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DISTRITO : YANAMA
PROVINCIA : YUNGAY
DEPARTAMENTO : ANCASH
CAPITULO I
ANTECEDENTES
Dentro del área de estudio se ha identificado las unidades litoestratigráficas tales como:
depósitos coluviales, depósitos fluvioglaciares y la Formación Chimú.
Así también se pudo identificar a la roca intrusiva Granodiorita / Tonalita.
A continuación describimos las características de las unidades litoestratigráficas:
Depósitos coluviales
Estos depósitos están asociados a la formación de escombreras y relacionados
con los afloramientos rocosos que se presentan en laderas escarpadas, con fracturas
subverticales, siendo afectados por los desprendimientos de roca.
Depósitos fluvioglaciares
Depósitos ubicados al pie de los frentes glaciares y ladera s de montaña con moderada
pendiente. Están constituidos por sedimentos finos de origen glaciar que han sido
arrastrados por corrientes hídricas dominantes; en el
fondo de quebradas se encuentran constituyendo cuerpos hidromorficos conocidos
como bofedales, los cuales se han formado por acumulación de sedimentos muy finos y
fangosos en medios hidromórficos formados por afloramientos de aguas subterráneas
(puquiales) con presencia densa de vegetación acuática, donde se han ido acumulando
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PROYECTO DE EXPLOTACIÓN DE MINERALES POLIMETÁLICOS EN LA PLAN DE MINADO
CONCESIÓN MINERA AMISTAD SEGUNDA
las denominadas turberas, con suelos negros. Estos depósitos se ubican en las zonas
alto andinas, alejados de las zonas de las obras del proyecto.
Formación Chimú
Esta formación está constituida por una secuencia de cuarcitas recristalizadas, en
bancos medianos y de grano fino, presentando como base una secuencia abigarrada
compuesta por lutitas, limonitas y areniscas blancas y macizas. Litológicamente, la
formación consiste en una secuencia de ortocuarcitas blancas de grano medio, la cual
ha sido recristalizada presentando un aspecto general de cuarcitas metamórficas.
Dentro de las capas de lutitas, aparecen restos de plantas, siendo más abundantes en la
base de la formación, donde se observan algunos mantos de carbón.
Aflora en diferentes sectores del área de estudio, tenie ndo relación directa con las obras
en los alrededores de las obras de captación y regulación Pumarinri, donde se observan
paquetes de esta formación, algo fracturados por la presencia de fallas locales, pero en
conjunto tienen buena estabilidad.
Rocas intrusivas
Granodioritas : son de textura granítica. Compuesta por un alto porcentaje de
biotita y menor contenido en, feldespatos (con predominio de las plagioclasas) y
cuarzo que el granito. El porcentaje de feldespatos es mayor que el porcentaje de
cuarzo.
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PROYECTO DE EXPLOTACIÓN DE MINERALES POLIMETÁLICOS EN LA PLAN DE MINADO
CONCESIÓN MINERA AMISTAD SEGUNDA
Cuadro Nº I – 02
Columna Estratigráfica
ERA SISTEMA SERIE UNIDADES LITOESTRATIGRAFICAS ROCAS INTRUSIVAS
Dep. Coluviales Qh - g
CENOZOICO
CUATERNARIO Holocena
Dep. Fluvioglaciares Qh - fg
Granodiorita
NEOGENO N - gd/to Tonalita
MESOZOICA
1.2.3 MINERALOGÍA
1.2.4 MINERALES
El Yacimiento posee vetas con minerales de Plata, entre los que destacan: Estefanita,
Polibasita y Proustita. El Yacimiento contiene leyes importantes de Plata, Pb, y Zn;
por lo que es caracterizado como Yacimiento Polimetálico.
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PROYECTO DE EXPLOTACIÓN DE MINERALES POLIMETÁLICOS EN LA PLAN DE MINADO
CONCESIÓN MINERA AMISTAD SEGUNDA
Cuadro -I – 03
Total = 2,613.60
Cuadro I – 04
Labor de explotación
Ocurrencia
Labores Área total Ancho P.E. Tonelaje
(80%)
Total = 21,600.00
Cuadro I – 05
Reservas de Labores
Labores Tonelaje (TM)
Preparación 2,613.60
Explotación 21,600.00
TOTAL RESERVAS 24,213.60
Reservas
= Tiempo de Vida
Producción anual
Reservas : 24,213.60 TM
Producción Anual : 3600 TM/ año
Producción Mensual : 300 TM/mes
Producción Diaria : 10 TM/día
Tiempo de Vida : 7 años
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PROYECTO DE EXPLOTACIÓN DE MINERALES POLIMETÁLICOS EN LA PLAN DE MINADO
CONCESIÓN MINERA AMISTAD SEGUNDA
CAPITULO II
2.1 GENRALIDADES
2.1.2 UBICACION
La concesión minera metálica ―AMISTAD SEGUNDA‖, se encuentra ubicado en el
paraje de Cajavilca, distrito de Yanama, provincia de Yungay y departamento de
Ancash, ocupando una extensión aproximada de 18 Has, a una altitud que varía entre
los 4400 a 4600 m.s.n.m.
Cuadro I – 02
2.2 OBJETIVOS.
- Exfoliación : Es perfecta
Dureza
La dureza es la resistencia que ofrece la superficie lisa de las rocas
encajonantes presentes en la estructura mineralizada y son:
Rocas eruptivas : Granito, Andesita y Basalto.
Rocas sedimentarias : Calizas, areniscas.
2. Secuencia de Minado
PARÁMETROS DE MINADO
Minado
Nº de cortes por bloque 1
Altura de corte 2m
Puente 1.5m
Cuadro N° 01
Veta
45 -
Buzamiento 60 ⁰
Potencia 0.70m
Cuadro N° 02
Etapa II: En esta etapa se realiza la limpieza del mineral los cuales se
realizan a través de chutes de cada tajo.
Etapa II: Se realiza el relleno usando material detrítico de los mismos tajos
los cuales son extraídos de estocadas realizadas en los tajos.
+ +
+ +
+ + + + + +
+
3 2 2 2 3
11 2
1 1
2 11
3 2 2 3
2
5 5 5 5
Perforación y orden de encendido
5
4
4
4
2
3 3
1
3
3
1
3 3
5 5 5
1 2 3 4 5
2 3 4 5
0.80 mts.
2 3 4 5
1
2.5 mts.
CICLO DE MINADO
Parámetros de Perforación
Para la ejecución de la perforación se utilizarán equipos neumáticos
apropiados para las dimensiones de labores ha desarrollar:
Parámetros de Voladura
La voladura dependerá del trazo de perforación, siendo para las labores de
desarrollo muy distintas a las labores de preparación. Se utilizará lo
siguiente:
Mecha Rápida
Mecha de Seguridad
Carmex de 7 pies (Armada)
Explosivos: Cartuchos de dinamita de diferentes potencias, dependiendo del
tipo de macizo y como máximo 5 en cada taladro perforado.
Limpieza y Acarreo
Dependiendo de la sección de la labor subterránea se utilizará:
Sostenimiento
Como protección de las labores subterráneas, se dejarán puentes de macizos
rocosos a lo largo y encima de las mismas; además se utilizarán elementos
de sostenimiento de acuerdo a la evaluación geomecánica del terreno,
pudiendo ser estas: Split set, pernos helicoidales, malla electro soldada,
madera, etc.
Ventilación
La Ventilación de las galerías serán con ventilación natural, ya que existe un
buen circuito de aire en las labores mineras.
Asimismo durante las labores subterráneas el titular dotará de aire limpio a
las labores de trabajo de acuerdo a las necesidades del personal, de las
maquinas y para evacuar los gases que pudieran afectar la salud del
trabajador.
Depósito de Desmonte
Se ha dispuesto un área determinada para la disposición de desmonte, cuya
altura máxima de depósito será de 10 metros, con un ángulo de reposo
natural de 20°;
En caso genere drenaje acido, se realizará la impermeabilización del
depósito de desmonte.
Cancha temporal de Mineral
Se ha dispuesto un área para el depósito temporal del mineral durante el
avance de las labores subterráneas, este mineral será comercializado a las
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CONCESIÓN MINERA AMISTAD SEGUNDA
ts
10 m
15
mt
s
ts
5m
LINEA DE ACCESO
BOCAMINA 01
15 mts
11
mt
s
ts
m
19 mts
5
LINEA DE ACCESO
DESM ONTE
MURO DE
CONTENCION
4mts
Escala 1:250
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TAPA TAPA
CIA GAPELA
CIA GAPELA
S.A.C
S.A.C
DESECHOS DESECHOS
DOMÉSTICOS INFLAMABLES
TAPA
CIA GAPELA
S.A.C
DESECHOS
INDUSTRIALES
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Taller de mantenimiento
En el desarrollo de este proyecto se tiene previsto la instalación de un taller
de mantenimiento de equipos y maquinarias.
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La Ventilación de las galerías será con ventilación natural, ya que existe un buen
circuito de aire en las labores mineras.
Asimismo durante las labores subterráneas el titular dotará de aire limpio a las
labores de trabajo de acuerdo a las necesidades del personal, de las máquinas y para
evacuar los gases que pudieran afectar la salud del trabajador.
VENTILACIÓN SUBTERRÁNEA
Necesidades de Aire
Para el caso del Proyeco San Braulio, las temperaturas mínimas y máximas
varían entre 3°C y 25°C, además la humedad relativa en la mina varía
entre 60% y 80% como mínimo y máximo respectivamente; sin embargo
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Velocidad del aire necesaria para obtener una temperatura efectiva de 30°C
Temperatur
Humedad Relativa (%) del Aire
a del aire
ºC 50 55 60 65 70 75 80 85 90 95 100
30º * * * * * * * * * * *
31° * * * * * * * * * * 30
32° * * * * * * * * 30 60 90
33° * * * * * * 25 50 90 140 **
35° * * * * 45 90 140 ** ** ** **
36° * * 35 95 140 ** ** ** ** ** **
37° * 50 105 ** ** ** ** ** ** ** **
39° 150 ** ** ** ** ** ** ** ** ** **
40º ** ** ** ** ** ** ** ** ** ** **
(**) Significa que es muy difícil obtener una temperatura efectiva de 30º C
por medio de ventilación convencional. Se recomienda el empleo de sistemas
de refrigeración.
