14 0253 00 495939 1 1 - ET - 20140825150846 - Charana - 4

1.
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS:
Las especificaciones técnicas de la obra, son:

DESCRIPCIÓN DE LA OBRA:
(Información que debe ser incluida por la entidad convocante)
CONSTRUCCION SISTEMA DE MICRORIEGO EN SEIS COMUNIDADES DEL MUNICIPIO DE

PAMPAGRANDE
Forma de presentación: La propuesta debe ser presentada en un ejemplar original y una copia,
identificando claramente el original.
El original de la propuesta deberá tener todas sus páginas numeradas, selladas y rubricadas por el
Representante Legal del proponente., con excepción de la Garantía de Seriedad de Propuesta.
La propuesta debe incluir un índice, que permita la rápida ubicación de los documentos presentados.
No se aceptarán propuestas que contengan textos entre líneas, borrones y tachaduras.
FORMULARIOS PARA LA PRESENTACION DE PROPUESTAS
Documentos Legales y Administrativos (en Fotocopia Simple)
 Fotocopia simple del Poder del Representante Legal (Cuando corresponde)

 Fotocopia de Carnet de Identidad
 Número de Identificación Tributaria NIT (electrónico)
 Registro de Comercio de Bolivia o Fundempresa en vigencia donde se muestre claramente este último
detalle.
 Fotocopia simple del Testimonio del Contrato de Asociación Accidental (Cuando corresponde)
 Certificado de No Adeudo por Contribuciones al Seguro Social Obligatorio de Largo Plazo y al Sistema
Integral de Pensiones en su propuesta vigente
Atributos Evaluados
 Formulario C-1 Metodología de Trabajo: debe incluir

 Organigrama
 Métodos constructivos
 Número de frentes a utilizar
 Cotización de materiales y equipos de construcción a utilizar con certificados de garantía
mínimo 3 años emitidos por la empresa constructora.
 Formulario C-2 Condiciones Adicionales
 Formulario A-1 Presentación de Propuesta
 Formulario A-2a Identificación del Proponente
 Boleta Bancaria de seriedad de propuesta por el 1% de la propuesta de las características de
renovable, irrevocable y de ejecución inmediata
 Formulario A-3 Experiencia General
 Formulario A-4 Experiencia Específica
 Formulario A-5 Curriculum vitae del Gerente, Superintendente, Director de la obra.
 Formulario A6 Curriculum vitae de los especialistas asignados a la obra
 Formulario A-7 Equipo Mínimo Comprometido para la Obra
 Formulario A-8 Cronograma de ejecución de obra (Incluyendo plazo total de Obra propuesto y la ruta
crítica). En diagrama Gantt, Ms Project o similar.
 Formulario A9 Cronograma de Movilización de Equipo
 Formulario A10 Formulario de empleos adicionales generados
 Certificado y acta de inspección previa firmado por el Director de Obras Públicas y Alcalde Municipal
los presentes.
Especificaciones Tecnicas
 garantía de funcionamiento óptimo y adecuado rendimiento del equipo y maquinaria ofertada, firmado
por el Representante Legal y un profesional del área.
 certificado de garantía de los materiales y equipos del proyecto por con una garantía mínima de 3 años
emitida por la empresa.
Documentos de la Propuesta Económica
 Formulario B-1. Presupuesto por Ítems y General de la Obra, debe incluir el detalle de los Volúmenes
de Obra (ítem) solicitados
 Formulario B-2. Análisis de Precios Unitarios, llenado de acuerdo con las especificaciones técnicas, y
cumpliendo las leyes sociales y tributarias
 Formulario B3 Precios Unitarios Elementales
 Formulario B4 Costo de trabajo de los equipos
 Formulario B5 Cronograma de desembolsos
Plazo de Ejecución.
La propuesta deberá considerar un plazo máximo de:
240 (Doscientos Cuarenta Días calendario)
Computados a partir de la firma del contrato y orden de proceder emitido por el Supervisor de Obras y
autorizado.
Plazo de Valides de la Propuesta:

Para la presente Convocatoria la Validez de la Propuesta será no menor a 60 días calendario.
Experiencia Mínima General y Específica de la Empresa o Asociación Accidental:
La experiencia del proponente será computada considerando los contratos de obra ejecutados durante los
últimos cinco años (10) años, que deberán ser acreditados con el acta de recepción definitiva de la obra.
La experiencia general es el conjunto de obras civiles realizadas y la experiencia específica es el conjunto
de obras civiles similares a la obra objeto de la contratación.
La experiencia específica es parte de la experiencia general, pero no viceversa, consiguientemente la
construcción de obras similares puede ser incluida en el requerimiento de experiencia general, sin embargo
la “construcción de obras civiles en general” no deben ser incluidas como experiencia específica.
Precio Referencial
El precio referencial para la “CONSTRUCCION SISTEMA DE MICRORIEGO EN SEIS COMUNIDADES

DEL MUNICIPIO DE PAMPAGRANDE”, asciende a la suma de:
2,475,515.07 (Son: Dos Millones Cuatrocientos Setenta y Cinco Mil Quinientos Quince
07/100)bolivianos
El método de Selección y Adjudicación.
Para la evaluación para la presente convocatoria, se aplicara el Método de Selección y Adjudicación de

Calidad, Propuesta Técnica y Costo.
- Garantía de seriedad de propuesta. La entidad convocante solicita Garantía de Seriedad de

Propuesta por el (1%) del Monto total de su propuesta que tendrá las características de renovable,
irrevocable y de ejecución inmediata.
- Garantía de cumplimiento de contrato.- La entidad convocante solicita la Garantía de Cumplimiento de

2
Contrato (Boleta Bancaria) por el (7%) de forma Obligatoria. Tendrá las características de renovable,
- Garantía de correcta inversión de anticipo. - El proponente adjudicado deberá presentar Boleta
Bancaria de correcta inversión del anticipo por el 20% del monto de su propuesta o podrá el proponente
adjudicado empezar la obra con sus propios recursos. Tendrá las características de renovable,
Nota importante: Se deberá presentar los respaldos en fotocopia simple a la experiencia general, especifica,
del curriculum del ingeniero gerente, residente y/o Arquitecto Residente y los especialistas asignados.
LOS PROPONENTES QUE NO CUMPLAN ESTOS REQUISITOS SERAN DESCALIFICADOS.
1. INTRODUCCIÓN.-
Las presentes especificaciones técnicas establecen la normativa y las condiciones básicas a ser
observadas por el CONTRATISTA en la ejecución de la obra y constituirán parte integrante del contrato.
Es de entera responsabilidad del CONTRATISTA la ejecución de todas las actividades necesarias para la
completa realización de la obra contratada, en concordancia con las prescripciones contenidas en contrato,
en estas especificaciones técnicas, en los diseños, en los planos y en las planillas de presupuesto.
El Contratista, no podrá alegar de ninguna manera desconocimiento, incomprensión ni olvido de las

condiciones impuestas en las cláusulas de estas especificaciones, del contenido del proyecto, de las normas
y otras disposiciones generales o particulares establecidas para la ejecución, fiscalización y facturación de
esta obra.
2. OBJETIVO GENERAL.-
El presente proceso de contratación tiene como objetivo “CONSTRUCCION SISTEMA DE MICRORIEGO EN

SEIS COMUNIDADES DEL MUNICIPIO DE PAMPAGRANDE” en la Provincia Florida, Municipio de
Pampagrande del Departamento de Santa Cruz, de acuerdo a especificaciones, plano y normativa vigente,
para así poder contribuir y mejorar las condiciones de vida de las familias beneficiarias mediante el uso
eficiente del agua y el incremento de la producción agrícola a través de la implementación de cultivos
intensivos bajo riego.
3. OBJETIVO ESPECIFICO.-
Implementar un sistema de riego, mediante un sistema de bombeo fotovoltaico y la construcción de
atajados.
Habilitar superficies de tierras orientado a cultivos intensivos bajo riego.
Mejorar los ingresos de las familias beneficiarias a través de la implementación de cultivos rentables
orientados al mercado.
Fortalecer a la organización de regantes para que asuman la gestión del sistema de riego tecnificado
4. ALCANCE DEL CONTRATO.-

El Gobierno Municipal ha establecido las definiciones, unidades de medición y la forma de pago para cada
actividad que se contrata y ha realizado una estimación de la cantidad de cada uno de los ítems a ejecutarse.
5. PLAZO PARA EJECUCIÓN DE LA OBRA.-
El plazo máximo determinado para la ejecución de la Obra es:
240 (Doscientos Cuarenta ) días calendario
Computables a partir de la orden de proceder del Supervisor.
3
6. MÉTODO DE EVALUACIÓN, ADJUDICACIÓN Y GARANTÍAS.-

La Presente Contratación se realiza de acuerdo al marco legal del Texto Ordenado del D.S 0181 de Procesos
de Contratación de Bienes, Obras, Servicios Generales y Servicios de Consultoría, mediante la modalidad
LP.
7. PERSONAL.-
El personal clave mínimo requerido para la ejecución de obra, es:

PERSONAL TECNICO CLAVE REQUERIDO
CARGO A CARGO SIMILAR (*)
N° FORMACIÓN
DESEMPEÑAR N° CARGO
Gerente, 1 Gerente de Proyectos
Un (1) Ingeniero (a) 2 Residente de Obras, Director
1 Superintendente de
Civil
Obra 3 Supervisor de Obras
1 Diretor o Residente de Obra
Un (1) Ingeniero (a)
2 Residente de Obra 2 Fiscal de Obra
Civil
3 Supervisor de Obra
(*) El convocante debe definir como Cargo Similar, actividades y responsabilidades para
desarrollar en la obra que se licita. Se debe considerar similar la experiencia en; Fiscalización,
Supervisión y Construcción, con relación a la responsabilidad de los cargos que se requieren
para la ejecución de la obra. Estos cargos similares permiten acreditar la experiencia específica
Nota: Todos los profesionales e ingenieros deben presentar su Certificación del Registro Nacional de Ingeniero en original,
actualizado y específica para la obra.
8. EQUIPO MINIMO COMPROMETIDO PARA LA OBRA
Para la ejecución de la obra, el proponente debe garantizar la disponibilidad de los siguientes equipos:
PERMANENTE
CAPACIDA
N° DESCRIPCIÓN UNIDAD CANTIDAD POTENCIA
D
1 MEZCLADORA Pza. 1 - 360 litros
2 EQUIPO DE TRANSPORTE Pza 1
3 CAMIONETA Pza 1
TRACTOR D7 Pza 1
VIBRADORA Pza 1
VOLQUETA Pza 1
DE ACUERDO A REQUERIMIENTO
CAPACIDA
N° DESCRIPCIÓN UNIDAD CANTIDAD POTENCIA
D
3 Retroexcavadora Pza 1 0.5 m3
El equipo a requerimiento es aquel necesario para la ejecución de alguna actividad específica; por lo que
no se requiere su permanencia y disponibilidad permanente en la obra.
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En la propuesta se debe presentar garantía de funcionamiento óptimo y adecuado rendimiento del equipo
y maquinaria ofertada, firmado por el Representante Legal y un profesional del área.
9. CENTRO DE OPERACIONES.-
Se requiere tener oficina o depósito dentro de la comunidad pero si la Empresa ve necesario podrá tener depósito en el
lugar de ejecución de la obra.
10.SEGURIDAD.-
a) El Contratista será responsable de la seguridad de todas las actividades que desarrollen en la zona de los
trabajos.
El Contratista deberá señalizar adecuadamente todos los trabajos de mantenimiento que realiza. El mismo no está
eximido de utilizar otros dispositivos que mejoren lo especificado de manera que se garantice la seguridad de los
usuarios en la proximidad de la zona de trabajos.
b) Medidas de seguridad contra accidentes de trabajo
El Contratista deberá tomar previsiones, proveer dispositivos y elementos de seguridad y adoptar toda otra acción
necesaria para la protección contra accidentes de su personal.
El Contratista será el único responsable de cualquier naturaleza originados por muerte, accidente o lesión de
cualquier trabajador del Contratista, liberando al Gobierno Municipal, Supervisor de Obras y al fiscal de Obra contra
toda demanda, proceso y/o gasto.
11.INSTRUCCIONES.-
a) El Contratista deberá cumplir todas las instrucciones del Supervisor de Obra que se ajusten a las normas aplicables
en la zona de la Obra.
b) Todas las instrucciones emitidas por el Supervisor de la Obra deberán realizarse por escrito (Libro de órdenes) a
menos que, por alguna razón justificada y con carácter excepcional principalmente en la ejecución de actividades de
atención de emergencia, el Supervisor de la Obra considere necesario impartir dichas instrucciones verbalmente, en
cuyo caso el Contratista también deberá cumplirlas.
12. EVALUACIÓN DE LA OBRA.-
De forma mensual, a través del Supervisor de obra designada, el Gobierno Municipal evaluará el desempeño de la
empresa Contratista de acuerdo a las especificaciones técnicas que forman parte del contrato.
El Contratista presentará su planilla con los ítems y volúmenes ejecutados en el periodo mencionado al Supervisor de
Obra para su trámite, aprobación y pago correspondiente.
13. REUNIONES DE ADMINISTRACIÓN.-
a) Tanto el Supervisor de Obra como el Contratista podrán solicitar a la otra parte interesada como ser a la unidad
solicitante que asista a reuniones de programación, administración y coordinación.
El objetivo de dichas reuniones será revisar la programación de los trabajos y resolver asuntos planteados,
solicitados o de emergencia, conforme al procedimiento de aviso anticipado.
14. CONTROL DE CALIDAD.-
a) Fiscal de Obra.- El fiscal de obra representará al Contratante y es el que asume plena responsabilidad sobre los
servicios prestados en el cumplimiento del contrato entre partes, con idoneidad, profesionalismo y honestidad
respetando los derechos de todo profesional involucrado en el desarrollo de su trabajo asumiendo la
responsabilidad técnica total inherente a sus funciones. El fiscal tendrá la responsabilidad de asegurar que todo
el proceso de la construcción, actuaciones y documentación técnica de respaldo del proyecto, satisfagan a
cualquier proceso de control social, técnico, administrativo, financiero, control interno, auditoría interna o
externa que certifique el cumplimiento de los objetivos contractuales. El marco normativo de la fiscalización de
obras estará en base a la Guía Boliviana de Fiscalización de Obras emitido por Ministerio de Obras Públicas del
5
Estado Plurinacional en fecha 31 de Marzo del 2016 aprobado mediante R.M. 093
b) Supervisor de Obra.- Será la Empresa Consultora y/o profesional competente con experiencia demostrada
registrado y habilitado en la instancia profesional conforme a su especialidad contratada por el Contratante ,
que tendrá como responsabilidad la correcta ejecución física del proyecto, certificar los volúmenes y calidad de
todos los itemes ejecutados por la entidad Ejecutora y de aprobar o elaborar los certificados de pago solicitando
al Contratante su cancelación, pudiendo proponer cambios de orden técnico, sustentados en procedimientos
establecidos según normativa y/o términos contractuales. Su labor se encuentra enmarcado en la Guía Boliviana
de Fiscalización de Obras.
c) Identificación de defectos.- El Supervisor de la Obra controlará técnicamente el trabajo del Contratista y le
notificará los defectos que encuentre, dicho control no modificará de manera alguna las obligaciones del
Contratista, por lo que el Supervisor de Obra localizando un defecto ordenará que se lo corrija en el menor
tiempo posible. Será responsabilidad directa del Fiscal de Obra, verificar y aprobar el control de calidad.
d) Inspección de calidad a los materiales.- Todos los materiales a ser utilizados en el servicio deberán cumplir
estrictamente con las Especificaciones Técnicas pertinentes, Los materiales de origen nacional o importados
serán inspeccionados y ensayados por el Supervisor de Obra, debiendo el Contratista proporcionar por su cuenta
las muestras de los materiales y las especificaciones técnicas del mismo que cumplan para lo que fueran
requeridas para este objeto.
15. MEDICIÓN, CERTIFICADOS Y FORMA DE PAGO.-

a) Medición.- Todas las cantidades de trabajo ejecutado de acuerdo a la Obra, serán en medidas netas con las
unidades y condiciones establecidas en las Especificaciones Técnicas para cada actividad.
La cuantificación de los trabajos realizados y por consiguiente la valoración de los pagos a realizar, se
establecerá a partir de la información de seguimiento de los trabajos: por lo que se deberá pagar por unidades
realmente ejecutadas de la Obra.
b) Certificados de Pago.- Una vez ejecutadas las actividades relativas al Trabajo de mantenimiento rutinario, el
Contratista presentará al Supervisor de la Obra su planilla de avance en forma mensual, El Contratista podrá
solicitar una copia de este documento.
Los certificados de pago presentados por el Contratista, deberán necesariamente llevar las siguientes firmas
representativas:
1. Contratista.
2. Supervisor de Obras
3. Fiscal de la Obra.
4. Control Social.
c) Forma de Pago.- El Gobierno Municipal deberá pagar al Contratista las planillas de avance presentadas en
forma mensual, el monto aprobado por el Supervisor de Obra, Fiscal de Obra y por las autoridades
correspondientes.
El Gobierno Municipal no podrá ser privado o impedido de cualquier medición o certificado realizado antes o
después de la terminación y aceptación de los trabajos, de verificar características de mala calidad de los
materiales utilizados o la mala ejecución de los trabajos, se procederá a corregir al verdadero monto verificado
en consideración del fiscal de Obra.
16. MODIFICACIONES DE LAS CANTIDADES.-

El presupuesto del contrato resulta de aplicar a los precios unitarios de actividades a las cantidades estimadas por el
Gobierno Municipal para cada uno de los tipos de trabajos a realizar.
Esta estimación previa, será progresivamente ajustada en las diferentes fases de la programación de los trabajos en las
que, además de tener un mayor conocimiento del estado y evolución de los elementos de la infraestructura en la etapa
de ejecución, se incorporarán las incidencias que se van produciendo.
De esta manera las actividades consideradas individualmente tendrán una cierta modificación de las estimaciones
realizadas en el presupuesto de la Obra. Los montos totales estimados en el presupuesto del contrato no podrán ser
6
modificados sin previa justificación expresa y la aprobación del fiscal de Obra.

