06 VGR

CAMPO
VUELTA GRANDE
2016
CONTENIDO
1. INTRODUCCIÓN ...................................................................................................................... 2
1.1. ANTECEDENTES .............................................................................................................. 2

1.1.1 PERIODO EN EL QUE SE ENCUENTRA EL CAMPO............................................... 2
1.1.2 FASE DE EXPLORACIÓN EN LA QUE SE ENCUENTRA EL CAMPO...................... 2
1.1.3 CUMPLIMIENTO DE UTE’S...................................................................................... 2
2. ÁREA DE CONTRATO .............................................................................................................. 2
2.1. DESCRIPCIÓN GENERAL DEL CAMPO ............................................................................ 3
2.2. DESCRIPCIÓN DE POZOS ............................................................................................... 5
2.3 DESCRIPCIÓN DE FACILIDADES DE CAMPO Y PLANTA ................................................. 6

3. ACTIVIDADES DE INVERSION (CAPEX) ................................................................................. 9
3.1. INTRODUCCIÓN ................................................................................................................ 9
3.2. PERFORACIÓN DE POZOS............................................................................................... 9
3.3. SÍSMICA ............................................................................................................................. 9
3.4. INTERVENCIÓN DE POZOS ............................................................................................ 10
3.5. LÍNEAS DE RECOLECCIÓN Y EQUIPOS DE CAMPO ..................................................... 10
3.6. FACILIDADES DE CAMPO ............................................................................................... 10
3.7. PLANTA DE PROCESAMIENTO Y EQUIPOS .................................................................. 10
3.8. DUCTOS .......................................................................................................................... 11
3.9. OTROS............................................................................................................................. 11
4. ACTIVIDADES DE OPERACIÓN (OPEX)................................................................................ 11
4.1. INTRODUCCIÓN .............................................................................................................. 11
4.2. COSTOS OPERATIVOS DIRECTOS ................................................................................ 12
4.3 COSTOS OPERATIVOS INDIRECTOS ............................................................................. 13

5. PRODUCCIÓN ........................................................................................................................ 13
6. PLAN DE RECUPERACIÓN SECUNDARIA............................................................................. 15
7. ANEXOS.................................................................................................................................. 15
1
1. INTRODUCCIÓN
El presente documento constituye el Plan de Trabajo y Presupuesto a desarrollarse durante la

gestión 2016 para el campo Vuelta Grande. Actualmente adjudicado mediante contrato de
operación a YPFB Chaco S.A. Los acápites que le estructuran en el documento detallan los
trabajos según la categoría de actividad que les compete, pudiendo ser éstas actividades de
inversión (CAPEX) o actividades de operación (OPEX).
En forma complementaria, se presenta para cada reservorio del campo la información de la

producción de hidrocarburos acumulada y la correspondiente al último mes fiscalizado.
1.1. ANTECEDENTES
El campo Vuelta Grande se encuentra ubicado en la Provincia Luis Calvo del Departamento de
Chuquisaca. Fue descubierto y desarrollado por YPFB desde el año 1978 hasta abril de 1997. El
campo fue productor de Gas–Condensado de las formaciones Yecua, Tapecua y Cangapi, siendo
las dos última las formaciones más importantes del campo.
Actualmente sólo la formación Tapecua es la arenisca productora.
1.1.1 PERIODO EN EL QUE SE ENCUENTRA EL CAMPO

El campo se encuentra en etapa de Desarrollo.
1.1.2 FASE DE EXPLORACIÓN EN LA QUE SE ENCUENTRA EL CAMPO

No aplica.
1.1.3 CUMPLIMIENTO DE UTE’S

No aplica.
2. ÁREA DE CONTRATO
Área de contrato: 6250 Ha.
Número Parcelas: 2.5
2
2.1. DESCRIPCIÓN GENERAL DEL CAMPO
En el campo se han perforados 37 pozos de los cuales 3 resultaron secos ((VGR-5, VGR-6, VGR-
X1001), 4 cerrados por alta producción de agua (VGR-4, VGR-14, VGR-16, VGR-26), y los
restantes 30 son productores de la Formación Tapecua. El reservorio Cangapi se encuentra
cerrado por alta producción de agua.
3
Se inyecto gas al reservorio Cangapi desde abril/1985 hasta julio/2001 y de abril/1985 a
mayo/2007 al reservorio Tapecua.
La Planta cuenta al momento con 4 trenes de separación:
PRESIÓN
TREN CAPACIDAD
SISTEMA SEPARACIÓN COMENTARIOS
SEPARACIÓN MMpcd
psi
1 Sub baja 42 250
El 74% de las líneas fluyen