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Requerimiento de Aire
a) Consumo de Explosivos
b) Personal
Requerimiento de Ventiladores
Equipos y Maquinarias
01 Volquete Volvo 15 m3
01 Compresora Atlas Copco 750 CFM
02 Perforadora SECO Sttoper
09 Perforadoras RNP Jack Leg
06 Carros mineros FIMA U 35
01 Miniscoop YARVIS-CLARK 1.5 yd3
Recursos Necesarios
Aire Comprimido
Peso 26 kg
Frecuencia de impacto 32 Hz
Diámetro de pistón 63 mm
Carrera de pistón 49 mm
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aPCM = sPCM . o
H
Donde:
Perforado Kg/
Q a 0m Kg/m3 Kg/m3 Kg/m3 CFM CFM CFM
ra m 3
SECO M n
psi 120 3.385 1.229 0.881 0.872 0.863 163.44 165.29 167.17
Es decir, que una compresora de 750 CFM podrá abastecer como máximo
a 4 perforadoras trabajando simultáneamente.
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INTRODUCCION
El Super inte ndente Gene ra l asumirá e l lidera zgo de Dire cc ió n, promo verá
activamente la Seguridad dentro y fuera del área de trabajo y el control de este
Programa, para lo cual asignara as responsabilidades correspondientes, al Jefe del
Programa de Seguridad, y a los Supervisores, edemas se mantendrá un ambient e
de trabajo en el cua l los peligros de salud ocupacional y de segur idad estarán
identificados y controlados. La responsabilidad de los trabajadores de todos los
nive les e n lo s aspec tos de p re ve nc ió n de acc ide ntes, q ued a c la ra me nte
establecido en el Reglamento de Seguridad e Higiene Minera.
3. EL COMITE DE SEGURIDAD
El Comité de Segur idad que está confor mada de a cuerdo al Art.50, 52,y 53,
cumpliendo las funciones señaladas en el Art. 20 del Reglamento de Bienestar y
Seguridad Minera: D.S. N° 0055-2010E.M., Copias de las sesiones mensuales del
comité serán enviados al DREM Ancash y la Empresa Auditor; Llevándose un
archivo de actas de estas sesiones.
1. UBICACION
1 DISTRITO : YANAMA
2 PROVINCIA : YUNGAY
3 DEPARTAMENTO : ANCASH
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2. ACTIVIDAD BASICA
3. POBLACION LABORAL
PERSONAL EMPRESA
EMPLEADOS 1
OBREROS 11
TOTAL 12
III. OBJETIVOS
IV. ESQUEMA
MESES
ACTIVIDADES E F M A M J J A S O N D OBJETIVOS
1.- ADMINISTRACION DEL PROGRAMA
REGLAMENTO DE BIENESTAR Y
1.-Comité de Seguridad X X X X X X X X X X X X
SEGURIDAD MICURA
2.-Comite de Seguridad de Áreas Mina y JEFE DE MINA, GEOLOGIA,
X X X X X X X X X X X X
Superficie MANTENIMIENTO LEE DE SEGURIDAD
SUPERINTENDENTE JEFE DE PRODUCCION
3.-ReuniOn Superintendente — Supervisores X X X X X X X X X X X X
- MANTENIMIENTO Y SEGURIDAD
INDICE DE SEGURIDAD PARA MEDIR
4.-Estadistica de Accidentes X X X X X X X X X X X X
EFICIENCIA DEL PROGRAMA
5.-REGLAMENTOS Y PROCEDIMIENTOS
ACTUALIZACION APROBACION
5.1.- Reglamento Interno de Seguridad X X X X X X X X X X X X
DISTRIBUCION Y DIFUSION
ACTUALIZACION APROBACION
5.2.- Manual de Choferes Mina — Superficie X X X
DISTRIBUCION V DIFUSION
5.3.- Registros de equipos de Protección
X X X X X X X X X X X X CONTROL
Personal
ACTUALIZACION APROBACION
5.4.- Manual del Desatador de Rocas X X X
DISTRIBUCION V DIFUSION
5.5.- Registro de Accidentes Personales X X X X X X X X X X X X CONTROL
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II CONTROL DE RIESGOS
1) Inspecciones
1.1.- Inspección de Rutina X X X X X X X X X X X X DIARIAS
1.2.- Inspecciones Programadas con los comités de Seguridad de SEGUN CRONOGRAMA, CON JEFES DE
Áreas X X X X X X X X X X X X AREAS
INSTALACIONES ELCTRICAS EN
1.3.- inspecciones de parte s criticas X X X X X X X X X X X X
GENERAL WINCIIAS, BOMBAS, ETC.
ESTADO DE FRENOS, LUCES, CLAXON,
1.4.- Inspección Técnica a equipos livianos y pesados X X X X X X X X X X X X
DIRECICON, ETC.
COMPRENSORAS, BOMBAS,
1.5.- INSPECCION A EQUIPO ESTACIONARIO E INSTALAC. X X X X X X X X X X X X INSTALACIONES ELECTRICAS,
VENTILADORES
2)SEÑALIZACION DE MINA X X X X X GALERIAS, CHIMENEAS, RUTAS DE
ESCAPE, AREAS DE PRODUCION
3) SEÑALIZACION DE TRANSITO X X X
SEGURIDAD VIAL PREVENCION
4) CONTROL AMBIENTAL
4.1.- VENTILACION X X X X X X X X X X X X CUMPLIMIENTO DE REGLAMENTO DE
4.2.-EVALUACION DE OXIGENO X X X X X X X X X X X X BIENESTAR Y SEGRUIDAD MINERA
4.3.-EVALUACION DE GASES
CONTROL DE CO. CO2.112S EN TAJOS
4.3.1.- AMBIENTE X X X X X X
X X X X X X GALERIAS
CONTROL DE CO, EN TUBOS DE ESCPAE
4.3.2,- EQUIPO PESADO Y LIVIANO X X X X X X
X X X X X X EN EQUIPOS DIESEL
4.4.- CONTROL DE POLVO X X X X X X X X X X X X MINA, Y TALLERES
4.5.- CONTROL DE RUIDO EFECTIVA X X X X X X X X X X X X MINA Y SUPERFICIE
4.6.- CONTROL DE TEMPERATURA EFECTIVA X X X X X X MINA
4.7.- CONTROL DE ILUMINACION X
TALLERES Y MINA
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8) CONTROL MEDICO:
8.1.- EXAMEN ANUAL X X X X X X X X X X X X A TODOS LOS TRABAJADORES
2.-ENTRENAMIENTO AL PERSONAL DE
X X X X X X X X X X X X
SEGURIDAD CAPACITACION
3.-CURSILLOS:
3.1.- EL SUPERVISOR Y LA PREVENCION DE
ACCIDENTES X X X X CAPACITACION
3.2.- MANEJO A LA DEFENSIVA X X CAPACITACION
3.3.- PRIMEROS AUXILIOS CAPACITACION
3.4.- SALVATAJE MINERO CAPACITACION
3.5.- HIGI ENE AMBIENTAL CONCIENTIZACION
3.6.- CONTROL DE ELMENTOS FISICOS Y
QUIMICOS CAPACITACION
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A.- ADMINISTRACION
1.-MANUAL DE PREVENCION Y COMBATES DE
X
INCENDIOS PREPARACION Y DISTRIBUCION
2.-ESTADISTICA DE INCENDIOS X X X X X X X X X X X X MEDIR EFICIENCIA DEL PROGRAMA
B.- CONTROL DE RIESGOS
1.-INSPECCIONES X X X X X X X X X X X X EN MINA Y CAMPAMENTOS
2.-CONTROL DEL EQUIPO CONTRA INCENDIOS X X X X X X X X X X X X MANTENIMIENTO E IMPLEMENTACION
3.-MANTENIMEINTO DE EXTINTORES X X X X X X X X X X X X A CARGO DEL PERSONAL DE SEGURIDAD
4.-BRIGADAS CONTRAINCENDIOS
IMPLEMENTACION PERSONAL DE
4.1.- BRIGADA X X X
SUPERFICIE
USO Y MANEJO DE EQUIPO
4.2 SIMULACRO X X X
CONTRAINCENDIOS
C.- EDUCACION
1.-CHARLAS PARA SUPERVISORES Y
X X X X X
TRABAJADORES CAPACITACION
2.-CHARLAS PARA INTEGRANTES DE LA
X X X X
BRIGADA CAPACITACION
D.- PROMOCION
1.-EXPOSICION DE AFICHES Y CARTELES X X X X X X X X X X X X MOTIVACION
2.-PROYECCION SISTEMA DVD X X X X X X REFORZAR APRENDIZAJE
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ANEXO I
ADMINISTRACION DEL PROGRAMA
I. OBJETIVOS.
1. Definir los procedimientos para mejorar el desarrollo del Programa de Seguridad,
efectuándose las desviaciones cuando los resultados no sean los esperados.
2. Evaluación del cumplimiento del Programa y de los estándares.
3. Controlar la eficiencia del Programa mediante los índices de Seguridad.
II. ASPECTOS
1. Organización del Programa de Seguridad e Higiene Minera.
ACTIVIDAD Diaria.
El Programa se encuentra organizado come se puede observar en el diagrama.
2. Comité de Seguridad.
Actividad mensual.
De acuerdo a ley se realizaren las reuniones ordinarias mensualmente y
extraordinarias de acuerdo a las circunstancias.
5. Comité de Transito.
Actividad Trimestral.
El Departamento de Seguridad Seguirá controlando el cumplimiento de transito a que se
refiere el Art. No. 356 del Reglamento de Bienestar y Seguridad Minera a través de cartillas,
boletines de Seguridad y charlas.
6. Estadística de Accidentes
Actividad Mensual.
El Departamento de Seguridad e Higiene Minera, tendrá en forma cronológica archivos
de todos los informes de accidentes de las diferentes secciones de trabajo, mensualmente
se prepara cuadros estadísticos de accidentes, los cuales se informara mensualmente a la
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ANEXO II
CONTROL DE RIESGOS
L OBJETIVOS:
1. Inspección permanente de las condiciones ambientales de trabajo, pare detectar,
eliminar y prevenir los riesgos ocupacionales qua podrían generar accidentes y
enfermedades.
2. Evaluar las condiciones de trabajo, mediante las mediciones pare determinar los
riesgos y aplicar las medidas preventivas y correctivas.
3. Verificar la existencia, adaptabilidad, calidad y duración de los equipos de protección
personal, pare su entrega oportuna de acuerdo al área de trabajo.
