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NORMA CHILENA OFICIAL NCh2462.

Of1999

Construcción – Conductos de acero corrugado para ser


enterrados con luces inferiores o iguales a 8 m –
Especificaciones de diseño y cálculo

Preámbulo

El Instituto Nacional de Normalización, INN, es el organismo que tiene a su cargo el


estudio y preparación de las normas técnicas a nivel nacional. Es miembro de la
INTERNATIONAL ORGANIZATION FOR STANDARDIZATION (ISO) y de la COMISION
PANAMERICANA DE NORMAS TECNICAS (COPANT), representando a Chile ante los
organismos mencionados.

La norma NCh2462 ha sido preparada por el Instituto de la Construcción y la División de


Normas del Instituto Nacional de Normalización, y en su estudio participaron los
organismos y las personas naturales siguientes:

Empresas IPAC Sergio Córdova A.


Instituto de la Construcción Claudio Acuña C.
Instituto Nacional de Normalización, INN Ernesto Gómez G.
Agnes Leger A.
Tubosider Acustermic Sergio Belfiore
Rodrigo Zamora E.

Esta norma se estudió para establecer las especificaciones de diseño y cálculo de


los conductos de acero corrugado para ser enterrados.

Esta norma se inserta dentro del proyecto FDI Calidad en la Construcción -


Actualización de Normas Chilenas Oficiales.

I
NCh2462

Esta norma está basada en la norma AASHTO Standard Specifications for Highway
Bridges, section 12, 1992 y en antecedentes técnicos del Ministry of Transportation of
Ontario, Ontario Highway Bridge Design Code (OHBDC), Downsview, Ontario, Canadá,
1983, 1992, proporcionados por el Comité.

Los Anexos A y B no forman parte del cuerpo de la norma, se insertan sólo a título
informativo.

Esta norma ha sido aprobada por el Consejo del Instituto Nacional de Normalización, en
sesión efectuada el 26 de Agosto de 1999.

Esta norma ha sido declarada Norma Chilena Oficial de la República por Decreto
N° 230, de fecha 22 de Diciembre de 1999, del Ministerio de Vivienda y Urbanismo,
publicado en el Diario Oficial N° 36.561 del 13 de Enero de 2000.

II
NORMA CHILENA OFICIAL NCh2462.Of1999

Construcción – Conductos de acero corrugado para ser


enterrados con luces inferiores o iguales a 8 m –
Especificaciones de diseño y cálculo

1 Alcance y campo de aplicación

1.1 Esta norma establece las especificaciones de diseño y cálculo de los conductos de
acero corrugado para ser enterrados.

1.2 Esta norma establece, además, los requisitos que deben cumplir los materiales
utilizados en la fabricación de estos conductos.

1.3 Esta norma se aplica a todo tipo de conductos de acero corrugado destinados a ser
utilizados en obras de construcción en general, cuya luz entre extremos laterales sea
inferior o igual a 8 m.

2 Referencias

NCh203 Acero para uso estructural - Requisitos.


NCh206 Acero laminado en barras para pernos corrientes.
NCh207 Acero laminado en barras para remaches estructurales.
NCh228 Determinación del peso y el espesor de revestimiento de zinc en
productos siderúrgicos.
NCh532 Acero - Planchas acanaladas de acero zincado para tubos –
Especificaciones.
NCh567 Tubos de planchas acanaladas de acero - Especificaciones.
NCh701 Acero - Planchas delgadas de acero al carbono laminadas en caliente –
Tolerancias.
NCh1534/2 Mecánica de suelos - Relaciones humedad-densidad - Parte 2: Métodos
de compactación con pistón de 4,5 kg y 460 mm de caída.

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NCh2462
3 Definiciones

3.1 arco: segmento de conducto que se instala sobre estribos o fundaciones de zapata
corrida, cuyo fondo no forma parte integral del conducto, pudiendo ser este fondo el
lecho natural del cauce de un río o algún otro material adecuado.

