MUESTREADOR ACTIVO MANUAL TIPO RACK 3

El muestreador de gases de RAC 3 es un sistema de químicos húmedos que toma muestras de aire
ambiente para hasta tres gases contaminantes diferentes simultáneamente y cuenta con un sistema
termoeléctrico para garantizar la máxima precisión para el muestreo de SO2. (ARALCO, 2006)

La muestra de 3 gases prueba dióxido de azufre (SO2), dióxido de nitrógeno (NO2), sulfuro de
hidrógeno (H2S), amoníaco (NH3), aldehídos alifáticos (R-CHO) y otros gases contaminantes para los
cuales hay un reactivo adecuado (absorbente solución). Esta muestra se puede usar prácticamente
en cualquier lugar donde la potencia de la línea esté disponible para satisfacer los requisitos de
muestreo de gas ampliamente diversificados. (ARALCO, 2006)

En su configuración básica, el sistema de 3 gases está diseñado para recolectar muestras de SO2,
NO2 y un tercer gas (opcional) simultáneamente. Los componentes modulares permiten cambios
fáciles en la configuración del tren de muestreo, a excepción de la disposición de SO2 (Estación 1),
para satisfacer las diversas necesidades de muestreo. (ARALCO, 2006)

CARACTERISTICAS

Cumple o excede las especificaciones del método de referencia de la EPA de EE. UU. Para el
muestreo de SO2 en el aire ambiente Calefacción y refrigeración termoeléctrica.

El sistema mantiene el reactivo SO2 entre 5 y 25 ° C para una estabilidad óptima de la muestra a
temperaturas ambiente de -25 a 50 ° C. Allweather

refugio portátil y fácil de operar Los orificios críticos proporcionan una velocidad de flujo de 200 ml
/ min (nominal) a través de orificios del sistema

protegido por filtros en línea y trampas de humedad para evitar obstrucciones y reducción de flujo
El compartimiento del tren de muestreo tiene una

calentador y ventilador ajustables para evitar el congelamiento del reactivo en burbujeadores no

controlados termoeléctricamente Mecanismos de temporizador opcionales disponible

EXACTITUD MÁXIMA DE MUESTREO DE SO2

Las pruebas realizadas por la Agencia de Protección Ambiental de EE. UU. (EPA) revelaron que la
precisión de los procedimientos establecidos de muestreo de SO2 húmedo-químico se ve afectada
negativamente por las altas temperaturas ambiente. A 50 ° C (122 ° F), por ejemplo,
aproximadamente el 75% del SO2 en una muestra recolectada o almacenada se perderá debido a la
inestabilidad térmica dentro de un período de 24 horas. La degradación de la muestra comienza en
el rango de 20 ° C (68 ° F), con un factor de pérdida inicial de aproximadamente 0.9% en 24 horas, y
progresa a un ritmo creciente a medida que aumenta la temperatura ambiente. La velocidad de
descomposición aumenta cinco veces por cada aumento de 10 ° C en la temperatura en el rango de
20 a 40 ° C (68 a 104 ° F). (ARALCO, 2006)

¡EL DISEÑO DEL MUESTREADOR RAC 3-GAS ELIMINA ESTE PROBLEMA EN EL MUESTREO DE SO2!

Cuenta con un resistente sistema de enfriamiento y calefacción termoeléctrico de estado sólido

(efecto Peltier) que mantiene la temperatura del burbujeador de SO2 y el reactivo entre 5 y 25 ° C
(41 y 77 ° F) en un rango de temperatura ambiente de -25 a 50 ° C (-13 a 122 ° F). Como resultado,
todo el SO2 recolectado durante un ciclo de muestreo se preserva para una precisión óptima en la
evaluación de la muestra mediante procedimientos estandarizados de química húmeda y
espectrofotométrica. (ARALCO, 2006)

COMPONENTES DE MUESTREO DE 3 GAS

El sistema de muestreo RAC 3-Gas se suministra en un refugio portátil para todo tipo de clima para
uso en exteriores y se suministra completo y listo para operar (reactivos no incluidos). Este diseño
autónomo incluye un gabinete de acero de calibre pesado con una bisagra, tapa superior con cierre,
dos compartimentos separados en el interior y un acabado de esmalte horneado resistente a la
intemperie. El premontado tren de muestreo completo, el sistema termoeléctrico y un conjunto de
calentador controlado por termostato están instalados en una compartimiento aislado; la bomba
de vacío, el vacuómetro y la caja de conexiones eléctricas del sistema están instalados en el segundo
compartimiento, que tiene persianas en tres lados para la disipación de calor. Se suministra un cable
de alimentación de 3 hilos como estándar. (ARALCO, 2006)