En el caso de que las modificaciones planteadas sobrepasen el monto total contratado, se deberá tramitar la asignación
presupuestaria mediante la aprobación de la Orden de Cambio o contrato modificatorio correspondiente de acuerdo a lo
establecido en el DS 0181, con anterioridad a la ejecución del trabajo, bajo responsabilidad establecida.
17. TÉRMINOS APLICABLES A LA CONCLUSIÓN DE LA OBRA.-
a) Acta de Recepción Provisional: De no mediar objeciones ni observaciones serias con la calidad y la conclusión
de la Obra; el Supervisor procederá a la recepción provisional de la obra, bajo su directa responsabilidad técnica,
suscribiendo el Acta correspondiente, haciéndose constar si corresponde, todos los trabajos de corrección o
complementación que El Contratista de Obra debe realizar dentro del período de prueba.
La fecha de solicitud de recepción provisional servirá para efectos del cómputo del plazo de entrega del servicio.
b) Acta de Recepción Definitiva: Cumplidos los días calendarios establecidos en el contrato de obra, subsiguientes a
la recepción provisional tendrá lugar la recepción definitiva del servicio.
A este objeto el Contratista de Obra, mediante carta expresa indicará que han sido subsanadas todas las
observaciones (sí existieron) y solicitará al fiscal que fije día y hora con la aceptación de la entidad contratante
para la recepción definitiva.
La Recepción Definitiva se la realizará según normas establecidas.
Para tal efecto la MAE o RPC nombrara una comisión de recepción.
18. CONCLUSIÓN DE LA OBRA.-
Ningún otro documento que no sea el Certificado de Cumplimiento de la Obra podrá validarse como una admisión de
que la Obra ha sido debidamente ejecutada. Por lo tanto si no existe el certificado de conclusión no se podrá considerar
que la Obra ha sido concluida.
19. VALIDEZ DE LA PROPUESTA
Para la presente Convocatoria la Validez de la Propuesta será de 60 días calendarios.
20. OBRA SIMLIAR Y ESPECÍFICA
Obra Similar y específica

Será considerada como Obra y específica similar los siguientes tipos de Obra:
• Construcción de Sistemas de Riego

• Construcción de atajados.
• Construcción de Alcantarillados Sanitarios
• Construcción de Drenajes.
• Construcción Sistemas de agua potable.
• Construcción obras civiles.
• Construcción de tanques.
ESPECIFICACIONES TECNICAS
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MODULO I: TRABAJOS PRELIMINARES
1.1 INSTALACION DE FAENAS
Definición
Este ítem comprende la construcción de instalaciones mínimas provisionales que sean necesarias para el
buen desarrollo de las actividades de la construcción.
Estas instalaciones estarán constituidas por una oficina de obra, galpones para depósitos, caseta para el
cuidador, sanitarios para obreros y para el personal.
Asimismo comprende el traslado oportuno de todas las herramientas, maquinarias y equipo para la adecuada
y correcta ejecución de las obras y su retiro cuando ya no sean necesarios.
Materiales, herramientas y equipo
El Contratista deberá proporcionar todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para las
construcciones auxiliares, los mismos que deberán ser aprobados previamente por el Supervisor de Obra.
En ningún momento estos materiales serán utilizados en las obras principales.
Procedimiento para la ejecución
El Supervisor de Obra tendrá cuidado que la superficie de las construcciones esté de acuerdo con lo
presupuestado.
El Contratista dispondrá de serenos en número suficiente para el cuidado del material y equipo que
permanecerán bajo su total responsabilidad. En la oficina de obra, se mantendrá en forma permanente el
Libro de Órdenes respectivo y un juego de planos para uso del Contratista y del Supervisor de Obra.
Al concluir la obra, las construcciones provisionales contempladas en este ítem, deberán retirarse,
limpiándose completamente las áreas ocupadas.
Medición
La instalación de faenas será medida en forma global o en metros cuadrados, considerando únicamente la
superficie construida de los ambientes mencionados y en concordancia con lo establecido en el formulario
de presentación de propuestas.
Forma de pago
Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con las presentes especificaciones, medido de acuerdo a lo
señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado al precio unitario de la propuesta aceptada.
Dicho precio será compensación total por todos los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros
gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.
Ítem de pago
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La designación del pago será por M2
1.2 PROVISION Y COLOCACION PLACA DE ENTREGA
Definición
Este ítem se refiere a la provisión y colocación de una placa recordatorio, la misma que se instalará a la
conclusión de la obra en el lugar que sea determinado por el Supervisor de Obra y/o representante del FPS.
La placa deberá ser de una lámina de Bronce de 0.5 mm. de espesor, sobre una base de madera semidura de
2 cm. de espesor, sujeta con tornillos sin fin y cubiertos con tapas de bronce fundido en forma piramidal
de 1.5 x 1.5 cm. Estas especificaciones son variables y dependen del tipo de la obra a ejecutar.
Así mismo, las placas podrán ser ejecutadas de una aleación de bronce y zinc u otras aleaciones aprobadas
por el supervisor de obras.
La placa deberá ser fabricada en empresas de serigrafía especializadas en bronce o empresas

especializadas en fundido de placas.
El diseño y características de la placa de entrega de obras deberá ser solicitada por la empresa ejecutora
de la obra, la misma que deberá estar acompañadas de las correspondientes especificaciones técnicas, esto
debido a que las mismas varían en función í a los requerimientos de los financiadores y otros parámetros.
Colocado de la placa
Una vez que la placa ha sido aprobada, se la colocará necesariamente bajo techo y preferentemente en el
ingreso principal. En caso de edificaciones a una altura de la base no menor de dos metros.
En obras enterradas (agua potable o alcantarillado), la misma se colocará al ingreso de la empresa de aguas
y alcantarillado o en las del Municipio correspondiente, necesariamente bajo techo y a una altura de la base
no menor a dos metros.
En ningún caso se aceptarán sistemas de sujeción que no den garantía de perpetuidad a las placas, las mimas
que no podrán ser retiradas, bajo ninguna argumentación, salvo que las mimas, no orienten directamente a
las recomendaciones específicas de la obra en sí.
Medición
La placa de entrega de obra se medirá por pieza debidamente instalada y aprobada por el Supervisor de
Obra.
Forma de Pago
Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos de detalle y las presentes especificaciones,
medido según lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será cancelado al precio unitario de la
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propuesta aceptada.
Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos
que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.
Ítem de pago
La designación del pago será de forma PZA
1.3 LETRERO MURO PINTADO (L=2.6M;H=2.05M)
Definición
Este ítem se refiere a la provisión y colocación de uno o más letreros referentes a la construcción de obras
financiadas por el ENTIDAD EJECUTORA, de acuerdo al diseño establecido en los planos de detalle y
formulario de presentación de propuestas, los que deberán ser instalados en los lugares que sean definidos
por el SUPERVISOR.
Estos letreros deberán permanecer durante todo el tiempo que duren las obras y será de exclusiva
responsabilidad del Contratista el resguardar, mantener y reponer en caso de deterioro y sustracción de
los mismos.
Tipo de materiales, herramientas y equipo
Para la fabricación de los letreros se utilizará madera de construcción, pinturas al aceite de coloración
amarilla, blanca y negra. La sujeción de las tablas a las columnas de madera se efectuará mediante tornillos.
En caso de especificarse la ejecución de letreros en muros de ladrillo, los mismos serán realizados en las
dimensiones y utilizando el tipo de cimentación establecidos en el formulario de presentación de propuestas
y/o planos de construcción.
Las herramientas y equipo será suministrado por el Contratista elementos necesarios para la construcción
como ser: herramientas de carpintería y otros que sean necesarias para la obra.
Se deberá realizar la construcción de un muro de ladrillo, el que comprometerá también la construcción de

un cimiento y sobre cimiento de hormigón ciclópeo.
Una vez construido el muro este deberá llevar un acabado de revoque de mortero de cemento en proporción
1: 3.
Sobre las caras afinadas se colocarán las capas de pintura, según lo establecido en los planos de detalle,
hasta obtener una coloración homogénea y uniforme.
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Medición
Los letreros serán medidos por pieza instalada y/o en forma global, debidamente aprobada por el
SUPERVISOR, de acuerdo a lo señalado en el formulario de presentación de propuestas.
Forma de pago
Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos de detalle y las presentes especificaciones,
medido según lo señalado y aprobado por el SUPERVISOR, será cancelado al precio unitario de la propuesta
aceptada.
Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra herramientas, equipo y otros gastos
que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los y trabajos, ya sea que se emplee letreros
de madera o letreros en muros de adobe o ladrillo.
Ítem de pago
La designación del pago será por PAZ
MODULO II: OBRAS DE TOMA
2.1 REPLANTEO OBRA DE TOMA
Definición
Este ítem comprende todos los trabajos necesarios para la ubicación de las áreas destinadas a albergar las
construcciones y los de replanteo y trazado de los ejes para localizar las edificaciones de acuerdo a los
planos de construcción y/o indicaciones del Supervisor de Obra.
Asimismo comprende el replanteo de aceras, muros de cerco, canales y otros.
El Contratista suministrará todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para ejecutar el
replanteo y trazado de las edificaciones y de otras obras.
El replanteo y trazado de las fundaciones tanto aisladas como continuas, serán realizadas por el Contratista
con estricta sujeción a las dimensiones señaladas en los planos respectivos.
El Contratista demarcará toda el área donde se realizará el movimiento de tierras, de manera que,
posteriormente, no existan dificultades para medir los volúmenes de tierra movida.
Preparado el terreno de acuerdo al nivel y rasante establecidos, el Contratista procederá a realizar el

estacado y colocación de caballetes a una distancia no menor a 1.50 mts. de los bordes exteriores de las
excavaciones a ejecutarse.
Los ejes de cementación y los anchos de las cimentaciones corridas se definirán con alambre o lienza
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firmemente tensa y fijada a clavos colocados en los caballetes de madera, sólidamente anclados en el
terreno.
Las lienzas serán dispuestas con escuadra y nivel, a objeto de obtener un perfecto paralelismo entre las
mismas. Seguidamente los anchos de cimentación y/o el perímetro de las fundaciones aisladas se marcarán
con yeso o cal.
El Contratista será el único responsable del cuidado y reposición de las estacas y marcas requeridas para
la medición de los volúmenes de obra ejecutada.
El trazado deberá recibir aprobación escrita del Supervisor de Obra, antes de proceder con los trabajos
siguientes.
Medición
El replanteo de las construcciones será medido en metro cuadrado, tomando en cuenta únicamente la
superficie total neta de la construcción.
Forma de pago
Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido de
acuerdo a lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado al precio unitario de la propuesta
aceptada.
Ítem de pago
2.2 EXCAVACION DE (0 – 2 M) SUELO SEMIDURO
Definición
Este ítem comprende las excavaciones a mano de los cimientos para obras de toma. El contratista se encargara
de la realización de los trabajos utilizando las herramientas y equipos convenientes. Una vez que el trazado de
las funciones haya sido aprobado por el supervisor de obra, se podrá dar comienzo a la excavación.
Los materiales que se usen para excavar se colocaran convenientemente a los lados de la zanja, a una distancia
prudencial a fin de que no causen presiones sobre las paredes.
Comenzada la excavación la tierra extraída se alejará convenientemente para evitar que vuelva a entrar.
Sé tendrá especial cuidado en no remover el fondo de las excavaciones que servirá de base a las cimentaciones
y una vez terminadas se las limpiará de toda tierra suelta, rellenando las irregularidades con hormigón pobre
previo estudio.
Las excavaciones terminadas, deberán presentar todas las superficies sin irregularidades y tanto las paredes
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como el fondo deberán estar de acuerdo con las líneas de todos los planos.
Materiales Herramientas y Equipo
El Contratista realizará los trabajos descritos empleando maquinaria, herramientas y equipo apropiados, previa
aprobación del Supervisor de Obra.
Proceso Para La Ejecución
Una vez que el ítem de replanteo y trazado de los ejes de los cimientos haya sido aprobado por el supervisor de
obra, se podrá dar inicio a los trabajos de excavación propiamente dicho.
Se procederá al aflojamiento y extracción de los materiales del lugar marcado según los planos. El material
resultante de la excavación deberá ser colocado por el contratista donde no perjudique la buena ejecución de la
obra.
Durante el proceso de excavación se cuidará especialmente del comportamiento que pueda sufrir las paredes
perimetrales existentes y aledañas a la misma a fin de deslizamientos y desmoronamientos. Si esto sucediese se
debe proveer la colocación de tablestacados en los muros de tal manera que se impida el sedimento de los mismos.
Concluida la excavación se procederá a la compactación del suelo de la cámara no sin antes retirar orgánicos,
raíces, troncos, etc. y otros no apto para fundar.
Toda excavación realizada en exceso por el Contratista no será reconocida para fines de pago.
Si en el trazado elegido aparecieran obstáculos no previstos en el proyecto que obligaran al Contratista a ejecutar
una mayor cantidad de obra, esta deberá ser autorizada por el Supervisor.
Medición
Las excavaciones serán medidas en metros cúbicos, tomando en cuenta únicamente el volumen neto del trabajo
ejecutado. Para el cómputo de los volúmenes se tomarán las dimensiones y profundidades indicadas en los planos
y/o instrucciones escritas del Supervisor de Obra.
Correrá por cuenta del Contratista cualquier volumen adicional que hubiera excavado para facilitar su trabajo o por
cualquier otra causa no justificada y no aprobada debidamente por el Supervisor de Obra.
Forma de Pago
Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido en m3 de
aceptada.
Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que
sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos; además, dentro del precio unitario deberá
incluirse las obras complementarias como ser: entibados y apuntalamientos, salvo el caso que se hubieran cotizado
por separado en el formulario de presentación de propuestas o instrucciones expresas y debidamente justificadas
por el Supervisor de Obra.
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Ítem de pago
2.3 MURO DE HORMIGON CICLOPEO 50% P. D.
Definición
Los trabajos descritos en esta sección comprenden las normas para dosaje, mezclados colocación,
recepción, medición y pago de los volúmenes de hormigón ciclópeo utilizado en los muros de acuerdo con los
planos y las instrucciones del Supervisor o Fiscal.
El hormigón ciclópeo consistirá en un hormigón con una resistencia cilíndrica a los 28 días de 180 Kg/cm 2
con 50 % de piedra desplazadora.
Materiales Equipo y Herramientas
Piedra
Las piedras desplazásemos usadas en la elaboración del hormigón ciclópeo, reunirán las siguientes
características:
Serán de buena calidad, de estructura interna dura y homogénea no tendrán signos de desintegración o
defectos que afecten su estructura. Podrán ser extraídos de canteras u otros Yacimientos, estarán libres
de arcillas, grasas u otras sustancias adheridas o incrustadas.
Serán bien lavados y tendrán dimensiones no mayores a 0.15 ni. Menor al 75% de la menor dimensión de la
sección a vaciar.
Cemento
Sólo se podrá emplear cemento Portland normal tipo I o II según las normas AASHTO M - 85. Será de
marca reconocida y aprobada con el Supervisor o Fiscal y estará envasado en bolsas de papel de cierre
hermético.
El cemento será depositado en obra, en lugares secos y cerrados, no podrá ser almacenado más de 30 días y
constantemente será sometido a examen del Supervisor o Fiscal. Todo cemento grumoso o cuyo color se
hubiese alterado, será rechazado y retirado de inmediato de la obra por el Contratista.
Agregado Fino
El agregado fino para la elaboración del hormigón ciclópeo estará constituido por arenas naturales de origen
14
granítico o proveniente de la trituración de piedras en canteras. Se compondrán de granos limpios sin

adherencias superficiales o substancias perjudiciales que exceden los siguientes porcentajes:
Terrones de arcilla (AASHTO T - 122) 1%

Carbón y Lignito (AAS HTO T - 113) 1%
Tamiz N°200 (AASHTO T - 111) 3%
Tendrá la siguiente granulometría:
TA M IZ % QUE PASA
No 4 90 - 100
No 15 50 - 80
No 50 10 - 30
No 100 2 - 10
Agregados Gruesos
Estará constituido de roca triturada, ripio natural de naturaleza granítica o cuarcítica que cumplan las
siguientes especificaciones.
Terrones de arcilla (AAS HTO T - 112) menor 0.25 %

Piedras planas o alargadas menor 15 %
Carbón y Lignito (AASHTO T - 113) menor 1 %
Abrasión Los Ángeles (AASHTO T - 96) menor 40 %
Durabilidad (AASHTO T - 104) menor 12 %
Granulometría
TA M 1 Z % QUE PASA
2 1/2" 100
1 1/4" 75-90
1 1" 65-85
1/2" 35-60
N° 4 0-1
Agua
Será potable, limpia exenta de toda impureza tales como sales, ácidos, grasas; sometida al ensayo
AASHTO T - 26 cumplirá con los requisitos de esta norma.
Requisitos para la Construcción
El hormigón ciclópeo se compondrá de 50% de hormigón simple y 50/% de piedra desplazadora.
El hormigón simple será preparado mecánicamente en hormigoneras cuyas condiciones de funcionamiento y

conservación serán aprobadas por Supervisor o Fiscal.
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La dosificación será propuesta por el Contratista al Supervisor o Fiscal en base mezclas de prueba
preparadas con los materiales a usar en obra y cuya resistencia característica a los 28 días deberá ser de
180 Kg/cm2 a tal efecto, el Contratista deberá con anticipación al vaciado preparar los cilindros de prueba.
La consistencia estará entre 2" y 2 1/2" siendo la máxima relación agua - cemento de 0.55.
La colocación del hormigón ciclópeo se logrará vaciando capas horizontales de hormigón simple de 0.10 m. de
espesor, e intercaladas con corridas de piedras desplazadora, las mismas que quedarán completamente
cubiertas con hormigón, se tornarán las precauciones para que las piedras no entren en contacto con el
encofrado. La compactación será hecha con vibradoras mecánicas.
Durante los hormigonados se tomarán por lo menos un mínimo de un juego de 3 cilindros de prueba por
cada -vaciado de diez metros cúbicos o por cada jornada, siendo el contratista el responsable de la
extracción.
Los encofrados estarán formados por tablas de 1" arriostradas con listones de 2" x 4" de tal manera que
adquieran la resistencia necesaria para que no sufran deformaciones durante el vaciado.
El desencofrado se realizara a los dos días del vaciado y el curado mediante el rociado de agua se hará
durante siete (7) días.
Métodos de Medición
El hormigón ciclópeo para muros será medido por metro cúbico de acuerdo con las dimensiones indicadas en
los planos y aceptadas por el Supervisor o Fiscal.
Forma de Pago
Las cantidades de hormigón ciclópeo medidas y aceptadas por el Supervisor o Fiscal serán pagadas por m3
de acuerdo con los precios unitarios del contrato, siendo este precio la compensación total por la provisión
de materiales mano de obra, herramientas y equipos de cualquier imprevisto necesario para la ejecución del
hormigón ciclópeo, bajo el ítem:
Ítem de pago
2.4 CONTRAPISO DE PIEDRA E=15 CM
Definición
Este ítem comprende la ejecución de pisos con piedra manzana o bolón en los sectores singularizados en los
planos y de acuerdo a los detalles constructivos, formulario de presentación de propuestas y/o
instrucciones del Supervisor de Obra.
Materiales, Herramientas y Equipo
La piedra a emplearse será de canto rodado, conocida como "piedra manzana o bulón", cuyas dimensiones
16
deberán variar entre 10 a 15 cm.
El cemento será del tipo Portland, fresco y de calidad probada.
El agua deberá ser limpia, no permitiéndose el empleo de aguas estancadas provenientes de pequeñas
lagunas o aquéllas que provengan de alcantarillas, pantanos o ciénagas.
En general los agregados deberán estar limpios y exentos de materiales tales como arcillas, barro adherido,
escorias, cartón, yeso, pedazos de madera o materias orgánicas.
El Contratista deberá lavar los agregados a su costo, a objeto de cumplir con las condiciones señaladas
anteriormente.
Para la efectuación el emboquillado de las juntas se empleará mortero de cemento en proporción 1:3 o la
dosificación especificada en los planos.
Procedimiento para la Ejecución
Previamente se procederá a retirar del área especificada todo material suelto, así como la primera capa de
tierra vegetal.
Luego se procederá al relleno y compactado por capas de tierra húmeda cada 15 a 20 cm. de espesor,
apisonándola y compactándola a mano o con equipo adecuado.
Sobre el terreno preparado según lo señalado, se procederá a la colocación de maestras debidamente

niveladas. Entre ellas se asentará a combo la piedra, procurando que éstas presenten la cara de mayor
superficie en el sentido de las cargas a recibir. Deberán mantenerse el nivel y las pendientes apropiadas de
acuerdo a lo señalado en los planos de detalle o instrucciones del Supervisor de Obra.
Si se indicara en el formulario de presentación de propuestas o en los planos el sellado o emboquillado de las

juntas entre piedra y piedra, el mismo se efectuará, una vez terminado el empedrado y limpio éste de
tierra, otros materiales y escombros sueltos, con mortero de cemento y arena en proporción 1:3.
Medición
Las soladuras de piedra serán medidas en metros cuadrados, tomando en cuenta únicamente las superficies
netas ejecutadas.
Forma de Pago
Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido según lo
que sean necesarios para una adecuada y correcta ejecución de los trabajos (incluyendo el relleno,
compactado y el sellado o emboquillado de las juntas).
Ítem de pago

