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MECÁNICA DE MATERIALES Página: 1/13


Tema :

ENSAYO DE ULTRASONIDO
Grupo D
Nota: PFR Fecha: Lab. Nº 4

CURSO:

MECÁNICA DE MATERIALES

LABORATORIO N° 04

ENSAYO DE ULTRASONIDO

Apellidos y Nombres Nota

Martinez Enriquez Roberto Anthony


Chique Perez Juan
Alumno (s):
Luis Pino Reaño

Alez Zuniga Chagua

Joseph Cuayla Velarde

Profesora: Artemia Loayza Arguelles

Programa Profesional: PFR Grupo: D

Fecha de entrega :
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ENSAYO DE ULTRASONIDO
Grupo D
Nota: PFR Fecha: Lab. Nº 4

ENSAYO DE ULTRASONIDO

1. INTRODUCCIÓN.-

Este método se basa en la medición de la propagación del sonido en el medio que


constituye la pieza a analizar y tiene aplicación en todo tipo de materiales. Sus distintas
técnicas permiten su uso en dos campos de ensayos no destructivos: Control de calidad
y Mantenimiento preventivo, siendo en esta última especialidad muy utilizados en
maquinaria pesada por su precisión para determinar pequeñas fisuras de fatiga en, por
ejemplo, como los cilindros hidráulicos, blocks de motores, bielas, etc. La
manifestación de estas y otro tipo de fallas es la INTERPRETACION, generalmente
en un osciloscopio, lo cual lo distingue de otros métodos, ya que no nos presenta un
cuadro directo de las fallas, como en el caso de las películas radiográficas..

FIGURA N° 1
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2. OBJETIVOS.-
 Aprender la aplicación del Método de Ultrasonido.
 Ser capaz de poder calibrar un equipo de ultrasonido.
 Ser capaz de un adecuado uso del bloque patrón para calibrar.
 Utilizar ensayos de ultrasonidos para la inspección de materiales: control
dimensional, presencia de defectos, fisuras, etc.
3. MARCO TEÓRICO.-
Ensayos de Ultrasonidos
Se denominan ultrasonidos (U.S.) a ondas producidas por vibraciones mecánicas de
frecuencia superior a 20000 ciclos por segundo = 20 KHz (máxima audible). Los U.S.
más utilizados son de frecuencias comprendidas entre 105 y 107 ciclos por segundo, y
se propagan en línea recta, pudiendo atravesar espesores de acero de varios metros. Su
amortiguación es grande en gases e intermedia en líquidos. Puesto que el
comportamiento y la propagación de los ultrasonidos son de naturaleza ondulatoria,
para que una discontinuidad o defecto sea detectable mediante esta técnica, es
necesario que su dimensión en el sentido de propagación de la onda sea mayor que una
semilongitud de onda, pues únicamente en ese caso la onda atravesará con seguridad
el defecto y aparecerá una variación de la intensidad sónica medida. Así pues el límite
de detección de esta técnica depende casi exclusivamente de la frecuencia de los
ultrasonidos utilizados.
La velocidad de propagación de los ultrasonidos en diferentes medios viene dada por
la siguiente ecuación:

FIGURA N° 2
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Velocidad de propagación del sonido en diferentes medios

Si observamos la velocidad de propagación del sonido en diferentes medios, recogida en


la tabla de la página siguiente, se extraen dos importantes conclusiones que justifican la
aplicación de las técnicas de ultrasonidos en sólidos:

i) Las longitudes de onda correspondientes a las velocidades en metales son del orden
de milímetros, es decir, del orden de los defectos que deseamos detectar.
ii) La velocidad de propagación depende fuertemente de la naturaleza gaseosa, líquida
o sólida del medio. Así pues, las ondas de ultrasonidos sufrirán cambios bruscos al
pasar de un medio a otro, lo cual aporta otra de las razones de su utilización.
Los ultrasonidos, de forma análoga a como lo hacen las ondas acústicas o
luminosas, sufren fenómenos de reflexión, refracción y difusión, lo cual permite su
utilización para el estudio de materiales.
4. PROCEDIMIENTO.-

Durante el trabajo ningún componente y/o equipo debe sufrir daño alguno, porque está
trabajando con partes de máquinas y mecanismos que deben funcionar correctamente
una vez terminada la actividad
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N° Tarea parcial Equipos/Observaciones Datos de trabajo

 Equipo de ultrasonido y manual de operación

Prestar atención a las


indicaciones del docente antes
utilizar el equipo de  Bloque de calibración ultrasónica V-1
ultrasonido (1018 steel)

