Laboratorio de fluidos de perforación 2018

Fluidos de Perforación
1.-INTRODUCCIÓN:

Una mezcla de un solvente (base) con aditivos ó productos, que cumplen funciones físico-químicas
específicas, de acuerdo a las necesidades operativas de una formación a perforar es lo que se explica
cómo fluido de perforación; con el objetivo de cualquier operación es perforar, evaluar y terminar
un pozo que producirá petróleo y/o gas en forma rentable las condiciones más óptimas.

El fluido de perforación desempeña numerosas funciones que contribuyen al logro de una

perforación en las mejores condiciones. El ingeniero de fluidos se asegurará que las propiedades del
lodo sean correctas para el ambiente de perforación.

El control de la reología del lodo es el aspecto más relevante cuando se está perforando y va a
depender de la composición química que éste posea, es decir, la concentración de aditivos químicos
en el lodo de perforación.

2.- OBJETIVOS

2.1. OBJETIVOS GENERALES:

Determinar las propiedades del fluido perforación base de agua preparadado en el laboratorio punto
cedente y el esfuerzo de gel y la densidad utilizando el viscosímetro rotativo y la balanza de lodos

2.2. OBJETIVOS ESPECÍFICOS:

 Preparar un fluido de perforación base agua con bentonita , baritina cloruro de sodio y
fluo
 Aprender la utilización , operación y funcionamiento del viscosímetro rotativo
 Determinar las propiedades del fluido de perforación para conocer las características de
la viscosidad
 Tomar los datos que nos da el viscosímetro rotativo para realizar los cálculos respectivos
y obtener los valores de las demás propiedades del fluido que consideramos
 Determinar mediante la balanza de lodos las densidades con las diferentes lecturas
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3.-MARCO TEORICO:

El fluido de perforación desempeña numerosas funciones que contribuyen al logro de una

perforación en las mejores condiciones. El ingeniero de fluidos se asegurará que las propiedades del
lodo. El fluido de perforación es un líquido o gas que circula a través de la sarta de perforación
hasta a la barrena y regresa a la superficie por el espacio anular. Hasta la fecha un pozo de gas o
aceite no se puede perforar sin este concepto básico de fluido circulante. sean correctas para el
ambiente de perforación continuaba con la operación de golpeo

Reología de los fluidos de perforación

Relación entre esfuerzo y deformación en un sólido. Para unas condiciones dadas de presión y
temperatura, el material responde a la aplicación de un esfuerzo primero con una deformación
elástica (reversible, cuyo trabajo se acumula en forma de energía potencial) que es directamente
proporcional al esfuerzo; luego con una deformación plástica (irreversible, que se disipa en forma
de calor), que crece más deprisa que el esfuerzo; y por último, con una deformación rígida (rotura),
que a diferencia de las anteriores, rompe la continuidad original del material.

Principales propiedades reológicas y parámetros que definen y deben controlarse en los lodos
de perforación

 Densidad

Define la capacidad del lodo de ejercer una contrapresión en las paredes de la perforación,
controlando de este modo las presiones litostática e hidrostática existentes en las formaciones
perforadas. En los lodos preparados para perforar pozos para agua, las densidades oscilan entre 1,04
y 1,14 sin que sean más eficaces cuando se sobrepasa esta cifra e incluso pueden aparecer
problemas de bombeo y peligro de tapar con ellos horizontes acuíferos

 Viscosidad

Es la resistencia interna de un fluido a circular. Define la capacidad del lodo de lograr una buena
limpieza del útil de perforación, de mantener en suspensión y desalojar los detritus y de facilitar su
decantación en las balsas o tamices vibrantes.
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 Tixotripa

Es la propiedad que tienen las suspensiones bentoníticas de pasar de gel a sol mediante agitación.
Ciertos geles pueden licuarse cuando se agitan vibran y solidificar de nuevo cuando cesa la
agitación o la vibración. Las agitaciones o vibraciones, o incluso menores perturbaciones mecánicas
hacen que una sustancia tixotrópica se vuelva más fluida, hasta el extremo de cambiar de estado, de
sólida a líquida pudiendo recuperarse y solidificar de nuevo cuando cesa la agitación o vibración.

 pH

Las condiciones de equilibrio químico de un lodo marcan la estabilidad de sus características. Una
variación sustancial del pH debida por ejemplo a la perforación de formaciones evaporitas, salinas,
calcáreas u horizontes acuíferos cargados de sales, puede provocar la floculación del lodo,
produciéndose posteriormente la sedimentación de las partículas unidas.

