ESCUELA SUPERIOR POLITECNICA DEL LITORAL

FACULTAD DE INGENIERIA DE CIENCIAS DE LA TIERRA

VICTOR JOSE LUDEÑA MOREIRA
TECNOLOGÍA DEL HORMIGÓN

Objetivo General.
Determinar la máxima resistencia a la compresión de un cilindro de muestra de un concreto
frente a una carga aplicada axialmente.

Objetivos Específicos.

 Medir el revenimiento del concreto

 Calcular la tabla de dosificación de la práctica de laboratorio.
 Comprender los conceptos de trabajabilidad, consistencia y revenimiento del
concreto.

Marco Teórico.
En la actualidad son un sin número de elementos estructurales con que el ingeniero civil
cuenta a su disposición, para de manera óptima y consiente elija cual es el más ideal para
llevar a cabo una construcción basándose esta escogencia en los tipos de cargas que van a
resistir.
La resistencia a la compresión simple es la característica mecánica principal del concreto,
dada la importancia que reviste esta propiedad, dentro de una estructura convencional de
concreto reforzado, la forma de expresarla es, en términos de esfuerzo, generalmente en
kg/cm2 y con alguna frecuencia lb/pulg2(p.s.i).

La forma de evaluar la resistencia del concreto es mediante pruebas mecánicas que pueden
ser destructivas, las cuales permiten probar repetidamente la muestra de manera que se
pueda estudiar la variación de la resistencia u otras propiedades con el paso del tiempo.

La resistencia a la compresión se mide tronando probetas cilíndricas de concreto en una

máquina de ensayos de compresión, en tanto la resistencia a la compresión se calcula a partir
de la carga de ruptura dividida entre el área de la sección que resiste a la carga y se reporta
en MPa en unidades SI.

En esta práctica se utilizó la formula

𝑭
𝝈=
𝑨
Esta ecuación representa el esfuerzo axial sobre una cara circular, donde:

F=Fuerza Axial (𝐾𝑁)

A= Área de la cara circular (𝑚2 )

Un concreto de calidad uniforme y satisfactoria requiere que los materiales se mezclen

totalmente hasta que tenga una apariencia uniforme. La mezcla de concreto debe tener una
trabajabilidad apropiada para su fácil colocación; una vez endurecido el concreto tendrá que
cumplir con el requisito de resistencia para soportar las distintas solicitaciones a las que
podrá estar expuesto y además deberá poseer una adecuada durabilidad frente a las
condiciones de exposición a las que será sometido

Para la dosificación del concreto en esta práctica usamos el método ACI

para concreto convencional, es el más conocido y ampliamente usado. Este método parte de
la resistencia que debe tener el concreto, siendo adecuado para cualquier tipo de obra
realizada con este material. Según el tipo de construcción en que se vaya a emplear
el concreto, la consistencia debe ser medida mediante el cono de Abrams y cumplir con los
requisitos mínimos de la norma. La cantidad de agua a utilizar en el concreto estará en
función de la consistencia que este deba tener, del tamaño máximo, forma
y granulometría de los agregados, teniendo también en cuenta la influencia por la cantidad
de aire incorporado y siendo independiente de la cantidad de cemento empleada. De este
modo, se debe calcular la relación agua/cemento para la mezcla que debe emplearse con el
fin de conseguir las diferentes resistencias a compresión a los 28 días, medidas en los
cilindros de prueba. La cantidad de cemento se deduce al conocer la
relación agua/cemento y la cantidad de agua de mezclado. La cantidad de agregado grueso
se determina mediante ensayos de laboratorio y el contenido de agregado fino mediante
ensayos de volúmenes específicos o de pesos del agregado.