3.2 costura embayetada: unión helicoidal formada por traslapo y doblado de


los bordes adyacentes de las planchas.

3.3 elipse horizontal: estructura tubular de gran luz con su eje mayor horizontal.

3.4 elipse vertical: tubo elíptico con el eje mayor vertical y no menor que 1,10 veces el
eje menor.

3.5 planchas estructurales corrugadas: planchas laminadas en caliente, corrugadas,


galvanizadas, dobladas al radio correspondiente, que se unen entre sí por remaches para
formar tubos circulares, abovedados o de otras formas.

3.6 paso inferior:

1) vía debajo del nivel de un camino para el tránsito peatonal.


2) vía por debajo del nivel de una vía férrea o de un camino para el tránsito general de
vehículos.

3.7 conducto abovedado: conducto que tiene un ancho mayor que su altura, con clave
en forma de arco y fondo levemente convexo, tal que el radio de curvatura de éste
es claramente mayor que el de la clave.

3.8 conducto con protuberancias helicoidales: conducto circular fabricado con planchas
lisas, con protuberancias helicoidales que emergen hacia el exterior.

4 Materiales

4.1 Planchas de acero

4.1.1 Los conductos deben estar constituidos por planchas de acero laminadas en
caliente que posteriormente son corrugadas, curvadas y galvanizadas por inmersión en
caliente.

4.1.1.1 El material de las planchas debe ser acero al carbono que cumpla con los
requisitos mecánicos que se indican en Tabla 1.

Tabla 1 - Propiedades mecánicas en el ensayo de tracción

Resistencia a la Límite de fluencia Alargamiento a la rotura


tracción mín., fu, MPa mín., ff, MPa con longitud inicial L0= 50 mm, %

320 240 20

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4.1.1.2 Las uniones entre las planchas que forman un conducto pueden ser
remachadas, empernadas, soldadas o embayetadas.

a) Cuando las uniones de los conductos se realicen por soldadura al arco eléctrico, el
acero de las planchas debe ser de soldabilidad garantizada, según se establece en
NCh203.

b) En las uniones remachadas, los remaches que se usen deben cumplir con los
requisitos de NCh207.

c) En las uniones empernadas, los pernos que se usen deben cumplir con los requisitos
de NCh206.

4.1.2 Los materiales y elementos deben cumplir con los requisitos indicados en
NCh532 y NCh567 que le sean aplicables.

4.1.3 Revestimiento de zinc

4.1.3.1 Las planchas deben cubrirse con una capa de zinc con un espesor medio
equivalente a 610 g de zinc por m² en ambas caras. El espesor se debe determinar
en muestras de 3 000 mm² de superficie conforme al procedimiento de NCh228, cuando éste
sea aplicable. Un procedimiento alternativo es el de medir el espesor del recubrimiento con un
medidor magnético, mediante tres determinaciones en la muestra, cuyo término medio
expresado en g/m² debe ser mayor o igual que 610 g/m² y ninguna de las tres determinaciones
debe ser inferior a 550 g/m².

4.1.3.2 El contenido de zinc, en ambas caras de la plancha, se determina mediante la


relación siguiente:

G = 14 280 e

en que:

G = contenido de zinc en ambas caras, g/m2;

e = espesor medio de las capas de zinc en ambas caras, mm.

4.1.4 Dimensiones

4.1.4.1 Las corrugaciones de las planchas deben poseer, preferentemente, las


características geométricas indicadas en Tabla 2, sin excluir otras características
diferentes a las indicadas.

Tabla 2 - Características geométricas preferidas de las corrugaciones

Longitud de onda, mm 68 100 152,4 200


Profundidad de onda, mm 12,7 22,0 50,8 55

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4.1.4.2 La profundidad de onda se mide por el mismo lado de la plancha entre la parte
más alta de la cresta y la parte más alta del vano.

