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INSTITUTO TECNOLÓGICO DE TIJUANA

INGENIERÍA ELECTROMECÁNICA

Alumno: Montoya Villegas Luis Gonzalo


Número De Control: 10210932

Profesor: Ing. Chavarria Alonso Xavier


Materia: Formulación Y Evaluación De Proyectos
Serie: 6EM8B

DISEÑO Y PRESUPUESTO DE UNA


INSTALACION HIDRAULI CA DE
SUMINISTRO, EN UN COMPLEJO
RESIDENSIAL PRIVADO

ENERO-JUNIO 2014
Índice

Introducción ______________________________________________________ 3
Justificación ______________________________________________________ 4
Objetivos ________________________________________________________ 5
Caracterización del área en que participo _______________________________ 6
Problemas a resolver con su respectiva prioridad _________________________ 7
Alcance y limitaciones ______________________________________________ 8
Fundamento teórico ________________________________________________ 9
Procedimiento y descripción de las actividades __________________________ 16
Actividad 1. Bases de Diseño ____________________________________________________ 19
Actividad 2. Diseño de la instalación por medio de un diagrama de bloques. _______________ 20
Actividad 4. Diagrama de dosificación gasto tiempo. _________________________________ 21
Actividad 5. Calculo del gasto requerido ___________________________________________ 23
Actividad 6. Calculo de pérdidas. _________________________________________________ 27
Actividad 7. Calculo del “NPSH” disponible _________________________________________ 30
Actividad 8. Calculo de la potencia Teórica de la bomba _______________________________ 31
Actividad 9. Calculo de la cisterna ________________________________________________ 33
Actividad 10. Calculo del tanque hidroneumático ____________________________________ 35
Actividad 11. Selección de las bombas ____________________________________________ 37

Resultados (planos, graficas, prototipos y programas) ____________________ 40


Actividad 3. Planos ____________________________________________________________ 40
Actividad 12. Presupuesto ______________________________________________________ 43

Conclusiones ____________________________________________________ 51
Fuentes de información ____________________________________________ 52
Anexos _________________________________________________________ 55
Introducción

En el siguiente reporte se describirá toda la metodología llevada a cabo para


la realización de un diseño y el presupuesto de una instalación hidráulica de
suministro de agua.
Para lo cual se tendrá en cuenta de garantizar una presión mínima de 35 psi
al punto más alto del complejo residencial, esto requerirá de cálculos de perdidas,
de flujo, de longitudes, potencia, etc.
Para lograr esto se realizaran planos en 3D, con la finalidad de modelar las
dimensiones precisas del complejo residencial, para así obtener las longitudes
reales de las tuberías a instalar.
Todo esto se describirá y con ello será posible obtener equipos y material,
para la realización del presupuesto.
Con esto deberá ser posible obtener una idea clara de cuál sería el impacto
económico real del proyecto, para que sea aprobado o rechazado, dependiendo las
necesidad de la compañía contratista.

3
Justificación

El diseño de la instalación hidráulica es muy importante, pues con el podemos


crear redes de distribución de agua de manera eficiente, y es importante a la hora
de seleccionar equipos para poder suministrar agua de manera constante y hasta
el piso más alto y lejano, garantizando una presión de 35psi.

Para lo cual se pretende colocar una serie de 3 bombas hidráulicas, que se


irán activando solo cuando sea requerida más potencia, esto equivale a un 66% de
ahorro de energía para el suministro de agua en este complejo residencial, también
se pretende realizar la colocación de todos los medidores de consumo de agua en
un solo centro de medición, para proporcionar de comodidad a la empresa
suministradora al momento de tomar la lectura.

Con lo anterior, es posible crear un presupuesto de lo que supondría la


construcción de este sistema hidráulico de este tipo, puesto que el no realizar este
tipo de análisis podría comprometer el abasto de agua y resultar más costoso si no
se elige adecuadamente los equipos.

4
Objetivos

1. Realizar el diseño de la instalación de las redes hidráulicas y equipos para el


complejo residencial tipo privado.

2. Realizar el presupuesto de la instalación de las redes hidráulicas y equipos


para el complejo residencial tipo privado.

3. Garantizar un flujo de agua constante a toda hora y con una presión de 35psi.

5
Caracterización del área en que participo

Mi contribución en este proyecto fue la realización de cálculos, dibujos en 3D,


planos, selección de equipos por catálogos y cotización de todos los equipos,
personal para la instalación y maquinaria necesaria.

6
Problemas a resolver con su respectiva prioridad

1. Tener la información del lugar donde se pretende diseñar la instalación


hidráulica.

2. Obtener los posibles costos que requeriría la instalación únicamente


enfocado a materiales y equipos.

3. Seleccionar los equipos.

4. Obtener la potencia requerida para las bombas.

5. Obtener el tipo de tuberías a instalar en cada sección.

6. Obtener el tamaño de la cisterna a instalar.

7. Obtener el consumo teórico de agua que se requiere.

8. Obtener las pérdidas de presión del sistema.

7
Alcance y limitaciones

Este proyecto comprende la realización de los cálculos, diseño, creación de


planos, elección de equipos y cotización de toda la instalación de suministro, todo
esto en un tiempo no mayor de 6 meses desde enero a junio del 2014.

Este proyecto se enfoca en dar solo un estimado de cómo quedaría una


instalación hidráulica de suministro con todos sus accesorios y equipos a partir de
la cisterna, excluyendo medidores, que esos los colocaría la compañía
suministradora.

Toda instalación de la red de agua principal hacia la cisterna no se calculara


porque eso es trabajo de instalación de la compañía suministradora.

La información como mantenimiento, manual de operación y manual de


instalación no se incluirán ya que esa información se maneja una vez se adquieran
los equipos, y este proyecto solo comprende diseño, selección de equipo y
presupuesto, pero no abarca compra ni instalación de equipos, y aclarando que el
cálculo para la instalación del sistema hidráulico de desagüe no será calculado,
pues este proyecto únicamente se enfoca en la sección de suministro.

La programación de las 3 bombas para ser accionadas con forme el sistema


lo demande, no se incluirá en este proyecto, solo se dará la idea de todo el material,
instalación y equipo pero no desarrollo de sistemas automatizados, eso pudiera
comprender un proyecto futuro.

8
Fundamento teórico

Gasto [1]
El gasto o caudal es la cantidad de fluido que pasa en una unidad de tiempo.
Normalmente se identifica con el flujo volumétrico o volumen que pasa por un área
dada en la unidad de tiempo. Menos frecuentemente, se identifica con el flujo
másico o masa que pasa por un área dada en la unidad de tiempo.
Usualmente es representado con la letra Q mayúscula.
Algunos ejemplos de medidas de flujo volumétrico son: los metros cúbicos
por segundo (m3/s, en unidades básicas del Sistema Internacional) y el pie cúbico
por segundo (cu ft/s en el sistema inglés de medidas).
Dada un área A, sobre la cual fluye un fluido a una velocidad uniforme v con
un ángulo desde la dirección perpendicular a A, la tasa del flujo volumétrico es:

En el caso de que el flujo sea perpendicular al área A, es decir, , la tasa


del flujo volumétrico es:1
… Ecuación 1

Número de Reynolds [19]


El número de Reynolds proporciona una indicación de la pérdida de energía
causada por efectos viscosos, es adimensional y puede utilizarse para definir las
características del flujo dentro de una tubería.