17
2.5 HORMIGON SIMPLE PARA PISOS
Definición
Este ítem se refiere a la construcción de piso de concreto.
El hormigón simple de cemento, arena y grava a ser empleado será en proporción de una resistencia
mínima a la compresión de 180 Kg/cm2, salvo indicación contraria señalada en los planos respectivos.
anteriormente.
El espesor de la carpeta de concreto será aquél que se encuentre establecido en el formulario de

presentación de propuestas, teniendo preferencia aquel espesor señalado en los planos.
Medición
El piso descrito se medirá en metros cuadrados, tomando en cuenta únicamente las superficies netas
ejecutadas.
Forma de Pago
señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado a los precios unitarios de la propuesta
aceptada.
Dichos precios serán compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros
gastos que sean necesarios para una adecuada y correcta ejecución de los trabajos.
Ítem de pago
2.6 REJILLA DE 1.00 X 0.40 M C/PLETINA DE 1/4” X 2”
18
Definición
Este ítem se refiere a la provisión, fabricación e instalación de Rejillas Metálicas para la Obra de Toma, de
acuerdo al diseño, dimensiones y detalles constructivos indicados en los planos, formulario de presentación
de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
Todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la ejecución de este ítem, deberán ser
provistos por el Contratista y empleados en obra, previa aprobación del Supervisor de Obra.
Se emplearán aceros de perfiles simples, de doble contacto, barras, chapas laminadas, según la norma DIN
1612, así como también las diferentes variedades de tubos de uso industrial cerrados y abiertos, tubos
estructurales, perfiles estructurales, perfiles tubulares, perfiles abiertos en plancha doblada, perfiles
doblados, perfiles estructurales semipesados, pesados y tuberías de fierro galvanizado, acero de
construcción, de acuerdo a lo especificado en los planos de detalle, formulario de presentación de
propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
Como condición general, el acero de los elementos a emplearse será de grano fino y homogéneo, no deberá
presentar en la superficie o en el interior de su masa grietas u otra clase de defectos.
La soldadura a emplearse será del tipo y calibre adecuado a los elementos a soldarse.
Todos los elementos fabricados en carpintería de hierro deberán salir de las maestranzas con una mano de
pintura anticorrosiva.
El Contratista, antes de realizar la fabricación de los elementos, deberá verificar cuidadosamente las
dimensiones reales en obra.
En el proceso de fabricación deberá emplearse el equipo y herramientas adecuadas, así como mano de obra
calificada, que garantice un trabajo satisfactorio.
Las uniones se realizarán por soldadura a tope y serán lo suficientemente sólidas para resistir los esfuerzos
correspondientes al transporte, colocación y operación. Los restos y rebabas de soldadura se pulirán de
modo de no perjudicar su aspecto, estanqueidad y buen funcionamiento.
Las partes móviles deberán practicarse sin dificultad y ajustarse entre ellas o con las partes fijas con una
holgura no mayor a 1.5 mm.
La carpintería de hierro deberá protegerse convenientemente con una capa de pintura anticorrosiva y dos
de esmalte. Las partes que queden ocultas llevarán dos manos de pintura anticorrosiva.
Todos los elementos metálicos en contacto permanente con agua llevarán dos baños de pintura con alto
contenido de zinc metálico en polvo.
Antes de aplicar la pintura anticorrosiva se quitará todo vestigio de oxidación y se desengrasarán las
estructuras con aguarrás mineral u otro disolvente.
19
La colocación de la carpintería metálica, en general, no se efectuará mientras no se haya terminado la obra

de fábrica. Se alinearán en el emplazamiento definitivo y se mantendrán mediante elementos auxiliares en
condiciones tales que no sufran desplazamientos durante la ejecución de la obra.
Los empotramientos de las astas de anclaje y calafateado de juntas entre perfiles, angulares y albañilería,
se realizará siempre con mortero de cemento. El empleo de yeso para estos trabajos quedará
completamente prohibido.
Salvo indicación contraria, señalada en los planos de detalles constructivos, se emplearán los materiales y
procedimientos que a continuación se indican, teniendo prioridad lo establecido en los planos:
Rejillas de hierro
Las rejillas de hierro serán fabricadas, de acuerdo al diseño y dimensiones establecidas en los planos y se
instalarán en obras de toma para la captación de aguas o donde se especifique su empleo. Serán de Pletinas
de ¼” x 2”, espaciados cada 2 cm., los mismos que se empotrarán a los muros, en el momento de ejecutarse
la construcción de éstos.
Medición
Los diferentes elementos, piezas o accesorios de carpintería de hierro para sistemas de riego, serán
medidos de acuerdo a lo señalado a continuación o a las unidades establecidas en el formulario de
presentación de propuestas:
Rejillas de hierro, en metros cuadrados o por pieza Debidamente instaladas.
Forma de pago
Estos ítems ejecutados en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medidos
según lo señalado y aprobados por el Supervisor de Obra, serán cancelados a los precios unitarios de la
propuesta aceptada.
gastos que sean necesarios para adecuada y correcta ejecución de los trabajos.
Ítem de pago
MODULO III: DESARENADOR

20
Definición
previo estudio.
obra.
Medición
21
Forma de Pago
aceptada.
Ítem de pago
3.2 CAMARAS DE LLAVES (INCLUYE ACCESORIOS)
Definición
Este ítem se refiere a la construcción de cámaras donde se instalarán válvulas.
Estos elementos pueden ser parte del sistema a construir y el CONTRATANTE especificará las
características de las cámaras en dimensiones, tipo de material a emplear y su emplazamiento definitivo, en
los planos de detalle correspondientes.
Tipo de Materiales, Herramientas y Equipo
El CONTRATISTA debe proporcionar los materiales, herramientas y equipos necesarios para la

construcción de cámaras, los cuales serán presentados previamente al SUPERVISOR para su respectiva
aprobación.
En caso de que el CONTRATISTA no especifique en su propuesta, las características del material a

emplear, de dosificaciones y calidad de materiales, se sobreentenderá que la dosificación para Hormigón
Armado será 1:2:3 con un contenido de 335 Kg por metro cúbico de Hormigón y la dosificación de morteros
tendrá una relación 1:4.
En el caso de contar con la autorización del SUPERVISOR para utilizar ladrillos, estos deben ser del tipo
gambote rústico (adobito), de primera calidad, de cocción adecuada (deben emitir sonidos como de golpe a
metal cuando se los golpea), libres de rajaduras y de forma regular uniforme (lados y aristas bien
conformadas).
Los materiales pétreos (piedra bolón, piedra manzana, grava, etc.) deben ser aquellos provenientes de
22
canteras de depósitos cuaternarios o bancos de material en playones de lechos de ríos (es decir piedras,
cantos rodados, etc., denominados macho).
En caso de especificarse el uso de tapas metálicas, estas deben estar construidas con plancha de espesor
1/16” ó 1.6 mm y angulares de 3/4” x 1/8”, a lo cual debe integrarse dos bisagras adecuadas para el peso y
tamaño de la tapa.
Las cámaras deben ser emplazadas ande corresponde o como se indica en los planos, en caso que no sea así
deberán revisar el proyecto conjuntamente el SUPERVISOR y su construcción será de Mampostería de
Ladrillo, de acuerdo a lo establecido en planos de detalle, especificaciones generales o propuesta del
CONTRATISTA.
En el caso de cámaras de Hormigón, la base estará constituida por una soladura de piedra, ladrillo u otro
material que cumpla esa función, sobre la cual se colocará una capa de hormigón simple y a continuación se
procederá con la ejecución de los muros laterales, de mampostería de ladrillo.
El mortero para mamposterías de piedra o ladrillo debe tener una dosificación de 1:4, debiendo mezclarse
en las cantidades necesarias para su uso inmediato. Se rechazará todo mortero que tenga treinta minutos o
más a partir del momento de mezclado.
Los espesores de las paredes laterales deben ajustarse estrictamente a las dimensiones señaladas en los
planos respectivos.
En la parte del fondo, las paredes laterales y el coronamiento de las cámaras, deben aplicarse revoques con
espesor mayor a 1,5 cm, con un mortero de cemento de dosificación 1:3 y bruñidas con una mezcla de
mortero 1:1.
Las cámaras deben estar provistas de tapa de hormigón armado o tapas metálicas según lo señalado en los
planos.
El coronamiento de las cámaras deberá conformarse de tal manera que permita colocar y retirar la tapa de
hormigón con la facilidad adecuada, sin que sufra atascamientos.
En tapas de Hormigón Armado, estas deben construirse con un espesor mínimo de 10 centímetros, con
varillas de hierro de 1/2" - colocadas en dos direcciones cada 10 centímetros - y con agarrador para el
manipuleo correspondiente.
Para el caso de tapas metálicas, estas deben ser fabricadas de acuerdo a las dimensiones establecidas en
los planos. Su sistema de cierre (armella, pasador u otro) debe estar ubicado en el extremo opuesto a las
bisagras y todo el conjunto deberá ser protegido con pintura anticorrosivo en varias capas.
Cualquier modificación adicional a las presentes especificaciones técnicas, pueden ser impartidas por el
SUPERVISOR en forma escrita y firmada en formulario existente.
Medición
23
La construcción de cámaras será medida por pieza o global totalmente concluida y debidamente aprobada
por el SUPERVISOR, de acuerdo a lo señalado en el formulario de presentación de propuestas.
Forma de pago
El pago será realizado una vez verificado el cumplimiento de todos los trabajos para la ejecución del ítem
cualitativa y cuantitativamente. La verificación debe ser realizada en forma conjunta por el
CONTRATISTA y el SUPERVISOR.
Ítem de pago
La designación del pago será por GBL
Definición
Piedra
características:
sección a vaciar.
Cemento
hermético.
24
Agregado Fino

TA M IZ % QUE PASA
No 4 90 - 100
No 15 50 - 80
No 50 10 - 30
No 100 2 - 10
Agregados Gruesos

Granulometría
TA M 1 Z % QUE PASA
2 1/2" 100
1 1/4" 75-90
1 1" 65-85
1/2" 35-60
N° 4 0-1
Agua
25

extracción.
Forma de Pago
Ítem de pago
3.4 HORMIGON ARMADO LOSA TAPA (PEQUEÑAS ESTRUCTURAS)
Definición
Este ítem comprende la fabricación, transporte, colocación, compactación, protección y curado del hormigón
armado para las siguientes partes estructurales de una obra:
26
a) Tapas y otros elementos, ajustándose estrictamente al trazado, alineación, elevaciones y

dimensiones señaladas en los planos y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
b) Todas las estructuras de hormigón armado, deberán ser ejecutadas de acuerdo con las
dosificaciones y resistencias establecidas en los planos, formulario de presentación de
propuestas y en estricta sujeción con las exigencias y requisitos establecidos en la Norma
Boliviana del Hormigón Armado CBH-87.
Todos los materiales, herramientas y equipo a emplearse en la preparación y vaciado del hormigón serán
proporcionados por el Contratista y utilizados por éste, previa aprobación del Supervisor de Obra y
deberán cumplir con los requisitos establecidos en la Norma Boliviana del Hormigón Armado CBH-87
Sección 2-Materiales.
Cemento
Para la elaboración de tapas de hormigones se debe hacer uso sólo de cementos que cumplan las exigencias
de las NORMAS BOLIVIANAS referentes a cementos Portland (N.B. 2.1-001 hasta N.B. 2.1 - 014).
En ningún caso se debe utilizar cementos desconocidos o que no lleven el sello de calidad otorgado por el
organismo competente (IBNORCA).
En los documentos de origen figurarán el tipo, la clase y categoría a que pertenece el cemento, así como la
garantía del fabricante de que el cemento cumple las condiciones exigidas por las N. B. 2.1-001 hasta 2.1 -
014.
El fabricante proporcionará, si se lo solicita, copia de los resultados de análisis y ensayos correspondientes

a la producción de la jornada a que pertenezca la partida servida." (N.B. CBH - 87 pág. 13)
Se podrá utilizar cementos de tipo especial siempre que su empleo esté debidamente justificado y cumpla
las características y calidad requeridas para el uso al que se destine y se lo emplee de acuerdo a normas
internacionales y previamente autorizados y justificados por el Supervisor de Obra.
El cemento deberá ser almacenado en condiciones que lo mantengan fuera de la intemperie y la humedad.
Un cemento que por alguna razón haya fraguado parcialmente o contenga terrones, grumos, costras, etc.
será rechazado automáticamente y retirado del lugar de la obra.
Agregados
Los áridos a emplearse en la fabricación de hormigones serán aquéllas arenas y gravas obtenidas de
yacimientos naturales, rocas trituradas y otros que resulte aconsejable, como consecuencia de estudios
realizados en laboratorio.
27
Los áridos para morteros y hormigones, deben cumplir en todo con las Normas Bolivianas N.B. 596-91, N.B.
597-91, N.B. 598-91, N.B. 608-91, N.B. 609-91, N.B. 610-91, N.B. 611-91, N.B. 612-91 las cuales han sido
determinadas por el IBNORCA.
La arena o árido fino será aquél que pase el tamiz de 5 mm. de malla y grava o árido grueso el que resulte
retenido por dicho tamiz.
El 90% en peso del árido grueso (grava) será de tamaño inferior a la menor de las dimensiones siguientes:
a) Los cinco sextos de la distancia horizontal libre entre armaduras independientes, si es que dichas
aberturas tamizan el vertido del hormigón o de la distancia libre entre una armadura y el paramento
más próximo.
b) La cuarta parte de la anchura, espesor o dimensión mínima de la pieza que se hormigonea.
c) Un tercio de la anchura libre de los nervios de los entrepisos.
d) Un medio del espesor mínimo de la losa superior en los entrepisos.
Con el objeto de satisfacer algunas de las normas requeridas con anterioridad, se extractan algunos
requerimientos de "ARIDOS PARA MORTEROS Y HORMIGONES GRANULOMETRIA"(N.B. 598-91).
TABLA Granulometría del árido grueso (N.B. 598-91)
Porcentaje que pasa en peso para Porcentaje que pasa en peso para
TAMIZ
ser considerado como árido de ser considerado como árido gradado
N.B.
tamaño nominal. de tamaño nominal
DESIGNACIO 63 40 20 10 12.5 9.5 40 20 10 12.5
N mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm
80 mm 100 - - - - - 100 - - -
25-
63 mm 100 - - - - - - - -
100
85- 95-
40 mm 0-30 100 - - - - - -
100 100
85- 30-- 95-
20 mm 0-5 0-20 100 - - 100 100
100 70 100
85- 90-
16 mm - - - 100 - - - -
100 100
85- 90-
12.5 mm - - - - 100 - - -
100 100
85-
9.5 mm 0-5 0-5 0-20 0-30 0-45 10-35 25-55 30-70 40-85
100
4.75 mm - - 0-5 0-5 0-10 0-20 0-5 0-10 0-10 0-10
2.36 mm - - - - - 0-5 - - - -
28
Árido Total
La granulometría de mezclas de árido fino y grueso, debe encontrarse dentro los límites especificados en la
tabla. No es necesario separar los áridos, sin embargo pueden realizarse ajustes en las gradaciones
añadiendo árido grueso a fin de mejorar el mismo.
TABLA Granulometría de árido total (N.B. 598-91)

40 mm. de 20 mm. de
Designación
tamaño nominal tamaño nominal
80 mm. 100 100
40 mm. 95 - 100 100
20 mm. 45 - 75 95 - 100
5 mm. 25 - 45 30 - 50
600 mm. 8 - 30 10 - 35
150 mm. 0-6 0-6
Árido Fino
La Granulometría del árido fino debe encontrarse dentro de los límites especificados en la tabla y
registrarse como árido fino de granulometría I, II, III ó IV. Cuando la granulometría se salga de los límites
de cualquier granulometría particular en una cantidad total que no exceda el 5 % se aceptará que tiene
dicha granulometría.
Esta tolerancia no debe aplicarse al porcentaje que pasa por cualquier otro tamaño de tamiz sobre el límite
superior de la granulometría I ó el límite superior de la granulometría IV; así como esta tolerancia no debe
aplicarse al porcentaje que pasa por el tamiz N. B. 600 µm.
PORCENTAJE QUE PASA EN PESO

TAMIZ N. B. I II III IV
5 mm 90-100 90-100 90-100 95-100
2.36 mm 60-95 75-100 85-100 95-100
1.18 mm 30-70 5-90 75-100 90-100
600 mm 15-34 3-59 60-79 80-100
300 mm 5-20 3-30 12-40 15-0
150 mm 0-10 0-10 0-10 0-10
Extractado de N.B. 598 - 91.
Para arenas de trituración, la tolerancia en el límite superior para el tamiz N.B. 150 µm se aumenta a 20 %.
Esto no afectará a la tolerancia del 5 % permitido para otros tamaños de tamices.
El árido fino no debe tener más del 45 % retenido entre dos tamices consecutivos de los indicados en la
tabla 1, y su módulo de finura no debe ser menos de 2.3 ni mayor de 3.1.
Agua
El agua a emplearse para la mezcla, curación u otras aplicaciones, será razonablemente limpia y libre de
29
aceite, sales, ácidos, álcalis, azúcar, materia vegetal o cualquier otra sustancia perjudicial para la obra.
No se permitirá el empleo de aguas estancadas procedentes de pequeñas lagunas o aquéllas que provengan
de pantanos o desagües.
Toda agua de calidad dudosa deberá ser sometida al análisis respectivo y autorizado por el Supervisor de
obra antes de su empleo.
La temperatura del agua para la preparación del hormigón deberá ser superior a 5°C.
El agua para hormigones debe satisfacer en todo a lo descrito en las N.B. 587-91 y N. B. 588 - 91.
Fierro
Los aceros de diámetros indicados en los planos y características se almacenarán separadamente, a fin de
evitar la posibilidad de intercambio de barras.
Queda terminantemente prohibido el empleo de aceros de diferentes tipos en una misma sección.
Aditivos
Se podrán emplear aditivos para modificar ciertas propiedades del hormigón, previa su justificación y
aprobación expresa efectuada por el Supervisor de Obra.
Como el modo de empleo y la dosificación deben ser de estudio adecuado, debiendo asegurarse una
repartición uniforme de aditivo, este trabajo deberá ser encomendado a personal calificado y
preferentemente bajo las recomendaciones de los fabricantes de los aditivos.
Características del Hormigón
a) Contenido Unitario de Cemento
En general, el hormigón contendrá la cantidad de cemento que sea necesaria para obtener mezclas
compactas, con la resistencia especificada en los planos o en el formulario de presentación de
propuestas y capaces de asegurar la protección de las armaduras.
En ningún caso las cantidades de cemento para hormigones de tipo normal serán menores que:
Cantidad mínima Resistencia cilíndrica a los 28 días

de cemento por Con control Sin control
APLICACION
m3. permanente permanente
Kg. Kg./cm2 Kg./cm2
Hormigón Pobre 100 - 40
Hormigón Ciclópeo 280 - 120
Pequeñas Estructuras 300 200 150
Estructuras Corrientes 325 230 170
Estructuras Especiales 350 270 200
30
En el caso de depósitos de agua, cisternas, etc. la cantidad mínima de cemento será de 350 Kg/m 3. Para
Hormigones expuestos a la acción de un medio agresivo 380 Kg/m3 y para hormigones a vaciarse bajo agua
400 Kg/m3.
b) Tamaño Máximo de los Agregados
Para lograr la mayor compacidad del hormigón y el recubrimiento completo de todas las armaduras, el
tamaño máximo de los agregados no deberá exceder de la menor de las siguientes medidas:
i) 1/4 de la menor dimensión del elemento estructural que se vacíe.

ii) La mínima separación horizontal o vertical libre entre dos barras, o entre dos grupos de barras
paralelas en contacto directo o el mínimo recubrimiento de las barras principales.
En general el tamaño máximo de los agregados no deberá exceder de los 3 cm.
Resistencia Mecánica del Hormigón
La calidad del hormigón estará definida por el valor de su resistencia característica a la compresión a la
edad de 28 días.
Los ensayos necesarios para determinar las resistencias de rotura se realizarán sobre probetas cilíndricas
normales de 15 cm. de diámetro y 30 cm. de altura, en un laboratorio de reconocida capacidad.
El Contratista deberá tener en obra cuatro probetas de las dimensiones especificadas.
Ensayos de Control
Durante la ejecución de la obra se realizarán ensayos de control, para verificar la calidad y uniformidad del
hormigón.
Consistencia del Hormigón
La consistencia de la mezcla será determinada mediante el ensayo de asentamiento, empleando el cono de

Abrams. El contratista deberá tener en la obra el cono Standard para la medida de los asentamientos en
cada vaciado y cuando así lo requiera el Supervisor.
Como regla general, se empleará hormigón con el menor asentamiento posible que permita un llenado
completo de los moldes de tapa, envolviendo perfectamente las armaduras y asegurando una perfecta
adherencia entre las barras y el hormigón.
Se recomienda los siguientes asentamientos:

- Casos de secciones corrientes 3 a 7 cm. (máximo)
- Casos de secciones donde el vaciado sea difícil 10 cm. (máximo)
La consistencia del hormigón será la necesaria para que, con los métodos de puesta en obra y compactación
previstos, el hormigón pueda rodear las armaduras en forma continua y rellenar completamente los moldes
31
de tapa sin que se produzcan coqueras. La determinación de la consistencia del hormigón se realizará
utilizando el método de ensayo descrito en la N. B. / UNE 7103.
Como norma general, y salvo justificación especial, no se utilizarán hormigones de consistencia fluida,
recomendándose los de consistencia plástica, compactados por vibrado. En elementos con función
resistente, se prohíbe la utilización de hormigones de consistencia líquida. Se exceptúa de lo anterior el
caso de hormigones fluidificados por medio de un superplastificante. La fabricación y puesta en obra de
estos hormigones, deberá realizarse según reglas específicas.
Para los hormigones corrientes, en general se puede admitir los valores aproximados siguientes:
Asentamiento en el Categoría de
cono de Abrams Consistencia
0 a 2 cm Ho. Firme
3 a 7 cm. Ho. Plástico
8 a 15 cm. Ho. Blando
No se permitirá el uso de hormigones con asentamiento superior a 16 cm.
Relación Agua - Cemento (en peso)
La relación agua - cemento se determinará en cada caso basándose en los requisitos de resistencia y
trabajabilidad, pero en ningún caso deberá exceder de:
Condiciones de
Extrema Severa Moderada
exposición
- Hormigón - Hormigón en - Hormigón expuesto a
sumergido en contacto con agua a la intemperie.
medio agresivo. presión. - Hormigón sumergido
- Hormigón en contacto permanentemente en
alternado con agua y medio no agresivo.
aire.
- Hormigón expuesto a
la intemperie y al
desgaste.
Naturaleza de la
obra - Piezas 0.48 0.54 0.60
delgadas
Piezas de grandes
0.54 0.60 0.65
dimensiones.
Deberá tenerse muy en cuenta la humedad propia de los agregados.
Para dosificaciones en cemento de C = 300 a 400 Kg/m3 se puede adoptar una dosificación en agua A con
respecto al agregado seco tal que la relación agua / cemento cumpla:
32
0.4 < A/C < 0.6
Con un valor medio de A/C = 0.5
edad de 28 días.
Se define como resistencia característica la que corresponde a la probabilidad de que el 95 % de los

resultados obtenidos superan dicho valor, considerando que los resultados de los ensayos se distribuyen de
acuerdo a una curva estadística normal.
Los ensayos necesarios para determinar las resistencias de rotura, se realizarán sobre probetas cilíndricas
El Contratista deberá tener en la obra tres cilindros de las dimensiones especificadas.