4.1.4.3 Se acepta una tolerancia de ± 2% en las características indicadas.

4.1.4.4 Los espesores nominales de las planchas deben estar comprendidos entre
1,5 mm y 7,0 mm.

Las tolerancias en los espesores son las señaladas en NCh701.

4.2 Suelos

4.2.1 El suelo de relleno que se coloca alrededor de los conductos de planchas de acero
corrugadas debe ser analizado en sus características, tales como aptitud para la
estratificación y asentamiento que puede experimentar por cargas.

4.2.2 Durante la ejecución del relleno lateral de los conductos debe identificarse el tipo
de suelo, se debe determinar la densidad compactada del relleno y definirse las
características resistentes del suelo inmediatamente adyacente al conducto.

4.2.3 El suelo del relleno lateral debe estar constituido, de preferencia, por materiales
granulares con menos de 25% de partículas que pasen el tamiz de 0,075 mm
de abertura y con un índice de plasticidad nulo o menor de 6. Puede usarse,
también, material granular limoso o arcilloso con un contenido de partículas bajo
0,075 mm no mayor que 35%, cuyo límite líquido sea inferior o igual a 40 y su
índice de plasticidad no supere 10 (ver Anexo A).

4.2.4 El suelo de relleno se debe compactar a un 90% como mínimo de la densidad


máxima compactada seca (D.M.C.S.) determinada por el procedimiento indicado en
NCh1534/2.

La compactación debe hacerse avanzando en forma pareja a ambos lados del conducto.

5 Expresión de resultados

Para el cálculo de los conductos enterrados fabricados con planchas de acero corrugado
se debe tener presente que el conjunto formado por el conducto y el relleno de
confinamiento que lo rodea forma una estructura compuesta, en la cual ambos
materiales trabajan en combinación.

5.1 Cargas

5.1.1 Los conductos deben diseñarse para resistir la presión que actúa sobre ellos, de
modo que la tensión que esa presión genere en el material del conducto sea inferior
o a lo sumo igual a la tensión admisible.

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5.1.2 La presión vertical y la horizontal sobre los conductos puede calcularse por
procedimientos basados en principios de mecánica de suelos e interacción
suelo-estructura fundamentados apropiadamente.

5.1.3 Una alternativa para lo indicado en la subcláusula anterior, la presión proveniente


del relleno de suelo se debe suponer equivalente a una presión hidrostática de un líquido
de densidad de 2 100 kg/m3.

5.1.4 La presión P , en MPa, que actúa en una masa de suelo se determina mediante la
expresión siguiente:

P = Pp + Ps

en que:

P = presión, MPa;

Pp = presión generada por cargas permanentes, MPa;

Ps = presión generada por cargas móviles o de servicio, MPa.

5.1.4.1 La presión producida por las cargas móviles en la masa de suelo se obtiene
tomando en cuenta la distribución de las tensiones generadas por el tránsito vehicular en
la superficie del terreno. Para ello se pueden utilizar modelos de distribución de cargas
puntuales fundamentados apropiadamente (ver Anexo A).

5.1.4.2 La presión producida por la carga permanente se calcula por la expresión


siguiente:

Pp = γ H

en que:

γ = masa del suelo de relleno, en kg/m3;

H = altura del relleno sobre el tope del conducto, en m.

5.1.5 La presión sobre el conducto, Pt , se determina por la expresión siguiente:

Pt = C p (Pp + Ps )

en que:

C p = coeficiente que depende de la densidad del suelo de relleno y de la


flexibilidad del conducto (ver Anexo A).

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5.1.5.1 El coeficiente C p se calcula por procedimientos basados en principios de
mecánica de suelos e interacción suelo-estructura fundamentados apropiadamente.

5.1.6 Una alternativa para determinar el coeficiente C p es adoptar los siguientes


valores:
Tabla 3 – Determinación de coeficiente Cp

Densidad de compactación, γc > % Cp


γc < 80 2,0 a 3,0
80 ≤ γc ≤ 85 1,5
1,0
85 < γc

5.2 Espesor de la pared

La tensión de compresión en las paredes del conducto, f p se calcula suponiendo


presión hidrostática del suelo sobre el conducto mediante la siguiente expresión:

f p = (P × D ) / (2 × e )

en que:

f p = tensión de compresión en las paredes del conducto, en MPa;

D = diámetro o ancho del conducto, en m;

e = espesor de las paredes del conducto, en m.

