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Sumario
4.1 Introducción a la flexión en vigas.
4.2 Esfuerzos de flexión. Articulación Plástica.
4.3 Diseño de vigas por momento flector.
4.3.1 Diseño de vigas con comportamiento plástico (Zona 1).
4.3.2 Diseño de vigas con pandeo inelástico (Zona 2).
4.3.3 Diseño de vigas con pandeo elástico (Zona 3).
Desarrollo
4.1 Introducción a la flexión.
Las vigas son elementos estructurales que soportan cargas transversales. Se
usan generalmente en posición horizontal y quedan sujetas a cargas por
gravedad o verticales. Entre los diferentes tipos de vigas cabe mencionar las
siguientes: viguetas (fig.1), dinteles (fig.2), vigas de fachada (fig.3), largueros de
puente (fig.4) y vigas de piso (fig.6).
De todos los perfiles que se emplean como viga, los W (de forma I con alas
anchas) generalmente resultan las secciones más económicas. Estos perfiles
han reemplazado en esta aplicación casi por completo a las canales y a las
secciones S (de forma I con alas inclinadas y más estrechas que las de los W).
Las canales se usan a veces como viguetas (correas) cuando las cargas son
pequeñas y en lugares donde se requieren alas estrechas. Éstas tienen muy
poca resistencia a fuerzas laterales y requieren soporte lateral. Los perfiles W
tienen un mayor porcentaje de acero concentrado en sus alas que las vigas S,
por lo que poseen mayores momentos de inercia y momentos resistentes para
un mismo peso. Éstos son relativamente anchos y tienen una rigidez lateral
apreciable.
4.1 Esfuerzos de flexión. Articulación Plástica.
Considerando una viga de sección rectangular y los diagramas de esfuerzos de
la figura 6 para estudiar los esfuerzos de flexión. (Para este análisis inicial se
supondrá que el ala a compresión de la viga está completamente soportada
contra el pandeo lateral.). Si la viga está sujeta a momento flector, el esfuerzo
en cualquier punto puede calcularse con la fórmula de Navier para la flexión:
(fb = M•c / I). Debe recordarse que esta expresión es aplicable solamente
cuando el máximo esfuerzo calculado en la viga es menor que el límite elástico.
La fórmula se basa en las hipótesis elásticas usuales: el esfuerzo es
proporcional a la deformación unitaria, una sección plana antes de la flexión
permanece plana después de la aplicación de las cargas, etc. El valor (I / c) es
una constante para una sección específica y se denomina módulo resistente (o
módulo elástico) de la sección (S). La fórmula de la flexión puede escribirse
entonces de la manera siguiente:
M
fb =
S
En la figura 7, se muestra una viga simple con una articulación plástica. La carga
mostrada que se aplica a la viga crece en magnitud hasta que se alcanza el
momento de fluencia con las fibras extremas sometidas al esfuerzo Fy, la
magnitud de la carga continúa incrementándose y las fibras extremas empiezan
a fluir; la plastificación se extiende hacia otras fibras fuera de la sección de
momento máximo como se indica en la figura. La longitud donde se presenta
esta plastificación hacia ambos lados de la sección considerada depende de las
condiciones de carga y de la sección transversal del elemento. Para una carga
concentrada aplicada en el centro del claro de una viga simplemente apoyada
con sección rectangular, la plastificación en las fibras extremas en el momento
que se forma la articulación plástica se extenderá sobre un tercio de la luz. En
un perfil W en circunstancias similares, la fluencia se extenderá
aproximadamente sobre un octavo de la luz. Durante este mismo período, las
fibras interiores en la sección de momento máximo fluirán gradualmente hasta
que todas alcancen el esfuerzo Fy y se forme una articulación plástica como se
representa en la figura 7.
Cuando los marcos de acero se cargan hasta la falla, los puntos donde se
concentra la rotación (articulaciones plásticas) resultan visibles al observador
antes de que ésta ocurra.
