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“2017 – Año de las Energías Renovables”
INDICE
0 MEMORIA DESCRIPTIVA..................................................................................................... 7
0.0. - Características del Edificio.......................................................................................... 7
0.1. - Objeto Del Contrato...................................................................................................... 7
0.2. - Características de la Obra............................................................................................ 7
0.3. - Procedimientos y Cumplimientos...............................................................................8
0.4. - Horarios de Trabajo:..................................................................................................... 8
0.5. - Desarrollo de las Tareas:.............................................................................................. 9
0.6. - Planos y Planillas:......................................................................................................... 9
0.7. - Materiales:...................................................................................................................... 9
0.8. - Consideraciones de Seguridad:................................................................................10
0.9. - Riesgo de Incendio:................................................................................................... 10
0.10. - Pruebas de Funcionamiento....................................................................................10
0.11. –Personal...................................................................................................................... 11
A. - TRABAJOS GENERALES................................................................................................. 11
A.1. - Planos y gestiones municipales................................................................................11
A.2. - Planos conforme a obra............................................................................................. 11
A.3. - Planos de taller y montaje.......................................................................................... 11
A.4. - Cartel de obra.............................................................................................................. 12
A.5. - Replanteo.................................................................................................................... 12
A.6. - Limpieza periódica..................................................................................................... 13
A.7. - Limpieza final de obra............................................................................................... 13
A.8. - Manuales de operación y mantenimiento instalaciones edificio..........................14
A.9. – Gestiones de empresas de servicio.........................................................................14
A.10. – Cercos de obra......................................................................................................... 15
C. -CARPINTERIAS.................................................................................................................. 15
C 1 - TABIQUE DE PANELES MÓVILES ACÚSTICOS –.....................................................15
C1.1.Tipología Tma.............................................................................................................. 15
C 2. – CARPINTERÍAS METALICAS.....................................................................................17
C 2.1.Tipología Pbd.............................................................................................................. 17
C 3 - CARPINTERIAS DE MADERA.....................................................................................18
C 3.1 - Puerta Placa Interior. Tipología: P1........................................................................18
C 3.2 - Puerta Placa Interior. Tipología: Pd........................................................................18
C 4 – PUESTA EN VALOR Tipología:..................................................................................19
C 4.1. Po / Pos / Vo............................................................................................................... 19
C 5 – PUERTAS SANITARIOS Tipología:............................................................................19
C 5.1. Ps................................................................................................................................. 19
C 6 - CARPINTERIAS DE ALUMINIO...................................................................................20
C 6.1 – VENTANAS - Tipología: V1......................................................................................20
C 6.2 –VENTANAS- Tipología: V2........................................................................................20
C 6.3 – PUERTAS - Tipologías: Pp......................................................................................21
C 7 - TABIQUE DE PERFILES AUTOPORTANTES DE VIDRIO..........................................21
C8. – MUEBLES.................................................................................................................... 21
C.8.0. - Generalidades.......................................................................................................... 21
C.8.1. - Tipo M1..................................................................................................................... 22
C.9. – BARANDAS................................................................................................................. 22
C.9.0. – Generalidades......................................................................................................... 22
C.9.1.- Ajuste y revisión barandas exteriores...................................................................22
C.9.2.- Provisión de baranda rampa de acceso.................................................................22
D. - OBRA GRUESA................................................................................................................. 23
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G.5. –CIELORRASOS........................................................................................................ 65
G.5.0. - Generalidades...................................................................................................... 65
G.5.1. - Tipo C1 Existentes............................................................................................... 66
G.5.2. - Tipo C2 Durlock................................................................................................... 66
G.5.3. - Tipo C3 Durlock Verde......................................................................................... 67
G.5.4. - Tipo C4 Acústico Desmontable 61x61...............................................................67
G.6. – PINTURA................................................................................................................. 68
G.6.0. - Generalidades...................................................................................................... 68
G.6.1. - Tipo P1 látex interior...........................................................................................68
G.6.2. - Tipo P2 Exterior fibrada......................................................................................69
G.6.3. - Tipo P3.................................................................................................................. 69
G.6.4. - Tipo P4.................................................................................................................. 69
G.7. – MESADAS............................................................................................................... 70
G.7.1. – Generalidades..................................................................................................... 70
G.7.1. - Tipo M1................................................................................................................. 70
G.7.2. - Tipo M2................................................................................................................. 70
H – CUBIERTAS........................................................................................................................ 70
H.0. - Generalidades......................................................................................................... 70
H.0.1 - Planos.................................................................................................................... 71
H.0.2 - Muestras................................................................................................................. 71
H.0.3 - Garantía por trabajos en Techos y Cubiertas.....................................................71
H.0.5 -CANALETAS Y EMBUDOS.....................................................................................72
H.1.1 - SOBRECUBIERTA DE CHAPAS. SECTORES: 1 / 2 / 4 / 5 / 6..............................73
H.1.2 -CUBIERTA NUEVA DE CHAPAS DE HIERRO GALVANIZADO TIPO SINUSOIDAL
SOBRE PERFILES Y CORREAS METÁLICAS. SECTOR 3.............................................74
I - SEÑALIZACION.................................................................................................................... 75
I.1. – Provisión y colocación de carteles de salida.......................................................75
J. - EQUIPAMIENTO................................................................................................................. 75
J.1. - Equipamiento fijo.................................................................................................... 75
J.1.0. - Generalidades....................................................................................................... 75
J.1-1- A1............................................................................................................................. 76
J.1-2- A2............................................................................................................................. 76
J.1-3- A3............................................................................................................................. 76
J.1-4- A4............................................................................................................................. 76
J.1-5-A5.............................................................................................................................. 76
J.1-6-A6.............................................................................................................................. 76
J.1-7-A7.............................................................................................................................. 76
J.1-8 - B1............................................................................................................................ 76
J.1-9- B2............................................................................................................................. 76
J.1-10- B3........................................................................................................................... 76
J.1-11- B4........................................................................................................................... 77
J.1-12 – B5......................................................................................................................... 77
J.1-13- AC1......................................................................................................................... 77
J.1-14- AC2......................................................................................................................... 77
J.1-15- AC3......................................................................................................................... 77
J.1-16- AC4......................................................................................................................... 77
J.1-17- AC5......................................................................................................................... 77
J.2 – Artefactos Iluminación.............................................................................................78
J.2.0. - Generalidades....................................................................................................... 78
J.2.1.- Artefacto tipo 1 Led Panel:...................................................................................78
J.2.2.- Artefacto tipo 2 Spot led embutido......................................................................78
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0 MEMORIA DESCRIPTIVA
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El detalle de los artículos del presente Pliego de Especificaciones Técnicas que más adelante
se suministran y que son de aplicación en esta obra, es indicativo y, el articulado de aplicación
podrá ser ampliado, corregido y/o modificado según las consultas de los oferentes.
Queda por lo tanto totalmente aclarado que el detalle aquí suministrado tiene por objeto
facilitar la lectura e interpretación del mismo, a los efectos de la presentación de la oferta y la
posterior ejecución de la obra, y no dará lugar a reclamo de ningún tipo en concepto de
adicionales por omisión y/o divergencia de interpretación.
Se estipulan las condiciones y relación en que debe desenvolverse el Contratista en lo que se
refiere a la realización y marcha de los trabajos que aquí se especifican y a las instrucciones,
supervisión y /o aprobación que deba requerir a la Inspección de Obra para su correcta
ejecución.
0.3. - Procedimientos y Cumplimientos
El Pliego de Especificaciones Técnicas Generales del Ministerio de Obras Públicas y la Ley de
Obras Públicas (Ley N° 13.064), los Reglamentos y Normativas que a continuación se detallan,
regirán para la presente documentación y la ejecución de las obras.
Se remite a la interpretación de los mismos para aclaración de dudas y/o insuficiencias de las
Especificaciones, que pudieran originarse en la aplicación de la documentación técnica, de
proyectos o las normas de ejecución propiamente dichas.
Características de los Materiales
Normas I.R.A.M. y Especificaciones Técnicas del I.N.T.I.
Edilicios
Código de Edificación de la Ciudad de Buenos Aires.
Instalaciones Eléctricas
Reglamento para la Ejecución de Instalaciones Eléctricas del Ente Nacional de Regulación
Eléctrica y Código de Edificación del Gobierno de la Ciudad de Buenos Aires.
Disposiciones vigentes de las empresas prestatarias del servicio.
Instalaciones Sanitarias
Código de Edificación de la Ciudad de Buenos Aires
Empresas prestatarias del servicio
Reglamentaciones de la ex – Obras Sanitarias de la Nación.
Instalaciones contra incendio
Código de Edificación de la Ciudad de Buenos Aires.
Normativas vigentes de la National Fire Protection Agency.
Instalaciones Termomecánicas
Normas, códigos, reglamentaciones y leyes ASHRAE, IRAM, ASME
En el diseño, control y ejecución de los trabajos se hará aplicación de las siguientes normas:
Manual de proyecto de marca de equipos
0.4. - Horarios de Trabajo:
Las obras se realizaran con el edificio en funcionamiento, por lo que se acordara un plan para
la ejecución de las obras, coordinando a través de la I.O. con el personal del Centro Ulloa la
ejecución de los trabajos.
Se liberaran áreas para la ejecución de los trabajos y una vez realizadas las tareas se instalara
allí al personal perteneciente al Centro Ulloa para continuar el mismo procedimiento en las
otras áreas a intervenir.
Los trabajos que por su naturaleza impliquen la imposibilidad de ser realizados durante el
horario habitual de atención del Centro Ulloa, serán programados con la I.O. para ser
realizados fuera de esos horarios.
El Contratista podrá realizar los trabajos a su cargo en los siguientes horarios:
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De lunes a viernes: de 06:00 a 20:00 hs. salvo para la ejecución de las tareas antes
mencionadas que por su naturaleza requieran que se realicen fuera de ese horario, para lo que
se deberá contar con la autorización de la I.O..
Sábados, Domingos y feriados: dentro del mismo horario (respetando las reglamentaciones
municipales respectivas).
Carga y descarga: A partir de las 19.00 hs. y hasta 8.30 hs. los días hábiles y durante toda la
jornada para los días sábados, domingos y feriados.
Las actividades fuera de los horarios normales no implican el reconocimiento por parte del
Ministerio de Justicia y Derechos Humanos adicionales por estos conceptos. Cualquier otro
horario de trabajo que la Contratista quiera proponer para cumplir con los plazos contractuales
deberá ser notificado y contar con la aprobación de la I. O.
Durante el desarrollo de las obras, las entradas y/o salidas de los materiales, herramientas,
etc., podrán llevarse a cabo exclusivamente en los horarios que establece la reglamentación
de la Ciudad Autónoma de Buenos Aires; debiendo además, respetar las instrucciones que
sobre el particular imparta la Inspección de Obras los Funcionarios y el personal de seguridad
del Ministerio allí destacados.
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0.11. –Personal
Se deberá presentar seguros, e inscripciones de acuerdo a la normativa vigente y al Pliego de
Condiciones Particulares del presente CONCURSO PRIVADO DE PRECIOS.
A. - TRABAJOS GENERALES
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Durante el transcurso de la Obra, la Contratista deberá mantener al día los planos de acuerdo
a las modificaciones necesarias y ordenadas.
La posición de las instalaciones indicadas en los planos así como la de las montantes y
posición de equipos del presente proyecto, es aproximada y la ubicación exacta deberá
determinada en los planos que de Taller y Montaje.
El Contratista habrá consultado los planos de Arquitectura, Estructura, Instalaciones existentes
y demás instalaciones previstas, cualquier cambio en el tendido o proyecto de las
instalaciones, deberá ser incluido en el costo del contratista, no pudiendo este reclamar
adicional por tal motivo.
Deberán presentarse planos de:
Carpinterías: Puertas y Ventanas.
Tabiques Desmontables y U glass.
Cortinas.
Muebles fijos.
Mesadas.
Instalaciones instalación eléctrica y cableado estructural, sanitaria e incendio, termomecánica.
Canalizaciones Bajo Piso y Muros (instalación eléctrica y cableado estructural, sanitaria y
pluvial).
Planos unifilares y topográficos de todos los tableros.
Detalle de planos de cielorrasos.
Detalles del cambio de cubiertas.
A.4. - Cartel de obra
El Contratista colocará, proveerá y conservará en el edificio, 1(un) cartel de obra de 3.00m. de
largo por 2.00m. de alto de acuerdo con las indicaciones y normas del modelo de cartel que
será entregado oportunamente por la Inspección de Obra. Dicho cartel, se instalará dentro de
los 10 (diez) días corridos de la firma de la Contrata y se mantendrá por igual período de días
10 (diez) una vez realizada la recepción provisoria de obra. Serán a cargo del Contratista las
reparaciones motivadas por su retiro.
El cartel se realizará en chapa de hierro B.W.G. Nº 24 sobre bastidor de madera de pino
Paraná de 25mm x 50mm, con refuerzos especiales. En la parte anterior estará pintado con
una mano de fondo sintético y tres manos de esmalte sintético brillante color blanco, o el
indicado por la Inspección de obra
El cartel de obra se fijará al frente u otro lugar que indique la Inspección de Obra, sin que dañe
la fachada el edificio.
A.5. - Replanteo
Luego de concluidos los trabajos indicados en el Ítem K, demoliciones y retiro de escombros y
equipos a ser retirados a depósito indicado en punto K.0., de la obra, el Contratista efectuará el
replanteo, que deberá ser verificado por la Inspección de Obra antes de dar comienzo a los
trabajos del área en que se esté interviniendo. La demora en la ejecución del mismo o su
inexistencia, y cualquier trabajo mal ubicado por errores de aquel, cualquiera sea su origen,
será corregido. Cuando fuese imposible su reparación, será demolido y reconstruido,
cualquiera sea el estado de la obra, todo ello por cuenta del Contratista. La decisión de la
Inspección de Obra será inapelable.
Toda la documentación adjunta reviste el carácter de proyecto, siendo su uso no solo para
elaborar la oferta, sino también para realizar los trabajos indicados en el presente pliego.
Las tareas de replanteo de ángulos, medidas y altimetría deberán reiterarse antes del inicio de
cada etapa de obra que se establezca en el Plan de Trabajos que resulte aprobado.
El replanteo y la nivelación serán verificados por la Inspección de Obra antes de dar comienzo
a los trabajos.
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e) El Contratista será responsable por las roturas de vidrios o por la pérdida de cualquier
elemento, artefacto o accesorio, que se produjera durante la realización de los trabajos como
asimismo por toda falta y/o negligencia que a juicio de la Inspección de Obra se hubiera
incurrido.
Todos los locales se limpiarán de acuerdo con las siguientes instrucciones:
1) Los vidrios serán limpiados con jabón y trapos de rejilla, debiendo quedar las superficies
limpias y transparentes. La pintura u otro material adhesivo a los mismos, se quitarán con
espátula u hoja de afeitar sin rayarlos y sin abrasivos.
2) Los revestimientos interiores y paramentos exteriores serán repasados con cepillo de cerda
gruesa para eliminar el polvo o cualquier material extraño al paramento. En caso de presentar
manchas, se lavarán siguiendo las indicaciones aconsejadas por el fabricante del
revestimiento.
3) Los pisos serán repasados con un trapo húmedo para eliminar el polvo, y se removerán las
manchas de pintura, residuos de mortero, etc. Las manchas de esmalte sintético se quitarán
con espátula y aguarrás, cuidando no rayar las superficies. En el caso de las alfombras se
procederá a la limpieza utilizando aspiradoras industriales, en el caso de manchas que no
fuera posible retirar de la alfombra el contratista deberá hacerse cargo del cambio de la misma
y de todos los trabajos que esto genere.
4) Los artefactos de iluminación serán limpiados de la misma manera indicada
precedentemente.
5) Las carpinterías en general y particularmente las de aluminio se limpiarán evitando el uso
de productos abrasivos.
6) Se prestara especial cuidado a la protección durante las obras y limpieza de equipos de Aire
Acondicionado, en especial la cara superior de dichos equipos.
7) Se realizara la limpieza de todas las cañerías no embutidas, en especial la cara superior de
los caños en sus tramos horizontales.
8) Se limpiaran especialmente los selladores de juntas, los selladores de vidrios y los herrajes,
piezas de acero inoxidable y bronce platíl.
A.8. - Manuales de operación y mantenimiento instalaciones edificio
Antes de solicitar la Recepción Provisoria, el contratista deberá entregar los manuales de
operación y mantenimiento de las siguientes instalaciones:
Instalación Eléctrica.
Prevención de Incendio.
Instalaciones Termomecánicas.
Instalación Eléctrica, de Voz y Datos.
