Envasadoras de Aguas en México, S de RL de CV

Manual de Administración de la Calidad

Clave: PM-EQUIPO--01
Revisión: A
Descripción: TÌTULO DEL PROCEDIMIENTO Primera 03-jun-04
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Última 03-jun-04
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Objetivo
Establecer condiciones de trabajo seguras para evitar riesgos que perjudiquen primeramente al
personal y los equipos, indicando las actividades a seguir durante los comienzos de trabajo con
equipos instalados.
Alcance
Las condiciones de seguridad deben de ser implementadas en cualquier lugar de trabajo del que
se disponga en la planta.
Responsables
Todo el personal es responsable de su seguridad y de la seguridad de los demás ya que cada acto
que ejecute en menor o mayor grado afecta las condiciones de trabajo.
Documentos relacionados
Manuales de equipos que advierten de las condiciones de operación de los equipos.
Señalamientos que indiquen posibles causas de riesgo.
Normas de seguridad establecidas en la planta.
Definiciones
• Seguridad industrial: Lineamientos que se encaminan en el reconocimiento,
evaluación y control de los riesgos de trabajo, que pueden de originar
accidentes.
• Riesgo de trabajo: Son posibilidades que generen un accidente por trabajar con actos
inseguros o en condiciones inseguras en el lugar de trabajo.
• Accidente de trabajo: Es toda lesión física letal o mortal inmediata o posterior,
producida repentinamente en el trabajo.
• Lugar de trabajo: Toda instalación en la que se labora ya sea en áreas de trabajo
como producción, maniobras, patios, oficinas, e inclusive lugares de poco
transito de personal.
• Condiciones inseguras: Son las causas que se derivan del medio en que los
trabajadores realizan su trabajo y se refiere al grado de inseguridad que
pueden tener los locales, la maquinaria, los equipos, etc. por algunas de las
siguientes razones: estructuras impropiamente diseñadas, construidas o mal
instaladas, maquinarias en mal estado, falta de protección en instalaciones
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eléctricas, herramientas manuales, eléctricas en condiciones defectuosas,

equipo de seguridad decadente o defectuoso, falta de orden y limpieza.
• Actos inseguros: Son las causas que dependen de la acción del propio trabajador, que
pueden ser originadas por falta de capacitación y adiestramiento en el puesto
de trabajo o características personales del individuo como confianza excesiva,
incumplimiento de las normas de procedimiento de trabajo, la
irresponsabilidad, la fatiga y la disminución de cualquier habilidad para el
trabajo.
Instrucciones
El concepto de seguridad no solo aplica a las personas que trabajan, sino que engloba
las actividades en las que se encuentra involucrado el ser humano, ya que el hecho
de vivir conlleva la posibilidad de sufrir un accidente o perder la vida.
En el caso particular de maquinaria y equipos no es suficiente con implementar
equipos de control encaminados a la seguridad, sino que también es necesario
informar a las personas que laboran cuales son los dispositivos de seguridad y cual es
la función que esta desempeñando en la maquina.
o Dispositivos de desconexion

Para dejar fuera de operación un equipo o componente existen diferentes

medios dependiendo de las labores que se van a realizar. A continuación
se describen los elementos principales para poder bloquear en equipo.
 Paro de emergencia
El botón de “Paro de emergencia” se encuentran ubicados en zonas
visibles de los equipos y tienen la característica particular de poseer un
botón grande de color rojo.
Para procurar el bloqueo por este medio se debe de pulsar el botón y
este permanecerá enclavado hasta que una persona lo desenclave ya
sea tirando del botón en algunos modelos o girando el botón en algunos
otros. Con esta acción se tiene las condiciones para realizar pequeños
ajustes sin correr riesgo de un accidente, esta maniobra es utilizada
para situaciones como cambio de formato, saneado de líneas, ajustes en
equipos y pequeñas correciones.

 Protecciones termicas y relevadores bimetalicos

Para el caso de maniobras de trabajo mas especificas y con mayor
riesgos de correr un accidente, se procede a un nivel de bloqueo mas
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seguro, la desconexión de los equipos se realizara desde sus elementos

de protección o seccionamiento.
Para el caso de motores el elemento primario de desconexión es el
guardamotor, este elemento posee dos botones o en otros modelos una
perilla, las cuales se indican las posiciones on(I) y off(O), se tendrá que
presionar el botón rojo con la indicación O ó posicionar la perilla hacia el
indicador O según el modelo de guardamotor para realizar la apertura
del circuito de fuerza de un motor.

También en el caso de relevadores bimetalicos tienen en su mayoría

puntos de accionamiento que dicen RESET(restablecer) y TEST o
TRIP( prueba o disparar); presionar el accionamiento TEST o TRIP e
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inmediatamentese abre el elemento de protección y asi evitar el

accionamiento de motores.

 Interruptores termomagnneticos
Los interruptores termomagnéticos son elemento de desconexion que pueden
abarcar desde pequeños circuitos de control, accionamientos hasta instalaciones
de fuerza y alumbrado. Esto seria cuando se van a realizar trabajos que llevan un
tiempo considerable o el riesgo es muy grande cuando se trabaja con
instalaciones con una carga de potencia considerable.
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Un elemento mas que esta disponible para bloque de un circuito y deshabilitar un

equipo es el seccionador principal, este dispositivo no tiene ninguna protección
eléctrica y tan solo su función es cortar la energía eléctrica.
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Siempre que se vaya a poner fuera de servicio un equipo para realizar un trabajo,
procurar que la maquinaria quede en un estado de punto de origen, es decir que
cada componente termine su ciclo de trabajo, realizar el paro ejecutar el paro
procurar que sea de manera secuencial para evitar que un equipo anterior o
intermedio quede operando y se produzca algún daño.
Una vez detenidos los equipos, presionar el paro de emergencia , si la labor va a ser
muy extensa o a un equipo en particular que requerirá de maniobras y desmontaje,
realizar el bloque de por medio de los guardamotores, interruptores o
seccionadores.
Siempre al deshabilitar un equipo señalar con un letrero que indique que ese
elemento no debe de ser accionado por labores de mantenimiento.
Informar a las personas pertinentes (jefe, compañeros, supervisor) acerca del
trabajo a realizar o la razón por la cual se pone fuera un equipo, así mismo para
cuando las labores de mantenimiento terminen se proceda a restablecer los
elementos abiertos y procurar una secuencia de pruebas adecuada y sin
contratiempos.
Una vez realizada la puesta fuera, proceder en las actividades de mantenimiento
con toda seguridad, si el trabajo requiere desconectar equipos procurar identificar y
aislar las terminales.