1.

Diseño del condensador de coraza y tubos:

Cada los condensadores experimentan a una prueba de presión, por procedimientos según la
certificaciones mencionadas. La junta, la instalación y/o el ensamblar permanente de los accesorios deben estar en
conformidad con leyes y/o regulaciones en vigor.

Tabla1. Especificaciones de refrigerante R404A

DATOS PARA EL DISEÑO DE INTERCAMBIADOR DE CALOR:

Carga térmica a disipar (de l figura…)

𝑄 = 𝑚 𝑥 (ℎ2 − ℎ3 )

Donde:

 m= 3363.6kg /hr
 h2 = 274 KJ /hr
 h3 = 400 KJ/hr

Datos para el diseño del intercambiador de calor

Carga térmica a disipar (de l figura…)

𝑄 = 𝑚 𝑥 (ℎ2 − ℎ3 )

Donde:

 m= 3363.6kg /hr
 h2 = 274 KJ /hr
 h3 = 400 KJ/hr

Reemplazando:

𝑘𝑔
𝑄 = 0.934 𝑥 (400 − 274)
𝑠
𝑄 = 117.68𝐾𝑊

Hallamos la temperatura de salida del agua

𝑄 = 𝐶𝑒 𝑥 𝑚 𝑥 ∆𝑇

117.68 𝐾𝑊 = 4.187 𝑥 𝑚 𝑥 ∆𝑇

Asumimos un caudal de agua = 1.5 kg/s

∆𝑇 = 18.73°𝐶 => 𝑇𝑠ℎ2𝑜 = 20 + 18.73 = 38.73°𝐶

Hallamos la temperatura media logarítmica

 ∆𝑇2 + ∆𝑇1
𝐿𝑀𝑇𝐷 =
∆𝑇
ln ∆𝑇2
1

Contracorriente

∆𝑇1 = 𝑇1 − 𝑡2 = 45 − 38.73 = 6.27

∆𝑇2 = T2 – t1 = 45 − 20 = 25

25 − 6.27
𝐿𝑀𝑇𝐷 = = 13.54
25
ln 6.27

Determinamos el área total de transferencia

𝑄
𝐴0 =
𝑈 𝑥 𝐿𝑀𝑇𝐷

Donde:

U = Coeficiente de transferencia de calor

𝐵𝑇𝑈
Para nuestro caso 𝑈 = 250 𝐻𝑟−𝑓𝑡 2 𝑥 ℉
 𝐵𝑇𝑈
401194 𝐻𝑟
𝐴0 =
𝐵𝑇𝑈
250 𝑥 56.43℉
𝐻𝑟 − 𝑓𝑡 2 𝑥 ℉

𝐴0 = 2.64𝑚2

Calculamos el número de tubos:

𝑛𝑥𝜋𝑥𝑑𝑥𝐿
𝐴=
2
Usaremos tubos de 3/4” = 0.01905m y L = 2m

𝑛 𝑥 𝜋 𝑥 0.01905 𝑥 2
2.64 = = 44.11 𝑡𝑢𝑏𝑜𝑠 ≅ 45 𝑡𝑢𝑏𝑜𝑠
2
Superficie de cada tubo:

𝑆 = 𝜋 𝑥 𝐷 = 𝜋 𝑥 0.00635 = 0.0199 𝑚2

Disposición de tubos
 Figura 6. Espaciado de tubos según la disposición optada

Elegiremos un arreglo triangular con paso recomendado de 15/16”

15 3 3
𝑝𝑎𝑠𝑜 𝑒𝑛𝑡𝑟𝑒 𝑡𝑢𝑏𝑜𝑠 = − = = 0.0047𝑚
16 4 16
Nuestro intercambiador será de simple paso (el fluido sólo intercambia calor en una sola
vez), para hallar el diámetro de la coraza usaremos la siguiente tabla
Tabla 6.1. Valores de diámetro de coraza o carcasa en función al número de tubos, paso y distancia
entre tubos

Notas finales para el diseño:

 Longitud de Coraza = 2m
 Diámetro de Coraza = 0.254m
 Diámetro de tubos = ¾”
 Numero de tubos = 45

1.1.1 Materiales y designación:

Coraza:

AUSTENITICOS SERIE 300 SEGÚN NORMA AISI:

Acero Inoxidable 316L AISI :

Piezas que demandan alta resistencia a la corrosión localizada; equipo de las industrias química,
farmacéutica, textil, petrolera, papel, celulosa, caucho, nylon y tintas; cubas de fermentación; piezas
de válvulas; tanques; agitadores y evaporadores, condensadores; piezas expuestas al ambiente
marítimo etc.; piezas de válvulas; bombas; cuando se necesita una menor proporción de carbono
que el tipo 304 para restringir la precipitación de carburos que resultan de la soldadura,
especialmente cuando las partes no pueden recibir tratamiento térmico después de soldar; adornos;
tanques soldados de almacenamiento de productos químicos y productos orgánicos; bandejas,
recubrimiento para hornos de calcinación.

Tubos:
Cobre:

El cobre es uno de los metales más antiguos y de mayor uso. De color pardo rojizo, era conocido en
épocas prehistóricas y fue el material con el que el hombre construyó las primeras herramientas. Es
uno de los pocos metales que puede encontrarse en estado puro pero también combinado con azufre
formando óxidos. Para eliminar las impurezas se realiza una reducción.

Propiedades y usos:

 El mejor conductor del calor lo que explica su uso en situaciones en las que se desee
calentar o enfriar rápidamente como refrigerantes, intercambiadores de calor, utensilios de
cocina, etc.
 Es también el mejor conductor del calor lo que explica su uso en situaciones en las que se
desee calentar o enfriar rápidamente como refrigerantes, intercambiadores de calor, pailas,
utensilios de cocina, etc.
 La utilización de cobre en los intercambiadores de calor reduce el transporte de bacterias
por el aire.