Verificar el estado de los


componentes antes de iniciar
con la tarea

t  Equipo de ultrasonido y de
calibración ultrasónica V-1 (1018 Datos del equipo de ultrasonid0:
steel) a) Nombre: EPOCHXT

b) Norma del ensayo:


ULTRASONIDO
 Bloque de calibración
ultrasónica V-1 (1018
Anote los datos solicitados steel)
a) Especificaciones AWS: B1,
de 2 a 25 mm, de 25 a
2 100mm.
b) Material: ACERO INOX

c) Dimesiones necesarias para la


Consultar información de la calibracion P/E
norma ASTM para ensayos
ultrasonido A:106mm

B:23mm
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5. OBSERVACIONES.-
 Es necesario utilizar un gel (acoplarte) al colocar el palpador sobre la superficie
para eliminarla pequeña película de aire, logrando así que la señal llegue directa
y no haya error.
 La frecuencia utilizada es según el transductor que estemos usando.
 Otra causa de error en las medidas más delgadas es el tipo de palpador utilizado,
el más preciso que se debió utilizar para obtener una medida más precisa es el
palpado dual
6. CONCLUSIONES.-
 Aprendimos a utilizar el equipo ultrasónico.
 Comprendimos y calibramos el equipo ultrasónico para poder medir
correctamente.
 Utilizamos el ensayo ultrasónico para poder conocer en que profundidad esta la
medida de las fracturas en el material.
 La prueba de ultrasonido nos permite localizar defectos de tipo interno tales como:
poros grietas, rechupes, defectos de soldadura, etc.
 Los materiales sometidos a la prueba de ultrasonido deben de ser de forma regular
y de materiales no porosos. Por otro lado, encontramos que tanto los materiales
ferrosos como los no ferrosos pueden ser sometidos a esta prueba.
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7. ANEXO.-
DETECTOR DE DEFECTOS POR ULTRASONIDO EPOCH XT

El EPOCH XT es un detector de defectos por ultrasonidos


portátil de avanzada, que cuenta con numerosas funciones
estándares de medición, incluyendo un emisor de ondas
cuadradas ajustable, filtros digitales debanda estrecha y de
banda ancha seleccionables, una gama de ganancias de 0 a
110 dB, las funciones de memoria y de mantenimiento de
picos y una frecuencia de repetición de impulsos (PRF)
ajustable. El diseño del detector de defectos por ultrasonidos
EPOCH XT ofrece una gran flexibilidad de inspección en
condiciones rigurosas. Asimismo, es compacto, está dotado
de herramientas eficaces de detección y medición de defectos, cuenta con una pantalla
brillante LCD en colores, funciona con diferentes tipos de baterías y posee una gran
capacidad de tratamiento de datos y numerosas herramientas software. Por si fuera
poco, su caja sellada responde a las exigencias de la norma IP67.
CARACTERÍSTICAS

 Conforme a la norma europea EN 12668-1.


 Sometido a ensayos de resistencia contra choques, vibraciones y ambientes
explosivos.
 Diseñado para satisfacer las exigencias de la norma IP67 y sellado para soportar
condicionesrigurosas.
 Curvas dinámicas DAC/TVG estándares:O curvas DAC dinámicas; O curvas de
advertencia personalizadas; o curvas de tipo ASME y JIS; y o tabla TVG de
avanzada que permite configuraciones TVG personalizadas.
 Uso de varios tipos de baterías: Li-ion, NiMH y alcalinas de tipo C.
 Puerto USB servidor para la impresión directa y el almacenamiento en lectores
USB.
 Puerto USB cliente para la comunicación con una PC.
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 Tecnología PerfectSquare™: control electrónico de los flancos de bajada y


subida de los impulsos para maximizar la prestación del palpador y la resolución
cercana a la superficie.
 PRF de 10 Hz a 1 kHz, en incrementos de 10 Hz. Todas las medidas se toman
con un «disparo único».
 Potente registrador de datos alfanuméricos: o los archivos se pueden ajustar en
el medidor. O archivos incrementales simples.
 Pantalla LCD color.
 Liviano (solamente 2,1 kg)

8. BIBLIOGRAFIA
http://www-biblio.inti.gov.ar/cgi-
bin/wxis/wxis.exe?IsisScript=descri.xis&bool=LIQUIDOS+PENETRANTES/(65)
&base=cat&inf=1&sup=20

https://es.slideshare.net/luigantonini/liquidos-penetrantes-1

http://www.academia.edu/11632642/238491318-Norma-e-165-95-Liquidos-
Penetrantes-Espanol_1_

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