5.2.1 Dimensionamiento estructural

5.2.1.1 Por una parte, el área resistente de la pared del conducto debe ser tal que la
tensión de compresión, f p , resultante de las condiciones de carga máximas que se
produzcan en servicio, sea inferior o a lo sumo igual a la tensión de fluencia mínima
especificada, f f , dividida por un factor de seguridad, que se considera igual a 2, como
se indica en la expresión siguiente:

fp ≤ f f / 2

y el espesor de la pared queda determinada por la expresión siguiente:

2 ff 
e = (Pt × D ) /  
 2 

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5.2.1.2 Por otra parte, es necesario que la pared del conducto sea capaz de resistir
la tensión de pandeo, f cr .

a) La tensión de pandeo, f cr , se determina por las expresiones siguientes:

( 2
)
f cr = f u − f u / 48 E × (α D / r ) si D < r / α
2
24 E / f u y

f cr = 12 E / (α D / r ) si D > r / α
2
24 E / f u

en que:

f cr = tensión crítica del pandeo, en MPa;

f u = tensión máxima especificada, en MPa;

E = módulo de elasticidad del material del tubo, en MPa;

D = diámetro o ancho del tubo, en m;

r = radio medio de giro de las paredes del tubo, en m;

α = factor de rigidez del suelo, que se considera igual a 0,22.

b) Cuando f cr < f f , la tensión de compresión en las paredes del conducto, f p ,


debe ser inferior a f cr dividido por un coeficiente de seguridad, que se considera
igual a 2, quedando el espesor de la pared determinado por:

2 f 
e = (Pt × D ) /  cr 
 2 

5.3 Resistencia de las costuras o uniones

Para conductos fabricados con costuras longitudinales, remachadas, empernadas o


soldadas por puntos, la resistencia de la costura, Pc , debe ser suficiente para transmitir
toda la presión que actúa sobre las paredes del conducto con un factor de seguridad que
se considera igual a 3, según la expresión siguiente:

Pc = 3 (Pt × D ) / 2

en que:

Pc = resistencia de los elementos de unión por m de longitud de la costura.

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5.4 Dimensiones del recubrimiento de suelo

5.4.1 La altura del recubrimiento se mide desde la superficie de los pavimentos rígidos o
desde el fondo de los pavimentos flexibles.

5.4.2 La altura del recubrimiento de suelo sobre la clave del conducto se calcula
tomando en cuenta la geometría de la estructura, el grado de compactación del suelo de
relleno y la carga móvil máxima que pueda actuar sobre el relleno.

5.4.3 Esta altura debe ser tal que permita distribuir las cargas puntuales aplicadas
en la superficie sin que se sobrepase la carga que puede soportar el conducto antes del
colapso y sin que se induzcan solicitaciones de flexión significativas sobre la estructura.

5.4.4 Sin perjuicio de lo expresado en las subcláusulas anteriores, la altura mínima del
relleno sobre la estructura debe ser el mayor de los valores entre:

- (Dh/6) ⋅ (Dh/Dv)0,5;

- 0,4 (Dh/Dv)² ;

- un octavo del diámetro o ancho del conducto, y 0,60 m;

en que Dh y Dv son el ancho y la altura del conducto, respectivamente, según se


indica en las figuras 1 y 2.

5.4.5 Ancho del recubrimiento

5.4.5.1 El ancho mínimo de relleno, de los costados de los conductos colocados en


zanja, es de 0,60 m, pero este valor debe aumentarse según las características del
suelo, especialmente cuando el suelo natural es de una calidad soportante deficiente. Se
pueden usar valores inferiores sólo en casos justificados por el cálculo.

