Escuela Politécnica Nacional

Facultad de Ingeniería Mecánica

Laboratorio de Análisis de Esfuerzos y Vibraciones
Laboratorio de Mecánica de Materiales II

1. PRÁCTICA 5: Ensayo de flexión en probetas de perfiles de acero

2. Grupo: 5 Carpeta: Verde Claro

2.1. Integrantes:
Diego Paúl Arellano Venegas 1723401574 Grupo 2
Anderson Efren Insuasti Guerra 1724334121 Grupo 2
Joselyn Daniela Sánchez Moncayo 1751612282 Grupo 2
Galo Fausto Tenelema Yanez 1724171457 Grupo 3

3. Objetivos
• Determinar el módulo de elasticidad (E) de los perfiles ensayados.
• Observar el comportamiento de los elementos sometidos a flexión
simétrica.
• Determinar el centroide y el momento de inercia de la viga ensayada.
• Reconocer y determinar los diagramas de distribución de esfuerzo de
flexión y el de esfuerzos cortantes de la viga.
• Conocer los principales parámetros presentes en un ensayo de flexión.
• Realizar los diagramas de fuerza cortante y momento flector del perfil
ensayado.

4. Resumen
Este documento presenta el estudio del ensayo de flexión realizado a una
probeta de perfil de acero de sección C; se presenta el diagrama de cuerpo libre
del perfil ensayado, los diagramas de corte y momento, el cálculo del momento
de inercia del perfil y el cálculo del módulo de elasticidad para el perfil ensayado.
Se detalla también los resultados obtenidos en el ensayo: velocidad de
carga, carga máxima, esfuerzo máximo y deformación unitaria.
Finalmente, se analiza el efecto que tienen las deformaciones por torsión
en el cálculo del módulo de elasticidad de la viga y se detallan el esquema de
distribución de esfuerzos de flexión y el diagrama de esfuerzos cortantes en la
sección de la viga.
Para el análisis y comparación de los resultados obtenidos se puede utilizar
la norma ASTM E290-09.

5. Abstract
This document presents the study of the bending test made to a C section
steel profile; the free body diagram of the profile, the shear and moment
diagrams, the calculation of moment inertia of the section and the calculation of
the modulus of elasticity for the profile tested are presented.
The following results obtained in the test are also detailed: loading speed,
maximum load, maximum stress and unit strain.

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 Finally, the effect of the torsional deformations in the calculation of the
modulus of elasticity of the beam is analyzed; the distribution scheme of bending
stresses and the shear stress diagram of the beam section are detailed.
For the analysis and comparison of the results obtained, Standard Test
Methods ASTM E290-09 can be used.

6. Revisión Teórica
La flexión se utiliza en el diseño de muchos elementos estructurales, al
someter a un elemento simétrico a pares (M, M’) iguales y opuestos que actúan en
el mismo plano longitudinal (flexión pura). Donde M es el momento flector.

Fig. 1. Flexión pura de un elemento simétrico. [1]

El elemento se comporta como un material elástico lineal, que se flexionará
de manera uniforme y en cualquier punto de la sección obedece a un estado de
esfuerzo uniaxial y permanecen por debajo del esfuerzo de fluencia.
La deformación unitaria longitudinal normal varía linealmente con la distancia
y [1], que es la distancia perpendicular desde el eje neutro:
𝑦
∈𝑥 = − 𝜌 (1)

Donde:
y: distancia perpendicular desde el eje neutro.
ρ: radio de curvatura.
La deformación unitaria será máxima cuando y es igual a la distancia
perpendicular más alejado del eje neutro, c. Es decir:
𝑐
∈𝑚 = 𝜌 (2)

El esfuerzo normal varía linealmente con la distancia al plano neutro:

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 𝜎𝑥 = 𝐸 ∈𝑥 (3)
𝑦
𝜎𝑥 = − 𝑐 𝜎𝑚 (4)

Donde el esfuerzo máximo es igual a:

𝑀𝑐
𝜎𝑚 = (5)
𝐼

M: momento resultante interno.