II. ASP ECTOS:
1. INSPECCIONES.
Uno de los elementos básicos de la prevención de accidentes es la inspección planeada por
ser la mejor forma de detectar y controlar los riesgos potenciales antes que ocurran las
pérdidas que puedan involucrar personal, equipos e instalaciones.
De rutina.
Actividad Diaria.
Se realizare en forma diaria por parte de los encargados, ingenieros, inspectores de
Seguridad y de la Supervisión general.
Programadas.
De partes criticas
Actividad Diaria.
Se realizaren con el Jefe de Área tales como control de sostenimiento, de caída de
rocas, picado en zonas de recuperación e instalaciones especiales.
Actividad.: Diaria.
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OBJETIVOS:
1. Mantener actualizada la estadística mensual de: Equipo de protección personal
general, sección, áreas y costos.
2. Mantener la optimización de la estandarización de equipos de protección personal
con las comparaciones de otras marcas.
3. Control de calidad del equipo de protección personal pare determinar:
Adaptabilidad, calidad y duración del equipo.
Equipo entregado:
Actividad: Quincenal
Control de uso
Actividad: Diaria
Incineración de equipo no recuperable
Actividad: Quincenal
Actividad: Mensual
BARRETILLAS:
A . M in a
Bodega Mina
B . Superfic ie
Oficina de Seguridad Mina
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5. CONTROL MEDICO
En cada operación minera debe de haber un esfuerzo importante para reconocer y evaluar
problemas de salud ocupacional y ambiental los cuales están íntimamente relacionados con
seguridad y requiere de la participación active de todos los integrantes del Comité.
MET AS ESPECÍFICAS
1. Proteger la salud y bienestar, de los trabajadores contra los peligros potenciales del
ambiente de trabajo.
2. Determinar s i los trabajadores tienen las c apac idades fís ic as y emocionales
para el trabajo a realizar, el cual debe realizarse sin poner en peligro al trabajador, sus
compañeros ni la propiedad.
3. Proveer cuidados médicos de emergenc ia para los trabajadores
les ionados o enfermos, así como rehabilitac ión pare aquellos con lesiones o
enfermedades producidas durante o por el trabajo mediante la permanencia de un
enfermero técnico en el asentamiento minero.
4. Mantener o mejorar la salud del trabajador a través de actividades, promoción,
educación, concejo o información, medidas preventivas de salud y chequeos periódicos
de Salud, con atención medicas integral en forma mensual con el equipo de Salud de la
Seguridad Social.
ÁREA DE ACCION ACT IVIDADES ENE FEB MAR ABR MAY JUN JUL AGO SET OCT NOV DIC
EL SIDA
EDUCACION SEXUAL
ENFERMEDADES DIARREICAS X
HIGIENE EN GENERAL
PARASIT OSIS
VACUNAS
8.1 Este organizado con personal de Mina, Mantenimiento, Seguridad, Geología y Medico,
los miembros serán renovados anualmente; La renovación y cambia de instrucciones serán
cada 3 meses con simulacros cada 6 meses y adicionalmente cuando as operaciones mineras
lo exijan.
OBJETIVOS
6.2 SIMULACRO
ANEXO III
EDUCACION DE SEGURIDAD
OBJETIVOS
1. Continuar concientizando at trabajador hasta lograr que la seguridad forme parte de sus
hábitos y que su labor diaria la realice mediante prácticas seguras, cumpliendo con
las normas y Reglamentos establecidos por la Empresa.
2. Participación de los supervisores en el desarrollo del Programa de charlas de seguridad.
3. Capacitación del personal de las diferentes secciones en Seguridad y técnicas de operación.
ASPECTOS
1. Charlas de Seguridad
Para supervisores
Actividad: Mensual
Considerando que los supervisores son personas claves en todo programa de prevención
de accidentes, el Jefe de Seguridad y/o su Asistente de Seguridad en las reuniones
programadas, dictaren charlas de temas relacionados básicamente con el rol y
responsabilidad que le compete a todo supervisor en evitar accidentes y/o daños a la
Empresa.
Para trabajadores
Actividad: Mensual
Mediante la exposición de los cuadros estadísticos y de los análisis de
accidentes los supervisores de cada área, tales como de operaciones mineras,
mantenimiento, talleres, etc. Dictaren charlas de concientización, así mismo
decepcionaran las sugerencias que permitan tomar acciones correctivas para la
mejor marcha del Programa de Seguridad.
De cinco minutos
Actividad: Diaria
Con temas propios de actividad de sus áreas de trabajo los supervisores dictaran
estas charlas a su personal.
3. CURSILLOS DE SEGURIDAD
Los cursillos que se van a dictar son:
-Primeros Auxilios
-Orden y Limpieza
-Higiene Ambiental
MESES
TEMAS PARTICIPANTS EXPOSITOR
E F M A M J J A S O N D
AN E X O I V
PROMOCION DE SEGURIDAD
Motivación del personal para lograr un mejor desempeño en sus ocupaciones para que acto
en con Seguridad y permanezcan alertas a la presencia de riesgos en el trabajo que realizan.
II. ASPECT OS
Actividad: Mensual
Actividad: Mensual
3.- P U B L I C A C I O N E S
3.1.- BOLETIN DE SEGURIDAD
Actividad: Mensual
Para inspirar, entusiasmar y animar a los trabajadores para que piensen y sientan el trabajo
realizando métodos seguros.
6.- C O N C UR S O D E S E G UR I D AD
Ac tividad: J unio
ANEXO V
ACTIVIDADES COMPLEMENTARIAS
Libro de Accidentes
Libro de Asistencia a Charles de Seguridad
Libro de Control de Polvorines
CIA GAPELA S.A.C.
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CONCESIÓN MINERA AMISTAD SEGUNDA
Se les apoyara en sus inspecciones de acuerdo a ley, dándole todas las facilidades e
informaciones requeridas que el caso lo amerite.
CIA GAPELA S.A.C.
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ANEXOS VI
I. O BJ E T I VO S .
Controlar los riesgos de un inc endio Para evitar daños a las ins talac iones.
Equipos, interrupc ión de la reducc ión y conservar la integridad fís ic a de los
trabajadores.
Poner en prác tic a medidas de Protec c ión y Prevenc ión que c umplan los
Requisitos mínimos del Seguro y la Legislación Vigente.
II. P RO G RAMA
A. ADMINIST RACIQN
1. REGLAM E NT O Y PROCEDIMI E NT OS
MANUAL DE PREVENCION Y COMBAT E DE INCENDIOS
Ac tividad: Mayo
1 . I N S P ECCI O N ES
Ac tividad: Mens ual
Los ins pec tores verific aran que todas las Ins talac iones y Equipos
indic ados s e mantengan permanentemente en buenas condic iones de
funcionamiento y vigencia.
2. C O N T R O L D E E Q UI P O C O N T R A I N C E N D I O
Mens ual
CIA GAPELA S.A.C.
PROYECTO DE EXPLOTACIÓN DE MINERALES POLIMETÁLICOS EN LA PLAN DE MINADO
CONCESIÓN MINERA AMISTAD SEGUNDA
4.1 BRIGADA
4. 2 SIMULACRO
Actividad: Cuatrimestral
D . P ROMOCION
ANEXO VII
BIENESTAR Y EDUCACION
- VIVI EN DA : Actividad:
Mensual
CIA GAPELA S.A.C.
PROYECTO DE EXPLOTACIÓN DE MINERALES POLIMETÁLICOS EN LA PLAN DE MINADO
CONCESIÓN MINERA AMISTAD SEGUNDA
3. CHIMENEAS
Ch.SIMPLE 25 m
Ch.S1MPLE 20 m
Subtotal 45
+10% 4.5
49.50 49.50 m
4. SUB-NIVELES
SN-1 50 m
SN-2 40
Subtotal 90 m
+10% 9 m
99.00 m 99.00 m
5. TAJEO DE VETAS
N° DE
VETAS TAJOS LONG.
TOTAL DE
TAJEOS 4 200
200 m 200 m
CIA GAPELA S.A.C.
PROYECTO DE EXPLOTACIÓN DE MINERALES POLIMETÁLICOS EN LA PLAN DE MINADO
CONCESIÓN MINERA AMISTAD SEGUNDA
2. GALERIAS
Tonelaje de mineral ( TM ) = 568.814
Densidad de mineral 3
Porcentaje de mineral 30%
Toneladas de desmonte ( TM ) = 1061.79
Dendidad de desmonte 2.4
Porcentaje de desmonte 70%
3. CHIMENEAS
Toneladas de desmonte ( TM ) = 253.935
AREA 2.14 m²
corrección de área 95%
altura (m) 1.5
ancho (m) 1.5
Longutud total a disparar 50 m
Dendidad de desmonte 2.40 TM/m³
5. TAJEOS
Tonelaje de mineral ( TM ) = 465.12
Coeficiente de
recuperación 85%
3.2
Densidad de mineral
Porcentaje de mineral 30%
Toneladas de desmonte ( TM ) = 957.6
Dendidad de
desmonte 2.4
Porcentaje de
desmonte 70%
Avance 536 m
B B
C C
moderadamente fracturado A B C E
C E
muy bien trabada, no disturbada, bloques A
cubicos formados por tres sistemas de B
discontinuidades ortogonales F/B F/R
MF/P
F/P MF/MP
F/MP
MF/MR
(RQD 50 - 75) MF/R
6 a 12 fracturas por metro
C
B B C D D F F
Muy fracturado
B B
C C E E
moderadamente trabada, parcialmente
disturbada, bloques angulosos, formados
por cuatro o mas sistemas de discontinuidades MF/B MF/R MF/P NO
MF/MR MF/R MF/P
RECOMENDABLE
(RQD 25 - 50 )
12 a 20 fracturas por metro
C C D D
F F
Intensamenete fracturado D F
Plegamiento y fallamiento con muchas
discontinuidades, intersectadas formando
bloques angulosos o irregulares IF/B IF/R NO NO
(RQD 0- 25) RECOMENDABLRECOMENDABLE
CONCESION MINERA
"AMISTAD"
PROYECTO:
PLAN DE MINADO
PROPIETARIO:
CIA GAPELA S.A.C
PLANO:
VISTA EN PLANTA
DPTO.: DIST.: LAMINA:
ANCASH YUNGAY YANAMA
DATUM: ESCALA: FECHA: 01
UTM PSAD. 56 1/2,000 JUNIO DEL 2011
BOCAMINA
BOCAMINA
PROYECTO:
PLAN DE MINADO
PROPIETARIO:
CIA GAPELA S.A.C
PLANO:
VISTA EN PERFIL
DPTO.: PROV.: DIST.: LAMINA:
ANCASH YUNGAY YANAMA
DATUM: ESCALA: FECHA: 02
UTM PSAD. 56 1/500 JUNIO DEL 2011
CIA MINERA GAPELA S.A.C
PROCEDIMIENTO ESCRITO DE
TRABAJO SEGURO (P.E.T.S)
EXPLOTACIÓN MINERA
AMISTAD SEGUNDA
REFERENCIA:
D.S. Nº 055-2010-EM
D.S. Nº 005-2008-EM
JUNIO - 2011
Nº DE P.E..T.S
PROCEDIMIENTO ESCRITO DE TRABAJO SEGURO – P.E.T.S.