 Contenido de arena

Un lodo de perforación en buenas condiciones debe presentar un contenido en fracciones arenosas

prácticamente nulo (inferior al 2-3%). Si para su fabricación se usan productos de calidad, debe
estar exento de arena. Sin embargo, a lo largo de la perforación y especialmente en acuíferos
detríticos, es inevitable que a medida que avance la perforación, el lodo se va a ir cargando en
arena, empeorando sus condiciones.

Balanza de lodos:

La balanza para lodos está

diseñada de tal forma que la copa
de lodo del brazo graduado esta
balanceado por un contrapeso fijo
al otro extremo del brazo, con una
escala lectora de peso deslizable,
que se mueve a lo largo del brazo
graduado. Para asegurar un
preciso balance, se ha montado un
nivel de burbuja sobre el brazo le
lectura. Las balanzas de plastico y
metalicas son instrumentos
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robustos, construidos para soportar las condiciones extremas del trabajo de campo, y se han
diseñado para reducir la necesidad de recalibraciones.

 viscosímetro rotacional:

Es un cilindro giratorio, cilindro estacionario (bob), resorte de restitución, dial de lectura directa, un
sistema de engranaje y perillas para el cambio de velocidades y un vaso contenedor de muestra de
fluido. El viscosímetro rotacional más común es el de “Fann”. Este viscosímetro se utiliza, tomando
una prueba del lodo en el vaso contenedor y en él se introduce el cilindro giratorio que hace
contacto directo con el lodo. La lectura de los datos se debe tomar de forma inmediata, pues a
medida que se mantiene el cilindro girando, las propiedades del lodo se pueden ver alteradas.

En el viscosímetro rotacional el lodo es sometido a corte a una velocidad constante entre un flotante
(bob) y una camisa externa que rota. Se puede pensar que el cuerpo de fluido en ese espacio anular
está formado por capas concéntricas cilíndricas. Sin embargo, el flujo del fluido es rotacional, en
vez de longitudinal. La capa más externa del fluido se mueve con la velocidad de la camisa. A una
velocidad constante de torsión, la cantidad de torsión impartida al flotante (bob) está determinada
por la resistencia que cada capa de fluido ofrece al deslizamiento de las capas vecinas, es decir, por
el esfuerzo de corte.

Viscosímetro rotacional
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Reactivos Utilizados
4.-MATERIALES Y REACTIVOS

Balanza analítica
Reómetro o Viscosímetro rotativo
termómetro
Vaso precipitado
Cronometro
Bentonita
Agua
Cloruro de sodio
Baritina
Flur
Equipos utilizados

Balanza de lodos
Reómetro

Balanza Analítica
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5.-PROCEDIMIENTO

PROCEDIMIENTO PARA LA DETERMINACIÓN DE LA VISCOSIDAD APARENTE, LA

VISCOSIDAD PLÁSTICA Y EL PUNTO CEDENTE

1. Colocar la muestra recién agitada dentro de un vaso térmico y ajustar la superficie del lodo al
nivel de la línea trazada en el manguito de rotor.
2. Calentar o enfriar la muestra hasta 120ºF (49ºC). Agitar lentamente mientras se ajusta la
temperatura.
3. Arrancar el motor colocando el conmutador en la posición de alta velocidad, con la palanca de
cambio de velocidad en la posición más baja. Esperar que el cuadrante indique un valor constante y
registrar la indicación obtenida a 600 RPM. Cambiar las velocidades solamente cuando el motor
está en marcha.
4. Ajustar el conmutador a la velocidad de 300 RPM. Esperar que el cuadrante indique un valor
constante y registrar el valor indicado para 300 RPM.
5. Viscosidad plástica en centipoise = indicación a 600 RPM menos indicación a 300 RPM
6. Punto Cedente en lb/100 pies2 =indicación a 300 RPM menos viscosidad plástica en centipoise.
7. Viscosidad aparente en centipoise =indicación a 600 RPM dividida por

