E.T. I.E.P. Cabana

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
Las presentes especificaciones contienen todas las condiciones a ser aplicadas en la ejecución del
Proyecto: “MEJORAMIENTO DE SERVICIOS EDUCATIVOS DE LA I.E.P. 70689 DE EXSUYA, DISTRITO
DE CABANA – SAN ROMAN - PUNO”.
1. DEFINICIONES PREVIAS
Las siguientes definiciones usadas en el texto de las presentes especificaciones, significarán lo

expresado a continuación a menos que se establezca claramente otro concepto.
RESIDENTE DE OBRA.
Es el profesional Arquitecto o Ingeniero, encargado por parte de la Oficina de Estudios Y Proyectos,

para dirigir la correcta ejecución de la obra y el cumplimiento de las Metas y Especificaciones
Técnicas, de acuerdo al proyecto aprobado.
Durante todo el tiempo que dure la ejecución de la obra, el Residente tiene la responsabilidad de
permanecer en la obra, así como el Maestro de Obra.
SUPERVISOR
Es el Profesional Ingeniero o Arquitecto que tiene la función de controlar la ejecución de la obra y

absolver las consultas que le formule el Residente en el proceso de edificación de la misma, está
facultado para ordenar el retiro de cualquier trabajador o material, por incapacidad o incorrecciones
que a su juicio perjudiquen la buena marcha de la obra, tiene que velar por el cumplimiento de las
Especificaciones Técnicas y los planos.
PLANOS
Significa la representación gráfica del proyecto concebido según necesidades y actividades

evaluadas previamente, de acuerdo a un programa de necesidades presentado por la parte
interesada, el cual es determinante en el proceso de diseño y ejecución de la obra.
ESPECIFICACIONES
Las presentes especificaciones tienen por objeto definir las normas y procedimiento que eran
aplicados en la ejecución de la obra, siendo parte integrante del expediente técnico.
ANEXO
Significa las disposiciones adicionales incluidas al presente pliego de especificaciones para

complementarlo.
EXPEDIENTE TECNICO
Significa el conjunto de documentos para la ejecución de la obra tales como: memoria descriptiva,
especificaciones técnicas, metrados, presupuesto, presupuesto analítico, cuadro de necesidades de
insumos, cronograma de ejecución de obra, etc.
CUADERNO DE OBRA
Conocido también como cuaderno de ocurrencias, en el que el Residente de Obra anota diariamente
todas las actividades y ocurrencias que se produzcan en la obra durante las horas de trabajo y fuera
de ellas. Este cuaderno deberá ser debidamente foliado y legalizado por un Notario Público o juez de
paz del Distrito de Cabana. Las anotaciones deben ser realizadas por el Residente de Obra y
aprobadas por el Supervisor.
RESOLUCION DE APROBACIÓN
Documento legal, por el cual se aprueba el Expediente Técnico por parte de las Autoridades de la
Municipalidad Distrital de Cabana, y se autoriza la ejecución de la obra.
2. DISPOSICIONES GENERALES
Más allá de lo estipulado en estas especificaciones, el Residente, tiene plena autoridad para
ampliarlas en cuanto a la calidad de los materiales a emplearse y la correcta metodología
constructiva a seguir en cualquier trabajo, bajo autorización escrita y coordinación con el Supervisor.
La obra comprende la completa ejecución de los trabajos indicados en estas especificaciones y

también de aquellos no incluidos en la misma, pero si están en la serie completa de planos y
documentos complementarios (Expediente Técnico)
Toda obra comprendida en las especificaciones, pero que no se muestran en los planos o viceversa
tendrán el mismo valor como si se mostrara en ambos.
Cualquier detalle no incluido en las especificaciones u omisión aparente de ellas, o la falta de una
descripción detallada concerniente a cualquier trabajo que deba ser realizado y materiales que deben
ser suministrados, serán ejecutados con la buena práctica del arte de la ingeniería, y se usará
solamente mano de obra y materiales de calidad comprobada.
Una vez concluidas las obras y de acuerdo a las Normas Técnicas de Control, el Residente
presentará los planos de replanteo post-constructivo, cuya elaboración será de su responsabilidad.
El Residente deberá obligatoriamente tener disponible en la obra un juego de planos completo y de

las presentes especificaciones, quedando entendido que cualquier detalle que figure únicamente en
los planos o en las especificaciones, será válido como si se hubiera mostrado en ambos. Si en la
ejecución de una prueba, se comprueba que el material o equipo no está de acuerdo a las
especificaciones, el Residente previa aprobación del Supervisor, ordenará paralizar el envío de tal
material y/o removerlo prontamente del sitio, o de la obra y reemplazarlo con material aceptable.
Si en cualquier momento, una inspección, prueba, o análisis revela que la obra tiene defectos de
diseño de mezcla, materiales defectuosos, manufactura pobre, instalación mal ejecutada, uso
excesivo o disconformidad en los requerimientos de especificación, tal obra será rechazada y será
reemplazada con otra satisfactoria.
Todo el material y la mano de obra empleada, estará sujeta a la inspección por el supervisor en la
oficina, taller u obra, quien tiene el derecho a rechazar el material que se encuentra dañado,
defectuoso o por mano de obra deficiente que no cumpla con lo indicado en los planos o
especificaciones técnicas.
Los trabajos mal ejecutados deberán ser satisfactoriamente corregidos y el material rechazado
deberá ser reemplazado por otro aprobado.
Toda inspección de los materiales suministrada, será realizada por el Residente y aprobados por el
Supervisor. Las pruebas de campo y otras pruebas señaladas en las especificaciones serán
realizadas bajo responsabilidad del Residente de Obra.
3. COMPATIBILIZACION Y COMPLEMENTO
El contenido técnico vertido en el desarrollo de las presentes especificaciones técnicas, es

compatible con los siguientes documentos:
Reglamento Nacional de Edificaciones del Perú
Normas Peruanas de Estructuras
Manuales y Códigos Normativos del A.C.I.
Manuales Normativos del A.S.T.M.
Código Nacional de Electricidad del Perú
Ley Normativa de Electricidad en el Perú
Reglamento de la Ley de Eléctrica del Perú
Especificaciones vertidas por cada fabricante
A las que se remitirán en caso de omisión y/o dudas.
4. VALIDEZ DE ESPECIFICACIONES, PLANOS Y METRADOS.
En caso de existir divergencias entre los documentos del proyecto:
 Los planos tienen validez sobre las especificaciones técnicas, Metrados y Presupuestos.
 Las Especificaciones Técnicas tienen validez sobre Metrados y Presupuestos.
 Los Metrados tienen validez sobre los presupuestos.
Los Metrados son referenciales y la omisión parcial o total de una partida no dispensará al ejecutor
de su ejecución si está previsto en los planos y/o especificaciones técnicas. Las especificaciones se
complementan con los planos y metrados respectivos en forma tal que, las obras debes ser
ejecutadas en su totalidad aunque esta figuren en uno solo de esos documentos, salvo orden
expresa del supervisor quien obtendrá previamente la aprobación por parte de la entidad.
Detalles menores de trabajos y materiales no usualmente mostrados en las Especificaciones, Planos

y Metrados, pero necesarios para la obra deben ser ejecutados por el residente de Obra, previa
aprobación del supervisor.
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS ESPECÍFICAS
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS POR SU NOMBRE COMERCIAL
Donde se especifique materiales, proceso o métodos de construcción de determinados fabricantes,

nombre comercial, o número de catálogo, se entiende que dicha designación es para establecer una
norma de calidad y estilo, la propuesta deberá indicar el fabricante, tipo, tamaño, modelo, etc. o sea las
características de los materiales.
Las especificaciones de los fabricantes referentes a las Instalaciones de los materiales, deben cumplirse
estrictamente, ya que ellas pasan a formar parte de estas especificaciones.
1 TRABAJOS PRELIMINARES
1.1 OBRAS PROVISIONALES
01.01.01 OFICINAS ALMACEN Y CASETA DE GUARDIANIA PROVISIONALES
GENERALIDADES.
Compuesta por la oficina del residente de obra; el almacén donde se va a colocar los materiales de
construcción y la caseta de guardianía. Esta partida es de carácter preliminar y/o provisional.
EXTENSIÓN DE TRABAJO.
Se realiza el levantamiento de la oficina y el almacén, los materiales a utilizarse serán calaminas y
maderas disponibles.
Las instalaciones se ubicarán en las inmediaciones de la Obra “MEJORAMIENTO DE SERVICIOS
EDUCATIVOS DE LA I.E.P. 70689 DE EXSUYA, DISTRITO DE CABANA – SAN ROMAN - PUNO”. de tal
forma que facilite desarrollo de la obra.
NORMA DE MEDICIÓN.
La oficina, almacén y la caseta de guardianía, será medido por mensualidad (glb).
01.01.02 CERCO PERIMETRICO PROVISIONAL
GENERALIDADES
Se ejecutará un cerco provisional de arpillera (yute) de 3 m, fijados con clavos en rollizos de eucalipto de
3”x3m a cada 2.80-3.00 metros, los que delimitará la zona de trabajo respecto al área libre de los
alumnos.
Esta partida se ejecutará de forma obligatoria, considerando los aspectos de seguridad y salvaguarda de
posibles accidentes de los pobladores y personas ajenas a las obras.
MÉTODO DE MEDICIÓN
Su medición se realizará en metros (m)
FORMA DE MEDICIÓN
Se medirá según el valor referencial correspondiente al costo unitario indicado en el presupuesto.
01.01.03 AGUA PARA LA CONSTRUCCIÓN
GENERALIDADES
Estas partidas comprenden los gastos que ocasionen requerimiento de agua durante la ejecución del
proyecto.
METODO DE EJECUCION
Se considera el agua para la construcción en los vaciados de los pisos y losa propuesta en la parte de la
escalera que se retirara en el primer nivel, se adquirirá agua durante la ejecución de la obra.
NORMA DE MEDICIÓN
El método de medición de esta partida será por mes (mes).
BASES DE PAGO
La cantidad a valorizar por la ejecución de estos trabajos está definida según los métodos de medición y a
su vez determinados por el precio unitario de la partida.
01.01.04 ENERGIA ELECTRICA PARA LA CONSTRUCCIÓN

GENERALIDADES
Estas partidas comprenden los gastos que ocasionen la instalación de energía eléctrica durante la
ejecución del proyecto.
METODO DE EJECUCION
Se considera energía eléctrica para la ejecución de los proyectos en trabajos como cortes de muros con
Bosch o amoladora, soldadura, en la obra.
NORMA DE MEDICIÓN
El método de medición de esta partida será por mes (mes).
BASES DE PAGO
La cantidad a valorizar por la ejecución de estos trabajos está definida según los métodos de medición y a
su vez determinados por el precio unitario de la partida.
01.01.05 CARTEL DE IDENTIFICACION DE LA OBRA 3.60x2.40 m

GENERALIDADES
A fin de identificar la obra, es menester contar con carteles en los que debe describirse la entidad
ejecutora, la magnitud de la misma, modalidad de ejecución, deberá ser del modelo determinado por la
Gerencia de Infraestructura, Desarrollo Urbano y Rural de la Municipalidad Distrital de Cabana.
MÉTODO DE EJECUCIÓN
Está comprendido la confección e instalación en la obra de un cartel, al inicio de los trabajos, con las
medidas, diseño, ubicación y texto de acuerdo a lo que fije el Supervisor. - Construir los carteles de Obra
tipo mural de 2.40 m x 3.60 m, en los lugares donde indique la Supervisión al inicio de la obra. Los
carteles de obra estarán construidos por postes de 4" x 4", de madera tornillo, empotradas 0.60 m en
cimientos de concreto de fc=IOO Kg/cm2, cuya inscripción se colocará en triplay de 4 mm. Podrá
utilizarse otros materiales,
MÉTODO DE MEDICIÓN:
El método de medición en esta partida será por Unidad (Und).
1.2 PRUEBAS DE CONTROL DE CALIDAD
01.02.01 PRUEBA DE CALIDAD DEL CONCRETO (PRUEBA A LA COMPRESION)
Según las normas y reglamentos de construcción, exige que en una obra se deba realizarse las pruebas
de control de calidad de los materiales utilizados en la construcción, lo que significa que todos los
materiales adquiridos, deberán pasar los controles de calidad exigidos. Las pruebas de control de calidad
se realizaran en presencia del ingeniero supervisor y residente.
a. Verificación de la capacidad portante del suelo.

b. Compactación del suelo (proctor 95%)
c. Briquetas. Las briquelas o testigos que se obtendrán de cada elemento permanecerán cerca de
los elementos vaciados en obra, hasta el día en que lleva a prueba. Pasaran los mismos tratos
que loa elementos se curaran conjuntamente con los elementos a las que pertenece.
d. Y otros pruebas de control de calidad de deberán efectuarse previa presencia del supervisor.
MATERIAL DESCRIPCIÓN NORMA

(1) CONCRETO ASMT C 150
a. Cemento
Especificaciones para cemento Pórtland ASMT C 33
b. Agregados
c. Aditivos Especificaciones para agregados para concreto ASMT C 494
Especificaciones para aditivos químicos para
concreto
(2) PRUEBAS PARA
CONCRETO Especificaciones para la fabricación y curado de ASMT C 31
a. Elaboración de cilindro de testigos Cilindros de concreto para pruebas de ASMT C 39
pruebas. resistencia. ASMT C 143
b. prueba de compresión. Especificaciones para el método de prueba de
c. prueba de “Slump” cilindro.
Especificaciones para la medición del
asentamiento.
(3) PRUEBAS DE ESFUERZO
a. Acero en barras redondas. Especificaciones para acero de refuerzo de ASMT A 615
concreto.
(4) ALBAÑILERIA
a. Arena. Agregado para mortero de albañilería.
(5) ACERO ESTRUCTURAL Especificaciones para acero estructural. ASMT A 36

a. Acero en perfiles, planchas Especificaciones para electrodos para soldar ASW 1
b. Electrodos. acceso ASMT A36 ASMT 307
c. Pernos. Especificaciones para pernos y tuercas de bajo
contenido de carbono.
MÉTODO DE EJECUCIÓN:
Se denomina así a las pruebas de control de calidad realizadas durante el proceso de la construcción.
UNIDAD DE MEDIDA.
Su unidad de medida será en unidad.
01.02.02 DISEÑO DE MEZCLAS

Son las operaciones incluidas y de cargo de un trabajador que encargara de manera aleatoria sacara
muestras en un testigo, mediante el orden del supervisor de obra
NORMA DE MEDICIÓN.-
unidad
BASES DE PAGO
Se realizara el pago por cada muestra realizada en los laboratorios.
1.3 OTROS
01.03.01 TRANSPORTE DE MATERIALES A OBRA
DESCRIPCIÓN
Esta partida consiste en el traslado de materiales, que sean necesarios al lugar en que desarrollará la
obra antes de iniciar los trabajos. La movilización incluye la obtención y pago de permisos y seguros.
PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO
El traslado se puede efectuar en camiones, el Ing. o Arq. Residente antes de transportar el material
ofertado al sitio de la obra deberá someterlo a inspección. Este será revisado por el Supervisor en la obra
y de no encontrarlo satisfactorio en cuanto a su condición y operatividad deberá rechazarlo y en cuyo
caso deberá reemplazarlo por otro similar en buenas condiciones.
El transporte se medirá en forma global (GLB).
BASES DE PAGO
Las cantidades aceptadas y medidas como se indican a continuación serán pagadas al precio de contrato
de la partida: Transporte de materiales a la obra.
El pago constituirá compensación total por los trabajos prescritos en esta sección.
01.03.02 PLACA RECORDATORIA und
DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende la instalación de la placa recordatoria, incluye materiales, flete, mano de obra y
demás.
MÉTODOS DE CONSTRUCCIÓN
Esta partida está referida a la colocación de un placa recordatoria de bronce de 0.40x0.60mts, empotrado
en una base de apoyo, siendo las letras en alto relieve, según modelo proporcionado por la Municipalidad
y la ejecución de los trabajos de colocado, el cual será coordinado con el Inspector. De obra y estará de
acuerdo a planos.
Por unidad (UND), el precio unitario comprende todos los costos de la mano de obra con beneficios
sociales, herramientas, y otros necesarios para realizar dicho trabajo.
BASES DE PAGO
El pago de la partida es por unidad (UND), se hará luego de haber sido realizado la totalidad de los
trabajos o proporcional a su avance, debidamente verificado y autorizado por el Inspector de obra.
2 MODULO DE AULA, DIRECCION, GUARDIANIA Y SS.HH.
2.1 TRABAJOS PRELIMINARES
02.01.01 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL
GENERALIDADES
Se denomina así a la Limpieza ejecutada al iniciar la obra.
La partida comprende la limpieza de terreno manualmente, con la finalidad de conseguir la mayor
exactitud en los trazos, ya que es necesario que estos sean efectuados sobre superficies sin obstáculos
que puedan dificultar las medidas entre ejes y otros espacios.
La eliminación de basura, eliminación de elementos sueltos, livianos y pesados existentes en toda la

superficie del terreno, destinado a la obra.
NORMA DE MEDICIÓN
El pago de estos trabajos se hará en (M2) de acuerdo a los precios que se encuentran definidos en el
presupuesto y de acuerdo al avance verificado por la Supervisión
02.01.02 TRAZO NIVELES Y REPLANTEO PRELIMINAR.
GENERALIDADES:
Este trabajo comprende en llevar al terreno lo plasmado en los planos del proyecto, respetando las
medidas y ubicaciones de todos los elementos indicados, sus linderos, así como establecer señales de
referencia.
Se definirán los linderos estableciendo las marcas y señales en forma fija. Los ejes serán fijados en el
área de trabajo mediante estacas, balizas y/o marcas con tiralíneas, debiendo ser aprobados previamente
por el Ingeniero Supervisor.
Todos los trabajos de nivelación y replanteo serán controlados por el Inspector – Residente verificando el
trazo y los niveles de la construcción.
NORMA DE MEDICIÓN
La unidad de medida es en metros cuadrados (M2), del área de terreno de toda la obra.
02.01.03 TRAZO NIVELES Y REPLANTEO DURANTE EL PROCESO.
GENERALIDADES
Esta partida está referida a trasladar en el terreno los ejes y niveles establecidos en los planos de todas
las estructuras que se detallan en los planos durante el proceso de construcción.
Esta actividad se hará manualmente utilizando para tal fin herramientas manuales, y equipo como nivel,
mira wincha, cordel y otros tales como regla de madera, brochas estacas de madera y/o fierro; para
efectuar el trazado se utilizara yeso y/o pintura.
NORMA DE MEDICIÓN
La medición se realizará por metro cuadrado (M2).
BASES DE PAGO
La forma de pago se realizará por metro cuadrado en el que se incluirá la mano de obra, equipo y el
desgaste de herramientas.
2.2 MOVIMIENTO DE TIERRAS
02.02.01 EXCAVACION PARA ZAPATAS Y CIMIENTOS
GENERALIDADES
Comprende la disgregación de los materiales sin empleo de explosivos, en esto se considera los
siguientes materiales: arena, gravas, arcillas, cenizas volcánicas, tierras de cultivo, material calcáreo, etc.
EXTENSIÓN DEL TRABAJO

Consiste en la extracción de material suelto con picos y palas hasta una profundidad indicada según
planos de cimentación, el material extraído será colocado a un costado de la zanja, permitiendo a una
persona trabajar en condiciones de seguridad, para la excavación de estas zanjas de ser el caso se debe
tener cuidado de apuntalar los costados de las zanjas con madera, y así evitar que se derrumben las
paredes de las zanjas, del mismo modo por que junto a estas zanjas existen viviendas, estas se deben de
apuntalar y tablestacar.
En el momento de la excavación se debe dejar a una persona observando si se produce derrumbes para
avisar a los trabajadores y evitar los accidentes.
NORMA DE MEDICIÓN
Se medirá por metro cúbico (m3).
02.02.02 RELLENO Y COMP.MAT.PROPIO EN ZANJAS
GENERALIDADES
Consiste en la operación de relleno y es con el mismo material de excavación, exento de piedras grandes
y/o cortantes. Este relleno final se hará hasta el nivel natural del terreno.
De preferencia se compactara en capas sucesivas (de tal manera de obtener el mismo grado de
compactación del terreno natural) y tendrán un espesor menor de 20 cm.
En todo caso debe humedecerse el material de relleno hasta el final de la compactación y emplear
plancha vibradora u otro equipo mecánico de compactación.