El hormigón de obra tendrá la resistencia que se establezca en los planos.
Cuando ocurre que:

a) Los resultados de dos ensayos consecutivos arrojan resistencias individuales inferiores a las
especificadas.
b) El promedio de los resultados de tres ensayos consecutivos sea menor que la resistencia
especificada.
c) La resistencia característica del hormigón es inferior a la especificada.
Se considera que los hormigones son inadecuados.
Para determinar las proporciones adecuadas, el contratista, con suficiente anticipación procederá a la
realización de ensayos previos a la ejecución de la obra.
Ensayos de Control
hormigón.
Ensayos de Consistencia
Con el cono de asentamiento, se realizarán dos ensayos, el promedio de los dos resultados deberá estar
comprendido dentro de los límites especificados, si no sucediera así, se tomaran pruebas para verificar la
resistencia del hormigón y se observará al encargado de la elaboración para que se corrija esta situación.
Este ensayo se repetirá varias veces a lo largo del día.
La persistencia en la falta del cumplimento de la consistencia, será motivo suficiente para que el Supervisor
paralice los trabajos.
Ensayos de Resistencia
33
El juzgamiento de la calidad y uniformidad de cada clase de hormigón colocado en obra se realizará

analizando estadísticamente los resultados de por lo menos 32 probetas (16 ensayos) preparadas y curadas
en condiciones normalizadas y ensayadas a los 28 días.
Cada vez que se extraiga hormigón para pruebas, se debe preparar como mínimo dos probetas de la misma
muestra y el promedio de sus resistencias se considerará como resultado de un ensayo siempre que la
diferencia entre los resultados no exceda el 15 %, caso contrario se descartarán y el contratista debe
verificar el procedimiento de preparación, curado y ensayo de las probetas.
Las probetas se moldearán en presencia del Supervisor o del fiscal y se conservaran en condiciones
normalizadas de laboratorio.
Al iniciar la obra, en cada uno de los cuatro primeros días del hormigonado, se extraerán por lo menos
cuatro muestras en diferentes oportunidades; con cada muestra se prepararán cuatro probetas, dos para
ensayar a los siete días y dos para ensayar a los 28 días. El contratista podrá moldear mayor número de
probetas para efectuar ensayos a edades menores a los siete días y así apreciar la resistencia probable de
sus hormigones con mayor anticipación.
Se determinará la resistencia características de cada clase de hormigón en función de los resultados de los
16 primeros ensayos (32 probetas). Esta resistencia característica debe ser igual o mayor a la especificada
y además se deberán cumplir las otras dos condiciones señaladas en el artículo anterior para la resistencia
del hormigón. En caso de que no se cumplan las tres condiciones se procederá inmediatamente a modificar la
dosificación y a repetir el proceso de control antes descrito.
En cada uno de los vaciados siguientes y para cada clase de hormigón, se extraerán dos probetas para cada:
Cantidad máxima de hormigón

Grado de Control
m3
Permanente 25
No permanente 50
Pero en ningún caso menos de dos probetas por día. Además el supervisor o el Fiscal podrán exigir la
realización de un número razonable adicional de probetas.
A medida que se obtengan nuevos resultados de ensayos, se calculará la resistencia característica

considerando siempre un mínimo de 16 ensayos (32 probetas). El supervisor o el Fiscal determinarán los
ensayos que intervienen a fin de calcular la resistencia característica de determinados elementos
estructurales, determinados pisos o del conjunto de la obra.
Queda sobreentendido que es obligación por parte del contratista realizar ajustes y correcciones en la
dosificación, hasta obtener los resultados que correspondan. En caso de incumplimiento, el Supervisor o el
Fiscal dispondrán la paralización inmediata de los trabajos.
En caso de que los resultados de los ensayos de resistencia no cumplan los requisitos, no se permitirá cargar
la estructura hasta que el contratista realice los siguientes ensayos y sus resultados sean aceptados por el
Supervisor o el Fiscal.
34
Ensayos sobre probetas extraídas de la estructura en lugares vaciados con hormigón de resistencia
inferior a la debida, siempre que su extracción no afecte la estabilidad y resistencia de la estructura.
Ensayos complementarios del tipo no destructivo, mediante un procedimiento aceptado por el supervisor o
fiscal.
Estos ensayos serán ejecutados por un laboratorio de reconocida experiencia y capacidad y antes de
iniciarlos se deberá demostrar que el procedimiento empleado puede determinar la resistencia de la masa
de hormigón con precisión del mismo orden que los métodos convencionales. El número de ensayos será
fijado en función del volumen e importancia de la estructura cuestionada, pero en ningún caso será inferior
a treinta y la resistencia característica se determina de la misma forma que las probetas cilíndricas.
Cuando una parte de la obra sometida a cualquier nivel de control estadístico, se obtenga fc, est ≥ fck, se
aceptará dicha parte.
Si resultase fc,est< fck, se procederá como sigue:

a) fc, est≥ 0.9 fck, la obra se aceptará.
b) Si fc, est < 0.9 fck, El supervisor o el fiscal podrán disponer que se proceda a realizar a costa
del contratista, los ensayos de información necesarios previstos en la N.B. CBH-87, o las
pruebas de carga previstas en la misma norma, y según lo que de ello resulte, decidirá si la
obra se acepta, refuerza o demuele.
En caso de haber optado por ensayos de información, si éstos resultan desfavorables, el supervisor o el
fiscal, podrá ordenar se realicen pruebas de carga, antes de decidir si la obra es aceptada, refuerza o
demuele.
Preparación, Colocación, Compactación y Curado
a) Dosificación de Materiales
Para la fabricación del hormigón, se recomienda que la dosificación de los materiales se efectúe en peso.
Para los áridos se aceptará una dosificación en volumen, es decir transformándose los pesos en volumen
aparente de materiales sueltos. En obra se realizarán determinaciones frecuentes del peso específico
aparente del árido suelto y del contenido de humedad del mismo.
Cuando se emplee cemento envasado, la dosificación se realizará por número de bolsas de cemento,
quedando prohibido el uso de fracciones de bolsa.
La medición de los áridos en volumen se realizará en recipientes aprobados por el Supervisor de Obra y de
preferencia deberán ser metálicos e indeformables.
b) Mezclado
El hormigón deberá ser mezclado mecánicamente, para lo cual:
- Se utilizarán una o más hormigoneras de capacidad adecuada y se empleará personal
especializado para su manejo.
35
- Periódicamente se verificará la uniformidad del mezclado.

- Los materiales componentes serán introducidos en el orden siguiente:
1o. Una parte del agua del mezclado (aproximadamente la mitad).
2o. El cemento y la arena simultáneamente. Si esto no es posible, se verterá una fracción del primero y
después la fracción que proporcionalmente corresponda de la segunda; repitiendo la operación hasta
completar las cantidades previstas.
3o. La grava.
4o. El resto del agua de amasado.
El tiempo de mezclado, contando a partir del momento en que todos los materiales hayan ingresado al
tambor, no será inferior a noventa segundos para capacidades útiles de hasta 1 M3, pero no menor al
necesario para obtener una mezcla uniforme. No se permitirá un mezclado excesivo que haga necesario
agregar agua para mantener la consistencia adecuada.
No se permitirá cargar la hormigonera antes de haberse procedido a descargarla totalmente de la batida

anterior.
El mezclado manual queda expresamente prohibido.
c) Transporte
El hormigón será transportado desde la hormigonera hasta el lugar de su colocación en condiciones que
impidan su segregación o el comienzo del fraguado. Para ello se emplearán métodos y equipo que permitan
mantener la homogeneidad del hormigón y evitar la pérdida de sus componentes o la introducción de
materias ajenas.
Para los medios corrientes de transporte, el hormigón deberá quedar colocado en su posición definitiva
dentro de los encofrados antes de que transcurran treinta minutos desde que el agua se ponga en contacto
con el cemento.
d) Colocación
Antes del vaciado del hormigón en cualquier sección, el Contratista deberá requerir la correspondiente
autorización escrita del Supervisor de Obra.
Salvo el caso que se disponga de una protección adecuada y la autorización necesaria para proceder en
sentido contrario, no se colocará hormigón mientras llueva.
El espesor máximo de la capa de hormigón no deberá exceder de 50 cm., exceptuando las columnas.
La velocidad de colocación será la necesaria para que el hormigón en todo momento se mantenga plástico y
ocupe rápidamente los espacios comprendidos entre las armaduras.
No se permitirá verter libremente el hormigón desde alturas mayores a 1.50 metros. En caso de alturas
mayores, se deberá utilizar embudos y conductos cilíndricos verticales que eviten la segregación del
hormigón. Se exceptúan de esta regla las columnas.
36
Durante la colocación y compactación del hormigón se deberá evitar el desplazamiento de las armaduras.
Las zapatas deberán hormigonarse en una operación continua.
Después de hormigonar las zapatas, preferiblemente se esperará 12 horas para vaciar columnas.
En las vigas, la colocación se hará por capas horizontales, de espesor uniforme en toda su longitud.
En vigas T siempre que sea posible, se vaciará el nervio y la losa simultáneamente. Caso contrario, se vaciará
primero el nervio y después la losa.
En losas, la colocación se hará por franjas de ancho tal que al colocar el hormigón de la faja siguiente, en la
faja anterior no se haya iniciado el fraguado.
e) Vibrado
Las vibradoras serán del tipo de inmersión de alta frecuencia y deberán ser manejadas por obreros
especializados.
Las vibradoras se introducirán lentamente y en posición vertical o ligeramente inclinada.
El tiempo de vibración dependerá del tipo de hormigón y de la potencia del vibrador.
f) Protección y Curado
Tan pronto el hormigón haya sido colocado se lo protegerá de efectos perjudiciales.
El tiempo de curado será durante siete días consecutivos, a partir del momento en que se inició el
endurecimiento.
El curado se realizará por humedecimiento con agua, mediante riego aplicado directamente sobre las
superficies o sobre arpilleras.
g) Encofrados y Cimbras
Podrán ser de madera, metálicos o de cualquier otro material suficientemente rígido.
Deberán tener la resistencia y estabilidad necesaria, para lo cual serán convenientemente arriostrados.
Si se desea aceitar los moldes, dicha operación se realizará previa a la colocación de la armadura y evitando
todo contacto con la misma.
En todos los ángulos se pondrán filetes triangulares.
h) Remoción de Encofrados y Cimbras
Los encofrados se retirarán progresivamente, sin golpes, sacudidas ni vibraciones.
37
Durante el período de construcción, sobre las estructuras no apuntaladas, queda prohibido aplicar
cargas, acumular materiales o maquinarias en cantidades que pongan en peligro su estabilidad.
i) Armaduras
Las barras se cortarán y doblarán ajustándose estrictamente a las dimensiones y formas indicadas en los
planos y las planillas de fierros, las mismas que deberán ser verificadas por el Supervisor antes de su
utilización.
El doblado de las barras se realizará en frío mediante equipo adecuado, sin golpes ni choques, quedando
prohibido el corte y doblado en caliente.
Antes de proceder al colocado de las armaduras en los moldes o encofrados, se limpiarán adecuadamente,
librándolas de polvo, barro, pinturas y todo aquello capaz de disminuir la adherencia.
Todas las armaduras se colocarán en los diámetros y en las posiciones precisas señaladas en los planos.
Para sostener y para que las armaduras tengan el recubrimiento respectivo se emplearán soportes de
mortero de cemento con ataduras metálicas (galletas) que se fabricarán con la debida anticipación,
quedando terminantemente prohibido el empleo de piedras como separadores.
Se cuidará especialmente que todas las armaduras queden protegidas mediante recubrimientos mínimos
especificados en los planos.
En caso de no especificarse los recubrimientos en los planos, se aplicarán los siguientes:
Elementos expuestos a la atmósfera húmeda: 2.0 a 2.5 cm.

Elementos expuestos a la atmósfera corrosiva: 3.0 a 3.5 cm.
Ítem de pago
Definición
38
anteriormente.

Medición
ejecutadas.
Forma de Pago
aceptada.
Ítem de pago
Definición
39

anteriormente.
tierra vegetal.


Medición
netas ejecutadas.
Forma de Pago
Ítem de pago
MODULO IV: SISTEMA DE BOMBEO
4.1 BOMBAS DE IMERCION PARA SISTEMA DE RIEGO”
Definición
Definición de la actividad Este ítem se refiere a la provisión e instalación de sistema de bombeo LORENTZ
BOMBA DE INMERSION PSK2-21C-SJ30.
40
INCLUYE:
BOMBA DE INMERSION, TABLERO DE CONTROL, ELECTRONICO, SENSOR DE NIVEL POZO Y KIT DE
CONEXIÓN P/CABLE SUMERGIBLE), ARREGLO DE PANLES SOLARES, JUEGO DE CABLES, que serán
utilizados para la explotación de las aguas superficiales captadas por obra de toma captadas, de acuerdo a
lo establecido en los planos de construcción, formulario de presentación de propuestas y/o indicaciones del
SUPERVISOR.

Todos los materiales, herramientas y equipos necesarios para la provisión e instalación de los equipos de
bombeo, serán proporcionados por el CONTRATISTA, de acuerdo a lo especificado y recomendado por los
fabricantes o proveedores de los equipos de bombeo.
Los materiales y suministros en general deben ser certificados por alguna entidad correspondiente del
fabricante, que verifique la calidad exigida de acuerdo a la normativa vigente en la medida en que se
introduzca en el país la obligatoriedad de la certificación de calidad, todos los materiales que se utilice
deberán contar con su correspondiente certificado.
El CONTRATISTA debe verificar que la bomba cumpla con las condiciones de operación como altura
dinámica total de bombeo, caudal requerido, tensión de servicio, longitud de columna de bomba, estas
características deben ser las mismas que las especificadas en el formulario de propuestas.
El CONTRATISTA está obligado a entregar a la SUPERVISIÓN el material descriptivo del equipo
instalado, redactado en castellano consignando lo siguiente:
Especificaciones Técnicas de diseño, construcción y material de todos los componentes del equipo. Curvas
características certificadas de la electrobomba a suministrar: Caudal vs. Presión, eficiencia, potencia y
NPSH.
Características como marca, modelo, potencia, velocidad, ciclaje, dimensiones, altura dinámica total,
velocidad de giro, aislamiento, según las siguientes características:
Bomba sumergible multicelular para suministro de agua sin tratar, descenso del nivel freático y aumento de
presión.
El CONTRATISTA debe presentar la garantía por parte del proveedor, por el lapso de tres años, para los
motores de las bombas.
Para la cámara de bombeo, la longitud de la columna de la bomba se considerará desde el borde del tazón
superior de descarga, hasta la brida superior del tubo de la columna más próxima al codo de descarga.
El SUPERVISOR, debe verificar que la variación máxima en el comportamiento operativo de la bomba, no

debe ser mayor al 5 % de las condiciones solicitadas.
El CONTRATISTA, debe verificar que la caída de tensión en el cable de alimentación del equipo no será
mayor del 3 %.
La electrobomba debe suministrarse con camiseta de refrigeración, en previsión a su instalación frente a
filtros y asegurar la refrigeración del motor. Debe ser ubicado en posición superior a los filtros del pozo.
El SUPERVISOR conjuntamente el CONTRATISTA, deben verificar la composición del equipo, que como
referencia se cita los siguientes componentes: Cuerpo de impulsores, motor eléctrico, cables eléctricos,
columna de descarga, curva de descarga.
41
Medición
Los equipos de bombeo serán medidos por pieza debidamente instalada, verificada y aprobada en forma
escrita por el SUPERVISOR.
Forma de pago
Este ítem consiste en el suministro e instalación del equipo de bombeo, panel de arranque, y todos los
accesorios necesarios para el correcto funcionamiento del sistema de bombeo.
Ítem de pago
La designación del pago será por PZA
Definición
Este ítem comprende las excavaciones a mano de los cimientos para la obra. El contratista se encargara de la
realización de los trabajos utilizando las herramientas y equipos convenientes. Una vez que el trazado de las
funciones haya sido aprobado por el supervisor de obra, se podrá dar comienzo a la excavación.
previo estudio.
42
obra.
Medición
Forma de Pago
aceptada.
Ítem de pago
Definición

43

aprobación.

conformadas).
tamaño de la tapa.
CONTRATISTA.
planos respectivos.
44
mortero 1:1.
planos.
Medición
Forma de pago
Ítem de pago
Definición

45
Piedra
características:
sección a vaciar.
Cemento
hermético.
Agregado Fino

TA M IZ % QUE PASA
No 4 90 - 100
No 15 50 - 80
No 50 10 - 30
No 100 2 - 10
Agregados Gruesos

46

Granulometría
TA M 1 Z % QUE PASA
2 1/2" 100
1 1/4" 75-90
1 1" 65-85
1/2" 35-60
N° 4 0-1
Agua

extracción.
47
Forma de Pago
Ítem de pago
4.5 HORMIGON ARMADO LOSA TAPA (PEQUEÑAS ESTRUCTURAS)
Definición
c) Tapas y otros elementos, ajustándose estrictamente al trazado, alineación, elevaciones y

d) Todas las estructuras de hormigón armado, deberán ser ejecutadas de acuerdo con las
Cemento
014.
48

Agregados
más próximo.
49
TAMIZ
N.B.
DESIGNACIO 63 40 20 10 12.5 9.5 40 20 10 12.5
80 mm 100 - - - - - 100 - - -
25-
63 mm 100 - - - - - - - -
100
85- 95-
40 mm 0-30 100 - - - - - -
100 100
85- 30-- 95-
20 mm 0-5 0-20 100 - - 100 100
100 70 100
85- 90-
16 mm - - - 100 - - - -
100 100
85- 90-
12.5 mm - - - - 100 - - -
100 100
85-
9.5 mm 0-5 0-5 0-20 0-30 0-45 10-35 25-55 30-70 40-85
100
4.75 mm - - 0-5 0-5 0-10 0-20 0-5 0-10 0-10 0-10
2.36 mm - - - - - 0-5 - - - -
Árido Total

40 mm. de 20 mm. de
Designación
80 mm. 100 100
40 mm. 95 - 100 100
20 mm. 45 - 75 95 - 100
5 mm. 25 - 45 30 - 50
600 mm. 8 - 30 10 - 35
150 mm. 0-6 0-6
Árido Fino
50

5 mm 90-100 90-100 90-100 95-100
2.36 mm 60-95 75-100 85-100 95-100
1.18 mm 30-70 5-90 75-100 90-100
600 mm 15-34 3-59 60-79 80-100
300 mm 5-20 3-30 12-40 15-0
150 mm 0-10 0-10 0-10 0-10
Agua
Fierro
Aditivos
51

APLICACION
Kg. Kg./cm2 Kg./cm2
400 Kg/m3.

edad de 28 días.
52
Ensayos de Control
hormigón.


0 a 2 cm Ho. Firme
53
Condiciones de
exposición
aire.
la intemperie y al
desgaste.
Naturaleza de la
obra - Piezas 0.48 0.54 0.60
delgadas
Piezas de grandes
0.54 0.60 0.65
dimensiones.
0.4 < A/C < 0.6
edad de 28 días.


Cuando ocurre que:

especificadas.
especificada.
54
Ensayos de Control
hormigón.

55

Grado de Control
m3
Permanente 25
No permanente 50

fiscal.

demuele.
56
b) Mezclado
3o. La grava.

anterior.
c) Transporte
57

materias ajenas.
con el cemento.
d) Colocación
e) Vibrado
especializados.
58
endurecimiento.
i) Armaduras
utilización.

59

Ítem de pago
Definición
anteriormente.

Medición
ejecutadas.
Forma de Pago
aceptada.
60
Ítem de pago
Definición
anteriormente.
tierra vegetal.


61
Medición
netas ejecutadas.
Forma de Pago
Ítem de pago
MODULO V: TRAMO ADUCCION
5.1. REPLANTEO DE LINEAS DE TUBERIA
Definición
Este ítem se refiere al replanteo de línea de tubería de adopción desde el punto de toma hasta el tanque
de almacenamiento, de acuerdo con los planos de construcción, formulario de presentación de propuestas
y/o instrucciones del SUPERVISOR.
Todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la realización de este ítem, deberán ser
provistos por el CONTRATISTA y empleados en obra, previa autorización del SUPERVISOR.
En el precio de los materiales se tomó en cuenta el transporte y retransporte de los mismos hasta la obra
desde el punto de distribución.
El CONTRATISTA solicita al SUPERVISOR, la autorización correspondiente con dos (2) días de

anticipación, para efectuar el replanteo de la obra. Este replanteo no podrá exceder de un circuito por
cuadrilla de trabajadores o de un tramo delimitado por válvulas de seccionamiento.
El CONTRATISTA debe proceder al replanteo del eje de la zanja con alineaciones rectas, destacando la
ubicación de accesorios con testigos debidamente marcados con pintura indeleble y sus signos
representativos, corriendo por cuenta del CONTRATISTA la reposición de cualquier estaca.
Toda referencia debe quedar fuera del futuro movimiento de tierras.