2 Súper baja 26 50
por este sistema
2.1.1 RESERVORIOS PRODUCTORES:
PROFUNDIDAD PRESIÓN DE
RESERV ESPESOR FLUÍDOS ESTADO DEL
TOPE PROMEDIO RESERVORIO*
ORIO MEDIO (m) PRODUCIDOS RESERVORIO
(m SS) PSI*
YECUA 1047 48 Gas/Condensado 1500 Cerrado
TAPECU 1562 138 Gas/Condensado 1750 En producción

A
Cerrado prod.
CANGAPI 1694 63 Gas/Condensado 2950
agua
4
2.1.2 HISTORIAL DE PRODUCCION
2.2. DESCRIPCIÓN DE POZOS
Función Cantidad Pozo
VGR-X1, VGR-X2, VGR-X3, VGR-04, VGR-05, VGR-06,

VGR-07, VGR-08, VGR-09, VGR-10, VGR-11, VGR-12,
VGR-13, VGR-13ST, VGR-14, VGR-15, VGR-16, VGR-17,
Perforados 37 VGR-18, VGR-19, VGR-20, VGR-21, VGR-22, VGR-23,
VGR-30, VGR-31, VGR-32, VGR-33, VGR-34, VGR-35 y
VGR-36.

Productores 30 VGR-10, VGR-11, VGR-12, VGR-13ST, VGR-15, VGR-17,
5
VGR-31, VGR-32, VGR-33, VGR-34, VGR-35 y VGR-36.
Abandonados 02 VGR-05 y VGR-06.
Cerrados 04 VGR-04, VGR-14, VGR-16 y VGR-26.
Inyectores 00
Tipo de Terminación
VGR-X1, VGR-X2, VGR-07, VGR-11, VGR-12, VGR-15,

Terminación Doble 18 VGR-16, VGR-17, VGR-18, VGR-22, VGR-23, VGR-24,
VGR-25, VGR-30, VGR-31, VGR-32, VGR-33, y VGR-36.
VGR-X3, VGR-04, VGR-08, VGR-09, VGR-10, VGR-13ST,

Terminación Simple * 16 VGR-14, VGR-19, VGR-20, VGR-21, VGR-26, VGR-27,
VGR-28, VGR-29, VGR-34, VGR-35
2.3 DESCRIPCIÓN DE FACILIDADES DE CAMPO Y PLANTA
2.3.1 SISTEMA DE RECOLECCIÓN

El sistema de recolección es mediante líneas de recolección de 3” como diámetro nominal que
comunican a los pozos que están distribuidos en diferentes planchadas del campo Vuelta Grande y
el sistema de colectores que está ubicado en la planta de procesamiento. La longitud de líneas de
recolección que están en operación es de 65,7 kilómetros.
2.3.2 PLANTA DE GAS

Las instalaciones de procesamiento de gas Vuelta Grande tienen como objeto procesar gas natural
proveniente del Campo para producir Condensado estabilizado, Gasolina Natural y Gas Licuado de
Petróleo (GLP). El gas residual obtenido que está dentro de especificaciones para ser
transportado, es comprimido para ser entregado a la empresa transportadora de gas.
Esta Planta Procesadora de gas natural está diseñada para recibir hasta 100 MMPCD. El proceso
está diseñado para separar el agua de formación, los hidrocarburos líquidos (condensado) y gas.
El agua es eliminada inyectándola a un pozo sumidero, el condensado es estabilizado y el gas
obtenido del sistema de separación es comprimido para luego ser deshidratado a la presión de
Planta. La recuperación de la fracción propano/butano (GLP) es posible utilizando un sistema de
6
expansión-compresión y el gas residual es recomprimido para entregarlo a la empresa
transportadora.
2.3.3 SISTEMA DE SEPARACIÓN

Las corrientes individuales de los pozos productores ingresan a la Planta a través de dos
colectores de líneas de surgencia para los sistemas de separación: de sub-baja a 250 Psi y súper-
baja 50 Psi. Estas son combinadas y enviadas al separador de grupo para cada sistema. Existen
dos cabezales de recolección por colector que permite el chequeo individual de cualquiera de los
pozos mediante su flujo a través de los separadores de prueba.
El agua es separada y eliminada por un sistema de drenaje cerrado hacia los tanques de
almacenaje para su posterior reinyección al pozo sumidero. Los hidrocarburos líquidos de la 1º
etapa son expandidos instantáneamente (flashed) a una presión menor en el separador de baja
presión y es enviado conjuntamente con el condensado producido de los demás sistemas de
separación al tanque alimentador de la torre de estabilización donde es finalmente acondicionado a
parámetros de almacenamiento y transporte según normas.
Los gases ricos en hidrocarburos condensables producidos en los sistemas de separación de Sub-
baja y Súper baja presión, son recomprimidos individualmente hasta la presión de Planta para
ingresar al separador de entrada.
2.3.4 SISTEMA DE ESTABILIZACIÓN DE CONDENSADO