Este relleno final se hará hasta el nivel natural del terreno.
De preferencia se compactara en capas sucesivas (de tal manera de obtener el mismo grado de
compactación del terreno natural) y tendrán un espesor menor de 20 cm.
En todo caso debe humedecerse el material de relleno hasta el final de la compactación y emplear
plancha vibradora u otro equipo mecánico de compactación.
NORMA DE MEDICIÓN
02.02.03 RELLENO Y COMPACTACIÓN DE FUNDACIONES CON MATERIAL

PRESTAMO SELECIONADO
Antes de ejecutar el relleno de una zona se limpiará la superficie del terreno eliminado las plantas, raíces,
basura u otras materias orgánicas. El material del relleno estará libre de material orgánico y de cualquier
otro material comprimible.
Se empleará el material excedente de las excavaciones siempre que cumpla con los requisitos indicados
en estas especificaciones y/o el estudio de suelos.
El material para el afirmado de grava o piedra consistirá de partículas duras y durables o fragmentos de
piedras o grava y un rellenado de arena u otro material partido en partículas finas. La porción retenida por
el tamiz N° 4 será llamada agregado grueso y la que pasa el tamiz N° 4 será llamada agregado fino.
El material compuesto para el afirmado debe estar libre de material vegetal y terrones o bolas de tierra.
Presentará en lo posible granulometría continua, bien graduada.
Granulometría:
N° de malla % en peso seco que pasa
2” 100 100 100
1” 75-95 70-90 70-90
3/8” 40-75 30-65 30-70
N° 4 30-60 25-55
N° 10 20-45 15-40 15-50
N° 200 0-15 0-8 0-20
Todo material de la capa de afirmado será colocado en una superficie debidamente preparada y será
compactado en capas de espesor máximo de 0.20m de espesor final compactado, de acuerdo a lo
indicado en el Estudio de suelos.
El material será colocado y esparcido en una capa uniforme y sin segregaciones de tamaño hasta
completar el espesor de material en estado suelto, de modo que la capa tenga, después de ser
compactada, el espesor requerido. El extendido se efectuará con rastrillo manual.
La compactación se realizará comenzado desde los costados y progresando hacia el centro de la

plataforma regando el material lo suficiente como para obtener una humedad lo más cercana posible a la
óptima. Se tomarán muestras de material compactado para el control de la densidad de campo. Si la
densidad fuera menor que el 95% de la densidad máxima seca del ensayo Proctor modificado (ASTM-
D1557) determinada en laboratorio se deberá seguir compactando hasta obtener los valores referidos.
FORMA DE PAGO
El pago de estos trabajos se hará por m3, cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el
presupuesto. El Supervisor velará por que esta partida se ejecute correctamente hasta su culminación.
02.02.04 NIVELACION Y COMPACTADO C/EQUIPO LIVIANO

Este ítem consiste en la nivelación y compactación en toda el área considerada para la construcción de
veredas y/o zonas en donde no se pueda ejecutar la nivelación y compactación con equipo pesado, de
conformidad con los alineamientos y pendiente adecuada.
METODO DE EJECUCION
Compactación.
Inmediatamente después de terminada la distribución el emparejamiento del material, la capa se
compactará en todo su ancho por los medios mecánicos necesarios, quedando esta debidamente
nivelada y compactada al 100% como mínimo de la Máxima Densidad del Próctor Modificado.
METODO DE MEDICION
La nivelación y compactado se medirá para pago directo por metro cuadrado (m2)
BASES DE PAGO
Se pagará por metro cuadrado (m2) de acuerdo al análisis de costo unitario
02.02.05 ACARREO DE MATERIAL PROVENIENTE DE EXCAVACIONES, D=30M
Esta partida corresponde al traslado del material procedente de las excavaciones al punto de acopio
dentro de la obra para su posterior eliminación. El acarreo de material deberá ser periódico, no
permitiendo que se acumule y permanezca en obra más de un mes, salvo el material que se usará en
rellenos.
La Supervisión verificará que durante el traslado del material a eliminar se use las rutas establecidas para
la ejecución de estos trabajos, tomando las seguridades apropiadas a fin de no interferir con otras
actividades y se deposite cuidadosamente, sin ocasionar el levantamiento excesivo de polvo.
FORMA DE PAGO:
presupuesto. El Supervisor velará por que esta partida se ejecute permanentemente durante el desarrollo
de la obra, hasta su culminación.
02.02.06 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE
El Contratista, una vez terminada la obra deberá dejar el terreno completamente limpio de desmonte u
otros materiales que interfieran los trabajos de jardinería u otras obras.
Cuando el volumen de material excedente lo exija se deberá utilizar equipo para el carguío y transporte,
tales como cargador frontal y volquetes. Dicho equipo deberá estar en óptimas condiciones de
funcionamiento y deberá ser previamente aprobado por la Supervisión. Se llevará un control de los
vehículos utilizados por el Contratista para cubicar adecuadamente el material que se elimina.
El material excedente se depositará solamente en los lugares permitidos por la autoridad municipal.
FORMA DE PAGO:
presupuesto. El Supervisor velará por que esta partida se ejecute permanentemente durante el desarrollo
de la obra, hasta su culminación.
2.3 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE

En este caso las presentes Especificaciones se refieren a todo trabajo de cimentación en la que no es
necesario el empleo de armaduras metálicas.
MATERIALES:
 Cemento a usarse de acuerdo a lo indicado en los Planos de Estructuras.
 Hormigón, será material procedente de río o de cantera autorizada, compuesto de partículas duras,
resistentes a la abrasión debiendo estar libres de cantidades perjudiciales de polvo, partículas blandas
o escamosas, ácidos, materias orgánicas y otras sustancias perjudiciales.
 Agregado fino, se considera la arena que debe ser limpia, de río o de cantera, de grano duro,
resistente a la abrasión, libre de cantidades perjudiciales de polvo, materias orgánicas y que cumpla
con las normas establecidas de ASTM C 330.
 Agregado grueso, se considera a la piedra o grava partida o triturada, de contextura dura, compacta,
libre de tierra, resistente a la abrasión, cumpliendo con las normas de ASTM C 33, ASTM C 88, ASTM
C 127.
 El agua, debe ser limpia, potable, fresca, que no sea dura, es decir, que no contenga sulfatos. Por
ninguna razón se utilizará aguas servidas para la preparación del concreto simple.
ALMACENAMIENTO DE MATERIALES:
Todos los agregados deben almacenarse en forma tal, que no se produzcan mezclas entre ellos, evitando
que se contaminen con polvo, materias orgánicas o extrañas ni incidencia pronunciada de lluvias. El
cemento a usarse se apilará sobre tabladillos de madera en rumas de no más de 10 bolsas, protegidos de
la lluvia por un cobertor adecuado y el uso en obra será de acuerdo a la fecha de recepción empleándose
el más antiguo en primer término, no se permitirá el uso de cemento que presente endurecimiento ni
grumos en su contenido. En resumen, el cemento se almacenará en lugar seco, aislado del suelo y
protegido de la humedad.
CONCRETO
El concreto a usarse debe de estar dosificado en forma tal, que alcance a los 28 días de fraguado y
curado, una resistencia a la compresión igual a la indicada en los planos, probado en especímenes
normales de 6" Ø x 12" de alto y deberá de cumplir con las normas de ASTM C 172. El concreto debe
tener la suficiente fluidez, a fin de que no se produzcan segregaciones de sus elementos al momento de
colocarlos en obra.
ENCOFRADO
Los encofrados y andamiajes se construirán para resistir con seguridad y con deformaciones apreciables,
las cargas impuestas por su peso propio, el peso o empuje del concreto y sobrecarga de acuerdo a la
Norma Peruana de Concreto Armado E-060 y Norma Peruana de Cargas 020.
Es decir, que los encofrados serán adecuadamente fuertes, rígidos y durables para soportar todos los
esfuerzos provenientes del peso del concreto vaciado y su compactación sin sufrir ninguna deformación,
deflexión o daños que podrían afectar la calidad del concreto. El diseño de los encofrados así como su
construcción será de total responsabilidad del residente de obra. Deberán tenerse en cuenta las cargas
de sismo y la sobrecarga de trabajo, además de las cargas antes mencionadas. No se permitirá la
fijación de los encofrados con alambres que atraviesan el concreto.
Deben tener la suficiente indeformabilidad para confinar el concreto y darle la forma y dimensiones que se
exige a cada elemento estructural.
Se arriostrarán en la forma conveniente para mantenerlos en su posición y evitar su deformación. Los

encofrados serán construidos de manera que no se escape el mortero por las uniones en la madera o
metal, cuando este material se ha usado como refuerzo de las uniones, cuando el concreto sea vaciado,
cualquier calafateo que se considere necesario será efectuado con los materiales adecuados y aprobados
por la Supervisión.
Se proveerán aberturas adecuadas en los encofrados para la Supervisión y limpieza, para el vaciado y
compactación del concreto y para ubicación y procesado de juntas de construcción. El residente de obra
deberá obtener la aprobación de la Supervisión de los encofrados construidos antes de comenzar el
vaciado del concreto.
La superficie interior de todos los encofrados será limpia de toda impureza, grasa, mortero u otras
materias extrañas y será cubierta con aceite o cualquier otra solución aprobada, de modo de facilitar el
desencofrado. Esta sustancia no debe causar ningún tipo de mancha en la superficie del concreto.
Quedando expresamente prohibido el empleo de aceite soluble para encofrados.
En resumen, la seguridad de las estructuras provisionales, andamiajes y encofrados serán de

responsabilidad única del residente de obra.
Tolerancias:
 Variación en las dimensiones de la sección transversal de losas, vigas, muros, columnas y
estructuras similares serán de - 1/4"; + 1/2".
 Variación de dimensiones en planta en caso de zapatas - 1/2"; - 2".
 Excentricidad o desplazamiento: 2% del ancho de la zapata en la dirección del desplazamiento, pero
no mayor de 2".
 Reducción del espesor de la zapata: 5% del espesor especificado.
 Variaciones en la verticalidad en las superficies de columnas y otras estructuras similares.
Hasta una altura de 3.00m
: (±) 1/4"
: (±) 3/8"
: (±) 3/4"
 Variaciones a niveles o gradientes indicadas en los planos para pisos, techos, vigas, bruñas y otras
estructuras similares:
En cualquier tramo, o en 6.00m máximo : (±) 1/4"
En 12.00m o más
: (±) 1/2"
 Variaciones en los tamaños y ubicación de pases y aberturas en el piso o pared

: (±) 1/4"
 Variación en gradas:
Pasos
: (±) 1/4"
Contrapasos
: (±) 1/8"
 Variaciones en escaleras:
Pasos
: (±) 1/8"
Contrapasos
:(±) 1/16"
Las desviaciones permisibles se interpretarán de conformidad con las tolerancias aquí indicadas. El
residente de obra construirá y mantendrán los encofrados para el concreto en forma tal que se mantenga
dentro de los límites de tolerancia para asegurar que los elementos, una vez terminados, cumplan con las
tolerancias especificadas.
El trabajo de concreto que exceda los límites especificados en estas tolerancias será desautorizado por la
Supervisión.
02.03.01 SOLADOS
02.03.01.01 SOLADO PARA ZAPATAS DE 4" MEZCLA 1:10 CEMENTO-HORMIGON
Comprende en el suministro de la mano de obra, materiales y equipo, para la construcción de un solado

de 4” de espesor de concreto pobre con una proporción de cemento y hormigón de 1:10. El cemento a
utilizar será Portland Tipo IP; la finalidad de la construcción del Solado es la nivelar el terreno y facilitar el
trazo de la cimentación de los estribos.
El mortero se verterá sobre el fondo de la excavación en forma continua siempre y cuando el terreno lo
permita, previamente deberá regarse, tanto las paredes como el fondo, a fin de que el terreno no absorba
el agua del concreto. Se verterá una capa de 5cm., de espesor; la parte superior de los solados debe
quedar plana y rugosa para recibir al cimiento según lo que indiquen los planos. El mortero se curará
vertiendo agua en prudente cantidad.
El ensayo de materiales, pruebas, así como los muestreos se llevaran a cabo por la residencia de obra, en la
forma que se especifiquen y cuantas veces lo solicite oportunamente la supervisión de Obra, para lo cual el
residente deberá suministrar las facilidades razonables, mano de obra y materiales adecuados.
El supervisor está autorizado a rechazar el empleo de materiales, pruebas, análisis o ensayos que no
cumplan con las normas mencionadas.
MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO:

El método de medición será en metros cuadrados (m2) trabajados, aprobados por el Supervisor.
El trabajo será pagado al precio unitario de la partida SOLADOS, e = 0.05 m., entendiéndose que dicho
precio y pago será la compensación total de la mano de obra, equipos herramientas, materiales e
imprevistos necesarios para la culminación satisfactoria de los trabajos.
02.03.02 CIMIENTOS CORRIDOS
02.03.02.01 CIMIENTOS CORRIDOS MEZCLA 1:10+25% P.G.
Dosificación:
Concreto ciclópeo: 1:10 (Cemento - Hormigón), con 30 % de piedra grande, dosificación que deberá
respetarse de acuerdo a las dimensiones indicadas en los planos de estructuras. En el caso del concreto
f’c=175 Kg/cm2, se deberá cumplir con los requerimientos para la fabricación de concreto armado.
Los materiales deben cumplir con todos los requisitos de calidad indicados en las especificaciones
técnicas para la producción de concreto.
Ejecución:
a) Dosificación.
La determinación de las proporciones de cemento, agua y agregados, se hará tomando como base la
tabla siguiente:
Relación Agua/Cemento : Máximo permisible
Agua total : Agua adicionada + agua del Agregado
No se permitirá trabajar en obra con relaciones agua/cemento mayores que las indicadas.
El Residente, al inicio de la obra hará los diseños de mezcla correspondientes, para el tipo de cemento y
agregados de la cantera a utilizar, a fin de obtener la resistencia del concreto que se indique en los
planos, los que serán aprobados por el Supervisor.
b) Mezclado.
Antes del preparado del Concreto, el equipo para el mezclado y depósitos de agua estarán
completamente limpios, no se deberá trabajar con agua depositada el día anterior, de existir esta deberá
ser eliminada y trabajar con agua limpia y fresca.
El equipo de mezclado debe estar en perfectas condiciones mecánicas y funcionamiento, la mezcladora
girará a la velocidad recomendada por el fabricante y el mezclado se continuará por lo menos 1.5 minutos
después que todos los materiales estén en el tambor, para las mezcladoras con capacidad de una yarda,
se incrementara 15 seg. Por cada ½ yarda cúbica o fracción de ella. El concreto deberá de ser mezclado
en cantidades que solo se vayan a usar de inmediato. El concreto excedente o no usado deberá de ser
eliminado.
c) Transporte.
Deberá ser transportado al lugar del vaciado, por métodos que prevengan la segregación o pérdida de
componentes, de tal forma que asegure, que el concreto que se vaya a depositar en las formas sea de la
calidad requerida.
d) Colocación.
El concreto se colocará tan cerca como sea posible de su posición final, evitando la segregación debido a
su manipuleo o movimientos excesivos, el vaciado se hará a velocidades que el concreto se conserve en
todo momento en estado plástico, se agregara piedra grande al concreto cuando ya estén en las forma de
madera se deberá acomodar cuidadosamente evitar que las piedra cree ensanchamiento al encofrado de
madera.
e) Curado.
Se deberá curar por lo menos 3 días, durante los cuales se mantendrá el concreto sobre los 15ºC y en
condiciones húmedas a partir de 10 a 12 horas de vaciado.
Pruebas y criterios de control de calidad

El ensayo de materiales, pruebas, así como los muestreos se llevaran a cabo por cuenta de la residencia de
obra, en la forma que se especifiquen y cuantas veces lo solicite oportunamente la supervisión de Obra, para
lo cual el residente deberá suministrar las facilidades razonables, mano de obra y materiales adecuados.
FORMA DE PAGO:
El pago de estos trabajos se hará por m3 de concreto y m2 de encofrado, cuyos precios unitarios se
encuentran definidos en el presupuesto El Supervisor velará por que esta partida se ejecute correctamente
hasta su culminación.
02.03.03 SOBRECIMIENTOS
02.03.03.01 CONCRETO 1:8+25% P.M. PARA SOBRECIMIENTOS
DESCRIPCIÓN:
Consiste en el vaciado de concreto ciclópeo cemento-hormigón 1:8+ 25% P.M en las estructuras ubicadas
sobre los cimientos.
El batido de los materiales se hará necesariamente utilizando mezcladora mecánica, debiendo efectuarse
esta operación como mínimo durante un minuto por cada carga. Para la preparación del concreto sólo
podrá emplearse agua potable o agua limpia de buena calidad, libre de material orgánico y otras
impurezas que puedan dañar el concreto; sólo con la aprobación del Supervisor se permitirá el batido
manual.
El cemento será Portland tipo I.
El hormigón (Material compuesto natural de grava y arena) deberá ser de cantera y el proveedor
presentará las pruebas y ensayos necesarios que garanticen la calidad del mismo.
Se agregará piedra mediana de río, limpia con un volumen que no exceda el 25% y con un tamaño
máximo de 3” de diámetro.
FORMA DE VALORIZACIÓN:
La valorización de esta partida será de acuerdo a la unidad de medida y constituirá compensación
completa por los trabajos descritos incluyendo mano de obra, materiales y equipo, y en general todo lo
necesario para completar la partida, previa aprobación de la Supervisión.
02.03.03.02 SOBRECIMIENTO: ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE 0.30 A 0.60

MT
GENERALIDADES
Los encofrados se usarán donde son necesarios para confinar el concreto y darle la forma de acuerdo a
las dimensiones requeridas y deberán estar sujetos a las normas ACI 347-68. Estas deben de tener la
capacidad suficiente para resistir las presiones resultantes de la colocación y vibrado del concreto y la
suficiente rigidez para mantener las tolerancias específicas.
En el proceso de desencofrado, los moldes deberán retirarse de manera que se asegure la completa
indeformabilidad de las estructuras.