I: inercia de la sección de la sección transversal respecto al centroide.
El eje neutro no está sometido a esfuerzos y pasa por el centroide de la
sección.

Fig. 2. Variación del esfuerzo de flexión. [2]

7. Cálculos

7.1 Diagrama de cuerpo libre del perfil ensayado. (FIGURA 4)

Figura 3. Representación del ensayo de flexión realizado

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 Figura 4. Diagrama de cuerpo libre del perfil ensayado.

7.2 Diagramas de corte y momento.

Para el diagrama de corte, los puntos máximos y mínimos son:

5320
𝑉=± = 2660 [N]
2

Para el diagrama de momento flector, el punto máximo es:

5320 [N] ∙ 0.8[m]

𝑀= = 1064 [Nm]
4

Y los diagramas son:

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 Figura 5. Diagrama de Corte

Figura 6. Diagrama de Momento Flector

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 7.3 Cálculo del momento de inercia para el perfil ensayado.

Figura 7. Dimensiones en centímetros del perfil ensayado

Para los cálculos se toma de referencia la siguiente figura:

Figura 8. Referencia para el cálculo del momento de inercia del perfil

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 Primero, se calcula el centro de gravedad de la sección:
Coordenada x:

∑5𝑖=1 Árearectángulo 𝑖 ∙ 𝑥̅̅𝑖

𝑥̅ =
Áreatotal
Donde:

𝑥̅ : Coordenada x del centro de gravedad de la sección.

𝑥̅̅𝑖 : Coordenada x del centro de gravedad del rectángulo i.

Cálculo de las áreas:

A1 = 5.6 ∙ 0.2 = 1.12 cm2

A2 = A3 = 6 ∙ 0.2 = 1.2 cm2

A4 = A5 = 0.8 ∙ 0.2 = 0.16 cm2

A𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 = A1 +A2 + A3 +A4 + A5 = 3.84 cm2

Reemplazando cada factor:

(1.12 ∙ 3) + (1.2 ∙ 0.1) + (1.2 ∙ 5.9) + (0.16 ∙ 0.6) + (0.16 ∙ 5.4)
𝑥̅ =
3.84
𝑥̅ = 3
Coordenada y:

∑5𝑖=1 Árearectángulo 𝑖 ∙ 𝑦̅𝑖

𝑦̅ =
Áreatotal
Donde:

𝑦̅: Coordenada y del centro de gravedad de la sección.

𝑦̅𝑖 : Coordenada y del centro de gravedad del rectángulo i.

(1.12 ∙ 5.9) + (1.2 ∙ 3) + (1.2 ∙ 3) + (0.16 ∙ 0.1) + (0.16 ∙ 0.1)

𝑦̅ =
3.84
𝑦̅ = 3.6

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 Centro de gravedad: CG (3, 3.6).

Por el teorema de Steiner, se calculan las inercias de cada rectángulo respecto

a x e y; luego se suma y se obtiene el momento de inercia respecto al centroide.
Inercias respecto a x:

𝑏 ∙ ℎ3
I𝑥 = + A𝑖 ∙ d𝑦 2
12

I𝑥 Inercia x respecto al centroide del rectángulo i.

𝑏 Base del rectángulo i.

ℎ Altura del rectángulo i.

A𝑖 Área del rectángulo i.

𝑑𝑦 Distancia paralela al eje y del centro de gravedad del rectángulo i al centro

de gravedad de la sección.

