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HERMILIO VALTIZAN
“SEDE LA UNIÓN”
FACULTAD: DE CIENCIAS
AGRARIAS E. A. P. INGENIERÍA
AGROINDUSTRIAL
CICLO: X
2016
I. INTRODUCCIÓN.
Y por otro lado asegura la gestión de calidad, todo esto basado en las normas ISO
9001- versión 2008 y Manual HACCP. En el 2011 ha implementado el sistema de
gestión de inocuidad alimentaria basado en las norma ISO 22000: 2005 y PAS 220:
2008. En el 2012 cuenta con la certificación al respecto.
:
II. OBJETIVOS
2.1. Objetivo general
3.6.1.3. Etanol:
El etanol se puede producir a partir de las mieles, mediante la
fermentación por acción de las levaduras. El etanol se mezcla
con la gasolina para aumentar el octanaje y reducir la emisión
de gases de efecto invernadero. En el Perú existe amplia
experiencia en la producción de alcohol farmacéutico, alcohol
rectificado, ron y huarapo.
3.6.2.1. Caña:
Es la materia prima normalmente suministrada a la fábrica y que
comprende la caña propiamente dicha, la paja, el agua y otras
materias extrañas.
3.6.2.2. Paja:
Es la materia seca, insoluble en agua, de la caña
3.6.2.4. Bagazo
Es el residuo después de la extracción del jugo de la caña por
cualquier medio, molino o presa.
3.6.2.6. Brix
El Brix de una solución es la concentración (expresada en g de
concentrado en 100 g de solución) de una solución de sacarosa
pura en agua.
3.6.2.7. Pol
Es la concentración expresada en g de solución en 100 g de
solución. De una solución de sacarosa pura en agua.
3.7. El azúcar
El azúcar de caña es un compuesto orgánico que contiene hidratos de carbono
(sacarosa), de apariencia granular, sólida y cristalina, soluble en agua que es
empleado como edulcorante natural. La sacarosa es un disacárido que al ser
atacado por ácido o enzimas se hidroliza en sus monosacáridos
correspondientes.
3.7.1. Composición.
Está compuesta por Sacarosa, Agua, Azúcares reductores y Cenizas.
3.8.1. Hectáreas:
gaitan
fundiciones universo s.a.
wilmot
ewart
acip
webster
wilfley
industria quimica andina
bma
metzsch
3.9.1. Electricidad
Paramonga no produce únicamente azúcar, alcohol, papel, sino también
energía eléctrica. ¿Cómo? Queman el bagazo de la caña y el vapor que
se produce lo derivan a una turbina de donde pasa a un generador de
electricidad.
Paramonga produce hoy 23 megas de electricidad: 4 los consume el
mismo complejo azucarero y los 19 restantes el sistema eléctrico
nacional. La lista de negocios activos de los Wong es larga. ¡En qué no
andarán!, pensamos. La intriga nos movió a emplazar a Erasmo, el líder
del grupo.
3.9.2.1. Presentación:
3.9.4.1. Presentación:
Bolsas de polietileno de 1kg, 2 kg y 5 kg formando paquetes de
14kg y 10kg respectivamente.
Bolsas de polipropileno de 50 y 1000 kg respectivamente.
3.9.5.1. Presentación:
Bolsas de polietileno de 0.5 Kg, 1 kg, 2 kg y 5 kg formando
paquetes de 14 kg y 10 kg según lo solicitado por el cliente.
Bolsas de polipropileno de 50 kg y 1000 kg.
3.9.7.1. Presentación:
Bolsas de polietileno de 1kg, 2 kg y 5 kg.
Bolsas de polipropileno de 50 kg y 1000 kg.
Laptop
Lapicero
Cuaderno de apunte
Lapicero
Cámara fotográfica
usb
V. MÉTODOS
5.1. Diagrama de flujo del proceso de azúcar rubia
PESADO DE LA CAÑA
RECEPCION
ENVASADO
ALMACENAMIENTO
5.2. Proceso de elaboración del azúcar
El azúcar puede obtenerse principalmente a partir de la caña de azúcar y la
remolacha azucarera. Para su obtención se requiere de un largo proceso,
desde que la semilla de caña germina hasta que el azúcar. A continuación se
detalla el proceso en la fábrica.
5.2.5. Molienda.
La caña preparada por las picadoras llega a un tándem de molinos,
constituido cada uno de ellos por tres o cuatro mazas metálicas y
mediante presión extrae el jugo de la caña. Cada molino está equipado
con una turbina de alta presión. En el recorrido de la caña por el molino
se agrega agua, generalmente caliente, para extraer al máximo la
sacarosa que contiene el material fibroso. Este proceso de extracción es
llamado maceración. El bagazo que sale de la última unidad de molienda
se conduce a una bagacera para que seque y luego se va a las calderas
como combustible, produciendo el vapor de alta presión que se emplea
en las turbinas de los molinos.
