SISTEMA DE AIRE ACONDICIONADO

1. OBJETIVOS

La presente Memoria Descriptiva se refiere al Proyecto de Aire Acondicionado

para el Local PO3-GO2GL 112 a de Propiedad de ALMENDRA MODA INCA
Ubicada en el Centro Comercial MINKA (Av. Argentina 3038 – CALLAO).

Los trabajos incluidos en la presente Memoria son los que se detallan y estos se
complementan con las Especificaciones Técnicas y Planos Adjuntos.

Las presentes especificaciones técnicas particulares forman un conjunto con las

especificaciones técnicas generales, por lo tanto estas últimas sirven de guía de
consulta de las especificaciones particulares.

Como consideración básica, estas especificaciones se entienden como las

normas y requisitos mínimos que debe cumplir el instalador en lo referente a
fabricación, montaje, calidad de materiales, capacidad y tipo de equipos y en
general de todos los elementos necesarios para la correcta instalación de los
sistemas.

Asimismo se entendió que estas especificaciones describen solamente los

aspectos más importantes de las instalaciones, sin entrar en especificaciones
precisas de elementos menores.

El contratista fue responsable de la óptima ejecución de los trabajos en adelante

descritos, y de conservar las mejores reglas del arte en aquellos puntos que no
estén especialmente descritos. Así también se incluyó en su propuesta todo
aquello que aun cuando no sea mencionado, es indispensable para el
funcionamiento de la instalación.
2. NORMAS Y CÓDIGOS APLICABLES

Para el desarrollo del presente Proyecto se ha tenido en cuenta las normas y

procedimientos de la ASHRAE, experiencia local, datos de temperatura -
humedad del Senamhi para la ciudad del Callao asi como los Planos de
Arquitectura.

En general se ha considerado en el proyecto, las siguientes normas y/o

recomendaciones:

ASHRAE (American Society ot Heating, Refrigeration and Air Conditioning

Engineers) SMACNA (Sheet metal and Air Conditioning Contractors National
Association, Inc.)

ASA (American Standard Association)

ASTM (American Society for Testing Materials)

ASME (American Society of Mechanical Engineers)

UL (Underwriters Laboratory

NFPA (National Fire Protection Association Standards)

Los códigos y regulaciones nacionales sobre estas instalaciones en particular.

Las regulaciones de cualquier otra autoridad que tenga jurisdicción sobre estas
instalaciones en particular.

3. PARÁMETROS DE DISEÑO

El cálculo de las ganancias térmicas de los ambientes y el dimensionamiento de

los equipos se realizado en base a los siguientes parámetros:
3.1) Condiciones exteriores máximas verano

- Temperatura de bulbo seco = 93.2 °F

- Temperatura de bulbo húmedo = 75 °F

3.2) Condiciones interiores

- Temperatura de bulbo seco = 75 °F

- Humedad relativa = 50-60 % (No controlada)

3.3) Fluctuación de las condiciones interiores

Temperatura de bulbo seco = ± 2 °F

3.4) Cargas Internas

a) Ganancia de calor por personas:

a.1) Salas

- Ganancia sensible = 300 Btu/h. por persona

- Ganancia latente = 300 Btu/h. por persona

b) Iluminación

b.1) Salas = 10 Watt/m2

b.2) Cocina, Dulcería y Oficinas = 25 Watt / m2

 c) Equipos (disipación de calor):

C.1) Equipos de Laboratorio:

Medidores. = 0.5 kw.

Computadoras - cajas. = 0.30 kw.

