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Interconexión de los Sistemas de Transporte Centro-Oriente/Occidente

(Proyecto ICO) - Planta Compresora Morón


Ingeniería Básica

ESPECIFICACIONES DE AISLAMIENTO

PV07-11-MD-017

P-01-063-00-B-M-10-M-D-ET-017

Nombre del Proyecto:


Interconexión de los Sistemas de Transporte Centro-Oriente/Occidente (Proyecto ICO) - Planta Compresora Morón - Ingeniería Básica

Cliente: PDVSA Gas Lugar y Fecha: Caracas, Junio de 2002 O.D.T N°: PV07
Documentos Anexos / N°. de páginas:

Rev. N° Fecha Pág. Descripción Elaborado Por: Revisado Por: Aprobado Por:

A 04-2002 46 Primera Emisión WD JAO GL

B 06-2002 49 Incorporación de Comentarios WD JAO GL

0 06-2002 49 Aprobación de PDVSA WD JAO GL


Interconexión de los Sistemas de Transporte Centro-Oriente/Occidente
(Proyecto ICO) - Planta Compresora Morón
Ingeniería Básica

Especificaciones de Aislamiento

TABLA DE CONTENIDO

INTRODUCCIÓN....................................................................................................................6

1. OBJETIVO.....................................................................................................................7

2. UBICACIÓN DEL SITIO................................................................................................7

3. DEFINICIONES..............................................................................................................7

4. CÓDIGOS Y NORMAS APLICABLES..........................................................................8

5. DOCUMENTOS DE REFERENCIA...............................................................................9

6. DATOS GEOGRÁFICOS Y METEOROLÓGICOS.....................................................10

7. CONDICIONES GENERALES....................................................................................11

8. RESTRICCIONES........................................................................................................12

9. SIMBOLOS DE AISLAMIENTO Y CLASIFICACIÓN.................................................14

9.1. (NI) – NO REQUIERE AISLAMIENTO............................................................................14

9.2. (HC) – CONSERVACIÓN NORMAL DE CALOR............................................................14

9.3. (PP) – PROTECCIÓN PERSONAL................................................................................14

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9.4. (T) – TRAZADO DE VAPOR. (E) - TRAZADO ELÉCTRICO..........................................15

9.5. (V) – ACÚSTICO............................................................................................................. 15

10. CRITERIOS DE DISEÑO.............................................................................................15

11. MATERIALES..............................................................................................................17

11.1. MATERIALES PARA TUBERÍA.....................................................................................17

11.2. MATERIALES PARA EQUIPOS.....................................................................................18

12. INSTALACIÓN.............................................................................................................19

12.1. GENERAL...................................................................................................................... 19

12.2. AISLAMIENTO PARA SUPERFICIES CILÍNDRICAS....................................................21

12.3. AISLAMIENTO DE BRIDAS Y VÁLVULAS....................................................................23

12.4. AISLAMIENTO PARA SUPERFICIES IRREGULARES.................................................23

12.5. INSTRUMENTOS........................................................................................................... 24

12.6. SUPERFICIES OCULTAS..............................................................................................24

13. ACABADO...................................................................................................................24

14. INSPECCIÓN Y PRUEBA...........................................................................................26

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ANEXO 1.- ESPESORES DE AISLAMIENTO ECONÓMICOS PARA


CONSERVACIÓN DE CALOR MATERIAL DE AISLAMIENTO
“LANA MINERAL” (SISTEMA MÉTRICO)................................................29

ANEXO 2.- ESPESORES DE AISLAMIENTO PARA PROTECCIÓN


PERSONAL MATERIAL DE AISLAMIENTO “LANA MINERAL”
(SISTEMA MÉTRICO)................................................................................31

ANEXO 3.- ESPESORES DE AISLAMIENTO PARA LÍNEAS DE VAPOR Y


CONDENSADO MATERIAL DE AISLAMIENTO “LANA
MINERAL” (SISTEMA MÉTRICO).............................................................33

ANEXO 4.- DETALLE DEL AISLAMIENTO – EQUIPO VERTICAL..........................35

ANEXO 5.- DETALLES DEL AILAMIENTO – EQUIPO HORIZONTAL.....................38

ANEXO 6.- DETALLES DE AISLAMIENTO PARA BRIDAS Y VÁLVULAS


41

ANEXO 7.- SOPORTE DE AISLAMIENTO Y JUNTA DE EXPANSIÓN DE


AISLAMIENTO PARA TUBERÍA VERTICAL SOPORTE DE
AISLAMIENTO...........................................................................................42

ANEXO 8.- DETALLES DE AISLAMIENTO – CABEZALES SUPERIORES


DE EQUIPO VERTICAL.............................................................................43

ANEXO 9.- JUNTA DE EXPANSIÓN DE AISLAMIENTO PARA TUBERÍA


HORIZONTAL.............................................................................................44

ANEXO 10.- DETALLES DE AISLAMIENTO PARA BOQUILLAS..............................45

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ANEXO 11.- DETALLE DE JUNTA EXPANSIÓN DE AISLAMIENTO PARA


AISLAMIENTO PREFORMADO O DE BLOQUE – EQUIPO
HORIZONTAL.............................................................................................46

ANEXO 12.- DETALLE DE AISLAMIENTO PARA BRIDAS Y VÁLVULAS


48

ANEXO 13.- DETALLES DE AISLAMIENTO PARA CONTROLADORES DE


NIVEL..........................................................................................................49

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Especificaciones de Aislamiento

INTRODUCCIÓN

El proyecto “Interconexión de los Sistemas de Transporte Centro-Oriente/Occidente


(Proyecto ICO)” se desarrolla con el propósito de incrementar la flexibilidad operacional y
adecuar la distribución de gas natural ante la incorporación de nuevas fuentes de suministro
de gas a los Sistemas de Transporte Anaco - Barquisimeto y Occidente, las cuales permitirán
satisfacer la demanda en el Occidente y Centro - Oriente del país.

El desarrollo de este Proyecto incluye, entre otras actividades, la instalación de una (1)
Planta Compresora en el área de Morón, Edo. Carabobo. Dicha Planta Compresora recibirá
gas natural proveniente de la Planta Compresora de San Juan de los Morros, a una presión
mínima de 500 psig y tendrá facilidades para descargar a dos (2) niveles de presión
diferentes: 1.100 psig (hacia Barquisimeto) y 1.300 psig (hacia Paraguaná).