5.4.5.2 En el caso de tubos en terraplén, el relleno a cada lado del conducto debe tener
un ancho por lo menos igual al diámetro o ancho del conducto.

5.5 Transporte e instalación

5.5.1 Los conductos deben soportar las fuerzas de impacto que se generen durante el
transporte e instalación de los mismos.

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5.5.2 Esta resistencia queda definida por un factor de flexibilidad, FF , que se
determina por la expresión siguiente:

D2
FF =
EI
en que:

FF = factor de flexibilidad, en m/N;

D = diámetro o ancho del conducto en m;

I = momento de inercia de la pared del conducto por unidad de longitud,


en m3;

E = módulo de elasticidad del material, en MPa.

5.5.3 El factor de flexibilidad en mm/N, no debe ser mayor que:

- 0,25 para corrugaciones de 6,4 y 12,7 mm de profundidad;

- 0,19 para corrugaciones de 25,4 mm de profundidad.

5.6 Protección de los extremos

5.6.1.1 Los extremos de los conductos terminados en talud, deben protegerse,


especialmente cuando se detecten riesgos de sobrecarga de agua, subpresión,
derrumbes u otros. Los extremos deben ser rigidizados estructuralmente, a menos que
se demuestre que no es necesario.

5.6.1.2 Espaciamiento mínimo

Cuando se coloquen varios conductos circulares u ovalados, uno al lado del otro, debe
dejarse entre ellos una separación para permitir una compactación adecuada del relleno.
Para conductos de hasta 0,60 m de diámetro o ancho, la separación debe ser 0,30 m
como mínimo, para conductos de 0,60 m y hasta 1,80 m de diámetro o ancho, la
separación debe ser de la mitad del diámetro o ancho como mínimo, y para conductos
de más de 1,80 m de diámetro o ancho, la separación debe ser de 0,90 m como
mínimo.

6 Conductos abovedados

6.1 Estos conductos deben cumplir con los requisitos indicados en las cláusulas 4 y 5
de esta norma, con las modificaciones y agregados de las subcláusulas que siguen.

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6.1.1 Se debe tener en cuenta la presión del relleno en las zonas de menor radio de la
bóveda, la cual se considera igual al empuje en las paredes del conducto dividido por el
radio de la bóveda en esas zonas.

6.1.2 El suelo alrededor de esas zonas debe ser capaz de resistir esa presión. Si es
necesario se debe mejorar la capacidad portante del suelo en aquellos sectores en que la
presión supere esa capacidad.

6.2 Límites geométricos

6.2.1 Las relaciones entre los radios del fondo, Rf, de la tapa, Rt, y de las esquinas, Re, de
los conductos abovedados se deben ajustar normalmente a los siguientes límites:

Rt/Re < 5
Rf/Rt < 3,5

En la Figura 3 se indica el significado de Rf, Rt, Re.

6.2.2 Se puede sobrepasar los límites indicados en 6.2.1 siempre que se demuestre por
cálculo que las tensiones producidas en el conducto son menores o a lo sumo iguales que
los límites admisibles.

6.3 Factor de flexibilidad

El factor de flexibilidad no debe ser mayor que:

0,38 para corrugaciones de 6,4 mm y 12,7 mm de profundidad


0,29 para corrugaciones de 25,4 mm de profundidad.

7 Arcos

7.1 Estos conductos deben cumplir con los requisitos indicados en las cláusulas 4 y
5 de esta norma, teniendo en cuenta, además, las consideraciones siguientes:

a.1) No es deseable que el arco metálico sea relativamente indeformable o rígido con
respecto al relleno adyacente. Por eso se recomienda evitar las fundaciones
macizas o por pilotes que impidan los asentamientos.

a.2) Donde se encuentre suelo natural de poca capacidad de soporte se considera su


reemplazo parcial o total por material aceptable.

a.3) La fundación debe calcularse de modo que dé lugar a un asentamiento


longitudinal uniforme de magnitud aceptable desde el punto de vista del
funcionamiento.