A.9. – Gestiones de empresas de servicio
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C. -CARPINTERIAS
La presente descripción de tareas tiene por objeto la provisión y colocación de las carpinterías
compuestas por paneles móviles acústicos, carpinterías de aluminio, paneles de perfiles auto
portantes U de vidrio y la puesta en valor de las carpinterías de madera existentes.
Durante el transcurso de los trabajos, en caso de ser necesario o de ser solicitado por la
Inspección de Obra, si se produjera la extracción de algún cerramiento, ésta podrá pedir que
se instale un cerramiento provisorio.
Precios
Se entenderá que los precios ofertados incluyen todos los elementos necesarios para la
correcta y completa función y terminación de: estructuras que soporten rieles, rieles, guías,
bastidores, mecanismos de accionamiento, burletes, bisagras, herrajes, fallebas, picaportes,
rosetas, bocallaves, etc., aun cuando no hubieran sido expresamente especificados en los
documentos que conforman el concurso de precios.
Planos
Los trabajos de carpintería no podrán ser comenzados, sin la previa aprobación por parte de la
Inspección de Obra de los Planos de detalle que correspondan presentar por la Contratista,
tales como guías, rieles, elementos que conformen la estructura que permiten la instalación de
guías, marcos, montaje, distintos elementos constitutivos como bisagras, herrajes, manivelas,
burletes, fallebas, etc., y los Detalles Constructivos con la completa descripción de
componentes, así como esquemas de los encuentros significativos entre partes y la resolución
de todos los encuentros de las carpinterías, rieles, guías, estructuras o sistemas con paredes,
techos, cielorrasos, columnas, vigas, etc.
El montaje e instalación de las guías, rieles, mecanismos y elementos de cierre necesarios en
los casos de los paneles móviles acústicos deberá estar debidamente detallado y consensuado
con la Inspección de Obra.
La ejecución en obra con todos sus dispositivos y detalles, deberá responder al proyecto
aprobado para ser aceptados por la Inspección de Obra
C1.1.Tipología Tma
Estructura
Se deberá armar una estructura de arriostre, soldada al perfil T de la estructura de la bovedilla,
conformada por tres tramos de caño estructural de 40 x 40 desde la base de la estructura,
hasta la altura que se defina de cielorraso. En la unión de los tres tramos, se soldará un tubo
80 x 120 para permitir la fijación del riel superior de aluminio zincado, pieza que permitirá el
rodamiento en tándem articulado para el deslizamiento unidireccional de dos o más paneles
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Tabiques
Los paneles que formarán el tabique estarán constituidos por un marco de aluminio anodizado
que llevará lana mineral de roca de máxima densidad, y estarán revestidos por paneles de
madera aglomerada de 18 mm con terminación a definir.
Dentro de los mismos contará con un sistema de fallebas operables para burletes que
funcionarán como sellos acústicos superiores, inferiores y laterales, que se accionarán
mediante una manivela.
Tendrá un bastidor interno de acero, mecanizado, para permitir su ensamble con otros
elementos de fijación y un bastidor perimetral de aluminio, ensamblado al bastidor de acero y
al riel superior de guía que permite el rodamiento.
Llevarán bisagras a munición tipo libro con 5 perforaciones.
Tendrán un peso máximo de 60 kg/m2.
C 2. – CARPINTERÍAS METALICAS
C 2.1.Tipología Pbd
Estos trabajos comprenden la fabricación, provisión y colocación y/o reparación de todas las
carpinterías de los trabajos en cuestión, según tipos, cantidades y especificaciones particulares
que se indican en las planillas de carpinterías y éstas especificaciones técnicas, utilizándose
para ello sistemas y materiales de primera marca y calidad. Todo material dañado, averiado o
con defectos de fabricación será desechado.
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Los anchos de las puertas están referidos al paso libre. Se seguirá el plano de detalle
correspondiente.
La puerta metálica del baño para discapacitados, llevará barral antipánico con desbloqueo
efectivo con un solo movimiento desde cualquier punto de la tecla y picaporte de aluminio,
nylon negro y acero cincado, llevará además un cerrojo libre/ocupado con posibilidad de
apertura exterior.
C 3 - CARPINTERIAS DE MADERA
Generalidades
Estos trabajos comprenden la fabricación, provisión y colocación de todas las carpinterías y
cerramientos de madera de las obras que se licitan, según tipos, cantidades y especificaciones
particulares que se indican en las Planillas de Carpinterías y éstas especificaciones técnicas,
utilizándose para ello sistemas y materiales de primera marca y calidad. Todo material dañado,
averiado o con defectos de fabricación será desechado.
Los trabajos se ejecutarán según las reglas del arte y de acuerdo a planos y planillas, podrán
ser revisados en cualquier momento por la Inspección de Obras en el edificio antes de la
colocación; podrá rechazar aquellas que no cumplan con las dimensiones prescriptas, que
presenten defectos en la madera o en la ejecución o que ofrezcan torceduras, rehundidos o
roturas no permitiéndose su reparación o arreglo.
Las puertas de madera serán de doble contacto e irán sostenidas por tres bisagras de bronce
platil, por cada hoja; llevarán cerradura de seguridad de doble paleta y pestillo partido y un
picaporte tipo sanatorio pesado de bronce-platíl satinado, pasador de embutir con perno
redondo inferior y otro superior, todos los cuales se presentarán sin filos rústicos, con cantos
pulidos y uniformes.
C 3.1 - Puerta Placa Interior. Tipología: P1
Estarán compuestas por una placa simple de MDF, encolada a un bastidor de madera maciza,
en su interior llevarán un relleno del tipo “panal de abeja” celulósico, también encolado; ambas
caras estarán enchapadas con láminas Leriex listas para pintar, de 45 mm de espesor, el
marco será de chapa calibre BMG Nº 18; con herrajes bronce platil satinado; picaporte modelo
tipo sanatorio con roseta y bocallave; 3 pomelas doble contacto bronce platil encastradas en
cada hoja, sin soldadura a la vista; cerradura de seguridad doble paleta, con acción de
picaporte por medio de llave y manija, con pasador de dos pernos giratorios de acero, pestillo
partido, caja de 67 x 139 mm, alto del frente 238 mm, espesor de caja 17 mm, tipo ACYTRA
101.
C 3.2 - Puerta Placa Interior. Tipología: Pd
Estarán compuestas por dos placa simple de MDF, encolada a un bastidor de madera maciza,
en su interior llevarán un relleno del tipo “panal de abeja” celulósico, también encolado; ambas
caras estarán enchapadas con láminas Leriex listas para pintar, de 45 mm de espesor, el
marco será de chapa calibre BMG Nº 18; con herrajes bronce platil satinado; picaporte modelo
tipo sanatorio con roseta y bocallave; 3 pomelas doble contacto bronce platil encastradas en
cada hoja, sin soldadura a la vista; cerradura de seguridad doble paleta, con acción de
picaporte por medio de llave y manija, con pasador de dos pernos giratorios de acero, pestillo
partido, caja de 67 x 139 mm, alto del frente 238 mm, espesor de caja 17 mm, tipo ACYTRA
101.
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C 4.1. Po / Pos / Vo
Generalidades
Según se indique en planillas de carpintería, se deberán remover todas las capas de pintura o
barniz de las partes de madera de las puertas, marcos, hojas y todos sus componentes
mediante el uso de removedor en gel, viruta y pistola de calor, no debiendo ocasionar
quemaduras ni marcas en ninguna de sus partes. Se recomienda tener especial cuidado en
todos aquellos componentes con molduras debido a que el acceso a los intersticios puede
provocar daños en las piezas. Para ello se deberá utilizar viruta de diferentes grosores y
espátulas pequeñas o estecas que permitan la remoción de la totalidad de la pintura. Se le
dará terminación con tres manos de barniz incoloro satinado tipo Petrilac o similar calidad. Se
revisarán todos los mecanismos de accionamiento de todas las puertas y ventanas y, salvo
indicación expresa en contrario, se realizarán los ajustes necesarios para su perfecto
funcionamiento, esto implica: bisagras, fallebas, cerrojos, picaportes, pasadores, mecanismos
de accionamiento en general. Si las piezas faltantes no estuvieran en plaza deberá
consensuarse, previamente a cualquier cambio o modificación de las mismas con la
Inspección de Obra, qué tipo de pieza se colocará en su reemplazo o eventualmente cómo se
fabricará el reemplazo en cuestión.
Se revisarán todos los mecanismos de accionamiento de todas las puertas y ventanas y, salvo
indicación expresa en contrario, se realizarán los ajustes necesarios para su perfecto
funcionamiento, esto implica: bisagras, fallebas, cerrojos, picaportes, pasadores, mecanismos
de accionamiento en general. Si las piezas faltantes no estuvieran en plaza deberá
consensuarse, previamente a cualquier cambio o modificación de las mismas con la
Inspección de Obra, qué tipo de pieza se colocará en su reemplazo o eventualmente cómo se
fabricará el reemplazo en cuestión.
Se indica también que las puertas Po y Pos simple que tienen vidrios de colores ensamblados
con varillas de plomo, tipo vitral, deberán protegerse durante todo el proceso de puesta en
valor y deberán ser restaurados con idéntica técnica y materiales en caso de dañarse en el
proceso.
La puerta Po simple, se deberá trasladar de su ubicación original a la indicada en plano,
reemplazando a la abertura existente.
C 5 – PUERTAS SANITARIOS Tipología:
C 5.1. Ps
Estarán conformadas por placas de 45 mm de espesor, enchapados en ambas caras a alta
temperatura con laminado plástico, color a definir. Llevará una cerradura indicadora
libre/ocupado con pomos en bronce platil. La sujeción a pared será mediante jambas y
bisagras de aluminio, con fijaciones ocultas y no llevará burletes. Las medidas aproximadas
serán de 1,50 m de alto y 0,60 m de ancho, dejando luz libre de 0,30 m entre el NPT y la base
de la puerta.
C 6 - CARPINTERIAS DE ALUMINIO
Estos trabajos comprenden la fabricación, provisión y colocación de las carpinterías de
aluminio de la obra, según tipos, cantidades y especificaciones particulares que se indican en
las Planillas de Carpinterías y estas especificaciones técnicas, utilizándose para ello sistemas
y materiales de primera marca y calidad. Todo material dañado, averiado o con defectos de
fabricación será desechado. El material a utilizar será de óptima calidad comercial y apropiado
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ESTRUCTURA
Estará compuesta por perfiles especiales de aluminio anodizado natural que funcionará como
estructura de soporte la que deberá estar amurada a las paredes laterales perfectamente
niveladas y a plomo.
La estructura estará conformada además, por jambas de aluminio horizontal que permitirán las
fijaciones laterales de los perfiles a la pared. Los perfiles dintel, que permitirá la sujeción de los
perfiles de vidrio al cielorraso y los perfiles umbral, que permitirán apoyar los componentes al
piso. Todo con los correspondientes perfiles de PVC insertos en umbrales y dinteles para
evitar el contacto directo del vidrio con el aluminio y evitar eventuales movimientos entre
partes.
Si resultara necesario se procederá a aplicar sellador de silicona entre vidrios, entre vidrio y
estructura o entre las partes que fuera necesario.
PERFILES
Los perfiles autoportantes en forma de U estarán fabricados con vidrio incoloro recocido,
tendrán dos caras, una interna lisa y una externa arenada o impresa.
Tendrán 41 mm de ala, 262 mm de ancho y 6 mm de espesor aproximado.
La modalidad de instalación del cerramiento será doble, en cámara, resultado de la
combinación de dos colocaciones en línea, invertidas y recubriéndose una sobre la otra con
juntas yuxtapuestas.
C8. – MUEBLES
C.8.0. - Generalidades
Se deberán fabricar, proveer e instalar una serie de muebles fijos, los cuales están detallados
en los Planos.
Previo al comienzo de la ejecución en taller de sus componentes, el Contratista deberá
presentar los Planos de Taller y Montaje para aprobación de la Inspección de Obra, como así
también deberá indicar a esta donde se están ejecutando, para poder ser inspeccionados en su
proceso.
Estos serán desarrollados por personal especializado y mano de obra calificada.
C.8.1. - Tipo M1
En este ítem se incluyen los muebles existentes a ser reacondicionados.
Para detalles y ubicación, remitirse a Planos.
La estructura soporte del mueble se reparará de forma tal de asegurar el correcto
funcionamiento del mismo, estas reparaciones se realizaran en placa de 18 mm de MDF con
revestimiento melamínico tipo Melamina MASISA o equivalente, color a elección de la I.O., su
fondo será de CHAPADUR plus, blanco de 6 mm de espesor.
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“2017 – Año de las Energías Renovables”
Se cambiaran las puertas existentes que serán de material similar al de la estructura y ambos
tendrán cantos de terminación de PVC de 1mm de espesor y las cajoneras, que tendrán
correderas metálicas telescópicas, con rodamientos plásticos que aseguren su correcto
deslizamiento
Los herrajes de apertura tanto de cajones como de puertas serán metálicos, con terminación
platil.
Los muebles se fijaran a los muros a través de tornillos, y tendrán una perfecta nivelación,
todos los encuentros entre placas serán debidamente encolados y atornillados, ninguna unión
podrá realizarse por medio de clavos, sean lisos o espiralados.
C.9. – BARANDAS
C.9.0. – Generalidades
Para realizar el mantenimiento de las barandas se realizara el desmonte de todos los
elementos que se encuentren fijados a la estructura metálica de modo tal que se pueda
realizar una limpieza, hasta llegar al metal, para reparar las partes metálicas dañadas de la
estructura soporte de la baranda, y luego realizar un tratamiento tal lo descripto en los puntos
G.6.0. y G.6.3., dejando la baranda en perfecto estado, en caso de romperse alguna parte del
sistema se realizara el cambio, asegurando que todos los componentes formen un todo
armónico, a juicio de la Inspección de Obra el Contratista deberá realizar los cambios de
cualquier componente de la baranda que no armonice por forma, color o estado general con el
conjunto de la baranda.
C.9.1.- Ajuste y revisión barandas exteriores
Los trabajos se realizaran de la forma mencionada en el punto C.5.0-.y en el caso que las
piezas metálicas de fundición que componen la baranda deban ser cambiadas, el contratista
presentara una propuesta para reparar la baranda siempre y cuando cumpla con las normas de
seguridad y que al solo criterio de la I.O. sean armónicos con el resto de los elementos de la
baranda.
Este ítem incluye la ejecución de un guarda hombre en la escalera de acceso a la azotea y
barandas en las plataformas técnicas sobre los techos que albergan equipos de AA y TR.
D. - OBRA GRUESA
D.1.0. – Generalidades
TABIQUES DE DURLOCK
Se proveerán e instalaran tabiques de placas de roca de yeso del sistema Durlock o
equivalente, colocadas sobre estructura de chapa de hierro galvanizada, utilizándose todas las
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“2017 – Año de las Energías Renovables”
Para la ubicación de los distintos tipos de tabiques, remitirse a los Planos de Arquitectura.
En los casos que deba demolerse una parte de un muro de mampostería para realizar el paso
de alguna instalación, la inspección de obra, indicara a su criterio cual será el tipo de muro a
utilizar, pudiendo optar por la tabiquería antes descripta o por el completamiento con
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“2017 – Año de las Energías Renovables”
mampostería ídem a la existente, en los vanos de los muros medianeros o internos, debiendo
trabar los nuevos ladrillos con los mampuestos existentes.
D.2. – CONTRAPISOS
D.2.0. – Generalidades
En todos los locales donde se haya realizado el desmonte de instalaciones amuradas al piso,
por diferencia de niveles en los solados, por ejecución de rampas, o por el paso de nuevas
instalaciones se deban realizar contrapisos.
Para la realización de los mismos se humedecerá el contrapiso existente o la losa en toda la
superficie donde se aplicará el nuevo contrapiso que será de hormigón de cascote.
El Contratista está obligado a alcanzar los niveles necesarios, a fin de garantizar, una vez
efectuados los solados, las cotas de nivel definitivas.
Al construirse los contrapisos, deberá tenerse especial cuidado de hacer las juntas de
contracción que correspondan, aplicando los elementos elásticos proyectados en total
correspondencia con los que se proyectaron para los pisos terminados.
En todos los casos los contrapisos serán terminados con una carpeta de realizada con
cemento y arena en proporción 1:3 que oficiara de carpeta de asiento para el solado a
colocarse.
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“2017 – Año de las Energías Renovables”
Asimismo se deberán completar todos aquellos sectores, que luego del retiro de las alfombras
o pisos existentes, presenten faltantes, desniveles, u oquedades, etc., o las canaletas que
deban realizarse en el caso de retirar las instalaciones obsoletas del edificio.
Estos tendrán espesores variables, ya que se adaptaran a cada circunstancia en particular y se
ejecutaran con un mortero con leca en los casos que tengan más de 5 cm de espesor, no
podrá presentar alabeos ni ondulaciones.