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Especificaciones de Aislamiento

1. OBJETIVO

El objeto de este documento es presentar la información y los requerimientos para el


aislamiento externo de tuberías y equipos en “Servicio en Caliente” correspondientes al
Proyecto Interconexión de los Sistemas de Transporte Centro – Oriente/ Occidente (Proyecto
ICO) – Planta Compresora Morón, con el propósito de conservar el calor, mantener la
temperatura del proceso y proteger al personal. Además, incluye el suministro, la correcta
instalación y aplicación de los materiales aislantes a ser usados en el Proyecto.

Se aceptara la utilización de materiales de otros fabricantes, siempre y cuando EL


CONTRATISTA garantice el cumplimiento de las características térmicas y mecánicas
equivalentes a las recomendadas.

2. UBICACIÓN DEL SITIO

La nueva Planta Compresora estará ubicada en terrenos pertenecientes a PDVSA Gas y la


Finca La Paragüita, localizados al Este del Distribuidor Palmasola, específicamente entre la
Autopista El Palito-Morón y la línea ferroviaria Puerto Cabello - Barquisimeto. Se encontrará
situada en un área de aproximadamente 19 hectáreas, aledaña a la Estación de Válvulas N-
70, con la que comparte algunos servicios y funciones operativas.

3. DEFINICIONES

 EL CLIENTE: Se refiere a PDVSA Gas y/o su representante.

 EL CONTRATISTA: es aquella empresa o compañia a la que EL CLIENTE le haya


otorgado la buena pro para la ejecución de los trabajos de aislamiento objeto del
presente documento, según las condiciones aquí establecidas.

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 EL INSPECTOR: Se refiere al representante de EL CLIENTE a quien se le asigna la


inspección de los servicios especificados.

 Servicio en Caliente: Se aplicará a temperaturas de operación iguales o por encima de


65°C (150°F).

4. CÓDIGOS Y NORMAS APLICABLES

Se deberá cumplir con todas las leyes, estándares y regulaciones aplicables de Venezuela.

La última revisión de los siguientes códigos y estándares formarán parte de esta


especificación:

PDVSA L-212 Material Aislante y Aplicación Servicio en Caliente.

ASTM C-168 Terminology Relating to Thermal Insulation Materials

ASTM C 411 Test Method for Hot-Surface Performance of High-


Temperature Thermal Insulation

ASTM C 449 Specification for Mineral Fiber Hydraulic-Setting Thermal


Insulating and Finishing Cement

ASTM C 533 Specification for Calcium Silicate Block and Pipe Thermal
Insulation

ASTM C 547 Specification for Mineral Fiber Preformed Pipe Insulation

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ASTM C 552 Specification for Cellular Glass Block and Pipe Thermal
Insulation

ASTM C 592 Specification for Mineral Fiber Blanket Insulation and Blanket-
Type Insulation (Metal Mesh Covered)

ASTM C 612 Specification for Mineral Fiber Block and Board Thermal
Insulation

ASTM C 795 Specification for Wicking-Type Thermal Insulation for use over
Austenitic Stainless Steel.

5. DOCUMENTOS DE REFERENCIA

 P-01-063-00-B-M-10-M-D-ET-001 Especificaciones de Soldadura

 P-01-063-00-B-M-10-M-D-ET-002 Especificaciones de Pintura

 P-01-063-00-B-M-10-M-D-ET-003 Especificaciones de Prueba Hidrostática

 P-01-063-00-B-M-10-M-D-ET-007 Especificaciones de Soportes de Tuberías

 P-01-063-00-B-M-10-M-D-ET-009 Especificaciones de Fabricación e


Instalación de Tuberías

 P-01-063-00-B-M-10-M-D-ET-010 Especificaciones de Recipientes a Presión

 P-01-063-00-B-M-10-M-D-ET-022 Especificaciones de Materiales de


Tuberías (“Piping Class”)

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6. DATOS GEOGRÁFICOS Y METEOROLÓGICOS

La nueva Planta Compresora estará ubicada en la Región Natural NO 17 (Valles Marítimos


Occidentales), en el área 26 (Costa Morón - Puerto Cabello) de la Sub-Región 10 (del
Golfete de Guare a Pto. Cabello). Esta es una zona con ambiente marino, con suelos
arenosos, de pobre fertilidad y problemas de salinidad. Estos suelos son de tipo salino-
sódicos y pueden presentar saturación de aguas fluvio- marinas.

Las características específicas del área son:

 Clima : Bosque seco tropical.

 Presión Barométrica: 14,5 psia

 Temperatura ambiente promedio: 26 º C (80 º F)

 Temperatura ambiente mínima: 23,3 º C (74 º F)

 Temperatura ambiente máxima: 38 º C (100 º F)

 Humedad Relativa: 83 %

 Meses húmedos: Mayo a Octubre

 Precipitación media anual: 1150 mm

 Evaporación media anual: 2000 – 2400 mm

 Dirección predominante del Viento: S -SO

 Velocidad del Viento: Normal (8,3 Km/h),

Máxima (72 Km/h),

Diseño (110 Km/h).

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 Altitud sobre el nivel de mar: 11,6 m (38 ft).( Promedio)

 Zonificación Sísmica: Zona 5

FUENTE: Sistemas Ambientales Venezolanos (Proyecto VEN/79/01); MARNR – Caracas, 1983.

7. CONDICIONES GENERALES

Todos los requerimientos para aislamiento serán indicados en la lista de líneas y en los
Diagrama de Tuberías e Instrumentación (DTI´S).

Los espesores de aislamiento para tuberías en recipientes y equipos en general serán


determinados en función a las temperatura de operación y a las tablas de aislamiento
mostradas en los Anexos 1, 2 y 3 de este documento.

EL CONTRATISTA deberá cumplir con lo estipulado en estas especificaciones.

EL CLIENTE designará un INSPECTOR para la supervisión de las labores contempladas en


los planos y especificaciones, el cual podrá aprobar o rechazar los trabajos y el
procedimiento de realización.

