UNIVERSIDAD CATÓLICA DE SANTA MARÍA

“FACULTAD DE CIENCIAS E INGENIERÍAS FÍSICAS Y FORMALES”

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA INDUSTRIAL

PRACTICA
Teorema
ASIGNATURA:

DOCENTE:
ING. ABRAHAM PACHECO
ESTUDIANTES
GABRIEL PONCE PARIATANTA
EDGARD GUTIERREZ PACHECO
BRYAN CALDERON GAMARRA
ALVARO ABRIL MEDINA
SANTIAGO FERNANDEZ VARGAS
BRUNO URRUTIA QUEQUEZANA
LADIANYS DE LA ROSA
VII SEMESTRE IMPAR
SECCION: “B”
Arequipa-Perú
2018
DEDICATORIA

INTRODUCCION

RESUMEN

ABASTRACT

CAPITULO 1

CAPITULO 2
Conceptos generales
 Razón Social: Fabricaciones Generales Mantenimiento Y Servicios
Sociedad Anónima Cerrada - Fagoma S.A.C.

 RUC: 20311992393

 Ubicación: Av. Puno Nro. 1224 P.J. Alto Libertad (Altura Estadio Municipal
Arturo Diaz H.), Cerro Colorado, Arequipa, Perú.

 Año de fundación: 1995

Misión y Visión
Misión:
Visión:
Descripción de la empresa

FAGOMA, es una empresa dedicada a la fabricación de componentes y piezas

de cambio, tomadas desde la materia prima como metal, aluminio, caucho,
polietileno y otros materiales. Esta empresa que fue creada en el año de 1995,
fabrica sus propios moldes por medio de los procesos de maquinado con
fresadoras, tornos, taladros y equipos CNC para un óptimo desarrollo de la
planta. La empresa, actualmente está compuesta por maquinaria de operación
manual y automatizada. Dentro de la maquinaria automatizada cuenta con un
torno y dos fresas CNC las cuales mecanizan las piezas siguiendo programas
realizados previamente. La situación de cada empresa varía entre unas y otras
a pesar de poder estar en el mismo rubro de trabajo. Es por ello que para
entender mejor la situación en la que se encuentra la empresa Fagoma S.A.C,
realizamos un estudio de su situación en tres niveles. En el primero se analiza
su situación geográfica y distribución interna, en el segundo nivel se observa la
organización de la empresa y forma de producción seguida y finalmente, en el
último nivel analizaremos el plan de producción para realizar los pronósticos,
planes agregados y planes maestros de producción.
En este nivel analizamos la empresa desde un punto de vista general priorizando
su ubicación y distribución que presenta.

Ubicación geográfica y distribución

En este nivel analizamos la empresa desde un punto de vista general priorizando
su ubicación y distribución que presenta.
Para una empresa, la ubicación geográfica es muy importante, ya que esta debe
permitir tener acceso a los servicios básicos como son el agua, el fluido eléctrico,
comunicación telefónica e internet, los cuales permiten el normal desarrollo y
crecimiento de la empresa. La importancia de la ubicación, también contempla
el acceso rápido de clientes y proveedores así como la facilidad de movilidad de
vehículos, mercadería y máquinas. Actualmente la empresa está ubicada en Alto
Libertad, distrito de Cerro Colorado de la ciudad de Arequipa. Esta localización
resulta ser adecuada para la empresa ya que se encuentra aledaña a un nuevo
polo de desarrollo ubicado en Pachacutec, lugar donde se encuentran
localizadas a diversas empresas de servicios, empresas de venta de
herramientas y repuestos así como de empresas comercializadoras de diversos
materiales para la industria. Otra ventaja de esta ubicación es el tener acceso
cercano a dos vías importantes como son la variante de Uchumayo y la vía de
Evitamiento las cuales permiten comunicación rápida con las salidas a Lima y
Tacna, en el caso de la costa y Cuzco y Puno en el caso de la sierra.

El taller de la empresa se ubica en la planta inferior y cuenta con un área de

producción de 171 m2. Esta área ha sido distribuida en tres secciones, una de
manufactura, en la cual se encuentran ubicadas 9 máquinas herramientas, otra
de inyección la cual cuenta con dos máquinas de inyección y finalmente una de
vulcanizado que cuenta con dos prensas hidráulicas.

Organigrama de la empresa
La expresión gráfica de la organización de una empresa son los organigramas.
Estos sirven como fuente de consulta oficial ya que brinda información sobre
división de funciones, niveles jerárquicos, líneas de autoridad y
responsabilidad, relaciones de dependencia y de coordinación entre otros.
Adicionalmente se emplean como instrumento de información para los
miembros de la institución, ya que les permite ver la posición relativa que
ocupan y la relación que tienen con el resto de la estructura.

