EXPLOTACIÓN

 c

Diseño de pozos de desarrollo

Pozo Propuesto A Tipo J

Pozo propuesto B Tipo S

Diseño de pozos de avanzada

Pozo Propuesto A Tipo J

Estudios económicos sobre posicionamiento de pozos.

2. ESTUDIOS PREVIOS A LA PERFORACIÓN DE POZOS

2.1. GESTIÓN AMBIENTAL
2.1.1.1. Marco de referencia de la gestión ambiental
2.1.1.2. Planificación ambiental del proyecto
2.1.1.4. Manejo ambiental del proyecto
2.1.1.4.1. Fase preoperativa

Recopilación Y Análisis De Pozos De Correlación.

Registros Geofísicos

Registros de fluidos de perforación

Hiatoria de Perforación

Resumen de Operaciones

Distribución de tiempos

Registro de brocas.

Configuraciones estructurales (perforaciones)

PROGRAMA DE PERFORACION DE LOS POZOS PROPUESTOS,

PROGRAMA DE PERFORACION POZO “A”

DETERMINACIÓN DE OBJETIVO DE LA PERFORACIÓN

Coordenadas de conductor y objetivo.
Posición estructural
Profundidad total programada

SELECCIÓN DE LA GEOMETRIA DEL POZO.

SELECCIÓN DE LAS PROFUNDIDADES DE ASENTAMIENTO DE LAS

TUBERÍAS DE REVESTIMIENTO.

SELECCIÓN Y Programa De Los Fluidos De Perforación

3.3.1.1. Sección de 17 ½’’.

3.3.1.2. Sección de 12 ¼’’.
3.3.1.3. Sección de 8 ½’’

3.3.2. Diseño De Sarta De Perforación (Bha)

3.3.2.1. Perforación hueco de 17 ½’’
3.3.2.2. Perforación hueco de 12 ¼’’
3.3.2.3. Perforación hueco de 8 ½’’

3.3.1. PROGRAMA DE BROCAS

3.3.1.1. Sección de 17 ½’’.
3.3.1.2. Sección de 12 ¼’’.
3.3.1.3. Sección de 8 ½’’.

3.3.3. DIMENSIONAMIENTO DE TALADRO DE PERFORACIÓN

Sistema de levantamiento
Sistema de circulación
Sistema Rotario

3.3.5. DISEÑO DE CABEZAL

3.3.6. DISEÑO DE REVESTIMIENTOS

3.3.6.1. Tipo de revestimiento, 13 3/8’’
3.3.6.2. Tipo de revestimiento, 9 5/8"
3.3.6.3. Tipo de revestimiento, 7"

3.3.7. DISEÑO DE CEMENTACIÓN

3.3.7.1. Cementación revestimiento de 13 3/8’’
3.3.7.2. Cementación revestimiento de 9 5/8’’.
3.3.7.3. Cementación Liner de 7’’

3.3.8. CONTROL DE SÓLIDOS

3.3.9. REGISTRO DEL LODO

3.3.10. REGISTROS ELÉCTRICOS

3.3.10.1. Registros para la sección 8 1/2" Hueco Abierto.
3.3.10.2. Registros para la sección 8 1/2" Hueco Revestido

3.3.11. CAÑONEO

3.3.12. PRUEBAS DE POZO (WELL TESTING)

4. ANÁLISIS ECONÓMICO

cscdncd
Análisis de costos de perforación

Contratos servicios para perforación

Plan operaracional de perforación Pozo A

2.3.ANÁLISIS DE COSTOS Y TIEMPOS DE PERFORACIÓN

PROGRAMA DE LOS FLUIDOS DE PERFORACIÓN

SARTA DE PERFORACION

PROGRAMA DE BROCAS

TUBERIA DE REVESTIIENTO

TUBERIA DE PRODUCCION

CEMENTACION

CORRIDA DE REGISTROS ELECTRICOS

ANÁLISIS DE RIESGOS EN LOS POZOS PROPUESTOS

Pozo Propuesto A Tipo J

Pozo Propuesto B Tipo S

PLAN OPERACIONAL DE PERFORACION POZO A

--

PROYECTO

Inician operaciones

1.1. Se realiza reunión de seguridad previo a operaciones de movilización.

1.2. Movieno Equipos con camiones de triboilgas desde Parahuacu 40-D

1.3. Esperando Luz del dia para continuar movilizando y armando equipos.

1.2. Armando equipos

2. Se inician operaciones en guanta F-39

2.1. Técico de Halliburton prepara 1000 BLS de fluido especial de control

2.2. Retirando cabezal y Armando BOP

2.3. Desasentando packer Hidráulico

 3. Sacando BHA de producción

3.1. Sacando BHA de producción

3.2. Desarmando BHA de producción

4. Armando BHA de limpieza

4.1. Técnicos de SAPS inspeccionan tubos sacados del pozo

4.2. Instalando SCRAPER de 9 5/8''

4.3. Bajando y circulando con fluido especial para limpiar el pozo a 10450 ft

5. Sacando BHA de limpieza

5.1. Desarmando BHA de limpieza

5.2. Cambiando niple de flujo por niple de disparos

5.3. Sacando canasta de calibración

6. Corrida de registros

6.1. Técnicos de Halliburton arman sonda de registros

6.2. Corriend Técnicos de Halliburton arman sonda de registros

o registros de GR-MRT-MCH a 2ft/minuto

6.3. Cambiando neplo de disparos por neplo de flujo

6.4. Bajando tubería de 3 1/2"

6.5. Circulando para limpiar tubería

7. Punzonando zona

7.1. Cambiando neplo de flujo por neplo de disparos

7.2. Técnicos de Halliburton arman cañones

7.3. Cambian neplo de disparos por neplo de flujo

8. Bajando BHa de fractura

8.1. Armando y ubicando Equipo de fractura de Cia. Halliburton

8.2. Se realiza mezcla química para realizar 24000 gls de gel lineal y 2500 gls de cwfrac

8.3. Se bombea fluido a 6486 PSI

8.4. Técnico desasienta packer RTTS

9. Sacando BHA de fractura

9.1. Técnico prepara 1000 BLs adicionales de fluido de control

9.2. Desarmando BHA de fractura

10. Bajando BHA hidráulico definitivo

10.1. Instalando donut hanger de 10 3/4" en sarta

10.2. Se retira BOP de 11"

10.3. Técnico asienta packer R-3 a 10011 ft

10.4. Llenando pozo con fluido especial

10.5. retirando subestructura

11. Armando cabezal de producción

11.1. Cia DYGOIL arma equipo y baja a abrir camiza de circulación

11.2. Desplazando bomba Jet 10-J

11.3. Analizando arena

11.4. Pozo cerrado para prueba de restauración

11.4. Se dan por terminadas las operaciones