar en obra con personal calificado y de vasta experiencia para la ejecución de todos
los trabajos a desarrollar, exigencia aplicable a la mano de obra, con la aclaración que ello
también se extiende al personal técnico y superior que figuraba en la propuesta original y
que fuera aceptada. Con anterioridad a la iniciación de la instalación y cableado
303
respectivo, estos deberán ser aprobados por el supervisor de obras, el contratista deberá
prever todos los materiales, equipo y herramientas para estos trabajos de tal manera de
concluir en el tiempo previsto de acuerdo al cronograma establecido. El Contratista debe
observar las especificaciones técnicas que son de carácter general, no limitativas ni
restrictivas. Para la instalación de conductores, se deberá considerar los siguientes
procedimientos y precauciones: Los tubos deberán estar limpios y cualquier presencia de
humedad deberá ser limpiada con anterioridad al cableado. Los tubos están considerados
en ítem aparte. En caso de estar concluida la red de tubos, bandejas porta cables, en toda
la instalación, la colocación de conductores deberá ser autorizada por el supervisor previa
inspección y aprobación del conductor eléctrico. La identificación de conductores
necesariamente se lo hará mediante código de colores ó marcado de cada conductor los
cuales serán de fácil identificación en las cajas de derivación, cámaras de inspección. Las
conexiones de los conductores en los tableros y paneles de distribución deberán
Cuando sea necesario hacer empalmes se los ejecutaran en cajas, cualquier empalme
que no este hecho en forma apropiada y con elementos no apropiados será rechazado
por el supervisor. Todo empalme entre conductores, derivaciones, conexiones se regirá
de acuerdo a normas utilizando conectores y terminales adecuados. Los empalmes y
conexiones de conductores se realizara con las siguientes restricciones: o No se admitirá
el empalme de conductores en medio de los ductos. o El aislamiento de los espacios
pelados para las conexiones deberá ser correctamente aislado. Para la instalación de
cada punto, se deberá dejar chicotes libres de una longitud no menor a 40 cm de cada
conductor. En caso de que el cable presente fallas de fabricación o por el mal trato e
inadecuado uso de los mismos por parte del personal del Contratista, se exigirá al mismo
la sustitución de lo fallado ó dañado y no se reconocerá cargo alguno por ello.
4. MEDICIÓN
supervisor de obra
5. FORMA DE PAGO
304
ITEM 123: PROVISION Y COLOCACION TABLERO DE DISPERSION DE
TELEFONOS
UNIDAD: Pza
1. DESCRIPCION
Este Ítem comprende la provisión y colocación de tablero de dispersión de teléfonos, de
acuerdo a las características y detalles señalados en los planos respectivos, formulario
de presentación de propuestos y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
- TABLERO DE DISPERSION DE TELEFONOS