… Ecuación 2

Observando la ecuación anterior, cuando las fuerzas viscosas tienen un


efecto dominante en la pérdida de energía, el número de Reynolds es pequeño y el
flujo se encuentra en el régimen laminar. Si el Número de Reynolds es 2100 o menor
el flujo será laminar. Un número de Reynold mayor de 10 000 indican que las
fuerzas viscosas influyen poco en la pérdida de energía y el flujo es turbulento.
 FLUJO LAMINAR.
A valores bajos de flujo másico, cuando el flujo del líquido dentro de la
tubería es laminar, se utiliza la ecuación demostrada en clase para
calcular el perfil de velocidad (Ecuación de velocidad en función del
radio). Estos cálculos revelan que el perfil de velocidad es parabólico y
que la velocidad media del fluido es aproximadamente 0,5 veces la
velocidad máxima existente en el centro de la conducción.

9
 FLUJO TURBULENTO.
Cuando el flujo másico en una tubería aumenta hasta valores del número
de Reynolds superiores a 2100 el flujo dentro de la tubería se vuelve
errático y se produce la mezcla transversal del líquido. La intensidad de
dicha mezcla aumenta conforme aumenta el número de Reynolds desde
4000 hasta 10 000. A valores superiores del Número de Reynolds la
turbulencia está totalmente desarrollada, de tal manera que el perfil de
velocidad es prácticamente plano, siendo la velocidad media del flujo
aproximadamente 0.8 veces la velocidad máxima.

Ecuación de Darcy-Weisbach [21]


La ecuación de Darcy-Weisbach es una ecuación ampliamente usada en
hidráulica. Permite el cálculo de la pérdida de carga debida a la fricción dentro una
tubería.
La ecuación fue inicialmente una variante de la ecuación de Prony,
desarrollada por el francés Henry Darcy. En 1845 fue refinada por Julius Weisbach,
de Sajonia, hasta la forma en que se conoce actualmente:

Donde hf es la pérdida de carga debida a la fricción, calculada a partir de la


fricción λ (término este conocido como factor de fricción de Darcy o coeficiente de
rozamiento), la relación entre la longitud y el diámetro de la tubería L/D, la
velocidad del flujo v, y la aceleración debida a la gravedad g que es constante.
El factor de fricción λ varía de acuerdo a los parámetros de la tubería y la
velocidad del flujo, y puede ser conocido con una gran exactitud dentro de ciertos
regímenes de flujo.
Para calcular las pérdidas de energía por fricción en una tubería puede
utilizarse la expresión racional de Darcy-Weisbach:

Nota: f = λ Factor de fricción … Ecuación 3


Si el flujo es laminar f = 64/Re

10
Bernoulli [18]
La ecuación de Bernoulli, se puede considerar como una apropiada
declaración del principio de la conservación de la energía, para el flujo de fluidos. El
comportamiento cualitativo que normalmente evocamos con el término "efecto de
Bernoulli", es el descenso de la presión del líquido en las regiones donde la
velocidad del flujo es mayor. Este descenso de presión por un estrechamiento de
una vía de flujo puede parecer contradictorio, pero no tanto cuando se considera la
presión como una densidad de energía. En el flujo de alta velocidad a través de un
estrechamiento, se debe incrementar la energía cinética, a expensas de la energía
de presión.

… Ecuación 4

Tuberías de cobre [20]

 Tubo Rígido Tipo M

Color de Marcación: Rojo.


Aplicaciones:
Conducción de agua fría y caliente en: casas de interés social, casas de
interés medio, edificios habitacionales y edificios comerciales. Donde las presiones
de servicio son normales.

11
 Tubo Rígido Tipo L

Color de Marcación: Azul.


Aplicaciones:
Conducción de agua fría y caliente en: hoteles, clínicas y hospitales. En
donde las presiones de trabajo y temperatura son más elevadas de lo normal.
Instalaciones de gas natural y L. P. (licuado del petróleo), calefacción,
refrigeración, oxígeno, tomas de agua domiciliaria, etc.

 Tubo Rígido Tipo K

Color de Marcación: Verde.


Aplicaciones:
Instalaciones de tipo industrial, conduciendo líquidos y gases en condiciones
más severas de presión y temperatura.
Para instalaciones que lleven Oxígeno, vapor, vacío y óxido nitroso entre
otros.

Tanques hidroneumáticos [23]


Los tanques que utilizan agua y aire a presión se conocen como tanques
hidroneumáticos, o tanques de presión. El aire comprimido se utiliza en estos
tanques como un búfer o cojín que permite un aumento libre de proceso de entrega.
Hay tres funciones en los tanques hidroneumáticos. La primera es como parte de
un sistema de entrega de agua fijado para suministrar agua en un intervalo de
presión prefijado. El segundo utiliza el ajuste de presión para controlar que una
bomba no encienda con demasiada frecuencia. El tercero es para regular o bajar
los picos de presión, como un protector contra sobretensiones de energía.
Los tanques varían en tamaño y llegan a ser muy grandes. Son generalmente
horizontales en diseño, con una capacidad de cerca de 2.000 galones a 30.000
galones (7500 a 113587 litros) o más. Las necesidades del sistema determinan el
tamaño del tanque. Los sensores controlan el nivel del agua y la presión en el
tanque. Estos sensores son los controles automáticos que operan en el compresor.
Hay aberturas en cada extremo del tanque; una es una abertura de acceso del
tanque (donde el agua entra en el mismo), y en el otro extremo está el indicador y
el interruptor de presión (que controla la bomba del pozo). En la parte inferior del

12
tanque hay una abertura de drenaje y válvulas que se abren y cierran para permitir
la liberación regulada del agua en el sistema. En la parte superior está el compresor
de aire y los sensores de nivel de agua, junto con una válvula de alivio de presión.

Bombas centrifugas [24]


Las bombas centrífugas, también denominadas rotativas, tienen un rotor de
paletas giratorio sumergido en el líquido. El líquido entra en la bomba cerca del eje
del rotor, y las paletas lo arrastran hacia sus extremos a alta presión. El rotor
también proporciona al líquido una velocidad relativamente alta que puede
transformarse en presión en una parte estacionaria de la bomba, conocida como
difusor.
En bombas de alta presión pueden emplearse varios rotores en serie, y los
difusores posteriores a cada rotor pueden contener aletas de guía para reducir poco
a poco la velocidad del líquido. En las bombas de baja presión, el difusor suele ser
un canal en espiral cuya superficie transversal aumenta de forma gradual para
reducir la velocidad.
El rotor debe ser cebado antes de empezar a funcionar, es decir, debe estar
rodeado de líquido cuando se arranca la bomba. Esto puede lograrse colocando
una válvula de retención en el conducto de succión, que mantiene el líquido en la
bomba cuando el rotor no gira. Si esta válvula pierde, puede ser necesario cebar la
bomba introduciendo líquido desde una fuente externa, como el depósito de salida.
Por lo general, las bombas centrífugas tienen una válvula en el conducto de salida
para controlar el flujo y la presión.
En el caso de flujos bajos y altas presiones, la acción del rotor es en gran
medida radial. En flujos más elevados y presiones de salida menores, la dirección
de flujo en el interior de la bomba es más paralela al eje del rotor (flujo axial). En
ese caso, el rotor actúa como una hélice. La transición de un tipo de condiciones a
otro es gradual, y cuando las condiciones son intermedias se habla de flujo mixto.