5.2.8. Evaporación
Aquí se comienza a evaporar el agua del jugo. El jugo claro que posee
casi la mitad composición del jugo crudo extraído (con la excepción de
las impurezas eliminadas en la cachaza) se recibe en los evaporadores
con un porcentaje de sólidos solubles entre 10 y 12 % y se obtiene una
meladura o jarabe con una concentración aproximada de sólidos solubles
del 55 al 60 %.
Este proceso se da en evaporadores de múltiples efectos al vacío, que
consisten en una solución de celdas de ebullición dispuestas en serie. El
jugo entra primero en el pre evaporador y se calienta hasta el punto de
ebullición. Al comenzar a ebullir se generan vapores los cuales sirven
para calentar el jugo en el siguiente efecto, logrando así al menor punto
de ebullición en cada evaporador. En el proceso de evaporación se
obtiene el jarabe o meladura. La meladura es purificada en un
clarificador. La operación es similar a la anterior para clarificar el jugo
filtrado.
5.2.9. Cristalización:
La cristalización se realiza en los tachos, que son recipientes al vacío de
un solo efecto. El material resultante que contiene líquido (miel) y
cristales (azúcar) se denomina masa cocida. El trabajo de cristalización
se lleva a cabo empleando el sistema de tres cocimientos para lograr la
mayor concentración de sacarosa.
5.2.10. Centrifugación
La masa pasa por las centrífugas, máquinas agrícolas en las cuales los
cristales se separaran del licor madre por medio de una masa centrífuga
aplicada a tambores rotatorios que contienen mallas interiores. La miel
que sale de las centrifugas se bombea a tanques de almacenamiento
para luego someterla a superiores evaporaciones y cristalizaciones en
los tachos. Al cabo de tres cristalizaciones sucesivas se obtiene miel final
que se retira del proceso y se comercializa como materia prima para la
elaboración de alcoholes.
5.2.11. Secado
El azúcar húmedo se transporta por elevadores y bandas para alimentar
las secadoras que son elevadores rotatorios en los cuales el azúcar se
coloca en contacto con el aire caliente que entra en contracorriente. El
azúcar debe tener baja humedad, aproximadamente 0.05 %, para evitar
los terrones.
5.2.12. Enfriamiento
El azúcar se seca con temperatura cercana a 60 ºc, se pasa por los
enfriadores rotatorios inclinados que llevan el aire frío en contracorriente,
en donde se disminuye su temperatura hasta aproximadamente 40-45ºc
para conducir al envase.
5.2.13. Envase
El azúcar seca y fría se empaca en sacos de diferentes pesos y
presentaciones dependiendo del mercado y se despacha a la bodega de
producto terminado para su posterior venta y comercio.
5.3. Algoritmo
Adquisición de la materia prima
Inspección de la caña de azúcar
Si las cañas están en buen estado se envían al área y se pesan.
Se imprime el informe.
Si no se manda al laboratorio de control de calidad
Se transporta en grúas a los molinos
Preparación consiste en romper y desfibrar las celdas de los tallos-
Extracción del jugo
Producción de bagazo.
Clarificación.
Evaporación de jugo clarificado.
Cristalización.
Si es azúcar refinado se lleva a eliminación de colorante.
Si no es separado o centrifugado.
El azúcar refinado se lava con condensado de vapor, se seca con aire
caliente.
Se clasifica según el tamaño de cristal.
Si el de tamaño de calidad correspondiente se lleva a empaquetado.
Sino regresa al punto 14.
Se empaca en sacos de 50 kg.
Se envían los sacos al almacén.
Se almacenan el producto final en sacos de azúcar.
VI. RESULTADO
Para las próximas visitas que se realizara, de preferibles llevar todos los
implementos que se requiere.
Hacer convenios con las empresas para que los estudiantes puedan
realizar sus prácticas pre-profesionales.
Tomar como ejemplo de las empresas, para crear lo nuestro.
Ser minuciosos y preguntar en casos de dudas porque de ello siempre
se aprende.
Hacer reconocer sobre los daños que ocasiona una empresa para que
pueda mejorar.
X. BIBLIOGRAFIA
www.agroparamonga.com/
https://es.scribd.com/doc/138520562/Agro-Industrial-Paramonga
https://www.emis.com/php/.../Agro_Industrial_Paramonga_SAA_es_12400
15.htm
https://www.universidadperu.com/empresas/agro-industrial-paramonga-
saa.php
empleos.cari.pe/empleos/agro-industrial-paramonga
www.bvl.com.pe/eeff/B11067/20140411152901/MEB110672013AIA01.DOC
www.razonsocialperu.com/empresa/.../agro-industrial-paramonga-s-a-a-
20135948641
www.computrabajo.com.pe/empresas/ofertas-de-trabajo-de-agro-industrial-
paramong
XI. ANEXO