D.3. – Aislaciones
D.3.0. – Generalidades
Se deberá asegurar la aislación hidrófuga en todos los paramentos del edificio, quedando a
cargo del contratista la reparación de las carpetas hidrófugas, membranas y revoques de los
paramentos, debiendo asegurar que no haya filtraciones de humedades al interior del edificio,
tapando fisuras y reparando los revoques flojos o desprendidos del paramento.
En el caso de las terrazas o balcones las aislaciones deberán llegar hasta el interior de los
embudos existentes, sin obstruir o disminuir la sección de los caños pluviales, en el caso que
los embudos se encuentren fisurados o perforados, se les realizará una aislación que asegure
la estanqueidad del mismo o eventualmente cambiarlo.
En los casos de cualquier tipo de elemento que se introduzca en los muros exteriores del
edificio lo hará de forma ascendente, y tendrá una aislación elástica que absorba los posibles
movimientos del elemento, dando continuidad a la aislación hidrófuga del paramento.
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“2017 – Año de las Energías Renovables”
E. – ESTRUCTURA
E.1.0.- Generalidades
Se realizaran según las normas vigentes (CIRSOC) y firmados por un profesional idóneo, en el
caso que se deba realizar tramitaciones que se requieran ante la municipalidad de la CABA,
como de los colegios profesionales intervinientes, o cualquier otro organismo competente,
correrá por cuenta del contratista.
F. - INSTALACIONES
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“2017 – Año de las Energías Renovables”
F.1.0. – Generalidades
1. OBJETO
Los trabajos a efectuarse bajo estas especificaciones incluyen la mano de obra especializada,
ingeniería de detalle, materiales, equipos, supervisión y Dirección Técnica, Planos Conforme
a Obra y cualquier otro elemento, accesorio o actividad necesarios para dejar en condi ciones
de correcto funcionamiento las instalaciones que se indican en el presente Pliego de
Especificaciones Técnicas (PET) en el Edificio de calle Esmeralda 138 la Ciudad Autónoma de
la Ciudad de Buenos Aires.
2. PLANOS DE INGENIERIA
La documentación técnica aquí presentada tiene carácter de proyecto, siendo de exclusiva
responsabilidad del Contratista la confección de los planos ejecutivos, debiendo realizar la
Ingeniería de Detalle Constructiva de las instalaciones de Fuerza Motriz, de Iluminación –
Tomacorrientes y de Corrientes Débiles, Tableros, automatismos, cálculo del escalonamiento
de las protecciones, esquemas funcionales y todos aquello que dependa de su construcción
para definir las dimensiones, forma, borneras, conexiones de comando, coordinación y filiación
de las protecciones, forma de funcionamiento, etc., así como el replanteo de construcciones e
instalaciones existentes, relacionados con los trabajos a su cargo, no pudiendo alegar luego
desconocimiento sobre las mismas, en caso de interferencias o desajustes de cualquier tipo.
La documentación técnica aquí presentada (Planos, Pliegos y Planillas) definen el alcance de
las cotizaciones y de los trabajos a efectuarse, siendo de exclusiva responsabilidad del
Contratista la confección de los planos ejecutivos de obra, verificación del cálculo de los
alimentadores a la intensidad admisible y caída de tensión, verificación de los anchos de
bandejas portacables, cálculo de cortocircuito en tableros, etc.
Se efectuarán todas las tareas necesarias a efectos de abastecer de suministro interno del
edificio, para el caso que hicese fatla un pedido de aumento de potencia, el contratista deberá
realizar los permisos solicitudes y gestiones ante la empresa Distribuidora de Energía por el
aumento de potencia y nuevo suministro.
El Contratista será único y absoluto responsable (en tiempo y forma) de las gestiones y
trámites que sean necesarias ante EDESUR, para obtener el suministro de potencia para el
funcionamiento de la instalación para el edificio objeto de este Concurso de Precios Privado.
El Contratista presentará a la Inspección de Obra una planilla que resuma las cargas
instaladas en el Edificio y mediante aplicación de Coeficientes de Simultaneidad y Coeficientes
de Carga llegará a los valores de Potencia Simultánea para el pedido respectivo a la empresa
proveedora del fluido eléctrico.
El contratista considerará los disyuntores diferenciales faltantes en la documentación para
circuitos de comandos no indicados, no quedando ninguna parte de la instalación sin
protección diferencial.
Los planos y las descripciones técnicas, que forman parte de esta documentación, indican
ubicaciones, recorridos, trazados, secciones de cañerías y conductores de las instalaciones a
realizarse, y definen el alcance de las cotizaciones de los trabajos a efectuarse.
Debiendo ser los trabajos completos conforme a su fin, deberán considerarse incluidos todos
los elementos y trabajos necesarios para el correcto funcionamiento, aun cuando no se
mencionen explícitamente en pliegos o planos.
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“2017 – Año de las Energías Renovables”
5. ALTERNATIVAS PROPUESTAS
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“2017 – Año de las Energías Renovables”
En el caso de que las demás instalaciones existentes y a reali zar, impidan cumplir con las
ubicaciones indicadas en los planos para Instalaciones Eléctricas, el Contratista propondrá al
Inspector de Obra las desviaciones o ajustes que correspondan para su aprobación.
Tales desviaciones o arreglos que eventualmente resulten necesarios no significarán costo
adicional alguno, aún tratándose de modificaciones sustanciales; pues queda entendido que de
ser estas necesarias, el Contratista las habrá tenido en cuenta previamente a la formulación de
su propuesta.
La ubicación de bocas de iluminación y efectos de encendido es igualmente indicativa. La I.O.
se reserva el derecho de realizar modificaciones sobre dichas ubicaciones y efectos con la
finalidad de optimizar el rendimiento lumínico y arquitectónico.
El Contratista informará por su parte a la I.O. las modificaciones que surgirán en los Tableros
Seccionales de Iluminación, como consecuencia de dichas modificaciones.
6. INSPECCIONES
El Contratista presentará su plan de inspección para la provisión, montaje y conexionado, tal
que garantice la calidad en cada una y todas las partes.
Además de las inspecciones que a su exclusivo juicio disponga la I.O., el Contratista deberá
solicitar con la debida anticipación, las siguientes inspecciones:
a) A la llegada a obra de las distintas partidas de materiales para su contraste con respecto a
las muestras aprobadas.
b) Al terminarse la instalación de las cañerías, cajas y gabinetes cada vez que surjan dudas
sobre posición o recorrido de cajas y conductos, para su aprobación.
c) Al terminarse la construcción de los distintos tableros en taller, previa aprobación de planos
y especificaciones.
d) Luego de pasado y tendido de los conductores, y antes de efectuar su conexión a tableros y
consumo.
e) Al terminarse la instalación y previo a las pruebas de las mismas.
7. PRUEBAS
A los equipos principales, se realizarán las pruebas de rutina de recepción, que serán como
mínimo los que figuren en los artículos correspondientes de este Pliego o en las normas IRAM
correspondientes en su defecto.
A Tableros de Baja Tensión se le realizarán las pruebas funcionales y de enclavamientos, de
funcionamiento mecánico de componentes, pruebas de pintura en los gabinetes y rigidez
dieléctrica con los interruptores cerrados.
Se verificará la correcta puesta a tierra de la instalación debiendo cumplir con los valores
establecidos en normativas, tomando 10 ohms, como resistencia máxima en jab. de seguridad,
y valores de resistencia menores en descarga y servicio según condiciones particulares y se
realizará prueba de continuidad del conductor de protección con los aparatos conectados,
Para los cables de Baja Tensión el Contratista presentará una planilla de pruebas de aislación
de todos y cada uno de los ramales y circuitos, de conductores entre sí, y con respecto a tierra,
verificándose en el acto de la recepción provisoria, un mínimo de 5% de los valores
consignados a elección de la I.O., siendo causa de rechazo si cualquiera de los valores
resultara inferior a los de la planilla.
Los valores mínimos de aislación serán de 300.000 ohm de cualquier conductor, con respecto
a tierra y de 1.000.000 ohm de conductores entre sí.
Las pruebas de aislación de conductores con respecto a tierra, se realizarán con los aparatos
de consumo cuya instalación está a cargo del Contratista, mientras que la aislación entre
conductores se realizará previa desconexión de artefactos de iluminación.
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“2017 – Año de las Energías Renovables”
PLANOS
La Contratista entregará al Inspector de Obra o quien actúe como contraparte para su
aprobación, por lo menos 10 días antes de iniciar los trabajos tres juegos de copias de planos
de obra con la totalidad de las instalaciones debidamente acotadas, como así también los
planos de ubicación de armarios de pisos e indicación estimativa de vías de distribución de
cableado horizontal.
La aprobación de los planos por parte de la Inspección de Obra o quien actúe como
contraparte no exime a la Contratista de su responsabilidad por el fiel cumplimiento del pliego
y planos y su obligación de coordinar sus trabajos con los demás gremios, evitando los
conflictos o trabajos superpuestos o incompletos.
Durante el transcurso de la Obra, la Contratista deberá mantener al día los planos de acuerdo
a las modificaciones necesarias y ordenadas.
Una vez terminadas las instalaciones y previo a la recepción definitiva, e independiente de los
planos que deba confeccionar para la aprobación por parte de las autoridades, entregará a la
Inspección de Obra un juego de los planos de las instalaciones estrictamente conforme a obra.
La Contratista entregará a la Inspección de Obra o quien actúe como contraparte para su
aprobación, como condición para la aprobación de la obra y cobro de la misma, los planos de
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“2017 – Año de las Energías Renovables”
obra con la totalidad de las instalaciones debidamente acotadas, como así también, los planos
de detalles donde se indique los lugares por donde circulan las instalaciones.
El esquema organizativo de los gabinetes se acordará con la Inspección de Obra o quien actúe
como contraparte y deberán contener internamente las siguientes secciones:
Acometida del cableado horizontal (hacia los puestos de trabajo). Los pares de la red dedicada
de datos terminarán en un panel de conectores modulares de 8 contactos (RJ45). Tanto el
panel como los conectores de datos deberán estar garantizados para funcionamiento en
categoría 6a.
Deberá verificarse y mantener la continuidad de la conexión de tierra desde el tablero
seccional hasta el rack principal ubicado en la sala de servidores.
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“2017 – Año de las Energías Renovables”
Todos los elementos deberán estar debidamente etiquetados para identificación de puesto y
función. Este etiquetado se corresponderá con la información de los planos de obra y con la
indicada en los puestos de trabajo.
Todos los elementos de cableado estructurado que conformarán el canal de comunicación
deberán ser de una única MARCA, elaborados por un único FABRICANTE, no se aceptarán
productos con diferente marca para asegurar la total compatibilidad electrónica entre los
elementos de cableado y se prevengan degradaciones en el desempeño de la red. Entiéndase
como elementos de cableado estructurado bajo el concepto de monomarca, al conjunto de
todos los componentes que se utilizan en la construcción de la red tales como:
1. Cable UTP.
2. Salida de Telecomunicaciones – Jack.
3. Tapa Plástica en el puesto de trabajo – Faceplate.
4. Paneles de Conexión - Patch Panel.
F1.1.1. CAÑERIA
a). Se podrá utilizar cañería acero liviano en armado de techo, las mismas serán convergentes
a caja de distribución, para luego seguir en su cableado vertical hasta los racks en los pisos
determinados. Para el cableado vertical se podrá utilizar bandeja cuidando de sellar los pases
de losa con material ignífugo, con tapas de acceso y cableado en cada piso.
Las acometidas a los RACKS , se efectuarán con cajas de derivación para acceso , con
boquillas o conectores para proteger el cableado.
b). En cableado horizontal se llegará a cajas de pase ubicadas en pared, quedando la caja
tapada por los muebles que serán provistos por el comitente, el contratista deberá realizar un
calado para acceder y realizar tareas ce conexionado y mantenimiento, dicha tapa de acceso
deberá ser removible mediante herramientas, de dichas cajas se derivará a muebles en los
cuales se alojaran conductos de tres vías separando el cableado de datos, cables de tensión
común y cableado de tensión estabilizada. En casos de mobiliario en salas de reuniones se
ubicarán las bocas en periscopios, ubicados según planos y I.O. efectuando cañería en piso
hasta las bocas donde se conectaran las cajas tipo periscopios.
En Racks se utilizaran precintados plásticos hasta la patchera, manteniendo los valores de
compresión distancia y ubicación conforme a las normas mencionadas y recomendaciones que
regulan su uso y aplicación.
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“2017 – Año de las Energías Renovables”
GENERALIDADES
El objetivo del presente pliego es determinar los alcances de los trabajos a realizar,
determinando los requisitos técnicos a cumplimentar en las instalaciones de Sistema de
Cámaras de Vigilancia, Control de Accesos y Detección temprana de humos y gases, para
control de personal que ingresa al edificio, y facilitar su evacuación.
Las Condiciones técnicas de las instalaciones de Cámaras y Accesos se limitarán a cañería y
cableado horizontal, siendo estas condiciones coincidentes con lo exigido en cañerías de
instalaciones eléctricas y al cableado horizontal de datos (UTP CAT 6)
El contratista no realizará las conexiones a los Equipos de detección, Cámaras, Cerraduras o
Accesos, que no forman parte del presente pliego.
Detección de humos:
Para este rubro se realizará la cañería y cableado además de cableado horizontal, el cableado
vertical con cañería según descripta en planos y cable específico para detectores de humos y
gases, a cada Zona (piso) para detección de humos dichas zonas convergiendo los mismos a
caja ubicada en planta baja.
Las especificaciones de cajas y cables se informan
Ensayos de recepción:
a). Una vez finalizada la cañería deberá ser aprobada por I.O., para poder efectuar el
cableado.
b). Se probará continuidad de los cableados a recepcionar, Probándose resistencia de lazo en
conductores de Alarma.
c). Se verificará la correcta rotulación del cada cable correspondiendo a las cajas que
contendrán en extremo la misma rotulación y deberá incorporarse a planos a presentar.
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“2017 – Año de las Energías Renovables”
1. PUESTA A TIERRA
Generalidades
El circuito de Puesta a Tierra debe ser continuo, permanente y tener la capacidad para
conducir la corriente de falla y una resistencia eléctrica que restrinja el potencial respecto a
tierra de la parte protegida a un valor no peligroso,
Puesta a tierra del equipo
La totalidad de la cañería metálica (incluida las bajadas a las llaves de efectos de encendido
de luces), cajas rectangulares, cajas de pase, soportes, gabinetes, tableros y en general de
toda la estructura conductora aislada que por accidente pueda quedar bajo tensión en caso de
fallas, deberán ponerse sólidamente a tierra, a cuyo efecto en forma independiente del neutro,
deberán conectarse mediante el cable aislado (verde / amarillo) de sección adecuada, de
acuerdo a normas de reglamentación de la Asociación Electrotecnia Argentina-Ultima Edición.
Sección mínima y forma de conexión
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“2017 – Año de las Energías Renovables”
El conductor de tierra no siempre se halla indicado en los planos y puede ser único para
ramales o circuitos que pasen por las mismas cajas de paso o conductos, como es el caso de
los circuitos de iluminación instalados en Bandejas Portacables. Seguirá los lineamientos de la
A.E.A. última edición.
El cable de tierra de seguridad en cañerías, (uno por cada circuito) será siempre aislado,
bicolor y de sección mínima 2.5 mm2, conectados en la barra de Tierra que debe estar
instalada en su correspondiente Tablero.
Todas las uniones se realizarán por medio de terminales a compresión, morsetos, soldaduras
cupro – alumino – térmicas o en las barras de Tablero a razón de un cable por terminal y un
terminal por tornillo.
Puesta a Tierra de Estructuras metálicas
Todas las estructuras metálicas que soporten canalizaciones o aparatos eléctricos deben ser
puestas a tierra al menos en dos puntos opuestos. Se incluyen aquí los recipientes metálicos
de aire acondicionado y puentes de cañerías eléctricas y de agua. Puesta a Tierra en Bandejas
portacables de Fuerza Motriz
La totalidad de las bandejas portacables que llevan alimentadores de Fuerza Motriz a Tableros
Seccionales y/o equipos debe ser recorrido por:
Conductor de cobre con aislación color verde / amarillo de sección igual a la sección de cable
máxima alojada en bandeja, como mínimo, el cual será sólidamente Puesto a Tierra. Cada
tramo de bandeja y accesorios se unirá a este conductor utilizando grapas adecuadas. Las
conexiones o derivaciones se harán por medio de terminales y morsetería adecuada, no
admitiéndose uniones por simple retorcido.
Las bandejas de corrientes débiles también llevarán conductor tierra y se pondrá a tierra cada
tramo.