El condensado proveniente del recipiente compensador (tanque de alimento) es estabilizado. Este
proceso recupera la mayor cantidad posible de butano y componentes más pesados sin exceder la
presión de vapor permisible del producto de Gasolina Natural. El calor del rehervidor es previsto
por un sistema de calentamiento para controlar la temperatura de fondo de la torre. Los gases de
cabeza de la torre son comprimidos para que ingrese al proceso criogénico y el condensado
estabilizado es enviado a los tanques de almacenaje.
2.3.5 SISTEMA DE DESHIDRATACIÓN DEL GAS

El gas del separador de entrada fluye hacia la torre contactora donde el agua contenida en
saturación en el gas es absorbida en contracorriente por Triethylen Glycol (TEG). Este proceso de
absorción reduce el contenido de agua a menos de 7 lb por millón de pies cúbicos standard. El
TEG es regenerado con calor eliminando el agua absorbida por vaporización.
El gas en estas condiciones de humedad es enviado a las cribas moleculares donde en un

contacto gas-sólido (tamices moleculares) por un proceso de adsorción reduce el contenido de
agua a valores mínimos. El gas exento de humedad pasa por un filtro de polvo y luego es enviado
al sistema de recuperación.
2.3.6 SISTEMA DE RECUPERACIÓN DE GLP
7
El gas es acondicionado a la temperatura más baja posible a través de intercambiadores de calor
con gas residual y líquido frío; luego pasa por el separador de alta presión criogénico antes de ser
expandido en el turbo-expansor para seguir hacia el separador de baja temperatura.
El líquido producido en la expansión es alimentado a la torre Deetanizadora por la parte media. El

rehervidor es operado en un medio caliente produciendo gas de despojamiento en el fondo de la
torre.
El producto de fondo del Deetanizador es una mezcla de propano más superior con una pequeña
cantidad de etano y esta fluye como alimento a la torre Debutanizadora. El producto de fondo es
una mezcla de pequeñas cantidades de butano más superiores constituyendo la Gasolina Natural,
esta es luego enfriada y desplazada a los tanques de almacenamiento. El producto de cabeza de
la torre Debutanizadora lo constituye la mezcla gaseosa de propano/butano la cual es condensada
y luego almacenada a condiciones de presión y temperatura adecuadas.
2.3.7 SISTEMA COMPRESIÓN DE GAS RESIDUAL PARA VENTA

El gas de la corriente superior de la torre Deetanizadora constituyen el gas residual; este es
succionado por compresores centrífugos impulsados por turbinas SOLAR CENTAURO a una
presión de 1250 Psi. Luego es enviado hacia el gasoducto de gas de venta operado por YPFB
Transporte.
2.3.8 SISTEMA DE ALMACENAMIENTO DE PRODUCTOS

Se cuenta con cuatro tanques de 7000 BBL de capacidad nominal cada uno para la producción de
condensado estabilizado y gasolina natural.
Para la producción de GLP se tiene 13 tanques horizontales con una capacidad nominal de 160
metros cúbicos cada uno y un tanque esférico con una capacidad nominal de 1100 metros cúbicos.
2.3.9 SISTEMA DE AGUA CONTRA INCENDIOS

El agua se obtiene de un pozo de agua y se almacena en un tanque con una capacidad nominal de
14000 barriles. El agua es bombeada con dos bombas centrífugas hacia el sistema de distribución
de agua contra incendios. Se tiene monitores e hidrantes localizados en diferentes áreas de la
Planta. Para los cuatro tanques de condensado se posee un sistema de espuma.
2.3.10 SISTEMA DE CALENTAMIENTO

La operación de la Planta requiere de calor para mantener condiciones de operación apropiadas a
ciertos equipos que constituyen el proceso.
El calor se recupera de los gases de escape de las turbinas a gas Solar Centauro utilizando un
aceite térmico como medio fluido de transferencia de calor. El flujo del medio de calor es distribuido
entre los intercambiadores de calor de gas de desecho de las turbinas y el horno a fuego directo.
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La temperatura es controlada automáticamente a la salida de cada calentador. El medio de calor
retorna de los consumidores a un tanque de compensación.
2.3.11 SISTEMA DE AIRE PARA INSTRUMENTOS

El aire de instrumentos y utilidades de Planta es provisto por dos compresores de aire; es
deshidratado en dos secadores de descante de capa fija y es almacenado y utilizado en la cantidad
requerida a través del cabezal de distribución del sistema de aire para instrumentos.
2.3.11 UTILIDADES
Estas instalaciones dependen completamente del gas producido en los pozos para todas las
fuentes de energía y combustible. La electricidad se genera usando generadores impulsados por
motores a gas, el gas es utilizado como combustible en el calentador de llama directa (horno).
2.3.12 LINEAS DE EVACUACIÓN O EXPORTACIÓN