Los encofrados se ejecutan con madera corriente, uniéndose una madera a la otra con alambre N° 08 y
clavos de 3” a los listones que van en forma transversal al sentido de las maderas, en el encofrado de
paredes se usan dos juegos de encofrados que vayan paralelos y a plomada.
Una vez desencofrado las tolerancias admisibles en el concreto terminado son las siguientes.
En verticalidad y horizontalidad
En cualquier longitud de 3m 6 mm
En todo lo largo 20 mm
En la sección de cualquier elemento -5 mm + 10 mm
En la ubicación de huecos, pase de tuberías etc. 5 mm
PLAZOS DE DESENCOFRADO
Si no se dispusiera de resultados de ensayos de resistencia en compresión, se podrán tomar como una
guía los plazos que a continuación se indican, a fin de determinar el momento de inicio de la remoción de
los encofrados:
Encofrados laterales de vigas y muros. 1 a 3 días

Fondos de vigas y viguetas, entrados de arcos, dejando puntales de seguridad, convenientemente
distribuidos 14 días.
Remoción de todos los puntales de seguridad de losas, vigas, viguetas y arcos 21 días.
Los encofrados y puntales que soportan el peso del concreto en elementos estructurales, deberán
permanecer colocados hasta que el concreto alcance la resistencia mínima especificada para proceder al
retiro de los mismos.
En todos los casos corresponde a la inspección, en coordinación con el constructor y/o ejecutor aprobar el
inicio de la remoción de puntales y arriostres, así como el retiro de los encofrados.
NORMA DE MEDICIÓN
Se medirá por metro cuadrado (M2).
2.4 OBRAS DE CONCRETO ARMADO
02.04.01 ZAPATAS
02.04.01.01 ZAPATAS: CONCRETO F'C=210 KG/CM2
DESCRIPCIÓN:
Esta especificación se refiere al concreto usado como material estructural y normado, su producción,
manipuleo, transporte, colocación, curado, protección y pruebas de resistencia. Su ejecución se ceñirá
estrictamente a lo indicado en los planos del proyecto, en la presente especificación y en las normas
vigentes, respectivamente.
1. CLASES DE CONCRETO
Para cada tipo de construcción en las obras, la calidad del concreto especificada en los planos se
establecerá según su clase, referida sobre la base de las siguientes condiciones:
- Resistencia a la compresión especificada fć a los 28 días
- Relación de agua / cemento máxima permisible en peso, incluyendo la humedad libre en los
agregados, por requisitos de durabilidad e impermeabilidad.
- Consistencia de la mezcla de concreto, sobre la base del asentamiento máximo (Slump)
permisible.
2. RESISTENCIA DE CONCRETO
La resistencia de compresión especificada del concreto fć para cada porción de la estructura indicada en
los planos, se refiere a la alcanzada a los 28 días, a menos que se indique otra.
3. DISEÑO DE MEZCLAS DE CONCRETO

Las proporciones y cantidades de los insumos a emplearse en la elaboración del concreto es el siguiente:
Estas cantidades deberán ser verificadas con el diseño de mezclas, debiendo emplearse el que alcance
la resistencia especificada.
El diseño de mezclas de concreto está normado por el ASTM así como por las NTP (Normas Técnicas
Peruanas).
4. PRUEBAS DE RESISTENCIA DE CONCRETO

Con el fin de ratificar los resultados de las mezclas de prueba, se preparan series de pruebas a escala
natural, para cada clase de concreto, en las mezcladoras que se usarán para la obra.
Los ensayos se harán con suficiente anticipación con el fin de disponer de resultados completos y
aceptables de comenzar el vaciado de las obras.
Para una verificación continua de la calidad del concreto, se efectuarán ensayos de consistencia y
pruebas de resistencia durante la operación de colocación del concreto en obra.
La prueba de resistencia, a una edad determinada será el resultado del valor promedio del ensayo a la
compresión de dos especímenes cilíndricos de 6” y 12”, de acuerdo con la Norma ASTM-C-33 del
“Método de Ensayo a Compresión de Especímenes Cilíndricos de Concreto”, provenientes de una misma
muestra de concreto, tomando de acuerdo con la Norma ASTM-C-172 del “Método de Muestra de
Concreto Fresco”.
Cada muestra de concreto estará constituida por seis especímenes moldeados y curados de acuerdo con
la Norma ASTM-C-33 del “Método de Fabricación y Curado de Especímenes de Ensayo de Concreto, en
el Campo”. Estos Especímenes serán curados bajo condiciones de obra y ensayados a los 7, 28 y 60
días.
El nivel de resistencia especificada fć, para cada clase de concreto, será considerado satisfactorio si
cumple a la vez los siguientes requisitos.
- Sólo una de diez pruebas individuales consecutivas de resistencia podrá ser más baja que la
resistencia especificada fć.
- Ninguna prueba individual de resistencia podrá ser menor en 35 kg/cm², de la resistencia
especificada.
A pesar de la comprobación del supervisor, el Ing. Residente será total y exclusivamente responsable de
conservar la calidad del concreto de acuerdo a las especificaciones.
Para el caso de las pruebas de resistencia de cilindros curados en el campo, que sirven para verificar la
eficacia del curado y protección del concreto en obra, se deberá cumplir lo siguiente:
Las pruebas de resistencia de cilindros curados en el campo tendrán un valor igual o mayor que el 85%
de la resistencia de los cilindros de la misma mezcla pero curado en el laboratorio.
Cuando las pruebas de resistencia de los cilindros son curadas en el laboratorio y dan valores
apreciablemente más altos que fć, los resultados de las pruebas de los cilindros curados en el campo se
consideran satisfactorios si exceden la resistencia de los especímenes de la misma mezcla curados en el
laboratorio.
Cuando las pruebas de resistencia no cumplan con los requisitos anteriormente indicados, o cuando los
cilindros curados en el campo indican diferencia en la protección y el curado, el Supervisor ordenará al
Residente ensayos de testigos (diamantinos) de concreto, de acuerdo con la Norma ASTM-C-42 “Método
de Obtención y Ensayo de Testigos Perforados y Vigas Cerradas de Concreto”, para aquella área del
concreto colocado que se encuentre en duda.
En cada caso, tres testigos de concreto serán tomados por cada prueba de resistencia, cuyo valor sea 35
kg/cm² menor que la resistencia especificada fć.
El concreto del área de la estructura en duda y representado por los tres testigos de concreto será
satisfactorio si el valor promedio del ensayo de resistencia de los testigos es igual o mayor que el 85% de
fć y ningún valor de ensayo individual de los mismos sea menor que el 75% de fć.
En caso contrario, el Residente procederá a la eliminación y reposición de la parte afectada de la obra.
Los métodos y procedimientos empleados para la reparación del concreto deberán cumplir con lo
especificado por el Concrete Manual de Bureau of Reclamation (8va Edición Capítulo VII).
5. CONSISTENCIA DEL CONCRETO

Las proporciones de agregado-cemento serán tales que se pueda producir una mezcla fácilmente
trabajable (y que además tengan la resistencia especificada), de manera que se acomode dentro de las
esquinas y ángulos de las formas y alrededor del refuerzo con el método de colocación empleado en la
obra; pero que no permita que los materiales se segreguen o produzcan un exceso de agua libre en la
superficie.
Asentamiento Permitido
Se recomienda usar los mayores “SLUMP” para los muros delgados, para el concreto expuesto y zona
con mucha armadura.
Asentamiento en Pulgadas
Clase de Construcción
Máximo Mínimo
Zapatas o placas reforzadas 3 1
Zapatas sin armar y muros C° 3 1
Losa, vigas, muros reforzados 4 1
Columnas 4 1
6. PRUEBAS DE CONSISTENCIA DEL CONCRETO
Las pruebas de consistencia se efectuarán mediante el ensayo de asentamiento, de acuerdo con la

Norma ASTM-C-143 del “Método de Ensayo de Asentamiento” (SLUMP) de concreto de cemento
Portland”. Los ensayos de asentamiento del concreto fresco, se realizarán por lo menos durante el
muestreo para las pruebas de resistencia y con una mayor frecuencia, según lo ordene el Supervisor, a fin
de verificar la uniformidad de consistencia del concreto.
En todo caso el residente supervisará las pruebas necesarias de los materiales y agregados de los
diseños propuestos de mezcla y del concreto resultante, para verificar el cumplimiento con los requisitos
técnicos y especificaciones de la obra.
7. ACEPTACIÓN DEL CONCRETO
Para el caso de concreto armado, se requiere como base de aceptación que el promedio de cualquier
grupo de 5 ensayos de resistencia sea igual o mayor que la resistencia especificada en los planos y no
más de un 20% de los ensayos de resistencia, tengan valores menores que la resistencia especificada en
los planos. Esto cuando se refiere a diseño, según parte IV-A del Reglamento del ACI-318.
Para estructuras diseñadas de acuerdo a la parte IV-B del Reglamento ACI-318 y para estructuras
pretensadas, el promedio de cualquier grupo de 3 ensayos consecutivos de resistencia de especímenes
curados en el laboratorio que representan cada clase de concreto será igual o mayor que la resistencia
especificada; y no más del 10% de los ensayos de resistencia tendrán valores menores que la resistencia
especificada.
Cuando los especímenes curados en el Laboratorio, no cumplieran los requisitos de resistencia, el
Ingeniero de Control tendrá el derecho de ordenar cambios en el concreto suficiente como para
incrementar la resistencia y cumplir con los requisitos especificados.
Cuando en opinión del Ingeniero Supervisor, las resistencias de los especímenes curados en el campo
están excesivamente debajo de la resistencia de los curados en el laboratorio, pueden exigirse residente
de obra que mejore los procedimientos para proteger y curar el concreto, en caso de que muestre
deficiencias en la protección y curado, el Ingeniero Supervisor puede requerir ensayos de acuerdo con
“Métodos de obtener, proteger, reparar y ensayar especímenes de concreto endurecidos para resistencia
a la compresión y a la flexión” (ASTM-C-42) u ordenar prueba de carga, como se indica el capítulo de 2
del (ACI 318), para aquella porción de la estructura donde ha sido colocado el concreto.
MATERIALES
1. CEMENTO
El tipo de cemento a utilizar en elementos en contacto con el suelo de fundación, tales como zapatas y
vigas de cimentación, será de acuerdo al grado de ataque por sulfatos del suelo indicado en el Estudio de
Mecánica de Suelos y de acuerdo a la siguiente tabla:
Tabla A: Uso de cemento en estructuras de cimentación (zapatas y vigas de cimentación), según
agresividad de sulfatos en el suelo.
LEVE MODERADO SEVERO
Se podrá usar cemento Se podrá usar cemento portland Se podrá usar Cemento
Portland Tipo I o Cemento Tipo I con aditivo Portland tipo V (Norma
Portland Puzolánico IP MS impermeabilizante contra ataques NTP 334.009 y ASTM C-
(Norma NTP 334.009 y de sulfatos o cemento portland 150) o cemento Portland
ASTM C-150) Puzolánico IP MS (Norma NTP tipo HS (Norma NTP
334.090 y ASTM C-515) 334.082 y ASTM C-
1157).
En los demás elementos de concreto se utilizará cemento portland tipo I.

En términos generales no deberá tener grumos, por lo que deberá protegerse en bolsas o en silos en
forma que no sea afectado por la humedad ya sea del medio o de cualquier agente externo.
Se controlará la calidad del mismo, según la norma ASTM C-150 y se enviarán muestras al laboratorio
especializado en forma periódica a fin de que lo estipulado en las normas garantice la buena calidad del
mismo.
AGREGADOS
2.1. AGREGADO FINO

Será arena natural, limpia, que tenga granos duros y resistentes, libre de cantidades perjudiciales de
polvo, terrones, partículas blandas o escamosas, esquistos, álcalis, ácidos, cloruros, materia orgánica,
greda u otras sustancias dañinas al concreto.
La cantidad de material que pase la malla N° 200 no excederá del 5% del peso total y en general deberá
estar de acuerdo con la norma para agregado ASTM C-33.
2.2. AGREGADO GRUESO

Será grava o piedra en estado natural, triturada o partida, de grano compacto y de calidad dura. Debe
estar limpio, libre de cantidades perjudiciales de polvo, materia orgánica, cloruros, greda u otras
sustancias perjudiciales al concreto, ni contendrá mica, piedra desintegrada ni cal libre.
2. ADITIVOS
Sólo se podrá emplear aditivos aprobados por el Ingeniero Supervisor y las consideradas en el
Expediente Técnico. En cualquier caso queda expresamente prohibido el uso de aditivos que contengan
cloruros y/o nitratos.
3. AGUA DE MEZCLA
El agua que se usa para mezclar concreto será limpia y estará libre de cantidades perjudiciales de
aceites, álcalis, sales, materiales orgánicos y otras sustancias que puedan ser dañinas para el concreto.
ALMACENAMIENTO DE MATERIALES
1. ALMACENAMIENTO DEL CEMENTO
El cemento será transportado de la fábrica al lugar de la obra, de forma tal que no esté expuesto a la
humedad y el sol. Tan pronto llegue el cemento a obra será almacenado en un lugar seco, cubierto y bien
aislado de la intemperie, se rechazarán las bolsas rotas y/o con cemento en grumos. No se arrumará a
una altura mayor de 10 sacos.
Si se diera el caso de utilizar cemento de diferentes tipos, se almacenarán de manera que se evite la
mezcla o el empleo de cemento equivocado.
Si el cemento a usarse permaneciera almacenado por un lapso mayor de 30 días desde su fabricación, se
tendrá que comprobar su calidad mediante ensayos.
2. ALMACENAMIENTO DE AGREGADOS
Los agregados en la zona de fabricación del concreto, se almacenarán en forma adecuada para evitar su
deterioro o contaminación con sustancias extrañas. Se descargarán de modo de evitar segregación de
tamaños. Los agregados almacenados en pilas o tolvas, estarán protegidos del sol, para evitar su
calentamiento.
Cualquier material que se haya contaminado o deteriorado, no será usado para preparar concreto.
Los agregados deberán ser almacenados o apilados en forma de que se prevenga una segregación
(separación de las partes gruesas de las finas) o contaminación excesiva con otros materiales o
agregados de otras dimensiones.
Para asegurar que se cumplan con estas condiciones el Ingeniero Residente hará muestreos periódicos
para la realización de ensayos de rutina en lo que se refiere a la limpieza y granulometría.
La arena deberá dejarse drenar hasta que se haya llegado a un contenido de humedad uniforme.
FABRICACIÓN Y TRANSPORTE DEL CONCRETO
1. DOSIFICACIÓN DEL CONCRETO
Antes de iniciarse con los trabajos de concreto se realizará obligatoriamente el diseño de mezclas en un
laboratorio de prestigio reconocido. La proporción de mezclas de concreto, se harán en peso, el equipo de
dosificación permitirá que las proporciones de cada uno de los materiales que componen la mezcla,
puedan ser medidas en forma precisa y verificada fácilmente en cualquier etapa del trabajo, cuando la
dosificación sea en volumen será obligatorio el uso de cuberas de 1p3.
El cemento y los agregados se medirán por peso en forma separada.
Antes de iniciar las operaciones de dosificación se procederá a la verificación de la exactitud del volumen
de las “cuberas” para el agregado, lo mismo que los equipos de medición de agua, dicho control se
realizará con la debida frecuencia durante el tiempo que dure la fabricación del concreto, a fin de verificar
la precisión del equipo de dosificación.
2. MEZCLADO DE CONCRETO
Todo el concreto se mezclará hasta que exista una distribución uniforme de todos los materiales y se
descargará completamente antes de que la mezcladora se vuelva a cargar.
El equipo y los métodos para mezclar concreto serán los que produzcan uniformidad en la consistencia,
en los contenidos de cemento y agua, y en la graduación de los agregados, de principio a fin de cada
revoltura en el momento de descargarse.
El mezclado del concreto, se hará en mezcladora del tipo trompo. El volumen del material mezclado no
excederá la capacidad garantizada por el fabricante o del 10 % más de la capacidad nominal.
La velocidad del mezclado será la especificada por el fabricante.
El tiempo de mezclado se medirá desde el momento en que todos los materiales sólidos se hallen en el
tambor de mezclado con la condición que todo el agua se haya añadido antes de transcurrido una cuarta
parte del tiempo de mezclado.
Los tiempos mínimos de mezclados serán:
(a) Un minuto y medio para mezcladoras de 1,0 m3 o menos de capacidad.
(b) Para mezcladoras con capacidades mayores de 1,0 m3 se aumentará el tiempo de mezclado, 15
segundos para cada metro cúbico o fracción adicional de capacidad.
El concreto premezclado, se preparará y entregará de acuerdo con los requisitos establecidos en la
Norma ASTM – C94 de “Especificaciones de Concreto Premezclado”.
La eficiencia del equipo de mezclado será controlada mediante la prueba de funcionamiento de la
mezcladora, según la Norma USBR, designación 126 de esta prueba, del Concreto Manual.
Sobre la base de los resultados de esta prueba el Supervisor podrá disponer el retiro o arreglo de la
mezcladora, o bien determinar las condiciones de funcionamiento (Carga máxima, velocidad de rotación,
etc.), más aptas para poder garantizar la uniformidad de la calidad especificada del concreto.
3. TRANSPORTE DEL CONCRETO