2) PROCEDIMIENTO PARA LA DETERMINACIÓN DEL ESFUERZO DE GEL

1.-Agitar la muestra a 600 RPM durante aproximadamente 15 segundos y levantar lentamente el

mecanismo de cambio de velocidad hasta la posición neutra.

2. Apagar el motor y esperar 10 segundos.

3. Poner el conmutador en la posición de baja velocidad y registrar las unidades de deflexión

máxima en lb/100 pies2 como esfuerzo de gel inicial. Si el indicador del cuadrante no vuelve a
ponerse a cero con el motor apagado, no se debe reposicionar el conmutador
4. Repetir las etapas 1 y 2, pero dejar un tiempo de 10 minutos y luego poner el conmutador en la
posición de baja velocidad y registrar las unidades de deflexión máxima como esfuerzo de gel a 10
minutos. Indicar la temperatura medida
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PROCEDIMIENTO GRAFICAMENTE

Pensar en la bentonita, baritina, cloruro de sodio,

flor

Calentar el agua a 60 ° C con Mezclar el agua con la Mezcla de bentonita,

150mm bentonita baritina cloruro de sodio
flor

Llevar la mezcla en el reómetro para

determinar las lecturas de 600 y 300
RPM

5
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PROCEDIMIENTO PARA LA MEDICION DEL PESO DEL LODO CON LA “BALANZA
DE LODOS”

 Primeramente antes de utilizar la balanza de lodos esta debe ser nivelada correctamente en
una superficie sólida y luego calibrada con agua, una vez realizado este paso se continúa
con el procedimiento.

 Quitar la tapa del vaso y llenar completamente el vaso con el lodo recientemente agitado.

 Volver a poner la tapa y girar hasta que esté firmemente asentada, asegurándose que parte
del lodo sea expulsado a través del agujero de la tapa (para evitar lecturas erróneas por el
posible entrampamiento de gas en la muestra, de ligeros golpes al vaso para liberar el gas
entrampado).

 Limpiar el lodo que está fuera del vaso y secar el vaso.

 Colocar el brazo de la balanza sobre la base, con el cuchillo descansando sobre el punto de
apoyo.

 Desplazar el jinete hasta que el nivel de burbuja de aire indique que el brazo graduado está
nivelado.

 En el borde del jinete más cercano al vaso, leer la densidad o el peso del lodo.

 Ajustar el resultado a la graduación de escala más próxima, en lb/gal, lb/pie3, psi/1.000 pies
de profundidad o en Gravedad Específica (SG).
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PROCEDIMIENTO GRAFICAMENTE

Vaciar la mezcla en la balanza

Limpiar bien la balanza

para determinar la
densidad de la mezcla

La burbuja del nivel de la balanza de lodos

debe estar en el centro para tomar las
lecturas del peso en diferentes unidades

Colocar la balanza con la mezcla

en la caja para leer la densidad
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6. CALCULOS RESULTADOS:

FORMULAS A UTILIZAR PUNTO CEDENTE

VISCOCIDAD PLASTICA YP (Lb/𝟏𝟎𝟎𝒑𝒊𝒆𝒔𝟐 ) = 2 x 𝜽𝟑𝟎𝟎 − 𝜽𝟔𝟎𝟎

𝑷𝑽(𝑪𝒑) = 𝜽𝟔𝟎𝟎 − 𝜽𝟑𝟎𝟎

YP (Lb/𝟏𝟎𝟎𝒑𝒊𝒆𝒔𝟐) = 𝜽𝟑𝟎𝟎 – PV
VISCOSIDAD APARENTE

Ɵ𝟔𝟎𝟎 YP (Pa) = 0,4788 x (2 x 𝜽𝟑𝟎𝟎 − 𝜽𝟔𝟎𝟎 )