01
NORMATIVIDAD :
CIA MINERA GAPELA D.S-055-2010-EM
S.A.C D.S. Nº 009-2005-TR
DESATADO DE ROCAS
PERSONAL: EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL: EQUIPOS Y HERRAMIENTAS CATEGORÍA DE RIESGO:
Capataz Casco protector con barbiquejo. Mameluco con cintas reflectivas. Juego de llaves, Lámpara de ALTO
Maestro perforista Respirador para polvo. Lentes protectores. Botas de jebe punta de batería AREA DE RESPONSABILIDAD:
acero. Guantes de cuero. Protector de oídos. Correa portalámparas.
Ayudante de perforista MINA
Línea de vida. Arnés.
FECHA:
JUNIO - 2011
ELABORADO:
GERENTE GENERAL INGINIERO RESIDENTE
Nº DE P.E..T.S
PROCEDIMIENTO ESCRITO DE TRABAJO SEGURO – P.E.T.S.
CIA MINERA GAPELA
S.A.C SOSTENIMIENTO CON CUADROS COMPLETOS
NORMATIVIDAD :
D.S-055-2010-EM
D.S. Nº 009-2005-TR 02
EN GALERÍA
PERSONAL: EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL: EQUIPOS Y HERRAMIENTAS: CATEGORÍA DE RIESGO:
Perforista – Enmaderador Casco , Lentes de seguridad, Respirador, Plomada, flexómetro, Cordel de 10 mts., saco metalero, ALTO
Ayudante perforista – Tapón de oídos, Mameluco con cinta Corvina, cantillón, Martillo de 6 y 8 libras ,Nivel, Fósforo, AREA DE RESPONSABILIDAD:
Enmaderador reflectiva, Barbiquejo, Guantes de cuero/jebe, Clavos, Tablas 2”x 8”x10’, Azuela, puntas, 5 mts de soga de
Jefe de guardia, Supervisor y Botas de jebe con punta de acero, Lámpara ½”, Formón, 02 juegos de barretillas de 4’, 6’ y 8’, 02 lampa y
capataz. minera. Correa porta lámpara 02 picos, Puntales de madera 4” y 8” Ø, Cuñas. MINA
Nº PROCEDIMIENTOS RIESGO MEDIDAS PARA CONTROLAR LOS RIESGOS
Inspeccionar el lugar de trabajo. Falta de oxígeno o intoxicación por gases Encienda el ventilador auxiliar o abra el aire comprimido. Haga la prueba
Desatar las rocas sueltas residuales, Presencia de polvo microscópico. del fósforo.
1 Golpeado por rocas sueltas. Verificar la disponibilidad de materiales para el sostenimiento usar
Caída al mismo nivel. estrictamente los EPPs, Realizar un completo desatado de la zona a
sostener.
Excavar las patillas para los postes a una distancia de Sobreesfuerzo Colocar sostenimiento preventivo si lo requiere (puntal de seguridad)
2 acuerdo al estándar. Dolores a la columna Colocar una guarda cabeza ¡utilizando maderas (6 rajados)
Fatiga. Usar guantes de seguridad
3 Marcar la gradiente Fatiga, Cansancio. Usar el cantillón
Parar los postes, alinearlo y amarrarlo con el cuadro Preparar la madera de acuerdo a la medida (postes, sombreros, tirantes y
anterior Movimiento de materiales rajados)
4
sobreesfuerzo Preparar andamios
Coordinación en el trabajo
Colocar el sombrero sobre los postes, los tirantes Movimiento de herramientas y materiales Preparar andamios en piso firme
5 haciendo un ángulo de 90º compartidos entre postes y Caída de herramientas y personas
sombreros.
Encribar, enrejar y colocar blocas haciendo uso de Manipuleo de materiales Orden y limpieza recogiendo los residuos generados y clasificarlos para
6 cuñas. majaduras depositarlos en los cilindros y/o costales respectivos, también se deberá
de reportar todos los incidentes ocurridos durante la actividad.
REVISADO Y APROBADO:
RESPONSABILIDAD DEL CUMPLIMIENTO Jefe de Área y Capataz
FECHA:
JUNIO - 2011
ELABORADO:
GERENTE GENERAL INGINIERO RESIDENTE
Nº DE P.E..T.S
PROCEDIMIENTO ESCRITO DE TRABAJO SEGURO – P.E.T.S.
CIA MINERA GAPELA
S.A.C
SOSTENIMIENTO CON PUNTALES DE
SEGURIDAD EN TAJEOS
NORMATIVIDAD :
D.S-055-2010-EM
D.S. Nº 009-2005-TR 03
PERSONAL: EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL: EQUIPOS Y HERRAMIENTAS: CATEGORÍA DE RIESGO:
Maestro Perforista Casco, Lentes de seguridad, Respirador, Corvina, Martillo de 6 y 12 libras, Puntas/cincel MODERADO
Tapón de oídos, Mameluco con cinta diamantado, Azuela.
Ayudante perforista AREA DE RESPONSABILIDAD:
reflectiva, Barbiquejo, Guantes de Formón, (2 juegos) Barretillas de 2, 4 y 6, Flexómetro.,
cuero/jebe, Botas de jebe con punta de Fósforo, Clavos MINA
acero, Lámpara minera, Correa porta Tablas 2”x8”x10’, Puntales de madera, Flexometro.,
lámparas. Puntales de madera y cordel.
Nº PROCEDIMIENTOS RIESGO MEDIDAS PARA CONTROLAR LOS RIESGOS
Realizar una buena Inspección del área de Presencia de gases tóxicos. Publicar el permiso escrito de trabajo de alto riesgo (PETAR)
trabajo, chequeando la ventilación del área de Presencia de polvo microscópico. Verificar la ventilación y los materiales para el sostenimiento
trabajo Golpeado por rocas sueltas. preventivo.
1
Realizar un buen desatado de rocas Inspeccionar y rellenar el check list de la labor
Antes y durante toda la actividad se deberá usar estrictamente
los EPPs y matriz de control operacional.
Preparar el puntal y la patilla de madera de Presencia de astillas de madera Preparar la patilla en la caja piso con una profundidad promedio de 2”
2 acuerdo a la dimensión requerida según cartilla Utilizar tela artillera para captar el recibo de la madera
geomecánica Uso de guantes de seguridad en todo momento.
Colocar uno de los extremos del puntal en la Cortes Orden y limpieza
patilla caja piso (o caja techo) y el otro extremo en Caída de materiales Recoger los residuos generados y clasificarlos para
3 la plantilla de madera hacia la caja techo (o caja Movimiento de materiales depositarlos en los cilindros respectivos
piso) en forma perpendicular, y de acuerdo al Reportar los accidentes o incidentes
buzamiento de la estructura mineralizada. Coordinación en el trabajo
REVISADO Y APROBADO:
RESPONSABILIDAD DEL CUMPLIMIENTO Jefe de Área y Capataz
FECHA:
JUNIO - 2011
ELABORADO:
GERENTE GENERAL INGINIERO RESIDENTE
Nº DE P.E..T.S
PROCEDIMIENTO ESCRITO DE TRABAJO SEGURO – P.E.T.S. NORMATIVIDAD :
D.S-055-2010-EM
CIA MINERA GAPELA
S.A.C INSTALACIÓN DE TUBERÍAS DE AIRE Y AGUA EN
GALERÍAS
D.S. Nº 009-2005-TR
04
PERSONAL: EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL: EQUIPOS Y HERRAMIENTAS: CATEGORÍA DE RIESGO:
Tubero Casco, Lentes de seguridad, Respirador, Tapón de Equipo de soldar, Arco de sierra, Llave stilson de ALTO
oídos, Mameluco con cinta reflectiva, Barbiquejo, 14” y 18”, Escofina, abrazaderas
Ayudante de tubero AREA DE RESPONSABILIDAD:
Guantes de cuero/jebe, Botas de jebe con punta de Llave francesa, Cinta de jebe de cámara ,
acero, Lámpara minera, Correa porta lámparas. Fósforo, trapo industrial, Alcayatas, accesorios MINA
FECHA:
JUNIO - 2011
ELABORADO:
GERENTE GENERAL INGINIERO RESIDENTE
Nº DE P.E..T.S
PROCEDIMIENTO ESCRITO DE TRABAJO SEGURO – P.E.T.S.