EL INSPECTOR designado por EL CLIENTE podrá realizar visitas al taller de campo en


cualquier momento, con el fin de revisar los métodos de fabricación, manipulación de
material y calidad de los materiales.

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8. RESTRICCIONES

Todos los materiales deberán ser nuevos. Materiales tales como: aislamiento, bloques,
chaquetas, cementos, barreras protectoras, etc., deberán ser nuevos y suministrados en
recipientes originales sellados y almacenados en el sitio de la obra debidamente protegidos.

No se aplicará aislamiento a ninguna tubería, recipiente u otros equipos de proceso hasta


que éstos hayan sido inspeccionados, probados y aprobados para el servicio a que están
destinados.

En los casos donde sea necesario aislar antes de completar el trabajo, se debe obtener la
aprobación escrita previa de EL CLIENTE.

Se usará enchaquetado de acero inoxidable en los contactos con superficies metálicas tales
como collarines de expansión con temperatura mayor a 500ºF (260ºC) y en áreas expuesta a
la corrosión atmosférica.

Para la aceptación de los materiales aislantes el valor mínimo permisible de Sodio más
Silicato será de acuerdo con el ASTM C-795.

No se usarán materiales galvanizados o cubiertos con zinc en contacto con superficies


metálicas de acero inoxidable con temperaturas por encima de 370°C.

Todos los cementos y materiales aislantes que use EL CONTRATISTA, contendrán un


inhibidor de corrosión cuando el cemento, sellante o aislante contenga cloro soluble en agua
(u otros haluros) o, cuando por razón de su absortividad pueda actuar como un vehículo a
través del cual los haluros externos al sistema puedan concentrarse en la superficie de la
chaqueta de metal.

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El aislamiento que contenga más de 50 ppm de cloro no es aceptable para el uso sobre
equipos/tuberías de acero austenítico.

No deben usarse materiales aislantes que contengan asbestos.

No se aplicará material aislante entre el tubo y el trazador excepto en los espaciadores para
evitar sobrecalentamiento local del tubo.

La fijación del material aislante deberá ser resistente tanto a su propio peso, como a cargas
externas tales como viento, vibraciones, etc.

En las aplicaciones a la intemperie, no se instalará una mayor cantidad de aislamiento de la


que pueda ser protegida de la intemperie ese mismo día.

Todo material dañado por la intemperie será reemplazado por EL CONTRATISTA sin costo
para EL CLIENTE.

Cuando se requiera aislamiento para operación en superficie caliente (más de 95 °C (200


°F)), ningún tipo de material aislante estará rajado, arrugado, delaminado, ni mostrará
evidencia de llamear, arder, arder en rescoldo o humear cuando se pruebe de acuerdo con
ASTM C–411 a la temperatura a la cual están basados los requerimientos de aislamiento.

Si el aislamiento no está disponible en los espesores mostrados, se propondrá el espesor


inmediato superior, comercialmente disponible, para la consideración y aprobación de EL
CLIENTE.

El aislamiento con la conductividad térmica más baja deberá normalmente dársele


preferencia cuando se seleccione el material a ser especificado.

Además, el material aislante rígido no se abombará más de 6 mm.

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El aislante tipo fibroso, no se usará sobre tanques o equipos de procesos que manejen
asfaltos de grado de penetración en caliente, donde el derrame o fuga sobre el aislamiento
es probable.

9. SÍMBOLOS DE AISLAMIENTO Y CLASIFICACIÓN

El servicio para el cual el aislamiento es requerido, deberá ser identificado y clasificado como
sigue a continuación:

9.1. (NI) – NO REQUIERE AISLAMIENTO

No se aplicará aislamiento si no es necesario para prevenir pérdidas de calor, proteger


al personal, mejorar el gradiente térmico o controlar el ruido.

9.2. (HC) – CONSERVACIÓN NORMAL DE CALOR

Se aplicará aislamiento (HC) para conservar el calor en tuberías y equipos cuya


temperatura normal de operación esté por encima de 65°C (150°F).

9.3. (PP) – PROTECCIÓN PERSONAL

Se aplicará aislamiento (PP) a las superficies que cumplan con las siguientes
condiciones:

 Cuando la temperatura de la superficie sea mayor de 65 °C (150°F).

 Cuando la superficie debe estar confinada dentro de áreas de trabajo normal y


situada donde el personal podría inadvertidamente hacer contacto con ella.

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Especificaciones de Aislamiento

El aislamiento de protección personal se extenderá como sigue:

 Se deberá aislar cualquier equipo o tubería hasta 2,1 m sobre el nivel del piso o
plataforma.

 Se deberá aislar cualquier equipo o tubería separado menos de 600 mm de los


bordes de plataformas o pasos de personal.

9.4. (T) – TRAZADO DE VAPOR. (E) - TRAZADO ELÉCTRICO

Se aplicará aislamiento (T) o (E) a la tubería y equipos trazados para prevenir la


pérdida de calor. Los sistemas de trazado serán aislados completamente para prevenir
pérdidas de calor, con la excepción de los lazos de trazado.

9.5. (V) – ACÚSTICO

Se aplicará para atenuar el ruido emanado de tuberías y equipos, según Especificación


de Ingeniería PDVSA L-214-PR, “Aislamiento Acústico para Tubería y Equipo”.

10. CRITERIOS DE DISEÑO

A menos que se especifique de otra manera, para la selección del aislante se usará la
temperatura normal de operación del fluido.

 Si el recipiente tiene secciones operando a diferentes temperaturas, cada sección debe


ser aislada dependiendo de su temperatura de operación.

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Especificaciones de Aislamiento

 Para tuberías con trazos o equipos, será usada, la temperatura normal de operación
del fluido del proceso.

 Para tubería enchaquetada o equipos, la temperatura del fluido en la chaqueta será


usada.

Los siguientes componentes o elementos de tuberías o equipos no deberán ser aislados


para conservación normal de calor, ni recibirán aislamiento para protección personal al
menos que se especifique lo contrario:

 Las válvulas y bridas que requieran de protección personal pero estén ubicadas a una
altura mayor de 7ft (2,1m), sobre el nivel del piso o plataforma o una separación mayor
de 24 pulgadas (610 mm), a los bordes de plataformas o pasos de personal.

 Bocas de visitas, a menos de 500º F (260°C).