Para el rectángulo 1:

𝑏 ∙ ℎ3 2
5.6 ∙ 0.23
I𝑥1 = + A1 ∙ d𝑦 = + 1.12 ∙ 2.32 = 5.92853 cm4
12 12

Para el rectángulo 2 y 3:

𝑏 ∙ ℎ3 0.2 ∙ 63
I𝑥2 = I𝑥3 = + A2 ∙ d𝑦 2 = + 1.2 ∙ 0.62 = 4.032 cm4
12 12

Para el rectángulo 4 y 5:

𝑏 ∙ ℎ3 2
0.8 ∙ 0.23
I𝑥4 = I𝑥5 = + A4 ∙ d𝑦 = + 0.16 ∙ 3.52 = 1.96053 cm4
12 12

La inercia en x, es entonces:

I𝑥 = I𝑥1 + I𝑥2 + I𝑥3 + I𝑥4 + I𝑥5 = 17.9136 cm4

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 Inercias respecto a y:

𝑏3 ∙ ℎ
I𝑦 = + A𝑖 ∙ d𝑥 2
12

I𝑦 Inercia y respecto al centroide, del rectángulo i.

𝑏 Base del rectángulo i.

ℎ Altura del rectángulo i.

A𝑖 Área del rectángulo i.

𝑑𝑥 Distancia paralela al eje x del centro de gravedad del rectángulo i al centro

de gravedad de la sección.

Para el rectángulo 1:

𝑏3 ∙ ℎ 5.63 ∙ 0.2
I𝑦1 = + A1 ∙ d𝑥 2 = + 1.12 ∙ 02 = 2.92693 cm4
12 12

Para el rectángulo 2 y 3:

𝑏3 ∙ ℎ 2
0.23 ∙ 6
I𝑦2 = I𝑦3 = + A2 ∙ d𝑥 = + 1.2 ∙ 2.92 = 10.096 cm4
12 12

Para el rectángulo 4 y 5:

𝑏3 ∙ ℎ 0.83 ∙ 0.2
I𝑦4 = I𝑦5 = + A4 ∙ d𝑥 2 = + 0.16 ∙ 2.42 = 0.93013 cm4
12 12

La inercia en y, es entonces:

I𝑦 = I𝑦1 + I𝑦2 + I𝑦3 + I𝑦4 + I𝑦5 = 24.9792 cm4

Finalmente:

I𝑥 = 17.9136 cm4

I𝑦 = 24.9792 cm4

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 7.4 Cálculo del módulo de elasticidad para el perfil ensayado.

Para la viga utilizada, se sabe que:

𝐹𝐿3
𝑣max =
48𝐸𝐼
Es decir:

𝐹𝐿3
𝐸=
48𝑣max 𝐼

Donde:
𝐸: Módulo de Elasticidad.

𝐹: Carga máxima (5320 N).

𝑣max : Deflexión máxima (9.59 mm).

𝐼: Momento de Inercia Ix de la sección utilizada.

Reemplazando los datos en la ecuación anterior:

5320 [N] (0.8)3 [m3 ] N

𝐸= = 3.303 × 1010 2
17.9136 m
48(0.00959) [m] ∙ [m4 ]
1004

𝐸 = 33 [GPa]

7.5 Diagrama Esfuerzo vs Deformación unitaria

Para realizar este diagrama, los esfuerzos se obtuvieron tras dividir el

momento para la inercia, dicho momento se obtuvo multiplicando cada
fuerza por la mitad de la longitud de la probeta; la deformación unitaria se
obtuvo dividiendo el esfuerzo para el módulo de elasticidad.

𝐹∗𝑑
𝜎=
𝐼𝑥

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 Figura 9. Curva esfuerzo vs deformación

8. Resultados Obtenidos

Tabla 1. Resultados Obtenidos

Velocidad de carga 5 [mm/min]
Carga máxima 5320 [N]
Deflexión máxima 9.59 [mm]
Esfuerzo máximo 11.88 [GPa]
Deformación unitaria máxima 0.36

Cálculo del esfuerzo máximo:

𝐹 ∗ 𝑑 5320 ∙ 0.4
𝜎= = ∙ 109 = 11.88 [GPa]
𝐼𝑥 17.9136
1004
Cálculo de la deformación unitaria máxima:
𝜎
𝜎 = 𝐸𝜀 ; 𝜀 =
𝐸
11.88 [GPa]
𝜀= = 0.36
33 [GPa]