El transporte se hará por métodos que no permitan la pérdida del material ni de la lechada del concreto; el
tiempo que dure el transporte se procurará que sea el menor posible.
No se permitirá transportar el concreto que haya iniciado su fragua o haya endurecido, ni aun
parcialmente.
COLOCACIÓN, CONSOLIDACIÓN Y CURADO DEL CONCRETO
1. COLOCACIÓN DEL CONCRETO
Antes del vaciado se removerán todos los materiales extraños que puedan haber en el espacio que va a
ocupar el concreto antes que éste sea vaciado del concreto, el supervisor deberá aprobar la preparación
de éste, después de haber controlado las superficies en las que se asienta el concreto, aprobando los
equipos y sistemas de puesta en obra del concreto.
El concreto para rellenar algún volumen fuera de la sección que se indica en los planos, producido por
sobre excavación, será de la misma calidad que el de la estructura adyacente.
El concreto deberá ser conducido para todo uso desde la mezcladora al lugar de vaciado por métodos
que no produzca segregación de los materiales. El concreto deberá ser depositado tan próximo como sea
posible de su posición final.
El llenado deberá ser realizado en forma tal que el concreto esté en todo momento en estado plástico y
fluya rápidamente en todos los rincones y ángulos de las formas.
Todo el concreto será consolidado por medio de vibradores mecánicos internos aplicados directamente
dentro del concreto en posición vertical. (Vibrador de aguja).
La intensidad y duración de la vibración será suficiente para lograr que el concreto fluya, se compacte
totalmente y embona a las armaduras, tubos, conductos, manguitos y otra obra similar. Los vibradores sin
embargo, no deberán ser usados para mover el concreto, sino a una pequeña distancia horizontalmente.
El aparato vibrador deberá penetrar en la capa colocada previamente para que las dos capas sean
adecuadamente consolidadas juntas, pero no deberá penetrar en las capas más bajas, que ya han
obtenido la fragua inicial.
Se deberá disponer de un número suficiente de vibradores para proporcionar la seguridad de que el
concreto que llegue pueda ser compactado adecuadamente dentro de los primeros 15 minutos después
de colocado. La vibración será suplementada si es necesario por un varillado a mano o paleteado, sobre
todo en las esquinas y ángulos de los encofrados, mientras el concreto se encuentre en el estado plástico
y trabajable.
2. CONSOLIDACIÓN DEL CONCRETO

Durante o inmediatamente después del vaciado, el concreto será consolidado mediante vibración, durante
la ejecución del vibrado no debe ocurrir segregación, cangrejeras, acumulaciones de lechada o mortero
en la superficie.
3. CURADO DEL CONCRETO

El curado de concreto deberá iniciarse tan pronto como sea posible sin dañar la superficie del concreto y
prolongarse ininterrumpidamente por un mínimo de siete días, el concreto debe ser protegido del secado
prematuro, temperaturas excesivamente calientes o frías, esfuerzos mecánicos, debe ser mantenido con
la menor pérdida de humedad y a una temperatura relativamente constante por el período necesario para
la hidratación del cemento y endurecimiento del concreto.
El concreto ya vaciado en la obra debe ser mantenido constantemente húmedo ya sea por frecuentes
riesgos o cubriéndolo con una capa superficie de arena u otro material.
En el caso de superficies verticales; columnas y muros, el curado se efectuará aplicando una membrana
selladora.
JUNTAS DE CONSTRUCCIÓN
La junta de construcción se hará únicamente donde muestre el cuadro de vaciado preparado al efecto por
el ingeniero, y su disposición será previa orden de éste.
El concreto deberá vaciarse continuamente de manera que la unidad de la base se conserve.
La unidad de medición es metro cubico (m3). El cómputo total de concreto es igual a la suma de
volúmenes de cada elemento, para tramos que se crucen se tomará la intersección una sola vez.
La valorización se efectuará por m3 de acuerdo al precio establecido, el cual constituirá la compensación
total por la mano de obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de
la partida indicada en el presupuesto.
02.04.01.02 ZAPATAS: ACERO DE REFUERZO Fy=4200 KG/CM2 G-60
GENERALIDADES.
El acero es importante en el comportamiento del un obra ya que le da rigidez logrando de esta un
comportamiento óptimo que asegure su resistencia y durabilidad y una respuesta adecuada a algún sismo
que se podrá producir.
Deberá satisfacer las siguientes condiciones:

Corrugaciones de acuerdo a ASTM 615-68 grado 60.
Valores mecánicos
Límite de fluencia. (E): 4200 kg/cm2.
Alargamiento en 203 mm. (A): 9%
Corte y Doblado
Todas las armaduras de refuerzo deberán cortarse y doblarse estrictamente como se indica en los planos.
Almacenaje, Limpieza y Colocación del Refuerzo
Los refuerzos se almacenarán libre del contacto del suelo, de preferencia cubierto y se mantendrán libres
de tierra, aceites, grasas, oxidaciones excesivas y sobre todo de humedad. Antes de su colocación en la
estructura, el refuerzo metálico deberá limpiarse de escamas de laminado, óxidos y cualquier capa que
pueda reducir su adherencia.
La colocación de la armadura será efectuada estrictamente como se indica en los detalles de los planos y
se asegurará contra cualquier desplazamiento por medio de alambres adecuado en las intersecciones.
TOLERANCIAS
Las armaduras de deberán colocar en su posición en estricto cumplimiento de los planos y considerando
las siguientes tolerancias:
- Variación de recubrimiento +/- 6 mm
- Variación de espaciamiento +/- 25 mm ( no sistemático)
Plano de Detalle, esquemas, doblado y listado de barras.
El constructor preparara a satisfacción de la Supervisión y someterá a su aprobación los planos de detalle

de refuerzo según se especifican:
- Esquema de corte y doblado
- Lista de los refuerzos
- Tablas de dimensiones
ESPACIAMIENTO, EMPALMES Y RECUBRIMIENTO

- Las barras deberán de ser colocadas en las estructuras según las indicaciones de los planos, las
distancias entre barras se extiende entre los ejes de las mismas,
- La supervisión controlará los siguientes datos después que el acero haya sido puesto en obra;
localización, cantidad, dimensión (diámetro) forma, longitud y empalmes.
- Los empalmes, por superposición deberán ser iguales, o por lo menos 25 diámetros para las
barras corrugadas y 40 para lizas. Los empalmes de barras sin ganchos serán hechos aumentando en 20
diámetros, la longitud del empalme.
- Las barras deberán colocarse en obra, fijadas de manera que no puedan desplazarse durante
los vaciados. EL constructor tendrá que usar espaciadores u otros soportes metálicos adecuados para
mantener en su sitio las armaduras, fijándolas adecuadamente en sus intersecciones con amarres de
alambre de acero recocido. La distancia libre entre las varillas paralelas, no deberá ser menos de 1 1/2
veces al diámetro de estas, ni de 1 1/2 veces al tamaño del agregado grueso.
El recubrimiento mínimo de concreto cuando este se deposita contra el terreno o en contacto con el agua,
no será menor de 7.5 cm.
En medios no corrosivos, el recubrimiento de concreto para cualquier parte de la estructura no será

menor de 4 cm.
RECUBRIMIENTOS
La armadura de refuerzo de los elementos estructurales será colocada con precisión y protegida por un
recubrimiento de concreto de espesor adecuado, el cual respetara los valores indicados en los planos y,
en ningún caso será menor que el diámetro de la barra más 5mm.
Se entenderá por recubrimiento a la distancia libre entre el punto más saliente de cualquier barra,
principal o no, y la superficie externa de concreto más próxima, excluyendo revoques u otros materiales
de acabado.
PRUEBAS
La Supervisión podrá exigir al Ejecutor de la obra certificados de la calidad del acero de refuerzo,
expedidos por el fabricante o un laboratorio oficial. El material utilizado será marcado, de una manera de
asegurar su identificación respecto al certificado de ensayo exigido.
El Ejecutor proporcionará a la Supervisión certificados de los ensayos realizados a los especímenes

seleccionados, en número de tres por cada cinco toneladas de barra de cada diámetro. Estos
especímenes deberán haber sido sometidos a pruebas de acuerdo a las recomendaciones de la norma
ASTM A 370. El certificado deberá indicar las cargas de fluencia y rotura.
La tolerancia de fabricación en cualquier dimensión será de ± 1 cm
NORMA DE MEDICIÓN.
Se medirá por kilogramo (kg).
02.04.02 VIGAS DE ARRIOSTRE DE CIMENTACIÓN
02.04.02.01 VIGAS DE AC: CONCRETO F'C= 210 KG/CM2
Idem. 02.04.01.01
02.04.02.02 VIGAS DE AC: ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
Idem. 02.03.03.02
02.04.02.03 VIGAS DE AC: ACERO DE REFUERZO Fy=4200 KG/CM2 G-60
Idem. 02.04.01.02
02.04.03 COLUMNAS
02.04.03.01 COLUMNAS: CONCRETO F'C=210 KG/CM2
Idem. 02.04.01.01
02.04.03.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN COLUMNAS
Idem. 02.03.03.02
02.04.03.03 ACERO GRADO 60 EN COLUMNAS
Idem. 02.04.01.02
02.04.04 VIGAS
02.04.04.01 CONCRETO EN VIGAS F'C=210 KG/CM2
Idem. 02.04.01.01
02.04.04.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN VIGAS
Idem. 02.03.03.02
02.04.04.03 ACERO GRADO 60 EN VIGAS
Idem. 02.04.01.02
02.04.05 COLUMNETAS DE ARRIOSTRE
02.04.05.01 COLUMNETAS: CONCRETO F'C=175 KG/CM2
Idem. 02.04.01.01
02.04.05.02 COLUMNETAS: ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
Idem. 02.03.03.02
02.04.05.03 COLUMNETAS: ACERO DE REFUERZO Fy=4200 KG/CM2
Idem. 02.04.01.02
02.04.06 VIGAS DE CONFINAMIENTO
02.04.06.01 VIGAS DE CONFINAMIENTO: CONCRETO F'C=175 KG/CM2 m3

Esta partida corresponde a las estructuras horizontales de concreto armado, que soportan cargas de la
estructura. La forma, medidas y ubicación de cada uno de éstos elementos estructurales se encuentran
indicados en los planos respectivos.
El concreto se verterá en las formas del encofrado en forma continua, previamente debe haberse regado,
tanto las paredes como el fondo, a fin que no se absorba el agua de la mezcla. Se curará el concreto
vertiendo agua en prudente cantidad
El ensayo de materiales, pruebas, así como los muestreos se llevaran a cabo por cuenta de la residencia de
obra, en la forma que se especifiquen y cuantas veces lo solicite oportunamente la supervisión de Obra, para
lo cual el residente deberá suministrar las facilidades razonables, mano de obra y materiales adecuados.
UNIDAD DE MEDIDA.-
Metro cúbico (M3). La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del
contrato, y dicho precio constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e
imprevistos necesarios para completar la partida.
02.04.06.02 VIGAS DE CONFINAMIENTO: ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
Idem. 02.03.03.02
02.04.06.03 VIGAS DE CONFINAMIENTO: ACERO FY=4200 KG/CM2
Idem. 02.04.01.02
02.04.07 MESAS DE CONCRETO
02.04.07.01 MESAS DE CONCRETO: CONCRETO F'C=175 KG/CM2
Idem. 02.04.01.01
02.04.07.02 MESAS DE CONCRETO: ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
Idem. 02.03.03.02
02.04.07.03 MESA DE CONCRETO: ACERO FY=4200 KG/CM2
Idem. 02.04.01.02
2.5 ESTRUCTURA METALICA
02.05.01 TIJERAL DE METALICO TIPO -1
GENERALIDADES.
Esta partida comprende la ejecución de tijerales de tubo rectangular en F°N° de 2”x3”x2 mm., 2”x2”x2
mm en la estructura externa y con un tubo cuadrado en F°N° de 2”x2”x2 mm. en estructura interna
El tijeral debe señirse a lo especificado en los planos los que constan a detalle. Esta deberá de
plantillarse previamente en una superficie plana, según se indica en los planos, es preciso determinar el
ángulo de inclinación mínima de 21º.
Los tubo rectangular en F°N° de 2”x3”x2 mm. unidos con soldadura en toda la estructura perimetral y de
F°N° de 2”x2”x2 mm. en los traves interiores o en los elementos medios o internos.
Sobre esta estructura irá las correas de tubo cuadrado en F°N° de 2”x2”x2 mm, los que se detallan en los
planos.
NORMA DE MEDICIÓN.
Se medirá por unidades (und).
02.05.02 CORREAS METALICOS 2" X 2"
GENERALIDADES.
Esta partida comprende la ejecución correas y tirantes de perfiles, según se indica en los planos
Las correas de carpintería metálica se fijarán en los tijerales con soldadura en cada eje detallados en los
planos de tijerales.
Su estructura corresponde a tubo rectangular en F°N° de 2”x3”x2 mm., 2”x2”x2 mm., como se indica en
el detalle.
NORMA DE MEDICIÓN.
Se medirá por metros (m).
02.05.03 PERNO DE ANCLAJE DE TIJERALES FIJOS Y MOVILES
DESCRIPCIÓN.
Comprende la partida de habilitación e instalaciones de los anclajes necesarios para asegurar los tijerales
los cuales estarán de acuerdo con lo indicado en los planos del proyecto.
Dentro de esta partida se consideraran las planchas de acero, soldadura, pernos, para estructura
metálica.
MATERIALES.
Pernos:
Se colocaran pernos los cuales estarán embebidas en las vigas o columnas de concreto que servirán
como anclajes de las planchas metálicas, estas a su vez serán colocadas con sus respectivas arandelas.
Se realizará según las especificaciones técnicas indicadas anteriormente.
Unidad de Medida: la unidad de medida es la unidad de anclaje (und).
La partida Será valorizada de acuerdo al precio unitario del expediente técnico, el cual contempla todos
los costos de mano de obra, materiales, herramientas, transporte, y demás Insumos e imprevistos
necesarios para la ejecución de la partida.
02.05.04 COBERTURA DE CALAMINON TRAPEZOIDAL E=0.6mm ACAB, ALUZING
GENERALIDADES.
La cobertura final del edificio consistirá en un techo inclinado con una pendiente mínima de 21°, formando
con la parte superior del tijeral.
La cobertura se colocará sobre correas y tijerales como se indica en los planos, estos tijerales en forma
triangular paralela separados entre sí, serán nivelados de tal manera que definan correctamente la
cumbrera y la pendiente hacia el perímetro exterior.
Sobre las correas de carpintería metálicas se colocarán las planchas galvanizadas plegadas de 0.6mm de
espesor, según corresponda y se muestre en los planos. Para la colocación de las planchas se seguirán
las especificaciones técnicas indicadas por el fabricante.
Las planchas se fijarán por medio tirafones de ¼” x 3” con arandelas para tapar la abertura de la plancha.
Para formar un cierre hermético, entre plancha y plancha, sin dejar intersticios donde pueda penetrar el
viento o el agua, se seguirán las especificaciones del fabricante.
NORMA DE MEDICIÓN.
Se medirá por m2. Para tal efecto se determinará el área inclinada de cobertura, dentro del perímetro
delimitado en los planos.
02.05.05 CUMBRERA DE PLANCHA GALVANIZADA E=0.6mm ACAB. ALUZING
GENERALIDADES.
Consiste en el colocado de la cobertura final de la edificación, en la intersección superior del techo
inclinado con pendiente, formando en la parte superior del techo una unión con una abertura, en donde
ira la cumbrera de plancha galvanizada conforme lo muestran los planos del proyecto.
La cumbrera se colocará sobre tijerales y correas como se indica en los planos. Para la colocación de las
cumbreras se seguirán las especificaciones del proyecto o similar a la colocación de calaminas
galvanizadas indicadas por el fabricante.
Las cumbreras de plancha galvanizada lisa de 0.6mm de espesor, se sujetarán tirafones de ¼” x 3” con
arandelas. Para formar un cierre hermético, entre plancha y cumbrera, sin dejar intersticios donde pueda
penetrar el viento o el agua.
NORMA DE MEDICIÓN.
Se medirá en unidades lineales (m). Para tal efecto se determinará la longitud efectiva de la parte de
intersección entre los dos planos.
02.05.06 CANALETA GALVANIZADA E=0.6mm ACAB. ALUZING
GENERALIDADES.
Se ejecutará en ambos lados de la edificación
Se utilizará plancha galvanizada 0.6mm de espesor acabado aluzing, de d=6”.
La fijación o suspensión se hará en abrazaderas de platina de 1”x1/4” de espesor, como se detalla en los
planos. Las abrazaderas se colocarán sobre el tijeral de carpintería metálica, es decir antes de la
cobertura galvanizada. La sujeción puede ser soldada a la estructura.
Se debe considerar las pendientes a ambos lados las que evacuarán mediante tuberías de bajada de 3”.
NORMA DE MEDICIÓN.
Se medirá por metros de canaleta circular ejecutada. Se medirá en unidades lineales (m).
2.6 MUROS Y TABIQUES DE ALBAÑILERIA
02.06.01 MURO DE LADRILLO K.K. MECANIZADO DE ARCILLA DE CABEZA