 Faldones de equipos a menos de 399º F (204°C).

 Cabezales inferiores de torres soportadas sobre faldas de diámetro 30 pulg (760mm), y


menos.

 Bridas apernadas de intercambiadores de calor de carcasa y tubos.

 Trampas de vapor, excepto cuando las trampas estén especificadas con aislamiento
aplicado en fábrica.

 Líneas de condensado de vapor, aguas abajo de las trampas de vapor, que descargan
al sistema de drenaje y que requieran aislamiento para protección personal pero estén
ubicadas a una altura mayor de 7ft (2,1m), sobre el nivel del piso o plataforma, o una

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Especificaciones de Aislamiento

separación mayor de 24 pulgadas (610 mm), a los bordes de plataformas o pasos de


personal.

 Las carcasas de bombas, enfriadores y condensadores no recibirán aislamiento para


protección personal. Cajas hechas de metal expandido u otros dispositivos de
protección serán instaladas donde sea necesario proteger al personal.

 Bombas que operan sobre 399ºF (204°C), deberán ser aisladas. También se aislarán a
temperaturas inferiores si el fluido es altamente viscoso o solidifica a temperatura
ambiente.

 Bombas con chaqueta de vapor deberán aislarse.

En equipo y tubería con Trazados de Vapor (T) y Eléctricos (E), debe usarse aislamiento pre–
formado o tipo moldeado.

A menos que se indique otra cosa, la extensión del aislamiento del equipo será considerada
hasta, pero no inclusive, la primera brida de una conexión de boquilla dada.

11. MATERIALES

11.1. MATERIALES PARA TUBERÍA

El material aislante para las tuberías será en base a bloques de lana mineral
preformada de densidad no mayor de 12 lb/pie³ (192Kg/m 3), ni menor de 10 lb/pie³,
(160Kg/m3), según ASTM C-612 y/o mantas de fibra mineral de densidad no mayor de
10 lb/pie³, (160Kg/m3), ni menor de 8 lb/pie³, (128Kg/m3), según ASTM C-592. En los
Anexos 1, 2 y 3 están listados los espesores de aislamiento económicos.

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Especificaciones de Aislamiento

El aislamiento se fijará por medio de malla hexagonal de acero galvanizada de 1pulg,


calibre 20, o alambre de acero galvanizada de 1/16 pulg, (calibre 16).

La chaqueta será lisa de aluminio, con barrera contra humedad de polykraft, sellado
con calor, tipos 5010, 5005, 3003, con un espesor mínimo de 0,0157 pulg, (0,4 mm).

Las chaquetas se fijarán por medio de flejes de aluminio de 0,5 pulg., (12,5 mm.), de
ancho y 0,0157 pulg, (0,4 mm), de espesor.

En caso de que se use cemento conductor entre la tubería y la traza, se deberá utilizar
como cemento conductor el Thermon T85 (Petrochimie), o equivalente, que permite
colocar el aislamiento antes del fraguado del cemento.

11.2. MATERIALES PARA EQUIPOS

El material aislante para los equipos será de manta de lana mineral de alta densidad,
pespunteada en mallas de acero galvanizado calibre 20, según ASTM C-592. En los
Anexos 1, 2 y 3 están listados los espesores de aislamiento económicos.

El aislamiento se fijará según los detalles de los Anexos 4 y 5.

 Fleje de aluminio de 0,75 pulg, (19 mm), de ancho y 0,02 pulg, (0,5 mm), de
espesor.

 Malla hexagonal de 1 pulg, (25 mm), de acero galvanizado calibre 20.

La chaqueta para equipos verticales será de aluminio corrugado de 1,26 pulg, (32
mm), de espesor 0,02 pulg, (0,48 mm), con barrera protectora contra humedad.

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Especificaciones de Aislamiento

La chaqueta para equipos horizontales será de aluminio liso, de espesor 0,02 pulg,
(0,48 mm), con barrera protectora contra la humedad.

Las chaquetas serán fijadas por medio de:

 Fleje de aluminio, de 0,9 pulg (20 mm), de ancho y 0,02 pulg (0,5mm), de
espesor.

 Tornillos de acero galvanizado o aluminio, N° 8 x 0,5pulg (12,5 mm), de largo.

12. INSTALACIÓN

12.1. GENERAL

Todas las superficies a ser aisladas serán limpiadas para remover óxido suelto, pintura
suelta, tierra, grasa u otras materias extrañas antes de la aplicación de los materiales
aislantes. Las partes de acero inoxidables serán cepilladas con cepillos de lana de
acero inoxidable, no está permitido el uso de cepillos de cerdas de acero de cerdas de
acero al carbono para esta aplicación. Ver Especificaciones Técnicas de Pintura P-01-
063-00-B-M-10-M-D-ET-002.

El aislamiento estará protegido contra la humedad e intemperie antes y durante su


aplicación. Todo el aislamiento deberá estar seco y libre de humedad antes y durante
su aplicación.

Todas las secciones del aislamiento serán recortadas y estrechamente empalmadas


para eliminar vacíos.

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Especificaciones de Aislamiento

El extremo abierto de todo aislante será bien acabado, biselando el aislante o usando
cemento.

Todas las aberturas en la chaqueta para boquillas, ménsulas, etc., serán cortadas tan
cerca como sea posible para lograr un ajuste estrecho.

Las aberturas a través del acabado de aislamiento serán expandidas “a prueba de


humedad” a temperaturas por debajo de 121°C (250°F).

Cuando se use lana mineral y deba aplicarse mastique para impermeabilización, el


cemento aislante será colocado encima del aislamiento antes de la aplicación del
mastique.

Todas las juntas o aberturas de las chaquetas serán selladas para prevenir la
penetración de la humedad.

Las chaquetas de aluminio estarán protegidas internamente con una capa de


polietileno.

Los espesores de aislamiento requerido para protección personal, conservación de


calor, vapor, condensado y trazado de vapor para tuberías y equipos, están tabulados
en los Anexos 1, 2 y 3 de este documento.

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Especificaciones de Aislamiento

12.2. AISLAMIENTO PARA SUPERFICIES CILÍNDRICAS

Tuberías con diámetros nominales de 24 pulg y menores serán aisladas con conchas
(medias cañas), de secciones de 3 pies (1 m), de largo.