BOMBAS CENTRIFUGA HORIZONTAL.


La disposición del eje de giro horizontal presupone que la bomba y el motor
se hallan a la misma altura; éste tipo de bombas se utiliza para funcionamiento en
seco, exterior al líquido bombeado que llega a la bomba por medio de una tubería
de aspiración. Las bombas centrífugas, sin embargo, no deben rodar en seco, ya
que necesitan del líquido bombeado como lubricante entre aros rasantes e impulsor,
y entre empaquetadura y eje.
Como no son auto aspirantes requieren, antes de su puesta en marcha, el
estar cebadas; esto no es fácil de conseguir si la bomba no trabaja en carga,

13
estando por encima del nivel del líquido, que es el caso más corriente con bombas
horizontales, siendo a menudo necesarias las válvulas de pie, (aspiración), y los
distintos sistemas de cebado.
Como ventajas específicas se puede decir que las bombas horizontales,
(excepto para grandes tamaños), son de construcción más barata que las verticales
y, especialmente, su mantenimiento y conservación es mucho más sencillo y
económico; el desmontaje dela bomba se suele hacer sin necesidad de mover el
motor y al igual que en las de cámara partida, sin tocar siquiera las conexiones de
aspiración e impulsión.

NPSH [22]
La cabeza de succión neta positiva (Net Positive Suction Head, por sus siglas
en inglés) es un parámetro de suma importancia en el funcionamiento de una
bomba. Se relaciona con la presión del fluido a la entrada de la bomba y por lo tanto
influye en el fenómeno de la cavitación.
En la práctica la cavitación se evita garantizando que el NPSHrequerido por la
bomba sea MENOR el NPSHdisponible en el sistema.
El NPSHrequerido es un parámetro de la bomba y lo debe dar el fabricante. Se
puede interpretar como la succión que produce la bomba para poder manejar el
caudal y la cabeza para las cuales fue seleccionada.
El NPSHdisponible es un parámetro del sistema y debe calcularse. Nos dice
que tanta succión se puede tolerar antes que la presión alcance Psat. De ahí el
requerimiento
NPSHrequerido < NPSHdisponible

14
Se calcula de la siguiente manera:

NPSHdisponible = hsp ± hs – hf - hvap … Ecuación 5

hsp: Cabeza de presión estática aplicada al fluido (en escala absoluta)


expresada en metros de altura de columna del fluido.
hs: Diferencia de elevación entre el nivel del fluido en el depósito y la entrada
a la bomba. Positivo cuando la bomba está por debajo del depósito (preferido) y
negativa cuando está por encima del mismo.
hf: pérdida por fricción en la tubería de succión expresada en metros.
hvap: Presión de vapor del líquido a la temperatura de bombeo expresada
en metros de altura de columna del fluido. (= Psat@T/y donde y es el peso específico
del fluido a la temperatura de bombeo, T).
A medida que se aumenta el caudal del sistema las pérdidas de presión en
la succión aumentan de manera que cada vez se reduce más el NPSHdisponible.
Del mismo modo al aumentar el caudal el NPSHrequerido por la bomba aumenta
como se muestra en el siguiente gráfico.

15
Procedimiento y descripción de las actividades

Para la realización del proyecto será necesario identificar primeramente las


actividades que se realizaran en forma de pasos para lograr llevar a cabo una
metodología estructurada.
Para lo cual será necesario elaborar un diagrama de flujo de las actividades
contempladas del proyecto a ejecutar.

Inicio

Obtener las
características del
complejo residencial Calcular el
tamaño del Seleccionar las
tanque bombas
volumétrico
Crear el diseño de la
instalación y
representarlo por
Realizar el
medio de un
diseño de la Realizar el
diagrama de bloques
cisterna presupuesto
de la
instalación
Realizar los
planos de la obra Calcular la
una vez potencia teórica
finalizada de las bombas Fin

Realizar una Obtener el NPSH


diagrama de disponible
dosificación gasto
tiempo

Obtener el tamaño y Determinar las


tipo de tubería en pérdidas de
cada sección succión y
descarga de
todo el sistema 16
A continuación se muestran las actividades a realizar, mediante un número
asignado por su importancia en el orden de la ejecución del proyecto.
Numero Actividad
1 Obtener las características del lugar donde se proyectara el diseño de
la instalación hidráulica.
2 Plantear por medio de un diagrama de bloques la estructura del diseño
de la instalación.
3 Realizar los planos del diseño de cómo quedaría la instalación
hidráulica, una vez ya instalada.
4 Realizar la distribución de los consumos que se presentaran, en un
diagrama de dosificación gasto tiempo.
5 Realizar el cálculo del gasto requerido y obtener el tamaño y tipo de
tuberías.
6 Determinar las pérdidas de succión y de descarga del sistema.
7 Obtener el NPSH disponible.
8 Calcular la potencia teórica de las bombas.
9 Realizar el diseño de la cisterna.
10 Calcular el tamaño del tanque volumétrico.
11 Seleccionar las bombas.
12 Realizar el presupuesto de toda la instalación.

Una vez clasificadas las actividades, se les asignará una fecha de inicio y de
finalización tentativas, como se muestra en la siguiente tabla.

Fecha de Duración
Actividades inicio (Días) Fecha a terminar
1 27/01/2014 4 31/01/2014
2 05/02/2014 3 08/02/2014
3 13/02/2014 5 18/02/2014
4 19/02/2014 7 26/02/2014
5 27/02/2014 10 09/03/2014
6 11/03/2014 10 21/03/2014
7 24/03/2014 5 29/03/2014
8 03/04/2014 7 10/04/2014
9 15/04/2014 6 21/04/2014
10 29/04/2014 5 04/05/2014
11 12/05/2014 10 22/05/2014
12 28/05/2014 10 07/06/2014

17
Estos datos se ubicaran en un diagrama de Gantt para tener una mejor
visualización del tiempo que requerirá cada proceso.
Gráfica de Gantt

21-Jan 10-Feb 2-Mar 22-Mar 11-Apr 1-May 21-May

1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12

Una vez teniendo claro los tiempos de las actividades, se procederá con la
implementación de las mismas, tratándonos de apegarnos lo más posible ala grafica
de Gantt para garantizar una finalización en tiempo y forma exitosa.

18
Actividad 1. Bases de Diseño

 Complejo habitacional privado con 3 edificios, uno de 4 pisos, uno de 5 pisos


y uno de 6 pisos.
 Cada edificio tiene 2 departamentos de lujo por nivel, el área por
departamento es 90m2.
 Posee una casa club tipo restaurante para 150 personas, área de 300m2,
dentro de la casa club está incluida una zona de lavandería con 5 lavadoras.
 Consideraremos 500m2 de jardín.
 Estacionamiento con un nivel subterráneo.
 Considerar dos espacios de automóvil por departamento.
 Área de ubicación 50m X 100m.
 Cada departamento tiene 3 recamaras, cocina con lavaplatos, cuarto de lavar
con lavadora, dos baños completos.
 Se considerara que la casa club cuenta con cocina con un fregadero el baño
de hombres tiene 3 mingitorios tipo fluxómetro, 2 escusados tipo fluxómetro
y 3 lavamanos. El baño de mujeres consta de 3 escusados tipo fluxómetro y
3 lavamanos.

