La logística inversa

Una definición es que “la logística inversa se encarga de la recuperación y

reciclaje de envases, embalajes y residuos peligrosos; así como de los procesos
de retorno de excesos de inventario, devoluciones de clientes, productos
obsoletos e inventarios estacionales. Incluso se adelanta al fin de vida del
producto, con objeto de darle salida en mercados con mayor rotación” (Angulo,
2003). Por tanto, las actividades incluidas dentro del concepto de logística inversa
son numerosas (figura 2). En base a estas actividades la clasificación por tipo de
logística inversa realizada es: Devoluciones y retornos, residuos o productos fuera
de uso y aprovechamiento de capacidades.

Figura 2. Diagrama de bloques de la logística. (Fuente: Distribución y consumo

(2)).
Por otro lado, los beneficios de la implantación de la logística inversa se dirigen
además a aspectos clave como estar en sintonía con el modelo de desarrollo
sostenible, minimización de costes globales, nuevas materias primas a partir de
los residuos, gestión eficiente de las devoluciones y una mejora general de la
imagen de la empresa que lo implanta. De hecho, un factor importante una vez
implantado un sistema de logística inversa es la capacidad por parte de la
empresa de diseñar envases con mejores propiedades para su reutilización, o
reciclado alcanzándose sinergias con el ecodiseño.
Los costes de la logística inversa son complejos de calcular debido a que
habitualmente no se encuentran desagregados, y los viajes de retorno de los
medios de transporte son igualmente necesarios. En un estudio de Rogers y
Tibben-Lembke (1998) se valoran los costes de la logística inversa como un 4%
de los costes totales de la logística (3). Una comparativa de costes entre la
logística directa y la inversa es la mostrada en la tabla 1.

Tabla 1. Costes logística inversa vs. Logística directa. (Fuente. Adaptado de

Tibben-Lembke y Rogers, 2002).
La logística inversa presenta varias ventajas cuando se la compara a la logística
tradicional: crea una imagen de marca comprometida con el medio ambiente,
permite campañas de sustitución de productos (las cuales son una fuente de
fidelización de clientes); favorece la sustitución de materias primas vírgenes por
material reciclado permitiendo ahorros de costes; da la posibilidad de cambiar el
envase de los productos, reduce la cantidad de productos en los inventarios; y
aumenta la seguridad ante robos y mantiene un valor mas real del material
inventariado. Además de las mencionadas como reducir el impacto
medioambiental, y servir de herramienta para el cumplimiento con la legislación.
Como contrapartida aumentan los costes de transporte, manipulación,
clasificación, y control de calidad.
Sin embargo, existen barreras a la instauración de la logística inversa. Muchos
clientes pero también muchos productores desconocen el valor de los residuos de
envases y su impacto medioambiental. Existe una filosofía empresarial en la cual
se reacciona ante los estímulos en vez de preverlos. Fruto de esta estrategia, las
instalaciones logísticas no son flexibles y no están preparadas para un flujo
inverso de materiales y productos. Estrategias no reactivas permitirían tomar
ventajas competitivas, además de escoger el momento adecuado para la
instauración de capacidades necesarias a medio plazo.

Casos Prácticos
La logística inversa facilita la creación de canales de recogida selectiva de
residuos industriales, vehículos y neumáticos fuera de uso, residuos de equipos
eléctricos-electrónicos, o residuos de la construcción. A continuación se describen
distintos casos de logística inversa para mostrar las ventajas mencionadas:
El grupo Ricoh ha establecido un sistema de recuperación de cajas de plástico
reutilizables mediante un circuito de logística inversa, el cual ha integrado en el
sistema de gestión global de la compañía. Este sistema le ha permitido reducir a
nivel global la basura del packaging en 500 toneladas, y le ha permitido tener un
ahorro de 400.000 euros. Además de los beneficios materiales, ha asignado un
código a cada caja, y mediante la tecnología RFID ha conseguido una trazabilidad
para sus productos y envases (4).

Ilustración 1. Logística de Ricoh. Fuente: Ricoh (4)

El grupo Electrolux dedicado a la fabricación de electrodomésticos, en su planta
en Motala (Suecia) ha conseguido una reducción en el precio de venta de sus
productos entre un 25 y un 50% gracias a la sustitución de materias primas por
materiales reciclados, y la reutilización de componentes recuperados (5).
En un estudio realizado sobre los principales distribuidores de alimentos en
España se afirma que en 2007 se recogían mediante logística inversa más de
100.000 toneladas de papel, y más de 35.000 toneladas de plástico. Obteniendo
un beneficio económico del papel reciclado entre 35-50 euros por tonelada (6).