 Las conchas se fijarán a la tubería con alambres metálicos espaciados cada 12


pulg (305 mm).

 En todos los casos no habrán menos de tres (3) alambres por sección de
aislamiento.

Para equipos cilíndricos y tubería con diámetro externo mayor a 24 pulg (610 mm), el
aislamiento será en mantas o en bloques, según se especifique en las hojas de datos
correspondientes.

 El aislamiento de segmentos de bloques será aplicado de modo que todas las


juntas de los extremos sucesivos estén escalonados. Los mismo tendrán un
tamaño que elimine espacios libres entre las superficies y los bloques.

 El aislamiento sobre superficies cilíndricas con diámetros externos mayores a 24


pulg (610mm), será asegurado con bandas de acero inoxidable TP 304 de 0,75
pulg (19 mm) por 0,20 pulg (0,5 mm). Ver Anexos 4 y 5.

 Las bandas estarán espaciadas a 12 pulg (300 mm), entre centros.

 Si el aislamiento se realiza en manta de fibra mineral de alta densidad,


pespunteada en mallas, éstas serán soportadas por pines soldados al equipo. En
caso de que se requiera de pines para soportar el aislante de un equipo y éste

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Especificaciones de Aislamiento

no los posea, se permitirá el empleo de pletinas circunferenciales porta-pines,


instaladas sobre el equipo a manera de abrazadera.

 El aislamiento de equipos rotativos consistirá en conchas de aislante y


chaquetas, preformadas según el contorno del equipo y serán de fácil instalación
y remoción.

 Para la sujeción del aislante al equipo se permitirá la instalación de elementos


tipo abrazadera, siempre y cuando éstos no interfieran con la operación del
equipo y puedan ser removidos con facilidad.

 Alternativamente, se podrá someter a la aprobación de EL CLIENTE, la


instalación de elementos de sujeción, atornillada sobre la base del equipo o
sobre algún bastidor auxiliar del mismo, siempre y cuando esto no interfiera con
la operación normal del equipo ni implique modificaciones a éste.

En bridas no aisladas, los aislamientos de las tuberías deberán rematarse con un


acabado en forma de bisel y a una distancia que permita remover fácilmente los
pernos y las tuercas sin dañar el aislamiento (Ver Anexo 6). Se deberá sellar la
terminación del aislamiento con collar de expansión de aluminio o con un compuesto
sellador de alta temperatura.

Las juntas de expansión para aislamiento en equipos y tuberías verticales deberán


usarse en cada soporte de aislamiento o anillos de rigidez. El espacio de expansión
entre el anillo y el aislante será rellenado con un compuesto de junta de expansión
para aislamiento. Ver Anexos 7 y 8. Los detalles de la junta de expansión de
aislamiento para equipo horizontal se muestran en el anexo 11.

 El relleno flexible será protegido por una chaqueta para evitar que el agua de
lluvia entre en la junta. Ver Anexo 9.

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Especificaciones de Aislamiento

 No se requieren juntas de expansión si el equipo o tubería mide menos de 8,2


pies, (2,5 mts), de longitud, o si el material es elástico.

Los soportes del aislamiento deberán estar de acuerdo al Anexo 7, y se instalarán en


tramos verticales como sigue:

 Espaciados a 27 pies (8,2 m), de 70º F (21°C) a 500º F (260°C).

 Espaciados a 18 pies (5,5 m), de 502º F (261°C) a 698º F (370°C).

 Espaciados a 9 pies (2,7 m), de 700º F (371°C) a 1202º F (650°C).

12.3. AISLAMIENTO DE BRIDAS Y VÁLVULAS

El aislamiento de bridas y válvulas consistirá de trozos de aislamiento para tuberías


que formarán una carcaza alrededor de la válvula. El bonete y brida de la válvula no
deberán aislarse. Ver anexo 12.

El espesor requerido será similar al de la tubería o equipo conexo a la válvula.

El aislamiento de la válvula deberá ser removible y reemplazable.

12.4. AISLAMIENTO PARA SUPERFICIES IRREGULARES

Las superficies irregulares, esto es, maquinaria, etc. serán aisladas con cemento
aislante, aplicado en capas de un espesor máximo de 25 mm (1 pulg) hasta obtener el
espesor programado.

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Especificaciones de Aislamiento

Los accesorios serán aislados con aislamiento ajustado premoldeado, o aislamiento de


tubo a inglete, sujetado con alambre de acero inoxidable, cuando las bandas no sean
prácticas.

Cuando el aislamiento ajustado premoldeado o el aislamiento de tubo a inglete no


sean prácticos en tamaños de 2 pulgadas y menos, puede usarse cemento aislante.

El espesor del aislamiento de los accesorios será igual al espesor del aislamiento de la
tubería adyacente.

Los detalles de aislamiento para boquillas se muestran en el Anexo 10.

12.5. INSTRUMENTOS

Los detalles de aislamiento para controladores de nivel se muestran en el Anexo 13.

12.6. SUPERFICIES OCULTAS

El aislamiento de la tubería bajo techo oculta a la vista (tales como tubería en ranuras,
o colgadas en el techo) no requerirán enchaquetado de mastique o metal.

13. ACABADO

El acabado final del aislamiento será de chaquetas de aluminio.

Las chaquetas para tubería estarán aseguradas con bandas de aluminio de 0,5 pulg (12,5
mm) x 0,016 pulg (0,4 mm), ubicadas cada 12 pulg, (300 mm), entre sí. Las chaquetas
estarán solapadas circunferencialmente.

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Especificaciones de Aislamiento

Las chaquetas para equipos verticales (corrugadas), u horizontales (lisas), estarán sujetas
por bandas de aluminio de 0,75 pulg (19 mm) x 0,02 pulg (0,5 mm), cada 12 pulg (300 mm),
entre si con solapes circunferenciales.

Las chaquetas tendrán un solape de 3 pulg (75 mm), circunferencial y longitudinalmente.

 En tuberías o equipos verticales la chaqueta superior se solapará a la chaqueta inferior


en al menos 3 pulg, (75 mm).

 En todas las líneas verticales, se usarán clips tipo “S” o “Z” en cada solape
circunferencial para soportar a la chaqueta.