19
Actividad 2. Diseño de la instalación por medio de un diagrama de bloques.

20
Actividad 4. Diagrama de dosificación gasto tiempo.

A continuación se presenta un diagrama de dosificación gasto tiempo


supuesto por el proyectista, esto sirve para tener una idea clara de en qué
momentos el consumo de agua se reduce y en cuales momentos el consumo es el
mas critico

90%
80%
70%
60%
50%
40% Gasto
30%
20%
10%
0%
Madrugada Mañana Tarde Noche

Madrugada Mañana Tarde Noche


Riego del Parque Baño de los inquilinos
Aseo
(2am - 3am) (entre 6am y 8 am)
(entre 6pm-10pm)

Baño de los inquilinos Lavado de ropa


Diversos consumos
(entre 4am y 6am) (8am - 12am)
Baño de inquilinos
Aseo (entre 8pm y 10pm)
Diversos consumos
(entre 7am - 12pm)

De 12am – 6am De 6am – 12pm De 12pm – 6pm De 6pm – 12am

 Diversos consumes incluyen aspectos como: uso de los lavamanos y


baños.
 Aseo contempla el uso de lavamanos, lavaplatos y escusados.

21
Según el estudio más reciente elaborado por el CISESE en conjunto con la
CESPE y desde su página oficial [18], nos muestra una gráfica con los años y los
meses donde el consumo se incrementa, lo cual nos da una idea más clara de la
cantidad de agua que se debe disponer en Tijuana aun en el mes más crítico, el
cual es una constante aun el mes de septiembre.

22
Actividad 5. Calculo del gasto requerido

Para esta actividad comenzaremos por obtener las unidades mueble de cada
sección del complejo habitacional, para ello nos basaremos en la tabla del Anexo 1.
“Unidades Mueble para el cálculo de las tuberías de distribución de agua en los
edificios”, una vez teniendo esto obtendremos el gasto y por medio de las
velocidades de diseño del Anexo 2. “Velocidades de diseño” obtendremos el área
de la tubería y obtendremos un tamaño real de tubería tipo “L” de cobre en este
caso, por medio del Anexo 3. “Tubería de cobre tipo L” y mediante la Ecuación 1
se realizara la corrección de la velocidad real para ver si estamos en el rango
permitido.

 Departamento

Mueble U.M Cantidad S.T.U.M


Fregadero 3 1 3
Lavadora 4 1 4
Regadera 2 2 4
Excusado 3 2 6
Lavamanos 1 2 2
Ԑum = 19

𝑈𝑀 19 𝐿𝑡𝑠 1m3 𝒎𝟑
Q = √2.31 = √2.31 = 1.887 [1000𝐿𝑡𝑠] = 1 .887 𝒙𝟏𝟎−𝟑
𝑠 𝒔

𝑚3
𝑄 1.887x10−3
Add = 𝑉𝑑𝑑 = m
𝑆
= 6.187 𝒙𝟏𝟎−𝟑 𝒎𝟐
𝟑.05x10−3
𝑠

Consideramos Tubería de 1'' de Cobre Tipo L


ARdd = 5.32 𝒙𝟏𝟎−𝟒 𝒎𝟐
𝑚3
1.887x10−3 𝒎
𝑆
VRdd = = 3.547
5.32 𝑥10−4 𝑚2 𝒔

23
 Casa Club

Mueble U.M. Cantidad S.T.U.M


Fregadero 2 1 2
Mijitorio
Flux 5 3 15
W.C. Flux 10 5 50
Lavamanos 2 6 12
Lavadora 4 5 20
Ԑum = 99

𝑈𝑀 99 𝐿𝑡𝑠 1m3 𝒎𝟑
Q = √2.31 = √2.31 = 4.307 [1000𝐿𝑡𝑠] = 4.307 𝒙𝟏𝟎−𝟑
𝑠 𝒔

𝑚3
𝑄 4.307x10−3
Add = 𝑉𝑑𝑑 = m
𝑆
= 1.412 𝒙𝟏𝟎−𝟑 𝒎𝟐
𝟑.05x10−3
𝑠

Consideramos Tubería de 2'' de Cobre Tipo L


ARdd = 1.997 𝒙𝟏𝟎−𝟑 𝒎𝟐
𝑚3
4.307 𝑥10−3 𝒎
𝑠
VRdd = = 2.156
1.997 𝑥10−3 𝑚2 𝒔

 Jardín
Consideramos regar el Jardín en un Tiempo de 1 Hora.

2500𝐿𝑡𝑠 0.001m3 [1 ℎ𝑟𝑠]2 𝒎𝟑


Q=[ ][ ][ ] = 6.944 𝒙𝟏𝟎−𝟒
1ℎ𝑟𝑠 1𝐿𝑡𝑠 3600𝑠 𝒔

𝑚3
𝑄 6.944 𝑥10−4
Add = 𝑉𝑑𝑑 = m
𝑠
= 2.277𝒙𝟏𝟎−𝟒 𝒎𝟐
𝟑.05x10−3
𝑠

Consideramos Tubería de 1/2'' de Cobre Tipo L

24
ARdd = 2.25𝒙𝟏𝟎−𝟒 𝒎𝟐
𝑚3
3.472 𝑥10−4 𝒎
𝑠
VRdd = = 3.086
2.25 𝑥10−4 𝑚2 𝒔

𝑈𝑀 𝑚3 1000Lts 𝐋𝐭𝐬
√ = 6.944 𝒙𝟏𝟎−𝟒 [ ] = 0.6944
2.31 𝑆 1𝑚3 𝑺

UM = [[2.31] [0.6944]]2 = 2.57 U.M

 Antes del Medidor

Lugar Dptos. x Edificio U.M X Nivel Total Parcial


Edificio de 4
Niveles 8 19 152
Edificio de 5
Niveles 10 19 190
Edificio de 6
Niveles 12 19 228
Casa Club 99 99
Jardín 2.57 2.57
Ԑum = 671.57

𝑈𝑀 671.57 𝐿𝑡𝑠 1m3 𝒎𝟑


Q = √2.31 = √ = 11.218 [1000𝐿𝑡𝑠] = 11.218 𝒙𝟏𝟎−𝟑
2.31 𝑠 𝒔

𝑚3
𝑄 11.218x10−3
Add = 𝑉𝑑𝑑 = m
𝑆
= 3.678 𝒙𝟏𝟎−𝟑 𝒎𝟐
𝟑.05x10−3
𝑠

Consideramos Tubería de 3'' de Cobre Tipo L


ARdd = 4.395 𝒙𝟏𝟎−𝟑 𝒎𝟐
𝑚3
11.218x10−3 𝒎
𝑆
VRdd = = 2.252
4.395 𝑥10−3 𝑚2 𝒔

25
 Tuberías de Succión:
𝐿𝑡𝑠 1𝑚3 𝒎𝟑
Gasto = 11.218 [ 1000𝐿𝑡𝑠] = 11.218x𝟏𝟎−𝟑
𝑆 𝑺

𝑚3
11.218x10−3 𝒎𝟑
Q en Cada Bomba = 𝑆
= 3.739x𝟏𝟎−𝟑
3 𝑺

Entonces:
𝑚3
𝑄 3.379x10−3
Ads = 𝑉𝑑𝑠 = m
𝑆
= 2.77x10−3 𝑚2 = 0.00277 𝒎𝟐
1
𝑆

Consideramos Tubería 2 1/2 '' de Cobre Tipo L


Con Ars = 0.003079𝑚2 = 3.079x𝟏𝟎−𝟑 𝒎𝟐
𝒎𝟑
𝑸 𝟑.𝟑𝟕𝟗𝐱𝟏𝟎−𝟑 𝒎
𝑺
Vrs = 𝑨𝒓𝒔 = = 1.214 𝒔
𝟑.𝟎𝟕𝟗𝐱𝟏𝟎−𝟑 𝒎𝟐