- BARRA DE ATERRAMIENTO 5/8"
Los tableros de dispersión de teléfono serán de plancha de Fe, 1 mm como referencia
pintada al horno, existente en el mercado, así mismo esta no debe permitir el acceso
accidental de personal y objetos al interior del tablero, debiendo ser construidos de
acuerdo a estas especificaciones e información de planos de instalación y planillas de
tableros, o conforme señale el supervisor de obras. La construcción metálica será hecha
de tal forma que el cuadro de distribución constituya una estructura metálica para ser
montada empotrada en la pared, excepto donde se indique de otro modo y con las
características descritas en planos y planillas. El grado de hermeticidad es IP 43. Así
mismo todos y cada uno de los tableros deben estar al final del trabajo listos para su
puesta en servicio para ello se deben contemplar todos y cada uno de los elementos y
accesorios solicitados. No se aceptaran tableros cuyo montaje este incompleto, es decir
sin elementos de protección, cableados y accesorios.
El supervisor de obra deberá aprobar el material, el contratista deberá prever todos los
305
materiales, equipo y herramientas para estos trabajos de tal manera de concluir en el
tiempo previsto de acuerdo al cronograma trazado. Los tableros deberán ser instalados en
los lugares indicados en planos, o conforme señale el supervisor de obras, en posición
simétrica, en forma estética y bien efectuada. El contratista debe proveer a su costo todos
los materiales menores como ser ferretería. Sin excepción alguna, todo tablero debe tener
conexión a tierra.
4. MEDICIÓN
Este ítem será medido por pieza (Pza) instalada, correctamente funcionando y aprobada
5. FORMA DE PAGO
306
ITEM 124: URINARIO CORRIDO H = 0,60M
UNIDAD: m
1. DESCRIPCION
Este Ítem comprende la construcción de urinario corrido H = 0,60M, de acuerdo a las
características y detalles señalados en los planos respectivos, formulario de presentación
de propuestos y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
MATERIALES:
- ACERO CORRUGADO
- ARENA CORRIENTE
- ARENA FINA
- CEMENTO BLANCO
- CEMENTO IP - 30
- GRAVA COMUN
- MADERA PARA CONSTRUCCION (3 USOS)
- REJILLA DE PISO
- CERAMICA DE ALTO TRAFICO (PEI IV)
- LADRILLO GAMBOTE 18H 25 x 12 x 6,5 cm
El urinario será ejecutado con hormigón armado, sobre pedestal de ladrillo gambote 18H
de 25 x 12 x 6,5 cm, de acuerdo a planos de detalle y/o a instrucciones del Supervisor de
Obra, de forma tal que tenga un buen funcionamiento y este aprobado por el Supervisor
de obras.
4. MEDICIÓN
307
Este ítem será medido por metro (m) ejecutado, correctamente funcionando y aprobado
5. FORMA DE PAGO
308
ITEM 125: CAJA INTERCEPTORA PVC 2" E-40 6"x50cm
UNIDAD: Pza
CODIGO: GM-O-CAJ-010
1. DESCRIPCION
Este ítem se refiere a la colocación de cajas interceptoras de PVC para ingreso y salida
de tuberías de 2”, la caja interceptora será E-40 de 6” x 50 cm. sifonadas que recolectan
las aguas residuales provenientes de los artefactos sanitarios con excepción del inodoro
y urinario y que evitan el retorno de gases y olores, estas se ubicaran de acuerdo a lo
indicado en los planos de detalle y/o indicaciones del supervisor de obra.
Lista de Materiales
RAMPLUS
CAJA INTERCEPTORA PVC 2" E-40 6"x50cm
PLATINO DE 1/2"x1/8"
TORNILLO GALVANIZADO 12mm x 1 1/2"
todos los elementos necesarios para una adecuada y completa instalación.
El Contratista debe presentar al Supervisor de Obra muestras de cada uno de ellos para
La caja interceptora, se colocará en el momento que se realice el tendido las tuberías de

PVC de 2” para los ramales de la instalación sanitaria interna. La ubicación de las cajas
dependerá de la posición de las tuberías y/o los artefactos sanitarios de acuerdo a los
planos o instrucciones del supervisor.
Los trabajos de colocación de las cajas interceptoras serán ejecutados por personal
309
especializado. El nivel de instalación deberá ser verificado por el Supervisor de Obra
previa colocación de la caja.
La caja estará sujeta (losas) mediante dispositivos de suspensión, platino de hierro de
1/2" x 1/8", cada abrazadera debe ser empernada a las viguetas de ninguna manera
sobre casetones de plastoformo, de acuerdo a lo establecido en los planos de
construcción.
En el caso que la Caja Interceptora esté ubicada a nivel del piso (terreno), no serán
necesarios los accesorios de platino y pernos de sujeción.
Cualquier fuga que se presentara en las conexiones con la instalación sanitaria durante la
prueba hidráulica, será reparada por cuenta y costo del Contratista. Los trabajos se
consideran concluidos, cuando el resultado de la prueba hidráulica sea satisfactorio.
4. MEDICIÓN
Este ítem será medido por PIEZA (Pza), colocada por el contratista y aprobada por el
supervisor de obra.
5. FORMA DE PAGO
310
ITEM 126: PROVISION Y COLOCADO CAJA SIFONADA PVC 150x185x75
CON REJILLA CUADRADA DE ALUMINO
UNIDAD: Pza
1. DESCRIPCION
Este ítem se refiere a la provisión e instalación de caja sifonada de PVC de 150x185x75
mm con rejilla cuadrada de aluminio, conforme a planos constructivos y de detalle,
Lista de Materiales
PEGAMENTO PARA PVC
PLETINA 1" x 1/8"
PERNOS DE SUJECION PLETINA 1"
CAJA SIFONADA PVC 150x185x75 CON REJILLA CUADRADA DE ALUMINO

