Nombre: Beltrán Torres Karla Paola

Matricula: 16621185

Materia: Adquisiciones y abastecimientos

Profesor: Saúl Mayen

Titulo: Entregable final

Fecha: 15/06/18
Introducción

Las materias primas, como los granos, las frutas, las verduras o metales
preciosos, son bienes sin transformar o procesados parcialmente. El maíz es una
de las pocas materias primas cuyos precios y valores son relativamente estables,
sin importar el estado del mercado de futuros e inversiones. El maíz es uno de los
cultivos que más se siembra en el país. Muchos negocios, en diferentes industrias,
dependen del maíz y de sus futuros para operar. El maíz se utiliza para hacer de
todo, desde cereales para el desayuno hasta combustible para vehículos. Por ello,
casi siempre es una buena inversión comprar y comercializar maíz. Como todo en
la vida, no hay apuestas seguras ni garantías respecto al maíz ni respecto a la
compra y comercialización de sus futuros.

El maíz es el cereal de mayor y más amplia distribución a nivel mundial y ocupa el

tercer lugar de producción, precediendo al arroz y el trigo. Tiene amplia
distribución geográfica desde el nivel del mar hasta los 3000 msnm . Se desarrolla
bien en diferentes climas calientes, cálidos y fríos.

El maíz es originario de América, donde era el alimento básico de las culturas

americanas muchos siglos antes de que los europeos llegaran al Nuevo Mundo. El
origen de esta planta sigue siendo un misterio. Hay pruebas concluyentes,
aportadas por los hallazgos arqueológicos y paleobotánicos, de que en el valle de
Tehuacán, al sur de México ya se cultivaba maíz hace aproximadamente 4.600
años.
Desarrollo

Proceso

-LIMPIEZA
Los granos que llegan hasta la harinera transportan con ellos elementos extraños
tales como pequeñas piedras, tierra, paja o semillas de otros cereales. Por ello es
de suma importancia eliminar todos estos contaminantes .En general se emplean
los siguientes equipos para la limpieza:
Cribas: Permite separar piedras, tierra o granos de otros cereales basándose en
su diferencia de tamaño.

-ACONDICIONAMIENTO
Es el tratamiento en virtud del cual se añade y distribuye uniformemente humedad
al grano para que éste alcance un estado físico que permita una molienda de
resultados óptimos. El contenido de humedad final del maíz acondicionado puede
estar en el rango de un 18 a un 27%. La humedad añadida la absorbe primero la
cascara, luego el germen y finalmente el endospermo

-DESGERMINACIÓN
Normalmente los métodos empleados para desgerminar el maíz se basan en
efectos de impactos, centrifugación y mesas densimétricas. Existen aparatos
especialmente diseñados para la separación del germen, tales como el"Beall" que
son conos giratorios, similares a los usados para pulir arroz ; el "entoleter", cuyo
principio se basa en el impacto.

-SEPARACIÓN Y ENFRIAMIENTO
El producto obtenido en el desgerminador se lleva a mesas densimetricas para
separar por gravedad el germen y el endospermo. Después se somete a
enfriamiento al aire libre.
Mesas densimetricas STOLZ

-PRECOCCIÓN
Esta etapa de precocción y las dos siguientes solo se realizan para el proceso de
harinas precocidas. Con el fin de gelatinizar los almidones del maíz, los grits
provenientes de la etapa de separación y enfriamiento se llevan a una columna de
inyección de vapor a 75-60 Psi. La gelatinización aumenta la capacidad para
absorber agua, y también la velocidad a la cual las enzimas pueden descomponer
los almidones en carbohidratos más simples y solubles.

-SECADO
El grano cocido presenta un contenido en humedad de 28 34%, demasiado alto
para ser laminados, por lo que es necesario reducir lo al 13.5–17%. Para ello se
usan secaderos con aire caliente (121-140ºC), y que básicamente consisten en un
túnel, a través del cual los granos son conducidos mediante una cinta
transportadora.

-MOLIENDA
Esta etapa se aplica para las dos clases de harinas (crudas y precocidas) y
consiste en someter el producto a trituración, cernido y purificación .

-TRITURACIÓN
Los grits (harina cruda) o las hojuelas (harina pre cocida) se envían a los primeros
cilindros, donde se trituran. El producto triturado pasa luego al plansichter el cual
los clasifica en tres fracciones principales

-CERNIDO
En esencia, el cribado separa el producto en tres fracciones principales :
Las partículas mayores que van al siguiente cilindro de trituración.
Una cierta cantidad de sémola impura de tamaño variable que después de la
clasificación se envía a los sensores y constituye la fuente principal de la harina
acabada.
Algo de harina que va al saco correspondiente

-PURIFICACIÓN
Su función es la de separar de las sémolas los fragmentos de cáscara fibrosa que
aún
permanecen en ellas después de la sección inicial de ruptura. Estos fragmentos no
se pueden separar por simple tamizado (en los planchisters) ya que algunos de
ellos son del mismo tamaño que las sémolas, por lo que se hace en función de su
peso específico, mediante una corriente de aire.

-ALMACENAMIENTO
El nivel de seguridad para el almacenamiento de maíz es del 13 al 15% de
humedad, para periodos de almacenamiento de hasta un año, y del 11 al 13% para
periodos de más de un año, aunque depende del tipo de especie.
Conclusión

Las industrias de la masa y la tortilla y harinera, que son las que influyen de forma
más directa en la seguridad alimentaria, se encuentran altamente centralizadas,
pues GRUMA es referido cuatro de cada 10 ocasiones como comprador principal a
los almacenes, ya sea con el nombre de MASECA o CONALSA, situación que
marca una elevada dependencia de las decisiones de una sola empresa, tanto
para proveedores de grano como para almacenadores y el resto de compradores.

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