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- ANTECEDENTES
La historia de la humanidad está directamente ligada con la calidad desde los tiempos más
remotos, el hombre al construir sus armas, elaborar sus alimentos y fabricar su vestido observa
las características del producto y enseguida procura mejorarlo.
En los vestigios de las antiguas culturas también se hace presente la calidad, ejemplo de ello
son las pirámides Egipcias, los frisos de los templos griegos, etc. Sin embargo, la Calidad
Total, como concepto, tuvo su origen en Japón donde ahora es una especie de religión que
todos quieren practicar.
Durante la edad media surgen mercados con base en el prestigio de la calidad de los
productos, se popularizó la costumbre de ponerles marca y con esta práctica se desarrolló el
interés de mantener una buena reputación (las sedas de damasco, la porcelana china, etc.)
Dado lo artesanal del proceso, la inspección del producto terminado es responsabilidad del
productor que es el mismo artesano.
cambió, el taller cedió su lugar a la fábrica de producción masiva, bien fuera de artículos
terminados o bien de piezas que iban a ser ensambladas en una etapa posterior de producción.
La era de la revolución industrial, trajo consigo el sistema de fábricas para el trabajo en serie y
la especialización del trabajo. Como consecuencia de la alta demanda aparejada con el espíritu
de mejorar la calidad de los procesos, la función de inspección llega a formar parte vital del
proceso productivo y es realizada por el mismo operario (el objeto de la inspección
simplemente señalaba los productos que no se ajustaban a los estándares deseados.)
A fines del siglo XIX y durante las tres primeras décadas del siglo XX el objetivo es
producción. Con las aportaciones de Taylor la función de inspección se separa de la
producción; los productos se caracterizan por sus partes o componentes intercambiables, el
mercado se vuelve más exigente y todo converge a producir.
El control de la calidad se practica desde hace muchos años en Estados Unidos y en otros
países, pero los japoneses, enfrentados a la falta de recursos naturales y dependientes en alta
grado de sus exportaciones para obtener divisas que les permitieran comprar en el exterior lo
que no podían producir internamente, se dieron cuenta de que para sobrevivir en un mundo
cada vez más agresivo comercialmente, tenían que producir y vender mejores productos que
sus competidores internacionales como Estados Unidos, Inglaterra, Francia y Alemania.
Lo anterior los llevó a perfeccionar el concepto de calidad. Para ellos debería haber calidad
desde el diseño hasta la entrega del producto al consumidor, pasando por todas las acciones,
no sólo las que incluyen el proceso de manufactura del producto, sino también las actividades
administrativas y comerciales, en especial las que tienen que ver con el ciclo de atención al
cliente incluyendo todo servicio posterior.
2. - CONCEPTOS DE LA CALIDAD
La palabra calidad designa el conjunto de atributos o propiedades de un objeto que nos permite
emitir un juicio de valor acerca de él; en este sentido se habla de la nula, poca, buena o
excelente calidad de un objeto.
Cuando se dice que algo tiene calidad, se designa un juicio positivo con respecto a las
características del objeto, el significado del vocablo calidad en este caso pasa a ser equivalente
al significado de los términos excelencia, perfección.
El concepto de perfección durante la Edad Media era tal, que se consideraba como obra
perfecta sólo aquella que no tenía ningún defecto. La presencia de uno de estos por pequeño
que fuera, era suficiente para calificar a la obra como imperfecta.
El juicio acerca de la calidad del producto tenía entonces como base la relación personal que
se establecía entre el artesano y el usuario. Cuando alguien necesitaba de un producto, como
podría ser una herramienta o un determinado vestido o traje, exponía sus necesidades al
fabricante, quien lo elaboraba de acuerdo con los requerimientos establecidos por el cliente.
Como eran trabajos hechos a la medida, el productor sabía de inmediato si su trabajo dejaba
satisfecho al cliente o no.
Calidad (Deming): Ofrecer a bajo costo productos y servicios que satisfagan a los clientes.
Implica un compromiso con la innovación y mejora continuas.
Calidad (Crosby): La explica desde una perspectiva ingenieril como el cumplimiento de normas
y requerimientos precisos. Su lema es "Hacerlo bien a la primera vez y conseguir cero
defectos".
PHILIP B. CROSBY
Medición
El costo de la calidad
Acción correctiva
Fijar metas
Reconocimiento
Consejo de calidad
EDWARDS W. DEMING
En su libro Calidad, productividad y Posición Competitiva presenta los catorce puntos de la alta
administración:
12.Retirar las barreras que enfrentan al trabajador de línea con su derecho a sentir orgullo por
su trabajo.