Las superficies externa e interna de las cajas sifonadas de PVC deberán ser lisas y estar
libres de grietas, fisuras, ondulaciones y otros defectos que alteren su calidad. Las cajas
sifonadas de PVC deberán ser de color uniforme.
Las cajas sifonadas de PVC procederán de fábrica por inyección de molde, no
aceptándose el uso de piezas especiales obtenidas mediante cortes o unión de tubos
cortados.
Asimismo en ningún caso las cajas sifonadas de PVC deberán ser calentadas para
realizar el colocado.
Los cajas sifonadas de PVC por ser livianos son fáciles de manipular, sin embargo se
deberá tener sumo cuidado cuando sean descargados y no deberán ser lanzados sino
colocados en el suelo.
Las cajas sifonadas de PVC deberán almacenarse de tal modo que no sufran
deformaciones, especialmente si la temperatura ambiente es elevada. No se los deberán
311
tener expuestos al sol por períodos prolongados.
almacenamiento de la caja sifonada, debiendo reemplazar antes de su utilización en obra
todo aquel material que presentara daños o que no cumpla con las normas y
Los materiales deben ser certificados por el fabricante, garantizando la buena calidad de
los mismos.
Previa la instalación se determinará los lugares donde deben situarse las cajas sifonadas,
el Contratista, con la aprobación del Supervisor de Obra, procederá al colocado de los
mismos, respetando la ubicación y todos los otros detalles señalados en los planos o
planillas respectivas.
A este efecto se debe verificar el nivel de instalación para conectarse sin inconveniente a
la instalación sanitaria.
Antes de proceder a la instalación de los accesorios, éstos deberán ser verificados por el
Contratista y ser aprobados por el supervisor.
Las cajas sifonadas serán fijadas mediante el uso de pletinas y tornillos a la losa,
debiendo tener cuidado de no perforar el complemento de poliestireno, si se tratase de
losa alivianada.
La caja sifonada será sujeta mediante el uso de pletina en dos posiciones perpendiculares
entre si intersectándose en la base de la caja.
Para la unión a las tuberías se utilizara el pegamento para PVC.
4. MEDICIÓN
Este ítem será medido por pieza (Pza), correctamente colocado y aprobado por el
supervisor de obra.
5. FORMA DE PAGO
312
ITEM 127: EXTRACTOR DE AIRE
UNIDAD: Pza
CODIGO: GM-O-EXT-001
1. DESCRIPCION
Este ítem se refiere a la instalación de extractor de aire, conforme a planos constructivos
y de detalle, formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor
de Obra.
EXTRACTOR DE AIRE 20 x 20 cm
El ventilador deberá contar con las siguientes características:
- Operación eficiente.
- Facilidad de mantenimiento.
- Montaje en Cielo Falso o pared.
- Bajo nivel sonoro.
- Ventilador in line de flujo combinado fabricado en plástico.
- Carcasa de plástico ABS de alta calidad y duradero.
- Motor con turbina y caja de bornes fijadas en la carcasa mediante abrazaderas
especiales con pestillos, diseñado para poderse desmontar fácilmente sin herramientas.
- Motor monofásico, de 2 velocidades, con rodamientos de bolas.
El ventilador debe ser de marca e industria reconocida y deberá ser nuevo de primera
completa instalación. Todos los materiales a ser empleados, deberán ser nuevos, de
primera calidad e incluir todos los componentes y accesorios necesarios para una
adecuada y completa instalación.
EQUIPO PARÁMETROS
Tipo: Axial
313
Potencia: 30 W
Material Carcasa: ABS
Ancho referencial: 200 mm
Largo referencial: 200 mm
SISTEMA DE CALIDAD El contratista deberá presentar al supervisor de obra, la garantía