Los anchos de zanja y profundidades a ser realizados, deben ser consultados y autorizados por el
62
SUPERVISOR, respetando los señalados en los planos y los criterios empleados en la elaboración del
Proyecto.
En caso de no ser posible una alineación rectilínea del eje de la zanja, se efectuará una desviación,
intercalando curvas amplias, con la misma tubería y dándole deflexiones no mayores a cinco grados.
Para realizar este trabajo, se debe emplear huinchas, jalones, estacas, pinturas, etc.
El replanteo debe contar con BM’s, los mismos que deben estar bien referenciados y ser de fácil ubicación.
La información del trabajo de replanteo debe ser anotada en planillas.
Medición
El replanteo y control de líneas de tuberías debe ser medido en metros lineales.
Forma de pago
El pago será realizado una vez verificado el cumplimiento de todos los trabajos para la ejecución del ítem.
La verificación debe ser realizada en forma conjunta por el CONTRATISTA y el SUPERVISOR.
Ítem de pago
La designación del pago será por ML
Definición
previo estudio.
63
obra.
Medición
Forma de Pago
aceptada.
Ítem de pago
5.3 PROVISIÓN Y TENDIDO DE TUBERÍAS PVC CLASE 9 DE 4”

64
Definición
Este ítem comprende la provisión y tendido de tuberías suministro de tuberías y accesorios de Policloruro
de vinílo (PVC), así mismo el tendido de tuberías y colocación de accesorios, de acuerdo a los planos
constructivos.
Las tuberías, juntas y accesorios o piezas especiales serán de PVC 6” Clase 9, espesor y resistencia
especificada en los planos de construcción y en la propuesta aceptada.
Los accesorios de tubería PVC por ser livianos son fáciles de manipular, sin embargo se deberá tener sumo
cuidado cuando sean descargados y no ser lanzados sino colocados en el suelo.
El CONTRATISTA será el único responsable de la calidad, transporte, manipuleo y almacenamiento de la

tubería y sus accesorios, debiendo reemplazar antes de su utilización en obra todo aquel material que
presentara daños o que no cumpla con las normas y especificaciones señaladas, sin que se le reconozca pago
adicional alguno.
La tubería de PVC deberá almacenarse sobre soportes adecuados y apilarse en alturas no mayores a 1.5 m,
especialmente si la temperatura ambiente es elevada, pues las carnadas inferiores podrían deformarse. No
se deberá tener expuestas al sol por períodos prolongados.
El CONTRATISTA es el único responsable por la seguridad y conservación de todos los materiales, equipos
y herramientas cualquier pérdida o daño sufrido en los rubros encima mencionados.
Las tuberías y accesorios de PVC debe ser un material fuerte y resistente a efectos mecánicos y químicos,
como debe cumplir, la resistencia a la corrosión, incrustación y a las condiciones climáticas.
Deben ser resistente a reactivas químicos, de acuerdo a norma BS 3505 (BS = Estándar Británico).
Debe presentar resistencias apreciables a todos los esfuerzos conocidos, tales como la presión,
compresión, corte. Debe cumplir:
Peso específico Calor específico Módulo de elasticidad Coeficiente de dilatación lineal Resistencia a la
tracción 20 C Dureza Brinell Absorción de agua:
1, 35 a 1, 49 Gr. /cm3. 0, 24 cal/C 30.000 Kg/cm2 6-8.10mm/m C 1.100 Kg/cm2

1.200 Kg/cm2 1.2%Resistencia a la combustión Autoapagable.
La tubería PVC con un módulo de elasticidad relativamente bajo debe soportar grandes deformaciones sin
acumular tensiones, se acomodará perfectamente a las irregularidades de excavación y a las vibraciones
ocasionadas por tráfico pesado.
Debe cumplir las condiciones de presión interna de corta y larga duración de acuerdo al BS 3505.
Las tuberías y accesorios de PVC deberán cumplir con las siguientes normas:
65
Normas Bolivianas: NB -14.6 - 001Y 213 - 77

Normas ASTM: D - 1785 - 68 y D - 2241
Normas equivalentes a las anteriores.
El material de PVC será sometido a los establecidos en la Norma Boliviana 14.6 - 001 - 77 (capítulo 7),
preferentemente antes de salir de la fábrica o antes de ser empleado en obra, aspecto que deberá ser
verificado por el SUPERVISOR, para certificar el cumplimiento de los requisitos generales y especiales
indicados en el capítulo 4 de dicha Norma. Los muestreos y criterios de aceptación serán los indicados en el
capítulo 6 de la misma Norma.
La temperatura de deformación del material bajo carga, medida de acuerdo a la Norma Boliviana NB -13.1 -
009, no deberá ser menor a 75 C.

adicional alguno.
La provisión será responsabilidad del CONTRATISTA, sus precios deberán incluir el costo que demande la
ejecución de los ensayos necesarios exigibles por el SUPERVISOR de acuerdo a la Norma Boliviana NB -
14.6 - 001.
Procedimiento de Ejecución
Las tuberías deberán ser cortadas a escuadra, utilizando para este fin una sierra o serrucho de diente fino
y eliminando las rebabas que pudieran quedar luego del cortado por dentro y por fuera del tubo.
Una vez efectuado el corte del tubo, se procederá al biselado, esto se efectuará mediante el empleo de una
lima o escofina (dependiendo del diámetro del tubo) y en ángulo de aproximadamente 15 grados.
Podrán presentarse casos donde un tubo dañado ya tendido debe ser reparado, aspecto que se efectuará
cortando y desechando la parte dañada, sin que se reconozca pago adicional alguno al CONTRATISTA.
Se deja claramente establecido que este trabajo de cortes, no debe ser considerado como ítem
independiente, debiendo estar incluido en el precio unitario del tendido.
Las partes a unirse se limpiarán con un paño limpio y seco, impregnado de un limpiador especial para el
efecto, consultar con el proveedor de la tubería, a fin de eliminar todo rastro de grasa o cualquier
impureza.
Si el CONTRATISTA dañara o destruyera las instalaciones subterráneas existentes, asumirá la

responsabilidad completa por los daños causados directa o indirectamente.
Los sistemas de unión para las tuberías de PVC serán fundamentalmente las siguientes:
a) Unión con anillo de goma Junta Simple.
66
La tubería deberá ser cortada de tal forma que la sección de corte quede perpendicular al eje de la tubería.
A continuación se efectuará un biselado en la punta de la espiga con inclinación de 15 grados y un largo de 2
veces el espesor de la pared del tubo. El espesor del extremo biselado deberá quedar en la mitad
aproximada del espesor de la pared original y no menor.
A continuación se marcará la longitud de la espiga que deberá introducirse en la campana de acuerdo a

recomendaciones del fabricante. Luego se limpiará perfectamente las superficies de la tubería a la altura
de la junta y del anillo de goma, aplicándose el lubricante recomendado por el fabricante en la parte
biselada del tubo.
Se introducirá la tubería con ayuda de un tecle pequeño. También se podrá introducir aprovechando el
impulso al empujar enérgicamente la tubería, girando levemente y haciendo presión hacia adentro.
Se deberá tener cuidado de que la inserción no se haga hasta el fondo de la campana ya que la Unión opera
también como junta de dilatación.
Es conveniente que las uniones se efectúen con dos operarios o más, dependiendo del diámetro del tubo, con
el objeto de que uno sostenga el extremo del tubo con campana, el otro u otros efectúen la inserción a la
campana, cuidando la alineación del tubo.
Es de suma importancia observar que los tubos se insertan de forma recta cuidando la alineación.
El lubricante en ningún caso será derivado del petróleo, debiendo utilizarse solamente lubricantes
vegetales.
Se deberá tener cuidado de que el extremo del tubo tenga el corte a escuadra y debidamente biselado. La
no existencia del biselado implicará la dislocación del anillo de goma insertado en la campana del otro tubo.
La tubería instalada de tal manera, que las campanas queden dirigidas pendiente arriba o contrarias a la
dirección del flujo.
Consiste en la unión de dos tubos, mediante un pegamento que disuelve lentamente las paredes de ambas
superficies a unir, produciéndose una verdadera soldadura en frío.
Este tipo de Unión es muy seguro, pero se requiere mano de obra calificada y ciertas condiciones especiales
de trabajo, especialmente cuando se aplica en superficies grandes tales como tubos superiores a tres
pulgadas.
Antes de proceder con la Unión de los tubos se recomienda seguir estrictamente las instrucciones de
cortado, biselado y limpieza. De esta operación dependerá mucho la eficiencia de la Unión.
Se medirá la profundidad de la campana, marcándose en el extremo del otro tubo, esto con el fin de
verificar la profundidad de la inserción
Se aplicará el pegamento con una brocha, primero en la parte interna de la campana y solamente en el precio
de su longitud y en el extremo biselado del otro tubo en una longitud igual a la profundidad de la campana.
La brocha deberá tener un ancho igual a la mitad del diámetro del tubo y estar siempre en buen estado,
67
libre de residuos de pegamento seco.
Cuando se trate de tuberías de diámetros grandes se recomienda el empleo de dos operarios o más para la
limpieza, colocado del pegamento y ejecución de la Unión.
Mientras no se utilice el pegamento y el limpiador, los recipientes deberán mantenerse cerrados, a fin de
evitar que se evapore el solvente y se seque el pegamento.
Se introducirá la espiga biselada en la campana con un movimiento firme y parejo, girando un cuarto de
vuelta para distribuir mejor el pegamento y hasta la marca realizada.
Esta operación deberá realizarse lo más rápidamente posible, debido a que el pegamento es secado rápido y
una operación lenta implicaría una deficiente soldadura. Se recomienda que la operación desde la aplicación
del pegamento y la inserción no dure más de un minuto.
Una Unión correctamente realizada, mostrará un cordón de pegamento alrededor del perímetro del borde
de la unión, el cual deberá limpiarse de inmediato, así como cualquier mancha que quede sobre o dentro del
tubo o accesorio.
Se recomienda no mover las piezas soldadas durante los tiempos indicados, en relación con la temperatura
ambiente:
De 14 a 40 9C: 30 minutos sin mover. De 5 a 15 9C: 1 hora sin mover. De -7 a 5 ^C: 2 horas sin mover.
Transcurrido el tiempo de endurecimiento se podrá colocar cuidadosamente la tubería dentro de la zanja,

serpenteándola con el objeto de absorber contracciones y dilataciones. En diámetros grandes, esto se
logrará con cuplas de dilatación colocadas a distancias convenientes.
Para las pruebas de presión, la tubería se tapará parcialmente a fin de evitar problemas antes o durante la
prueba de presión.
Dicha prueba deberá llevarse a cabo no antes de transcurridas 24 horas después de haber terminado la
soldadura de las uniones. Cualquier fuga en la Unión, implicará cortar la tubería y rehacer la unión.
No deberán efectuarse las uniones si en las tuberías o accesorios se encuentran húmedos.
No deberá trabajar bajo lluvia o en lugares de mucha humedad.
Se recomienda seguir estrictamente las instrucciones del fabricante, en la cantidad del limpiador y
pegamento necesarios para un efectivo secado de las uniones.
Este sistema de Unión es el menos adecuado para instalaciones con tubería PVC y peor aún en diámetros
grandes, dada la fragilidad en la parte roscada.
Los extremos de los tubos deberán estar con los cortes a escuadra y exentos de rebabas.
Se fijará el tubo en la prensa, evitando el exceso de presión, que pudiera causar la deformación del tubo y
en consecuencia el defecto de la rosca.
68
Para hacer una rosca perfecta, es recomendable preparar tarugos de madera con los diámetros
correspondientes al diámetro interno del tubo. Este tarugo introducido en el interior del tubo y en el punto
donde actúa la presión de la tarraja, sirve para evitar la deformación del tubo.
Se encajará la tarraja por el lado de la guía en la punta del tubo, haciendo una ligera presión en la tarraja,
girando una vuelta entera para la derecha y media vuelta para la izquierda. Se repetirá esta operación hasta
lograr la rosca deseada, siempre manteniendo la tarraja perpendicular al tubo.
Para garantizar una buena Unión y evitar el debilitamiento del tubo, la longitud de la rosca deberá ser
ligeramente menor que la longitud de la rosca interna del accesorio.
Se procederá a la instalación de la junta con herramientas adecuadas.
Se apretará lo suficiente para evitar filtraciones de agua, pero no al extremo de ocasionar grietas en las
tuberías o accesorios. El ajustado del tubo con el accesorio deberá ser manual y una vuelta más con llave
será suficiente.
No se permitirá el uso de la pita impregnada con pintura para sellar la Unión, ni deberá excederse en la
aplicación de la cinta teflón.
Se deberán evitar instalaciones expuestas al sol, a la intemperie y a tracciones mecánicas.
El tendido se efectuará cuidando que la tubería se asiente en toda su longitud sobre el fondo de la zanja y
su colocación se ejecutará:
a) Si el lecho es algo compresible, sobre una cama de tierra cernida, arena o grava de
1/2" y de aproximadamente 10 cm de espesor en todo el ancho, autorizado previamente por el
SUPERVISOR.
b) En casos especiales, deberá consultarse al SUPERVISOR.
Para calzar la tubería deberá emplearse solo tierra cernida o arena.
Se recomienda al CONTRATISTA verificar los tubos antes de ser colocados, puesto que no se reconocerá
pago adicional alguno por concepto de reparación o cambios.
Si las tuberías sufrieran daños o destrozos, el CONTRATISTA será el único responsable.
En el transporte, traslado y manipuleo de los tubos, deberán utilizarse métodos apropiados para no
dañarlos.
En general, la Unión de los tubos entre si se efectuará de acuerdo a especificaciones y recomendaciones

dadas por el fabricante del material.
Para asegurar que los tubos colocados estén siempre limpios, se deberá jalar por el interior de los mismos
una estopa que arrastre consigo cualquier material extraño. En caso de interrupción o conclusión de la
jornada de trabajo, se deberán taponar convenientemente las bocas libres del tendido, para evitar la
entrada de cuerpos extraños.
69
El CONTRATISTA pondrá a disposición el equipo necesario y dispositivos para el tendido y el personal con
amplia experiencia en instalaciones.
Previa la colocación de cada uno de los nudos de la red de distribución y/o aducción, el CONTRATISTA, con
la aprobación del SUPERVISOR, procederá la instalación de los accesorios, respetando los diagramas de
nudos donde se representan todas las piezas que deberán ser instaladas.
Antes de procederá la instalación de los accesorios, estos deberán ser verificados.
Se revisará la pita gravitada de la prensa estopa, si está muy reseca y no ofrece seguridad para evitar
fugas, deberá ser cambiada por una nueva empaquetadura hidráulica grafitada.
Cualquier fuga que se presentara durante la prueba de presión, será reparada por cuenta del
CONTRATISTA.
Antes de proceder a la instalación de los accesorios, estos deberán ser verificados.
CONTRATISTA.
Medición
La unidad de medida para las tuberías será el metro lineal, tomando en cuenta únicamente los tramos de
tuberías sometidas a las pruebas hidráulicas y aprobadas por el Supervisor de Obra.
Forma de Pago
señalado y aprobado por el SUPERVISOR, será cancelado al precio unitario de la propuesta aceptada. Dicho
precio será la compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que
sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.
Ítem de pago
5.4. RELLENO COMPACTADO MANUAL CON MAT. SELECCIONADO
Definición
Este ítem comprende todos los trabajos de relleno y compactado en las zanjas y excavaciones ejecutadas
70
para alojar tuberías y estructuras, de acuerdo a lo establecido en el formulario de presentación de

propuestas, planos y/o instrucciones del Supervisor de Obra Esta actividad se iniciará una vez concluidos y
aceptados los trabajos de tendido de tuberías y otras obras.
El Contratista proporcionará todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la ejecución de los
trabajos, los mismos que deberán ser aprobados por el Supervisor de Obra.
El material de relleno a emplearse será preferentemente el mismo suelo extraído de la excavación, libre de
pedrones y material orgánico. En caso de que no se pueda utilizar dicho material de la excavación o el
formulario de presentación de propuestas señalase el empleo de otro material o de préstamo, el mismo
deberá ser aprobado y autorizado por el Supervisor de Obra.
No se permitirá la utilización de suelos con excesivo contenido de humedad, considerándose como tales,
aquellos que igualen o sobrepasen el límite plástico del suelo. Igualmente se prohíbe el empleo de suelos con
piedras mayores a 10 cm de diámetro.
El material de relleno a ser utilizado deberá cumplir los siguientes límites granulométricos:
TAMIZ % .EN PESO QUE PASA

8” 100
6” 75-100
4” 63-100
3” 58-100
2” 54-96
1” 43-90
½” 27-78
¼” 18-61
Nro. 10 10-40
Nro. 40 5-25
Nro. 100 0-18
Nro. 200 0-14
Para efectuar el relleno, el contratista deberá disponer en obra del número suficiente de pisones manuales
de peso adecuado y/o apisonadoras a explosión mecánica (vibrocompactadoras).
Una vez concluida la instalación y aprobado el tendido de las tuberías, se comunicará al Supervisor de
Obra, a objeto de que autorice en forma escrita el relleno correspondiente.
La compactación efectuada deberá alcanzar una densidad relativa no menor al 90% del ensayo Proctor
Modificado. Los ensayos de densidad en sitio deberán ser efectuados en cada tramo a diferentes
profundidades.
Relleno con tierra cernida
Una vez tendida la tubería, deberá efectuarse el relleno con suelo seleccionado, compactable y fino. Este
material se colocará a lo largo de la tubería en capas no mayores a 15 centímetros. Cada una de dichas capas
deberá ser humedecida u oreada, si fuera necesario, para alcanzar el contenido óptimo de humedad y ser
71
compactada con pisones manuales (no se aceptará el compactado mecánico en este tipo de relleno, para no
ocasionar daños a la tubería).
Se deberá tener especial cuidado para compactar el material completamente debajo de las partes
redondeadas del tubo y asegurarse que el material de relleno quede en íntimo contacto con los costados del
tubo. Además el material de relleno deberá colocarse uniformemente a ambos costados del tubo y en toda
la longitud requerida hasta una altura no menor a 20 centímetros sobre la clave del tubo o como indiquen los
planos constructivos.
A requerimiento del Supervisor de Obra, se efectuarán pruebas de densidad en sitio, corriendo por cuenta
del Contratista los gastos que demanden estas pruebas. Asimismo, en caso de no satisfacer el grado de
compactación requerido, el Contratista deberá repetir el trabajo por su cuenta y riesgo.
Relleno común
El relleno restante en tuberías se realizará colocando material común en capas de espesores no mayores a
20 cm. Cada una de estas capas deberá ser humedecida u oreada, si fuera necesario, para alcanzar el grado
óptimo de humedad y ser compactadas con apisonadoras mecánicas o neumáticas. Al llegar al nivel de la
rasante se dejará un lomo de una altura no mayor a 2.5 centímetros en la parte central.
El grado de compactación para vías con tráfico vehicular deberá ser del orden del 95% del Proctor
modificado.
El Supervisor de Obra exigirá la ejecución de pruebas de densidad en sitio a diferentes niveles del relleno.
Las pruebas de compactación serán llevadas a cabo por el Contratista o podrá solicitar la realización de
este trabajo a un laboratorio especializado, quedando a su cargo el costo de las mismas. En caso de no
haber alcanzado el porcentaje requerido, se deberá exigir el grado de compactación indicado.
En caso que por efecto de las lluvias, reventón de tuberías de agua o cualquier otra causa, las zanjas
rellenadas o sin rellenar, si fuera el caso, fuesen inundadas, el Contratista deberá remover todo el material
afectado y reponer el material de relleno con el contenido de humedad requerido lineas arriba, procediendo
según las presentes especificaciones. Este trabajo será ejecutado por cuenta y riesgo del Contratista.
Medición
El relleno y compactado será medido en metros cúbicos compactados en su posición final de secciones
autorizadas y reconocidas por el Supervisor de Obra.
La medición se efectuará sobre la geometría del espacio rellenado.
Forma de pago
Dicho precio unitario será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo,
pruebas o ensayos de densidad y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución
del trabajo.
72
En caso de ser necesario el empleo de material de préstamo, el mismo deberá ser debidamente justificado
y autorizado por el Supervisor de Obra, siguiendo los procedimientos establecidos para órdenes de cambio.
No será motivo de pago adicional alguno los gastos que demanden el humedecimiento u oreo del material
para alcanzar la humedad apropiada o los medios de protección que deben realizarse para evitar el
humedecimiento excesivo por lluvias, por lo que el Contratista deberá considerar estos aspectos en su
precio unitario.
Ítem de pago
5.5. RELLENO COMPACTADO MANUAL-NO INCLUYE MATERIAL DE RELLENO
Definición
Este ítem comprende todos los trabajos de relleno y compactado en las zanjas y excavaciones ejecutadas
para alojar tuberías y estructuras, de acuerdo a lo establecido en el formulario de presentación de
propuestas, planos y/o instrucciones del Supervisor de Obra Esta actividad se iniciará una vez concluidos y
aceptados los trabajos de tendido de tuberías y otras obras.
El Contratista proporcionará todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la ejecución de los
trabajos, los mismos que deberán ser aprobados por el Supervisor de Obra.
El material de relleno a emplearse será preferentemente el mismo suelo extraído de la excavación, libre de
pedrones y material orgánico. En caso de que no se pueda utilizar dicho material de la excavación o el
formulario de presentación de propuestas señalase el empleo de otro material o de préstamo, el mismo
deberá ser aprobado y autorizado por el Supervisor de Obra.
No se permitirá la utilización de suelos con excesivo contenido de humedad, considerándose como tales,
aquellos que igualen o sobrepasen el límite plástico del suelo. Igualmente se prohíbe el empleo de suelos con
piedras mayores a 10 cm de diámetro.
El material de relleno a ser utilizado deberá cumplir los siguientes límites granulométricos:
TAMIZ % .EN PESO QUE PASA

8” 100
6” 75-100
4” 63-100
3” 58-100
2” 54-96
1” 43-90
½” 27-78
¼” 18-61
Nro. 10 10-40
Nro. 40 5-25
Nro. 100 0-18
73
Nro. 200 0-14
Para efectuar el relleno, el contratista deberá disponer en obra del número suficiente de pisones manuales
de peso adecuado y/o apisonadoras a explosión mecánica (vibrocompactadoras).
Una vez concluida la instalación y aprobado el tendido de las tuberías, se comunicará al Supervisor de
Obra, a objeto de que autorice en forma escrita el relleno correspondiente.
En el caso de tuberías de agua potable, el relleno se completará después de realizadas las pruebas
hidráulicas.
profundidades.
Medición
autorizadas y reconocidas por el Supervisor de Obra.
La medición se efectuará sobre la geometría del espacio rellenado.