 Tubería de descarga de una bomba


𝑚3
3.379x10−3
Add = 𝑚
𝑆
= 1.226x10−3 𝑚2 = 0.001226𝒎𝟐
3.05
𝑠

Consideramos Tubería de 1 1/2'' de Cobre Tipo L


Ard = 0.001148𝑚2 = 1.148x𝟏𝟎−𝟑 𝒎𝟐
𝑚3
𝑄 3.379x10−3 𝒎
𝑆
Vrs = = = 3.257 𝒔
𝐴𝑟𝑑 1.148x10−3 𝑚2

26
Actividad 6. Calculo de pérdidas.

Para esta actividad se obtendrá el número de Reynolds en cada sección del


complejo residencial para determinar el tipo de flujo y posteriormente determinar las
perdidas mediante una modificación de la Ecuación 2.
Para esto será necesario utilizar la velocidad real de cada sección y el
diámetro de la tubería, así como la viscosidad cinemática del agua a 25 ˚C, la cual
viene dada en el Anexo 4. “Densidad relativa y Viscosidad cinemática de algunos
líquidos”.
Una vez determinado el número de Reynolds se determinara el coeficiente
de fricción por medio del Anexo 5. “Coeficientes de fricción” la cual vendrá dada por
el número de Reynolds, el tipo de material de tubería (Cobre ℰ = 0.00015cm) y el
diámetro de la tubería en cada sección.
Una vez obtenidos estos datos se determinara la longitud equivalente de
cada elemento de la instalación por medio del Anexo 6. “Longitud equivalente en
diámetros de tubería (L/D) para diferentes válvulas y conexiones”. Estas longitudes
serán sumadas con las de las tuberías rectas y así se obtendrá la longitud
equivalente total, y se procederá a aplicar la ecuación de Darcy para obtener las
perdidas por sección la cual está dada por la Ecuación 3.

Reynolds a 25˚C
𝑚
𝑉𝑑 [1.214 ][0.062611𝑚]
 1-2 R = = 𝑠
𝑚2
= 84.738 𝒙𝟏𝟎𝟑
𝜈 0.897x10−6
𝑆

𝑚
𝑉𝑑 [3.257 ][0.0038227𝑚]
 2-3 R = 𝜈
= 𝑠
𝑚2
= 138.802 𝒙𝟏𝟎𝟑
0.897x10−6
𝑆

𝑚
𝑉𝑑 [2.552 ][0.074803𝑚]
 3-4 R = = 𝑠
𝑚2
= 212.817 𝒙𝟏𝟎𝟑
𝜈 0.897x10−6
𝑆

𝑚
𝑉𝑑 [3.547 ][0.026035𝑚]
 5-6 R = = 𝑠
𝑚2
= 102.95 𝒙𝟏𝟎𝟑
𝜈 0.897x10−6
𝑆

27
Fricción
ℰ 0.00015𝑐𝑚
 1-2 = = 0.000024 ; F = 0.019
𝑑 6.2611𝑐𝑚

ℰ 0.00015𝑐𝑚
 2-3 = = 0.000039 ; F = 0.017
𝑑 3.8227𝑐𝑚

ℰ 0.00015𝑐𝑚
 3-4 = = 0.00002 ; F = 0.01
𝑑 7.4803𝑐𝑚

ℰ 0.00015𝑐𝑚
 5-6 = = 0.0000576 ; F = 0.018
𝑑 2.6035𝑐𝑚

Longitud Equivalente [Le]

Conexión L/D D Cantidad Le[m]

V. Pie. Res. 420 0.062611 1 26.297 Succión [1-2]


Te 60 0.062611 1 3.757
V. Comp 13 0.038227 1 0.497
V.
Unidireccional 135 0.038227 1 5.161 Antes Union [2-3]

Codo 90˚ 30 0.038227 2 2.294

Te 60 0.074803 1 4.488 Tanque [3-4]

V. Comp 13 0.074803 1 0.972


Codo 90˚ 30 0.026035 5 3.905 Depto. [5-6]

Longitud Total Equivalente [LTe] = L + Le

 LTe1-2 = 3+1+26.297+ 3.757 = 34.054m


 LTe2-3 = 1+1+1+0.497+5.161+2.294 = 10.952m
 LTe3-4 = 2+2+4.488+0.972 = 9.46m
 LTe5-6 = 4.3+12.2+15.9+31.4+1.6+17+3.905 = 86.305m

28
Perdidas Por Sección
𝑚
LTe1−2 𝑣2 34.054m [1.214 ]2
 hL1-2 = F[ ] [2𝑔] =0.019[0.062611𝑚] [ 𝑠
𝑚 ] = 0.776m
𝐷 2[9.81 ]
𝑠2

𝑚
LTe2−3 𝑣2 10.952m [3.257 ]2
 hL2-3 = F[ ] [2𝑔] =0.017[0.038227𝑚] [ 𝑠
𝑚 ] = 2.633m
𝐷 2[9.81 ]
𝑠2

𝑚
LTe3−4 𝑣2 9.46m [2.552 ]2
 hL3-4 = F[ ] [2𝑔] =0.016[0.074803𝑚] [ 𝑠
𝑚 ] = 0.672m
𝐷 2[9.81 ]
𝑠2
6895𝑃𝑎
 hL4-5 = [[5PSi][ ] /[9.81 𝑥103 N/𝑚2 ]] = 3.514m
1𝑃𝑆𝑖

𝑚
LTe5−6 𝑣2 86.305m [3.5472 ]2
 hL5-6 = F[ ] [ ] =0.019[ ][ 𝑚
𝑠
] = 38.26m
𝐷 2𝑔 0.026035𝑚 2[9.81 ]
𝑠2

Pérdidas de Succión:
𝒎
𝐋𝐓𝐞𝟏−𝟐 𝒗𝟐 𝟑𝟒.𝟎𝟓𝟒𝐦 [𝟏.𝟐𝟏𝟒 ]𝟐
 hL1-2 = F[ ] [𝟐𝒈] =0.019[𝟎.𝟎𝟔𝟐𝟔𝟏𝟏𝒎] [ 𝒔
𝒎 ] = 0.776m
𝑫 𝟐[𝟗.𝟖𝟏 ]
𝒔𝟐

Pérdidas de Descarga:
 hLDescarga = hL2-3 + hL3-4 + hL4-5 + hL5-6
hLDescarga = 2.633m + 0.672m + 3.514m + 38.26m = 45.079m

29
Actividad 7. Calculo del “NPSH” disponible

Se obtendrá el NPSH disponible de nuestro sistema, de tal manera que este


debe ser mayor que el requerido el cual será dado por la bomba que se
seleccionara.
Para obtener el NPSH disponible será necesario conocer la presión
atmosférica y la presión de saturación a 25˚C por medio del Anexo 7. “Tabla A-4”, y
las perdidas obtenidas en la actividad anterior, y haciendo uso de la Ecuación 4
previamente descrita.