autenticidad de documentos con el origen de los mismos. RECEPCIÓN DE MATERIAL.-
supervisor de obra si en alguna de estas valoraciones lograra un resultado de
reprobación, se devolverá el material recibido para su inmediata sustitución. El contratista
deberá contar en obra con personal calificado y de experiencia para la ejecución de todos
los trabajos a desarrollar, exigencia aplicable a la mano de obra, con la aclaración que ello
también se extiende al personal técnico y superior que figure en la propuesta original y
que fuera aceptada. El contratista deberá contar con las herramientas menores para la
instalación correcta. Para la instalación se seguirán las recomendaciones del fabricante.
Los métodos de montaje e instalación deben contar con la aprobación del supervisor de
obra, siendo el procedimiento mínimo el siguiente:
- El ventilador será montado sobre el cielo falso o pared y se sujetará a la caja de
conexión por medio de tornillos de encarne de 4 mm x 2”, los cuales correrán a cuenta del
contratista. - Se realizara un corte en el cielo falso con las medidas reales del extractor. -
Una vez realizado el corte se procederá a anclar el extractor a la caja de conexión. La
314
caja es parte del extractor. Se procederá a conectar las terminales eléctricas del
ventilador al punto de conexión.
4. MEDICIÓN
supervisor de obra.
5. FORMA DE PAGO
315
ITEM 128: PROV Y COLOC DE CAJA RECEPTORA PLUVIAL PVC 6" x 40 cm
UNIDAD: Pza
CODIGO: GM-O-CAJ-003
1. DESCRIPCION
Este ítem se refiere a la provisión y colocado de caja receptora pluvial de PVC de 6” x 40
cm, conforme a planos constructivos y de detalle, formulario de presentación de
- CAJA DE REGISTRO 6" x 40 cm

- PEGAMENTO PARA PVC
La caja receptora, se colocará en el momento que se realice el tendido las tuberías de

PVC para los ramales de la instalación. La ubicación de las cajas dependerá de la
posición de las tuberías. Las tuberías están contempladas en ítem aparte. Los trabajos de
colocación de las cajas interceptoras serán ejecutados por personal especializado. El
nivel de instalación deberá ser verificado por el Supervisor de Obra previa colocación de
la caja. La caja receptora se ubicará en los lugares especificados en los planos y/o bajo
indicaciones del supervisor de obra.
4. MEDICIÓN
supervisor de obra.
5. FORMA DE PAGO
316
ITEM 129: PROV. E INSTALACION DE TERMOMAGNETICO MONOPOLAR
DE 16A
UNIDAD: Pza
1. DESCRIPCION
Este ítem se refiere a la provisión e instalación de termomagnetico monopolar de 16A,
conforme a planos constructivos y de detalle, formulario de presentación de propuestas
y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
TERMOMAGNETICO 1P 16A
ESPECIFICACIONES INTERRUPTOR TERMOMAGNÉTICO MONOPOLAR 16A
PARÁMETRO
Vida eléctrica 10.000 maniobras eléctricas
Frecuencia. 50 Hz.
anticorrosiva
317
Temperatura ambiente -20º C a + 70º C
cables Iz, según la norma CEI 64 – 8 III Ed.
Indicación de las especificaciones en Catalogo
país de origen

