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MECANIZADO DEL BULÓN

Croquis de la pieza
La pieza que se ha decidido fabricar se muestra en el siguiente plano:

Especificaciones de la pieza
La idea de llevar a cabo la fabricación de la pieza de torno incluye las siguientes operaciones:

 1 Refrentado
 1 Cilindrado.
 1 Taladrado

Material de partida
Para la fabricación de esta pieza se ha decidido partir de un cilindro de aluminio AISI A360.2 de 40mm
de diámetro y 50 mm de longitud.

REALIZAR
1. SELECCIÓN HERRAMIENTA DE CORTE
MATERIAL
CILINDRADO, REFRENTADO

TALADRADO
2. SELECCIÓN HERRAMIENTA DE SUJECIÓN
CILINDRADO, REFRENTADO

TALADRADO
3. FORMA DE LA PLAQUITA

CILINDRADO

TALADRADO
4. PARÁMETROS DE CORTE

𝑹𝒆𝒇𝒓𝒆𝒏𝒕𝒂𝒅𝒐
𝑉𝑐 = 360(𝑚/𝑚𝑖𝑛)
𝐴𝑝 = 0.5𝑚𝑚
𝐹𝑛 = 0.3𝑚𝑚/𝑟𝑒𝑣
𝐷𝑖 = 40𝑚𝑚
𝐷𝑓 = 40𝑚𝑚
𝐿𝑐 = 2.5𝑚𝑚
𝑛 = 2865𝑟𝑝𝑚
𝑉𝑓 = 𝐹𝑛 ∗ 𝑛 = 2865 ∗ 0.3 = 859.5𝑚𝑚/𝑚𝑖𝑛
𝑁
𝑘𝑐 = 890
𝑚𝑚2
𝑃𝑐 = 0.8𝑘𝑊
𝑫𝒆𝒔𝒃𝒂𝒔𝒕𝒆 − 𝒄𝒊𝒍𝒊𝒏𝒅𝒓𝒂𝒅𝒐

𝑉𝑐 = 360𝑚/𝑚𝑖𝑛
𝐴𝑝 = 0.75𝑚𝑚
𝐹𝑛 = 0.3𝑚𝑚/𝑟𝑒𝑣
𝐷𝑖 = 40𝑚𝑚
𝐷𝑓 = 16𝑚𝑚
𝐿𝑐 = 37.5𝑚𝑚
𝑛 = 7162𝑟𝑝𝑚
𝑉𝑓 = 𝐹𝑛 ∗ 𝑛 = 0.3 ∗ 1055 = 2148.6𝑚𝑚/𝑚𝑖𝑛
𝑁
𝐾𝑐 = 890
𝑚𝑚2
𝑃𝑐 = 1.2𝑘𝑤
Taladrado

𝑉𝑐 = 175 𝑚/𝑚𝑖𝑛
𝐷𝑐 = 8 𝑚𝑚
𝑃𝑟𝑜𝑓𝑢𝑛𝑑𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑒 𝑎𝑔𝑢𝑗𝑒𝑟𝑜 = 37.5𝑚𝑚
# 𝑎𝑔𝑢𝑗𝑒𝑟𝑜𝑠 = 1
𝐹𝑛 = 0.6 𝑚𝑚/𝑟𝑒𝑣
𝑛 = 6963 𝑟𝑝𝑚
𝑉𝑓 = 0.6 ∗ 6963 = 4177.8 𝑚𝑚/𝑚𝑖𝑛
𝑁
𝑘𝑐 = 707
𝑚𝑚2
𝑃𝑐 = 2.47 𝑘𝑊

Acabado-Cilindrado

𝑉𝑐 = 390𝑚/𝑚𝑖𝑛
𝐴𝑝 = 0.5𝑚𝑚
𝐹𝑛 = 0.3𝑚𝑚/𝑟𝑒𝑣
𝐷𝑖 = 16𝑚𝑚
𝐷𝑓 = 15𝑚𝑚
𝐿𝑐 = 37.5𝑚𝑚
𝑛 = 8277𝑟𝑝𝑚
𝑉𝑓 = 𝐹𝑛 ∗ 𝑛 = 0.3 ∗ 8277 = 2483.1𝑚𝑚/𝑚𝑖𝑛
𝑁
𝐾𝑐 = 890
𝑚𝑚2
𝑃𝑐 = 0.86𝑘𝑊
5. HOJA DE PROCESOS

