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1 GENERALIDADES
1.1 CADENA DE VALOR
1.1.1 UPSTREAM
1.1.2 DOWNSTREAM
1.2 GAS NATURAL
1.2.1 Una mezcla natural de hidrocarburos gaseosos. Altamente compresible y expansible.
El metano [CH4] es el componente principal de la mayor parte del gas natural (constituye
un 85% de algunos gases naturales), con cantidades menores de etano [C2H6], propano
[C3H8], butano [C4H10], pentano [C5H12], hexano [C6H14] y heptano [C7H16]. Además,
pueden existir impurezas presentes en grandes proporciones, incluyendo dióxido de
carbono, helio, nitrógeno y ácido sulfhídrico.
1.3 CONCEPTOS BÁSICOS
1.3.1 GAS RICO O HUMEDO
Gas con un alto contenido de componentes licuables. Su contenido líquido agrega un valor
económico debido al poder calorifico
1.3.2 GAS POBRE O SECO
Gas constituido principalmente por metano y etano que contiene pocos hidrocarburos liquidos o no
los contiene
1.3.3 GAS DULCE
Gas natural que no contiene ácido sulfhídrico [H2S] o cantidades significativas de dióxido de carbono
[CO2].
1.3.4 GAS AGRIO
Gas que contiene ácido sulfhídrico, dióxido de carbono o mercaptanos, los cuales son todos
extremadamente perjudiciales.
1.4 CONTAMINANTES DEL GAS NATURAL
1.4.1
EFECTO DEL CO2
El dióxido de carbono es un gas relativamente inerte, pero en medio acuoso, tiene gran potencial
corrosivo que se acentúa con la presencia de agua y presión elevada.
EFECTO DEL AGUA
El agua (H2O) como acompañante del H2S y CO2 es un promotor de la corrosión. Por otra parte, el
agua puede formar hidratos de metano.
EFECTOS DE MERCURIO
El mercurio en el gas natural puede ocasionar la corrosión del material de las “cajas frías” o
intercambiadores de calor de placas y alta eficiencia, además puede ocasionar el envenenamiento
de catalizadores. En las instalaciones criogénicas se usan filtros desmercurizadores para eliminarlo.
Las normas exigen 0,01 microgramos / m3 como máximo para plantas criogénicas y 50
microgramos / m3 para condiciones ambientales.
EFECTOS DEL NITROGENO
El nitrógeno tiene naturaleza inerte y no combustible, en concentraciones elevadas REDUCE EL
PODER CALORÍFICO DEL GAS Y AUMENTA LOS COSTOS DE TRANSPORTE por que se transporta un
gas que no se utiliza para generar energía. Por lo general, las compañías de transporte de gas
penalizan las altas concentraciones de gas nitrógeno, se puede recomendar un 2% molar como
máximo en gas de transmisión, cabe destacar que existen normas más exigentes.
1.5 PROCESAMIENTO DEL GAS NATURAL
1.5.1 APLICACIONES
Combustible
Alimento para petroquimica
1.5.2 RAZONES PARA PROCESAR EL GAS
Purificación
Remover materiales que impidan su utilización como gas combustible a nivel industrial o
residencial, cumpliendo especificaciones establecidas.
Separación
Remover hidrocarburos más pesados de la corriente de gas natural.
Licuefacción
Para almacenamiento o transporte de gas.
3 Main Topic
4 RECUPERACION DE HIDROCARBUROS
4.1 1.INTRODUCCION
4.1.1
4.1.2 LIQUIDOS DEL GAS NATURAL
El termino se aplica a los líquidos recuperados del gas natural a partir del etano y superiores
4.1.3 PRODUCTOS CLAVE
ETANO
LIQUIDO A ALTA PRESIÓN Y BAJA TEMPERATURA: 800 PSIA, -131 OF (-90OC)
PLANTAS DE ETILENO … EL MAS IMPORTANTE Y VERSATIL PETROQUIMICO
PROPANO
LIQUIDO A > 200 PSIA, -44 OF (-42º C)
PLANTAS DE PROPILENO, Y GAS PARA BOMBONAS (GLP)
ISO BUTANO
LIQUIDO A TEMPERATURA < 11 OF (-11,7OC)
COMPONENTE CLAVE EN LA PRODUCCIÓN DE GASOLINAS Y MTBE
NORMAL BUTANO
LIQUIDO A PRESIÓN MODERADA (52 PSIA)
PROVEEN VOLATILIDAD EN GASOLINAS. GAS COMBUSTIBLE (SOLO O MEZCLADO CON PROPANO).
PLANTAS DE BUTADIENO (CUERO SINTÉTICO) Y OLEFINAS
GASOLINA NATURAL
MEZCLA DE PENTANOS Y MAS PESADOS
PRESIÓN DE VAPOR A 100 OF (38OC): 10-34 PSIA. PORCENTAJE EVAPORADO: 25-85% A 140 OF
4.1.4 IMPORTANCIA SEPARACION DE LIQUIDOS
TRANSPORTE: NO CONDENSAR LIQUIDOS
ECONOMIA: RECUPERAR COMPONENTES DE ALTO PODER CALORIFICO
ECONOMIA: MATERIA PRIMA PARA PETROQUIMICA
4.2 2. DESARROLLO DE TECNOLOGIA
4.2.1 1920
Absorción con petróleo liviano
Recuperación de butano+
4.2.2 1950
Absorción a baja temperatura con petróleo liviano
Recuperación de propano+
4.2.3 Posteriormente
Absorción
Refrigeración mecánica
Expansión J,T
turboexpander
Recuperación de C3+
hasta
Recuperación de C2+
4.3 3. SISTEMAS DE SEPARACION DE LIQUIDOS
4.3.1 A. ABSORCIÓN CON PETROLEO LIVIANO (LEAN OIL)
La absorción es el proceso físico en el que una molécula de vapor de un componente
hidrocarburífero mas liviano entrará en solución con un hidrocarburo líquido mas pesado y será
separado de la corriente de gas.