El revenimiento consiste en medir el hundimiento que sufre un tronco de cono de concreto

fresco al retirarle el apoyo; para hacer esta prueba se usa un molde metálico, cuyas medidas
son 30 cm de altura, 10 cm en su base superior y 20 cm en su base de apoyo (llamado cono
de Abrams). La prueba se lleva acabo colocando el molde sobre una superficie horizontal y
se vacía en él hasta llenarlo, tres capas de igual espesor con la revoltura cuya plasticidad se
desea clasificar, picando cada una de las capas 20 a 25 veces con una varilla de 5/8” para
apisonar el material. Se enrasa el concreto a nivel de la base superior del molde, el cual se
saca cuidadosamente hacia arriba. Sobre la superficie horizontal donde descansa el cono
queda la revoltura, que por falta de apoyo de las paredes laterales se reventará más o menos,
según su fluidez. La diferencia en centímetros entre la altura del molde y la final de la pasta
seca, se denomina REVENIMIENTO y es tanto mayor cuanto más fluida es la revoltura.
Equipos y materiales.
Elaboración de cilindro de concreto.

 Cemento HE (9 Kg)
 Agua (4 Kg)
 Piedra #67 (18.9 Kg)
 Arena (13.5 Kg)
 Aditivo N100 (90.7 g)
 Balanza digital
 Mezcladora
 Moldes cilíndricos de longitud de 200 mm con diámetro de 100 mm
 Cono troncado

Carga aplicada a los cilindros de concreto.

 Prensa de compresión digital

 Cilindro de concreto de longitud de 200 mm con diámetro de 100 mm
 Balanza digital

Procedimiento.
Para la elaboración de los cilindros de concreto se procedió a pesar la arena, el cemento, el
agua y el agregado grueso. Colocamos dentro de la mezcladora el agregado grueso, la arena,
el cemento y un poco de agua; la mezcladora comienza a funcionar y se procede a echar
aditivo para reducción de agua, luego de unos 10 minutos que la mezcladora ya tenga el
concreto fresco como indica la práctica se procede a coger una
muestra
representativa
de
concreto
fresco
recién
mezclado
se
coloca
y
compacta
por
 medio
de
una
varilla
en

un
molde
en
forma
de cono truncado. Al
terminar
el
proceso
de
 envarillado
 según lo
establecido en la norma, se levanta el cono verticalmente y se permite que el concreto
 se
desplome. Se mide la distancia vertical entre la
posición
original
y el centro desplazado
de la superficie superior del concreto. Esta
medida
se reporta
en
milímetros como el
revenimiento
del
concreto. Se procedió a llenar 9 moldes cilíndricos con el concreto, en el
proceso de llena de los cilindros se debe hacer los respectivos varillado a la mitad del
cilindro y cuando ya está lleno el cilindro de concreto; finalmente con una llana se debe dejar
totalmente llana la cara del cilindro y luego se dejó un día en el laboratorio.

Al día siguiente se sacó los cilindros de concretos del molde, se procedió a la ruptura de dos
cilindros mientras los demás se los coloco en las piscinas de curado. Antes de cada ruptura
se debe tener el peso de los cilindros a romper y la edad en que rompió los cilindro de
concreto fue: 1 día de edad, 3 días de edad, 7 días de edad y 28 días de edad.
 Resultados.

 Revenimiento
Se pudo medir el revenimiento del concreto al momento de sacar el cono troncado,
este valor fue de 83 mm.

 Dosificación
Materiales Peso Humedad Absorción W sss Ww 𝜸 Volumen Densidad
Kg % % 𝑲𝒈/𝒅𝒎𝟑 𝒅𝒎𝟑 𝑲𝒈/𝒎𝟑
Cemento HE 9 9 0 3 3 476
Agua 4 2.96 2.65 1 2.96 156.6
Piedra # 67 18.9 0.7 % 1.7 % 19.01 -0.11 2.56 7.4 1006
Arena 13.5 6.29 % 3% 13.08 0.42 2.6 5 692
Aire - - - 0.6
Aditivo 0.09 - - -
Aditivo 0.06 - - -
TOTAL 2.96 18.9 2331

PIEDRA
𝑊𝑇 18.9
𝑊𝑇 = 𝑊𝑆 + 𝑊𝑆 𝐻𝑢𝑚% → 𝑊𝑆 = = = 18.7 𝐾𝑔
1 + 𝐻𝑢𝑚% 1.007
𝑊𝑆𝑆𝑆 = 𝑊𝑆 + 𝑊𝑆 𝐴𝑏𝑠% = 18.7 + 18.7(0.017) = 19.01 𝐾𝑔