Productos principales de la empresa

La empresa fabrica repuestos, partes y/o piezas para equipos y maquinaria de
la industria y minería; bajo las dimensiones y requerimientos del cliente. A
continuación, se presentarán algunos productos agrupados por tipo de material.
Caucho
a) Caucho natural: Extraído del látex natural, el caucho natural es preparado en
FAGOMA, presenta excelentes características en cuanto a su estabilidad al
entrar en contacto con el agua, debido a que no presenta modificaciones en sus
propiedades.
 Productos: Empaquetaduras, o’rings, etc.

b) Caucho silicona: Las siliconas son un grupo de materiales elastómeros

hechos de silicio, oxígenos, hidrogeno y carbón, tiene un alto potencial de 75
tensión y desgarres, una excepcional resistencia al calor y a la compresión y
tiene la característica de no toxicidad.
 Productos: Ideal para las aplicaciones que tengan que trabajar a altas
temperaturas y en industrias de alimentos.

c) Neopreno: Es utilizado en el recubrimiento de cables fuertes y de alta

dureza, en adhesivos acuosos y en solventes.
 Productos: recubrimientos de láminas de aluminio, llantas de automóvil,
corchos.
Metales
a) Bronce: Piezas mecanizadas en fresa CNC, ya sean pistones,
engranajes, etc.

b) Acero inox: Piezas mecanizadas en torno y fresa CNC; tubos de venteo,

pernos, ejes, etc.

Plásticos
a) Nylon: Este material posee buena resistencia mecánica, resistencia al
calor, tenacidad y resistencia al impacto:

 Producto: Piezas mecanizadas en torno y fresa CNC, patines, rodillos,

gancho rinser, etc.
a) Polietileno: Este tipo ofrece combinación de rigidez, tenacidad y
resiliencia, junto con una buena resistencia al desgaste y la abrasión .

 Productos: estacas, separador de ánodo, etc.

b) Poliuretano: Elastómero que se caracteriza por su variedad de durezas,

excelente resistencia a la abrasión, al impacto, alto poder amortiguados
de golpes y vibraciones, gran resistencia a la ruptura.

 Productos: gripper, mallas, camisas, pines rodillos, amortiguadores

etc.
 CAPITULO 3
Marco Conceptual
Marco Teórica

CAPITULO 4
Plan de Requerimiento de Materiales
Problema:
- La empresa FAGOMA nos brinda los datos de 3 productos para ver su
plan de requerimiento de materiales en las siguientes semanas, los 3
productos son: un Reten neumático (RN), O’Rings (OR) y Bolas de acero
forjadas (AF). Los productos se encuentran en unidades y sus insumos
en kg. La demanda estimada y pedidos de los clientes se muestra en la
siguiente tabla:

Productos 6 7 8 9 10 11 12 13 14
Reten Neumatico
300 1000 800
Billas de Molino
400 300 700
O'Rings Neumaticos
150 300 200 350

- La estructura de componentes para un Reten neumático (RN) es: 6kg de

elastómero (EL), para la producción del elastómero se necesitan 3.8kg de
Acrilonitrilo (ACR), 2kg de Butadieno (BUT) y 0.2kg de Azufre (S). Para
las bolas de acero forjadas (AF) se necesitan 3,4 kg de acero aleado (AL),
y por último para los O'Rings (OR) se necesitan 4 kg de elastómero.
 Inventario Plazo
Componente Disponible (Semanas)
RN - 2
EL - 2
ACR
- 0
BUT - 0
S - 1
AF - 2

AL - 1
OR - 2

Requerimiento grafico
- Reten Neumático

RN

EL(6kg)

BUT(3.8kg)

S(0.2kg)

ACR(2kg)

- O’Ring

OR

EL(4kg)

BUT(3.8kg)

S(0.2kg)

ACR(2kg)

- Bolas de Acero Forjada

 AF

AL(3.4kg)