Conclusiones
La logística inversa es una necesidad y una oportunidad para aumentar la
cantidad y calidad del material reciclado en España. Los casos mostrados
representan una muestra de los beneficios que se pueden alcanzar, no siendo
estos únicamente medioambientales, si no también cuantificables
económicamente.
A su vez la logística inversa permite a las empresas mantener una relación mas
estrecha con los distribuidores y clientes, favorece la imagen de marca al reducir
el impacto medioambiental reduciendo los residuos, a la vez que reduce los costes
de embalajes industriales al permitir su reutilización. La logística inversa es una
importante base para otras actuaciones ambientales como el eco diseño, donde
ambas son sinérgicas; o bien como iniciativa para la minimización de los impactos
ambientales globales totales de un producto.

Conceptos de Logística

“La logística es una función operativa que comprende todas las actividades y
procesos necesarios para la administración estratégica del flujo y almacenamiento
de materias primas y componentes, existencias en proceso y productos
terminados; de tal manera, que éstos estén en la cantidad adecuada, en el lugar
correcto y en el momento apropiado.” (Promonegocios)

“Logística y cadena de suministros es un conjunto de actividades funcionales

(transporte, control de inventarios, etc.) que se repiten muchas veces a lo largo del
canal de flujo, mediante las cuales la materia prima se convierte en productos
terminados y se añade valor para el consumidor. Dado que las fuentes de
materias primas, las fábricas y los puntos de venta normalmente no están
ubicados en los mismo lugares y el canal de flujo representa una secuencia de
pasos de manufactura, las actividades de logística se repiten muchas veces antes
de que un producto llegue a su lugar de mercado.” (Ballou, 2004)

El “Council of Logistics Management” define a la logística como: “el proceso de

planear, implementar y controlar eficientemente el flujo de materiales, inventario
en proceso, productos terminados e información relevante desde el punto de
origen al punto de consumo para los propósitos de atender los requerimientos del
cliente” (Gaytán Iniestra)

“La logística (del inglés logistics) es definido por la RAE como el conjunto de
medios y métodos necesarios para llevar a cabo la organización de una empresa,
o de un servicio, especialmente de distribución.1 En el ámbito empresarial existen
múltiples definiciones del término logística, que ha evolucionado desde la logística
militar hasta el concepto contemporáneo del arte y la técnica que se ocupa de la
organización de los flujos de mercancías, energía e información.” (Wikipedia)
Logística. “Es el proceso por el que la empresa gestiona de forma adecuada el
movimiento, la distribución eficiente y el almacenamiento de la mercancía, además
del control de inventarios, a la vez que maneja con acierto los flujos de información
asociados.” (Bastos Boubeta, 2007)

Conceptos de Logística Inversa

“Logística inversa es el proceso de planear, implementar y controlar

eficientemente, y a un costo apropiado, los flujos de materias primas, inventario en
proceso, bienes terminados e información relacionada desde el punto de consumo
al punto de origen con el propósito de recuperar el valor primario o disponer
adecuadamente de ellos.” (Gaytán Iniestra)

“Por logística inversa se conoce el proceso de planificar, implantar y controlar el

flujo de productos desde el punto de consumo hasta el punto de origen de una
forma eficiente, con el propósito de recuperar su valor o el de la propia
devolución.” (Bastos Boubeta, 2007)

“Logística inversa es el proceso de proyectar, implementar y controlar un flujo de

materia prima, inventario en proceso, productos terminados en información
relacionada desde el punto de consumo hasta el punto de origen de una forma
eficiente y los más económica posible, con el propósito de recuperar su valor o el
de la propia devolución. Se encarga de la recuperación y reciclaje de envases,
embalajes y residuos peligrosos, así como de los procesos de retorno de excesos
de inventario, devoluciones e inventarios estacionales. Incluso se adelanta el fin
de vida del producto, con el objeto de darle salida en mercados con mayor
rotación.” (Rosas Lezama, Rosas Téllez, Rodríguez Lozada, Castañeda Gutiérrez,
& Torres López, 2009)

“La distribución inversa es el proceso consistente en la recuperación continua de

los productos o sus envases para impedir su acumulación en los vertederos o el
consumo energético derivado de su incineración. Ésta amplía las
responsabilidades de los integrantes del canal de distribución, porque éstos se
hacen responsables de los productos con posterioridad a su venta y después de lo
que los consumidores los hayan utilizado.” (W. Stern, I. El-Ansary, T. Coughlan, &
Cruz, 1999)