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a.4) El factor de flexibilidad no debe ser mayor que:

0,38 para corrugaciones de 6,4 mm y 12,7 mm de profundidad


0,29 para corrugaciones de 25,4 mm de profundidad.

b) Presión de soporte de los suelos debajo de las fundaciones

b.1) Se debe tener presente el efecto de la profundidad de la base de la fundación y


de la dirección de la reacción del arco sobre la fundación. Se considera que esta
dirección es tangente a la pared del conducto en su punto de conexión con la
fundación y que la magnitud de la reacción es igual al empuje en la plancha
metálica del arco en la zona de la fundación.

b.2) Se deben proveer medidas para prevenir la socavación del fondo.

8 Conductos de metal con protuberancias helicoidales

8.1 Los conductos circulares y abovedados con protuberancias helicoidales se forman


enrollando en forma de hélice planchas de acero que tienen protuberancias externas y
uniéndolas con costura embayetada.

8.2 Estos conductos deben cumplir con los requisitos indicados en las cláusulas 4 y 5
de esta norma con las modificaciones y agregados de las subcláusulas que siguen.

8.3 Suelo

8.3.1 Los conductos con protuberancias externas instalados en terraplenes deben tener
un relleno de suelo que se extienda como mínimo en la distancia de un ancho del
conducto a cada lado de éste y 0,60 m por encima del conducto, como mínimo. Se
pueden usar valores inferiores sólo en casos justificados por el cálculo.

8.3.2 Los conductos instalados en zanjas deben tener una envolvente de suelo que se
extienda un mínimo de 0,60 m a cada lado del conducto hacia las paredes de la zanja.
En caso de suelos naturales de mala calidad esta extensión debe aumentarse hasta
valores que aseguren la estabilidad del relleno. En caso de rocas o suelos de gran
capacidad de soporte, o cuando se justifique por el cálculo, ella puede disminuirse,
respetando límites necesarios para lograr una buena compactación.

8.4 Factor de flexibilidad

8.4.1 Para instalaciones en terraplenes, el factor de flexibilidad, FF , no debe exceder


de los valores siguientes:

0.33
FF = 27 x I para protuberancias de 19 x 19 mm a 190 mm.

FF = 22 x I 0.33 para protuberancias de 19 x 25 mm a 290 mm.

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en que:

FF = factor de flexibilidad en mm/N;

I = momento de inercia por unidad de longitud, en m3.

8.4.2 Para instalaciones en zanjas, FF no debe exceder los valores siguientes:

0.33
FF = 31 x I para protuberancias de 19 x 19 mm a 190 mm;

0.33
FF = 25 x I para protuberancias de 19 x 25 mm a 290 mm.

8.5 Altura mínima de recubrimiento de suelo

La altura mínima del relleno sobre la estructura debe ser un cuarto del diámetro o ancho
del conducto, o de 0,60 m, escogiendo el mayor de estos valores. Se pueden usar
valores inferiores sólo en casos justificados por el cálculo.

9 Estructuras con conductos de planchas estructurales

9.1 Generalidades

9.1.1 Estos conductos deben cumplir con los requisitos indicados en las cláusulas 4 y 5
de esta norma, con las modificaciones y agregados de las subcláusulas que siguen.

9.1.2 Los conductos circulares y abovedados de planchas estructurales deben ser


empernados y sólo deben tener corrugaciones anulares.

9.1.3 Factor de flexibilidad

El factor de flexibilidad no debe exceder de los valores siguientes para corrugaciones de


150 mm x 50 mm:

- conducto circular 0,11 mm/N;

- conducto abovedado 0,17 mm/N;

- conducto en arco 0,17 mm/N.

9.1.4 Resistencia mínima de las costuras longitudinales

En los conductos con corrugaciones de 152 mm x 50,8 mm, las costuras deben tener
las resistencias mínimas que se indican en Tabla 4.