NORMATIVIDAD :
05
CIA MINERA GAPELA
S.A.C D.S-055-2010-EM
D.S. Nº 009-2005-TR
INSTALACIÓN DE TUBERÍAS
PERSONAL: EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL: EQUIPOS Y HERRAMIENTAS: CATEGORÍA DE RIESGO:
Maestro Casco, Lentes de seguridad, Respirador, Tapón Alcayatas. ALTO
de oídos, Mameluco con cinta reflectiva, Jack Leg
02 ayudantes AREA DE RESPONSABILIDAD:
Barbiquejo, Guantes de cuero/jebe, Botas de jebe Escalera de aluminio en A
MINA
con punta de acero, Lámpara minera, Correa Válvulas
porta lámparas
Nº PROCEDIMIENTOS RIESGO MEDIDAS PARA CONTROLAR LOS RIESGOS
Inspeccionar el lugar de trabajo Asfixia por falta de oxigeno o por gases residuales Comprobar la ventilación
Golpeado por la caída de rocas sueltas Pararse bajo un techo seguro y verificar el techo, frente y
1
costados
Seguir el procedimiento adecuado
Marcar y perforar huecos Choques de vehículos con las tuberías Perforar los huecos a 1.5 m encima la línea de gradiente
2
Para ello emplear la perforadora jackleg o taladro
3
Trasladar y tender la tubería Sobreesfuerzo Trasladar la tubería entre 4 personas
4
Golpeado por la tubería Desenrollar lentamente previniendo cualquier chicoteo
Colocar las alcayatas Caída a diferencia nivel Usar escaleras de aluminio en A y línea de vida
5 Salto de partículas a los ojos Utilizar anteojos de seguridad
7 Colocar una válvula y reducción para 1 pulgada Envenenamiento al quemar el tubo de polietileno Utilizar acoplamientos especiales para tuberías de polietileno
REVISADO Y APROBADO:
RESPONSABILIDAD DEL CUMPLIMIENTO Jefe de Área y Capataz
FECHA:
JUNIO - 2011
ELABORADO:
GERENTE GENERAL INGINIERO RESIDENTE
Nº DE P.E..T.S
PROCEDIMIENTO ESCRITO DE TRABAJO SEGURO – P.E.T.S. NORMATIVIDAD :
06
CIA MINERA GAPELA D.S-055-2010-EM
S.A.C D.S. Nº 009-2005-TR
AYUDANTE DE PERFORISTA
PERSONAL: EQUIPO DE PROTECCIÓN EQUIPOS Y HERRAMIENTAS: CATEGORÍA DE RIESGO:
PERSONAL:
Ayudante Perforistas Overol, casco, lentes, tapón de oído, Flexómetro, barretillas, nivel de mano, llaves mixtas, pico lampa, ALTO
respirador, guantes, botas, correa de estilson de 24´´ y 36´´, francesa, destornilladores, hexagonales, AREA DE RESPONSABILIDAD:
seguridad, lámpara. aceros de perforación, tuberías de perforación, templadores, MINA
estrobos, grilletes, cadenas, grampas, aceite y grasas.
FECHA:
JUNIO - 2011
ELABORADO:
GERENTE GENERAL INGINIERO RESIDENTE
Nº DE P.E..T.S
PROCEDIMIENTO ESCRITO DE TRABAJO SEGURO – P.E.T.S. NORMATIVIDAD :
CIA MINERA GAPELA
S.A.C
PERFORACIÓN EN FRENTES CON JACK LEG
D.S-055-2010-EM
D.S. Nº 009-2005-TR
07
PERSONAL: EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL: EQUIPOS Y HERRAMIENTAS: CATEGORÍA DE RIESGO:
Perforista Casco, Lentes de seguridad, Respirador, Máquina perforadora jack leg, Barrenos de 2’,4’ y 6’,01 pampa ALTO
Tapón de oídos, Mameluco con cinta 01 pico, Flexómetro, Broca rimadora de 3”, Plataforma de
Ayudantes perforista AREA DE RESPONSABILIDAD:
reflectiva, Barbiquejo, Guantes de perforación, Barra piloto 4 y 7 pies, Gamarilla, cordel, Llave
cuero/jebe, Botas de jebe con punta de stilson de 14”, Aceitera, saca barreno, Escantillón, Plantilla para MINA
acero, Lámpara minera, Correa porta marcar malla de perf, Guiadores, Pintura par marcado de malla
lámparas. de perforación, Fósforo, Mangueras de 1 pulg.
Nº PROCEDIMIENTOS RIESGO MEDIDAS PARA CONTROLAR LOS RIESGOS
Inspeccionar le área de trabajo, chequeando la Caída de rocas Recibir la orden directa del capataz (previa coordinación con el jefe de sección
ventilación del área de trabajo Falta de oxigeno mina, residente y/o jefe de guardia de la E.E.)
Realizar un buen desatado de rocas Explosión de los tiros cortados si no son Verificar la ventilación de la labor con el encendido de los fósforos
1 Realizar la limpieza respectiva del frente eliminados Durante toda la actividad se deberá usar estrictamente los EPPs
Eliminar los tiros cortados si los hubiera Salto de partículas de mineral Rellenar el check list
Colocar el respectivo sostenimiento si es Revisar que la maquina perforadora y sus accesorios estén en buen estado y
necesario. revisar el cronograma de mantenimiento.
Instalar de todas las lineas para la operación con Golpeado o cogido por la maquina Soplar la manguera de aire apuntando a un lugar donde no levante partículas ni
la perforadora jack leg, debiendo tener todas las perforadora afecte a las personas.
2 herramientas y materiales adecuados Caída al mismo nivel Asegúrese que las válvulas de la perforadora y del avance estén cerradas antes
Golpeado por la manguera al de abrir la válvula principal de la tubería.
desacoplarse Limpiar y nivelar el piso, Ajustar bien las conexiones
Comenzar a perforar, debiendo el perforista Sobreesfuerzo al levantar la maquina Levantar la maquina entre dos personas
colocarse siempre a un lado de la barra de Sobreesfuerzo al sacar un barreno Utilizar el sacabarreno
3 avance plantado Utilizar ropa de jebe
Exposición a temperaturas frías Disponer bien las mangueras para que no se enreden
Enrollamiento con las mangueras Colocar parrilla en el penúltimo piso y utilizar línea de vida.
Desconectar todas las lineas y evacuar la Golpeado por la manguera al desacoplar Cerrar la válvula principal de la tubería,
perforadora a un lugar seco y seguro, cubriendo Sobreesfuerzo al retirar la maquina Levantar la maquina entre dos personas
4 el martillo con plástico Golpeado por rocas del disparo Retirar la maquina lejos del alcance del disparo
Deterioro de la perforadora Terminada la perforación, retirar las herramientas yaccesorios a un lugar seguro. Orden y
limpieza del área de trabajo y reportar todos los incidentes ocurridos durante la guardia.
REVISADO Y APROBADO:
RESPONSABILIDAD DEL CUMPLIMIENTO Jefe de Área y Capataz
FECHA:
JUNIO - 2011
ELABORADO:
INGINIERO RESIDENTE
GERENTE GENERAL
Nº DE P.E..T.S
PROCEDIMIENTO ESCRITO DE TRABAJO SEGURO – P.E.T.S.
08
NORMATIVIDAD :
D.S-055-2010-EM
CIA MINERA GAPELA D.S. Nº 009-2005-TR
S.A.C
PERFORACIÓN EN CHIMENEAS
PERSONAL: EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL: EQUIPOS Y HERRAMIENTAS: CATEGORÍA DE RIESGO:
Maestro perforista Casco protector con barbiquejo. Mameluco Lámpara a Batería, Formato de Check List. Maquina, juego de ALTO
Ayudante de perforista con cintas reflectivas. Respirador para barrenos, sacabarrenos, cucharilla, 03 Guiadores y 02 AREA DE RESPONSABILIDAD:
polvo. Lentes protectores. Botas de jebe Atacadores, Punzón de PVC, Fósforo, cuchilla, Cordel, clavo de MINA
punta de acero. Guantes de cuero. Protector 8pulg.,Jgo. de Barretillas de 4´, 6, 8´ y 10.
de oídos. Correa portalámparas. Línea de
vida. Arnés.
Nº PROCEDIMIENTOS RIESGO MEDIDAS PARA CONTROLAR LOS RIESGOS
El personal ingresará en buen estado físico, Fatiga. Practicar algún deporte
1 mental y con su E.P.P. Completo. Estrés. Descansar sus 8 horas de sueño.
Buena alimentación
El personal que participa debe tener experiencia Lesionarse. Experiencia y capacitación del personal
2 en perforación de chimeneas. Accidentar a otras personas
Mal trabajo
El personal recibirá la orden en el reparto de Ocurrir un accidente de trabajo Coordinación
3 guardia. Comunicación
El Maestro inspeccionara su labor, Maquina, Golpes con la maquina, herramientas Inspeccionar sus herramientas de trabajo
4 herramientas y materiales y anotara en el Check list. Lesionarse Inspeccionar el área de trabajo
Emplear catalizador de gases
Ventilar, regar y desatar el frente a perforar. Presencia de polvo Respirador
5 Falta de Oxigeno Regar techo, frente y costados
Casco de seguridad
Lavar el frente incidiendo en los tacos, para Explosiones Realizar el regado
6 detectar tiros cortados y/o fallados, si existiera se Eliminar los tiros fallados al final de la guardia
eliminara a fin de guardia.
Revisar y asegurar que los puntales de avance Caída de rocas Supervisión permanente.
7 estén bien asegurados antes de iniciar la Derrumbes Usar puntales de madera.
perforación
8 Colocar la plataforma de perforación con tablas en Movimiento innecesario de la maquina perforadora. Revisar la plataforma de madera este en buenas condiciones
buenas condiciones sobre los puntales de Lesiones Colocar la plataforma en forma estable en el piso
avance.
9 Instalar y Fijar la barra de avance en la plataforma, Caída de equipos. Supervisión en el trabajo
el Perforista debe colocarse atrás y a un costado Lesiones.
de la máquina.
10 El ayudante debe agarrar el barreno para empatar Sobreesfuerzo Coordinación en el trabajo
a 15 cm. de la cabeza del barreno como mínimo.
11 El maestro debe iniciar la perforación en forma Lesiones Controlar la velocidad de perforación
lenta hasta que se introduzca el barreno y el
ayudante podrá dejar el barreno.
12 Durante la perforación el ayudante debe mirar el Caída de rocas Supervisar e inspeccionar las labores antes, durante y después
techo y hastíales de la labor para realizar el de la perforación.
desatado de las partes sueltas antes, durante y
después de la perforación.
13 Terminado la perforación dejar limpio y ordenada Lesiones y caídas del personal. Ordenar y limpiar el área de trabajo.
la labor. Incidentes Supervisar.
Majaduras
14 Reportar los incidentes ocurridos durante el Vuelvan ocurrir incidentes Llevar y rellenar un reporte de incidentes.
desarrollo del trabajo. Ocurrir un accidente Llevar un control el ingeniero de seguridad.
REVISADO Y APROBADO:
RESPONSABILIDAD DEL CUMPLIMIENTO Jefe de Área y Capataz
FECHA:
JUNIO - 2011
ELABORADO:
GERENTE GENERAL INGINIERO RESIDENTE
Nº DE P.E..T.S
PROCEDIMIENTO ESCRITO DE TRABAJO SEGURO – P.E.T.S.
