UNIVERSIDAD DE GUAYAQUIL

FACULTAD DE CIENCIAS MATEMATICAS Y FISICAS

CARRERA DE INGENIERIA CIVIL

OPTATIVA II

TEMA:

DETALLE DE ESTRUCTURAS QUE UTILIZAN

LOS DIFERENTES TIPOS DE CEMENTO
HIDRAULICO

DOCENTE:
ING. CARDENAS PACHECO FABIAN ALFREDO

GRUPO: 8-1 1A
INTEGRANTES:
 BUÑAY ORTIZ ANDRES
 CAICEDO CAMPOVERDE KEVIN DANNY
 GROENOW MENOSCAL KEVIN OMAR
 LUZARDO CADENA ANDRES
 MENDOZA THOMPSON NOHELY STEFANY
 MORALES PIZCO JOSE
El cemento puede ser definido como un polvo fino aglutinante con propiedades
aglomerantes o ligantes que endurece al contacto con el agua. Con la adicción de agua,
se convierte en una pasta homogénea capaz de endurecer y conservar su estructura,
incluso a pesar de un nuevo contacto con el agua.

Dentro de los cementos, el más común es el denominado cemento Portland, el cual

puede ser definido como un cemento hidráulico producido mediante la pulveración
del Clinker y compuesto esencialmente de silicatos de calcio hidráulicos y que
contiene generalmente una o más de las formas de sulfato de calcio como una adicción
durante la molienda.

Identificaremos 5 categorías diferentes de cemento Portland cada una con sus

características físicas y químicas específicas.

• Tipo I: El cemento normal, el que todos conocemos, usado en la construcción de

obras de hormigón en general, viviendas, estructuras, etc. Se utiliza cuando las
especificaciones de construcción no indican el uso de otro tipo de cemento. Libera
más calor de hidratación que otros tipos de cemento.

• Tipo II: Tiene una resistencia media a los ataques de sulfatos y se utiliza en obras
de construcción en general y en construcciones expuestas a la acción moderada de lo
sulfatos o que requieren un calor de hidratación moderado, cuando así este consignado
en las especificaciones de construcción. Para lograr estas características se regulan la
cantidad máxima de silicato tricálcico y aluminato tricálcico. Por lo general es el
cemento utilizado en la realización de tuberías de hormigón y puentes.

• Tipo III: Este desarrolla una alta resistencia en un tiempo menor, en 7 días tiene la
misma resistencia que un concreto tipo I o II en 28 días. Para lograr este rápido
fraguado se aumentan las cantidades de silicato tricálcico y aluminato tricálcico. Este
cemento desprende grandes cantidades de calor por lo que no es recomendable para
chorreas masivas. Se utiliza por ejemplo para la construcción de elementos
prefabricados o construcciones de emergencia.

• Tipo IV: Es un cemento de secado lento por lo que no genera gran cantidad de calor
de hidratación siendo ideal para chorreas masivas que no requieran una alta resistencia

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inicial. Para lograr esto se regulan las cantidades de silicato tricálcico y aluminato
tricálcico. Es utilizado en estructuras de hormigón muy grandes, como los diques.

• Tipo V: Este cemento se usa en la construcción de elementos y obras que necesiten

una resistencia elevada al ataque concentrado de sulfatos y álcalis. Para lograr esto se
reduce la cantidad de aluminato tricálcico ya que este es el componente más
vulnerable a los sulfatos. Se utiliza por ejemplo en la construcción de alcantarillas,
canales de conducción e infraestructuras portuarias.

Bibliografía

http://bloquescando.com/cemento-portland-usos-y-tipos/