VA (Cp) =
𝟐

YP (Pa) = 0,4788 x (𝜽𝟑𝟎𝟎 – PV)

GRUPO 1

Se trabajó con 19 gr/cc de bentonita más 1,82 gr/cc baritina, 2gr/cc de hidróxido de sodio, flou
20 gr/cc y 350 ml de agua

Datos:

Ɵ600 =120 RPM

Ɵ300 =106 RPM

CALCULANDO LA VISCOSIDAD PLASTICA:

PV (Cp) = 120 – 106 = 14

CALCULANDO LA VISCOCIDAD APARENTE:

Peso obtenido de la balanza de lodos:
VA = 120/2 = 60
 Sp/Gr = 1,32
CALCULANDO EL PUNTO CEDENTE.  PPG = 8,6
YP (Lb/100𝑝𝑖𝑒𝑠 2 ) = 2 x 106 – 120 = 92  Lb/Ft^3 = 64,8
 Psi/1000Ft = 448
YP (Lb/100𝑝𝑖𝑒𝑠 2 ) =106 – 14 = 92

YP (Pa) = 0,4788 x (2 x 106-120 )= 44,0496 (Pa)

YP (Pa) = 0,4788 x (4- 1) = 1,4364(Pa)

ESFUERZO DE GEL:

Ɵ600 = 5 (Esto para 0 segundos) Y hP 11 de flou

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CALCULAR EL PESO FINAL ANALITICAMENTE DE LA MEZCLA DE LOS TRES
LODOS PREPARADOS POR LOS TRES GRUPOS:
DATOS:
𝑊1 = 19 SP GR 𝑊2 = 1, 82 SP GR 𝑊3 = 2 SP GR 𝑊4 = 20 SP GR
𝑉1 = 350 cc 𝑉2 = 350 cc 𝑉3 = 350 cc 𝑉4 = 350 cc

FORMULAS A UTILIZAR:

𝑉1 + 𝑉2 + 𝑉3 +𝑉4 = 𝑉𝑓 𝑉1 𝑊1 + 𝑉2 𝑊2 + 𝑉3 𝑊3 +𝑉4 𝑊4 = 𝑉𝑓 𝑊𝑓

𝑉1 𝑊1 + 𝑉2 𝑊2 + 𝑉3 𝑊3+ 𝑉4 𝑊4
𝑊𝑓 =
𝑉𝑓

CALCULOS:
350 cc + 350 cc + 350 cc + 350= 1400 cc
(350 𝑐𝑐 𝑥 19 𝑆𝑃 𝐺𝑅 )+(350𝑐𝑐 𝑥 1,82 𝑆𝑃 𝐺𝑅)+(350 𝑐𝑐 𝑥 2 𝑆𝑃 𝐺𝑅)(350 𝑐𝑐 𝑥 20 𝑆𝑃 𝐺𝑅)
𝑊𝑓 =
1400 𝑐𝑐

𝑊𝑓 = 10 SP GR
GRUPO 2
Se trabajó con 19 gr/cc de bentonita más 1,82 gr/cc baritina, 2gr/cc de hidróxido de sodio, flou
20 gr/cc y 50 cc de diesel

Datos:

Ɵ600 =24 RPM

Peso obtenido de la balanza de lodos:
Ɵ300 =18 RPM
 Sp/Gr = 1,3
CALCULANDO LA VISCOSIDAD PLASTICA:
 PPG = 8,6
PV (Cp) = 24 – 18 = 6  Lb/Ft^3 = 64,5
 Psi/1000Ft = 447
CALCULANDO LA VISCOCIDAD APARENTE:

VA = 24/2 = 12
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CALCULANDO EL PUNTO CEDENTE.