MEZCLA 1:5, e=1.5 cm
GENERALIDADES.
Esta partida comprende la colocación de ladrillo mecanizado, para la conformación de muros de
albañilería en cabeza.
Las dimensiones de este tipo de ladrillo serán de 10x14x24 cm. Serán asentados con mezcla de cemento
y arena en proporción de 1:5 y su ejecución deberá ser muy cuidadosa.
Las juntas tanto horizontales como verticales, cuyos espesores debe procurarse que no pasen de 1.5 cm.
Serán completamente uniformes y no se aceptaran en caso alguno fallas, estando facultado el ingeniero
inspector para ordenar la demolición de cualquier tramo que juzgara imperfecto, pasado el tiempo
conveniente desde la colocación del ladrillo el operario limpiara sus bordes de manera que destaque en
forma nítida el alineamiento proceso de la recta horizontal y del plano de las riendas verticales
alternadas.
NORMA DE MEDICIÓN.
Se medirá por metro cuadrado (m2).
02.06.02 MURO DE LADRILLO K.K. MECANIZADO DE ARCILLA DE SOGA MEZCLA

1:5, e=1.5 cm
GENERALIDADES.
Esta partida comprende la colocación de ladrillo mecanizado, para la conformación de muros de
albañilería en soga.
Las dimensiones de este tipo de ladrillo serán de 10x14x24 cm. Serán asentados con mezcla de cemento
y arena en proporción de 1:5 y su ejecución deberá ser muy cuidadosa.
Las juntas tanto horizontales como verticales, cuyos espesores debe procurarse que no pasen de 1.5 cm.
Serán completamente uniformes y no se aceptaran en caso alguno fallas, estando facultado el ingeniero
inspector para ordenar la demolición de cualquier tramo que juzgara imperfecto, pasado el tiempo
conveniente desde la colocación del ladrillo el operario limpiara sus bordes de manera que destaque en
forma nítida el alineamiento proceso de la recta horizontal y del plano de las riendas verticales
alternadas.
NORMA DE MEDICIÓN.
2.7 REVOQUES, ENLUCIDOS Y MOLDURAS
02.07.01 TARRAJEO PRIMARIO RAYADO CON CEMENTO-ARENA
02.07.02 TARRAJEO EN MURO: INTERIOR Y EXTERIOR (C:A 1:5 e=1,5cm)
02.07.03 TARRAJEO DE SUPERFICIE DE COLUMNAS CON CEMENTO-ARENA
02.07.04 TARRAJEO EN SUPERFICIE DE VIGAS CON CEMENTO-CAL-ARENA
DESCRIPCION
Para el caso de los revestimientos en exteriores, comprende aquellos revoques constituidos por una sola
capa de mortero pero aplicado en dos etapas. En la primera llamada “pañeteo” se proyecta simplemente
el mortero sobre el paramento ejecutado previamente la cinta o maestras encima de las cuales se corre
una regla, luego cuando el pañeteo ha endurecido se aplica la segunda capa de terrazo o mortero para
obtener una capa plana y acabada.
METODO DE EJECUCIÓN
El tarrajeo rayado, también utilizará en las zonas donde se colocará el enchape de mayólica y/o
rosetones, debiendo rayarse con alambre Nº 8 en diagonal formando figuras romboidales, con una
profundidad no mayor de 5 mm para lograr la adherencia de los enchapes.
Se deberá de aplicar el tarrajeo primario, exteriores sobre superficies limpias. No se ejecutará ningún
tarrajeo hasta cumplir tal cometido además de formar en dichas superficies, suficiente aspereza como
para obtener la debida ligazón.
Se emplearán morteros de cemento y arena fina en proporción 1:5, el espesor del tarrajeo será de por lo
menos 1.0 cm., se humedecerán las superficies antes de proceder a su tarrajeo.
El acabado del tarrajeo primario, en interiores y exteriores será plano, vertical para el caso del tarrajeo
primario será rayado, para ello se trabajará con cintas de referencia de mortero, corridas a lo largo de la
superficie a tarrajear.
La humectación se comenzará tan pronto como el tarrajeo haya endurecido lo suficiente para no producir
deterioros, aplicándose el agua en forma de pulverización fina.
CALIDAD DE LOS MATERIALES.
1) Cemento
Todos los tipos de concreto, usarán cemento Pórtland Normal Tipo I, ASTM-C150 (Norma AASHTO M85).
El cemento debe encontrarse en perfecto estado en el momento de su utilización. Deberá almacenarse en
lugares apropiados que lo protejan de la humedad, ubicándose en los lugares adecuados. Los envíos de
cemento se colocarán por separado; indicándose en carteles la fecha de recepción de cada lote para su
fácil identificación inspección y empleo de acuerdo al tiempo.
Se deberá certificar la antigüedad y la calidad del cemento, mediante constancia del fabricante, la cual
será verificada periódicamente por el “Supervisor”, en ningún caso la antigüedad deberá exceder de 3
meses.
2) Arena fina
La arena no deberá ser arcillosa, será arena lavada, limpia y bien graduada, clasificada uniformemente,
fina en su mayor parte. Libre de materias orgánicas y salitrosas. Cuando esté seca toda la arena pasará
por la malla No. 30. No más del 20% pasará la malla No. 100 y no más del 5% pasará la malla No. 200.
Es de preferirse que el material sea de arena de río, libre de sales, residuos vegetales u otros materiales
perjudiciales.
3) Agua
El agua por emplear en las mezclas de mortero deberá estar limpia y libre de impurezas perjudiciales,
tales como aceite, ácidos, álcalis y materia orgánica. Se considera adecuada el agua que sea apta para
consumo humano, debiendo ser analizado según norma MTC E 716 y además deberán cumplir con los
requisitos de la norma AASHTO T-26.
El agua debe tener las características apropiadas para una óptima calidad del concreto. Así mismo, se
debe tener presente los aspectos químicos del suelo a fin de establecer el grado de afectación de éste
sobre el concreto.
SISTEMAS DE CONTROL DE CALIDAD
La calidad de los trabajos tendrá un control visual y estará a cargo inicialmente del capataz o maestro de
obra luego por el Ingeniero Residente y finalmente por el Supervisor de Obra quien aprobara los
trabajos realizados.
a) Controles
Durante la ejecución de los trabajos, el Supervisor efectuará los siguientes controles principales:
 Comprobar que los materiales por utilizar cumplan los requisitos de calidad exigidos por la
presente especificación.
 Se efectuarán pruebas antes y después de colocar el tarrajeo.
 Antes se verificará la proporción de materiales colocados, la granulometría de la arena y la
calidad del agua.
 Cuando el tarrajeo esté aún húmedo se verificará su adherencia.
 Cuando está seco se comprobará la ausencia de vacíos (se darán golpes con los dedos
en zonas aleatorias y se verificará que no suene vacío), los cuales serán removidos por el
Ejecutor a costo de la misma
 Se evitara en lo posible que los acabados no presenten rajaduras o fisuras.
 Se controlara la verticalidad y horizontalidad de los acabados, para lo cual se deberá de
verificar con una regla de aluminio de 3.00m.
 Vigilar la regularidad de los trabajos conforme a los parámetros de rendimiento de la mano
de obra de la zona.
 Medir, para efectos de pago, las áreas satisfactoriamente ejecutados.
METODOS DE MEDICIÓN.
Para el cómputo de los trabajos de tarrajeo se calculará el área efectiva de trabajo realizado.
La unidad de medida para los tres casos será: metros cuadrados (m2)
BASES DE PAGO
Se valorizará el área medida, y aprobada por el Supervisor de acuerdo al Precio Unitario del Presupuesto
de Obra. Este precio incluirá, además de los materiales, mano de obra, y el equipo necesario para
ejecutar los trabajos propiamente dichos
02.07.05 VESTIDURA DE DERRAMES EN PUERTAS, VENTANAS Y VANOS.
Comprende la vestidura con mortero de las vigas de concreto, la superficie por vestir de la viga es la que
queda visible bajo la losa.
EXTENSIÓN DE TRABAJO.-
Se denomina así al revestido con mortero, la superficie de las vigas.
UNIDAD DE MEDIDA.-
Su unidad de medida será en metros lineal (m)
2.8 CIELORRASOS
02.08.01 CIELO RASO SUSPENDIDO CON BALDOSAS DE SUPERBOARD DE

0.61mX0.61mX4mm
Cielo Raso suspendido con baldosa super board

Se aplicará en cielos rasos de super board en todos los ambientes indicados en los planos.
El cielo raso, es la vestidura de la cara inferior de techos es aplicada directamente en el mismo, sobre la
superficie independiente especialmente construida.
Se denomina así a la aplicación del cielo raso super board en todos ambientes especificados en los
planos.
MEDICION
Su unidad de medida será en m2.
02.08.02 CIELORASO CON ALUZINC TIPO CLIP 0.5MM PREPINTADO

(EXTERIOR)
DESCRIPCIÓN
El falso cielorraso en exteriores serán con paneles metálicos de aluzinc tipo Clip, siendo estos de 0.5
mm de espesor y prepintados de color blanco.
MATERIALES
Planchas de Aluzinc Tipo Clip de 0.5 mm, prepintado de color blanco.
Tornillos autoperforantes N° 12 x 1”.
Las planchas se fijaran sobre los tijerales y correas de madera que sobresalen en los aleros, con
tornillos de N° 12 x 1”, siguiendo la inclinación de la cobertura.
El Residente ejecutará los trabajos suministrando y colocando todos los elementos necesarios para
garantizar la perfecta estabilidad, seguridad, calidad y funcionamiento de los falsos cielorrasos.
Se verificara que la plancha instalada corresponda a lo especificado. No se aceptaran elementos que
presenten fisuras, deformaciones, saltaduras o juntas defectuosas.
Se verificara que la plancha este firmemente afianzada a la estructura portante, verificar que esté
totalmente nivelado y que las terminaciones de juntas muestren una superficie totalmente lisa.
UNIDAD DE MEDIDA
Metro cuadrado (m2).
Se medirá el área comprendida entre los paramentos de los muros, ejecutado y aceptado por el
supervisor de la obra.
FORMA DE VALORIZACIÓN
La valorización constituirá compensación completa por los trabajos descritos anteriormente.
2.9 PISOS Y PAVIMENTOS
02.09.01 FALSO PISO DE 4" CONCRETO 1:8
Solado de concreto 1:8, plano y nivelado de superficie rocosa, intermediario entre una base de piedras y
otro piso. Sirve de base a otro piso ubicado en el interior de los pabellones o locales a construirse.
El Cemento Portland y agregado grueso a utilizar cumplirán las condiciones indicadas en generalidades
de concreto. En el agregado grueso, para falsos pisos, no deberá agregarse piedra independiente y las
dimensiones máximas de las piedras del agregado serán iguales al espesor del falso piso menos una
pulgada.
Se colocarán reglas adecuadas según los espesores por llenar a fin de asegurar una superficie plana y
nivelada.
 El llenado del falso piso se hará por paños alternados.

 La dimensión máxima del paño no excederá a 6 mts.
 La separación entre las reglas de un mismo paño no excederá los 4 mts. Se recomiendan paños de 3
x 6 mts.
La madera de las reglas podrá utilizarse en bruto. Se usarán concretos pobres: 1:8 (cemento-hormigón),
la mezcla será seca, en forma tal que no arroje agua a la superficie al ser apisonada.
Una vez vaciado el concreto sobre el terreno preparado, se correrá sobre ella los cuartones divisorios de
los paños, manejada por dos hombres que emparejará y apisonará bien el concreto, logrando así una
superficie plana, nivelada, horizontal, rugosa y compacta.
En todo caso la rugosidad será tal, que asegure una buena adherencia y ligazón con el piso definitivo.
Cuando los primeros paños y vaciados del falso piso de concreto hayan endurecido a tal grado, que la
superficie no se deforme y las se desprendan con facilidad se sacarán éstas.
Se recomienda usar la superficie plana del falso piso, antes de su completo endurecimiento, para
replantear sobre ella los ejes de las columnas, dimensiones de ambientes, etc.
Después de su endurecimiento inicial, se humedecerá eventualmente la superficie del falso piso,

sometiéndolo así a un curado adecuado de 3 a 4 días mínimo.
MEDICIÓN
Para realizar el cálculo de los falsos pisos ejecutados, se tendrá en cuenta las unidades de área
elaboradas según las indicaciones de los planos y/o Ingeniero Residente.
BASE DE PAGO
Para valorizar estos trabajos se debe de multiplicar la cantidad de metros cuadrados (m2), efectivamente
construidos por el precio unitario indicado en la Partida Falso Piso de 4” de Concreto 1:8 del Presupuesto.
02.09.02 CONTRAPISO DE 40 MM.
Esta partida corresponde a la ejecución de una losa o contrapiso de 6” de concreto sobre la losa del falso
piso ubicada debajo de los muebles fijos, tal como mesa de laboratorio, mesas de depósitos y armarios
de concreto.
Comprende una primera capa de 13.5 cm. de espesor de concreto con mezcla C:H:1:8 y una segunda
capa con un acabado de 1.5 cm. de espesor de concreto con mezcla C:A:1:2, dándole a esta ultima el
acabado pulido.
Se colocarán reglas espaciadas máximo 1.00 mt. con un espesor igual al de la primera capa. El mortero
de la segunda capa se aplicará pasada la hora de vaciada la base. Se asentará con paleta de madera. Se
trazarán bruñas según se indica en los planos.
Antes de planchar la superficie, se dejará reposar al mortero ya aplicado, por un tiempo no mayor de 30
minutos. Se obtiene un enlucido más perfecto con plancha de acero o metal.
La superficie terminada será uniforme, firme, plana y nivelada por lo que deberá comprobarse
constantemente con reglas de madera.
El terminado del piso, se someterá a un curado de agua, constantemente durante 5 días. Este tiempo no
será menor en ningún caso y se comenzará a contar después de su vaciado.
Después de los 5 días de curado, en los que se tomarán las medidas adecuadas para su perfecta
conservación, serán cubiertas con papel especial para protegerlos debidamente contra las manchas de
pintura y otros daños, hasta la conclusión de la obra.
MEDICIÓN
La unidad de medida será el m2.
FORMA DE PAGO
Los trabajos descritos en esta partida serán pagados, según las cantidades medidas señaladas en el
párrafo anterior.
02.09.03 PISO DE CERAMICO DE 40X40 CM
La presente unidad corresponde a la colocación de loseta cerámica nacional de primera calidad de alto
tránsito de 0.40 x 0.40 m. de espesor 6mm. sobre una superficie de contrapiso convenientemente
nivelada. Utilizada en los ambientes donde indiquen los planos.
Antes de proceder a la colocación de las losetas, se procederá a trazar los ejes principales del ambiente,
para que las losetas queden bien compartidas. Las piezas deberán ser remojadas en agua.
Para colocar las losetas sobre el contrapiso, se hará uso de un mortero hecho a base de cemento – arena
fina en proporción 1:1 , la cual se aplicará, al reverso de la mayólica. Previamente se tratará a la
superficie a cubrir con una lechada o pasta de cemento puro.
No se esperará que fragüe el mortero, se colocaran las losetas presionándolas hasta que ocupen su nivel
definitivo.
Las losetas se colocarán mojadas. Por medio de cordeles se controlará el asentamiento de las junturas
de los mosaicos y se conseguirá la compartición en los distintos ambientes del número entero o
fraccionario de las losetas. Así mismo, se utilizarán también crucetas plásticas entre las losetas para
definir las juntas en 4 mm.
Una vez ubicado la baldosa, se le pasará cuidadosamente un paño húmedo para limpiarle de todo
residuo del mortero, y evitar así el beteo ó quemado de la superficie del elemento.
Una vez que haya fraguado el mortero empleado para asentar las losetas, se lavará el enlosado y se
llenará las juntas con Fragua del color. Este material deberá estar formulado a base de cemento, agentes
sintéticos y pigmentos especiales. Posteriormente se limpiara el piso, retirando todo exceso de material
fraguado, manchas y sustancias extrañas. No se requiere mojar las juntas antes de fraguar, ni se requiere
curar las juntas después de fraguar.
Antes de fraguar se debe verificar que el enchape esté seco, para evitar manchas por humedad o
eflorescencia de sales.
Las especificaciones de la fragua serán según Norma ANSI A-118.6, (a 25C y 75%HR)
Absorción de Agua : menor del 5%
Resistencia a la Compresión : mayor a 209.4 KG/cm2
Al momento de instalar de debe verificar la nivelación, el secado y la limpieza de la superficie, y el plomo