“Logística inversa es el proceso de planificación, implantación y control del flujo de

materias primas, inventario en proceso y bienes terminados, desde un punto de
uso, manufactura o distribución a un punto de recuperación o disposición
adecuada” (Mihi Ramírez, Arias Aranda, & García Morales, 2012)

“La logística inversa, según el Consejo Ejecutivo de Logística Inversa, se puede

definir como: el proceso de planificación, implantación y control eficiente del flujo
efectivo de costes y almacenaje de materiales, inventarios en curso y productos
terminados, así como de la información relacionada, desde el punto de consumo al
punto de origen, con el fin de recuperar valor o asegurar su correcta eliminación.”
(Aranda Usón, Zabalza Bribián, Martínez Gracia, Valero Delgado, & Scarpellini,
2006).

Logística inversa

El desarrollo de la función Logística en la organización durante los últimos tiempos

ha sido muy significativo convirtiéndose en una variable estratégica para obtener
ventajas competitivas. Actualmente, las empresas deben también abordar la
Logística Inversa analizando, los procesos logísticos relacionados con el retorno
de productos desde el consumidor al productor, el reciclaje, la reutilización de
materiales y componentes, la eliminación de residuos y las operaciones de
reacondicionamiento, reparación y re-fabricación. Los empresarios y directivos de
la empresa deben tomar especial atención a la gestión de productos devueltos,
cuyo objetivo es recuperar tanto valor económico (y ecológico) como sea posible,
reduciendo de esta forma las cantidades finales de residuos. Las empresas deben
desarrollar una política efectiva para la gestión de productos recuperados, sin que
esto afecte significativamente a su estructura de costes. Las compañías están
trasladando ese mayor peso estratégico de la Logística Inversa en forma de
políticas de compras orientadas al uso de productos reutilizables, respondiendo
así al interés de los clientes hacia empresas medioambientalmente amigables, o
mediante la recuperación de parte del valor de los materiales que retornan a la
organización, aumentando así sus beneficios.

Por todo ello, resulta particularmente interesante para las empresas conocer qué
opciones disponen actualmente para gestionar eficientemente el flujo de productos
inverso en un mercado desarrollado y especialmente, conocer las actividades y
características que presenta la Logística Inversa en este momento, así como las
ventajas que motivan tales prácticas, especialmente en lo que respeta a las
prácticas denominadas de excelencia.

“En México muy pocas son las empresas que han capitalizado la logística inversa
como un área de oportunidad para reducir costos de operación, incrementar
utilidades hasta en 5% y, a su vez, conservar y ganar clientes, lo que sin duda las
hace más competitivas. No obstante, aunque los consultores y expertos en el tema
no hablan de un número preciso de compañías que la están implementando —
pues es considerada en el país como algo innovador—, coinciden en que, sobre
todo, en estos tiempos de crisis, ha habido un incremento en la preocupación de
las empresas por aprovechar al máximo las ventajas que de la logística inversa y
minimizar, por otro lado, los costos de la misma. Y es que, tradicionalmente, la
logística inversa es una de las áreas menos consideradas por las compañías, en
particular, por las pequeñas y medianas empresas (pymes), ya que incluye la
retirada de desechos, productos reciclables, productos perecederos, o materiales
absolutos.” (Ortiz, 2009)

Guillermo Utrilla, gerente senior de Price Waterhouse Coopers (PWC), aclara que
“se empieza por definir qué es lo que se está poniendo en riesgo en términos de
negocio si no manejamos la logística inversa; varía en función de la industria y
según el requerimiento de la empresa, de acuerdo con su forma de operar”.

Y agrega: “Podemos tener simplemente devoluciones de una empresa de

productos de consumo, puede tener devoluciones de sus clientes porque a lo
mejor el producto venía en malas condiciones o simplemente deciden que no es el
producto que van a vender en ese primer tiempo y cambian la decisión de la
compra, entonces devuelven el producto”.

Objetivos

Los objetivos básicos de la logística inversa pueden resumirse en los

mencionados posteriormente:

 Gestión de compras.
 Gestión de residuos.
 Retirada de mercancía.
 Clasificación de productos.
 Ingeniería de producto.
 Reutilización o destrucción.
 Devolución.
 Gestión de residuos.
 Reciclaje.
 Sustitución de materiales.

Ventajas y desventajas de logística inversa

Ventajas

Algunas de las ventajas potenciales de la implementación de un programa de

Logística Inversa se mencionarán a continuación:

 Disminución de la “sorpresa” o incertidumbre en la llegada de PFU.

