Ing.

Francisco Alfredo Díaz Manzano

ESTRUCTURAS II
• CARGA MULTIAXIAL.
• MODULO DE RIGIDEZ.
• DEFORMACIONES PLÁSTICAS.
• ESFUERZOS RESIDUALES.
 CARGA MULTIAXIAL.
Considere ahora elementos estructurales sometidos a
cargas que actúan en las direcciones de los tres ejes
coordenados y que producen esfuerzos normales , todos
distintos de cero, Esta condición se conoce como carga
multiaxial.
 CARGA MULTIAXIAL.
Existen relaciones a las cuales se le conoce como la ley de
Hooke generalizada, estas relaciones son validas si el
material se comporta en rango elástico (si los esfuerzos no
exceden el limite de proporcionalidad)
 EJEMPLO DE APLICACIÓN.
El bloque de acero es sometido a presión uniforme en todas sus caras.
Sabiendo que el cambio de longitud de borde AB es de -1.2x10−3 in.
Calcular a) Calcular el cambio de longitud de los otros dos bordes, b)
la presión aplicada a las caras del bloque. Suponiendo que E=29x106
psi y ν= 0.29
 MODULO DE RIGIDEZ
Es una constante elástica que caracteriza el cambio de forma que
experimenta un material elástico cuando se aplican esfuerzos
cortantes.
 MODULO DE RIGIDEZ

Donde:
Τ = Esfuerzo Cortante
G = Modulo de Rigidez (unidades de esfuerzo)
γ = Deformación Unitaria (medida en radianes)
La mecánica de materiales nos proporciona una formula muy simple
para la cuantificación del modulo de rigidez tomando en consideración
el modulo de elasticidad y la relación de poisson:
 EJEMPLO DE APLICACIÓN (2.61)
En un ensayo estándar a tensión se somete una varilla de aluminio de
20 mm de diámetro a una fuerza de tensión de 30KN. Si v=0.35 y
E=70Gpa, determine a) la elongación de la varilla en una longitud
calibrada de 150mm, b) el cambio de diámetro de la varilla.
 EJEMPLO DE APLICACIÓN (2.62)
Una varilla con 20 mm de diámetro, hecha de un plástico experimental,
se somete a una fuerza de tensión con una magnitud de 6 KN. Puesto
que se observa un alargamiento de 14mm y una disminución en
diámetro de 0.85 mm en una longitud calibrada de 150mm. Determine
el modulo de elasticidad, el modulo de rigidez y la relación de poisson
para el material.
 DEFORMACIONES PLÁSTICAS.
Los resultados obtenidos en las secciones procedentes se basaron en
la suposición de una relación lineal del esfuerzo y la deformación. En
otras palabras, se supuso que el limite de proporcionalidad del material
nunca fue excedido. Esta es una suposición razonable en el caso de
los materiales frágiles que se fracturan sin ceder.
 DEFORMACIONES PLÁSTICAS.
En el caso de materiales dúctiles, sin embargo, esta suposición implica
que la resistencia a la cadencia del material no se excede. Las
deformaciones permanecerán, entonces, dentro del rango elástico y el
elemento estructural bajo consideración recupera su forma original
después de haber retirado las cargas.
 DEFORMACIONES PLÁSTICAS.
Si por otra parte, los esfuerzos en cualquier parte del elemento
exceden la resistencia a la cedencia del material, ocurren
deformaciones plásticas, la mayoría de los resultados en los en las
secciones anteriores dejan de ser validos. Por ello se debe realizar un
análisis mas profundo, basado en relaciones no lineales de esfuerzos
y deformación.
 DEFORMACIONES PLÁSTICAS.
Aunque una análisis que tenga en cuenta la relación real entre el
esfuerzo y la deformación esta mas allá del alcance de esta materia,
se ganara una visión considerable del comportamiento plástico
considerando un materia elastoplástico idealizado para que el
diagrama esfuerzo – deformación consta de los segmentos en line
recta mostrados en la grafica.
 DEFORMACIONES PLÁSTICAS.

Note que el diagrama para el acero dulce en los rangos elástico y

platico es similar a esta idealización. Mientras que el esfuerzo sea
menor que la resistencia a la cedencia, el material se comporta
elásticamente y obedece la ley de Hooke.
 DEFORMACIONES PLÁSTICAS.

Cuando el esfuerzo alcanza el esfuerzo de cedencia el material

empieza a fluir y continua deformándose plásticamente bajo una carga
constante. Si la carga se retira, la descarga ocurre a lo largo del
segmento de recta CD paralelo a la porción inicial AY sobre la curva de
carga.
 DEFORMACIONES PLÁSTICAS.

El segmento AD del eje horizontal representa la deformación unitaria

correspondiente a la deformación permanente o deformación plásticas.
 ESFUERZOS RESIDUALES.
En la diapositiva anterior se hablo de que una material o elemento al
ser sometido a la aplicación de una carga y que esta sobrepasara el
esfuerzo de cedencia, el elemento no recupera su longitud original:
había sido deformado permanentemente. Sin embargo después de
que se quito la carga, todos los esfuerzos desaparecieron. No debe de
suponerse que siempre es este el caso. De hecho, cuando un
elemento estructural sufre deformaciones plásticas, los esfuerzos no
regresan a cero. Los esfuerzos, llamados esfuerzos residuales,
permanecerán en el elemento estructural.
ESFUERZOS RESIDUALES.
 EJEMPLO DE APLICACIÓN.
Una varilla de longitud L= 500mm y área de sección transversal A=
60𝑚𝑚2 es de un material elastoplástico que tiene un modulo de
elasticidad de 200GPa en el rango elástico y su esfuerzo de cedencia
es de 300MPa. A la varilla se le somete a una carga axial hasta que se
estira 7mm; al llegar a ese punto la carga se retira. ¿Cuál es la
deformación permanente resultante?