2. TABLEROS
Se proveerán e instalarán la totalidad de los tableros indicados en planos.
El Contratista deberá presentar así mismo, previo a la construcción de todos los tableros:
a. Esquema unifilar definitivo.
b. Esquemas de cableado.
c. Planos de herrería.
Objeto
La presente especificación establece los criterios base para la protección, la construcción y los
métodos de conexionado para los Tableros Seccionales de Iluminación, puestos,
tomacorrientes y los Tableros Seccionales de Fuerza Motriz.
Datos generales
Dispositivos de maniobra y protección
Será objeto de preferencia por parte de la Inspección de Obra, los conjuntos que incorporen
dispositivos del mismo constructor.
Deberá ser garantizada una fácil individualización de las maniobras y deberá por tanto estar
concentrada en la parte frontal del compartimiento respectivo. En el interior deberá ser posible
una inspección rápida y un fácil mantenimiento.
La distancia entre los dispositivos y las eventuales separaciones metálicas deberán impedir
que interrupciones de elevadas corrientes de cortocircuito o averías notables puedan afectar el
equipamiento eléctrico montado en compartimentos adjuntos.
Todos los componentes eléctricos y electrónicos deberán tener una leyenda de identificación
que se corresponda con el servicio indicado en el esquema eléctrico.
Construcción
La estructura de los Tableros serán realizados con montantes en perfil de acero y paneles de
cierre en lámina metálica de espesor no inferior a 1,5 mm ó 1 mm.
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“2017 – Año de las Energías Renovables”
Los Tableros deberán ser de amplitud para contener todo los elementos que se describen con
un 20% de reserva para futuras ampliaciones, Los sub paneles deberán ser pivotantes con
bisagras.
Las puertas frontales estarán provistas de cierre con llave en tableros en sala de medición y de
apertura moneda en los tableros seccionales.
Para previsión de la posibilidad de inspección del resto del Tablero, todos los componentes
eléctricos serán fácilmente accesibles por la parte frontal mediante tapas con bisagras.
Todo el equipamiento será fijado sobre guías o sobre paneles fijados sobre travesaños
específicos de sujeción.
Los instrumentos y las lámparas de señalización serán montados sobre paneles o riel DIN,
frontales.
El grado de protección a polvo y humedad, será considerado en cada caso, según ambiente
exterior al tablero según AEA 2006 o superior al requerido.
El tratamiento base deberá prever el lavado, la fosfatización más pasivación por cromo o la
electrozincado de las láminas.
Las láminas estarán barnizadas con pintura termoendurecida a base de resinas con resina
poliester, color final beige liso y semilucido con espesor mínimo de 40 micrones.
Conexionado de potencia
Las barras y los conductores deberán ser dimensionados para soportar las solicitaciones
térmicas y dinámicas correspondientes a los valores de la corriente nominal y para valores de
la corriente de cortocircuito.
Las barras deberán estar completamente perforadas y serán fijadas a la estructura mediante
soportes aislantes. Estos soportes serán dimensionados y calculados de modo tal que
soporten los esfuerzos electrodinámicos debidos a las corrientes de cortocircuito.
Los tableros serán de calidad tipo Gen Rod – Gabexel o similar.
Los conductores serán dimensionados para la corriente nominal de cada interruptor
Los interruptores estarán normalmente alimentados por la parte superior, salvo puntuales
exigencias de la instalación; en tal caso podrán ser estudiadas diversas soluciones.
Las barras deberán estar identificadas con señales autoadhesivas según la fase, así como los
cables que serán equipados con anillos terminales de colores (neutro en azul).
Cada Tablero, incluso el más simple, deberá tener un porta-esquemas, en el que se
encontrarán los diseños del esquema unifilar de potencia y de cargas con su ubicación.
Los Tableros serán del tipo normalizados
Inspecciones
El Contratista deberá solicitar inspección a la I.O., para cada uno de los tableros, en las
siguientes etapas:
1. Al completamiento de la estructura.
2. Al completarse el montaje de los elementos constitutivos.
3. Al completarse el cableado.
4. Para la realización de pruebas y ensayos que serán:
a)Inspección Visual (IRAM 2200)
d)Funcionamiento Mecánico
e)Prueba de secuencia de maniobras, funcionamiento de instrumentos, relés de
protección y calibrado de los mismos.
3. Tableros Seccionales
Conforme a lo indicado en los esquemas unifilares típicos de Tableros se proveerán e
instalarán los tableros indicados.
La totalidad de los Tableros Seccionales, llevarán tres luces indicadoras de presencia de
tensión ubicadas en riel DIN.
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“2017 – Año de las Energías Renovables”
Interruptores automáticos
Los interruptores termomagnéticos principales del tablero General deberán ser compactos con
un poder de ruptura de 15kA de dimensiones según su corriente nominal, pudiendo bajar por
filiación la corriente de ruptura de los interruptores aguas abajo, no siendo menor a 6kA para
termomagnéticas ubicadas en tablero general y deberán ser de la marca Schneider, ABB,
Siemmens o similar para riel DIN y capacidad de ruptura adecuada garantizada por filiación de
la marca. En toda la instalación del edificio se utilizará la misma marca garantizando el poder
de ruptura adecuado por filiación.
En tableros seccionales se podrá utilizar termomagnéticas de poder de ruptura de 3KA.
Disyuntores diferenciales
Serán para montaje sobre riel DIN, de la misma marca y modelo correspondiente a los
interruptores termomagnéticos del tablero.
Actuarán ante una corriente de defecto a tierra de 0,03A, y deberán tener botón de prueba de
funcionamiento.
Serán marca Schneider, Siemmens o ABB.
Para circuitos nombrados en planos como estabilizados disyuntores sala de cómputos, se
utilizarán disyuntores super inmunizados (inscripción SI), pudiendo utilizar disyuntores
comunes para el resto de las instalaciones.
Fusibles
Serán marca Siemens, modelo Diazed o NH, según amperaje, tanto para circuitos como para
la protección de instrumentos o circuitos de comando.
Borneras
Serán del tipo componibles, aptas para la colocación de puentes fijos o seccionables entre
ellos, de amperaje adecuado a la sección del cable, tipo Zoloda modelo SK110, o medidas
superiores, o calidad equivalente.
Conexiones
Las conexiones de las distintas fases y neutro secundarias se realizarán mediante de cobre
electrolítico flexible aislado en material LS0H (tipo Afumex), .de color negro de sección mínima
2,5 mm2, debidamente acondicionado con mangueras de lazos de plástico y canales
portacables. E conductores de sección superior a 6mm 2, se utilizará conductores clase 2 o 5.
En todos los casos los cables se identificarán en dos extremos conforme a un plano de
cableado.
Los circuitos secundarios de los transformadores de intensidad serán cableados con una
sección de 4 mm2.
Lámparas indicadoras
Todas las lámparas indicadoras de funcionamiento y las lámparas indicadoras de fase en todos
los tableros serán provista para ser colocadas en riel DIN.
Carteles Indicadores
Cada salida, pulsador o lámparas de señalización, serán identificados mediante un cartel
indicador realizado en acrílico grabado según muestra que deberá ser aprobada por la I.O.,
estando expresamente prohibida la cinta plática adhesiva de cualquier tipo.
Canales de cables
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“2017 – Año de las Energías Renovables”
Deberán ser dimensionados ampliamente de manera que no haya más de dos capas de
cables, caso contrario se deberá presentar el cálculo térmico del régimen permanente de los
cables para esa condición.
CONDUCTOS
Cañerías
En la instalaciónes embutidas se usará para la distribución caño acero liviano fabricado con -
forme a norma IRAM 2005, hasta 2" nominales (49,70 mm diámetro interior). Para mayores
dimensiones, cuando especialmente se indique en planos, se utilizará caño pesado, que res-
ponderá a norma IRAM 2100
Se acepta la cotización de cañería de PVC Normalizada IEC 61386-21 del tipo SICA
ELECTROSYSTEM 3321 o Tubelectric en reemplazo de cañería SP lo cual se deberá indicar
en la oferta, de bajo contenido de halógenos.
La medida mínima de cañería será 3/4" (RL19). Las otras medidas de acuerdo a lo indicado en
planos o establecido por las reglamentaciones. Todos los extremos de cañería serán cortados
en escuadra con respecto a su eje.
Las curvas y desviaciones serán realizadas en obra mediante máquina dobladora o curvador
manual. Las cañerías que deban ser embutidas se colocarán en línea recta entre cajas con
curvas suaves; las cañerías exteriores se colocarán paralelas o en ángulo recto con las líneas
del edificio.
Las cañerías serán continuas entre cajas de salida o cajas de pase y se fijarán a las cajas en
todos los casos con conectores en forma tal que el sistema sea eléctricamente continuo en
toda su extensión, usándose cuplas de unión metálicas.
Todos los extremos de cañerías serán adecuadamente taponados, a fin de evitar entrada de
materiales extraños durante la construcción.
Todos los tramos de un sistema, incluidos gabinetes y cajas de pase, deberán estar colocados
antes de pasar los conductores.
Las cañerías serán aseguradas a la estructura a distancias no mayores de 1,50 m, además en
cada codo y al final de cada tirón recto que llega a una caja.
Los tirones verticales y horizontales de cañería, se sujetarán con abrazaderas de un solo
agujero, en ambos casos con silletas de montaje para separarlo de la pared, o mediante
sistemas aprobados, con bulones con expansión. Especial cuidado deberá tenerse con la
fijación de los tirones verticales a fin de evitar esfuerzos sobre las cajas de pase. Todos los
soportes serán realizados en material duradero; si son de hierro deberán ser cadmiados o
galvanizados en caliente.
Cañerías de Hierro Galvanizado
Serán instaladas en instalaciones a la intemperie, a la vista o en cañerías cuyo último tramo
esté a la intemperie, o en contrapiso de locales húmedos, o donde se indique expresamente.
Los caños serán de tipo Daisa, con medida mínima de 3/4".Las cajas tipo condulet con
accesorios Daisa.
Este tipo de instalación, generalmente realizada a la vista, será ejecutada con el mayor
esmero y engrampadas a las estructuras mediante grapas cadmiadas. Cuando estas deban
fijarse a vigas, losas, y/o columnas de hormigón, se utilizarán brocas autoperforantes.
Cuando su fijación se practique sobre paredes de mampostería, se utilizarán tarugos plásticos
y/o se amurarán a las mismas según lo determine la Inspección de Obra.
Cuando deban fijarse sobre estructuras metálicas de hierro negro, los soportes podrán ser
soldados a las mismas. En el caso que se presenten tres o más cañerías paralelas entre sí, se
utilizarán rieles sostén tipo Olmar fijados a las estructuras con grapas de la misma procedencia
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“2017 – Año de las Energías Renovables”
que vincularán a las cañerías a dichos rieles. En todos los casos estas serán tendidas en
direcciones paralelas a las de los parámetros de los locales respectivos, en forma ordenada,
agrupadas en racks dentro de lo posible aunque ello implique un mayor recorrido, cuidando la
linealidad y aplomado. Se instalarán con una separación mínima y uniforme de 30 mm. entre
caños paralelos y éstos y la estructura o pared de soporte salvo indicación expresa en
contrario. Todas las uniones entre caños y entre estos y cajas de paso u otros accesorios serán
roscados.
En los cambios de dirección y derivaciones se fijarán mediante el mismo procedimiento antes
indicado, inmediatamente antes y después de los mismos. No se permitirán tramos con
curvas que sumen más de 180º sin una caja de paso o condulet. En tramos rectos se colocará
una caja de paso cada 15 m.
Antes de montar los caños se verificará que no estén obstruidos y la inexistencia de rebabas.
Todos los extremos de caños deben escariarse. El curvado de caños será hecho con máquina
dobladura en frío y no deberá producir disminuciones de la sección efectiva.
Bandejas Portacables:
Las bandejas portacables se utilizarán exclusivamente para cables del tipo autoprotegido, con
cubierta dura de polietileno reticulado.
El recorrido y dimensiones de las bandejas que figura en los planos es indicativo y deberá
verificarse y coordinarse en obra con el resto de las instalaciones y/o con los pases disponibles
en la estructura de hormigón.
Todas las bandejas portacable en exterior llevarán tapa
Previo al montaje de las bandejas, el instalador presentará el dimensionado de cada una de
las mismas, en función de los diámetros y separaciones de los alimentadores y circuitos que
en ellas se deberán instalar. Las dimensiones será 20% mayor contando la ocupación de
cables y sus distancias de de cables a colocar todos los casos.
Los tramos rectos serán de tres metros de longitud y llevarán no menos de dos fijaciones. Los
tramos especiales, piezas, curvas planas o verticales, desvíos, empalmes, elementos de unión
y suspensión, etc., serán de fabricación normalizada y provenientes del mismo fabricante (de
tal forma de poder lograr las uniones sin ninguna restricción), no admitiéndose modifica ciones
en Obra.
Todos los elementos serán zincados en caliente por inmersión. Las bandejas que deban ser
instaladas a la intemperie serán galvanizadas, con tapa en todo su recorrido exterior.Dichas
tapas deberán ser removibles con herramientas.
En el caso de estructuras de hormigón se suspenderán mediante el empleo de brocas
autoperforantes. En curvas, derivaciones y reducciones se colocará un soporte en cada
extremo del accesorio. La bandeja portacables una vez instalada admitirá una carga no inferior
a los 100 kG/m.
En montajes de bandejas en dos o más niveles la separación mínima entre estos será de 150
mm. Todos los tramos de bandeja y los accesorios tienen que unirse y ponerse a tierra de una
manera efectiva. No debe usarse el sistema de bandejas como circuito de tierra.
Las bandejas se sujetarán con ménsulas y un perfil desde la losa, de manera de evitar su
movimiento tanto longitudinal como transversal.
En todas las bandejas deberá existir como mínimo un 20% de reserva, una vez considerado el
espaciamiento entre cables.
Las bandejas de chapa perforada serán del tipo SAMET zingrip o equivalente, ala de 50 mm. y
2.1 mm. de espesor de chapa .
Todas las bandejas llevarán tapa y las de corrientes débiles divisorias.
CONDUCTORES:
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“2017 – Año de las Energías Renovables”
Se proveerán y colocarán los conductores de acuerdo a las secciones indicadas en los planos
y conexiones conforme al esquema unifilar y planillas de tendido.
La totalidad de los conductores serán de cobre.
Cables para el cableado interno de los Tableros:
Serán de cobre electrolítico flexible aislado en material LS0H (tipo Afumex).
Estos cables serán construidos y ensayados de acuerdo a las siguientes normas:
IRAM 2022: Conductores clase 5.
IRAM NM 247-3:Características eléctricas y dimensionales. Características del material.
ANEXO I: Características de los materiales LSOH (tipo Afumex) de aislación.
IRAM 2289: Cat. C: Características de no-propagación de incendio.
IEC 60754-2: Ensayo de grado de acidez de los agentes emitidos durante la combustión.
IEC 61034: Ensayo de medición de opacidad de humos emitidos durante la combustión.
Cables para instalación en cañerías:
Serán de cobre, flexibles, con aislado de material plástico PVC LSOH ecológico y responderán
a la norma IRAM 2183. Serán TIPO PRYSMIAN Afumex o calidad equivalente.
Serán provistos en una envoltura de origen, no permitiéndose el uso de remanentes de otras
obras o de rollos incompletos.
En la obra los cables serán debidamente acondicionados, no permitiéndose la instalación de
cables cuya aislación de muestras de haber sido mal acondicionados o sometidos a excesiva
tracción y prolongado calor o humedad.
Los conductores se pasarán en las cañerías recién cuando se encuentren totalmente
terminados los tramos de cañería, colocados los tableros, perfectamente secos los revoques y
previo sondeado de la cañería para eliminar el agua que pudiera existir de condensación o que
hubiera quedado del colado del hormigón o salpicado de las paredes.
El manipulo y la colocación será efectuada en forma apropiada, pudiendo exigir la I.O. que se
reponga todo cable que presente signos de violencia o maltrato, ya sea por roce contra
boquillas, caños o cajas defectuosas o por haberse ejercido excesiva tracción al pasarlos
dentro de la cañería.
Todos los conductores serán conectados a los tableros y aparatos de consumo mediante
terminales o conectores de tipo aprobados, colocados a presión mediante herramientas
apropiadas, asegurando un efectivo contacto de todos los alambres y en forma tal que no
ofrezcan peligro de aflojarse por vibración o tensiones bajo servicio normal.
Cuando deban efectuarse uniones o derivaciones, estas se realizarán únicamente en las cajas
de paso mediante conectores colocados a presión que aseguren una junta de resistencia
mínima, en ningún caso superior a la de un metro de conductor.
Se utilizarán terminales y uniones a compresión del tipo Scotchlok o similar equivalente.