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9. Análisis de Resultados
Tras los resultados, se observa que el perfil tiene el momento máximo en la
mitad, es decir donde se aplicó la carga y en los apoyos, el momento es igual a
cero; para las fuerzas cortantes en cambio, se dio un diagrama formado por dos
cuadrados, uno en el eje positivo y otro en el negativo, tal como en el caso de
una viga simple; aquí cada sección de la viga soporta una fuerza cortante
constante de 2660 N contraria para las dos mitades de la viga.
Dibujando el perfil de la viga en el software de AutoCAD para obtener el
momento de inercia, se compara con el momento de inercia obtenido con los
cálculos hechos a mano; el error obtenido es del 0%.
La curva presentada es la curva esfuerzo deformación; si se procede a
𝜎
determinar la deformación unitaria con la ecuación 𝜀 = 𝐸, se obtendrá una gráfica
de una recta de pendiente positiva, ya que tanto el valor del módulo de
elasticidad y el valor del esfuerzo fueron calculados con la inercia.
Es importante notar que una vez que se extrae la probeta de la prensa
hidráulica, ésta tiene una recuperación en la deformación final que presentó.

10. Preguntas

1. ¿Afectan las deformaciones por torsión al cálculo del módulo de

elasticidad de la viga?

Al someter a un elemento a flexión en sus extremos (apoyos) se

generan momentos torsores, los cuales hacen que se origine un ángulo de
deformación y por consecuencia la inercia del elemento varia haciendo que
el módulo de elasticidad se altere ya que este depende de la inercia del
elemento ensayado.

2. Realice un esquema de distribución de esfuerzos de flexión en la

sección de las vigas.

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Figura 10. Distribución de esfuerzos para la sección utilizada en el ensayo [GPa]

3. Realice el diagrama de esfuerzos cortantes desarrollados en la sección

de la viga

Figura 11. Distribución de esfuerzos cortantes desarrollados en la sección

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11. Conclusiones

- Se comprobó que el momento de inercia de un perfil depende de la

geometría del mismo.
- Se comprobó que cuando un elemento es sometido a ensayo de flexión, éste
tiene una recuperación elástica luego de terminado el ensayo, ya que no se
deforma plásticamente por completo.
- El ensayo fue realizado con el perfil en forma de u invertida, entonces la
inercia toma el valor calculado de Ix, si se realizaba el ensayo orientándolo al
perfil en C, éste tenía mayor Inercia (Iy) por lo que hubiese sido aprovechado de
mejor manera el perfil.
- La dificultad de calcular el momento de inercia se halla en la ubicación del
centroide del perfil y de los elementos que conforman el perfil, a geometrías más
difíciles, mayor dificultad de cálculo.
- Como se esperaba, la probeta fallo en la mitad, ya que en este lugar se
ubicaba el momento máximo y fue aquí donde se aplicó la carga.
- La probeta ensayada no presentó buena resistencia a la flexión por lo que
se la descarta si se va a utilizar bajo cargas de flexión o bajo cargas de
compresión que lleven a la probeta a la flexión.
- Existe un error en la toma de datos de las medidas del perfil o en la longitud
de la viga, pues el módulo de elasticidad obtenido no corresponde al del Acero.

12. Recomendaciones

- Para realizar la práctica, es recomendable seleccionar un perfil de geometría

no complicada para evitar errores en los cálculos.
- Se debe tener en cuenta las unidades para realizar los cálculos y no obtener errores.

- Se debe tener una viga en buen estado para ser sometida al ensayo de
flexión, que ésta no presente grietas o fracturas ya que son concentradores de
esfuerzos.

- Utilizar el equipo de seguridad correcto.

- Colocar la carga en la mitad de la viga o de tal manera que ésta tenga su
mejor desempeño.
- Asegurarse que el perfil sea de acero.

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13. Referencias

[1] F. P. Beer y J. J. E. Russell, Mecánica de Materiales 5ta Edición, México:

McGraw-Hill, 2010.

[2] J. M. Gere y B. J. Goodno, Mecánica de Materiales 7ma Edición, México:

Cengage Learning , 2009.