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Tabla 4 - Resistencias mínimas de las costuras para conductos
de planchas estructurales de 152 mm x 50,8 mm

Espesor de la 13 pernos 20 pernos 26 pernos


Diámetro
plancha, por m, por m, por m,
perno, mm
mm kN/m kN/m kN/m
2,8 19 63 - -
3,5 19 91 - -
4,3 19 118 - -
4,8 19 136 - -
5,5 19 164 - -
6,3 19 193 - -
7,0 19 210 263 283

9.1.5 Características geométricas de las secciones

Las características geométricas de las secciones se indican en Tabla 5.

Tabla 5- Características geométricas de las secciones para conductos de


planchas estructurales de 152 mm x 52,8 mm

Espesor de la plancha, Area, Radio medio I,


mm mm²/mm de giro, mm mm4/mm
2,8 3,31 17,32 993
3,5 4,24 17,37 1 279
4,3 5,22 17,42 1 584
4,8 5,82 17,47 1 788
5,5 6,74 17,53 2 071
6,3 7,72 17,58 2 386
7,0 8,58 17,65 2 673

9.2 Arcos de planchas estructurales

El cálculo de arcos de planchas estructurales debe basarse en la relación altura ancho,


siendo ésta como mínimo de 0,3.

9.3 Estructuras de grandes luces de planchas estructurales

9.3.1 Características generales

Las estructuras de grandes luces de planchas estructurales son puentes de pequeña luz
con las características que se señalan a continuación:

a.1) Exceden las dimensiones máximas indicadas en 9.1.5.

a.2) Son conductos de cualquier tamaño con formas especiales caracterizadas por
radios de curvatura grandes en el coronamiento o en los costados, como elipses
horizontales, elipses verticales, pasos inferiores, arcos peraltados, arcos
rebajados, bóvedas.

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9.3.2 Expresión de resultados

9.3.2.1 Los conductos deben cumplir con los requisitos indicados en las cláusulas 4 y 5
de esta norma, con las modificaciones, que se señalan a continuación:

a.1) En el cálculo de las estructuras de gran luz no se aplican los requisitos relativos a
pandeo ni factor de flexibilidad.

a.2) El diámetro en la fórmula del empuje en las planchas se reemplaza por el doble
del radio en el coronamiento.

a.3) Estas estructuras deben incluir elementos de refuerzos especiales aceptables.

a.4) Los requisitos mínimos de estas estructuras se detallan en Tabla 6a y 6b, para
planchas con corrugaciones de 152 mm x 50,8 mm.

Tabla 6a - Requisitos mínimos para estructuras de grandes luces


con elementos de refuerzos especiales aceptables

Espesor mínimo en el arco superior, mm


Planchas Radio en el arco superior, m
corrugadas de 4,6 4,6 a 5,2 5,2 a 6,1 6,1 a 7,0 7,0 a 7,6
1,52 x 50,8
2,8 3,5 4,3 5,5 6,3

Tabla 6b - Requisitos mínimos para estructuras de grandes luces


con elementos de refuerzos especiales aceptables

Recubrimiento mínimo, m
Espesor de Radio en el arco superior, m
la plancha,
4,6 4,6 a 5,2 5,2 a 6,1 6,1 a 7,0 7,0 a 7,6
mm
2,8 0,75 - - - -
3,5 0,75 0,90 - - -
4,3 0,75 0,90 0,90 - -
4,8 0,75 0,90 0,90 - -
5,5 0,60 0,75 0,75 0,90 1,20
6,3 0,60 0,60 0,75 0,90 1,20
7,0 0,60 0,60 0,75 0,90 1,20

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a.5) Límites geométricos:

- Radio máximo de la plancha: 7,60 m;

- Angulo central máximo del arco superior: 80º;

- Razón mínima entre el radio del arco superior y el radio del arco lateral: 2;

- Razón máxima entre el radio del arco superior y el radio del arco lateral: 5.