𝑃𝑜−𝑃𝑣
NPSH Disponible = − ℎ𝑠𝑢𝑐𝑐𝑖𝑜𝑛 − ℎ𝐿𝑠𝑢𝑐𝑐𝑖𝑜𝑛
𝑊

1.013 x105 Pa−3.1698x103 Pa


NPSH Disponible = [ ] - 3m - 0.776m = 6.227m
9.81 𝑥103 N/𝑚3

1𝑓𝑡
NPSH = 6.227m [0.3048𝑚] = 20.43ft

30
Actividad 8. Calculo de la potencia Teórica de la bomba

Para la realización de esta actividad será necesario aplicar la ecuación de


Bernoulli, la cual esta descrita en la Ecuación 5, para cada sección de nuestro
complejo habitacional, dependiendo de las alturas, perdidas, velocidades y
presiones requeridas (en este caso 35psi).
Y por medio de lo anterior obtendremos la altura dinámica de la bomba y con
ello obtendremos la potencia teórica de la bomba y así obtendremos la real por
medio de tamaños de potencia regularizados.

𝑣52 𝑃5 𝑣62 𝑃6
1. + Z5 + - hL5-6 = + Z6 +
2𝑔 𝑤 2𝑔 𝑤

𝑃6
P5 = [Z6 + + hL5-6 ] W
𝑤
6895𝑃𝑎
[35PSi][ ]
P5 = [17m + 3
1𝑃𝑆𝑖
3 +38.26m] 9.81 𝑥103 N/𝑚3 = 783.426 𝒙𝟏𝟎𝟑 Pa
9.81 𝑥10 N/𝑚

𝑣42 𝑃4 𝑣52 𝑃5
2. + Z4 + - hL4-5 = + Z5 +
2𝑔 𝑤 2𝑔 𝑤

𝑣52 𝑣42 𝑃5
P4 = [[ 2𝑔 − ]+ + hL4-5 ] W
2𝑔 𝑤

[3.547𝑚/𝑠]2 [2.542𝑚/𝑠]2 783.426 𝑥103 Pa 9.81 𝑥103 N


P4 = [ 𝑚 − 𝑚 ]+ + 3.514m ] [ ]
2[9.81 ] 2[9.81 ] 9.81 𝑥103 N/𝑚3 𝑚3
𝑠 𝑠

P4 = 820.932 𝒙𝟏𝟎𝟑 Pa

𝑣32 𝑃3 𝑣42 𝑃4
3. + Z3 + - hL3-4 = + Z4 +
2𝑔 𝑤 2𝑔 𝑤

𝑃4
P3 = [ 𝑤 + hL3-4] W

820.932 𝑥103 Pa 9.81 𝑥103 N


P3 = [ 9.81 𝑥103 N/𝑚3 + 0.72m] [ ]4
𝑚3

P3 = 827.995 𝒙𝟏𝟎𝟑 Pa

𝑣12 𝑃1 𝑣32 𝑃3
4. + Z1 + - [hL1-2 + hL2-3 ] + HB= + Z3 +
2𝑔 𝑤 2𝑔 𝑤

31
𝑣32 𝑃3
HB = + Z3 + + [hL1-2 + hL2-3 ]
2𝑔 𝑤
3.257𝑚 2
[
𝑠
] 827.995 𝑥103 Pa
HB = 𝑚 + 4m + 9.81 𝑥103 N/𝑚3 + [0.0776m + 2.633m] = 92.353m
2[9.81 ]
𝑠

Usando la formula = Pot. Teo. = QWHB

𝑚3
Pot. Teo. = [[3.739x10−3 ][ 9.81 𝑥103 N/𝑚3 ][92.353m]] = 3387.47 J/s
𝑆

Pot. Teo. = 3.38747Kw

Dado que Necesitamos hp, entonces:

Pot. Teo. = 3.38747Kw [1 Hp/746w] = 4.54 hp

Como se venden bombas en puntos decimal nos adaptamos al mercado


y escogemos una de 5hp por bomba dado que necesitaríamos entonces 3
bombas de 5hp.

32
Actividad 9. Calculo de la cisterna

En esta actividad, será necesario el uso de la tabla ubicada en el Anexo 8.


“Dotaciones recomendadas”, para determinar el nivel de consumo teórico en cada
sección para sumarlo y determinar la capacidad de la cisterna en base a las
necesidades del complejo habitacional.

1. Para un departamento de lujo:


+1
Cuartos Personas Sum Persona TOTAL
3 2 6 1 7

 Consumo Diario:
𝐿𝑡𝑠 𝑳𝒕𝒔
7 personas x 250𝑃𝑥𝐷 = 1750 𝑫

2. Para el Edificio de 4 Pisos:


𝐿𝑡𝑠 𝑳𝒕𝒔
1750 𝐷𝑥𝐷𝑝𝑡𝑜 x 8 Dptos de lujo = 14000 𝑫

3. Para el Edificio de 5 Pisos:


𝐿𝑡𝑠 𝑳𝒕𝒔
1750 𝐷𝑥𝐷𝑝𝑡𝑜 x 10 Dptos de lujo = 17500 𝑫

4. Para el Edificio de 6 Pisos:


𝐿𝑡𝑠 𝑳𝒕𝒔
1750 𝐷𝑥𝐷𝑝𝑡𝑜 x 12 Dptos de lujo = 21000 𝑫

5. Para el Jardín:
𝑳𝒕𝒔 𝑳𝒕𝒔
500 m2 x 5 = 2500
𝑫 𝑫

𝐿𝑡𝑠
5. Casa Club tipo restaurante: 150 Comensales x 15 𝐶𝑜𝑚𝑒𝑛𝑠𝑎𝑙𝑒𝑠 = 2250Lts

33
Sumatoria:
[14000+17500+21000+2500+2250]Lts/D = 57250 Lts/D

Tomando en cuenta el Factor del Clima (semiseco, para la región de Tijuana):


0.001𝑚3 𝒎𝟑
57250 x 1.25 = 71562.5 Lts/D [ ] = 71.5625
1𝐿𝑡𝑠 𝑫

Diseño de la Cisterna
a v = 71.5625m3

a v = 2 x a2

71.5625
a=√ = 5.982m
2

2m v = 2m x 5.982m x 5.982m

En base a nuestro volumen requerido se seleccionó el tinaco Rotoplas [5],


pues este tipo de tinacos son los mejores en este campo y por sus amplias
dimensiones.

34
Actividad 10. Calculo del tanque hidroneumático

En esta actividad se realizará el cálculo para determinar el tamaño del tanque


hidroneumático, el cual será el encargado de dotar del suministro de agua, de
manera eficiente, activando y desactivando el uso de las bombas pues almacenara
una presión establecida.
Para su cálculo será necesario conocer el gasto total el tiempo de cada ciclo
y la cantidad de bombas, el tiempo normal de cada ciclo ronda entre el minuto y los
2 minutos; pero para este caso se elijara un ciclo de 1 minuto.