[3] R. C. Hibbeler, Mecánica de Materiales 8va Edición, México: Pearson

Education, 2011.

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14. Apéndice o anexos
ANEXO 1:
Fuerza Posición Fuerza Posición Fuerza Posición Fuerza Posición
No No No No
(N) (mm) (N) (mm) (N) (mm) (N) (mm)

1 870 -1.496 45 2310 -0.0273 89 3610 1.611 132 4460 3.25

2 869 -1.496 46 2340 0.01008 90 3630 1.649 133 4460 3.25
3 882 -1.49 47 2370 0.047 91 3660 1.686 134 4480 3.29
4 892 -1.476 48 2410 0.0836 92 3690 1.724 135 4500 3.33
5 911 -1.457 49 2440 0.1216 93 3710 1.76 136 4510 3.37
6 935 -1.436 50 2470 0.1593 94 3730 1.798 137 4530 3.4
7 960 -1.409 51 2500 0.1958 95 3750 1.835 138 4540 3.44
8 993 -1.381 52 2530 0.234 96 3780 1.872 139 4550 3.48
9 1023 -1.349 53 2570 0.27 97 3800 1.91 140 4570 3.52
10 1053 -1.317 54 2590 0.308 98 3830 1.948 141 4580 3.55
11 1088 -1.283 55 2630 0.344 99 3850 1.985 142 4590 3.59
12 1125 -1.249 56 2660 0.382 100 3870 2.02 143 4610 3.63
13 1159 -1.213 57 2690 0.419 101 3900 2.06 144 4620 3.66
14 1191 -1.178 58 2730 0.457 102 3920 2.1 145 4630 3.7
15 1225 -1.141 59 2760 0.493 103 3950 2.13 146 4650 3.74
16 1261 -1.105 60 2790 0.532 104 3970 2.17 147 4660 3.78
17 1296 -1.068 61 2820 0.569 105 3990 2.21 148 4670 3.81
18 1342 -1.031 62 2850 0.605 106 4010 2.25 149 4690 3.85
19 1376 -0.994 63 2880 0.642 107 4030 2.28 150 4690 3.89
20 1413 -0.958 64 2910 0.679 108 4050 2.32 151 4710 3.93
21 1452 -0.921 65 2940 0.716 109 4070 2.36 152 4720 3.96
22 1493 -0.883 66 2970 0.753 110 4090 2.4 153 4730 4
23 1530 -0.846 67 3000 0.791 111 4110 2.43 154 4740 4.04
24 1562 -0.809 68 3030 0.828 112 4070 2.47 155 4750 4.07
25 1599 -0.773 69 3060 0.865 113 4100 2.5 156 4760 4.11
26 1634 -0.734 70 3090 0.902 114 4130 2.54 157 4780 4.15
27 1668 -0.697 71 3120 0.94 115 4150 2.58 158 4780 4.19
28 1705 -0.659 72 3150 0.978 116 4170 2.62 159 4790 4.22
29 1742 -0.623 73 3170 1.015 117 4180 2.66 160 4810 4.26
30 1782 -0.584 74 3200 1.051 118 4210 2.69 161 4820 4.3
31 1818 -0.548 75 3240 1.089 119 4230 2.73 162 4830 4.34
32 1854 -0.51 76 3260 1.126 120 4240 2.77 163 4830 4.37
33 1887 -0.474 77 3300 1.163 121 4270 2.81 164 4850 4.41
34 1925 -0.436 78 3320 1.201 122 4290 2.84 165 4850 4.45
35 1958 -0.4 79 3350 1.239 123 4300 2.88 166 4860 4.49
36 2000 -0.362 80 3370 1.275 124 4320 2.92 167 4870 4.52
37 2030 -0.325 81 3400 1.313 125 4340 2.96 168 4880 4.56
38 2070 -0.288 82 3430 1.35 126 4350 2.99 169 4890 4.6
39 2100 -0.25 83 3450 1.388 127 4370 3.03 170 4900 4.63
40 2140 -0.213 84 3480 1.425 128 4390 3.07 171 4910 4.67
41 2170 -0.1756 85 3500 1.461 129 4400 3.11 172 4920 4.71
42 2210 -0.1378 86 3540 1.499 130 4420 3.14 173 4920 4.75
43 2240 -0.1017 87 3560 1.536 131 4430 3.18 174 4930 4.78
44 2280 -0.0651 88 3590 1.574 132 4450 3.22 175 4930 4.82

