 método de solución para sistemas con dos ramas cuando se conocen la rapidez del

flujo total y la descripción de las ramas.

 En la figura, fluyen 100 gal/min de agua a 60 °F en una tubería de acero de 2 in
cédula 40 en la sección 1. El intercambiador de calor instalado en la rama a tiene
un coeficiente de pérdida de K=7.5 basado en la carga de velocidad en la tubería.
Las tres válvulas están abiertas. La rama b es una línea de derivación compuesta
por un tubo de acero de 1 1Τ4 in cédula 40. Los codos son estándar. La longitud de
la tubería entre los puntos 1y 2 de la rama b mide 20 ft. Debido al tamaño del
intercambiador de calor, en la rama a la longitud de tubería es muy corta y las
pérdidas por fricción se pueden ignorar. Para este arreglo, determine (a) la
rapidez del flujo de volumen en cada rama y (b) la caída de presión entre los
puntos 1 y 2.
 Iguale la rapidez del flujo volumétrico total a la suma de los caudales presentes en las
dos ramas, como se indica en la ecuación 1. Después exprese los flujos de las ramas
como el producto del área de la sección transversal del conducto del fluido por el
módulo de la velocidad promedio; es decir,

 Ecuación de continuidad para sistemas en paralelo:

𝑄1 = 𝑄2 = 𝑄𝑎 + 𝑄𝑏

𝑄𝑎 = 𝐴𝑎 𝑣𝑎 𝑦 𝑄𝑏 = 𝐴𝑏 𝑣𝑏

𝑔𝑎𝑙 1 𝑓𝑡 3 Τ𝑠
𝑄1 = 100 𝑥 = 0.223 𝑓𝑡 3 Τ𝑠
𝑚𝑖𝑛 449 𝑔𝑎𝑙 Τ𝑚𝑖𝑛
 Exprese la pérdida de carga registrada en cada rama en términos de la velocidad
del fluido en esa rama y el factor de fricción. Incluya todas las pérdidas
significativas debidas a la fricción y a las pérdidas menores.

 Para la rama a,

 ℎ𝑎 = 2𝑓𝑎𝑇 𝐿𝑒Τ𝐷 𝐾1 𝑣𝑎2 Τ2𝑔 + 𝐾2 𝑣𝑎2 Τ2𝑔

 Siendo K2=7.5 intercambiador de calor

 ℎ𝑎 = 2 0.152 𝐿𝑒Τ𝐷 𝐾1 𝑣𝑎2 Τ2𝑔 + 7.5 𝑣𝑎2 Τ2𝑔 = 7.80 𝑣𝑎2 Τ2𝑔

 Para la rama b,
 ℎ𝑏 = 2 𝐾3 𝑣𝑏 2 Τ2𝑔 +𝐾4 𝑣𝑏 2 Τ2𝑔 +𝐾5 𝑣𝑏2 Τ2𝑔
 ℎ𝑏 = 2 𝑓𝑏𝑇 𝐿𝑒Τ𝐷 𝑣𝑏2 Τ2𝑔 +𝑓𝑏𝑇 𝐿𝑒Τ𝐷 𝑣𝑏 2 Τ2𝑔 +𝑓𝑏 𝐿𝑏Τ𝐷 𝑣𝑏 2 Τ2𝑔

 𝐾3 = 𝑐𝑜𝑒𝑓𝑖𝑐𝑖𝑒𝑛𝑡𝑒 𝑑𝑒 𝑟𝑒𝑠𝑖𝑠𝑡𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎 𝑝𝑎𝑟𝑎 𝑐𝑎𝑑𝑎 𝑐𝑜𝑑𝑜.

 𝐾4 = 𝑐𝑜𝑒𝑓𝑖𝑐𝑖𝑒𝑛𝑡𝑒 𝑑𝑒 𝑟𝑒𝑠𝑖𝑠𝑡𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎 𝑝𝑎𝑟𝑎 𝑣á𝑙𝑣𝑢𝑙𝑎 𝑔𝑙𝑜𝑏𝑜.
 𝐾5 = 𝑝é𝑟𝑑𝑖𝑑𝑎 𝑝𝑜𝑟 𝑓𝑟𝑖𝑐𝑐𝑖ó𝑛 𝑒𝑛 𝑙𝑎 𝑡𝑢𝑏𝑒𝑟í𝑎
 ℎ𝑏 = 2 0.63 𝐿𝑒Τ𝐷 𝑣𝑏2 Τ2𝑔 +7.14 𝑣𝑏 2 Τ2𝑔 +𝑓𝑏 173.9 𝑣𝑏2 Τ2𝑔

 ℎ𝑏 = 8.40 + 173.9𝑓𝑏 𝑣𝑏 2 Τ2𝑔

 Es posible utilizar el procedimiento de iteración similar al utilizado para sistemas

de tuberias en serie clase II.
 Calcule la rugosidad relativa 𝐷 Τ𝜀 para cada rama, estime el valor del factor de
fricción para cada rama y complete el cálculo de la pérdida de carga en cada rama
en términos de las velocidades desconocidas.

 𝐷 Τ𝜀 = 0.1150Τ1.5 𝑥 10−4 = 767

 A partir del diagrama de Moody, un cálculo lógico de fricción 𝑓𝑏 = 0.023.

 ℎ𝑏 = 8.40 + 173.9 0.023 𝑣𝑏2 Τ2𝑔 = 12.40 𝑣𝑏2 Τ2𝑔

 Iguale la expresión para las pérdidas de carga registradas en las dos ramas entres
si como se indica en la siguiente ecuación:

ℎ𝐿 1−2 = ℎ𝑎 = ℎ𝑏

Despeje una velocidad en términos de la otra a partir de la ecuación del paso 4.

7.80 𝑣𝑎2 Τ2𝑔 = 12.40 𝑣𝑏 2 Τ2𝑔

𝑣𝑎 = 1.261𝑣𝑏
 Sustituya el resultado del paso 5 en la ecuación de la rapidez del flujo volumétrico
desarrollada en el paso 1 y despeje una de las velocidades desconocidas.
 Despeje la segunda velocidad desconocida a partir de la relación desarrollada en
el paso 5.
𝑄1 = 𝐴𝑎 𝑣𝑎 + 𝐴𝑏 𝑣𝑏

𝑣𝑎 = 1.261𝑣𝑏

𝑄1 = 𝐴𝑎 1.261𝑣𝑏 + 𝐴𝑏 𝑣𝑏 = 𝑣𝑏 1.261𝐴𝑎 + 𝐴𝑏