1-DATOS GENERALES

Título del ensayo: Compactación

 COMPACTACION DE SUELOS EN LABORATORIO UTILIZANDO UNA ENERGIA

MODIFICADA (56 000 pie-lb/pie3 [2 700 kN-m/m3]) (PROCTOR MODIFICADO)
 ENSAYO DE COMPACTACIÓN POR AMASADO. PRUEBA MINIATURA HARVARD.

Fecha:

Ubicación: Facultad de Ingeniería Civil

Muestra: Muestra alterada, suelo arcilloso

Proyecto: Pavimentación del acceso a la Escuela Profesional de Ingeniería Civil.

Norma Utilizada:

 ASTM D-1557
 Manual de ensayo de materiales MTC edición mayo de 2016

2-INTRODUCCIÓN

LA COMPACTACIÓN DE SUELOS

En 1933 R.R. Proctor publica cuatro artículos en la revista Engineering New-Record. Los cuales
sirvieron de base para los ensayos de compactación usados actualmente, el cual se denominaba
como “Ensayo de Proctor” o simplemente “Proctor”, el cual era un ensayo estándar.

Un poco antes y durante la segunda guerra mundial, los equipos pesados de aviación y terrestres
empezaron a exigir densidades de subrasante bajo las aeropistas y carreteras, mayores que las
que podían proporcionar los métodos tradicionales de compactación, es en ahí donde se
introdujo un ensayo de compactación modificado pasando a denominarse Proctor Modificado.

El suelo recibe una energía nominal de compactación liberada en el ensayo de 593.7 KJ/m3, en
cambio, el ensayo de compactación de Proctor Modificado, transmite una energía nominal de
compactación al suelo cerca de cinco veces la energía de compactación del ensayo de
compactación estándar o patrón.

Los análisis son realizados en laboratorio por medio de probetas de compactación a las cuales
se agrega agua. Los ensayos más importantes son el Proctor Normal o estándar y el Proctor
modificado. En ambos análisis son usadas porciones de la muestra de suelo mezclándolas con
cantidades distintas de agua, colocándolas en un molde y compactándolas con una masa,
anotando las humedades y densidades secas correspondientes. En poder de estos parámetros,
humedad/ densidad seca (humedad en %), se colocan los valores conseguidos en un gráfico
cartesiano donde la abscisa corresponde a la humedad y la ordenada a la densidad seca. Es así
posible diseñar una curva suave y conseguir el punto donde se produce un máximo al cual
corresponda la densidad seca máxima y la humedad óptima.

La compactación es el proceso realizado generalmente por medios mecánicos, por el cuál se

produce una densificación del suelo, disminuyendo su relación de vacíos. El objetivo de la
compactación es el mejoramiento de las propiedades geotécnicas del suelo, de tal manera que
presente un comportamiento mecánico adecuado.
La diferencia básica entre el ensayo Proctor Normal y el Modificado es la energía de
compactación usada.

Figura 2: Curva de compactación. Figura 1: Curva de compactación según la energia.

VENTAJAS

 Aumento de resistencia y capacidad de carga

 Disminución de vacíos.
 Reducción de la compresibilidad
 Mejora el comportamiento esfuerzo-deformación del suelo.
 Impide el hundimiento del suelo
 Reduce el escurrimiento del agua
 Incremento de estabilidad de taludes de terraplenes
 Reduce el esponjamiento y la contracción del suelo
 Impide los daños de las heladas

APLICACIÓN

 Terraplenes para caminos y ferrocarriles

 Cortinas para presas de tierra
 Diques
 Pavimentos
 Mejoramiento de terreno natural para cimentación