Solución
- Resultado del Excel

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14
NECESIDAD 300 1000 800
Disponibilidad 0 0 0
RN(Unidades) Necesidad neta 300 1000 800
Lanzamiento
de pedido 300 1000 800
NECESIDAD 150 300 200 350
Disponibilidad 0 0 0 0
OR(Unidades) Necesidad neta 150 300 200 350
Lanzamiento
de pedido 150 300 200 350
NECESIDAD 600 1800 1200 800 6000 6200
Disponibilidad 0 0 0 0 0 0
EL(Kg) Necesidad neta 600 1800 1200 800 6000 6200
Lanzamiento
de pedido 600 1800 1200 800 6000 6200
NECESIDAD 2280 6840 4800 3200 22800 23560
Disponibilidad 0 0 0 0 0
ACR(Kg) Necesidad neta 2280 6840 4800 3200 22800 23560
Lanzamiento
de pedido 2280 6840 4800 3200 22800 23560
NECESIDAD 1200 3600 2400 1600 12000 12400
Disponibilidad 0 0 0 0 0
BUT(Kg) Necesidad neta 1200 3600 2400 1600 12000 12400
Lanzamiento
de pedido 1200 3600 2400 1600 12000 12400
NECESIDAD 120 360 240 160 1200 1240
Disponibilidad 0 0 0 0 0
S(Kg) Necesidad neta 120 360 240 160 1200 1240
Lanzamiento
de pedido 120 360 240 160 1200 1240
NECESIDAD 400 300 700
Disponibilidad 0 0 0
AF(Unidades) Necesidad neta 400 300 700
Lanzamiento
de pedido 400 300 700
NECESIDAD 1360 1020 2380
Disponibilidad 0 0 0
AL(Kg) Necesidad neta 1360 1020 2380
Lanzamiento
de pedido 1360 1020 2380

Interpretación:
- Se ve que los requerimientos de los insumos para el Reten Neumático
se deben hacer en el periodo 2, 3 y 4.
 - Para un buen plan de requerimiento de materiales se debe planificar en
14 semanas.
- Es importante considerar los kilogramos en el caso de insumos y las
unidades para el caso de los productos.

CONCLUSION
 Se realizó una evaluación técnica la cual muestra que efectivamente
la empresa tiene una gran proyección y tiene la capacidad de poder
cumplir con todos los requisitos. A la vez se definen los indicadores
que ayudaran a poder incrementar lo que es la utilidad neta de
ventas, incremento de ventas, fidelidad de clientes, rotación de
personal y mercadería devuelta, los cuales permitirán evaluar la
mejora del desempeño y competitividad de la empresa

ANEXOS

DISEÑO DEL PRODUCTO Y SUS PARTES

EMPRESA: Fagoma SAC PÁGINA:1/1
DEPARTAMENTO: PRODUCCIÓN FECHA:26/11/17
PARTE: INYECCIÓN METODO DE TRABAJO: ACTUAL
DIAGRAMA HECHO POR: APROBADO POR:
 ESTUDIOS DE TIEMPOS
EMPRESA: FAGOMA S.A.C HOJA DE RESULTADOS Nro. 01

U. PRODUCCION: 8 Prod. Real: 50 U. Obra: ANALISTA: Fecha: 16 - 06 - 2017 Hoja: 01

N° SIMBOLO ELEMENTO Tn ( h°°) C.Fatiga T.Tipo Frec. por Tmp Ttm Tmm Tm Tpo. N Tpo. I Tpo. O
1 A Descarga del molde y pieza 26.4 1.15 30.37 1 30.37 13.45 10.76 9.96
2 B Eliminar rebabas 6.4 1.15 7.41 1 7.41 55.05 55.05 55.05
3 C Cargar el molde 11.7 1.15 13.45 1 13.45 39.60 31.68 29.33
4 D Inyección de Elastómero 55.1 1.00 55.05 1 55.05 30.37 24.29 22.49
5 E Inspección de la pieza 16.0 1.15 18.44 1 18.44 18.44 14.75 14.75
6 F Enfriamiento de la pieza 39.6 1.00 39.60 1 39.60 7.41 5.93 5.49
7 G Lubricar máquina 16.0 1.15 18.45 1/4 4.61 4.61 3.69 3.42
8 H Configuración de la máquina 23.3 1.15 26.83 1/8 3.35 3.35 2.68 2.48

TOTAL MANUAL = Tmp + Ttm + Tmm = 77.63 CICLO NORMAL 100 59.19 0.00 18.44 94.65 153.84
TOTAL MAQUINA = Ttm + Tm = 94.65 NORMA INCENTIVO 125 100/125 47.35 0.00 14.75 94.65 134.08
TIEMPO DE CICLO = Tmp + Ttm + Tm 153.84 L OPTIMO 135 100/135 43.85 0.00 13.66 94.65 129.32
CICLO NORMAL Rr = Unidad de Producción x Tpo. Op. x100
80.27%
TIEMPO MANUAL T.Ejec.
Ra = Unidad de Producción x Tpo. Op. x 100
66.51%
T.Inv.

H Sa = (Total Manual / Ciclo) x 100 (Saturacion) 50.46% 46.32% 44.46%

Tmp Ttm Tmm Tr
1 2 2
Tm CAO = 100 / Saturación
Em = (Total Máquina / Ciclo) x 100 61.52% 70.59% 73.19%
M TOTAL MÁQUINA PH = 1 hr . / Ciclo 65 74 77

TIEMPO DE CICLO 64.94%

RR = ( Prod. Real / Prod. Op. ) x 100