3.5) Ventilación

a) SSHH = 20 a 30 cambios / hora

b) Vestidores = 20 cambios / hora

c) Almacenes = 10 cambios/hora

3.7) Datos Constructivos

a) Coeficiente de conducción de pared = 0.35 Btu/h.°F.pie2

b) Coeficiente de conducción de piso = 0.35 Btu/h.°F.pie2

c) Coeficiente de conducción de techo = 0.15 Btu/h.°F.pie2

d) Coeficiente de conducción de vidrio = 1.00 Btu/h.°F.pie2

e) Factor de sombra = 0.7

4. CALIDAD DE LOS MATERIALES Y MUESTRAS

Todos los materiales que se utilizaran estarán bajo los requerimientos de esta
especificación deberán ser nuevos, de primera calidad y no presentar
imperfecciones.
 Cuando se utilicen materiales cuya marca o descripción no se ha contemplado
en la presente especificación técnica, cumplirán lo antes mencionado y deberán
ser de igual o mejor calidades que los reemplazados, a juicio de la Supervisión
de la Obra.

Todas las muestras y especificaciones serán aprobadas por la Supervisión de la

Obra previo a su colocación, quedando en poder de la misma hasta la finalización
de los trabajos.

5. DOCUMENTACION TECNICA A PRESENTAR

La oferta se acompañara con:

 Folletos comerciales con actualización de datos para los diversos Equipos.

 Hojas de Datos de los equipos requeridos con análisis energético de su

funcionamiento.

 Información técnica descriptiva de ventiladores, controles, rejillas y difusores,

etc.

 Potencias, pesos, dimensiones, conexiones especiales, espacios para

mantenimiento y operación de los equipos., etc.

 Diagramas eléctricos y de control de todos los equipos ofertados.

 Lista de repuestos recomendados para un año de operación de los todos

equipos ofertados.

 Carta Gantt con programa de ejecución de las obras.

 El Contratista favorecido, oportunamente, según lo convenga con la

Supervisión, entregara a lo menos los siguientes documentos:

 Manual de Manutención y Operación, incluyendo a lo menos: catálogos

descriptivos, características de operación, instrucciones de operación,
inspecciones necesarias, instrucciones de manutención, lista de
componentes, lista de repuestos, en Idioma Español, o en su defecto en
Ingles.
  Plano de Control, con detalle de circuitos definitivos e identificación de
marcas y características de aparatos.

6. FORMA DE PRESENTACION DE LAS OFERTAS

La oferta se presentara con el precio total de la propuesta, y por separado en

una planilla anexa, serán desglosados los precios unitarios y las cantidades de
cada uno de los componentes de la instalación solicitada (conductos, rejillas,
difusores, soportes, equipos, ventiladores, controles, etc.), más todas las tareas
complementarias como el transporte, las pruebas, la puesta en marcha, planos,
etc. Los valores unitarios discriminados en las planillas de cotización, serviran de
base para la confección de los certificados de avance de obras.

Además se valorizara separadamente las alternativas solicitadas, o que el

proponente juzgue de interés.

Es responsabilidad del Postor coordinar visitas al terreno, las que sean

necesarias, con el fin de visualizar las condiciones de las obras y los alcances
necesarios de su oferta.

Por lo tanto, el postor considerará cuidadosamente:

- Etapas de instalación.

- Horarios de trabajo.

- Precauciones y alternativas de desarme de equipos nuevos a suministrar con

aprobación del fabricante, debido a dificultades en los accesos.

7. DISCREPANCIA EN LA DOCUMENTACION Y ERRORES

Siendo el Contratista especialista en los trabajos de este rubro y habiendo

revisado la totalidad de la documentación, no podrá alegar desconocimiento en
caso de errores entre planos, obra y/o especificaciones, teniendo la obligación
de formular las aclaraciones necesarias antes de efectuar trabajos o gastos
 relacionados con los mismos. En el caso de discrepancias entre especificaciones
técnicas y planos, se deberá consultar a la Supervisión, para tomar una
resolución

El contratista indicara expresamente los puntos o toda discrepancia entre su

oferta y estas especificaciones, y cualquier observación al proyecto si las
hubiere.

El Contratista analizara las características del material y/o trabajo que se le

solicita y manifestar en su oferta que se hace responsable del buen
funcionamiento. De considerarlo necesario podrá ofrecer la alternativa que crea
adecuada, explicando sus características, a efectos de otorgar la garantía de
buen funcionamiento.