JOSEPH M. JURAN
• Desarrollar un proceso que sea capaz de producir las características del producto.
ð Establecer un lazo de retroalimentación en todos los niveles y para todos los procesos.
ARMAND V. FEIGENBAUM
Para que el control de calidad sea efectivo, debe iniciarse con el diseño del producto y terminar
sólo cuando se encuentre en manos de un consumidor satisfecho. Todos estos conceptos se
incluyen en los siguientes puntos:
ð La calidad tiene que ser planeada completamente con base en un enfoque orientado hacia la
excelencia en lugar del enfoque tradicional orientado hacia la falla.
ð Todos los miembros de la organización son responsables de la calidad.
ð Compromiso de la organización.
ð Sistema efectivo para integrar los esfuerzos del desarrollo, mantenimiento y mejoramiento de
la calidad.
ð Definición de estándares, evaluación del cumplimiento de los estándares, corrección cuando
el estándar no se ha cumplido y plantación para mejorarlos.
ð Integración de actividades.
ð Las mejoras de la calidad más importantes provienen de ideas del personal.
ð Para el control de la calidad y el mejoramiento de procesos se deben utilizar herramientas
estadísticas.
ð La automatización no es la solución a los problemas de calidad. Las actividades humanas
son fundamentales en cualquier programa de calidad total.
ð Cada integrante de la organización tiene que poder controlar su propio proceso y ser
completamente responsable de calidad.
KAORU ISHIKAWA
Algunos de los principios básicos del pensamiento de Ishikawa con relación a la calidad total
son:
JOHN S. OAKLAND
ð Definir una política de calidad sólida, junto con la estructura y las facilidades para ponerla en
práctica.
ð Toda organización necesita un marco de referencia definido que incluya una filosofía guía,
valores y creencias fundamentales y un propósito combinado con la declaración de la misión.
ð Desarrollar estrategias claras y efectivas, con planes para lograr la misión los objetivos.
ð Identificar los factores de éxito y procesos críticos.
ð Revisar la estructura administrativa para establecer equipos de mejora de calidad en toda la
compañía.
ð Empowerment: alentar la participación de los empleados en la toma de decisiones.
ð Adoptar la filosofía de cero defectos/errores para cambiar la cultura de calidad a la de hacerlo
bien en la primera ocasión.
ð Entender la relación cliente-proveedor interno.
ð Observar el costo total del ciclo de vida de los productos y servicios antes de comprar.
ð Eliminar las barreras que existan entre los departamentos.
ð Desarrollar un enfoque sistemático para la administración de los procesos de puesta en
práctica del programa de calidad total.
ð Realizar el cambio cultural a través de trabajo en equipo para el mejoramiento de la calidad.
THOMAS PETERS
SHIGEO SHINGO
GENICHI TAGUCHI
Ofrecer mejores productos que la competencia: Los productos deben ser mejores que los
de la competencia en cuanto a diseño y precio.
• Diseño del producto: Se genera la calidad y se determina el costo final del producto.
• Además, desarrollo una metodología que denomino ingeniería de la calidad que divide
en línea y fuera de línea.
3. -GIROS DE LA CALIDAD
Esta etapa coincide con el período en el que comienza a tener mucha importancia la
producción de artículos en serie, ante esta situación era necesario ver si el artículo al final de la
línea de producción resultaba apto ó no para el que estaba destinado. Por ello en las fábricas
se vio la conveniencia de introducir un departamento especial a cuyo cargo estuviera la tarea
de inspección. A este nuevo organismo se le denominó control de calidad.
Según Frederick W. Taylor y Henry Fayol que datan de finales del siglo XIX y principios de siglo
XX, toca a la administración definir la tarea de los operarios y especificarles el procedimiento y
la relación que se debe darse entre tiempos y movimientos. La tarea de control de calidad
compete a los supervisores.
Fayol (1949) fue el primero en identificar a la administración como un área del cononociemiento
que debe ser analizada y estudiada científicamente, sugirió la adopción de tres principios: a)
unidad de comando, b)unidad de dirección, c) Centralización.
La inspección no sólo debe llevarse a cabo en forma visual, sino además con ayuda de
instrumentos de medición. Radford propone métodos de muestreo
como ayuda para llevar a cabo el control de calidad, más no fundamenta sus métodos en la
estadística, habla además de cómo debe organizarse el departamento de inspección.
Los trabajos de investigación llevados a cabo en la década de los treinta por Bell Telephone
Laboratories fueron el origen de lo que actualmente se denomina control estadístico de la
calidad.