5. HOJA DE PROCESOS
Nombre del proceso: Torneado,
Revisa: Ing. Mauricio Cruz
Taladrado.
HOJA N0: 1 de 1 Autoriza: Ing. Mauricio Cruz
RESPONSABLES: Milton Cabrera, David
Gonzalez, Jhon Lozada, Edison Ramírez

DEPARTAMENTO: Energía y Mecánica

Longitud: 50 mm
Diámetro: 40 mm

OPERACIONES

OPERACIÓN PARÁMETROS HERRAMIENTAS CROQUIS DE OPERACIÓN

𝑉𝑐 = 360(𝑚/𝑚𝑖𝑛)
𝐴𝑝 = 0.5𝑚𝑚
𝐹𝑛 = 0.3𝑚𝑚/𝑟𝑒𝑣
𝐷𝑖 = 40𝑚𝑚 CoroTurn® 107
𝐷𝑓 = 40𝑚𝑚 CCGX 09 T3 08-AL
𝐿𝑐 = 2.5𝑚𝑚
REFRENTADO 𝑛 = 2865𝑟𝑝𝑚
𝑉𝑓 = 𝐹𝑛 ∗ 𝑛 = 2865 ∗ 0.3
= 859.5𝑚𝑚/𝑚𝑖𝑛
𝑁
𝑘𝑐 = 890
𝑚𝑚2
𝑃𝑐 = 0.8𝑘𝑊

𝑉𝑐 = 360𝑚/𝑚𝑖𝑛
𝐴𝑝 = 0.75𝑚𝑚
𝐹𝑛 = 0.3𝑚𝑚/𝑟𝑒𝑣
𝐷𝑖 = 40𝑚𝑚 CoroTurn® 107
𝐷𝑓 = 16𝑚𝑚 CCGX 09 T3 08-AL
𝐿𝑐 = 37.5𝑚𝑚
DESBASTE-
CILINDRADO 𝑛 = 7162𝑟𝑝𝑚
𝑉𝑓 = 𝐹𝑛 ∗ 𝑛 = 0.3 ∗ 1055
= 2148.6𝑚𝑚/𝑚𝑖𝑛
𝑁
𝐾𝑐 = 890
𝑚𝑚2
𝑃𝑐 = 1.2𝑘𝑤
𝑉𝑐 = 175 𝑚/𝑚𝑖𝑛
𝐷𝑐 = 8 𝑚𝑚
𝑃𝑟𝑜𝑓𝑢𝑛𝑑𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑒 𝑎𝑔𝑢𝑗𝑒𝑟𝑜
= 37.5𝑚𝑚 CoroDrill® Delta C
# 𝑎𝑔𝑢𝑗𝑒𝑟𝑜𝑠 = 1 GC 1220
𝐹𝑛 = 0.6 𝑚𝑚/𝑟𝑒𝑣
𝑛 = 6963 𝑟𝑝𝑚
TALADRADO
𝑉𝑓 = 0.6 ∗ 6963
= 4177.8 𝑚𝑚/𝑚𝑖𝑛
𝑁
𝑘𝑐 = 707
𝑚𝑚2
𝑃𝑐 = 2.47 𝑘𝑊

𝑉𝑐 = 390𝑚/𝑚𝑖𝑛
𝐴𝑝 = 0.5𝑚𝑚
𝐹𝑛 = 0.3𝑚𝑚/𝑟𝑒𝑣
𝐷𝑖 = 16𝑚𝑚 CoroTurn® 107
𝐷𝑓 = 15𝑚𝑚
𝐿𝑐 = 37.5𝑚𝑚 CCGX 09 T3 08-AL
ACABADO- 𝑛 = 8277𝑟𝑝𝑚
CILINDRADO 𝑉𝑓 = 𝐹𝑛 ∗ 𝑛 = 0.3 ∗ 8277
= 2483.1𝑚𝑚/𝑚𝑖𝑛
𝑁
𝐾𝑐 = 890
𝑚𝑚2
𝑃𝑐 = 0.86𝑘𝑊

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