La descarga de gas de las turbinas solares de la planta Vuelta Grande se conecta al puente de
medición de la Transportadora mediante un ducto con capacidad nominal de entrega de 90
MMPCD.
3. ACTIVIDADES DE INVERSION (CAPEX)
3.1. INTRODUCCIÓN
Los proyectos de capital de inversión para la gestión 2016 dentro del campo son los siguientes:
TOTAL 2016
CAMPO DESCRIPCION
USD
PLANTA VUELTA GRANDE EXPLOTACION 310,000
PLANTA VUELTA GRANDE CONSTRUCCION Y FACILIDADES 310,000
PLANTA VUELTA GRANDE BATERIA DE SEPARACION 170,000
PLANTA VUELTA GRANDE VGR-ACTUALIZACIÓN DE SISTEMA EXPERION 145,000
PLANTA VUELTA GRANDE VGR-ACTUALIZACIÓN DE SISTEMA EXPERION 145,000
PLANTA VUELTA GRANDE SERVICIOS CONTRATADOS 105,000
PLANTA VUELTA GRANDE EQUIPOS, MATERIALES Y SUMINISTROS 40,000
PLANTA VUELTA GRANDE VGR-IMPL.SEPARADOR DE NEBLINA DE ACEITE EN TURBINA SOLAR 12.2 25,000
PLANTA VUELTA GRANDE VGR-IMPL.SEPARADOR DE NEBLINA DE ACEITE EN TURBINA SOLAR 12.2 25,000
PLANTA VUELTA GRANDE SISTEMA DE COMPRESION 140,000
PLANTA VUELTA GRANDE VGR-REACOND MOTOR 12.5 K (IF) 70,000
PLANTA VUELTA GRANDE VGR-REACOND MOTOR 12.5 K (IF) 70,000
PLANTA VUELTA GRANDE VGR-REACOND. MOTOR 12.5 L (IF) 70,000
PLANTA VUELTA GRANDE VGR-REACOND. MOTOR 12.5 L (IF) 70,000
VUELTA GRANDE TOTAL 310,000
3.2. PERFORACIÓN DE POZOS
No se tiene previsto ningún trabajo.
3.3. SÍSMICA
9
3.4. INTERVENCIÓN DE POZOS
3.5. LÍNEAS DE RECOLECCIÓN Y EQUIPOS DE CAMPO
3.6. FACILIDADES DE CAMPO
3.7. PLANTA DE PROCESAMIENTO Y EQUIPOS
 Reacondicionamiento mayor de equipos.- Fundamentalmente las actividades están

relacionadas con la inspección de los equipos y reemplazo de las partes necesarias para que
los mismos continúen en operación con normalidad.
La magnitud y alcance del trabajo específico a cada motor se determina después de la

recopilación de datos como: Análisis de aceite, análisis vibracional, análisis termodinámico,
horas del equipo. Estos datos nos permiten definir el momento adecuado para la ejecución
creando un programa general de reacondicionamientos. El alcance y magnitud del trabajo, lo
tenemos establecido en 3 categorías:
a) TOP: Abarca el trabajo de cambio de culatas de cilindros de potencia. Trabajo en el sitio.
b) INFRAME: Comprende el cambio de culatas, cilindros, pistones con anillas y pasador,

cojinetes de bancada y de bielas. Trabajo en el sitio, dependiendo el tipo de funcionamiento,
modelo y clase de unidad.
c) MAYOR: Reacondicionamiento mayor donde se desmonta el motor para una inspección

completa y detallada de todos los componentes, reemplazando todos los elementos según
recomendación de cada fabricante. Comprende el cambio de culatas, cilindros, pistones con
anillas y pasador, cojinetes de bancada y de bielas, cambio de cigüeñal, volante dumpers de
vibración, engranajes de transmisión, turbo alimentadores válvulas wastegate etc. Trabajo con
traslado a talleres en Santa Cruz.
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Los equipos a reacondicionar y el costo aproximado del reacondicionamiento son los de la
siguiente tabla:
REACONDICIONAMIENTO MAYOR PROGRAMADO A UNIDADES 2016

Costo
Descripción Estimado
($us)
Reacondicionamiento motor Caterpillar 12.5K (IF).- De acuerdo a plan
70,000
establecido en mantenimiento, a este equipo corresponde un INFRAME
Reacondicionamiento motor Caterpillar 12.5L (IF).- De acuerdo a plan
70,000
establecido en mantenimiento, a este equipo corresponde un INFRAME
TOTAL 140,000
 VGR-Actualización de sistema experion: El presupuesto está destinado a la adquisición de

equipos para el reemplazo del sistema Experion PKS R400, que se encuentra discontinuado.
Objetivo: El proyecto tiene como objetivo principal garantizar la operación con un sistema
confiable y moderno.
Alcance: Adquisición e instalación de sistema Experion R431 que reemplazará al sistema