 Para superficies cilíndricas de más de 30” de diámetro, todas las juntas longitudinales
deberán asegurarse con tornillos o ribetes ubicados cada 9 pulg (225 mm), entre sí.

 Para superficies cilíndricas menores de 30” de diámetro, las bandas (flejes) serán
suficientes.

 Los tornillos de fijación para las láminas del revestimiento exterior deberán
suministrarse con arandelas. Entre las láminas del revestimiento en el punto de
sobreposición se deberá colocar un cordón de masilla sellante.

En tuberías y equipos horizontales, el solapado final longitudinal será colocado en la posición


de las cuatro de un reloj, con el borde exterior del solapado hacia abajo de modo que resbale
el agua de lluvia y se minimice la acumulación de polvo. En los equipos o tuberías verticales,
el borde exterior del solapado final será en el sentido a los vientos dominantes.

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Especificaciones de Aislamiento

14. INSPECCIÓN Y PRUEBA

Las inspecciones serán diarias en aquellas instalaciones que se realicen a la intemperie.

En instalaciones protegidas de la intemperie, la frecuencia queda a juicio de EL


INSPECTOR.

El aislamiento será considerado defectuoso por las siguientes razones:

 Existen rajaduras que se extienden a través del aislamiento.

 Existen rajaduras que ocasionarían las fracturas del aislamiento al ser aserrado o
flexionado suavemente.

 Los extremos están rotos o dañados.

 Mas del 10% del área de la superficie del aislamiento está compuesta de grandes
vacíos.

 Cualquier vacío grande, (1 pulg de diámetro o más), tiene una profundidad mayor al
10% del espesor del aislamiento.

 Cualquier punto caliente es detectado después del arranque y la causa del mismo es
por no haberse cumplido con las especificaciones.

 El acabado no es impermeable.

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Especificaciones de Aislamiento

La inspección final se basará en el aspecto visual, (abolladuras, perforaciones, etc.),


cantidad de tornillos, solapes, correcto trazado y corte.

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Especificaciones de Aislamiento

ANEXOS

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Especificaciones de Aislamiento

ANEXO 1.- ESPESORES DE AISLAMIENTO ECONÓMICOS PARA


CONSERVACIÓN DE CALOR MATERIAL DE AISLAMIENTO “LANA
MINERAL” (SISTEMA MÉTRICO)
Temperatura de Operación °C

Tamaño Nominal 51 101 151 201 251 301 351 401 451
a a a a a a a a a

del Tubo o 50 100 150 200 250 300 350 400 450 500
Diámetro

del Recipiente Espesores en Milímetros


(pulgadas)
1” ninguna 25 25 25 25 25 25 40 50 50

1.5” ninguna 25 25 25 40 50 50 65 65 65

2” ninguna 40 40 40 40 50 50 65 65 65

3” ninguna 40 40 40 50 50 50 65 65 65

4” 40 40 40 50 50 50 65 75 90 90

6” 40 40 50 50 50 65 75 90 100 100

8” 40 40 50 50 65 75 90 100 100 115

10” 40 40 50 65 75 90 100 100 100 115

12” 40 40 50 65 75 90 100 115 115 125

14” 50 50 50 65 75 90 100 115 115 125

16” 50 50 50 65 75 100 100 115 115 125

18” 50 50 65 65 90 100 115 115 125 140

20” 50 50 65 75 90 100 115 115 125 140

PLANO* 25 50 75 90 90 100 115 125 140 150

* Sobre 20” de diámetro para tuberías, recipientes y tanques.


* Mínimo espesor de 25 mm es requerido para líneas trazadas con vapor.

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Especificaciones de Aislamiento

ESPESORES DE AISLAMIENTO ECONÓMICOS PARA


CONSERVACIÓN DE CALOR MATERIAL DE AISLAMIENTO
“LANA MINERAL” (SISTEMA INGLES)
Temperatura de Operación °F

Tamaño Nominal 124 214 304 394 484 574 664 754 844
a a a a a a a a a

del Tubo o Diámetro 122 212 302 392 482 572 662 752 842 932

del Recipiente (pulgadas) Espesores en Pulgadas


1” ninguna 1” 1” 1” 1” 1” 1” 1.5” 2” 2”

1.5” ninguna 1” 1” 1” 1” 2” 2” 2.5” 2.5” 2.5”

2” ninguna 1.5” 1.5” 1.5” 1.5” 2” 2” 2.5” 2.5” 2.5”

3” ninguna 1.5” 1.5” 1.5” 2” 2” 2” 2.5” 2.5” 2.5”

4” 1.5” 1.5” 1.5” 2” 2” 2” 2.5” 3” 3.5” 3.5”

6” 1.5” 1.5” 2” 2” 2” 2.5” 3” 3.5” 4” 4”

8” 1.5” 1.5” 2” 2” 2.5” 3” 3.5” 4” 4” 4.5”

10” 1.5” 1.5” 2” 2.5” 3” 3.5” 4” 4” 4” 4.5”

12” 1.5” 1.5” 2” 2.5” 3” 3.5” 4” 4.5” 4.5” 5”

14” 2” 2” 2” 2.5” 3” 3.5” 4” 4.5” 4.5” 5”

16” 2” 2” 2” 2.5” 3” 4” 4” 4.5” 4.5” 5”

18” 2” 2” 2.5” 2.5” 3.5” 4” 4.5” 4.5” 5” 5.5”

20” 2” 2” 2.5” 3” 3.5” 4” 4.5” 4.5” 5” 5.5”

PLANO* 1” 2” 3· 3.5” 3.5” 4” 4.5” 5” 5.5” 6”

* Sobre 20” de diámetro para tuberías, recipientes y tanques.


* Mínimo espesor de 1” es requerido para líneas trazadas con vapor.