En todos los casos los conductores se colocarán con colores codificados a lo largo de toda la
obra, para su mejor individualización y permitir una rápida inspección o control de las
instalaciones a saber:
Circuitos de corriente alterna trifásica
Fase R color marrón
Fase S color negro
Fase T color rojo
Neutro color azul
Tierra color verde/amarillo
Cables Autoprotegidos:
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4. FORMAS DE INSTALACION
Queda terminantemente prohibida que cualquiera de las canalizaciones (cajas, caños,
bandejas, etc.) de las Instalaciones Eléctricas sean sujetados de instalaciones
correspondientes a otras especialidades u otros sistemas, salvo que haya sido coordinado y
autorizado específicamente por la Inspección de Obra.
Instalación a la vista:
La instalación de iluminación en los sectores indicados en los planos tales como salas de
máquinas de Aire Acondicionado, o las salas de cableado, o en los lugares expresamente
indicada en planos, serán realizadas en forma exterior a la vista.
La sujeción de la instalación se hará desde la losa por medio de perfil C y grapa adecuada.
En locales donde la altura así lo requiera o sea necesario para evitar sombras producidas por
otros elementos, los artefactos serán suspendidos por medio de barrales acorde con el tipo de
artefacto indicado.
En los locales donde la cañería y cajas de pase se encuentren con conductos de aire
acondicionado u otro elemento que impidan o interfieran su acceso para mantenimiento, se
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bajará toda la instalación, utilizando como sujeción para la cañería el mismo tipo de perfil C y
grapa que antes, suspendido por medio de un barral roscado de 1/4" de hierro galvanizado.
En aquellos lugares muy comprometidos debido a que el conducto o cañería impidan la
sujeción desde la losa se realizará un soporte especial para el conjunto de conducto, artefactos
y cañería.
En los cruces de las juntas de dilatación, se ubicará una caja de pase a un lado; del otro
llegarán los caños que entrarán en la caja la que poseerá los agujeros de dimensiones un poco
mayor posibilitando de esta forma pequeños movimientos horizontales.
Se podrá utilizar cañería y accesorios tipo Daisa
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“2017 – Año de las Energías Renovables”
F1.3.4.0 Cada tablero seccional contendrá las protecciones de calidad indicadas, debiendo
dejar un 20% de lugares de reserva y en tableros de Piso que contenga circuitos de tensión
estabilizada deberá contar con espacio para colocar tres termomagnéticas que oficiarán de
bypass y protección, para futura instalación de estabilizadores de tensión, además del espacio
de reserva antes dicho.
Todos los tableros contarán con indicadores de tensión que se montarán en el riel DIN.
Todos los tableros deberán poseer rótulo de identificación y en el interior rótulo identificando
cada circuito, como así también sticker de riesgo eléctrico en cada uno de ellos.
Las protecciones se alimentarán todas desde la parte superior, si por algún motivo deban
cablearse por parte inferior, deberá dejarse indicado en el mismo tablero en forma fehaciente
para futuro mantenimiento, previa consulta a I.O..
Deberá alojar en tapa, diagrama unifilar y cargas que posee el tablero con su ubicación.
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F1.3.5 CAÑERIA
F1.3.6 CABLEADO
F1.3.6.0 Todos los circuitos deberán cablearse con conductores de baja emisión de humos
(afumex), poseyendo en su cañería hasta dos curvas sin cajas de paso todas las cañerías
deberán terminar en cajas con boquillas o conectores para no dañar el conductor.
Circuitos de bombas, se utilizará cañería flexible en último tramo hasta la alimentación de los
motores con su correspondiente boquilla o conector.
En todos los pisos y zonas de evacuación se contará con dos circuitos de iluminación de
diferente fase y un circuito de iluminación de emergencia.
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de incendio, ductos de AA, que serán equipotencializados en extremos del mismo, y cañerías
de agua.
Se instalará jabalina y se conectará a la barra equipotencial de tierra, con cable de 120mm 2,
que oficiará de tierra general del edificio.
Se instalará jabalina individual para la sala de servidores, se conectará con cable de 16mm 2 a
Tablero de Seccional (BPT) y de allí a los consumos. Efectuando su equipotencializacion a
Barra Equipotencial Principal (BEP).
Para la Instalación del Grupo Electrógeno, se colcará jabalina independiente de la de
seguridad, con la finalidad de mantener a tierra el centro de estrella de la instalación, ante
futuro uso del Grupo electrógeno, con resistencia a tierra menor a 2ohms.
F.2. - INSTALACION SANITARIA
F.2.0. – Generalidades
Las tareas especificadas en estas secciones comprenden la ingeniería de detalle, la
provisión, montaje, puesta en marcha y regulación de las instalaciones.
Estas Especificaciones cubren la provisión de materiales, transporte, mano de obra,
herramientas, equipos y todo otro tipo de tarea o material que sea necesario, aunque no se
especifique, para la completa ejecución de las instalaciones.
Documentación de Proyecto
En los Planos de Arquitectura, adjuntos al presente Pliego, solo se establecen la ubicación de
los locales sanitarios, la ubicación de los artefactos y la posible ubicación de las montantes,
por lo que el Contratista deberá realizar los planos de ejecución de la totalidad de la instalación
sanitaria en plantas y cortes generales 1:100 y detalles en planta y corte 1:50.
Toda esta documentación será presentada a la Inspección de Obra, a los 30 (treinta) días de
firmado el Acta de Inicio, para aprobación de la misma.
Inspecciones y Pruebas
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trabajos necesarios incluyendo materiales y mano de obra para la correcta ejecución de los
mismos, incluyendo no solo el tendido de las instalaciones sino las terminaciones de las áreas
a intervenir, se realizara la verificación del sistema pluvial, tendidos verticales, horizontales y
cámaras, debiendo ejecutarse todas las tareas necesarias para su correcto funcionamiento.
El contratista tendrá a su cargo la ejecución y costo de los trámites necesarios ante los entes
públicos o privados para la conexión de las instalaciones a la red domiciliaria de la ciudad.
Materiales
A) Los caños serán de polipropileno, del tipo Awaduct, Duratop, Silentium o equivalente, de
0,110 metros de diámetro y 2,7 (dos, siete) milímetros de espesor y 0,063 metros de diámetro
y 1,8 (uno, ocho) milímetros de espesor para las cañerías de desagüe (horizontales y
verticales). Las subsidiarias serán de 0,050 metros de diámetro y 1,8 (uno, ocho) milímetros de
espesor.
B) Todas las cañerías que no queden amuradas dentro del muro, deberán quedar sólidamente
aseguradas mediante grapas de perfilaría metálicas galvanizadas, cuyo detalle constructivo y
muestras deberán ser sometidos a la aprobación de la Inspección de Obra. La fijación de las
grapas en general se hará por medio de brocas de expansión, teniendo especial cuidado de
no dañar las estructuras y los muros donde se coloquen.
C) Cañerías a la vista: Todas las cañerías que deban quedar a la vista, serán prolijamente
colocadas a juicio exclusivo de la Inspección de Obra. A tal efecto, el Contratista presentara
todos los planos de detalle a la escala que se requiera, o realizara muestras de montaje a
pedido de la Inspección de Obra.
D) Todas las cañerías que tengan que ser colocadas suspendidas de las losas, o las verticales
fuera de los muros, o a la vista, deberán ser colocadas con grapas de perfilería metálicas
galvanizadas. Las verticales se colocaran separadas 0,05 m. de los muros respectivos.
Las grapas para sostén de las cañerías de Polipropileno serán:
1) Grapas con patas para cañerías suspendidas, de planchuela de 25 x 4,75 milímetros. Con
bulones de 25 x 8 milímetros.
2) Abrazaderas para cañerías de 0,110 y 0,063 metros de diámetro de hierro maleable de 25 x
3,17 milímetros. Con bulones.
E) Para los desagües de artefactos, rejillas, etc., se utilizaran caños y accesorios de
Polipropileno del tipo Awaduct, Duratop, Silentium o equivalente de 0,050 metros y 0,040
metros de diámetro y 1,8 (uno, ocho) milímetros de espesor.
F) Los sifones serán de Polipropileno del tipo Awaduct, Duratop, Silentium o equivalente de
0,050 metros de diámetro de entrada y 0,040 metros de diámetro de salida tipo estándar o
botella, simple o doble, con o sin entrada lateral, según corresponda.
G) Las juntas para los caños y accesorios de Polipropileno se realizaran limpiando
previamente el interior de las cabezas y las espigas con un paño seco, luego se aplicara
solución deslizante sobre el O ‘Ring y la espiga. Se introducirá la espiga dentro de la cabeza
hasta hacer tope, luego se la retirara 1 centímetro para absorber dilataciones y contracciones.
H) Las bocas de desagües tapadas, de acceso y tapas de inspección tendrán tapas de bronce
fundido pulidas con doble cierre hermético y 5 milímetros de espesor mínimo marca
"Daleffe" o “Delta” o similar, y las de hierro fundido marca "La Baskonia" o similar, ambas de
las medidas que figuran en los planos, o se determine por la I.O..
Las bocas de desagüe abiertas llevaran rejas de bronce pulido de 5milimetros de espesor
mínimo marca "Daleffe" o “Delta” o similar y si fueran de hierro fundido marca "La Baskonia" o
similar, ambas de las medidas que figuran en los planos o se determine por la I.O..
I) Las piletas de patio abiertas tendrán rejas del tipo a bastón paralelo de bronce cromado de
11 x 11 centímetros, de 5 milímetros de espesor marca "Daleffe", “Delta” o similar.
Las piletas de patio tapadas tendrán tapas de bronce fundido pulidas con doble cierre
hermético y 5 milímetros de espesor mínimo marca “Daleffe, “Delta” o similar.
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F.2.5.- Ventilaciones
El contratista deberá realizar las ventilaciones de los artefactos de las áreas de la instalación
que se modifiquen indicadas en los planos de instalación sanitaria, de modo de asegurar el
correcto funcionamiento la instalación.
La cañería removida deberá ser reemplazada en su totalidad por cañería nueva respetando los
diámetros y la posición de la anterior, según indicaciones de planos IS1 y A3 e indicaciones del
presente pliego y la I.O.
F.3.- CLIMATIZACION
F.3.0. - Generalidades
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Inspecciones
Pruebas de funcionamiento
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Temperatura de bulbo húmedo y seco a la salida de los equipos, en no menos de tres puntos
de cada ambiente, en el retorno a cada equipo y en el exterior.
Caudal de aire: de cada una de las rejas o difusores de alimentación y retorno, en tomas de
aire exterior, en conductos principales de alimentación y retorno.
El contratista proveerá todos los instrumentos necesarios para efectuar las mediciones siendo
por su cuenta todos los gastos que los ensayos demanden.
Todas las inspecciones y pruebas especificadas deberán realizarse en presencia de la
Inspección de Obra, y se deberá dejar el registro de las mismas en Protocolos confeccionados
por el contratista, cuyo diseño deberá ser sometido a la aprobación por parte de la Inspección
de Obra.
F.3.0.6. - Instalación
La instalación comprende:
Provisión e Instalación de los Sistemas VRV frío-calor para Sala de Sistemas, Salas de
reuniones, Archivos, Sectores comunes, Oficinas y Consultorios.
Provisión e instalación de los Sistemas de Ventilación (Inyección y Extracción).
Provisión e instalación de los Sistemas de extracción en baños.
Provisión e Instalación de los Conductos, Rejas y Persianas para Distribución de Aire.
Aire exterior
Según recomendaciones de ASHRAE
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F.3.1. - VRV
SISTEMA VRV 1
Deberá poseer una unidad de control electrónico incorporada, para realizar funciones de
operación, testeo y control de funcionamiento. Para ello contarán con sensores de presión y de
temperatura. El control computarizado deberá permitir el envío y recepción de señales
codificadas desde y hacia cada unidad evaporadora y cada control remoto local o central.
Serán de bajo nivel de ruido.
La unidad condensadora deberá contar con los siguientes elementos de control y seguridad:
presóstato de alta, calefactor de cárter, válvula de cierre de las líneas de gas y líquido,
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“2017 – Año de las Energías Renovables”
fusibles, protectores térmicos para los compresores y motores de los ventiladores, protección
por sobrecorriente, temporizador de anticiclado, válvula derivadora de 4 vías y válvula de
expansión electrónica.
Deberán ser totalmente compatibles con la unidad condensadora antes descripta. Contarán
con serpentinas de tubos de cobre y aletas de aluminio de alto rendimiento, y ventiladores
silenciosos y de bajo consumo.
Su construcción será compacta y liviana para facilitar su montaje, sin descuidar la robustez y
durabilidad.
Cada unidad deberá contar con una unidad de control electrónica y sensores de temperatura
para realizar funciones de operación y testeo. Esta unidad de control estará conectada con la
unidad condensadora exterior y con el control remoto local, zonal y/o centralizado, con los que
mantendrá comunicación codificada permanentemente.
Todas las unidades deberán contar con filtros de aire.
Deberán contar con las siguientes características técnicas mínimas:
Por intermedio del control remoto de la unidad o del control remoto centralizado podrán
modificarse los rangos de regulación de confort y se visualizarán los datos de autodiagnóstico
descriptos más adelante.
Deberán permitir su interconexión con una computadora central tipo PC, desde la cual se
podrá forzar una operación, en una amplia variedad de modos y/o variar el "Set Point" de la
temperatura. El adaptador necesario para realizar las operaciones descriptas no forma parte
de la presente provisión.
Tendrá regulación automática de orientación del flujo de aire para evitar variaciones bruscas
de caudal y temperatura.
El control de temperatura se realizará a través de válvulas de expansión electrónicas
modulantes.
Las unidades serán de bajo nivel de ruido.
Sistema de control
Control remoto
Dentro de la documentación de detalle a presentar como parte de los planos de ejecución, el
contratista incluirá el tipo de control de equipos a utilizar, pudiendo utilizar uno zonal,
controlando varios equipos desde un solo termostato, en donde se encuentren impedimentos,
o donde sea necesario (oficinas individuales, salas de reunión, etc.) cada unidad evaporadora
será controlada desde un termostato individual, teniendo en cuenta la zonificación empleada y
la arquitectura de cada planta.
La ubicación será la adecuada para el correcto funcionamiento.
Los controles remotos serán tipo microcomputadora, con lectura sobre display de cristal líquido
y ofrecerá gran variedad de funciones, las cuales serán fácilmente legibles y utilizables.
Deberá permitir el control individual de una unidad evaporadora o el control grupal de hasta 16
unidades evaporadoras y/o equipos de ventilación.
Deberá permitir su cableado en longitudes de hasta 500 metros haciéndolo operable a
distancia. Como así también la conexión en paralelo con otro controlador para una unidad
interior.
Podrá recibir una señal externa para forzar a dar por concluida una operación.
Tendrá autodiagnosticador de mal funcionamiento para prevenir el funcionamiento defectuoso
del sistema. Esta función deberá detectar anormalidades en la operación, por ejemplo en las
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Las cañerías para la distribución de refrigerante entre la unidad condensadora y las distintas
unidades evaporadoras serán de cobre electrolítico y llevarán las piezas de derivación
especiales que sean necesarias, instaladas de acuerdo con las recomendaciones del
fabricante, respetando los diámetros y espesores de las cañerías según especificaciones
técnicas del mismo.
Todas las soldaduras sin excepción se realizarán haciendo circular nitrógeno seco por el tubo
para evitar la oxidación del mismo. Como material de aporte se utilizara varillas de plata. Una
vez terminada la cañería se limpiará con "tricloroetileno".
La aislación de las cañerías se realizará con tubos de espuma elastomérica, de estructura
celular cerrada, con elevado coeficiente de resistencia a la difusión de vapor de agua, marca
Armaflex o K-Flex.
Junto con las cañerías de interconexión se tenderá el cableado de comando y control, que
interconectará las unidades condensadoras con las unidades evaporadoras, los controles
remotos y el control centralizado.
Se deberá poner especial cuidado en la sujeción de la cañería a fin de evitar el contacto con
otros metales preservándola de la corrosión galvánica.
Toda la cañería y accesorios será dimensionada con software provistos por el fabricante de
equipos.
Pruebas de hermeticidad. Las pruebas de hermeticidad de las cañerías de refrigerante se
realizarán presurizando los circuitos con nitrógeno (N2) a una presión de 28 Kg/cm2,
verificando que no existan fugas durante 48 hrs.
Una vez terminada esta prueba y antes de cargar refrigerante adicional y/o abrir las válvulas
de servicio de la unidad condensadora, se deberá realizar vacío hasta llegar a 760 mm. Hg el
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“2017 – Año de las Energías Renovables”
cual será roto con N2 y vuelto a realizar. Deberá verificarse que el mismo se mantiene
inalterable durante 4 horas.