TREN DE MUESTREO:

El conjunto del tren de muestreo de gas RAC incluye un tubo de entrada de polipropileno con una
protección contra la lluvia cónica y un estante de aluminio que contiene un colector de entrada de
vidrio de 3 ramificaciones, 3 pistones de polipropileno de 100 ml con tapas intercambiables, 3
trampas de arrastre de humedad de polipropileno, 3 orificios críticos / limitadores un colector de
escape de 3 ramas y todos los tubos de conexión necesarios. La gradilla de muestreo está
posicionada en un módulo base que soporta el dispositivo termoeléctrico para el burbujeador de
SO2 y el conjunto de calefactor y ventilador del compartimento no relacionado. El módulo de
muestreo completo se elimina fácilmente para el llenado, la limpieza o los cambios en la
configuración (excepto para la estación SO2). El módulo base también es fácil de quitar para
inspección periódica o servicio. (ARALCO, 2006)

Los burbujeadores en la estación 1 (muestreo de SO2) y la estación 3 (tercer muestreo de gas)

contienen tubos de burbujeo de vidrio tipo orificio de 0,4 ± 0,1 mm. La unidad en la Estación 2
(muestreo de NO2) tiene un elemento de dispersión de vidrio poroso (70 a 100 μ). (ARALCO, 2006)
CONTROL DE TEMPERATURA:

El burbujeador de SO2 está encerrado en una camisa aislante y su temperatura se controla entre 5
y 25 ° C únicamente por el sistema de enfriamiento y calefacción termoeléctrico. Para evitar que los
reactivos en los otros dos burbujeadores se congelen durante el clima frío, el calentador integral
mantiene una temperatura constante (variable) superior a 16 ° C (60,8 ° F) en el compartimento
aislado, lo que no afecta la temperatura del aislamiento especial. Burbujeador de SO2. (ARALCO,
2006)

El sistema termoeléctrico utiliza una combinación de ventilador con aletas y ventilador para una
transferencia de calor eficiente y está protegido por un corte térmico en el disipador de calor como
dos fusibles en el circuito eléctrico. (ARALCO, 2006)

ORIFICIOS REGULADORES DE FLUJO:

Los orificios críticos / limitantes son tubos de vidrio de calibre de precisión encerrados en tubos de
plástico Tygon. Los orificios proporcionan un caudal de 200 ml / min (aproximado) a todos los
burbujeadores y se limpian fácilmente en pequeños baños de ultrasonidos. (ARALCO, 2006)

PIERNAS DESMONTABLES:

El refugio para todo tipo de clima tiene patas de hierro angulosas resistentes que se pueden unir
con el gabinete para llevarlo / transportarlo. Las patas están fijadas de forma segura en la posición
extendida o retraída mediante pernos resistentes al óxido roscados en tuercas cautivas. (ARALCO,
2006)

MECANISMOS DE SINCRONIZACIÓN:

Para cumplir con una variedad de requisitos de muestreo, se puede suministrar un temporizador de
24 horas o un temporizador de omisión de 7 días con el muestreador de gases RAC 3 como
accesorios opcionales. El temporizador de 24 horas tiene disparadores conectados
permanentemente que proporcionan hasta 96 ciclos de encendido y apagado en incrementos de 15
minutos durante un período de 24 horas. El temporizador de 7 días permite ajustes con una semana
de anticipación y cuenta con 14 excursionistas que brindan ciclos mínimos de muestreo de 3 horas
y ciclos máximos de 7 días. Ambos temporizadores están unidos a la tapa con bisagra del refugio y
ubicados en el compartimento de la bomba. (ARALCO, 2006)
OPERACIÓN

En funcionamiento, la bomba de vacío aspira aire ambiente a través del protector de lluvia cónico y
el tubo de entrada (el protector de lluvia se invierte para evitar que la precipitación entre en el
dispositivo de muestreo). El colector de entrada divide la corriente de aire en volúmenes iguales
que fluyen a través de tubos de PTFE a los burbujeadores. Cada burbujeador tiene un tapón de 2
orificios con un tubo de burbujeo de vidrio estándar, ya sea contraído o fritado, en el puerto de
entrada. El aire de muestra pasa a través de estos tubos en 50 ml de reactivo contenido en cada
burbujeador. (ARALCO, 2006)

Después de burbujear a través del reactivo, el aire se escapa a través del tubo Tygon conectado al
puerto de salida en la tapa. Cada corriente de muestra luego pasa a través de otro burbujeador de
polipropileno que contiene un desempañador de espuma seguido de un filtro de membrana. Esta
disposición de doble trampa protege los orificios críticos de la humedad u otros arrastres y ayuda a
mantener el funcionamiento continuo de flujo completo para una eficiencia de muestreo óptima.
Las corrientes de aire fregado fluyen a través de los orificios críticos hacia el colector de escape y se
descargan a través de la bomba. (ARALCO, 2006)