y escuadra en los tabiques.
La supervisión verificará con anticipación que las losetas a usarse en cada ambiente tengan la misma
pigmentación y aspecto homogéneo de sus superficies, también se controlará que sus bordes estén en
escuadra.
Constantemente se deberá verificar la correcta colocación de las losetas, debiendo de constatar la buena
ejecución de la fragua controlando que la superficie tenga un aspecto uniforme del conjunto.
Que el enchape esté seco antes de fraguar para evitar manchas en las juntas.
MEDICIÓN
La unidad de medición de esta partida será metro cuadrado (m2).
FORMA DE PAGO
El pago de esta partida será de acuerdo a la unidad de medición y constituirá compensación completa por
los trabajos descritos incluyendo mano de obra, leyes sociales, materiales, equipo, imprevistos y en
general todo lo necesario para completar la partida.
02.09.04 PISO DE MADERA AGUANO MACHIHEMBRADA E=3/4"
El machihembrado, o machimbre, es un sistema para ensamblar tablas de madera cepillada por medio
de rebajes y cortes en sus cantos, para lograr por medio de la sucesión de piezas encajadas entre sí
una sola superficie lisa, uniforme y solidaria. Para aplicar este principio, se labra en los cantos de la
tabla dos tipos de perfilado: macho, en forma de pestaña sobresaliente, y hembra, en forma de canal;
sus medidas están pensadas para lograr una unión perfecta.
La madera que se utilizará para el piso será de primera calidad, sin nudos, rajaduras, partes blandas,
enfermedades comunes o cualquier otra imperfección que afecte su resistencia o apariencia.
Color
Serán de color natural con acabado barnizado, las piezas deberán presentar el color natural de los
materiales que la conforman.
Dimensiones y Tolerancias
Las dimensiones de las piezas serán de 0.12m x 1.00m. con un espesor mínimo de ¾”. Las
tolerancias admitidas en las dimensiones de las aristas serán de más o menos 0.3% del promedio.
Aceptación
Las muestras finales que cumplan con las especificaciones establecidas deberán ser sometidas a la
aprobación del Supervisor. No se aceptarán en obra piezas diferentes a las muestras aprobadas.
MATERIALES
-Machihembrado de madera de 0.12m x 1.00m de ¾” de espesor
-Madera tornillo de 2”x1.1/2”x10’ (Bastidores) – seca - @0.30m
-Rebajo para machihembrado
-Clavos para madera C/C 2”
-Barniz poliuretano bicomponente para transito peatonal A
-Barniz poliuretano bicomponente para transito peatonal B
-Aguarras mineral
-Cera selladora para madera
-Trapo industrial
-Brea liquida
Herramientas:
Sierra para paneles, trapos, papel de lija, espátula, lápiz, martillo, escoba Aspiradora, regla de
carpintero, esponja húmeda, metro de carpintero, navaja, etc
Pegamento
Pegamento para madera de marca conocida.
Mantenga una distancia de 15mm. Entre los pisos y los bordes de todas las paredes, columnas y
muebles fijos para permitir que la madera se dilate normalmente.
Realice una modulación inicial y determine cuántas líneas de piso requerirá para el recubrimiento del
ambiente. Tenga en cuenta que la última línea debe tener un ancho mínimo de 5 centímetros. Si esto
no sucede, deberá cortar las piezas de la primera.
Verifique que el ángulo de las paredes sea de 90°. Si no es así, corte longitudinalmente las maderas
que conformarán la primera línea para adaptarse al contorno. Es recomendable instalar de manera tal
que las incisiones ‘hembra’ de las maderas miren hacia la pared sobre la que se inicia la colocación.
Utilizar las piezas más cortas en los extremos de la instalación.
No fijar las piezas a la superficie con tornillos, clavos ni pegamento. Esto impide su dilatación y puede
generar agrietamientos o levantamientos.
Los pisos de madera no se deben instalar sobre superficies alfombradas. Estas y cualquier rastro de
pegamento utilizado para adherirlas deben retirarse antes de iniciar la colocación. Es importante
aclarar que no debe haber rastros de humedad.
Si el ambiente cuenta con marcos de madera, es recomendable cortar su parte inferior, de manera tal
que sea posible deslizar las piezas por debajo de los mismos. Esta operación también debe realizarse
bajo las puertas.
Barra y trapee la superficie de soporte para retirar granos de arena y otros restos de obra que
pudieran afectar la instalación y el desempeño de las maderas.
Revise cada pieza de madera machihembrada antes de instalarla. Los paneles con muestras graves
de fractura deben desecharse, mientras que los que tengan daños menores pueden utilizarse en los
puntos en los que haya necesidad de cortar las maderas y utilizar sólo un segmento.
Ponga durmientes de madera de 2”x1.1/2”de espesor desde las paredes, cada 30 cm. antes del
vaciado del contrapiso, esto le ayudará a mantener los límites físicos del ambiente, una vez instalado
los durmientes, agregue una capa de brea en todo el contrapiso y durmientes, para posteriormente
colocar el piso machihembrado.
La instalación debe realizarse de izquierda a derecha, de manera tal que los cantos acanalados
(bordes hembra) queden mirando hacia las paredes. Ubique la primera pieza en la esquina del
ambiente en la que iniciará el ensamblado.
Tome la segunda pieza y añada pegamento para madera en la pestaña macho más corta.
En caso de utilizar pegamento; este no debe tener base de agua en su formulación. Retire los
excesos de pegamento inmediatamente, utilizando para esto una espuma levemente humedecida en
agua.
Afirme la unión entre las piezas con un martillo y un taco golpeador. Realice esta operación con
cuidado, ya que los impactos muy fuertes pueden astillar las uniones entre las maderas. Repita los
pasos hasta completar una línea de piezas que valla de un lado al otro de la habitación.
UNIDAD DE MEDIDA
Metro cuadrado (m2).
El área será la misma que la del contrapiso al que sirve de base.
Para ambientes cerrados se medirá el área comprendida entre los paramentos de los muros sin
revestir y se añadirán las áreas correspondientes a umbrales de vanos para puertas y vanos libres.
2.10 VEREDA
02.10.01 VEREDA DE CONCRETO F'C= 175 KG/CM2.
GENERALIDADES:
Se refiere a la colocación de veredas sobre la superficie de terreno en contorno a la construcción. Estas
serán de 0.15 m. de espesor de concreto, con f’c=175 kg/cm2 Previo al vaciado del mismo la superficie
del terreno deberá estar convenientemente nivelada y compactada.
EXTENSIÓN DE TRABAJO:
Se colocaran reglas adecuadas, según los espesores por llevar a fin de asegurar una superficie plana y
nivelada. El llenado de las veredas se hará por paños con bruñas cada 1.00 m. y juntas de dilatación
cada 3.00 m.
Una vez vaciado el concreto sobre el terreno preparado , se correrá sobre los cuartones divisorios de los
paños, una regla de madera en bruto regularmente pesada, manejada por 2 obreros, que emparejará y
apisonará bien el concreto, logrando así una superficie plana, nivelada, horizontal y compacta. Para
finalmente realizar el frotachado final.
UNIDAD DE MEDICIÓN:
02.10.02 VEREDAS: ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
Idem. 02.03.03.02
02.10.03 SARDINELES DE CONCRETO DE F'C=175 KG/CM2.
Esta partida corresponde a la ejecución de los sardineles perimétricos en el área destinada en los planos
de arquitectura del proyecto, incluido el concreto y encofrado.
Se ejecutarán en los sardineles que delimitan las áreas destinadas a áreas de veredas indicadas en los
planos del proyecto, el concreto de base se usara cemento Pórtland, arena, piedra con dimensiones de
½” a ¾” que cumplan las especificaciones técnicas, la cual tendrá un espesor de 8.5 cm de concreto f’c =
175 kg/cm², una segunda capa de revestimiento con mortero 1:2 de 1.5 cms. de espesor, acabado
frotachado, para evitar el deslizamiento de los usuarios.
Deberán considerarse las juntas necesarias para evitar deterioros prematuros, asimismo se deberá
realizar un curado adecuado para reponer la perdida de humedad del concreto y hasta que la estructura
alcance la resistencia especificada.
CONDICIONES DE PAGO
El pago por este trabajo se hará de acuerdo con el precio asignado a la partida establecido
contractualmente, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total portada la mano
de obra, leyes sociales, herramientas, materiales imprevistos necesarios para completar
satisfactoriamente la partida. (M3)
02.10.04 SARDINEL: ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
Idem. 02.03.03.02
02.10.05 JUNTAS ASFALTICAS
DESCRIPCIÓN:
Es un sellante asfáltico de aplicación en caliente, para sellar juntas de dilatación y contracción. Está
compuesto por una mezcla de asfalto RC-250 con arena fina.
La arena deberá cumplir las especificaciones indicada en el Cuadro siguiente.
Es necesario que la junta se encuentre totalmente limpia, exenta de polvo, humedad u otro material. En
juntas nuevas se deberá remover todo el sobrante de mortero. En juntas o grietas antiguas se deberá
retirar todo resto de material previamente colocado.
Esta partida se medirá por metro lineal (m) de junta construida y aprobada por el Supervisor.
Esta partida, medida en la forma descrita anteriormente se valorizará al precio establecido de la partida
ejecutada. Este precio y pago constituye compensación total por todo material, equipos, herramientas e
imprevistos necesarios para culminar la partida a entera satisfacción del Supervisor.
2.11 ZOCALOS Y CONTRAZOCALOS
02.11.01 CONTRAZOCALO .S/COLOREAR M 1:2 e=1.5cm H=30CM
DESCRIPCIÓN
Los contrazócalos de cemento se construirán en los ambientes con piso de cemento semipulido, se
ejecutarán después de los tarrajeos de las paredes y antes de los pisos de cemento.
Se limpiará y regará la zona de ejecución del contrazócalo, la mezcla a emplear será de cemento:
arena 1:5 con un espesor de 1.5cm.
Se usará una tarraja de madera con filo de plancha de acero, que correrá sobre guías de madera
engrasada, una colocada en la pared y otra en el piso, perfectamente niveladas y en sus plomos
respectivos en coincidencia con el nivel del piso terminado que se ejecutará posteriormente.
Se efectuará en primer lugar un pañeteo con mortero en el muro seco sobre el que se correrá una
tarraja cuyo perfil estará 0.5 cm. más profundo que el perfil definitivo del contrazócalo.
Posteriormente después de que comience el endurecimiento del pañeteo se aplicará la capa de

mortero para el acabado final, sobre el que se colocará la tarraja definitiva, tratando de compactar la
mezcla.
El terminado final se hará con plancha metálica apropiada, rellenando los huecos que pudieran haber
quedado y resanado todo perfectamente sin alterar el perfil del contrazócalo.
A los contrazócalos de cemento pulido se agregará el cemento puro necesario para que la superficie
una vez tratada con llana metálica se presente en forma lisa.
Después que la capa final haya comenzado a fraguar se retirarán con cuidado las guías de madera y
se efectuará un curado con agua pulverizada durante 5 días por lo menos.
UNIDAD DE MEDIDA
Metro (m2).
Se medirá su longitud efectiva en todas las paredes, columnas u otros elementos que los lleven.
02.11.02 CONTRAZOCALO DE MADERA AGUANO 3/4" X 4" RODON 3/4"
DESCRIPCIÓN
Se colocará en los ambientes que tengan piso de cerámico señalados, y con una altura de 0.10 m.
MATERIALES
Cerámico vitrificado 0.45 x 0.10 m. de las mismas características del piso del ambiente. Estas serán
de primera calidad y el color de las baldosas a utilizarse será Capriccio Marfil.
Pegamento para cerámico.
El material para su aplicación es con pegamento para cerámico. La colocación de las baldosas se
ejecutará sobre el muro previamente preparado o más propiamente del muro rayado. En la unión
con elementos tarrajeados se hará una bruña de 1 cm de altura y de 1 cm de profundidad.
El pegamento para cerámicos debe ser de marca reconocida. Las juntas se realizarán con crucetas de
plástico de 4mm.
El fraguado de las baldosas se hará con polvo de porcelana y antes de las 48 horas de asentado el
material, la que se humedecerá y se hará penetrar en la separación de estas por compresión; de tal
forma que llene completamente las juntas. Posteriormente se pasará trapo seco para limpiarlas e
igualar el material de fragua.
Las vueltas salientes del contrazócalo y esquinas, se harán empleando mayólicas terminales y/o
rodoplast de PVC de 6mm. En la unión con elementos tarrajeados se hará una bruña de 1 cm de
altura y de 1 cm de profundidad.
La unión del zócalo con el piso será en ángulos rectos.
UNIDAD DE MEDIDA
Metro (ml).
Se medirá su longitud efectiva en todas las paredes, columnas u otros elementos que los lleven.
02.11.04 ZOCALO DE CERAMICO DE 25 X 40 CM DE 1RA
GENERALIDADES:
Se refiere al colocado o enchape de cerámico en paredes de 25x40 cm.
Luego de ejecutado el tarrajeo primario se enchapará y se procederá a colocar el cerámico de 25x40 cm
el que debe ser liso por el principio de limpieza.
El colocado será con pegamento, para lo que la superficie debe estar limpia y seca, a fin de lograr una
adherencia adecuada.
Las juntas deberán estar alineadas, tanto vertical como horizontal y la separación será de 2mm.
En todas las aristas se colocarán perfiles PVC Rodoplast, los que deberán estar perfectamente alineadas.
Finalmente las juntas se sellarán con fragua. Limpiándose los restos del cerámico.
02.12 CARPINTERIA DE MADERA
02.12.01 PUERTA DE MADERA AGUANO DE TABLERO REBAJADO TIPO I und
02.12.02 PUERTA DE MADERA AGUANO DE TABLERO REBAJADO TIPO II und
02.12.03 PUERTA DE MADERA AGUANO DE TABLERO REBAJADO TIPO III und
02.12.04 PUERTA DE MADERA AGUANO DE TABLERO REBAJADO TIPO IV und
GENERALIDADES:
Esta partida incluye los elementos de madera que son por lo general elaborados en taller, recibiendo un
proceso completo de industrialización y que solo requiere ser colocados en obra tal como han sido
fabricados.
La unidad comprende el elemento en su integridad, así como su colocación.
Se medirá por unidades (UND).
02.12.05 MAMPARAS DE MELAMINE DE 12.00 MM. CON MARCOS DE ALUMINIO

CUADRADO Y ANGULOS
GENERALIDADES:
Se instalara en los servicios higiénicos es necesario independizar ambientes para el uso de los aparatos
sanitariosy crear la privacidad que requiere este espacio.
Son divisiones metálicas que por lo general no llegan hasta el piso y separan los diferentes aparatos
sanitarios, especialmente los inodoros La unidad comprende el trabajo en su integridad, con el elemento
de unión, anclaje, etc. incluyendo colocación de cerrajería.
Se medirá por unidad de área (M2).
2.12 CERRAJERIA
02.13.01 BISAGRA ALUMINIZADA CAPUCHINA DE 4" X 4"
Las bisagras para puertas de madera serán alunizadas, capuchino de 4” x 4” pulgadas. Los tornillos
serán de cabeza plana. Las bisagras serán de pasador removible de acero y los retenedores para
evitar que los paradores se salgan con el uso. Deberán ser auto lubricados.
MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN
En lo posible las bisagras serán colocadas en la puerta, más no en el marco, para de esta manera
fijarlos al marco. Serán 4 bisagras por puerta.
UNIDAD DE MEDIDA.
El método de medición es por unidad (unid.) el cómputo se efectuará por cada una de las piezas
iguales en dimensiones y características, ejecutado y aceptado por el supervisor de la obra.
02.13.02 CERRADURA TRES GOLPES CON JALADOR
02.13.03 MANIJAS DE BRONCE PARA PUERTAS
02.13.04 PICAPORTE DE ALUMINIO DE 4"
Comprende el suministro y colocación de los picaportes para puertas metálicas según el diseño
indicado en planos.
MATERIALES
Tubo negro redondo 18cm 3/4"x 2mm

Candado acerado anticorte, anti-impacto 30mm
Platina 3/16”
Soldadura:
a emplearse estará de acuerdo con las especificaciones dadas por el fabricante, tanto con
profundidad, forma y longitud de aplicación.
Una vez ejecutada esta, debe ser esmerilada para que presente un acabado de superficie uniforme
Los picaportes serán soldados de acuerdo a los planos de detalles
UNIDAD DE MEDIDA
Se medirá por unidad (und).
2.13 VIDRIOS, CRISTALES Y SIMILARES
02.14.01 VIDRIOS EN SISTEMA MODUGLAS 6mm. SEGUN DISEÑO
GENERALIDADES:
Se debe colocar ventanas en vidrios sistema moduglass que incluye estructuras de aluminio o similar, y
elementos que se indiquen en los planos.
Esta partida comprende la provisión y colocación de vidrios, cristales de E = 6mm. Para ventanas, donde
se especifiquen, incluyendo a la unidad todos los elementos necesarios para su fijación, como perfiles de
aluminio, silicona, etc.
Se medirá por pie cuadrado (P2).
02.14.02 VIDRIO 4 mm
2.14 PINTURAS
02.15.01 PINTURA LATEX EN MUROS INTERIORES
02.15.02 PINTURA SATINADO ACRILICO EN MUROS EXTERIORES
02.15.03 PINTURA SANITADO ACRILICO EN COLUMNAS Y VIGAS
GENERALIDADES:
Preparación de las Superficies.-
Las superficies deberán estar limpias y secas antes del pintado. En general se pintará todas las
superficies interiores de albañilería.
Las superficies con imperfecciones serán resanadas con un mayor grado de enriquecimiento del material.
Antes del pintado de cualquier ambiente, todo trabajo terminado en él será protegido contra salpicaduras
y manchas.
A las superficies que llevarán Pintura satinada, se les aplicará previamente sellador para paredes blanco.
Comprende el trabajo de pintura en muros exteriores, columnas y vigas, incluyendo los materiales y la
mano de obra necesaria para su acabado final.
Se medirá por unidad de área (M2).
2.15 VARIOS
02.16.01 PIZARRA ACRILICA
02.16.02 MESAS DE CONCRETO: REVESTIDA CON CERAMICO

2.16 INSTALACION ELECTRICA
02.17.01 SALIDA PARA CENTROS DE LUZ Y TOMACORRIENTES
02.17.01.01 SALIDA PARA CENTROS DE LUZ
02.17.01.02 SALIDA TOMACORRIENTE DOBLE C/PUESTA A TIERRA DE 15A, 220V,

60HZ
02.17.01.03 SALIDA DE INTERRUPTOR SIMPLE DE 15A, 220V, 60HZ
02.17.01.04 SALIDA DE INTERRUPTOR DOBLE DE 15A, 220V, 60HZ
02.17.01.05 SALIDA DE INTERRUPTOR TRIPLE DE 15A, 220V, 60HZ
DESCRIPCION
La salida Incluye caja FºGº 100x100mm para salidas de fuerza. Para tomacorrientes con placa rebatible
para empotrar, la salida incluye una toma doble y un tomacorriente con horquilla para tierra de la tipo
universal o plano doble (estabilizado) según sea el caso y todos los materiales y obras necesarias dentro
de los límites de una habitación o ambiente. Para salidas de alumbrado con caja octogonal y soquete tipo
similar a Ticino.
Aplica Sección 070, Titulo Métodos de Alambrado del CNE-Utilización 2006, NTP370.301.
NORMASDE FABRICACIÓN:
Protección contra lluvia VDE-0710 o IEC-144-IP23.
Recintos y Accesorios de las lámparas DIN 40050P33 y UDE 0712
CAJAS METÁLICAS
Todas las cajas de salidas, tomacorrientes, interruptores, caja de paso, caja de conexión, serán de tipo de
fierro galvanizado pesado americano.
El espesor de la plancha en cajas hasta de 0.30 x 0.30 m. (12” x 12”), serán de 1.5mm. (Nº16U.S.S.G.),
Las cajas mayores de 0.30x0.30m.serán fabricadas con planchas galvanizadas de 2.0mm. de espesor
(Nº14U.S.S.G.). Las tapas serán del mismo material empernadas. En las partes soldadas que ha sido
afectado el galvanizado deberá aplicarse una mano de pintura epóxica, las cajas mayores de
0.80x0.80m.serán fabricadas con refuerzo de estructura angular de 3/32”en todos sus bordes.
a) Cajas Normales: Serán de fierro galvanizado pesados estándar americano.