Cañerías de drenaje
Se deberán ejecutar las cañerías de drenaje de condensado en polipropileno de 1" de diámetro
desde los equipos hasta las proximidades del colector de desagüe previsto en la instalación
sanitaria
F.3.3. - Conductos
Los conductos serán de chapa galvanizada de primera calidad norma ASTM 526-67 con un
depósito mínimo de cinc de 350 grs/m2, debiendo permitir todas las pruebas especificadas por
las normas IRAM sin que aparezcan desprendimientos del baño de cinc. Las uniones serán por
pestañeado. La pérdida a través de las uniones, conexiones y cierres laterales no superará el
5% del caudal total en circulación.
Se construirán en un todo de acuerdo a las normas SMACNA para conductos de baja
velocidad.
Las uniones entre tramos serán efectuadas por medio de pestañas levantadas.
Las curvas deberán ser de amplio radio, colocándose guiadores cuando la relación entre el
radio de curvatura del eje del conducto y el ancho del mismo sea menor o igual a 1, o
conforme a normas SMACNA.
Si algún tramo de conducto cruza una junta de dilatación del edificio, en dicho lugar se
interrumpirá uniéndose los extremos con junta de lona impermeable desmontable.
Los conductos serán sujetos mediante planchuelas de hierro galvanizado no menor de 3/4" x
1/8" espaciados no más de 2 metros, fijadas al edificio mediante brocas, cinta metálica para
sujeción a la losa o pared o varilla roscada no menor a 5/16”.
Todo ensanche o disminución de sección será realizada en forma gradual y de acuerdo a las
reglas del arte.
En el origen de cada ramal se colocará una pantalla deflectora con sector exterior de fijación
con manija e indicador de posición. Estos deflectores tendrán eje de diámetro no menor de 9,5
mm. (3/8") con arandelas de acero en las extremidades y montadas sobre bujes de bronce o
Teflón.
Las dimensiones de los conductos deberán calcularse considerando que la pérdida unitaria de
carga deberá mantenerse constante a lo largo de todo el recorrido de los mismos.
Las velocidades iniciales de cálculo no deberán sobrepasar los siguientes valores:
Todos los conductos que superen en un lado la dimensión de 1,50 m. serán reforzados con
marco de hierro ángulo de 32 mm. de lado por 3,17 mm. de espesor, montados uno por cada
metro de longitud.
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Los conductos serán conectados a los equipos mediante juntas de lona impermeable de 20
cm. de largo a fin de evitar la transmisión de vibraciones.
Como aislación de conductos se utilizarán en todos los casos fieltro de fibra de vidrio tipo
Rolac de 20 kg/m3 de densidad, revestido en una de sus caras con foil de aluminio a modo de
barrera de vapor.
El espesor de aislación será de 50 mm. en conductos a la intemperie y 25 mm. de espesor en
conductos interiores.
El fieltro de aislación será montado en forma uniforme, recubriendo las juntas con cinta
adhesiva impermeable y asegurando su retención mecánica mediante alambre galvanizado Nº
20 o zunchos plásticos de 12 mm. de ancho, que abracen transversalmente el conducto y
espaciados como máximo 50 cm. intercalando esquineros de acero zincado en las aristas.
Se aislarán los conductos de alimentación y retorno a la intemperie y los interiores que estén
fuera de zonas acondicionadas.
También serán aislados los conductos de retorno que pasen por entretechos o zonas de
elevadas temperaturas.
Conductos flexibles
Serán de sección circular, para aire frío y caliente.
Tendrán el núcleo fabricado en dos capas de poliéster de 40 Micrones de espesor, con
estructura espiralada de alambre de acero galvanizado o cobreado y tres hilos continuos de
fibra de vidrio tensada para dar protección extra al fuego y desgarro.
Serán aislados con lana mineral de 30mm de espesor, y barrera de vapor fabricada en
aluminio metálico laminado con poliéster de 40 micrones y refuerzo de 4 hilos de fibra de
vidrio tensada.
Rejas de inyección
Las rejas de inyección serán tipo doble deflexión, marca Ritrac o similar. Tendrán 100% de
regulación interna y estarán construidas en chapa de hierro doble decapada color blanco, tanto
marcos como álabes.
Se fijarán por medio de marcos reforzados en solera metálica.
Difusores circulares
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Los difusores circulares serán del tipo Ritrac, modelo C o similar, con regulador de caudal del
100%. Serán de chapa de hierro doble decapada color blanco, tanto marcos como álabes.
Se fijarán por medio de marcos reforzados en solera metálica.
G. – TERMINACIONES
G.1. - SOLADOS
G.1.0. – Generalidades
Antes de iniciar la ejecución de los solados, el Contratista deberá presentar muestras de cada
uno de los materiales y obtener la aprobación previa de la Inspección de Obra.
Serán rechazados aquellos lotes que a simple vista presenten algunos o varios de los defectos
que se enumeran: alabeo con respecto a la superficie plana, cuarteado en la vista,
decoloración de la misma, hoyuelos, puntos, manchas, ondulaciones, etc.
Si los lotes observados superaran el 25% de la remesa, esta será rechazada automáticamente.
Se entregarán en obra embalados en esqueletos o envases en los que deberá leerse
claramente las características del material (dimensiones, color, marca, cantidad de piezas, etc)
Antes de iniciar la ejecución de los solados, el Contratista deberá presentar muestras de cada
uno de los materiales y obtener la aprobación previa de la Inspección de Obra.
Estas muestras permanecerán permanentemente en obra y servirán de testigos de
comparación para la aceptación de las distintas partidas que ingresen a obra, a exclusivo juicio
de la Inspección de Obra.
Antes de empezar con la colocación de los solados se verificara que las carpetas o contrapisos
de asiento de los solados a colocar tengan las pendientes adecuadas y que los niveles de los
pisos interiores estén por arriba de los exteriores.
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“2017 – Año de las Energías Renovables”
En los casos de los solados existentes de cerámica, en locales sanitarios se realizara la misma
revisión y de haber alguna pieza despegada se realizara pegará siguiendo las pendientes del
solado existente con el adhesivo adecuado y se revisaran todas las juntas para de ser
necesario empastinarlas.
Si los cerámicos estuvieran rotos y no se pudieran reemplazar con piezas del mimo calibre y
tono, se deberá cambiar la totalidad del solado del local, sin que por este motivo el contratista
pueda solicitar un adicional.
G.1.2. -Tipo S2 Cerámica 30x30
En los lugares que se indiquen en la Planilla de Locales, se proveerán y colocarán piezas de
Cerámica Esmaltada de 30 x 30 de la línea Forte de San Lorenzo Forte o equivalente. El color
será definido por la Inspección de Obra.
El espesor será constante y planas, de color uniforme y dibujo nítido, suave al tacto en su cara
superior y sus aristas rectilíneas, sin rebabas.
Previa a la colocación del solado de cerámica, se realizará una obturación según D.2.0 y
D.2.2,
La cerámicas se colocaran con adhesivo especial para cerámicos, del tipo Klaukol
Impermeable o equivalente y terminados con pastína al tono para juntas inferiores a 4 mm, la
colocación será a junta cerrada.
De ser necesario la empresa dejara previstos juntas de dilatación para absorber posibles
cambios dimensionales, estas juntas serán tratadas según el tipo de solado y la empresa
presentara las opciones a la Inspección de Obra
Los arranques de la colocación serán marcados por la I.O. y el contratista deberá colocarlos
siguiendo las escuadras que la I.O. considere más convenientes.
G.1.3. -Tipo S3 Porccelanato 60x60
En los lugares que se indiquen en la Planilla de Locales, se proveerán y colocarán piezas de
Porccelanato 60x60 cm Alberdi color gris Manhattan Night / Queens Grey o equivalente. El
color será definido por la Inspección de Obra.
El espesor será constante y de superficie plana, de color uniforme y dibujo nítido, suave al
tacto en su cara superior y sus aristas rectilíneas, sin rebabas.
Previa a la colocación del solado de cerámica, se realizará una obturación según D.2.0 y
D.2.1,
Las piezas se colocaran con adhesivo especial para porccelanato, del tipo Klaukol para piezas
de baja absorción o equivalente y terminados con pastína al tono para juntas inferiores a 4
mm, la colocación será a junta cerrada.
De ser necesario la empresa dejara previstos juntas de dilatación para absorber posibles
cambios dimensionales, estas juntas serán tratadas según el tipo de solado y la empresa
presentara las opciones a la Inspección de Obra para ser aprobadas antes de comenzar los
trabajos, también se dejara una junta en los bordes que den contra las paredes de 1 cm de
espesor, que será rellena con material elástico, debiendo quedar tapado por el espesor del
zócalo.
Los arranques de la colocación serán marcados por la I.O. y el contratista deberá colocarlos
siguiendo las escuadras que la I.O. considere más convenientes.
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“2017 – Año de las Energías Renovables”
mismas. La I.O. podrá determinar si es posible agregar nuevas rejillas para lograr el
escurrimiento natural.
De ser necesaria la reposición de las baldosas graníticas existentes, el contratista deberá o
tener especial cuidado en la demolición de los solados para poder reutilizarlos o deberá
reemplazarlos por piezas que se ajusten en tono y tamaño a las originales, de modo tal que
una vez terminado el piso conforme un conjunto uniforme.
G.1.5. -Tipo S5 sólias de madera
Se proveerá y colocaran sólias de madera dura de la longitud del vano a cubrir, por 0,10 de
ancho, con un espesor de 1” en la ubicación indicada en la Planilla de Locales.
Irán pegadas la carpeta de asiento con adhesivo de resina epoxídica antihumedad con
bicomponente, sin contenido de agua ni de solventes tipo Kecol o equivalente y se terminaran
con 3 (tres) manos de pintura poliuretánica tipo Petrilac o equivalente.
G.1.6. -Tipo S6 sólias de granito
Se proveerá y colocaran sólias de granita de la longitud del vano a cubrir, por el ancho, de la el
muro en el que se instale, con un espesor de 2 cm en la ubicación indicada en la Planilla de
Locales y planos.
Irán pegadas a la carpeta de asiento con adhesivo especial para ese fin.
G.1.7. - Tipo S7 Rampa de acceso
El solado de la rampa de acceso será terminado con placas de granito gris mara con acabado
granillado de 2 cm de espesor del mismo ancho que la rampa y con largo variable.
Se colocara sobre el contrapiso, que estará perfectamente nivelado y con la pendiente
adecuada, con un mortero de cal reforzado debiendo previamente humedecerlo al igual que la
cara inferior del granito, para luego pintarlo con una lechada de cemento antes de ser
colocado.
Se colocara a junta cerrada y se dejara en los bordes que den contra las paredes una junta de
1 cm de espesor, que será rellena con material elástico, debiendo quedar tapada por el
espesor del zócalo rampante.
G.1.8. - Tipo S8 Escaleras
En las escaleras se deberá proveer y colocar 3 cintas antideslizante tipo 3M de 2,5 cm de
espesor, en cada pedada de escalón y en los cambios de dirección cinta amarillo según
reglamento de CABA y ley 962. Previo al ingreso a obra de las piezas, se deberán presentar
muestras para aprobación de la Inspección de Obra
G.2. – ZOCALOS
G.2.0. - Generalidades
Las tareas especificadas en este capítulo comprenden la provisión, colocación y ejecución de
todos los zócalos indicados en los planos de Arquitectura, Planilla de Tipos de Terminaciones y
Planillas de Locales.
El Contratista deberá incluir en los precios toda incidencia referida a selección de las
diferentes piezas de los zócalos así como terminaciones, cortes, pulidos y elementos y piezas
necesarios para el montaje, amure o ajuste de los mismos, esté o no indicados en los planos
y/o especificados en el presente pliego.
Su terminación será recta y uniforme, guardando las alineaciones de sus juntas en relación con
las de los solados, salvo expresa indicación en contrario.
Cuando fuera necesario efectuar cortes, los mismos serán ejecutados con toda limpieza y
exactitud.
En todos los casos los solados penetrarán debajo de los zócalos.
62
“2017 – Año de las Energías Renovables”
Todas las piezas de los zócalos se colocarán enteras y sin escalladuras. A este fin el
Contratista arbitrará los medios necesarios para lograr este requisito, apelando incluso el
embalado de las piezas si fuera necesario y posteriormente a su colocación protegiendo los
zócalos colocados, con lanas, arpilleras o fieltros adecuados hasta la entrega de la obra.
G.2.1. - Tipo Z1
Sobre este tipo de zócalo existente, no se realizara ningún tipo de tarea.
G.2.2. - Tipo Z2
En todos aquellos locales indicados en la Planilla de Locales, sobre los tabiques de placa de
roca de yeso y paredes de mampostería, se proveerán y colocaran zócalos de madera para
pintar de 7 cm. de altura de pino Paraná o kiri de e= ½” con canto superior redondeado.
Serán piezas enteras, de corte radial y sin defectos inherentes a la madera (albura, manchas,
grietas, rajaduras, alabeos, perforaciones, nudos, etc.) o debidos a procesos de elaboración,
aristas faltantes, falsas escuadras o defectuosos.
Se colocaran con tornillos y tarugos, sobre la solera inferior del sistema de placa de roca de
yeso. Las clavaduras serán coincidentes con las montantes.
Su terminación será recta y uniforme.
El Contratista deberá incluir en los precios toda incidencia referida a selección de las
diferentes piezas de los zócalos así como terminaciones, cortes, pulidos y elementos y piezas
necesarios para el montaje, amure o ajuste de los mismos, esté o no indicados en los planos
y/o especificados en el presente pliego.
G.3. – REVOQUES
G.3.0. - Generalidades
Las tareas especificadas en este capítulo comprenden la ejecución de todos los revoques
indicados en los planos de Arquitectura, Planilla de Tipos de Terminaciones y Planillas de
Locales.
No se procederá a la ejecución de revoques en paredes ni tabiques hasta que se haya
producido su total asentamiento.
En los paramentos antes de proceder a aplicarse el revoque deberán efectuarse las siguientes
operaciones:
a) Se ubicarán y limpiarán todas las juntas y grietas
b) Se procederá a la limpieza de la pared en los sectores donde el revoque se encuentre
suelto, o con humedades, dejando los ladrillos bien a la vista y eliminando todas las partes de
mortero adherido en forma de costras en la superficie.
En todos los casos los revoques viejos se humedecerán a los efectos de lograr buena
adherencia entre los revoques existentes y los nuevos, en caso que no se logre una perfecta
nivelación de los paramentos a tratar, la I.O. podrá indicar que el paño se realice completo.
G.3.1. - Tipo R1 REVOQUE INTERIOR GRUESO Y FINO A LA CAL
Se realizaran revoque interior completo, grueso y fino a la cal en aquellos muros en los que
producto de los desmontes y demoliciones de tabiques, la extracción de elementos de las
instalaciones existentes, el canaleteo para tendido de las nuevas instalaciones, y donde los
revoques de muros existentes que se encuentren flojos o desprendidos se realizaran los
revoques necesarios para su correcta terminación.
En el caso del revoque grueso se podrán realizar revoques parciales en cada paño, pero en los
revoques finos, la superficie a reparar abarcará todo el paño afectado, evitando uniones entre
revoques finos, para lo cual todas las instalaciones complementarias, modificaciones y/o
agregados en los revoques existente en la obra deberán ejecutarse antes de realizar los
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“2017 – Año de las Energías Renovables”
G.3.2. - Tipo R2
Bajo todas las superficies que luego recibirán revestimientos, se ejecutara un jaharro
constituido por:
¼ parte de cemento / 1 parte de cal aérea / 3 partes de arena mediana
Previamente a la colocación del revestimiento se dará una azotada con mortero constituido
por:
1 parte de cemento / 3 partes de arena mediana
El citado mortero, se dosificara con hidrófugo de marca reconocida y de acuerdo a las
instrucciones del fabricante. El jaharro se terminará con peine grueso y rayado informal.
G.3.3. - Tipo R3
En los exteriores una vez terminado el trabajos de aislación del paramento tal como se
determina en el punto D.3.2 y en aquellos lugares donde a criterio de la I.O. por su tamaño
sea necesario una parche de revoque exterior se realizara un revoque exterior grueso y fino
exterior con incorporación de cerecita tipo Weber.rev mix E, que deberá quedar sin alabeos
ondulaciones y con textura similar a la existente, todo preparado para luego recibir una la
pintura de terminación.
La empresa asegurara el empalme de los revoques hidrófugos nuevos con los existentes, para
luego ser terminados con el revoque grueso y fino.
G.4. - REVESTIMIENTOS.
G.4.0. - Generalidades
Las tareas especificadas en este capítulo comprenden la provisión y colocación de todos los
revestimientos indicados en los planos de Arquitectura, Planilla de Tipos de Terminaciones y
Planillas de Locales.