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ANEXO 2.- ESPESORES DE AISLAMIENTO PARA PROTECCIÓN


PERSONAL MATERIAL DE AISLAMIENTO “LANA MINERAL” (SISTEMA
MÉTRICO)

Temperatura de Operación (°C)

Tamaño Nominal (Nota 66 101 151 201 251 301 351 401 451
1) a a a a a a a a a

del Tubo o 65 100 150 200 250 300 350 400 450 500
Diámetro

del Recipiente
(pulgadas)
Espesores en Milímetros

1” 25 25 25 25 25 25 25 40 50 50

1.5” 25 25 25 25 40 40 40 40 50 50

2” 40 40 40 40 40 40 40 40 50 50

3” 40 40 40 40 40 40 40 40 50 65

4” 40 40 40 40 40 40 40 50 50 65

6” 40 40 40 40 40 40 40 50 65 65

8” 40 40 40 40 40 40 40 50 65 75

10” 40 40 40 40 40 40 40 50 65 75

12” 40 40 40 40 40 40 50 50 65 75

14” 40 40 40 40 40 40 50 65 75 75

16” 40 40 40 40 40 40 50 65 75 90

18” 40 40 40 40 40 40 50 65 75 90

20” 40 40 40 40 40 40 50 65 75 90

PLANO* 40 40 40 40 40 50 65 75 90 115
(NOTA 2)

1- Bajo los 65ºC no se requiere aislamiento por protección personal.


2- Sobre 20” de diámetro de tuberías, recipientes y tanques.

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Especificaciones de Aislamiento

ESPESORES DE AISLAMIENTO PARA PROTECCIÓN


PERSONAL MATERIAL DE AISLAMIENTO “LANA MINERAL”
(SISTEMA INGLES)
Temperatura de Operación (°F)

Tamaño (Nota 1) 151 214 304 394 484 574 664 754 844
Nominal a a a a a a a a a

del Tubo o 149 212 302 392 482 572 662 752 842 932
Diámetro
del Recipiente
(pulgadas)
Espesores en Pulgadas

1” 1” 1” 1” 1” 1” 1” 1” 1.5” 2” 2”

1.5” 1” 1” 1” 1” 1.5” 1.5” 1.5” 1.5” 2” 2”

2” 1.5” 1.5” 1.5” 1.5” 1.5” 1.5” 1.5” 1.5” 2” 2”

3” 1.5” 1.5” 1.5” 1.5” 1.5” 1.5” 1.5” 1.5” 2” 2.5”

4” 1.5” 1.5” 1.5” 1.5” 1.5” 1.5” 1.5” 2” 2” 2.5”

6” 1.5” 1.5” 1.5” 1.5” 1.5” 1.5” 1.5” 2” 2.5” 2.5”

8” 1.5” 1.5” 1.5” 1.5” 1.5” 1.5” 1.5” 2” 2.5” 3”

10” 1.5” 1.5” 1.5” 1.5” 1.5” 1.5” 1.5” 2” 2.5” 3”

12” 1.5” 1.5” 1.5” 1.5” 1.5” 1.5” 2” 2” 2.5” 3”

14” 1.5” 1.5” 1.5” 1.5” 1.5” 1.5” 2” 2.5” 3” 3”

16” 1.5” 1.5” 1.5” 1.5” 1.5” 1.5” 2” 2.5” 3” 3.5”

18” 1.5” 1.5” 1.5” 1.5” 1.5” 1.5” 2” 2.5” 3” 3.5”

20” 1.5” 1.5” 1.5” 1.5” 1.5” 1.5” 2” 2.5” 3” 3.5”

PLANO* 1.5” 1.5” 1.5” 1.5” 1.5” 2” 2.5” 3” 3.5” 4.5”


(NOTA 2)

1- Bajo los 149ºF no se requiere aislamiento por protección personal.


2- Sobre 20” de diámetro de tuberías, recipientes y tanques.

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ANEXO 3.- ESPESORES DE AISLAMIENTO PARA LÍNEAS DE VAPOR Y


CONDENSADO MATERIAL DE AISLAMIENTO “LANA MINERAL”
(SISTEMA MÉTRICO)

Presión de Operación de Línea de Vapor

Tamaño Nominal BAJA P MEDIA P ALTA P


del Tubo 1 Barg 3.5 Barg. 18 Barg. 35 Barg.
Vapor Vapor Vapor Vapor
(Pulgadas)
Espesores en Milímetros
1” 50 50 65 65
1.5” 50 50 75 75
2” 65 50 75 90
3” 65 65 75 90
4” 65 65 90 100
6” 75 65 90 100
8” 75 75 100 115
10” 75 75 100 115
12” 90 75 100 115
14” 90 75 115 125
16” 90 75 115 125
18” 90 75 115 125
20” 90 75 115 125
24” 90 75 115 140
30” 90 90 125 140

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Especificaciones de Aislamiento

ESPESORES DE AISLAMIENTO PARA LÍNEAS DE VAPOR Y


CONDENSADOMATERIAL DE AISLAMIENTO “LANA MINERAL”
(SISTEMA INGLES)
Presión de Operación de Línea de Vapor
Tamaño BAJA P MEDIA P ALTA P
Nominal
del Tubo 14.5 Psig 50.8 Psig 261 Psig 507.5 Psig
Vapor Vapor Vapor Vapor
(Pulgadas)
Espesores en Pulgadas
1” 2” 2” 2.5” 2.5”
1.5” 2” 2” 3” 3”
2” 2.5” 2” 3” 3.5”
3” 2.5” 2.5” 3” 3.5”
4” 2.5” 2.5” 3.5” 4”
6” 3” 2.5” 3.5” 4”
8” 3” 3” 4” 4.5”
10” 3” 3” 4” 4.5”
12” 3.5” 3” 4” 4.5”
14” 3.5” 3” 4.5” 5”
16” 3.5” 3” 4.5” 5”
18” 3.5” 3” 4.5” 5”
20” 3.5” 3” 4.5” 5”
24” 3.5” 3” 4.5” 5.5”
30” 3.5” 3.5” 5” 5.5”

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Especificaciones de Aislamiento

ANEXO 4.- DETALLE DEL AISLAMIENTO – EQUIPO VERTICAL

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Especificaciones de Aislamiento

DETALLES DE AISLAMIENTO – EQUIPO VERTICAL

A Aislamiento de la boquilla, cuando se especifique.

B Para detalle del aro flotante ver “Detalles de aislamiento – Cabezales Superiores de
Equipo Vertical.