Forma de pago
del trabajo.
En caso de ser necesario el empleo de material de préstamo, el mismo deberá ser debidamente justificado
y autorizado por el Supervisor de Obra, siguiendo los procedimientos establecidos para órdenes de cambio.
No será motivo de pago adicional alguno los gastos que demanden el humedecimiento u oreo del material
para alcanzar la humedad apropiada o los medios de protección que deben realizarse para evitar el
humedecimiento excesivo por lluvias, por lo que el Contratista deberá considerar estos aspectos en su
precio unitario.
Ítem de pago
La designación del pago será por

M3
MODULO VI. CAMARA DE DESTRIBUCION
6.1 REPLANTEO Y TRAZADO DE TOMA
Definición
74
planos de construcción y/o indicaciones del Supervisor de Obra.
Asimismo comprende el replanteo de, muros de cerco, canales y otros, en este caso la obra de toma.
El replanteo y trazado del área de los atajados, serán realizadas por el Contratista con estricta sujeción a
las dimensiones señaladas en los planos respectivos.

estacado y colocación de caballetes a una distancia no menor a 1.50 mts. de los bordes exteriores de las
excavaciones a ejecutarse.
Los ejes del área de los atajados se definirán con alambre o lienza firmemente tensa y fijada a clavos
colocados en los caballetes de madera, sólidamente anclados en el terreno.
Las lienzas serán dispuestas con escuadra y nivel, a objeto de obtener un perfecto paralelismo entre las
mismas. Seguidamente los anchos del área del atajado y/o el perímetro de los mismos.
la medición de los volúmenes de obra ejecutada.
siguientes.
Medición
Forma de pago
aceptada.
que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos
Ítem de pago
75
La designación del pago será por

M2
Definición
previo estudio.
obra.
76
Medición
Forma de Pago
aceptada.
Ítem de pago
Definición
Piedra
características:
77
sección a vaciar.
Cemento
hermético.
Agregado Fino

TA M IZ % QUE PASA
No 4 90 - 100
No 15 50 - 80
No 50 10 - 30
No 100 2 - 10
Agregados Gruesos

Granulometría
TA M 1 Z % QUE PASA
78
2 1/2" 100
1 1/4" 75-90
1 1" 65-85
1/2" 35-60
N° 4 0-1
Agua

extracción.
Forma de Pago
79
Ítem de pago
6.4 HORMIGON ARMADO LOSA TAPA
Definición
e) Tapas y otros elementos, ajustándose estrictamente al trazado, alineación, elevaciones y

f) Todas las estructuras de hormigón armado, deberán ser ejecutadas de acuerdo con las
Cemento
014.

80
Agregados
más próximo.
TAMIZ
N.B.
DESIGNACIO 63 40 20 10 12.5 9.5 40 20 10 12.5
80 mm 100 - - - - - 100 - - -
25-
63 mm 100 - - - - - - - -
100
85- 95-
40 mm 0-30 100 - - - - - -
100 100
81
85- 30-- 95-

20 mm 0-5 0-20 100 - - 100 100
100 70 100
85- 90-
16 mm - - - 100 - - - -
100 100
85- 90-
12.5 mm - - - - 100 - - -
100 100
85-
9.5 mm 0-5 0-5 0-20 0-30 0-45 10-35 25-55 30-70 40-85
100
4.75 mm - - 0-5 0-5 0-10 0-20 0-5 0-10 0-10 0-10
2.36 mm - - - - - 0-5 - - - -
Árido Total

40 mm. de 20 mm. de
Designación
80 mm. 100 100
40 mm. 95 - 100 100
20 mm. 45 - 75 95 - 100
5 mm. 25 - 45 30 - 50
600 mm. 8 - 30 10 - 35
150 mm. 0-6 0-6
Árido Fino

5 mm 90-100 90-100 90-100 95-100
2.36 mm 60-95 75-100 85-100 95-100
1.18 mm 30-70 5-90 75-100 90-100
600 mm 15-34 3-59 60-79 80-100
300 mm 5-20 3-30 12-40 15-0
82
150 mm 0-10 0-10 0-10 0-10

Agua
Fierro
Aditivos
83

APLICACION
Kg. Kg./cm2 Kg./cm2
400 Kg/m3.

edad de 28 días.
Ensayos de Control
hormigón.

84

0 a 2 cm Ho. Firme
Condiciones de
exposición
85

aire.
la intemperie y al
desgaste.
Naturaleza de la
obra - Piezas 0.48 0.54 0.60
delgadas
Piezas de grandes
0.54 0.60 0.65
dimensiones.
0.4 < A/C < 0.6
edad de 28 días.


Cuando ocurre que:

especificadas.
especificada.
86
Ensayos de Control
hormigón.

87

Grado de Control
m3
Permanente 25
No permanente 50

fiscal.

demuele.
88
b) Mezclado
3o. La grava.

anterior.
c) Transporte
89
materias ajenas.
con el cemento.
d) Colocación
e) Vibrado
especializados.

90
endurecimiento.
i) Armaduras
utilización.
91

Ítem de pago
Definición

aprobación.

conformadas).
tamaño de la tapa.
CONTRATISTA.
92
planos respectivos.
mortero 1:1.
planos.
Medición
Forma de pago
Ítem de pago
93
MODULO VII. LINEA DE TUBERIA
7.1 REPLANTEO Y CONTROL DE LÍNEA DE TUBERÍA
Definición
planos de perfil de construcción y/o indicaciones del Supervisor de Obra.
Asimismo comprende el replanteo para la excavación de zanjas de tubería, canales y otros.
El replanteo y trazado de las zanjas serán realizadas por el Contratista con estricta sujeción a las
dimensiones señaladas en los planos respectivos.

estacado y marcado de no a una distancia de 30 metros en línea recta de las excavaciones a ejecutarse.
Los ejes de zanja y los anchos de las zanja se definirán con una marca con cal de blanqueo o yeso.
la medición de los volúmenes o distancias de obra ejecutada.
siguientes.
Medición
El replanteo de las construcciones será medido en metro lineal, tomando en cuenta únicamente la superficie
total neta de la construcción.
Forma de pago
aceptada.
94
Ítem de pago
Definición
previo estudio.
obra.
95
Medición
Forma de Pago
aceptada.
Ítem de pago
7.3 PROVISIÓN Y TENDIDO DE TUBERÍAS PVC CLASE 9 DE 4”
Definición
Este ítem comprende la provisión y tendido de tuberías suministro de tuberías y accesorios de Policloruro
de vinílo (PVC), así mismo el tendido de tuberías y colocación de accesorios, de acuerdo a los planos
constructivos.
Las tuberías, juntas y accesorios o piezas especiales serán de PVC 6” Clase 9, espesor y resistencia
especificada en los planos de construcción y en la propuesta aceptada.
Los accesorios de tubería PVC por ser livianos son fáciles de manipular, sin embargo se deberá tener sumo
cuidado cuando sean descargados y no ser lanzados sino colocados en el suelo.
96

adicional alguno.
La tubería de PVC deberá almacenarse sobre soportes adecuados y apilarse en alturas no mayores a 1.5 m,
especialmente si la temperatura ambiente es elevada, pues las carnadas inferiores podrían deformarse. No
se deberá tener expuestas al sol por períodos prolongados.
El CONTRATISTA es el único responsable por la seguridad y conservación de todos los materiales, equipos
y herramientas cualquier pérdida o daño sufrido en los rubros encima mencionados.
Las tuberías y accesorios de PVC debe ser un material fuerte y resistente a efectos mecánicos y químicos,
como debe cumplir, la resistencia a la corrosión, incrustación y a las condiciones climáticas.
Deben ser resistente a reactivas químicos, de acuerdo a norma BS 3505 (BS = Estándar Británico).
Debe presentar resistencias apreciables a todos los esfuerzos conocidos, tales como la presión,
compresión, corte. Debe cumplir:
Peso específico Calor específico Módulo de elasticidad Coeficiente de dilatación lineal Resistencia a la
tracción 20 C Dureza Brinell Absorción de agua:
1, 35 a 1, 49 Gr. /cm3. 0, 24 cal/C 30.000 Kg/cm2 6-8.10mm/m C 1.100 Kg/cm2

1.200 Kg/cm2 1.2%Resistencia a la combustión Autoapagable.
La tubería PVC con un módulo de elasticidad relativamente bajo debe soportar grandes deformaciones sin
acumular tensiones, se acomodará perfectamente a las irregularidades de excavación y a las vibraciones
ocasionadas por tráfico pesado.
Debe cumplir las condiciones de presión interna de corta y larga duración de acuerdo al BS 3505.
Las tuberías y accesorios de PVC deberán cumplir con las siguientes normas:
Normas Bolivianas: NB -14.6 - 001Y 213 - 77

Normas ASTM: D - 1785 - 68 y D - 2241
Normas equivalentes a las anteriores.
El material de PVC será sometido a los establecidos en la Norma Boliviana 14.6 - 001 - 77 (capítulo 7),
preferentemente antes de salir de la fábrica o antes de ser empleado en obra, aspecto que deberá ser
verificado por el SUPERVISOR, para certificar el cumplimiento de los requisitos generales y especiales
indicados en el capítulo 4 de dicha Norma. Los muestreos y criterios de aceptación serán los indicados en el
capítulo 6 de la misma Norma.
La temperatura de deformación del material bajo carga, medida de acuerdo a la Norma Boliviana NB -13.1 -
009, no deberá ser menor a 75 C.

97
adicional alguno.
La provisión será responsabilidad del CONTRATISTA, sus precios deberán incluir el costo que demande la
ejecución de los ensayos necesarios exigibles por el SUPERVISOR de acuerdo a la Norma Boliviana NB -
14.6 - 001.
Procedimiento de Ejecución
Las tuberías deberán ser cortadas a escuadra, utilizando para este fin una sierra o serrucho de diente fino
y eliminando las rebabas que pudieran quedar luego del cortado por dentro y por fuera del tubo.
Una vez efectuado el corte del tubo, se procederá al biselado, esto se efectuará mediante el empleo de una
lima o escofina (dependiendo del diámetro del tubo) y en ángulo de aproximadamente 15 grados.
Podrán presentarse casos donde un tubo dañado ya tendido debe ser reparado, aspecto que se efectuará
cortando y desechando la parte dañada, sin que se reconozca pago adicional alguno al CONTRATISTA.
Se deja claramente establecido que este trabajo de cortes, no debe ser considerado como ítem
independiente, debiendo estar incluido en el precio unitario del tendido.
Las partes a unirse se limpiarán con un paño limpio y seco, impregnado de un limpiador especial para el
efecto, consultar con el proveedor de la tubería, a fin de eliminar todo rastro de grasa o cualquier
impureza.
Si el CONTRATISTA dañara o destruyera las instalaciones subterráneas existentes, asumirá la

responsabilidad completa por los daños causados directa o indirectamente.
Los sistemas de unión para las tuberías de PVC serán fundamentalmente las siguientes:
b) Unión con anillo de goma Junta Simple.
La tubería deberá ser cortada de tal forma que la sección de corte quede perpendicular al eje de la tubería.
A continuación se efectuará un biselado en la punta de la espiga con inclinación de 15 grados y un largo de 2
veces el espesor de la pared del tubo. El espesor del extremo biselado deberá quedar en la mitad
aproximada del espesor de la pared original y no menor.
A continuación se marcará la longitud de la espiga que deberá introducirse en la campana de acuerdo a

recomendaciones del fabricante. Luego se limpiará perfectamente las superficies de la tubería a la altura
de la junta y del anillo de goma, aplicándose el lubricante recomendado por el fabricante en la parte
biselada del tubo.
Se introducirá la tubería con ayuda de un tecle pequeño. También se podrá introducir aprovechando el
impulso al empujar enérgicamente la tubería, girando levemente y haciendo presión hacia adentro.
Se deberá tener cuidado de que la inserción no se haga hasta el fondo de la campana ya que la Unión opera
también como junta de dilatación.
Es conveniente que las uniones se efectúen con dos operarios o más, dependiendo del diámetro del tubo, con
el objeto de que uno sostenga el extremo del tubo con campana, el otro u otros efectúen la inserción a la
98
campana, cuidando la alineación del tubo.
Es de suma importancia observar que los tubos se insertan de forma recta cuidando la alineación.
El lubricante en ningún caso será derivado del petróleo, debiendo utilizarse solamente lubricantes
vegetales.
Se deberá tener cuidado de que el extremo del tubo tenga el corte a escuadra y debidamente biselado. La
no existencia del biselado implicará la dislocación del anillo de goma insertado en la campana del otro tubo.
La tubería instalada de tal manera, que las campanas queden dirigidas pendiente arriba o contrarias a la
dirección del flujo.
Consiste en la unión de dos tubos, mediante un pegamento que disuelve lentamente las paredes de ambas
superficies a unir, produciéndose una verdadera soldadura en frío.
Este tipo de Unión es muy seguro, pero se requiere mano de obra calificada y ciertas condiciones especiales
de trabajo, especialmente cuando se aplica en superficies grandes tales como tubos superiores a tres
pulgadas.
Antes de proceder con la Unión de los tubos se recomienda seguir estrictamente las instrucciones de
cortado, biselado y limpieza. De esta operación dependerá mucho la eficiencia de la Unión.
Se medirá la profundidad de la campana, marcándose en el extremo del otro tubo, esto con el fin de
verificar la profundidad de la inserción
Se aplicará el pegamento con una brocha, primero en la parte interna de la campana y solamente en el precio
de su longitud y en el extremo biselado del otro tubo en una longitud igual a la profundidad de la campana.
La brocha deberá tener un ancho igual a la mitad del diámetro del tubo y estar siempre en buen estado,
libre de residuos de pegamento seco.
Cuando se trate de tuberías de diámetros grandes se recomienda el empleo de dos operarios o más para la
limpieza, colocado del pegamento y ejecución de la Unión.
Mientras no se utilice el pegamento y el limpiador, los recipientes deberán mantenerse cerrados, a fin de
evitar que se evapore el solvente y se seque el pegamento.
Se introducirá la espiga biselada en la campana con un movimiento firme y parejo, girando un cuarto de
vuelta para distribuir mejor el pegamento y hasta la marca realizada.
Esta operación deberá realizarse lo más rápidamente posible, debido a que el pegamento es secado rápido y
una operación lenta implicaría una deficiente soldadura. Se recomienda que la operación desde la aplicación
del pegamento y la inserción no dure más de un minuto.
Una Unión correctamente realizada, mostrará un cordón de pegamento alrededor del perímetro del borde
de la unión, el cual deberá limpiarse de inmediato, así como cualquier mancha que quede sobre o dentro del
tubo o accesorio.
99
Se recomienda no mover las piezas soldadas durante los tiempos indicados, en relación con la temperatura
ambiente:
De 14 a 40 9C: 30 minutos sin mover. De 5 a 15 9C: 1 hora sin mover. De -7 a 5 ^C: 2 horas sin mover.
Transcurrido el tiempo de endurecimiento se podrá colocar cuidadosamente la tubería dentro de la zanja,

serpenteándola con el objeto de absorber contracciones y dilataciones. En diámetros grandes, esto se
logrará con cuplas de dilatación colocadas a distancias convenientes.
Para las pruebas de presión, la tubería se tapará parcialmente a fin de evitar problemas antes o durante la
prueba de presión.
Dicha prueba deberá llevarse a cabo no antes de transcurridas 24 horas después de haber terminado la
soldadura de las uniones. Cualquier fuga en la Unión, implicará cortar la tubería y rehacer la unión.
No deberán efectuarse las uniones si en las tuberías o accesorios se encuentran húmedos.
No deberá trabajar bajo lluvia o en lugares de mucha humedad.
Se recomienda seguir estrictamente las instrucciones del fabricante, en la cantidad del limpiador y
pegamento necesarios para un efectivo secado de las uniones.
Este sistema de Unión es el menos adecuado para instalaciones con tubería PVC y peor aún en diámetros
grandes, dada la fragilidad en la parte roscada.
Los extremos de los tubos deberán estar con los cortes a escuadra y exentos de rebabas.
Se fijará el tubo en la prensa, evitando el exceso de presión, que pudiera causar la deformación del tubo y
en consecuencia el defecto de la rosca.
Para hacer una rosca perfecta, es recomendable preparar tarugos de madera con los diámetros
correspondientes al diámetro interno del tubo. Este tarugo introducido en el interior del tubo y en el punto
donde actúa la presión de la tarraja, sirve para evitar la deformación del tubo.
Se encajará la tarraja por el lado de la guía en la punta del tubo, haciendo una ligera presión en la tarraja,
girando una vuelta entera para la derecha y media vuelta para la izquierda. Se repetirá esta operación hasta
lograr la rosca deseada, siempre manteniendo la tarraja perpendicular al tubo.
Para garantizar una buena Unión y evitar el debilitamiento del tubo, la longitud de la rosca deberá ser
ligeramente menor que la longitud de la rosca interna del accesorio.
Se procederá a la instalación de la junta con herramientas adecuadas.
Se apretará lo suficiente para evitar filtraciones de agua, pero no al extremo de ocasionar grietas en las
tuberías o accesorios. El ajustado del tubo con el accesorio deberá ser manual y una vuelta más con llave
será suficiente.
No se permitirá el uso de la pita impregnada con pintura para sellar la Unión, ni deberá excederse en la
100
aplicación de la cinta teflón.
Se deberán evitar instalaciones expuestas al sol, a la intemperie y a tracciones mecánicas.
El tendido se efectuará cuidando que la tubería se asiente en toda su longitud sobre el fondo de la zanja y
su colocación se ejecutará:
a) Si el lecho es algo compresible, sobre una cama de tierra cernida, arena o grava de
1/2" y de aproximadamente 10 cm de espesor en todo el ancho, autorizado previamente por el
SUPERVISOR.
b) En casos especiales, deberá consultarse al SUPERVISOR.
Para calzar la tubería deberá emplearse solo tierra cernida o arena.
Se recomienda al CONTRATISTA verificar los tubos antes de ser colocados, puesto que no se reconocerá
pago adicional alguno por concepto de reparación o cambios.
Si las tuberías sufrieran daños o destrozos, el CONTRATISTA será el único responsable.
En el transporte, traslado y manipuleo de los tubos, deberán utilizarse métodos apropiados para no
dañarlos.
En general, la Unión de los tubos entre si se efectuará de acuerdo a especificaciones y recomendaciones

dadas por el fabricante del material.
Para asegurar que los tubos colocados estén siempre limpios, se deberá jalar por el interior de los mismos
una estopa que arrastre consigo cualquier material extraño. En caso de interrupción o conclusión de la
jornada de trabajo, se deberán taponar convenientemente las bocas libres del tendido, para evitar la
entrada de cuerpos extraños.
El CONTRATISTA pondrá a disposición el equipo necesario y dispositivos para el tendido y el personal con
amplia experiencia en instalaciones.
Antes de procederá la instalación de los accesorios, estos deberán ser verificados.
CONTRATISTA.
101
Antes de proceder a la instalación de los accesorios, estos deberán ser verificados.
CONTRATISTA.
Medición
La unidad de medida para las tuberías será el metro lineal, tomando en cuenta únicamente los tramos de
tuberías sometidas a las pruebas hidráulicas y aprobadas por el Supervisor de Obra.
Forma de Pago
señalado y aprobado por el SUPERVISOR, será cancelado al precio unitario de la propuesta aceptada. Dicho
precio será la compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que
sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.
Ítem de pago
Definición

aprobación.