termomagnético monopolares a cargo del contratista se deberán ejecutar dentro del plazo
4. MEDICIÓN
supervisor de obra.
5. FORMA DE PAGO
318
ITEM 130: PROV. E INSTALACION DE TERMOMAGNETICO TRIPOLAR DE
32A
UNIDAD: Pza
1. DESCRIPCION
Se refiere a la provisión y colocado de interruptor termomagnético tripolar de 32A, de
Materiales:
- TERMOMAGNETICO 3P 32A 6KA
Los interruptores termomagnéticos con capacidad de corto circuito de 6 KA; los mismos
deberán ser de primera calidad, debiendo el Contratista presentar muestras al Supervisor
de Obra para su aprobación respectiva, previa su instalación en obra.
INTERRUPTOR TERMOMAGNÉTICO
PARÁMETRO
TRIPOLAR DE 32 AMPERIOS
Tensión de operación 230/400 V en AC
Frecuencia de uso 50/60 Hz
Grado de Protección IP 20
Mecanismo de disparo Libre con apertura de contactos.
Poder de Corte 6 kA
Montaje En Riel DIN
Numero de bornes de conexión 3
Borne de entrada. < 16 mm²
Borne de salida. < 16 mm²
Material Plástico autoextinguible
319
Temperatura de operación normal en
-20° C a + 70º C
ambiente
Temperatura de operación asociada a
70ºC
conductores.
FOTOCOPIAS SIMPLES: Se aceptará la presentación de fotocopias simples en todo lo
EMBALAJE: Los materiales deben ser empacados en forma individual, adecuadamente
materiales empleados en la construcción, por ello estos deberán ser nuevos, de primera
calidad y enmarcados en la presente especificación y en los aspectos normativos los
mismos que deberán ser valorados por el supervisor de obra si en alguna de estas
pruebas se lograra un resultado de reprobación, se devolverá el material recibido para su
inmediata sustitución, sin recargo por ello.
El CONTRATISTA deberá contar en obra con personal calificado y de experiencia para la

Además, de las instrucciones que el Supervisor de Obra pueda dar relativas a las
condiciones y forma en que deben ejecutarse los trabajos para la realización de este ítem
el CONTRATISTA deberá tener presente en todo momento las presentes especificaciones
320
implementados conforme se pueda coordinar.
La instalación del termomagnetico debe realizarse de la mejor forma y dentro del plazo
establecido en el contrato, de modo que el contratista garantice la funcionalidad de esta
etapa del proyecto eléctrico.
En caso de que en la provisión e instalación del termomagnético presente fallas de
CONTRATISTA, se exigirá al mismo la reposición de los mismos sin cargo alguno por
ello.
Para la instalación de los interruptores termomagneticos deberán seguirse estrictamente
las normas de seguridad establecidas para este efecto. De acuerdo a las corrientes de
diseño, se procederá a la instalación de estos elementos de protección, conforme las
especificaciones de los planos eléctricos. Es decir, estos deberán ser incorporados en el
tablero de distribución general, los cuales brinden protección en cada tramo de
alimentación, las conexiones deberán identificarse por marcas, señas, simbología o un
resumen que nos permita identificar plenamente los destinos de alimentación.
si estos existen antes de terminar la instalación.
4. MEDICIÓN
Este ítem será medido por PIEZA (Pza) instalada, correctamente funcionando y
5. FORMA DE PAGO
321
ITEM 131: PROV. E INST. DE INTERRUPTOR TERMOMAGNETICO
TRIPOLAR 40 A
UNIDAD: Pza
1. DESCRIPCION
Este ítem comprende la provisión e instalación de interruptor termomagnético tripolar 40
A, en conformidad a lo descrito en los planos, diagramas unifilares del proyecto y/o lo
indicado por el supervisor de obra.
INTERRUPTOR TERMOMAGNETICO TRIPOLAR 40 A