Gasto en la Salida:
𝐿𝑡𝑠 1 𝐺𝑎𝑙 60𝑆 𝑮𝒂𝒍
11.218 [3.785𝐿𝑡𝑠] [1𝑀𝑖𝑛] = 177.809 𝑴𝒊𝒏
𝑆

𝐺𝑎𝑙
[177.809 ][1𝑀𝑖𝑛]
𝑀𝑖𝑛
V.T = = 237.079 Gal
[0.25 𝑥 3]

3.785𝐿𝑡𝑠 1𝑚3
V= 237.079𝐺𝑎𝑙[ ][ ] = 0.897 𝒎𝟑
1𝐺𝑎𝑙 1000𝐿𝑡𝑠

Entonces:
Suponiendo que h=2m
r
V = π𝑟 2 h

𝑉
r = √πh
h
0.897𝑚3
r=√ = 0.378 m
π[2m]

35
Dada la capacidad requerida se procedió a seleccionar el tanque volumétrico
que cumpliera con nuestras necesidades, siendo el de Industrias Ibaiondo s.a[6] el
que más se apegó a ellas.

36
Actividad 11. Selección de las bombas

Ahora que conocemos la potencia real requerida para nuestro trabajo,


seleccionaremos según el catálogo de Bombas Mejorada desde su página online,[2]
el producto que mejor se apega a nuestra necesidad, presentando las siguientes
características:

Bomba Centrifuga Modelo 1P1502ME


Motobomba Centrífuga de caracol con succión frontal de un solo paso, impulsor de
fierro gris tipo cerrado, sello mecánico con caras de cerámica y carbón tipo 6 de 1",
voluta de fierro gris con succión bridada de 1 ½” NPT y descarga bridada de 1 ½”
NPT. Acoplada directamente a motor eléctrico de corriente alterna, trifásico 220/440
volts 60 ciclos 2 polos 3500 r.p.m., con brida “C”, flecha “JM”.

Modelo: 1P502ME
Potencia: 5 HP
*Capacidad: 240 lpm @ 42 mca

37
La cual nos arroja las siguientes curvas de rendimientos:

38
Aunque lo que nos corrobora la necesidad de este modelo de motobomba es la
placa de datos técnicos en la que arroja que su NPSHREQUERIDO < NPSHDISPONIBLE,
por lo tanto no se producirá cavitación.

39
Resultados (planos, graficas, prototipos y programas)

Actividad 3. Planos

 Plano del complejo residencial (Vista superior 2D)

En la esquina superior derecha se encuentra localizado el estacionamiento con


planta subterránea, a su izquierda se encuentra el jardín y alado la casa club, en la
parte inferior se encuentran los edificios y con sus respectivas dimensiones.

40
 Vista isométrica frontal de la instalación hidráulica

 Vista isométrica trasera de la instalación hidráulica

41
 Vista de elevación de la instalación hidráulica

 Isométrico de la tubería

42
Actividad 12. Presupuesto

Para esta actividad se realizara la selección de cada material en base al precio


más bajo y tomando en cuenta la calidad del mismo.

 Costo del material

I. Tubo cobre rígido tipo L de 64 mm (2 1/2")

1. Compañía surtidora: Menards[9]


Costo unitario ($ M.N. X metro): $609.86

2. Compañía surtidora: Fatenal[10]


Costo unitario ($ M.N. X metro): $1,921.09

3. Compañía surtidora: HDSupply[11]


Costo unitario ($ M.N. X metro): $1,010.08

II. Tubo cobre rígido tipo L de 38 mm (1 1/2")

1. Compañía surtidora: Menards[9]


Costo unitario ($ M.N. X metro): $385.12

2. Compañía surtidora: Fatenal[10]


Costo unitario ($ M.N. X metro): $731.63

3. Compañía surtidora: HDSupply[11]


Costo unitario ($ M.N. X metro): $444.00

III. Tubo cobre rígido tipo L de 75 mm (3")

1. Compañía surtidora: Menards[9]


Costo unitario ($ M.N. X metro): $813.18

2. Compañía surtidora: Fatenal[10]


Costo unitario ($ M.N. X metro): $2,673.76

3. Compañía surtidora: HDSupply[11]


Costo unitario ($ M.N. X metro): $1,335.30

43
IV. Tubo cobre rígido tipo L de 51 mm (2")

1. Compañía surtidora: Menards[9]


Costo unitario ($ M.N. X metro): $470.76

2. Compañía surtidora: Fatenal[10]


Costo unitario ($ M.N. X metro): $1,083.03

3. Compañía surtidora: HDSupply[11]


Costo unitario ($ M.N. X metro): $693.87

V. Tubo cobre rígido tipo L de (5/8")

1. Compañía surtidora: Menards[9]


Costo unitario ($ M.N. X metro): $171.16

2. Compañía surtidora: Fatenal[10]


Costo unitario ($ M.N. X metro): $279.44

3. Compañía surtidora: Grainger[12]


Costo unitario ($ M.N. X metro): $145.94

VI. Tubo cobre rígido tipo L de 25 mm (1")

1. Compañía surtidora: Menards[9]


Costo unitario ($ M.N. X metro): $196.79

2. Compañía surtidora: Fatenal[10]


Costo unitario ($ M.N. X metro): $378.18

3. Compañía surtidora: HDSupply[11]


Costo unitario ($ M.N. X metro): $264.25

VII. Válvula de pie de 2 ½”

1. Compañía surtidora: Coval[13]


Malla: Plástica.
Costo unitario ($ M.N.): $933.8

2. Compañía surtidora: Salvador Escoda S.A.[14]


Malla: Acero inoxidable.
Costo unitario ($ M.N.): $880.83

44
3. Compañía surtidora: RiegoPro.[15]
Malla: Acero inoxidable.
Costo unitario ($ M.N.): $538.53

