VENTILACION AUXILIAR COMBINADA

Consiste en la utilización de los dos métodos anteriores, la prioridad del soplante es introducir aire
fresco a la labor por medio de un ducto flexible hasta 4√𝑆la distancia hasta el tope de la labro,
para evitar problemas de destrucción de la manga por medio de la voladura, la extracción del aire
viciado será a través de un ducto reforzado o rígido acoplado a un ventilador extractor que
generalmente se ubica fuera de la labor, esta debe tener mayor potencia que el soplante 30% más
de potencia que el ventilador del soplante, además el final y el inicio de los ductos deben estar
separados por una distancia no menor a 10m con el fin de evitar la recirculación en caso contrario
si la distancia es menor se puede trabajar con puerta de separación.

PROBLEMA

SISTEMA DE DESARROLLO AUXILIA

Se desea diseñar calcular y dimensionar un sistema de ventilación auxiliar para el desarrollo de

una rampa principal, el contaminante principal a controlar (dilución y extracción) durante el
desarrollo de las rampas son: los gases emitidos por los equipos diésel que operaran al interior de
dicha labor, dando cumplimiento a los artículos indicados en el reglamento de salud y seguridad
ocupacional DS 024-2016 y su modificatoria 023-2017, teniendo en cuenta los siguientes datos:

 cota = 2400 msnm

 temperatura promedio 12°C
 desarrollo de la rampa principal desde la superficie
 longitud de la rampa a desarrollar = 1100m
 sección de la rampa 5mx4m
 flota operativa(equipos diésel): un cargador frontal de 160HP mas un camión de 140 HP
 número de trabajadores por turno 10
 considerando la longitud máxima de rampa a desarrollar ( longitud 1100m) utilizando
ducto flexible reforzado con espiral de acero para un sistema de ventilación aspirante y
con ductos de 1200mm de diámetro
 gradiente de 12-17%
 tipo de rampa en SIG SAC
 Determinar el ventilador(es) necesario(s) para ventilar la rampa principal, el sistema
eléctrico utilizado es conexión trifásica 440 voltios que se obtendrá mediante transformador
ubicado en la boca de la rampa para la utilización del ventilador.

1. Vamos a utilizar un sistema de extracción basado en ventiladores extractores para los cual
utilizaremos un ducto reforzado de poliéster o PVC reforzado con espiral de acero
2. Determinación del caudal necesario aplicando el anexo 38 del DS-023 donde nos indica las
diferentes formas de determinar el caudal necesario (N° máquinas y N° personas)
𝑄𝑝𝑒𝑟𝑠𝑜𝑛𝑎𝑠 = 𝑞 𝑥 𝑁
𝑞 = 4 𝑚3⁄𝑚𝑖𝑛
𝑁 = 10 𝑃𝑒𝑟𝑠𝑜𝑛𝑎𝑠
𝑄𝑝𝑒𝑟 = 𝑚3⁄𝑚𝑖𝑛
𝑀𝑎𝑞𝑢𝑖𝑛𝑎𝑠 𝑚3⁄𝐻𝑃
𝐻𝑃 = 300𝐻𝑃
𝑄𝑚𝑎𝑞 = 3𝑥300 = 900 𝑚3⁄𝑚𝑖𝑛
𝑄 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 = 900 + 40 = 940𝑚3/𝑚𝑖𝑛
𝑓𝑎𝑐𝑡𝑜𝑟 𝑑𝑒 𝑠𝑒𝑔𝑢𝑟𝑖𝑑𝑎𝑑 5 − 10% (𝑠𝑒 𝑢𝑠𝑎 𝑝𝑜𝑟 𝑠𝑖 𝑠𝑒 𝑝𝑟𝑒𝑠𝑒𝑛𝑡𝑎𝑛 𝑓𝑢𝑔𝑎𝑠 𝑜 𝑑𝑒𝑝𝑟𝑒𝑠𝑖𝑜𝑛𝑒𝑠)
𝑄𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 = 940 + 9.4 = 953.4
3. Calculo de la presión atmosférica y la densidad de la aire

𝐿𝑜𝑔 𝑃1 – 𝐻/122.4𝑇(°𝑅) = 𝐿𝑜𝑔 𝑃2

𝑃2 = 11.02𝑙𝑏/𝑝𝑢𝑙𝑔2
𝛾 == 0.058 𝑘𝑔/𝑚3
4. Calculo de la presión estática producida en el ducto durante el desarrollo de la rampa
𝐻𝑠 = 𝐾𝑃𝐿𝑋𝑥𝑄 2 /5.2𝐴2
K (fricción por tipo de ducto, dato de fábrica) = 10*10-10

P= perímetro del ducto = (pi)xD = 3.769911184

L= longitud del ducto = 1100m

A= sección del ducto = 1.130973355

Hs=