FACTORES QUE INFLUYEN EN LA COMPACTACIÓN

1. Tipo de Suelo

Tiene influencia la granulometría del suelo, forma de sus partículas, contenido de finos, cantidad
y tipo de minerales arcillosos, gravedad específica, entre otros. De acuerdo a la naturaleza del
suelo se aplicarán técnicas adecuadas en el proceso de compactación En laboratorio, un suelo
grueso alcanzará densidades secas altas para contenidos óptimos de humedad bajos, en cambio
los suelos finos presentan valores bajos de densidades secas máximas y altos contenidos
óptimos de humedad.
2. Energía Específica

La energía específica es la presión aplicada al suelo por unidad de volumen, durante cualquier
proceso de compactación. En laboratorio, la compactación por impacto queda definida por:

donde:

E : Energía Específica

N : Número de golpes del pisón por capas

n : Número de capas

W : Peso del pisón compactador

h : Altura de caída del pisón

V : Volumen total del molde de compactación.

Ensayo Próctor Modificado : Ee = 27.2 kg-cm/cm

Ensayo Próctor Estándar : Ee= 6.1 kg-cm/cm

El empleo de una mayor energía de compactación permite alcanzar densidades secas mayores
y óptimos contenidos de humedad menores, esto se comprueba al analizar los resultados
obtenidos con las pruebas Proctor Estándar y Proctor Modificado.

3. Método de Compactación

En el campo y laboratorio existen diferentes métodos de compactación. La elección de uno de

ellos influirá en los resultados a obtenerse.

4. La Recompactación

En laboratorio, a veces se acostumbra a utilizar un mismo especímen para obtener todos los
puntos de la curva, esto causa una deformación volumétrica de tipo plástico que causan las
sucesivas compactaciones. La compactación muy intensa puede producir un fracturamiento de
las partículas y originar un material susceptible al agrietamiento.

5. Humedad

La humedad que nos permite alcanzar una compactación óptima es el óptimo contenido de
humedad, la cuál nos permitirá alcanzar la densidad seca máxima. Si el contenido de humedad
está por debajo del óptimo, el suelo es rígido y difícil de comprimir, originando densidades bajas
y contenidos de aire elevados. Cuándo está por encima del óptimo, el contenido de aire se
mantiene pero aumenta la humedad produciendo la disminución de la densidad seca.

6. Sentido de recorrido de la escala de humedad

En las pruebas de laboratorio, tiene influencia también el sentido en que se recorre la escala de
humedades al efectuar la compactación, se obtienen curvas diferentes si se compacta
comenzando con un suelo húmedo y luego se va agregando agua, ó si se empieza con un suelo
húmedo y luego se va secando.
En el primer caso se obtienen densidades secas mayores ya que al agregar el agua está tenderá
a quedar en la periferia de los grumos, penetrando en ellos después de un tiempo, por lo tanto
la presión capilar entre los grumos es pequeña favoreciendo la compactación. En el segundo
caso se obtienen densidades secas menores, ya que al evaporarse el agua e irse secando el suelo,
la humedad superficial de los grumos se hace menor que la interna, aumentando la presión
capilar haciendo más difícil la compactación.

7. Temperatura y presencia de otras sustancias

Dependiendo de la temperatura puede producirse la evaporación ó condensación del agua, la

presencia de sustancias extrañas, puede también producir variación del resultado en la
obtención de la densidad seca.

LA CURVA DE SATURACIÓN

La curva de saturación representa las densidades de un suelo en estado de saturación, es decir

cuando el volumen de vacíos es cero, razón por la cuál se le conoce también como “Curva de
cero vacíos de aire” o de “saturación completa” Esta curva es prácticamente paralela a la rama
derecha de la curva de compactación y varía en función del peso específico de sólidos del
material.

La curva del de saturación es una ayuda para dibujar la curva de compactación. Para los suelos
que contienen más de un 10% de finos las dos curvas generalmente se hacen aproximadamente
paralelas en el lado húmedo de la curva de compactación entre el 92% y 95% de saturación a
contenidos de humedad muy por encima del óptimo. Teóricamente, la curva de compactación
no puede cruzar a la derecha de la curva del 100% de saturación. Si ocurre así, hay un error en
la gravedad específica de los sólidos, en las medidas, en los cálculos, en los procedimientos de
ensayo, o en el gráfico.