8. DAÑOS A INSTALACIONES EN OBRA

En el caso de que el Contratista provoque cualquier tipo de daño o rotura a

instalaciones existentes, a instalaciones efectuadas por él o por otros
contratistas, será el responsable de la reposición y / o reparación de todos los
daños ocasionados. Esto fue válido tanto para los daños o roturas provocadas
por accidentes como por acción de los trabajos que le hayan sido
encomendados.

La reparación de daños y / o reposición de materiales que efectúe el Contratista

no lo exime de las responsabilidades legales que le competan por sus acciones
durante su presencia en obra indicados en planos.

9. FORMA DE EJECUCION DE LOS TRABAJOS

El Contratista acato los lineamientos que le imparta la Supervisión, en tiempo y
forma, y las tareas se ejecutaron bajo las normas municipales, nacionales o
internacionales que sean de uso e implícita aplicación, no pudiendo el Contratista
alegar ignorancia o desconocimiento.

Respecto a las interferencias con otras especialidades, el instalador realizara las

correcciones respectivas para evitar o desviar sus desarrollos de ductos,
tuberías, escalerillas, etc., sin que esto incurra en un costo adicional, y estas
piezas deben estar debidamente aprobadas por la Supervisión.

Todos los trabajos en altura sobre piso granítico se realizaron con tijeras
mecánicas o andamios con ruedas con frenos, con las protecciones de seguridad
de los operarios, los que deben estar en todo momento con cinturones de
seguridad, casco, etc. La Supervisión exigirá que se extremen las medidas de
seguridad para trabajar en altura y / o que conlleven algún peligro para el
personal. No se aceptara el uso de andamios tubulares.

En cada caso se concordara las protecciones necesarias a juicio de la

Supervisión y / o el comité de seguridad, y cualquiera sea la protección acordada,
esto no generara ningún tipo de costo adicional. Asimismo debido al tipo de
locales, se debe tomar todo tipo de precauciones durante la ejecución de los
trabajos protegiendo de ser necesarios equipos, mesas, evitar polvos de la obra,
etc., haciendo el máximo de prefabricado en el exterior y reduciendo a tareas de
montaje en el interior. No se ejecutara trabajos que se desvíen en más de lo
originalmente pactado sin la presentación previa de su costo, y sólo se dará en
lugar una vez aprobados. Una vez ejecutados ello no originara costos adicionales
interpretándose que no tiene costo alguno.

Los trabajos que originen deductivos, se presentó para la aprobación a los 5 días
de ser solicitados, en caso contrario la Supervisión de Obra establecerá su precio
 a su solo juicio. En ningún caso se puede argumentar la compensación
automática de adicionales y deductivos.

El Contratista debe prever sus propios tableros de obra y no seran precarios,

contaran con llave de corte y fusibles de entrada, tomas, trifásicos y monofásicos
con puestas a tierra, y se conectara a la toma de energía en el sitio que se le
indique.

El Contratista empleara personal especializado necesario en cantidad y

capacidad para entregar los trabajos con un ritmo adecuado a juicio de la
Supervisión, se ajustara al cronograma y/o necesidades de la obra.

En todos los casos el Contratista dentro del costo y alcance del trabajo debe
asumir incluido los ajustes necesarios debido a detalles de estructuras y/o
construcciones.

10. EQUIPOS

Todos los equipos serán previstos por el cliente. Las correspondientes Hojas
de Datos, ajustadas a las condiciones reales de trabajo, y en todos los casos
las capacidades deben superar los requerimientos, bajo el régimen de servicio
continuo. Se presentara las elecciones que correspondan con los cálculos
complementarios para la aprobación de la Supervisión. Solo después de la
aprobación se procederá con la recepción de los equipos entregados por el
cliente.