102
conformadas).
tamaño de la tapa.
CONTRATISTA.
planos respectivos.
mortero 1:1.
planos.
103
Medición
Forma de pago
Ítem de pago
7.5 CAMARAS DE DISTRIBUCIÓN DOBLE
Definición

aprobación.

conformadas).
104
tamaño de la tapa.
CONTRATISTA.
planos respectivos.
mortero 1:1.
planos.
Medición
105
Forma de pago
Ítem de pago
7.6 CAMARAS DE DISTRIBUCIÓN
Definición

aprobación.

conformadas).
tamaño de la tapa.
106
CONTRATISTA.
planos respectivos.
mortero 1:1.
planos.
Medición
Forma de pago
107

Ítem de pago
7.7 RELLENO COMÚN COMPACTADO CON MATERIAL SELECCIONADO
Definición
Este ítem comprende todos los trabajos de relleno y compactado ejecutadas con material seleccionado
para lograr la cota de solera, de acuerdo a lo establecido en el formulario de presentación de propuestas,
planos y/o instrucciones del SUPERVISOR. Esta actividad se iniciará una vez concluidos y aceptados los
trabajos de excavación.
TIPO MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO
El CONTRATISTA proporcionará todos los materiales, herramientas y equipo necesario para la ejecución
de los trabajos, los mismos que deberán ser aprobados por el SUPERVISOR de Obra.
El material de relleno a emplearse será preferentemente un material seleccionado que deberá ser extraído
de un lugar o comprado de un acopio, libre de piedras medianas y grandes, además de material orgánico. En
caso de que no se pueda utilizar dicho material de la excavación o el formulario de presentación de
propuestas señaladas el empleo de otro material o de préstamo, el mismo deberá ser aprobado y autorizado
por el SUPERVISOR de Obra.
No se permitirá la utilización de suelos con excesivo contenido de humedad considerándose como tales,
aquellos que igualen o sobrepasen el límite plástico del suelo igualmente se prohíbe el empleo de suelos con
piedras mayores a 10 cm. de diámetro.
Para efectuar el relleno, el CONTRATISTA deberá disponer en obra del número suficiente de
compactadores manuales de peso adecuado y apisonadores a explosión mecánica con preferencia la vibro
compactadoras.
Ejecución
Una vez concluida la excavación y aprobada, se comunicará al SUPERVISOR de Obra, a objeto de que
autorice en forma escrita el relleno correspondiente.
a) En el caso de canales se comenzará a rellenar después de ejecutada la excavación y certificadas las
cotas de proyecto tanto de los bordes laterales como de la solera del canal o de acuerdo a las instrucciones
del SUPERVISOR de Obra.
profundidades.
108
conexiones de tuberías y/o alcantarillas.
A requerimiento del SUPERVISOR de Obra, se efectuarán pruebas de densidad en sitio, corriendo por
cuenta del CONTRATISTA los gastos que demanden estas pruebas.
Asimismo, en caso de no satisfacer el grado de compactación requerido, el CONTRATISTA deberá repetir

el trabajo por su cuenta y riesgo.
Las pruebas de compactación serán llevadas a cabo por el CONTRATISTA o podrá solicitar la realización
de este trabajo a un laboratorio especializado, quedando a su cargo el costo de las mismas. En caso de no
En caso que por efecto de las lluvias, reventón de tuberías de agua o cualquier otra causa, las excavaciones
rellenadas o sin rellenar, si fuera el caso, fuesen inundadas, el CONTRATISTA deberá remover todo el
material afectado y reponer el material de relleno con el contenido de humedad requerido líneas arriba,
procediendo según las presentes especificaciones. Este trabajo será ejecutado por cuenta y riesgo del
Contratista.
Medición
autorizadas y reconocidas por el SUPERVISOR de Obra.
En la medición se deberá descontar los volúmenes de tierra que desplazan las estructuras. La medición se
efectuará sobre la geometría del espacio rellenado.
FORMA DE PAGO
señalado y aprobado por el SUPERVISOR de Obra, será pagado al precio unitario de la propuesta aceptada.
del trabajo.
Bajo ninguna circunstancia se pagará en forma adicional, debido a algún gasto que el CONTRATISTA
considere extra, como ser gastos que demanden el humedecimiento u oreo del material para alcanzar la
humedad apropiado o los medios de protección que deben realizarse para evitar el humedecimiento excesivo
por lluvias, por lo que el CONTRATISTA deberá considerar estos aspectos en su precio unitario.
Ítem de pago
7.8 RELLENO COMÚN COMPACTADO
Definición
109
Este ítem comprende todos los trabajos de relleno y compactado ejecutadas para lograr la cota de solera,
de acuerdo a lo establecido en el formulario de presentación de propuestas, planos y/o instrucciones del
SUPERVISOR. Esta actividad se iniciará una vez concluidos y aceptados los trabajos de excavación.
Tipo MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO
El CONTRATISTA proporcionará todos los materiales, herramientas y equipo necesario para la ejecución
de los trabajos, los mismos que deberán ser aprobados por el SUPERVISOR de Obra.
El material de relleno a emplearse será preferentemente el mismo suelo extraído, libre de piedras medianas
y grandes, además de material orgánico. En caso de que no se pueda utilizar dicho material de la excavación
o el formulario de presentación de propuestas señaladas el empleo de otro material o de préstamo, el mismo
deberá ser aprobado y autorizado por el SUPERVISOR de Obra.
No se permitirá la utilización de suelos con excesivo contenido de humedad considerándose como tales,
aquellos que igualen o sobrepasen el límite plástico del suelo igualmente se prohíbe el empleo de suelos con
piedras mayores a 10 cm. de diámetro.
Para efectuar el relleno, el CONTRATISTA deberá disponer en obra del número suficiente de
compactadores manuales de peso adecuado y apisonadores a explosión mecánica con preferencia la vibro
compactadoras.
Ejecución
Una vez concluida la excavación y aprobada, se comunicará al SUPERVISOR de Obra, a objeto de que
autorice en forma escrita el relleno correspondiente.
a) En el caso de canales se comenzará a rellenar después de ejecutada la excavación y certificadas las
cotas de proyecto tanto de los bordes laterales como de la solera del canal o de acuerdo a las instrucciones
del SUPERVISOR de Obra.
profundidades.
conexiones de tuberías y/o alcantarillas.
A requerimiento del SUPERVISOR de Obra, se efectuarán pruebas de densidad en sitio, corriendo por
cuenta del CONTRATISTA los gastos que demanden estas pruebas.
Asimismo, en caso de no satisfacer el grado de compactación requerido, el CONTRATISTA deberá repetir

el trabajo por su cuenta y riesgo.
Las pruebas de compactación serán llevadas a cabo por el CONTRATISTA o podrá solicitar la realización
de este trabajo a un laboratorio especializado, quedando a su cargo el costo de las mismas. En caso de no
En caso que por efecto de las lluvias, reventón de tuberías de agua o cualquier otra causa, las excavaciones
rellenadas o sin rellenar, si fuera el caso, fuesen inundadas, el CONTRATISTA deberá remover todo el
material afectado y reponer el material de relleno con el contenido de humedad requerido líneas arriba,
110
procediendo según las presentes especificaciones. Este trabajo será ejecutado por cuenta y riesgo del
Contratista.
Medición
autorizadas y reconocidas por el SUPERVISOR de Obra.
En la medición se deberá descontar los volúmenes de tierra que desplazan las estructuras. La medición se
efectuará sobre la geometría del espacio rellenado.
FORMA DE PAGO
señalado y aprobado por el SUPERVISOR de Obra, será pagado al precio unitario de la propuesta aceptada.
del trabajo.
Bajo ninguna circunstancia se pagará en forma adicional, debido a algún gasto que el CONTRATISTA
considere extra, como ser gastos que demanden el humedecimiento u oreo del material para alcanzar la
humedad apropiado o los medios de protección que deben realizarse para evitar el humedecimiento excesivo
por lluvias, por lo que el CONTRATISTA deberá considerar estos aspectos en su precio unitario.
Ítem de pago
7.9 PRUEBA HIDRAULICA – TUBERIAS HASTA 4”
Definición.
Este ítem incluirá todos los trabajos que fuesen necesarios, para la realización de la prueba hidráulica de
presión, la cual consiste en la verificación del tendido, nudos, codos, accesorios y cualquier parte de la obra,
que el SUPERVISOR considere oportuno verificar. Esta verificación se la realiza para ver si los materiales
empleados y su ejecución son adecuados.
Y también refiere al lavado y desinfectado de las tuberías, codos, válvulas, etc., y tanque, comprende todos
los trabajos necesarios para un buen lavado y una eficiente desinfección de las tuberías, accesorios, codos,
etc.
Para la ejecución de los trabajos de este ítem, el CONTRATISTA debe proveer todos los materiales,
herramientas y equipo, que fueren necesarios para la ejecución del lavado o desinfección de las tuberías y
con la debida aprobación del SUPERVISOR.
111
Forma de ejecución.
El CONTRATISTA estará obligado a realizar la prueba hidráulica de presión inmediatamente después de

terminar el tramo correspondiente. Esta prescripción es en favor de la seguridad pública y dará derecho al
SUPERVISOR a sancionar al CONTRATISTA en el caso del incumplimiento.
El CONTRATISTA no deberá ensayar la tubería sin la presencia del SUPERVISOR, y en ningún caso se
aceptarán tramos sin la respectiva prueba. Tampoco, bajo ningún pretexto, el CONTRATISTA podrá
continuar con los trabajos mientras no se complete totalmente y a satisfacción el tramo sometido a prueba.
Las pruebas se realizarán en tramos no mayores de 400 metros.
La presión de prueba será 1.5 veces mayor a la presión nominal de servicio
Luego de aprobada la prueba de presión se procederá a la desinfección del tramo.
Prueba hidráulica
Se refiere a la ejecución de las pruebas hidráulicas en las tuberías, accesorios, válvulas, piezas especiales, a
objeto de verificar y certificar la correcta ejecución de los trabajos, de acuerdo a lo señalado en los
planos, formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
El Contratista deberá disponer de bombas y manómetros en la cantidad necesaria y durante todo el tiempo
que duren las pruebas hidráulicas.
El Contratista deberá solicitar al Supervisor de Obra la verificación del tramo tendido antes de iniciar las
pruebas.
Previa autorización del Supervisor de Obra se rellenarán parcialmente las zanjas con tierra cernida
debidamente compactada, dejando libres las juntas y los accesorios de los tubos.
Se iniciará la prueba hidráulica sólo después de colocada la carga de tierra mencionada.
El Contratista deberá además asegurar en el terreno, los accesorios, codos, tees, válvulas, etc., de tal
manera que el tendido resista la presión hidráulica sin provocar dificultades.
El Contratista no podrá efectuar las pruebas sin la presencia del Supervisor de Obra o el representante del
FPS.
La prueba hidráulica se efectuará con una presión 1.5 veces mayor a la presión nominal (máxima) de servicio.
La presión nominal de servicio es aquélla establecida por el fabricante de acuerdo al tipo y clase de tubería
a emplearse.
La prueba se efectuará en tramos no mayores a 400 m., manteniendo la presión de prueba especificada
durante por lo menos seis horas. Al final de este período, se inspeccionará el tendido, a objeto de detectar
defectos de ejecución o materiales inadecuados.
El llenado de la tubería deberá efectuarse lentamente y por el punto más bajo del tramo a probar,
permitiendo la purga de aire por el punto más alto del mismo.
112
El agua necesaria para el llenado de la tubería, podrá tomarse de la red de servicio, si esto es posible; caso
contrario deberá ser suministrado por el Contratista corriendo por su cuenta el costo de la misma.
La bombas y los manómetros con precisión de 0.1 kg/cm 2, debidamente calibrados, se instalarán en el punto
más bajo y en el extremo libre de la tubería.
Se bloqueará el circuito o tramo a probar mediante tapones, abriendo completamente todas las válvulas que
se encuentran en el tramo, para luego introducir el agua, en ningún caso se admitirá la realización de
pruebas contra válvulas o grifos cerrados.
Se deberá purgar completamente el aire de la tubería antes de someterla a presión.
En seguida se elevará la presión mediante una bomba manual o motobomba, tomando el agua necesaria de un
tanque auxiliar hasta alcanzar en el manómetro la presión de prueba exigida.
Todos los tubos, juntas, campanas, válvulas, accesorios, etc. que presentasen fugas, serán cambiados o
reacondicionados por cuenta del Contratista.
Una vez efectuadas las reparaciones se realizará la prueba nuevamente hasta que ésta sea satisfactoria,
sin pago adicional alguno por las sustituciones o reparaciones y estas nuevas pruebas.
En ningún caso se aceptarán tramos sin la respectiva prueba.
Tampoco, bajo ningún pretexto, el Contratista podrá continuar con los trabajos, mientras no complete
totalmente y a satisfacción el tramo sometido a prueba.
El Contratista es el único responsable por la ejecución de las pruebas hidráulicas y por los daños que
pudieran ocasionar las mismas, debiendo tomar medidas de seguridad especialmente en el caso que la
tubería o junta, reventasen.
Luego de la prueba por tramos, el Supervisor de Obra podrá requerir al Contratista la ejecución de una
prueba final, que abarque varios tramos, debiendo dejar libres las partes no ensayadas anteriormente y que
considere necesario constatar.
El tiempo de ensayo no será menor a seis horas. Se observará que al cabo de los primeros 15 minutos de la
prueba, no se presente una disminución de la presión mayor a 0.1 Kg./cm2, en una hora esta presión no
deberá haber disminuido en más de 0.3 Kg/cm2. y al final de la prueba no deberá haber una disminución de
la presión en más de 0.4 kg/cm2.
Los resultados de las pruebas hidráulicas deberán ser certificadas obligatoriamente en el Libro de
Órdenes.
Medición.
La medición se la hará por metro lineal de tubería ensayada y de tubería lavada y desinfectada.
Forma de pago.
113
El pago de este ítem se efectuará según los precios unitarios de la propuesta aceptada, que comprende los
materiales, el uso de herramientas, equipo y el personal necesario para la ejecución del ítem Pagándose por
metro lineal de tubería lavada y desinfectada aunque incluyan codos válvulas, etc.
Ítem de pago
MODULO VIII: MEDIDAS DE MITIGACION AMBIENTAL
8.1 CONSTRUCCION DE LETRINA SECA
Definición
Este ítem comprende la construcción de instalaciones sanitarias mínimas provisionales que sean necesarias
para evitar la contaminación de suelos, agua y aire durante el desarrollo de las actividades de la
construcción, tomando en cuenta la disposición adecuada de excretas del personal de la Empresa.
En caso de requerir un campamento para el personal de la Empresa Constructora (alejado de la población del
lugar), ésta deberá construir letrinas secas (con pozo ciego) con la finalidad de evitar la contaminación de
suelos y aire, así como la generación de focos de infección.
Al ser estas construcciones totalmente provisionales, al concluir la construcción de las obras, las casetas o
compartimientos sanitarios deberán ser retirados y los pozos ciegos sellados con tierra o material del lugar.
Unidad.- GLB
construcciones provisionales, los mismos que deberán ser aprobados previamente por el Supervisor de
Obra. En ningún momento estos materiales serán utilizados en las obras principales.
Antes de iniciar los trabajos de construcción de letrinas de pozo ciego, el Contratista solicitará al
Supervisor de Obra la autorización y ubicación respectiva (cuidando de elegir sitios que no contaminen
napas freáticas), así como la aprobación del diseño propuesto; se establece la construcción de una letrina
para cada 5 a 6 personas.
Para el diseño de las letrinas se deberán tener en cuenta los siguientes aspectos:
a) lodo digerido por año y persona = 50 lt; b) volumen del depósito (pozo) = 0.25 m3 para 5 personas
durante un año.
b) Volumen requerido de pozo ciego = 50 lt/per/año * 5 per * 1 año = 250 lt = 0.25 m3.
El personal profesional de la Empresa y el Supervisor de Obra tendrán cuidado en la selección de los sitios
114
de implementación de las letrinas, de forma de no contaminar napas freáticas del lugar; las construcciones
de las casetas deberán estar de acuerdo al diseño propuesto y aprobado por el Supervisor de Obra y con lo
presupuestado.
Al concluir la obra, las construcciones provisionales contempladas en este ítem, deberán retirarse, los
pozos de las letrinas rellenados en forma correcta con tierra o material del lugar, limpiándose
completamente las áreas ocupadas.
Estas instalaciones estarán sujetas a inspección por parte del Supervisor de Obra y del Fiscal Municipal,
quienes verificarán su operación y mantenimiento adecuados. Entre los aspectos a controlar sobre la
operación mantenimiento están:
 Eliminación dentro del pozo de materiales de limpieza anal y otros que pueden perjudicar el
proceso de estabilización y deshidratación de las heces fecales.
 Control del nivel del lodo.
 Mantenimiento higiénico del compartimiento sanitario y de la construcción.
Medición
Este ítem será medido en forma pieza, considerándose la instalación cada letrina y su respectivo
mantenimiento.
Forma de pago
Ítem de pago
8.2 CINTA PLASTICA DE SUEGURIDAD

Definición
Este ítem costa en conservar los lugares de trabajo libre de intrusos poniendo sobre aviso una línea de
cinta plástica alrededor de la obra que se esté ejecutando.
También colocándose en lugares donde se requiera hacer un trabajo adicional.
construcciones provisionales, los mismos que deberán ser aprobados previamente por el Supervisor de
Obra. En ningún momento estos materiales serán utilizados en las obras principales.
115
Medición
Este ítem será medido en forma metro lineal, considerándose la cantidad empleada en cada lugar o en toda
la ejecución de la obra.
Forma de pago
Ítem de pago
8.3 LIMPIEZA Y RETIRO DE ESCOMBROS
Definición
Este ítem comprende el manejo adecuado de Residuos Sólidos generados en el campamento o instalaciones
alquiladas para el personal y trabajadores de la Empresa para lo cual se deberá disponer de los recipientes
adecuados para el manejo y separación de los residuos sólidos domésticos, cuyo costo se contempla en este
ítem, selección de los mismos y su disposición final, ya sea en rellenos sanitarios o botaderos autorizados
por el Gobierno Municipal respectivo.
Unidad.- GLB
Durante la instalación de faenas, el Contratista solicitará al Supervisor de Obra la verificación,

autorización y ubicación respectiva de los recipientes para la separación y disposición de residuos
domésticos de los campamentos o de las instalaciones alquiladas para albergar al personal de la empresa.
Durante la ejecución de la obra, el Supervisor de Obras y el Fiscal Municipal verificarán el manejo y

disposición adecuada de los residuos domésticos de campamentos e instalaciones provisionales.
Medición
Este ítem será medido en forma global, considerándose los recipientes para la disposición de residuos
domésticos, el manejo y disposición final de estos desechos.
Forma de pago
Este ítem ejecutado se pagará de acuerdo con las presentes especificaciones, es decir considerando los
recipientes para la disposición y selección de desechos, medido de acuerdo a lo señalado y aprobado por el
Supervisor de Obra y será pagado al precio unitario de la propuesta aceptada.
116
Ítem de pago
GBL La
designación del pago será por
8.4 SEÑALIZACION DE SEGURIDAD
Definición
Las zanjas excavadas, así como las excavaciones para infraestructura de tanques y unidades de tratamiento
de aguas residuales deben tener señalización adecuada para evitar accidentes de los peatones y población
en general, como la instalación de tablones (pasos peatonales con pasamanos) entre las zanjas para no
obstaculizar el tráfico. Se consideran también parte de este ítem las cintas de seguridad en las zanjas y
excavaciones en general, así como la señalización con letreros que alerten a los peatones y vehículos.
Asimismo los caminos que se corten deben ser habilitados con maquinaria para no perjudicar el tránsito de
vehículos en la zona de emplazamiento del proyecto.
Durante los trabajos de excavación se evitarán obstrucciones e incomodidades al tránsito peatonal o

vehicular, debiendo para ello mantener en buenas condiciones las entradas a garajes, casas o edificios y se
colocarán señalizaciones, letreros, cercas, barreras y luces para seguridad del público.
Se protegerán además árboles, postes, cercas, letreros, tuberías de agua potable y otros, debiendo el
Contratista en caso de ser dañados reemplazarlos o restaurarlos a su cuenta.
Unidad.- GLB
Una vez realizado el replanteo para la provisión de tubería se debe iniciar la provisión de tablones para los
pasos peatonales con pasamanos para evitar accidentes y la señalización de las zanjas y otras excavaciones
con cintas de seguridad. El Contratista solicitará al Supervisor de Obra la autorización y ubicación
respectiva de los pasos peatonales. Asimismo los caminos obstruidos deberán ser habilitados
inmediatamente o habilitar otros caminos para el paso de los vehículos.
Al concluir la obra, las construcciones provisionales contempladas en este ítem, deberán retirarse y
limpiándose completamente las áreas ocupadas.
Medición
Este ítem será medido en forma pieza, considerándose la instalación de tablones con pasamanos y la
señalización con cintas de seguridad y letreros utilizados.
Forma de pago
Este ítem ejecutado se pagará de acuerdo con las presentes especificaciones, medido de acuerdo a lo
Ítem de pago
8.5. SEÑALIZACION DE SEGURIDAD DE ENTUBADO PVC
Definición
117
Este ítem se refiere al colocado de señalizaciones ya sea de jalones de madera o mojones de de piedra en todo
el trayecto del entubado a cada 50 metros desde la toma hasta el último lugar donde llegue el entubado. Así
evitar la interrupción de la circulación del sistema de riego a causa de excavaciones ajenas.
Una vez realizado el respectivo llenado de las zanjas se procederá a colocar los mojones o jalones con
marcas explicando que por el lugar está pasando la red de sistema de riego, así mismo la señalización
abarcara en todos los lugares donde pasa el sistema de riego ya sea puentes, quebradas, caminos, etc. Esta
señalización deberá ser con material que sea duradero resistente adversidades del tiempo.
Medición
Este ítem será medido en forma pieza, considerándose la instalación de tablones jalones, la señalización de
seguridad y letreros utilizados.
Forma de pago
Ítem de pago
8.6 CONTENEDORES DE BASURA
Definición
Este ítem se refiere que en todo el tiempo de la ejecución del proyecto se debe utilizar un método
almacenar la basura, desechos, materiales sobrantes, el colocado de contenedores de basura en los lugares
de trabajo a realizarse de modo que al momento de limpieza del lugar sea más efectivo y rápido.
Procedimiento y ejecución
Se colocara contenedores de basura en los lugares de trabajo se procederá al recojo del mismo cada vez
que sea necesario.
Los contenedores plástico sea estarán sujetas a la previa aprobación del SUPERVISOR DE LA OBRA.
Medición
Este ítem será medido en forma de pieza, considerándose la instalación de todas las unidades que se utilizó
en la ejecución del proyecto.
Forma de pago
Forma de pago
118
Ítem de pago
MODULO IX ATAJADO
9.1 REPLANTEO Y TRAZO DE ATAJADO
Definición
construcciones y los de replanteo y trazado del área para localizar las edificaciones de acuerdo a los planos
de construcción y/o indicaciones del Supervisor de Obra.
Asimismo comprende el replanteo de las atajadas aceras, muros de cerco, canales y otros.