Figura 3: Curvas de compactación Proctor Modificada, estándar y

curva de saturación.

Diferencia entre Proctor Modificado y Miniatura Harvard

Cuando se usan rodillos pata de cabra o neumáticos, la carga se pone en contacto con el suelo
prácticamente sin impacto, la rotación del rodillo o neumático produce una acción de amasado,
a medida que el rodillo se adapta a la superficie del suelo. Tomando en cuenta esta
consideración, aparecieron métodos de laboratorio que fueran capaces de reproducir mejor las
condiciones de terreno, siendo el equipo de laboratorio más popular el aparato Harvard
miniatura (Wilson, 1950) el cual actúa mediante amasado a diferencia del ensayo de Proctor que
produce la compactación mediante impacto.

Figura 4: Instrumentos de laboratorio Proctor modificado-Miniatura Harvard.

Proceso de compactado según el tipo del suelo

Los suelos granulares no se compactan sino se hace un proceso de vibración para el

reacomodo de los granos de suelo.

Figura 5: Vibro compactado de gravas y arenas

En cambio en suelos finos arcillas y limos si se pueden compactar dicho proceso es un amasado
del suelo.

Figura 6: Compactado de arcillas y limos.

Comportamiento de la curva con respecto al tipo de suelo

Dependiendo del tipo de suelo que se tenga, suelo granular o fino se observará
comportamientos en la geometría de la curva, en suelos granulares la curva es más estrecha y
tiene una variación mucho más drástica en lo que es la densidad con respecto al contenido de
humedad, al incrementar agua se reduce la fricción en la superficie de cada grano, lubbricandose
cada partícula y se reacomodan mucho más fácil.

En cambio en un suelo cohesivo la resistencia es por cohesión se debe añadir mayores

contenidos de agua para conseguir la variación en la densidad del suelo, es por ello que se tiene
una curva más abierta donde la variablidad de la densidad será menor respecto al contenido de
humedad.

Figura 7: Curva de compactación según el tipo de suelo.

3-FINALIDAD DEL ENSAYO

Finalidad del ensayo de compactación consiste en reproducir en el laboratorio las condiciones

de compactación que pueden darse en obra. Según la energía que apliquemos al suelo, se
obtendrá la máxima densidad. Esto determinará el uso del Proctor estándar o modificado.
 Obra Laboratorio
Figura 8: Proceso de compactación en obra y laboratorio.

Los factores que intervienen en la compactación el porcentaje que representa la fase líquida (el
agua) y la energía específica que se le otorga durante el proceso (energía por unidad de
volumen). Los ensayos de compactación más comunes ensayo de compactación AASHTO
STANDARD Y AASHTO modificado. La energía específica de compactación para el ensayo
AASHTO STANDARD es de 6 Kg.cm/cm3 y para el AASHTO modificado es de 27,2 Kg.cm/cm3.

Ensayos de Compactación

A. Ensayo de Proctor Modificado

Desarrollado por Ralph Proctor “Este ensayo abarca los procedimientos de compactación usados
en laboratorio, para determinar la relación entre el contenido de Agua y peso Unitario Seco de
los suelos”1

La compactación es un proceso de densificación de suelos, que consiste en mejorar

artificialmente sus propiedades mecánicas por medios mecánicos, siendo diferente a la
consolidación de suelos.

La finalidad del proceso de compactación de los suelos consiste en:

 Obtener la relación entre la densidad seca (peso unitario seco) – Contenido de humedad
para un esfuerzo de compactación dado en un suelo en particular, utilizando una energía
modificada y obtener la curva de compactación, de la cual la ordena máxima de éste
diagrama se conoce como la densidad máxima y el contenido de humedad al cual se
presenta esta densidad se denomina contenido de humedad óptimo (CHO).
 Aumentar resistencia al corte y disminuir la compresibilidad (capacidad de deformación,
por tanto reducir los asentamientos)
 Incrementar su peso específico seco y disminuir sus vacíos.
 Reducir la permeabilidad.
 Reducir el potencial de expansión o contracción por congelamiento.

