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INGENIERIA CIVIL
TEMA
CERAMICOS (MAYOLICAS PEGAMENTOS)
Presentado por :
Fernando
Hernan
CUSCO - PERU
2016
Introducción. Definición.
Pocos sectores del campo de los materiales se han desarrollado tan rápidamente en los
últimos años como el de los materiales cerámicos, debido a su mayor estabilidad, tanto
mecánica como química a las altas temperaturas. En la actualidad, los materiales cerámicos
son productos de gran interés en el campo de la Ingeniería, siendo sus principales
limitaciones en el uso las siguientes: su fragilidad, que está ligada a la limitada resistencia al
choque térmico y su fabricación, en términos de formación y dimensiones.
Los silicatos naturales se han venido utilizando como materia prima desde los tiempos
primitivos, sin embargo, además de los silicatos mencionados, progresivamente han ido
entrando a formar parte de la: materias primas cerámicas, un sin número de compuestos
como óxidos puros: (MgO, Al2O3, ZrO2, etc.), carburos, boruros, nitruros, siliciuros, etc.,
por lo que la antigua definición de Cerámica como la ciencia relacionada con la industria de
los silicatos ha perdido prácticamente su dimensión y por lo tanto se puede dividir la
Cerámica en dos categorías: Cerámica Clásica (porcelana, mayólica, refractarios
tradicionales, etc.) constituida fundamentalmente por silicatos y Nuevos Productos
Cerámicos.
El parámetro que diferencia los materiales cerámicos de los metales y polímeros orgánicos
es el tipo de enlace químico, es decir la estructura electrónica. Los materiales cerámicos
presentan enlaces iónicos y covalentes, los polímeros orgánicos presentan enlaces
covalentes y los metales presentan enlace metálico.
Así como los metales presentan estructura cristalina y los polímeros orgánicos estructura
amorfa, los productos cerámicos suelen estar constituidos de fase amorfa y/o cristalina.
Existe un gran número de factores que influyen en las características de los productos
cerámicos, entre ellos se pueden destacar la composición química y mineralógica, su
estructura cristalina y amorfa, coexistencia de fases, límites de solubilidad de sustancias
extrañas en el constituyente principal, crecimiento de partícula cristalina, comportamiento
a la cocción, deformaciones elásticas y plásticas bajo presión mecánica, resistencia a la
corrosión de diversos agentes a diferentes temperaturas, propiedades eléctricas y térmicas,
en función de la composición y la estructura, etc.
CERAMICOS
Llamamos pétreos artificiales a aquellos materiales que tienen características similares a los
naturales o por lo menos aspecto, habiendo sido obtenidos mediante un proceso de
fabricación, a partir de rocas naturales como materias primas, con la intención de conseguir
mejorar alguna de las propiedades de los pétreos naturales y sobre todo por economía al
permitir conseguir piezas complejas por simple moldeo evitando la talla.
Vidrios: De carácter cerámico, se obtienen sin embargo de forma distinta al fundir óxidos
silícicos a alta temperatura, logrando una masa vítrea que se moldea y adquiere rigidez al
enfriarse.
Aglomerantes: Obtenidos por la acción del calor sobre materias primas naturales,
consiguiéndose un producto anhidro o semianhidro que tiende a reaccionar con el agua en
un proceso químico denominado hidratación con efectos físicos de solidificación y
mecánicos de adquisición de resistencias. Su moldeo en forma de pastas con agua, y en
ocasiones con áridos, permite obtener en frío, piezas similares a los pétreos naturales.
Historia.
El hombre ha intentado imitar la piedra natural casi desde su origen, tanto en zonas donde
esta no abundaba como por conseguir piezas de forma rápida y sencilla.
La cerámica es el primer pétreo artificial que se conoce por su utilización en cuencos y útiles
caseros de alfarería, siendo tan extendida su fabricación que son uno de los elementos
principales de estudio para los arqueólogos, tanto por su buena conservación como por sus
características peculiares en cada civilización.
Con De hueso
revestimiento magnesitica
blanco Porcelana Tierna
Feldespática
Dura
vítrea
Ladrillos y tejas.
Refractarios.
Mayólica
Loza
Tipo de pasta: constituido en general por caolines, arcillas, cuarzo y feldespatos menos en
las porcelanas especiales que pueden contener otros elementos.