En este instrumento, las muestras de gas contaminadas entran en contacto solo con polipropileno,
PTFE o vidrio antes de ingresar a los reactivos absorbentes. Este concepto de diseño proporciona
una recolección de muestras óptima. Todos los materiales en contacto con la corriente de muestra
son ampliamente reconocidos por sus características no contaminantes cuando se usan en una
amplia gama de instrumentación de contaminación del aire. (ARALCO, 2006)

Después de completar un ciclo de muestreo, el conjunto del tren de muestreo se retira del refugio.
Los tubos de reactivo se retiran del estante y las tapas de 2 orificios se reemplazan por tapas
roscadas sólidas y herméticas. Estos luego se llevan a un laboratorio para el análisis de los
contenidos de acuerdo con los procedimientos adecuados. Los tubos que contienen muestras de
gases térmicamente inestables, como SO2, deben transmitirse en contenedores refrigerados.
(ARALCO, 2006)
PARTES QUE CONFORMAN EL EQUIPO

De acuerdo al (MAVDT, 2008), El equipo muestreador de gases tipo Rack, consta de

- Caja metálica con tapa móvil

- Dos compartimientos

Cubierta de acceso para el tren

de muestreo y bomba

Cable de alimentación de 110-115

voltios de corriente alterna

Figura 1. Fuente: internet

Cono de entrada de aire libre

 1) Compartimiento

El primer compartimento tiene una bomba de vacío cuyas características cumplen las
especificaciones recomendadas por la U.S. EPA 40 CFR Ap22 A (motor de 1700 rpm, 0.5HP de fuerza,
presión máxima de 20 psi, 110-115 voltios y 23 pulgadas de mercurio de capacidad de vacío a nivel
del mar). (MAVDT, 2008)

Calentador

Bomba de vacío (motor de

1700 rpm)

Manómetro (en sus valores

positivos máximos de 20 psi
y en sus lecturas de vacío
23 in hg a nivel del mar)

Figura 2. Fuente: internet

Refrigerador termoeléctrico
 2) Compartimiento

se encuentra el tren de muestreo, que va conectado a la bomba de vacío y consta de un tubo

distribuidor conectado en serie a tres colectores de vidrio de boro silicato (burbujeadores) que
contienen la solución absorbente para NOX, SOX, y un tercero, vacío, que hace las veces de trampa
colectora de humedad (burbujeador trampa). El flujo de aire que pasa a través del sistema es
controlado por orificios críticos, el cual es calibrado antes y después de la colección de la muestra
(24 horas). El sistema es protegido por un filtro de membrana de 8 micras colocado entre la entrada
de la muestra y el primer burbujeador, y por una trampa de humedad (sílica gel) colocada entre el
burbujeador trampa y la bomba de vacío. (MAVDT, 2008)

Tren de muestreo
3 colectores de
polipropileno o de vidrio
(burbujeadores)

Estante de aluminio

Colector de entrada de
vidrio de 3 ramificaciones

3 orificios críticos

3 trampas de arrastre de
Figura 3. Fuente: New Star Environmental. humedad

Adicionalmente, el colector de NOX va empotrado en una pequeña nevera refrigerada con hielo
seco o hielo con salmuera para mantener el sistema a baja temperatura. El Dióxido de Azufre y el
Dióxido de Nitrógeno son monitoreados mediante este equipo muestreador, el cual es un
instrumento que utiliza un sistema húmedo de absorción de gases con químicos en estado líquido.
(MAVDT, 2008)
 Orificio de control de
flujo

Entrada de aire-ambiente

Filtro de partículas

Burbujeador

Trampa de humedad

Figura 4. Ilustración de una gas contaminante al pasar por un reactivo seleccionado. (Sánchez, 2013)
CONSIDERACIONES TECNICAS

El objetivo del muestreo es hacer pasar el gas contaminantes por el reactivo seleccionado, después
el resto de aire pasa por una trampa de humedad, un filtro de partículas y un orificio que permite
hacer la regulación de flujo. (Sánchez, 2013)

El flujo de aire se logra a través de una bomba de vacío

Figura 5. Fuente: (Sánchez, 2013)

FUENTES

http://www.forofrio.com/index.php?option=com_content&view=article&id=245:el-vacio-en-los-
sistemas-de-refrigeracion-y-aire-condicionado&catid=9:actualidad&Itemid=54