Antes de iniciar la ejecución de los revestimientos, el Contratista deberá presentar muestras de
cada uno de los materiales y obtener la aprobación previa de la Inspección de Obra.
Serán rechazados aquellos lotes que a simple vista presenten algunos o varios de los defectos
que se enumeran: alabeo con respecto a la superficie plana, cuarteado en la vista,
decoloración de la misma, hoyuelos, puntos, manchas, ondulaciones, etc.
Si los lotes observados superaran el 25% de la remesa, esta será rechazada automáticamente.
Se entregarán en obra embalados en esqueletos o envases en los que deberá leerse
claramente las características del material (dimensiones, color, marca, cantidad de piezas,
etc.)
Antes de iniciar la ejecución de los revestimientos, el Contratista deberá presentar muestras de
cada uno de los materiales y obtener la aprobación previa de la Inspección de Obra.
Estas muestras permanecerán permanentemente en obra y servirán de testigos de
comparación para la aceptación de las distintas partidas que ingresen a obra, a exclusivo juicio
de la Inspección de Obra.
G.4.1. -Tipo RT1
Se designa de esta manera al revestimiento conformado por piezas de Cerámico Esmaltado
20x20 blanco satinado, de San Lorenzo o equivalente.
Se colocaran aquellos locales indicados en la Planilla de Locales. Para altura y disposición,
remitirse al Plano D1.
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“2017 – Año de las Energías Renovables”
El espesor de la piezas será constante y planas, de color uniforme y dibujo nítido, suave al
tacto en su cara superior y sus aristas rectilíneas, sin rebabas.
Previamente a la colocación se verificaran los plomos de los muros debiendo estos estar
perfectamente aplomados y sin ondulaciones. Los arranque de la colocación serán
determinados por la I.O., y las juntas coincidirán con las del piso.
Será colocada con adhesivo especial para cerámicos del tipo Klaukol Impermeable o
equivalente, con llana metálica dentada, de acuerdo al espesor de la cerámica, se terminará
con pastina al tono, a junta cerrada.
En el remate de la última hilera de los cerámicos que no lleguen al cielorraso, se colocara una
guarda metalizada de al menos 1 cm de altura, esta tendrá un ala para introducir entre el muro
y la cara posterior de la cerámica, según se ve en planos de detalle.
G.5.0. - Generalidades
Las tareas especificadas en este capítulo comprenden la provisión, colocación, montaje,
ejecución, reparación y completamiento de todos los cielorrasos indicados en los planos de
Arquitectura, Planilla de Tipos de Terminaciones y Planillas de Locales.
Los trabajos cotizados deberán incluir todos los elementos componentes necesarios para la
ejecución completa y de acuerdo a su fin de la totalidad de cielorrasos especificados;
incluyendo todas aquellas fijaciones, ajustes, perfiles, colocación de tapas, piezas especiales
para recibir luminarias, ejecución de huecos para incorporar luminarias, rejas, accesorios,
grapas, y todos los elementos necesarios para la completa terminación de las tareas aunque
no estén enunciados expresamente.
La totalidad de trabajos y materiales necesarios para la correcta terminación de los distintos
tipos de cielorrasos tales como enduídos, cintas, limpieza, etc., y toda forma de terminación
superficial, se considerarán incluidas en los precios ofertados para cada ítem.
Los cielorrasos en sus distintos tipos se dispondrán según las alineaciones y filos que la
Inspección de Obra señalará para cada caso y local.
Para la ejecución de los cielorrasos se tomarán todas las medidas necesarias, a fin de lograr
superficies planas, sin alabeos, bombeos o desniveles. Para tal fin, se utilizarán equipos de
nivelación en base láser ú otro sistema equivalente aprobado por la Inspección de Obra. Se
cuidará especialmente el paralelismo del cielorraso con los cabezales de los marcos,
contramarcos si los hubiera y todo otro elemento que este próximo al mismo.
G.5.1. - Tipo C1 Existentes
Se designa de esta manera a los cielorrasos Suspendidos o aplicados existentes que se
encuentran en todos aquellos locales indicados en la Planilla de Locales y planos de
arquitectura.
Se deberá realizar una revisión exhaustiva y se repararan todos aquellos sectores que
presenten deterioros, faltantes, alabeos o cualquier otra patología, que a, exclusivo arbitrio de
la Inspección de Obra, deban ser reparados.
Previamente se realizará el picado de los sectores dañados, deteriorados o flojos.
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“2017 – Año de las Energías Renovables”
La superficie a reparar abarcara todo el paño afectado a solo juicio de la Inspección de Obra
quien tendrá a su cargo determinar la extensión de la reparación o la procedencia o no de
realizarla, o en su defecto, la demolición y reconstrucción del tramo afectado. Tal decisión será
inapelable.
Todas las instalaciones complementarias, modificaciones y/o agregados en los cielorrasos
existente en la obra deberán ejecutarse antes de realizar los retoques y remiendos
indispensables que deban ejecutarse para garantizarse el nivel de terminación adecuado. En
caso contrario la Inspección de Obra podrá exigir su demolición, y nueva ejecución de los
trabajos a cargo del Contratista.
Se incluirán en la oferta:
- Ejecución de todos los vanos para colocación de rejillas y/o difusores de aire acondicionado,
como así también de luminarias.
- Cegado de horadaciones, por retiro de rejillas y/o difusores de aire acondicionado, como así
también de luminarias.
- Reparaciones, refuerzos y completamientos de la estructura de sostén del cielorraso, que se
hayan visto afectadas por las tareas de demolición y por los refuerzos metálicos de los amures
de los tabiques desmontables.
G.5.2. - Tipo C2 Durlock
Se designa de esta manera a los cielorrasos Suspendidos Nuevos de Placa de Roca de Yeso
de 9,50 mm., los que se colocaran en todos aquellos locales indicados en planos de
arquitectura.
Se proveerán y colocaran, piezas del sistema tipo Durlock o calidad equivalente.
La estructura de sostén será de chapa galvanizada y en todos los casos no se permitirá colocar
piezas que no fuesen enteras, las cuales serán cortadas en obra.
El Contratista deberá prever el almacenaje de los paneles y elementos de modo tal que estén
absolutamente preservados de golpes, alabeos, torceduras, etc. A tal efecto evitará
apilamientos excesivos que puedan deformar las piezas. Estas deberán conservarse en sus
envoltorios de provisión hasta su uso.
El Contratista será responsable de sustituir todos aquellos paneles o elementos que puedan
ser observados por la Inspección, por presentar deformaciones o alteraciones de su textura.
Las tareas incluyen la provisión y colocación de los elementos de anclaje y refuerzos
estructurales que garanticen la estabilidad y funcionalidad de los paneles y los elementos que
deban ser instalados en el cielorraso o amurados al mismo, se deberá respetar las
especificaciones técnicas exigidas por el fabricante.
En los encuentros de estos cielorrasos, con los existentes, se deberá garantizar la inexistencia
de rebabas y/o aristas filosas, todas ellas deberán ser trafiladas y pulidas.
Todas las juntas entre placas serán tomadas con masilla especial para Durlock y cinta de
papel, debiendo el acabado ser perfectamente plano, y sin fisuras, también se deberá tapar los
tornillos de fijación de la placa a la estructura con igual procedimiento.
Todas las aristas vivas que se produzcan con los cajones de cielorraso se tomaran con
‘ANGULOS DE AJUSTE’ o ‘CANTONERAS’ del mismo material de la estructura, y también
tendrá el mismo tipo de terminación con masilla.
En este rubro quedan incluidos todas las perforaciones de los artefacto de luz o cualquier otra
terminación que se necesaria realizar en el cielorraso, debiendo el contratista realizar las
terminaciones en todos los casos que las aristas no queden tapadas por los elementos a
instalar.
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G.6. – PINTURA
G.6.0. - Generalidades
El Contratista procederá a la ejecución de los trabajos de pintura en el área de obra a tratar
(oficinas, sanitarios, nuevos offices, carpinterías, muros, etc.) ejecutando los trabajos de
acuerdo al siguiente detalle:
Los materiales a utilizar serán del tipo Alba o calidad equivalente.
Las manos indicadas a aplicar son las necesarias, debiendo el contratista obtener un acabado
inobjetable a la vista y al tacto debiendo en tal caso dar las manos que correspondan hasta
lograr el fin deseado.
El Contratista deberá realizar previamente a la ejecución de la primera mano de pintura en
todas en cada una de las superficies, muestras de color y tono que la Inspección de Obra le
solicite. El Contratista irá ejecutando las necesarias para satisfacer color, valor y tono que se
exigieran.
Luego en trozos de chapa de 50 x 50 ejecutará el tratamiento total especificado en cada
estructura en todas sus fases, que someterá a aprobación de la Inspección de Obra. De no
responder la pintura a la muestra aprobada, se harán repintar las superficies a solo juicio de la
Inspección de Obra.
Deberán protegerse o quitarse, previo al pintado, todos los artefactos de iluminación
existentes, carpinterías, pisos, etc.
Una vez terminadas las tareas de pintura, el Contratista procederá a una estricta limpieza de
los sectores tratados, retirando todo vestigio de pintura sobrante, enmascarado y/o todo
elemento que no se corresponda con una perfecta terminación de los trabajos.
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“2017 – Año de las Energías Renovables”
Al llegar las nuevas carpinterías a obra, deberán ser lijadas hasta dejar el metal desnudo.
Serán desengrasadas, luego se le aplicarán 2 (dos) manos antióxido poliuretánico, para luego
recibir 3 (tres) manos de esmalte sintético brillante puro con un intervalo mínimo de 10 horas
entre cada una de ellas, sujetas a la aprobación de la Inspección de Obra, en cuanto a
cubrimiento y terminación superficial.
Aquellos sectores que requieran reparación, se masillará con masilla al aguarrás, en capas
delgadas donde fuere menester. Luego se aplicará fondo antióxido sobre las partes masilladas,
lijando adecuadamente.
A continuación se efectuarán las manos necesarias de esmalte sintético
En el caso de herrajes existentes, la Contratista procederá a su retiro para el pintado de las
aperturas: a tratar, luego procederá a la restitución de los herrajes a su estado proveyendo y
colocando todo elemento faltante a los fines que las obras respondan a su fin.
G.6.4. - Tipo P4
Esta pintura corresponde a las tipo Látex exteriores, serán de excelente calidad tipo marca
alba o similar.
Se aplicaran sobre todas las superficies exteriores descriptas en la planilla de locales previa
preparación de muros y ejecución de los trabajos de aislación y revoques descriptos en los
puntos D.3.2, o G.3.2 según corresponda y G.6.0.
Independientemente del color en el caso de las pinturas exteriores se realizaran no menos de
3 manos
G.7. – MESADAS
G.7.1. – Generalidades
Se realizará la reparación y lustrado de mesadas existentes y la provisión y colocación de
mesadas en los locales que se indiquen en la planilla de locales y los planos D.
G.7.1. - Tipo M1
En los locales sanitarios y office, se dejaran las mesadas existentes tal como se verifica en los
planos de detalles y planillas de locales.
El contratista tomara los recaudos necesarios para la protección tanto de las mesadas como de
las bachas amuradas a las mismas.
En los casos en que se demuelan los revestimientos cerámicos de los muros, o cualquier otro
trabajo que por su naturaleza haga peligrar la integridad de las mesadas, el contratista
realizara una protección con madera para evitar que se deterioren, ante una eventual rotura o
deterioro de las mismas, el contratista deberá reemplazarlas por una equivalente a su entero
costo.
.
G.7.2. - Tipo M2
En los locales sanitarios que se indican que se realizaran las instalaciones a nuevo se
colocaran mesadas de granito gris mara con faldón de frente de 10 cm de altura y zócalo
contra el muro de 5 cm de altura.
Los espesores de todas las piezas serán de 2 cm de espesor e irán pegados entre sí con
adhesivo de específico para mármoles de dos componentes que asegure que no pase el agua
entre ellos.
Previo al comienzo de la ejecución en taller de sus componentes, el Contratista deberá
presentar los Planos de Taller y Montaje para aprobación de la Inspección de Obra.
Todos los cantos que queden expuestos tendrán terminación pulida.
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“2017 – Año de las Energías Renovables”
Estos trabajos serán ejecutados por personal especializado y mano de obra calificada, irán
fijados al muro de forma tal que aseguren su firmeza y estabilidad mediante ménsulas.
H – CUBIERTAS
H.0. - Generalidades
Las tareas a continuación descriptas tienen por objeto la contratación de los materiales, mano
de obra y todos los elementos necesarios para la ejecución de una sobrecubierta de chapas
sobre cada una de las cubiertas existentes y de la ejecución de una cubierta nueva en el sector
indicado en planos y el presente PET, y el recambio de la totalidad de las canaletas en el
techo del Organismo mencionado.
Las tareas están planteadas en 6 etapas.
Se entenderá que los precios ofertados incluyen todos los elementos necesarios para la
correcta y completa terminación de la sobrecubierta y cubierta nueva, como ser canaletas,
babetas, cenefas, platabandas, guarniciones, sellados, etc., aun cuando no hubieran sido
expresamente especificados en los documentos que forman parte de este PET.
H.0.1 - Planos
Todo trabajo de Techos y/o Cubiertas no podrá ser comenzado, sin la previa aprobación por
parte de la Inspección de Obra de los Planos del Proyecto que correspondan a presentar por
la Contratista, como ser: estructura, montaje, distintos elementos constitutivos, canaletas, etc.,
y los Detalles Constructivos para cubiertas, con completa descripción de componentes, sus
disposiciones y desarrollo gráfico de los encuentros significativos entre sus partes y resueltos
todos los perímetros y encuentros de las cubiertas con paredes, cargas, parapetos, vigas
invertidas, bocas de desagüe, juntas de dilatación, canaletas, etc.
El Contratista será el responsable de la ejecución de los cálculos estructurales de todas las
piezas componentes de la cubierta, sean nuevas o existentes.
Todos los conductos, tubos de ventilación, chimeneas, cañerías, y cualquier otro elemento que
atraviese las cubiertas y emerja del techo, irán provistos de un sistema de babetas y
guarniciones selladas, que aseguren una completa estanqueidad, los que deberán ser
claramente definidos y técnicamente detallados en los planos respectivos del Proyecto
Ejecutivo.
La ejecución en obra con todos sus dispositivos y detalles, deberá responder al proyecto
aprobado para ser aceptado por la Inspección de Obra.
H.0.2 - Muestras
Antes de iniciar los trabajos la empresa contratista presentará muestras de todos los materiales
que deba utilizar para cumplimentar los trabajos. Los mismos deberán ser aprobados por la
Inspección de Obra.
No deberán realizarse trabajos en cubiertas, cuando las condiciones climáticas o el desarrollo
y/o terminación de otras labores de obra pudieran afectar su calidad o correcta ejecución, así
como también perjudicar áreas de oficinas del Organismo.
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“2017 – Año de las Energías Renovables”
La aprobación de los planos y cálculos necesarios para la realización de las obras no exime al
Contratista de las obligaciones y responsabilidades por cualquier error u omisión.
H.0.4 -AISLACIÓN TÉRMICA
Cuando los techos metálicos se encuentren con paredes o cargas de mampostería, deberá
practicarse oportunamente en ellas una canaleta de unos 8 cm. de altura x 7 cm. de
profundidad, perfectamente perfilada, aislada con hidrófugo y siguiendo el plano superior que
determinan las correas, para proporcionar el adecuado apoyo y embutido de la cubierta y su
aislación.
Sobre las chapas existentes en sectores 1,2,4,5 y 6, y sobre el nuevo techo en el sector 3, se
colocará una aislación térmica de lana de vidrio, de 50 mm. de espesor, o de un espesor
mayor si, derivado de algún cambio en proyecto debido al relevamiento minucioso y
exhaustivo del techo lo amerite, con barrera de vapor que podrá ser de aluminio, papel kraft o
polipropileno blanco, según sea igualmente especificado, la que deberá quedar perfectamente
solapada y unida con cinta autoadhesiva de 2” de ancho, con el fin de asegurar la continuidad
de la barrera.
Esta aislación térmica deberá cubrir o proteger a todas las babetas, canaletas y limahoyas que
se encuentren sobre locales cerrados, para impedir condensaciones en días fríos.