A este grupo de investigadores pertenecieron entre otros: W.A. Shewhart, Harold Dodge, Harry
Roming y más tarde, G: D: Edwards y Joseph Juran, quienes con el tiempo iban a ser figuras
prominentes del movimiento hacia la calidad.
En 1931, W.A. Shewhart publicó su libro Economic Control of Quality of Manufactured Product,
que significó un avance definitivo en el movimiento hacia la calidad, fue el primero en reconocer
que en toda producción industrial se da variación en el proceso.
Esta variación debe ser estudiada con los principios de la probabilidad y de la estadística.
Observó que no pueden producirse dos partes con las mismas especificaciones, lo cual se
debe, entre otras cosas, a las diferencias que se dan en la materia prima, a las diferentes
habilidades de los operadores y las condiciones en que se encuentra el equipo. Más aún se da
variación en las piezas producidas por un mismo operador y con la misma maquinaria.
La administración debe tomar en cuenta este hecho relacionado íntimamente con el problema
de la calidad. No se trata de suprimir la variación, esto resulta prácticamente imposible, sino de
ver qué rango de variación es aceptable sin que se originen problemas, El análisis expuesto
tuvo su origen en el concepto de control estadístico de Shewhart.
Mientras Shewhart proseguía su trabajo con respecto al control del proceso, otros
investigadores de la misma compañía, principalmente Harold Dodge y Harry Roming,
avanzaban en la forma de llevar a cabo la práctica del muestreo, que es el segundo elemento
importante del control estadístico del proceso.
Deming (1956), quien fuera un gran impulsor de las ideas de Shewart, definía el control de la
calidad como "la aplicación de principios y técnicas estadísticas en todas las etapas de
producción para lograr una manufactura económica con máxima utilidad del producto
por parte del
usuario".
Las técnicas del muestreo parten del hecho de que en una producción masiva es imposible
inspeccionar todos los productos para diferenciar los productos buenos de los malos. De ahí la
necesidad de verificar un cierto número de artículos entresacados de un mismo lote de
producción para decir sobre esta base si el lote es aceptable o no.
En diciembre de 1940, el departamento de Guerra de los Estados Unidos forma un comité par
establecer estándares de calidad, dicho departamento se enfrentó con el problema de
determinar los niveles aceptables de la calidad de las armas e instrumentos estratégicos
proporcionados por diferentes proveedores. Se presentaron dos alternativas: o se daba un
entrenamiento masivo a los contratistas en el uso de las gráficas de control del proceso, o bien,
se desarrollaba un sistema de procedimientos de aceptación mediante un sistema de muestreo
a ser aplicado por inspectores del gobierno. Se optó por esta segunda forma de proceder y en
1942 el Departamento de Guerra estableció la sección de control de calidad, organismo en el
que ocuparon puestos relevantes algunos especialistas en estadística de la Compañía Bell
Telephone Laboratories.
Esta tercera etapa está caracterizada por dos hechos muy importantes: la toma
Antes de la década de los cincuenta, la atención se había centrado en el control estadístico del
proceso, ya que de esta forma era posible tomar medidas adecuadas para prevenir los
defectos. Este trabajo se consideraba responsabilidad de los estadísticos.
Sin embargo, era necesario que quedara asegurado el mejoramiento de la calidad logrado, lo
cual significaba que había que desarrollar profesionales dedicados al problema del
aseguramiento de la calidad, que más aún había que involucrar a todos en el logro de la
calidad. Y todo lo cual requería un compromiso mayor por parte de la administración. ¿Estaría
dispuesta la alta gerencia a un compromiso de este género?.
Cuatro son ahora los autores más importantes que figuran: Edward Deming, Joseph Juran,
Armand Feigenbaum y Philip B. Crosby. Deming pone de relieve la responsabilidad que la
alta gerencia tiene en la producción de artículos defectuosos. Juran investiga los costos de
calidad. Feigenbaum, por su parte concibe el sistema administrativo como coordinador, en la
compañía, del compromiso de todos en orden a lo largo de calidad. Crosby es el promotor del
movimiento denominado cero defectos.
Hasta la etapa del control estadístico el enfoque de calidad se había orientado hacia el proceso
de manufactura, no existía la idea de la calidad en servicios de soporte y menos la de calidad
en el servicio al consumidor. Es a principios de los años cincuenta cuando Juran (1955) impulsa
el concepto del aseguramiento de calidad y da una respuesta económica al cuestionamiento de
hasta dónde conviene dar calidad a los productos. Su conclusión es que los costos asociados a
la calidad son de dos tipos: los evitables y los inevitables.