Los equipos de Aire Acondicionado serán fabricados de acuerdo con las

normas ARI Standard 590 (USA) de construcción según ASHRAE 15 y se
montaran de acuerdo a recomendaciones dadas por el fabricante, en la
ubicación y posición indicada en los planos sobre las plataformas que fue
proporcionada por ASA en la cubierta de la Planta.
 Todos los equipos se entregaran en obra indefectiblemente con su
correspondiente identificación según las Hojas de Datos, indeleble, en relieve
y pintado.

11. SUMINISTROS.

El propietario se reserva el derecho de adquirir directamente y proporcionar, la

totalidad o ciertos equipos que se detallen en especificaciones. En tal caso el
contratista previo a la conformidad de su recepción, será responsable de su
integración a los sistemas.

El instalador de aire acondicionado debe suministrar todos los equipos y

materiales del sistema de climatización, tales como:

 Ductos de inyección y de retorno de aire climatizado, de Ventilación,

extracción y toma de aire exterior, soportes y aislación térmica.

 Soportes y bases; de ventiladores de todo tipo, de equipos de aire

acondicionado exteriores, equipos de aire acondicionado interiores, de
ductos, de tuberías, de escalerillas, etc.

 Aparatos de distribución de aire; difusores, rejillas, dampers.

 Tuberías para el gas refrigerante.

 Aislación térmica de ductos y tuberías, uniones flexibles de ductos.

 Suministro e Instalación Eléctrica de fuerza y Control para todo lo indicado

en estas especificaciones como en las Especificaciones Eléctricas del
Contratista de Aire Acondicionado que se adjuntan, materiales menores
como son: tornillos, soportes, tacos de expansión, pasta sello, etc.

12. MARCAS
 Las marcas de los equipos enviados por el cliente contara con certificaciones
de organismos internacionales de primer nivel como U.L. (Underwritter
Laboratories), ARI (American Refrigeration Institute), AMCA (Air Moving and
Conditioning Association ) u otros europeos de similar nivel y prestigio.

13. PLANOS

13.1) Planos del proyecto

IEM-01 Aire Acondicionado - Planta

13.2) Planos de obra

El Contratista antes de comenzar las instalaciones presentara los planos

de Obra para la aprobación de la supervisión y el proyectista. Estos
planos contemplaran:

 La compatibilización con las otras especialidades (Arquitectura,

Estructuras, Instalaciones Eléctricas, Instalaciones sanitarias, Agua
contra incendio, otros).

 La distribución de los equipos con las medidas a escala y marcando

los espacios mínimos para su mantenimiento.

 La distribución de ductos, difusores, rejillas compatibilizadas con las

otras instalaciones.

 Ubicación de los puntos de desagüe, punto de alimentación eléctrica,

punto de control de acuerdo a los equipos ofertados.

13.3) Planos de replanteo

El Contratista al final de la Obra presentara los planos de replanteo “como

se construyó” (Ace Built) en los que estará indicado como mínimo:

 La distribución final de la Instalación

 Diagramas de control

 Esquemas eléctricos con el dimensionamiento de conductores

eléctricos, tuberías, Interruptores, protectores eléctricos y otros.
 ESPECIFICACIONES TECNICAS DE AIRE ACONDICIONADO

1. UNIDAD COMPACTA DE AIRE ACONDICIONADO

Sera del tipo FAN COIL de 36000 BTU/h complementado con un AA de cortina de Aire
de 5000 BTU/h totalmente apto para instalación a la intemperie, montaje en techo, con
descarga del aire enfriado por la parte inferior o lateral según las necesidades..

Sección Condensación

Contará básicamente con lo siguiente:

Compresor(es) del tipo rotativo o alternativo hermético con bomba de aceite hermético
acoplado a eje y carcasa común con motor eléctrico de inducción, enfriado por
refrigerante en la succión, con protección térmica interna y calentador de cárter
regulable, con relé térmico de sobrecarga en las bobinas por cada compresor, los
compresores se montaran sobre elementos anti vibratorios adecuados con 95% de
efectividad como mínimo.