El fluido absorbente es usualmente una mezcla de componentes parafinicos
El absorbedor es una torre contactora similar en diseño a una torre contactora de glicol
Mientras mas fría este la corriente de gas se removerá un mayor porcentaje de hidrocarburos
liquidos
La composición del aceite pobre estará determinada por las condiciones de presión y temperatura
del absorbedor
REFRIGERACION
Sin refrigeración previa
Lean oil peso molecular 150 -200
Con refrigeración previa
Lean oil peso molecular 100
La operación del still es critica, dado que este no solo es el punto donde se obtiene los productos
deseados, sino donde se le da la calidad requerida al lean oil.
4.3.2 B. CONTROL DE PUNTO DE ROCIO
La condensación retrograda también esta presente en superficie
CONTROL
MANTENER UNA SOLA FASE AJUSTANDO EL PUNTO DE ROCIO
PROBLEMAS
MEDICIÓN
CAIDAS DE PRESIÓN
SEGURIDAD
SLUGGING
IMPORTANCIA
EVITAR LA CONDENSACIÓN DURANTE EL TRANSPORTE
SISTEMAS
Gas
El gas intercambia calor y luego es enfriado a través de un chiller a una temperatura especifica
El gas natural contiene condensado, el condensado se supone que ha sido retenido en el proceso
de separación, pero aun contiene liquidos recuperables
El gas inicialmente pasa por un pre enfriamiento, intercambiando calor con el gas pobre
El gas pasa al chiller donde es enfriado entre 0 y -32 F (baja presión)
El gas pasa al separador frío donde se recuperarán las gotas de condensado del gas natural
El gas posteriormente es comprimido y enfriado
Propano
NGL
En el separador frio se tienen los líquidos de gas natural separados y si es que se utilizó glicol, se
tendrán tres fluidos: gas, NGL y glicol.
Los líquidos del gas natural pasan a una torre estabilizadora, que es una columna de destilación,
donde por cabeza se libera gas y por fondo gasolina.
Por fondo la torre estabilizadora cuenta con un reboiler que provee una temperatura de fondo para
garantizar un producto con una tensión de vapor Reid no mayor a 12 psia.
TVR
Es una medida común de la volatilidad de la gasolina, es la presión de vapor ejercida por los vapores o
componentes livianos en un recipiente cerrado a una temperatura de 100 F
Es la presion de vapor medida por el metodo de Reid y los equipos detallados en el procedimiento de
prueba ASTM D-323
Una alta presion de vapor indica que hay presencia de productos livianos y no hay una recuperacion o
separacion adecuada.
4.3.3 C. PLANTAS TURBOEXPANSIÓN
INTRODUCCION
La industria del gas considera a los procesos criogénicos a aquellos que operan por debajo de -50 F
(-45C)
El uso del efecto joule Thompson es atractivo para recuperar los liquidos del gas natural
Con una alta caída de presión en la valvula joule Thompson se puede alcanzar temperatura
criogenicas
EFECTO JT
Se refiere al cambio de temperatura observado cuando un gas se expande mientras fluye a través de
una restricción sin que ningún calor entre en el sistema ni salga de él.
Para cada gas, existe un punto de inversión que depende de la temperatura y de la presión, por
debajo del cual se enfría y por encima del cual se calienta.
La magnitud del cambio de temperatura con la presión depende del coeficiente de Joule-Thomson
para un gas en particular. El efecto Joule-Thomson causa con frecuencia una disminución de la
temperatura
La expansión de gas es adiabática (no hay transferencia de calor con el entorno)
Es un proceso isoentálpico (no produce trabajo)
La reducción de presión enfria el gas debido al efecto joule Thompson
El efecto de enfriamiento baja la temperatura del gas por debajo de su punto de rocio provcando la
condensación
Esto causa cambios en la composición de la fase gaseosa
TURBOEXPANSION
HISTORIA
Hasta 1960 la expansión joule Thompson era la única forma de enfriar el gas por expansión
En 1966 se describe por primera vez una planta turboexpander
CARACTERISTICA
La turboexpansión es un proceso isentropico
Remueve la máxima cantidad de calor
A una determinada caída de presion
Produce trabajo
Mover un compresor
Producir energía electrica
EXPANDER Y COMPRESOR
El mayor progreso de la turboexpansión viene del diseño de los materiales que hacen posible la
condensación en el expansor
El fracción condensada puede ser de hasta 50% en peso
La mayoría de los turboexpansores proveen energía para mover un compresor
La alta velocidad del gas es transmitida a la rueda y al eje
Las venas guía de entrada son una parte crucial del turboexpansor ya que permiten el aumento de
velocidad y la caída de presion