Características del producto: compacto, blanco más o menos traslúcido.
Revestimiento: esmalte vítreo transparente
Variedades: porcelana para vajilla, porcelana sanitaria, porcelana eléctrica, cordierítica,
etc.
Clasificación
Dependiendo de la naturaleza y tratamiento de las materias primas y del proceso de
cocción, se distinguen dos grandes grupos de materiales cerámicos: las cerámicas gruesas y
las cerámicas finas.
Arcilla cocida: de color rojiza debido al óxido de hierro de las arcillas empleadas. La
temperatura de cocción es de unos 800ºC. A veces, la pieza se recubre con esmalte
de color blanco (óxido de estaño) y se denomina loza estannífera. Con ella se
fabrican: baldosas, ladrillos, tejas, jarrones, cazuelas, etc.
Loza italiana: Se fabrica con arcilla entre amarilla-rojiza mezclada con arena,
pudiendo recubrirse de barniz transparente. La temperatura de cocción ronda
los1000ºC. Se emplea para fabricar vajillas baratas, adornos, tiestos....
Gres cerámico fino: Obtenido a partir de arcillas conteniendo óxidos metálicos a las
que se le añade un fundente (feldespato) para bajar el punto de fusión. Más tarde
se introducen en un horno a unos 1.300 °C. Cuando está a punto de finalizar la
cocción, se impregnan los objetos de sal marina que reacciona con la arcilla
formando una fina capa de sillico aluminato alcalino vitrificado que confiere al gres
su vidriado característico. Se emplea para vajillas, azulejos...
Porcelana: obtenido a partir de una arcilla muy pura, caolín, mezclada con fundente
(feldespato) y un desengrasante (cuarzo o sílex). Su cocción se realiza en dos fases:
una a una temperatura de entre 1.000 y 1.300 °C y, tras aplicarle un esmalte otra a
más alta temperatura pudiendo llegar a los 1.800 °C. Teniendo multitud de
aplicaciones en el hogar (pilas de cocina, vajillas, tazas de café, etc.) y en la industria
(toberas de reactores, aislantes en transformadores, etc.).
Procesado de Materiales cerámicos
Las etapas básicas en la fabricación de productos cerámicos son:
Prensado. La materia prima puede ser prensada en estado seco, plástico o húmedo,
dentro de un troquel para formar productos elaborados 8Ver vídeo como se fabrican
los azulejos más abajo).
Extrusión. Las secciones transversales sencillas y las formas huecas de los materiales
cerámicos en estado plástico a través de un troquel de embutir. (Ver vídeo como se
fabrican los ladrillos más abajo).
AZULEJOS
Los azulejos o baldosas cerámicas son piezas planas de poco espesor fabricadas
con arcillas, sílice, fundentes, colorantes y otras materias primas. Generalmente se utilizan
como pavimentos para suelos y revestimientos de paredes y fachadas.
Las arcillas utilizadas en la composición del soporte pueden ser de cocción roja o bien
de cocción blanca. Los azulejos, tanto de pavimento como de revestimiento de paredes, son
piezas cerámicas impermeables que están constituidas normalmente por un soporte
arcilloso y un recubrimiento vítreo: el esmalte cerámico.
Los azulejos, en cualquier lugar /espacio
La extensa gama de productos cerámicos existente en el mercado actual está condicionada
por las variadas utilidades de este material de construcción. En función de su aplicación,
existen diferentes tipologías de producto y características. En la actualidad se utilizan en
pavimentos y revestimientos.
Pavimentos
Los materiales cerámicos son materiales inorgánicos, no metálicos formados por elementos
metálicos y no metálicos unidos primariamente mediante enlaces iónicos y/o covalentes.
En general, la mayoría de los materiales cerámicos son típicamente duros y quebradizos con
poca resistencia a los impactos y a la ductilidad.
Los cerámicos cuentan con importantes propiedades eléctricas y térmicas con importantes
aplicaciones en la industria.
Los vidrios son productos inorgánicos cerámicos de fusión que se han enfriado hasta un
sólido rígido sin cristalización.
Tienen propiedades especiales como transparencia dureza a la temperatura ambiente y
excelente resistencia a la mayoría de los ambientes.