Para refrigerante R-410 en Frio y a GLP en calefacción diseñado para trabajo pesado.

- Serpentín condensador de tubos de cobre de 5/8" sin costura y aletas de aluminio

mecánicamente expandidas y probadas a 30 bar, como mínimo.

- Ventiladores) axial(es) acoplado directamente a motor eléctrico blindado, con

protección térmica por sobrecalentamiento de las bobinas del motor, bajo nivel
sonoro según normas y el conjunto será dinámicamente y estáticamente
balanceado, exteriormente llevara malla o reja de protección. Tendrá válvulas de
servicio.

Sección Enfriamiento

Cuenta básicamente de lo siguiente:

- Ventilador(es) centrífugo(s) silencioso(s) de doble ancho y doble entrada con hojas

inclinadas hacia atrás, balanceados estática y dinámicamente como un solo conjunto
con su eje. El eje es de acero e ira apoyado en rodamientos montados rígidamente
a la estructura metálica; los rotores del ventilador están fijados a su eje con chaveta.
 La velocidad de salida del aire no sera mayor de 1800 FPM, siendo el conjunto
dinámica y estáticamente balanceados.

- Motor eléctrico que acciona a los ventiladores a través de fajas y poleas de paso
variable, el cual se montara en una base metálica galvanizada con un mecanismo
para tensar la faja.

- Serpentín de refrigeración y des humidificación de tubos de cobre de 5/8" sin costura

y aletas de aluminio mecánicamente expandidas.

- El serpentín se seleccionara con una velocidad de aire pasando por el de 600 FPM
como máximo.

- Válvula de expansión termostática.

- Las partes que puedan provocar vibraciones llevan interiormente o exteriormente los
elementos anti vibratorios adecuados para eliminar las mismas e impedir su paso a
las estructuras techos o paredes

Tablero de Protección y Control Incluye como mínimo:

- Transformador 380V /24V para el control.

- Terminales para la conexión eléctrica.

- Fusibles

- Bornera de conexión a tierra.

- Temporizador de arranque.

- Contactor para el compresor.

- Contactor y relé térmico para el motor del evaporador.

- Contactor para cada motor del ventilador del condensador.

- Presostato de alta, presostato de baja

- Protector de voltaje

- Protector por pérdida de fase y desbalance de fase.

- Microprocesador que por medio de algoritmos residentes manejara la refrigeración
y/o ventilación de acuerdo a las indicaciones de los sensores electrónicos

Gabinete

Todas las secciones modulares que componen el gabinete integral de la unidad se

construiran con planchas de fierro galvanizado en forma de paneles removibles para
permitir reparaciones y mantenimiento, se complementara con una base de apoyo de
perfiles galvanizados apta para montar sobre el techo.

Las secciones modulares seran adecuadamente reforzadas por ángulos o canales de

fierro galvanizado.

Todas las planchas y perfiles que conforman las diferentes secciones modulares del
gabinete y sus accesorios componentes, con excepción de los serpentines,
necesariamente se protegeran contra la corrosión por medio de limpieza química,
fosfatizado y pintura al horno de todas las piezas metálicas.

Toda la sección de enfriamiento se debe forrar interiormente con mantas de lana de

vidrio de 1" de espesor como mínimo; la lana de vidrio será de una densidad equivalente
a 1.5 Ib./pies3, con una conductividad térmica menor o igual a 0.26
(BTU*°F/H*pie2*pulg) a temperatura media de 75°F, y además lleva una capa de
material adecuado (NEOPRENE o similar) en su superficie exterior. La lana de vidrio
se debe adherir al gabinete por medio de un pegamento especial a prueba de agua.