ESPECIFICACIONES INTERRUPTOR TERMOMAGNÉTICOTRIPOLAR 40A
PARÁMETRO
Vida eléctrica. 10.000maniobras eléctricas
Frecuencia. 50 Hz.
anticorrosivo
322
cables Iz, según la norma CEI 64 – 8 III Ed. Indicación de las especificaciones en
Catalogo
Certificación del Sistema de Calidad - requisitosISO 9001-2000 o el equivalente al
país de origen.

termomagnético tripolares a cargo del contratista se deberán ejecutar dentro del plazo
4. MEDICIÓN
La medición del presente ítem se realizara por PIEZA (Pza), correctamente instalada y
aprobada por el Supervisor de Obra
5. FORMA DE PAGO
El pago del ítem se hará de acuerdo a la unidad y precio presentado. Este costo
incluye la compensación total por todos los materiales, mano de obra, herramientas,
equipo empleado y demás incidencias determinadas por ley.
323
ITEM 132: PROVISION E INSTALACION CAJA DE DISTRIBUCION 40X40X20
CM C/TAPA
UNIDAD: Pza
1. DESCRIPCION
Este ítem comprende la provisión e instalación de una caja de distribución 40X40X20
CM C/TAPA, exclusivo para distribución, la pintura que la cubre debe tener un nivel de
aislamiento adecuado, su ubicación estará de acuerdo con la descripción de los planos,
diagramas unifilares del proyecto y/o lo indicado por el supervisor de obra.
MATERIALES:
• RIEL DIN PARA TERMOMAGNETICOS

• BARRA DE CU 3/4"x1/8"
• SOPORTE TRIFASICO PARA BARRAS 26X5mm
• SOPORTE DE NEUTRO Y TIERRA
• CABLE CANAL 30x60 mm
• PASACABLES IP 68, 6-13mm
• BORNES DE CONEXION M20
• CAJA DE DISTRIBUCION METALICA 40X40X20 CM
El tablero metálico deberán cumplir todos los requisitos exigidos por la Norma Boliviana
NB 777 o Normas equivalentes.
Características.
Frecuencia nominal: 50 Hz
Tensión máxima de diseño:400 V
Tensión de aislamiento a frecuencia industrial entre parte viva y cualquier parte metálica
324
perteneciente al tablero:10 kV
Resistencia de aislamiento: Mínima 5 M.
Grado de protección: IP 43.
del fabricante de los materiales es decir los “Certificado de Conformidad con Norma” y/o el
expedida por una entidad idónea reconocida internacionalmente.
NOTA.- La certificación de calidad, se verificará en el proceso de ejecución de la obra,
deberán ser valorados por el supervisor de obra si en alguna de estas muestras no
cumpliera con lo requerido, se devolverá el material recibido para su inmediata sustitución
a costo del contratista.

Para la instalación de las cajas de distribución, se deberá considerar las recomendaciones
establecidas en la norma boliviana NB – 777. Además, de las instrucciones que el
supervisor de obra pudiera emitir relativas a las condiciones y forma en que deben
ejecutarse los trabajos la provisión e instalación, el contratista deberá tener presente en
todo momento las presentes especificaciones técnicas las cuales son de carácter general,
no limitativo ni restrictivo. Por lo tanto, todo aquello que no se menciona explícitamente en
estas especificaciones técnicas pero que sean necesarias para la completa realización de
los trabajos, serán provistos e implementados conforme lo coordinado.
La provisión e instalación de las cajas de distribución a cargo del contratista deben
En caso de que en la provisión o instalación de caja de distribución presente fallas de
325
fabricación o por causas del inadecuado uso de los mismos por parte del personal del
contratista, se exigirá al mismo la reposición de dichos materiales sin recargo por ello.
Este tablero estará instalado a 1.5 m.s.n.p.t. (respecto al eje) y puede ser empotrado o
adosado en la pared según lo indicado en los planos o indicaciones del supervisor de
obra.
4. MEDICIÓN
La medición del presente ítem se realizara por PIEZA (Pza), correctamente instalada,
5. FORMA DE PAGO
326
ITEM 133: PROV E INST DE PLACA PARA TELEFONO
UNIDAD: Pza
1. DESCRIPCION
Este ítem comprende a la provisión e instalación de placa para teléfono, de acuerdo a la
descripción del proyecto, formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del
supervisor de obra.
Material a ser usado:

PLACA TOMA TELEFONICA
El contratista debe presentar al supervisor de obra muestra para recibir su aprobación
antes de su utilización en los trabajos a ejecutar. En cada salida según instrucción del
supervisor de obras, se instalara las placas hibridas con toma telefónica tipo RJJ 11.

propuesta original y que fuera aceptada. El contratista debe proveer a su costo todos los
materiales menores, tornillos, etc. Las salidas para conexión de aparatos telefónicos y de
red estarán empotradas y/o adosadas (según el tipo de superficie) en la pared y las
placas se instalaran a 0.3 m del nivel de piso terminado con el lado largo paralelo al piso
según se muestre en planos y sea aprobada por el supervisor de obra.
4. MEDICIÓN
327
La medición del presente ítem se realizara por PIEZA (Pza), correctamente instalada y
5. FORMA DE PAGO
El pago del ítem se hará de acuerdo a la unidad y precio presentado. Este costo
incluye la compensación total por todos los materiales, mano de obra, herramientas,
equipo empleado y demás incidencias determinadas por ley.
328

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ESPECIFICACIONES TECNICAS

ITEM 1: LETRERO DE OBRA 2X1 M (PLANCHA METALICA)

2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPOS

2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPOS

2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPOS

2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPOS

Los materiales y maquinaria a utilizarse son:

2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPOS

Después de haberse culminado con el muro de cerramiento, o vanos de ventanas, se

2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPOS

El revoque interior consta de los siguientes materiales:

2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPOS

2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPOS

2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPOS

2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPOS

2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPOS

2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPOS

2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPOS

2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPOS

Los materiales a usarse son:

Antes de aplicar la pintura en muros y cielos rasos de ambientes interiores, el Supervisor

2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPOS

Previo a la aplicación de la pintura, el Supervisor de Obra deberá aprobar superficie que

2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPOS

2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPOS

Los materiales a utilizarse son:

Previo a la aplicación de la pintura, el Supervisor de Obra deberá aprobar la superficie

2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPOS

La tubería será de primera calidad y diámetro especificado en planos.

Las barandas serán construidas siguiendo estrictamente lo indicado en planos y/o

2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPOS

Los materiales y maquinaria a utilizarse son:

2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPOS

Los materiales a utilizarse son:

La colocación se ceñirá estrictamente a los planos de detalle y a las instrucciones escritas

2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPOS

Las piezas de zócalos de cerámica se colocarán empleando el mortero de cemento y

2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPOS

Una vez terminada toda la estructura se procederá al afinado y rebajes de soldaduras

Antes de aplicar la primera capa de pintura, se deberá limpiar cuidadosamente toda la

En el proceso de fabricación deberá emplearse el equipo y herramientas adecuados, así

La colocación de la carpintería metálica en general no se efectuará mientras no se

Los empotramientos se realizaran mediante soldadura. Los empotramientos, se harán

2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPOS

Sin embargo, el listado precedente no puede ser considerado restrictivo o limitativo en

2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPOS

Los materiales a utilizarse son:

La colocación de la chapa, se efectuará con la mayor precisión posible, teniendo cuidado

2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPOS

Los materiales a utilizarse son:

La colocación de la chapa, se efectuará con la mayor precisión posible, teniendo cuidado

2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPOS

2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPOS

Los materiales y maquinaria a utilizarse son:

Se utilizaran perfiles de aluminio de 80 x 40 mm, libres de defectos, rajaduras u otros. La

2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPOS

plastica 3-5 +/- 1

blanda 6-9 +/- 1

fluida 10-15 +/- 2

Para el agotamiento, el Contratista dispondrá el número y clase de unidades de bombeo

2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPOS

El Contratista proporcionará todos los materiales, herramientas y equipos necesarios para

2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPOS

Los materiales a utilizarse son: