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CÓDIGO PT.OP.02
PERFORACIÓN DIAMANTINA REVISIÓN 6
PAGINAS 1 de 17
FECHA APROBACION Marzo 2018
BITACORA DE MODIFICACIONES
Rev. Fecha Capítulo Modificado Modificación
0 Versión Original
1 26-11-2013 5.1.1. Se modifica el presente procedimiento con el
5.1.2. fin de adecuarlo a la realidad actual de las
5.1.4. actividades que se realizan en las faenas de
perforación.
2.0 OBJETIVO
El Objetivo de este procedimiento es definir el proceso completo para las operaciones de
la Maquina de Sondajes Diamantino, identificando las actividades y tareas de modo a
estandarizar una forma correcta y eficiente de realizar dichas tareas a fin de minimizar los
riesgos operacionales destinados a evitar lesiones a personas, daños a los equipos y
asegurar el cuidado del medio ambiente.
3.0 ALCANCE
Este procedimiento es aplicable a todos los servicios de sondaje mediante el proceso de
perforación diamantina y aplica a todo el personal de AC perforaciones S.A., relacionado
a este proceso, como así también a los líderes supervisores de faena que acompañan al
equipo de trabajo.
4.0 DEFINICIONES
Sonda: Equipo cuya finalidad es extraer testigos; consta de tres partes, Unidad de
Comando y controles, Unidad de Potencia y el Sistema de Alimentación auxiliar que lo
compone; un alimentador de lodo, una unidad de rotación, torre con extensión para
barras, un huinche principal, un huinche auxiliar y prensa inferior tipo UDR.
Tubo Interior saca testigo: Es aquel Tubo que extrae la muestra desde el fondo del
pozo hacia la superficie por el interior de las barras.
Columna de Perforación: Está compuesta por las barras, tubo exterior completo
(candado, porta candado, corona y escareador), tubo interior completo (culatin, tubo
interior, resorte y porta resorte).
Barril de Perforación: Está compuesto un tubo exterior completo (candado, porta
candado, corona y escareador), tubo interior completo (culatin, tubo interior, resorte y
porta resorte).
Cabeza de inyección: Es un Componente cilíndrico que se instala sobre la ultima
barra de la columna al momento de perforar, permite inyectar el lodo de perforación,
por dentro de dicho conjunto con el fin de lubricar la herramienta de perforación y para
generar la estabilidad del pozo, va conectado al cable de acero del huinche principal,
con la finalidad de levantar la columna de barra cuando la operación lo requiera.
Triconear: Perforar terreno con tricono, consta de triturar el terreno por percusión
rotatoria hasta tener contacto con la roca, realizando un agujero cilíndrico, para
instalar el Casing.
Casing: Tubo metálico (Similar a una barra) usado para revestir el pozo o reducir
diámetro. Se emplea generalmente en el inicio del pozo y/o en zonas donde la roca
presenta baja competencia, impidiendo que este se derrumbe y permita la perforación
normal.
Chuck: Es la unidad de rotación de la sonda y consta de prensa interior que mediante
mordazas sujeta la columna de barras tanto para perforar como para el movimiento de
barra (introducir o sacar).
Cabezal: Conjunto de elementos: chuck, caja de cambios, motor de rotación y
transmisión de la sonda que transmite rotación y la presión sobre la roca a perforar.
Prensa Hidráulica: Es el mecanismo para la sujeción de la columna de barras en
maniobras de desplazamiento longitudinal durante el estado estacionario sin rotación
de las barras, Se ubican en la parte inferior de la torre de la sonda.
5. RESPONSABILIDADES
5.5 Supervisor
Instruir al personal bajo su mando acerca del presente documento.
Implementar este documento en la faena y exigir su cumplimento efectivo.
Es responsable de corregir en forma inmediata cualquier desviación que no corresponda
al procedimiento y realizar un mejoramiento continuo.
Operar el equipo cuando sea necesario, esto incluye intervenir en la operación del equipo
en todas sus etapas.
Es responsable de la calidad y seguridad de los trabajos que se ejecutan.
5.7 Trabajadores
Participar activamente de todas las actividades de instrucción.
Cumplir con las disposiciones establecidas en el procedimiento o instructivo de trabajo
seguro.
Serán responsables de la observancia en todo momento de su seguridad y la de sus
6. DESCRIPCION DE LA ACTIVIDAD
FASE 6: Perforación
Este proceso se inicia con la circulación de lodo, se continúa con la rotación de la
herramienta de perforación y finalmente se le agrega empuje a la columna de barras para
el inicio de la perforación.
En la medida de ir profundizando la perforación, se debe ir ajustando los parámetros
mencionados en el punto 4 y en forma gradual de acuerdo al terreno.
Como apoyo de la actividad de perforación se cuenta con los instructivos PT.OP.02/IT5
Instalación y Retiro de Casing y PT.OP.02/IT10 Movimiento de Herramientas de
Perforación.
6.2.1. El Supervisor de Faena en conjunto con el operador, antes de iniciar las actividades de
perforación, deben asegurar que:
Una vez puesta la sonda en el rumbo, se debe nivelar apoyando todos los
estabilizadores (gatos hidráulicos) en el piso sobre almohadillas diseñadas para
este efecto, luego se debe iniciar el levante de los estabilizadores en forma pareja
adelante y atrás, hasta que el equipo quede completamente a nivel . se debe
revisar el rumbo especificado y levantar la torre en el ángulo correspondiente.
Una vez ubicados todos los accesorios de perforación, el operador deberá roscar la
cabeza de inyección a la barra que se usará como barra inicial de cabeza o barra Kelly,
este proceso se realiza en la cama de barras, una vez roscada la barra con la cabeza
inyectora, este conjunto se desliza hacia la torre de la sonda para introducirla en el chuck,
este conjunto tiene el fin de inyectar el lodo al pozo.
Luego se debe armar el Barril de perforación completo, este se debe armar en la cama de
barras. Una vez armado el barril se debe izar con el cable de arrastre del huinche principal
e introducirlo en las prensas inferiores ubicadas en la base de la torre de la sonda, luego
se acopla la barra de cabeza con el barril, con este proceso finalizado se puede dar inicio
a la perforación, y se debe hacer en forma lenta y observando todos los parámetros
involucrados en la perforación. A medida que la operación de perforación lo amerite se
debe ir modificando la velocidad de rotación, fuerza y carga de penetración mediante la
compensación hidráulica del equipo, según instructivo PT.OP.02/IT11 “Compensación del
equipo”, también incluye el flujo de los fluidos agregados, esto a medida que se va
profundizando el pozo y/o sea necesario de acuerdo a las condiciones de terreno.
Una vez que el pescante se acopla al tubo interior el operador acciona el huinche auxiliar
con el cable wireline y comienza a enrollar el cable hasta que llega a superficie, luego el
ayudante colocara el pescante en posición cerrado (lock) y a su vez el seguro de cierre de
pescante, que está ubicado en la parte del cuadrante que cierra las pinzas del pescante.
Posteriomente se deja el tubo interior en la cama de barras.
Primero se debe cerrar la flotación de cable de arrastre del huinche principal, dejándolo en
posición manual para la extracción de barras. Con la finalidad de que el operador controle
el huinche principal y la columna de barra.
El operador abre la prensa hidráulica ubicada a los pies del chuck. Luego tensa el cable
de arrastre y abre la prensa del chuck, luego comienza a recoger el cable hasta que la
unión de las barras (3 a 6 m) sobrepase el chuck en unos 10 a 30 cm.
El operador desliza el chuck hacia arriba, sobrepasando la unión de las barras, cerrando
la prensa inferior. El operador gira el chuck hacia la izquierda con ayuda del
desenroscador de barra (partes de los controles de la maquina), él cual desacopla las
barras, dejando listo para bajar el chuck.
El operador baja el chuck con las mordazas abiertas y desliza el cable de arrastre hacia
arriba, sacando la barra por completa de la columna.
Luego el ayudante, en coordinación con el operador, toma la barra y la desliza hasta llegar
a la cama de barras. (definir medida de control espadas y/o asas)
Una vez bajada la barra, el ayudante desacopla el tapón elevador manualmente o con
ayuda de una llave Stillson, quedando listo para que el operador tense el cable de arrastre
para ser colocada manualmente o con llave Stillson en columna de barras.
Una vez que termine la perforación (metida), al momento de seguir agregando barras,
ésta se debe acoplar con el apoyo del cable de arrastre y el tapón elevador, el agregado
de barras se realizará con colleras de 6 metros en el proceso de sonda LF-230.
En casos puntuales, cuando el grado de perforación varia entre -45° y -65°, el agregado
de barras se realizará manualmente, posicionando el hilo macho (pin) en el hilo hembra
(box) de la columna de barras por debajo del chuck (el agregado de barras debe hacerse
con barras de 3 metros en el proceso de sonda DE-710
Importante: Los repetidos impactos sobre la corona, dañan los diamantes aún con
bajo peso; por es muy importante evitar los desastrosos efectos de las vibraciones
La presión del lodo de perforación es controlada en forma directa por el operador a través
del manómetro ubicado en la bomba de lodos o panel de control del equipo. Su
comportamiento, indica posibles situaciones que estén ocurriendo dentro del pozo. Una
presión alta indica entre otros; tubo interior completo con muestra, tubo interior con
muestra bloqueada, obstrucción de espacio anular de la barra, obstrucción de sistema de
inyección de lodo (bomba y manguera), etc., de lo contrario una baja presión puede
indicar, rotura de la pared del pozo por la cual pierde lodo, rotura de mangueras del
sistema, etc.
Esta información es fundamental para determinar los parámetros de perforación. El
comportamiento es constante en los procesos de perforación diamantina, sin embargo los
valores registrados varían entre distintos equipos de perforación.
Avance o
RPI
Tamaññ o de la Coroña RPM penetración en
(Promedio)
pulg./min.
TT-46 1000 – 2300 5,00 – 11,50 220 - 250
BQ-BXWL 700 – 1800 3,50 – 8,50 210 - 235
NQ-NXWL 550 – 1400 2,75 – 6,75 200 - 220
HQ-HXWL 400 – 1000 2,00 – 5,00 180 - 200
PQ-CPWL 350 – 800 1,75 – 4,00 160 - 180
incrustadas
Avance o penetración
Tamaññ o de la Coroña RPM en pulg/min
BQ-BXWL 600 – 1200 2,00 – 15,00
NQ-NXWL 400 – 1000 1,50 – 12,50
HQ-HXWL 200 – 700 1,00 – 10,00
PQ-CPWL 150 - 450 0,80 – 7,50
6.4.5 Valores del caudal (flujo) del fluido de perforación para coronas impregnadas
Caudal o Flujo
Tamaññ o de la Coroña GPM L/min
TT46 2,50 – 3,50 11.3 – 15.9
BQ-BXWL 5,00 – 10,00 22.7 – 45.6
NQ-NXWL 6,00 – 15,00 27.3 – 68.2
HQ-HXWL 8,00 – 16,50 36.4 – 75.0
PQ-CPWL 9,50 – 17,50 43.2 – 79.5
6.4.6 Valores del caudal (flujo) del fluido de perforación para coronas insertadas
Caudal o Flujo
Tamaññ o de la Coroña GPM L/min
BQ-BXWL 5,00 – 10,00 22.7 – 45.6
NQ-NXWL 6,00 – 15,00 27.3 – 68.2
HQ-HXWL AL SER IMPRESO
ESTE DOCUMENTO 8,00 – 16,50 36.4 – 75.0
Y ESTAR SIN FIRMAS/TIMBRE SE CONSIDERA UNA
PQ-CPWL “COPIA NO CONTROLADA”
9,50 – 17,50 43.2 – 79.5
PROCEDIMIENTO OPERACIONAL
CÓDIGO PT.OP.02
PERFORACIÓN DIAMANTINA REVISIÓN 6
PAGINAS 15 de 17
FECHA APROBACION Marzo 2018
PELIGRO/RIESGO/
ACTIVIDAD MEDIDA DE CONTROL
EVENTO NO DESEADO
1.1. Implementación de
Evaluación de condiciones 1. Bajas temperaturas
trabajadores con 3 capas de
climáticas 2 Tormentas eléctricas. abrigo, calzado de alta
3 Precipitaciones nieve, montaña, bala clavas,
granizo, agua. guantes térmicos, calcetas
térmicas, entre otros. Uso e
4 Ráfagas de vientos. implementación de
5 Pisos congelados, dragones y carpa para la
resbaladizos. sondas, que protege a
perforista y ayudantes.
6 Viento blanco.
6.1 Detención de la
operación y coordinar
evacuación vía radial de
acuerdo a procedimiento.
1.-Acoplamiento de barras 1.1-Golpeado contra barra. 1.1.1-Atencion exclusiva en la
tarea.
1.2-Atrapamiento de
1.1.2-Orden y aseo en lugar de
extremidades superiores.
trabajo
1.3-Sobre esfuerzo.
1.1.3-Uso obligatorio de EPP.
1.4-Caida al mismo nivel 1.2.1-Uso de herramientas
adecuadas.
1.2.2-No exponerse a línea de
fuego
1.2.3.- Uso obligatorio de
guantes de cabritilla.
1.3.1-Personal calificado
7. REGISTROS
8. REFERENCIAS
9. ANEXOS
No aplica.