Hasta hace pocos años, casi todas las vigas de acero se diseñaban con base en
la teoría elástica. La carga máxima que una estructura podía soportar se suponía
igual a la carga que primero generaba un esfuerzo igual al de fluencia del
material. Los elementos se diseñaban de manera que los esfuerzos de flexión
calculados para cargas de servicio no excediesen el esfuerzo de fluencia dividido
entre un factor de seguridad (1.5 a 2). Las estructuras se diseñaron durante
muchas décadas con este método con resultados satisfactorios. Sin embargo,
los proyectistas saben desde hace muchos años que los elementos dúctiles no
fallan sino hasta que ocurre una gran plastificación después de que se alcanza
el esfuerzo de fluencia. Esto significa que tales elementos tienen mayores
márgenes de seguridad contra la falla que lo que parece indicar la teoría elástica.
b • d 2 Fy • b • d
2
M y = Fy • d =
4 3 6
Se observa que para una viga de sección rectangular el módulo resistente de la
d b • d d Fy • b • d
2
Mn = M p = T = Fy • =
2 2 2 4
Cuando una sección de acero tiene un gran factor de forma, pueden ocurrir
deformaciones inelásticas apreciables bajo cargas de servicio si la sección se
diseña de manera que Mp se alcance bajo la condición de carga mayorada. Para
estas secciones que tienen factores de forma mayores de 1,5, se limita la
cantidad de deformación limitando Mp a un valor máximo de 1,5 My.
b = 0,9
M E
L pd = 0.12 + 0.076 • 1 • • ry
M 2 Fy
M1: Momento menor en los extremos de la longitud no soportada de la viga.
M2: Momento mayor en los extremos de la longitud no soportada de la viga.
La relación (M1 / M2) es positiva cuando los momentos flexionan el elemento en
doble curva, y negativa si lo flexionan en una curvatura simple. Solo se puede
considerar aceros con valores de Fy (Fy es el esfuerzo mínimo fluencia
especificado del ala de compresión) menores o iguales a 450 MPa. Los aceros
de alta resistencia podrían no ser suficientemente dúctiles.
Cuando se aumenta la longitud sin soporte lateral del ala en compresión de una
viga más allá de Lp, la capacidad por momento de la sección se reduce cada vez
más. Por último, para una longitud sin soporte Lr, la sección se pandeará
elásticamente tan pronto como se alcance el valor Fy del esfuerzo de fluencia.
Sin embargo, debido al proceso de laminación se tiene en la sección un esfuerzo
residual igual a Fr por lo que el esfuerzo por flexión calculado elásticamente solo
puede alcanzar el valor Fy - Fr. Suponiendo Cb = 1.0, la capacidad permisible de
momento para perfiles compactos I ó C flexionados alrededor de sus ejes fuertes
o x, puede determinarse como sigue, si Lb = Lr.
M d = b • M r = b • 0.7 • S x • Fy b = 0,9
12,5 • M max
Cb = • Rm 3,0
2,5 • M max + 3 • M A + 4 • M B + 3 • M C
Donde:
Mmax es el momento mayor en el segmento no soportado de la viga.
MA, MB y MC son respectivamente los momentos en los puntos ¼, ½, y ¾ del
segmento.
Rm es el parámetro de la sección transversal con un solo eje de simetría.
Rm = 1 Para secciones de doble simetría.
Rm = 1 Para secciones de simple simetría sometidas a flexión de curvatura
simple.
2
I yc
Rm = 0,5 + 2 Para secciones de simple simetría sometidas a flexión
Iy
con inversión de curvatura.
Iy momento de inercia respecto al eje y.
Iyc momento de inercia del ala en compresión más pequeña respecto al eje y.
La expresión anterior para determinar Cb es válida para cuando los dos extremos
de la viga están apoyados. Para voladizos, donde un extremo es libre Cb = 1.0
Lr.
Lb − L p
Para Lb entre Lp y Lr: (
M n = Cb M p − M p − M r ) M p
Lr − L p
Lb − L p
(
M n = Cb M p − M p − 0.7 • S x • F y ) M p
Lr − L p
M d = M n • b b = 0,9
2
E J •c 0.7 • Fy S x • ho
Lr = 1.95rts 1 + 1 + 6.76
0.7 • Fy S x • ho E J • c
Donde:
ho: Distancia entre los centroides de las alas.
J: Constante de torsión.
Cw: Constante de alabeo.
I y • Cw
rts2 =
Sx
ho Iy
Para canal: c =
2 Cw