NOTA - Radios agudos dan lugar a altas presiones en el suelo. Se deben evitar grandes radios cuando las
alturas de relleno son grandes.

9.3.2.2 Elementos de refuerzos especiales aceptables

- Rigidizadores estructurales longitudinales continuos conectados a cada lado del


área superior.

Estos rigidizadores pueden ser de metal o de hormigón armado, en forma


individual o combinada.

- Resaltes de refuerzo constituidos por perfiles estructurales, que se conforman a


la curvatura de las planchas y se unen a la estructura, de manera que se asegura
una acción solidaria con las planchas y separados a distancias tales que
aumenten el momento de inercia de la sección al valor requerido por el cálculo.

9.3.2.3 Suelos

a) Los suelos de relleno deben ser de los tipos indicados en 4.2.3 de esta norma,
para alturas de relleno de 3,60 m o más; para rellenos de altura menor a aquella
también se puede usar material granular con hasta un 35% de partículas que
pasen el tamiz de 0,075 mm con un índice de plasticidad no mayor que 1,0 (ver
Anexo A).

b) El suelo compactado de relleno debe abarcar una extensión lateral a cada lado de
la estructura que depende de la calidad del suelo natural o de terraplén
adyacente. Si éste es de buena calidad y está bien compactado es suficiente con
una extensión de 1,80 m a cada lado.

c) Si el suelo natural es de calidad igual o superior a la que se propone para el


relleno, no es necesario extraerlo más allá del ancho que permita una buena
compactación. El suelo de relleno por encima de la estructura también debe ser
seleccionado y cuidadosamente compactado.

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Anexo A
(Informativo)

A.1 Subcláusula 4.1.1

Estos suelos corresponden a tipos A-1 o A-3 de la clasificación AASHTO M145-82.

A.2 Subcláusula 5.1.4.1

A.2.1 Una fórmula aplicable al caso es:

Ps = C b Q / H 2

en que:

Q = presión producida en la superficie por la carga de servicio, incluido el


efecto dinámico, en MPa;

H = altura del relleno de suelo sobre el tope del tubo, en m;

C b = coeficiente de Bousinesq, cuyo valor depende de la relación entre la


altura de relleno y la distancia entre el eje longitudinal central del tubo y el
punto de aplicación de la carga.

A.2.2 Para considerar el efecto de la superposición de cargas, en el caso de vehículos


con múltiples ruedas o superficies de apoyo, se puede considerar el siguiente esquema
de distribución de cargas.

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A.3 Subcláusula 5.1.5

La flexibilidad, F , es:

F = (1 / E ) (D / K )
2

en que:

E = módulo de elasticidad del acero, en MPa;


I = momento de inercia del tubo por unidad de longitud, en m3;
D = diámetro del tubo, en m;
K = radio medio de giro de la pared en torno al eje neutro, en m;
I
K= , en que A es la sección por unidad de longitud.
A

A.4 Subcláusula 9.3.2.3 a)

Estos suelos corresponden a los tipos A-2-5 o A-2-4 de la clasificación AASHTO M 145-82.

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Anexo B
(Informativo)

Bibliografía

AASHTO M145-82 La clasificación de suelos y mezclas de agregados de suelo


para usos en construcción de caminos.

BD 12/95 Design of Corrugated Steel Buried Structures with Span not


exceeding 8 m.

Design Manual for Roads and Bridges: Volume 2: Highway Structures Design
(Substructures and Special Structures), Material; Section 2: Special Structure, Part 6.

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NORMA CHILENA OFICIAL NCh 2462.Of1999

INSTITUTO NACIONAL DE NORMALIZACION ! INN-CHILE

Construcción - Conductos de acero corrugado para ser


enterrados con luces inferiores o iguales a 8 m -
Especificaciones de diseño y cálculo
Construction – Corrugated steel buried structures with spans not exceeding 8 m –
Specifications for design

Primera edición : 1999

Descriptores: tuberías, aceros, acanalados, requisitos


CIN 77.140.75;23.040.10
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