Se utilizará todos los materiales adecuados para este fin, tales como estacas, pintura, mojones de
hormigón, etc.
Se preverá de equipos de precisión suficientes (niveles, teodolitos, distanciómetros, estaciones totales,
etc.) como para asegurar que los trabajos estén dentro de las tolerancias, desde el punto de vista de su
geometría, cotas y medidas en general.
El replanteo y trazado de las área de lo los atajados serán realizadas por el Contratista con estricta
sujeción a las dimensiones señaladas en los planos respectivos.
a) Marcación en el campo con estacas a partir de las distancias determinadas en las secciones
transversales limitadas por la conformación final de la carretera dibujada de acuerdo con el diseño.
b) Nivelación y contra nivelación de las estacas colocadas, a partir del BN (Banco de Nivel) más próximo,
con tolerancia de cierre de 5 cm. por kilómetro de error en cada estaca.
c) Verificación de las diferencias de cotas entre las extraídas de las secciones transversales y las
niveladas conforme al ítem anterior. Si esa diferencia de cotas es igual o inferior a 10 cm., la
localización será aceptada como correcta.
d) Habiendo discrepancia de cotas mayor que 10 cm., se deberá proceder al levantamiento con nivel de la
119
sección a ambos lados de la estaca marcada, en longitud compatible con la diferencia encontrada, sin
embargo no menos a 10 m a cada lado de la estaca.
e) Dibujo de la sección levantada, en la sección indicada en el ítem a), determinándose la posición
correcta del punto de la cabecera de corte o pie de terraplén, y procediéndose a la corrección de la
posición de la estaca de localización en el terreno.
Medición
Forma de pago
aceptada.
Ítem de pago
9.2 DESBROCE, DESBOSQUE, DESTRONQUE Y LIMPIEZA.
Definicion.
Este trabajo consistirá en el desbroce, el desbosque, el destronque y la limpieza del terreno que sea
necesario para ejecutar la obra amparada por el CONTRATO, de acuerdo con las presentes
Especificaciones.
Las zonas a desbrozar, destroncar y limpiar, deberán ser indicadas en los planos, en las Especificaciones
Técnicas Generales y/o por el INGENIERO dentro de los límites del derecho de vía. En el caso de
préstamos y yacimientos, el área a limpiar será la mínima indispensable para su explotación y provisión del
volumen de materiales requeridos para cubrir las necesidades de los tramos especificados en planos o en las
Especificaciones Técnicas.
El desbroce y destronque consistirá en el corte y remoción de toda la vegetación constituida por arbustos o
árboles, cualquiera sea su densidad.
El destronque y limpieza, consistirá en la excavación y total remoción de troncos, raíces, matorrales,

hojarasca, o cualquier otro material objetable, incluyendo las capas de suelos orgánicos a la profundidad
indicada por el INGENIERO.
120
Estos trabajos también serán realizados en ciertas zonas fuera del derecho de vía, tales como áreas de
canales y zanjas, préstamos y fuentes de material indicados en los planos o designados por el superviso.
En sectores donde la presencia de arbustos y/o árboles, que por su pequeña cantidad no perjudiquen los
trabajos de construcción, y al futuro desempeño de la carretera, a exclusivo criterio del INGENIERO,
estos sectores no serán objeto de desbosque y destronque.
Materiales y Equipo.
Las operaciones de desbroce, desbosque, destronque y limpieza serán ejecutadas mediante la utilización de
equipo adecuado, complementado con el empleo de servicios manuales.
El equipo será función de la densidad y tipo de vegetación existente, de las obras a ser demolidas y de los
plazos exigidos para la conclusión de la Obra.
a) Luego de recibir la Orden de Trabajo, el CONTRATISTA iniciará las operaciones de
desbroce, desbosque, destronque y limpieza.
Estas operaciones deberán efectuarse en todas las zonas indicadas en el inciso 1. DESCRIPCIÓN. Los
árboles aislados, de composición paisajista, que señale y marque el INGENIERO, se dejarán en pie y se
evitará que sean dañados. Para reducir el riesgo de dañar a los árboles que sean dejados en el lugar, se
procederá a talar los restantes, desde fuera hacia el centro del área a limpiar, cuando el INGENIERO así lo
exija. Cuando fuese necesario evitar daños a edificios, otros árboles o propiedades privadas, así como para
reducir a un mínimo los peligros para el tránsito, los árboles se cortarán en trozos desde arriba hacia abajo.
b) Los materiales provenientes del desbroce, desbosque, destronque y limpieza serán dispuestos de la
siguiente manera, si las Disposiciones Técnicas Especiales no instruyen de otra forma:
b.1 Las maderas que sean requeridas para la construcción de campamentos, creación de encofrados,
apuntalamientos y otras obras complementarias podrán ser utilizadas por el CONTRATISTA
previa autorización escrita del INGENIERO.
b.2 Las partes comerciales de árboles talados serán limpiadas de ramas y raíces y apiladas
convenientemente en áreas señaladas por el INGENIERO, dentro los límites del derecho de
vía.
b.3 Todos los materiales y residuos provenientes del desbroce, desbosque, destronque y limpieza
121
que no sean utilizados o acopiados como se indica en b.1 y b.2 serán dispuestos en los límites
del derecho de vía o como lo disponga el INGENIERO. Estos materiales provenientes de la
limpieza y desmonte no deberán ser depositados en quebradas y corrientes de agua.
A no ser que las Disposiciones Técnicas Generales indiquen otra cosa, se efectuará la totalidad de estos
trabajos entre las líneas de pie de taludes de terraplenes o cresta de cortes, mas de 2 m. de sobre
ancho a cada lado. En las fajas laterales restantes, comprendidas dentro de los límites del derecho de
vía, solo serán realzados servicios de desbosque, si son necesarios. Se exceptuará la eliminación de
aquella vegetación que el INGENIERO ordene mantener en las fajas laterales, comprendidas entre la
delimitación de la calzada y el derecho de vía, con objeto de evitar el efecto de erosión o por razones
paisajísticas.
En las áreas destinadas a cortes para constitución de terraplenes de la carretera, se exigirá que el terreno
quede exento de materias vegetales u otras perjudiciales, raíces y troncos. Este requerimiento también
deberá ser rigurosamente cumplido para la capa de 60 cm. por debajo de la rasante proyectada, sea en
cortes o terraplenes bajos. Cuando el material se destina a desperdicios, el destronque y la
limpieza son dispensables a no ser que el CONTRATISTA lo considere necesario para facilidad de sus
trabajos, previa aprobación del INGENIERO.
En las áreas que serán cubiertas por terraplenes de altura superior a los dos metros, el desbosque y el
destronque se efectuará de modo que los árboles sean cortados a ras del terreno natural. Para
terraplenes con altura inferior a los 2 metros, se exigirá la remoción de la capa de terreno que
contenga raíces y residuos vegetales.
c) En áreas fuera del límite de la obra básica, y donde se prevé solamente la operación de desbosque,
los árboles podrán cortarse a ras del suelo en lugar de extraer las raíces, o como lo indique EL
SUPERVISOR.
d) Las operaciones de desbroce, desbosque, destronque y limpieza se adelantarán por lo menos en un
kilómetro en relación a los frentes de trabajo del movimiento de tierras.
e) Ningún movimiento de tierras podrá iniciarse antes que hayan sido totalmente concluidas y
aprobadas las operaciones de desbroce, desbosque, destronque y limpieza.
MEDICIÓN.
122
Los trabajos de desbroce, desbosque, destronque y limpieza, serán medidos por el número de
Hectáreas en proyección horizontal que sean desboscadas y/o destroncadas y/o limpiadas,
aceptadas por el INGENIERO; excepto cuando el programa de licitación contenga un ítem global, en
cuyo caso no se efectuarán mediciones de superficie para propósitos de pago.
Zonas desboscadas, destroncadas y limpiadas para caminos de servicio o acceso del CONTRATISTA,
ubicaciones de sus campamentos o zonas de trabajo auxiliar, yacimientos, préstamos que no sean
ensanches de corte, canteras y otras fuentes de material, canales, cunetas y zanjas, no serán
medidas para efectos de pago.
Forma de pago
Los trabajos de desbroce, desbosque, destronque y limpieza medidos conforme está estipulado en el inciso
6, serán pagados a los precios unitarios contractuales correspondientes a los ítems de pago definidos en la
Licitación y presentados en los formularios de propuesta
Cuando la licitación no requiera un precio unitario o global para el ítem correspondiente a desbroce,
desbosque, destronque y limpieza, estos trabajos no se pagarán directamente, sino que serán considerados
como una obligación subsidiaria del CONTRATISTA, dentro de los otros ítems del CONTRATO.
Los precios y pagos precedentemente establecidos constituirán compensación total por toda la mano de
obra, equipo, herramientas, e imprevistos necesarios para efectuar el trabajo prescrito en esta
especificación.
Ítem de pago
Definición
123
aprobación.

conformadas).
tamaño de la tapa.
CONTRATISTA.
planos respectivos.
mortero 1:1.
planos.
124
Medición
Forma de pago
Ítem de pago
9.4 EXCAVACION Y CONFORMACIÓN DE TERRAPLÉN
Definición
Este trabajo consistirá en la excavación con maquinaria equipo pesado tractor Oruga, en la zona de la presa
que estará sujeta a los planos.
Las zonas a limpiar, desbrozar, destroncar y desbrozar deberán ser áreas dentro los límites del área de
influencia de la obra, indicadas en los planos y/o por el Supervisor.
La limpieza, desbosque, y destronque consistirá en limpiar el área de todos los árboles, arbustos, troncos,
matorrales, hojarasca o cualquier otra vegetación o material objetable e incluyendo la extracción de
troncos y raíces, así como la eliminación de todo el material proveniente de estas operaciones.
La excavación se realizara hasta un máximo de (0.05 a 6.00 m), colocando el material extraído a la base del
terraplén de conformación de la presa y lo que no sea necesario fuera del área de construcción.
Las operaciones de desmonte y desbrozo serán ejecutadas mediante la utilización de equipo adecuado,
complementado con el empleo de servicios manuales.
125
Las operaciones de excavación se adelantarán en su ejecución con relación con el trabajo de movimiento de
tierras. Ningún movimiento de tierras podrá iniciarse antes que hayan sido totalmente concluidas y
aprobadas las operaciones de desmonte y desbrozo.
El material obtenido se apilará convenientemente al pie del talud exterior de la Presa o atajado.
Medición
Los trabajos de excavación serán medidos por el número de metros cúbicos que sean aceptados por el
Supervisor.
Forma de pago
Los trabajos de excavación con maquinaria serán pagados a los precios unitarios contractuales
correspondientes a los Ítems de Pago definidos en la licitación y presentados en los formularios de
propuesta.
Los precios y pagos precedentemente establecidos constituirán la compensación total por toda la dirección
de obra, mano de obra, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para efectuar el trabajo prescrito en
esta Especificación.
Ítem de pago
ITEMS Y CANTIDADES DE OBRA
N
º Descripción Und. Cantidad
> M01 - OBRA PRELIMINARES
1 INSTALACION DE FAENAS glb 1.00
2 PROV. COLOC. PLACA ENTREGA pza 1.00
3 LETRERO DE OBRA pza 1.00
> M02 - TOMA
1 REPLANTEO DE OBRA DE TOMA M2 81.97
2 EXCAVACION DE 0-2 M SUELO SEMIDURO m³ 29.50
3 MURO DE HORMIGON CICLOPEO 50% P.D. m³ 45.45
4 CONTRAPISO DE PIEDRA E=15CM m² 15.00
5 HORMIGON SIMPLE PARA PISOS m² 15.00
6 REJILLA DE 1.00x0.40 m C/PLETINA DE 1/4"x2" m 5.00
> M03 - DESARENADOR
126

2 CAMARA DE LLAVES glb 2.00
4 Hº Aº LOSA TAPA m³ 0.41
> M04 - SISTEMA DE BOMBEO
1 REPLANTEO DE CAMARA DE BOMBEO M2 6.61
3 MURO DE Hº Aº CARCAMO DE BOMBEO m³ 3.48
8 BOMBA DE INMERSION PARA SIST. DE RIEGO pza 1.00
> M05 - ADUCCION
1 REPLANTEO DE LINEAS DE TUBERIA m 372.60
3 PROV. Y TENDIDO DE TUBERIA PVC 4 PULG-CLASE 9 m 372.60
RELLENO Y COMPACTADO MATERIAL SELECCIONADO C/M
4 SEL m³ 29.82
5 RELLENO COMUN COMPACTADO m³ 74.52
> M06 - CAMARA DE DISTRIBUCION
1 REPLANTEO DE CAMARA DE DISTRIBUCION M2 9.00
> M07 - LINEA DE TUBERIA
1 REPLANTEO Y CONTROL DE LINEAS DE TUBERIA m 4,282.86
2 EXCAVACION DE 0-2 M SUELO SEMIDURO m³ 1,199.20
3 PROV. Y TENDIDO DE TUBERIA PVC 4 PULG-CLASE 9 m 4,282.86
4 CAMARA DE DISTRIBUCION glb 30.00
5 RELLENO Y COMPACTADO MATERIAL SELECCIONADO m³ 342.63
6 RELLENO COMUN COMPACTADO m³ 856.57
7 PRUEBA HIDRAULICA HASTA 4" m 4,282.86
> M08 - ATAJADOS
1 REPLANTEO Y TRAZADO DE ATAJADO m² 27,000.00
2 DESBROCE, DESBOSQUE, DESTRONQUE Y LIMPIEZA ha 3.60
3 CAMARA DE LLAVE glb 9.00
101,029.7
4 EXCAVACION Y CONFORMACION DE TERRAPLEN m³ 7
> M09 - MEDIDAS DE MITIGACION
127
1 CONSTRUCCION DE LETRINA SECA pza 2.00

2 CINTA PLASTICA DE SEGURIDAD m 500.00
3 LIMPIEZA Y RETIRO DE ESCOMBROS glb 1.00
4 SEÑALIZACION DE SEGURIDAD DE MADERA pza 6.00
5 SEÑALIZACION DE SEGURIDAD DE PVC pza 6.00
6 CONTENEDORES DE BASURA pza 3.00
Nota.- Estas cantidades y volúmenes deberán ser cotizados en el FORMULARIO DE

PRESUPUESTO POR ÍTEMES Y GENERAL DE LA OBRA del Anexo 2.
PLANOS Y ESPECIFICACIONES TECNICAS DE OBRA
Los planos y las especificaciones técnicas de la presente Obra se podrán descargar del sitio web del SICOES, y también
podrán ser solicitados al encargado de atender consultas.
128

14 0253 00 495939 1 1 - ET - 20140825150846 - Charana - 4

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1.

Las especificaciones técnicas de la obra, son:

CONSTRUCCION SISTEMA DE MICRORIEGO EN SEIS COMUNIDADES DEL MUNICIPIO DE

FORMULARIOS PARA LA PRESENTACION DE PROPUESTAS

Documentos Legales y Administrativos (en Fotocopia Simple)

 Fotocopia simple del Poder del Representante Legal (Cuando corresponde)

 Formulario C-1 Metodología de Trabajo: debe incluir

Documentos de la Propuesta Económica

240 (Doscientos Cuarenta Días calendario)

Plazo de Valides de la Propuesta:

Experiencia Mínima General y Específica de la Empresa o Asociación Accidental:

El precio referencial para la “CONSTRUCCION SISTEMA DE MICRORIEGO EN SEIS COMUNIDADES

El método de Selección y Adjudicación.

Para la evaluación para la presente convocatoria, se aplicara el Método de Selección y Adjudicación de

- Garantía de seriedad de propuesta. La entidad convocante solicita Garantía de Seriedad de

- Garantía de cumplimiento de contrato.- La entidad convocante solicita la Garantía de Cumplimiento de

LOS PROPONENTES QUE NO CUMPLAN ESTOS REQUISITOS SERAN DESCALIFICADOS.

El Contratista, no podrá alegar de ninguna manera desconocimiento, incomprensión ni olvido de las

El presente proceso de contratación tiene como objetivo “CONSTRUCCION SISTEMA DE MICRORIEGO EN

4. ALCANCE DEL CONTRATO.-

El plazo máximo determinado para la ejecución de la Obra es:

240 (Doscientos Cuarenta ) días calendario

Computables a partir de la orden de proceder del Supervisor.

6. MÉTODO DE EVALUACIÓN, ADJUDICACIÓN Y GARANTÍAS.-

El personal clave mínimo requerido para la ejecución de obra, es:

8. EQUIPO MINIMO COMPROMETIDO PARA LA OBRA

2 EQUIPO DE TRANSPORTE Pza 1

12. EVALUACIÓN DE LA OBRA.-

13. REUNIONES DE ADMINISTRACIÓN.-

14. CONTROL DE CALIDAD.-

15. MEDICIÓN, CERTIFICADOS Y FORMA DE PAGO.-

16. MODIFICACIONES DE LAS CANTIDADES.-

modificados sin previa justificación expresa y la aprobación del fiscal de Obra.

17. TÉRMINOS APLICABLES A LA CONCLUSIÓN DE LA OBRA.-

La Recepción Definitiva se la realizará según normas establecidas.

Para tal efecto la MAE o RPC nombrara una comisión de recepción.

18. CONCLUSIÓN DE LA OBRA.-

19. VALIDEZ DE LA PROPUESTA

Para la presente Convocatoria la Validez de la Propuesta será de 60 días calendarios.

20. OBRA SIMLIAR Y ESPECÍFICA

Obra Similar y específica

• Construcción de Sistemas de Riego

MODULO I: TRABAJOS PRELIMINARES

1.1 INSTALACION DE FAENAS

Materiales, herramientas y equipo

Procedimiento para la ejecución

La designación del pago será por M2

1.2 PROVISION Y COLOCACION PLACA DE ENTREGA

Materiales, herramientas y equipo

Procedimiento para la ejecución

La placa deberá ser fabricada en empresas de serigrafía especializadas en bronce o empresas

La designación del pago será de forma PZA

1.3 LETRERO MURO PINTADO (L=2.6M;H=2.05M)

Tipo de materiales, herramientas y equipo

Procedimiento para la ejecución

Se deberá realizar la construcción de un muro de ladrillo, el que comprometerá también la construcción de

MODULO II: OBRAS DE TOMA

2.1 REPLANTEO OBRA DE TOMA

Asimismo comprende el replanteo de aceras, muros de cerco, canales y otros.

Materiales, herramientas y equipo

Procedimiento para la ejecución

Preparado el terreno de acuerdo al nivel y rasante establecidos, el Contratista procederá a realizar el

La designación del pago será por M2