ARENA
𝑊𝑇 13.5
𝑊𝑇 = 𝑊𝑆 + 𝑊𝑆 𝐻𝑢𝑚% → 𝑊𝑆 = = = 12.7 𝐾𝑔
1 + 𝐻𝑢𝑚% 1.0629
𝑊𝑆𝑆𝑆 = 𝑊𝑆 + 𝑊𝑆 𝐴𝑏𝑠% = 12.7 + 12.7(0.127) = 13.08 𝐾𝑔

Ww

𝑊𝑤 = 𝑃𝑒𝑠𝑜 − 𝑊𝑠𝑠𝑠

RELACION A/C
 𝑎⁄ = 𝑊𝑤𝑇 2.96
𝑐 𝑃𝑒𝑠𝑜 𝑐𝑒𝑚𝑒𝑛𝑡𝑜 = 9 = 0.32

VOLUMEN

Volumen total
𝑉𝑀
𝑉𝑇 = 𝑉𝑀 + 𝑉𝑇 (0.3%) → 𝑉𝑇 = = 18.92
0.97
Volumen del aire

𝑉𝑎 = 𝑉𝑇 − 𝑉𝑀 = 18.92 − 18.36 = 0.6

DENSIDAD

𝑊𝑆𝑆𝑆
𝜌= 𝑥1000
𝑉𝑇

 Cuadro de comprensión

Cilindro Fecha de Fecha de Edad Peso g Altura Diámetro

elaboración ruptura mm mm
1 01-06-2018 02-06-2018 1 3909 200 100
2 01-06-2018 02-06-2018 1 3903 200 100
3 01-06-2018 04-06-2018 3 3964 200 100
4 01-06-2018 04-06-2018 3 3938 200 100
5 01-06-2018 08-06-2018 7 3986 200 100
6 01-06-2018 08-06-2018 7 3950 200 100
7 01-06-2018 29-06-2018 28 3998 200 100
8 01-06-2018 29-06-2018 28 3952 200 100

Carga en kN Comprensión MPa

216.1 27.51
228.5 29.09
292.9 37.23
283.3 36.08
347.7 44.20
 362.9 46.09
420.6 53.55
407.4 51.88

Comprension vs Edad
60

50

40

30

20

10

0
0 5 10 15 20 25 30

 Comprensión vs a/c

Comprensión vs a/c
70
Grupo1
60
Grupo 3
50
Grupo 2
40

30 Grupo 4

20

10

0
0 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6
 GRUPO COMPRENSIÓN 28 DÍAS A/C
MPa
1 59.22 0.274
2 52.72 0.32
3 48.05 0.4746
4 35.77 0.52

Conclusiones.

 Concluimos que el concreto presenta alta resistencia a la compresión, mientras más

tiempo de edad tenga el hormigón este tendrá una mejor resistencia
 Se calculó el esfuerzo o resistencia del concreto cuando este es sometido a una fuerza
de compresión, además se pudo obtener la máxima carga posible aplicada.
 Se pudo identificar no todos los materiales presentan la misma resistencia, esto nos
indica que si un material tiene gran resistencia a la compresión es posible que tenga
una baja resistencia a la tensión y viceversa

Recomendaciones.

 Hacer el correcto número de varilladas para compactar el concreto al momento de

colocarlo en el molde de cilindro.
 Dejar las caras del cilindro de concreto lo más plana posible para asegurar que la
fuerza axial se reparta uniformemente en toda el área circular.
 Colocar los cilindros de concreto dentro de las piscinas de curado donde deben estar
completamente sumergidos.

Bibliografía.
NORMA ASTM C143, INTE 06-02-03

LIBRO MANUEL DE TECNOLOGÍA DE HORMIGÓN

http://ingevil.blogspot.com/2008/10/ensayo-compresin-de-cilindros-de.html
Anexos.