Experion PKS R400.
 VGR-Implementación de separador de neblina de aceite en turbina Solar 12.2: El

presupuesto está destinado a la adquisición de extractor de neblina.
Objetivo: El proyecto tiene como objetivo principal preservar y garantizar la operación en

óptimas condiciones de la turbina solar.
Alcance: Adquisición e instalación de Extractor de neblina para turbina solar.
3.8. DUCTOS
3.9. OTROS
4. ACTIVIDADES DE OPERACIÓN (OPEX)
4.1. INTRODUCCIÓN
Las actividades de operación son aquellas destinadas a mantener la operación normal de las
plantas, pozos y facilidades.
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4.2. COSTOS OPERATIVOS DIRECTOS
Los costos directos de producción son aquellos costos relacionados directamente con la operación
y mantenimiento de campos y plantas, por lo tanto, pueden ser apropiados/cargados directamente
a cada campo y planta bajo el contrato de operación.
Estos costos se distribuyen por campo y planta puesto que son asignados directamente a las
actividades generadas en dichos lugares de trabajo.
El presupuesto Operativo para la gestión 2016 correspondiente al campo Vuelta Grande se

distribuye de la siguiente manera:
2016 TOTAL
VUELTA GRANDE
USD
YPFB_100 - PERSONAL 290,815
YPFB_200 - MANTENIMIENTO DE INSTALACIONES Y EQUIPOS 15,925
YPFB_300 - MANTENIMIENTO DE CAMPO 368,121
YPFB_400 - MATERIALES E INSUMOS 341,764
YPFB_500 - SERVICIOS DE EXPLOTACION 797,283
YPFB_700 - SEGUROS 16,549
YPFB_1000 - COMPENSACIONES A LA COMUNIDAD 75,000
YPFB_1600 - AMORTIZACION DE INVERSIONES CAPITALIZADAS 2,514,558
COSTOS DIRECTOS DE CAMPO 4,420,017
YPFB_100 - PERSONAL 1,852,473
YPFB_200 - MANTENIMIENTO DE INSTALACIONES Y EQUIPOS 15,925
YPFB_300 - MANTENIMIENTO DE CAMPO 407,293
YPFB_400 - MATERIALES E INSUMOS 364,199
YPFB_500 - SERVICIOS DE EXPLOTACION 729,013
YPFB_600 - SALUD, SEGURIDAD Y MEDIO AMBIENTE 329,334
YPFB_700 - SEGUROS 110,927
YPFB_800 - GASTOS GENERALES 66,483
YPFB_1100 - ALQUILERES 138,659
YPFB_1300 - IMPUESTOS 1,728
YPFB_1600 - AMORTIZACION DE INVERSIONES CAPITALIZADAS 2,301,857
COSTOS DIRECTOS DE PLANTA 6,317,891
TOTAL COSTOS DIRECTOS 10,737,908
Complementaciones en Anexo 10.
Detalle costos de Relacionamiento Comunitario y Consulta Pública en Anexo 7.
4.2.1 COSTOS OPERATIVOS DE CAMPO
En este rubro se incorporan todos los gastos directos de producción y procesamiento de

hidrocarburos correspondientes al campo (mantenimiento y operación de pozos, líneas y
facilidades que se encuentran fuera de los predios de la planta).
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4.2.2 COSTOS OPERATIVOS DE PLANTA
En este rubro se incorporan todos los gastos directos de producción y procesamiento de

hidrocarburos correspondientes a la planta/batería.
4.3 COSTOS OPERATIVOS INDIRECTOS
Los costos indirectos de producción son aquellos costos derivados de oficina central y dedicados al
soporte de las operaciones petroleras tales como perforación, estudios de reservorios, control de
producción, proyectos y todo el control administrativo del negocio (finanzas, contabilidad, legal,
recursos humanos, contratos, adquisiciones, etc.).
Incluye todos los costos indirectos tales como salarios y beneficios, servicios, gastos de viaje y
representación, gastos de ubicación y traslados, alquileres, transporte, telecomunicaciones,
materiales, suministros, gastos legales, seguros, servicios de informática, cargos bancarios y otros.
Este presupuesto es descontado por un monto estimado de costos a capitalizar por los recursos
empleados en los diferentes proyectos de inversión que la empresa pretende realizar en esta
gestión, en función a la metodología de distribución de costos que tiene la empresa mediante hojas
de tiempo.
Para facilitar las futuras auditorias que YPFB realizará a los costos recuperables, en el Anexo 3 se
presentan los montos de costos indirectos antes de su asignación a los campos, puesto que una
vez realizada esta distribución, se dificultaría el seguimiento de la documentación de respaldo.
5. PRODUCCIÓN
-VOLÚMENES DE GAS E HIDROCARBUROS PRODUCIDOS
MES Agosto-2015
CAMP O VUELTA GRANDE
RESERVORIO Cangapi
SISTEMA TIPO DE HORAS EN PRODUCCION POR ESTRANGULADOR PRODUCCION MENSUAL PRODUCCION ACUMULADA
POZO Y/O ESTADO
EXTRAC. PRODUCCION ESTR. TIEMPO ESTR. TIEMPO ESTR. TIEMPO TOTAL PETROL. GAS AGUA PETROL. GAS AGUA
LINEA ACTUAL
ACTUAL ACTUAL N/64 HRS N/64 HRS N/64 HRS HRS BBL MPC BBL BBL MPC BBL
VGR-01:Lcan Cerrado por arenamiento Surgente Natural Productor Primario 0 0 0 551161.3 24899913 48381.49
VGR-02:Lcan En Reserva Surgente Natural Productor Primario 0 0 0 781897.7 21632835 53590.83
VGR-13:Lcan C errado por inv as ión de agua Surgente Natural Productor Primario 0 0 0 43726 833809 676
VGR-13:Scan Cerrado por zona agotada Surgente Natural Productor Primario 0 0 0 308307 8548509 16060
VGR-16:can Cerrado por arenamiento Surgente Natural Inyector de Gas 0 0 0 1313 84272 218.62
VGR-22:L C errado por inv as ión de agua Surgente Natural Inyector de Gas 0 0 0 0 41188 9.29
VGR-23:Lcan Cerrado por zona agotada Surgente Natural Productor Primario 0 0 0 76731 1843219 7470
VGR-30:can Parado Transitoriamente Surgente Natural Productor Primario 0 0 0 56095.35 3649136 32091.75
VGR-30:Ccan C errado por inv as ión de agua Surgente Natural Productor Primario 0 0 0 60111 4331115 9279
VGR-32:can Abandonado Surgente Natural Productor Primario 0 0 0 26578 2830006 3237
VGR-34:Ccan Cerrado por zona agotada Surgente Natural Productor Primario 0 0 0 137725.2 12999442 11817.34
VGR-35:Ccan Cerrado por arenamiento Surgente Natural Productor Primario 0 0 0 161636.5 6876085 9380.93
TOTAL RESERVORIO 0 0 0 0 3275112 133025149 278664
13
MES Agosto-2015
RESERVORIO Tapecua
POZO Y/O ESTADO
LINEA ACTUAL
VGR-01:Ctap Activo Surgente Natural Productor Primario 104 743.12 743.12 98.88 42454 50.19 503473.2 34119246 6775.58
VGR-02:Ctap Activo Surgente Natural Productor Primario 104 744 744 49.82 37226 0 511040 24548423 10867.54
VGR-02:Ltap Activo Surgente Natural Productor de Gas 104 743.67 743.67 198.07 23232 5.83 26231.78 4782240 1540.04
VGR-03:tap Activo Surgente Natural Productor Primario 104 744 744 0 7247 0 87058.81 4759889 3321.37
VGR-04:tap Esperando Intervención Surgente Natural Productor Primario 0 0 0 103770.6 3200834 11471.74
VGR-08:tap Activo Surgente Natural Productor Primario 104 742.37 742.37 49.41 34283 78.84 739454.2 47653729 13192.62
VGR-09:Ctap Abandonado Surgente Natural Productor Primario 0 0 0 37987.4 1194835 338.79
VGR-09:Ltap Abandonado Surgente Natural Productor Primario 0 0 0 55334.12 1445943 506.75
VGR-09:tap Activo Surgente Natural Productor Primario 40 744 744 247.71 46754 57.89 76387.62 9918379 7744.36
VGR-10:tap Activo Surgente Natural Productor Primario 34 743.32 743.32 490.4 68113 78.95 1018841 57682567 14284.78
VGR-11:Ltap Activo Surgente Natural Productor Primario 104 743.12 743.12 146.85 32980 51.73 648549.9 27273130 8859.85