NORMATIVIDAD :
CIA MINERA GAPELA
S.A.C
PERFORACIÓN DE SUBNIVELES CON
PERFORADORA JACK LEG
D.S-055-2010-EM
D.S. Nº 009-2005-TR
09
PERSONAL: EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL: EQUIPOS Y HERRAMIENTAS: CATEGORÍA DE RIESGO:
Maestro perforista Casco protector con barbiquejo. Lámpara a Batería, Formato de Check List. Maquina, juego de ALTO
Ayudante de perforista Mameluco con cintas reflectivas. barrenos, sacabarrenos, cucharilla, 03 Guiadores y 02 AREA DE RESPONSABILIDAD:
Respirador para polvo. Lentes Atacadores, Punzón de PVC, Fósforo, cuchilla, Cordel, clavo de
MINA
protectores. Botas de jebe punta de 8pulg.,Jgo. de Barretillas de 4´, 6, 8´ y 10.
acero. Guantes de cuero. Protector de
oídos. Correa portalámparas. Línea de
vida. Arnés.
Nº PROCEDIMIENTOS RIESGO MEDIDAS PARA CONTROLAR LOS RIESGOS
Inspeccionar le área de trabajo, chequeando la Caída de rocas Recibir la orden directa del capataz (previa coordinación con el
ventilación del área de trabajo Falta de oxigeno y gaseamiento jefe de sección mina, residente y/o jefe de guardia de la E.E.)
Realizar un buen desatado de rocas Presencia de tiros fallados y explosión de estos si no son Verificar la ventilación de la labor con el encendido de los
Realizar la limpieza respectiva del frente del eliminados fósforos
1 subnivel Durante toda la actividad se deberá usar estrictamente los
Eliminar los tiros cortados si los hubiera EPPs
Colocar los puntales de seguridad si fuese Rellenar el check list
necesario o realizar el sostenimiento respectivo Revisar que la maquina perforadora y sus accesorios estén en
buen estado y revisar el cronograma de mantenimiento.
Regar los hastíales y el frente sea mineral o Generación de detritus o polvo Usar estrictamente sus EPPs.
2
desmonte hasta humedecerlas
Instalar la perforadora Jack Leg Salto de partículas de mineral Soplar la manguera de aire apuntando a un lugar donde no
Golpeado o cogido por la maquina perforadora levante partículas ni afecte a las personas.
Caída al mismo nivel Asegúrese que las válvulas de la perforadora y del avance
3 estén cerradas antes de abrir la válvula principal de la tubería.
Golpeado por la manguera al desacoplarse
Limpiar y nivelar el piso
Chequear la presión del aire, agua y el nivel de aceite
Comenzar a perforar realizando un constante Sobreesfuerzo al levantar la maquina Levantar la maquina entre dos personas
desatado de rocas, debiendo el perforista Sobreesfuerzo al sacar un barreno plantado Utilizar el sacabarreno
colocarse siempre a un lado de la barra de avance
4 Exposición a temperaturas frías Utilizar ropa de jebe
Enrollamiento con las mangueras Disponer bien las mangueras para que no se enreden
Colocar parrilla en el penúltimo piso y utilizar línea de vida.
Desconectar todas las líneas y evacuar la Golpeado por la manguera al desacoplar Cerrar la válvula principal de la tubería
5 perforadora a un lugar seco y seguro, cubriendo el Sobreesfuerzo al retirar la maquina Levantar la maquina entre dos personas
martillo con plástico
Golpeado por rocas del disparo Retirar la maquina lejos del alcance del disparo
Terminada la perforación, retirar las herramientas y accesorios a un lugar
seguro.
Orden y limpieza del área de trabajo y reportar todos los incidentes
ocurridos durante la guardia.
REVISADO Y APROBADO:
RESPONSABILIDAD DEL CUMPLIMIENTO Jefe de Área y Capataz
FECHA:
JUNIO - 2011
ELABORADO:
GERENTE GENERAL INGINIERO RESIDENTE
Nº DE P.E..T.S
PROCEDIMIENTO ESCRITO DE TRABAJO SEGURO – P.E.T.S. NORMATIVIDAD :
CIA MINERA GAPELA
S.A.C
ELIMINACIÓN DE TIROS CORTADOS
D.S-055-2010-EM
D.S. Nº 009-2005-TR
10
PERSONAL: EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL: EQUIPOS Y HERRAMIENTAS: CATEGORÍA DE RIESGO:
Maestro perforista Casco, Lentes de seguridad, Respirador, Tapón de oídos, Mameluco Explosivos y accesorios de voladura, ALTO
con cinta reflectiva, Barbiquejo, Guantes de cuero/jebe, Botas de jebe punzon de cobre o madera, letreros
Ayudante de perforista AREA DE RESPONSABILIDAD:
con punta de acero, Lámpara minera, Correa porta lámparas. de advertencia, soplete.
MINA
Nº PROCEDIMIENTOS RIESGO MEDIDAS PARA CONTROLAR LOS RIESGOS
El personal debe ingresar en buenas condiciones Fatiga. Practicar algún deporte, Descansar sus 8 horas de sueño.
1
físicas y mentales y portando sus E.P.P. completo. Estrés. Buena alimentación
El personal debe tener conocimiento y experiencia Accidentarse. Evaluar sus conocimientos de su trabajo.
2 en la práctica del manipuleo del material explosivo. Presencia de polvo Recibir charla de inducción referente al trabajo que va ha realizar.
Charlas de manipuleo de explosivos
Se debe lavar el frente con abundante agua a Gaseamiento por humos tóxicos Regar para eliminar el polvo
3
presión. remanentes Usar respiradores.
Desprendimiento de bloques de roca Inspeccionar el área de trabajo
aflojados por el disparo
Para eliminar tiros cortados Explosiones Informar al supervisor y retira al personal innecesario.
Prohíbe el ingreso al sector y colocar vigías en los accesos
La eliminación de tiros cortados se efectuará de forma OBLIGATORIA a fin de guardia.
Los tiros cortados se eliminan no se desactivan. Está terminantemente PROHIBIDO
4 desactivar los tiros cortados, utilizando cucharillas, atacados, punzones clavos u otro
material
Terminada la preparación alejar al personal, enciende el tiro y retírate rápidamente hasta
escuchar la detonación, todos tienen que estar alerta
No reingrese para comprobar hasta que no hayan transcurrido al menos 30 minutos.
Se reportará a la guardia entrante de la eliminación Detonaciones Los detonadores y otros accesorios que hayas encontrado entre los escombros
5
del tiro cortado para su verificación e inspección. aparentemente en buen estado no deben volverse a utilizar.
Se reportará incidentes si los hubiera. Vuelvan ocurrir incidentes Llevar y rellenar un reporte de incidentes
6
Ocurrir un accidente Supervisar el Ingeniero de Seguridad
REVISADO Y APROBADO:
RESPONSABILIDAD DEL CUMPLIMIENTO Jefe de Área y Capataz
FECHA:
JUNIO - 2011
ELABORADO:
INGINIERO RESIDENTE
GERENTE GENERAL
Nº DE P.E..T.S
PROCEDIMIENTO ESCRITO DE TRABAJO SEGURO – P.E.T.S. NORMATIVIDAD :
CIA MINERA GAPELA
S.A.C
CARGUIO DE EXPLOSIVOS EN TAJEOS
D.S-055-2010-EM
D.S. Nº 009-2005-TR
11
PERSONAL: EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL: EQUIPOS Y HERRAMIENTAS: CATEGORÍA DE RIESGO:
Perforista Casco, Lentes de seguridad, Respirador, 02 barretillas de 4’, 6’ y 8’, Atacadores, Punzón de ALTO
Tapón de oídos, Mameluco con cinta cobre , polietileno y/o madera, Cuchilla, Mochila de
Ayudante perforista
reflectiva, Barbiquejo, Guantes de lona, Dinamita 65% y 45%, Cartucho cebo AREA DE RESPONSABILIDAD:
Jefe de guardia, MINA
cuero/jebe, Botas de jebe con punta de Fósforo, Carmex, Fanel, Mecha rápida, Cordón
Supervisor y capataz. acero, Lámpara minera. detonante
Nº PROCEDIMIENTOS RIESGO MEDIDAS PARA CONTROLAR LOS RIESGOS
Solicitar los explosivos en la bodega interior mina, Traslado de materiales Verificar la ventilación de la labor y efectivizar el desatado de
con el respectivo vale de pedido después de Sobreesfuerzo. rocas sueltas; usar siempre el respirador y los guantes de cuero.
terminar la perforación explosiones El bodeguero entregará los explosivos y accesorios de voladura
Trasladar los explosivos por separado, tanto el por separado al maestro y al ayudante.
1 maestro perforista como su ayudante Trasladar los explosivos y accesorios de voladura
Preparar los cebos independientemente en una mochila de lona manteniendo como
mínimo una distancia de 20 metros.
El personal que transporta el explosivo o accesorio debe contar
con su autorización de la DICSCAMEC.
Limpiar los taladros con cucharilla y/o soplete Manipuleo de materiales. Usar el respirador y los lentes de seguridad al momento de
2 verificando su dirección, longitud y separación entre Salpicadura de lodos y fragmentos a la vista. sopletear los taladros.
ellos.
Cargar los explosivos a lo largo de la longitud de los Explosiones Introducir suavemente las primas (cebos) en el fondo del taladro
taladros haciendo uso del atacador Mutilaciones con el atacador de madera
Para el uso de FANEL conectar el cordón detonante a los
3
conectores del fanel y el cordón detonante al carmex
Para el uso de CARMEX. Conectar la mecha rápida a los
conectores del carmex y dejar listo para el chispeo.
4 Iniciar el chispeo encendiendo al mismo tiempo la Detonaciones Respetar los horarios establecidos
mecha de seguridad Reportar los incidentes ocurridos durante la actividad y la
guardia.
Realizar el orden y limpieza recogiendo los residuos generados
para depositarlos en los cilindros respectivos.
REVISADO Y APROBADO:
RESPONSABILIDAD DEL CUMPLIMIENTO Jefe de Área y Capataz
FECHA:
JUNIO - 2011
ELABORADO:
INGINIERO RESIDENTE
GERENTE GENERAL
Nº DE P.E..T.S
PROCEDIMIENTO ESCRITO DE TRABAJO SEGURO – P.E.T.S. NORMATIVIDAD :
FECHA:
JUNIO - 2011
ELABORADO:
GERENTE GENERAL INGINIERO RESIDENTE
Nº DE P.E..T.S
PROCEDIMIENTO ESCRITO DE TRABAJO SEGURO – P.E.T.S.