En las dos últimas décadas ha tenido lugar un cambio muy importante en la actualidad de la
alta gerencia con respecto a la calidad, debido sobre todo, al impacto que por su calidad, precio
y contabilidad, ha tenido los productos japoneses en el mercado internacional.
en épocas anteriores se pensaba que la falta de calidad era perjudicial a la compañía, ahora se
volverá a la calidad como la estrategia fundamental para alcanzar competitividad y, por
consiguiente, como el valor más importante que debe prescindir las actividades de la alta
gerencia.
La calidad no pasa a ser estrategia competitiva sólo porque se apliquen métodos estadísticos
para controlar el proceso; como tampoco es por el hecho de que todos se comprometan a
elaborar productos sin ningún defecto, pues esto de nada serviría si no hay mercado para ellos.
La calidad pasada a ser estrategia de competitividad en el momento en el que la alta gerencia
toma como punto de partida para su planeación estratégica los requerimientos del consumidor
y la calidad de los productos de los competidores. Se trata de planear toda actividad de la
empresa, en tal forma de entregar al consumidor artículos que responden a sus requerimientos
y que tengan una calidad superior a la que ofrecen los competidores.
Existen muchas definiciones por muchos autores conocedores del tema como Hammer y
Champy quienes definieron a la reingeniería cono la revisión fundamental y el rediseño radical
de procesos para alcanzar mejoras espectaculares en medidas críticas y competentes de
rendimiento, tales como calidad, costos, servicio y rapidez de entrega, sin embargo en lenguaje
cotidiano se puede definir como "empezar de nuevo".
Otro autor, Joseph Kelada, dice que hacer reingeniería significa cambiar radicalmente la
manera de pensar y actuar de una organización, ésto involucra el cambio de procesos,
estructuras organizacionales, estilos y comportamiento de liderazgo, sistemas de
compensación y reconocimiento, así como las relaciones con los accionistas, clientes,
proveedores y otros grupos externos.
SEXTA ETAPA.- REARQUITECTURA DE LA EMPRESA Y ROMPIMIENTO DE LAS
ESTRUCTURAS DEL MERCADO
El principio básico de esta etapa es: "la calidad se orienta a desarrollar el capital intelectual
de la empresa", hacer una reingeniería de la mentalidad de los administradores y romper las
estructuras del mercado, con el fin de buscar nuevas formas para llegar con el cliente.
Nació en 1915. Educado en una familia con extensa tradición industrial, Ishikawa se licenció en
Químicas por la Universidad de Tokio en 1939. De 1939 a 1947 trabajó en la industria y en el
ejército.
A partir de 1949 participó en la promoción del control de calidad, y desde entonces trabajó
como consultor de numerosas empresas e instituciones comprometidas con las estrategias de
desarrollo del Japón de la posguerra.
Fue el primer autor que intentó destacar las diferencias entre los estilos de administración
japoneses y occidentales. Su hipótesis principal fue que diferentes características culturales en
ambas sociedades fueron claves en el éxito japonés en calidad.
Puso especial atención en el desarrollo del uso de métodos estadísticos prácticos y accesibles
para la industria. En 1943 desarrollo el primer diagrama para asesorar a un grupo de ingenieros
de una industria japonesa. El Diagrama de Causa-Efecto se utiliza como una herramienta
sistemática para encontrar, seleccionar y documentar las causas de la variación de la calidad
en la producción, y organizar la relación entre ellas. De acuerdo con Ishikawa, el control de
calidad en Japón se caracteriza por la participación de todos, desde los altos directivos hasta
los empleados de más bajo rango, más que por los métodos estadísticos de estudio.
Ishikawa definió la filosofía administrativa que se encuentra detrás de la calidad, los elementos
de los sistemas de calidad y lo que el denomina, las "siete herramientas básicas de la
administración de la calidad", donde se le considera una fuerte inclinación hacia las técnicas
estadísticas. También fue el encargado de desarrollar el proceso de auditoría utilizado para
determinar si se selecciona una empresa para recibir el Premio Deming, la solución de
problemas con base en equipos.
El legado de Ishikawa
LA CALIDAD TOTAL DE
KAORU ISHIKAWA
Aspectos conceptuales
El diagrama causa – efecto
Los Círculos de la Calidad
Tanto por esta concepción integral de la calidad, al profesor Ishikawa también se le conoce por
ser autor del diagrama causa - efecto (también conocido como diagrama espina de pescado),
como un instrumento gráfico de fácil preparación y entendimiento.