VGR-11:Stap En Reserva Surgente Natural Productor Primario 0 0 0 4865.95 113044 29.65
VGR-12:Ctap Activo Surgente Natural Productor Primario 104 743 743 0 11273 0 113187.7 10343567 844.81
VGR-12:Ltap Activo Surgente Natural Productor Primario 104 744 744 49.56 37037 105.31 549809.4 30526292 17716.03
VGR-13:Ctap Cerrado por zona agotada Surgente Natural Productor Primario 0 0 0 469661.4 18156552 3419.09
VGR-13:ST tap Activo Surgente Natural Productor Primario 22 743.47 743.47 218.23 23488 52.66 18727.65 1946283 2276.61
VGR-13:Stap Cerrado por zona agotada Surgente Natural Productor Primario 0 0 0 304 8733 142
VGR-14:tap Cerrado por arenamiento Surgente Natural P roductor P rimario / Inyector de Gas 0 0 0 31129 3303504 2746
VGR-15:Ctap Activo Surgente Natural Productor Primario 104 744 744 0 19981 14.73 271342.6 15488598 3366.67
VGR-16:tap Esperando Intervención Surgente Natural Productor Primario 0 0 0 14098.65 8806480 1748.67
VGR-17:Ctap Activo Surgente Natural Productor Primario 104 744 744 0 5435 0 264385.4 14374225 882.7
VGR-18:Ctap Activo Surgente Natural Productor Primario 38 744 744 399.34 54573 157.09 384298.7 37565943 14436.38
VGR-19:T Activo Surgente Natural P roductor P rimario / Inyector de Gas 42 744 744 300.01 46615 52.65 70399.67 9091426 3732.3
VGR-20:tap Activo Surgente Natural P roductor P rimario / Inyector de Gas 40 742.78 742.78 445.14 60785 26.28 29754.3 8902481 1216.71
VGR-21:tap Activo Surgente Natural P roductor P rimario / Inyector de Gas 24 744 744 528.96 51073 105.32 43905.58 10122176 52018.39
VGR-22:C Activo Surgente Natural P roductor P rimario / Inyector de Gas 34 742.78 742.78 445.13 85851 26.27 20409.09 10646348 1197.04
VGR-23:Ctap Abandonado Surgente Natural Productor Primario 0 0 0 111 2298 0
VGR-23:Ltap Abandonado Surgente Natural Productor Primario 0 0 0 65440 2047163 1579
VGR-23:tap Activo Surgente Natural Productor Primario 104 744 744 57.18 18793 0 142120.4 12965555 5012
VGR-24:Ctap Activo Surgente Natural Productor Primario 104 744 744 86.08 9281 0 82315.98 5434345 2900.31
VGR-24:Ltap Cerrado por zona agotada Surgente Natural Productor Primario 0 0 0 91245 5810606 6807.41
VGR-26:Ltap Abandonado Surgente Natural Productor Primario 0 0 0 49540 1357232 16863
VGR-26:tap En Reserva Surgente Natural Productor Primario 0 0 0 0 0 0
VGR-27:T Activo Surgente Natural Productor Primario 22 744 744 148.63 19011 147.44 20402.31 6285958 53249.78
VGR-29:tap Activo Surgente Natural Productor Primario 104 744 744 0 31745 307.53 246556.7 17979299 37529.66
VGR-30:Ltap Activo Surgente Natural Productor Primario 104 743 743 49.49 13656 0 74067.81 9954688 2476.21
VGR-30:tap En Reserva Surgente Natural Productor Primario 0 0 0 75701 3058608 1361
VGR-32:Ctap Activo Surgente Natural Productor Primario 104 744 744 21.85 11260 0 85125.7 10070245 2369.58
VGR-33:Stap Activo Surgente Natural Productor Primario 104 744 744 99.07 18830 0 73141.77 7737140 1994.04
VGR-33:tap Abandonado Surgente Natural Productor Primario 0 0 0 55680 2037309 8593
VGR-34:Ltap Cerrado por zona agotada Surgente Natural Productor Primario 0 0 0 26655.63 4098962 68027.05
VGR-34:T Activo Surgente Natural Productor Primario 104 743.25 743.25 98.99 48607 26.29 31053.82 3902878 1463.93
VGR-36:Ctap Activo Surgente Natural Productor Primario 18 744 744 89.99 10709 0 159072 10632675 28406.43
VGR-36:Ltap C errado por inv as ión de agua Surgente Natural Productor Primario 0 0 0 191555.8 12269405 48463.54
TOTAL RESERVORIO 28256 5708.05 1197323 1857.35 10332947 717767673 533980
MES Agosto-2015
RESERVORIO Yecua
POZO Y/O ESTADO
LINEA ACTUAL
VGR-02:Lyec En Reserva Surgente Natural Productor Primario 0 0 0 34450 1103284 1612
VGR-18:Lyec En Reserva Surgente Natural Productor Primario 0 0 0 24083 581860 10066
TOTAL RESERVORIO 0 0 0 0 58533 1685144 11678
TOTAL CAMPO 28256 5708.05 1197323 1857.35 13666592 852477966 824322
14
5.1 PRONÓSTICOS DE PRODUCCIÓN POR POZO Y CAMPO
Producción neta y fiscalizada Anexo 1.
5.2 HISTORIAL DE PRODUCCIÓN DEL CAMPO
Anexo 2.
6. PLAN DE RECUPERACIÓN SECUNDARIA
No aplica.
7. ANEXOS
- Pronostico de producción por pozo (Anexo 1).