13
NORMATIVIDAD :
CIA MINERA GAPELA D.S-055-2010-EM
S.A.C D.S. Nº 009-2005-TR
CARGUIO DE EXPLOSIVOS EN FRENTES
PERSONAL: EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL: EQUIPOS Y HERRAMIENTAS: CATEGORÍA DE RIESGO:
Perforista Casco protector con barbiquejo. Mameluco con Soplete, Atacadores, Cucharilla, Cuchilla, Fósforos, ALTO
cintas reflectivas. Respirador para polvo. Lentes Punzo de cobre, Mochila de lona, Dinamita, Mecha
Ayudante perforista
protectores. Botas de jebe punta de acero. de seguridad con fulminantes y conectores,
Jefe de guardia, Supervisor y Guantes de cuero. Protector de oídos. Correa AREA DE RESPONSABILIDAD:
Ignitacord.
capataz. portalámparas. Línea de vida. Arnés. MINA
Nº PROCEDIMIENTOS RIESGO MEDIDAS PARA CONTROLAR LOS RIESGOS
Inspeccionar el área de trabajo Caida de rocas Verificar las condiciones del techo y hastíales de la labor.
1 Trasladar los explosivos Manipuleo de explosivos Todo personal que manipula explosivos deberá estar capacitado
en uso y manipuleo d explosivos
Preparar el cebo utilizando los punzones de cobre Explosiones. Verificar el buen estado de los materiales y herramientas a
3
y/o bronce, polietileno y/o madera utilizar.
Limpiar los taladros verificando su dirección, Presencia de polvo Usar respirador es
5
longitud y separación entre ellos
Introducir suavemente el cartucho (cebo) en el Explosiones Capacitaciones de uso y manipuleo de explosivos y accesorios
6 fondo de los taladros con el atacador de madera.
FECHA:
JUNIO - 2011
ELABORADO:
GERENTE GENERAL INGINIERO RESIDENTE
Nº DE P.E..T.S
PROCEDIMIENTO ESCRITO DE TRABAJO SEGURO – P.E.T.S.
14
NORMATIVIDAD :
D.S-055-2010-EM
CIA MINERA GAPELA D.S. Nº 009-2005-TR
S.A.C
VOLADURA
PERSONAL: EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL: EQUIPOS Y HERRAMIENTAS: CATEGORÍA DE RIESGO:
Maestro perforista Casco protector con barbiquejo. Mameluco Explosivos y accesorios de voladura, punzon de cobre o ALTO
Ayudante de perforista con cintas reflectivas. Respirador para polvo. madera, letreros de advertencia, soplete.
Lentes protectores. Botas de jebe punta de AREA DE RESPONSABILIDAD:
acero. Guantes de cuero. Protector de oídos.
Correa portalámparas. Línea de vida. Arnés.
MINA
Nº PROCEDIMIENTOS RIESGO MEDIDAS PARA CONTROLAR LOS RIESGOS
Inspeccionar la labor donde se va a disparar Asfixia por falta de oxigeno o por gases residuales Comprobar la ventilación
1 Pararse bajo un techo seguro y verificar el techo (frente y
costados)
Trasladar los explosivos y accesorios de voladura Sustracciones Seguir el procedimiento para traslado de explosivos
2
Detonaciones espontáneas
Cebar los cartuchos Detonaciones espontáneas Utilizar un punzón de cobre o de madera, cebar en el momento
3
oportuno, nunca con mucha anticipación.
4 Cortar los cartuchos Cortado, pinchado Utilizar guantes de cuero
Limpiar los taladros Tiros fallados Utilizar una cuchara o un soplete
5
Salto de partículas a los ojos Utilizar anteojos de seguridad
7 Amarrar los faneles Tiros fallados Amarar las guías de acuerdo a la secuencia de salida
8 Iniciar el disparo Ingreso de personas no autorizadas Iniciar el disparo en la hora establecida
Colocar letreros de advertencia.
REVISADO Y APROBADO:
RESPONSABILIDAD DEL CUMPLIMIENTO Jefe de Área y Capataz
FECHA:
JUNIO - 2011
ELABORADO:
GERENTE GENERAL INGINIERO RESIDENTE
Nº DE P.E..T.S
PROCEDIMIENTO ESCRITO DE TRABAJO SEGURO – P.E.T.S. NORMATIVIDAD :
FECHA:
JUNIO - 2011
ELABORADO:
GERENTE GENERAL INGINIERO RESIDENTE
Nº DE P.E..T.S
PROCEDIMIENTO ESCRITO DE TRABAJO SEGURO – P.E.T.S. NORMATIVIDAD :
FECHA:
JUNIO - 2011
ELABORADO:
GERENTE GENERAL INGINIERO RESIDENTE
Nº DE P.E..T.S
PROCEDIMIENTO ESCRITO DE TRABAJO SEGURO – P.E.T.S. NORMATIVIDAD :
CIA MINERA GAPELA
S.A.C
DESCAMPEO DE CHIMENEAS
D.S-055-2010-EM
D.S. Nº 009-2005-TR
17
PERSONAL: EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL: EQUIPOS Y HERRAMIENTAS: CATEGORÍA DE RIESGO:
Maestro perforista Casco, Lentes de seguridad, Respirador, Tapón de Explosivos y accesorios de voladura, escalera ALTO
oídos, Mameluco con cinta reflectiva, Barbiquejo, de gato, tubos, letreros de advertencia,
Ayudante de perforista AREA DE RESPONSABILIDAD:
Guantes de cuero/jebe, Botas de jebe con punta de barretillas.
acero, Lámpara minera, Correa porta lámparas. MINA
Nº PROCEDIMIENTOS RIESGO MEDIDAS PARA CONTROLAR LOS RIESGOS
Inspeccionar la chimenea campaneada y coordinar con Golpeado por caída imprevista de rocas. Inspeccionar la chimenea sin ingresar dentro del chute.
1 el supervisor antes de iniciar el trabajo. COLOQUE VIGILANTES EN TODOS LOS ACCESOS.
Preparar la carga explosiva y cebarla. Detonaciones espontáneas. Cebar correctamente para evitar que el fulminante roce en las paredes de la
Determinar la cantidad a ser utilizada. Tiros fallados. chimenea.
2
Tender el cordón de encendido de tal manera que no roce en las paredes de la
chimenea.
Colocar la carga explosiva en la parte atracada. Golpeado por caída imprevista de rocas. Colocar los listones desde fuera de la chimenea.
Amarar juntos el listón, carrete y la carga explosiva, Succionado por la bajada imprevista de la carga. Si la carga campaneada está demasiado alejada desatracar por la parte
luego empalmar los listones de madera de acuerdo a superior.
la altura para legar al tope de la carga. Para llegar a la carga campaneada por la parte superior utilizar escalera de
3
gato, arnés y línea de vida.
Plantar tubos en al carga campaneada y dispararlos como si fueran taladros.
Utilizar tanta longitud de cordón de encendido como sea necesario y nunca
encender hasta que el personal haya salido de la chimenea campaneada.
Encender el cordón de ignición. Explosiones prematuras. Nunca encienda el cordón de ignición hasta que la carga haya sido bien
4 Daños a terceras personas. colocada entre los bancos atracados.
El personal deberá ponerse en un lugar seguro a la hora del plasteo.
REVISADO Y APROBADO:
RESPONSABILIDAD DEL CUMPLIMIENTO Jefe de Área y Capataz
FECHA:
JUNIO - 2011
ELABORADO:
GERENTE GENERAL INGINIERO RESIDENTE
Nº DE P.E..T.S
PROCEDIMIENTO ESCRITO DE TRABAJO SEGURO – P.E.T.S.
18
NORMATIVIDAD :
D.S-055-2010-EM
CIA MINERA GAPELA D.S. Nº 009-2005-TR
S.A.C
OPERADOR DE PALA NEUMÁTICA EN FRENTES
PERSONAL: EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL: EQUIPOS Y HERRAMIENTAS: CATEGORÍA DE RIESGO:
01 operador de pala. Casco, Lentes de seguridad, Respirador, Tapón Llave stilson de 14” y 18”., Barretillas, Pico. ALTO
01 ayudante. de oídos, Mameluco con cinta reflectiva, Lampa, Lubricantes, Lámpara a batería
Barbiquejo, Guantes de cuero/jebe, Botas de jebe personal AREA DE RESPONSABILIDAD:
con punta de acero, Lámpara minera, Correa
porta lámparas.
MINA
Nº PROCEDIMIENTOS RIESGO MEDIDAS PARA CONTROLAR LOS RIESGOS
Inspección de la zona de trabajo. Desprendimiento de rocas. Inspeccionar la zona o área de trabajo para detectar condiciones sub
1 Presencia de gases contaminantes. estándares.
El personal debe tener experiencia y estar capacitado.
Ubicación del área. Intoxicación por gases de mina Se verificará la ventilación, mediante monitoreos con equipos adecuados,
Falta de comunicación durante el trabajo utilizar fósforo y vela par a detectar oxigeno.
4
Se efectuar pruebas de estabilidad con la barretilla, adecuada y ubicarse en
un lugar seguro, al momento de realizar estas pruebas.
Verificación de herramientas y equipos. Fallas mecánicas Antes de ingresar a trabajar se verificara las herramientas y materiales
Paralización del trabajo adecuados a utilizar en esta operación.
6 Revisar el nivel de aceite y estado del cucharón, cadena, estribo y palanca de
mano, que estén en buenas condiciones.
Orden y limpieza. Lesiones. Mantener siempre limpia la vía por donde se desplaza el personal y equipo
7
Caídas. con el fin de evitar posibles accidentes
8 Usar estribo de seguridad durante la operación. Caídas. Por ningún motivo se debe retirar este dispositivo.
La vía debe estar libre, limpia y nivelada. Descarrilamiento de pala Cerciorarse del mantenimiento de trochas.
Hacer la limpieza del frente
Operar la pala neumática. Fracturamiento. No se permite al personal estar cerca de la pala cuando está en operación.
Lesiones. Toda vez que no se opera la pala, cerrar la válvula de aire comprimido, con la
finalidad de evitar desgaste de aceite y que alguien choque con las palancas
de mandos.
Reportar los incidentes Generar un accidente Llevar el cuaderno de control de obra.