Los Círculos de la Calidad (también entendidos como de Control de la Calidad), están en la base
del pensamiento de Ishikawa como una de las herramientas para el mejoramiento continuo y la
puesta en práctica de la Calidad Total.
La página de este Curso sobre Kaoru Ishikawa se contrae sólo a estos tres significativos
aportes.
ASPECTOS CONCEPTUALES
Primero la Calidad
Orientación hacia el consumidor
El proceso siguiente es el cliente
Utilizar datos y números
Respeto a la humanidad
Administración interfuncional.
Primero la Calidad
Buscando la calidad, la empresa obtendrá finalmente más utilidades. Si su meta son las
utilidades de corto plazo, terminará rezagada en la competitividad internacional. Con la calidad
se reducen los rechazos, las correcciones, los ajustes, las inspecciones y se contará con la
aceptación continua de los clientes. Aseguran el bienestar de sus empleados.
Pensar en el consumidor o cliente, antes que en el propio productor. Tomar decisiones pensando
siempre en la satisfacción del consumidor, aunque no necesariamente sea la misma opinión del
productor. Consultar, escuchar y tomar en cuenta los puntos de vista del cliente
Este principio está referido al comportamiento aislado con que operan las secciones dentro de
una empresa. Para Ishikawa, son aliados tanto los del proceso previo como los del proceso
siguiente. Al previo, hay que manifestarle nuestra opinión sobre el insumo que recibimos. Al
siguiente, hay que consultarle su opinión sobre el trabajo que le entregamos. La empresa debe
airearse para bien de todos.
Lo primero que hay que hacer es examinar los hechos. No dejarse guiar por prejuicios. Observar
el trabajo ayuda a este conocimiento. Lo siguiente es convertir tales hechos en cifras a fin de ser
analizadas. Pero empiece por desconfiar de las cifras, no todas responden necesariamente a la
verdad. Las personas que trabajan con cifras deben estar familiarizadas con métodos de
muestreo y análisis estadístico que conduzcan a resultados confiables.
Respeto a la humanidad
Todos quienes tengan que ver con la empresa, deben sentirse cómodos y hay que facilitarles la
posibilidad de manifestar sus capacidades. Las personas no son como máquinas, tienen
voluntad propia, discernimiento y siempre están pensando. La gerencia que respeta la
humanidad estimula el florecimiento del potencial ilimitado del hombre.
Esta es una propuesta de Ishikawa de lo que después sería conocido como organización
matricial. Transversalmente, las distintas secciones o departamentos de la empresa son unidas
por funciones comunes horizontales (como la calidad, los costos, el mercadeo). Esta
administración rompe el manejo vertical de las secciones.
El diagrama de Ishikawa
EL DIAGRAMA CAUSA -
EFECTO
Efecto
Factores causales
También conocido como diagrama causa - efecto o como diagrama espina de pescado, esta
herramienta gráfica constituye un valioso auxiliar para visualizar, discutir, analizar y seleccionar
las bases relevantes que conducen a un resultado determinado.
Respetando las ideas del autor, el diagrama de Ishikawa es utilizado para analizar la calidad
(esto es, la espina principal es la calidad real), y también para establecer las características del
producto, analizando los procesos en su elaboración.
Los Círculos de la Calidad
LOS CÍRCULOS DE LA
CALIDAD
Es propósito del Círculo: (1) contribuir al mejoramiento y desarrollo de la empresa, (2) respetar la
humanidad creando un lugar de trabajo agradable, y (3) ejercer las capacidades humanas
plenamente y aprovechar sus posibilidades ilimitadas, promoviendo la creatividad.
La búsqueda de la calidad total es un proceso continuo que siempre puede ir un paso más lejos.
Uno de los aspectos clave en el desarrollo y mantenimiento del control total de la calidad es la
utilización de indicadores para analizar la situación de la empresa. Los métodos estadísticos son
fundamentales para extraer conclusiones razonables e información útil para la mejora de los
procesos.
En particular, Ishikawa plantea la utilización de siete herramientas básicas para el Control Total
de Calidad:
3) Diagrama de Pareto: A diferencia del histograma, no sólo clasifica las fallas con respecto a
su número sino también con respecto a su importancia. Su objetivo es mostrar los factores más
significativos del proceso bajo estudio.
4) Diagrama de correlación y dispersión: Tiene como fin la búsqueda de relaciones entre las
variables que están afectando al proceso.
5) Gráficos de Control: Gráfico que permite estudiar la evolución del desempeño de un proceso
a lo largo del tiempo.