Docente: Ing.

Siriam Arce Rios PET 205

Grupo : “P1”
Estudiante: Condori Achacayo Sergio
Registro : 212034995

AGUAS DE FORMACION

Definición:

Como agua de formación se conoce en la industria Petrolera generalmente al agua

presente en los yacimientos petroleros, ya sea emulsionada con el crudo o no. Por
debajo de cierta profundidad, todas las rocas porosas están llenas de algún fluido
que generalmente es agua, en estas rocas porosas es donde se asientan los
hidrocarburos después de su formación y posterior desplazamiento. Esta agua
ocupa los espacios entre los sedimentos que quedaron sobre los fondos de
océanos y lagos antiguos, y pudo haberse quedado allí desde la desaparición de
estos o simplemente haber fluido hasta allí como agua de infiltración en sistemas
hidrogeológicos. Tal agua encerrada llamada comúnmente agua de formación, se
encuentra generalmente con el petróleo en muchos yacimientos productivos. Esta
agua ha disuelto materias minerales adicionales, ha dejado algunas en las rocas, o
ha sido diluida durante los largos períodos del tiempo geológico que ha estado en
las rocas. Lo anterior se debe a que el agua que está en la formación se halla a la
presión y temperatura de la misma, y al ser el agua un disolvente universal, con el
tiempo que ha permanecido en esas condiciones, disuelve las sales y mantiene los
diferentes iones que la conforman en un equilibrio químico.
Las características de las aguas de formación, dependen de la naturaleza química
de las formaciones geológicas por las que ha atravesado. Contienen
principalmente sales minerales, combinaciones orgánicas, gases disueltos, entre
otros.
Cuando se inicia la explotación del petróleo por medio de pozos productores, el
agua de formación empieza a salir junto con el petróleo hacia la superficie,
cambiando sus condiciones de presión y temperatura. Al ser la presión y la
temperatura cada vez menor, esta agua de formación que se hallaba a condiciones
de yacimiento se convierte en sobresaturada a lo largo de la tubería de producción
y en la superficie. Además, dichas condiciones de presión y temperatura, y los
choques con las paredes de la tubería en la extracción (flujo turbulento), actúan
como un emulsificante entre el agua de formación y el aceite de petróleo; como
consecuencia de esto, se forma una emulsión inversa de agua en aceite (W/O). Lo
anterior nos lleva a que en un pozo petrolero encontramos las aguas de formación
de dos formas fundamentalmente, agua libre o fuera de emulsión, y en emulsión
con el crudo.
Docente: Ing. Siriam Arce Rios PET 205
Grupo : “P1”
Estudiante: Condori Achacayo Sergio
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El agua se puede reutilizar de diversas maneras, como la inyección

directa (inyectar el agua de nuevo dentro del pozo), ya que, según
la Environmental Protection Agency (EPA), las aguas tienen que tratarse antes de
verterlas de nuevo al medio.
Hay tres alternativas de tratamiento:

1. Tratamiento físico:
 Adsorción: Aprovecha las fuerzas físicas, comúnmente las de Van der
Wals, entre los contaminantes y diferentes minerales o matrices con
gran área superficial para atrapar los contaminantes. Este mecanismo
se denomina adsorción y las matrices comúnmente utilizadas son el
carbón activado, la zeolita, las resinas y las arcillas. Con este
procedimiento es fácil retener los compuestos orgánicos disueltos y
algunos metales pesados. como por ejemplo los BTEX disueltos.
 Filtros de arena: Remueven las partículas que posiblemente no fueron
retenidas en el tanque de sedimentación. Para aplicar este proceso se
recomienda que previamente se haya hecho una estabilización de pH,
una estructura que retenga las partículas grandes en el agua y una
tanque de aireación.
 Ciclón: Es un centrifugador que separa la materia por sus propiedades
físicas como la afinidad al agua.
2. Tratamiento químico:
 Precipitación Química: Sirve para remover los coloides o las partículas
suspendidas modificando su configuración electrónica, es decir
modificando la carga de las partículas para volverla mas a fines a un
coagulante especial y formar partículas más grandes, estos procesos
son conocidos como floculación y coagulación.
 Oxidación Química: Este tratamiento consiste en modificar la estructura
química de los contaminantes por medio de agentes químicos muy
oxidantes, catalizadores e irradiación ultravioleta para disminuir su
grado de toxicidad. Se usa para compuestos fenólicos y en industrias
de teñido.
3. Tratamiento biológico:
 Consiste en el uso de microorganismos aerobios o anaerobios que
degradan la materia orgánica en provecho de su metabolismo. Entre los
procesos más utilizados están los reactores biológicos y tanques o
lagunas de lodos activados.
Docente: Ing. Siriam Arce Rios PET 205
Grupo : “P1”
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El tratamiento por Reinyección de aguas producidas en campos petroleros es una

práctica común, implementada desde hace mucho tiempo por las empresas petroleras
alrededor del mundo, e inclusive utilizada como un método de recuperación
secundaria: inyección de agua en los pozos, logrando un empuje del banco de
petróleo permitiendo un incremento de la presión en el yacimiento.

El tratamiento del agua para la eliminación de metales puede realizarse por electro-
precipitación, Osmosis Inversa, Intercambio Iónico, Reducción electrónica, etc.
Ninguno de estos métodos resultan económicos dado el volumen de agua a ser
tratado; es por esta razón que se opta por un proceso de reinyección de agua.

La principal diferencia entre el agua de reinyeccion para desecho más que para
incremento de recobro de petróleo (por inyección de agua), es que el agua de
eliminación reinyectada al pozo no retorna a la superficie.

PROCEDIMIENTO A SEGUIR EN LA REINYECCIÓN DEL AGUA DE

FORMACIÓN

La proximidad del nivel freático y pozos de agua para consumo humano es tal vez la
llave de consideración más práctica en su sistema de reinyección de agua, debido a
que la preservación de las fuentes de agua potable es el objetivo ecológico de estos
proyectos. La separación requerida de las fuentes de agua potable depende de la
calidad de la formación rocosa en capa, la presencia de fallas conductivas y los
requisitos del gobierno local respecto a lo mismo. En general, es aconsejable
sobreestimar el espesor requerido de la capa rocosa y la distancia mínima a la fuente
de agua potable más cercana.
Desde el punto de vista operacional los objetivos primarios que debe cumplir una
planta de reinyección de agua es:

1. Entregar agua de mejor calidad al pozo de reinyección.

2. Prevenir obstrucciones o depositaciones de sólidos en líneas, tanques y
pozos.
3. Mantener el sistema integro para prevenir la corrosión de equipos de
superficie y subsuelo.

Mediciones de las características físicas y químicas del agua de reinyección es la base

para cumplir con los 2 primeros objetivos, mientras que con el último objetivo se deben
cumplir los diseños y monitoreos correspondientes en el sistema de reinyección.