YP (Lb/100𝑝𝑖𝑒𝑠 2 ) = 2 x 18 – 24 = 16

YP (Lb/100𝑝𝑖𝑒𝑠 2 ) =18 – 2 = 16

YP (Pa) = 0,4788 x (2 x 18- 24)= 5,7456 (Pa)

YP (Pa) = 0,4788 x (18- 2) = 7,6608 (Pa)

ESFUERZO DE GEL:

Ɵ600 = 14 (Esto para 1 segundos) Y pH 13 de DIESEL

Ɵ600 = 15 (Esto para 10 segundos) Y pH 11 de AGUA

CALCULAR EL PESO FINAL ANALITICAMENTE DE LA MEZCLA DE LOS TRES

LODOS PREPARADOS POR LOS TRES GRUPOS:
DATOS:
𝑊1 = 19 SP GR 𝑊2 = 1, 82 SP GR 𝑊3 = 2 SP GR
𝑉1 = 350 cc 𝑉2 = 350cc 𝑉3 = 350 cc

FORMULAS A UTILIZAR:

𝑉1 + 𝑉2 + 𝑉3 = 𝑉𝑓 𝑉1 𝑊1 + 𝑉2 𝑊2+ 𝑉3 𝑊3 = 𝑉𝑓 𝑊𝑓

𝑉1 𝑊1 + 𝑉2 𝑊2 + 𝑉3 𝑊3
𝑊𝑓 =
𝑉𝑓

CALCULOS:
350cc + 350 cc +350cc = 1050 cc
(350 𝑐𝑐 𝑥 19 𝑆𝑃 𝐺𝑅 )+(350𝑐𝑐 𝑥 1,82 𝑆𝑃 𝐺𝑅)+(350𝑐𝑐 𝑥 2 𝑆𝑃 𝐺𝑅)
𝑊𝑓 =
150 𝑐𝑐

𝑊𝑓 = 7,6066 SP GR
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GRUPO 3
Se trabajó con 19 gr/cc de bentonita más 1,82 gr/cc baritina, 2gr/cc de hidróxido de sodio, 50 cc
de diesel

Datos:

Ɵ600 =35 RPM

Peso obtenido de la balanza de lodos:
Ɵ300 =29 RPM
 Sp/Gr = 1
CALCULANDO LA VISCOSIDAD PLASTICA:
 PPG = 8,33
PV (Cp) = 35– 29 = 6  Lb/Ft^3 = 62,5
 Psi/1000Ft = 431
CALCULANDO LA VISCOCIDAD APARENTE:

VA = 29/2 = 14,5

CALCULANDO EL PUNTO CEDENTE.

YP (Lb/100𝑝𝑖𝑒𝑠 2 ) = 2 x 29 – 35 = 23

YP (Lb/100𝑝𝑖𝑒𝑠 2 ) =29 – 2 = 27

YP (Pa) = 0,4788 x (2 x 29- 35)= 11,0124 (Pa)

YP (Pa) = 0,4788 x (29- 2) = 12,9276 (Pa)

ESFUERZO DE GEL:

Ɵ600 = 25 (Esto para 1 segundos) Y pH 13 de DIESEL

Ɵ600 = 26 (Esto para 10 segundos) Y pH 11 de AGUA

CALCULAR EL PESO FINAL ANALITICAMENTE DE LA MEZCLA DE LOS TRES

LODOS PREPARADOS POR LOS TRES GRUPOS:
DATOS:
𝑊1 = 19 SP GR 𝑊2 = 1, 82 SP GR 𝑊3 = 2 SP GR
𝑉1 = 50 cc 𝑉2 = 50cc 𝑉3 = 50 cc
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FORMULAS A UTILIZAR:

𝑉1 + 𝑉2 + 𝑉3 = 𝑉𝑓 𝑉1 𝑊1 + 𝑉2 𝑊2+ 𝑉3 𝑊3 = 𝑉𝑓 𝑊𝑓

𝑉1 𝑊1 + 𝑉2 𝑊2 + 𝑉3 𝑊3
𝑊𝑓 =
𝑉𝑓

CALCULOS:
50cc + 50 cc +50cc = 150 cc
(50 𝑐𝑐 𝑥 19 𝑆𝑃 𝐺𝑅 )+(50𝑐𝑐 𝑥 1,32 𝑆𝑃 𝐺𝑅)+(50𝑐𝑐 𝑥 2 𝑆𝑃 𝐺𝑅)
𝑊𝑓 =
150 𝑐𝑐

𝑊𝑓 = 7,6066 SP GR
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7. CONCLUSIONES:

 Se realizó los cálculos para obtener toda la reologia dándonos los siguientes valores para
cada grupo,
 Se determinó el peso de la disolución en la balanza de lodos obteniendo los siguientes
valores:

GRUPO1 GRUPO 2 GRUPO 3

Sp/Gr = 1,32 Sp/Gr = 1,3 Sp/Gr = 1
Densidades PPG = 8,6 PPG = 8,6 PPG = 8,33
Lb/Ft^3 = 64,8 Lb/Ft^3 = 64,5 Lb/Ft^3 = 62,5
Psi/1000Ft = 448 Psi/1000Ft = 447 Psi/1000Ft = 431

viscosidad plástica 14 6 6
Viscosidad aparente 16 12 14,7
Punto cedente 92(en Lb/100ft^2) y 16(en Lb/100ft^2) y 23(en Lb/100ft^2) y
44,6446 en (Pa) 7,6608 en (Pa) 12,9276 en (Pa)
5 (a 0 segundos) 14 (a 1 segundos) 25 (a 1 segundos)
Esfuerzo de gel 4 (a 10 segundos) 15 (a 10 minutos) 26 (a 6 minutos)

Peso total 10 SG 7,6066 SG 7,6066 SG

pH 11 13 13

 Esto nos ayuda a ver si el fluido con el que estamos trabajando es newtoniano o
no newtoniano

RECOMENDACIONES:

Limpiar el área de trabajo después de usar los materiales de laboratorio en cada

práctica y dejar en los elementos en sus respectivos lugares.
Estar al cuidado de los viscosímetros para estar seguros de que estén funcionando a
lo acordado en la práctica.
Elaborar una hoja de datos para no tener problemas con los cálculos a futuro.
Pedir ayuda en el uso del viscosímetro para así evitar algún daño al equipo sin
intenciones
.Primeramente verificar que todos los materiales que funcionan a corriente eléctrica
estén en los mismos parámetros de intensidad, de voltaje y frecuencia para evitar
cualquier percance
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CONTENIDO DE LÍQUIDOS

1. INTRODUCCION:

En esta práctica de laboratorio determinaremos el contenido de sólidos y líquidos de nuestro lodo

preparado en las anteriores prácticas con el uso de la retorta.

La retorta es un equipo que permite las mediciones los sólidos de crudo y/o agua y la estimación de
los sólidos totales contenidos en una muestra de un lodo.

2. OBJETIVOS

 determinar el contenido de líquidos y sólidos de nuestra muestra de lodo dela practica

anterior
 sacar el porcentaje de agua, diesel y sólidos.

3. MARCO TEORICO:

La retorta es un equipo que permite la medición del porcentaje de crudo y/o agua, y la estimación
de los sólidos totales (suspendidos y disueltos), contenidos en una muestra de un corte o un lodo, en
base de agua o crudo. Los contenido de crudo, agua y sólidos son fundamentales para determinar las
propiedades del lodo, al considerar: relación crudo/agua, reología, densidad filtración y salinidad
del lodo. El conocimiento de sólidos en el
fluido de perforación es esencial en el control
de viscosidad y en el control de sólidos.

La retorta opera calentando un volumen

conocido de fluido (lodo) en su cámara, para
permitir la vaporización de sus componentes
líquidos. Esos vapores son condensados y
recogidos en un recipiente graduado, para
así calcular el porcentaje en volumen. El
porcentaje de sólidos totales, entonces, se
puede hallar por diferencia.