1
Manual de laboratorio de suelos en ingeniería civil – Joseph E. Bowles.
 Figura 9: Gráfica curva de compactación (Manual de ensayo de materiales MTC)

Por lo general la compactación se aplican a rellenos artificiales tales como: cortinas de presas de
tierra, diques, terraplenes para caminos y ferrocarriles, bordos de defensa, muelles,
pavimentos, etc. Algunas veces se requiere compactar el terreno natural como es el caso de
cimentaciones sobre arenas sueltas.

Independientemente del Proctor que se use sea estándar o modificado tendrá variantes que
dependerán de la granulometría del suelo.

B. Ensayo de compactación “Miniatura de Harvard”

La finalidad de la práctica fue determinar con base en la curva de compactación el peso

específico seco máximo y el contenido de humedad óptimo que se debe tener para que el suelo
se compacte eficientemente.

Este método es idéntico al método de Proctor, desarrollado por Wilson en la universidad de

Harvard. Tiene ventajas importantes respecto a otros como son:

1. Se necesita menos tiempo para obtener datos y desarrollar la curva de compactación.

2. Se necesita menos material que en el caso del ensayo de Proctor.
3. Solamente se trabaja con material que pasa la malla Nº 4

La prueba de miniatura de Harvard se ha desarrollado para ser utilizado en suelos finos y no se

ha intentado, usualmente aplicarla en suelos cohesivos que tengan partículas mayores de 2 mm.
En esta pruebas requieren entre 1 – 1.5 Kg de material para obtener una curva peso específico
seco – contenido de agua definida con 6 u 8 puntos.
ENSAYO DE PROCTOR MODIFICADO

6-DESCRIPCIÓN DE LA MUESTRA (EXTRACCIÓN Y PREPARACIÓN)

1.0 Muestra1
1.1 La masa de la muestra requerida para el Método A y B es aproximadamente 16 kg (35 lbm) y
para el Método C es aproximadamente 29 kg (65 lbm) de suelo seco. Debido a esto, la muestra
de campo debe tener un peso húmedo de al menos 23 kg (50 lbm) y 45 kg (100 lbm)
respectivamente.
1.2 Determinar el porcentaje de material retenido en la malla 4,75mm (Nº 4), 9,5mm (⅜ pulg) ó
19.0mm (¾pulg) para escoger el Método A, B ó C. Realizar esta determinación separando una
porción representativa de la muestra total y establecer los porcentajes que pasan las mallas de
interés mediante el Método de Análisis por tamizado de Agregado Grueso y Fino (NTP 339.128
ó ASTM C 136). Sólo es necesario para calcular los porcentajes para un tamiz ó tamices de las
cuales la información que se desea.

Método de preparación en seco

1. La masa de muestra que se extrajo para el ensayo fue de aproximadamente 40 kg.

2. El material se dejó secar al aire libre (este proceso se puede realizar en horno)
3. Disgregar por completo los grumos con la comba de goma de tal forma de evitar quebrar
las partículas individuales.
4. Realizar el proceso de tamizado a través de las mallas 3/4”, 3/8” y N° 4 para determinar
el método del ensayo.
5. Un porcentaje menor al 20% del material es retenido por la malla N° 4, por tanto se
empleará el método A.
6. Se divide el material en 5 porciones de peso semejante de aproximadamente 3 Kg cada
uno para el método A.

% ACUM. % ACUM. % ACUM.

MATERIAL
MÉTODO RETENIDO RETENIDO RETENIDO
A USAR
N° 4 3/8” 3/4"

A ≥ 20 % - - Pasa N° 4
B ˃ 20 % ≤ 20 % - Pasa 3/8”
C - ˃ 20 % ≤ 30 % Pasa 3/4"
Tabla 1: Material requerido según el método.