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 Fuerza Posición Fuerza Posición Fuerza Posición Fuerza Posición
No No No No
(N) (mm) (N) (mm) (N) (mm) (N) (mm)

176 4940 4.86 223 5200 6.61 270 5300 8.36 317 5310 10.11
177 4950 4.89 224 5200 6.65 271 5300 8.4 318 5310 10.15
178 4960 4.93 225 5210 6.68 272 5300 8.44 319 5310 10.18
179 4970 4.97 226 5210 6.72 273 5300 8.47 320 5300 10.22
180 4970 5.01 227 5210 6.76 274 5310 8.51 321 5300 10.26
181 4980 5.05 228 5210 6.79 275 5310 8.55 322 5310 10.29
182 4990 5.08 229 5210 6.83 276 5310 8.58 323 5310 10.33
183 4990 5.12 230 5220 6.87 277 5310 8.62 324 5300 10.37
184 5000 5.16 231 5220 6.91 278 5310 8.66 325 5300 10.41
185 5010 5.19 232 5220 6.94 279 5310 8.69 326 5300 10.44
186 5020 5.23 233 5230 6.98 280 5310 8.73 327 5300 10.48
187 5020 5.27 234 5230 7.02 281 5310 8.77 328 5300 10.52
188 5030 5.31 235 5230 7.06 282 5310 8.81 329 5300 10.56
189 5040 5.34 236 5230 7.09 283 5310 8.84 330 5300 10.59
190 5040 5.38 237 5240 7.13 284 5310 8.88 331 5300 10.63
191 5050 5.42 238 5240 7.17 285 5310 8.92 332 5300 10.67
192 5060 5.45 239 5240 7.2 286 5310 8.96 333 5300 10.7
193 5070 5.49 240 5240 7.24 287 5310 8.99 334 5290 10.74
194 5070 5.53 241 5250 7.28 288 5320 9.03 335 5290 10.78
195 5080 5.57 242 5250 7.32 289 5310 9.07 336 5290 10.82
196 5080 5.6 243 5260 7.35 290 5310 9.11 337 5290 10.85
197 5090 5.64 244 5260 7.39 291 5310 9.14 338 5290 10.89
198 5090 5.68 245 5260 7.43 292 5310 9.18 339 5290 10.93
199 5100 5.72 246 5260 7.47 293 5310 9.22 340 5290 10.97
200 5100 5.75 247 5260 7.5 294 5310 9.25 341 5290 11
201 5110 5.79 248 5260 7.54 295 5310 9.29 342 5290 11.04
202 5110 5.83 249 5270 7.58 296 5310 9.33 343 5290 11.08
203 5120 5.86 250 5270 7.61 297 5310 9.36 344 5280 11.11
204 5120 5.9 251 5270 7.65 298 5310 9.4 345 5280 11.15
205 5130 5.94 252 5270 7.69 299 5310 9.44 346 5280 11.19
206 5130 5.98 253 5270 7.73 300 5310 9.48 347 5280 11.23
207 5140 6.01 254 5270 7.76 301 5320 9.51 348 5280 11.26
208 5150 6.05 255 5270 7.8 302 5320 9.55 349 5280 11.3
209 5150 6.09 256 5280 7.84 303 5320 9.59 350 5270 11.34
210 5150 6.12 257 5280 7.88 304 5310 9.62 351 5270 11.38
211 5150 6.16 258 5280 7.91 305 5310 9.66 352 5270 11.41
212 5160 6.2 259 5280 7.95 306 5310 9.7 353 5270 11.45
213 5160 6.24 260 5280 7.99 307 5310 9.74 354 5270 11.49
214 5160 6.27 261 5290 8.03 308 5310 9.78 355 5270 11.52
215 5170 6.31 262 5290 8.06 309 5310 9.81 356 5270 11.56
216 5180 6.35 263 5280 8.1 310 5310 9.85 357 5270 11.6
217 5180 6.39 264 5290 8.14 311 5310 9.89 358 5260 11.64
218 5180 6.42 265 5290 8.17 312 5310 9.92 359 5260 11.67
219 5190 6.46 266 5290 8.21 313 5310 9.96 360 5260 11.71
220 5190 6.5 267 5300 8.25 314 5310 10 361 5260 11.75
221 5190 6.53 268 5300 8.29 315 5310 10.04 362 5250 11.79
222 5200 6.57 269 5300 8.32 316 5310 10.07 363 5260 11.82