C Espesor del aislamiento sobre el cabezal igual al espesor colocado sobre la pared.
Sujetar los bloques con bandas de acero inoxidable TP 304 de 19 mm x0,5 mm (0,75 pulg. x
0,020 pulg) y sellos espaciados de 230 mm (9 pulg) sobre la circunferencia. Palustrear una
capa de 12,5 mm (0,050 pulg) de espesor (seco) de acabado de cemento de fraguado rápido
e instalar mastique de 6 mm (0,25 pulg) de espesor (seco). (Acabado alterno aceptable
sobre los cabezales: enchaquetado de metal con barrera contra la humedad.

D Enchaquetado de metal.

E Los solapados en la chaqueta serán de 75 mm (3 pulg)

F Para equipo mayor de 760 mm (30 pulg) diámetro externo, aplicar la chaqueta con
tornillos de plancha de metal 8 x 12,5 mm (0,50 pulg) de longitud, espaciados de 150 mm
(6 pulg) sobre las costuras verticales. (No colocar tornillos sobre las costuras horizontales).

G Grapas en “S” en cada costura horizontal.

H Bandas de acero inoxidable TP 304 y sellos sobre el enchaquetado, en costuras


circunferenciales separadas de 300 mm (12 pulg).

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Especificaciones de Aislamiento

J Las bocas de inspección y bridas no serán aisladas, excepto cuando se especifique.


Los aros ridigizantes serán aislados y embutidos con tapajuntas de aluminio a menos que se
especifique otra cosa.

K Aislar y acabar el cabezal del fondo. Ver Detalle de Aislamiento – Cabezales Inferiores
de Equipo Vertical.

L Protección contra incendio.

M Tapajunta y sello.

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Especificaciones de Aislamiento

ANEXO 5.- DETALLES DEL AISLAMIENTO – EQUIPO HORIZONTAL

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Especificaciones de Aislamiento

DETALLES DEL AISLAMIENTO – EQUIPO HORIZONTAL

A. Excepto cuando se especifique o anuncie en el programa del equipo, las bocas de


visita y bridas no serán aisladas.

B. Ajustar la chaqueta de metal tan estrechamente como sea posible alrededor de todas
las proyecciones. Sellar con mastique resistente al calor. (Si la temperatura de las boquillas
excede el límite del mastique, usar metal plano para sellar).

C. Bandas o alambre de acero inoxidable Tipo 304 y sellos separados 300 mm, (12 pulg),
sobre el aislamiento y enchaquetado.

D. Para el tipo de aislamiento del casco, ver el programa del equipo.

E. El espesor del aislamiento en los cabezales será el mismo que el del casco. Sujetar los
bloques con bandas de acero inoxidable Tipo 304 y sellos con separación de 230 mm, (9
pulg), sobre la circunferencia. Aplicar una capa de acabado de 12,5 mm, (0,50 pulg), de
espesor de fraguado rápido y rematar la cubierta con mastique de 6 mm., (0,25 pulg), seco.

F. Para detalle del aro flotante y aislamiento en la boquilla, ver el Anexo 13 y el Anexo 25
respectivamente, en la norma PDVSA L-212.

Notas Generales

1. Sobre el acabado del aislamiento bajo techo e intemperie, utilizar chaqueta metálica.
(Puede usarse mastique con la aprobación de PDVSA).

2. Los solapes en la chaqueta serán de 75 mm, (3 pulg).

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3. Para equipos mayores de 760 mm, (30 pulg), de diámetro externo, colocar la chaqueta
con tornillos para plancha de metal Nº 8 x 12,5 mm, (0,50 pulg), de longitud, espaciados 150
mm., ( 6 pulg), sobre los solapes longitudinales.

4. Usar construcción de juntas escalonadas. Sellar los vacíos y rajaduras con cemento
para acabado.

5. Para equipos de 760 mm, (30 pulg), de diámetro y menores, aislar como se muestra,
excepto cuando se use aislamiento de tubería.

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ANEXO 6.- DETALLES DE AISLAMIENTO PARA BRIDAS Y VÁLVULAS

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ANEXO 7.- SOPORTE DE AISLAMIENTO Y JUNTA DE EXPANSIÓN DE


AISLAMIENTO PARA TUBERÍA VERTICAL SOPORTE DE AISLAMIENTO

Los soportes de aislamiento se proveerán a los intervalos mostrados en el parr.


4.5.2.2 de la Norma PDVSA L-212.

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ANEXO 8.- DETALLES DE AISLAMIENTO – CABEZALES SUPERIORES


DE EQUIPO VERTICAL

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ANEXO 9.- JUNTA DE EXPANSIÓN DE AISLAMIENTO PARA TUBERÍA


HORIZONTAL

Distancia máxima entre Temperatura de


Juntas de Expansión de Operación (°C)
Aislamiento (m) 66 a 149
11,84 150 a 204
7,32 205 a 316
5,5 317 a 427
3,66 428 a 538

2,74 539 a 649

1,83

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ANEXO 10.- DETALLES DE AISLAMIENTO PARA BOQUILLAS

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ANEXO 11.- DETALLE DE JUNTA EXPANSIÓN DE AISLAMIENTO PARA


AISLAMIENTO PREFORMADO O DE BLOQUE – EQUIPO HORIZONTAL

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DETALLE DE JUNTA DE EXPANSIÓN DE AISLAMIENTO PARA


AISLAMIENTO PREFORMADO O DE BLOQUE – EQUIPO
HORIZONTAL

SEPARACION APROXIMADA REQUERIDA - [METROS (PIES)]


TEMPERATURA
ACERO AL ACERO
[ ºC (ºF) ] ALUMINIO
CARBON INOXIDABLE

149 (300) 15,5 (51) 11,0 (36) 7,32 (24)

219 (425) 11,0 (36) 6,4 (21) 5,50 (18)

260 (500) 6,4 (21) 5,5 (18) 3,66 (12)

357 (675) 5,5 (18) 3,66 (12) - -

427 (800) 4,57 (15) 3,66 (12) - -

538 (1000) 3,66 (12) 2,74 (9) - -

Nota: La separación, entre juntas de expansión y aros de soporte sobre equipo vertical, será
la especificada en el dibujo.

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ANEXO 12.- DETALLE DE AISLAMIENTO PARA BRIDAS Y VÁLVULAS

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ANEXO 13.- DETALLES DE AISLAMIENTO PARA CONTROLADORES DE


NIVEL

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