ASTM D 1557 PROCTOR MODIFICADO: MÉTODO A

Material Se emplea el que pasa por el tamiz 4.75 mm (N° 4)
Molde D 101.6 mm (4 pulg)
Energía de compactación Ec 2700 KN-m/m3 (56000 lbf-pie/pie3)
N° de Golpes por capa N 25
Número de capas n 5
Peso del martillo W 10 lb (44.5 N)
Altura de caída del martillo h 457 mm (18 pulg)
Volumen del molde V 1/30 pie3
Tabla 2: Características del método A.
7-PROCESO DE ENSAYO (PROCEDIMIENTO)

A. Preparación del equipo

1. Balanza:
1.1. Determinar o verificar la calibración de la balanza.
2. Molde:
2.1. Seleccionar el molde de compactación apropiado de acuerdo al método a ser usado.
2.2. Determinar el diámetro, altura y masa del molde Proctor con aproximación a 1
gramo, luego determinar el volumen del mismo.
2.3. Ensamblar y asegurar el molde y el collar al plato base. El molde se apoyará sobre un
cimiento uniforme y rígido.
3. Pisón manual:
3.1. Verificar la distancia de caída libre, la masa y su cara.
B. Preparación del ensayo
4. Suelo
4.1. Agregar agua al material y mezclar uniformemente para obtener una mezcla
ligeramente húmeda, que aún se desmorone cuando se presione después de ser
apretada con la mano, a cada una de ellas se le agregó un contenido de agua
diferente. El contenido de agua resultante de las porciones debe ser de tal manera
que 2 de ellos estén por debajo del contenido de humedad optimo, uno cercano al
optimo y los otros 2 por arriba de ella. Cada punto de prueba debe tener un
incremento de humedad constante.
4.2. Colocar la primera capa en el molde
4.3. Compactación de la primera capa aplicando 25 golpes, los golpes deben ser aplicados
en toda el área, girando el pisón adecuadamente. Cada golpe debe ser aplicado en
caída libre y soltando en el tope, de igual forma completar con las 4 capas siguientes.
La última capa debe quedar en el collarín.
4.4. Retirar cuidadosamente el collarín del molde.
4.5. Enrasar la parte superior del molde con la regla metálica.
4.6. Retirar la base y registrar el peso del molde con el suelo compactado.
4.7. Retirar el suelo del molde y extraer una muestra tomada de la parte central del
molde. para el contenido de humedad.
4.8. Llevar las muestras al horno para determinar el contenido de humedad.
4.9. Repetir el proceso para un mínimo de 4 puntos compactados a diferentes contenidos
de humedad, dos de los cuales queden en el lado seco de la curva y los otros dos en
el lado húmedo de la curva.
C. Resultados
5. Cálculos y graficos
5.1. Una vez determinado los contenidos de humedad de cada muestra, hallar la densidad
seca de cada punto.
5.2. Dibujar los resultados obtenidos en una gráfica que tenga como abscisas los
diferentes contenidos de agua resultante y como ordenadas los pesos específicos
secos.
5.3. En la curva obtenida, la máxima ordenada representará la humedad óptima del suelo
para la que pueda lograrse el máximo peso específico con la energía de compactación
entregada.
ENSAYO DE MINIATURA DE HARVARD

El ensayo de miniatura de Harvard consta, de pasos muy parecidos a la prueba Proctor solo que
en pequeña escala.

6-DESCRIPCIÓN DE LA MUESTRA (EXTRACCIÓN Y PREPARACIÓN)

1. Al igual que el ensayo de Proctor modificado, se extrajo una muestra de

aproximadamente 3 kg
2. El material se dejó secar al aire libre (este proceso se puede realizar en horno), para
facilitar posteriormente su disgregado.
3. Disgregar por completo los grumos con la comba de goma de tal forma de evitar quebrar
las partículas individuales.
4. Realizar el proceso de tamizado a través de las malla N° 4.