VIII. Válvula de compuerta 1 ½”

1. Compañía surtidora: Fatenal[10]


Costo unitario ($ M.N. X metro): $569.30

2. Compañía surtidora: Salvador Escoda S.A.[14]


Costo unitario ($ M.N.): $330.72

3. Compañía surtidora: RiegoPro.[15]


Costo unitario ($ M.N.): $189.25

IX. Válvula de compuerta 3”

1. Compañía surtidora: Fatenal[10]


Costo unitario ($ M.N. X metro): $1819.88

2. Compañía surtidora: Salvador Escoda S.A.[14]


Costo unitario ($ M.N.): $1197.44

3. Compañía surtidora: RiegoPro.[15]


Costo unitario ($ M.N.): $781.10

X. Válvula de unidireccional 1 ½”

1. Compañía surtidora: Fatenal[10]


Material: Bronce
Costo unitario ($ M.N. X metro): $1936.00

2. Compañía surtidora: Salvador Escoda S.A.[14]


Material: Latón
Costo unitario ($ M.N.): $416.35

3. Compañía surtidora: RiegoPro.[15]


Material: Latón
Costo unitario ($ M.N.): $208.27

45
XI. Codo de 90˚ de 1”

1. Compañía surtidora: Fatenal[10]


Material: Cobre fundido
Costo unitario ($ M.N. X metro): $729.44

2. Compañía surtidora: Salvador Escoda S.A.[14]


Material: Latón
Costo unitario ($ M.N.): $ 168.06

3. Compañía surtidora: RiegoPro.[15]


Material: Latón
Costo unitario ($ M.N.): $149.41

XII. Codo de 90˚ de 1 ½””

1. Compañía surtidora: Fatenal[10]


Material: Cobre forjado
Costo unitario ($ M.N. X metro): $642.02

2. Compañía surtidora: Salvador Escoda S.A.[14]


Material: Latón
Costo unitario ($ M.N.): $361.84

3. Compañía surtidora: RiegoPro.[15]


Material: Latón
Costo unitario ($ M.N.): $352.24

XIII. Cruceta de 1 ½””

1. Compañía surtidora: Fatenal[10]


Material: Hierro Maleable
Costo unitario ($ M.N. X metro): $298.25

2. Compañía surtidora: Menards[9]


Material: Cobre
Costo unitario ($ M.N.): $1668.67

3. Compañía surtidora: HDSupply[11]


Material: Latón
Costo unitario ($ M.N.): $406.92

46
XIV. Te de 1 ½””

4. Compañía surtidora: Fatenal[10]


Material: Hierro Maleable
Costo unitario ($ M.N. X metro): $76.79

5. Compañía surtidora: Salvador Escoda S.A.[14]


Material: Latón
Costo unitario ($ M.N.): $378.68

6. Compañía surtidora: RiegoPro.[15]


Material: Latón
Costo unitario ($ M.N.): $475.39

 Costo del equipo


Para la selección de la bomba se eligió la de “Bombas Mejoras” de entre otras
3 bombas, porque poseía el mejor precio y dimensiones requeridas.
1) Motobomba industrial eléctrica con motor de 5 Hp. Succión de 2 " y descarga
de 1.5” [3].
Modelo: 5IME0500
Marca: EVANS ®
Categoría: Industrial
Precio: 14,725.04 MXN

2) Motobomba Centrífuga de caracol con succión frontal de un solo pasó con


succión bridada de 1 ½” NPT y descarga bridada de 1 ½” NPT de una
potencia de 5Hp[2].
Modelo: 1P502ME
Marca: Bombas Mejorada
Categoría: Residencial
Precio: 14,000.00 MXN

3) Motobomba industrial de 3” de succión y descarga de 3” de potencia de 5Hp


[4].

Modelo: 3GT0500C4
Marca: Siemens
Categoría: Industrial
Precio: 14,950 MXN

47
Para la selección de la cisterna se eligió la de “Rotoplas” por qué es la marca
más común y porque maneja cisternas de hasta 25000L y Ecoplas y Rotomex no
manejas más allá de 2500 y 5000L respectivamente y porque poseía el mejor precio,
dimensiones requeridas y calidad indiscutible.
1) Tanque de almacenamiento 25000 L [5].
Categoria: Industrial
Marca: Rotoplas
Precio: 56,616.84 MXN

Para el tanque hidroneumático se eligió el de la marca “Industrias Ibaiondo


S.A.” de entre los otros 3 equipos, porque este contaba con la capacidad suficiente,
operaba dentro de temperaturas comunes, por sus dimensiones y calidad.

1) Acumulador Hidroneumático [6].


Capacidad: 900L
Temperatura Mínima/Máxima: -10+100ºC
Presión Max. Bar: 16 BAR
Modelo: 900 ARM
Marca: Industrias Ibaiondo s.a.
Precio: 23,362.62 MXN

2) Tanque Hidroneumático [7].


Capacidad: 264Gal
Temperatura Mínima/Máxima: +4+49ºC
Presión Max. Bar: 125psi = 8.62 BAR
Modelo: RT-270
Marca: Wellmate
Precio: 40,752.97 MXN

3) Tanque Hidroneumático [8].


Capacidad: 264Gal
Temperatura Mínima/Máxima: -29+93ºC
Presión Max. Bar: 275psi = 19 BAR
Modelo: Surge-Trol SPT-35
Marca: Amtrol Inc.
Precio: 52,3435 MXN

48
PIEZA (PULGADAS) CANTIDAD COSTO UNITARIO TOTAL ($ M.N.)
($ M.N.)

TUBO COBRE RIGIDO 12 $609.86 $7,318.32 pesos


TIPO L DE 64 MM (2
1/2")

TUBO COBRE RIGIDO 8 $385.12 $3,080.96 pesos


TIPO L DE 38 MM (1
½”)

TUBO COBRE RIGIDO 3 $813.18 $2,439.54 pesos


TIPO L DE 75 MM (3")

TUBO COBRE 80 $470.76 $37,660.80 pesos


RIGIDO TIPO L DE 51
MM (2")

TUBO COBRE RIGIDO 51 $ 145.94 $7,442.94 pesos


TIPO L DE 5/8”

TUBO COBRE RIGIDO 1988 $196.79 $391,218.52 pesos


TIPO L DE 25 MM (1")

VÁLVULA DE PIE 2 ½” 1 $538.53 $538.53 pesos

VÁLVULA DE 1 $189.25 $189.25 pesos


COMPUERTA 1 ½”

VÁLVULA 1 $781.10 $781.10 pesos


COMPUERTA 3"

VÁLVULA 1 $208.27 $208.27 pesos


UNIDIRECCIONAL 1 ½”

CODO 1" 5 $149.41 $747.05 pesos

CODO 1 1/2" 2 $352.24 $704.48 pesos

CRUCETA 1 ½” 1 $298.25 $298.25 pesos

Te 1 ½” 4 $ 76.79 $307.16 pesos

Costo total: $452,935.17 pesos

49
Equipo CANTIDAD COSTO UNITARIO TOTAL ($ M.N.)
($ M.N.)
Bomba de 5HP 3 $14000 $42,000 pesos
Cisterna 1 $56,616.84 $56,616.84 pesos
Tanque volumétrico 1 $23362.62 $23,362.62 pesos

Costo total: $121,979.46 pesos

Costo total de material y equipo: $574,914.63 pesos

50
Conclusiones

Una vez llegado a este punto podemos decir que el cálculo realizado y toda
la metodología llevada a cabo, deberá ser correcta ya que este proyecto se basó en
las necesidades de operación requeridas y de allí se desarrollaron los cálculos, por
lo que podemos decir que este proyecto se finalizó en forma.
También cabe destacar que se requirió exactamente el tiempo previsto para
las actividades, por lo que pudo ser terminado en el lapso establecido y llegando a
tener los resultados deseados.
Con este proyecto se garantiza el abasto suficiente necesario de agua para
todo el complejo habitacional con una presión de 35psi en el departamento del
edificio más alto.
La aprobación de este proyecto sigue quedando en manos de la compañía
solicitante, quedando de antemano la aclaración que todos los precios manejados
en este proyecto se basan en consultas del año 2014 y se realizó la conversión
actual de dólar a pesos a un cambio hasta el 5 de mayo del 2014 de $13.045 pesos
X 1 dólar, $18.10 pesos X euro y 1 Peso mexicanos X 142.857 Pesos colombianos.

51
Fuentes de información

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54
Anexos

Anexo 1. “Unidades mueble para el cálculo de las tuberías de distribución de


agua”

55
Anexo 2. “Velocidades de diseño”

56
Anexo 3. “Tuberías de cobre” [17]

57
Anexo 4. “Densidad relativa y viscosidad cinemática de algunos líquidos)”

58
Anexo 5. “Coeficientes de fricción”

59
Anexo 6. “Longitud equivalente en diámetros de tubería (L/D) para diferentes
válvulas y conexiones”

60
Anexo 7. “Tabla A-4”

61
Anexo 8. “Dotaciones recomendadas”,

62

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