El gabinete contara con una bandeja para recibir el agua condensada y será de plancha
de fierro galvanizado, cubriendo toda el área de apoyo del serpentín evaporador, estára
aislado con material térmico y tendrá conexiones roscadas a ambos lados de la
bandeja. La unidad completa pasara la prueba anti vibrante final, balanceando la unidad
como un todo estática y dinámicamente.
 Filtros

Se utilizaran filtros removibles de 50mm de espesor en un marco porta filtro, estos

tendran disposición plana, del tipo metálico viscoso, con eficiencia gravimétrica
(arrestancia) de 70% y eficiencia mínima de 20% según ASHRAE 52-76.

Toma de Aire fresco

El equipo lleva toma de aire fresco con dámper balanceado al caudal de diseño.

Eficiencia (SEER)

La eficiencia mínima del conjunto unidad de condensación y unidad evaporadora

deberá ser de = 10 BTUH/WATT

Amortiguadores de vibración

Los equipos se suministraran e instalaran con los respectivos amortiguadores de

vibración recomendado por el fabricante.

Certificaciones

Las certificaciones mínimas que deben tener el equipo son: ARI y UL

2. DUCTOS METÁLICOS

Se fabricaran e instalaran de conformidad con los tamaños y recorridos mostrados en

planos, la totalidad de los ductos metálicos para aire acondicionado y ventilación. El
Contratista verificara las dimensiones y se comprobara que no existan obstrucciones,
proponiendo alteraciones en los casos necesarios y sin costo adicional, los que están
sujetos a la aprobación del Ingeniero Supervisor.

Para la construcción de los ductos se emplearán planchas de fierro galvanizado de la

mejor calidad, ARMCO tipo zinc - grip o similar.
En general, se seguirán las normas recomendadas por SMACNA (sheet metal and air
conditioning contractors national association, inc.)

Para la ejecución de los ductos se seguirán las siguientes instrucciones:

Ancho del ducto Calibre Empalmes y Refuerzos

Hasta 12" N° 26 Correderas 1" a máx.-2.38 m. entre centros

13" hasta 30" N° 24 Correderas 1" a máx.-2.38 m. entre centros

31" hasta 45" N° 22 Correderas 1" a máx.-2.38 m. entre centros

46" hasta 60" N° 20 Correderas 1 1/2" a máx.-2.38 m. entre centros

Más de 61" N° 20 Correderas 1.1 /2"a máx.-2.38 m. entre centros

Con refuerzo ángulo 1" x 1" x 1/8" entre

empalmes.

_____________________________________________________________

Todos los ductos se aseguraran firmemente a techos de la siguiente manera:

- Para ductos hasta 20 pulgadas platinas de plancha galvanizada de 0.8 mm x 1

pulgadas y tacos de expansión de 1/4" de diámetro, cada 2.50 metros.

- Para ductos mayores a 20 pulgadas con colgadores de varilla galvanizada

roscada de 3/8" de diámetro y la base del soporte de canal tipo Strut de 1.5/8" x
13/16"x 2.00 mm , cada 2.00 metros

La unión entre los ductos y los equipos se efectuaran por medio de juntas flexibles de
lona de vinyl pesado y neopreno de 10" de ancho, similar o igual al tipo DFN-10
neopreno de la marca DURO DYNE y asegurada con abrazaderas y empaquetaduras
para cierre hermético.
 Los codos se construirán con el radio menor, igual a los 3/4 de la dimensión del ducto
en la dirección el giro, donde por limitaciones de espacio no se pueden instalar codos
curvos, se instalaron codos rectangulares con guías de doble espesor.

Las transformaciones se construirán con una pendiente hasta 25%.

4 DUCTOS FLEXIBLES

Serán de fibra de vidrio flexible con recubrimiento exterior de foiil de aluminio o similar.,
lleva interiormente una espiral de alambre galvanizado y un forro de Polyester. Cumple
con las normas: UL 181 y NFPA 90A y 90B. Rango de temperatura: 0 °F a 180 °F

Rango de presiones: Positiva = 5 pulgadas

Negativa = 2 pulgadas

5. AISLAMIENTO DE DUCTOS (LAN)

Todos los ductos de aire acondicionado se aislaran con colchoneta de lana de vidrio
de 1.5" de espesor, de una densidad de 1.0 pcf.

Exteriormente llevara una lámina de foil de aluminio que le da un acabado uniforme y

resistente.

Constituyendo una barrera de vapor, la cual va adherida a la lana de vidrio con un

pegamento apropiado.

Forma de ensamble:
 A) La colchoneta con foil de aluminio debe colocarse ajustada alrededor del ducto
por medio de zuncho plástico, con los bordes bien unidos entre sí y sujetos
aplicando pegamento al traslape sobresaliente de la barrera de vapor.

B) Las colchonetas con foil colocadas alrededor del ducto se instalaran traslapando
10cm. el foil de aluminio; y se debe seguir el sentido longitudinal del ducto.

C) Se Asegurara los traslapes con grampas y sellarlos con foil de refuerzo de un

ancho de 3" y pegamento.

D) Cualquier daño o perforación debe parcharse con el mismo material de foil de

aluminio y pegamento.

6. DIFUSOR

Son cuadrados o rectangulares fabricados de plancha galvanizada de acuerdo a las

siguientes indicaciones:

- Los difusores hasta 18" en el lado mayor se construyó con marco de plancha 1/27"
y las aletas de plancha 1/54".

- Los difusores cuyo lado mayor sea superior a 18" se construyó con marco de
plancha 1/24" y las aletas de plancha 1/40".

- Todos los difusores llevan un Damper de hojas opuestas, fabricado con plancha
galvanizada 1/54" para difusores hasta 18" y plancha galvanizada de 1/40" para
difusores mayores a 18".

- Todo el difusor fue pintado con dos manos de pintura base zincromato y dos manos
de pintura de acabado de color a tipo a definirse por el propietario.

- Todas las uniones de plancha fueron con soldadura de punto.

7. REJILLAS PARA EXTRACCIÓN Ó RETORNO

Seran de aletas inclinadas y se fabricaran de plancha galvanizada de acuerdo a las

siguientes indicaciones:
 - La medida máxima de una pieza es de 36"x36"; para medidas mayores se
construirán en varias piezas según detalle adjunto.

- Las rejillas hasta 18" en el lado mayor se construirán con marco de plancha de 1/27"
y las aletas de plancha de 1/54".

- Las rejillas de 19" hasta 36" en el lado mayor se construirán con marco de plancha
de 1/24" y las aletas de plancha de 1/40".

- Todas las rejillas llevaran un Damper de hojas opuestas, fabricado con plancha
galvanizada 1/54" para rejillas hasta 18" y plancha galvanizada de 1/40" para rejillas
mayores a 18".

- Todas las rejillas se pintaran con dos manos de pintura base zincromato y dos
manos de pintura de acabado de color y tipo a definir por el propietario.

- Todas las uniones de plancha se efectuaran con soldadura de punto.

8. REJILLAS PARA SUMINISTRO DE AIRE

Deben ser de doble juego de barras direccionales móviles y se fabricaran de plancha

galvanizada de acuerdo a las siguientes indicaciones:

- La medida máxima de la pieza es de 36" x 36"; para medidas mayores se

construirán en varias piezas según detalle adjunto.

- Las rejillas hasta 18" en el lado mayor se construirán con marco de plancha de 1/27"
y las aletas de plancha de 1/54".

- Las rejillas de 19" hasta 36" en el lado mayor se construirán con marco de plancha
de 1/24" y las aletas de plancha de 1/40".

- Todas las rejillas llevan un Damper de hojas opuestas, fabricado con plancha
galvanizada

- 1/54" para rejillas hasta 18" y plancha galvanizada de 1/40" para rejillas mayores a
18".

- Todas las rejillas seran pintadas con dos manos de pintura base zincromato y dos
manos de pintura de acabado de color y tipo a definir por el propietario.
 - Todas las uniones de planchas se efectuaran con soldadura de punto.

9. INSTALACIÓN ELÉCTRICA

En los planos de instalaciones eléctricas se indica el lugar donde se ha dejado las

previsiones eléctricas para los equipos de aire acondicionado y ventilación. El
contratista del aire acondicionado, debe ejecutar totalmente la conexión eléctrica de
los equipos desde dichas previsiones.

Se empleara tuberías Conduit galvanizada pesada americana y cajas Condulet cuando

la instalación sea a la vista, pudiendo ser tubería plástica pesada únicamente cuando
la instalación sea empotrada.

Los alambres y cables seran de cobre con forro tipo NH-80 (LSOH).

Es parte de la instalación eléctrica la instalación de todo el sistema de control, los

arrancadores magnéticos y las botoneras de arranque ubicadas en lugares accesibles.

Todos los equipos de aire acondicionado deben estar conectados a tierra con su
respectivo cable.

Para la conexión eléctrica en general se siguen las normas técnicas establecidas en el

Código Nacional de Electricidad.

10.INSTALACIÓN DRENAJE

El drenaje de los equipos de Aire Acondicionado se debe conectar al sumidero

indicado en el plano; se empleara tubería PVC-SAP con uniones para embonar usando
pegamento adecuado.

11.MONTAJE E IZAJE DE EQUIPOS

El Contratista debe montar los equipos en los lugares indicados en planos, y utilizar
equipos de levante apropiados, cumpliendo todas las normas de seguridad pertinentes
a este tipo de trabajo, debe incluir en su oferta los seguros necesarios para los equipos
hasta el plazo de instalacion en sus lugares definitivos.

Es responsabilidad del instalador, el cuidado y estado de los equipos de Aire

Acondicionado y Ventilación, que se aseguró las condiciones, tanto de funcionamiento,
 como de su estructura. Para el montaje el contratista debe efectuar las coordinaciones
con la obra, los espacios de acceso necesarios para los equipos especificados.

Todos los equipos serán montados por el contratista del Aire Acondicionado,
incluyendo todos los sensores y termómetros, que se indican en planos. Todos los
equipos se entregaran aprobados en frío, haciéndolos funcionar desde el sistema de
control central. Si por motivo es necesario desarmar total o parcialmente algún equipo,
esto debe hacerse con la autorización de la supervisión de obra y el fabricante,
tomando todas las medidas necesarias para cuando se rearmen, queden en las
mismas condiciones de operación originales.

12.PRUEBAS Y BALANCEO

Antes de concluida la obra el Contratista presentara los formatos de los protocolos de

prueba de cada equipo para la aprobación de la supervisión.

Los instrumentos a utilizarse para las mediciones y pruebas deben tener la fecha de
calibración no mayor a 30 días a la fecha de las pruebas

Las pruebas y ajustes de los equipos de Aire Acondicionado y ventilación deben ser
supervisados personalmente por el Ingeniero responsable de las instalaciones; para
las pruebas y regulaciones se ceñirá a las instrucciones de los fabricantes.

Una vez que el sistema de distribución de aire se encuentre en operación, incluyendo

su balanceo conforme a los caudales de aire que especifican los planos, se utilizara
instrumentos aprobados para la medición de las velocidades en el interior de los
conductos y medición de caudales, de aire en difusores y rejillas. Para la medición del
caudal de aire en difusores y rejillas se emplearan Anemómetro (medidor de caudal de
aire directo).

Una vez informado el propietario de que el sistema se encuentra balanceado, se

verificara en su presencia todas aquellas pruebas sobre las cuales él exija
comprobación. Si es necesario se realizaran ajustes adicionales para el control de
temperatura, éstos se efectuaran de acuerdo a cada condición y de conformidad con
el propietario.

Se regularan y calibraran los controles automáticos. Se debe entrenar en la operación

de los equipos a la persona designada por el propietario.