- Historial de producción del campo (Anexo 2).
- Planilla de presupuesto Capex y Opex (Anexo 3).
- Programa anual de capacitación y actualización (Anexo 4).
- Plan de abandono (Anexo 5).
- Gestión de Seguridad, Salud y Medio Ambiente (Anexo 6).
- Actividades de Relacionamiento Comunitario (Anexo 7).
- Normas, Prácticas y Procedimientos (Anexo 8).
- Cronograma de Perforación e Intervención de pozos (Anexo 9).
- Distribución de costos OPEX (Anexo 10).
15

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CAMPO

1.1. ANTECEDENTES .............................................................................................................. 2

1.1.2 FASE DE EXPLORACIÓN EN LA QUE SE ENCUENTRA EL CAMPO...................... 2

1.1.3 CUMPLIMIENTO DE UTE’S...................................................................................... 2

2. ÁREA DE CONTRATO .............................................................................................................. 2

2.1. DESCRIPCIÓN GENERAL DEL CAMPO ............................................................................ 3

2.2. DESCRIPCIÓN DE POZOS ............................................................................................... 5

2.3 DESCRIPCIÓN DE FACILIDADES DE CAMPO Y PLANTA ................................................. 6

3.1. INTRODUCCIÓN ................................................................................................................ 9

3.2. PERFORACIÓN DE POZOS............................................................................................... 9

3.3. SÍSMICA ............................................................................................................................. 9

3.4. INTERVENCIÓN DE POZOS ............................................................................................ 10

3.5. LÍNEAS DE RECOLECCIÓN Y EQUIPOS DE CAMPO ..................................................... 10

3.6. FACILIDADES DE CAMPO ............................................................................................... 10

3.7. PLANTA DE PROCESAMIENTO Y EQUIPOS .................................................................. 10

3.8. DUCTOS .......................................................................................................................... 11

4.1. INTRODUCCIÓN .............................................................................................................. 11

4.2. COSTOS OPERATIVOS DIRECTOS ................................................................................ 12

4.3 COSTOS OPERATIVOS INDIRECTOS ............................................................................. 13

6. PLAN DE RECUPERACIÓN SECUNDARIA............................................................................. 15

El presente documento constituye el Plan de Trabajo y Presupuesto a desarrollarse durante la

En forma complementaria, se presenta para cada reservorio del campo la información de la

Actualmente sólo la formación Tapecua es la arenisca productora.

1.1.1 PERIODO EN EL QUE SE ENCUENTRA EL CAMPO

1.1.2 FASE DE EXPLORACIÓN EN LA QUE SE ENCUENTRA EL CAMPO

1.1.3 CUMPLIMIENTO DE UTE’S

Área de contrato: 6250 Ha.

Número Parcelas: 2.5

La Planta cuenta al momento con 4 trenes de separación:

1 Sub baja 42 250

El 74% de las líneas fluyen

2.1.1 RESERVORIOS PRODUCTORES:

YECUA 1047 48 Gas/Condensado 1500 Cerrado

TAPECU 1562 138 Gas/Condensado 1750 En producción

2.2. DESCRIPCIÓN DE POZOS

Función Cantidad Pozo

VGR-X1, VGR-X2, VGR-X3, VGR-04, VGR-05, VGR-06,

VGR-01, VGR-02, VGR-03, VGR-07, VGR-08, VGR-9,

Abandonados 02 VGR-05 y VGR-06.

Cerrados 04 VGR-04, VGR-14, VGR-16 y VGR-26.

VGR-X1, VGR-X2, VGR-07, VGR-11, VGR-12, VGR-15,

VGR-X3, VGR-04, VGR-08, VGR-09, VGR-10, VGR-13ST,

2.3 DESCRIPCIÓN DE FACILIDADES DE CAMPO Y PLANTA

2.3.1 SISTEMA DE RECOLECCIÓN

2.3.2 PLANTA DE GAS

2.3.3 SISTEMA DE SEPARACIÓN

2.3.4 SISTEMA DE ESTABILIZACIÓN DE CONDENSADO

2.3.5 SISTEMA DE DESHIDRATACIÓN DEL GAS

El gas en estas condiciones de humedad es enviado a las cribas moleculares donde en un

2.3.6 SISTEMA DE RECUPERACIÓN DE GLP

El líquido producido en la expansión es alimentado a la torre Deetanizadora por la parte media. El

2.3.7 SISTEMA COMPRESIÓN DE GAS RESIDUAL PARA VENTA

2.3.8 SISTEMA DE ALMACENAMIENTO DE PRODUCTOS

2.3.9 SISTEMA DE AGUA CONTRA INCENDIOS

2.3.10 SISTEMA DE CALENTAMIENTO

2.3.11 SISTEMA DE AIRE PARA INSTRUMENTOS

2.3.12 LINEAS DE EVACUACIÓN O EXPORTACIÓN

3. ACTIVIDADES DE INVERSION (CAPEX)

3.2. PERFORACIÓN DE POZOS

No se tiene previsto ningún trabajo.

No se tiene previsto ningún trabajo.

No se tiene previsto ningún trabajo.

3.5. LÍNEAS DE RECOLECCIÓN Y EQUIPOS DE CAMPO