1ºOctogonales100x40mm.- Salida de iluminación de techo o pared, caja de paso, etc.
2º Rectangulares 100x55x50 mm.- Para inter 7890’’ruptores, tomacorrientes, salida teléfono interno
y externo, salida de TV cable, etc.
3º Cuadrados 200x200x150 mm con tapa.

4º cuadrados 250x250x150 mm con tapa.
5º Cuadrados 150x150x100 mm.
b) Cajas Especiales: Tablero General construidos de plancha de fierro galvanizado de 1.5 milímetros de
espesor como mínimo con tapa del mismo material, bisagras y chapa con llave.
Estarán hechos con huecos ciegos de acuerdo al diámetro de las tuberías que llegan ya de más una
reserva de 100% de los usados.
TAPAS
Se usaran tipo ciego para las cajas de pase, con pernos de sujeción y agujeros que coincidan con la caja.
Si queda se otra salida se colocaran una tapa ciega por seguridad y estética para cerrar la abertura.
INTERRUPTORES
Aplica Sección 080, Título Protección y Control del CNE- Utilización 2006, NTP-IEC 60898-1,370.308/NTP-
IEC 61009-1 /NTP-IEC 370.305 /NTP-IEC 370.306.
a) De 10-15 Amperios - 220 Voltios.

Del tipo para instalación empotrada, para cargas inductivas hasta su máximo amperaje. Para uso general
en corriente alterna.
Terminales bloqueados que no dejen expuestas las partes con corriente. Para conductores 2.5, 4.0 ó 6.0
mm² LSOH Tornillos fijos a la cubierta.
Abrazadera de montaje rígidas a prueba de corrosión de una sola pieza sujetos al interruptor por medio de
tornillos.
TOMACORRIENTES
Aplica Sección 080, Titulo Protección y Control del CNE-Utilización 2006, NTP-IEC 60898-1,370.308 /
NTP-IEC 61009-1 /NTP-IEC 370.305 /NTP-IEC 370.306.
Serán de dos tipos:
- Del tipo para empotrados con contactos universales dobles, con toma a tierra y línea a tierra.
Para tensión estabilizada con placa doble tipo plano con neutro.
- De doble salida de 15 Amperios, 220 voltios, con todas las partes con corriente eléctrica aislada sin
terminales cambiables.
Para conectar conductores 2.5, 4.0 y 6.0 mm² LSOH.
CONTROL
El supervisor verificará la correcta instalación de las salidas, supervisando previamente la calidad de
los materiales.
UNIDAD DE MEDIDA
La unidad de medida de esta partida es el Punto (PTO).
Esta partida será valorizada al precio unitario indicado en el presupuesto de obra, y dicho precio
constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos
necesarios para completar la partida, previa aprobación de la supervisión.
02.17.02 CANALIZACIONES Y/O TUBERÍAS
02.17.02.01 TUBERIA PVC SAP Ø 20 mm
02.17.02.02 TUBERIA PVC SAP Ø 35 mm
DESCRIPCION
Las tuberías de alimentadores generales a tableros, las empotradas de distribución a centros de luz,
tomacorrientes, salidas de fuerza, telefónica, alimentadores y otros de corriente débiles serán del tipo
plástico pesado (PVC rígido Standard Americano (SAP), Aplica Sección070–1100, Titulo Conductos
Rígidos de Cloruro de Polivinilo PVC y Conductos Rígidos de Termoplástico Libre de Halógenos-HFT del
CNE-Utilización 2006,NTP 399.006, Regla 070-1102A 070.1122.
TUBERÍA PLÁSTICA
De Cloruro de Polivinilo PVC, rígido, tipo pesado Standard Americano y de tipo semi pesado standard
Europeo de 3 metros de largo con campana en un extremo y con los siguientes diámetros:
---------------------------------------------------------------------
TIPO DIÁMETRO mm LONGITUD (m)
--------------------------------------------------------------------
PVC SAP 20 3
PVC SAP 25 3
PVC SAP 40 3
PVC SAP 50 3
ACCESORIOS PARA ELECTRODUCTOS PVC

Curvas
No se permitirán las curvas hechas en obra, únicamente de fábrica.
Pegamento
En todas las uniones se usará pegamento a base de PVC para garantizar la hermeticidad.
CONTROL.
El supervisor verificará la correcta colocación de la tubería en las salidas, supervisando previamente la
calidad de los materiales.
UNIDAD DE MEDIDA.
La unidad de medida de esta partida es metros lineales (m).
constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios
para completar la partida, previa aprobación de la supervisión.
02.17.03 CAJAS
02.17.03.01 CAJA DE PASE FIERRO GALVANIZADO 100 x 100 x 55mm und
Descripción:
Se refiere a la instalación de las cajas cuadradas de fierro galvanizado que se muestran en el plano.
Además de la mano de obra para completar la partida.
Las orejas para fijación del accesorio estarán mecánicamente asegurados a la misma o mejor aún serán
de una sola pieza, con el cuerpo de la caja, no se aceptarán orejas soldadas, cajas redondas, ni de
profundidad menor de 55 mm ni tampoco cajas de plástico.
Método de ejecución:
El contratista suministrará e instalará la caja de F°G° empotrada en los muros de acuerdo a la ubicación
señalada en los planos. Todo el trabajo deberá ser de primera clase y de acuerdo con la mejor práctica,
equipos y herramientas adecuados, de primer uso y de la mejor calidad.
Pruebas y criterios de control de calidad
El ensayo de materiales, pruebas, así como los muestreos se llevaran a cabo por cuenta del Contratista,
en la forma que se especifiquen y cuantas veces lo solicite oportunamente la Inspección de Obra, para lo
cual el Contratista deberá suministrar las facilidades razonables, mano de obra y materiales adecuados.
El Inspector está autorizado a rechazar el empleo de materiales, pruebas, análisis o ensayos que no
cumplan con las normas mencionadas
Norma de medición:
La Norma de medición será por Unidad (Und) que comprende la unidad colocada y probada.
02.17.04 TABLEROS
02.17.04.01 TABLERO GENERAL
02.17.04.02 TABLERO DE DISTRIBUCION
Los tableros como se pueden apreciar, adicionalmente albergaran interruptores diferenciales; de acuerdo
al diagrama unifilar presentado y estarán formados por:
- Gabinete Metálico.
Compuesto por caja, marco y puerta, y tapa interior.
La caja para empotrar será fabricada en plancha de fierro galvanizado de 1.5 mm de espesor, previendo
Knock Outs en sus cuatro costados de diámetros variados de 20, 25, 35, 40, 65, 80 mm, etc., de acuerdo
con los alimentadores con los alimentadores.
Las dimensiones de las cajas serán recomendadas por los fabricantes y deberán tener el espacio
necesario por los cuatro costados para poder hacer todo el cableado en ángulo recto, con suficiente
seguridad y comodidad.
- Marco Tapa y Puerta.
El marco, el fondo muerto o mandil y la puerta serán fabricados con plancha metálica mínimo de un
espesor de 1.2mm. El marco deberá estar empernado a la caja y la tapa. Como protección se aplicará
dos capas de pintura anticorrosiva y dos de acabado de pintura al horno. El marco llevará un mandil de
plancha que cubra los interruptores, dejando libre la manija de control y mando del interruptor. La tapa
deberá ser pintada en color gris oscuro y deberán llevar la denominación del tablero pintada en el frente
de color negro. Deberá llevar además su puerta y chapa y en el lado interno de la puerta un directorio de
los circuitos que controla cada interruptor instalado.
- Base, Barras y accesorios
Base de montaje pre-fabricada, de fenolita diseñada, de forma que las barras de cobre deben ir colocadas
aisladas del gabinete para cumplir exactamente con las especificaciones de "TABLEROS DE FRENTE
MUERTO", formando un solo conjunto totalmente aislado. La base debe permitir el cambio de posición de
los interruptores sin dificultad.
La base tendrá una barra de tierra con no menos de dos terminales libres para conductores del mismo
calibre que el correspondiente al alimentador.
Barras de cobre electrolítico de capacidades suficientes para soportar los esfuerzos electrodinámicos de
la corriente de choque, con perforaciones de acuerdo al diseño de los circuitos, de capacidad de:
INTERRUPTOR GENERAL BARRAS
30 - 60 - 100 A. 200 A.
150 - 200 - 400 A. 500 A.
500 - 600 - 800 A. 1,000 A.
- Interruptores General y de Derivación.
Los interruptores con capacidad igual o superior a los 100 A serán automáticos termomagnéticos en caja
moldeada con una capacidad de ruptura mínima de 25 KA en 220V, los interruptores de una capacidad
inferior a los 100 A., serán termomagnéticos: Automáticos, en aire, de instalación para sistema riel DIN,
del tipo de disparo común que permite la desconexión de todas las fases del circuito al sobre cargarse
una sola línea.
Operación manual en estado estable, y desenganche automático: térmico por sobrecarga y
electromagnético por cortocircuito. Serán monofásicos y trifásicos, para 240 V., con una capacidad de
interrupción asimétrica de 10 KA hasta 100 A.
En ambos casos serán de construcción en caja moldeada de material altamente resistente al calor, con
cámara apaga - chispas. La manija llevará claramente marcada la corriente nominal en Amperios y los
estados: conectado “ON” y desconectado “OFF”. Además, llevarán en la caja grabada la marca del
fabricante, su logotipo y el cuadro de capacidades de ruptura.
El alambrado de los interruptores debe ser hecho por medio de terminales de tornillo con contactos de
presión.
Los contactos serán de aleación de plata endurecida que asegure excelente contacto eléctrico. La
capacidad de interrupción a la corriente de corto circuito será la siguiente:
Para interruptores de hasta 60A ------ 10 KA como mínimo.

Todos los tableros eléctricos deberán tener un protocolo de pruebas de fábrica, donde el valor mínimo de
la resistencia de aislamiento será de 50 MΩpara una tensión de 500 V - DC. Se verificará este valor antes
de la puesta en servicio. También se deberá instalar una barra de cobre, para conectar los diferentes
conductores de protección de todos los circuitos, esto se hará por medio de tornillos, debiendo haber uno
final para la conexión al pozo de puesta a tierra. En este caso sistema trifásico 220V., el tablero llevara
tres barras (R, S, y T) y los interruptores termomagnéticos serán del tipo riel Din, según el diseño del
tablero, similares a la línea BTDIN de BTicino.
Así mismo estos deberán contar con:

 señalización de seguridad contra riesgo eléctrico (en Cumplimiento DGE parte III Sec. 12).
 Identificación de circuitos y la cartilla de la relación de circuitos (en cumplimiento con el CNE
(Utilización).
- Interruptores del tipo Diferencial

Descripción:
Los dispositivos diferenciales residuales (DDR), o interruptores diferenciales (ID), están destinados a
detectar las corrientes de defecto a tierra que pudieran producirse en una instalación disparando en un
tiempo mínimo para garantizar la seguridad de las personas por un contacto indirecto.
Los interruptores del tipo diferencial son interruptores especiales del tipo electromagnético que algunos
denominan salvavidas, detectan la diferencia de corriente absorbida por un aparato consumidor y la de
retorno, cuando esta diferencia supera 30mA el dispositivo interrumpe el circuito cortando la corriente a
toda la instalación. Estos interruptores no actúan para descargas menores a 15mA. Las diferencias de
corriente se producen por instalaciones dañadas, contactos directos de personas y por equipos
defectuosos.
En toda instalación es obligatorio el uso de dispositivos diferenciales residuales de alta sensibilidad

(0,03A). El interruptor diferencial es el dispositivo que evita la muerte por electrocución y nunca se debe
prescindir de él.
Deben estar provistos de un pulsador para provocar un desequilibrio de prueba que debe ser verificado
una vez por mes. Su funcionamiento es similar al de un Interruptor común. Se debe considerar este tipo
de interruptor antes de los interruptores de los circuitos de tomacorrientes que son los que podrían tener
una descarga accidental con daño humano.
El cuerpo estará construido de un material aislante altamente resistente al calor. Los contactos serán de
aleación de plata endurecida que asegure excelente contacto eléctrico.
Clases de Interruptores Diferenciales

En una instalación eléctrica sin toma de tierra, cuando una persona toca un equipo con falta de
aislamiento, la corriente de defecto pasa a través del cuerpo de la persona, que al estar en contacto con
el suelo hace de conductor y provoca el disparo del diferencial, sin embargo en una instalación con toma
de tierra, el interruptor diferencial dispara cuando la corriente de defecto se deriva a tierra a través de la
propia instalación, evitando que la persona reciba descarga eléctrica alguna.
Los interruptores diferenciales se clasifican según la forma de la señal que deba detectarse y el tiempo de
disparo:
Interruptor Diferencial Clase “AC”.
Se utilizan para corrientes diferenciales alternas. Son los comúnmente utilizados en las instalaciones
domésticas.
Interruptor Diferencial Clase “A” Similar a ‘’Si’’ SUPERINMUNIZADO
Se utilizan para corrientes diferenciales alternas con componente continua. Los equipos que comprenden
dispositivos como diodos, triac, etc., generan corrientes de fuga que no son detectadas por los de clase
“AC”.
Evita las desconexiones intempestivas por corrientes de alta frecuencia producidas entre otros por los
circuitos informáticos, circuitos con reactancias electrónicas o las corrientes inducidas por las descargas
de origen atmosférico.
Corresponde a los trabajos de instalación de tableros general trifásicos y monofásicos, siendo para
empotrar en la pared, con perforaciones laterales de acuerdo al diseño de los circuitos.
NORMA DE MEDICIÓN
La Norma de medición de los Tableros será por UND (Unidad).
02.17.05 CONDUCTORES Y/O CABLES
02.17.05.01 NH - 80 1 X 2.5 MM2 PARA TIERRA m
02.17.05.02 NH - 80 1 x 2.5 mm2 m
02.17.05.03 NH - 80 1 x 4 mm2 m
DESCRIPCION
Cumplirán con lo siguiente:
Max. DC resist. Corriente al aire Corriente en ducto
Sección
conductor 20°C 30°C 30°C
[mm²] [Ohm/km] [A] [A]
4 4.61 45 34
6 3.08 61 44
10 1.83 88 62
Aplica Sección 030, Titulo Conductores del CNE-Utilización 2006, NTP 370.252, NTP
370.253.
CONDUCTORES
A) Los conductores para la red de Distribución General serán del tipo L S O H / N H - 9 0 de cobre
electrolítico de 99.9% de conductibilidad.
B) Los conductores para interiores serán del tipo LSOH/NH de cobre con forro termoplástico y
aislamiento para 450V, a prueba de humedad para una temperatura máxima de operación de
90ºC.
Los colores a usarse (según 030-036(3) Color de conductores del CNE) serán:
Fase R - color Rojo
Fase S– color Negro
Fase T– color Azul
Tierra – Color amarillo / Combinación amarillo verde
C) El conductor para puesta a tierra será, de cobre electrolítico de 16 mm² y 70 mm² de sección
que va dirigido a la Malla de Puesta a Tierra directamente enterrado a una profundidad de 0.6m.
D) Terminales
Serán del tipo de Presión de cobre electrolítico de excelente conductibilidad. De fácil instalación,
usando un desarmador y no herramientas especiales.
Serán del tipo de Presión de cobre electrolítico de excelente conductibilidad. De fácil instalación,
usando un desarmador y no herramientas especiales.
METODOLOGIA DE EJECUCION
Todos los conductores serán continuos de caja a caja, no permitiéndose empalmes dentro de las
tuberías y, de ser necesario un empalme, éste se efectuará en una caja con conectores del tipo
presión.
Se deberá mantener un código de colores en toda la obra para poder diferenciar las fases.
CONTROL.
El supervisor verificará la correcta instalación de los cables eléctricos, supervisando
previamente la calidad de los materiales.
UNIDAD DE MEDIDA.
La unidad de medida de esta partida es el metro lineal (m).
Esta partida será valorizada al precio unitario indicado en el presupuesto de obra, y dicho
precio constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e
imprevistos necesarios para completar la partida, previa aprobación de la supervisión.
02.17.06 ARTEFACTOS
02.17.06.01 PANEL 60x60CM LED LIGHT 36W - INTERIORES
DESCRIPCIÓN
Se refiere al suministro e instalación de las lámparas modelo PANEL 120x30cm LED LIGHT 36W de
acuerdo a la ubicación indicada en planos. Similar a grafico
- Voltaje Operación : 220V

- Frecuencia de trabajo : 60Hz
- Longitud : 1200mm
- Potencia de Disipación : 36W.
- Descarga Electrostática : 800 V.
- Temperatura de operación: -25°C hasta 60°C.
- Ángulo de haz : > 150 °
- Vida útil : > 50,000 horas
CONTROL.
El supervisor verificará la correcta instalación de los artefactos, supervisando previamente la calidad
de los materiales.
UNIDAD DE MEDIDA.
La unidad de medida de esta partida es la Unidad (UND).
constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios
para completar la partida, previa aprobación de la supervisión.
02.17.06.02 LAMPARA LED DOWN LIGTH 28W

2.17 SISTEMA DE DESAGUE
02.18.01 APARATOS SANITARIOS Y ACCESORIOS
02.18.01.01 INODORO TANQUE BAJO
Ubicar los inodoros de acuerdo a los planos, este aparato se suministra con los accesorios internos del
estanque y con capuchones ceramicos para revestir los pernos de fijación al piso.
Su instalación se realiza poniendo en la parte superior del tubo que tiene salida en el piso terminado, una
vez ubicado se hará su colocación del inodoro en la parte del tubo y se fijará con mezcla en la parte
inferior del inodoro.
UNIDAD DE MEDICIÓN.-
Se medirá por pieza (pza).
02.18.01.02 LAVATORIOS DE PEDESTAL BLANCO
DESCRIPCIÓN:
Será de losa vitrificada blanca del tipo Manantial o similar.