REVISADO Y APROBADO:
RESPONSABILIDAD DEL CUMPLIMIENTO Jefe de Área y Capataz
FECHA:
JUNIO - 2011
ELABORADO:
INGINIERO RESIDENTE
GERENTE GENERAL
Nº DE P.E..T.S
PROCEDIMIENTO ESCRITO DE TRABAJO SEGURO – P.E.T.S.
NORMATIVIDAD :
CIA MINERA GAPELA
S.A.C
RELLENO MECANICO (DETRÍTICO) PARA TAJEOS
D.S-055-2010-EM
D.S. Nº 009-2005-TR
19
PERSONAL: EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL: EQUIPOS Y HERRAMIENTAS: CATEGORÍA DE RIESGO:
Casco, Lentes de seguridad, Respirador, Winche de arrastre, Rastra de 18”,20”, pastecas, MODERADO
Perforista
Tapón de oídos, Mameluco con cinta estrobos, corvina, pico, lampa
Ayudante perforista AREA DE RESPONSABILIDAD:
reflectiva, Barbiquejo, Guantes de Juegos de barretillas, Puntas, flexometro, Comba,
cuero/jebe, Botas de jebe con punta de flexómetro, Fósforo, cable de acero de ½” y 3/8” MINA
acero, Lámpara minera, Correa porta
lámparas.
Nº PROCEDIMIENTOS RIESGO MEDIDAS PARA CONTROLAR LOS RIESGOS
Inspeccionar el área de trabajo y realizar un buen Falta de oxígeno o intoxicación por gases residuales. Durante toda la actividad se deberá usar estrictamente los
desatado para prevenir caída de rocas Presencia de polvo microscópico. EPPs.
Realizar orden y limpieza del camino y de toda el Golpeado por rocas sueltas. Inspeccionar el área de trabajo, utilizando el formato check list
1
área de trabajo Caída al mismo nivel. delator y rellenarlos.
Verificar la ventilación y realizar el desatado de las rocas
sueltas y regar si fuera el caso.
Ubicar el área a rellenar y pedir relleno Exceso de material en el áreadetrabajo Preparar barreras de madera (enrejado) y colocar bancos en forma de
2 comunicando por escrito al motorista la cantidad Atropellos pirca con la finalidad que no caiga el relleno al buzón.
necesaria.
Rastrillar el relleno cubriendo a lo largo del tajeo Golpeado por rocas sin desatar. Hacer caer las rocas sueltas en avanzada palanqueando con el extremo
hasta la altura del puntal mellizo de tal forma que plano de la barretillla.
exista luz del relleno a la corona de 1 m (realce) y Golpeado contra el piso por falsas cajas. Comprobar el buen desatado golpeando el techo y hastíales con
3 de 0,50 m (breasting) el otro extremo de la barretilla (prueba del sonido).
Mutilaciones, cortes Una persona debe desatar y otra debe alumbrar
alternadamente.
Terminado el rastrillaje recoger el cable en las Caídas. Realizar orden y limpieza recogiendo los residuos sólidos
tamboras y el rastrillo hasta el filo del buzón dejar Electrocutamiento generados y depositarlos en los cilindros y/o costales
4 desconectado el chupón del winche y finalmente respectivos y reportar todos los incidentes ocurridos durante
Cortes
colocar el protector al winche. esta actividad
REVISADO Y APROBADO:
RESPONSABILIDAD DEL CUMPLIMIENTO Jefe de Área y Capataz
FECHA:
JUNIO - 2011
ELABORADO:
GERENTE GENERAL INGINIERO RESIDENTE
Nº DE P.E..T.S
PROCEDIMIENTO ESCRITO DE TRABAJO SEGURO – P.E.T.S. NORMATIVIDAD :
CIA MINERA GAPELA
S.A.C
RELLENO DE TAJOS
D.S-055-2010-EM
D.S. Nº 009-2005-TR
20
PERSONAL: EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL: EQUIPOS Y HERRAMIENTAS: CATEGORÍA DE RIESGO:
01 Maestro Casco minero ala redonda con barbiquejo, Lentes de Lámpara a batería, Teléfono estacionario y/o radio ALTO
Seguridad Guantes, Mameluco con cintas reflexivas, portátil, Alicate, navaja pela cable, telefónico, cinta,
02 ayudantes
Respirador contra Polvos, Correa porta lámparas, Botas de Aislante, aguja y pita rafia, Check list, Llave
cachimba de 15/16” y ¾”, Reloj de pulsera, Avisos y AREA DE RESPONSABILIDAD:
jebe con punta de acero. Ropa de jebe (pantalón y saco),
Protector de Oído. señalizaciones, Alambre No. 16, Alambre No 8. MINA
Nº PROCEDIMIENTOS RIESGO MEDIDAS PARA CONTROLAR LOS RIESGOS
El personal debe presentarse en buen estado físico y Fatiga. Practicar algún deporte
1 mental, portando su EPP completo. Estrés. Descansar sus 8 horas de sueño.
Buena alimentación
Coordinar la labor a rellenar con el Supervisor de R-H, así Renvalsar de relleno Coordinar
2 como la labor alternativa en caso de problema. Puede Comunicación
Verificar la labor a rellenar, barreras, la punta del tubo de Desempate de tuberías Inspeccionar los tubos de descarga.
descarga que no este obstruido, que no existan Orden y limpieza en el área de trabajo
3
elementos no recuperados tales como gatas hidráulicas,
winches, poleas, u otras herramientas que se debe retirar.
4 Verificar que el drenaje este encausado y si es necesario Fuga de relleno Inspeccionar el área de drenaje.
entubar, para no perjudicar a las labores adyacentes. Bombear
5 Avisar al personal que se encuentre en las inmediaciones Falla de barrera Coordinación en el trabajo
que se va a iniciar el relleno.
6 Instalar teléfono estacionario en un lugar accesible Accidentes Comunicación inmediatamente con el Operador de R-H, para el corte.
Mal trabajo en el relleno
7 Mantener una comunicación fluida con el personal de Ocurrir accidentes. Todos tenemos que tener conocimiento de lo que se esta
línea coordinando los trabajos a realizar en la red de haciendo
conducción.
8 Coordinar vía teléfono estacionario, con el Operador de Otros trabajadores fuera de la contrata ocurran accidentes Todos tenemos que tener conocimiento de lo que se esta
R-H, sobre la labor a rellenar y donde se encuentra. haciendo
9 Iniciar el relleno Fuga de relleno Hacer el lavado
Desempate de tuberías Prueba de la red de conducción (presión de llegada)
10 Durante el relleno, Fuga de relleno Verificar que el caudal de drenaje del agua sea mayor al 10% del agua
Falla de barrera que ingresa; observar la altura hidrostática (no sea mayor de 5 mts.), el
estado de las barreras, la comunicación con el Operador de R-H y con
personal de línea y barrera.
11 En caso de atoro de la red de conducción de R-H, Colapsar la red de conducción. Hacer las coordinaciones para el purgado de la red de conducción;
Fuga de relleno. Desacoplar la tubería en los codos de la chimeneas,
Descargar el relleno en las galerías, y así evitar que se apelmace la
carga y dificulte el purgado.
12 Concluido el relleno, Fuga de relleno a otras labores. Comunicarse con el Operador de R-H, para la descarga del agitador y
lavado de la red, así como la coordinación para el cambio a la siguiente
labor a rellenar.
Reportar los incidentes. Vuelvan ocurrir incidentes Llevar y rellenar un reporte de incidentes
Ocurrir un accidente
REVISADO Y APROBADO:
RESPONSABILIDAD DEL CUMPLIMIENTO Jefe de Área y Capataz
FECHA:
JUNIO - 2011
ELABORADO:
GERENTE GENERAL INGINIERO RESIDENTE
Nº DE P.E..T.S
PROCEDIMIENTO ESCRITO DE TRABAJO SEGURO – P.E.T.S.
21
NORMATIVIDAD :
DS-046-2001-EM
CIA MINERA GAPELA D.S. Nº 009-2005-TR
S.A.C
TRABAJOS EN ALTURA
PERSONAL: EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL: EQUIPOS Y HERRAMIENTAS: CATEGORÍA DE RIESGO:
02 ayudantes Casco protector con barbiquejo. Mameluco con cintas Andamios y plataformas, tarjetas de MODERADO
reflectivas. Respirador para polvo. Lentes protectores. Botas andamios, barandas de madera.
de jebe punta de acero. Guantes de cuero. Protector de AREA DE RESPONSABILIDAD:
oídos. Correa portalámparas. Línea de vida. Arnés. MINA
Nº PROCEDIMIENTOS RIESGO MEDIDAS PARA CONTROLAR LOS RIESGOS
Rellenar el permiso para trabajos en altura y el Caída El supervisor revisara y firmara el permiso de trabajos en altura.
1 supervisor del trabajo coordinará con todas aquellas Golpes El ing. de seguridad revisara y firmara el permiso entrabado en altura para asegurar el
personas involucradas para la emisión del permiso. cumplimiento de requerimientos del mismo.
Revisar todos los materiales y piezas pares verificar Desgaste de materiales. Antes de salir de las bodegas las piezas las piezas de los andamios (plataforma, crucetas,
2 que se encuentren en buenas condiciones. Movimiento de materiales cuerpos de andamio) deben ser inspeccionadas periódicamente.
Caídas., tropezones
Colocar tarjetas cuando se empieza la construcción Mal uso de andamio. Uso de tarjetas:
y también para el desarme de un andamio Caída de objetos. Tarjeta roja: PELIGRO, No usar mantenerse en el andamio hasta que se termine la
3
construcción o desarme
Tarjeta verde: Operativo permanecer en el andamio hasta que se comie nce el desarme.
Construcción de andamio Caída de objetos. La base de un andamio deberá ser sólida y rígida.
Tropezones. Los andamios deberán estar arriostrados mediante crucetas con la finalidad de mantenerlo
vertical y rígido. Las crucetas no deberán ser utilizadas como escaleras.
4 El trabajador al subir o bajar, procederá en todo momento a arriostrarse a las estructuras
del andamio (con su línea de vida de ganchos grandes). Así mismo laborará en la parte
superior arriostrado independientemente del andamio (a la estructura del techo), con un
estrogo de acero de 3/8”.
REVISADO Y APROBADO:
RESPONSABILIDAD DEL CUMPLIMIENTO Jefe de Área y Capataz
FECHA:
JUNIO - 2011
ELABORADO:
GERENTE GENERAL INGINIERO RESIDENTE