7-PROCESO DE ENSAYO (PROCEDIMIENTO)

A. Preparación de aparatos
1. Balanza:
1.1. Determinar o verificar la calibración de la balanza.
2. Molde:
2.1. Determinar el diámetro, altura y masa del molde de miniatura de harvard con
aproximación a 0.1 gramo, luego determinar el volumen del mismo.
2.2. Ensamblar y asegurar el molde y el collar a la prensa de sujeción.
3. Verificar el pisón con resorte.
B. Preparación del ensayo
4. Suelo
4.1. Por cuarteo se preparó 5 porciones de peso semejante de aproximadamente 600 gr
cada uno.
4.2. Agregar agua al material y mezclar uniformemente para obtener una mezcla
ligeramente húmeda, que aún se desmorone cuando se presione después de ser
apretada con la mano. Cada punto de prueba debe tener un incremento de humedad
constante. A cada una de ellas se le agregó un contenido de agua diferente. El
contenido de agua resultante de las porciones debió ser de tal manera que 2 de ellos
estén por debajo del contenido de humedad optimo, uno cercano al optimo y los
otros 2 por arriba de ella.
4.3. Con el molde ajustado a su base y provisto de su extensión, se coloca la primera capa
de suelo en el molde, el total de capas a compactar será 5, nivelado antes de las
aplicaciones cada una de ellas con el pisón.
4.4. Insertar el pisón en el molde y presionar fuertemente hasta que el resorte este
comprimido a la carga total calibrada, venciendo en cada una la resistencia del
resorte sobre el émbolo, soltando el pisón y colocar en una nueva posición y así
proseguir hasta los 25 golpes, los golpes deben ser aplicados en toda el área, girando
el pisón adecuadamente. El pisón metálico, con un embolo en su extremo inferior,
que puede aplicar presión por la acción de un resorte, con lo cual pueden aplicarse
presiones de distinta magnitud con resortes de diferentes constantes elásticas.
4.5. Repetir el procedimiento hasta completar las 5 capas.
4.6. Una vez compactada las 5 capas, retirar cuidadosamente el collarín.
4.7. Retirar la base y registrar el peso del molde con el suelo compactado.
 4.8. Retirar el suelo del molde utilizando el extractor y determinar la masa del molde,
extraer una muestra tomada de la parte central del molde para el contenido de
humedad.
4.9. Llevar las muestras al horno a la temperatura de 105 – 110 °C para determinar el
contenido de humedad.
4.10. Repetir el proceso para el resto de las muestras o puntos compactados a
diferentes contenidos de humedad, dos de los cuales queden en el lado seco de la
curva y los otros dos en el lado húmedo de la curva.
C. Resultados
5. Cálculos y graficos
5.1. Una vez determinado los contenidos de humedad de cada muestra, hallar la densidad
seca de cada punto.
5.2. Dibujar los resultados obtenidos en una gráfica que tenga como abscisas los
diferentes contenidos de agua resultante y como ordenadas los pesos específicos
secos.
5.3. En la curva obtenida, la máxima ordenada representará la humedad óptima del suelo
para la que pueda lograrse el máximo peso específico con la energía de compactación
entregada.

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Bibliografía

La ingeniería de suelos en la vías terrestres carreteras ferrocarriles y aeropistas. Rico – Del

Castillo. Editorial Limusa 2000.

Manual de Laboratorio de suelos en ingeniería civil. Joseph E. Bowles. Editorial Mc Graw-Hill

Latino Americana S.A. 1978.

Mecánica de suelos Tomo I, Fundamentos de la Mecánica de suelos. Tercera edición 1989.

Editorial Limusa. Juárez Badillo – Rico Rodriguez.

Manual de ensayo de materiales MTC-DG 2016.