Calidad de los materiales
El material especificado en Descripción de los Trabajos en esta Partida tendrá que ser de la mejor
calidad y no presentar ningún tipo de falla.
Se suministrará e instalará un lavatorio con pedestal o similar color blanco de primera calidad y
desagüe cromado pesado de 1 ¼”, de marca de reconocido prestigio en el mercado. Con perforación al
centro donde se instalará una grifería. No se aceptarán aparatos sanitarios pequeños, las medidas
serán Standard y acorde con la imagen de la institución.
Se valorizará por Unidad (Und), conforme a lo indicado en el presupuesto base de la presente obra.
Esta partida será valorizada de acuerdo al precio unitario (Und) indicado en el presupuesto de obra del
presente trabajo, entiéndase que dicha valorización constituirá la compensación completa por toda
mano de obra, equipo, herramientas y por imprevistos necesarios para completar este ítem.
02.18.01.03 LAVATORIO TIPO OVALIN COLOR BLANCO
Sera instalado sobre la mesa de concreto apoyado, con tubo de sujeción empotrado en muro y su altura
al borde superior se fija normalmente en 0.60 metros, del nivel del piso terminado.
Se medirá por pieza (pza).
02.18.01.04 URINARIOS DE LOZA DE PICO BLANCO
Sera instalado en la pared, emplea con trampa integrada, emplea válvula fluxometrica o angular. se
suministra con un par de capuchones cerámicos para revestir los pernos y con empaquetadura de
desagüe de 2” a la pared, se usan un par de uñas de fijación con seis pernos autorroscantes de cabeza
avellanada, fluxometro de ¾” con brida ¾” o llave angular, 01 par de pernos de anclaje a la pared.
02.18.01.05 SET DE ACCESORIOS DE LOSA 6 PIEZAS
Serán de instalados un juego de accesorios, como toalleros ,jabonera, cepillo de dietes, papeleras,
gancho,. De marca losa vitrificada, según indica en los planos de detalles.
Se medirá por unidad (Pza.)
02.18.01.06 COLOCACION DE APARATOS
02.18.01.07 COLOCACION DE ACCESORIOS SANITARIOS
Se ubicara de acuerdo a los diseños en los planos, donde se indicara la ubicación de conexiones,
anclajes y otros, además se revisará toda la instalación, para que no exista perdidas de agua por las
tuberías ni por las griferías.
UNIDAD DE MEDIDA.-
Se medirá por pieza. (PZA)

02.18.02 SALIDA DE DESAGUE
02.18.02.01 SALIDA DE VENTILACION PVC SAL 2"
Comprende la colocación de tubería del mismo diámetro mencionado, su colocación se hará teniendo en
cuenta la montante que tenga la tubería, y esto se va directamente a la parte superior y terminara a una
altura de 1.80m, con terminal de un sumidero de 2” adosado al muro, con ventilación hacia exterior del
muro.
Se medirá por punto (Pto.)
02.18.02.02 SALIDA DE DESAGUE PVC SAL 2''
02.18.02.03 SALIDA DE DESAGUE EN PVC SAL 4''
Su ejecución consiste en conectar la tubería de 2” y 4” a las cajas de registros, sus pendientes se

tomaran de acuerdo a la longitud que tengan y lo indicado en los planos. Las posiciones de las salidas de
desague para los diversos aparatos sera la siguiente:
Lavatorio : 50 cm sobre NPT.
Inodoro de tanque bajo : 30 cm de la pared al eje del tubo.
Ducha : 1.80 a 2.00m del NPT
Bidets : 20cm de la pared
02.18.03 REDES DE DISTRIBUCIÓN
02.18.03.01 RED DE DISTRIBUCION TUBERIA PVC SAL DE 2"
02.18.03.02 RED DE DISTRIBUCION TUBERIA PVC SAL DE 4"
Tuberías y accesorios para desagüe serán de PVC SAL de 2” y 4”, estas tuberías se tendrán que
conectar de acuerdo a los accesorios que se tengan en cada uno de los servicios higiénicos; se
conectaran a las cajas de Registro desde los sumideros, lavaderos, inodoros, montantes, esta tubería va
conectado con accesorios como codos, yees, codos de 45º, trampas para cada inodoro, del mismo
diámetro de las tuberías.
Se medirá por metro (M)
02.18.04 REDES COLECTORAS - DESAGUE
02.18.04.01 REDES COLECTORAS: EXCAVACION DE ZANJAS

Se ejecutan de acuerdo a las cotas indicadas, esto para su excavación, y determinación de su altura
correspondiente. Su ubicación será de acuerdo a las distribuciones de los servicios higiénicos.
UNIDAD DE MEDIDA.
Se medirá por unidad de volumen (m3).
02.18.04.03 RELLENO Y COMP.MAT.PROPIO EN ZANJAS m3
ALCANCES
Comprende el suministro de la mano de obra, materiales y equipo y la ejecución de las operaciones

necesarias para colocar y/o compactar los materiales de relleno sobre una superficie previamente
preparada, con la finalidad de elevar el nivel del terreno hasta alcanzar las cotas requeridas para la
construcción de plataformas para los canales y caminos de servicio según lo indicado en los planos o por
la Supervisión.
Asimismo, comprende la ejecución de las operaciones necesarias para preparar la superficie del terreno
de fundación de los rellenos.
PREPARACIÓN DEL TERRENO DE FUNDACIÓN
Antes de proceder a colocar el material de relleno, la superficie del terreno será escarificada de manera
que el suelo quede completamente suelto y desmenuzado hasta una profundidad no menor de quince
(15) centímetros. Todas las raíces y residuos grandes que queden sobre la superficie serán retirados y
colocados dentro de una distancia de veinticinco (25) metros y en la forma y lugar que ordene la
Supervisión.
Las irregularidades que pudieran quedar después de esta operación serán eliminadas mediante el equipo
de nivelación adecuado de manera de conformar una superficie con desniveles máximos de diez (10)
centímetros.
EJECUCIÓN DEL RELLENO
Una vez concluida la preparación de la superficie de fundación el material de relleno será extendida en
cantidad suficiente para obtener capas horizontales de espesor menor de treinta (30) centímetros
después de compactada. La compactación será realizada cuando el material presente una humedad
adecuada, hasta alcanzar una densidad no menor al noventa y cinco por ciento (95%) de la densidad
máxima obtenida por el Método Proctor Estándar, empleando para ello el equipo adecuado según la
naturaleza del material de relleno.
En caso de que los materiales a utilizarse presenten características notoriamente diferentes, estos
deberán ser mezclados para obtener la uniformidad necesaria.
El material de relleno no contendrá piedras mayores de diez (10) centímetros, así como tampoco estará
constituido por arcillas o limos uniformes, no contendrá materia orgánica, raíces, etc., en cantidades
perjudiciales.
El material será clasificado en el terreno de acuerdo a su origen en material propio, material de préstamo
o material compensado según lo indicado en los planos a las modificaciones que pudiera haber realizado
la Supervisión de acuerdo a la calidad del material disponible.
MEDICIÓN Y PAGO
Los rellenos de plataforma compactados se medirán en metros cúbicos (m3) con aproximación a la
unidad para lo cual se determinará el volumen de acuerdo a las secciones mostradas en los planos o a
las órdenes de la Supervisión. El Precio Unitario incluye el batido o mezcla de material propio a ser
reconocido y el de cantera.
El pago se efectuará según el avance mensual de acuerdo al precio unitario contratado para las partidas:
"Relleno compactado con material propio" y "Relleno compactado con material de préstamo" y sólo
después que éste haya sido completado hasta las cotas finales en cada estructura.
Los rellenos de las excavaciones más allá de las secciones exigidas en los planos no serán reconocidos
para efectos de pago.
02.18.05 ACCESORIOS DE REDES
02.18.05.01 CODO PVC SAL 2"X45° pza
Los accesorios van unidos con las tuberías de diámetros correspondientes, estos accesorios serán
roscados los que tendrán hilos, se utilizara cinta teflón para el sellado de las tuberías.
Se medirá por pieza (Pza.)
02.18.05.05 TEE PVC SAL 2" pza
02.18.05.06 TEE PVC SAL 4" pza
En esta parte de los accesorios van unidos con las tuberías de diámetros correspondientes, estos
accesorios serán roscados las que tendrán hilos, esto se aplicará con cinta teflón para el sellado de las
tuberías.
Unidad de Medición.-
02.18.05.07 YEE PVC SAL 2" pza
02.18.05.08 YEE PVC SAL 4" pza
02.18.05.09 YEE REDUCIDA PVC SAL DE 4"-2" und
02.18.05.11 REDUCCION PVC SAL DE 4" a 2" pza
02.18.06 ADITAMENTOS VARIOS

02.18.06.01 SUMIDERO DE BRONCE 2"
Elementos a ser utilizados dentro de los servicios higiénicos, con la finalidad de evacuar aguas que
escurran por la superficie en caso de fugas en uno de los aparatos. Estos accesorios van unidos con las
tuberías de 2”, los sumideros tendrán sus respectivas trampas.
02.18.06.02 REGISTRO ROSCADO DE BRONCE 2", PROVISION Y COLOCACION
02.18.06.03 REGISTRO ROSCADO DE BRONCE 4", PROVISION Y COLOCACION
Su instalación de este accesorio es primeramente colocar en la tubería de distribución de los diámetros

mencionados, además tiene que estar cerca de los inodoros.
02.18.06.04 VENTILACION EN PARED PVC DE 2"
Comprende la colocación de ventilación en los muros a una altura de 1.80m. Adosados en la pared con
sumidero de bronce de 2”, con accesorios sanitarios.
Se medirá por Unidad (Und.)
02.18.06.06 CAJA DE REGISTRO DE DESAGUE 12" X 24"
2.18 SISTEMA DE AGUA FRIA
02.19.01 SALIDA DE AGUA FRÍA
02.19.01.01 SALIDA DE AGUA FRIA CON TUBERIA DE PVC-SAP 1/2"
Comprende los puntos de salidas de agua.
02.19.02 REDES DE DISTRIBUCIÓN
02.19.02.01 TUBERIA PVC SAP C-10 P/AGUA 1/2" m
02.19.02.02 TUBERIA PVC SAP C-10 P/AGUA 3/4" m
Su colocación será en el primer nivel en las columnas, en los muros y en terreno natural, se tendrá que
tener en cuenta los accesorios, es decir los codos de 90º, las tees, las válvulas de compuerta, se
conectaran las tuberías con las dimensiones medidas in-situ y conectar con los accesorios
correspondientes.
Se medirá por metro lineal (m.)
02.19.03.01 UNION UNIVERSAL PVC SAP DE 1/2"
02.19.03.02 UNION UNIVERSAL PVC SAP DE 3/4"
02.19.03.03 UNION SIMPLE PVC SAP P/AGUA 1/2" C/R
02.19.03.04 UNION SIMPLE PVC SAP P/AGUA 3/4" C/R
02.19.03.05 CODO DE PVC SAP CON ROSCA 1/2"X90º
02.19.03.06 CODO DE PVC SAP CON ROSCA 3/4"X90º
02.19.03.07 TEE PVC SAP ROSCADO 1/2"
02.19.03.08 TEE PVC SAP ROSCADO 3/4"
02.19.03.09 REDUCCIÓN REX PVC SAP CON ROSCA PVC 3/4" A 1/2"
Los accesorios serán hidro 3 con rosca. Su conexión se hará en las partes cerca de los aparatos
sanitarios.
Se medirá por Unidad (Pza).
02.19.04 VALVULA COMPUERTA DE BRONCE
02.19.04.01 VALVULA COMPUERTA DE BRONCE DE 1/2''
02.19.04.02 VALVULA COMPUERTA DE BRONCE DE 3/4''
Las válvulas de interrupción serán del tipo compuerta esférica, de bronce y para unión roscada, y 150
Lb/pulg2 de presión de trabajo. El material y los accesorios para las instalaciones deberán ser de
reconocida marca en el mercado, sugiriendo los productos INRESA, ITALY o similar. En general,
tratándose de instalaciones visibles se instalarán en la entrada de todos los baños, de servicios
generales, y en general en todos los lugares, de acuerdo con los planos. Las válvulas de interrupción de
entrada a los baños serán instaladas en cajas de concreto empotradas en los muros y entre dos uniones
universales
Se medirá por pieza (Und).
2.19 SISTEMA DE AGUA DE LLUVIA

02.20.01.01 TUBERIA DE BAJADA Y DISTRIBUCION: TUBERIA PVC SAL 3"
GENERALIDADES.-
Esta partida incluye el sistema de canaleta y tuberías que recogen el agua proveniente de las
precipitaciones pluviales que caen sobre las losas aligeradas, techos, terrazos, patios y zonas
pavimentadas de una edificación y las evacuan al sistema de alcantarillado común o redes de agua de
lluvia o hacia jardines.
EXTENSIÓN DE TRABAJO.-
Se refiere específicamente al caso de techos inclinados que recogen las aguas de lluvias en canales de
distintos materiales, que se recolecta a los montantes de las tuberías de bajadas, incluye canaletas,
distribución y accesorios de tuberías
La instalación se ejecutara con la colocación de tubería de bajada y distribución de tubería, la cual va

directamente al montante.
Se medirá por metro lineal (m.)
02.20.01.02 CODO PVC SAL 3"X90°
02.20.01.03 CODO PVC SAL 3"X45°
Estos accesorios estarán conectados con las tuberías de distribución, se colocarán en la llegada de
tuberías, en contacto con el terreno natural.
Unidad de Medición.-
Se medirá por pieza (Pza).
02.20.02 CONCRETOS
02.20.02.01 CANAL DE AGUAS PLUVIALES: CONCRETO F'C=175 KG/CM2
Idem. 02.04.06.01
02.20.02.02 CANAL DE AGUAS PLUVIALES: ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
Idem.
02.03.03.02

E.T. I.E.P. Cabana

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

Las siguientes definiciones usadas en el texto de las presentes especificaciones, significarán lo

Es el profesional Arquitecto o Ingeniero, encargado por parte de la Oficina de Estudios Y Proyectos,

Es el Profesional Ingeniero o Arquitecto que tiene la función de controlar la ejecución de la obra y

Significa la representación gráfica del proyecto concebido según necesidades y actividades

Significa las disposiciones adicionales incluidas al presente pliego de especificaciones para

La obra comprende la completa ejecución de los trabajos indicados en estas especificaciones y

El Residente deberá obligatoriamente tener disponible en la obra un juego de planos completo y de

El contenido técnico vertido en el desarrollo de las presentes especificaciones técnicas, es

A las que se remitirán en caso de omisión y/o dudas.

4. VALIDEZ DE ESPECIFICACIONES, PLANOS Y METRADOS.

En caso de existir divergencias entre los documentos del proyecto:

 Las Especificaciones Técnicas tienen validez sobre Metrados y Presupuestos.

 Los Metrados tienen validez sobre los presupuestos.

Detalles menores de trabajos y materiales no usualmente mostrados en las Especificaciones, Planos

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS POR SU NOMBRE COMERCIAL

Donde se especifique materiales, proceso o métodos de construcción de determinados fabricantes,

1.1 OBRAS PROVISIONALES

01.01.01 OFICINAS ALMACEN Y CASETA DE GUARDIANIA PROVISIONALES

01.01.02 CERCO PERIMETRICO PROVISIONAL

01.01.04 ENERGIA ELECTRICA PARA LA CONSTRUCCIÓN

01.01.05 CARTEL DE IDENTIFICACION DE LA OBRA 3.60x2.40 m

01.02.01 PRUEBA DE CALIDAD DEL CONCRETO (PRUEBA A LA COMPRESION)

a. Verificación de la capacidad portante del suelo.

MATERIAL DESCRIPCIÓN NORMA

(5) ACERO ESTRUCTURAL Especificaciones para acero estructural. ASMT A 36

01.02.02 DISEÑO DE MEZCLAS

01.03.01 TRANSPORTE DE MATERIALES A OBRA

01.03.02 PLACA RECORDATORIA und

2 MODULO DE AULA, DIRECCION, GUARDIANIA Y SS.HH.

2.1 TRABAJOS PRELIMINARES

02.01.01 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL

La eliminación de basura, eliminación de elementos sueltos, livianos y pesados existentes en toda la

02.01.02 TRAZO NIVELES Y REPLANTEO PRELIMINAR.

02.01.03 TRAZO NIVELES Y REPLANTEO DURANTE EL PROCESO.

2.2 MOVIMIENTO DE TIERRAS

02.02.01 EXCAVACION PARA ZAPATAS Y CIMIENTOS

EXTENSIÓN DEL TRABAJO

02.02.02 RELLENO Y COMP.MAT.PROPIO EN ZANJAS

EXTENSIÓN DEL TRABAJO

02.02.03 RELLENO Y COMPACTACIÓN DE FUNDACIONES CON MATERIAL

La compactación se realizará comenzado desde los costados y progresando hacia el centro de la

02.02.04 NIVELACION Y COMPACTADO C/EQUIPO LIVIANO

02.02.05 ACARREO DE MATERIAL PROVENIENTE DE EXCAVACIONES, D=30M

02.02.06 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE

2.3 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE

Se arriostrarán en la forma conveniente para mantenerlos en su posición y evitar su deformación. Los

En resumen, la seguridad de las estructuras provisionales, andamiajes y encofrados serán de

 Variaciones en los tamaños y ubicación de pases y aberturas en el piso o pared

02.03.01.01 SOLADO PARA ZAPATAS DE 4" MEZCLA 1:10 CEMENTO-HORMIGON

Comprende en el suministro de la mano de obra, materiales y equipo, para la construcción de un solado

MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO:

02.03.02 CIMIENTOS CORRIDOS

02.03.02.01 CIMIENTOS CORRIDOS MEZCLA 1:10+25% P.G.

Pruebas y criterios de control de calidad

02.03.03.02 SOBRECIMIENTO: ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE 0.30 A 0.60

EXTENSIÓN DEL TRABAJO

Encofrados laterales de vigas y muros. 1 a 3 días

2.4 OBRAS DE CONCRETO ARMADO

02.04.01.01 ZAPATAS: CONCRETO F'C=210 KG/CM2

3. DISEÑO DE MEZCLAS DE CONCRETO

4. PRUEBAS DE RESISTENCIA DE CONCRETO