Para apoyo de esta aislación podrá utilizarse:
a) Zunchos
Cuando lleve barrera de vapor con foil de aluminio y para evitar el par galvánico, se
emplearán zunchos plásticos de 12 mm de ancho mínimo, (zunchos de cinta plástica para
embalajes), dispuestos perpendicularmente a las correas y a distancias no superiores a los 30
centímetros. Estas cintas se sujetarán a las correas extremas por medio de tornillos auto-
perforantes de cabeza chata, de 20 mm de largo, efectuando previamente un doble plegado en
los extremos de la cinta para reforzar su sujeción.
b) Malla plástica
Malla especial para esta función, colocada según instrucciones del fabricante.
c) Malla galvanizada
Irá sujeta a las correas, será de forma hexagonal de 38.1 mm. de abertura, tejida con alambre
Nº 20 (0.91 mm.).
d) Alambre
Para aislaciones con barrera de papel Kraft, se podrá emplear para su tensado, alambre de
acero galvanizado Nº 16 (1,6 2 mm.) colocado en rombo cada 0.30 m.
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“2017 – Año de las Energías Renovables”
Como regla general se establece que ninguna canaleta podrá tener una sección transversal
menor a 200 cm2 para hasta 200 m2 de techo inclinado a desaguar, ni un embudo con cuello
cónico menor a 150/100 mm., por cada 100 m2.
El ancho mínimo de las canaletas será de 25 cm. cuando reciba un solo faldón y de 35 cm.
cuando reciba dos o más faldones.
Los embudos de zinguería se deberán soldar con estaño a un “tubo forrado” cuando
corresponda unirlos por calafateo a cañerías de hierro fundido.
En el techo del sector N°2, donde se encuentra la canaleta con la medianera, se deberá
construir una cenefa que cubra la totalidad de la saliente de la pared.
El borde extremo sin galvanizado del embudo, se deberá proteger con estaño antes de unirlo
al tubo forrado para impedir su oxidación y deterioro.
Nunca se aceptarán uniones con selladores.
Toda canaleta deberá conformarse en una sola pieza, con una o dos alas longitudinales con un
ancho no menor a 10 cm., para proveer un huelgo adecuado para alojar la aislación térmica y
proveer un correcto apoyo en la/s correa/s adyacente/s, siguiendo la misma pendiente que el
faldón de techo concurrente a ella. No se aceptará el empleo de canaletas estándar que no
cumplan este requisito, ni tampoco con alas agregadas.
Para todo tramo de canaleta que quede parcial o totalmente emplazada sobre un local
habitable, deberán proyectarse gárgolas o drenajes horizontales al exterior, a razón de una por
cada 50 m2 de techo, confeccionadas con caño rectangular de 10 x 5 cm., ubicadas
convenientemente bajo el nivel de las alas longitudinales de la canaleta, para que actúen
como desbordes de seguridad, en posibles casos de obstrucción. Cuando esta solución no
fuera posible, se exigirá que cada tramo de canaleta de hasta 10 m de longitud, posea dos
embudos distanciados no menos de 3,00 m. entre sí.
Los tramos necesarios para componerlas, las tapas, gárgolas, etc., se unirán con remaches de
cobre (nunca con remaches “pop”) y se soldarán con estaño en ambas caras, de manera que
todos los bordes de la chapa zincada queden protegidos por soldadura.
Los remaches también se cubrirán de ambos lados con estaño. Los distintos tramos deberán
unirse sobre un banco de trabajo o superficies perfectamente planas ya que deberán poseer un
perfecto alineado entre sí.
Las canaletas que queden en voladizo o a la vista, deberán apoyar sobre soportes
confeccionados con planchuela galvanizada en caliente, de 4,8 x 32 mm., conformados
copiando la forma de las mismas, con separación máxima de 75 cm. o con separaciones
menores según se indique en los Planos de Detalle Aprobados.
El largo máximo de las canaletas no deberá superar los diez (10) metros. Cuando deban
cubrirse tramos mayores, se utilizarán una o más unidades con las longitudes adecuadas. Los
encuentros de canaletas se cubrirán con tapas en forma de “U” invertida, con alas de 8 cm.
para apoyar en la/s correa/s y aletas verticales para solapar lateralmente con las canaletas.
Todos los encuentros de estas tapas con la canaleta irán remachados y soldados.
Mallas de protección
Aunque no se indique expresamente en los demás documentos licitatorios, en todo el recorrido
de las canaletas y limahoyas, se deberá colocar para prevenir obstrucciones, una malla de
protección, de forma abovedada tocando la chapa y apoyando en el fondo, realizada en
tramos de 1,00 a 1,20 m. de largo, con malla galvanizada electrosoldada, de forma cuadrada
de 10 x 10 mm., con alambre de 1 mm. de espesor. Cuando resulte más conveniente, se la
sujetará empleando pitones abiertos galvanizados.
En coincidencia con los embudos y copiando su perímetro superior, se formará con esta malla,
una superficie vertical cilíndrica, la que se deberá recortar para ajustarla al cono y poder
introducirla unos 12 cm. en el cuello del desagüe. Superiormente tendrá tapa circular.
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“2017 – Año de las Energías Renovables”
Todas las babetas se construirán con chapa galvanizada y/o prepintada, de color igual a la
empleada en el techo o según se especifique, cuyos diseños deberán ser aprobados antes de
iniciar su fabricación. Todos los bordes longitudinales de las babetas y cenefas deberán llevar
aplastes, preferentemente de 15 mm y nunca de menos de 10 mm, para mejorar su rigidez y
ocultar los bordes cortados, carentes de galvanizado o pintura de protección.
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“2017 – Año de las Energías Renovables”
I - SEÑALIZACION
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“2017 – Año de las Energías Renovables”
J. - EQUIPAMIENTO
J.1.0. - Generalidades.
El Contratista tendrá a su cargo la provisión y colocación de todos los accesorios indicados en
planos, como así también todos aquellos que resultaran rotos o dañados durante la ejecución
de los trabajos definidos en el presente proyecto.
Para la ubicación de los artefactos, en todos los casos, remitirse a los Planos D.
Las tomas de agua a los artefactos se harán con conexiones horizontales y/o verticales con
rosetas que cubran los cortes en las paredes y con conexiones flexibles cromadas de 10 mm.
de diámetro. A juicio de la Inspección de Obra se podrán utilizar conexiones flexibles
trenzadas de acero inoxidable de 13 mm. de diámetro y del largo que sea necesario, en ambos
casos los flexibles serán recibidos por piezas de rosca metálica como terminación de la
cañería de tendido de agua.
Los desagües de los artefactos se harán con caños y accesorios de bronce cromado con sus
respectivas rosetas, del mismo material, para cubrir los cortes en las paredes.
Los inodoros y bidets se amuraran por medio de brocas en el contrapiso y tornillos inoxidables.
Todos los artefactos que a juicio de la Inspección de Obra no fueran perfectamente
colocados serán removidos y vueltos a colocar por el Contratista,
Asimismo se incluirá en la oferta, la provisión, colocación, reposición, reparación y
restauración de todas aquellas piezas y/o elementos faltantes, deteriorados, en mal estado,
vetustos o con mal funcionamiento de los locales sanitarios existentes. Las tareas serán tales,
que una vez concluidas, garanticen el perfecto funcionamiento de los artefactos y griferías.
J.1-1- A1
Provisión y colocación de Inodoro largo del tipo Ferrum línea Bari o equivalente, color blanco
satinado con mochila. Se incluye en la oferta la provisión y colocación de asiento y tapa
especial de madera laqueada blanca con bisagra de acero.
J.1-2- A2
Provisión y colocación de inodoro alto del tipo ETD, con su correspondiente depósito del tipo
DTEXF, ambos de la línea Espacio de Ferrum o equivalente.
J.1-3- A3
Provisión y colocación de Bacha Ferrum modelo LMHF Elea Losa o equivalente, color blanco
satinado en los locales indicados en los planos de detalle de baños de discapacitados D.
Si la bacha se amurara en el paramento realizado en Durlock (M-A) y según lo descripto en los
puntos D.1.0 tendrá preparada un refuerzo metálico en el interior de la estructura del tabique
para recibir el herraje de amure del lavatorio, de modo que se asegure su perfecta estabilidad.
J.1-4- A4
Provisión y colocación en los inodoros existentes que permanecen en el presente proyecto
indicados en los planos, de la tapa, de la misma marca y línea del inodoro existente, ésta será
de madera laqueada, con herrajes metálicos.
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“2017 – Año de las Energías Renovables”
J.1-5-A5
Provisión y colocación de Bacha oval 3701 de Acero inoxidable Johnson para colocar sobre
mesadas de baños indicados en planos sobre mesada de granito gris mara
J.1-6-A6
Provisión y colocación de mingitorio oval del tipo Ferrum línea Bari o equivalente, color blanco
satinado.
J.1-7-A7
Provisión y colocación de Bacha simple Johnson Zn 52 de acero inoxidable 304, con una
profundidad de 18 cm.
J.1-8 - B1
Provisión y colocación grifería bidet, tipo FV línea Puelo o similar en todos los artefactos
existentes.
J.1-9- B2
Provisión y colocación de grifería para cocina tipo FV línea Arizona o similar en los locales
indicados según planos.
J.1-10- B3
Provisión y colocación de grifería monocomando para mesada Baños del tipo FV Arizona o
equivalente en los locales indicados según planos.
J.1-11- B4
Provisión y colocación de grifería tipo FV para lavatorio discapacitado presmatic o equivalente
según planos.
J.1-12 – B5
Provisión y colocación de grifería tipo FV linea Presmatic para mingitorios o equivalente
según planos.
J.1-13- AC1
Se realizara la provisión y colocación de espejos float 6 mm. en todos los sectores indicados
en el Planos.
Estos irán pegados con silicona neutra, directamente sobre los muros, aprovisionándose y
colocándose grampas de sujeción.
Se incluirá en la oferta la provisión y colocación de perfiles “L” de 10 mm. de lado, de chapa
de acero inoxidable de 0,5 mm. de espesor, siendo de terminación pulido mate. Este se
colocara en forma perimetral, en todo el contorno del espejo.
J.1-14- AC2
Provisión y colocación de Barral móvil, portarrollo para el inodoro, línea Espacio de Ferrum o
equivalente.
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“2017 – Año de las Energías Renovables”
El contratista instalara el baño de discapacitados de PB, según plano, con las fijaciones y
refuerzos necesarios para el correcto funcionamiento de las instalaciones, este o no incluidos
en el presente pliego o planos de detalles.
J.1-15- AC3
Se realizara la provisión y colocación de un espejo graduable color blanco, del tipo VTEE1
línea Espacio de Ferrum o equivalente en el baño de discapacitados de PB en el Planos D, se
fijara al paramento con tornillos correctamente amurado la refuerzo metálico instalado
previamente dentro del tabique con ese propósito, de ser necesario el contratista realizará
todos los refuerzos en muros o en elementos de fijación para que el espejo quede sólidamente
fijado.
J.1-16- AC4
Provisión y colocación de barral c fijo, para inodoro alto, de la línea Espacio de Ferrum o
equivalente, se fijara al paramento con tornillos correctamente amurado la refuerzo metálico
instalado previamente dentro del tabique con ese propósito, de ser necesario el contratista
realizara todos los refuerzos en muros o en elementos de fijación para que el barral quede
sólidamente fijado.
J.1-17- AC5
Se realizara la provisión y colocación de una cocina a gas natural de 56 cm de ancho con
horno auto limpiante color blanca tipo Longvie 13.231bf o equivalente.
El contratista realizara la instalación debiendo prolongar la toma de gas de forma tal que la
cocina quede instalada en donde figura en los planos.
El artefacto quedara firmemente atornillado a la pared de forma tal que tenga una perfecta
estabilidad.
J.2.0. - Generalidades.
Este ítem incluye solo la provisión de los artefactos de iluminación indicados en planos, y que
a continuación se describen.
La colocación se realizara siguiendo las indicaciones detalladas en el punto F1.3.7 del
presente PET.
Para la ubicación de los artefactos, en todos los casos, remitirse al Plano A2.
J.2.1.- Artefacto tipo 1 Led Panel:
Este artefacto es del tipo empotrable en cielorraso de Durlock, de 60x60 y ultra chato, con
lámparas tipo Led, el marco es de aluminio, la distribución de luz es directa simétrica, con
fuente de led incorporada, con difusor de policarbonato opal de alto rendimiento OPTO MAX,
marca Lucciola modelo Sistem 1 ó equivalente.
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“2017 – Año de las Energías Renovables”
K. - DEMOLICION
K.0. - Generalidades
El Contratista tendrá a su cargo la demolición de los sectores afectados y el desmonte de
todos los elementos indicados en el presente PET y todos aquellos que sea necesario retirar
para asegurar el correcto funcionamiento según el proyecto del edificio, objeto del presente
concurso de precios y sus instalaciones, según criterio de la I.O. estén o no indicados como
tarea en el listado de este ítem, sin que por ello el Contratista tenga derecho a realizar reclamo
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“2017 – Año de las Energías Renovables”
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“2017 – Año de las Energías Renovables”
Las partes removidas serán retiradas de obra o depositadas según indicación de la Inspección
de Obra.
Todos los equipos o instalaciones que permanezcan en la obra, que deberán ser retirados y
reinstalados en la obra, serán tratados con cuidado por la contratista, siendo responsable del
estado final de los mismos asegurando su perfecto estado de uso y apariencia, en los casos en
que se encuentren en mal estado para su recolocación el contratista deberá reponerlos según
el exclusivo el criterio de la Inspección de obra.
Se sellarán en el espesor de los muros o pisos, todos los huecos en mampostería y entrepisos.
Los Artefactos de iluminación a desmontar y ser reutilizados estarán a cuidado del contratista,
quien deberá realizar un inventario de los mismos detallando su estado antes de ser retirados y
presentado ante la Inspección de obra.
K.3. - Desmonte integral de la instalación termomecánica.
Se anularan la totalidad de las instalaciones y equipos que componen las instalaciones
termomecánicas, existentes en todos los pisos y terrazas.
Con una antelación de 10 (diez) días hábiles antes del comienzo de las tareas, el Contratista
presentará, para aprobación de la Inspección de Obra, un Cronograma de Tareas de Anulación
y Desmonte.
Toda cañería o equipo que se encuentre fuera de servicio deberá ser retirada y depositada
donde indique la Inspección de Obra. No se procederá al retiro de instalación alguna que
implique roturas de las instalaciones o equipos sin que esté especial y expresamente indicado
por la Inspección de Obra.
Se completará y consolidará la mampostería de muros o pisos, donde quedaran huecos
producto de tales retiros. Los criterios de reparación, serán los que establezca la Inspección de
Obra.
No se dejarán caños desactivados, salvo indicación escrita, de ser necesarios equipos para el
desmonte de torres de enfriamiento o cualquier tipo de equipo, el contratista deberá proveerlo
y queda incluido en el presupuesto.
Las partes removidas serán retiradas de obra o depositadas según indicación de la Inspección
de Obra.
Los equipos a desmontar y que no sean reutilizados en esta obra también estarán a cuidado
del contratista, quien deberá realizar un inventario de los mismos, detallando su estado antes
de ser desmontados, este inventario será presentado ante la Inspección de obra para su
control.
Estos equipos serán trasladados según lo indicado en el punto K.0.
Se sellarán en el espesor de los muros o pisos, todos los huecos en mampostería y entrepisos.
K.4. – Anulación y desmonte integral de la Instalación Sanitaria.
Se desmontara la totalidad de las instalaciones sanitarias, existentes en todos los pisos y
terrazas, que no se reutilicen en el proyecto.
Con una antelación de 10 (diez) días hábiles antes del comienzo de las tareas, el Contratista
presentará, para aprobación de la Inspección de Obra, un Cronograma de Tareas de Anulación
y Desmonte.
Toda cañería o equipo que se encuentre fuera de servicio deberá ser retirada y depositada
donde indique la Inspección de Obra. No se procederá al retiro de instalación alguna que
implique roturas de las instalaciones o equipos sin que esté especial y expresamente indicado
por la Inspección de Obra.
Se completará y consolidará la mampostería de muros o pisos, donde quedaran huecos
producto de tales retiros. Los criterios de reparación, serán los que establezca la Inspección de
Obra.
No se dejarán caños desactivados, salvo indicación escrita.
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“2017 – Año de las Energías Renovables”
Las partes removidas serán retiradas de obra o depositadas según indicación de la Inspección
de Obra.
Todos los equipos o instalaciones que permanezcan en la obra que deban ser reinstalados,
serán tratados con cuidado por la contratista, siendo responsable del estado final de los
mismos asegurando su perfecto estado de uso y apariencia, en los casos en que se
encuentren en mal estado para su recolocación el contratista deberá reponerlos según el
exclusivo el criterio de la Inspección de obra.
Se sellarán en el espesor de los muros o pisos, todos los huecos en mampostería y entrepisos.
En el caso de los TR existentes se realizara una prueba de hermeticidad de los mismos, la I.O.
determinará cuales se reutilizaran en su nueva ubicación, y cuales serán llevados a deposito
según punto K.0.
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forma tal que se logre la imagen de la fachada interna del patio tal como se indica en el plano
de corte A2.
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