La capacidad en el volumen de lodo de la

cámara de la retorta, puede ser de 50 ó
10mL. Para mejores resultados y mayor
precisión, las retortas de 50mL pueden venir
con controladores digitales de temperatura, para
así evitar riesgo de sobrecalentamiento. La cámara, el calentador, el cable adaptador, el recipiente
de medición y demás accesorios son incluidos en el estuche de acero inoxidable.
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4. MATERIALES:

RETORTA

PROBETA DE 10ml

VIRUTAS DE ACERO

PROCEDIMIENTO: RETORTA

1. Dejar que la muestra de lodo se enfríe a la

temperatura ambiente.

2. Desmontar la retorta y lubricar las roscas del vaso de

muestra con grasa para altas temperaturas (Never-
Seez^). Llenar el vaso de muestra con el fluido a probar
casi hasta el nivel
máximo. Colocar la
tapa del vaso de
muestra girando
firmemente y escurriendo el exceso de fluido para obtener el
volumen exacto se requiere un volumen de 10 mL. Limpiar el
fluido derramado sobre la tapa y las roscas.

3. Llenar la cámara de expansión superior con virutas finas de

acero y luego atornillar el vaso de muestra a la cámara de
expansión. Las virutas de acero deberían atrapar los sólidos
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extraídos por ebullición. Mantener el montaje vertical para evitar que el lodo fluya dentro del
tubo de drenaje.

4. Introducir o atornillar el tubo de drenaje dentro del orificio en la extremidad del condensador,
asentándolo firmemente. El cilindro graduado que está calibrado para leer en porcentajes debería
estar sujetado al condensador con abrazaderas.

5. Enchufar el cable de alimentación en el voltaje correcto y mantener la unidad encendida hasta

que termine la destilación, lo cual puede tardar 25 minutos
según las características del contenido de petróleo, agua y
sólidos.

6. Dejar enfriar el destilado a la temperatura ambiente.

Aceite 7. Leer el porcentaje de agua, petróleo y sólidos

directamente en la probeta graduada. Una o dos gotas de
solución atomizada ayudará a definir el contacto petróleo-
agua, después de leer el porcentaje de sólidos.
Agua
8. Al final de la prueba, enfriar completa- mente, limpiar y
secar el montaje de retorta.

9. Hacer circular un producto limpiador de tubos a través

del orificio del condensador y del tubo de drenaje de la
retorta para limpiar y mantener íntegro el calibre de los
orificios. OBSERVACIÓN: No permitir que el tubo de
drenaje quede restringido.

CALCULOS Y RESULTADOS:

Calculando el porcentaje de líquidos y sólidos de nuestro lodo

Si introducimos 10ml de lodo en la retorta y en probeta obtuvimos 8,4ml de agua y 0.2ml de diesel
o aceite y el resto es sólido.
𝑣𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛 𝑑𝑒 𝑎𝑔𝑢𝑎
% 𝐻2𝑂 = ∗ 100
𝑣𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛 𝑑𝑒 𝑙𝑜𝑑𝑜

% H2O= (8,4 /10)*100% = 84% DE AGUA

𝑣𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛 𝑑𝑒 𝑎𝑐𝑒𝑖𝑡𝑒
% 𝑎𝑐𝑒𝑖𝑡𝑒 = ∗ 100
𝑣𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛 𝑑𝑒 𝑙𝑜𝑑𝑜

% ACEITE = (0,2 / 10)*100% = 2% DE ACEITE

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CONCLUCIONES:

 se determinó el porcentaje de agua , diesel y

solidos obteniendo los siguientes valores:

84% DE AGUA
2% DE ACEITE

RECOMENDACIONES:

 Primeramente verificar que todos los materiales que

funcionan a corriente eléctrica estén en los mismos
parámetros de intensidad, de voltaje y frecuencia para evitar cualquier percance.
 Limpiar siempre todos los materiales utilizados después de haber concluido el laboratorio.