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 Fuerza Posición Fuerza Posición Fuerza Posición
No No No
(N) (mm) (N) (mm) (N) (mm)

364 5250 11.86 411 5180 13.61 458 5100 15.36

365 5260 11.9 412 5180 13.65 459 5100 15.39
366 5250 11.93 413 5170 13.68 460 5090 15.43
367 5260 11.97 414 5170 13.72 461 5090 15.47
368 5250 12.01 415 5170 13.76 462 5090 15.51
369 5250 12.05 416 5170 13.8 463 5080 15.54
370 5240 12.08 417 5160 13.83 464 5080 15.58
371 5240 12.12 418 5160 13.87 465 5080 15.62
372 5240 12.16 419 5160 13.91 466 5080 15.66
373 5240 12.2 420 5160 13.94 467 5080 15.69
374 5240 12.23 421 5160 13.98 468 5080 15.73
375 5240 12.27 422 5160 14.02 469 5080 15.77
376 5240 12.31 423 5150 14.06 470 5080 15.8
377 5240 12.34 424 5150 14.09 471 5070 15.84
378 5240 12.38 425 5150 14.13 472 5070 15.88
379 5240 12.42 426 5150 14.17 473 5070 15.92
380 5240 12.46 427 5140 14.2 474 5070 15.95
381 5230 12.49 428 5150 14.24 475 5070 15.99
382 5230 12.53 429 5140 14.28 476 5070 16.03
383 5220 12.57 430 5140 14.32 477 5070 16.06
384 5220 12.6 431 5140 14.35 478 5060 16.1
385 5220 12.64 432 5140 14.39 479 5060 16.14
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387 5220 12.72 434 5140 14.46 481 5060 16.21
388 5220 12.75 435 5140 14.5 482 5060 16.25
389 5220 12.79 436 5140 14.54 483 5050 16.29
390 5220 12.83 437 5130 14.58 484 5040 16.32
391 5210 12.87 438 5130 14.61 485 5050 16.36
392 5210 12.9 439 5130 14.65 486 5040 16.4
393 5210 12.94 440 5130 14.69 487 5040 16.44
394 5210 12.98 441 5130 14.73 488 5040 16.47
395 5210 13.01 442 5130 14.76 489 5040 16.51
396 5210 13.05 443 5120 14.8 490 5040 16.55
397 5210 13.09 444 5120 14.84 491 5040 16.59
398 5200 13.13 445 5120 14.87 492 5040 16.62
399 5200 13.16 446 5120 14.91 493 5040 16.66
400 5200 13.2 447 5110 14.95 494 5030 16.7
401 5190 13.24 448 5110 14.99 495 5030 16.73
402 5190 13.27 449 5110 15.02 496 5030 16.77
403 5190 13.31 450 5110 15.06 497 5020 16.81
404 5190 13.35 451 5110 15.1 498 5020 16.85
405 5190 13.39 452 5110 15.13 499 5020 16.88
406 5190 13.42 453 5100 15.17 500 5020 16.92
407 5180 13.46 454 5100 15.21
408 5180 13.5 455 5100 15.25
409 5180 13.53 456 5100 15.28
410 5180 13.57 457 5090 15.32

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