 Reaprovechamiento de algunos materiales.
 Posibilidad de la empresa de abarcar otros mercados.
 Mayor confianza en el cliente al momento de tomar la decisión de compra.
 Mejora considerable de la imagen de la empresa ante los consumidores.
 Obtención de información de retroalimentación acerca del producto.

5.2 Desventajas (Áreas de Oportunidad)

 Se requiere la realización de estudios previos para el establecimiento de

políticas de decisión en el tema.
 No se trata sólo de una simple manipulación del producto.
 Todos los departamentos de la empresa están relacionados con las
actividades que se pretendan implementar de Logística Inversa.
 Las entradas a un proceso de Logística Inversa son “impredecibles”.
 Las inspecciones deben ser realizadas en cada producto de forma
individual y minuciosa.

La nueva cadena (inversa) incluye un número de procesos inexistentes en

logística directa.

Se debe decidir si la empresa debe realizar las distintas actividades con sus
propios recursos o si, por el contrario, requerirá los servicios de un operador
especializado.

Las devoluciones en pequeñas cantidades tienden a representar mayores costos

al integrarlos al sistema. (Cure, Meza, & Rene)

Causas que generan la necesidad de implementar logística inversa

 Mercancía en estado defectuoso

 Retorno de exceso de inventario
 Devoluciones de clientes
 Productos obsoletos
 Inventarios estacionales

Procesos en logística Inversa

Los procesos en logística inversa se enfocan a cinco objetivos claves: procuración

y compras, reducción de insumos vírgenes; reciclado; sustitución de materiales, y
gestión de residuos.
En cada uno de los procesos de la logística empresarial se pueden identificar los
cinco enfoques señalados:

Procuración y compras: Implica la procuración, desarrollo de proveedores y la

adquisición de materias primas, componentes, materiales para envase, empaque,
embalaje y unidades de manejo que sean “amigables con el ambiente”.

Reducción de insumos vírgenes: Implica:

a. actividades de ingeniería de producto, y

b. re-entrenamiento de los recursos humanos, con el propósito de: valorar
actividades de reutilización de materiales sobrantes, preferir materiales de
origen reciclado, escoger contenedores, embalajes, unidades de manejo,
empaques y envases reutilizables y reciclables, impulsar la cultura del
“retorno”.

Reciclado: Es necesario desarrollar políticas de reciclado respetando el

desempeño o estándares del producto: utilizar materiales de origen reciclado, y
reciclables; explorar innovaciones tecnológicas que permiten utilizar materiales
reciclados; financiar estudios para reducir el uso de materias primas vírgenes.

Sustitución de materiales: El incremento de la tasa de innovación en procesos de

reciclado debe impulsar la sustitución de materiales, en particular de los más
pesados por otros más ligeros con igual o superior desempeño (como es el caso
en la industria automotriz donde los plásticos están sustituyendo masivamente
partes de metal y vidrio en los automóviles, así como el aluminio o los materiales
“compuestos” en los nuevos chasises de los camiones disminuyen la tara
facilitando un aumento de la unidad de carga para igual peso por eje).

Gestión de residuos: Las políticas de procuración de materiales deben evaluar la

tasa de residuos en la utilización de materiales; el manejo de residuos es un costo
no despreciable; también puede ser necesario tener políticas de aceptación de
muestras, si las exigencias de gestión de los residuos de éstas, o simplemente su
disposición por rechazo, es costosa.

La logística inversa es sin duda una filosofía que cualquier empresa debe agregar
a su entorno, debido a todos los factores mencionados y ante la globalización que
se está dando, es importante tener una plantación estratégica de logística inversa.
(monografias.com)

Conclusiones

Esta herramienta nos permite concientizar a las empresas a que deben utilizar
recursos ambientalmente amigables, pues nuestro planeta (aldea global) necesita
firmemente que las empresas sean socialmente responsables, que ayuden a
recabar aquellos componentes de su producto que dañen al ecosistema cuando el
ciclo de vida de su producto acabe.

Las actividades de Logística Inversa sirven como herramienta de apoyo a la

competitividad de las organizaciones, en la medida en que refuerza los lazos entre
éstas y el cliente, haciendo a este último sentirse importante para el proveedor. Un
buen servicio en todo el sentido de la palabra, es decir, que tenga en cuenta todas
las posibilidades de contacto con el cliente, hace que éste sienta que le están
cumpliendo con sus requerimientos y, por lo tanto, que la empresa se mantenga
en una buena posición en el mercado.